压力管道元件制造许可资源条件要求(精)

压力管道元件制造许可资源条件要求

C1 通用条件

C1.1 专业人员

C1.1.1 管理人员 C1.1.1.1 技术负责人应当设技术负责人。技术负责人应当具有工程师及以上职称（制造专项条件另有规定的，执行制造专项条件）。

C1.1.1.2 质保工程师应当设质保工程师（可由技术负责人兼任）。质保工程师应当具有助理工程师以上（含助理工程师）职称。

C1.1.1.3 责任人员在制造（如设计、工艺、材料、焊接、铸造、锻造、热处理、非金属压

力管道元件的挤出及其缠绕、注塑等主要工序）和产品检验｛如宏观检查、耐压（压力）试验、理化性能检验、无损检测、成品检验等｝等主要环节应当设置责任人员，责任人员由具有相应能力的技术人员或者具有相应资格的人员担任，并且对质保工程师负责。

C1.1.2 技术人员制造专项条件未做专门规定的，技术人员（指工程技术人员）不少于员工总人数的 8% ，且不少于 3 人。其中必须有与许可产品相适应专业的技术人员，从事产品设计、工艺的人员应当是具备相应能力的技术人员。

C1.1.3 检测人员

C1.1.3.1 无损检测人员压力管道元件无损检测人员，应当取得质量技术监督部门颁发的无损检测资格证。无损检测责任人员应当具备履行职责的能力并且具有U级无损检测人员资格（产品有对接焊接接头的，其无损检测责任人员应当持有射线或者超声波检测U级资格）。

C1.1.3.2 理化检验、试验人员应当根据产品性能试验的要求，配备相应的试验人员，如化学成分分析、光谱分析人员，力学性能试验人员，所配备的分析、试验人员应当具备相应的能力。

C1.1.3.3 检查人员应当按照出厂检验和工序检验（如材料检验、机械加工检验、成品检验等）的需要，配备足够数量的检查人员。制造单位应当保证检查人员不受其他部门影响独立完成检验工作。

C1.1.4 技术工人

C1.1.4.1 焊接人员从事压力管道元件承压部分或者非承压部分与承压部分连接部位的焊接（包括非金属与非金属的永久连接接头）、阀门密封面的堆焊、铸件或者锻件的补焊（产品标准允许范围内）的焊接人员，应当持有质量技术监督部门颁发的特种设备作业人员证，持证人员的数量和持证项目满足制造需要。

C1.1.10 其他技术工人应当根据生产工序的需要，配备相应的技术工人，如车工、热处理工、锻工、成型工（塑料成型、制管成型等）、起重工等。

C1.2 生产条件

C1.2.1 厂房场地

C1.2.1.1 厂房具有与制造相适应的厂房，确保压力管道元件产品在室内制造，厂房的建筑面积应当符合制造专项条件的规定。

C1.2.1.2 材料保管应当有满足产品标准规定的原材料保管条件，有专用场地或者专用材料库房及货架，满足分区（待验、合格、不合格）分批摆放、防潮、防尘、防机械损伤、防老化

C1.2.1.3 焊接材料保管焊接是产品主要工序的制造单位，应当有专用的焊接材料库，有确保焊接材料湿度、温度符合要求的去湿、保温设备；应当有焊接材料烘干设备，包括至少 1 台焊接材料烘干设备、 1 台保温设备和适应制造需要的焊条保温桶。

C1.2.1.4 成品保管应当有满足规定要求的成品保管条件 , 有专用库房、货架或者专用场地，满足防潮、防尘、防机械损伤、防老化的要求。应当在专用库房存放的，其专用库房的面积应当满足产品室内存放的要求。 C1.2.1.5 产品档案保管应当有压力管道元件产品档案室，档案保管条件满足档案保管的有关规定，压力管道元件产品应当统一归产品档案室保管，产品档案室的面积应当满足产品档案保管的需要。

C1.2.2 生产环境产品的生产环境应当满足产品需要，生产工序及工装设备布置合理，装配、检

压力管道元件制造许可规则(TSG.

附件： 《压力管道元件制造许可规则》（TSG D2001-2006） 第1号修改单 （对2006年10月27日第1版的修改） 一、对”第一章总则“的修改

二、对“附件A ”的修改 (一)对“压力管道元件制造许可项目及其级别表”的修改。 1. 品种（产品）为无缝钢管，级别为A2、B 的代表产品和范围的修改 2. 品种（产品）为阀门的修改

(二)在“压力管道元件制造许可项目及其级别表”后面，增加注（11）。 “（11）取得GB5310《高压锅炉用无缝钢管》、GB3087《低中压锅炉用无缝钢管》、GB6479《高压化肥设备用无缝钢管》、GB9948《石油裂化用无缝钢管》制造许可的单位，可以制造同牌号、同规格的GB/T 8163《输送流体用无缝钢管》、GB/T 9711.1《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》产品。 取得 GB13296《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》制造许可的单位可以制造同牌号、同规格的GB/T 14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》产品。 取得合金钢钢管的热扩（专项）制造资格可以覆盖碳钢钢管的热扩（专项）制造。” 三、对附件C“压力管道元件许可资源条件要求”的修改 (一)对“C2 无缝钢管制造专项条件”的修改 1. 表“C-1注册资金和职工人数”的修改 原表：

修改为： 2.对“C2.2.5 无损检测人员”的修改 3.对“表C-3 厂房建筑面积”的修改 原表： 修改为： 4. 对“C2.4.2 无损检测设备”的修改 (二)对“C7 阀门专项条件”的修改。

1. 对“表C-33 注册资金和职工人数”的修改 原表： 修改为： 2. 对“表C-36 厂房建筑面积”的修改 原表： 修改为： (三 )对“C17 阀门铸件专项条件”的修改。 1. 对“表C-60 注册资金和职工人数”的修改 原表： 修改为：

压力管道设计审批考试题有答案

压力管道设计审批考试 题有答案 集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

压力管道设计审批考试题 工作单位： 姓名：得分： 一、填空题（每空1分，共20分） 1、当在临界温度下，使气体转变为液体所需的压力称为。气体在此状态下称为。在此状态下的参数称为。(临界压力、临界状态、临界参数) 2、金属的机械性能是指在下所表现出来的性能，也称为金属的力学性能。（外力的作用） 3、饱和蒸气经冷却或加压后，遇到接触面或凝结核便液化成露。这时在该压力下的温度称为。液体的饱和蒸气压与外界压力相等时的温度称为液体在该压力下的。（露点、沸点） 4、输气管道直接在主管上开孔与支管连接，其开孔削弱部分可按等面积补强，当支管的公称直径小于或等于 mm时，可不补强。当支管外径大于或等于时，宜采用标准三通件或焊接三通件。（50、1 / 2 主管内径） 5、在外径或保护层外径小于或等于50mm的管道上刷标志有困难时，可采用。（标志牌）

6、压力管道材料的选用，应根据、、 和介质特殊要求等条件以及材料加工工艺性能、焊接性能和经济合理性等选用。（管道级别、设计温度、设计压力） 7、根据制造方法不同，钢管分为和两大类。（无缝钢管和焊接钢管） 8、压力管道的法兰密封垫片有三类，分别为、 和。（非金属垫片、半金属垫片、金属垫片） 9、管道涂料的选用，应与被涂管道的、相适应。（表面材质、使用环境） 10、当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在状态下安装。（关闭） 二、判断题（请在正确的后面画√，错误的后面画×。每题1分，共10分） 1、金属耐腐蚀性标准分为9级.（×） 2、海水对碳钢及低合金钢、钛及钛合金、奥氏体不锈钢、铜合金、铝合金都有腐蚀作用（×） 3、压力管道输送介质的压力对安全没有影响（×） 4、输气管道一般应采用埋地方式敷设，特殊地段也可采用土堤、地面等形式（√）

TSGR1001-2008_压力容器压力管道设计许可规则

特种设备安全技术规范TSGR1001—2008 压力容器压力管道设计许可规则 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2008年1月8日

目录 第一章总则 第二章设计单位条件 第三章设计许可程序 第四章增项和变更 第五章换证 第六章监督管理 第七章附则 附件A 压力容器设计许可级别 附件B 压力管道类别、级别 附件C 设计单位质量保证体系文件的基本内容附件D 设计单位各级人员基本条件 附件E 特种设备设计许可印章(模式)

第一章总则 第一条为了加强对压力容器、压力管道设计单位(以下简称设计单位)的安全监察，确保压力容器、压力管道的设计质量，根据《特种设备安全监察条例》、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》的有关规定，制定本规则。 第二条本规则适用于《特种设备安全监察例》定范围的压力容器、压力管道设计。 第三条压力容器、压力管道设计许可类别、级别的划分见附件A、附件B。 第四条压力容器压力管道的设计(以下统称为设计)必须由取得国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)颁发的《特种设备设计许可证》(以下简称《设计许可证》)的压力容器、压力管道设计单位（以下简称设计单位）进行。设计单位取得《设计许可证》后，可以在全国范围内从事许可范围内的设计工作。《设计许可证》有效期为4年，有效期满的设计单继续从事设计工作的，应按本规则的有关规定办理换证手续，逾期不办或者未被批准换证的，其《设计许可证》有效期满后不得继续从事设计工作。 设计单位对设计文件的质量负责。设计单位在设计产品(系统)时，应当满足国家有关安全技术规范、标准的要求，并且还应当充分考虑产品能源利用和系统节能，提高能源利用率。 第五条设计许可按照分级管理的原则，分别由国家质检总局和省级质量技术监督部门负责审批。 压力容器A级、C级和SAD级谈锋鸳瀣黼象质检总局负责受理和审批；D级设计单位由省级质量技术监督部门负责受理和审批。 压力管道GA类、GC1、GDl级设计单位由国家质检总局负责受理和审批；GB类、GC2、GC3、GD2级设计单位由省级质量技术监督部门负责受理和审批。设计单位同时含有国家质检总局和省级质量技术监督部门负责受理和审批的项目时，由国家质检总局负责受理和审批。 第六条从事压力容器设计审核和批准的人员(以下统称审批人员)、从事压力容器 分析设计的设计人员，应当具备相应专业设计能力，并且经过专业考核合格，取得压力容 器相应的审批人员、设计人员资格。 从事压力管道设计审核和审定的人员(以下统称审批人员)，应当经过压力管道设计鉴定评审机构考核合格，由国家质检总局公布，取得相应审批范围的压力管道设计审批人员资格证书。审批人员的考核计划每年年初由国家质检总局统一公布。 压力容器、压力管道相关设计人员、审批人员的资格有效期为4年。 第七条取得A级或者C级压力容器设计许可的设计单位和审批人员，即具备D级压力容器设计资格和设计审批资格；取得D2级压力容器设计许可的设计单位和审批人员，即具备D1级压力容器设计资格和设计审批资格；取得SAD级压力容器设计许可的设计单位和审批人员，必须同时具备A级、C级或D级压力容器设计许可和设计审批资格，才能从事相应级别的压力容器分析设计工作。 取得GAl级压力管道设计许可的设计单位和审批人员，即具备GA2级中相应品种压力管道的设计资格和设计审批资格；取得GCl级压力管道设计许可的设计单位和审批人员，即具备GC2、GC3级中相应

压力管道设计规范标准

压力管道设计规范 上海化工设计院有限公司 二OO五年三月

目录 1．管道设计技术规定SH/P20-2005 2．装置布置设计技术规定SH/P21-2005 3．管道布置设计技术规定SH/P22-2005 4．管道材料设计技术规定SH/P23-2005 5．保温、防腐及涂色设计技术规定SH/P24-2005 6．管道应力分析设计技术规定SH/P25-2005 7．管道支吊架设计技术规定SH/P26-2005

管道设计技术规定 SH/P20-2005 上海化工设计院有限公司 二OO五年三月

管道设计技术规定 1 总则 1.1 本规定包括：管道设计、材料、制造、安装、检验和试验的要求。 1.2 本规定为管道布置、管件材料和管道机械的设计原则，各项目的管道设计应符合本规定的要求。 2 设计 2.1 概述 为经济地、合理地选择材料，管道应按其使用要求各自分类，任何一类管道使用的范围应考虑：腐蚀性、介质温度和压力等因素。 2.2 设计条件和准则 2.2.1 在设计中应考虑正常操作时，可能出现的温度和压力的最严重情况，并在管道一览表或流程图上加以说明。 2.2.2 操作介质温度<38℃不保温的金属管道的设计温度同介质温度，内部或外部保温的管道应依据传热计算或试验确定。 2.2.3 在调节阀前的管道（包括调节阀）压力应按最小流量下（关闭或节流时）来设计。而在调节阀后的管道，应按阀后终了的压力加上摩擦和压头损失来设计。 2.2.4 对于按照正常操作条件下，不同的温度和压力（短时的）进行设计时，不应包括风载和地震载荷。 2.2.5 非受压部件包括管架及其配件或管道支撑构件的基本许用应力应与受压部件相同。 2.2.6 管道的腐蚀度，应按具体介质来确定。通常对碳钢和铁素体合金钢的工艺管道应至少有1mm的腐蚀度，对于奥氏体合金钢和有色金属材料一般不加腐蚀余量。 2.3 管道尺寸确定 2.3.1 管子的尺寸依据操作条件而确定。必要时，考虑按正常控制条件下计算的管道和设备的摩擦和25%流量的余量，但下列情况除外： （1）泵、压缩机、风机的管道尺寸，按其相应的能力确定（在设计转速下能适应流量的变化要求）同时要估计到流量到0的情况。当机器的最大能力超过工艺要求的最大能力时，管道的

压力管道元件制造许可项目及其级别表

压力管道元件制造许可项目及其级别表.txt我的优点是：我很帅；但是我的缺点是：我帅的不明显。什么是幸福？幸福就是猫吃鱼，狗吃肉，奥特曼打小怪兽！令堂可是令尊表姐？我是胖人，不是粗人。本文由zjnylw贡献 pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 TSG D2001－2006 特种设备安全技术规范 附件 1 压力管道元件制造许可项目表 许可项目类别品种(产品) 许可级别 A1 各级别许可产品基本范围 产品限制范围 1 无缝钢管 A2 B A1 螺旋缝埋弧焊钢管 压力管道管子 (金属) A2 A3 含公称直径 DN≥100mm 无缝钢管的全部无缝钢管材料、规公称直径 DN＜100mm 的无缝钢管格公称直径 DN＜100mm 的无缝钢管（不含锅炉、热交换器用无缝钢管）石油天然气输送管道用螺旋缝埋弧焊接钢管、低压流体输送用螺旋缝埋弧焊接钢管（必须具备生产L485、1016Χ14.6mm 产品的能力）石油天然气输送管道用螺旋缝埋弧焊接钢管(钢级不超过 L485)、低压流体输送用螺旋缝埋弧焊接钢管低压流体输送用螺旋缝埋弧焊接钢管石油天然气输送管道用直缝埋弧焊钢管低压流体输送用直缝埋弧焊钢管石油天然气输送管道用直缝高频电阻焊钢管、低压流体输送用直缝高频电阻焊钢管石油天然气输送管道用直缝高频电阻焊钢管(钢级不超过 L4１5)、低压流体输送用直缝高频电阻焊钢管低压流体输送用直缝高频电阻焊钢管材料、规格材料、钢级、规格 2 焊接钢管 直缝埋弧焊钢管 A1 A2 A1 高频直缝焊管 A2 A3 压力管道管子 (金属) 3 有色金属管 其他焊接钢管铝、铜、钛、铅、镍、锆等有色金属管及其合金管 B A 材料、规格 －8－ 特种设备安全技术规范 TSG D2001－2006 续表许可项目类别品种(产品) 4 铸铁管许可级别 B 铬钼钢、双相不锈钢、标准抗拉强度不小于 540Mpa 且公称压力大于 6.4MPa 的管件不包括铬钼钢、双相不锈钢、标准抗拉强度不小于 540Mpa 钢材制且公称压力大于 6.4MPa 的管件之外的其他无缝管件包括铬钼钢、双相不锈钢、标准抗拉强度不小于 540Mpa 钢材制且公称压力不小于 10MPa、公

压力管道元件制造许可规则

压力管道元件制造许可规则 第一章总则 第一条为了做好压力管道元件制造单位资格许可的实施工作，根据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）的有关规定，制定本规则。 第二条凡是在中华人民共和国境内使用《条例》适用范围内的压力管道元件，其制造许可应当符合本规则的规定。 本规则不包括安全阀的制造许可。 第三条压力管道元件制造许可按照产品类别、品种、许可级别和产品范围确定许可范围，具体划分见附件A。 压力管道密封件、防腐蚀压力管道元件、低温绝热管、直埋夹套管、压力管道制管专用钢板、聚乙烯混配料的制造许可采用型式试验的方式。 第四条国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）统一管理境内、境外压力管道元件制造许可工作，并且颁发特种设备制造许可证（以下简称制造许可证）。 国家质检总局负责境外压力管道元件、境内A级和AX级压力管道元件制造许可申请的受理。省、自治区、直辖市质量技术监督局（以下简称省级质量技术监督部门）负责本辖区内其他压力管道元件的制造许可受理。 国家质检总局负责部分压力管道元件的制造许可审批，并且委托省级质量技术监督部门负责本辖区内其他部分压力管道元件的制造许可审批，具体的委托项目见附件A。 第五条制造许可证的有效期为4年。获得《特种设备制造许可证》的制造单位，应当在其制造的压力管道元件产品（以下简称产品）上使用“许可标志”（样式见附件B）和许可证号。 第六条从事压力管道元件制造单位资格许可鉴定评审工作的鉴定评审机构（以下简称鉴定评审机构）和从事相关型式试验工作的型式试验机构（以下简称型式试验机构），由国家质检总局公布。 第二章制造许可的基本条件和要求 第七条制造单位应当具有法定资格，取得所在地政府部门合法注册。 同一制造单位在同一城市（指设区的市，下同）有多处产品制造地址时，可以提出一份申请；同一制造单位的多处产品制造地不在同一城市时，应当分别提出申请。

12、压力容器压力管道设计许可规则

TSG特种设备安全技术规范TSG R1001-2008 压力容器压力管道设计许可规则 Design Appraisal Regulations for Pressure Vessel & Pressure Pipe 中华人民共和国国家质*监督检验检疫总局颁布 2006年1 月eg

总则 .......... a 讣单位条仲 .. 设计许可程序 .. 増碘和变E .... 换证 .......... 监 ffffff ... 时则… ..... . 压力容器设卄许可级别 压力^^道类別,S 别 设计甲位质扯?证休系丈件的S 木内客 a 计唯位各圾人员贰本条件 .............. 特种设ft 设计许可阳i!t(?式3 第一章 第二章 那S 章 瘵五章 第匕章 附件A 附件B 附件C 附件D 附艸E

任力容s压方t适《计謀可规耐 V A !■ 2 a 7 0 、 0 、7 ip 第一*■总则 ? ■ ■ 离HR为了&鄆傾力客量誘为was计鞘KiUFffm设讦单册的安空监爲邀 姒勖論Lffi分背fflwsttffia損勲轉和g&s全盟索策《入3齐曉对亂 備《閔曲行政利It项冃S定打政许可的决定*收有英规总爲道本純》.'薦三条；未规剧适用^<祈曜备安全監钿11而所煎宦帝甬的压力客亂压力背道一阪^ 、”顋* 励密#、亲力ff這監连诽4S別:?甬W刘分见翩串氛磚母％ 障四案V璇卷歡乐力If遺囲瀬十朝t卜邈撫为@旳妙须由曾I旦泉页*监#检昼检疫AM边下痢祢甬衆瞳检?站睜坡瞅轉鼎迸备餐讦hdttH r FR叙anW n ■?>?r ■■ ■ L I* ■ " ■ L I?“,」b b ■河电沖庄力ss禹ft曹嚏井单缸（El随芽於t*徴蟻檢a计里社取捋t彎 + ，许何旧馬，可U豪MffiW内从g许可社W慣的aR jffiHKH连喘涉 看》?朝阵肩ftorn爾曲魏tfi建或从*mdffi的血晋按羁a厨他想关建世 办理换证手it, 無期利碍療華食证的成弹ii诜酊連用效廝i肿稔m鄕事设 虞:作2 幽顷矗命a if X件細砂*.股旳他4 atiMffi隔樹时艸晋満S M S#熾全藝龜轉験娜球帛魏矗峻观萨品轉舖切縱惦携籬谭 ??￡? ffitti*可fiKWWffffl舗谕匸労别thH察应检fift*省 a?ft技求收督: ” -■■口??1?1 b ■ 1 I ■ r —“■ I . ■ d D ，P V nn ■ ?■ i I ： 'll JH U■ a / ■■怙II h ■ - ■ * ■部门负?#?t. > I Jj t . 忒为SSA孤C?*$4P绘设计攀位曲国歿?播氏Hftllf曼a?审批;Dft 设计 ■■ ■ ■?口0??.??° I P 4D ? ■ I ?|.?：0??￡=1 A ■ y -■ I ■ Of- A ■€： g-- ■ I ■ g A .- . P 卜* 单e由會豪?te术聲理和审杞 ■' ■ R B - I t=nj ??>■■ 5 ■ ■ c ffi 力?igGA#^?L；GDi ，■ 111. ■-■ T LJ■- FU t-if Zu I ，'I r a r ?■?■ J- I' efa；GDz?ajF单危甬茸术临t制旅盒申见设i+单祕M时言 L -0 Tr . ■H _■! __ I ?r■.?『?■?■?■：? U; . 1^ IC I I 'B .■,^U M 弟H?ffl检盘鬲《吿ffi赃岳財加审ffi的埴B讯由固鼓?检总Wft '匕-*■.?L*- ■ > ■ 11 ■ l-Lv iJks r? 1 J-f■ y r -i r ■ r ?.「■，?■ 'A ? -. n ■■ . 4^ i-\? ■- ?.■ ■■ -* r ■ ■??.■■0 = ■中 ?2a和甲tt爭4 M*.丛#動鄴》钱卄：事鰹攧阚锁纓下拥舖ffiA成）jM妙程ffi ""询

压力管道元件制造许可证的评审依据和评审程序

压力管道元件制造许可证的评审依据和评审程序 压力管道元件制造许可鉴定评审及本《评审指南》的编制均遵照下列法规、技术规范及标准作为评审依据： (1)《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》） (2)《压力管道安全管理和监察规定》（以下简称《规定》） (3)《特种设备行政许可鉴定评审管理与监督规则》（简称《鉴定评审规则》） (4) TSG Z0004－2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》 (5) TSG Z0005－2007《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》 (6)《压力管道元件制造许可规则》（以下简称《许可规则》） (7)《压力管道元件型式试验规则规则》（以下简称《型式试验规则》） (8) 制造单位产品制造所依据的安全安全技术规范、相关压力管道元件国家标准、行业标准（以下简称《安全技术规范及标准》） (9) 经相应的技术机构注1审查通过的企业标准或国外标准。（以下简称《企标》或《国外标准》） 注一：根据TSG D2001-2006《压力管道元件制造许可规则》第八条规定，企业采用企业标准或国外标准，标准的安全技术要求应当经相应的技术机构（标准化技术委员会或型式试验机构）审查通过。 (10) 被评审企业的质量保证体系文件。 本《评审指南》引用的法规、标准都会被修订，使用本《评审指南》的各方都应探讨使用引用法规、标准最新版本的可能性。 评审类型及评审程序 1 制造单位的评审类型分为初次取证评审、增项评审以及换证（及增项）的评审。 1 初次取证评审。制造单位向许可实施机关提出制造许可申请获得受理后，约请评审机构组织鉴定评审组从资源条件（基本条件和专项条件）、质量保证体系建立与实施、产品安全性能三个方面对制造单位是否符合许可条件进行评审。 1.2 增项评审 获得制造许可证的制造单位，如果在制造许可证有效期内需要增加许可项目或者扩大许可项目，应在试生产前向原许可实施机关提出增项申请，由评审机构针对新产品的许可要求进行的评审。 1.3 换证评审 制造许可证书有效期满前六个月，制造单位应向许可实施机关申请办理换证手续，在收到换证受理通知后，约请评审机构对其换证工作进行的评审。 换证评审时，如制造单位申请增项要求时，评审机构可同时进行换证和增项的评审。 2 评审程序 鉴定评审必须是在制造单位与评审机构签定评审签约后进行，评审程序一般分为：文件资料的审查、实施现场鉴定评审（必要时还包括现场评审后整改情况的确认）、汇总评审资料上报、审核发证等过程。

压力管道设计技术规定

压力管道设计技术规定 上海化工设计院有限公司 二OO五年三月

目录 1．管道设计技术规定SH/P20-2005 2．装置布置设计技术规定SH/P21-2005 3．管道布置设计技术规定SH/P22-2005 4．管道材料设计技术规定SH/P23-2005 5．保温、防腐及涂色设计技术规定SH/P24-2005 6．管道应力分析设计技术规定SH/P25-2005 7．管道支吊架设计技术规定SH/P26-2005

管道设计技术规定SH/P20-2005 上海化工设计院有限公司 二OO五年三月

管道设计技术规定 1 总则 1.1 本规定包括：管道设计、材料、制造、安装、检验和试验的要求。 1.2 本规定为管道布置、管件材料和管道机械的设计原则，各项目的管道设计应符合本规定的要求。 2 设计 2.1 概述 为经济地、合理地选择材料，管道应按其使用要求各自分类，任何一类管道使用的范围应考虑：腐蚀性、介质温度和压力等因素。 2.2 设计条件和准则 2.2.1 在设计中应考虑正常操作时，可能出现的温度和压力的最严重情况，并在管道一览表或流程图上加以说明。 2.2.2 操作介质温度<38℃不保温的金属管道的设计温度同介质温度，内部或外部保温的管道应依据传热计算或试验确定。 2.2.3 在调节阀前的管道（包括调节阀）压力应按最小流量下（关闭或节流时）来设计。而在调节阀后的管道，应按阀后终了的压力加上摩擦和压头损失来设计。 2.2.4 对于按照正常操作条件下，不同的温度和压力（短时的）进行设计时，不应包括风载和地震载荷。 2.2.5 非受压部件包括管架及其配件或管道支撑构件的基本许用应力应与受压部件相同。 2.2.6 管道的腐蚀度，应按具体介质来确定。通常对碳钢和铁素体合金钢的工艺管道应至少有1mm的腐蚀度，对于奥氏体合金钢和有色金属材料一般不加腐蚀余量。 2.3 管道尺寸确定 2.3.1 管子的尺寸依据操作条件而确定。必要时，考虑按正常控制条件下计算的管道和设备的摩擦和25%流量的余量，但下列情况除外： （1）泵、压缩机、风机的管道尺寸，按其相应的能力确定（在设计转速下能适应流量的变化要求）同时要估计到流量到0的情况。当机器的最大能力超过工艺要求的最大能力时，管道

TSG_D7001-2005_压力管道元件制造监督检验规则_埋弧焊钢管与聚乙烯钢管_

特种设备安全技术规范TSG D7001-2005 压力管道元件制造监督检验规则 （埋弧焊钢管与聚乙烯管） Pressure Pipe Unit Manufacture Supervision Inspection Regulation （Submerged-arc Welding Steel Pipe and Polyethylene Pipe） 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2005年11月8日

目录 第一章 总则 (3) 第二章 监检方式、项目和方法 (4) 第三章 监检机构和监检人员 (6) 第四章 制造单位 (8) 第五章 附则 (10) 附件1 埋弧焊钢管制造监督检验大纲 (11) 附件2 聚乙烯管制造监督检验大纲 (19) 附件3 压力管道元件制造质量管理体系监督检查大纲 (23) 附件4 埋弧焊钢管制造监督检验项目表 (27) 附件5 聚乙烯管制造监督检验项目表 (29) 附件6 压力管道元件制造质量管理体系监督检查项目表 (31) 附件7 特种设备监督检验工作联络单 (33) 附件8 特种设备监督检验意见通知书 (34) 附件9 特种设备制造监督检验证书 (35)

第一章 总则 第一条 为了规范压力管道元件（埋弧焊钢管与聚乙烯管）制造监督检验（以下简称制造监检）工作，根据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》的有关规定，制定本规则。 第二条 本规则适用于《条例》所称压力管道元件中埋弧焊钢管（螺旋缝埋弧焊钢管、直缝埋弧焊铜管和双缝埋弧焊钢管，下同）和聚乙烯管的制造监检。 第三条 申请制造监检的埋弧焊钢管、聚乙烯管制造单位（以下简称制造单位）。必须按照压力管道元件制造许可的有关规定取得特种设备制造许可证。 从事埋弧焊钢管、聚乙烯管制造监检的检验机构（以下简称监检机构），应当经国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）校准，并且具有压力管道元件制造监检项目资格。 实施埋弧焊钢管、聚乙烯管制造监检的监检机构，由制造单位所在地的省级质量技术监督部门确定，并且向社会公布，书面通知制造单位。 第四条 制造监检工作应当在制造单位产品制造过程中进行，并且能够适应流水线生产方式。 制造监检是在制造单位对埋弧焊钢管、聚乙烯管产品质量检验合格（以下简称自检）的基础上，对埋弧焊钢管、聚乙烯管产品安全性能进行的监督验证。制造监检不能代替制造单位的自检。制造单位应当对埋弧焊钢管、聚乙烯管产品质量负责，监检机构应当对所承担的制造监检工作质量负责。 第五条 监检机构应当对埋弧焊钢管、聚乙烯管产品中有关安全性能的项目进行制造监检，并且对制造单位埋弧焊钢管、聚乙烯管产品制造质量管理体系运行情况进行监督检查。

压力管道设计审批考试题有答案

压力管道设计审批考试题 工作单位： 姓名：得分： 一、填空题（每空1分，共20分） 1、当在临界温度下，使气体转变为液体所需的压力称为。气体在此状态下称为。在此状态下的参数称为。(临界压力、临界状态、临界参数) 2、金属的机械性能是指在下所表现出来的性能，也称为金属的力学性能。（外力的作用） 3、饱和蒸气经冷却或加压后，遇到接触面或凝结核便液化成露。这时在该压力下的温度称为。液体的饱和蒸气压与外界压力相等时的温度称为液体在该压力下的。（露点、沸点） 4、输气管道直接在主管上开孔与支管连接，其开孔削弱部分可按等面积补强，当支管的公称直径小于或等于mm时，可不补强。当支管外径大于或等于时，宜采用标准三通件或焊接三通件。（50、1 / 2 主管内径） 5、在外径或保护层外径小于或等于50mm的管道上刷标志有困难时，可采用。（标志牌）

6、压力管道材料的选用，应根据、、 和介质特殊要求等条件以及材料加工工艺性能、焊接性能和经济合理性等选用。（管道级别、设计温度、设计压力） 7、根据制造方法不同，钢管分为和两大类。（无缝钢管和焊接钢管） 8、压力管道的法兰密封垫片有三类，分别为、 和。（非金属垫片、半金属垫片、金属垫片） 9、管道涂料的选用，应与被涂管道的、相适应。（表面材质、使用环境） 10、当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在状态下安装。（关闭） 二、判断题（请在正确的后面画√，错误的后面画×。每题1分，共10分） 1、金属耐腐蚀性标准分为9级.（×） 2、海水对碳钢及低合金钢、钛及钛合金、奥氏体不锈钢、铜合金、铝合金都有腐蚀作用（×） 3、压力管道输送介质的压力对安全没有影响（×）

TSGR1001-2008_压力容器压力管道设计许可规则(精)

特种设备安全技术规范 TSGR1001—2008 压力容器压力管道设计许可规则 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2008年1月8日 前言 2004年3月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局特种设备安全监察局(以下简称特种设备局向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院下达起草任务书。2004年4月、6月，中国特检院成立起草组，分别在无锡、北京召开《压力管道设计许可规则》和《压力容器设计许可规则》首次会议。2004年7月、10月，起草组在北京召开第二次工作会议，就起草工作中的主要问题进行了研讨。2004年8月、2005年1月，起草组在北京召开末次工作会议，经讨论修改，形成了《压力管道设计许可规则》和《压力容器设计许可规则》草案，同时邀请部分设计院专家对草案进行了讨论。2004年11月、2005年2月，中国特检院向特种设备局上报了《压力管道设计资格许可规则》和《压力容器设计许可规则》的征求意见稿。2005年2月、1 2月，特种设备局分别以质检特函[2005]5号文、[2005]65号文征求基层部门、有关单位和专家以及公民的意见。2005年4月、2006年7月，根据征求到的意见进行修改形成送审稿，分别向质检总局特种设备安全技术委员会专家征求意见。2005年9月、2006年11月，分别将《压力管道设计许可规则》和《压力容器设计许可规则》报批稿上报特种设备局，特种设备局经研究决定将两规则进行合并。2007年4月，经《压力管道设计许可规则》和《压力容器设计许可规则》主要起草人员的讨论与修改，最终形成了《压力容器压力管道设计许可规则》报批稿。2008年1月8日，由国家质检总局批准颁布。 本规则修订的主要依据是《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》，在充分考虑我国压力容器、压力管道设计单位现状及其特点的前提下，以确保压力容器、压力管道设计质量为目的，在原《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》基础上进行的修订。

关于《压力管道元件制造许可规则》(TSGD2001-2006)的修改(征求意见稿)

关于《压力管道元件制造许可规则》（TSG D2001-2006）的修改 （征求意见稿） 一、对“第一章总则”的修改 二、对“附件A”的修改 (一)对“压力管道元件制造许可项目及其级别表”的部分修改 1.品种（产品）为无缝钢管，级别为A2、B的代表产品和范围的修改 续表

2.品种（产品）为阀门的修改 (二)在“压力管道元件制造许可项目及其级别表”后面，增加注（11）如下： “注（11）无缝钢管中，合金钢钢管的热扩（专项）制造资格可以覆盖碳钢、奥氏体不锈钢钢管的热扩（专项）制造；取得GB5310《高压锅炉用无缝钢管》、GB3087《低中压锅炉用无缝钢管》、GB6479《高压化肥设备用无缝钢管》、GB9948《石油裂化用无缝钢管》或GB13296《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》制造资格的企业，可生产同牌号、同规格的GB/T 14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》和GB/T 8163《输送流体用无缝钢管》的产品。” 三、对附件C“压力管道元件许可资源条件要求”的修改 (一)对“C2 无缝钢管制造专项条件”的修改 1.表“C-1注册资金和职工人数”的修改 原表：

修改为： 2.对“C2.2.2 质量保证工程师”的修改 3.对“C2.2.5 无损检测人员”前面一的修改 4.对“表C-3 厂房建筑面积”的修改 原表：

修改为： (二)对“C7 阀门专项条件”的修改 1.对”表C-33 注册资金和职工人数”的修改原表： 修改为： 2.对“表C-36 厂房建筑面积”的修改 原表： 修改为： (三)对”C17 阀门铸件专项条件”的修改 1.对“表C-60 注册资金和职工人数”的修改原表：

压力管道设计单位各级人员应具备的基本条件和主要职责精选文档

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压力管道设计单位各级人员应具备的基本条件和主要职责 一、压力管道设计单位主管负责人： (一)基本条件 由设计单位主管领导担任，应具有压力管道设计专业知识。熟悉有关规程、标准等技术规范并能指导各级设计人员正确贯彻、执行。熟悉压力管道国内外技术动态。 (二)主要职责 l. 对设计质量和重大技术问题负领导责任； 2. 负责压力管道设计审批人员的聘任工作； 3．组织学习和贯彻执行有关压力管道设计的法规、标准； 4．负责压力管道设计资格印章的管理和用章的签批。 二、设计技术负责人 (一) 基本条件 1．从事本专业工作8年以上，且有较全面的压力管道设计专业知识； 2．熟悉并能正确运用压力管道设计的有关规程、标准等技术规范，有能力指导管道设计工作，能对关键技术问题作出正确决定； 3．熟悉生产工艺； 4. 具有高级技术职称。 (二)主要职责 1．负责重大设计技术方案的评审并作出决策，对重大原则问题和设计质量负直接责任； 2．负责协调审批人员之间的技术问题； 3．有计划地安排压力管道设计各级人员的技术培洲、考核及技术交流工作。

三、设计审核(定)人员 (一)基本条件 1．熟悉并能正确运用管道设计的有关规程、标准等技术规范，能指导管道设计人员正常工作； 2．具有较全面的压力管道专业知识，并了解相应的工艺和相关专业知识； 3．具有6年以上设计经历且其中3年以上压力管道设计校核的经历，审定人员必须具有3年以上审核经历； 4．具有中级以上(含中级)技术职称。 (二)主要职责 1．参加设计原则和设计方案的讨论、审查； 2．指导校核、设计人员的设计工作，协调解决设计中的技术问题； 3．负责压力管道各级设计人员技术培训的实施； 4．对参与审核(定)的压力管道设计质量负责。 四、校核人员 (一)基本条件 1．能贯彻执行有关压力管道设计法规； 2. 具有较全面的压力管道专业知识，并了解相应的工艺及相关专业知识； 3．具有3年压力管道设计经历，能正确运用压力管道设计的标准、规范； 4．具有助理工程师(含助理工程师)以上技术职称。 (二)主要职责 1．会同设计人员商定具体的设计方案，帮助设计人员解决技术问题； 2．对校核中发现的问题要与设计人员充分讨论、妥善解决。若仍有不同意见，提交审

压力容器压力管道设计许可规则

压力容器压力管道设计许可规则 第一章总则 第一条为了加强对压力容器、压力管道设计单位（以下简称设计单位）的安全监察，确保压力容器、压力管道的设计质量，根据《特种设备安全监察条例》、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》的有关规定，制定本规则。 第二条本规则适用于《特种设备安全监察条例》所规定范围的压力容器、压力管道设计。 第三条压力容器、压力管道设计许可类别、级别的划分见附件A、附件B。 第四条压力容器、压力管道的设计（以下统称为设计）必须由取得国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）颁发的《特种设备设计许可证》（以下简称《设计许可证》）的压力容器、压力管道设计单位（以下简称设计单位）进行。设计单位取得《设计许可证》后，可以在全国范围内从事许可范围内的设计工作。《设计许可证》有效期为4年，有效期满的设计单位继续从事设计工作的，应当按本规则的有关规定办理换证手续，逾期不办或者未被批准换证的，其《设计许可证》有效期满后不得继续从事设计工作。 设计单位对设计文件的质量负责。设计单位在设计产品（系统）时，应当满足国家有关安全技术规范、标准的要求，并且还应当充分考虑产品能源利用和系统节能，提高能源利用率。 第五条设计许可按照分级管理的原则，分别由国家质检总局和省级质量技术监督部门负责审批。 压力容器A级、C级和SAD级设计单位由国家质检总局负责受理和审批；D级设计单位由省级质量技术监督部门负责受理和审批。 压力管道GA类、GC1、GD1级设计单位由国家质检总局负责受理和审批；GB类、GC2、GC3、GD2级设计单位由省级质量技术监督部门负责受理和审批。设计单位同时含有国家质检总局和省级质量技术监督部门负责受理和审批的项目时，由国家质检总局负责受理和审批。 第六条从事压力容器设计审核和批准的人员（以下统称审批人员）、从事压力容器分析设计的设计人员，应当具备相应专业设计能力，并且经过专业考核合格，取得压力容

压力管道元件讲义

压力管道元件 讲义

第一讲综合知识 一、管道元件的种类及常用的名词术语 1.管道的定义是什么？ 《压力管道规范工业管道》GB/T20801—2006对管道的定义是：由管道组成件装配而成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或截止流体流动。 除管道组成件外，管道还包括管道支承件，但不包括支承构筑物，如建筑框架、管架、管廊和底座（管墩或基础）等。 由同一设计条件确定且相互连接的管道称之为“管道系统”或“管系”。 2.管道组成件：指用于连接或装配成压力密封的管道系统机械元件，包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门、安全保护装置以及诸如膨胀节、挠性接头、耐压软管、过滤器、管路中的仪表（如孔板）和分离器等。

3.管道支承件： 是将管道荷载，包括管道的自重、输送流体的重量、由于操作压力和温度差所造成的荷载以及振动、风力、地震、雪载、冲击和位移应变引起的荷载等传递到管架结构上的元件。 管道支承件分为固定件和结构附件两类。有固定支架、滑动支架、刚性吊架、导向架、限位架、弹簧支吊架、减振和阻尼装置等。管道支承件通常也称为管道支吊架。 图2-70常用的固定支架 （a）夹环固定支架；（b）焊接角钢固定支架； （c）焊槽钢的固定支架；（d）挡板式固定支架

减振装置，是可用于控制管系高频低幅振动或低频高幅晃动的装置，但不限制管系热胀冷缩。阻尼装置，是可用于控制管道瞬时冲击载荷或管系高速振动位移装置，但不限制管系热胀冷缩。 4.压力管道元件的定义 管道组成件和支承件在我国现行压力管道法规中也统称为压力管道元件。 5.如何界定“管道元件与非管道元件”

管道元件是指用于连接或装配成压力密封、内含流体的管道系统的机构元件。有的过滤器、阻火器和消音器体积非常大，它们是安装在管道上，虽然有独立支架和基础，当设计者未将它编入设备位号作为设备处理，仍属于管道元件。非管道元件如自控仪表，虽然它们按装在管道上，但不属于管道元件。管道与自控仪表连接的接头，虽由自控专业提条件或提供标准图，但该接头属于管道元件。 图工业管道组成示意图 1是波纹管，2、10、13是阀门，3是“8”字型盲通板，4、12、18是弯头，5是节流孔板，6是三通，7是斜接三通，8是四通，9是异径管，11是滑动支架，14是活接头，15是疏水器，16是视镜，17是过滤器，19是阻火器。 6.压力管道元件的制造质量现状 与锅炉压力容器制造相比，压力管道元件制造存在问题较多。 一是安全监察起步晚。 二是管道元件制造单位数量多，大小不一，参差不齐，情况复杂。许多管子、管件、阀件的产品质量

压力管道元件制造和安装安全监察的几点思考通用版

安全管理编号：YTO-FS-PD356 压力管道元件制造和安装安全监察的 几点思考通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

压力管道元件制造和安装安全监察 的几点思考通用版 使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．概述 压力管道和锅炉压力容器一样，都是具有一定危险性的承压设备。据统计，由于管道元件的质量问题造成的管道事故率占27.7％，由于管道安装的质量问题造成的管道事故率占34.4％，这种事故率远高于锅炉压力容器的事故率，所以世界上发达国家对压力管道的安全相当重视。在我国由于种种原因，压力管道的安全监察较锅炉压力容器的安全监察为晚，直到1996年原劳动部以劳部发[1996]140号文颁发了《压力管道安全管理与监察规定》，才使得压力管道的安全监察有了依据。 世界发达国家对压力管道进行安全监察和安全管理大都采用认证或注册的模式。如： ASME(美国机械工程师协会)对压力管道的安装资格采用许可证制度，类似于锅炉压力容器的U1、U2钢印，采用PP钢印，对于阀门等管道元件采用V钢印等；API(美国

代办压力管道元件制造许可证

管道元件制造在很大程度上会影响着压力管道的安全。而管道的安全又直接关系到居民的生命安全。所以政府对于从事管道元件制造的机构，会有一定的审核，审核通过的机构才有资格从事该行业。本次就分享压力管道元件制造许可证代办的相关信息。 一、申请条件 申请机构需要具备相关的专业人员，这些专业人员的要求如下： 有适应制造需要的专业技术人员、检验人员和技术工人。 有许可制造产品制造需要的生产条件，包括厂房场地、原材料和产品存放保管场地、制造管理的办公条件、生产设备、工艺装备等。 有适应产品制造需要，并且能满足产品质量要求的检测手段，包括检测仪器、理化检验设备、无损检测设备、计量器具，有与产品出厂检验项目相适应的试验条件。 具备产品的主要生产工序和完成最终检验工作的能力。 二、办理流程 压力管道元件生产许可程序包括申请、受理、产品试制、型式试验、鉴定评审、审批、发证等步骤。 生产许可申请时可采取网上填报方式。申请单位应当登陆国家质检总局网站，填写《特种设备制造许可申请书》提出申请。 负责受理的机关对制造单位提交的申请资料进行审查，在收到申请资料后，应当在5个工作日内确定是否予以受理。申请资料齐全、符合法定形式的申请，或者申请人按照要求完成全部补正申请材料的，负责受理的机关应当当场予以受理，并且出具《特种设备行政许可申请受理决定书》。对资料不全的，出具《特种设备行政许可申请材料补正告知书》。 许可申请被受理后，制造单位应当约请鉴定评审机构进行鉴定评审。产品有型式试验要求的，由制造单位约请型式试验机构进行型式试验。负责型式试验的型式试验机构，应当在接受型式试

验约请后15天内派两名技术人员进行现场取样，并且及时安排型式试验。 许可产品试制、型式试验后，鉴定评审机构按照规定组织对制造单位进行鉴定评审。 审批机关在接到鉴定评审报告后，应当在30个工作日内完成审查、批准、颁发许可证等工作。 南京顺杰企业管理咨询有限公司主要是从事特种设备行政许可证代办咨询机构中心，从事矿用产品安全标志认证咨询代办服务，及具体承接代办全国工业生产许可证、各类压力管道元件产品制造许可证、压力容器制造及安装改造维修许可证、压力管道安装许可证。

压力管道元件生产许可证

社会进步的同时也使得社会的方方面面都进步了，其中各行各业的监管是发生很大进步的地方。管道作为城市建设时的基础设施，其监管已经逐渐完善，根据相关规定，从事管道行业的机构必须具备相应的许可证。 一、该证又叫压力管道元件特种设备制造许可证，又称TS认证。2006年10月由国家质检总局批准颁布的《压力管道元件制造许可规则》，根据压力管道元件制造单位特点与产品特点按不同产品规定了许可级别，条件与要求。详细的压力管道元件生产许可证的信息，大家可以查询该规则。 二、申请条件 申请机构需要具备相关的专业人员，这些专业人员的要求如下： 有适应制造需要的专业技术人员、检验人员和技术工人。 有许可制造产品制造需要的生产条件，包括厂房场地、原材料和产品存放保管场地、制造管理的办公条件、生产设备、工艺装备等。 有适应产品制造需要，并且能满足产品质量要求的检测手段，包括检测仪器、理化检验设备、无损检测设备、计量器具，有与产品出厂检验项目相适应的试验条件。 具备产品的主要生产工序和完成最终检验工作的能力。 三、申请资料 一式四份的特种设备制造许可申请书并提交电子文本；依法在当地政府注册或登记的文件的复印件；组织机构代码证的复印件；企业已获得的认证或者其他资质证书的复印件；压力管道元件产品样本或者产品简介；质量管理手册；以及其他需要补充的证明材料。 四、申请机构 境内制造单位向省级质量技术监督部门提出制造许可申请，境外制造单位和采取型式试验方式许可的制造单位向国家质检总局提出制造许可申请。

南京顺杰企业管理咨询有限公司主要是从事特种设备行政许可证代办咨询机构中心，从事矿用产品安全标志认证咨询代办服务，及具体承接代办全国工业生产许可证、各类压力管道元件产品制造许可证、压力容器制造及安装改造维修许可证，欢迎大家咨询相关的信息。