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最佳质量改善提案申请表

最佳质量改善提案申请表
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质量改善提案申请表

质量问题改善方案模板--质量提升管理方案

××公司正式投产后产品质量提升策划文案 一、背景分析 ××公司在7月6日至22日进行了投料试生产,在这半个多月的试生产期间,公司依靠一流的生产设备、高素质的管理人员、操作人员和××集团派出的专家团队,圆满完成了公司制定的试生产计划,并达到了预计的效果。但是,由于是初次试机生产,不管是在设备联合运行、操作熟练程度,还是在线管理方法方面,均显露出了许多不足。虽大多数问题已被解决,但仍有一些问题亟待我们努力解决,以利公司产品质量提升和生产稳定。例如,在试生产期间,由于车间未考虑设置专门的采样点,加上对新工作岗位的陌生和季节工操作不熟练等因素的影响,以致在质量检测方面出现了技术偏差。又如,由于生产信息传递、把握不及时,生产工艺通知单未能准确到位,以致对生产指导不全面,对质量把控不系统。因此,工艺质检部从工艺改进、质量检测提升及管理创新等方面积极展开探索,持续改进,确保工艺指标和质量检测指标都能有效指导生产,保证公司的产品质量。 二、产品质量管理建议 为科学有序的提升公司产品的质量,使公司在行业内树立良好的企业形象,以提升产品质量作为工作的首要来抓,拟提出以下建议: 1.提高全员的产品质量意识。建议从高校或质量协会聘请教授、专家,对我公司全体员工,特别是与生产相关的职工,进行质量意识培训。培训内容包括质量管理、质量管理工具、ISO90001质量管理认证体系等。让公司职工了解质量的重要性,让大家严格按照质量要求进行生产。 2.加强产品质量审核。成立公司层产品质量监督小组,其职责主要是监督产品质量,对产品质量检测手法、产品缺陷等提出改善措施,对不合格的产品严禁流转,对合格的产品全部贴上产品合格证或加盖“合格”印章。具体文件、措施由责任部门(工艺质检部)拟定,报请公司审定。 3.控制来料质量。来料包括原烟和生产辅料(主要是包装相关品)。相关责任部门应对生产原 1

【范本】创意提案改善制度(标准通用)

创意提案改善制度 □目的 第一条为启发全体员工的想像力,集结个人的智慧与经验,提出有利于本公司生产的改善及业务的发展,以便达到降低成本、提高质量、增进公司经营、激励同仁士气,特制 □范 第二条提案内容针对本公司生产、经营范围、具有建设性、及具体可行的改善方法。 (一) (二) (三) (四)新产品的 (五) (六) 第三条 (一) (二) (三) (四) □提案 第四条提案人或单位,应填写规定的提案表必要时另加书面或图表说明、投入提案 □审查 第五条 (一)各厂 (二) 第六条 (一)各提案表均须先经各厂提案“审查小组”初审并经评分通过后,可汇报“提案审查委员会”。(公司各部门提案经送委员会) (二)“提案审查委员会”每月视提案需要,以召开1~2次委员会,审查核定各小组汇 第七条 (一) 120 215325%430% 510% (二) 115220315 425525 □处理 第八条采用的提案:交由有关部门实施,除通知原提案人外,并予列管及实施成效 第九条 第十条保留的提案:须经较长时间考虑者,先将保留理由通知原提案人(一般系每期限以三个月为限,但经委员会同意可延长至六个月) 第十一条 (一)实施的提案、各实施部门,应认真执行,每月应填具成果报告表(如附表3.7.4)呈直属主管核定后,转呈各厂“提案审查小组”经三个月的考核,并予评分后(如附表3.7.5),

(二) □奖励 第十二条提案奖励:改善提原因“审查委员会”评定,凡采用者发给1200~6000元的提案奖金,未采用者发给50 第十三条成果奖励:“审查委员会”依提案改善成果评分表,可核给500~10000元的奖金 第十四条特殊奖励:提案采用实施后,经定期追踪效益,成果显著绩效卓越者,由委员会核计实际效益后,报请核发20000~100000 第十五条 第一名:锦旗及奖金5000 第二名:锦旗及奖金3000 第三名:锦旗及奖金2000 □附则 第十六条提案内容如涉及国家专利法者,其权益属本公司 第十七条本办法经呈董事长核定后,公布实施,修改时亦同。 寄语 本范本为按照专业标准设计的模板,可供你直接使用,或者按照实际需求进行适当修改套用,实用便捷!一份好的范本,将极大的提高你的工作效率,欢迎使用!

改善提案案例大全

改善提案案例大全 篇一:员工提案改善案例 为什么提案(合理化建议)活动的持续力会不强呢笔者认为首先要解决的是观念问题。笔者曾经为深圳市一家港资企业做培训,笔者建议董事长要在企业内搞提案活动、qcc活动、甚至是tpm活动,这位董事长十分诧异地问笔者,“工作没做好,干部员工理所当然要做改善,这是他们本身的职责,为什么还要搞活动呢企业已经给干部员工发工资了,为什么搞了活动还要发奖金呢”笔者询问这位董事长,“假如员工不搞改善企业是否会少发员工的工资呢”他告诉笔者说不会,笔者又继续问他,“假如员工不做改善工资不会少那么员工又为什么要做改善呢”这位董事长听后严肃地说,“员工做事要有责任心,我们企业不欢迎没有责任心的员工……”由于董事长观念的迂腐,这家企业竞争力逐渐下降,导致该企业形成“老板天天忙基层,员工天天谈战略”的滑稽局面。 笔者曾经担任深圳市一家台资家具制造型企业的咨询顾问,这家拥有数千人的大型企业内有一支数十人的“合理化”队伍,他们专门为这支队伍成立了一个部门叫“合理化课(部)”。笔者觉得他们这种做法很特别,一次,询问他们的管理干部,“合理化课(部)这个叫法很好,请问这些人每天在忙些什么呢”这几位经理一听就笑了起来说,“我们老总很崇拜台塑集团的王永庆,他听说台塑集团有个合理化部门,做得很出色,便在我们企业内成立了这个部门”。笔者笑

着问他们,“那么你们企业的tpm活动与qcc活动一定做得很不错了”“什么tpm与qcc,我们企业内的合理化课(部)不搞这些,他们的职责就是灭火,哪里起火他们就在哪里灭火……” 后来,笔者向这家企业的老总详细介绍了台塑集团合理化改善的做法,并向他赠送了一本《向台塑学合理化》,老总对此很感兴趣,立即要求合理化课角色转型,他们开始在企业内部建立了规范的提案管理制度(《提案改善提交流程》、《提案改善评分标准》、《提案改善奖励标准》、《提案改善活动效果金额折算标准》等)、qcc活动推行流程,每年举办两次大型的合理化改善成果发表会,在企业内部营造了浓厚的改善氛围,记得提案改善活动推行的第一个月,白身车间一名员工提出了节约砂纸的提案,一年内便能为公司节约100多万人民币的材料成本。 这位老总开始将员工自主改善当做一项很重要的工作来抓,他经常在公司内部的会议上引用王永庆经常讲的一句话“企业今天的成长和业绩,可以说百分之九十五都是来自内部管理的改善,我们要追求点点滴滴合理化,追根究底的改善精神……”。正是因为这种向改善要效益的精神,使得这家企业在家具行业反倾销严重不景气的2004年,赢得了生存和发展。 日本的富士施乐公司人均提案件数达到每人每月3件多。这家公司将提案制度变成员工入厂教育的一个环节,在最开始的时候将提案作为每一个员工的一项职责,通过制度保障提案活动的持续开展,让

创意提案改善制度

创意提案改善制度Newly compiled on November 23, 2020

创意提案改善制度□ 目的 第一条为启发全体员工的想像力,集结个人的智慧与经验,提出有利于本公司生产的改善及业务的发展,以便达到降低成本、提高质量、增进公司经营、激励同仁士气,特制定本办法。 □ 范围 第二条提案内容针对本公司生产、经营范围、具有建设性、及具体可行的改善方法。 (一)各种操作方法、制造方法、生产程序、销售方法、行政效率等的改善。 (二)有关机器设备、维护保养的改善。 (三)有关提高原料的使用效率,改用替代品原料,节约能源等。 (四)新产品的设计、制造、包装及新市场的开发等。 (五)废料、废弃能源的回收利用。 (六)促进作业安全,预防灾害发生等。 第三条提案内容如属于下列各项范围,为不适当的提案不予受理: (一)攻击团体或个人的提案。 (二)诉苦或要求改善待遇者。 (三)与曾被提出或被采用过的提案内容相同者。 (四)与专利法抵触者。 □ 提案 □ 审查 第五条审查组织

(一)各厂成立"提案审查小组"由有关主管组成。 (二)公司成立"提案审查委员会"由各厂长及公司有关部门主管组成并设执行秘书。 第六条审查程序 (二)"提案审查委员会"每月视提案需要,以召开1~2次委员会,审查核定各小组汇送的提案表及评分表,必要时并请提案人或有关人员列席说明。 第七条审查准则 (一)提案审查项目及配合 1动机20% 2创造性15% 3可行性25% 4回收期投资30% 5应用范围10% (二)成果审查项目及配合 1动机15% 2创造性20% 3努力程度15% 4投资收回期25% 5同效益25% □ 处理 第八条采用的提案:交由有关部门实施,除通知原提案人外,并予列管及实施成效检查。 第九条不采用的提案:将原件发还原提案人。 第十条保留的提案:须经较长时间考虑者,先将保留理由通知原提案人(一般系每期限以三个月为限,但经委员会同意可延长至六个月)。 第十一条成果检查 (二)"提案审查委员会"依"审查小组"所报的成果报告表及评分表详作审查核定。

工艺、品质改善提案方案

编制:李士寨 审核: 批准: 日期:2013.3.12 日期: 日期: 工艺/品质改善提案方案

1目的 为启发全体员工的想象力,集结个人的智慧与经验,提出有利于本公司产品生产工艺/品质改善及业务发展的提案,以便达到降低成本、提高品质、增进公司经营、激励同仁士气,鼓励全员参与公司持续改进,特制定本方案。 2.适用范围 适用于公司内部有关产品生产工艺、品质、成本、效率、管理等方面的提案改善。 3. 术语和定义 提案改善:鼓励公司内部员工发挥独创的构想,针对工作中存在的和潜在的问题,提出创新的意见或新的方法,从而促使产品品质、生产效率和员工士气的提高;促使生产成本下降、工作环境改善和业务永续经营等与公司有关的各工序所进行的改善活动。 4.职责 4.1 提案评审小组:负责评审提案的可行性和实施效果,并确定该提案的提案奖金、每月各部门提案 的评比、提案奖金的申请、发放。 4.2 全体员工:负责就公司内部品质提升、效率提高、成本下降、管理提升等方面在现有的基础上提 出改善意见和方案。 4.3 各部门负责人:负责组织实施落实到本部门的提案并对提案的效果进行确认。 5. 工作程序 5.1提案的范围: 5.1.1各种操作方法、制造方法、生产程序、效率、品质合格率的改善; 5.1.2新的产品设计方案和产品设计方案的改进; 5.1.3新的生产工艺和生产工艺的改进等; 5.1.4有关节约材料、降低成本、提高利润等的改善; 5.1.5有关机器设备、维护保养的改善 5.1.6废料废品的回收利用等; 5.1.7促进作业安全、预防灾害发生、降低疲劳度等。 5.2提案如果属于下列各项范围,视为不适当提案不予受理: 5.2.1攻击团体或者个人的提案;

创意提案改善制度制度范本格式

、创意提案改善制度 □目的 第一条为启发全体员工的想像力,集结个人的智慧与经验,提出有利于本公司生 产的改善及业务的发展,以便达到降低成本、提高质量、增进公司经营、激励同仁士气,特制定本办法; □范围 第二条提案内容针对本公司生产、经营范围、具有建设性、及具体可行的改善方 1(-) (二): (三) (四厂 (五)I (六)彳 第三条捉冀内容如屈「卜列笹贞也直为不逮为的祀秦不皿耳 (一)」 (二)i (三) (四)与芳利法抵触者.? □提案 第四条提案人或单位,应填写规定的提案表(如附表3.7.1、甲、乙)必要时另加书 面或图表说明、投入提案箱!每周/\歼箱一次C □ 审查 第五条审亡爼织 (一) (二)公司成立“提案审查委员会”由各厂长及公司有关部门主管组成并设执行秘书。第六条 (一)各提案表均须先经各厂提案“审查小组”初审并经评分通过后,(评分表如附表始可汇报“提案审查委员会”。(公司各部门提案经送委员会) (二)“提案审查委员会”每月视提案需要,以召开1?2次委员会,审查核定各小组汇送的提案表及评分表,必耍时并请提秦人或冇关人员列席说叨° 第七条 (一)扌 1 20热 2 15% 3町疔件25% 4 “收期投& 30% 5 10%

(二)■ 1 15% 2啣型t 20% 3那力円I:; 15热 4 :殳张收卜丿!;]25% 5同效祜25热 □处理 第八条采用的提案:交由有关部门实施,除通知原提案人外,并予列管及实施成 效检杳_ '第九条 第十条保留的提案:须经较长时间考虑者,先将保留理由通知原提案人(一般系每期限以三个月为限,但经委员会同意可延长至六个月);] 第十一条 (一)实施的提案、各实施部门,应认真执行,每月应填具成果报告表(如附表呈直属主管核定后,转呈各厂“提案审查小组”经三个月的考核,并予评分后(如附表,再呈提案审查委员会* (二)“提案审查委员会”依“审查小组”所报的成果报告表及评分表详作审查核定。 □奖励 第十二条提案奖励:改善提原因“审查委员会”评定,凡采用者发给1200?6000 元的提案奖金,未采用者发给50 第十三条成果奖励:“审查委员会”依提案改善成果评分表,可核给500?10000 丿Lj的护金_ 第十四条特殊奖励:提案采用实施后,经定期追踪效益,成果显着绩效卓越者, 由委员会核计实际效益后,报请核发20000?100000儿 第十五条 以科为单位,六个月I乩每人平均冇采用幵件提秦以r发給前二名特别奖: 第一名:锦旗及奖金5000 . 第二名:锦旗及奖金3000兀 第三名:锦旗及奖金2000兀 □附贝S 第十六条提案内容如涉及国家专利法者,其权益属本公司 第十七条本办法经呈董事长核定后,公布实施,修改时亦同。

质量改善方案

质量改善推行方案 日期:_________________________ 拟制:_________________________ 审核:_________________________ 会签:_________________________ _________________________ _________________________ _________________________ 批准:_________________________

一、背景: 1、目前客户反映我们的产品质量没有得到很好的控制,主要表现在机械波、生锈、螺纹连接等问题; 2、结合公司2014年质量数据分析,得出厂内主要表现为碰伤、导孔直径、导柱直径、淬火、电镀的外协 品质量等问题 3、产品批次间质量不稳定 二、原因分析: (一)、员工包括管理层的质量意识薄弱,对质量不重视主要表现在以下方面: 1、员工仍以产量为重,为了赶产量而不按照工艺要求执行; 2、管理层的质量意识淡薄,责任心差,如对质量异常未进行深入分析,口头和行动上没有落实 (二)、执行力方面 1、员工不按照工艺规定操作 2、晚班员工质量管控力度不够(没有巡检、班组长执行力差等) 3、车间主任和班组长执行监督不力,重产量忽略质量 4、车间管理人员由于处理问题较多,对质量的关注度不够 5、巡检人员执行巡检不力 6、中高层管理人员对于质量的督促力度不够 (三)、制度方面 1、质量奖惩制度不够完善,现行制度不能够树立员工质量责任心,起不到约束和激励作用 2、员工薪酬没有和质量进行挂钩,做好做坏一个样 3、质量部巡检员的考核机制不够完善 4、没有质量改进机制,导致质量没有提升 三、解决方案: (一)、成立质量管理委员会 1、组织架构如下: 主任:xxx 副主任:xxx、xxx 组织委员:xxx 委员:xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx 2、职能如下: ●负责制定质量发展战略和方针; ●审定公司质量奖罚规章制度,监督、指导全公司方位的质量工作; ●对公司质量生产状况进行评估,及时提出强化管理的举措,对重大问题提出决策性意见; ●审查重大质量事故调查处理报告,提出科学的结论和按相关的规定做出处理意见; ●参与质量管理,提升全员质量意识,提高公司质量管理水平; ●为质量改进提供必须的资源。 (二)制定短期质量发展规划: 1、时间:2015年3月25日-2016年3月31(质量年)

创意提案改善制度(制度范本、DOC格式).DOC

创意提案改善制度(制度范本、DOC格 式).DOC 二、创意提案改善制度□ 目的第一条为启发全体员工的想像力,集结个人的智慧与经验,提出有利于本公司生产的改善及业务的发展,以便达到降低成本、提高质量、增进公司经营、激励同仁士气,特制定本办法。□ 范围第二条提案内容针对本公司生产、经营范围、具有建设性、及具体可行的改善方法。(一)各种操作方法、制造方法、生产程序、销售方法、行政效率等的改善。(二)有关机器设备、维护保养的改善。(三)有关提高原料的使用效率,改用替代品原料,节约能源等。(四)新产品的设计、制造、包装及新市场的开发等。 (五)废料、废弃能源的回收利用。(六)促进作业安全,预防灾害发生等。第三条提案内容如属于下列各项范围,为不适当的提案不予受理:(一)攻击团体或个人的提案。(二)诉苦或要求改善待遇者。(三)与曾被提出或被采用过的提案内容相同者。(四)与专利法抵触者。□ 提案 第四条提案人或单位,应填写规定的提案表(如附表 3、7、1、甲、乙)必要时另加书面或图表说明、投入提案箱,每周六开箱一次。□ 审查第五条审查组织

(一)各厂成立“提案审查小组”由有关主管组成。(二)公司成立“提案审查委员会”由各厂长及公司有关部门主管组成并设执行秘书。 第六条审查程序(一)各提案表均须先经各厂提案“审查小组”初审并经评分通过后,(评分表如附表 3、7、2)始可汇报 “提案审查委员会”。(公司各部门提案经送委员 会)(二)“提案审查委员会”每月视提案需要,以召开1~2次委员会,审查核定各小组汇送的提案表及评分表,必要时并请提案人或有关人员列席说明。第七条审查准则(一)提案审查项目及配合1动机20%2创造性15%3可行性25%4回收期投资30%5应用范围10%(二)成果审查项目及配合1动机15%2创造性20%3努力程度15%4投资收回期25%5同效益25%□ 处理 第八条采用的提案:交由有关部门实施,除通知原提案人外,并予列管及实施成效检查。第九条不采用的提案:将原件发还原提案人。第条保留的提案:须经较长时间考虑者,先将保留理由通知原提案人(一般系每期限以三个月为限,但经委员会同意可延长至六个月)。第一条成果检查(一)实施的提案、各实施部门,应认真执行,每月应填具成果报告表(如附表 3、7、4)呈直属主管核定后,转呈各厂“提案审查小组”经三个月的考核,并予评分后(如附表

全面质量管理之改善提案模板

全面质量管理之改善提案

4.1.7账务部:复核改善后成本节约数据; 4.1.8总经办:终审《改善提案报告》,奖励批复。 4.2.如何做好一个提案 4.2.1何谓好的提案? 4.2.1.1好的提案必须是有价值的提案,即直接有益于公司的提 案; 4.2.1.2好的提案必须含有可依循之具体实施内容,并非仅单纯 之希望或意念; 4.2.1.3好的提案必须能解决当前问题或提高工作效率; 4.2.1.4好的提案必须实实在在能改进公司作业方式、技术、产 品、管理制度或公司政策。 4.2.2如何寻找好的提案

4.2.2.1不断的观察与发掘是唯一的秘诀,多看!多听!多疑! 多想!多做!不要安于现状,要时时注意观察及思考:是否有什么地方应该改进的?应如何改进? 4.2.2.2对每一项工作或每一个动作都表示怀疑,并从多方面深 入观察; 4.2.2.3抛开传统习惯、想法和做法; 4.2.2.4多多收集有关专业资料; 4.2.2.5灵机一动或豁然开朗的一瞬间所想到的事,必须立刻用 笔记下来; 4.2.2.6想想看!可不可以将不必要的动作或单据省略或简化; 有没有更简单实用的工具或方法,使工作可能简化。 4.2.3可用来寻找的方法 4.2.3.15W2H

4.1.3.1.1What 目的:你的目的是要 解决甚么问题; 4.1.3.1.2Why 理由:为什么要解决 这问题; 4.1.3.1.3When 时间:甚么时候开始 做; 4.1.3.1.4Where 地点:在哪里做; 4.1.3.1.5Who 担任:由谁担任各的 职责; 4.1.3.1.6How 方法:用甚么方法解 决; 4.1.3.1.7How much 费用:所花的 费用是多少。 4.2.3.2避免不必要的浪费 4.1.3.2.1多余的浪费; 4.1.3.2.2搬运的浪费; 4.1.3.2.3加工本身的浪费; 4.1.3.2.4库存的浪费; 4.1.3.2.5动作的浪费; 4.1.3.2.6制造不良的浪费; 4.1.3.2.7等待的浪费; 4.1.3.2.8管理的浪费。

关于产品质量改进方案

关于产品质量管控改进方案 鉴于公司目前产品质量形势的严峻性,针对各环节出现的质量问题,现提出如下质量控制改进方案。 一、针对目前印刷标准样管理的缺失,现作如下规定: 1、所有翻单印刷的产品必须附标准样(色样、版面样); 2、所有首单印刷的产品必须要客户签样,如客户不签样的必须 与数码样颜色基本一致并有代表客户确认人员的签名; 3、所有标准样必须随工单资料袋流转最后归档案室保管。 4、标准样有效期不得超过一年。 5、所有产品正式生产前必须进行首件签样,首件签样由机长负 责,每日早交品管部保存。 二、针对印刷色差、墨屎、过底等印刷质量弊病的控制处理办法: 1、凡在印刷抽检时发现的印刷质量弊病必须插异常标识条,并 在适当的时候与正品区分开来,由品管部制定处理办法; 2、凡在印刷抽检时发现印刷质量弊病必须马上停机处理,改善 后才能再次开机生产,不得带病生产; 3、凡印刷抽检时未发现的印刷质量弊病在后工序发现时必须 立即报告品管部,由品管部制定处理措施; 4、所有印刷不良品根据数量多少、发现工序依据质量管理制度 处理,凡故意隐瞒不报者立即开除。 三、针对外协加工品质量管理的缺失,现制定如下管理规定: 1、所有外协加工品在拉出公司前必须检查干燥与否,是否有质

量异常及异常标识条,正品与不良品是否区分,标识是否清 晰,处理妥当后才能外发; 2、所有外协加工品在返回公司时必须检查加工质量是否合格, 码放是否整齐,标识是否清晰,正品与不良品是否区分,数 量是否正确等,检查合格后才能收货; 3、凡在后工序发现外协加工品出现质量问题时必须立即报告 品管部,由品管部处理,如未报告造成损失的由该工序负责。 四、针对后加工工序质量管控的不足,现制定如下控制办法: 1、所有后加工工序必须严格履行自己岗位职责,做好产品质量 自检、互检工作,发现质量异常(包括上工序的质量异常) 立即报告品管部,由品管部处理; 2、凡未发现本工序或上工序质量异常造成损失的依据质量管 理制度处理; 3、凡本工序质量异常数量超过本工序损耗数的依据质量管理 制度处理; 4、凡造成不良隐瞒不报或故意丢弃不良品者立即开除。 五、针对目前质量管控人员的缺失,现做如下职责分配: 1、生产工程单及资料袋内容物检查工作由***负责; 2、印刷过程抽检、异常标识、报告、处理的管控由***负责; 3、外协加工品出、入司的质量、数量检查由***负责; 4、后加工机械工序的生产过程自检、互检、异常报告、处理的 管控工作由***负责;

全面质量管理之改善提案模板

全面质量管理之改善提案 1.概述 改善提案活动是引导和鼓励员工,积极主动的提出并实施任何有利于改善企业经营品质,提高企业管理水平的革新建议,改进意见和发明创造等的活动。 2.目的 A.提升质量,降低成本,提升效率,改善环境; B.现场工作改善活动的持续推行; C.激发、提升员工的改善意识和能力。 4.内容 4.1.职责 4.1.1公司所有人:提出改善提案,协助改善提案推进; 4.1.2工程部:IE收集改善方案并初步审核,汇总改善前后数据,核 对改善后真实性,计算改善节省金额; 4.1.3品质部:品质数据统计及确认; 4.1.4生产部:生产数据统计及确认; 4.1.5运营部:产品生产数量提供; 4.1.6采购部:设备、材料等费用单价提供;

4.1.7账务部:复核改善后成本节约数据; 4.1.8总经办:终审《改善提案报告》,奖励批复。 4.2.如何做好一个提案 4.2.1何谓好的提案? 4.2.1.1好的提案必须是有价值的提案,即直接有益于公司的提 案; 4.2.1.2好的提案必须含有可依循之具体实施内容,并非仅单纯 之希望或意念; 4.2.1.3好的提案必须能解决当前问题或提高工作效率; 4.2.1.4好的提案必须实实在在能改进公司作业方式、技术、产 品、管理制度或公司政策。 4.2.2如何寻找好的提案

4.2.2.1不断的观察与发掘是唯一的秘诀,多看!多听!多疑! 多想!多做!不要安于现状,要时时注意观察及思考:是否有什么地方应该改进的?应如何改进? 4.2.2.2对每一项工作或每一个动作都表示怀疑,并从多方面深 入观察; 4.2.2.3抛开传统习惯、想法和做法; 4.2.2.4多多收集有关专业资料; 4.2.2.5灵机一动或豁然开朗的一瞬间所想到的事,必须立刻用 笔记下来; 4.2.2.6想想看!可不可以将不必要的动作或单据省略或简化; 有没有更简单实用的工具或方法,使工作可能简化。 4.2.3可用来寻找的方法 4.2.3.15W2H

过程质量提升计划和改进措施方案

过程质量提升计划 一、制造部过程质量现状以及存在问题 1、过程质量管理科检验记录利用价值未能完全体现; 2、员工质量意识有待提高; 3、员工自身素质需要提升; 4、过程质量管理制度仍然需要完善; 5、标准化作业需要不断跟新; 6、焊装车间过程质量控制存在问题; 7、涂装车间过程质量控制存在问题; 二、过程质量提升计划及改进措施 1、短期遏制计划1-3个月内执行; 2、中期维持计划3-6个月内执行; 3、长期提升计划7-12个月内执行; 一、制造部过程质量现状以及存在问题 质量是生产出来的,而不是检验出来的,只有做好生产过程中的质量控制,才能生产出符合要求的产品。 目前,制造部在生产作业过程中存在如:人员技能不足、对产品质量意识淡薄、现场作业没有标准化、人员培训缺失、对售后抱怨反馈不及时以及改进措施有效性差等原因影响产品质量,导致质量问题频发。综上所述将制造部过程质量存在问题罗列如下:

1、品质检验记录利用价值未能体现 质量记录形成书面载体的好处是,便于追溯、便于分析原因、便于持续改进、便于查找责任人。可目前虽然有各种的记录,但是记录不是做的非常好,还有未能有效的从这些数据中去分析有价值的信息,没有将数据进行过滤和汇总,对于后期指导生产未能发挥应有的作用。 为此,除了完善记录外,在形成数据记录时,必须确保数据来源真实、可靠、正确、有效;然后针对这些数据要进行深入分析,从中吸取一些经验和教训,并要求相关部门、车间进行改善。 2、员工质量意识有待提高 产品质量是靠生产出来的,而不是靠检验出来的,目前各工序不良率仍有不稳定上升现象,究其原因:除零部件原因外,绝大部分是由于员工未自检、互检造成的。有些员工未确认产品(零部件)合格与否就进行作业,生产完工后也不对自己加工的产品进行质量确认。 因此首先需要加强、加大对其的培训力度,每天晨会车间班组长和现场检验员,将当天所要生产的产品(以往发生过的质量问题,作业过程中所需要控制点,工艺等)在晨会上进行简单讲解,通过每天不断地对员工进行操作技能、质量意识的灌输,使员工掌握自检、互检方式和方法,提高质量意识,确保其生产的产品满足要求。除利用晨会外,还可以利用周及月质量总结会、现场质量会(如发生质量异常,马上停止生产,组织现场操作人员进行现场面对面式的质量分析会),督导其提高质量意识。 3、员工自身素质有待提高 目前有部分员工和现场管理人员没有质量意识和产品防护意识,对于所生产的产品质量关心程度不够。只有将质量的重要性贯彻到一线操作员工的身上,才能真正把品质做好,而要做好这些工作,培训是必不可少的;人都是具有惰性的,只有不断地通过质量现场会、车间晨会、质量专题会等各种方法,不时的加以培训和灌输,从思想和观念上改变员工的意识,将行为规范化,使之操作习惯化。 4、标准化需要不断的完善 目前,制造部虽然每个工序有作业指导书、检验指导书、操作规程,但是有些岗位由于某些原因,已经有了变动,但是相关的标准并没有及时得到更改,或者没有按照既定的标准去执行。即使有标准作业的各车间、班组、个人能执行到位的也聊聊无几。没有标准化作业流程相关产品不良率居高不下,各种各样的缺陷屡见不鲜。所以只有形成统一的标准、统一的操作,相关的不良才能得到有效的控制。并且在有了相关操作标准,在以后生产过程中可以更有利于员工掌握操作技能,提高产品质量。

改善提案制度方式

改善提案制度方式 Prepared on 22 November 2020

.制定目的 为激发员工潜能,踊跃提供有利于经营改进之意见,提高经营绩效,特制定本规章。 .适用范围 本公司员工对公司经营管理、技术工艺、质量改善等各方面之改善建议,均适用本规章。 .权责单位 1)总经理室负责本规章制定、修改、废止之起草工作。 2)总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。 .改善提案认定 2.1.1.提案范畴 本公司员工提出之建议,凡属下列内容之一者,均属于改善提案: 1)管理方法、制度之改进。 2)制造技术、操作方法、作业流程之改进。 3)质量改进。

4)设备设计更新,功能改进,操作改善。 5)产品设计之改善,包装或外观之改进。 6)原材料之节省,废料之利用及其它成本降低之改进。 7)工业安全、整理整顿、设备保养等之改善。 8)其它有利于公司建议。 2.1.2.非提案范畴 提案内容如属下列内容之一者,概不予受理: 1)无具体之内容或单纯之希望者。 2)公知之事实及正在改善者。 3)已被采用过及已有他人先提出之提案。 4)经试行一个月从而提出者(但其效果显着确在重大之贡献者,得予追认)。 5)业务上被指令改善者或已由上级指示他人进行而提出者。 6)非建设性之批评。 7)对于个人及私生活之攻击。 .改善提案推行组织办法 2.2.1.推行组织 1)本公司成立改善提案推行委员会,委员会设主任委员一名,下设审查小组、改善小组、推行小组。

2)审查小组由审查委员若干名组成,推行小组由推行委员若干名组成,改善小组由干事若干名组成。 2.2.2.主任委员 由总经理担任,其职掌为: 1)改善提案推行制度之核准。 2)改善提案实施经费之核准。 3)改善提案评审、奖励之核准。 2.2. 3.审查委员 由各部门主管(全部或部分)担任,其职掌为: 1)改善提案之复审、评分及等级审议。 2)改善提案制度修订研讨。 3)提案施行成果之检查、确认。 2.2.4.推行委员 由各部门主管指定人员担任,其职掌为: 1)本部门改善提案活动之倡导、启发。 2)与本部门相关的提案之审核、评分。 3)经要用之提案实施策划与督导。 4)改善提案成果调查、报告。

创意提案改善制

二、创意提案改善制度 □目的 第一条为启发全体员工的想像力,集结个人的智慧与经验,提出有利于本公司生产的改善及业务的发展,以便达到降低成本、提高质量、增进公司经营、激励同仁士气,特制定本办法。 □范围 第二条提案内容针对本公司生产、经营范围、具有建设性、及具体可行的改善方法。 (一)各种操作方法、制造方法、生产程序、销售方法、行政效率等的改善。 (二)有关机器设备、维护保养的改善。 (三)有关提高原料的使用效率,改用替代品原料,节约能源等。 (四)新产品的设计、制造、包装及新市场的开发等。 (五)废料、废弃能源的回收利用。 (六)促进作业安全,预防灾害发生等。 第三条提案内容如属于下列各项范围,为不适当的提案不予受理: (一)攻击团体或个人的提案。 (二)诉苦或要求改善待遇者。 (三)与曾被提出或被采用过的提案内容相同者。 (四)与专利法抵触者。 □提案 第四条提案人或单位,应填写规定的提案表(如附表3.7.1、甲、乙)必要时另加书面或图表说明、投入提案箱,每周六开箱一次。 □审查 第五条审查组织 (一)各厂成立“提案审查小组”由有关主管组成。 (二)公司成立“提案审查委员会”由各厂长及公司有关部门主管组成并设执行秘书。 第六条审查程序 (一)各提案表均须先经各厂提案“审查小组”初审并经评分通过后,(评分表如附表 3.7.2)始可汇报“提案审查委员会”。(公司各部门提案经送委员会) (二)“提案审查委员会”每月视提案需要,以召开1~2次委员会,审查核定各小组汇送的提案表及评分表,必要时并请提案人或有关人员列席说明。 第七条审查准则 (一)提案审查项目及配合 1动机20% 2创造性15%3可行性25%4回收期投资30% 5应用范围10% (二)成果审查项目及配合 1动机15%2创造性20%3努力程度15% 4投资收回期25%5同效益25%

公司改善提案范文

公司改善提案范文 似乎人们都想着如何以行动主动弥补制度和管理的不足,积极主动地在管理上想办法,今天WTT小编在这里为大家分享公司改善提案范文,希望能够帮到大家。 公司改善提案范文篇1 下面是某世界500强企业某制造部门成功实施的改善提案制度的案例。它的成功实施,为企业带来革命性的变化,不管是在管理制度、行政体系、工作效率还是在生产变革等方面都起到了举足轻重的作用。 1.目的激发全体员工的工作士气,积累并推广群体的智慧,不断提出对工作改善的建议与方法,促进全员参与改善,提高改善意识,以期提高品质、降低成本、提高管理水平,创造优秀的、持续改进的制造部门。 2.适用范围适用于本部门的全体员工。 3.规定 3.1改善提案的定义改善提案是指针对本事业部现场和间接部门在工作中存在的所有不合理或需改善的地方,提出的合理化建议或可实施的方案。 3.2改善提案的范围 3.2.1改善提案受理范围 ·管理体制:有利于公司文化建设,有利于现场、行政、财务等管理,提高团队士气等合理化建议或方案。

·品质改善:降低不良损金额,降低材料不良率,提高产品一次合格率等方面的提案。·降低成本:效率提升,作业方法改善,工艺流程改善,治工具或设备改善,物流改善,布局改善,降低消耗品使用量,其他成本降低之方法的提案。·生产技术:生产方式改善与变革的方法与建议,新生产技术的建议、实施方案等提案。·有关安全生产、生产环境改善、5S改善之提案。 3.2.2不受理之范围 非建设性之批评、抱怨、涉及人身攻击内容,以及无具体改善内容或内容重复的提案等将不予受理。 3.3改善提案委员会组织机构与职能 3.3.1改善提案组织机构 3.3.2改善委员会职能 (1)委员长的职能 ·制度改善提案体制的方针、年度计划与目标; ·跟踪改善提案制度的实施情况、成果; ·任命相关人员、审定奖励成果及活动经费; ·各职能部门的协调工作。 (2)推进及执行委员会的职能 ·负责与提案者的日常联络、提案跟踪与指导; ·负责提案的初审工作及提案的推广工作; ·负责各提案实施效果的跟踪、确认与评估工作; ·定期参加改善提案的相关会议; ·负责培训、指导本单位员工的问题意识、改善意识。 (3)评审委员的职能

效率提升和品质改善方案

效率提升和品质改善计划 签于公司现有的生产及品质状况,结合与生产相关部门的工作,从人、机、料、法、环五个方面提出以下效率提升及品质改善方案: 一、人员 1、人员培训 现有生产课人员流动率较大,作业熟手相对较少,应加强对新进员工及老员工各方面的培训。要实行生产制程中的自主性管理,人员素质起到了一个至关重要的作用。 1)产品知识培训, 公司新、老员工,包括管理层对公司产品都没有一个全面的认识。对公司产品的性能及产品结构均没有足够的了解。 1)公司产品知识教材的编写,把公司的产品分类,根据每个类别的产品特点编写 教材(需要开发部门的支持),教材的编写依据是公司的技术文件,教材中要提到 各种产品依据的行业标准以及相关的一些要求。(责任部门:研发课、生技课) 2)培训方式采用部门内部教材培训(集中授课)、邀请研发课(或生技课)工程 师对员工做培训(集中授课)、针对每一类型的产品以图片或实物的形式进行。产 品的知识培训要长期进行,最终达到部门员工对公司所有产品性能、作用熟悉, 并且由此知道可能影响产品质量的材料因素和操作因素,从而达到质量控制的目 的。(责任部门:研发部、生技部) 2)公司与生产相关的作业流程的培训 在生产过程中,操作员和基层管理对生产各个环节或与相关部门的工作不知怎样去进行开展和配合。完善与生产相关的作业流程,作业规范化、标准化,有利于各班组、各部门间的工作衔接。(责任部门:生产课)

3)作业技能 相对生产过程的各个工站(如制线班:剪线、剥线、焊插针、沾锡、成型、检验; 装配线:壳料装配、按键装配、打螺丝、焊线、焊分立元件、焊贴片件、修补焊、外观检验、电气检验等等工站)均进行作业技能、作业标准、常见不良及分析解决的培训,并建立文本及电子培训资料,以利于后期的员工培训及培训资料的补充完善。 (责任部门:生技课) 4)品质培训 提升生产及品质部员工的品质意识及品质分析能力,增强生产现场操作员、检验员及基层管理人员的现场分析解决问题的能力。提升员工的品质意识,ISO9001质量管理体系中有“八项质量管理原则”,其中第三项原则就是“全员参与”。只有所有的员工都投入到质量管理中去,公司的质量才能上一个层次,如果违背了这个原则,质量管理变成了品质部门的事情,那么所提倡的“产品品质”就会变成一句空话,质量控制也最终会走向失败。因此对全体员工的质量意识培训非常重要。 A、培训教材的编写(责任部门:品质课) 质量管理教材由质量预防(品质控制计划)、现场质量管理控制、影响质量的数据收集、统计分析、问题的处理方法、质量控制的手法等组成。 B、公司质量管理思想主题培训(责任部门:品质课) 给公司的员工灌输质量管理思想,根据产品的实际情况阐明公司对质量的要求,让所有的员工了解公司产品在国际上的定位,以及公司在品质方面所追求的 目标。 C、部门作业流程培训(三级文件)(责任部门:生产课、品质课) 以质量体系三级文件作为教材对员工做培训,让所有的员工了解工作的流程,严格按照公司的流程作业,这样可以减少因为人的因素造成的生产异常。

质量改善奖励方案报告

质量改善奖励规定 1目的 为了提高全员参与质量管理的积极性,规范长清工厂质量奖惩管理,加强质量管理,提高产品质量,特制订本规定。 2范围 本规定适用于长清工厂所有在职员工。 3引用 《质量手册》 《SJQM/04502-2015内外部问题处理规定》 《SJQM04511-2017A建友质量问题处理及索赔规定》 4质量改善奖励办法 4.1在月度质量评比中,经审查确认后被评选为“月度质量之星”人员,给予奖励100元/人;被评选为“年度质量之星”人员,给予奖励300元/人. 4.2 生产过程中,下道工序互检发现不良品,奖励金额按处罚全部金额50%执行。 4.3发现工艺错误、设计错误等,经核实避免造成损失的,根据避免损金额大小,奖励30-100元/次。 4.4经检查员检查合格入库产品,发现不合格,经确认后避免减少损失者,给予20-100元/次奖励。

4.5对本岗位工作或其他岗位工作中,发现质量问题或质量隐患,能够积极提出改善建议,经确认被采纳,给予奖励50-200元/次。 实施编制: 审核: 批准: 4.6工作中的改革或创新,能提高产品质量及效益,经落实并采纳后给予奖励50-100元/次。 4.7在车间生产负责人月度生产中,发货产品无质量问题反馈及制造过程中无报废产品产生,给予生产责任人当月奖励100-200元。 4.8其他未提及的经过确认直接或间接提高了产品质量、提高了工作效或降低了生产成本等,视具体情况给予相应的奖励。 5质量问题处罚办法 生产过程中出现的质量问题,按照《SJQM04511-2017A建友质量问题处理及索赔规定》执行,质量索赔费用将全部作为质量改善奖励发放。 实施编制: 审核: 批准:

改善提案申请表模板

提案改善申请表 NO:姓名部门班组岗位 申请时间预计实 施时间 协助 部门 预计完 成时间 改善项目 提出改善目的1 □品质提升 4 □减轻疲劳7 □减少人员 2 □时间缩短 5 □作业安全8 □其他 3 □降低成本 6 □提升效率9 □ 改善前改善后 改善预计所需费用元实际所需费用元 执行前相关评审意见: 提案申请上级意见部门主管意见总经理意见 采用□保留□不采用□ 签名采用□ 保留□ 不采用□ 签名 采用□ 保留□ 不采用□ 签名 改善后效率测评说明参与评审岗位 总经理□总助□管理部主管□ 销售部主管□制造部主管□制造一课主管□ 品技部主管□资材部主管□财务部主管□ 电工□机修工□模具工□ 评审主管 部 门 主 管 管 理 部 总 经 理 年月日年月日年月日年月日

提案改善申请表 NO: 姓名杨毅部门财务部班组岗位会计 申请时间2012-2-29 预计实 施时间 协助 部门 预计完 成时间 改善 项目 ERP供应商挂账 提出改善目的1 □品质提升 4 □减轻疲劳7 □减少人员 2 □时间缩短 5 □作业安全8 □其他 3 □降低成本 6 □提升效率9 □ 改善前改善后 改善前的缺点:创建挂账表,采购的物料明细无入库日期、单据号,不便于核对ERP系统所列的挂账数与单据改善后的优点:核对供应商入库单据与挂账表上数量,挂账数量准确无误。 改善预计所需费用元实际所需费用元 执行前相关评审意见: 提案申请上级意见部门主管意见总经理意见 采用□保留□不采用□ 签名采用□ 保留□ 不采用□ 签名 采用□ 保留□ 不采用□ 签名 改善后效率测评说明参与评审岗位 总经理□总助□管理部主管□ 销售部主管□制造部主管□制造一课主管□ 品技部主管□资材部主管□财务部主管□ 电工□机修工□模具工□ 评审主管 部 门 主 管 管 理 部 总 经 理 年月日年月日年月日年月日

提案改善制度表格 改善提案书

改善提案書
提案日期





提案名稱
現行作法:
月 日 提案編號 參與人員
改善構想:
略 圖:
預估效益:
提 □採用 案 □不採用 意見: 部
門 部門主管:
預計: 年 月?
改 □採用 善 □不採用 小
執行單位: 意見:
□呈總經理:
組 主任委員: 執
預計:? 年? 月? 實
行 部

門 意



日完成 日完成

改善案件處理記錄表
提案 提 案
編號 人

判定
實施日期 成果報告日期
提案內容

採用 不採用 預計 實際 預計 實際
備註
核准:
覆核:
作成:

改善提案成果報告書
提案廠商:
提案日期:日

車型: 件號:
執 行 內 容
受理編
□新開發件 號:
日 □量產件 受 理 日
期:
代號:
件名:
年月日 課長
承辦
修模費(1)
修模費(2)
原零件費 元/件
效 零件效益 元/件
益 年使用量 台/年
分 年間效益 元/年
析完 成 日 期


實施日期


是否再改善:□不在改善 □要再改善
意見:




月理
獎 勵 措 施
審查內容: 改

委 審查結果:□獎勵
員 □條件獎勵
會 □不獎勵








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