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QBZ使用说明书

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QBZ—80、120、200D

矿用隔爆型真空电磁起动器

使用说明书

济源市金光电器有限公司

1、使用范围和条件

1.1QBZ—80、120、200矿用隔爆型真空电磁起动器(以下简称起动器),用于控制交流频率为50Hz、电压至660(380)V的三相鼠笼型异步电动机。适用于矿井或其它周围空气含有(甲烷)爆炸性气体的工业企业中。

起动器为反复短时或长期工作制,使用类别为AC4,可就地或远距离控制电动机的起动、停止和停止状态下的换向,并具有过载、短路、断相、漏电闭锁等保护功能。

1.2 型号含义

电动机综合保护

额定工作电流

真空

矿用隔爆型

电磁起动器

1.3 起动器可在下列条件下可靠地工作:

a.周围环境温度为-5℃~+40℃;

b.海拔不超过2000m(或气压:80~110kpa);

c.周围空气相对湿度不大于95(+25℃时),

d.有甲烷爆炸混合物的矿井中;

e.在无显著摇动与冲击振动的地方(有冲击与振动要求时,用户与制造厂协商解决);

f.在无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中;

g.与水平面的安装倾斜度不超过15°;

h.能防止滴水的地方;

i.污染等级:3级;

j.安装类别:Ⅲ类。

2技术数据

2.1 基本参数如表1所示:

表 1 基本参数

2.2在额定控制电源电压的75~110%之间的任何电压下起动器应能可靠吸合,当不低于额定控制电源电压值的60%时处于吸合状态的起动器不应释放,最低释放电压不低于10%额定控制电源电压。

2.3 起动器采用JDB电动机综合保护器,其保护功能如表2~4所示:

表 2 过载及短路保护

表3 断相保护性能

表4主电路漏电闭锁保护性能

注:起动器的主电路对地绝缘电阻值降低到表4动作值以下时,应实现主电路漏电闭锁,当上升到动作值的1.5倍时,应解除主电路漏电闭锁。

2.4 绝缘电阻

主电路相间、相对地绝缘电阻值大于5MΩ;控制电路:真空接触器线圈、变压器二次对地绝缘电阻值大于5MΩ。

2.5 工频耐压

主电路相间、相对地工频耐压3000V, 历时1min;控制电路对地工频耐压1000V,历时1min。

3 结构与工作原理

3.1 结构

起动器由隔爆外壳和真空本体组成。本体装于外壳中。

真空本体主要由真空接触器、隔离换向开关、保护器、控制变压器、中间继电器、阻容过电压吸收装置和安装底板组成。

外壳为圆柱形,前部端盖为转动式开启结构,上部为隔爆接线腔,用以引进电源电缆和引出电机电缆。外壳的右侧有隔离换向开关的转换手柄和起动、停止按钮,手柄和按钮之间设有机械联锁,保证只有停止按钮按下时才能转动换向开关手柄,在手柄处于分断位置时,才能打开转盖。

3.2 工作原理

接通换向开关HGK,则控制变压器二次有交流36V输出,保护器常开接点闭合,为控制电路供电做好准备。

按下起动按钮SB1,中间继电器KC吸合,真空接触器线圈得电吸合,主电路接通,电动机工作。控制电路实现自保。

按下停止按钮SB2,中间继电器KC释放,真空接触器释放断开主电路。电机停止工作。

在起动或运行过程中,当电动机发生过载、短路、断相等故障时,保护器动作,其常开接点断开,真空接触器线圈断电释放,完成保护。

每次起动前,保护器通过漏电检测端33与KM常闭接点对负载线路进行漏电检测,当主电路绝缘电阻低于规定值时,保护器动作,常开接点断开,KM线圈不能得电吸合。实现漏电闭锁。

4 安装、检查、维护

4.1 真空接触器的调整使用

起动器正常投入使用后,接触器一般不需维修。仅检查各种连接件是否松动,真空管的真空度是否发生变化。

4.2 真空管真空度的检查方法

a 在主电路断电的情况下,用力压衔铁,使主触头处于闭合位置,如有漏气,则该真空管不能闭合,或动导电杆处于松动状态。

b接触器在安装使用前或检修期间,将接触器处于断开位置,在动静导电杆两端施加10kV 工频电压1min,无闪络击穿现象,即可认为真空良好,在首次施压过程中如在开关管内部出现跳火和击穿,则应进行重复试验,最后应能承受10Kv,历时一分钟工频耐压,要求无击穿和闪络,但重复次数不超过三次。

4.3 真空开关管的更换和调整方法:

a 开关管的更换:

1)拧松并拆卸动端连接板软连接上的固定螺钉;

2)拧松并拆卸静端连接板的固定螺钉;

3)拧松调节杆的固定螺母,卸下活接头;

4)拧松静触头端导电杆与连接板固定螺母,卸下连接板;

5)按上述相反程序安装真空管。

b 调整:

调整的目的使新装上的真空开关管其开距及超行程应达到技术规定要求,并使之三相同步。

1)使电磁铁吸动,调节活动螺母,使转臂的全部行程与真空管动触头刚接触时之差为1+0.1毫米。

2)三相同步调整,反复微调活动接头,并用三只小灯泡检查是否同步。调整好后锁紧螺母。

3)考虑到产品出厂时衔铁总行程已调整好,为此调整好超程,开距也应符合要求,但应最后检查触头开距为2+0.2毫米,触头超行程应为1+0.1毫米。

c 维护与保养:

1)接触器的工作电压、电流使用中不能超过额定值,以免造成损坏。

2)使用中的接触器其真空开关管每隔半年应用工频耐压法检查一次,耐压应大于6kV,否则应更换。

3)凡属下列之一时,均应对接触器进行全面检查和调整:

每年一次的例行检查;每动作十万次以后;接触器触头开距小于1.5毫米,超行程小于0.5毫米时;机构操作有异常现象时;真空开关管漏气损坏时。

d 检查调整内容

1) 真空开关管的耐压、触头开距、超行程,三相同步等;

2) 接触器的动作值;

3) 辅助开关触点接触是否良好;

4) 所有螺钉,螺母有否松动。

5 安装与使用

5.1 安装:

a 起动器在安装前应检查其技术数据是否与工作电压所控电机容量相符,其零部件应完好无损。

电缆的引入及引出应用接线装置中的橡胶密封圈,金属垫圈,压紧螺母或压紧法兰将电缆压紧以达到隔爆要求,同时应紧固电缆防松装置。

b不使用的接线口应用橡胶密封圈,金属垫圈,金属堵板严密封堵。

c起动器外壳应接地,安装时其倾斜度不大于15度。

d使用带有JDB综合保护器的起动器时,应根据实际工作电流对所用JDB进行电流整定。

5.2 使用维护注意事项:

a JDB电子线路组件不作工频耐压试验。

主线路做耐压试验时应将JDB半导体组件和其它辅助线路一同脱开主电路接地,然后再做耐压试验。

b 换向开关,在非紧急状态下,不作为额定负载起动停止用,在紧急状态下,可分断额定电流,但总共不得超过3次,否则应更换换向开关。

c 注意换向开关左右灭弧罩的安装位置,触头烧毛要及时修复,动静触头修复后其外径不小于46毫米。并用万用表检查通断情况。

d 控制回路:与其它线路脱离后,绝缘电阻不低于5MΩ。(36伏时用200伏兆欧表)。

6 常见故障及处理方法

7

8定货须知:

a 定货时须写明产品型号、名称、数量;

b 写明电机综合保护器额定电压值。

日产风神蓝鸟汽车说明书用户手册

前言 一、车辆使用过程中的重要注意事项 承蒙您选购本公司的汽车,谨表谢意。 欢迎您加入驾驶本公司车辆的行列。 我们确信,您一定会对自己的选择感到满意。 本车辆是集中了东风汽车有限公司最先进的技术而制造的,我们为了使各位驾驶员更好地了解本公司车辆的正确使用方法及保养方法,同时为了既能安全、经济驾驶又能延长车辆的使用寿命,在各车辆上配各了汇集使用注意事项的车辆使用说明手册。 请您在驾驶之前。务必阅读本车辆的使用说明手册,熟悉车辆的正确使用方法。如果对本车辆的装置及其操作方法、车辆的维修保养等有不明之处时请您向东风NISSAN专营店询问,他们一定会高兴地为您服务。 1、关于起动发动机 1)确实拉紧驻车制动器。确认变速杆是 否在空档的位置(自动变速器的变速杆放到 P或N的位置)。为了减少发动机转动时的阻 力,把离合器踩到底后再起动发动机。 2)为延长起动机和蓄电池的寿命,起动 机的连续起动时间请不要超过10秒钟。需要 再次起动时把点火钥匙转回OFF的位置,等 待10秒钟以后再起动。 3)冬季使用车辆时必须预热发动机,当 水温表的指针开始移动时,方可驾驶。

2、关于经济驾驶方法 1)离合器的连接要缓慢,车辆起步要平 稳。在发动机高转速的状态下起步,会使燃 料的消耗量增加,离合器的寿命也会缩短。 2)绝对禁止二档起步。二档起步会给发 动机、离合器、变速器、齿轮等带来不必要 的负荷而加速损坏。 3)为了节省燃料和延长发动机的使用寿 命,一档起步以后,请务必按照说明手册所 推荐的车速来进行换挡。比如四档,车速必 须在50公里以上使用;低速(如30公里) 时,若过早换到高速档,发动机会发生爆震。 运行中发生爆震,除了使发动机的动力下降 以外,燃料消耗量也会极端恶化;另外,严 重爆震会成为发生汽缸密封垫冲坏、曲轴瓦 烧接等重大故障的原因;当然,在低速档运 转车辆在推荐速度以上行驶,这也会成为发 动机超速运转而造成轴 瓦、活塞环烧接等的原因, 且在这种情况下燃料消耗 量也必然会增加。 4)关于的内外清洗 车辆使用的燃料,请 参看推荐的燃料/润滑油 表。 汽油车不能使用低标 号汽油,若使用将会显著 缩短发动机寿命。 >$@对于因使用规定以外的燃料及操作不当而发生的故障,本公司将不进行任何保证。>$@

XYWJ型内燃铲运机说明书

第一章概述 XYWJ-1B型地下内燃铲运机主要用于金属类矿山井下,以铲装、运输爆破后的松散物料为主,也可用于铁路、公路以及隧道工程等,特别适用于工作条件恶劣,作业现场狭窄、低矮以及泥泞的作业面。本机动力系统采用四缸BF 4L 2011柴油机驱动。液控变量泵—变量马达—传动齿轮箱—前后桥—四个胶轮传动。采用了回转轴承联接后机架摆动。工作系统采用先导液控操作,使铲运机操作更加简单、高效、低故障率。紧急停车制动采用了摩擦片制动器,弹簧制动,液压解除制动,突然断电立即制动,安全可靠。 产品执行标准:JB/T5500-2004地下铲运机 1.1 整机主要配置 1.1.1发动机 制造厂德国道依茨(DEUTZ)公司 型号BF4L2011 额定功率47.5KW 转速2300r/min 1.1.2 液压泵 制造厂斯洛伐克3COM-GTN公司 型号PV22 1.1.3 液压马达 制造厂斯洛伐克3COM-GTN公司 型号MV23 1.1.4 变速箱 制造厂烟台兴业机械设备有限公司 型号XYWJD-1(借用) 1.1.5 驱动桥 制造厂烟台兴业机械设备有限公司 型号XYPC15

1.1.6 双联泵 制造厂合肥长源液压件有限公司 型号CBQT-F540/F410-AFH 1.1.7 多路换向阀 制造厂四川长江液压件有限责任公司 型号ZL20E-2(04U) 1.1.8 制动系统 组成停车制动 说明停车制动采用全封闭液压湿式多盘制动1.1.9 液压系统 组成工作系统行驶系统转向系统制动系统1.1.10 电器系统(电器原理图见图16) 工作电压24V 1.2 整机主要技术性能和参数 1 额定斗容1m3 2 额定载重量2t 3 最大铲取力48kN 4 最大牵引力56kN 5 行驶速度0-10km/h 6 最大爬坡能力≥20°(注意:铲运机作业坡度不应大于10°) 7 最大卸载高度1050mm 8 最小卸载距离860 mm 9 工作装置动作时间11s 10 最小转弯半径3990mm(铲斗外侧)2540mm(后轮内侧) 11 最大转向角±38° 12 最小离地间隙200mm 13 后机架摆动角±8°

新车主您看过车辆使用说明书吗

新车主您看过车辆使用说明书吗 新老车主近八成以上的人都没有认真看过汽车使用说明书。有的车主甚至开了很长时间,也不知道备胎放在哪里,这实在是个尴尬的笑话;也有的车主一遇到问题就打电话找4S店求救,不但浪费时间还浪费金钱,其实翻开说明书,很多小故障都可以自己解决。而且不同的车型有很多不同之处,按以往的驾驶习惯来开,不见得正确。因此,找出你的说明书,花点时间仔细阅读,一定会有意外的收获。 1、发动机如何预热? 错误观点:点火后等5分钟再起步,等水温升高了再走。 说明书观点:请勿在停车状态下预热发动机,在车外视野良好时要立即起步。这样发动机可更快达到其工作温度,开且有害物质排放更少。 根据一项统计数字显示:引擎机件部分的磨损,超过90%是在冷车发动后3分钟内造成的。正确的热车方法应该是在发动后3U秒兰1分钾后工贻。入木川午、期阴仪’后发动引擎,引擎

的上半部是处于没有机油、缺乏润滑的状况,大约要在发动后30s,才会因机油泵浦的运转而将机油运送到引擎最需要润滑的活塞、连杆及曲轴等部件。 2、点火后如何起步? 错误观点:在怠速空转时大力轰几脚油门;只要热了车,上路可以随意开。 说明书观点:在发动机处于冷态时要避免高发动机转速、油门全开和加大发动机负荷。 尽管热了车,也要避免马上高转速行驶,正确的方法是保持低车速,引擎转速以不超过3000-3500转/分钟为限,一般保持在2000转1分钟。待引擎上升至正常工作温度后,再恢复“个人习惯”开车即可。 3、怎样刹车最科学最安全? 错误观点:下坡全程踩住刹车控制车速。 说明书观点:在驶过较长的陡下坡之前要降低车速,挂入某个较低的挡位或选择某个较低的行驶挡。这样可以充分利用发动机制动并减轻制动器负荷。 下坡时,科学的方法是通过降挡来减速制动,而不是踩刹车。特别要提醒的是,有的有经验驾驶人为了省油,下坡或者下桥时用空挡滑行,而汽车放空挡(或熄火滑行)时,无法给油路或气路加压,汽车将无法正常使用制动。 4、车子积炭怎么处理?

道依茨912风冷柴油机使用说明书

第一章:柴油机的技术特征 一、柴油机型号 F6L912/W/913.4102F型风冷柴油机根据配套机械情况有以下几种基本变型产品: 1、F6L912G1.G2型:用于液压挖掘机。 2、F6L912G3型:用于液压挖掘机。 3、F6L912Q型:用于载货汽车。 4、F6L912W型:用于井下作业铲运机。 5、F6L913L型:用于谷物联合收割机。 6、F6L913Q型:用于载货汽车。 7、4102FQ型:用于3t轻型载货汽车.中型旅游车。 二、柴油机技术参数 表1:柴油机型号及性能参数

三、柴油机主要技术数据 (一)在额定功率及额定转速下的各种温度 1、机油温度:100---120℃ 2、排气温度(表2) 表2:各种机型排气温度 (二)机油压力范围 1、额定转速下主油道内压力0.4----0.5MPa 2、在最低稳定转速下主油道内压力≥0.05MPa (三)配气相位(以曲轴转角计) 1、进气门 开启始点:上止点前32o 关闭终点:下止点后60o 2、排气门 开启始点:下止点前70o

关闭终点:上止点后32o 进、排气门冷态间隙:0.15mm (四)供油提前角(以曲轴转角计)(表3) 表3:供油提前角 (五)活塞顶余隙高度:1.2mm,用铅丝测量。 (六)机油容量(表4) 表4:各种机型机油容量 (七)主要螺栓的拧紧力矩 高强度螺栓的拧紧角度特别重要,为了获得所需角度,只要按照与一座钟的时针.分针所形成的相同的角度,来转动搬手的板杆,见图1。 (1)安装前用机油蘸湿螺纹及痤面。 (2)用套筒板手而不加扳杆,或用普通扳手及梅花扳手而不用扳杆,拧入螺栓直至将它们垂直地装牢,见图2。 (3)用两只手抓住扳杆,预紧螺栓,见图3。 (4)按照图4所示方式拧紧螺栓,分几步拧紧,使其符合规定的拧紧角度。

车辆使用说明

车辆使用 1范围 适用于公司各部门办公用车的申请、调度及使用 2控制目标 2.1确保公司车辆使用均为办公所需,而且具有合理化与规范化 2.2确保为公司各部门的业务提供及时、完善的用车服务 3主要控制点 3.1部门用车应该根据车辆的标准经部门经理、主管副总或总经理的的审批 3.2办公室主任根据用车规定审批部门签批的车辆使用申请 3.3车辆使用人在用车之后需要在用车登记单上签署车辆服务反馈 4特定政策 4.1鼓励各部门业务用车提前48小时进行预定,但是不得晚于用车前24小时 4.2部门使用公司车辆,应该支付相应费用,小车费用计算方法:基本成本(公里数× 单价)+紧急定车附加费,车辆单价由财务部负责计算 4.3车辆的折旧费、司机工资、修理费、保险费、养路费、汽油费等成本打入车辆租借 费用,折合成每公里单价,向各用车单位收取(具体单价示例见附表) 4.4用车部门自己承担使用车辆而产生的过路过桥费、出车津贴、停车费等费用 4.5对于紧急用车,可由公司领导、办公室主任电话通知车队队长派车,事后补办相关 手续,但是应该支付一定的紧急定车附加费 4.6对于紧急用车,若办公室主任无法及时审核车辆使用申请表,可授权他人

4.7紧急定车附加费用计算如下:r临时定车在原有单价的基础上加收一定比例的紧急 附加费,比例如下:提前12小时--3%,提前8小时--6%,提前4小时--10%,提前2小时--15%,提前1小时--20%,提前30分钟--25%,提前15分钟--30% 4.8一般用车由车队队长根据用车标准安排车型种类,有特殊要求的应经办公室主任审 批在车辆使用申请表上注明 4.9车辆使用人根据工作需要,确需改变目标和路线的要事先向办公室主任申请,同意 后方可实施 4.10夜间确保至少有一辆车,为两公司的生产服务,须做到随叫随到 4.11神马实业股份有限公司的办公用车交由集团公司一并管理 5车辆使用流程C-15-05-001

TORO301铲运机维护手册

TORO 301维护手册

目录 页数概述 维修和润滑 安全预防 润滑 注油容积 维护项目 注意事项 工作50小时后对维护保养 维护和润滑项目 油压测试

概述 在操作机器以前先阅读安全操作与维修手册! 这一点对于那些偶尔在TORO铲运机上 工作的人尤为重要。 严格遵守操作规程! 工作人员不得留松散长发、不得穿宽大服装更不得 戴珠宝耳环以免受伤。 必须穿着工作服和其它劳保服装。 不得对设备随意改造,以免影响设备的安全性能。 在对设备进行改造、调整安全装置和阀以及焊接车架前, 向供应商或制造商咨询。 零件必须与制造商的技术规范对应, 只有原装零件才被担保。 报告失火位置并使用灭火器 为了进行维护检测,应使用工作场地的设备使工作顺利 完成。 Toro铲运机上的每一个维护和修理工作只能按照说明书 规定由专职人员完成。 电器部件必须由电工维修、液压部件必须由有经验的专 职人员维修。 在进行维护、调整和检测时,仔细检查零件,必要时按 照说明书的要求进行更换。 在铲运机行走时或发动机工作是不得进行清洗、调整、 修理或作业。

维护和润滑 概述 Toro301铲运机是按照矿山的艰难条件和要求来设计的。按照保养周期的要求经常进行维护确保设备无故障地正常和经济的工作是非常重要的。当按照保养周期的要求经常进行维护以后,你会很容易地发现,在设备隐患还未出现时已经被修理好了。这就是以小的维护成本,将故障降到最低限度。 手册的一下章节指出了保养位置和周期,并强烈建议使用者按照道依茨(DEUTZ)柴油机维护手册进行有关的保养。 电器系统的防护 电焊前,发电机和主开关电缆必须断开,如果配有自动润滑中心及其它电器设备(如遥控器等)都必须断开。 在用水、蒸汽喷头和其它清洗设备进行清洗前,盖好发电机、接线盒及电器柜。 清洗后拿开盖。 安全注意事项 为保养工作留下足够的安全空间,在保养和修理期间一定要保证柴油机不会被突然地起动。在进行预防性维护前通知所有工作人员。 无论何时需要在铰接点处工作时,都要在前后车架之间装上安全锁止棒以防突然转向。在以举起的大臂下工作前先要: 1、倒空铲斗; 2、对大臂进行牢固支撑; 3、关闭发动机。 按照说明书的要求,遵守“开”和“关”机的程序。 保持手柄和踏板干净。 所有维护工作完成后,拧紧所有紧固件。马上装好所有已经拆卸的安全装置。 安照安全和环保的要求处置所有垃圾和被更换元件。

高空作业车使用说明书

高空作业车使用说明书 一、概述 湖北楚胜汽车高空作业车以东风小霸王、江铃五十铃、福田奥铃、东风140、东风145 系列等底盘(也可采用其他车辆改装),全回转三折臂式液压多功能工程作业车,它能将工作人员平稳,安全的送到14-20 米的高空作业,进行维修、安装、清洗、摄影、造船、化工、电力、剪枝、更换路灯及其他工程抢修作业。该车的主臂上还设有起重结构,故该车的使用领域较宽。 该车驾驶室外型美观,内部舒适,可载(座)3-6 人,整车外形尺寸小于国内同类产品,整车移动方便,能适合狭窄的地段,小街小巷作业。该车的上臂、下臂、回转和起重液压系统均为独特无级调速系统,具有节能和动作灵活,平稳安全可靠的特点。该车的支腿分单独、可调,能实现整车在平路上调平。该车液压和电器控制系统均设有各种限位装置及发动机紧急熄火装置。能在操作人操作失误,出现故障自动切断电源或紧急停止发动机,及时停止危险动作,确保安全可靠。该车电动操作系统均采用防水开关,避免了开关易进水,锈蚀漏电的问题,工作斗采用管状工作斗,外形美观,在工作斗和转台实行双位置操作,使用方便,维修简便,安全可靠。 二、结构简图(如图1):

三、操作步骤 步骤1.根据如下指示牌先伸出后横,然后伸出后左右脚及前左右脚,如图2: 步骤2.按住上述操作指示牌的“升臂操作”换向阀向里推,然后准备操作各臂; 步骤3.操作各臂时分为站臂操作和吊栏操作

步骤4.操作各臂时最先升小臂举升一定角度,如图3: 步骤5.然后将二臂举升一定角度,如图4: 步骤6.再将大臂举升一定角度,如图5: 步骤7.将小臂油缸伸出到最大高度,如图6: 步骤8.接着再将二臂举升一定角度,如图7:

850使用说明书

1机械部分 1.1主要用途和适用范围 高速立式加工中心(V850)是配有CNC系统的三轴联动的加工中心。 该机床可实现铣削、镗孔、扩孔、铰孔、钻孔等多工序的自动工作循环;可精确、高效地完成平面内各种复杂曲线的凸轮、样板、压模、弧形槽等零件的自动加工。本机床是钻、铣、镗多功能为一体的金属加工机床。 本机床控制部分采用SIEMENS802D交流伺服数控系统或三菱E60S交流伺服数控系统。运动轴均采用精度较高有预紧力的零间隙滚珠丝杆,机床输出力矩大,工作稳定可靠,机床主轴转速高,运动轴除自动外还可手动操作。 本机床基本上能满足百分之八十左右零件的铣削、钻削要求。机床适用性广泛,对各种较复杂曲线的凸轮、模板、模具、工具和刀具等零件的半精加工和精加工尤为适宜。 本机床三轴联动,并可控制第四轴,含有RS232接口,可与计算机联接加工复杂工件。 本机床适用于工业机械制造、仪器仪表、纺织、轻工等行业。 1.2机床的基本参数 工作台面积(长×宽)mm 1025mm×525mm 刀库 BT40-16 主轴锥度 ISO.40(BT40) 工作台纵向行程 800mm 工作台横向行程 500mm 工作台垂向行程 500mm 主轴转速范围 200-8000rpm 主轴最高转速 10000rpm X、Y、Z快速移动速度 10000mm/min X、Y、Z进给速度 10-3000mm/min T型槽宽×槽数(mm) 18×3 主电机功率 7.5kW

进给电机 X、Z向1.5KW(伺服),Y向2KW(伺服) 最小设定单位 0.005/0.001mm 定位精度 0.01mm 重复定位精度± 0.005mm 工作气压 0.4-0.6MPa 机床最大承载重量 400kg 机床外形尺寸(长×宽×高) 3060mm×1900mm×2200mm 机床重量 4200kg 1.3高速雕刻基本参数(选件) 高速电主轴转速范围:3000-25000r/min 功率: 3KW 安装夹头 ER20 1.4激光切割、雕刻基本参数(选件) 1.5.1主轴传动说明 主轴运动由主轴伺服电机直接由主轴伺服驱动控制电机轴,通过同步带轮驱动主轴旋转,使传速从200-10000rev/min范围内无级调速。 1.5.2进给运动及说明 进给运动分为X轴(纵向)、Y轴(横向)、Z轴(垂直)三向。 X、Y、Z三个方向进给均采用伺服电机,通过弹性联轴器驱动丝杆带动移动部件,完成各个方向进给运动.

捷达车使用说明书

前言 前言 本车随车交接上图所示钥匙A2把和钥匙标牌B。 配备无线遥控装置*的捷达轿车随车交接两把无线遥控钥匙。关于无线遥控钥匙

的作用范围和功能请参阅13页的说明。 A—钥匙 该钥匙可用于开启或闭锁车上所有锁。 B—钥匙标牌 其上标有钥匙编码及电子防盗器密码。若钥匙丢失,可按上述两编码向本公司订制钥匙,订制时应出示上述两编码。 >$@钥匙标牌不应存放在车内,须单独存放,妥善保管,防止被盗复制。>$@ 基于安全理由,请务必向本公司订购钥匙若将轿车转售给他人,请将该标牌转交新车主。 前言 该系统可防止他人非法盗用您的轿车。 >$@钥匙手柄内装有一电子集成块,钥匙插入点火开关,系统自动解除防盗警戒状态;关闭点火开关,拔出点火钥匙,系统自动进入防盗警戒状态,防盗指示灯随即闪亮用正确编码的原装钥匙方能起动发动机。>$@ 制动器 操作须知 1 新的制动衬片必须经过磨合方能达到其最佳制动效果。最初200公里内,制动效果不能达到最佳状态,这种情况下,只要适当加大踏板压力即可补偿制动效果,本要点也适用于更换后的新衬片。 2 如果踏板行程突然增大,其原因可能是双回路制动系统中的一条回路出现故障,出现这种情况时,必须立即检修制动系统。此时车辆仍可制动,但必须加大踏板压力,制动距离也将加长。 3 按要求定期检查制动液液面高度,见本书第70页。 4 制动衬片的磨损状况很大程度取决于工况及驾驶方式,对于主要用于城市交通的车辆,因频繁起动和停车,制动衬片的工作条件较为苛刻,因此请务必按《保养手册》规定的保养里程到本公司特许经销商处检查制动衬片厚度或更换衬片。 5 下坡行驶时,应适时换入低档,充分利用发动机的制动作用,减轻制动系统的负担,此时,即使需要制动,也不应持续踏住制动踏板。 6 涉水、暴雨或洗车后,因制动衬片受潮或结冰,制动效果可能略有下降,这种情况下应轻踏制动踏板,使制动盘和制动衬片摩擦生热,将水蒸发,恢复制动效果。 7 在撒盐路面上行驶后,盐层将附着在制动盘及制动衬块表面,从而使制动力降低,因此再

TORO400E电动铲运机操作手册

(译文仅供参考,如有异议,以原文为准)

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操作手册

? SANDVIK TAMROCK 公司,TORO铲运机分部 11/2004

前言 感谢您选购了TORO铲运机。 本手册有助于您熟悉TORO铲运机及其预期的用途。您将要使用的TORO 400 E 铲运机是电动的胶轮铲运机,外形低矮,适于井下采矿使用。 每一位司机在操作之前都应通晓此铲运机,并完全掌握操作手册、保养手册和通用安全规程的内容。本手册包含了关于部件、仪表和控制装置安全使用的资料。保养手册中对定期保养做了详细说明。只有经过正规培训的人员才允许操作此铲运机。 在对TORO铲运机的不断研究和开发过程中,有可能已对铲运机做了某些改动,本手册中没有包含关于这方面的内容。 如果铲运机安装了如遥控装置那样的选装设备,您应当熟悉选装设备的单独说明书,有关操作使用方法在说明书中有详细说明。 所有负责TORO 400E工作的人员,包括对TORO 400E进行操作、运 输、维修的人员,都必须阅读和使用本手册。 驾驶室内必须固定放有此手册,以备TORO 铲运机的操作人员随时使用。 始终要遵守国家有关事故预防和环境保护的强制性法规。此外还必须遵守普遍公认的有关安全和职业工作方面的技术法规。 需要保养和修理时,建议您与离得最近的Sandvik Tamrock授权服务部门联系。我们的维修人员技术熟练,经验丰富,备有专用工具,能完成最需要的保养和修理任务。 通过正确使用并按照保养手册的内容去做,可以指望您的铲运机能得到高度利用并延长使用寿命。

前言 (3) 合格声明 (5) 1. 铲运机介绍 (6) 1.1. 预期的用途 (6) 1.2. 推荐的作业条件 (6) 1.3. 技术详情 (7) 1.3.1. 噪声强度和噪声辐射 (7) 1.3.2. 型号牌 (7) 2. 安全说明 (8) 2.1. 设备上的警告标牌 (8) 2.2. 伤害危险的警告 (8) 2.3. 损坏设备或器材的警告 (8) 2.4. 阅读使用手册或保养手册 (8) 2.5. 操作安全规程 (9) 2.6. 使用或保养工作中的主要危险 (10) 2.7. 不允许铲运机作业的方式和条件 (11) 2.8. 警告标志 (12) 2.9. 防火 (14) 2.10.紧急停机和停机装置 (16) 2.11.紧急出口 (17) 2.12.锁定装置 (17) 3.13. 安全设备 (20) 3. 操作说明 (21) 3.1. 仪表和控制装置 (21) 3.2. 符号牌和安全注意事项 (32) 3.3. 起动电动机之前的常规检查 (33) 3.4. 进入驾驶室和起动电动机 (35) 3.5. 行驶之前的常规检查 (38) 3.6. 行驶 (40) 3.6.1.坡度 (40) 3.6.2.司机的视界 (41) 3.6.3.行驶操作 (42) 3.6.4.制动 (43) 3.7. 停车和停止电动机 (44) 3.8. 寒冷气候下作业 (45) 3.9. 牵引 (46) 3.10.运输铲运机 (48) 3.11.存放条件说明 (49) 3.12.起吊方法和起吊点 (50) 4. 装载、搬运和卸载 (51) 4.1. 作业期间的危险区域 (51) 4.2. 装载 (51) 4.3. 搬运 (54) 4.4. 卸载 (56) 4.5. 遥控行驶(选装) (56) 5. 故障诊断 (58) 6. 技术规格 (60)

圆盘给料机使用说明书

共16页第1页1.用途与结构特点: 圆盘给料机是运输机械的一种附属设备,作为运输机械上精确而均匀地给料之用。给料粒度0~150mm,用它运输比重大的物料最为适合。用此一般多用于选矿、烧结和冶炼等场合中。 圆盘给料机结构简单可靠,采用柱销联轴器和浮动盘联轴器,分别联结电机与减速机,和减速机与给料机本体的传动轴。敞开型由一对敞开传动的圆锥齿轮组成;封闭型则是把一对圆锥齿轮装在箱体中而已。 2.设备整体布置:参见我公司提供的设备基础图。 3.主要技术参数: 座式敞开型圆盘给料机 圆盘直径:800mm 1000 mm 1600 mm 2000 mm 座式封闭型圆盘给料机 头尾轮中心距:5000~15000 mm 输送量:150~950t/h 链速:0.05m~0.095m/s(50HZ时) 安装倾角:α=0o~25o 电机型号:YVPE型变频调速电机 功率15~75KW 变频范围5~100HZ 减速机型号:KDAB型低速输出为轴装式,驱动装置为悬挂式与机身相连,不需另设驱动基础。 驱动装置:安装可分为左式或右式,可由用户自行选择。 为满足用户使用,我们可以按用户所需特殊需要设计制造各类重型板式给料机。 4.工作原理: 重型板式给料机是由电机驱动,通过高速轴联轴器、减速器、锁紧盘最终传给主轴装置。主动链轮带动牵引链条及固定在上面的负荷链板作直线运动,从而达到输送物料的目的。 5.设备的主要结构: 本重型板式给料机由驱动装置、主轴装置、机架、下托辊、运行机构、尾部张紧装置、及承重辊等主要部件组成。 5.1驱动装置: 驱动装置由电机、高速轴联轴器、减速机、锁紧盘、驱动

装置底座的组成,见图(1)。

搅拌车使用说明书讲解

混凝土搅拌车 使 用 说 明 书

一、结构特点 混凝土搅拌运输车(以下简称搅拌车)由底盘和上装部分两大总成组成。上装部分由搅拌筒、副车架、进出料装置、操作系统、液压系统、电气系统、供水系统及护栏等组成。具体结构见下图所示: 利用内置的叶片不断的对混凝土进行强制搅动,使它在一定的时间内(最长不超过90分钟)不产生凝固现象,从而使搅拌运输车到达工地后还能满足使用要求。

二、性能介绍 1.搅拌筒 搅拌筒是整个搅拌运输车的关键部件,作为存储混凝土的容器,对防止其固化、离析起着决定性的作用。它由拌筒体、托轮等组成。 筒体由前锥段、后锥段、圆柱段、封头、叶片、进料小锥、滚道等组焊而成。前端与减速机连接在一起,后部通过托轮支撑在副车架上。托轮起支撑滚筒体的作用,由支座、轴承座、轴、轴承等做成。 搅拌筒的壳体及叶片都由高强度钢板制作而成,具有更高的耐磨性。封头整体一次旋压成形,与加强板焊接后具有足够的刚度与强度。 进料小锥直接影响到整车的进料速度,速度太快,会产生离析现象,而进料速度太慢,又影响工作效率。因此,进料小锥设计呈漏斗状,大口径,进料速度保持在 3.2 ,可确保顺利进料,防止混凝土溢出。 滚道为锻件,整体锻造而成。在整个筒体焊完后,再加工外圈,以保证同轴度要求。 经过优化设计的搅拌筒,具有可靠地结构刚度,良好的耐磨性能,流畅地进出料,极低的残留量,即可搅拌混凝土,又可搅动输送预拌混凝土,决无出料离析现象,确保了混凝

土的质性能。 2.副车架 搅拌车副车架是主要的承重部分,作业时的载荷几乎都是通过它来支撑,加上在行驶中由于路面的颠簸和加、减速形成的冲击载荷,都对副车架的结构提出很高的要求。 整个副车架由主梁、前台支撑架、后台支撑架组成。 主梁采用整体箱型结构梁,从根本上增强了它的抗扭、抗折、抗拉性能,保证了刚性要求,在两根主梁之间加装辅助横梁,调整主梁各段的刚性,让载荷在副车架整个长度上更均匀的分布。 在行驶过程中不可避免会遇到特殊情况而采取紧急制动,由此所带来的惯性是非常大的,加上搅拌筒本身有一定的倾角,所以副车架前台承受的载荷相对来说要大得多,而这一部分载荷主要加在联接减速机与前支撑座的六个螺栓上,为防止螺栓发生被剪断而酿成事故,在前支撑台加装止推挡块,式螺栓不受到减切力的影响,确保车辆运行中的安全。 为满足搅拌车的填充率,搅拌筒还要满足一定的倾角要求。搅拌筒、减速机和前台支撑架在装配后已经固连为一体,由于制造的误差有可能后台支撑架在装配后满足不了倾角的要求,无法对搅拌筒产生有效的支撑。这时整个结构就相

工程机械图片说明详细分类 (1)

工程机械 1、挖掘机械 2、铲土运输机械 3、工程起重机械 4、机动工业车辆 5、压实机械 6、路面机械 7、桩工机械 8、混凝土机械 9、钢筋加工机械 10、装修机械 11-12、凿岩机械与气动工具 13、工程机械专用零部件 14、其它专用工程机械 1、挖掘机械 挖掘机械产品类组划分表 类组产品名称 1.挖掘机械(1)单斗挖掘机1)履带式机械单斗挖掘机 2)履带式电动单斗挖掘机 3)履带式液压单斗挖掘机 4)轮胎式机械单斗挖掘机

5)轮胎式液压单斗挖掘机 6)轮胎式电动单斗挖掘机 7)汽车式单斗挖掘机 8)步履式机械单斗挖掘机 9)步履式液压单斗挖掘机(2)多斗挖掘机10)机械轮斗挖掘机 11)液压轮斗挖掘机 12)电动轮斗挖掘机 13)机械链斗挖掘机 14)液压链斗挖掘机 15)电动链斗挖掘机(3)多斗挖沟机16)机械轮斗挖沟机 17)液压轮斗挖沟机 18)电动轮斗挖沟机 19)机械链斗挖沟机 20)液压链斗挖沟机 21)电动链斗挖沟机(4)斗轮挖掘机22)机械斗轮挖掘机 23)液压斗轮挖掘机 24)电动斗轮挖掘机(5)挖掘装载机25)挖掘装载机

(6)滚切挖掘机26)滚切挖掘机 (7)铣切挖掘机27)铣切挖掘机 (8)掘进机28)盾构掘进机 29)顶管掘进机 30)隧道掘进机 31)涵洞掘进机 (9)特殊用途挖掘机32)水陆两用挖掘机 33)隧道挖掘机 34)湿地挖掘机 35)船用挖掘机 挖掘机在矿山特别是露天矿山使用较多,多数为大型、重型、履带式正铲,少数用反铲。柴油和电动的都有,原来多用机械式,现在开始使用液压式。液压铲国内生产厂家四川邦立,机械铲有太原矿山机器厂、中钢衡重、抚挖等。中小型挖掘机多为柴油、液压反铲,国内生产厂家重多。 柴油液压履带正铲挖掘机 柴油液压履带反铲挖掘机 电动液压履带正铲挖掘机 电动机械履带正铲挖掘机 柴油液压轮胎反铲挖掘机 工程用小型履带反铲挖掘机 微型挖掘机(柴油液压履带反铲) 斗轮挖掘机 链斗式挖掘机 多斗挖掘机

搅拌车使用说明书范本

搅拌车使用说明书

混凝土搅拌车 使 用 说 明 书

一、结构特点 混凝土搅拌运输车(以下简称搅拌车)由底盘和上装部分两大总成组成。上装部分由搅拌筒、副车架、进出料装置、操作系统、液压系统、电气系统、供水系统及护栏等组成。具体结构见下图所示: 利用内置的叶片不断的对混凝土进行强制搅动,使它在一定的时间内(最长不超过90分钟)不产生凝固现象,从而使搅拌运输车到达工地后还能满足使用要求。

二、性能介绍 1.搅拌筒 搅拌筒是整个搅拌运输车的关键部件,作为存储混凝土的容器,对防止其固化、离析起着决定性的作用。它由拌筒体、托轮等组成。 筒体由前锥段、后锥段、圆柱段、封头、叶片、进料小锥、滚道等组焊而成。前端与减速机连接在一起,后部经过托轮支撑在副车架上。托轮起支撑滚筒体的作用,由支座、轴承座、轴、轴承等做成。 搅拌筒的壳体及叶片都由高强度钢板制作而成,具有更高的耐磨性。封头整体一次旋压成形,与加强板焊接后具有足够的刚度与强度。 进料小锥直接影响到整车的进料速度,速度太快,会产生离析现象,而进料速度太慢,又影响工作效率。因此,进料小锥设计呈漏斗状,大口径,进料速度保持在3.2 ,可确保顺利进料,防止混凝土溢出。 滚道为锻件,整体锻造而成。在整个筒体焊完后,再加工外圈,以保证同轴度要求。 经过优化设计的搅拌筒,具有可靠地结构刚度,良好的耐磨性能,流畅地进出料,极低的残留量,即可搅拌混凝土,又可搅动输送预拌混凝土,决无出料离析现象,确保了混凝土的质性

能。 2.副车架 搅拌车副车架是主要的承重部分,作业时的载荷几乎都是经过它来支撑,加上在行驶中由于路面的颠簸和加、减速形成的冲击载荷,都对副车架的结构提出很高的要求。 整个副车架由主梁、前台支撑架、后台支撑架组成。 主梁采用整体箱型结构梁,从根本上增强了它的抗扭、抗折、抗拉性能,保证了刚性要求,在两根主梁之间加装辅助横梁,调整主梁各段的刚性,让载荷在副车架整个长度上更均匀的分布。 在行驶过程中不可避免会遇到特殊情况而采取紧急制动,由此所带来的惯性是非常大的,加上搅拌筒本身有一定的倾角,因此副车架前台承受的载荷相对来说要大得多,而这一部分载荷主要加在联接减速机与前支撑座的六个螺栓上,为防止螺栓发生被剪断而酿成事故,在前支撑台加装止推挡块,式螺栓不受到减切力的影响,确保车辆运行中的安全。 为满足搅拌车的填充率,搅拌筒还要满足一定的倾角要求。搅拌筒、减速机和前台支撑架在装配后已经固连为一体,由于制造的误差有可能后台支撑架在装配后满足不了倾角的要求,无法对搅拌筒产生有效的支撑。这时整个结构就相当于一个悬臂梁。这对于减速机来说会产生很大的扭转力矩。为防止由此给减速机

油罐车操作使用说明

一、主要技术参数 二、工作原理及结构简介 三、操作规程 四、故障及排除方法 五、油罐车的保养 六、售后服务 七、随车附件明细 二、工作原理及结构简介 1、油罐车结构简图 2、汽车底盘 此油罐车采用东风公司及一汽汽车集团定型二类底盘改装而成。每个产品所采用的二类底盘,其结构详见所附《汽车底盘使用说明书》。 3、油罐车 油罐车结构为椭圆柱形或梯形圆柱形体,用优质钢板制成,整个罐体分两仓四室(或多仓多室),中间隔板下端有通孔,每仓中间焊有分仓加强防波隔板,以减少汽车行驶时油料对罐体的冲击和提高罐体的刚度。 4、罐口组件 罐口为直径500mm的孔,以供维修保养之用。大盖由螺栓紧固在罐口颈板上,由一个支销和一个耳板将小盖与大盖连接在一起,顺时针转动小盖上手柄,可使小盖压紧。反转,脱开耳板后,小盖则可打开,大盖上侧安装有呼吸阀。 3、呼吸阀 为保证加油车在工作过程中,罐内压力与大气压力基本一致,在罐中大盖上安装了呼吸阀,当罐内油料受热膨胀或当用油泵向罐内加油时,罐内油面上升,压力增大,当罐内压力高于外界压8KPa时,呼吸阀上阀片开启;当用油泵向外排油或油料受冷收缩时油面下降,压力降低,当罐内压力低于外界压力3KPa时,呼吸阀下阀片开启。

4、取力器 采用与底盘变速箱相匹配的取力器,其操作功能后述。 5、油泵 选装自吸式离心油泵或齿轮油泵,其性能见油泵使用说明书。 6、球阀 本车采用的阀门为球型阀门,结构。 球阀由阀体调整座、密封环、球、阀杆手柄等部分组成,搬转手柄90°即可实现球阀的开关,球阀配合松紧可旋转调整以达到要求。 7、导静电装置 装于加油车后部罐脚上,经常保持与地面接触,其作用是随时将油车行驶中由于油料的冲击、晃动产生的静电或加油机、发电机工作中产生的静电导入地内,从而防止因静电所产生的火灾事故。 固定在车架上,当给油车加油或排放油时,必须将避电杆拉出,并把它插入湿润地内,把加油或放油时油料运动摩擦产生的静电导入地内,从而防止因静电短路所引起的火灾事故。 8、配件清单 以上配置为常规配置,客户对产品有特殊要求的可更改配置。 三、操作规程

汽车使用及维修保养手册(全)

汽车使用及维修保养手册(全) 汽车使用及维修保养手册(全)2008-12-1 14:21:38 奥巴马发表于车天下 - 汽车论坛 - 雪铁龙C2论坛 驾驶篇 1.汽车启动三步曲 6 2.开车注意事项 6 3.自动挡汽车的正确驾驶 7 4.自动档中途熄火怎么办 8 5.教你开车省油15招 9 6.正确使用方向盘 10 7.发动机油门使用要点 11 8.夏季行车十防 12 9.离合器正确使用要诀 13 11.驾驶技巧 13 12.轿车操作与节能 15 13.车辆驾驶如何既省油又有利于环保 18 14.驾驶方式不当是轮胎磨损主因 19第二篇保养 19 1.保养内容周期 19 2.汽车部件更换周期 21 3.自己动手养护汽车步骤 25 4.买了新车之后首次养护不能马虎 25

5.汽车保养谨防落入误区 26 6.汽车的一级保养发动机离合器等7项 27 7.汽车的二级保养整车检验电气设备等7项 28 8.汽车的三级保养检查项目及规范 30 9.维修站检测项目 32 10.平时养车的方方面面 33 11.车基本保养指南 37 12.高级汽车保养常识 40 13.两年必须更换制动液 40 14.底盘封塑养护 41 15.油路过脏影响动力清洗油路免去维修之苦 41 16.冬季汽车使用环境差给爱车做次彻底清洁 41 17.汽车磨合期保养 42 18.别克汽车日常维护常识 43 19.富康轿车的保养方法 45 20.富康轿车的日常性维护 45 21.进口、国产车维修保养费用对比 46 22.自己动手为爱车做换季保养有八步 47 23.五一自驾游前车辆的准备工作 48 24.出游归来话保修 48 25.假日出行自驾游归来应给爱车做全面保养 49 26.雨季保养 50

加工中心cnc850使用说明书

加工中心CNC850说明书 1机械部分 1.1主要用途和适用范围 高速立式加工中心(V850)是配有CNC系统的三轴联动的加工中心。 该机床可实现铣削、镗孔、扩孔、铰孔、钻孔等多工序的自动工作循环;可精确、高效地完成平面内各种复杂曲线的凸轮、样板、压模、弧形槽等零件的自动加工。本机床是钻、铣、镗多功能为一体的金属加工机床。 本机床控制部分采用SIEMENS802D交流伺服数控系统或三菱E60S交流伺服数控系统。运动轴均采用精度较高有预紧力的零间隙滚珠丝杆,机床输出力矩大,工作稳定可靠,机床主轴转速高,运动轴除自动外还可手动操作。 本机床基本上能满足百分之八十左右零件的铣削、钻削要求。机床适用性广泛,对各种较复杂曲线的凸轮、模板、模具、工具和刀具等零件的半精加工和精加工尤为适宜。 本机床三轴联动,并可控制第四轴,含有RS232接口,可与计算机联接加工复杂工件。 本机床适用于工业机械制造、仪器仪表、纺织、轻工等行业。 1.2机床的基本参数 单机功率 18KW 总功率 36KW 工作台面积(长×宽)mm 1025mm×525mm 刀库 BT40-16 主轴锥度 ISO.40(BT40) 工作台纵向行程 800mm 工作台横向行程 500mm 工作台垂向行程 500mm 主轴转速范围 200-8000rpm 主轴最高转速 10000rpm

X 、Y 、Z 快速移动速度 10000mm/min X 、Y 、Z 进给速度 10-3000mm/min T 型槽宽×槽数(mm ) 18×3 主电机功率 7.5kW 进给电机 X 、Z 向1.5KW(伺服),Y 向2KW(伺服) 最小设定单位 0.005/0.001mm 定位精度 0.01mm 重复定位精度 ± 0.005mm 工作气压 0.4-0.6MPa 机床最大承载重量 400kg 机床外形尺寸(长×宽×高) 3060mm ×1900mm ×2200mm 机床重量 4200kg 1. 3高速雕刻基本参数(选件) 高速电主轴 转速范围:3000-25000r/min 功率: 3KW 安装夹头 ER20 1.4激光切割、雕刻基本参数(选件) 1.5机床的传动系统 1.5.1主轴传动说明 主轴运动由主轴伺服电机直接由主轴伺服驱动控制电机轴,通过同步带轮驱动主轴旋转,使传速从200-10000rev/min 范围内无级调速。 激光部分技术指标 激光器:CO2激光器 激光功率:100W (可选) 工件最大尺寸:300×650mm 切割速度:0.1-6000mm/min 快速移动速度:8mm/min 位置精度:+/- 0.05mm/m 重复定位精度:+/- 0.04mm CNC 最小设定单位:0.005MM 三轴控制:X 、Y 联动,Z 轴随动 激光部分:支架卡1.6m 宽0.4m 功率100±20W 切缝0.5~1mm 上窄下宽 冷确水泵100W 冷却激光管部分 镜片:反射镜、扩束镜、聚焦镜 特性CO2激光 波长10.6um 工件冷却,可加压缩空气或高压氮气,气体保护。

汽车说明书

厂商提供的汽车说明书,是我们了解车辆性能的重要途径,它反映了汽车的基本性能和技术含量,读懂汽车说明书对选购汽车具有指导意义。一般的汽车说明书含有下列内容: (1)发动机的基本参数汽车发动机的基本参数主要包括发动机缸数、气缸的排列形式、气门数、排气量、最高输出功率和最大转矩。 ①缸数——汽车发动机常用缸数有3,4、5,6、8缸。排量1升以下的发动机常用3缸,2.5升以下一般为4缸发动机,3升左右的发动机一般为6缸,4升左右为8缸,5.5升以上用12缸发动机。一般来说,在同等缸径下,缸数越多,排量越大,功率越高;在同等排量下,缸数越多,缸径越小,转速可以提高,从而获得较大的提升功率。 ②气缸的排列形式——一般5缸以下的发动机的气缸多采用直列方式排列,少数6缸发动机也有直列方式排列的。直列发动机的气缸体成一字排开,缸体、缸盖和曲轴结构简单,制造成本低,低速转矩特性好,燃料消耗少,尺寸紧凑,应用比较广泛;缺点是功率较低。直列6缸的动平衡较好,振动相对较小。大多6到12缸发动机采用V形排列,v形即气缸分两列错开角度布置,形体紧凑,v 形发动机长度和高度尺寸小\布置起来非常方便。V8发动机结构非常复杂,制造成本很高,所以使用的较少,而V12发动机则过大过重,只有极个别的高级轿车采用。 ③气门数——国产发动机大多采用每缸2气门,即一个进气门,一个排气门;国外轿车发动机普遍采用每缸4气门结构,即2个进气门,2个排气门,提高了进、排气的效率;国外有的公司开始采用每缸5气门结构,即3个进气门,2个排气门,主要作用是加大进气量,使燃烧更加彻底。气门数量并不是越多越好,5气门确实可以提高进气效率,但其结构极其复杂,加工困难,采用较少,国内生产的新捷达王就采用五气门发动机。 ④排气量——气缸工作容积是指活塞从上止点到下止点所扫过的气体容积,又称为单缸排量,它取决于缸径和活塞行程。发动机排量是各缸工作容积的总和,一般用于升( L)来表示。发动机排量是最重要的结构参数之一,它比缸径和缸数更能代表发动机的大小,发动机的许多指标都同排气量密切相关。 ⑤最高输出功率——最高输出功率一般用马力(hp )或千瓦(kW)来表示。发动机的输出功率同转速关系很大,随着转速的增加,发动机的功率也相应提高;但是到了一定的转速以后,功率反而呈下降趋势。一般在汽车使用说明中最高输出功率用每分钟转速来表示(r/min) ,如lOOhp/5000r/min,即代表在每分钟5000转时

卡特彼勒机械说明书之623H提升式铲运机

623H Wheel Tractor-Scraper Engine Scraper Bowl Tractor Cat? C13 ACERT? Heaped Capacity 17.6 m3 23 yd3 Max. Power 304 kW 407 hp Rated Load 25 038 kg 55,200 lb

623H Features Economical Hauling System The wheel tractor-scraper, with its ability to load quickly, haul at high speeds and dump on the go, has the potential to be the most profitable hauling system on the job site. This efficiency can result in fewer machines on the job, reduced operating costs and jobs delivered in a shorter period of time. Power Train Caterpillar designed and manufactured power train components deliver the power necessary for fast loading and quick hauls. Operator Station Single joystick control of implements, adjustable arm rests, seat, steering column and room to maneuver all reduce fatigue and increase operator comfort and productivity throughout the shift. Cushion Hitch The cushion hitch is a Caterpillar proven system for protecting components of the hitch and improving ride quality, dampening loads that might otherwise be carried through the frame to the operator. Cushion hitch offers operators a more comfortable haul portion of the work cycle. Durability Cat wheel tractor-scrapers have a history of robust structural design, tested and validated to last in the most rugged loading and hauling conditions. Contents Operator’s Station (3) Operator Comfort (4) Power Train – Engine (5) Power Train – Transmission (6) Structures (7) Scraper Bowl (8) Elevator (9) Integrated Technologies (10) Complete Customer Support (11) Safety (12) 623H Wheel Tractor-Scraper Specifi cations (13) 623H Standard Equipment (18) 623H Optional Equipment .................................19 Quick loading, high travel speeds and the ability to load and dump on the run yield fast cycle times, allowing Cat Wheel Tractor-Scrapers to consistently deliver high productivity at the lowest cost per ton.

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