单层工业厂房结构介绍

单层工业厂房结构介绍

单层工业厂房是指只有一层楼的用于工业生产的建筑物。它通常具有简单的结构和设计，以适应工业生产的需要。单层工业厂房在现代工业社会中扮演着重要的角色，为各种工业生产提供了理想的场所。

单层工业厂房的结构通常由混凝土框架构成。混凝土是一种非常坚固和耐用的材料，能够承受大量的重量和压力。混凝土框架提供了良好的支撑和稳定性，使厂房能够抵抗自然灾害，如地震和风暴。

为了增加单层工业厂房的稳定性，通常会在其墙壁和屋顶上加装金属支撑结构。这些金属支撑可以增加厂房的承重能力，并增强其抗震和抗风能力。此外，金属支撑还可以提供更大的空间，使工业设备能够布置得更加灵活和高效。

单层工业厂房的屋顶通常采用金属瓦片或金属板材作为覆盖材料。这些材料具有优异的耐候性和防水性能，能够有效地防止雨水渗入厂房内部。此外，金属瓦片和金属板材还具有较低的维护成本和较长的使用寿命，使其成为理想的屋顶材料选择。

单层工业厂房的地面通常铺设混凝土地面。混凝土地面具有良好的承载能力和耐磨损性，能够承受重型机械设备的使用和运输。此外，混凝土地面还具有防尘、易清洁等优点，有利于维持厂房的卫生和整洁。

在单层工业厂房的设计中，还要考虑到通风和采光的问题。良

好的通风和采光系统可以改善厂房的室内环境，提高员工的工作舒适度和生产效率。通常会在厂房的墙壁和屋顶上设置通风窗和天窗，以促进空气流通和自然采光。

此外，单层工业厂房还需要为电力供应和设备安装提供相应的设施。厂房通常会安装电缆和水管以提供电力和水源，以满足生产设备的需要。此外，为了满足特殊行业的要求，如高温工艺、危险品生产等，工业厂房还可能需要安装特殊设备和系统。

总之，单层工业厂房是一种适用于工业生产的建筑结构。它具有坚固、稳定、耐用的特点，能够为各种工业生产提供理想的场所。通过合理的设计和布局，单层工业厂房可以提高生产效率，改善员工工作环境，为工业发展做出贡献。此外，单层工业厂房的设计还需要考虑到灵活的布局和可扩展性。随着工业生产的发展，厂房可能需要进行扩建或重新布局，以适应不同的生产需求。因此，在设计单层工业厂房时，需要保证空间的灵活性和可调整性，以便在未来进行改造和扩建。

在厂房的外部设计方面，单层工业厂房通常采用简洁、实用的风格。外墙常常使用防火、防腐蚀、耐候性好的材料，如彩钢板或砌块墙体。这些材料不仅能够提供较好的保温和防护效果，还能够增加建筑的整体美观度。

随着环境保护意识的增强，越来越多的单层工业厂房开始考虑绿色和可持续发展的概念。通过采用节能技术和环保材料，可以减少能源消耗和环境污染，从而降低运营成本，同时也对环境友好。

除了结构设计和外观设计，单层工业厂房还需要考虑到人员和设备的流动。良好的交通运输和物流设施是保证工业生产有效运行的重要因素。建筑中应该设置合理的进出口通道，如货物卸载区、停车场、装卸平台等，方便货物的运输和仓储。

另外，单层工业厂房还需要考虑到安全和环保的问题。在建筑设计中，需要合理安排灭火设施、安全疏散通道和紧急出口，以确保员工和设备在紧急情况下能够安全离开厂房。此外，还需要合理规划废水排放和废物处理设施，以减少对环境的污染。

针对不同行业的特殊需求，单层工业厂房的设计也会有所差异。例如，食品加工厂房需要符合卫生标准，必须有洗手间、换衣间、消毒设施等；电子制造厂房需要防静电设计和空调系统，保证生产的精确性和质量；化工厂房则需要特殊的通风和防爆措施。

总而言之，单层工业厂房的结构设计和功能布局是为了满足工业生产的需求。通过合理的设计和灵活的布局，单层工业厂房能够提供良好的工作环境和生产条件，为各行各业的工业生产提供支持。未来随着科技的不断进步，单层工业厂房的设计和建造也将不断创新和提升，以应对不断变化的工业需求。

单层工业厂房结构课程设计说明书

单层工业厂房的结构设计 目录 一、设计条件3 二、计算简图的确定5 三、荷载计算7 四、力计算10 五、最不利荷载组合19 六、柱截面设计25 七、牛腿设计29 八、柱的吊装验算32 九、基础设计35

一、设计条件 1.1项目概述 某厂装配车间为单跨钢筋混凝土厂房，跨度24m ，长66m ，柱顶标高12.4m ，轨顶标高10.0m ，厂房设有天窗，使用两台5~20t 中间作业吊车。防水层采用聚氨酯防水胶，维护墙采用240mm 厚双面砖墙，钢门窗，混凝土地面，室外高差150mm 。建筑剖面见图1。 1.2结构设计数据 自然条件：基本风压值为20.55/KN m 。 地质条件：天然地面下1.2米处为老土层，修正后的地基承载力为 2120/KN m ，地下水位在地面下2.5米。 1.3 吊车使用情况 车间设有两台200/50KN 中级工作制吊车，轨顶标高为10.0米，吊车的 注：min max p ()/2G Q p =+- 1.4车间标准件的选择 屋顶板 采用1.5X6m 预应力钢筋混凝土屋面板，标注其自重(含填缝)。 该值必须为1.4kN/m2。 1.4.2沟板 天沟板标准重量为17.4KN/块(含积水重量)。 天窗框架 门窗用钢筋混凝土天窗框架的自重荷载标准，以及每个天窗框架到屋顶框架的支柱 该值为36KN 。 屋顶桁架 采用预应力钢筋混凝土折线屋架，标准重量106KN/跨。 屋架支撑 屋架支撑自重标准值为0.05kN/m2。 吊车梁 起重机为预应力钢筋混凝土吊车梁，高度为

1200mm，自重标准值为44.2kN/根。轨道部件重量的标准值为1kN/m， 轨道垫层的高度为200毫米。 1.4.6连续梁和过梁 均为矩形截面，尺寸见图集。 基础梁 基础梁的尺寸；基础梁截面为梯形，顶部宽300mm，底部宽300mm。 200毫米，高度500毫米。 1.5材料选择 1.5.1栏 混凝土:C20 ~ C30； 钢筋:采用HRB335级钢。 1.5.2基础 混凝土:C20； 钢筋:采用HRB335级钢。 屋面做法 大屋面板抹20厚1: 3水泥砂浆找平层，找平层厚2.5毫米。 厚聚氨酯防水层。 1.6屋顶或在标准值。 2 q kN / 4.0m 1.7 相关建筑材料的基本数据 钢筋混凝土容重3 kN m 25/ 水泥砂浆容重3 kN m 20/ 石灰水泥混合砂浆容重3 kN m 19/ 240厚双面粉刷机制砖墙重2 kN m 5.3/ 钢门窗自重2 .0m kN 40 / 聚氨酯防水层自重2 .0m kN / 30 找平层自重2 kN .0m / 40

单层工业厂房钢结构

第七章单层工业厂房钢结构 §7.1 概述 一．钢结构厂房的应用 钢结构厂房的特点：承载能力大，整体刚度大，抗震性能好，耐热（但不耐火），制做安装运输都方便，因此在重型厂房及大型厂房中应用很普遍。 1．大型冶金厂房： 炼钢车间、轧钢车间，如鞍钢，首钢，武钢，宝钢的主要厂房都是钢结构。 2．重型机械制造厂房，如哈尔滨电机厂大型电机装配车间，通常大型装配车间配有双层吊车，这里主要是柱子的计算及构造。 3．大型造船厂，火力发电厂，飞机制造车间，过去，通常也做成平面结构，而多年来，采用平板网架结构。

二．单层厂房结构的组成 1 2．吊车梁——连接两平面结构 3．支撑体系（屋盖支撑，柱间支撑） 4．屋盖：屋架、支撑（上、下横向弦水平支撑，纵向水平支撑，垂直支撑，系杆）、檩条（屋面板）、天窗。 三．厂房设计程序 1．结构选型及整体布置，根据工艺要求，确定厂房的长、宽尺寸，确定柱网，确定框架形式及尺寸（屋架），吊车梁系统及墙架支撑体系。 2．构件设计：构造、计算 3．施工图（工程师语言） §7.2 厂房结构的整体布置 一．柱网布置——主要取决于工艺要求，另外： 1．从结构考虑，应将柱子设在同一轴线上，形成框架，保证横向刚度。 2．从经济考虑：增大柱距，吊车梁跨度增大，需增设托架，费钢，但柱基础减少，通过比较确定。

§7.3 厂房结构的支撑体系 力及安装使用过程中的其他纵向力（如地震力）。纵向水平支撑将力传给柱间支撑最后传到基础。 （4）增加厂房的整体刚度。 3．屋盖支撑的布置 （1）上弦横向水平支撑 在无檩体系中，尽管有大型屋面板可以作为横向支撑，但考虑施工中条件不好，焊接质量难以保证，加上施工过程中屋盖系统的整体稳定性要求，必须设置。 一般设在第一或第二柱间及温度缝区段两端的第一柱间，且一般不超过60m 要加设一道，厂房大于66m时，跨中要设一道。 （2）下弦横向水平支撑 当跨度大于18m，或小于18m但有悬挂吊车，或厂房内有震动设备，或山墙抗风柱支在下弦上。要设在与上弦横向水平支撑的同一柱间。 （3）纵向水平支撑 1）硬钩吊车或抓斗等类似吊车；

单层工业厂房

第一章单层工业厂房结构的组成和布置 1、单层厂房结构与几种生产需要的联系：生产工艺流程的需要，生产条件的需要，起重运输的需要，防止生产过程中产生有害因素的需要 2、单层厂房按其生产规模分成大，中，小型；按其主要承重结构材料分为钢筋混凝土结构、混合结构和钢结构。 3、单厂结构的荷载：（恒载，吊车竖向荷载，吊车纵、横向水平制动力，风荷载）起决定作用，雪荷载，施工荷载，地震作用，其他荷载。 4、雪屋面荷载→屋面板→屋架→ 竖向荷载: 吊车轮压→吊车梁→柱牛腿→ 墙体荷载→连续梁（或基础梁）→横向排架柱-基础-地基水平荷载: 风荷载→墙体→ 吊车横向水平制动力→吊车梁→ 5、变形缝：气温变化时，厂房地上部分热胀冷缩，而地下部分受温度变化影响很小，基本不变形，上部结构伸缩受到限制，在结构内部产生温度应力，严重时可使墙面，屋面，纵梁拉裂。 6、天窗分类：平天窗、纵向矩形天窗、横向天窗、井式天窗 7、支撑的主要作用：1在施工和使用阶段保证厂房结构的几何稳定性2保证厂房结构的横向水平刚度、纵向刚度以及空间稳定性3为主体结构构件提供适当的侧向支撑点，改善他们的侧向稳定性4将某些水平荷载传给主要承重结构和基础8、垂直支撑布置：1当屋架端部高度（外包尺寸）大于1.2m时，为了使屋面传来的纵向水平力可靠地传到柱顶以及施工时的平面外稳定，应在屋架两端各设一道垂直支撑2天窗架的垂直支撑一般在两侧柱处设置，当天窗宽度大于12m时还应在中央各设一道。沿房屋的纵向，屋架的垂直支撑与上下弦横向水平支撑宜布置在同一柱间.P16 9、系杆：系杆的作用是充当屋架上下弦的侧向支承点。系杆一般通长布置，一端最终连接与垂直支撑或上下弦横向水平支撑的节点上。只能承受拉力的系杆称为柔性系杆。一般为钢杆件截面较小;既能承受拉力也能承受压力的系杆称为刚性系杆，一般为钢筋混凝土或钢杆件，截面比柔性系杆要大得多。 10、柱间支撑一般采用交叉钢斜杆组成。 11、单层厂房的围护结构，包括屋面板、墙体、抗风柱、圈梁、连系梁、过梁、基础梁等构件。 12、围护结构在结构上的作用：承受风、积雪、雨水、地震作用，以及地基发生过大不均匀沉降引起的内力。 13、设置圈梁的目的是将墙体和柱、抗风柱等箍在一起，以增加厂房的整体稳定性，防止由于地基发生过大不均匀沉降或较大的振动荷载对厂房产生不利荷载。 第二章单层厂房结构主要结构类型 2.钢筋混凝土单层工业厂房结构的结构构件有屋面板,天窗架,支撑,屋架,吊车梁,墙板,连系梁,基础梁,柱,基础等.这些构件除柱和基础外,一般都可以根据工程的具体情况,,从工业厂房结构构件标准图集中选择何时的标准构件,不必另行设计. 3.单层厂房的屋盖结构有两类: 无檩条体系和有檩条体系 (摆放方式)钢筋混凝土檩条:钢筋混凝土檩条搁在屋架或屋面大梁上,起着支承小型屋面板并将屋面荷载传给屋架的作用,它与屋架应连接牢固,并与支撑构件共同组成整体,保证厂房的空间刚度,可靠的传递水平力.檩条的跨度一般4m和

单层工业厂房

单层钢结构厂房 摘要： 适用于工业生产的厂房有单层与多层之分。单层厂房是指工业厂房中，层数为一层的厂房，使用于大型机器设备或有重型起重运输设备的工厂，对各种类型的工业生产有较大的适应性，因而其使用范围比较广。钢结构厂房具有钢结构的优点，钢结构强度高、质量轻、施工周期短、造价低廉。除此之外，单层钢结构厂房具有较好的抗震性能。钢结构厂房凭借其独特的优势在如今的工业建筑中越来越受到欢迎。本文将从单层钢结构厂房的几个方面对其作简要介绍。 关键字： 单层钢结构厂房抗震性能特点组成现状 正文： 一、单层钢结构厂房组成 单层厂房钢结构一般由天窗架、屋架、托架、柱、吊车梁、制动梁、各种支撑及墙架等构件组成。这些构件按所起作用可以归并成以下体系：（1）横向平面框架。它是厂房的基本承重结构，由框架柱和横梁（或屋架）构成，承受作用在厂房的横向水平荷载和竖向荷载并传递到基础。（2）纵向平面框架，由柱、托架、吊车梁及柱间支撑组成等，其作用是保证厂房骨架的纵向稳定性和刚度，承受纵向水平荷载，如吊车的纵向制动力、纵向风力等，并传递到基础等。（3）屋盖结构，由天窗架、屋架、托架、屋盖支撑及檩条等构成。（4）吊车梁及制动梁，主要承受吊车的竖向荷载及水平荷载，并传递到横向排架和纵向支撑。（5）支撑，包括屋盖支撑、柱间支撑及其他附加支撑，所起作用是将单独的平面框架连接成空间体系，以保证结构具有必要的刚度和稳定性，同时也有承受风力及吊车制动力的作用。 二、单层钢结构厂房特点 1、从建筑上讲，单层钢结构厂房是冶金、机械等车间的主要型式之一。为了满足在车间中放置尺寸大、较重型的设备生产重型产品，要求单层钢结构厂房适应不同类型生产的需要，构成较大的空间。 2、从结构上讲由于产品较重且外形尺寸较大，因此作用在单层钢结构厂房结构上的荷载、厂房的跨度和高度都往往比较大，并且常受到来自吊车、动力机

单层工业厂房结构设计

单层工业厂房结构设计 引 言 单层工业厂房的结构设计主要包括以下几个内容： 1. 单层厂房结构布置； 2. 结构构件的选型； 3. 排架结构设计； ①荷载计算：恒、屋面活载（或雪载或积灰荷载）、风载、吊车荷载； ②内力计算； ③内力组合； ④截面设计 4. 基础设计； 5. 其它构件设计（抗风柱、预埋件等）； 6. 施工图的绘制。 以下结合一具体实例，详细对单层厂房结构设计的各步骤进行讲解。 例题：某金工车间为双跨等高无天窗厂房，跨度24m ，柱距为6m ，车间总 长为66m （不考虑伸缩缝）。厂房每跨各设一台20/5t 及5t 中级工作制吊车， 吊车轨顶标高+9.90m 。基本风压为0.30kN/m 2，基本雪压0.2kN/m 2，7度抗震设 防。厂址地形平坦，厂区地层自上而下为： （1）耕土层：厚约0.5m ； （2）黄土状亚粘土：可塑稍湿，厚约2m ，地基承载力标准值2N/m 180k f k =； （3）中砂：中密，很湿，厚约4～5m ，地基承载力标准值2N/m 280k f k =； （4）卵石：其颗粒空隙由中砂填充，中密，厚约5～7m ，2N/m 600k f k =； （5）基岩：表层中等风化，本层钻进深度2m 。 厂区地层（除表土层）承载能力较高，是建筑的良好地基。厂区冲积层潜 水，据4～5份观测资料，地下水位高程为 -8.00m ，根据调查及对有关资料分 析，厂区最高水位为 -6.00m ，且无腐蚀性。 供建厂使用的主要材料有： （1）钢材：钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构所需的钢筋种类、型钢及

钢板可保证供应并备有各种规格。 （2）水泥：普通硅酸盐水泥，可配制C10～C40级混凝土。 （3）砖：普通粘土空心砖，强度等级为MU7.5。 （4）其它：如砂石、石灰等地方材料均能按设计要求供应。柱子可在现场预制。该项目的施工单位有较高的施工水平，如果设计采用国家标准图及普通作法，其施工质量均能达到设计及施工验收规范的要求。 建筑构造： （1）屋面：卷材防水屋面，其做法为： 三毡四油上铺小石子防水层 80mm泡沫砼保温层 20mm厚1：3水泥砂浆找平层 预应力混凝土大型屋面板 （2）墙体：240mm厚砖墙，水泥砂浆粉刷内外墙面，铝合金门窗。 （3）地面：室内为混凝土地面，室内外高差150mm。 设计任务： 1．单层厂房结构布置； 2．选用标准构件； 3．排架柱及柱下基础设计。 设计内容： 1．确定上、下柱的高度及截面尺寸； 2．选用屋面板、天窗架、屋架、基础梁、吊车梁及轨道连接件； 3．计算排架所承受的各项荷载； 4．计算各种荷载作用下排架的内力； 5．柱及牛腿的设计，柱下单独基础设计； 6．绘制施工图 （1）结构布置图（屋架、天窗架、屋面板、屋盖支撑布置；吊车梁、柱及柱间支撑、墙体布置）； （2）基础施工图（基础平面布置图及配筋图）； （3）柱施工图（柱模板图、柱配筋图）。

简述单层工业厂房的基本构件组成和作用

简述单层工业厂房的基本构件组成和作用工业厂房由多种构件组成，它们共同协助企业对物料和产品进行生产处理。基本构件包括彩钢外框架、护栏、檩条和屋面板。 1、彩钢外框架：彩钢外框架是由芯轴组成的，一般由彩钢抗拉索杆和钢螺栓组成。彩钢抗拉索杆的作用是吸收工厂内的机械噪音，并防止机械的振动，以保证厂房的稳定。 2、护栏：护栏是厂房内的安全装置，其有效防止人员穿行的危险，保护厂房内的机器和设备不被破坏，另外也可以起到围界、防风作用。 3、檩条：檩条是一种金属材料，它们主要用于固定厂房内的设备和物料，以便保证厂房内物料的安全运输，提高工厂的效率。 4、屋面板：屋面板以钢板为主，是工厂全面保护的重要构件，主要有屋脊、屋架、斜面板和护板等。屋面板可以避免雨淋、风吹及紫外线辐射，保护工厂内的物料和机器。 二、工业厂房的作用 1、提高工厂的效率：工业厂房可以有效提高企业的生产效率，有效利用密集的机器和设备，使企业的生产能力得到充分发挥。 2、增强工厂的安全:工业厂房的安全构件，可以防止人员意外受伤，保护生产中的机器设备。同时还可以防护物料，防止噪音和振动，保护企业员工的健康。 3、保护设备及物料:工业厂房严阵以待，可以有效避免潮湿、抗腐蚀、防尘、防潮流入，有效地保护企业生产设备和物料，保持企业

的长久运营能力。 4、固定设备:工业厂房内的檩条和支架，可以稳固设备，确保在生产过程中，不发生任何安全问题。 三、总结 以上是工业厂房的基本构件组成和作用。工业厂房是企业生产过程中不可或缺的重要构件，它们不仅可以提高企业的效率，而且可以增强企业安全，保护企业设备和物料，确保企业顺利运营。

单层工业厂房结构设计详解

单层工业厂房结构设计详解 一、工业厂房结构设计的基本原则 1.满足使用功能：根据工业厂房的用途和工艺流程的要求，设计合理 的建筑间距、层高、柱网和通道分布，以便工作人员顺利完成生产任务。 2.提高使用寿命：选择质量优良、耐久性强的建筑材料，考虑建筑材 料的防腐蚀性和抗风荷载能力，确保工业厂房具备长期使用的条件。 3.强化结构安全：根据规范要求和设计荷载，合理选取结构材料、断 面尺寸、构造形式等，确保工业厂房在承受荷载时具备足够的强度和刚度，避免发生倒塌等安全事故。 4.提高施工效率：尽可能采用标准化构件，减少现场加工；预制构件 的使用，可提高施工速度和质量。 5.提高经济效益：在满足使用功能和结构安全的前提下，通过合理计 算和设计，尽可能减少材料使用量，降低建造成本。 二、单层工业厂房的结构形式 1.钢结构厂房：采用钢材作为主要结构材料，具有轻质、高强度、可 重复使用等特点，适用于大跨度、大空间要求的厂房。 2.砖混结构厂房：采用砖石、混凝土等材料作为主要结构材料，具有 良好的保温、隔音、防火性能，适用于小跨度、小空间要求的厂房。 3.钢筋混凝土结构厂房：采用钢筋混凝土作为主要结构材料，结合了 钢材和混凝土的优点，适用于中跨度、中空间要求的厂房。 三、单层工业厂房结构设计的要点

1.基础设计：根据土壤特性和荷载特点，合理确定基础的类型和尺寸。常见的基础类型包括浅基础（如承台、承板）和深基础（如桩基）。 2.柱网布置：根据使用要求和受力要求，在厂房内部确定柱网的位置 和尺寸，使得柱网能够承受来自屋盖和墙体的荷载，并提供充足的工作空间。 3.屋面结构设计：根据屋面的形状和材料选择，设计屋面的结构形式（如桁架结构、刚架结构），保证其抗风、抗震和自重荷载的安全性。 4.墙体结构设计：根据墙体的高度和使用要求，选择适宜的墙体结构 形式（如剪力墙、框架墙），保证其承载力、刚度和稳定性。 5.梁设计：根据荷载特点和柱网布置，设计适宜的梁结构形式（如梁 柱节点连接方式、梁跨度），确保梁能够有效传递荷载到柱上。 6.钢结构连接设计：钢结构厂房中，连接件的设计和选择非常重要， 需要保证连接件的强度和刚度，同时便于施工和拆除。 综上所述，单层工业厂房结构设计需要综合考虑功能需求、地理条件、荷载特点、材料选择等多个因素，以确保单层工业厂房具备安全可靠、经 济高效的特点。只有在满足使用需求和结构安全的前提下，设计师才能将 工业厂房的各项要素合理组织起来，为工业生产提供良好的空间和条件。

单层厂房基本构造

单层厂房基本构造 1 单层厂房外墙 1.1 砌体墙 砌体墙在单层工业厂房中，除跨度小于15m，吊车吨位小于5t时，作为承重和围护结构之用外，一般只起围护作用。砖墙的厚度一般为240mm 和365mm，其它砌体墙厚度200～300mm。 1.1.1 墙体的位置 由于墙体属于自承重墙，墙下不单作条形基础，而是通过基础梁将砖墙的重量传给基础。当墙身的高度大于15m时，应加设连系梁来承托上部墙身。 墙身一般在柱子外侧，形成封闭结合。也可以把墙体砌在柱子中间，以增加排架的刚度，对抗震有利。 1.1.2 砌体墙与柱子的连接 围护墙应与柱子牢固拉接，还应与屋面板、天沟板或檩条拉接。拉接钢筋的设置原则是：上下间距为500～620mm，钢筋数量为2Φ6，伸入墙体内部不少于500mm。 1.2 大型板材墙 墙板的类型 按墙板的性能分：保温墙板和非保温墙板； 按墙板的材料、构造和形状分：钢筋混凝土槽形板、烟灰膨胀矿渣混凝土平板、钢丝网水泥折板、预应力钢筋混凝土板等。 1.2.1 墙板布置 1、墙板横向布置：墙板长度和柱距一致，利用柱来作墙板的支承或悬挂点，竖缝由柱身遮挡，不易渗透风雨，是应用较多的一种方式。

2、墙板竖向布置：不受柱距限制，布置灵活，遇到穿墙孔洞时便于处理。但墙板的固定须设置连系梁，其构造复杂，竖向板缝多，易渗漏雨水。 3、墙板混合布置：布置较为灵活，但板型较多，难以定型化，并且构造较为复杂。 厂房的山墙上形成山尖形，从立面设计要求可作出多种处理方案。1.2.2 墙板与柱的连接构造 1、柔性连接：通过设置预埋铁件和其他辅助件使墙板和排架柱相连接。适用于地基构成不均匀、沉降较大或有较大振动影响的厂房。 2、刚性连接：在柱子和墙板中先分别设置预埋铁件，安装时用角钢或Ф6的钢筋焊接连牢。宜用于地震设防烈度≤7度的地区和地基构成均匀，振动影响不大的厂房。 1.3 轻质板材墙 对不要求保温、隔热的热加工车间、防爆车间、仓库建筑等的外墙，可采用轻质板材墙。 1.3.1 彩色涂层钢板 具有绝缘、耐酸碱、耐油等优点，并具有较好的加工性能，可切段、弯曲、钻孔、铆边、卷边。彩色涂层钢板是用自攻螺钉将板固定在型钢墙筋上。竖向布板和横向布板均可。 1.3.2 彩色压型钢板复合墙板 以轻质保温材料为芯层，经复合加工而成的轻质、保温墙板，有塑料复合墙板、复合隔热板隔热夹心板等多种。其特点为：质量轻、保温性好、耐腐蚀、耐久、立面美观、施工速度快。复合板的安装是依靠吊件，把板材挂在基体墙身的骨架上，用焊接法把吊件与骨架焊牢。其水平缝为搭接缝，垂直缝为企口缝。

(整理)单层厂房结构布置

单层厂房的结构体系 一、单层工业厂房的结构型式 1.单层钢筋混凝土柱厂房：主要承重构件采用钢筋混凝土柱，钢筋混凝土屋架（薄腹梁）或钢屋架。当有吊车时，一般采用钢筋混凝土吊车梁。 2.单层钢结构厂房：主要承重构件采用钢柱、钢屋架、钢吊车梁。 3.门式刚架轻工厂房：门式刚架是由柱和梁结合在一起，形状像门字的结构。有钢筋混凝土门式刚架和钢门式刚架二种。 二、单层工业厂房的柱网布置 单层厂房柱子的开间尺寸一般均为6.0m，当有特殊需要时也可为：9m，12m。厂房的跨度（即柱子的进深间距）一般为：9m，12m，15m，18m，21m，24m，27m，30m……等，柱网的尺寸都是3.0m的模数。 厂房的山墙应布置抗风柱，其间距一般为6.0m，亦可根据山墙门洞位置，调整确定抗风柱的位置。 三、单层工业厂房围护墙 单层工业厂房的围护墙，宜采用外贴式的轻质墙体（或砖砌体）即外墙体紧贴柱外皮设置，轻质墙体与柱宜采用柔性连接。

（一）当有抗震设防要求时，单层钢筋混凝土柱厂房的砌体隔墙和围护墙应符合下列要求： l.砌体隔墙与柱宜脱开或柔性连接，并应采取措施使墙体稳定，隔墙顶部应设现浇浇钢筋混凝土压顶梁。 2.厂房的砌体围护墙宜采用外贴式并与柱可靠拉结；不等高厂房的高跨封墙和纵横向厂房交接处的悬墙采用砌体时，不应直接砌在低跨屋盖上。 3.砌体围护墙在下列部位应设置现浇钢筋混凝土圈梁： （1）梯形屋架端部上弦和柱顶的标高处应各设一道，但屋架端部高度不大于900mm 时可合并设置。 （2）8度和9度时，应按上密下稀的原则，每隔4m左右在窗顶增设一道圈梁，高厂房的高低跨封墙和纵墙跨交接处的悬墙，圈梁的竖向间距不应大于3m。 （3）山墙沿屋面应设钢筋混凝土卧梁，并应与屋架端部上弦标高处的圈梁连接。 4．圈梁的构造应符合下列规定： （1）圈梁宜闭合，圈梁截面宽度宜与墙厚相同，截面高度不应小于180mm；圈梁的纵 筋，6～8度时不应少于4A12，9度时不应少于4A14。 （2）厂房转角处柱顶圈梁在端开间范围内的纵筋，6～8度时不宜少于4A14；，9度时不宜少于4A16，转角两侧各lm范围内的箍筋直径不宜小于A8，间距不宜大于100mm；圈 梁转角处应增设不少于3根且直径与纵筋相同的水平斜筋。 （3）圈梁应与柱或屋架牢固连接，山墙卧梁应与屋面板拉结；顶部圈梁与柱或屋架连接的锚拉钢筋不宜少于4A12，且锚固长度不宜少于35倍钢筋直径，防震缝处圈梁与柱或屋 架的拉结宜加强。 5．8度Ⅲ、Ⅳ类场地和9度时，砖围护墙下的预制基础梁应采用现浇接头；当另设条形基础时，在柱基础顶面标高处应设置连续的现浇钢筋混凝土圈梁，其配筋不应少于4A12。 6.墙梁宜采用现浇，当采用预制墙梁时，梁底应与砖墙顶面牢固拉结并应与柱锚拉；厂房转角处相邻的墙梁，应相互可靠连接。 （二）有抗震设防要求的单层钢结构厂房的砌体围护墙不应采用嵌式，8度时尚应采取措施，使墙体不妨碍厂房柱列沿纵向的水平位移。 四、单层工业厂房的屋盖结构 （一）组成 一般由屋面梁（或屋架）、屋面板、檩条、托架、天窗架、屋盖支撑系统等组成。 1．屋面根据材料的不同分为：由轻型板材组成的有檩体系和由大型屋面板（预制）组成的无檩体系。 2．有檩体系是在屋面梁（或屋架）上铺设檩条，檩条上放置轻型板材而成。檩条的间距1.0～5.0m，视轻型板材的承载能力而定，支承檩条的屋架间距一般为6.0～12.0m；屋面坡度为1／20～1／50。 3．无檩体系是指在屋面梁或屋架上直接放置预制大型钢筋混凝土预制板的屋盖。大型屋面板的尺寸一般为1.5m× 6.0m、3.0m×6.0m，屋架间距为6.0m，屋面坡度为1／10～1／12。

房屋建筑学13单层厂房基本构造、轻钢结构厂房构造

房屋建筑学13单层厂房基本构造、轻钢结构厂房构造

11 单层厂房基本构造 11.1 单层厂房外墙 11.1.1 砌体墙 砌体墙在单层工业厂房中，除跨度小于15m，吊车吨位小于5t时，作为承重和围护结构之用外，一般只起围护作用。砖墙的厚度一般为240mm和365mm，其它砌体墙厚度200～300mm。 11.1.1.1 墙体的位置 由于墙体属于自承重墙，墙下不单作条形基础，而是通过基础梁将砖墙的重量传给基础。当墙身的高度大于15m时，应加设连系梁来承托上部墙身。 墙身一般在柱子外侧，形成封闭结合。也可以把墙体砌在柱子中间，以增加排架的刚度，对抗震有利。 11.1.1.2 砌体墙与柱子的连接 围护墙应与柱子牢固拉接，还应与屋面板、天沟板或檩条拉接。拉接钢筋的设置原

则是：上下间距为500～620mm，钢筋数量为2Φ6，伸入墙体内部不少于500mm。 11.1.2 大型板材墙 墙板的类型 按墙板的性能分：保温墙板和非保温墙板；按墙板的材料、构造和形状分：钢筋混凝土槽形板、烟灰膨胀矿渣混凝土平板、钢丝网水泥折板、预应力钢筋混凝土板等。 11.1.2.1 墙板布置 1、墙板横向布置：墙板长度和柱距一致，利用柱来作墙板的支承或悬挂点，竖缝由柱身遮挡，不易渗透风雨，是应用较多的一种方式。 2、墙板竖向布置：不受柱距限制，布置灵活，遇到穿墙孔洞时便于处理。但墙板的固定须设置连系梁，其构造复杂，竖向板缝多，易渗漏雨水。 3、墙板混合布置：布置较为灵活，但板型较多，难以定型化，并且构造较为复杂。 5

厂房的山墙上形成山尖形，从立面设计要求可作出多种处理方案。 11.1.2.2 墙板与柱的连接构造 1、柔性连接：通过设置预埋铁件和其他辅助件使墙板和排架柱相连接。适用于地基构成不均匀、沉降较大或有较大振动影响的厂房。 2、刚性连接：在柱子和墙板中先分别设置预埋铁件，安装时用角钢或Ф6的钢筋焊接连牢。宜用于地震设防烈度≤7度的地区和地基构成均匀，振动影响不大的厂房。 11.1.3 轻质板材墙 对不要求保温、隔热的热加工车间、防爆车间、仓库建筑等的外墙，可采用轻质板材墙。 11.1.3.1 彩色涂层钢板 具有绝缘、耐酸碱、耐油等优点，并具有较好的加工性能，可切段、弯曲、钻孔、铆边、卷边。彩色涂层钢板是用自攻螺钉将 5

单层工业厂房结构介绍

单层工业厂房结构介绍 单层工业厂房是指只有一层楼的用于工业生产的建筑物。它通常具有简单的结构和设计，以适应工业生产的需要。单层工业厂房在现代工业社会中扮演着重要的角色，为各种工业生产提供了理想的场所。 单层工业厂房的结构通常由混凝土框架构成。混凝土是一种非常坚固和耐用的材料，能够承受大量的重量和压力。混凝土框架提供了良好的支撑和稳定性，使厂房能够抵抗自然灾害，如地震和风暴。 为了增加单层工业厂房的稳定性，通常会在其墙壁和屋顶上加装金属支撑结构。这些金属支撑可以增加厂房的承重能力，并增强其抗震和抗风能力。此外，金属支撑还可以提供更大的空间，使工业设备能够布置得更加灵活和高效。 单层工业厂房的屋顶通常采用金属瓦片或金属板材作为覆盖材料。这些材料具有优异的耐候性和防水性能，能够有效地防止雨水渗入厂房内部。此外，金属瓦片和金属板材还具有较低的维护成本和较长的使用寿命，使其成为理想的屋顶材料选择。 单层工业厂房的地面通常铺设混凝土地面。混凝土地面具有良好的承载能力和耐磨损性，能够承受重型机械设备的使用和运输。此外，混凝土地面还具有防尘、易清洁等优点，有利于维持厂房的卫生和整洁。 在单层工业厂房的设计中，还要考虑到通风和采光的问题。良

好的通风和采光系统可以改善厂房的室内环境，提高员工的工作舒适度和生产效率。通常会在厂房的墙壁和屋顶上设置通风窗和天窗，以促进空气流通和自然采光。 此外，单层工业厂房还需要为电力供应和设备安装提供相应的设施。厂房通常会安装电缆和水管以提供电力和水源，以满足生产设备的需要。此外，为了满足特殊行业的要求，如高温工艺、危险品生产等，工业厂房还可能需要安装特殊设备和系统。 总之，单层工业厂房是一种适用于工业生产的建筑结构。它具有坚固、稳定、耐用的特点，能够为各种工业生产提供理想的场所。通过合理的设计和布局，单层工业厂房可以提高生产效率，改善员工工作环境，为工业发展做出贡献。此外，单层工业厂房的设计还需要考虑到灵活的布局和可扩展性。随着工业生产的发展，厂房可能需要进行扩建或重新布局，以适应不同的生产需求。因此，在设计单层工业厂房时，需要保证空间的灵活性和可调整性，以便在未来进行改造和扩建。 在厂房的外部设计方面，单层工业厂房通常采用简洁、实用的风格。外墙常常使用防火、防腐蚀、耐候性好的材料，如彩钢板或砌块墙体。这些材料不仅能够提供较好的保温和防护效果，还能够增加建筑的整体美观度。 随着环境保护意识的增强，越来越多的单层工业厂房开始考虑绿色和可持续发展的概念。通过采用节能技术和环保材料，可以减少能源消耗和环境污染，从而降低运营成本，同时也对环境友好。

02单层厂房结构结构(课件)

2 单层厂房结构设计 2.0 单层工业厂房结构设计基本要求 本课程设计的基本要求是： ●通过课程设计，掌握工业建筑设计的特点，装配式混凝土排架的受力特 点； ●掌握单层工业厂房荷载特点、传力路径，掌握厂房抗力构件的形式及组 成方案； ●掌握装配式结构中标准构件的选型； ●掌握单层工业厂房排架的内力分析、内力组合和构件截面设计方法； ●正确理解和运用构造措施，保证结构正常工作条件； ●掌握表达设计意图的正确方法，包括各部分图纸的作用、应达到的深度 和正确的表示方式。 2.1 结构类型和结构体系 方案设计： ●确定结构类型和结构体系； ●结构布置； ●构件选型。 结构类型： ●混合结构 ●钢结构 ●混凝土结构 结构体系： ●排架结构：由屋架或屋面梁、柱和基础组成，柱顶与屋架铰接，柱底 与基础顶面固接。适用范围：跨度可超过30m，高度可达20～30m或 更大，吊车吨位可达150t甚至更大。

刚架结构：由横梁、柱和基础组成。柱顶与横梁刚接，为同一构件，柱底与基础一般为铰接，有时也采用刚接。如二铰门架（门架顶点 为刚接）、三铰门架（门架顶点为铰接）。适用范围：无吊车或吊车吨位 不超过10t，跨度不超过18m的中、小型单层厂房或仓库。 2.2 排架结构组成及荷载传递 2.2.1 结构组成（图2.2.1）

排架柱顶以上部分各构件，包括屋面板、天窗架、屋架、托架等。 屋盖结构体系： ●无檩屋盖结构体系：由大型屋面板、屋架或屋面梁及屋盖支撑所组成， 有时还包括天窗架和托架。 ●有檩屋盖结构体系：由小型屋面板、檩条、屋架及屋盖支撑所组成。 单层工业厂房主要采用无檩屋盖结构形式。 2、纵、横向平面排架 ●横向平面排架（图 2.2.2），由横梁（屋架或屋面梁）和横向柱列（包括 基础）所组成，是厂房的基本承重结构。 ●纵向平面排架（图 2.2.3），由连系梁、吊车梁、纵向柱列（包括基础） 和柱间支撑等组成。

单层工业厂房的构造概述

单层工业厂房的构造概述 单层工业厂房是指只有一个楼层的工业生产厂房，主要用于生产加工、储存物品及设备、办公等功能。该类型厂房在工业领域中非常常见，其构造设计和建筑材料的选择直接影响到工业生产的效率和安全。 单层工业厂房的构造主要包括结构体系、建筑材料、墙体构造、屋面构造、地面处理等方面。 首先，结构体系是单层工业厂房的基础。结构体系主要由柱、梁、桁架和地基等组成。柱和梁通常采用钢结构，这是因为钢材具有优异的强度和刚度，能够承受较大的荷载。而桁架则常用于大跨度的厂房，它能够提供足够的支撑和稳定性。地基则用于承载整个建筑物的重量，通常采用混凝土浇筑成的承台或承梁，以增加地基的强度和稳定性。 其次，建筑材料的选择也是单层工业厂房构造的重要一环。在厂房的建筑材料方面，常用的有钢材、混凝土、砖石等。钢材主要用于结构支撑，其优势在于强度高、耐久性好、施工周期短。混凝土则用于地面和墙体的建造，它具有坚固、耐用、防水等特点。砖石主要用于厂房的装饰和隔墙，能够增加建筑物的美观性和隔音性。 第三，墙体构造也是单层工业厂房构造中的重要组成部分。墙体构造包括外墙和内墙两部分。外墙通常采用钢板、混凝土装饰板等材料，其主要作用是遮风挡雨、保温隔热。内墙则主要用于划分不同功能区域、增加隔音效果等。墙体的材料和结构

设计需要根据实际使用需求和环境要求来确定，以保证厂房的功能和安全性。 第四，屋面构造是单层工业厂房构造中的重要组成部分。屋面构造通常采用屋面板、彩钢瓦等材料。屋面板通常由钢板和保温材料组成，能够提供良好的保温隔热效果。而彩钢瓦则具有防水、耐久等特点，可以有效地防止雨水渗漏和阳光直射。 最后，地面处理也是单层工业厂房构造中的重要一环。地面处理包括地面的硬化、防尘、防滑等。常用的地面处理材料有水泥、地坪漆、环氧地坪等。这些材料能够增加地面的耐磨性和防滑性，提高工业生产的效率和安全性。 综上所述，对于单层工业厂房的构造概述，包括结构体系、建筑材料、墙体构造、屋面构造和地面处理等方面。构造设计的合理与否直接关系到工业生产的效率和安全性。因此，在设计和建造过程中，需要根据实际需求和环境条件来选择合适的材料和构造方式，以保证厂房的功能和安全性。同时，还需要严格遵守相关的建筑规范和安全标准，确保厂房的正常运营和使用。在单层工业厂房的构造概述中，除了前文提到的结构体系、建筑材料、墙体构造、屋面构造和地面处理，还有一些其他方面也需要考虑和设计。 首先是采光和通风系统。单层工业厂房通常需要良好的采光和通风，以提供一个舒适和安全的工作环境。为了实现这一目标，常见的设计选择包括天窗、透明屋面板和安装通风设备等。天窗和透明屋面板可以让自然光线充分进入厂房内部，减少对人

§12 单层工业厂房的组成及受力特点

§12 单层工业厂房 学习目标 （1）了解单层工业厂房的组成及受力特点；了解支撑的作用及其布置； （2）了解单层工业厂房主要构件的常见类型； （3）掌握等高铰接排架的计算方法； （4）掌握排架柱的设计方法及相关构造； 单层工业厂房按其承重结构所用材料的不同，可分为混合结构、钢筋混凝土结构和钢结构。 §12.1 单层工业厂房的组成及受力特点 一、单层工业厂房的结构形式 钢筋混凝土单层工业厂房的结构形式，有排架结构和刚架结构两种。 排架结构由屋架（或屋面梁）、柱和基础组成。其特点是，柱顶与屋架（或屋面梁）铰接，柱底与基础刚接。 刚架结构的特点是屋架（或屋面梁）与柱刚接，而柱与基础一般为铰接。根据厂房跨度的不同，可分别采用两铰门式刚架或三铰门式刚架。 二、单层工业厂房的组成及其主要结构构件选型 单层工业厂房通常由屋盖结构、吊车梁、柱、支撑、基础及围护结构等结构构件组成。 1. 屋盖结构 屋盖可分为有檩体系和无檩体系两种，目前普遍采用无檩体系。 无檩体系屋盖由屋面板、屋架（或屋面梁）、天窗架及托架等组成。 2. 吊车梁 吊车梁支承在柱的牛腿上，直接承受吊车的动力荷载，并传给柱。吊车梁对保证吊车的正常运行、传递纵向荷载、连接各横向排架及保证厂房结构的空间工作等起着非常重要的作用。 3. 柱 柱是厂房的主要承重结构构件，承受屋架、吊车梁、连系梁和支撑等传来的荷载以及地震作用等，并传给基础。 常用的柱的形式有矩形截面柱、工字形截面柱及双肢柱等。 4. 支撑 支撑包括屋盖支撑和柱间支撑两大类，其作用是加强厂房结构的整体性和空间刚度，传递山墙风荷载、吊车纵向水平荷载及地震作用等。 5. 基础 基础承受柱和基础梁传来的荷载，并传至地基。单层工业厂房的基础，主要采用柱下独立基础——钢筋混凝土杯形基础。 6.围护结构 围护结构包括外纵墙和山墙、抗风柱、连系梁和基础梁等。其中，外纵墙和山墙承受风荷载，并传给柱子；抗风柱承受山墙风荷载并传给屋盖或地基；连系梁和基础梁承受外纵墙和山墙自重，并传给基础。 三、单层工业厂房的受力特点 单层厂房结构是由许多结构构件相互连接而形成的空间结构，为简化计算，一般可将厂房结构分成纵向排架及横向排架。

单层工业厂房设计经验总结

单层工业厂房总体方案 1 概述 单层工业厂房主要由横向和纵向结构系统组成。横向结构系统是排架，它承受屋面荷载、风荷载、吊车荷载或地震作用。纵向结构系统由厂房柱、托架（托梁）、柱间支撑、墙梁、吊车梁、吊车制动梁以及辅助桁架等组成，它的作用是保证厂房结构纵向的几何不变性和构件的稳定性，以及承受山墙风载、吊车纵向刹车力、温度作用或地震作用等。 图1 单层工业厂房透视图 单层工业厂房柱网布置一般由工艺确定。柱的位置应与生产流程及设备布置（包括设备基础、地下管沟、工业炉基础）相协调，有时还需要考虑厂房扩建和设备更新的要求。另外，厂房应具有必要的横向刚度，尽可能将柱布置在同一横向轴线上，以便与屋架（屋面梁）形成横向排架。为了便于设计、制作与安装，柱距应尽量统一，但这一点往往与工艺要求相冲突，另外还有经济柱距的问题，在下文做初步探讨。另外，工业厂房为了满足工艺要求，有时需要局部抽柱，一般抽柱后柱距大于30m时，为了不设托架（托梁）减小用钢量，通常在吊车梁系统上设置摇摆柱支撑屋架（屋面梁），将屋盖荷载

传到吊车梁上，最终通过柱子传到基础。 在排架柱的几何尺寸中，应注意上柱边缘距吊车端部净尺寸C值，当上柱不设人孔，需要从柱子侧边通行时，C≥550mm（应根据吊车实际端距尺寸校核）；当上柱设人孔，穿柱通行时，C≥100mm，同时，柱截面高度需要≥800mm，一般取900mm，人孔400mm宽，2000mm高。另外，吊车顶部距屋架（屋面梁）下边净距h一般大于等于400mm。这里需注意，有时屋面梁的高度较小，屋面检修葫芦的轨底标高按照上面h=400mm确定后，葫芦钢丝绳的起吊高度不够，这时可以通过缩短葫芦运行范围或抬高柱顶标高来提升葫芦的轨底标高，需与工艺、建筑专业协商解决。 图2 排架局部几何尺寸 在厂房墙皮系统中，厂房纵墙皮柱利用吊车梁辅助桁架本身刚度和承载力大的特点通常支撑在辅助桁架上，下端与地坪用卡键固定，地坪只承担水平荷载，没有竖向荷载。山墙柱一般落地，但对于淤泥等软弱土地基，考虑到山墙柱下基础需要打桩，桩身较长，基础造价偏高、施工工期等因素，通常设置山墙垂直桁架，类似纵墙的做法，将山墙柱支撑在垂直桁架上，下端对地坪没有竖向力，只有水平力。 在冶金工业厂房中，对于中级和重级工作级制的桥式吊车，应设置宽度不小于800mm的双面安全走道，两边走道均应设置钢梯。对直爬钢梯来说，梯段高度一般不宜大于9m，超过9m时，应设梯间平台并分段交错设梯；攀登高度在15m以下时，梯间平台间距5～8m，超过5m时，每5m设一个梯间平台。对斜梯来说，梯宽宜700mm，不宜大于1100mm，不应小于600mm，梯高不宜大于5m，大于5m时，宜设休息平台并分段交错设梯；斜梯水平倾角不宜超过60度，一般取45度，对参观平台一般取30～35度。栏杆高度一般为1050mm，对离地高度大于或等于20m的平台栏杆，高度取1200mm。 2、温度伸缩缝 为了避免对厂房柱产生过大的温度应力，应根据厂房的纵、横向长度划分温度区段，设置伸缩缝。在有些情况下，比如厂房柱网平面局布突变处、某一轴线两侧吊车轨顶标高、厂房跨度、屋面形状改变处以及工艺要求厂房断开，需要设置伸缩缝。 2.1 温度区段长度

单层工业厂房结构设计(毕业论文)

北京城市学院毕业设计(论文） 单层双跨工业厂房结构设计 学生姓名： 学号： 0812******* 班级: 08土木升 专业：土木工程 学部：城市建设学部 指导教师： 2010年5月

单层双跨工业厂房结构设计 Single pair of inter-industrial building design 学生：班级： 08土木升学号： 0812******* 学部：城市建设学部专业：土木工程 指导教师：职称：副教授 工作单位：湖南先导建筑工程有限公司 毕业设计（论文）完成时间：自 2009 年 11 月 至 2010 年 5 月

【摘要】 单层厂房指层数仅为一层的工业厂房，适用于生产工艺流程以水平运输为主，有大型起重运输设备及较大动荷载的厂房，如机械制造工业、冶金工业和其他工业等。单层厂房的骨架结构，由支撑各种竖向的与水平的荷载作用的构件所组成。厂房依靠各种结构构件合理连接为一整体，组成一个完整的结构空间以保证厂房的坚固、耐久。我国广泛采用钢筋混凝土排架结构和钢架结构，通常由横向排架、纵向联系构件、支撑系统构件和围护结构等几部分组成。 单层砖柱厂房具有选价低廉、构造简单、施工方便等优点，在中小型工业厂肩中得到广泛应用，但单层厂房的端墙（山墙)受风面积较大,内部空间要求、厂房屋顶面积、荷载等均较大，构造复杂，如何进行有效的荷载效应组合、选取最不利内力组合，作为柱及基础的设计依据，将是本文要重点解决的问题。 关键词:内力组合;偏心受压；钢筋;混凝土

【Abstract】 Single plant means the layer is only a layer of industrial plant，applied to the production process to the level of transport—based，large material handling equipment and large dynamic load plants, such as machinery manufacturing industry, metallurgical industry and other industries . Single plant of the skeleton structure, the support of various vertical and horizontal loads consisting of components。Plants rely on a variety of structural components as a whole a reasonable connection to form a complete structure of space to ensure the plant’s strong, durable。China’s extensive use of reinforced concrete and steel structure, bent structure，usually bent from the horizontal, vertical linkages component，support systems and building envelope components such as a few parts. Single brick column with the selected plants are cheap, simple structure，convenient for construction, the shoulder in the small and medium industrial plants has been widely used，but the single plant of the side wall （gable）larger by the wind，internal space requirements，plant roof area，load large and complex structures, how to effectively load effect combination，select the most unfavorable combination of internal forces, as the pillar and foundation of the design basis，will be the focus of this paper to solve the problem. Keywords：Combination of internal forces; Concrete; Eccentric compression； Reinforced