35吨锅炉超水压试验方案

合成氨35吨锅炉超水压试验方案

1、概况

（1）简介:云南云天化国际化工红磷分公司合成氨厂35吨锅炉装置系采用四川锅炉厂生产的35t/h循环流化床锅炉。锅炉为全焊接钢结构，悬吊式单汽包炉，炉前布置有四侧膜式水冷壁形成炉膛，炉膛底部有布风板水冷壁(流化床)，炉膛顶部布置有高温过热器，炉外布置有2个膜式水冷壁旋风筒及“丁”型回料装置，尾部烟道竖井内布置有四侧包覆管低温过热器、省煤器、空气预热器等部件。锅炉配套有床下一次风道内点火装置及独特的耐磨耐火材料敷设结构和最佳敷设厚度，锅炉汽水系统设置有一级喷水减温器，温度的调节由锅炉给水泵系统及自制冷凝系统完成。

（2）锅炉主要技术特性：

额定蒸发量： 35t/h；

过热蒸汽温度：450℃；

过热蒸汽压力：3.82MPa；

汽包工作压力：4.22MPa；

汽包材质： 20g；

汽包壁厚： 46mm；

水压试验的目的是对锅炉承压部件投入运行前所做的一种检查性试验。锅炉承压部件包括省煤器、对流管束、过热器等受热面、锅筒以及安全阀、水位计、汽水仪表和取样部件等。这些承压部件在安装或检修后，必须经过全面的水压试验，以便在冷态下检查各承压部件是否严密,强度是否足够,确保锅炉在启动后能安全运行。

2、水压试验的范围

参加本次水压试验的范围主要是：水冷壁、高低温过热器、省煤器、下降管及给水管、省煤器再循环管、减温水管、过热器疏水管、排污管、事故放水管、集箱、汽包、阀门及有关附件。

3、水压试验的压力参数

根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第207条规定，本次水压试验采用试验压力为汽包工作压力的1.25倍，即:4.22MPa×1.25=5.28MPa。

4、水压试验前的检查及准备

（1）联系岗位相关人员做好有关准备工作。

（2）检查确认汽包、集箱内的杂物、污垢是否清除干净，检查确认管子无堵塞、无腐蚀、无裂纹，将所有承压部件的人孔、手孔、阀门关严，汽水管道及阀门附件连接完好，螺栓拧紧。（3）检查确认锅炉给水系统、除氧器所有检修工作完毕，给水泵试运转正常，并能恢复投入系统运行，具备锅炉进水和试验升压的条件。

（4）检查调整锅炉汽水系统的所有支吊架，使锅炉本体系统的膨胀指示器清晰完整并校对好自然零位。

（5）锅炉汽包、过热器、给水管道的压力表、给水流量表已经校验准确并装好，电接点及现场液位计投入使用（超水压试验待达到工作压力4.22MPa时立即撤出）。

（6）检查确认水压试验各系统是否完善，上水、升压系统各阀门是否灵活，关闭连排、定排、汽水取样、事故放水、过热器疏水等系统一二次阀，开启所有仪表一次阀。

（7）确认汽包及过热器安全阀阀盖和阀座密封面结合良好，防止因阀盖和阀座密封处在试验时泄漏导致无法保压。

（8）水压试验所必须使用的通道、楼梯、平台、临时脚手架均完备且通行无阻，必需的通讯设施及照明准备到位，水压试验检查用的工具和现场照明应准备好。

（9）参与水压试验的人员分工落实清楚，并认真组织学习了解本方案，同时要求操作人员对水压试验的操作要求和程序必须明确。

(10) 压力表量程为试验压力的1.5-3倍，且压力表数量不低于2块。

5、水压试验锅炉的进水步骤及注意事项

（1）水压试验用水为硫酸脱盐水站供给的合格脱盐水，水温约为25℃。

（2）水压试验前启动锅炉给水泵将除氧器水位进至正常水位。

（3）水压试验前的检查、准备工作完成后，应向试验负责人、值班长汇报，经值班长同意后，锅炉方可进水。

（4）锅炉进水应缓慢进行，锅炉从无水进至最高水位，进水时间应不少于1～1.5小时。（5）调节进水量应缓慢均匀，阀门不可猛开猛关，以防止发生水冲击。

（6）进水过程中，过热器集箱放空阀溢水时就关闭，并注意压力上升。

（7)在进水过程中，应检查汽包、集箱的人孔及手孔门，各部的阀门、法兰、堵头等受热面等是否有泄漏现象，当发现泄漏时，应停止上水。通知检修人员处理后再上水。

（8）进水前和进水后应有专人负责检查膨胀指示器指示是否正常。

（9）锅炉进水用给水母管旁路阀经过省煤器进水。

6、水压试验的程序及检查

当水压试验的检查准备工作完毕后，即可按下列程序进行锅炉进水和升压操作了：（1）开启给水母管旁路阀，控制进水升压，升压速度不能太快，一般以0.1～0.3MPa/min为宜，可调节升压进水阀开度的大小来控制升压速度。

（2）当压力升至0.3～0.4MPa时，应暂停升压，由检修人员立即进行全面细致的检查，对查出的缺陷应划上记号，如发现阀门盘根、法兰、平面有渗水泄漏现象，可用压紧法兰螺母来消除，然后再继续升压。

（3）当压力接近3.82MPa时，应特别注意使压力的上升速度必须均匀缓慢，并严格防止超过过热器工作压力。

（4）当压力达到3.82MPa时，将过热器集箱上的安全阀用重物压死，防止其动作，然后继续升压至汽包工作压力4.22MPa时，立即暂停升压，进行再一次全面检查，若压力无明显下降，检查升压部件正常后，及未发现不密实的征兆时，才可以认为合格；同时将所有水位计汽水阀关闭，将汽包上的安全阀用重物压死，防止其动作，检查人员撤离现场后再进行升压。（5）控制升压速度以0.1MPa/min为宜，当压力升至超水压试验压力值5.28MPa时，应立即停止升压，将控制升压速度的进水阀严密关闭，保持20分钟的压力，不降压为合格。然后以0.1～0.3MPa/min的速度降至工作压力 4.22MPa，由检修人员对承压部件进行全面细致的检查。

（6）在检查期间，锅炉应保持工作压力4.22MPa，如果压力下降太多，可重新开启升压进水阀，检查工作结束后锅炉方可降压，其降压速度以0.3MPa/min为宜，当压力降为零后，开启过热器集箱放空阀、各疏水及排污阀，通过疏水排污管将水全部放掉，同时开启各汽包现场水位计汽水阀，投入过热器及汽包安全阀。

（7）在降压前记录各处膨胀指示器的数值。

（8）当发现严重缺陷或试验不合格（先查明原因，若阀门没关严，应用专门工具再关一次，并继续升压重新做试验）则应将水放尽，处理缺陷后重做水压试验。

7、水压试验的合格标准

（1）在试验压力下在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。

（2）降到工作压力后胀口处不滴水珠。

（3）各承压部件经水压试验没有留下残余变形。

8、水压试验的安全注意事项

在水压试验过程中，为了保证人身及设备的安全必须注意以下事项：

（1）水压试验时应停止锅炉范围内的一切工作，严禁在承压部件及管道上焊接或用锤敲击。（2）在水压试验进水时，负责管理过热器放空阀和进水阀的操作人员不得擅自离开，并及时与操作室人员联系。

（3）水压试验时，检查人员不得站在焊接堵头正面或法兰盘的侧面。

（4）升压试验前，应清点人数，待所有人员撤离后，方可升压。

（5）水压试验时，当发现承压部件外壁有渗漏现象时，若压力正上升，检查人员应远离泄漏地点，在停止升压而检查前，应先分析泄漏有无发展的可能，如果没有方可进行细致检查。（6）在升压过程中，应有专人监视汽包压力表读数，并及时与操作室人员联系畅通。

（7）所有给水系统的进水升压阀门应设专人负责操作，水压试验时，应分组分片专人检查，进入炉内检查人员须两人以上同时进行。

（8）在检查过程中，如发现有渗漏现象，应做好标记和记录，并挂危险标志，及时向指挥人员报告，不得擅自处理，同时检查人员应远离渗漏点。

（9）当锅炉达到超水压试验压力值5.28MPa时，在保持压力过程中，不准进行任何检查，待压力降至工作压力4.22MPa后，方可进行全面细致检查。

（10）水压试验后的泄压和放水时，放水总管处无人工作方可放水，完毕后须通知锅炉值班长。

（11）水压试验前检查通道及栏杆须完善，并符合规范要求。

（12）炉内搭设的临时脚手架应牢固，检查部位应有充足的安全照明，且电源线完好。（13）水压试验期间应及时认真做好试压记录和检查的缺陷记录。

9、其它

（1）水压试验前先进行内部检验。

（2）请红河州综合技术检测中心参加、见证水压试验并出具试验报告。

合成氨厂

2010年8月17日

80吨热水锅炉水压试验方案汇总

晋中市万达供热有限公司卫东热源站1#锅炉 水 压 试 验 方 案 编制： 审核： 批准： 卫东安装项目部 2015年9月20日

一、工程概况 晋中市万达供热有限公司卫东热源站锅炉安装项目是为卫东厂片区配套的集中供热工程，工程采用2台DHL58-1.6/130/70-P 新型角管式燃煤热水锅炉，是由上海工业锅炉有限公司生产，并由晋中市万通供热有限公司安装工程项目部负责安装。 卫东热源站锅炉安装工程水压试验是锅炉安装过程中最为重要的节点，关系到锅炉整体安装焊接质量和今后运行效果，为了检验锅炉制造及安装质量，根据工程实际情况及相关规范规程制定本水压试验方案。 二、编制依据 1、《热水锅炉安全技术监察规程》 2、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》 三、水压试验人员组织机构 总指挥:侯建保 质量管理人员：胡海明 技术管理人员：田智亮郝斌 安全管理人员：焦伟 通讯员：张艺 司泵人员：张俊德 压力表观测人员：张天吉

炉顶检查人员：武秀林 炉侧检查人员：张十玉赵以谙 炉底检查人员：石栓珍 四、水压试验安全措施 安全工作是重中之重。为落实好安全工作，保证水压试验顺利按时完成，特制定以下措施： 1、落实好“安全第一、预防为主、防治结合、综合治理”的安全生产方针，按照“五同时”的原则做好安全工作。 2、建立健全安全管理机构，明确安全责任人，指定专职安全员并佩戴标志，制定好安全生产管理制度。 3、六米平台设置明显的安全警示及隔离标志，在醒目位置张贴水压试验有关文件，现场整洁。 4、与水压试验无关人员禁止进入水压试验现场，各部门做好管理监督工作。 5、所有工作人员和试验人员进入施工现场必须配戴安全帽，高空作业人员配备安全带。 6、锅炉本体有关水压试验检查部位平台扶梯应完善，临时架子需搭设铺板，符合规定要求，架板与架子要两端固定。 7、符合用电安全要求及文明施工要求。 8、水压试验超压试验前应清理与水压试验无关人员，所有检查人员撤离到锅炉平台，不得在锅炉本体受压件上停留，不得敲打和攀

锅炉水压试验方案.

江苏利淮钢铁有限公司1*80MW煤气高效利用发电项目N G-265/13.7-Q型锅炉水压试验方案 编制： 审核： 批准： 湖北工建安装工程有限公司江苏利淮发电项目部 2016年04月20日

目录 1、水压试验目的和编制依据 (03) 2、水压试验范围 (03) 3、水压试验前必备条件及技术文件 (03) 4、水压试验有关参数及标准 (05) 5、安全技术措施 (08) 6、锅炉水压试验领导机构及岗位职责 (09) 7、锅炉水压试验系统及进水系统图 (10) 8、水压试验设备及仪表 (11) 9、锅炉水压试验升、降压曲线图 (12) 10、锅炉水压试验技术、安全交底记录 (13)

N G－265/13.7－Q型锅炉水压试验方案 1、水压试验目的和编制依据 1．1 目的 锅炉在制造和安装过程中的检查和试验均属于阶段性的，而锅炉整体水压则是进一步将锅炉制造、安装阶段的设备质量、安装质量进行检查、试验，确保锅炉投产后，能够可靠安全的运行。为此锅炉受热面及本体管道全部安装完成后，按相关规范、要求必须进行水压试验,使锅炉承压部件在冷态下达到初步检验的目的。 1．2 依据 1．2．1 《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001－2012； 1．2．2 《电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇）》DL5190.2－2012；1．2．3 《电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组）》2012； 1．2．4 锅炉安装说明书。 2、水压试验的范围 锅炉水压试验范围为受热面系统内的全部承压部件及锅炉本体管道。 2．1 锅炉省煤器给水到主蒸汽一次隔离门前范围内的全部受热面、汽包、联箱及连接管道。 2．2 锅炉范围内的所有疏放水、放空气、取样、排污、加药、仪表取样管等一次阀门以内的管道及其附件。 注：安全阀不参与锅炉水压试验。 3、水压试验前必备条件及技术文件 3．1 必备条件 3．1．1 锅炉钢架组对、焊接施工结束，并经签字验收；

锅炉水压试验方案

一、试验目的: 1、锅炉检修后进行工作压力水压试验，以检查锅炉受热面及其它承压部件有无泄漏现象；尤其是锅炉受热面管大面积更换后的焊口及检修的阀门、管道的泄漏情况，确保锅炉的检修质量。 2、通过水压实验，检验受热面经过多年运行后的强度水平，在机组冷态暴露问题，及时处理，确保机组启动后安全稳定运行。 二、本措施编写依据： 1、《电力工业锅炉压力容器监察规程》（dl612-20xx） 2、《电力工业锅炉压力容器检验规程》（dl647-20xx） 3、《蒸汽锅炉安全技术检查规程》 4、《锅炉运行规程》。 三、锅炉工作压力水压试验范围： 炉本体汽水系统水压试验范围：从给水操作台到汽机自动主汽门前，工作压力为18.62mpa，超压试验压力为23.28mpa。 再热器系统水压试验范围：从再热器冷段入口水压试验堵阀至再热器热段出口水压试验堵阀，工作压力为3.71mpa，超压试验压力为5.57mpa。 （一）水压试验压力：略按照压力容器监察规程要求，本次＃1锅炉大修后过、再热系统水压试验做超压试验。 （二）锅炉水容积（吨）略 四、水压试验时检查的重点： 1、大包内联箱、导汽管、减温器喷嘴定位螺栓焊缝、温度测点管座角焊缝； 2、低温过热器、省煤器； 3、修后各换管处和堆焊处； 4、各给水、减温水、疏放水管座角焊缝等；

5、水冷壁两排悬吊管穿墙处（折烟角部位）； 6、后竖井前包墙管穿墙处（水平烟道转向处）； 7、本次更换过的受热面管子焊缝。 8、各部承压阀门填料、自密封、阀盖、阀芯是否泄漏。 五、水压试验应具备的条件： 1、与一、二次汽、水系统有关的工作全部终结或停止，工作票已终结或收回押到值长处； 2、锅炉受热面管子更换完毕，并经探伤合格；所有修复焊口都已经无损探伤及有关检查合格； 3、汽包安全阀、过/再热器安全阀用水压试验专用装置隔离，过热器pcv阀前手动门关闭，汽包就地双色水位计要参与工作压力试验，做超压试验前必须隔绝汽包就地双色水位计、电接点水位计。热工过热汽、再热汽流量变送器及汽包三个差压水位计变送器隔绝。设计中未考虑到水压试验的其它部件必须隔离； 4、蒸汽管道及大包内部支吊架检查；主蒸汽管道恒力、弹簧支吊架处用导链临时固定； 5、汽水系统所有阀门正确安装就位，经过传动试验合格，受热面管子或承压部件上的鳍片、密封件、人孔门和热工监测件、保温及外护板均恢复。需要检查部位的保温已拆除； 6、参与水压试验的汽水系统及阀门周围在升压过程中确保无人； 7、一次系统水压试验压力以汽包就地压力表为准，汽包安装0-40mpa的压力表；再热汽系统水压试验压力以再热汽入口疏水处就地压力表为准，再热器入口安装0-10mpa的压力表，压力表精度等级不低于0.5级，并经校验合格；在试验过程中汽包就地压力表与控制室应保持通讯联络，加强就地与集控的联系校对。 8、锅炉超压试验必须在工作压力水压试验合格后方可进行； 9、通知热工隔绝不参与超压试验的有关仪表门； 10汽包加药门待做完工作压力试验后关闭；各化学取样门待做完工作压力试验后关闭； 11、水压试验的水温30-70℃，水压试验时汽包壁温度≮30℃； 12、检查确认再热器入/出口堵阀已安装完毕； 13、在锅炉上水前，应按运行操作措施的规定，检查汽水系统阀门处于正确位置：

#2锅炉水压试验方案

神华新疆准东五彩湾电厂一期2×350MW发电工程#2锅炉水压试验方案 文件编号：NEPC-GL-FABS-027 项目名称：#2锅炉水压试验方案 施工单位：中国能源建设集团东北电力第一工程公司 日期：2012年04月24日

施工方案审批页 编制单位：中国能源建设集团东北电力第一工程公司编制人：牛洪宇

目录 一.概述 (4) 二.编制依据和相关文件： (5) 三.作业准备工作及条件 (5) 四.施工方法.步骤及作业程序： (9) 五.作业的质量要求 (12) 六.安全技术措施及注意事项 (15) 七.水压试验的相关计算 (18) 八.附图 (27) 附图一（水压系统图） (27) 附图二（升降压曲线图） (27) 九.组织机构 (28) 十.技术交底记录 (29) 十一.安全交底记录 (30)

一、概述 1.工程概况 新疆神华准东电厂（2×350MW）机组2#锅炉为超临界参数变压运行直流锅炉，一次再热.平衡通风.紧身封闭.单炉膛.尾部双烟道，采用烟气挡板调节再热汽温，固态排渣.全钢构架.前后墙对冲燃烧的全悬吊结构Π型锅炉（锅炉型号：DG1200/25.4-Ⅱ4）。 2.锅炉的主要参数 名称单位B-MCR BRL 锅炉蒸发量t/h 1200 1156.5 过热器出口蒸汽压力MPa(g) 25.4 25.31 过热器出口蒸汽温度℃571 571 再热蒸汽流量t/h 965.17 926.17 再热器进口蒸汽压力MPa(g) 4.99 4.78 再热器出口蒸汽压力MPa(g) 4.80 4.59 再热器进口蒸汽温度℃332 331 再热器出口蒸汽温度℃569 569 省煤器进口给水温度℃288 285 3.锅炉主要汽水流程 4.水压试验的目的 锅炉水压试验的目的是在冷态下检查承压设备的冷拉变形及各承压部件的严密性和强度是否达到设计要求，根据水压试验时的渗漏.变形和损坏情况，检查出承压部件的缺陷所在部位，以便及时进行处理.消除，为保温.酸洗.试运行等后续工作创造条件。 5.水压试验的范围 一次气系统 堵板→省煤器入口集箱→省煤器→省煤器出口集箱→集中下降管→下水连接管→螺旋水冷壁入口集箱→螺旋水冷壁管→螺旋水冷壁出口集箱→混合集箱→垂直水冷壁入口集箱→垂直水冷壁管→垂直水冷壁出口集箱→垂直水冷壁出口连接管→水冷壁出口混合集箱→汽水分离器→储水罐→闸阀→疏水扩容器 ↓ 顶棚管→后竖井包墙→低温过热器→屏式过热器→高温过热器→主蒸汽管道→堵阀

锅炉水压试验方案 修改版

江阴澄星石庄热电有限公司 二期供热扩建工程4#水煤浆锅炉 水 压 方 案 编制： 审核： 批准： 江苏华能建设工程集团有限公司 澄星石庄工程项目部 二0一五年七月八日 目录 一. 工程概况 二. 编制依据 三. 施工准备及条件 四. 施工技术措施

五. 工艺质量标准和控制点 六. 安全措施及注意事项 七. 有关计算 八. 水压试验前应具备的安装技术资料 九. 附录 水压试验组织机构 作业流程图 水压试验压力升降曲线 水压试验系统图 危险源辨识表 锅炉本体水压试验记录 一. 、工程概况 江阴澄星石庄热电有限公司4#水煤浆锅炉型号NG-150/540-MY，本锅炉为单锅筒、自然循环、集中下降管、Л型布置的固态排渣水煤浆锅炉，露天布置。锅炉前部为炉膛，四周布满膜式水冷壁。炉顶、水平烟道及转向室设顶棚管及过热器包墙。尾部竖井烟道中交错布置两级省煤器和空气预热器，在上级空预器后预留有脱销接口。锅炉钢架用全钢结构，按7度（里氏震级）设计。炉膛、过热器全悬吊在顶板梁上，尾部省煤器、空气预热器放置在后部柱和梁上。 锅炉基本参数如下： 额定蒸发量 150t/h 额定蒸汽压力 额定蒸汽温度 540℃ 锅筒工作压力

给水温度 215℃（0~80%额定负荷） 上级省煤器 300℃ 下级省煤器 300℃ 下降管 325℃ 水冷壁 325℃ 过热器 540℃ 锅炉基本尺寸如下： 炉膛宽度（两侧水冷壁中心线间距离） 7100mm 炉膛深度（前后水冷壁中心线间距离） 7100mm 锅炉前后柱中心线间距离 18100mm 锅炉左右柱中心线间距离 9200mm 锅炉锅筒标高为 34800mm 锅炉本体最高点为过热连通管中心标高为 38000m 锅炉最大宽度（包括平台） ~11000mm 锅炉最大深度（包括平台）~21000mm 1.系统流程 a)水系统流程： 给水→省煤器→锅筒→下降管→水冷壁下集箱→水冷壁→锅筒 b)汽系统流程： 锅筒→顶棚过热器→后包墙过热器→侧包墙过热器→底包墙过热器→低温过热器→一级减温器→屏式过热器→二级减温器→高温过热器进口集箱→高温过热器出口集箱→集汽集箱→主汽一次门 2.水压试验范围 a)省煤器系统：蛇形管、集箱、连通管 b)水冷壁系统：膜式水冷壁、集箱、蒸汽引出管 c)下降管系统：下降管母管、下降管底部连接管 d)过热器系统：高、低温过热器蛇形管、顶棚过热器、包墙过热器、屏式过热器、 集箱、连通管、减温器 e)锅筒 f)疏、放水、取样、排污、加药、放空气、减温水、反冲洗等管路做至一次门 g)给水管路到操作台

锅炉整体水压试验措施示范文本

锅炉整体水压试验措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锅炉整体水压试验措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.适用范围 本作业指导书适用于我公司承接的神木县腾远发电厂 130t/h煤气锅炉整体水压试验（1#锅炉水压试验）。 2.编制依据 2.1无锡华光锅炉厂有关文件 2.2无锡华光锅炉厂设备图纸 2.3蒸汽锅炉安全技术监察规程劳部发[1996]276号 2.4火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲、 建质[1994]102号 2.5《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） DL/T5047-95 2.6《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）建质

[1996]111号 2.7《电力建设施工及验收技术规范》（焊接 篇） DL5009-92 2.8《电力建设施工及验收技术规范》（化学篇）DLJ58-81 2.9《水管锅炉受压元件强度计算》GB9222-88 3.工程概况 3.1简述 腾远发电厂130t/h煤气锅炉,是由无锡华光锅炉厂生产的UG-130/9.8-Q型高温、高压、单锅筒煤气炉，锅炉为Ⅱ型布置，构架为全钢结构。 其主要参数如下： 额定蒸发量：130t/h 排烟温度：~130 oC 锅筒压力：10.6Mpa 热风温度：193 oC 额定蒸汽压力：9.8Mpa 进风温度：20oC

锅炉安装水压试验方案

20吨燃气锅炉安装 水压试验方案 建设单位无锡中正锅炉有限公司 编制张献忠审核苏长军批准杨明编制日期 2018.3.15

20吨燃气锅炉整体水压试验施工方案 编制说明： 本《锅炉水压试验方案》是我公司对灵宝金城冶金有限公司燃气蒸汽锅炉安装工程质量安装指导文件之一。水压试验俗称锅炉冷态压力试验，与煮炉（热态压力试验）对应，是检验锅炉制造质量、运行安全、使用性能的基础施工内容。水压试验是压力容器设备主体、筒壁、核心零部件等能否承压的基础试验，上承设备安装、下承功能性试验，既是设备安装后的综合性、基础性试验，又是热态功能性试验前的必要性条件。 本《方案》在编写过程中，力求将重点的信息向业主充分表述，一般的信息作简明阐述。另外我公司非常珍惜业主给予我们的这次宝贵的机会，我公司在施工中，我们将依据规程原则，遵循我公司的技术管理规定和质量体系文件，在设计交底、图纸会审之后编制详细的专项工程施工方案和作业指导书，为工作提供完整的技术性文件，用以指导施工，确保优质、高速，安全地完成工程的建设，给业主递交一个满意的工程。 1、编制依据 本水压试验方案按照以下所列文件组织编写的；建设部颁发现行的技术验收规范及检验评定标准： 国务院令第373号（203）《特种设备安全监察条例》 劳动部（96）276号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 2、工程简介 灵宝金城冶金有限公司燃气蒸汽锅炉安装工程，包括燃气锅炉安装、烟道制作安装、工艺管道、自动仪表，电气安装等工程，设备和系统的分部试运行等、配合业主组织的机组性能考核等。 3、现场条件 2.2.1施工现场场地平整情况已完成。 2.2.2施工临时用水、电已完成。 2.2.3锅炉房外道路已完成。

锅炉水压试验前所需要求

1、炉顶钢结构已安装完毕，炉顶钢结构整体复查找正验收合格。 2、锅炉本体各受热面和承压部件安装结束，并经验收合格。 3、参加水压试验的管道和支吊架施工完毕。炉本体的放空气、疏放水、取样、加药、仪表控制、排污、加热、减温水等管道均已安装到规定范围，并充分考虑到热膨胀补偿。 4、水压试验范围内的所有焊口施焊结束，经外观检查、热处理、无损探伤检测，质量合格。 5、焊在受热面管子或承压部件上的所有零部件，如密封件、防磨罩、阻流板、定位板、保温钩钉、门孔盒和热工用测点等均已焊接完，经外观检查合格。 6、制造厂设备检查、安装发现的缺陷已处理完，并经验收合格形成相应的处理反馈记录。 7、焊在承压部件上的临时加固或起吊的临时铁件均已割去，并打磨光滑，且不伤及母材，经检查验收合格。 8、水压试验范围内属于金属监督范围内的各部件均经光谱分析，核对无误，并有相应的光谱分析报告。 9、锅炉本体各部件吊杆、吊架安装结束，经调整受力均匀符合要求，其弹簧吊架和恒力弹簧吊架定位销已按技术文件规定要求锁定，经检查符合要求。 10、锅炉内、外部如炉顶、平台扶梯、零米地坪、炉膛、冷灰斗、水平烟道、低再、省煤器及其灰斗等处杂物已清理干净，检查通道畅通，无杂物。 11、锅炉内部区域各部位供检查用的脚手架和照明均已完成，并经检查符合要求。 12、上水泵、升压泵经检修安装完，且试转良好，具备投用条件。 13、水压试验前的气压试验临时管路系统已接好。凡是涉及到与一期管道、电源等接口的部分，全部要办理设备异动申请单。电建一公司技术部门报扩建处工程技术部审核后呈万能达公司生技部批准。工作票由万能达公司生产部门办理，电建一公司进行相应的工作，禁止无票工作。 14、水压试验用的临时上水系统、升压系统、放水系统、加热系统等均已按水压试验系统图安装好，加热管道已保温，临时上水管道已冲洗，水箱经清理干净，并办理签证记录，才能与正式系统接通。 15、水压试验用表计已备齐，并经校验合格，精度等级符合要求。 16、汽包、水冷壁下集箱、包墙下集箱上的膨胀指示器已安装，位置正确、牢固、指示牌观测方便，指针校至零位。汽包安全阀必须装上堵头隔离。 17、锅炉受热面膨胀间隙已调整符合图纸尺寸要求，满足膨胀，并有测量记录。 18、水压试验范围内的设备、构件及管道上的承压焊缝及其它应该检查的部位不准保温、油漆。 19、水压试验范围内的临时堵头已安装好，并经热处理，符合要求。 20、根据水压试验质量监督检查大纲中的检查内容和要求，在进行自检和预检查过程中发现的问题已整改完，经验收符合要求。 21、水压试验防腐保护药品已按要求用量备齐，化验保护液的试剂已备齐。

锅炉水压试验方案

. 一、工程概况 高碑店市隆创集中供热有限公司QXX58-1.6/130/70-AⅠ锅炉安装工程，是高碑店市隆创集中供热有限公司拟建一台58MW锅炉，包括锅炉本体安装、砌筑等。由河北华信锅炉集团有限公司负责锅炉本体安装调试。 锅炉选用河北华信锅炉集团有限公司生产QXX58-1.6/130/70-A Ⅰ型循环流化床热水锅炉。该锅炉为单锅筒横置式、钢架结构、由燃烧室、炉膛、旋风分离器、返料器组成的循环燃烧系统。炉膛为模式水冷壁结构，尾部设计省煤器和一、二次风预米，降低排烟温度，提高锅炉的出力及热效率。7热器。运转层高为二、编制依据 1、《锅炉安全技术监察规程》 2、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》 三、水压试验人员组织机构 总指挥:张迪 副总指挥：郝金琢 通讯员：高云山 司泵人员：孙昌军 压力表观测人员：孙永生

四、水压试验安全措施 专业资料 . 安全工作是重中之重。为落实好安全工作，保证水压试验顺利按时完成，特制定以下措施： 1、落实好“安全第一、预防为主、防治结合、综合治理”的安全生产方针，按照“五同时”的原则做好安全工作。 2、建立健全安全管理机构，明确安全责任人，指定专职安全员并佩戴标志，制定好安全生产管理制度。 3、六米平台设置明显的安全警示及隔离标志，在醒目位置张贴水压试验有关文件，现场整洁。 4、与水压试验无关人员禁止进入水压试验现场，各单位做好管理监督工作。 5、所有工作人员和试验人员进入施工现场必须配戴安全帽，高空作业人员配备安全带。 6、锅炉本体有关水压试验检查部位平台扶梯应完善，临时架子需搭设铺板，符合规定要求，架板与架子要两端固定。 7、符合用电安全要求及文明施工要求。 8、水压试验超压试验前应清理与水压试验无关人员，所有检查人员撤离到锅炉平台，不得在锅炉本体受压件上停留，不得敲打和攀爬受

工业锅炉水压试验施工工艺

表A Q B 新疆沈宏集团 企业(通用工艺)标准热电公司★静设备工程★ QG/SB（锅炉）-10 工业锅炉水压试验施工工艺1999—10—01发布1999—11—01实施

新疆沈宏集团股份有限公司发布

工业锅炉水压试验施工工艺 1适用范围 1.1本工艺适用于以水为介质，额定工作压力不大于 2.5MPa，现场组装的固定式蒸汽锅炉和固定式承压热水锅炉安装后的水压试验。整体出厂的锅炉需在安装后进行水压试验的，可参照本工艺进行。 1.2工业锅炉的水压试验除应执行本工艺的标准外，尚应执行《锅炉压力容器安全监察暂行条例》中有关规定。 2施工准备 2.1试验材料准备 2.1.1试验用临时管线采用无砂眼、重皮、裂纹等缺陷的无缝钢管。 2.1.2试验用阀门应开启灵活、压力适中且压力试验合格。阀门一般采用法兰式闸阀，与系统连接时可用系统本身的阀门，压力表用阀门采用针形阀（如J13W-160 D N15） 2.1.3试压用的材料应按试压方案的措施用料计划备料，措施用料与正式材料一样，应具有产品的质量证明文件。 2.1.4试验时系统上安装的压力表不少于2块，其精度不应低于2.5级，额定工作压力为2.5Mpa的锅炉，其精度不应低于1.5级。压力表经过校验合格，其表盘量程应为试验压力的1.5~3倍，宜选用2倍。 2.1.5试压用的压力表和压力表接头，石棉、缠绕式垫片或铜质垫片，盲板等材料型号要齐全，数量足够。 2.2主要施工机具和试压场地 2.2.1试验场地应根据现场实际情况合理布置，规划。 2.2.2试压现场应具备可靠的清洁水水源，水温为20~70℃，并进行水质分析，满足施工用电的电源和通畅的排水设施。 2.2.3试验过程中具有一定的危险性，试压场地应划出试验区域，非工作人员严禁入内，并应有明显的标志。 2.2.4主要施工设备机具如上水泵、试压泵（往复柱塞泵）、电焊机等准备齐全。 2.2.5主要工具如扳手、卷尺、角尺、撬棍、剪子等准备齐全。

锅炉水压试验规范样本

工作行为规范系列 锅炉水压试验规范（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-88815锅炉水压试验规范 Boiler hydraulic pressure test specification 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 锅炉水压试验 水压试验是在锅炉本体安装后对锅炉承压部件、锅炉整体结构安装质量、焊接质量以及工厂制造质量进行检验的一道非常重要的程序，水压试验的完成标志上述的安装、制造质量达到了设计要求，同时为下一步工作的进行起到了保障作用。水压试验应严格按照"水压试验方案"进行，水压试验结束后由有关部门现场验证。 1水压试验前安装工作须具备的条件 参加水压试验的所有受热面焊口完成并检验合格;与承压部件相焊的密封件、铁件全部焊接完;水压试验范围内管道系统、阀门安装完毕;全炉支吊架调整完毕并验收合格;弹簧吊架销定在固定位置上;安全阀已安装水压堵头;试验用压力表检验合格;上水、放水、升压管路接通;上水泵、升压

泵试运转合格. 2水压试验标准 水压试验为锅炉本体部分，其试验压力为汽包工作压力的1.5倍。 锅炉的超压试验会降低承压部件的使用寿命，且试验本身具有一定的危险性，因此要避免重复做超压试验，为了保证超压试验一次成功，在水压试验前先进行气压试验，气压试验的压力为0.3Mpa左右。 水压试验的水质和进水温度应符合锅炉制造厂技术文件规定，无规定时应按《电力建设施工及验收规范(火力发电厂化学篇)》的规定执行，一般水温不应超过80℃，对合金钢受压元件，水压试验的水温，应符合设备技术文件及《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定。上水时间一般控制在3~4小时。 当压力升至试验压力时，保持5分钟后降至工作压力并进行全面检查，检查期间保持压力不变，检查中若无破裂、变形及漏水现象，则认为水压试验合格。 3水压试验操作程序

锅炉水压试验方案

上海电力哈密宣力燃气发电有限公司NG-200/6.2-Q燃气锅炉安装工程 锅炉水压试验方案 编制： 审核： 批准： 杭州锅炉集团股份有限公司 二零一五年九月

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、水压试验目的 (1) 四、水压试验范围 (1) 五、水压试验组织机构及人员职责 (2) 六、水压试验应具备的条件 (2) 七、水压试验前准备 (3) 八、水压试验要求 (4) 九、水压试验技术方案 (4) 十一、安全技术措施 (7) 十二、附件 (8)

一、工程概况 XX公司燃气锅炉安装工程，其锅炉是由XX提供，参数如下： 额定蒸发量 200t/h 过热蒸汽出口温度 530℃ 过热蒸汽出口压力 6.2MPa 锅筒工作压力 7.05MPa 水压试验压力 8.81MPa 给水温度 135℃ 排烟温度 151℃ 锅炉汽水流程：由省煤器来的水进入锅筒，水冷壁汽水由引入管进入锅筒，然后一起进入锅筒内部汽水分离器，分离出来的水向下流至水空间，蒸汽经分离器上部的波形板再分离后进入汽空间。水冷壁共分为四个回路，分别由锅筒通过下降管引入。饱和蒸汽从锅筒引入顶棚管入口集箱，经包墙至低温过热器，然后经Ⅰ级喷水减温器后进入高温过热器，最后进入到集汽集箱。 二、编制依据 1、《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂） DL5009.1-2002 2、《电力建设施工技术规范》（第2部分：锅炉机组）DL5190.2-2012 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》(第2部分：锅炉机组）DL/T 5210.2-2009 4、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012 5、《电力建设施工技术规范》（第6部分：水处理及制氢设备和系统）DL5190.6-2012 6、杭州锅炉设计说明书 7、杭州锅炉安装说明书 三、水压试验目的 根据《电力建设施工验收技术规范》中要求，在锅炉受热面系统安装完成，炉墙砌筑前必须做一次水压试验，目的是检验冷态下，锅炉各承压部件的强度和严密性；以及各焊接部位的质量是否满足规范、设计要求。是对锅炉制造和锅炉安装焊接质量以及其它受压元件的一次全面、系统、综合性的检查，以便查出缺陷，及时消除，确保锅炉以后的正常运行。 四、水压试验范围 从省煤器进口联箱前截止阀到主集汽箱处主蒸汽阀，其范围包括省煤器、

锅炉整体水压试验施工方案

作业指导书控制页： *注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。

重要工序过程监控表 作业指导书（技术措施）修改意见征集表 回收签名（日期）：

目录 1 编制依据及引用标准 (1) 2 工程概况及施工范围 (1) 2.1工程概况 (1) 2.2施工范围 (2) 3 施工作业人员配备及人员资格要求 (2) 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (2) 4.1施工所需机械装备及工器具量具 (2) 4.2安全防护用品配备 (3) 5 施工条件及施工前准备工作 (3) 6 作业程序、方法及要求 (5) 6.1作业程序流程图 (5) 6.2作业方法及要求 (5) 6.3专项技术措施 (9) 7 质量控制及质量验收 (11) 7.1质量控制标准 (11) 7.2中间控制见证点设置 (11) 7.3中间工序交接点设置 (12) 7.4工艺纪律及质量保证措施 (12) 8 安全、文明施工及环境管理要求和措施 (12) 表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP） (14) 表8-2环境因素及控制措施一览表 (16) 9 附录 (17) 9.1附图1：#4锅炉水压系统图 (17) 9.2附图2：水压试验一次气升压系统图 (17) 9.3附图3：水压试验二次气升压系统图 (17) 9.4附图4：锅炉水压组织机构图 (17)

1编制依据及引用标准 1.1《#4机组安装工程施工组织总设计》 1.2《电力建设安全工作规程》DL 5009?1－2002 1.3《火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲〉（电力部建质[1994]102号文）1.4《电力建设施工及验收技术规范 (锅炉机组篇)》 1.5《电力建设施工及验收技术规范（化学篇）》 1.6《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇1996) 1.7《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》 1.8《电力工业锅炉监察规程》 1.9《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳动人事部颁发，1996年版） 1.10《电力基本建设热力设备化学监督导则》DL/T 889-2004 1.11《中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2006版） 1.12东方锅炉厂设备安装及运行说明书 1.13《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 1.14《电站锅炉压力容器检验规程》（DL647-2004） 1.15湖南省火电建设公司《火力发电机组施工创优工艺手册》 2006版 2 工程概况及施工范围 2.1工程概况 湘潭电厂二期工程为2×600MW机组，锅炉是东方锅炉（集团）股份有限公司与东方－日立锅炉有限公司合作设计、生产制造的，为超临界本生直流锅炉，该锅炉为一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢结构、高强螺栓连接、全悬吊“Π”型布置结构。 锅炉受热面过热部分由4部分组成：a、顶棚及后竖井烟道四壁及后竖井分隔墙； b、布置在后部竖井后烟道内的水平对流低温过热器； c、位于炉膛上部的屏式过热器； d、位于折烟角上方的末级过热器根据在炉膛内布置，前炉膛布置由前至后屏式过热器及高温过热器，锅炉受热面再热部分为布置在前炉膛顶部的高温再热器及后炉膛的低温再热器。省煤器布置在后炉膛下部。各级过再、热器之间的进出口联箱由联络管道连接，过热器设计有两级喷水减温器来控制调节温度，再热器通过烟气调节挡板来调节控制温度，并高低再联络管之间设计有一级事故减温水。

锅炉水压试验作业指导书(标准)

精品文档

目录 1.工程概况 (3) 2.依据的图纸、文件及标准 (4) 3.作业准备和条件要求 (5) 4.施工工序关键的质量控制点 (6) 5.水压试验范围 (7) 6.水压试验技术要求和有关规定 (7) 7.水压试验程序及操作步骤 (9) 8.水压试验后废水排放处理措施 (12) 9.水压试验后锅炉保养措施 (12) 10.作业检查验收应达到的质量标准 (12) 11.安全措施 (13) 12.环保要求 (14) 13.附录 (14) （N为电子分发） 本版文件于2007年月日开始实施。 批准人：

#3锅炉整体水压试验 1. 工程概况 1.1 锅炉简述 福建华电可门火电厂二期工程2×600M机组锅炉本体为上海锅炉厂有限责任公司生产的超临界变压运行直流锅炉，炉型为全钢架悬吊结构，∏型露天布置，燃烧系统为正压直吹式制粉系统，单炉膛四角切圆燃烧，固态排渣煤粉炉，炉膛高度为63550mm。锅炉炉膛断面尺寸为18816×17696mm，后烟井断面尺寸为18816×13200mm，锅炉顶棚管中心线标高为71850mm，炉顶采用全密封结构。 锅炉炉前沿宽度方向垂直布置2只启动分离器，其进出口分别与水冷壁和炉顶过热器相连接。炉膛由膜式壁组成，炉膛上部布置分隔屏过热器和后屏过热器，水平烟道依次布置末级再热器和末级过热器，尾部烟道从上到下依次布置有低温再热器和省煤器。 1.2 锅炉主要设计参数 1.3 锅炉各部件水容积：

锅炉水压试验是检验设备缺陷和施工质量的一个重要工序，其目的是在锅炉受热面设备受压部件安装完毕以后，在冷态下受压部件母材、焊口、阀门、检测装置的强度及其严密性是否达到设计要求和验收规范。 2. 依据的图纸、文件及标准 2.1 上海锅炉厂有限公司提供的设计图纸及参考资料； 2.2 上海锅炉厂提供的《600MW级超临界直流锅炉整体水压试验方案》； 2.3 福建电力设计院提供的有关设计图纸及参考资料； 2.4 火电工程施工质量检验及评定标准（锅炉篇）； 2.5 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）； 2.6 电力建设施工及验收技术规范（电厂化学篇）； 2.7 电力建设施工及验收技术规范（管道篇）及射线、热处理等规范； 2.8 火力发电厂焊接技术规程 DL/T869——2004； 2.9 火力发电厂汽水管道设计技术规定； 2.10 蒸汽锅炉安全技术监察规程； 2.11 电力工业锅炉压力容器监察规程 DL612-1996； 2.12 电站锅炉压力容器检验规程 DL647-2004； 2.13 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002年版； 2.14 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1——2002；

锅炉水压试验操作步骤

1.本措施编写依据 《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612—1996） 《电力工业锅炉压力容器检验规程》（DL642—1998） 《蒸汽锅炉安全技术检查规程》 哈尔滨锅炉厂提供的有关资料 2.目的 检查锅炉受热面及其它承压部件有无泄露现象，确保锅炉的安装及制造质量，符合设计要求。 3.超压水压试验压力 锅炉工作压力 P= 15.72 MPa 再热器工作压力 P1= 2.4 MPa 超水压试验压力 锅炉试验压力 P= 19.65 MPa 再热器试验压力 P1= 3.6 MPa 4.锅炉的水容积 5.锅炉水压试验范围 炉本体汽水系统水压试验范围：从给水操作台到主蒸汽管线上的电动主截门，水压为19.65MPa。 再热器系统水压试验范围：从再热器冷段入口水压试验堵板至再热器热段出口水压试验堵板，水压为3.6MPa。 6.水压试验应具备的条件 锅炉工作压力下的水压试验合格。

锅炉钢性梁施工结束，并经验收合格。 锅炉过热器管安装完毕，受热及承压部安装完毕，并经检查合格。 未考虑水压试验的部件必须隔离完，如汽包就地水位计。 蒸汽管道及大包内部支吊架检查，主蒸汽管道恒力、弹簧支吊架处用倒链临时固定。 所有阀门可调节自如，且正确安装就位。 受热面管子或承压部件上的鳍片、密封件、孔门和热工监测件、保温及外护板均已安装良好。需要检查的部位保温未安装。 参与超压试验的汽水系统及阀门周围确保无人。 水压试验压力以汽包就地压力表为准，热工人员把就地水位计监控工业电视临时移至汽包就地压力表处。汽包安装0～20MPa的压力表，再热器部分安装0～10MPa的压力表，压力表精度等级不低与0.5级，并经校验合格，工作压力以内汽包就地压力表现场与控制室应有通讯联络。 水压试验的水温50～70℃。 检查确认再热器水压试验堵板已经安装完毕。 在锅炉上水前，应按运行操作措施的规定，检查汽水系统阀门处于正确位置。水质为合格的除盐水，同时水中氯离子含量不超过0.2mg/L，联氨含量200～300mg/L，PH值为10～10.5。 汽机、电气等有关专业全部工作结束。 现场清理干净，道路畅通、照明良好。 成立水压试验领导小组，统一指挥，检查人员统一分工，责任明确。 7.水压试验步骤 上水 水压试验的顺序，先做再热器系统，后做锅炉本体。 上水前对锅炉各处进行全面检查一次，各系统阀门应处在规定位置。 开启电动给水泵经给水操作台和省煤器进行炉本体汽水系统的上水，经给水电动门、调节门，利用主给水调节门控制上水速度，待炉顶各空气门向外冒水1分钟左右，确认系统空气已放尽后关闭各空气门。 再热器水压试验，利用电动给水泵中间抽头上水，通过再热器减温水管道升压。 上水水温控制在50～70℃范围内，上水温度与锅筒壁温之差不超过28℃。

锅炉水压试验要求

锅炉水压试验要求、步骤及注意事项 1水压试验的要求 1.1锅炉的水压试验，一般分为额定工作压力的水压试验和超水压试验，锅炉本体(包括过热器)超压试验压力为汽包额定工作压力的1.25倍，再热器超压试验压力为再热器进口额定工作压力的1.5倍。 1.2遇到下列情况之一时，需进行超压水压试验： a.新安装的锅炉在开始试运前； b.锅炉受压部件经过重大改造或更换后； c.运行中的锅炉每六年进行一次（结合大修 后进行）。 1.3遇到下列情况之一时，需进行工作压力水压试验： a.一般大、小修或抢修后锅炉，在检修后做 工作压力的水压试验； b.停炉备用超过30天以上者，点火前须做 工作压力的水压试验； c.再热器系统水压试验一般不做，特殊情况 由技术部门提议，总工程师批准后执行。 1.4锅炉的水压试验，应按<<电力工业锅炉容器监察规程>>的有关规定执行。 1.5锅炉水压试验须附有试验方案及措施，并经总工程师批准。 1.6试验操作应由运行值长统一指挥，指定二人负责控制压力和监视压力表。 1.7联系检修在主蒸汽、再热蒸汽管道上的所有恒力吊架和顶部吊挡装置中的所有弹簧吊架，均应用插销或定位片予以临时固定（水压结束后拆除）。以免这些吊架超载失效。 1.8水压试验时，锅炉上应安装不少于二块校检合格的压力表（要求压力表精度0.5级以上，量程40Mpa），试验压力以上部汽包压力表读数为准，控制室的汽包压力表及过热器出口压力表由热工人员校验与上部压力表一致。

1.9升压时应作好事故预想，严防超压，紧急情况（如给水泵失控，调门失控等）可顺序采取下列措施： a.开启过热器联箱疏水门； b.开启汽包事故放水门； c.开连排或定排门； d.紧急停给水泵。 2水压试验范围 2.1第一回路包括给水管道、省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、主蒸汽管道以及联箱和相连接的管道。 2.2第二回路包括冷再管道、再热器、热再管道和有关联箱及相连管子。 2.3所有排汽管、疏水管、仪表管、加药管的水压试验做至二次阀。 2.4汽包就地水位计和安全阀只参加工作压力水压试验，不参加超压水压试验。 3水压试验前的检查与准备 3.1检查与锅炉水压试验有关的汽水系统，确认检修工作已经结束，工作票已终结，炉膛和尾部烟道无人工作。 3.2接到水压试验通知后，联系化学做好锅炉水压试验准备工作。 3.3汽包和再热器进口就地已装上标准压力表，压力表已校验正确，压力表精度0.5级以上，且具有两只以上不同取样源的压力表投运，并进行校对。就地与集控室之间应配备通讯工具。汽包、过热器、再热器、给水的压力表和汽包电接点水位计投入。 3.4做好防止汽轮机进水的措施。 3.5将事故放水阀接通电源，并开关灵活，放水管畅通。 3.6水压试验用水应采用精处理的除盐水，其水质要求按水压试验方案。 将过热器电磁泄压阀控制开关置关位置。 3.7检查各阀门位置正确。 4水压试验操作

(完整版)锅炉水压试验方案(DOC)

1.编制依据 1）《电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组）》DL/T 5210.2-2009 2）唐山中浩化工有限公司2×25MW热电站安装工程安装施工组织设计 3）北京电力建设公司《质量手册》BPCC-QA-C-2001 4）北京电力建设公司《职业安全健康与环境管理体系》BPCC-OEP-A-2002 5)《火电施工质量检验评定标准（锅炉机组篇）》 6)《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》 7）《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》 8)《火电施工质量检验评定标准（焊接篇）》 9)《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》 10）《电力建设施工及验收技术规范（化学篇）》 11）《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5054-1996 12）《电力工业锅炉压力容器监察规程》 DL612-1996 13）《电力建设工程施工技术管理制度》(80)火发字第五号 14）《锅炉安装使用说明书》（四川川锅锅炉有限责任公司） 15）四川川锅锅炉有限责任公司CG-240/9.81-MX1循环流化床锅炉厂家图纸 2.工程概况 2.1工程概述 唐山中浩化工有限公司热电站安装工程，工程安装2台240t/h四川川锅锅炉有限公司生产的循环流化床锅炉，锅炉采用单锅筒横置式高压自然循环、单炉膛、“水冷旋风分离器”，膜式壁炉膛前吊后支、п型布置、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构、锅炉采用半露天布置，由前部中部及尾部竖井组成。前部竖井为悬吊结构，由膜式水冷壁组成，炉膛内布置3片水冷屏及6片屏式过热器，水冷壁下部设置风室及点火燃烧器。尾部竖井采用支撑结构，布置有包墙、高温过热器、低温过热器、高温省煤器、低温省煤器及管箱式空预器。两个竖井之间由两个并列的水冷旋风分离器相连通。分离器下部接回送装置将分离出来的物料返回炉膛。 锅炉主要技术参数： 额定蒸发量240t/h 额定蒸汽温度 540℃ 额定蒸汽压力 9.81MPa 汽包工作压力 10.8MPa

锅炉整体水压试验措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A22042 锅炉整体水压试验措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

锅炉整体水压试验措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.适用范围 本作业指导书适用于我公司承接的神木县腾远发电厂130t/h煤气锅炉整体水压试验（1#锅炉水压试验）。 2.编制依据 2.1无锡华光锅炉厂有关文件 2.2无锡华光锅炉厂设备图纸 2.3蒸汽锅炉安全技术监察规程劳部发[1996]276号 2.4火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲、建质[1994]102号

2.5《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95 2.6《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）建质[1996]111号 2.7《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇） DL5009-92 2.8《电力建设施工及验收技术规范》（化学篇）DLJ58-81 2.9《水管锅炉受压元件强度计算》GB9222-88 3.工程概况 3.1简述 腾远发电厂130t/h煤气锅炉,是由无锡华光锅炉厂生产的UG-130/9.8-Q型高温、高压、单锅筒煤气炉，锅炉为Ⅱ型布置，构架为全钢结构。 其主要参数如下：