铝电解电容器岗前培训教材
岗前培训教材
一、电容器的定义：任何两个金属导体中间隔以绝缘介质组成的物体.
二、电解电容的定义：以阀门金属为阳极,以其氧化膜为介质，以电解质为阴极,以另一金属作阴极引
出所组成的电容器。
三、铝电解电容的定义：以铝为阳极在其上面形成的氧化膜为介质，电解质为阴极所组成的电容器。
四、铝电解电容的组成结构及其作用。
正箔：储存电荷、导电的作用，经过化成腐蚀在其表面上形成一层氧化膜(AL2O3)的介质与电解纸形成复合介质，有单容和电压，正箔单容称之为电容，单位uf/cm2，比容与电压的关系是:电压越高,比容越低，比容越高,电压越低,成反比关系，正箔颜色较深，厚度较厚,厚度在50～110um之间比较脆.
负箔:收集电流作用，在电解电容器起负极作用，有单容量且容量较高,颜色较光亮，厚度较薄。
电解纸:吸付电解液和绝缘作用，与正箔氧化膜形成复合介质。
导针（引线）:引出延伸作用，由铜、铁、铝组成，分成A部（铝舌）、B部（铝梗)、E部、CP线，分正导针、负导针之分，正导针比负导针长5mm。
胶粒（黑豆、胶塞）：固定导针、密封、延长电容器的使用寿命，分平台、凸台两种。
铝壳：盛装电解液、密封、延长电容器的使用寿命,分防爆和无防爆.
胶管（PVC）：起绝缘和标识的作用，—55+1050C,上面标识型号、品牌、温度、防爆（Vent）
高温胶带:粘素子作用。
电解液：起腐蚀铝箔的作用。
五、电解电容单位F（法拉)
1F（法拉)=1000Mf（毫法）1mF(毫法)=1000uF（微法）
1uF(微法)=1000nF(纳法）1nF(纳法）=1000pF（皮法）
六、铝电解电容器的作用：滤波、旁路、耦合、调谐、隔直、移向、降压、积分、记忆。
七、铝电解电容器的三大参数及有关的计算方法：容量（CAP）漏电流(LC)损失角（DF）阻抗（R）容
量高限≤标称容量Ⅹ20％+标称容量=标称容量Ⅹ1.2倍
±20% 低限≥标称容量-标称容量Ⅹ20%=标称容量Ⅹ0.8/0。9（KN)
漏电流≤标称容量Ⅹ工作电压Ⅹ1%（普通品）
≤标称容量Ⅹ工作电压Ⅹ0.4%（高频低阻型）单位uA(微安）
注:如所得的值小于3uA，一律以小于或等于3uA标准
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九、电解电容器的性能特点：
1.电解电容器的介质薄，其比率电容量大；
2.电解电容器能自动修补氧膜上庇点;
3.电解电容器有较高的工作电场强；
4.电解电容的价格便宜。
十、电解电容的缺陷
1.电解电容器有极性，阳极接电源正极，阴极接电源负极，否则漏电流增大,致使电容器损坏；
2.电解电容器由于用电解质作阳极，所以损耗正切大,而且温度、频率、特性差；
3.电解电容器上限工作电压值不高;
4.电解电容器特别是铝电解容易老化,性能逐渐下降；
5.电解电容器绝缘性能差。
十一、电解电容器的四大克星：铜离子(Cu-2）、氯离子（C1-1)、铁离子（Fe+）、硫酸离子(SO4-2）
十二、耐压值:是工作电压的1。2倍.
生产管理控制程序
A、钉卷区
一、在生产过程中应注意的质量问题:
1. 钉机:
花瓣：花瓣大小要均匀，有四个花瓣朝向一致，最小能小于最大的1/3，缺一个花瓣必须调机
针孔：针孔呈菱形,三个孔或二个孔在一直线上，针孔在铝舌中间
导针偏高:卷绕成素子是高低脚
冲压不平:花瓣未有与铝箔压平，有毛刺，影响容量
接触状况：垂直撕开化瓣后,导针粘有铝箔95％为合格
裂箔:钉接后，铝箔边不出现明显一定宽度的裂纹或将箔压过重的明显痕迹，否则导致断箔或无容量现象
2。卷机:
偏芯：两引线与中心孔的夹角不小于1600一定要成一条直线
高低脚：素子的B部不一样长及跑箔
抽芯:素了芯被拉出和推入
散芯：胶水太少，粘不住电解纸,胶带粘性不强或机器故障导致散芯
跑片：正、负铝箔没有重叠,跑上和跑下，导致露箔
短路：烂心纸短、破洞、针花有毛刺,都会引起短路
素子大小：用铝壳试装，以顺利进入铝壳为合格
F尺寸：用胶粒试装，铝梗进入胶塞后，两引线既不交叉不合扰为合格，负箔必须包住正箔
二、工艺过程，开机前的准备工作
1.穿戴好:工衣、工帽、工鞋、厂证
2.戴好手套，禁止裸手接触铝箔
3.用酒精擦拭干净铝箔、导针、电解纸所经过的轨道
4.对照生产管制表检查铝箔、导针、电解纸规格尺寸是否与管制表相符,摆放位置是否正确
5.钉10只导针，检查钉接位置、花瓣是否正常，有无毛刺,导针发黑等不良现象
6.锩机，试做5～10个素子,检查产品素子大小、F尺寸，剥开素子查看有无短纸、错箔、断箔、划
破纸、负箔包不住正箔、抽芯、烂心等不良现象，并交由品检测试三参数。
7.机器运转时，观察有无偏芯、散芯、抽芯、胶带是否正常
8.严禁用手接触电解纸和铝箔以及导针
9.装素子的盆子每天下班要擦洗一次（酒精、碎布）
10.装素子的胶袋随时要密封好，避免不良素子混入
11.在短路检测机测试5~10PCS素子检查是否有短路现象
12.在接箔时必须用红色胶纸或打弯针作标识以免不良品中无法区分
三、现生产上材料的配制
单位：mm
四、怎样区分正、负箔、电解纸、导针的种类、型号
1.正箔(阳极箔)：颜色较深，厚度较厚在95um左右
95 FT ZD – 29A V/33VF
厚度—代号—规格系列-化成规格（老化电压）VF÷1。15=A V*1.15=VF（TV)
2.负箔（阴极箔)：颜色较光亮,厚度较薄在50um左右
F 5 30 – 2。0VF
“F”阴极箔代号-“5"厚度（48um±5）-“30”容量（数字越大，容量越高）—“2.0VF”电压（2.0VF) 3.电解纸分为五种: W165-40 WB260—45 S255—50 MEK2—40 MEX1.5—40 我司常用SM255-40 “SM2”为代号-“1”表单层—“5”为密度—“40”为厚度
4。导针：分为A部（铝舌)、B部（铝梗)、E部（焊点）、CP线组成
正、负箔导针区分:正针比负针长5mm,公司所用导针见上表
五、产品编号及有关说明
例：20051023016C101025
2005（年份） 10（月份) 23（日期) 016（工作电压）
C1（标称容量） 010(直径） 25（长度）
六、机器的日常保养
1.员工在开机前给以下部位擦洗或加油，剪纸刀、上胶带、送箔板和送纸板及钉针部擦洗和杠杆转动部位加油
2。机修每周要给以下部位加黄油一次
凸轮以及滚轮,各种轴承和齿轮、链条以及链轮
3。定期保养：
每三个月换一次润滑油
每个月检查一次各滑块、轴承、齿轮是否正常
每个月检查电机运行和电气控制是否正常
七、钉卷工艺卫生
1.作业员在操作时必须戴上手套和手指套作业，在自检或换料及其它作业时不可赤手触摸素子以及原材料，以免引起素子因污染而爆炸,同时还必须每隔一小时用气枪对钉机锩机上的箔灰进行清理，避免箔灰太厚引起冲压不良造成无容量.上下班必须对机台彻底清理干净,用酒精沾在碎布上对机台各个部位进行擦拭，以赤手触换机台手不被弄污、弄黑为标准。作业员还必须每周抽时间对机台进行清理保养和机修人员共同填写好保养维修卡，并交由组长审批存档。
2。每天下班时把振动盘及原材料盖好口、待料停线须将振动盘材料收集并装好。
3。节约用电，下班时要关好灯、机器、空调及窗户等
八、服务意识
强烈责任心及品质意识,持精益求精态度，坚定决心付之行动,将本职工作做到更全更好。
B、组套
一、物料的查对
1.规格、尺寸核对流程单与实物是否相符
2。新规格需材料确认
二、良品、不良品的区别界位
1.组立
良品应是光滑无损伤
封口不良：毛刺
卷边过厚:易露白
胶粒外、内陷
磨损(磨边）
束腰不良,良品在中下2/3
过高、过低：漏液
过深:易束断腰
过浅：素子转动漏液（加卷边深度）
划伤：以底部为主
无胶粒、无封口、无束腰、导针缠绕、两针一孔等不良
2.套管：
良品：应无露白、翘管、字墨不清、光头、破洞、底部切破、反极等且负极导针对负极标识
不良品：反极、负导针偏离900C~1800C反极,负导针偏离300C为偏极。
起翘：指胶管翘起不超0。2mm
露白:指胶管包住上部铝壳的R部，即垂直从上往下看,看不到铝壳的棱边，但不能碰到引线，（特殊情况除外）底部胶管应包住铝壳的接近2/3。
封口变形：指封口不成圆形，或裸品受伤，改变其圆形状态
印刷不良：指胶管字体不清晰模糊
裂纹：指胶管砂眼裂口
起皱:封口卷边处的胶管挤压在一起此处能看见外露铝壳
漏液：指胶塞上有液体杂质
无胶粒：指已套好管的产品束腰处无密封胶粒
成品转动：指该成品束腰太浅及可旋转一周
胶粒下陷凸出：指胶粒无紧巾铝壳卷边或高出封口卷边
套错管:指实物与流程卡不一致，或放错流转卡。
引线受伤：指引线表面因某种或机台故障露铜或伤痕
三、工艺过程、卫生
1、《组立（手工组立）》
1。1.组立人员必须穿戴整齐、手套手指套，在作业过程中必须随时用纯水擦试素子振动盘，胶塞和铝壳振动盘，振动盘中的素子电解液太多时，溢出机面需及时用碎布对振动盘，平送擦拭，以免造成平送困难
1.2.操作过程中不许喧哗
1.3。盛装素子的桶必须加盖盖好,含浸好的素子应当天完成，严格控制在12H内组装完
1。4。沾上油污、灰尘的素子和胶塞将不得投入生产，集中后交品管纯水清洗后投入
1。5。作业完后,旧指套，统一收集，报废材料及交由品管统计处理
1。6。每日下班，必须把台面、盆子手套等清洗干净,原材料加盖盖好，以免污染
2、《套管（手工套管)》
2。1。作业员先确认套管与待套称品，规格、尺寸是否一致
2。2.套管的长度要调整适中，从铝壳底部看套管Φ8—10不少于1mm,Φ12—13不少于1.2 mm，Φ16以上不少于1.5 mm
2。3。途中换料及下班前要彻底清理场地,以免造成套错管,或混料
2。4.手工套管按批量切套管，多切的套管要用胶袋装好,以免与其它套管相混。注：途中换料要彻底清理干净切管机里的套管,以免残留套管造成混料
2.5。作业中，应杜绝反极,偏极产品的出现，出现不良按《不良品流入后工序管理规定》执行
3、《含浸》
3.1。保持环境清洁,经常把含浸机台的油污擦拭干净，素子桶与桶盖，保持清洁干净
3.2.定期把缸内沉渍物清理干净,以免影响产品质量
3。3.含浸前先把素子加温，烘烤60分钟
3。4。含浸时把素子放进缸内，盖好再进行抽真空，待真空表读物在0.1时即可关机
3.5。甩干严格按《作业标准》作业，不同规格电解液不可混甩
3。6.含浸好的素子要先测容量,确认规格无误后再投入生产
3.7.含浸好的素子不能暴露在空气中存放，密封全天桶一定要锁好。
C、后工序
一、串排
1．排的结构：木板、绝缘板、导电金属线、螺杆、金属板
2．排的作用：便于电容器充电
3．串排的工艺过程：
3．1．首先清理干净台面，排架及工作区域,避免混料；
3．2．作业时必须把反有不良品包括（外观不良、偏极、反极等）挑选出来，若在上架充电时发现有反极和不良品，罚该作业员每只5元
3．3．落地的产品及时捡起，扦另一规格时应彻底清理台面，以免混料，下班时清理好作业场地；
3．4．充电上架时充电员须逐只检查，杜绝反极、扦反、套管等不良的产品流入下一道工序，若在下架时发现有上述不良品则扣罚充电员每只10元；
3．5．充电时16V以下的产品可直接调到AV值来上架充电，25V以上的产品应从低电压充起，待逐板放满充电架后可把电压往上调，每次调幅1至2V，等电流降低至0。03再调至老化电压(AV值）3．6．高温老化电压要以AV值调低2～3V来老化，电源的恒流设备要适当调小,以免高温时LC增大造成产品爆炸或胶粒起鼓；
3．7．高温老化结束后，可随温度的下降而逐步调高电压到A V值，有充电不少于2H经测试良品率在99％以上方可下架。
二、外检
1．工艺过程
1．1．作业员首行对桌面、地面等工作区域进行彻底清理,查看流程单与产品相符,方可作业
1．2．下架时，反架板的螺丝拧松，先逐行检查：把反有起翘、光头、切破、反极品挑出来，然后再把产品拿起检查有无偏极、露白、烂套管、外形轧伤等。
1．3．作业员每查完一批料必须清扫桌面、地面及磁铁上的附带品,杜绝混料，检好的产品必须隔离并盖好箱盖、通知组长或品检人员进行检验，以免耽误出货；
1．4．不良种类的产品应分开来放置，以便处理；
1．5．下架员须高度集中精神，更不能与他人聊天，若在测试机台上发现反极品,罚下架人员20元每只
2．不良品的认识
2．1．反极：负导针偏离90～1800C为反极，偏离300C为偏极；
2．2．起翘:套管起翘不能超过0.2mm
2．3．露白：指套管包住上部铝壳的R部，即垂直从上往下看，看不到铝壳的棱边，但不能碰到引线；
2．4．封口变形:封口不呈圆形状态，或裸品夹伤，改变其圆形状态；
2．5．印刷不良：套管字体不清晰，模糊；
2．6．裂纹:套管受伤但尚未破裂；
2．7．破洞：套管有裂口；
2．8．起皱：封口卷边的套管挤压在一起，能看见外露铝壳;
2．9．露液:胶塞上有液体物质;
2．10．无胶粒：套好管的产品束腰处无密封胶塞;
2．11．素子转动：束腰过浅即可旋转一周;
2．12．胶塞下限出凸出：胶粒无紧贴铝壳卷边或高出封口卷边；
2．13．套错管:实物与流程单不一致或放错流程单；
2．14．引线夹伤：引线表面因机台故障或某种原因露铜或伤痕；
2．15．底部起鼓、内陷：成品底部不呈统一平面状；
2．16．露焊点：焊点露出胶塞平面;
2．17．套管夹伤：因生产工序温度过高使套管透明状;
2．18．胶粒发白：指产品在清洗时未清洗干净，呈现白色状态;
2．19．无束腰：裸品R部无束腰、套管呈直线流整状态；
2．20．无封口:铝壳完整没有卷边紧巾胶粒。
三、检测
1．操作前按该规格的特性设定好机台，包括(测试电压、容量范围、漏电、损失角）；
2．作业过程中必须集中精神，把上工序遗留下来的外观不良品清除，特别是反极、若因操作员失职致使反极品到了客户处造成严重后果的，按《不良品流入后工序规定》严格执行，失职两次予以开除；
3．已测良品区禁止放待测产品，以免未测品混入良品;
4．不良品分类放置，每批产品要认真填写生产流程单，方可进入下一工序；
5．保持测试机内外的清洁，经常用酒精擦拭测试夹具铜，每周六做一次彻底清洁保养，以保测试机的准确度；
6．下班前搞好清理,擦拭测试机台面。
四、包装
1．作业前整理好包装台面并戴好手套，以防手中的汗液沾污导针致使导针生锈
2．每批产品都要取样称单重，取样数不小于200PCS，不同批号产品不能混在一起，以免取样称重不准；
3．包装过程中,尽量避免碰伤产品外壳及弄弯导针;
4．包装时若发现有混料或外观不良时，应马上报告主管处理;
5．工作台上每次包装只允许放同一牌子、型号、规格的产品;
6．每批包装完数量要抽查，并作记录存档，标签不能叠皱沾污必须包括该产品容量、工作电压、数量、批号。（有客户特别要求按客户要求实行);
7．封口时，效果必须美观结实。
工艺卫生操作守则
一、素子、铝箔、电解纸和胶粒、铝壳以及材料存放和经过的地方，任何人不可裸手操作，所有接触以
上原材料和产品的工位及个人都必须戴上手套或指套，且戴上指套或手套的手只能接触产品，不可触摸和取拿其它地方及物品.
二、所有原材料经过的地方必须使用纯水清擦和专用纯水抹布.
三、所有工序保持干净整洁,物品摆放按指定位置放置，下班前整理好本工序的尾料和物品以及工具等，
下班前关好灯和门窗，所有电源开关必须断开。
四、如下工序工艺卫生明细操作如下：
1．仓库
1—1．钉锩原材料入库称数时，将不同宽度材料分开来称数、记数、核对,原材料不可裸露在空气中，必须用专用材料袋或牛皮纸包装好称数。
1—2．用专用纯水抹布擦拭干净刷箔台面后方可开始刷箔粉，每片箔刷完后用吸尘器将箔粉吸干净最后用专用材料袋或牛皮纸打好包装。
1—3．发放材料时对好《素子制造传票》，再按单发放材料。
2．钉卷
2—1．工序材料存放不可有任何材料裸露在空气中。
2-2．试容量材料不可随意乱挂，乱放，上机时不可与机台面和地面接触。
2—3．材料经过的地方用纯水专用抹布擦拭干净,若用酒精擦拭后必须待酒精挥发干后材料方可通过.
2—4．任何人不可用手和其它物体触摸材料存放点和材料经过的地方，若机修和客人触摸过的地方,操作员必须用纯水抹布第一时间擦拭。
2-5．机台材料托盘内除存放导针外，不可摆放任何物品，尤其是机修工具和配件等。
2-6．落在地面上的素子和材料立刻拾起来投入机台平送上使用，若严重污染材料需单独集中存放，待定时清洗或整理再进行处理,以免造成更多的材料污染。
2-7．下班前和换料时将导针拾起来擦拭干净振动盘，再用盖子将振动盘盖好。
2-8．取素子单重时，用塑料盘点好单重再称重.
2—9．汽枪不可用吹材料和素子经过的地方。
3．含浸烘烤
3-1．烤箱和烤盘每周需清擦一次，包括箱的表面，随时保持箱内外干净。
3-2．素子不可跌入地上，烘烤时间和温度严格按工艺要求规定操作。
3—3．含浸缸和甩干机保持干净,整洁，台面上不可随便摆放其它物品。
3-4．含浸素子桶和素子箱必须保持干净，且不可用手触摸.
3-5．装电解液的缸和桶不可长时间敞开盖子。
4．组套
4-1．组立机任何人不得裸手接触材料.
4-2．散落在机台表面和地上的材料必须马上拾起来投入机台平送使用,不可投入大量材料和振动盘中，以免导致其它材料的污染。
4-3．打弯脚时，拉好弯脚后直接插入平送使用。
4—4．材料经过的地方，用专用的纯水抹布擦拭干净.
4-5．中午下班时平送上的素子需做完，振动盘需用盖子盖好；当天的素子当天做完以免导针氧化或电解液挥化。
4-6．下班前将所有振动盘材料收起来擦拭干净，盖好盖子；上班前需将素子振动盘和平送用纯水抹布再擦拭一次。
4—7．汽枪不可吹材料和素子经过的地方。
5．套管机
套管的裸品振动盘及平送保持干净，且平送位置每隔3H用纯水专用抹布擦拭干净。
1．后工序
所有电容经过的地方保持无灰尘；机器设备干净整洁。
兴科俊电子生产部2009—5-9
一、品质意识与5S
1．品质:产品的品质与服务的品质
2．追求与创造利润是企业追求的目标
3．利润：高效率、高品质、高成本
4．品质的好与坏直接影响效率和成本
5．品质的好坏是今后客户是否继续往来的主要因素
6．品质也是企业生存与发展的根源
二、品质重要该怎样去管理
1．重视制定，实验标准化,建立完善的品保工作与职责和动作体系
2．重视执行,制定品质标准,检验与标准是否一致，并采取措施，并追踪效果，修订新标准
3．重视分析
4．重视不断改善
5．重视教育与训练
6．品质管理制的成败直接于品质意识，及品质危机
三、品质训练，推行品保,不良的来源，变异
1．变异的来源:机器、方法、材料、作业员、环境、管理方法
2．防止不良要点：A.稳定人员及人员流动
B.良好的教育训练
C.建立标准化
D.消除环境乱象
E.稳定的供应厂商
F。统计品管
G.完善的机器，维修保养
四、如何做好电容器
1．合理的工程设计，合理的开片尺寸、壳号、电极箔选用,正箔比容耐压值
2．严格的工艺控制
3．制程中的品质控制点
4．制程中不合格的管理
5．设备管理的完善性
6．稳定人员
五、服务意识
强烈的品质意识，求全求美的理念，并有决心付之行动，把自己的工作做好,让别人满意是负责的表现。
早会
一、前言
一个快速发展的企业，必须是一个重视经营管理的企业,而基层管理又是其中最基础、最重要的一部分，只有做好基层管理，一个企业的根基才牢固，同时企业的凝聚力也会更强，这是一个企业快速发展的必要条件.
一般说来，基层管理有五项工作重点，即早会、整理整顿、工作教导、绩效考核、QCC活动，只有把重点工作做好，基层管理才有可能做好，而早会又是基层管理的重要园地,通过早会，一方面可以传播公司的企业文化，改变部属的思想、行为与观念，培养好的习惯。另一方面可以培养主管的风范与气度，带动部门气氛及提供良好的沟通园地。
曾有一位总经理说过,“我一生最大的收益来自早会”.另一位总经理认为“早会是我一生之最爱".从这里可以看出早会的重要性,它对一个人的成长、风范及气质的培养起着不可估量的作用。
二、早会的目的：
早会可以提供教导的园地，利用早会，可以进行新产品、新方法、新工艺的说明，提高员工的技术水平,同时可以进行品质观念的灌输及公司各项政策的传导。真正做到始於教育，终於教育。
早会可以促销,达成共识。早会是传播企业文化的媒介，可以培养好的习惯及行为观念，通过早会可以对工作教养、工作伦理及工作习惯加以宣传，不断的促进,不断的改进必然会有所收获，从而提升整个公司员工的素质。
通过早会可以实施追踪与管理,可对品质异常进行检讨、分析与矫正,可以对过去工作加以回顾、总结经验、改正缺点.同时通过早会，可以进行生产安排、市场反应、上级指令的传达,从而使员工更清楚地了解整个公司的方针政策，市场运转情况以及自己的工作方向，提升工作效率.
早会可以培养主管的权威与形象、风范与气质，给主管提供良好的锻炼环境，带动部门气氛及提供良好的沟通园地。
三、如何做好早会：
●早会是最基层的管理工具，所以必须由最基层的领班、班长、组长来做。他们最了解基
层的情况与动向,只要很好地运用早会这一管理工具，就可以起到事半功倍的成效。
●早会的频率一般为每周1-2次，每次10分钟左右，时间一旦定下来，就不要改变，最
好能定期、定时举行。
●早会的内容要具体，一般会包括教导、理念及目标的内容，大致分配如下：
A。教导50%：包括新产品、新方法之说明;标准化工作；品质异常及个人品质、效率之掌握。
B.理念25％：包括工作教养、工作伦理、工作习惯。
C.目标25％：包括生产安排、工作目标、政令传达、市场反应等。
早会的内容一般会因职能部门的不同,时间、场合的不同而不同，但上述的方向要把握住,要善于运用数字,定性与定量配合使用。
●要有早会报告单，这是早会成败的关键所在,它可以使早会有准备、有步骤地进行而达
到早会所要达到的目的.
●早会的主持者事先要有所准备，主持早会的音量要大、态度要好。早会气氛要轻松,要
懂得鼓励下属。早会作业员可以反映问题，积极参与。必要时可以有上司指导，协助及列席。
四、一般企业实施早会的缺失：
第一、早会不是由班组长主持，而是由课长、经理、总经理、主持，这样就失去了它原有的功效。
第二、早会的内容欠具体，进而缺乏说服力。
第三、没有早会报告单，失掉了早会实施成功的精华.
五、结论：
早会看似小问题，但如果真正发挥功能，将带来无穷的好处。
第一线的员工迫切希望被了解，以及尊重他们的角色及定位，使他们有一种FAMILY（家）的感觉。
六、附表:
●早会的训练步骤
●早会的报告单
礼仪形象
企业的经营管理:一人为企业经营成功之本
育人、教育、训练、安人、安于工作、勤于工作、乐于工作
1．礼仪：分以下几点
A. 粗暴的行为令人生厌
B. 有修养使你与众不同
C. 服装整齐，戴好识别卡
D. 微笑，令人愉快的表情
E. 待人诚恳，有礼貌
F。客气用请、谢谢、请劳驾、请允许
G。爱护公物,用完归位,易于接近不咄咄逼人，乐于助人H。在举止方面，表现自尊与信心
I. 有涵养，开朗，爱美
J。不杞人忧天
2．企业形象:有三大原因:营销、监训、复习
A. 光环，指包装良好，内部不良
B。产品变化越来越快，企业本身不变
C. 企业的产品没有直接的差异
3．企业文化
1．企业文化
A. 合作精神
B. 永不满足的精神
C. 高效率
D。进取精神
E。企业社会责任
2．文明安全生产
A. 严格按操作规定作业，不是负责的机械不要乱动
B。新员工不熟练，不准乱动机械
C. 不是维修技术员，不准乱拆机器
D. 不要随意，乱拉乱接电线
E。易爆易燃需专人负责
焊接铝电解电容
焊接铝电解电容 焊接铝电解电容是电子工程中常用的一种元件，它具有极高的电容值和极低的ESR（等效串联电阻），因此在电路中扮演着重要的角色。本文将从焊接铝电解电容的基本原理、焊接方法、注意事项等方面进行详细介绍。 一、焊接铝电解电容的基本原理 铝电解电容器是由铝箔和电解液构成的，其中电解液起到了电介质的作用。在电路中，铝电解电容器的正极连接电源，负极连接负载，当电源施加电压时，电解液中的离子会在铝箔上形成一层氧化膜，这层氧化膜就是电容器的电介质，它能够存储电荷并释放电荷，从而实现电容器的电容作用。 二、焊接铝电解电容的方法 1.手工焊接法 手工焊接法是最常用的一种焊接方法，它需要使用焊锡丝和焊锡笔等工具。具体操作步骤如下：
（1）将铝电解电容器的引脚用钳子夹住，使其固定在焊接台上。 （2）用焊锡笔将焊锡涂在铝电解电容器的引脚上。 （3）将焊锡丝放在焊锡涂上的引脚上，用焊锡笔加热焊锡丝，使其融化，与引脚形成焊点。 （4）重复以上步骤，将所有引脚焊接完成。 2.波峰焊接法 波峰焊接法是一种自动化的焊接方法，它可以同时焊接多个铝电解电容器的引脚。具体操作步骤如下： （1）将铝电解电容器放在波峰焊接机的传送带上。 （2）启动波峰焊接机，使其加热焊接头。 （3）当焊接头加热到一定温度时，将传送带送入焊接区域，使铝电解电容器的引脚与焊接头接触。 （4）当焊接头接触引脚时，焊接头会将焊锡涂在引脚上，同时加热焊锡涂，使其融化，与引脚形成焊点。
（5）当铝电解电容器的所有引脚都焊接完成后，将其从传送带上取下。 三、焊接铝电解电容的注意事项 1.焊接温度不宜过高，一般控制在250℃以下。 2.焊接时间不宜过长，一般控制在3秒以内。 3.焊接时应注意引脚的位置，避免引脚弯曲或断裂。 4.焊接时应注意引脚与焊点的贴合度，避免焊点虚焊或短路。 5.焊接后应检查焊点的质量，确保焊点牢固可靠。 总之，焊接铝电解电容是电子工程中必不可少的一项技能，掌握好焊 接方法和注意事项，能够有效提高电路的可靠性和稳定性。
35kV变电站用10kV电容器培训教材
35kV变电站用10kV并联电容器装置培训教材专项部分 1 概述 本章主要介绍2009年国家电网公司35kV变电站用10kV并联电容器装置物资采购标准的总体概况，它由一本通用技术规范和九本专用技术规范构成，通用技术规范中包含了35kV变电站用10kV并联电容器装置通用的技术条件和参数。专用技术规范是针对各具体型号产品所提的技术条件和参数要求，每一本专用部分对应一种型号的产品，如下表所示，表中设备编号的含义在本文第2节中有详细解释。 序号结构类型变电站电压 等级 装置电 压等级 设备编号产品型号 1 框架式35kV 10kV 0.3C-AK1000/334-1N TBB10-1000/334-AKW 2 框架式35kV 66kV 10kV 0.3C-AK1000/334-5N 0.6C-AK1000/334-5N TBB10-1000/334-AKW 3 框架式35kV 10kV 0.3C-AK1000/334-12N TBB10-1000/334-AKW 4 框架式35kV 66kV 110kV 10kV 0.3C-AK2000/334-1N 0.6C-AK2000/334-1N 1C-AK2000/334-1N TBB10-2000/334-AKW 5 框架式35kV 66kV 110kV 10kV 0.3C-AK2000/334-5N 0.6C-AK2000/334-5N 1C-AK2000/334-5N TBB10-2000/334-AKW 6 框架式35kV 66kV 110kV 10kV 0.3C-AK2000/334-12N 0.6C-AK2000/334-12N 1C-AK2000/334-12N TBB10-2000/334-AKW 7 框架式35kV 66kV 110kV 10kV 0.3C-AK4000/334-1N 0.6C-AK4000/334-1N 1C-AK4000/334-1N TBB10-4000/334-AKW 8 框架式35kV 66kV 110kV 10kV 0.3C-AK4000/334-5N 0.6C-AK4000/334-5N 1C-AK4000/334-5N TBB10-4000/334- AKW 9 框架式35kV 66kV 110kV 10kV 0.3C-AK4000/334-12N 0.6C-AK4000/334-12N 1C-AK4000/334-12N TBB10-4000/334- AKW 这9本专用技术规范中有2本是针对35kV变电站用10kV并联电容器新编写的专用技术规范（序号为1，3的产品），其余7本在《2009年国家电网公司66~500kV变电站用10~66kV并联电容器装置物资采购标准》中已出版（序号为2，4~9的产品），且这七种产品也适用于35kV变电站，因而包含在35kV变电
固态铝电解电容
固态铝电解电容 固态铝电解电容是具有广泛应用的电子元件，它是由一种金属（铝）、一种非金属（碳）和一种酸（酸性碳）三者组成的电容器。 由于金属铝具有良好的导电性和耐腐蚀性，以及具有良好的热稳定性，因此可以长时间在高温环境中使用。在组装过程中，它具有稳定的物理性能，使用寿命也很长。 固态铝电解电容有很多特点： 1.它具有良好的耐电强度，通常介电强度大于2KV； 2.它具有体积小，寿命长，稳定性好，可靠性高； 3.它具有较高的可靠性，具有稳定的介电常数以及大的容量； 4.它具有较好的耐温性，可以承受-40℃至+85℃的温度； 5.它具有较好的耐压性，其最大电压可达250V左右； 6.它具有良好的耐衰性，其衰减率控制在1%以下； 7.它具有较好的导热效应，较低的漏电率，较低的失效率。 固态铝电解电容的应用十分广泛，它可用于电源、发电机组、风力发电和太阳能发电等各种能源设备中；也可用于汽车电子系统、家用电器、电子设备、太空舱等电子产品中；它还可以用于电力设备中，如电缆、变压器、电力电容器等；它可以用于电池充电系统，如铅酸电池、锂电池、锰酸锂电池以及燃料电池等。 正是由于其多种特点，固态铝电解电容受到了各行各业的欢迎，在市场中占据了十分重要的地位。但是，由于过去的生产工艺技术有所不足，固态铝电解电容的价格比较昂贵，而且尚未被普及应用。
近年来，随着电子元器件工艺技术的不断进步，固态铝电解电容的价格也逐渐下降，已经成为了一种更加可靠及更加经济的电子器件。而且，未来固态铝电解电容的发展趋势也是十分可观的，它的应用范围将会不断拓展，这也将对整个电子器件市场产生巨大的影响。 总之，固态铝电解电容是一种具有良好特性的电子元件，它的应用范围也不断地扩大，因此未来将会有更多的新应用出现。只要在相关领域进行规范的研究和开发，固态铝电解电容就能在产业发展中发挥出自己的作用。
电解电容资料整理
目录 1. 电解电容概况： (2) 2. （电解）电容的作用： (3) 3. 电解电容的结构原理： (3) 4. 电解电容特点： (3) 5. 电解电容分类： (3) 5.1 铝电解电容器 (3) 5.2 钽电解电容器 (4) 5.3 其它电解电容器 (5) 6. 电解电容性能参数： (5) 6.1 标称电容量 (5) 6.2 额定工作电压 (5) 6.3 正切损耗角 (6) 6.4 漏电流 (6) 6.5 纹波电流和纹波电压 (6) 6.6 阻抗和ESR (7) 6.7 温度特性 (7) 6.8 使用寿命 (7) 7. 影响铝电解电容性能的因素： (8) 7.1 温度对参数性能的影响 (8) 7.2 使用时间对参数性能的影响 (8) 7.3 储存时间对参数的影响 (9) 8. 电解电容实验注意事项： (9)
1. 电解电容概况： 首先，在深入学习了解电解电容之前，我们必须给电容下个定义，这里我援引一位IT界资深硬件专业人士万鹏先生的一个定义：电容就是两块导体之间夹杂着一块绝缘体而构成的一种电子元器件。从物理学上讲，它是一种静态电荷存储介质（就像一只水桶一样，你可以把电荷充存进去，在没有放电回路的情况下，并且不考虑介质漏电和自放电效应，电荷会永久存在，这是它的特征），它的用途较广，它是电子、电力领域中不可缺少的电子元件。电容的产量占到全球电子元器件产量的40%以上。基本上所有的电子产品，里面都有电容的存在。 电容是两块导体（阴极和阳极）夹杂着一块绝缘体（介质）构成的电子元器件。因此，电容首先按照介质来分类。根据介质的不同，可将电容分为三大类：无机介质电容、有机介质电容和电解电容。这里，我们着重研究电解电容。 如果说电容是电子元器件中最重要和不可取代的元件的话，那么电解电容器又在整个电容产业中占据了半壁江山。我国电解电容年产量300亿只，且年平均增长率高达30%，占全球电解电容产量的1/3以上。大家别小看电解电容，它其实是一个国家的工业能力和技术水平的反映。世界上最先进的电解电容的设计和生产国是美国和日本，顶级的电解电容器的生产工艺要求非常高，别看我国电解电容产量这么高，可是各项核心技术都掌握在其它国家手里，我国也就能算来料加工的“世界工厂”而已，自主力量还很薄弱，并且生产的产品也都以低档的为主。因此，对于电解电容的研究，具有十分重要的意义。
铝电解电容器使用指南(中文PDF)
铝电解电容器使用指南(中文PDF) 铝电解电容器使用指南 1：引言 铝电解电容器是一种常用的电子元器件，广泛应用于电路中的 滤波、耦合和储能等功能。本指南旨在介绍铝电解电容器的基本原理、使用方法和注意事项，帮助用户正确选择和使用铝电解电容器。 2：基本原理 2.1 铝电解电容器的结构 铝电解电容器由电解质、铝箔、隔膜和外壳组成。其中，电解 质是两个电极之间的绝缘物质，铝箔即正负极板，隔膜用于隔离正 负极板，外壳则起到保护作用。 2.2 电容器的电容值 电容器的电容值取决于电容器的尺寸、电极材料和电解质的种类。通常用法拉第(F)作为电容值的单位，常见的铝电解电容器容值 范围从几微法(F)到数百毫法(F)不等。 3：选择铝电解电容器 3.1 工作电压
选择铝电解电容器时，需要注意其工作电压是否符合实际应用 的需求。工作电压应略大于电路中的最高工作电压。 3.2 容值 根据电路需求，选择合适的电容值。注意，在高频电路中，电 容器的实际电容值会因频率而降低。 3.3 极性 铝电解电容器有极性，在安装时必须连接正确。正极端通常标 有“+”符号，负极端则为消极引线。 4：使用铝电解电容器 4.1 安装 在安装铝电解电容器时，应注意保持电容器干燥和无尘的环境。正确连接极性，安装时不得施加过大的力以免损坏电容器。 4.2 工作电压与温度 铝电解电容器的工作电压和温度密切相关，应确保电解电容器 的工作电压和温度在规定范围内。温度过高会缩短电解质的寿命， 降低电容值。 4.3 长寿命和高温型电容器
对于需要长时间工作或在高温环境中使用的应用，建议选择具 有长寿命和高温型特性的铝电解电容器。 5：注意事项 5.1 频率特性 铝电解电容器的电容值会随频率的变化而发生变化。在使用时，应注意频率特性对电容器性能的影响。 5.2 极性错误 铝电解电容器是极性元器件，接线时务必正确连接极性。极性 连接错误可能导致电容器损坏甚至发生短路、爆裂等危险。 5.3 耐压 电容器的耐压是指电容器能承受的最大工作电压。在应用中， 应确保电容器耐压大于等于应用中的工作电压。 6：附件 本文档涉及的附件包括： - 铝电解电容器选型表 - 铝电解电容器参数说明表 7：法律名词及注释
铝电解电容器岗前培训教材
岗前培训教材 一、电容器的定义：任何两个金属导体中间隔以绝缘介质组成的物体. 二、电解电容的定义：以阀门金属为阳极,以其氧化膜为介质，以电解质为阴极,以另一金属作阴极引 出所组成的电容器。 三、铝电解电容的定义：以铝为阳极在其上面形成的氧化膜为介质，电解质为阴极所组成的电容器。 四、铝电解电容的组成结构及其作用。 正箔：储存电荷、导电的作用，经过化成腐蚀在其表面上形成一层氧化膜(AL2O3)的介质与电解纸形成复合介质，有单容和电压，正箔单容称之为电容，单位uf/cm2，比容与电压的关系是:电压越高,比容越低，比容越高,电压越低,成反比关系，正箔颜色较深，厚度较厚,厚度在50～110um之间比较脆. 负箔:收集电流作用，在电解电容器起负极作用，有单容量且容量较高,颜色较光亮，厚度较薄。 电解纸:吸付电解液和绝缘作用，与正箔氧化膜形成复合介质。 导针（引线）:引出延伸作用，由铜、铁、铝组成，分成A部（铝舌）、B部（铝梗)、E部、CP线，分正导针、负导针之分，正导针比负导针长5mm。 胶粒（黑豆、胶塞）：固定导针、密封、延长电容器的使用寿命，分平台、凸台两种。 铝壳：盛装电解液、密封、延长电容器的使用寿命,分防爆和无防爆. 胶管（PVC）：起绝缘和标识的作用，—55+1050C,上面标识型号、品牌、温度、防爆（Vent） 高温胶带:粘素子作用。 电解液：起腐蚀铝箔的作用。 五、电解电容单位F（法拉) 1F（法拉)=1000Mf（毫法）1mF(毫法)=1000uF（微法） 1uF(微法)=1000nF(纳法）1nF(纳法）=1000pF（皮法） 六、铝电解电容器的作用：滤波、旁路、耦合、调谐、隔直、移向、降压、积分、记忆。 七、铝电解电容器的三大参数及有关的计算方法：容量（CAP）漏电流(LC)损失角（DF）阻抗（R）容 量高限≤标称容量Ⅹ20％+标称容量=标称容量Ⅹ1.2倍 ±20% 低限≥标称容量-标称容量Ⅹ20%=标称容量Ⅹ0.8/0。9（KN) 漏电流≤标称容量Ⅹ工作电压Ⅹ1%（普通品） ≤标称容量Ⅹ工作电压Ⅹ0.4%（高频低阻型）单位uA(微安） 注:如所得的值小于3uA，一律以小于或等于3uA标准 . 九、电解电容器的性能特点： 1.电解电容器的介质薄，其比率电容量大； 2.电解电容器能自动修补氧膜上庇点; 3.电解电容器有较高的工作电场强； 4.电解电容的价格便宜。 十、电解电容的缺陷 1.电解电容器有极性，阳极接电源正极，阴极接电源负极，否则漏电流增大,致使电容器损坏； 2.电解电容器由于用电解质作阳极，所以损耗正切大,而且温度、频率、特性差； 3.电解电容器上限工作电压值不高; 4.电解电容器特别是铝电解容易老化,性能逐渐下降； 5.电解电容器绝缘性能差。 十一、电解电容器的四大克星：铜离子(Cu-2）、氯离子（C1-1)、铁离子（Fe+）、硫酸离子(SO4-2） 十二、耐压值:是工作电压的1。2倍. 生产管理控制程序 A、钉卷区 一、在生产过程中应注意的质量问题:
电解电容器的知识
电解电容器的知识 1,电解电容器的构造 腐蚀Etching 阳极和阴极金属箔是由高纯度的，很薄的只有0.02—0.1mm铝箔做成的，为了增加盘面积和电容量，与电解液接触的表面积的增加是通过蚀刻金属箔去溶解铝，使整个铝箔的表面形成一个高密度的网状的有几十亿个精细微管道的结构。化成Forming 阳极箔上有电容器的电介质。电介质是一层很薄的铝氧化物，AL2O3，那是一个在阳极箔上的化学生长过程，这个过程叫“化成”。 这个电压是最后电容器额定电压的135%-200%。阴极箔不用化成，它保持着很高的表面积和高密度的蚀刻模式。氧化膜的耐电压不足和电解液自身的闪火放电都会造成短路。 卷绕Winding 电容组件的卷绕是一层隔离纸，一层阳极箔，另一层隔离纸和阴极箔。这些隔离纸防止箔之间接触形成短路，这些隔离物后来保留住电解液。 在卷绕铝箔芯子或卷绕过程中为后来连接电容器端子附上箔。最好的方法是通过冷焊，把箔焊上带子，冷焊可以减少短路失效，有更好的高纹波电流性能和放电性能。 内引出端面切口、与引出端铆接的箔条和电极箔剖面的切口都会有毛刺，从而造成相对电极间短路。 电容器发热芯包膨胀和安全阀打开时的压力冲击，芯包发生变形，导致电极间短路。 封口Sealing 电容组件被密封在一个罐子里。 为了释放氢，密封圈不是密闭的，它经常是压力封闭的即将罐子的边沿滚进一个橡胶垫圈，一个橡胶末端插销或滚进压成石碳酸薄板的橡胶。太则紧密封会导致压力增加，太松则密封会因为电解液的可允许的流失而导致缩短寿命。 2, 电容量 电容量公差Capacitance Tolerance 电容量的公差是指可允许的电容量的最大值和最小值，用相对于额定电容量的百分数的增加和减少来表示，即ΔC/C。 电容量的温度特性Capacitance Temperature characteristics 电容量随温度的变化而变化。这个变化的本身很小程度上是依赖于额定电压和电容的尺寸的。 从25℃到限制的最高温度电容量的增加量小于5%。大部份电容在-20℃至-40℃时,容值下降很快，对于标称-40℃的产品,在-40℃时低压的电容,电容值一般下降20%，高压电容下降40% 。对于额定温度为-55℃的电容，在-40℃时电容值的下降量一般小于10%，在 -55℃时电容值的下降量一般小于20% 。 电容量的频率特性Capacitance frequency characteristics 等效电容值随频率的增加而降低。根据电容量自谐振频率一般低于100kHz。电容量和电压关系 Capacitance vs Voltage
电容基本原理
1. 铝电解电容器的基本概要 1-1. 电容器的基本原理 电容器的基本原理可以用图1-1来描述 当在两个正对的金属电极上施加电压时，电荷将据电压的大小被储存起来 Q=CV图. 1-1 Q:电量( C ) V:电压(V ) C:电容量(F C:电容器的电容量，可以由电极面积S [m2]，介质厚度t [m]以及相对介电常数ε来表示 C[F]= ε0·ε·S/t ε0:介质在真空状态下的介电常数(=8.85x10-12 F/M) 铝氧化膜的相对介电常数为7~8，要想获得更大的电容，可以通过增加表面积S或者减少其厚度t来获得。 表1-1列出了电容器中常用的几种典型的介质的相对介电常数，在很多情况下，电容器的命名通常是根据介质所使用的材料来决定的，例如：铝电解电容器、钽电容器等。 表 1-1 虽然铝电解电容器非常小，但它具有相对较大的电容量，因为其通过电化学腐蚀后，电极箔的表面积被扩大了，并且它的介质氧化膜非常薄。 图1-2形象地描述了铝电解电容器的基本组成。 图1-2 1-2电容器的等效电路
电容器的等效电路图可由下图2表示 图2 R1：电极和引出端子的电阻 R2：阳极氧化膜和电解质的电阻 R3：损坏的阳极氧化膜的绝缘电阻 D1：具有单向导电性的阳极氧化膜 C1：阳极箔的容量 C2：阴极箔的容量 L ：电极及引线端子等所引起的等效电感量 1-3基本的电性能 1-3-1 电容量 电容器的由测量交流容量时所呈现的阻抗决定。交流电容量随频率、电压以及测量方法的变化而变化。铝电解电容器的容量随频率的增加而减小。 和频率一样，测量时的温度对电容器的容量有一定的影响。随着测量温度的下降，电容量会变小。 另一方面，直流电容量，可通过施加直流电压而测量其电荷得到，在常温下容量比交流稍微的大一点，并且具有更优越的稳定特性。 1-3-2 Tan δ（损耗角正切） 在等效电路中，串联等效电阻ESR同容抗1/ wC之比称之为Tan δ，其测量条件与电容量相同。 tan δ =RESR/ (1/wC)= wC RESR 其中：RESR=ESR（120 Hz） w=2πf f=120Hz tan δ随着测量频率的增加而变大，随测量温度的下降而增大。 阻抗（Z）： 在特定的频率下，阻碍交流电通过的电阻就是所谓的阻抗（Z）。它与容量以及电感密切相关，并且与等效串联电阻ESR也有关系。具体表达式如下： 其中：Xc=1/ wC=1/ 2πfC XL=wL=2πfL 漏电流： 电容器的介质对直流电具有很大的阻碍作用。然而，由于铝氧化膜介质上浸有电解液，在施加电压时，重新形成以及修复氧化膜的时候会产生一种很小的称之为漏电流的电流，刚施加电压时，漏电流较大，随着时间的延长，漏电流会逐渐减小并最终保持稳定。
交流高压铝电解电容
交流高压铝电解电容 高压铝电解电容是一种常见的电容器，广泛应用于电子电路中。它具有体积小、重量轻、容量大、电压稳定等特点，被广泛用于电源滤波、直流电压耦合和信号耦合等领域。本文将从工作原理、结构特点、应用领域等方面进行交流。 我们来了解一下高压铝电解电容的工作原理。高压铝电解电容是通过在铝箔上形成氧化铝薄膜来存储电荷的。当外加电压施加在电容器的两个极板上时，电解液中的电子会从负极板流向正极板，同时，在正极板上形成氧化铝薄膜。这个氧化铝薄膜具有很高的绝缘性能，可以阻止电子继续流动，从而存储电荷。当电容器需要释放电荷时，外加电压被去掉，氧化铝薄膜会被电解液重新溶解，电容器释放电荷。 高压铝电解电容的结构特点是由两个铝箔和电解液组成的。铝箔是电容器的极板，通常使用纯铝材料制成，表面经过特殊处理，以增加表面积。电解液是介质，通常使用浓硫酸或磷酸铝溶液。这种电解液具有良好的电导率和稳定性，可以提供良好的电子流动条件。 高压铝电解电容的应用领域非常广泛。首先，它被广泛应用于电源滤波电路中。在直流电源电路中，高压铝电解电容可以起到平滑电压的作用，去除电源中的纹波信号，提供稳定的直流电压。其次，高压铝电解电容还常用于直流电压耦合电路中。在信号传输过程中，
由于电容器可以阻止直流信号的通过，只允许交流信号通过，实现信号的耦合和传输。此外，高压铝电解电容还可以用于电子设备的电源管理、电机驱动和通信设备等领域。 在使用高压铝电解电容时，需要注意一些问题。首先，由于高压铝电解电容的极性，必须注意正负极的连接，避免错误连接导致电容器损坏。其次，电容器在长时间使用过程中，可能会受到温度和电压的影响，导致容量的变化。因此，需要选择合适的工作温度和电压范围，以确保电容器的正常工作。 高压铝电解电容作为一种常见的电容器，在电子电路中有着广泛的应用。它的工作原理简单，结构特点明显，应用领域广泛，因此受到了广大工程师和电子爱好者的喜爱。在使用过程中，我们需要注意电容器的极性和工作条件，以确保电容器的正常工作，为电子设备的性能提供稳定的电源和信号耦合。
铝电解电容
铝电解电容 铝电解电容是一种用于存储电能的元件，它在电子系统中起到调节电流、稳定电压和连续输出等作用，在工业、电子、电器、通信等领域都发挥着重要的作用。铝电解电容由几个成分组成，其中包括一个铝质的空心囊体，由一个灰色的金属盖子盖住，上面有一个孔，供尖头电极连接用；另一个成分是真空或气体的电容介质，通常为硫酸或氯化物，可以完全填满囊体，使电容不会受到空气中的水分污染；最后一个成分是囊体内的引线，它受囊体金属盖子压在其上，将电极连接到电路板上。 铝电解电容具有许多优点，其中最大的优点之一就是它的尺寸小，与其他电容相比有着更高的密度。另一个优点是它在安装后可以得到稳定的电容值，抗热开关性能也好，耐用性也强，具有良好的耐久性和耐热性。另外，因为它的内部介质都是以真空或气体的形式存在，所以它的渗漏率也很低，可以满足各种应用场合的要求。 铝电解电容的缺点也不可忽视，其中一个重要缺点是它的电容量较小，容量取决于其构造，其容量一般低于其他电容，因此它一般只能应用于低功率领域，不能用于中高功率的电路中。另外，它的价格比金属电容要昂贵，使用起来也比较麻烦，需要费时费力的安装。 铝电解电容的应用范围非常广泛，它可以用于电源的调节和滤波，电磁兼容性的增强，以及电视、收音机和家用电器等电子产品的交流电路中。它主要用于流量控制、衰减、滤波、降噪、反馈回路和安全保护电路等，可以有效缓解电路中电磁干扰。在交流电路中，也可以
用它来补偿阻抗变化，以保持回路频率不变。 铝电解电容的种类繁多，以氯化铝和硫酸铝为基础，可以分为连续电容、直流电容、交流电容和脉冲电容等。连续电容，可以根据外形结构上的不同分为直接型、滑罩型和油浸型；直流电容中，可以根据电容器结构上的不同分为油浸型、膜片型和复合型；交流电容中，可以根据电容器结构上的不同分为油浸型、膜片型和复合型；在脉冲电容中，可以根据电容器结构上的不同分为油浸型、膜片型和复合型。 铝电解电容的技术发展一直在发展，新类型的电容器被不断推出，技术也在不断改进。未来，铝电解电容将继续受到广泛应用，将为各种应用领域带来更多的好处。
电容器基本知识
电容器基本知识 一、铝电解电容器的定义： 电容器有来年各个导电极板中间隔着绝缘体，并能储存能量的装置就构成了电容器。 如果以铝为阳极，其表面形成氧化膜介质，以电解液为负极所组成的装置就叫铝电解电容器。 二、铝电解电容器由哪些材料组成、标识与作用 材料：正极箔、负极箔、引线±、皮头、铝壳、套管、电解纸、电解液 1）A正极箔、负极箔A（决定产品的容量与电压） 2）引线 D （作导体引出线）（中压化成360VF、高压化成600VF） 3）皮头C （密封）（三元乙丙胶EPDM、丁基胶IIR） 4）铝壳B （密封）（硬铝壳“+”、软铝壳“Y”） 5）套管E（标识、绝缘）（PVC、PET（符合ROHS要求环保型） 6）电解纸F（衬垫吸咐电解液）（电容器专用的纸） 7）电解液（修补正极箔表面的氧化膜，作真正的负极用，导电）（高压电解液、低压电解液）三、电容器的电参数： 1）电容器的电参数主要有:容量(C)、损耗（tg&）、漏电流（I）、阻抗（Z） 容量(C)：是电容器两极板间贮存能量的能力。 损耗（（tg&））：损耗功率有功功率 tg= = 储存功率无功功率 电容器有功功率与无功功率之比，表示电容器自身消耗能量与储存能量的比。 漏电流（I）：表征电容器的绝缘质量。是电容器在电路中工作时，由于介质的不纯所通过电容器介质的极小部分电流。与施加电压的大小、环境、温度的高低和测试时间的长短有关系，故在规定LC值必须标明其测试时间。I=KUC+M （K、M为常数CD11G K=0.03 CD110 K=0.01 低压产品K=0.001~0.002 M值取决于产品结构和CU值的大小，CU值小M大，CU值大则M小，一般为0~20之间） 阻抗（Z）：是电容器的容抗和感抗的综合表示。 2）单位换算：1F=103mF=106uF=109nF=1012PF(无容量为电感) 1A=103mA=106uA=109Na 1Ω=103mΩ=106uΩ 1MΩ=103KΩ=106Ω=109MΩ 四、产品的标识： 标识具有唯一性，如同身份证。内容包括生产批好、型号、规格、尺寸、数量、产品商标等。如生产指示单、工艺试片单、产品标识卡、产品工艺流转单（FL产品流转单、返工流转单、样品流转单），标识的目的是为了防止产品的不同混用。 产品状态标识：主要有四种：待检、已检待定、合格、不合格。标识的目的为了防止产品的非预期使用。 产品型号 CD81、CD71、CD171、CD288H、CD263、CD11G、CD11GL、CD11GH、CD11GA、CD11GE、CD110。 产品的规格： 容量0.47~10000uF 常用的有1、1.5、1.8、2.2、2.8、3.3、4.7、5.6、6.8、10、15、22、33、47、68、100、470、680、1000、3300、4700。电压6.3~450V常用的有16、25、35、50、63、100、160、200、250、350、400、450V 外型尺寸：直径φ8~φ25 常用的有8、10、12、12.5、13、16、18、19、22、25。 长度10mm~48mm 常用的有12、16、20、25、30、35、40。
铝电解电容的基本结构
铝电解电容的基本结构 铝电解电容的基本结构 导语：铝电解电容（Aluminum Electrolytic Capacitor）是一种常见 的电子元件，广泛应用于电子设备中。它具有较大的容量和较高的电 压稳定性，适用于各种电路中的滤波、耦合和存储功能。本文将深入 介绍铝电解电容的基本结构及其原理，并探讨其应用领域以及相关的 优缺点。 一、铝电解电容的基本结构 1. 电容器的外壳材料 铝电解电容一般采用金属外壳，常见的是铝合金外壳。铝外壳能够很 好地保护内部元件免受机械振动、冲击和温度变化的影响。铝外壳具 有较好的导热性能，能有效地散热，提高电容器的长期稳定性。 2. 正负极板 铝电解电容的两个极板分别为阳极和阴极，其中阳极通常由铝箔制成，阴极则是通过特殊工艺将导电涂层涂敷在外表面。铝箔的表面积较大，可以容纳更多的电解质，从而增加电容器的容量。
3. 电解质 电解质是铝电解电容器中的核心部分，它通过一种能导电的溶剂或溶液（通常是硫酸）来实现电荷的传递。电解质可以是液体、凝胶状或固体，不同类型的电解质对电容器的性能有着不同的影响。电解质的选择和配比影响了电容器的工作电压和使用寿命。 4. 电解液和电介质 电解液是铝电解电容器中电解质的溶剂，通过它，电荷能够在电容器中传递。而电介质，则是阻挡电流直接通过正负极板的非导电材料，防止电解质和极板发生直接接触。电介质往往采用聚乙烯薄膜或聚对苯二甲酸乙二醇酯等材料。 二、铝电解电容的工作原理 铝电解电容器的工作原理可以简单描述为：当外电压加在电容器的阳极和阴极之间时，电流开始流动。在此过程中，阳极的铝箔上的氧化层与电解液产生化学反应，生成正电离子。正电离子会穿过电解质并沉积在阴极表面，形成电场。这个电场会在电介质中储存电荷，从而形成了电容效果。 三、铝电解电容的应用领域 铝电解电容器的容量较大，能够提供较高的电压稳定性，因此在许多
铝电解电容概念
铝电解电容的概念、原材料、结构： 1. 电容器：由两块极板中间夹一层绝缘介质组成的能够贮存电能的电子元件； 2. 铝电解电容器：在正负两块铝箔距离一层电解纸，由正箔表面的氧化膜（AL2 O3）作为介质组成的，通过电解反映能自动修补介质的贮存电能的电子元件。 3. 电容器的主要原材料：正、负箔、导针、电解纸、胶塞、铝壳、套管、电解液、胶带（胶水）。 二、工厂的工艺流程 采购原材料原材料的切割嵌卷烘干含浸组粒清洗甩干套管插架老化分选外观入检加工包装入库出货 三、电容器的三大参数： 1. 容量（CAP）：电容器施加电压后贮存电荷的能力 2. 损失角(DF)：在工作进程中，电容器由于内部电阻的电子运动致使的能量消耗。 3. 漏电流(LC)：电解电容器两头加直流电压时，通过氧化膜介质表面存在的痴点、空间以用隙缝之类的缺点部位之杂质离子的电流和的总称。 四、嵌卷进程（不良图片略） 1. 嵌卷的目的：缩小体积，各层紧密结合，等效串联电阻减小，损耗减小；
3、注意事项 1. 作业旰戴手套、指套，禁载用裸手直接触素子； 2. 检查确认新领材料是不是与流传卡相符，材料必需用胶袋密封存于材料柜； 3. 换箔和调机时量准尺寸，做完边箔再调好箔，作业中15分钟内自检一次； 4. 断箔时在所断处用胶纸接好，两箔距离约3-4MM,∮10以上接箔处弯针、∮8及∮8以上的用剪子引线。 5. 胶水维持通畅适中，不能过大或过小，胶水瓶需盖好。 6. 每台机械及材料柜周围只准放当批的材料和素子，做完计划，退料必需一次退完，以防误用。 7. 交素子或改换批次时，不能放错流传卡，避免不同规格素子想混。 8. 已生产的素子放入周转箱，须盖好盖子密封寄存于规定区域，素子盛放量不得超地箱子容积的80%。 9. 每隔2小时用酒精布擦拭，铝箔过道，振动盘、引线平送及机械其他部位避免箔灰造成短路，擦拭放法是有镊子夹着布擦拭。 10. 天天要求手套必需清洗干净，维持天天早上用的手套是干净的。
贴片铝电解电容
贴片铝电解电容 如今，随着经济社会的发展，随着科技水平的提高，独石电容与瓷片电容都越来越普及地进入老百姓的日常生活，它们就在灯具内部。由于使用金属钽做介质，不需要像普通电解那样使用电解液。另外，钽电容不需像普通电解电容那样使用了镀了铝膜的电容纸烧制，所以本身几乎没有电感，但同时也限制了它的容量。它被应用于大容量滤波的地方，像CPU插槽附近就可以看到钽电容的身影，多同陶瓷电容，电解电容配合使用或是应用于电压、电流不大的地方。 目录 一、贴片铝电解电容方案介绍 二、贴片铝电解电容的优点 三、贴片铝电解电容的作用 四、贴片铝电解电容的主要参数 五、贴片铝电解电容的特性 六、贴片铝电解电容的构造 七、贴片铝电解电容的原理 八、贴片铝电解电容发展趋势
正文 一、贴片铝电解电容方案介绍 电解电容器是以电解的方法形成的氧化皮膜作为介质而作成的 电容器。而铝电解电容器是以高纯度铝当阳极，和以乙二醇、丙三醇、硼和氨水等等所组成的糊状物当电解液，在电解液中电解使铝表面产生一层极薄的氧化铝膜为介质所作成的电容器。电解电容器因为电介质薄膜可以作得很薄，因此可以作出体积小容量大的电容器，为大容量电容器的主要的零件。但是电解电容器却有不少缺哈，例如频井特性和温度特性差，而且漏电流和介质损失大等等。另外，当极性被反接时或两端所加得电压超出规格时，其安全性将被破坏，电解液将被气化而爆出(即俗称所谓的击穿)有很多的外在环境因素都会引起电解电容器性能上的劣化，如温度、湿度、气压和振动等，电气方面的影响则包括了电压、涟波、电流和充放电等。 二、贴片铝电解电容的优点 贴片铝电解电容与传统的电解电容相比，它采用具有高导电度、高稳定性的导电高分子材料作为固态电解质，代替了传统铝电解电容器的电解液，它所采用的电解质电导率很高，再加上其独特的结构设计，大幅度改善传统液态铝电解电容器的缺点，展现出极为优异的特性。
铝电解培训教材
电解铝生产培训教材工艺篇 安全技术部
第一章铝电解概述 第一节铝电解发展及现状 铝（Aluminium）在自然界中分布极广，地壳中铝的含量约为7.5%，仅次于氧（O）和硅（Si），居第三位，在各种金属元素当中，铝居首位。铝的化学性质十分活泼，但是自然界中发现了少量元素状态的铝，与其他矿物共生。含铝的矿物总计有250多种，其中主要的是铝土矿、高岭土、明矾石等。 我国开采和利用铝矿有悠久的历史，很早就开始从明矾石提取（古称矾石），供医药及工业上使用。汉代《本草经》一书中记载了16中矿物药物，其中就包括矾石、铅丹、石灰、朴硝、磁石。明代宋应星所著《天工开物》一书中记载了矾石的制造和用途。 金属铝最初用化学法制取。1825年，丹麦Oersted用钾贡还原无水氯化铝，得到一种灰色的金属粉末，在研磨时呈现金属光泽，但当时未能加以鉴定。1827年，德国Wohler 用钾（K）还原无水氯化铝，得到少量细微的金属颗粒。1845年，他把氯化铝气体通过熔融的金属钾表面，得到金属铝珠，每颗铝珠的质量为10~15mg，于是铝的一些物理性质和化学性质得到了测定。 1854年，法国Deville用纳代替钾还原NaCl-AlCl3络合盐，制取金属铝。钠和钾同为一价碱金属，但钠的相对原子质量比钾小，制取1Kg铝所需的钠大约是3.0~3.4Kg，而用钾大约需要5.5Kg，故用钠比较经济。当时称铝为“铝土中的银子”1855年，Deville在巴黎世界博览会上展出了12块小铝锭，总量约为1 Kg。1854年，在巴黎附近建成了世界上第一座炼铝厂。1865年，俄国Beketob提议用镁还原冰晶石来生产铝。这一方案后来在德国Gmelingen铝镁工厂里被采用。 自从1887~1888年电解法炼铝工厂开始投入生产后，化学法便渐渐停止了，在此之前的30多年内采用化学法总共生产了200T铝。 原来在采用化学法炼铝期间，德国Bunsen和法国Deville继英国Davy之后研究电解法炼铝。1854年，Bunsen发表了试验总结报告，声称通过电解NaCl-AlCl3络合盐，得到金属铝。他在电解时采用炭阳极和炭阴极。Deville除了电解NaCl-AlCl3络合盐之外，还电解此络合盐和冰晶石的混合物，都得到了金属铝。Deville也许是认识到氧化铝可熔于熔融氟盐的第一个人。那时候，用蓄电池作为电源不能获得较大的电流，而且价格很贵。因此电解法不能在工业上应用。只有在1867年发明了发电机，并在1880年加以改进之后，才使电解法可以用于工业生产。 1883年，美国Bradley提出利用氧化铝可熔于熔融冰晶石的特性来电解冰晶石-氧化铝熔盐方案，但未获得专利。3年之后（1886年），美国Hall和法国Heroult通过实验不约而同的申请了冰晶石-氧化铝熔盐电解法炼铝的专利，获得批准，这就是历来所称的Hall-Heroult（霍尔-埃鲁）法。 Hall认为氧化铝是炼铝的适当原料，唯一的问题是要寻找一种适宜的溶剂，因为氧化铝的熔点很高。所以他系统地研究各种溶剂，进行实验，一直到冰晶石为止。Heroult则相
铝电解电容
铝电解电容 铝电解电容是一种重要的电子元件，最早由日本科学家今泽高志在1963年发明，在毫米波技术领域得到了广泛应用。它利用铝电解 液中存在的离子、氧化还原反应及电荷迁移现象，将多层金属相互嵌套并覆盖上厚厚的电解质膜，形成一种新的电容结构，从而达到电容的作用。 铝电解电容的基本结构为瓷护套外壳，形状可以选择圆形或方形，或其他形状，每一只电容内部由覆有铝箔和电解膜的多层金属片构成，两个金属片之间操有一层电解质膜，构成一个电容元件。因此铝电解电容由内、外两部分组成，外壳由瓷体和铝箔构成，内部由电解膜及多层金属薄片构成，薄片上有电解膜连接，金属片的表面及内部有电解膜覆盖，形成一个内外共用一层电解膜的小闭路。 铝电解电容的特点是电容量大，容量从几微瓦到几千瓦，其电容量范围很大，可供电介质的导热性好，更有利于热散失，同时它的内电阻小，孔径灵敏，工作电压范围大，绝缘性好，补偿能力强。 铝电解电容有多种类型，主要有钯镍电解电容、铝电解电容、可调节铝电解电容、液体铝电解电容、高温铝电解电容、隔膜铝电解电容等。钯镍电解电容具有较高的工作电压，可长时间安全运行，一般用来驱动电机，也可以用来压电效应驱动器；铝电解电容主要用来阻抗滤波；可调节铝电解电容可以调整输出电压；液体铝电解电容主要用于谐振电路；高温铝电解电容可以在高温下安全运行；隔膜铝电解电容具有较高的工作频率，用于高频电路中。
铝电解电容主要用于无线和毫米波电子电路中，如无线电接收调谐器、接收天线变压器、放大器、发射机、卫星发射机等，可以提高信号的平坦度和过滤噪声，满足多种功能要求。在微波电子电路中，铝电解电容用于阻抗滤波，消除电磁干扰等；在通信电路中，用作电源的滤波，以满足信号的纯净度要求；在测试仪器、工业电子设备、汽车等领域，也可以用于屏蔽、滤波、驱动电机等。 铝电解电容也用于太阳能发电、电动汽车、混合能源发电中，用于高频脉冲、调制、变压调整、校正高频变压器、电机驱动、数据传输及控制等。由于铝电解电容具有工作电压高，容量大，价格低廉，耐高温，绝缘性好等优点，它被广泛应用于计算机、通信、电力、汽车、家用电器等电子产品中。 铝电解电容作为一种新型电容，受到越来越多的关注，因此在今后的研究中，铝电解电容的性能将得到进一步的改善，它的应用领域也将不断扩大，更好地满足客户的需求。
电解电容销售技巧培训
电解电容销售技巧培训 电解电容是电子元件中常见的一种电容器，应用广泛且需求量大。为了提升电解电容的销售技巧，以下是一些相关参考内容： 1. 了解产品特性：首先，销售人员需要深入了解电解电容的特性，包括容量、电压、电流和温度等方面。掌握这些特性有助于更好地满足客户需求，并提供专业的产品推荐和解决方案。 2. 熟悉应用场景：电解电容在电子设备中扮演着重要的角色，主要用于能源存储、滤波和稳压等方面。销售人员应该了解各种应用场景和需求，以便为客户提供个性化的解决方案，并降低客户购买电解电容的疑虑。 3. 强调品质与可靠性：电解电容的品质和可靠性是客户关注的重点。销售人员应该介绍产品的生产工艺、质量控制和认证情况，并提供相关的质量证明材料。同时，可以提及电解电容在同行业中的应用案例，以增强客户对产品品质和可靠性的认可。 4. 提供技术支持：销售人员可以提供电解电容的技术手册、规格书和应用指南等资料，帮助客户更好地了解产品性能和使用方法。同时，可以为客户提供相关的工程技术支持，解答他们在选型、设计和使用过程中遇到的问题，增加客户满意度和忠诚度。 5. 定制化服务：客户的需求各异，销售人员应提供个性化的产品和解决方案。可以与客户沟通，了解他们的特殊要求和需求，为其提供定制化的电解电容产品和解决方案。同时，可以建立
良好的合作关系，持续跟进客户的需求并及时提供相应的支持和服务。 6. 市场调研与竞争分析：了解市场的需求和竞争情况对于电解电容的销售至关重要。销售人员可以进行市场调研和竞争对比分析，了解竞争对手的产品特点和价格优势，进而制定相应的销售策略，如价格优惠、批量采购折扣等，以吸引更多客户的关注并提升销售额。 7. 建立良好的客户关系：与客户建立良好的合作关系是销售的关键。销售人员应建立起信任和友好的沟通渠道，及时回复客户的咨询和问题。可以定期进行客户拜访，了解客户的需求和反馈，以便及时调整销售策略和满足客户的期望。 总之，提升电解电容的销售技巧需要销售人员对产品特性、应用场景和市场需求有深入的了解，同时注重品质与可靠性的强调，提供专业的技术支持和定制化服务，建立良好的客户关系。持续的市场调研与竞争分析也是提升销售业绩的重要手段。以上参考内容可供销售人员在销售过程中参考和应用，以提升电解电容的销售效果。
电解电容基础知识
电解电容基础知识 1，标称参数 就是电容器外壳上所列出的数值。 *静电容量，用UF表示。就不多说了。 *工作电压(working voltage)简称WV，应为标称安全值，也就是说应用电路中，不得超过此标称电压。 *温度常见的大多为85度、105度。高温条件下（例如纯甲类功放）要优选105度标称的。一般情况下优选高温度系数的对于改善其他参数性能也有积极的帮助。 2 ，散逸因数dissipation factor(DF) 有时DF值也用损失角tan表示。DF值是高还是低，与温度、容量、电压、频率……都有关系；当容量相同时，耐压愈高的DF值就愈低。频率愈高DF值愈高，温度愈高DF值也愈高。DF 值一般不标注在电容器上或规格介绍上面。在DIY选取电容时，可优先考虑选取更高耐压的，比如工作电压为45V时，选用50V的就不很合理。尽管使用50V的从承受电压正常工作方面并无不妥，但从DF值方面考虑就欠缺一些。使用63V或71V耐压的会有更好的表现的。当然再高了性价比上就不合算了。 3 ，等效串联电阻ESR ESR的高低，与电容器的容量、电压、频率及温度…都有关，ESR要求越低越好。当额定电压固定时，容量愈大ESR愈低。当容量固定时，选用高额定电压的品种可以降低ESR。低频时ESR高，高频时ESR低，高温也会使ESR上升。等效串联电阻ESR 很多品牌可以从规格说明书上查到。 4，漏电流 一看就明白，就是漏电！铝电解电容都存在漏电的情况，这是物理结构所决定的。不用说，漏电流当然是越小越好。电容器容量愈高，漏电流就愈大；降低工作电压可降低漏电流。反过来选用更高耐压的品种也会有助于减小漏电流。结合上面的两个参数，相同条件下优先选取高耐压品种的确是一个简便可行的好方法；降低内阻、降低漏电流、降低损失角、增加寿命。真是好处多多，唯价格上会高一些。有个说法，既电解电容工作在远低于额定工作电压时，由于不能得到有效的足以维持电极跟电解液之间的退极化作用，会导致电解电容的极化而降低涟波电流，增大ESR，从而提早老化。但是这个说法的前提是“远低于额定工作电压”，综合一些长期的实践经验来看，选取额定工作电压标称值的2/3左右为正常工作电压，