地下室底板施工方案
安徽心脑血管医院
（安徽省立医院南区）二期工程地下室底板施工方案
、
编制人：
审核人：
审批人：
中建三局集团有限公司
安徽心脑血管医院（安徽省立医院南区）二期工程项目经理部
年月日
目录
}
1. 编制说明 (2)
2. 基础底板及下柱墩简介 (2)
3. 底板施工中的重点、难点 (2)
4. 施工部署 (3)
施工流水段的划分 (3)
施工流程 (4)
土方开挖顺序 (4)
施工安排 (5)
；
5. 主要施工方法 (7)
土方开挖 (7)
垫层施工 (7)
抗拔锚杆施工 (8)
基坑排水 (8)
钢筋施工 (8)
模板工程 (12)
混凝土工程 (14)
(
特殊部位施工 (16)
6. 质量保证 (21)
质量保证措施 (21)
质量要求 (21)
质量控制 (22)
7. 安全保证 (24)
安全管理制度 (24)
具体的安全保证措施 (25)
—
8. 钢筋支架计算书 (26)
参数信息 (26)
支架横梁的计算 (26)
支架立柱的计算 (28)
1. 编制说明
为了更好地指导地下室基础底板施工，为其提供完善的技术支持，确保达到安全、高速、优质、低耗的施工目的，特编制此方案。
2..
3. 基础底板及下柱墩简介
本工程高层主楼采用平板式筏形基础；多层裙楼及地面地下室采用带下柱墩的筏板基础。住院北楼、住院南路底板厚度为1800mm，临床学院A底板厚度为1900mm，临床学院B底板厚度为1400mm，门诊楼、医技住院楼、多功能会议中心厚度为700mm，其它单体底板厚度均为600mm。
底板主要配筋为：住院北楼HRB400C25双层双向@125,住院南楼HRB400C25双层双向@125；门诊楼、医技住院楼HRB400C18双层双向@150；临床学院A HRB400C25双层双向@125;临床学院B HRB400C25双层双向@150；其它单体HRB400C16双层双向@150。
地下室底板、侧壁为自防水混凝土，抗渗等级为P8，采用补偿收缩性混凝土。
下柱墩配筋及其尺寸如下：
4. 底板施工中的重点、难点
（1）如何保证底板各层钢筋网片支撑稳定是本方案中重点解决问题之一。
/
（2）底板核心筒深基坑处吊模支设、加固也是本方案中需要考虑的问题。
（3）底板混凝土抗渗抗裂的要求高，其中对于底板厚度大于1000mm，大体积砼的配制，搅拌、运输、浇筑、测温、保温防裂以及养护等也是需要重点关注的问题，这方面的方案将在《大积混凝土施工方案》中详述。
（4）底板后浇带、膨胀加强带、底板施工缝的施工都是本方案需要考虑的问题。
5.施工部署
5.1 施工流水段的划分
根据业主要求及现场工作面的先后移交顺序，以F轴为界将其划分为两大区组织施工，根据后浇带位置及工期要求，1区划分为8个施工段，2区划分为10个施工段。其中1区1-1～4为1个流水方向作业，1-5～8为1个流水作业方向；2区2-1～4为1个流水作业方向，2-5、2-9为一个流水作业方向，2-6、2-7、2-8、2-10为一个流水作业方向。
5.2 施工流程
}
5.3 土方开挖顺序
1、大区开挖顺序
土方由一区往二区进行开挖，并由施工现场南大门出土。
2、小区开挖顺序
一区1-5～1-8为一个流水段，1-1～1-4作为一个流水段，由北往南进行开挖，由施工现场南大门出土。
二区2-6～2-10为一个流水段，2-1～2-5作为一个流水段，由北往南进行开挖，由施工现场南大门出土。
—
5.5 施工安排
5.5.1 机械设备投入
主要施工机械见下表
机械设备表
5.5.2 劳动力投入
选择操作熟练、经验丰富、责任心强的施工队伍，并签订劳动合同，完成对劳务队伍的班前培训、安全教育、技术交底工作。主要劳动力计划按分段表示如下：
底板施工时，主要材料投入为防水材料、钢筋、混凝土、模板、钢管、木枋和塑料
薄膜等。根据流水施工及受场地狭小等因数，所需材料采取分批进场，合理计划材料供应及场内布置。
根据地下室底板施工进度计划，1区基础底板2015年5月14日开始施工，2015年6月27日施工结束，共计45天；2区基础底板施工2015年7月18日开始施工，2015年8月29日施工结束，共计43天。底板施工进度计划详见附图。
6.·
7. 主要施工方法
7.1 土方开挖
土方开挖前检查定位放线、标高引测情况，检查地下水位情况，确保地下水位在坑槽底500mm以下。如发现地下水高于槽底500mm以上应进行降水排水措施后方可进行开挖。
采用小挖机开挖柱墩、集水坑、电梯坑等至设计基底标高以上300mm时停止机械施工，余留300mm厚土层进行人工清槽，以防机械施工对土体的扰动影响工程施工质量。
如果超挖或发现此处土质不是持力层，应采用C15混凝土回填至设计标高。基坑开挖后清槽后严禁机动车面上作业，须尽量减少对基土的扰动。确保基槽的周边尺寸、标高、土质等符合设计图纸要求。具体详见《二次土方开挖施工方案》。
7.2 垫层施工
7.2.1 施工准备
（1）基层清理：人工基层平整，并清除面上杂物、积水。
·
（2）设立标筋：在底板面上用同标号的混凝土作为标筋，间距4000mm一个，按设计图
纸标高带线控制。
7.2.2 混凝土浇筑
（1）混凝土搅拌：采用商品混凝土；
（2）混凝土运输：由混凝土运输车运至现场，泵送至施工区域。
（3）混凝土振捣：采用振动棒连续振捣，不漏振。
（4）混凝土找平：根据设立的混凝土标筋控制混凝土的浇筑厚度，用水准仪检查标高，用2m的木尺刮平，然后，用木槎子拍实，搓平。
（5）混凝土养护：混凝土终凝后，洒水养护不得少于7天。
7.2.3 质量控制要点
$
（1）原材料有出厂证明且复检合格。
（2）混凝土严格按配合比施工。
（3）严格按图纸要求施工。
（4）垫层混凝土浇筑时，管理人员跟班检查。
（5）在砼浇筑后10~12h后洒水养护，以保持砼表面处于润湿状态，养护不得少于7天。
7.3 抗拔锚杆施工
本工程土方开挖最先从1-5区域开挖，当1-5区垫层施工完毕后，即可进行抗拔锚杆施工，其它区域当垫层工作面移交后即可插入抗拔锚杆施工。
本工程共设计永久性岩土抗浮锚杆5530根，高层主楼部分基础为平板式筏板基础，此区域没有抗浮锚杆。多层部分基础为平板加下沉柱墩式板式基础，此区域锚杆在平板区域呈面状或线状均匀分布，标高不一致。锚杆抗拔承载力特征值取230KN，锚杆直径200mm，有效长度11m，两向间距不小于1500mm×1500mm，内配3C25钢筋，注浆体采用C30微膨胀细石混凝土。具体施工方法详见《抗浮锚杆施工方案》。
7.4;
7.5 基坑排水
底板施工期间基坑利用下柱墩、集水井、电梯井等较低位置排水。采取用潜水泵分步接力抽水，先将基坑中间的积水抽至周边低位处，再用潜水泵不间断抽取至基坑上边排水沟，经排水沟通过沉淀池沉淀后排入地下市政排污管网。在下柱墩、电梯井等还未来得及施工区域，因地制宜地设置临时排水沟。
7.6 钢筋施工
根据设计图纸说明，钢筋的连接优选采用机械连接，为确保质量，本工程纵向受力
钢筋直径≥16者，均采用机械连接方式。
7.6.1 钢筋加工制作
钢筋原料必须经检验合格后方可使用，钢筋的制作必须严格符合施工规范及相关技术标准的要求。
钢筋加工工序为：钢筋进场→取样、试验→试验合格后，下料加工→分组机械连接或焊接→弯曲成型→堆放、挂牌。
钢筋加工注意事项：
~
（1）技术员根据设计图纸及相关变更认真做好钢筋翻样，对节点复杂的钢筋要先放好大样，把问题超前解决。底板钢筋品种较多，要求技术人员根据设计图纸分区、分层翻样。
（2）钢筋下料制作必须根据施工进度计划，严格按照料表并对照图纸进行加工制作，不得随意增减钢筋的长度或改变构件外形，如发现料表与图纸不符时，应通知制表人，待其改正后再加工制作。
（3）钢筋加工前先调直除锈，确保表面洁净、无油污、无损伤、无麻孔斑点，严禁使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。
（4）将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗；为减少下料中产生累积误差，应在钢筋切断机工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸的挡板；在切断的过程中，如发现钢筋有裂纹缩头或严重的弯头等必须切除，钢筋的断口不得有马蹄形或弯起等现象。
（5）加工后的半成品分类堆放在钢筋半成品堆场，分层堆码整齐，挂牌标识以防拿错，并按计划转运至绑扎现场。
（6）需要焊接的构件在加工前必须进行试焊并提前送检，直到试验合格后方可施焊。钢筋焊接点距构件弯折点的距离应不小于10d。
（7）需要机械连接的构件需提前进行直螺纹接头试验，钢筋接头取样试验按《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）相关规定执行。
（8）钢筋加工的允许偏差；对受力钢筋的顺长度方向为＋10㎜，对箍筋边长应不大于＋5㎜，以免造成穿箍困难及对模板支设不利。
》
钢筋直螺纹的加工：
下料：钢筋下料可用专用切割机进行下料，要求钢筋切割端面垂直于钢筋轴线，端
面不准挠曲，不得有马蹄形。
钢筋套丝加工
（1）钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宣采用砂轮切割机或其他专用切断设备，严禁气割。
（2）螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时应掺入15-20%的亚硝酸，严禁用机油或不加切削液加工丝头。
（3）丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的质量检验。
（4）带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。
（5）丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行的抽样检验。
{
（6）放待用：按规格型号及类型进行分类码放。
直螺纹钢筋接头安装质量要求：
（1）安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。
（2）安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合下表规定：
直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值
7.6.2 钢筋绑扎安装
地下室钢筋绑扎顺序为：下柱墩、集水井、电梯井、基础梁及地下室底板钢筋→地下室柱、剪力墙预留钢筋
（1）绑扎前钢筋工长必须按照施工和有关技术规程要求进行分项技术交底，绑扎完后严格按施工质量验收规范进行自检，合格后请监理工程师验收，钢筋绑扎完毕至混凝土浇筑前做好钢筋成品的保护工作。
（2）钢筋搭（焊）接、直螺纹位置依设计图纸及规范要求灵活设置，但同一截面搭接的数量不超过总量的50%，且机械连接相邻接头的中心距离不小于35d，焊接相邻接头的中心距离不小于35d及500mm，绑扎搭接相邻接头的中心距离不小于。
（3）框架柱及构造柱的插筋应在底板钢筋绑扎完成后放出控制线进行控制，严格按照图纸设计的位置及尺寸进行留设，伸入下柱墩或基础的柱子下按规范要求绑扎3道定位箍，板面高50mm、500mm处各加固一道。
7.6.3 钢筋网支撑
\
本工程底板厚度主要有600mm、700mm、1400mm、1800mm、1900mm。底板钢筋保护层采用100×100×40 C45混凝土垫块，间距2m×2m梅花形布置，底板钢筋支撑采用钢筋或者槽钢。
（1）底板厚度为600mm、700mm且有抗拔锚杆区域，钢筋网支撑利用抗拔锚杆钢筋作为竖向支撑，钢筋间距即为抗拔锚杆纵横向间距，顶部与底板上层钢筋焊接固定。
（2）下柱墩区域钢筋网支撑
下柱墩从1000mm到1500mm高度不等，下柱墩区域钢筋网支撑用C25钢筋支架，钢筋支架间距×。马镫支架与底板上、下层钢筋均焊接固定，形成整体稳定支架。如下图：
（3）底板厚度为1400mm、1800mm、1900mm时，采用槽钢支撑体系。立杆、水平横杆均采用［14号槽钢，立杆纵横距均为1500mm，立杆底端焊接100mm×100mm×8mm钢板，立柱与水平横杆焊接连接。为保证架体整体稳定性，斜杆纵横向每隔6m设置一道［14号槽钢。如下图所示
7.7】
7.8 模板工程
7.8.1 底板深坑模板
底板集水井、电梯井周围无支撑物体，故该部位模板采用散拼吊模，背枋间距250mm，阴角做200mm宽压脚板和100×50mm木枋，上口和下口用调节撑对撑。为防止集水井、电梯井深坑模板在浇筑混凝土时上浮，在深坑顶部上压重物，且在深坑模板底部设置3个A14的排气孔，具体如下图
7.8.2 基础底板后浇带支模
底板后浇带两侧设置两层A5钢丝网片作为隔离带将后浇带外混凝土隔开，并采用C16
钢筋@100焊与板顶和板底水平钢筋上予以加固，钢丝网片、上下水平钢筋、竖向加固钢筋必须绑扎或焊接牢固，不得松动，以免浇筑混凝土时被冲开，引起带内带外混凝土混合。
7.9混凝土工程
7.9.1 混凝土配合比
施工配合比应通过试验室试配，后再予以执行。
，
原材料各项指标不得低于设计要求值。
砼试块抗压强度检验：因底板大体积防水砼施工时考虑了缓凝和降低水化热，本方案建议：普通区域混凝土试块采用28d试块强度作为砼强度评定依据。大体积混凝土试块采用60d试块强度作为砼强度评定依据。
对底板砼应严格按照有关规范要求进行检验和试验，把好材料质量关。事先将设计要求的混凝土标号通知供应商，按要求进行试配。
7.9.2 混凝土的浇筑
砼浇筑前与供应商确定好供货时间及供货数量，并提前将砼输送管连接到指定地点，砼作业工人到位并安排好木工和钢筋工看守，同时实验员作好准备按规范取样。
砼浇筑时前台施工人员根据输送泵数分组，每组人员操作一台输送泵，具体负责布料、振捣以及接管等工作，后台负责砼的输送，前后台各设一名指挥人员，利用对讲机及时联系以保证砼施工连续有序地进行。
7.9.3 混凝土浇筑方案
（1）本方案1区底板混凝土浇筑示意图只针对裙楼底板，即1-3区、1-5、1-6、1-7、1-8区；主楼底板（1-1、1-2、1-4区）大体积混凝土浇筑详见大体积混凝土专项方案。
~
（2）1-5区混凝土方量为1170m3，1-6区混凝土浇筑方量为1070m3，现场布置一台混凝土地泵，浇筑顺序为1-5→ 1-6；1-7区、1-8区混凝土浇筑总方量为3000m3，现场布置一台混凝土地泵，浇筑顺序为1-8→ 1-7；同理，1-3区单独布置一台混凝土地泵。
（3）由于本工程所有收缩后浇带改为膨胀加强带，根据施工工艺需要1-8区与2-7区设置1条施工缝，具体做法详见本方案底板施工缝。
（4）本工程2区底板混凝土浇筑示意图只针对裙楼底板，即2-1区、2-2、2-3、2-4、2-6、2-7、2-8、2-10区；主楼底板（2-5、2-9区）大体积混凝土浇筑详见大体积混凝土专项方案。
（5）2-7、2-8区混凝土浇筑总方量为1910m3，现场布置一台混凝土地泵，浇筑
顺序为2-7→ 2-8；2-6区、2-10区混凝土浇筑总方量为3370m3，现场布置1台混凝土地泵，浇筑顺序为2-10→ 2-6；同理，2-1区、2-2区、2-3区、2-4区布置2台泵，同时浇筑。
（6）根据现场施工工艺需要，2区裙房底板设置2条施工缝，分别是2-7、2-8区与2-1、2-2区；2-6区与2-3、2-4区。
7.10特殊部位施工
7.10.1$
7.10.2 后浇带
（1）本工程后浇带主要为沉降后浇带，后浇带两侧混凝土龄期不少于42天。
（2）混凝土采用比相应部位提高一个强度等级的微膨胀混凝土。
（3）后浇带封闭前，该处的钢筋应做好防腐保护，后浇带内钢筋不允许切断。
（4）后浇带采用双层快易收口网作为侧模，并用扎丝绑于同水平钢筋。因底板厚度较大，在后浇带两侧支设竖向附加短钢筋支挡快易收口网，附加支撑钢筋为Φ25，布设间距为600mm。
（5）后浇带混凝土浇筑：因采用快易收口网作为后浇带侧模，在混凝土浇筑时，需注意分层浇筑厚度和振动棒距快易收口网的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重，需限制振动棒距离快易收口网的距离不得小于40cm。为保证快易收口网处混凝土的密实，可采用钢钎辅助捣实。
（6）底板后浇带与外墙后浇带均为超前止水带。
底板后浇带(超前止水带)
^
地下室外墙后浇带(超前止水带)
7.10.3 膨胀加强带
膨胀加强带宽带为2000mm,膨胀加强带内混凝土强度等级比膨胀加强带外混凝土高一等级，膨胀加强带内混凝土膨胀剂参量为加强带外混凝土倍，带内带外混凝土同步浇筑。膨胀加强带两侧设置两层A5钢丝网片作为隔离带将带内带外混凝土隔开，并采用C16钢筋@100焊与板顶和板底水平钢筋上予以加固，钢丝网片、上下水平钢筋、竖向加固钢筋必须绑扎或焊接牢固，不得松动，以免浇筑混凝土时被冲开，引起带内带外混凝土混合。
7.10.4 底板施工缝
根据图纸会审，底板所有伸缩后浇带全部改为膨胀加强带。多层裙楼和主楼相交处只有沉降后浇带，底板混凝土方量一次性浇筑太大，难度太高，因此必须设置施工缝。
在膨胀加强带与先浇筑补偿收缩性混凝土的底板区域中，设置4厚钢板止水带，宽带为300，两侧设置两层A5钢丝网片作为隔离带将带内带外混凝土隔开，并采用C16钢筋@100焊与板顶和板底水平钢筋上予以加固。如图所示
-
7.10.5基坑开挖底部处理节点
根据图纸会审以及地下室结构设计说明中，四（12条）中回填土做法图（一），由
地下室基础模板施工方案
1.工程概况 1.1XXXX国际会展中心X号地块X项目位于XXX区域内，展馆整体呈扇形布置。 1.2XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区，建筑面积约为10万平方米。 1.3XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区，基础形式为桩基础、独立柱基加抗水板，结构体系为框架—剪力墙，工程设计使用年限50年，建筑安全等级为二级，抗震设防烈度9度。 1.4XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区地下一层，地上三层，建筑总高度39.4m。 1.5本工程±0.000绝对高程189 2.30m。 2.基础情况说明 XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区区、7区基础形式为承台下部预应力混凝土管桩或预制钢筋混凝土方桩。基础承台之间设置地梁连接，地下室底板大面为500mm厚抗水板，局部为800mm厚筏板。 3.编制依据和说明 3.1编制依据 3.1.1深圳中深建筑设计有限公司所提供的本工程地下室施工图 3.1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011 3.1.3《建筑工程模板施工手册》（第二版）修订本 3.1.4《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-2008 3.1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2011
3.1.6《建筑施工手册》（第四版） 3.1.7现行施工规范、标准和云南省及昆明市相关施工管理规定。 3.2编制说明 3.2.1本方案仅用于XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区区、7区地下室基础模板施工。 3.2.2方案中未标注计量单位的均以“mm”为单位。 4.基础模板施工准备 4.1技术准备 4.1.1项目部应组织相关人员认真熟悉地下室基础设计图纸和相关规范，确定本工程模板选型及支设构造。 4.1.2在熟悉设计图纸和规范前提下，编制切实可行、操作性强的模板安拆方案。 4.1.3按施工方案和技术规程对操作者以书面形式进行技术、安全交底工作。 4.1.4模板安装完成后应由模板施工班组、分管工长和责任工长共同检查合格签署验收单，拆除时经共同检查下达拆除通知单后方可进行操作。 4.1.5做好模板施工施工过程中的检查、检验记录，并及时进行整理，以保证技术资料的及时、完整。 4.2材料准备 4.2.1充分熟悉地下室设计图纸和施工方案，准确提出各种支模形式需用主材和辅材计划。 4.2.2应认真做好各种进场材料及材质合格证、试验报告的检查、收集工作，不
地下室工程施工方案[新]
地下室专项施工方案 第一节施工准备 施工前我们将做好前期的技术准备工作：施工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好变更记录；并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水准点标高，轴线控制点等资料。 第二节工程测量 （一）制定测量方案的基本原则。 以业主提交的测量控制点为依据建立适合本工程的测量体系，保证建筑物定位准确，保证轴线、标高正确。 1、施工平面控制网的测点 2、根据业主提供的测量控制点在场区内引测3～4个控制点桩位，用经纬仪定出 主控制轴线，（15/OC）轴、（1/OC）轴、（28/T）轴、（29/A）轴为主控轴线，并根据主控轴线弹出其他轴线位置。 地下室施工完毕后，在±0.000结构面进行一次轴线闭合检查。 主楼轴线控制用激光经纬仪向上传递，控制点设置于地下室内，平面分别位于主控制线两端处，并在其他各楼层控制点相应位置预留200×200小方孔向上传递。 2、标高控制 （1）在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用DS2水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“▼”并在旁边注建筑标高，以红“▼”上顶线为标高基准，同一区域、同一层平面内红“▼”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“▼”需设在同一水平高度，其误差控制在±3mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“▼”上顶线以作校核。
（2）±0.000以上各层的标高传递均利用首层红“▼”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“▼”，复检核合格后，方可在该层施测。 （3）在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证拟建筑物的质量要求。 （二）高程基准点的测设对水准点的检测及要求 （1）对场内设的水准点，每月定时联测一次，以作相互检校。仪器采用DS2精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。 （2）对检测后的数据须采用微机电算，电算成果须作一分析，以保证水准点使用的准确性。 （三）控制点的保护 控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固地方，桩顶周围砌筑20cm高的保护台。 ·第三节土方开挖 一、基坑特点 本工程为南长区外包服务基地项目，基坑西临南湖大道，北临居民围护河道，南临扬名工业路大道，地下管线均已拆除。主要以杂填土、砂土、粉砂土为主。地下水位高，建筑物及地下室车库边线靠近河道，开挖深度在5.95米、6.45米、局部在8.75米，土方开挖量大，需在基坑周边做围护结构（详见上海市岩土工程勘察设计院编制的基坑围护工程专项施工组织设计）。 二、基坑土方开挖施工 1、施工前准备 为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，及时配合基坑围护单位做好边坡及井点降水设备的布设，各级井点先预抽水3—4天，待坑内水位下降至作业面标高下1米后开始挖土。按基坑围护图纸要求，沿基坑开挖面放好开挖边线，临基坑围护线放坡，放坡系数具体各断面详见基坑围护图，基坑边工作面放800宽，沿工作面周边做300×300排水沟，在沉降后浇带端头处做1000×1000×1000集水井。 2、基坑开挖顺序
地下室底板施工方案
地下室底板施工方案 （一）底板钢筋工程 1. 钢筋绑扎的施工准备 （1）技术准备 1）配筋人员应充分领会设计要求，严格执行国家标准和施工规范进行底板钢筋的放样配筋。在钢筋绑扎之前，技术人员、配筋员要对分包管理人员和工人进行技术规范交底和关键部位交底。 2）测量放线人员根据图纸，放出轴线、墙、柱、电梯井及水箱位置，用红油漆做明显标志，并报项目经理部进行检查复验。 3）钢筋进场同时提交钢筋材质证明，并严格按规范和规定标准及时进行复试，合格后方可使用。 4）做好钢筋接头连接和试验工作。 （2）材料准备 钢筋由现场和场外结合进行加工，工地配专职材料员到现场负责清料，按部位按种类捆扎。因现场场地狭小，场外加工钢筋应随用随进，进场后随即由塔吊运到基坑内，以减少二次搬运量。 （3）为减少接头数量和使接头位置具有规律性，钢筋用L＝12m 长定尺钢筋。 2. 底板钢筋的连接方法 （1）底板钢筋对接主要采用直螺纹和闪光对焊连接，区域交接处局部采用冷挤压连接。 （2）钢筋工程量见表3-1。钢筋工程量表
表3-1 （3）整个底板共用钢筋量约为2041t，主筋直径为Ф32、Ф25、Ф22。A 幢主楼2.3ｍ厚筏板基础上下各2 层钢筋网片，裙房0.45ｍ厚筏板基础上下各1 层钢筋；B、C 幢主楼0.7ｍ厚筏板基础上下各1 层钢筋网片，裙房0.45ｍ厚筏板基础上下各1 层钢筋。在整个底板钢筋施工中，要注意钢筋的接头位置、下料长度等问题。由于本工程底板钢筋施工全部采用机械连接（直螺纹）的施工方法，故必须配备足够的连接设备。直螺纹设备配置25~30 套。另外在预留上层柱子、外墙、剪力墙等竖向钢筋时，钢筋应套丝，为以后进行直螺纹施工做准备，在套丝的钢筋上采用塑料帽进行保护。 3. 钢筋绑扎程序 测量定位放线（标明上层柱、墙和不同断面位置）→摆放垫块→铺电梯井、集水井坑短向钢筋→铺电梯井、集水井坑长向钢筋→铺电梯井、集水井坑构造钢筋→铺底板底层一层横向筋→铺底板底层一层纵向筋→铺底板底层二层横向筋→铺底板底层二层纵向筋→搭设钢管架子及上铁支撑→铺底板上层一层横向筋→铺底板上层一层纵向筋→铺底板上层二层横向筋→铺底板上层二层纵向筋→拆除架子、调
地下室基坑支护施工方案.
地下室基坑支护施工方案 一、主要工作内容 1、挖运土方 2、井点降水 3、喷锚围护 二、工程特点 1、开挖面大（周长约340m）、深（约6.30m），土方量31000m3左右。 2、基坑支护设计中2-2剖（靠复兴街南侧）涉及市政和管线（污水管、自来水管、煤气管、电缆沟等）较多；3-3剖（靠多层22#楼）较近，对22#楼管桩采取保护；4-4剖大放坡因西面与8#楼交接处理未定而待定。 3、地下车库出入口与地下室一起施工。 三、专项施工方案 本工程地下室基坑开挖支护分三个专业班组协同作业（其中井点降水班组为杭州华润井点降水工程公司；喷锚围护班组为浙江浙峰岩土工程有限公司），并辅以一个泥工班组局部采用人工开挖管线处土方及落深地梁土方。基坑大开挖采用挖掘机挖土，出土口设在施工现场大门口。 1、施工顺序 13#楼东侧挖井点沟→冲一级井点管→北侧挖井点沟（局部有管线处用人工挖土）→冲一级井点管→22#楼挖土，工程桩保护好后开挖13#楼南侧井点沟→冲二级井点管→井点降水开始→开挖一级井点标高以上土方→喷锚支护。然后重复以上施工顺序进行二级井点、三级井点的挖土，降水，喷锚作业，直至基坑底。 12#楼待12#楼与8#楼交接处理明确后开始，其基本的施工顺序为： 12#楼西侧挖井点沟→冲一级井点管→北侧挖井点沟→冲一级井点管→14#楼挖土处理好后，开挖12#楼南侧井点沟→冲二级井点管→井点降水开始→开挖一级井点管以上土方→喷锚支护（西侧大放坡处喷防水素砼）。然后重复以上顺序，直至基坑底。 2、施工组织方案 （1）、挖土详《挖土方施工组织方案》 （2）、井点降水详《井点降水施工组织方案》 （3）、喷锚支护详《基坑支护施工组织方案》 3、基坑支护施工的重点 （1）、本基坑施工南、北两面碰到的问题多，靠复兴南街自现场大门至地下管线延伸段约20m范围布有市政各种管线（仅外露预知部分），未暴露不清楚的管线可能还存在，为避免机械挖土时对管道造成破坏，拟采用人工挖土（管线布设段），挖土后露出的管线与业主协商采用暂时截断或用支架支托的办法解决，若采用脚手架支托保护会比较困难并且不安全，会影响基坑的作业。 南侧紧靠多层22#楼在22#楼挖土、垫层做好，并且紧邻13#楼的Ф377管桩保护好以后方可开始施工。 （2）、地下室出入口的施工时间直接影响到整个工程的工期，同时也影响到多层14#、22 #楼的施工，车库入口东西向延伸，拟采用与地下室同时施工，尽快做好地下室南侧外墙板、顶板，地下室出入口顶板、墙板的防水后，及时回填空隙，保证多层的正常施工。 （3）、本基坑挖土阶段正处于多雨季节，为保证挖土的连续性，施工现场在12#、13#楼中部沿东西向铺设2条施工便道，每条便道6m宽，0.5m厚的道碴铺设。因雨季开挖出来
地下室专项施工方案
村民安置房工程 地 下 室 施 工 专 项 方 案
目录 第一节、地下室工程概况 (1) 第二节、地下室施工工艺和流程 (1) 第三节、地下室钢筋工程 (2) 第四节、地下室混凝土施工 (4) 第五节、模板工程 (8) 第六节、后浇带施工 (14) 第七节、泵送混凝土对模板和钢筋的要求 (16) 第八节、地下室外墙模板及止水带施工 (20) 第九节、支撑拆除 (23) 第十节、计算书 (24) 附图: 1、剪力墙模板示意图 2、梁模支架详图 3、板模板支架示意图
第一节地下室工程概况 1、基础采用桩承台、地梁、底板相结合基础。地梁截面为300×650、300×700、300×800、350×1000、400×900、400×950、450×1000mm等，承台底标高为-6.0m和-6.2m，承台厚为1100、1300mm。底板面标高为-4.9m，板厚为400mm。 2、地下室结构柱截面为450×450、500×500mm，剪力墙厚为350mm。梁截面为300×600、300×800、350×700、350×1000、350×900、450×950mm等，室外标高为-0.8米，顶板厚为200mm。 ３、地下室底板和梁砼强度为C35，抗渗等级为S8,地下室剪力墙、柱、顶板砼强度为C30，抗渗等级为S8。标高-0.05以上梁板砼强度等级为C20。底板、外墙均为抗渗砼。砼施工必须采取可靠的措施确保混凝土连续浇筑，防止产生“冷缝”，控制温差和收缩应力，防止深层贯穿裂缝。 第二节地下室施工工艺和流程 地下室工程程序：基坑挖运土→基底周边设置排水井及排水沟→碎石垫层及素混凝土垫层→电梯井、承台、地梁人工修土→碎石垫层及素混凝土垫层→弹线→承台、地梁砌砖胎膜及内粉刷→垫层面防水层→细石混凝土保护层→电梯井、承台、地梁及底板扎筋→管线预埋预留及外壁墙内钢板止水带安装及焊接→分段后浇带、支挡模及内模→基底浇注混凝土（有中间向四周分段浇注）→地下室剪力墙钢筋的绑扎→地下室管线预买预留及止水钢板带安装和焊接→弹线→模板安装→地下室混凝土的分节浇注→地下室顶板支模、扎筋→顶板的混
北京SOHO现代城地下室底板施工方案
北京SOHO现代城地下室底板施工方案
北京SOHO 现代城地下室底板施工方案 目录 一、工程概况........................................................................１ 二、底板施工部署...............................................................２（一）现场平面布置..................................................................２（二）劳动力及设备组织.......................................................２（三）施工流水段的划分.......................................................３三、主要施工方法和技术措施..........................................４（一）底板钢筋工程...............................................................４（二）模板工程........................................................................７（三）底板混凝土工程.........................................................１２四、大体积混凝土的裂缝控制......................................２１ （一）从设计方面采取技术措施.......................................２１（二）从理论计算控制裂缝..............................................２２（三）从原材料方面采取技术措施.................................２３ （四）从施工方面采取技术措施.................................... ２４（五）从养护上采取措施...................................................２５ 五、质量保证具体措施.......................................................２６（一）质量检查程序..................................................................２６（二）地下室底板施工质量控制点............................................２６
基础及地下室钢筋工程施工方案
基础及地下室钢筋工程施工方案 一、工程概况 河南卫华综合办公楼工程位于河南省长垣县西开发区卫华集团办公区，主楼地下一层，地上十二层；裙楼地上二层。建筑高度为48.5m ，总建筑面积为12672.29m2。主楼建筑结构形式为框架—剪力墙结构，裙楼为框架。设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，建筑防火分类为二类，耐火等级二级，地下室耐火等级为一级。 本工程结构形式为框架—剪力墙结构，建筑结构的安全等级为二级。抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g，设计地震分组为第一组。抗震设防类别为丙类，建筑场地类别为Ⅲ类。 本工程框架梁纵向钢筋连接采用焊接，接头位置互相错开，在35d且不小于500mm范围内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不大于50％；框架柱纵筋和剪力墙边缘构件纵筋连接采用Ⅱ级机械连接，接头互相错开，在35d范围内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不大于50％。 二、施工准备 （一）材料 钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求，钢筋绑扎用的铁丝采用2~22号铁丝，水泥垫块强度要满足使用要求。 （二）工具 常用的铅丝钩、小板手、撬杠、绑扎架、折尺、扭力扳手、白粉笔等。 （三）作业条件 1、熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与材料牌相符。 2、钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋的品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。 3、绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支撑和绑扎的先后
次序。 4、绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。 三、钢筋加工 （一）钢筋调直 本工程钢筋调直采用调直机调直方法。调直冷拔钢筋和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模块和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。 应注意的事项：钢筋经调直机调直后，其抗拉强度一般要降低10%～15%。使用前应加强检验，按调直后的抗拉强度选用。 （二）钢筋切断 1、将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。 2、断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。应在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 3、在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严惩的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。 （三）钢筋弯曲 1、划线 钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。 2、钢筋弯曲成型 钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径的2.5～5.0倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢
地下室防水施工专项施工方案
地下室防水施工专项施工方案 一、工程概况 工程名称：安康黄沟经济适用房一期2#、4#住宅楼 建设单位：重庆振兴房地产开发有限公司 勘察单位：陕西地矿第二工程勘测院 设计单位：北京市京旅建筑设计有限责任公司 监理单位：陕西大成建设投资管理有限责任公司 二、防水设计：本工程地下室防水等级为二级，为二道设防，底板及外 墙为一道S8混凝土自防水，二道3MM厚SBS卷材防水。底板防水保护层为满铺200克油毡保护层及50厚C20细石混凝土保护层。地下室侧墙保护层为50厚聚苯板保护层，地下室外墙竖向施工缝采用钢板止水带。穿墙采用防水套管。水平施工缝采用膨胀止水钢板。地下室外墙模板采用止水螺杆，底板防水层和电梯井、侧墙交接的防水采用砌砖胎模的方法，使卷材防水闭合。 三、底板及外墙防水层施工 1配套材料： 1. 1 氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体。 1. 2 . 橡胶沥青嵌缝膏：即密封膏，用于细部嵌固边缝。 1. 3 保护层料：底板40厚细石混凝土，侧墙40厚聚苯板。 2. 主要机具： 2.1 电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机。 2.2 喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、
笤帚、小线等。 3. 作业条件： 3.1 施工前首先对原材及配套材料进行见证取样送检合格后方可进行施工。施工前先进行技术交底；地下室防水必须由专业队施工，持证上岗。 3.2 铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。 3.3 基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。 3.4 卷材及配套材料必须符合设计及规范要求，存放易燃材料应避开火源。 4、操作工艺 4.1 工艺流程（热熔法施工）： → 4.2 清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 4.3 涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。
地下室底板施工方案
防水工程组织设计方案 项目名称：地下室防水工程 编制单位：广州大禹防漏技术开发有限公司二零一六年六月月四日
别墅地下室 防水工程组织设计方案 第一章工程概况 工程名称： 工程地址： 工程规模： 第二章编制依据 1、中华人民共和国国家标准《地下工程防水质量验收规范》GB50208-2002； 2、中华人民共和国国家标准《地下工程防水技术规范》GB50108-2002； 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 4、广东省《建筑防水工程技术规程》DBJ15-2006 5、有关招标文件。 第三章施工部署 第一节：工期目标 根据工程总体水平计划，将集中人力，以及材料采购力度，按期完成任务。第二节：工程质量标准 1工程质量地到国家规定的合格标准，验收合格率100%。 2符合工程质量的设计要求。 3工程验收符合以下规范 《地下工程防水技术规范》--（GB50108-2002） 《地下防水工程质量验收规范》--（GB50208-2002） 《建筑工程施工质量验收统一标准》--（GB50300-2001） 广东省《建筑防水工程技术规范—DBJ15-2006 第三节：安全文明目标 零伤亡事故 文明施工创优 第四节：主要施工机械投入
第五节：主要劳动力投入 第六节：主要材料投入 第七节：施工安排 1、成立专项负责机构 为了使工程快而不乱，管理有序，成立由公司有关部门以及项目经理等组成的现场管
工、及技术交底、认真计划进度、确保安全。同时严格材料的合格进场审核、彰扬文明施工工作，由项目经理负责具体实施，落实到现场具体人员，原则上先底板，后外墙，再顶板的施工流程，为创优保质的完成该项工作，将整体分二个作业工作场，实行工期，质量奖励罚制度，以期顺利完成任务。 2、加强施工技术管理： 根据工程专业技术人员和技术工人的管理素质情况，本工程采用公司→生产部→施工班组三级技术管理体制。以公司技术负责人为统一领导分级管理的技术责任制和以质量为中心的技术管理制度。 施工组织设计： 本工程施工组织设计由专业技术人员编写，工程主管领导审定，各分项工程施工组织设计由专业施工技术干部组织落实，公司技术负责人根据工程项目实际情况由各专业人员审定。本工程施工图纸由专业技术人员认定后施工，如有影响，可向设计单位代表、甲方代表、监理公司代表的请示、我司负责人、技术工程师、技术人员、安质人员、班组长将根据规范与经验作出书面联系函。交设计代表、甲方代表、监理公司，审查会签后按书面指示行为执行。 3、技术交底： 根据我公司工程特点，施工方案，质量标准，安全措施编制工具操作的技术措施，并向施工人员及班组作全面交底，交底时应有关专业人员参加，程序如下； 交底内容：基面条件无渍无垢，底板补强无渗，结点按方案施工，大面不得空鼓，搭接，涂料厚度达到设计要求，及时保养等。 4、技术变更管理： 施工过程中，甲方、设计院、监理公司提出修改，经施工单位技术部门进行可行性研究，技术负责人核定后，反馈给设计方、甲方、监理公司。由施工单位提出的修改，经设计、甲方、监理公司进行可行性研究确定是否实施。若无异议，签名认可后发放给施工班
基础地下室施工方案 2
基础地下室施工方案 一、工程概况 建筑地下一层，地上18层。地下室层高分别有3.0米，3.2米， 4.5米。标准层层高为2.9米。建筑结构形式为框架剪力墙。 二、施工步聚 本工程根据楼号内的单元电梯井分别组织流水作业施工。施工工艺如下：（±0.000黄海高程的确定）定位放线→各部门放线复核→基础大面积开挖土方→人工挖孔桩施工→承台地梁风泵挖修土→砖胎模(电梯井、承台、地梁、底板、集水井等) →垫层→地梁侧水泥砂浆粉刷→电梯井以下钢筋扎及砼浇捣→底板的钢筋绑扎及砼浇捣→地下室柱墙梁支模钢筋绑扎→地下室柱墙顶板砼浇筑→地下室外防水及保护层→回填土。 三、具体施工工艺及要点 ㈠、定位放线按照城建规划部门认可的坐标及高程控制点为基准点，用全站仪（规划部门）在现场放出坐标点，再由项目部用电子经纬仪和钢卷尺加以定位,精确度满足规范要求，并经现场监理复核。 ㈡、土方开挖详见专项施工方案。 ㈢、人工挖孔桩详见专项施工方案。 ㈣、承台、地梁风泵修土 电梯井内原先已用挖掘机挖到承台底，承台地梁用风泵挖土，再用塔吊吊运到基坑以外指定地点堆放，挖土修整达到设计尺寸后，马上进入砖胎模施工。 ㈤、砖胎模施工 本工程承台基本均在1米高度，除去底板大约还余70㎝左右，因此考虑采用120墙标准砌筑（除电梯井外）。 电梯井内由于比较深，故采用240标准砖砌筑。砌筑砂浆强度与
粉刷均为1：3水泥砂浆。电梯井砖胎膜砌筑后用钢管或木档对中支撑，防止土方回填后墙体开裂倒塌。 砖胎膜砌筑前必须提前一天把砖浇透，不宜在水泥砂浆中掺砂浆外加剂。 ㈥、砼垫层施工 在浇捣垫层前，把承台内的桩面必须修凿平整，凿桩后保证桩顶面平整度及锚入承台100mm，桩内主筋锚入承台按设计图纸说明为560mm。 浇捣垫层前，按设计标高在地坪上作好水平标记，以控制基底平整度。垫层必须振捣密实，然后用木蟹搓平。 本工程2#、3#、4#楼中有商铺部位无地下室基础底板。 垫层施工完弹线复核桩位,待设计确认后，才允许下道工序施工。 四、主要施工工艺的技术措施 ㈠、钢筋分项施工 （1）对进场的钢筋必须有钢材质保书，并按批量做好原材料试验，合格后经现场技术部门及监理工程师认可后方可使用。 （2）严格按设计施工图和国家规范标准，编出钢筋加工清单，施工班组严格按清单加工制作。 （3）加工好的钢筋必须进行整理、分类，按照施工计划分点堆放整齐，并挂牌标明种类及使用部位，以防错用。 （4）底板及承台的钢筋制作应分块进行，由于施工场地狭窄，不可能将所有的钢筋在场地内堆放，故应视基底处理情况分块进行，并立即下到基坑内进行绑扎。 （5）钢筋位置根据设计图纸，在垫层上划出主筋间距进行绑扎。承台底保护层：40㎜；地梁、底板底保护层：40㎜，柱：30㎜；墙：迎水面50㎜；其他：30㎜；梁：25㎜；底板面保护层：40㎜，保护层采用预制素砼垫块。每间隔100㎝布置1块，承台、地梁底部的
基础、地下室施工方案
地下车库施工方案 1.编制说明 1.1编制依据 1.1.1 已审批的《施工组织设计》 *****主体工程施工合同书 *****岩土工程勘察设计研究院提供的《*******岩土工程详细勘察报告书》1.1.2施、建施图纸，图纸会审记录，设计变更单。 1.1.3 参考规范、标准： 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 地基与基础工程工艺标准ZJQ00-SG-008-2003 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86 建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 2. 基础与地下室工程概况 2.1设计概况 本工程为平战结合防空地下室，平时为地下车库，战时为甲六级二等人员掩蔽部。该分部（分项）工程分为两个独立的地下室工程，分别为二区地下室、四区地下室。二区地下室建筑面积为：5436.81平方米；四区地下室建筑面积为：2980.37平方米；共计：8417.18平方米。 基础与地下室工程设计概况详见下表： 基础与地下室工程设计概况 基础 与 地 下 室1 基础 形式 钢筋砼筏板基础 2 基础 持力层 第3层粉质粘土或第5层粉砂层 4 地下 室底板 板厚：350mm，局部400mm。 现浇钢筋砼底板，底板厚度350mm，底板顶面标高为31.4m，底板C30密实性砼，地板及壁板采用5% 符合CAI纤维膨胀抗渗剂，抗渗等级为P6。
2.2 分部（分项）工程工程量 该基础与地下室工程包括:土方开挖工程、地下室防水工程、±0.00以下结构工程施工。土方为放坡大开挖，地下室防水采用结构自防水加0.7厚聚乙烯丙纶卷材防水1.3厚聚合物水泥砂浆粘接剂，基础与地下室的梁、板、墙、柱钢筋均为现场绑扎，商品砼浇筑。 2.3 《施工组织设计》对该分部（分项）工程的部署要求 严格按施工规范要求施工，符合验评标准的要求，确保分部工程优良的目标；符合总进度计划的要求，力争提前完成分部分项工程；做好安全防护及安全技术交底工作，严格按方案及交底要求施工，确保施工安全；材料按要求堆放，施工做到工完场清；主体施工前，做好落地脚手架的基础；施工管理人员督促各班组作业人员做好各分项工程的成品保护。 2.4 分部（分项）工程特点 2.4.1整个地下结构工程的面积大，形状不规则，且要与一期的地下室准确对接。而已布设的测量控制网点也可能因临建施工、土方挖（包括桩基开挖）填等诸多原因而发生偏移。因此地下结构施工时，测量工作的准确性要求高，难度大。 2.4.2地下结构有防水要求，施工时，应针对砼结构渗漏的原因如结构开裂、温度裂缝、收缩裂纹、砼结构不密实等渗漏原因，采取相应措施。重点做好砼施工质量控制以及施工缝、膨胀加强带、后浇带、穿过迎水墙体的管道和模板对拉螺杆等位置处的细部处理。 2.4.3该工程地下结构的预留、预埋数量较多，施工前，应对土建施工图、安装施工图进行必要的综合校对；施工过程中须加强土建与安装的配合，并对
地下室模板专项施工方案
第一章编制依据 1、湖南悍马建设工程有限公司的“星辰·青年城”施工蓝图。 2、我单位有关总承包管理、质量、安全、文明施工管理、环境保护管理的规定。 3、主要国家及地方标准、规范： 4、《建筑施工手册》 2003年第二版 5、《建筑施工扣式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011 6、《建筑工程模板施工技术规范》JGJ162-2008 第二章工程概况及特点 1、工程概况
2、工程特点 本工程整体建筑面积较大，质量要求高：本工程为高层住宅楼，工程质量关系到用户及及企业在长沙县的形象，需用科学的现代化管理手段使工程质量达到优良标准。
本工程高层住宅为钢筋混凝土剪力墙结构，结构造型复杂，柱、墙类型比较多，剪力墙、管道井、洞口、电梯井等构件段面尺寸不一，增加了模板工程工作量和难度。本工程模板支撑体系多样化，增加了本模板工程的多样性及复杂程度，故要求施工过程中加强模板支撑及截面尺寸的控制，以确保本工程创优。 第三章施工部署 1、按设计院施工蓝图及本着合理原则将本工程上部结构进行划分分工负责，流水作业。各木工班平行流水作业，统一协调组织模板工程的施工。 2、模板的种类： a、框架柱、剪力墙、梁板模板采用散拼模板，为有利钢筋穿插施工，采用先浇捣柱砼后再安装顶板模板和钢筋浇捣砼。采用18厚木模板，背楞采用50×700mm木方，采用?48*3.0钢管进行支撑或加固； b、电梯井采用预拼装定型大模板，拆模后直接往上层顶升施工，模板采用18厚木模板，背楞采用50×700mm木方，采用?48*3.0钢管进行加固，M12对拉杆按纵横向间距500*500进行回固，对拉杆内穿?14PVC管一次性投入，重复利用对拉杆，； 3、施工工艺： a、电梯井、剪力墙支模：墙模放线→门洞口安装→墙顶撑焊接、梁窝安装、予留洞口安装→墙模安装、加固→墙浇砼→墙模拆除→模板往上层顶升；
地下室底板施工方案
青岛流亭机场航站楼扩建项目 C区地下室底板钢筋砼施工方案 一、项目概况 流亭机场扩建航站楼C区地下室底板钢筋砼项目，其底板厚度为500，基础梁有两种:500宽1200高、700宽1500高，C－J轴线长度为60米，20－24轴线约为60米。钢筋量约为580吨，模板量约为4800平方米，砼量约为3200立方米。砼强度等级为C40，防水等级为S12钢筋保护层均为50。 二、计划工期以及降水井的设置 1．计划工期:钢筋绑扎6天，模板支设4天，砼浇筑4天。 2．为保障底板砼施工降水的有效性，对C区地下室降水井设置见C区排水方案。 三、钢筋项目 1、据钢筋绑扎量、绑扎工期以及现场情况，安排180人进行绑扎工作，50人进行搬运工作，垂直运输采采用一台60塔吊。 2、按照设计以及规范要求进行钢筋的下料、绑扎、搭接、锚固施工，钢筋的连接见《滚轧直螺纹钢筋连接施工方案》，采采用预制的50厚砂浆垫块做钢筋的保护层。 3、钢筋的搬运均需轻拿轻放，钢筋从高处由搬运工传递至底板下，禁止从高处向下扔，在底板放置木方，禁止钢筋直接堆放于底板保护层上，以免破坏防水保护层导致防水层的损坏。一旦发现有损坏情况，立刻通知防水队伍进行补救。 四、模板项目
(一)施工准备 1．劳动力准备:据模板数量以及现场情况，安排200人进行支设，50人进行搬运工作，安排8个电焊工，6台电焊机， 垂直运输采采用一台60塔吊。 2．材料准备:吊模采采用多层木模板，首先把多层板采用钻头钻出标准定型螺栓眼，多层板连接采采用48MM×100MM经 压刨压出的标准木楞连接。 3．机具准备:地下室吊模采采用电焊机，焊出底板设计的标高吊模钢筋，首先采用经伟仪投点到绑扎好的钢筋上，再采 用红油漆标注在钢筋上，水平标高采采用水准仪放出设计 标高来控制吊模底部标高。 (二)施工工艺 1．操作顺序:据油漆标注的轴线、地梁、柱、墙位置进行支设吊模。 2．操作工艺:全部吊模的多层板模板应对准放出的油漆标注位置，并应进行核对，后通过整体脚手架来固定，确保钢 度以及强度，保障不跑模涨模。 3．吊模大于600高的梁应采用对拉螺栓加固，外梁采采用带止水环的螺栓，其外模板支设在砖台模之上，内部固定采 采用钢筋焊于地梁钢筋上。 五、砼项目 （一）施工准备 1、劳动力准备
地下室专项施工方案(公司)
一、.................................................. 编制依据 2 二、.................................................. 工程概况 2 三、.................................................. 工程特点 3 四、.................................................. 施工准备 4 五、.................................................. 施工部署 5 六、.............................................. 主要施工方法7 七、.............................................. 质量保证措施 32 八、.................................................. 安全措施 34 九、.............................................. 文明工地建设 35 地下室施工方案 一、编制依据 1、高科?绿水东城A标段工程总承包合同及施工组织设计 2、高科?绿水东城A标段工程施工图纸 3、国家及行业的各种规范及图集 4、企业标准：中天集团施工工艺标准、企业管理办法二、工程概况
该工程住于西安市纺织城灞瑞一路与灞瑞二路之间，由西安高科东城置业有限公司开发、中联西北设计院设计、中天建设集团第五建设公司承建、西安高新监理有限责任公司监理，质量安全监理单位为纺织城地区综合发展办公室。 本标段分为三幢高层，1#、3#、8#楼及2幢2层商业用房以及地下车库组成。建筑面积共96000 〃，其中：1#、8#楼地下1层，地上33 层；3#楼地下1层，地上30层均为剪力墙结构，地下车库仅1层，框剪结构，抗震设防为8度。地基基础设计等级为甲级。结构设计使用年限为50年。防空地下室抗力等级：核6级、常6级。场地类别为H类。 主楼基础为筏板基础，车库基础为独立基础和条形基础。 1#、3#、8#楼地基采用素混凝土桩，地下室筏板厚度650mm,基础梁高1600mm,且为上翻；剪力墙厚度为200mm、250mm不等，顶板厚度为 250mm, 1#、8#楼地下室层高为4000mm, 3#楼地下室层高 为3500mm,地下车库层高为5100mm。基础底板、基础梁混凝土强度等级为P6C40,设备基础为C20,顶板及外墙混凝土强度等级为P6C35,抗渗等级为0.6Mpa。楼基础底板为300厚砂石褥垫层和160 厚素混凝土垫层及防水层；外墙防水为 1.5厚SBC高分子防水卷材，120厚M5砂浆砌MU10砖；地下室顶板防水为1.5厚SBC自粘防水卷材二道，70厚细石混凝土保护层。 车库基础由柱下独立基础、墙下条基及构造底板组成，基础底板厚度 250mm,剪力墙厚300mm，顶板厚250mm，框架柱截面尺寸为600
建筑工程地下室工程施工方案
xxxx工业园南区二期人才公寓3~8栋、地下室2建安工程落地式卸料平台计算书 编制人： 审核人： 审核人： 中国xxxx工程局有限公司 二O一0年二月
一、工程概况： xxxx工业园南区二期工程是由xxxx股份有限公司开发建设，由深圳市中行建设监理有限公司监理。项目用地位于深圳市南山区留仙大道旁南侧。场地南北长约330m，东西长约100~230m，场地南高北低，设计标高为47.4~36.3m，地面高差最大11.1m。 项目总用地面积47743㎡，总建筑面积约34万㎡。本工程内容主要为3~8栋高层公寓，建筑高度119.45~123.7m。本工程建筑物安全等级为二级，设计使用年限50年，抗震设防烈度7度。基础为人工挖孔桩，裙楼和地下室部分为框架结构，塔楼部分为框支剪力墙或剪力墙结构，其中地下室3层，塔楼40/42层。 二、卸料平台部署： 1、3、4栋塔楼2.5m高落地式卸料平台布署： 本工程因场地狭窄，材料周转难度较大，需于3、4号塔楼东侧钢筋堆场旁、基坑边缘以及8栋塔楼南侧（靠项目部处）搭设落地式卸料平台，做临时小型材料转料平台，以缓解材料运输堆场的压力，同时为人员的安全作业提供更好的环境保障，其设置布置、搭设如下： （1）平台搭设均采用48×3.5钢管，用扣件连接； （2）平台搭设高度为2.5m，支撑基础为风化岩石上，下垫木垫块；平台长约9m，宽约4m，并一端与塔吊围护用砌体形成支承； （3）搭设立杆纵横间距为0.8m，步距为1.0m；顶部采用支撑顶托，距模板面0.15m，架内设不少于3道“八”字形斜撑拉结，架面层满铺胶合板二层； （4）卸料平台承重按1吨/㎡限荷,严禁超负荷堆载，并加强检查。 （5）外围用钢管及安全网做好相关安全防护，地下室施工完成后及时拆除，完成土方回填。 2、8栋塔楼9.8m高落地式卸料平台布署： （1）平台搭设均采用48×3.5钢管，双扣件连接； （2）平台搭设高度为9.8m，支撑基础为风化岩石上，下垫木垫块；平台长约9m，宽约5m，外侧一端支承于基坑外侧混凝土垫层上，并与埋打钢管形成横向架体拉结； （3）搭设立杆纵横间距为0.7m，步距为1.2m；顶部采用支撑顶托，距模板面0.2m，
地下室专项施工方案
地下室专项施工方案 一、概况： 本工程为住宅楼，建筑面积3410m2，异型框架，地下一层， 地上四层。 二、施工程序： 挖桩承台土方→测水平点、定轴线→破桩头→开挖地梁→浇 地渠、承台垫层→砖砌砖模→粉砖砌模→模板安装→钢筋绑扎→ 砼浇筑。 三、施工方法： 1.1 根据现场情况和我单位的施工程序具体施工方案如下： 1.2 地下室土方基本大开挖情况○13～○20轴－4.9m，○11～○15轴－4.8m，○5～○11轴－3.7m，○1～○5轴－3.3m（相对±0.000）。 1.3 根据中兴公司、桩基公司提供的定位点，把住宅楼的每 道轴线分别测制到龙门桩上。 1.4 根据图纸尺寸开挖承台周围土方，开挖承台土方时①应 按桩钢筋上的－4.7m(－3.5m)水平点向下挖1.2m；②坑边土方清 挖平直截面符合要求；③积水及时排到雨水主管内。 1.5 破除桩头砼：①桩头破除，按照桩钢筋标高上的水平点， （－3.5m）－4.7m向下破除1000mm。②桩头破除时，砼块应 小，平均分散到地下室底板下。③破除后的桩头砼要用小锤鐕修 整平整，清理干净。注意a、破桩头砼时用大锤或气锤破时不能 一次破至设计算标高，应扣100mm用小锤或小鐕凿平至设计标
高。b、破桩砼时不能破坏原桩主钢筋。 1.6 开挖地梁槽，按设计图纸用灰线放出地梁槽尺寸，测出梁底标高，组织人员开挖地梁。 1.7 承台地梁模，根据规范和设计图纸承台，地下梁、地下室底板。地下墙板（400高）砼为一次性整体浇筑，模板不能拆除。我施工单位根据现场土质情况和有关资料针对采取地下室承台模，地梁模用砖砌模，梁承台内并加以粉刷，砖砌模施工程序：①将清挖完好的梁承台测出水平桩浇筑100厚，素砼垫层。②找出梁、承台砼的外边线（其是砖模的内墙线）。③扣砖模粉刷厚度，拉线砌墙。砖墙砌筑必须符合砖砌体验收规范。④砖模标高，外墙砖模预标高为地下室底板上标高，内梁、承台砖模砌至地下室底板下100mm。⑤砖模粉刷砂浆按1:3水泥砂浆找平压光满足粉刷要求，符合设计图纸尺寸。 1.8 地下室临时积水井的设置，根据现场和自然土质情况采取以下方法，考虑雨雪水和地下水丰富，在地下室外墙板周边设置贯通排水沟和沉水井。①贯通排水沟沿支护负－4.9m（－3.7m） 标高用砖砌沟，砼做沟底；②沉水井设置在①轴和○K轴边，⑤轴和○A轴边，○15轴和○A轴边；○12轴和○H轴边共四座，底标高在－4.9m，用砖砌成围井，直径为1000，根据施工进程沉水井 标高逐渐向上砌，井高度到－0.15m时，沉水井高度满足要求，（注：沉水井砌完后要及时用板覆盖，注意安全）。 1.9 地下室底板砼下素砼垫层 地下室底板下素砼垫层，采用商品砼，根据设计图纸地下室
地下室底板施工技术方案
地下室底板施工技术方案 一、地下室底板施工顺序 整个地下室的施工流程计划如下： 放线→降排水系统→开挖承台土方→承台垫层砼→砖砌承台胎模→砖胎模内侧支撑→承台胎膜外周边回填夯实→地下室底板垫层砼→砂桨找平层→防水层→砂桨保护平层→放墙位线→绑扎承台钢筋→墙摸反起50mm模板→浇捣底板砼→砼养护 注：防雷及水电等预埋工作按进度穿插。二、承台台基坑土方开挖。 二、地下室施工期间降排水系统 基坑土方开挖后，地下室施工期间，基坑底有一定的渗水量，将对地下室底板的施工产生负面的影响，所以对开挖好的基坑制定降排水系统。 1、排水明沟 在基坑坡顶做1.0m宽,12cm厚的混凝土保护层,保护层外侧做300×300的排水沟，防止地表水的下渗及对基坑边坡的冲刷。每隔30m及转角处设置800×800×800的砖砌集水井，用抽水泵日夜抽水，经沉淀后排放。 基坑开挖至规定的标高后，在基坑底四周设置300×300mm的排水沟，每隔30m及转角处设置800×800×800mm的砖砌集水井，用抽水泵将水抽至坡顶排水沟，经沉淀后排放。 2、排水盲沟 地下室底板底设置纵横向的排水盲沟。盲沟做法为：沟宽500mm，沟深300mm，并沿集水井设坡度。沟内填50mm碎石，面铺石油沥青，沟底做C10混凝土垫层。 盲沟大样 3、降水井设置 在基坑底四周设置300×300mm的排水明沟沟，转角处设置Ф800mm的降水井。降水井在土方开挖前施工完毕，降水井使用钻孔桩机成孔，使地下室水流汇集于集水井，再用水泵将地下水排入基坑顶排水明沟。降水井大样。
三、承台土方开挖 四、模板、承台砖胎模作业 1、砖胎模施工