PVC塑胶地板工程施工组织设计方案

PVC塑胶地板施工方案、施工方法、施工工艺为了提高PVC地板的施工质量，严格施工管理，统一施工规程，杜绝人为因素造成的质量事故，争取创立优秀工程，特制订本规章如下：

一、地基处理

1. 进场首先要对地基进行考察，了解清楚地基的情况、地基的性质，地基所用材质类型，制订出相应方案，并向监理申请预检，预检合格后方可组织下一步施工；

2. 不同材质地基，制订不同的施工方案：

⑴水泥沙浆找平层：湿度达6%以下，采用R777或PE260底油处理：1:1兑水；

⑵湿度达6%以上，8%以下，采用环氧底油处理，8%以上，暂缓施工；

3. 如果是水泥沙浆找平层，必须勘察地面是否有裂缝，强度、湿度、平整度标准：

⑴强度相当于C20；

⑵湿度6%以下；

⑶平整度在2m直尺2mm以下。

4. 有裂缝的修补，必须先用切割机沿缝口先切出1～1.5cm深、1cm宽的槽口，再在裂缝的垂直方向切一同样深度、宽度，长度为8cm的槽口，放入铁钉或钢条，位置在裂缝处平分，每条垂直槽口的相隔距离在15～20cm之间。然后用环氧树脂将所有切开部分完全填满、刮平，再在表面撒上石英砂或自流平粉末，待其完全干燥后即可；

5. 清理地面时必须对地基的“空鼓”、表面附着物特别是油漆进行处理。“空鼓”必须敲破，用自流平掺砂进行修复、落实，修复缺口程序应和自流平的施工程序一致；表面附着物，特别是油漆，必须用角磨机彻底去除。在做底油前，必须将整个地面打磨一遍，使浮砂层脱离地基。水泥沙浆过于松散时，应用钢刷清至坚实基层为止，否则禁止进行下一工序施工；

6. 对地表进行上述处理后，要将场地用吸尘器彻底洗尘一次，封闭场地，进行底油处理；

7. 刷R777或PE260底油，必须使涂层均匀涂于地表，对吸收特别强的地域必须反复涂刷，待整个表面泛出均匀的光泽为准。干燥时间以手触地面无湿润、粘手为止，该时间随温度变化而变化，必须以手感为准，切忌过夜或干燥成灰白色；

8. 环氧底油必须在事先测算场地及用量，严格配比，不允许浪费，原则上以7～8m2/kg计算，视场地吸收情况而定。涂刷一定要均匀，不允许上墙，不能涂刷至其它装饰表面（如踢角线、墙面、门等）。在环氧底油施工过程中。严禁水浸地面、烟火，特别禁止吸烟；

9. 底油处理完后，即可做自流平的操作。做自流平之前必须将人员分工到位，检查工具情况，核对自流平型号、数量及场地面积，确定施工程序以及根据地面情况特殊处理的位置。自流平配水比例为：

型号配水比

AGL-DX或NC150 6.5-7 kg

AGL-DD或NC145 6.25-6.5 kg

Sh85或NC170 6.5-7 kg

10. 自流平搅拌中，搅拌器要调至低速，增加扭力。搅拌须充分、均匀，不可有结块，搅拌时间约3分钟。自流平刮板通常采用5mm齿条，在操作中要一直往后刮板，尽量减少来回刮板的次数，且不允许在上一桶刮开面上重复刮板，以致齿印不弥合，放气滚的操作亦如此。整个操作过程，（指每包自流平从搅拌到刮好）不超过15分钟。放气滚操作人员必须穿着钉鞋操作。刮自流平至墙角时切忌动作幅度过大，以免污染墙面装饰；

11. 自流平干燥8～12小时后，即可上人，但打磨需待24小时后方可进行，打磨需磨至亮光泛出，露出坚实表面即可，微凹地面以及墙角边缘是打磨机的“死角”地段，必须用手砂纸磨掉浮层至坚实表面，切忌用角磨机进行打磨，以至于操作不当，稳定性不够造成地面损坏，留下遗憾。特别是做2mm卷材，更是如此，面积稍大，用角磨机换砂纸磨片可以打磨，绝对禁止用金属磨片，自流平打磨完后，应封闭地面吸尘，保持场地清洁，绝对不允许自流平表面被污物，特别是油漆污染。

二、放料规程

1. 放料组进入场地施工时，先要对地基处理组的交付场地进行验收检查，双方进行验收交换手续后，向监理方申请预检，预检合格后方可进行施工；

2. 放料组人员必须对所做场地的光源、尺寸、场地形状、甲方的要求、铺设组的铺设顺序、材料情况等做到心中有数，事先安排，按图施工，本着节约的原则来安排材料，降低损耗，将废料尽可能派上用场。注意PVC地板背面箭头方向必须排放一致；

3. 放料组必须将材料毛坯放好，将门卡、墙角等打好卡，原则上要求打卡必须与基本线相吻合，空隙不超过1mm，线条流畅，同时注意地板材料与门的高度是否适合，以及与其他材料的衔接口的处理，但所排好料的所有搭缝，留给铺设组推刀，搭缝原则上重合部分为2cm, 且靠近光源的板块需搭在上面，毛边搭在下面。原则上缝口与光源呈垂直放料，特殊情况，特殊处理；

4. 尽量防止材料挤压、变形，特别对在运输过程中造成的材料变形，要尽量避免使用在侧光强，以及“第一印象”的关键部位，应调至弱光或无侧光，边角部位，对有色差的材料也应进行对比，选料使用，不可将色差过大的材料邻近拼接，造成色差过大，影响效果。对边角料的安排，在节约的原则上，亦应如上原则安排。

三、铺设规程

1. 铺设组进入场地，必须对放料组的材料运用是否合理，打卡是否吻合，材料摆放是否正确，搭缝是否准确等进行验收，办好交接手续，并了解放料组的意图。

2. 铺设必须在封闭的场地中进行，不允许闲杂人等进入施工场地，以免带入泥沙、杂物，影响铺设质量，铺设组操作人员只允许穿着平底软鞋进入场地，或赤脚，不允许穿硬底鞋进入场地。

3. 进入操作时，推缝必须依靠尺进行，调节推刀的刀片深度应为两块地板的厚度再长

0.5mm，保证一刀推断，避免接口不吻合，推刀大压板下必须用PVC地板废料垫平，以免刀具发生偏斜，造成刀口截面倾斜，粘贴时缝口不顺合，不流畅，出现高差。

4. 对于胶水的配置，必须严格按照配比进行，不允许随意配置，因随意配置会影响胶水的粘接强度，反应不足或反应过度。胶水须充分搅拌，以保证固化剂与胶均匀接触，充分反应，搅拌时间约为2分钟，在搅拌过程不应使搅拌器处于高速档位，以提高胶水的温度，使反应速度加快，同时应上下翻动，保证固化剂深入下层胶中。固化剂与胶水的混合比为重量的1:5。

5. 搅拌胶水前应测量一下铺设面积，再确定打胶量，严格配置比例，做到不浪费。确定好铺设程序，计划。按先打胶、先铺设的原则进行刮胶，对于两组胶的接缝处，要用纸胶带贴住，待胶刮完后撕开，保证胶口整齐，该纸胶带位置选择应先考虑好，不可选在光线较强，较显眼位置，同时，在第二组胶与其接口处应采取湿粘法至少先贴出20cm, 然后立刻用手压辊将接口处胶沿胶口垂直压平，与第一桶的胶面尽量平滑，否则，在橡胶地面会现出明显接口面，影响美观。原则上3.5mm以上材料，用A2齿胶刮板，2mm材料，如做在一楼，则使用A2齿，二层以上则使用A1齿即可，但在操作前，必须检查齿条磨损程度，特别是A1齿条，磨损较快，需及时检查、更换。

6. 对于各批次的胶水，应根据其不同的反应速度来制订铺设计划，严禁先操作，后计划的操作行为，具体通过小面积试验，把握凉胶时间，并保持胶面清洁。以胶面能拉丝状态为铺设时机，同时应兼顾面积大小，决定铺设时间，凉胶时，禁止在翻卷的PVC地板背面踩踏。

7. 在达到预定量胶时间后，应从光线较强的一头开始进行铺设，在铺设确定一块基准面后，

其他板块应以此基准面为依托，先将靠近基准面块的缝口拼接无误后，再向另一方赶压气泡，确保将PVC地板落实，与胶面进行完全接触，保证胶水均匀的转移至PVC地板背面。为保证在铺设中积累误差的清除，必须留一条缝（包括横向、纵向）在铺设完后抓紧推缝，在短时间完成铺设、压实程序。缝口溢胶现象必须马上用液体蜡清洁。铺设块材时应着重处理平行侧光的缝口，胶水接缝线应垂直于侧光，避免在显著位置接胶口。

8. 在铺设过程中，操作人员应始终站在垫脚板上操作，垫脚板面积尺寸长1m,宽45cm，厚度为1.7cm以上，不允许用脚直接踩在已铺设的PVC地板上，以造成胶水分布不匀，鼓泡，不平整。在整个铺设过程中，必须有一个人在最容易看出缺点的位置（如迎光站位观察）指导铺设，以及时调整铺设中的问题。

9. 在处理接缝口时，小压辊应垂直于缝线来回滚压，且滚压距离至少在45cm以上，对于边、角地段，应有专人负责滚压、察看，以防止由于压辊不到位造成粘接不牢、空鼓现象。空鼓现象必须在胶水干透之前处理完毕。

10. 铺设完成后，其余人员全部撤出。刚铺设完的地面，在1小时以禁止上人踩踏，留一名专业压辊人员负责在30-40分钟后全面压辊，压辊用大型压辊，小压辊可增加负荷进行滚压，压辊人应尽量减少走动面积，发挥压辊长臂作用，来回滚压，尽量避免空鼓、虚胶现象。该步骤视温度情况，在一段时间重复进行。

11. 在压辊程序完成后，应在有条件情况下，尽量长的封闭场地，至少在PVC地板铺设完成后12小时方可上人走动，48小时后才能进行湿洗，打蜡。

拟用于本工程的施工机械

机具名称功率台数用途说明

测湿器 1 检测工地的湿度，确保施工完全达到施工条件

地面强度检测器 1 检测水泥基层和自流平水泥的强度

开槽器 4 用于地板焊接前开出最为合理的U形槽，从而加强地板的焊接牢度

打磨机 2000W 4 对水泥基层地面和初步完成的自流平水泥进行打磨

强力吸尘器 1500W 4 除打磨机本身所带的吸尘器外，我们还将用强力吸尘器对打磨过的水泥基层地面和打磨完的自流平地面进行吸尘处理

手磨机 800W 4 用于对边角和不规则区域（打磨机无法延伸到的区域）进行打磨，确保隐蔽部分的施工质量

切割机 800W 4 用于切割地板并保证切割质量

搅拌器 1200W 4 用于自流平水泥的搅拌

手压辊 12只用于地面铺装过程中的排气和加强平整度

热风机用于地板在角落和不规则区域铺装时的成型

大压辊 6只

脚踏板 25块避免施工过程中有可能对地板产生的哪怕是很微小的损伤

焊枪 8把用于地板的焊接

说明：上表所列机具均为德国沃尔夫或同类产品。

工程材料的进场计划

一、首先进入工地的将是自流平水泥。由于该工程所需的自流平水泥约80吨，为减少对施工地面的影响，搬运分为四批，每批20吨，约为合同生效后60天第一批进场。首批进入工地的自流平水泥晚于工人进场两天，但考虑到在装过程中工程升降机可能拆除，我们力争在工程升降机拆除之前将主要材料分批运抵各楼层。

二、PVC地板将合同生效后75天（以上时间安排均是假设装修工程在合同生效后75天完成）进场，并按各个楼层所需数量和品种分别运抵各个楼层，妥善保管；橡胶地板的铺装区域为过道和大厅，计划中排在较后的位置，因而将晚10天进场。

三、工程所需其它辅料（界面剂、胶水、焊条）按量和品种和地板同时进入不同楼层。

劳动力计划安排

鉴于PVC、橡胶地板的铺装中的关键部分（自流平、刮胶、裁剪、铺设等）必须是在装部分清场后方可进行，如果在这几项关键部分的施工过程叉施工，将会直接影响PVC和橡胶地板的铺装质量，也将会给地板造成无法弥补的损伤。

在这种时间紧、工程量大、工种多和作业面小的特殊情况下，要保证高质量并按时交工存在较多的困难，为此我们将采取如下动态劳动力安排：

1. 在工人及材料进场前25天，项目经理、技术员进场，完成如下工作：

①对工地进行湿度、抗压强度、平整度的勘查，发现问题及时向土建和室装饰的施工方提出具体配合要求；

②寻找可提前进场的施工面（整层或局部），并对人员、设备和材料做出计划；

③与土建、装和监理方取得联系，了解工地在安全、施工进度、文明施工等方面的具体情况和要求，为下一步大批工人进场做好安全文明施工教育和具体施工安排提前做好准备；④对施工人员的生活条件和材料的存放搬运通道做出妥善安排。

2. 根据工地的实际情况，拟在装方清场前20天派8～12名施工人员进场，对水泥基层进行清理打磨，力争在装清场前完成基层的大部分打磨工作，（这部分施工可与装工程交叉施工而不影响PVC或橡胶地板的铺装质量）；

3. 在装方全部清场前10天，我们根据以往的施工经验会出现部分楼层和区域已完成清场工作，届时我们将根据装方实际清场的情况拟将人员增加到12～20人，开始铺局部设自流平水泥；

4. 在装工程全部结束清场后10天全部完成自流平的铺装、打磨并完成5000㎡地板铺装（主要是房间地板的铺装），这个阶段我们拟将人员增加至48人；

5. 54名施工人员全部进场，并被分为13个铺装小组（每组4人）全面开始铺装工作，在照明条件许可的情况下进行夜施工，10天完成剩余的18000㎡的地板铺装工作；

6. 全部54人用5天时间进行修整、补焊和清洁等；

7. 留26人在最后5天完成打蜡和交验工作。

说明：

¨ 以上劳动力安排将随工地实际工作面和工程进度进行不断修正；

¨ 为保证铺装质量和工期，装工程应准时清场，不留尾巴工程；

¨ 按以上措施进行施工，将在45天基础上节省约10天时间。

质量、工期的保证措施

一、质量保证措施

地板的铺装质量决定于铺装所选用的辅料品质、铺装是否严格按照工艺要求和程序、施工设备及工具，即便这些条件得到解决施工的质量还取决于施工面是否在规定的湿度、平整度、清场情况下，是否存在不合理交叉施工情况等因素，俗话中的三分材料七分铺装在业是不争事实。

为保证施工质量，我们进现场使劲对工地进行勘查，取得总包方和监理方的支持，使施工现场达到施工条件。我们在施工的每个步骤和每个区域都随时请监理进行预检和隐检，虚心接受监理方的指导，达到和超过监理方对质量的检验要求。

铺装过程中我们全部的辅料均选用性能可靠的德国品牌优成或汉高的产品（自流平水泥、界面剂、胶水），同时施工所用工具主要选用德国沃尔夫产品。全部铺装过程严格按照最规的铺装工艺要求进行。

同时在整个施工过程中我们的项目经理和技术人员不停地在各个工作面巡视，认真记录和监督各个环节，确保施工按照上述施工方案和工艺要求进行。

二、工期保证措施

为确保工期，我们拟采取45天倒排工期的特殊措施，在保证质量的前提下，计划出45天每日施工进度，对进场施工的45天的每天应达到的进度进行检查，如出现拖延工期的情况和其它一些计划时未预见到的情况，我们将对人员、设备数量和施工时间进行调整，及时修正原有计划，以确保施工按期完成。

保证安全生产、文明施工、减少扰民

降低环境污染和噪音的措施

一、我方所有施工人员进场后，立即组织安全、文明施工教育，并在每日班组会上强调安全和文明施工。项目经理和安全员在巡视过程中将随时发现安全隐患，并及时做出具体应对措施。

二、认真听取总包方对工地状况的介绍和安全建议，除严格执行国家有关安全施工方面的规定外，还针对工地的具体情况制定更为详尽的细则，并由各个组长负责落实到班组和个人。

三、工地上严禁吸烟喝酒和其它违规行为，与其它工种积极配合、搞好团结。一旦发现有违反规定的个人和事，将立即进行批评、教育和处罚。在工地上设立安全施工奖和文明施工奖，对严格执行安全施工规定和文明施工的班组和个人进行表彰和奖励。

四、严禁使用各个楼层的卫生间和严禁在消防栓中取水、乱倒污水污物，将污水污物倒入指定地点。

五、将所有产生噪音的工序全部安排在白天，减少扰民。

六、强调安全用电、用水，严格在总包方专业电工、水工的指导下用水用电，认真检查所有用电器的安全，确保无漏电和不规电器接口。

售后服务承诺书

为了使客户能够更放心地使用我们的产品，对我们的产品有更多地认识和了解，在地板安装施工完毕后，我公司对产品及安装质量重承诺：

1. 在正常使用条件下，对2mm系列PVC地板，我们提供10年质量保证（恶意使用除外），对橡胶地板提供15年质量保证（恶意使用除外）。

2. 对地板施工我公司提供一年质保期，一年如有施工质量问题，我公司将提供免费维修服务；使用不当造成的损坏维修，则只收取成本费用。保修期满后本公司提供终身维修服务。

3. 在地板竣工验收之后，我公司承诺两年将免费对所施工地面做4次专业清洁，并协助培训使用方的物业管理人员。

PVC塑胶地板(卷材)的施工方案简介

PVC 塑胶地板（卷材）的施工方案简介 、 PVC 塑胶地板（卷材）的施工流程及工艺、质量控制 一） PVC 塑胶地板的施工流程如下： 施工前准备工作 7清理原地面基础上的浮尘和砂粒 7专用界面剂处理找平层 7清理、修 整7自流平水泥浆涂刷 7水泥浆面打磨平 7清扫灰尘7定号、弹点、试铺7涂刷地板粘合剂 7卷材铺贴 7开缝与焊缝 7收头处理 7清理、检查、修整、压平 7维护保养。 二） PVC 塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制 1、 PVC 塑胶地板施工禁止交叉施工，安排所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂 装前进行。 2、施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可靠的材料仓库。 3、地面要求： 1）、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理。基层采用设计强度 不低于 C20 的细石混凝土层或 1：1 的水泥砂浆找平层，表面做压光处理，找平高度比地面 设计高度低 5mm ； 2）、基层表面硬度要大于 1.2 兆帕（可使用硬度测试仪检测），故混凝土或砂浆找 3）、根据《建筑地面工程施工及验收规范》（ GB50209-2002 ）对铺贴地板面层的基 层（找平层）的验收标准，基层面表面平整度 2米直尺平整误差不大于 2 毫米 4）、根据塑胶地板的施工工艺要求，其基层面含水率须小于 试仪检测或简单测试方法： 将 15 厘米见方的塑料四周用胶带粘贴在地面上， 24 小时后撤去， 如该区变色，则说明下面还有潮气，须等待进一步干燥，不能施工）。在基层强度达到后， 室内要通风，保持室内干燥； 5）、基层表面无麻面、裂纹（收缩自然裂缝除外）现象，在基层养护过程中，不得 上人，受压，在细石砼施工过程中使用平板震动器震动密实，避免出现空鼓； 6）、若出现油脂，油漆等污渍，须用清洗剂进行清理干净；基层面凹凸不平的应即 使修补，有大面积不平的需用打磨机打磨； （7）施工环境温度不低于 5 C,湿度不高于75% ; 8）地面须彻底清洁，须用大功率吸尘（吸水）器全面清洁。 4、自流平施工工艺： 平层须用木屑或薄膜蓄水养护，且养护期不得少于 7 天，凝固期达到 28 天； 8%；（使用含水率测

PVC塑胶地板施工工艺

PVC塑胶地板施工工艺流程 一、编制依据 1、甲方提供的施工技术要求； 2、施工现场实际情况； 3、地面工程施工质量验收规范（GB50209—2002）； 4、建筑施工场界噪声限值（GB12523—90）； 二、施工前准备工作1、根据地面施工质量验收规范（GB50209— 2002）的要求，地坪表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、

无油脂及其它杂质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷，平整度为2M靠尺±误差不超过2MM。根据上述要求在原地面拆除后对原地面基层进行验收。 2、PVC塑胶地板铺设区域及相邻区域装修基本完工，地坪需干燥、坚固、无杂物堆放。装修人员基本已撤场，无闲杂人员，我方施工不得有其它人员交叉施工。 3、根据PVC塑胶地板施工要求，甲方应给予必要支持，对施工区域进行封闭，对施工区域提供照明，对施工区域提供水源、电源等。 4、地坪检测： 1）使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%—75%之间； 2）使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于4.5%； 3）基层的强度不应低于混凝土强度C－20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度； 4）用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于 1.2兆帕； 5）对于胶地板的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则采用适合的自流平进行找平。

三、施工工艺流程 1、施工顺序 原地面拆除——处理基层——涂底油——做自流平水泥地坪 ——养护24—48小时——分格弹线——试铺地板——刮胶— —铺贴地板——排气压实——清洁保养——成品保护。 2、施工方法 1）地坪预处理：

PVC地板施工方案

PVC地板施工方案 地平要求 为铺设成功必须仔细地检查你目前的地平，保证整个地平必须干净，平滑。 针对于不同的地平而言 1?水泥地：地平必须干净不潮湿（如果是漆过的须待油漆干了之后），将所有的裂缝及破洞用适宜的填充料（如石膏）填平。 2?木地板：确保原有地板干净，无尘，无釉彩，无蜡，无油，并且牢固的粘牢在地上，将所有的裂缝及破洞用适当的填充料（如石膏）填平。 3.RESILENT/石塑地砖：去除所有脏的有油或打蜡的地板，务必不能在柔软的塑料或橡塑地板上铺设，这种地板必移除或覆上一层三夹板，并将所有的裂缝及破洞用适宜的填充料（如石膏）填平。 注意事项 请勿铺设地板于 经常高温的地面上 温度过高或过低的地面 木屑板 经常潮湿的地方 户外 在铺设地板前，将它们置于室温下至少24小时。 从哪里开始 用粉笔将对墙的中点连接，交点即为中心（图1） 这样做，一方面先不用考虑近墙壁的地砖的铺设，另一方面，形成了一个良好的铺设环境（图2） 铺设

(1)?铺设前，检查每片地砖无损坏 (2)?如果地砖背面有箭头标识，请使箭头方向一致。 (3).从中心开始，如(图 3 )所示铺设地砖，如果是背胶地砖，剥出背面离型纸，仔细地将地板放到位置，并且用力压实；如不背胶地砖， 请注意看胶桶上的说明。 (4).旦贴好请勿动移，(事实上贴好之后如不破坏地砖已无法移动它)。 注意：2离型纸非常滑，请从地砖上剥离后安妥放置，以防人踏上去滑倒。 切割 ――地砖可用刀具切割，在铺设到墙边时，遗留空间小于二片地砖空间却大于一片地砖面积(见图4) (1)?先按原定步骤放置一片地砖(勿撕离型纸安装)。 (2).靠近墙角放置一片地砖。 (3).在重叠处用粉笔做记号，将地砖取出用工具刀切割。 (4).按原先的步骤安装。 维护 对于脏物，可用扫把，湿拖把或吸尘器扫除。 禁用强腐蚀性的清洁剂。 家具腿宜用(如垫，套等)保护。经常用适于的石塑地砖的工具清洁地板。 施工方法 1、所有室内装潢工作(包括油漆)未完成，不应施工铺设地砖，除非有完成好适当之覆盖保护，防止地砖被污染或破坏。 2、地砖不能受雨淋或阳光直接照射，应平坦的放置于室温20C以上 之场所。 3、地面或新铺之水泥地须等完全干后才能施工，一般需要30天以上, 如通风良好者，也要3周以上，水泥地板须以正确比率1: 3做粉光，粉光约3天后才能踩踏。 4、特别注意：地砖施工前应先勘查地面，含水率在40%以下才可施工，40%—60%为特殊地面，宜先试铺小面积确认后再施工，超过60%时不可施工。可用一两片地砖平放于地面，6-12小时后看地板背面是否有水汽进行测试。 5、施工前须先将地面彻底清扫干净，若有凹凸不平或其他不良之处，应予磨平或铺平，地面严重起砂时，应予重新粉刷。

PVC塑胶地板施工方案95769

PVC塑胶地板施工方案、施工方法、施工工艺为了提高PVC地板的施工质量，严格施工管理，统一施工规程，杜绝人为因素造成的质量事故，争取创立优秀工程，特制订本规章如下： 一、地基处理 1. 进场首先要对地基进行考察，了解清楚地基的情况、地基的性质，地基所用材质类型，制订出相应方案，并向监理申请预检，预检合格后方可组织下一步施工； 2. 不同材质地基，制订不同的施工方案： ⑴水泥沙浆找平层：湿度达6%以下，采用R777或PE260底油处理：1:1兑水； ⑵湿度达6%以上，8%以下，采用环氧底油处理，8%以上，暂缓施工； 3. 如果是水泥沙浆找平层，必须勘察地面是否有裂缝，强度、湿度、平整度标准： ⑴强度相当于C20； ⑵湿度6%以下； ⑶平整度在2m直尺2mm以下。 4. 有裂缝的修补，必须先用切割机沿缝口先切出1～1.5cm深、1cm宽的槽口，再在裂缝的垂直方向切一同样深度、宽度，长度为8cm的槽口，放入铁钉或钢条，位置在裂缝处平分，每条垂直槽口的相隔距离在15～20cm之间。然后用环氧树脂将所有切开部分完全填满、刮平，再在表面撒上石英砂或自流平粉末，待其完全干燥后即可； 5. 清理地面时必须对地基的“空鼓”、表面附着物特别是油漆进行处理。“空鼓”必须敲破，用自流平掺砂进行修复、落实，修复缺口程序应和自流平的施工程序一致；表面附着物，特别是油漆，必须用角磨机彻底去除。在做底油前，必须将整个地面打磨一遍，使浮砂层脱离地基。水泥沙浆过于松散时，应用钢刷清至坚实基层为止，否则禁止进行下一工序施工； 6. 对地表进行上述处理后，要将场地用吸尘器彻底洗尘一次，封闭场地，进行底油处理； 7. 刷R777或PE260底油，必须使涂层均匀涂于地表，对吸收特别强的地域必须反复涂刷，待整个表面泛出均匀的光泽为准。干燥时间以手触地面无湿润、粘手为止，该时间随温度变化而变化，必须以手感为准，切忌过夜或干燥成灰白色； 8. 环氧底油必须在事先测算场地及用量，严格配比，不允许浪费，原则上以7～8m2/kg计算，视场地吸收情况而定。涂刷一定要均匀，不允许上墙，不能涂刷至其它装饰表面（如踢角线、墙面、门等）。在环氧底油施工过程中。严禁水浸地面、烟火，特别禁止吸烟；

地面-pvc塑胶地面施工工艺-设施

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PVC塑胶地面施工技术 塑胶卷材是由聚氯乙烯树脂、增塑剂、填充材料、稳定剂、润滑剂、颜料等制成的建筑用地板铺设材料。塑胶地板不仅具有独特的装饰效果，而且还有脚感舒适、不易粘灰、噪声小、防滑耐磨、耐化学腐蚀、吸水性小、自熄火、绝缘性好等特点。另外还可以拼成各种图案，没有水泥基地面的冷、硬、潮、脏等缺陷。产品分为高、中、低等多种档次，为不同的装饰标准提供较大的选择余地，近年来，在各种不同建筑中得到了广泛应用。 1 特点 1.1 单层均质透心结构，从面到底都是耐磨层，可全寿命使用，不宜褪色，确保花纹色泽永远如新。 1.2 超轻超薄：塑胶地板只有2～3mm厚，每平米重量仅2～3kg。 1.3 不含石棉，PVC含量高，柔韧性好，抗磨性能较好。 1.4 接缝以焊条热熔粘合，防止灰尘及湿气渗入。 1.5 耐化学药物，稀酸稀碱，不会明显损伤地板。 1.6 表面压纹处理，能将地板镜面反光减少到最低，达到柔和的视觉效果。 1.7 高弹性和超强抗冲击，走路脚感舒适，降低噪音。 1.8 具有抗菌、防霉、防腐、防滑、防水、防火、环保无毒等特点。 2 适用范围 适合使用在人员出入频繁的场所，如：医院医护场所、图书馆、幼儿园、机场、计算机房、商业及公共场所。 3 工艺原理 目前流行的塑胶地板多使用聚氯乙烯树脂制成的板材和卷材以胶粘剂直接铺设在混凝土或水泥砂浆基层表面上。卷材的接缝处使用专用开槽工具及焊接工具使其达到无接缝的效果。卷材铺设完后用保护剂处理地板表面以延长地板的使用寿命。

pvc塑胶地面施工工艺_

PVC塑胶地面施工技术 关键词：PVC塑胶；粘贴；地面面层 塑胶卷材是由聚氯乙烯树脂、增塑剂、填充材料、稳定剂、润滑剂、颜料等制成的建筑用地板铺设材料。塑胶地板不仅具有独特的装饰效果，而且还有脚感舒适、不易粘灰、噪声小、防滑耐磨、耐化学腐蚀、吸水性小、自熄火、绝缘性好等特点。另外还可以拼成各种图案，没有水泥基地面的冷、硬、潮、脏等缺陷。产品分为高、中、低等多种档次，为不同的装饰标准提供较大的选择余地，近年来，在各种不同建筑中得到了广泛应用。 1 特点 单层均质透心结构，从面到底都是耐磨层，可全寿命使用，不宜褪色，确保花纹色泽永远如新。 超轻超薄：塑胶地板只有2～3mm厚，每平米重量仅2～3kg。 不含石棉，PVC含量高，柔韧性好，抗磨性能较好。 接缝以焊条热熔粘合，防止灰尘及湿气渗入。 耐化学药物，稀酸稀碱，不会明显损伤地板。 表面压纹处理，能将地板镜面反光减少到最低，达到柔和的视觉效果。 高弹性和超强抗冲击，走路脚感舒适，降低噪音。 具有抗菌、防霉、防腐、防滑、防水、防火、环保无毒等特点。 2 适用范围 适合使用在人员出入频繁的场所，如：医院医护场所、图书馆、幼儿园、机场、计算机房、商业及公共场所。 3 工艺原理 目前流行的塑胶地板多使用聚氯乙烯树脂制成的板材和卷材以胶粘剂直接铺设在混凝土或水泥砂浆基层表面上。卷材的接缝处使用专用开槽工具及焊接工具使其达到无接缝的效果。卷材铺设完后用保护剂处理地板表面以延长地板

的使用寿命。 4 工艺流程及操作要点 工艺流程 楼地面基层处理、清洁→涂刷界面处理剂→施工自流平→自流平表面打磨、清洁→PVC地板放样→涂刷专用粘结剂→粘贴PVC卷材→排气、压实→收边处理、养护→开槽焊线→修平焊线→清理残渣、表面打蜡。 操作要点 基层处理 （1） 1：水泥砂浆找平层表面应坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其它杂质，平整度用2m靠尺检查不得大于2mm，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷，基层含水率不得大于6%。 （2）对局部很小面积的凹坑或凸起，在施工前用原子灰填平凹坑或用打磨机磨平凸起处，最后用吸尘器彻底清洁干净。 （3）涂刷“妥善”R777水性界面剂，必须使界面剂均匀涂于基层上，涂刷应均匀，不得有露底，待整个表面泛出均匀的光泽为准。干燥时间为3小时左右（以手触不粘为准），界面剂不得过夜或干燥成白色； 自流平施工 （1）将“妥善”DX自流平水泥按水灰重量比：25的比例倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌，使用大功率低转速搅拌器搅拌至均匀、无结块流态混合状。然后静置2～3min使其反应充分熟化，最后再搅拌1min即可使用。 （2）将搅拌好的自流平水泥均匀地倒入施工区域，用锯齿形刮板布展均匀至要求的厚度（3mm）。整个操作过程不得超过30分钟（图1）。

塑胶地板施工方案

1、施工前地基准备要求 （1）、地表湿度：表层地面的湿度应在4.5％以下，地板施工前14-28天应对地面进行干燥。 （2）、表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。 （3）、表面平整度：用2米靠尺和楔形尺检测，表面平整度允许偏差≤3mm。 （4）、表面密实度：表面不得过于粗糙，不得有过多的孔隙，对轻微起砂地面应作 表面硬化处理。 （5）、地表裂缝：不得有宽度大于3mm的裂缝，面层不得有空鼓。 （6）、表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。 （7）、地表温度：现场空气温度应在18摄氏度以上，地表温度在15摄氏度以上。 2、自流平的施工步骤 （1）、处理地坪：用铲刀、吸尘机除去地面的小结块、尘沙、杂物及前道施工的残 留物。检查清理修补地表小面积疏松、空鼓、裂缝、凸起、凹陷的部位。 （2）、精测地坪：用地坪检测器在待施工的地坪上检测任意2米范围内的不平整度。 如自流平的施工厚度为2mm，地坪的不平整度不能大于3mm，如大于3mm，则使用打磨机处理。 （3）、涂布底油：用底油滚筒涂步地坪每一处，不可遗漏。 （4）、自流平基泥：将清水按比例倒入搅拌桶，再倒入自流平水泥，用电钻和搅拌器搅拌均匀。 （5）、正式施工：将自流平分批倒入地坪，用专用刮板推刮均匀，并用放气滚筒进 行放气。 （6）、精细处理：待24小时自流平干燥后用砂皮机进行打磨修整，清除表面微小颗粒，使施工后自流平表面更加平整、光洁。 3、材料的施工步骤

①、施工方向确认 ②、施工材料应该是同一批号 ③、材料要与室温相适应（吸咐作业）。 （2）、基准法施工 ①、施工最好从房间入口开始，以免地板在门口处被拼缝。 ②、施工材料要比实际长度多予留5CM裁剪，铺在地面。 ③、裁剪时，材料要与室温相适应（吸附作业）。 ④、有纹路的花色要尽量对准纹路施工。 ⑤、墙面及墙角部分覆盖的材料要用手充分压紧（“V”字型），按墙面曲线（予留5CM）裁剪。 ⑥、裁剪时要与墙面保留一定距离，予留到踢脚线能覆盖到的位置。 ⑦、连接幅施工 裁剪第2张地板时要考虑与第1张地板纹路对齐（尽量于需要对齐纹路的地板）。 裁剪第2张地板时把地板放置在第1张上，在中间、两端上作“V．刮板”字型标记，裁剪地板两端与墙面予留一部分施工。 大面积施工时也可以接同一步骤施工。 （3）、黏合剂涂布 ①、黏合剂使用与参选地板配套的胶水。 ②、在粘地板前要等候一定时间，降低黏合剂水分，提高粘合力，等候时间与周围环境、时间、地面情况来定。 ③、刮板以及全面涂布，连接部、墙角充分涂抹，以免产生移动、翘起等现象。 ④、对裁剪过的地板进行涂抹。 （4）、地板铺设及压紧 ①、黏合剂涂抹完等候一定时间，将地板放上。 ②、用脚轻轻压紧、放置。 ③、用滚轮压紧地板连接处，以中间至墙角、中间至连接部移动。

PVC地板施工方案和技术措施

PVC地板施工方案和技术措施

PVC地板施工方案与技术措施 为了提高PVC地板的施工质量，严格施工管理，统一施工规程，杜绝人为因素造成的质量事故，争取创立优秀工程，特制订本规章如下： 一、地基处理 1. 进场首先要对地基进行考察，了解清楚地基的情况、地基的性质，地基所用材质类型，制订出相应方案，并向监理申请预检，预检合格后方可组织下一步施工； 2. 不同材质地基，制订不同的施工方案： ⑴水泥沙浆找平层：湿度达6%以下，采用R777或PE260底油处理：1:1兑水； ⑵湿度达6%以上，8%以下，采用环氧底油处理，8%以上，暂缓施工； 3. 如果是水泥沙浆找平层，必须勘察地面是否有裂缝，强度、湿度、平整度标准： ⑴强度相当于C20； ⑵湿度6%以下； ⑶平整度在2m直尺2mm以下。 4. 有裂缝的修补，必须先用切割机沿缝口先切出1～1.5cm深、1cm宽的槽口，再在裂缝的垂直方向切一同样深度、宽度，长度为8cm的槽口，放入铁钉或钢条，位置在裂缝处平分，每条垂直槽口的相隔距离在15～20cm之间。然后用环氧树脂将所有切开

部分完全填满、刮平，再在表面撒上石英砂或自流平粉末，待其完全干燥后即可； 5. 清理地面时必须对地基的“空鼓”、表面附着物特别是油漆进行处理。“空鼓”必须敲破，用自流平掺砂进行修复、落实，修复缺口程序应和自流平的施工程序一致；表面附着物，特别是油漆，必须用角磨机彻底去除。在做底油前，必须将整个地面打磨一遍，使浮砂层脱离地基。水泥沙浆过于松散时，应用钢刷清至坚实基层为止，否则禁止进行下一工序施工； 6. 对地表进行上述处理后，要将场地用吸尘器彻底洗尘一次，封闭场地，进行底油处理； 7. 刷R777或PE260底油，必须使涂层均匀涂于地表，对吸收特别强的地域必须重复涂刷，待整个表面泛出均匀的光泽为准。干燥时间以手触地面无湿润、粘手为止，该时间随温度变化而变化，必须以手感为准，切忌过夜或干燥成灰白色； 8. 环氧底油必须在事先测算场地及用量，严格配比，不允许浪费，原则上以7～8m2/kg计算，视场地吸收情况而定。涂刷一定要均匀，不允许上墙，不能涂刷至其它装饰表面（如踢角线、墙面、门等）。在环氧底油施工过程中。严禁水浸地面、烟火，特别禁止吸烟； 9. 底油处理完后，即可做自流平的操作。做自流平之前必须将人员分工到位，检查工具情况，核对自流平型号、数量及场地面积，确定施工程序以及根据地面情况特殊处理的位置。自流平配

PVC片材塑胶地板施工工艺

PVC片材塑胶地板施工工艺1．基层处理：清扫现场，达到无灰尘，均匀涂上界面剂，等到界面剂干后，开始做自流平。其做法和PVC卷材自流平做法一样。 （1）基层检测 与甲方核定自流平用量，自流平一般厚度在2mm左右，如果超出，另外增加费用。 （2）基层处理 对地面附着物如：腻子粉块及其他高出地面金属物或铁钉等进行剔除，除去油漆、油渍、化学溶剂、硫化物或固化物、密闭剂、沥青和胶水等残留物，凸起和疏松的地块、有空鼓的地块也必须去除。用工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。对地坪裂缝修补（由甲方配合处理）。 （3）界面处理 封固经吸尘清扫后仍无法彻底去除的地表浮尘，以确保自流平/粘合剂与基层存在真实、完全的结合。均匀基层吸水性，以确保自流平/粘合剂不会因基层吸水性过大而失去流动性或因基层吸水性过小而削弱强度。界面剂1:1比例兑水，稀释后用羊毛滚筒充分滚涂二遍，干燥时间为1-3小时左右。 （4）自流平施工 基层地面平整度用2米靠尺检验，空隙不应大于2mm。所以，追求高安全等级和持久可靠的地板使用寿命，使用自流平水泥找平在地板安装系统中是必不可少的一个环节，自流平有以下的作用：避免现

场拌和水泥砂浆的强度不足和收缩裂纹；缩短工期和劳动强度，打破人工批荡找平层的平整度局限，确保地板无明显接缝；与基层紧密结合一体，确保粘合地板所需的表里如一的均匀表面；提高整个地面系统承载和抵抗运动剪切的能力；自流平施工须等底涂完全干燥，均匀无积液，底涂须完全被基层吸收；施工时将一包自流平水泥按照规定的水灰比例倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率，低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌，搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次，加水量应严格按照水灰比。水量过少会影响流动性，过多则会降低固化后的强度；将搅拌后的自流平浆料倾倒在施工地坪上，用自流耙子控制厚度，它将自行流动并找平地面；如设计厚度小于或等于4毫米，则需借助专用的齿利板稍加批刮；用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差；施工完毕后请立即封闭现场，5小时禁止行走。10小时内避免重特撞击，24小时后进行地面铺设。冬季施工，地板的铺设应在48小时后进行。如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工后的12小时后进行；具体施工方法按自流平水泥生产商的使用说明。 待自流平充分干燥后，对其表面用打磨机进行打磨，扫去打磨下来的粉末。 2．铺设前应使地板温度不低于室温，室温应控制在15度以上，铺设完成前后72小时内室温不应有过大的变化。 3．测量:到施工现场后测量出施工场所的长度和宽度，并在测

PVC塑料地板施工方案

PVC塑胶地板施工方案 一、PVC塑胶地板（卷材）的施工流程及工艺、质量控制。 （一）PVC塑胶地板的施工流程如下 施工前准备工作→清理原地面基础上的浮尘和砂粒→专用界面剂处理找平层→清理、修 整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘→定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂 →卷材铺贴→开缝与焊缝→收头处理→清理、检查、修整、压平→维护保养。（二）PVC塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制。 1、PVC塑胶地板施工禁止交叉施工，安排所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂 装前进行。 2、施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可靠的材料仓库。 3、地面要求 （1）地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理。基层采用设计强度不 低于C20的细石混凝土层或1:1的水泥砂浆找平层，表面做压光处理，找平高度比地面设 计高度低5mm。 （2）基层表面硬度要大于兆帕（可使用硬度测试仪检测），故混凝土或砂浆找平 层须用木屑或薄膜蓄水养护，且养护期不得少于7天，凝固期达到28天。

（3）根据《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002）对铺贴地板面层的基层 （找平层）的验收标准，基层面表面平整度2米直尺平整误差不大于2毫米。（4）根据塑胶地板的施工工艺要求，其基层面含水率须小于8%。（使用含水率测试 仪检测或简单测试方法：将15厘米见方的塑料四周用胶带粘贴在地面上，24小时后撤去 如该区变色，则说明下面还有潮气，须等待进一步干燥，不能施工。）在基层强度达到后 室内要通风，保持室内干燥。 （5）基层表面无麻面、裂纹（收缩自然裂缝除外）现象，在基层养护过程中，不得上 人，受压，在细石砼施工过程中使用平板震动器震动密实，避免出现空鼓。（6）若出现油脂，油漆等污渍，须用清洗剂进行清理干净。基层面凹凸不平的应即使 修补，有大面积不平的需用打磨机打磨。 （7）施工环境温度不低于5℃，湿度不高于75%。 （8）地面须彻底清洁，须用大功率吸尘（吸水器）全面清洁。 4、自流平施工工艺 （1）自流平水泥的性能特点 1、产品性能稳定，不受时间、温度、湿度等的影响。 2、具有优良的流动性，自动找平地面。 3、无缝地面，低收缩性，防止开裂。

PVC塑胶地板施工工艺及流程

P V C塑胶地板施工工艺 及流程 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

单县商场展厅PVC地面铺装工程 施 工 方 案 运动系列PVC塑胶地板施工工艺流程和技术要求 一、编制依据 二、1、甲方提供的施工技术要求； 三、2、施工现场实际情况； 四、3、地面工程施工质量验收规范（GB50209—2002）； 五、4、建筑施工场界噪声限值（GB12523—90）； 六、二、施工前准备工作 七、1、根据地面施工质量验收规范（GB50209—2002）的要求，地 坪表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其它杂 质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷，平整度为2M靠尺±误

差不超过2MM。根据上述要求在原地面拆除后对原地面基层进行验收。 八、2、PVC塑胶地板铺设区域及相邻区域装修基本完工，地坪需 干燥、坚固、无杂物堆放。装修人员基本已撤场，无闲杂人 员，我方施工不得有其它人员交叉施工。 九、3、根据PVC塑胶地板施工要求，甲方应给予必要支持，对施 工区域进行封闭，对施工区域提供照明，对施工区域提供水 源、电源等。 十、4、地坪检测： 十一、1）使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的 相对空气湿度应界于20%—75%之间； 十二、2）使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于%； 十三、3）基层的强度不应低于混凝土强度C－20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度； 十四、4）用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于兆帕； 十五、5）对于胶地板的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则采用适合的自流平进行找平。十六、三、材料采购、供应保障 十七、1、材料方面

(完整版)PVC塑胶地板施工工艺

PVC塑胶地板施工工艺 一、施工条件 1、室内温度必须恒温达到15℃至25℃之间。 2、水源、电源，每楼层必须就位，能正常使用，有漏电保护措施。 3、现场有安全存放材料的位置（或库房）。 4、基层必须达到国家建筑地面工程施工质量验收规范《GB50209-2002》中对水泥类基层表面所规定的，应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其它杂质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷，基层强度达到C20以上。 5、基层的含水率应小于3%。 6、空气湿度不得超过60%。 7、其它工种、工序全部完成，有封闭的施工现场，避免交叉作业。 8、塑胶地板加自流平加胶水总厚度为7.4——9毫米左右。 二、施工方案 1、施工顺序 清洁基层地面检测地坪初磨地坪刷界面剂搅拌自流平刮耙自流平自流平消泡精磨自流平弹线吸尘预铺裁割无缝切割再次吸尘上胶铺装排气滚压开槽焊接初铲焊线精铲焊线清洗地板抽吸污水交工验收 2、施工方法 根据本项目的特点和施工条件，分七个施工阶段：

（1）基层检测 与甲方核定自流平用量，自流平一般厚度在2mm左右，如果超出，另外增加费用。 （2）基层处理 采用地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆、油渍、化学溶剂、硫化物或固化物、密闭剂、沥青和胶水等残留物，凸起和疏松的地块、有空鼓的地块也必须去除。用工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。对地坪裂缝修补（由甲方配合处理）。 （3）界面处理 封固经吸尘清扫后仍无法彻底去除的地表浮尘，以确保自流平/粘合剂与基层存在真实、完全的结合。均匀基层吸水性，以确保自流平/粘合剂不会因基层吸水性过大而失去流动性或因基层吸水性过小而削弱强度。界面剂1:1比例兑水，稀释后用羊毛滚筒充分滚涂二遍，干燥时间为1-3小时左右。 （4）自流平施工 基层地面平整度用2米靠尺检验，空隙不应大于2mm。所以，追求高安全等级和持久可靠的地板使用寿命，使用自流平水泥找平在地板安装系统中是必不可少的一个环节，自流平有以下的作用：避免现场拌和水泥砂浆的强度不足和收缩裂纹；缩短工期和劳动强度，打破人工批荡找平层的平整度局限，确保地板无明显接缝；与基层紧密结合一体，确保粘合地板所需的表里如一的均匀表面；提高整个地面系统承载和抵抗运动剪切的能力；自流平施工须等底涂完全干燥，均匀无积液，底涂

PVC地板施工方案完整版

P V C地板施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

目录

一编制依据： 施工图纸 施工组织设计 引用的现行规范、规程和标准1.3.1国家标准 1.3. 2.地方标准

建筑安全生产、文明施工技术规范、规程、标准

图集 设计交底、图纸会审记录、变更洽商、备忘录 设计工作联系单、甲方工作联系单、监理通知 二、工程概况 工程概况： 解放军第三〇七医院新建医疗综合楼位于丰台区东大街8号解放军第三〇七医院院内，是本院标志性建筑之一，总建筑面积49500㎡, 框架剪力墙结构,分A、B、C三个区。C区地上十四层，地下二层；A、B区地上四层，地下一层（B区地下二层）。 施工部位： 本工程PVC施工部位为A 、B段医技区办公室、治疗室、局部走廊及C段住院部所有病房、办公室和所有走廊。 2.2.1 C段普通病房、办公、值班、走廊主色均选用法国Forbo43262；2.2.2 C段走廊圈边为法国Forbo43257； 2.2.3 C段高干病房选用法国Forbo43260；

2.2.4 AB段房间选用法国Forbo43255； 2.2.5 AB段走廊主色选用法国Forbo43250； 2.2.6 AB段走廊圈边选用法国Forbo43267。 三、施工准备 技术准备： 3.1.1 由于本工程竣工质量目标为“争创鲁班奖”，项目部配备了以孙丽芬经理为首的具有丰富管理经验的管理班子，其中大部分管理人员参与过鲁班奖工程的施工过程，为本工程争创鲁班奖工作奠定了坚实基础。 3.1.2 技术负责人组织管理人员对图纸进行自审，提前做好对变更洽商的熟悉。 3.1.3 由专业工长根据施工方案、设计施工图纸，向施工班组做好技术交底及安全交底。在每一道工序施工前，采取向施工人员进行书面技术交底制度。技术交底是在单位工程或分部(分项)工程正式施工前，对参与施工过程的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待，交待内容必须使得全部参与施工的人员，对施工的对象从设计情况、结构特点、技术要求到施工工艺等方面，有一个较详细的了解，以便科学的组织施工，合理的安排工序，避免发生技术指导错误或操作失误。 机具准备： 根据劳务合同要求，施工机具及各种辅料均由劳务队自备

PVC塑胶地板(卷材)的施工方案简介

PVC塑胶地板（卷材）的施工方案简介 一、PVC塑胶地板（卷材）的施工流程及工艺、质量控制 （一）PVC塑胶地板的施工流程如下： 施工前准备工作→清理原地面基础上的浮尘和砂粒→专用界面剂处理找平层→清理、修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘→定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头处理→清理、检查、修整、压平→维护保养。 （二）PVC塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制 1、PVC塑胶地板施工禁止交叉施工，安排所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂装前进行。 2、施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可靠的材料仓库。 3、地面要求： （1）、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理。基层采用设计强度不低于C20的细石混凝土层或1：1的水泥砂浆找平层，表面做压光处理，找平高度比地面设计高度低5mm； （2）、基层表面硬度要大于1.2兆帕（可使用硬度测试仪检测），故混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护，且养护期不得少于7天，凝固期达到28天； （3）、根据《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002）对铺贴地板面层的基层（找平层）的验收标准，基层面表面平整度2米直尺平整误差不大于2毫米（4）、根据塑胶地板的施工工艺要求，其基层面含水率须小于8%；（使用含水率测试仪检测或简单测试方法：将15厘米见方的塑料四周用胶带粘贴在地面上，24小时后撤去，如该区变色，则说明下面还有潮气，须等待进一步干燥，不能施工）。在基层强度达到后，室内要通风，保持室内干燥； （5）、基层表面无麻面、裂纹（收缩自然裂缝除外）现象，在基层养护过程中，不得上人，受压，在细石砼施工过程中使用平板震动器震动密实，避免出现空鼓；

PVC地板施工方案

目录一编制依据： .......................................................................................................... 1.1 施工图纸 .............................................................................................................. 1.2 施工组织设计 ...................................................................................................... 1.3 引用的现行规范、规程和标准 .......................................................................... 1.4 建筑安全生产、文明施工技术规范、规程、标准........................................ 1.5图集 ....................................................................................................................... 1.6 设计交底、图纸会审记录、变更洽商、备忘录 .............................................. 二、工程概况 .............................................................................................................. 2.1 工程概况： .......................................................................................................... 2.2 施工部位： ........................................................................................................ 三、施工准备 .............................................................................................................. 3.1 技术准备： ........................................................................................................ 3.2 机具准备： ........................................................................................................ 3.3 材料准备： ........................................................................................................ 四、施工部署 .............................................................................................................. 五、主要施工方法 ...................................................................................................... 5.1自流平施工 ........................................................................................................... 5.1.1 施工环境要求： ............................................................................................ 5.1.2 施工步骤： .................................................................................................... 5.1.3 检验自流平材料已经铺设合格的标准： .................................................... 5.2、地板的铺设施工 ................................................................................................

PVC塑胶地板施工工艺流程和技术要求

PVC塑胶地板施工工艺流程和技术要求 一、地坪检测 1、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。 2、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。 3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。 4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。 5、对于PVC地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平。自流坪施工基层要求2米直尺范围内高低落差小于4mm。 二、地坪预处理 1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。 2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。 3、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。 三、自流平施工—打底 1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。 2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。 页脚内容1

3、如基层含水率过高（>3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%。 4、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。 四、自流平施工—搅拌 1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。 2、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。 3、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。 4、加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。水量过少会影响流动性。过多则会降低固化后的强度。 五、自流平施工—铺设 1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。 2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。 3、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行PVC地板的铺设。 4、冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。 5、如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。 六、地板的铺装—预铺及裁割 页脚内容2

PVC地板施工方案

PVC地板施工施工方案 河南卓之宇体育场地设施工程有限公司

一、施工标准： 1、检验基础情况及标准： （1）、平整度、用水平尺测量、3米范围内高度差不大于3毫米 （2）、密实度、基础结合密度、是否渗漏材料 （3）、强度：用钝器击打 （4）、有无反沙、起包、脱层等现象 （5）、有没有做防水处理 （6）、向甲方要基础设施图纸 PVC施工要求自流平工艺，建议做自流平！ 2、施工条件： PVC地板铺设前及完工后48小时内，施工现场必须保持清洁、封闭、防风雨并保持恒定的温度。另外，地面干燥程度对PVC地板的施工也至关重要。因此在铺设地板之前：基础保持干燥。·使用温度计检测温度，室内温度以及地表温度以18度为宜，不应在5度以下及30度以上施工；·宜于施工的相对空气湿度不得超过60%。如已加防潮层，相对湿度可容许达到85％，但一旦超过85%就不能铺设； ·不能在潮气不断上升的水泥地面上直接铺设PVC地板，必须先通风，或者先铺设一层防潮层； 二、基层地坪处理： 在PVC地板铺设之前，地面状况最为重要。地面好坏直接影响并决定地材的功效和外观。 地面必须坚实、光滑平整、干燥、干净、外来物质（如：灰尘、化学溶剂、硫化物或固化物、密闭剂、沥青和胶水残留物等）必须去除。所以，基础面层一定要清理干净。 三、地板铺设： ·材料需卷起竖放，标签朝上。将标明颜色、卷号、批号的标签置于明显的位置。不同颜色、不同批号的材料应该分开放置； ·为避免色差，使用多卷同一颜色的施工材料，最好是同一批号，按卷号顺序铺设。如果使用多批同色材料时，注意不要将同色但不同批号的材料并列铺设；

·准备用于铺设的材料应在现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。卷材如有毛边，使用专用的修边器对毛边进行切割处理； ·铺设前，将卷材卷折回一半平铺在施工现场地面上，不要反卷材料，不然会造成压应力。当卷材被铺放在粘合剂上时，压应力会导致气泡的形成。卷折处应具有一定的弧度，以避免产生不必要的折痕，造成损失。施工前，应先清扫地坪和卷材表面，然后刮胶于地坪之上。 ·用带槽口的涂抹刀将粘合剂（俗称“胶水”）均匀地涂在待铺的地面上，对于混凝土等吸收性地面，每升胶水涂4－5m2。涂胶时务必注意要均匀地涂满待铺地面，不能留下未涂到胶的死角或凹凸不平的涂胶处。对于吸收性地面，涂胶几分钟即可铺地。（具体施工方法按胶水生产商的使用说明）； ·铺设时，将第一张卷材与第二张边靠边对齐，保持反方向安装。如果边不整齐，可将两块材料交叠5cm左右。施工最好从房间入口开始，以免地板在门口处被拼缝。将卷材尽力靠起始墙，如果起始墙不平，最好使用长划线器以便与墙贴合。有纹路的地板得把花色要尽量对准纹路施工。裁剪时，施工材料要比实际长度多预留5cm。墙面及墙角部分覆盖的材料要用手充分压紧（“V”字型），按墙角面曲线（预留5cm）裁减。裁减时要与墙面保留一定距离，预留到踢脚线能覆盖的位置；·地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。随后用50或70公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。地板表面多余的胶水应及时擦去； 四、接缝部连接： ·开槽和焊缝必须在地板铺设24小时后等胶水完全固化后再进行。开槽时使用专用的开槽器沿接缝处开槽。为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。在开槽器无法开刀的未端部位，使用手工开槽刀以同样的深度和宽度开槽。 ·热焊接：所有接缝的连接，通常使用热焊的方法。热焊使接缝坚固、防水而且卫生。焊条由纯PVC材料制成，其熔点与地板相同，是本公司地材的专用配套产品。为保证焊接质量，其他品牌的焊条建议不要使用。具体焊接方法步骤如下： 1、焊接之前，先清除槽内残留的灰尘和碎料； 2、焊接时可选用手工或自动设备专业高质量焊枪并配备5mm的快速焊枪嘴进行焊接。开始焊接前应预热焊枪数分钟，焊接的温度应设置于约350度－450摄氏度，此时产生的热气可以同时熔化地材和焊条。将焊条插入焊枪嘴，把第一段焊条压入槽内一分钟后，往后移动热焊枪。在动手前最