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大体积混凝土(修改后)

圣弗兰小镇标准厂房建设项目厂房八、公寓6#楼,8#楼工程,地下室B段,基坑支护,土方工程(原泉州德亿工

业园标准厂房建设项目)

厦门思总建设有限公司

2011年3月18日

目录

第 1 章编制依据 (4)

第 2 章工程概况 (5)

第 3 章施工难点 (5)

第 4 章砼施工准备 (6)

4.1 技术准备 (6)

4.2 材料准备 (18)

4.3 劳动力准备 (19)

4.4机械设备准备及浇筑时间的估算 (20)

4.5 近期天气、电、水、道路情况问询 (20)

第5章承台底板大体积砼施工部署 (20)

5.1 砼浇筑期间管理人员工作安排 (20)

5.2 砼浇筑期间过程监控 (21)

5.3 砼试验工作安排 (21)

5.4 大体积砼温度控制工作安排 (22)

第6章砼浇筑 (23)

6.1 砼浇筑施工工艺流程 (23)

6.2 进场砼质量的控制 (23)

6.3 砼浇筑方法 (23)

6.4 砼泌水处理 (24)

6.5 砼的振捣 (25)

6.6 砼表面处理 (26)

第7 章砼温度控制及养护 (26)

7.1 砼测温方案 (26)

7.2 砼养护 (28)

7.3温度接近临界值养护的调整 (29)

第8章工程质量保证措施 (29)

8. 1 保证砼质量措施 (29)

8. 2 防止柱钢筋移位的措施 (30)

8. 3 混凝土施工过程实发情况下的施工缝留置处理 (30)

第9章安全与环保措施 (30)

9.1 塔吊使用主要安全措施 (30)

9.2 砼泵送设备的主要安全措施 (31)

9.3 环境保护措施 (31)

第10章砼施工应急预案 (32)

10.1 下大雨的应急预案 (33)

10.2 停电时的应急预案 (33)

10.3 停水时的应急预案 (34)

10.4 砼输送泵故障应急预案 (34)

10.5 现场砼泵管堵塞应急预案 (34)

10.6 交通堵塞造成砼泵车不能及时到场的应急预案 (35)

第 1 章编制依据

1.1主要规范、规程:

1.2设计文件:本工程设计图纸。

1.3施工合同。

1.3本工程施工组织设计。

1.3福建省及泉州市现行的有关法律、法规及建设行政主管部门的有关规定。

第 2 章工程概况

本工程由厂房八、公寓6#楼、公寓8#楼及地下室B段配套工程组成;总建筑面积39363平方米, 其中地下建筑面积4059平方米,地上建筑面积35304平方米;

地下室承台砼工况一览表

第 3 章施工难点

3.1 本工程承台砼拟一次浇筑完成,砼浇筑量约为1300 m3。必须全盘考虑、精心安排、采取周密的技术措施保证质量;

3.2 承台施工时进出车辆多,多台输送泵同时作业。施工场地狭小、

基坑边坡紧邻红线,不利于交通和多台输送泵的布置。因此要求业主协助我公司跟有关部门协商解决,借用临近市政道路布置输送泵,解决场地紧张的状况;

3.3 施工前必须在认真调查的基础上做好交通组织方案,保证砼能够连续供应。

第 4 章砼施工准备

基础承台的施工,除必须满足国家和地方有关规范、标准的规定要求外,采取必要的预控措施防止大体积砼由于温度变化和收缩产生裂缝是施工技术准备的关键。根据大体积砼裂缝产生的机理,在抗裂验算的基础上通过控制原材料质量、降低砼的温差和砖胎模的温度、减小地基的约束、控制降温速率、充分利用砼的应力松弛特性、延长养护期、表面布设温度筋和加强施工过程控制等几个方面综合安排抗裂技术措施。

4.1 技术准备

4.1.1 砼温度裂缝控制及保温层厚度验算

大体积混凝土是指最小断面尺寸大于1m 以上的混凝土结构。与普通钢筋混凝土相比, 具有结构厚, 体形大、混凝土数量多、工程条件复杂和施工技术要求高的特点。本工程桩基承台除J1外断面尺寸均大于一米,根据GB 50496–2009 要求,除J1外均必须进行混凝土表面温度裂缝控制计算。

按《大体积混凝土施工规范》要求,地下室结构采用混凝土60d强度作为混凝土配合比的设计依据。水泥选用P.O 42.5普通硅酸盐水泥,控制

单方水泥用量在282Kg 以下、单方粉煤灰用量在106Kg,以下。

承台混凝土施工时处于春夏时节,大气温度约为22℃。拟采用混凝土表面一层塑料薄膜加麻袋覆盖保温养护计算承台混凝土中心温度与表面温度、表面温度与大气温度之差是否符合防裂要求。

一 计算公式

1. 水泥水化热引起的混凝土最高温升值计算公式:

T max = C mcQ

式中

T max ----混凝土最大水化热温升值,即最终温升值。

m c ----每立方米砼中水泥用量(Kg/m 3)

Q----每千克水泥水化热量(J/kg )。

普通硅酸盐水泥取334;粉煤灰取52。

C----混凝土的比热容,一般取0.96KJ/﹙kg ·K ﹚

混凝土的质量密度,取2400 Kg/m 3

2.混凝土表面温度计算公式:

T b (t)=T a +H24

h ′ (H-h ′) ΔT (t)

式中

T b(t)---龄期t 时,混凝土的表面温度(℃);

T a ---龄期t 时,大气的平均温度(℃);

H---混凝土的计算厚度,H=h+2h ′;

h---混凝土的实际厚度(m );

h ′---混凝土的虚厚度(m ),h ′=K βλ

λ---混凝土的导热系数,取2.33W/(m.k );

K---计算折减系数,可取0.666;

β---模板及保温层的传热系数(W/(m 2.k ));

β=1/(∑i i

λδ+a 1β)

δi ---各种保温材料的厚度(m );

λi ---各种保温材料的导热系数(W/(m.k )),

βa ---空气层传热系数,可取23W/(m 2.k );

ΔT (t)---龄期t 时,混凝土内最高温度与外界气温之差(℃),

ΔT (t)= T max - T a

混凝土因外约束引起的温度(包括收缩) 应力(二维时),一般用约束系数法来计算约束应力,按以下简化公式计算:

式中 ──混凝土的温度(包括收缩)应力(N/mm 2);

E(t)──混凝土从浇筑后至计算时的弹性模量(N/mm 2),一般取

平均值; ──混凝土的线膨胀系数,取1.0×10-5;

△T ──混凝土的最大综合温差(℃)绝对值,如为降温取负值;当大体积混凝土基础长期裸露在室外,且未回填土时,△T 值按混凝土水化热最高温升值(包括浇筑入模温度)与当月平均最低温度之差进行计算;计算结果为负值,则

表示降温,按下式计算:

计算所得,综合温差△T=23.60度

T0──混凝土的浇筑入模温度(℃);

T(t)──浇筑完一段时间t,混凝土的绝热温升值(℃),按下式计算:

计算所得,绝热温升值T(t)=65.27度

Ty(t)──混凝土收缩当量温差(℃),按下式计算:

计算所得,收缩当量温差Ty(t)=23.67度 Th ──混凝土浇筑完后达到的稳定时的温度,一般根据历年气象资料取当年平均气

温(℃);

S(t)──考虑徐变影响的松弛系数,一般取0.3-0.5;

R ──混凝土的外约束系数,当为岩石地基时,R =1;当为可滑动垫层时,R =0,

一般土地基取0.25-0.50; c ──混凝土的泊松比。

二 温度裂缝控制计算

=?=ρc mcQ

T max 22+24006.9052

106334282??+?=65.27℃

1. J15B 承台

h =1.8m,采用一层塑料薄膜,3cm 厚麻袋保温。

β=1/(∑i i

λδ+a 1β)=1/﹙0.001/0.04+0.03/0.14+1/23﹚=3.55

h ′= K ·λ/β=0.666×2.33÷3.55=0.44

H=h+2h ′=1.8+2×0.44=2.68

T b = T a +H2

4h ′ (H-h ′) ΔT (t) =22+4/2.682×0.44(2.68-0.44) × (65.27-22) =45.7℃

温差计算

混凝土中心温度和表面温度之差

T max - T b =65.27-45.7=19.57℃ <25℃

混凝土表面温度与大气温度之差

T b - T a =45.7-22=23.7℃ <25℃

裂缝控制安全度计算

取S(t)=0.30,R =1.00,=1×10-5,=0.15。

1) 混凝土3d 的弹性模量由式:

计算得: E(3)=0.75×104

2) 最大综合温差 △T=23.70℃

3) 基础混凝土最大降温收缩应力,由式:

计算得: =0.60N/mm 2

4) 不同龄期的抗拉强度由式:

计算得: ft(3)=1.31N/mm 2

5) 抗裂缝安全度:

K=1.31/0.60=2.18>1.15

故知,满足防裂要求。

2. J16承台

h =1.60m,采用一层塑料薄膜,2cm 厚麻袋保温。

β=1/(∑i i λδ+a 1

β)=1/﹙0.001/0.04+0.02/0.14+1/23﹚=4.74

h ′= K ·λ/β=0.666×2.33÷4.74=0.33

H=h+2h ′=1.60+2×0.33=2.26

T b = T a +H24

h ′ (H-h ′) ΔT (t) =22+4/2.262×0.33(2.26-0.33)

×

(65.27-22) =43.6℃

温差计算

混凝土中心温度和表面温度之差

T max - T b =65.27-43.6=21.67℃ <25℃

混凝土表面温度与大气温度之差

T b - T a =43.6-22=21.6℃ <25℃

裂缝控制安全度计算

取S(t)=0.30,R =1.00,=1×10-5,=0.15。

1) 混凝土3d 的弹性模量由式:

计算得: E(3)=0.75×104

2) 最大综合温差 △T=21.60℃

3) 基础混凝土最大降温收缩应力,由式:

计算得: =0.57N/mm 2

4) 不同龄期的抗拉强度由式:

计算得: ft(3)=1.31N/mm 2

5) 抗裂缝安全度:

K=1.31/0.57=2.30>1.15

故知,满足防裂要求。

3. J3承台

h =1.35m,采用一层塑料薄膜,1cm 厚麻袋保温。

β=1/(∑i i λδ+a 1

β)=1/﹙0.001/0.04+0.01/0.14+1/23﹚=7.19

h ′= K ·λ/β=0.666×2.33÷7.19=0.22

H=h+2h ′=1.35+2×0.22=1.79

T b = T a +H24h ′ (H-h ′) ΔT (t) =22+4/1.792×0.22(1.79-0.22)

×

(65.27-22) =40.7℃

温差计算

混凝土中心温度和表面温度之差

T max - T b =65.27-40.7=24.57℃ <25℃

混凝土表面温度与大气温度之差

T b - T a =40.7-22=18.7℃ <25℃

裂缝控制安全度计算

取S(t)=0.30,R=1.00,=1×10-5,=0.15。

1) 混凝土3d的弹性模量由式:

计算得: E(3)=0.75×104

2) 最大综合温差△T=18.70℃

3) 基础混凝土最大降温收缩应力,由式:

计算得: =0.49N/mm2

4) 不同龄期的抗拉强度由式:

计算得: ft(3)=1.31N/mm2

5) 抗裂缝安全度:

K=1.31/0.49=2.67>1.15 故知,满足防裂要求。

砼承台温度裂缝控制保温措施一览表

4.1.2各作业区域内承台砼施工顺序

按编制好的施工进度横道图进行施工,确保热量的适当散发和不留冷缝;砼浇筑顺序控制原则:先浇大承台砼,后浇小承台砼;承台砼分层浇注,每层厚度控制在0.50M以内;最后留上部的约0.50M厚砼与其他区域板和小承台砼顺序浇注;承台厚度均小于2.0米,可分2次浇筑完成,采用斜面法推进两次振捣一次浇筑完成。

4. 1. 3 确定砼养护方式

承台部位:按砼承台温度裂缝控制保温措施一览表执行。

4.1.4 确定砼测温方法

埋设测温管,用普通温度器人工测温。

4. 1. 5 对砼原材料的要求

拌制砼的各种原材料除了必须满足相关国家规范外,还应符合以下规定。

4.1.

5.1 水泥:

1) 采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥。

2) 采用低水化热水泥,水泥的3d 水化热指标不高于240kJ/kg,水泥的7d 水化热指标不高于270kJ/kg,不得使用带有R 字样的早强水泥。

3) 水泥的碱含量须满足每立方米砼中水泥的总碱量不大于

2.25kg。

4.1.

5.2 粉煤灰:粉煤灰的级别不低于II 级,不得使用高钙粉煤灰。

4.1.

5.3 粗骨料:宜选用5~31.5mm 连续级配的机碎石,含泥量不得大于1%。应选用非碱活性的粗骨料。

4.1.

5.4 细骨料:宜采用中粗砂,细度模数宜大于2.3,砂的含泥不得大于3%。

4.1.6外加剂:

4.1.6.1 外加剂应采用低碱、低水化热的外加剂。

4.1.6.2 不得具有早强性能。

4.1.6.3 使用高效减水剂

4.1.6.4 按设计要求掺用JYQ型高效膨胀剂

4.1.7 对商品砼的要求

除必须满足规范要求外,还应符合以下规定:

4.1.7.1 砼的强度等级要求为C30。

4.1.7.2 水灰比不宜大于0.55。

4.1.7.3 砂率控制在40%以内。

4.1.7.4 为保证砼的抗裂能力,兼顾施工要求,砼的入泵坍落度宜控制在120±3mm之内。

4.1.7.5 缓凝时间宜为8~10h。

4.1.7.6 对到现场的砼每五车测温一次,混凝土入模温度不宜超过30℃,当砼温度超过30℃,及时与砼搅拌站联系,采用低温水或骨料,降低混凝土拌合物温度。

4.1.7.7 为保证水化热不超过本方案抗裂计算的要求,试配时须对各试配配合比作为砼或混合胶凝材料的水化热试验,并及时将试验结果上报本项目部。

4.1.8 主要技术措施

4.1.8.1采用60d 砼的强度,降低砼早期强度,本方案确定C30砼每立方米中水泥用量为:P.O42.5 级普通硅酸盐水泥不超过282kg。

4.1.8.2 采用中低水化热水泥;

4.1.8.3 采用三掺法,即在砼中同时掺加高炉磨细矿碴粉和粉煤灰,以保证砼强度达到设计要求,同时改善砼的和易性;

4.1.8.4 在满足泵送要求的条件下,降低砂率,防止砼因收缩产生裂缝。

4.1.8.5砼入槽前,对槽内四壁及槽底洒水降温。

4.1.8.6 砼初凝前,表面用平板振捣器做两次振捣,改善砼的密实性。两次振捣后,用刮杆刮平,再用木抹子做两遍压实抹平,最后表面扫毛。

4.1.8.7 在内外墙体、柱钢筋上适当部位标出1.0米标高水平线和基础底板上皮线,以此控制底板砼浇筑高程。500㎜高外墙墙体砼一次浇至水平止

水缝处。

4.1.8.8 接管:泵管必须牢固架设,输送管线宜直,转弯宜缓,接头加胶圈,以保证其严密,泵出口处要设一定长度的水平管,浇筑前先用砼减石砂浆湿润泵管。垂直方向采用钢管搭设脚手固定泵管,其脚手架搭设成塔式。

4.1.8.9 在墙、柱钢筋上必须抄出1.00m 标高控制线,并用红油漆画

上红色三角做标记,现场备有水准仪,对集水坑等标高重点控制,以便随时抄平,控制标高正确性。

4.1.9 砼试验砼试块制作及留置计划

4.1.9.1 砼试验计划

1)工具准备:坍落度桶、砼试块模具;

2)确定砼试块组数,包括标准养护的、同条件养护的和加做的用于上部施工节点控制的试块;砼试块制备数量还须含有监理单位有见证取样送检30%。

4.1.9.2 试块的留置

按《砼结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002 规定。抗压强度等级试块,当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3 取样不得少于一组(一组3块)。同条件养护试块的留置组数应根据实际需要确定。抗渗砼试块,连续浇筑砼每500m3 应留置一组抗渗试块(一组为6块),且每项工程不得少于2 组。砼试块采用人工振捣法制备。

4.1.10 砼浇筑批准程序

4.1.10.1 基础承台钢筋及内外墙体、独立柱、暗柱楼梯等的插筋安装完毕,外墙上口内模及砼后浇带模安装、固定完毕,以上诸分项工程经过隐

检、预检报验,由建设单位、设计单位、监理单位、质监单位等会同验收通过;

4.1.10.2 商品砼站及时提供砼资料,项目部上报开盘签定,并得到监理单位批准后方可浇筑。

4.2 材料准备

4.2.1 供应商的确定

本工程商品砼的供应商由工程招标文件指定。在签订商品砼供应协议时,必须同时签订技术合同,申明使用部位砼的性能与数量。原则上框定砼强度等级、抗渗等级、坍落度、浇筑时间和工程部位等数据,工程质量在材料保证上首先得以落实。

4.2.2 商品砼原材料

商品砼原材料、配合比及掺用的外加剂均须符合相关国家规范和本方案的规定。针对本工程施工的季节、气候、运距以及工程特点等多方面因素,在常规砼配合比的基础上,对砼的配合比有针对性的试配,根据试验结果确定施工配合比。原材料及砼的检验试验报告必须在施工前报交建设单位、监理单位查验,经建设单位、监理单位、施工单位等共同认可后,方允许投入施工。

4.2.3 商品砼供货

为了保证砼能够及时运送到工地,我部与砼供应商对运输线路进行了考察。确定了搅拌站到工地的线路,同时对运输线路上的车流量高峰时间进行了分析,准备应急方案,来确保砼及时送到现场。

4.3 劳动力准备

4.3.1砼施工每组施工人员计划表

施工人员组成表

承台砼浇筑工程系重点作业项目。施工时要求各个工种顾全大局,服从调度,保证项目经理部灵活有效地调度全体施工力量,确保砼浇筑保质保量连续施工。

4.3.2混凝土保养班组投入人员计划表

4.4机械设备准备及浇筑时间的估算

须配备砼搅拌车、输送泵数量及浇筑时间

4.5 近期天气、电、水、道路情况问询

向权威部门咨询天气、电、水、道路情况,确定情况都没有问题才能安排砼的施工。

第5章承台大体积砼施工部署

5.1 砼浇筑期间管理人员工作安排

项目经理部对承台大体积砼的浇筑、养护等各项工作作出总部署,配备两套管理人员,全天候管理、监督控制砼的施工过程、施工顺序、承台砼的施工质量。

承台砼施工管理人员安排表

浅析大体积混凝土结构施工技术

浅析大体积混凝土结构施工技术 摘要:随着建筑技术的快速发展,大体积混凝土结构也得到普及和应用。本人根据多年施工经验,探讨大体积混凝土结构施工技术保证措施,以达到相互交流、共同提升建筑施工之目地。 关键词: 建筑工程;大体积混凝土;温度裂缝;措施 abstract: with the development of building technology, large volume concrete structure has been used popular. based on years of author’s construction experience, explore the construction technology of mass concrete structure guarantee measures, in order to achieve the mutual exchange, mutual promotion of the construction of the head. key words: construction engineering; mass concrete; temperature crack; measure 中图分类号:tu74 文献标识码:a文章编号:2095-2104(2012)1大体积混凝土的裂缝 大体积混凝土内出现的裂缝按深度的不同,分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。贯穿裂缝是由混凝土表面裂缝发展为深层裂缝,最终形成贯穿裂缝。它切断了结构的断面,可能破坏结构的整体性和稳定性,其危害性是较严重的;而深层裂缝部分地切断了结构断面,也有一定危害性;表面裂缝一般危害性较小。 但出现裂缝并不是绝对地影响结构安全,它都有一个最大允许值。处于室内正常环境的一般构件最大裂缝宽度≤0.3mm;处于露

基础大体积混凝土施工方案

基础大体积混凝土施工方案 1、编制依据 1、上海中房设计有限公司设计图。 2、《混凝土结构施工质量验收规范》(GBJ50204-2002) 3、《施工现场临时用电安全技术规程》 4、《建筑施工作业安全技术规范》 2. 工程概况 2.1工程位置及周围环境 依云伴山四标段工程位于大连市长兴岛,属于剪力墙结构,27#楼地上28层,地下3层,建筑总面积20750平方米,标准层层高2.9米,总工期 540 天。 本工程由大连力达置业有限公司投资建设,上海中房建筑设计有限公司设计,大连泛华建设工程监理有限公司监理,南通三建集团组织施工。本工程为剪力墙结构,基础底板采用条形基础及筏板基础。 2.2基础底板结构形式及工程量 本工程住宅楼基础底板为筏板式基础,其中筏板基础厚度为1000mm,底板底标高为-9.1米,筏板顶面标高为-8.1米。底板砼强度等级为C30P6,砼浇筑方量总计约960m3 。采用商品予搅拌砼泵送施工。

3、施工准备 3.1底板砼浇筑各项工作的人员安排 底板砼施工劳动力组织 项目经理部对底板大体积砼的浇筑、养护等各项工作做出总部署,配备两套人员,管理、监督控制砼的施工过程、施工顺序、底板砼的施工质量。 底板砼施工管理人员安排

3.2施工现场平面布置 3.2.1作业场地 底板砼浇筑拟采用汽车泵浇筑筏板。 3.2.2现场临水、临电、已接驳完毕。 3.3施工机械准备 机械设备一览表 3.4技术准备 3.4.1施工技术人员熟悉图纸,了解设计意图。 3.4.2对水准点标高进度复测,放出底板控制标高。 3.4.3做好各种原材料的取样检验和试验,砼强度试配。 3.4.4编制底板工程的施工预算,为备料提供数据。 3.4.5完成施工技术方案及安全技术的交底工作。 3.5材料准备 3.5.1按照规范和设计要求绑扎完底板钢筋和墙、柱插筋,并验收合格。 3.5.2支设好集水坑处模板、地下室外墙400高导墙模板。 3.5.3砼养护所需塑料薄膜、草袋等材料按计划组织进场。

混凝土取样方法

混凝土取样方法 一、普通混凝土试样取样的依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002); 2、《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T50081-2002)。 二、普通混凝土试样标准 1、普通混凝土立方体抗压强度、抗冻性和劈裂抗拉强度试件为正方体,试件尺寸按表1采用,每组3块。 表1 混凝土抗压强度试件允许最小尺寸表 混凝土强度等级<C60时,用非标准试件测得的强度值均应乘以尺寸换算系数。当混凝土强度等级≥C60时,宜采用标准试件;使用非标准试件时,尺寸换算系数应由试验确定。 在特殊情况下,可采用φ150mm×300mm的圆柱体标准试件或φ100mm×200mm和φ200mm×400mm的圆柱体非标准试件。 2、普通混凝土轴心抗压强度试验和静力受压弹性模量试验,采用150mm×150mm×300mm的棱柱体作为标准试件,前者每组3块,后者每组6块。 3、普通混凝土抗折强度试验,采用150mm×150mm×600mm(或550mm)的棱柱体作为标准试件,每组3块。 4、普通混凝土抗渗性能试验试件采用顶面直径为175mm,底面直径为185mm,高度为150mm的圆台体或直径与高度均为150mm的圆柱体试件,每组6块。试块在移入标准养护室以前,应用钢丝刷将顶面的水泥薄膜刷去。 5、普通混凝土与钢筋粘结力(握裹力)试件为长方形棱柱体,尺寸为100mm×100mm×200mm,骨料的最大粒径不得超过30mm;棱柱体中心φ6光圆钢筋,表面光滑程度一致,粗细均匀,钢筋一端露出混凝土棱柱体端面10~20mm,钢筋另一端露出混凝土棱柱体端

面50~60mm,每组6块。 6、普通混凝土收缩试件试件尺寸为100mm×100mm×515mm,(两端面)预留埋设不锈钢珠的凹槽。装上钢珠后,两钢珠顶端间距离(变即试块总长)约为540mm。每组3块。 7、普通混凝土中钢筋锈蚀试验,采用100mm×100mm×300mm的棱住体试件,埋入的钢筋为直径6mm,长299mm的普通低碳钢,每组3块。 三、普通混凝土试件的取样 (一) 现场搅拌混凝土 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)规定,混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取,取样频率应符合下列规定: 1、用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。 2、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。 3、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。 4、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。 5、每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次。 6、每次取样应至少留置一组(一组为3个立方体试件)标准养护试件,同条件养护的留置组数,应根据实际需要确定,并符合下列要求: (1) 同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应由监理(建设)单位、施工单位等各方共同选定; (2) 对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试件; (3) 同一强度等级的同条件养护试件,其留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组; (4) 同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并应采取同样的养护方法。 7、对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。 (二) 预拌(商品)混凝土 预拌混凝土(商品混凝土),除应在预拌拌混凝土厂内按规定留置试块外,(商品)混凝土运至施工现场,还应根据《预拌混凝土》(GB/T14902-2003)规定取样:

大体积混凝土施工方案(最终完整版)

目录 1.2. 施工组织设计 ................................................... (2) 1.3. 主要施工规程、规范 .............. (2) 1.4. 主要标准 ..................................... (2) 1.5. 主要法规 ..................................... ......................... 3 2. 工程概况 ........................... .. (3) 2.1. 设计概况 ..................................... (3) 2.2. 底板分区图 ..................................... ......................... 3 3. 施工安排 ........................... .. (4) 3.1. 施工部位及工期要求: ............ (4) 3.2. 混凝土供应方式: ................ (4) 3.3. 劳动组织: ..................................... (8) 4. 施工准备 ........................... .. (9) 4.1. 技术准备 ..................................... (9) 4.2. 机具准备 ..................................... ................... 1..1.. 4.3. 材料准备 ..................................... ................... 1..1.. 5. 主要施工方法及措施 ................. .. (12) 5.1. 流水段划分: .................... (12) 5.2. 总体施工顺序: .................. (14) 5.3. 混凝土运输: .................... (14) 5.4. 混凝土的浇注: .................. (15) 5.5. 混凝土的收面与拉毛 .............. (19) 5.6. 混凝土的养护 .................... (19) 5.7. 混凝土的测温: .................. (20) 6. 季节施工的要求: ................... (22) 6.1. 雨季施工的要求: ................ (22) 6.2. 冬季施工的要求: ................ (23) 7. 砼施工质量保证措施: ............... . (23) 7.1. 质量控制措施: .................. (23) 7.2. 施工过程控制的具体要求 ..................................... (23) 7.3. 控温措施: ..................................... (24) 7.4. 质量通病控制措施: .............. (24) 7.5. 成品保护措施: .................. (24) 7.6. 应急措施: ..................................... (24) 8. 环保措施: ......................... ............... 26 9. 安全保证措施: ..................... . (26) 9.1. 一般要求 ..................................... (26) 9.2. 泵送的安全要求: ................ (27) 1. 编制依据 (1) 附件一:泵送混凝土相关计算 ................................. 27 附件二 : 大体积砼温度计算 (30) 附图一: 基础底板测温孔布置平面图 (32)

土木毕业论文大体积混凝土

土木毕业论文大体积混凝 土 Prepared on 21 November 2021

中国石油大学(华东)现代远程教育毕业设计(论文) 题目:浅谈建筑工程大体积混凝土施工 技术的应用研究 学习中心: 年级专业: 学生姓名:学号: 指导教师:职称: 导师单位: 中国石油大学(华东)远程与继续教育学院 论文完成时间:2016年12月3日 中国石油大学(华东)现代远程教育 毕业设计(论文)任务书 发给学员: 1.设计(论文)题目:浅谈建筑工程大体积混凝土施工技术的应用研究 2.学生完成设计(论文)期限:2016年12月27日至2017年7月31日 3.设计(论文)课题要求:论文主体要符合一般学术论文的写作规范,具备学术性、科学性和一定的创造性。论文应文字流畅,语言准确,层次清晰,论点清楚,论据准确,论证完整、严密,有独立的观点和见解。毕业设计(论文)内容要理论联系实际,涉及到他人的观点、统计数据或计算公式的要标明出处,涉及到的计算数据要求准确。如因保密做过技术处理的数据需做说明。 4.实验(上机、调研)部分要求内容: 论文开题前应充分调研,以掌握目前研究的状况等;参与工程实践,列举工程实例进行分析。

5.文献查阅要求:应仔细查阅相关研究论文、参考书等相关资料。要求查阅10篇以上相关中外文献。6.发出日期:2016年12月27日 7.学员完成日期:2017年5月20日 指导教师签名: 学生签名: 摘要 随着经济的发展和科学技术的进步,建筑物越来越高,规模越来越大,大体积混凝土应用越来越普遍。因而,采取有效措施来保证大体积混凝土的质量显得尤为重要。由于大体积混凝土具有截面大、水泥用量大、内外温差大、温度收缩应力等特点,容易导致钢筋混凝土产生裂缝,影响建筑工程质量。因此对大体积混凝土施工技术进行研究是十分必要的。本论文分别从混凝土温度控制、配合比设计、二次振捣、浇筑与养护、温度监测、后浇带留置与处理、冬期施工等方面,浅谈建筑工程大体积混凝土施工技术的应用研究。 关键词:大体积混凝土,裂缝,施工技术,应用 目录

混凝土送检规范

混凝土试块送检规范、批量及龄期 一、项目批量样品取样数量 1.砼抗压试块 (1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土不少于1次; (2)(2)每一工作班拌制的同配合比砼不足100盘时不少于1次; (3)(3)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3不少于1次;(4)(4)每一楼层、同一配合比的混凝土不少于1次; (5)(5)每一拆模检验批砼至少1组; (6)(6)灌注桩每浇注50m3砼,小于50m3的桩,每根桩必须有1组且不少于1次;(7)基坑工程的地下连续墙,每50m3或每槽段不少于1次; (7)(8)建筑地面工程砼试块每一层(检验批)每1000m2取样不得少于1次,每增加1000m2应增取1次,不足1000m2的按1000m2计。当改变配合比时,相应增加取样次数;(9)首次使用混凝土配合比开盘鉴定至少1组; 2.砼抗渗试块 ①对有抗渗要求的砼结构,其砼试件应在浇注地点随机取样,同一工程、同一配合比的砼取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定; ②对地下防水砼,同一工程、同一配合比的砼,当连续浇注的砼每500m3应留置不少于一组抗渗试件,且每项工程不得少于2组; ③对地下防水预拌砼,当连续浇注砼每500m3应留置不少于2组试件,且每部位(底板、侧墙)试块不少于两组;当每增加250~500m3砼时,应增加两组试样,当砼增加量在250 m3以内时不再增加试件组数,每组6块。 备注: 1、砼取样应具有代表性和随机性,每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 2、用于砼结构实体检验留置的砼同条件养护试件应符合下列规定: ①各种砼强度均应留置同条件养护试块; ②同一强度等级的同条件养护试块,其留置的组数应根据砼工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组;

大体积混凝土施工方案完整版本

大体积混凝土专项施工方案 方远建设集团股份有限公司 二0一六年八月

大体积混凝土专项施工方案 编制: 审核: 批准: 方远建设集团股份有限公司 二0一六年八月

地下室工程施工方案 一、编制依据 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《地下工程防水技术规范》GB50108-2008 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ10-95 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《砌体结构设计规范》GB50003-2011 建筑图集11G101-1 11G101-2 二、工程概况 台州市方远大饭店工程,位于台州市经济技术开发区西商务区。南邻市府大道,西接学院路,北侧为西商纬二路,东侧为西商经一路,本工程主楼地上13层,裙房地上3层,设2层地下室,。总建筑面积61832㎡,其中地上39221㎡,地下22611㎡,现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。设计使用年限50年,结构安全等级为二级,地下室防水等级为

二级,地下室顶板和屋面绿化种植土部位防水等级为一级,人防等级为核六级,构件耐火等级为一级。 本工程±0.00相当于绝对标高4.3m(黄海标高)。 地下室底板标高为-10.7m,底板现浇砼厚800mm。 地下室剪力墙厚度为400mm。 地下室-2层顶板厚度人防部分200mm,其余150mm。 地下室-1层顶板厚度主楼部分180mm,其余250mm。 地下室按后浇带划分为9个区块,东西方向长度为124m,南北方向长度为94m,属大面积,超长地下室钢筋混凝土结构,电梯井最深处深度为4.2m,电梯井基础混凝土厚度为2m,地下室地板混凝土厚度为800mm,属于大体积混凝土,基础垫层砼强度为C15,基础承台、地梁、底板、地下室侧壁、砼强度等级为C35(地下室底、侧、顶抗渗等级为P8,掺HEA膨胀剂),根据本工程地下室钢筋混凝土结构超长,大面积的特点,在施工中要抓住以下几方面的关键技术:一是设计具有抗渗,抗裂性能的混凝土配合比,二是地下室结构的抗渗,抗裂的技术措施及质量控制,三是混凝土的搅拌、泵送、浇筑等质量控制,四是大体积混凝土浇捣时的内外温差的控制 三、混凝土工程 混凝土采用商品砼,搅拌车运输到现场,由混凝土泵泵送入模。施工时,应严格控制砼的配合比,泵送施工工艺及混凝土的养护,在前三车混凝土到达施工现场时间内,向搅拌站有关负责人索取水泥、砂石试验单,外加剂质量证明及配合比通知单,浇筑一个月内,搅拌站应提供其他混凝土技术资料(强度报告及合格证等)。

基础底板大体积混凝土施工方案.

大体积砼施工方案 1、工程概况 本工程位于河南省新乡市新乡县郎公庙镇。1#-4#楼地下一层,地上结构17层;5#-11#楼地下一层,地上结构11层;地下车库工程。总建筑面积大约150247.11平方米(其中地上建筑面积119516.28平方米,地下建筑面积8616.62平方米,地下车库22114.21平方米);主体为筏板基础,地下车库为底板独立基础。 2、施工设计 2.1施工方法 针对本工程实际特点,为缩短工期,砼采用二次到顶连续浇筑的方法浇筑,第一次为筏板下边40CM 厚,第二次为筏板上边30CM厚。 2.2混凝土温度控制设计 施工前进行混凝土裂缝计算 通过计算得出结论:采取本方案的技术措施,精心施工,分二次连续浇注施工,基础底板不会由于降温温差和砼收缩而形成裂缝,通过加强养护,砼表面也不会产生表面裂缝。 2.3现场组织 2.3.1施工人员安排 分为两大班作业,每班作业时间为12h,现场设总负责1人。 每班主要人员安排: 负责人 1人 后台管理 2人 工长 2人 技术 1人 质检 1人 安全 1人 物资 2人 后勤管理 1人 机械工、电工等特殊工种及现场操作人员根据需要安排。 3、主要技术措施 3.1优化砼配合比 3.1.1为降低水泥水化热,控制温度收缩裂缝,考虑砼后期强度增长,取砼的60d强度作为标准 强度,即R60=45Mpa。 3.1.2选用水化热较低的42.5矿渣硅酸盐水泥。

3.1.3砂:中砂,粒径在0.315mm以下的砂不少于15%,砂率40-50%,砂中含泥量控制在3%以内。 3.1.4碎石:粒径5-31.5mm连续级配,含泥量控制在1%以内。 3.1.5外加剂: 1、缓凝型减水剂:木质素磺酸钙,延长砼凝结时间,延缓水化热的释放。 2、掺入高效复合防水剂,掺量为水泥用量的1.5%。 3.1.6混合料:粉煤灰,可代替部分水泥,降低水化热,并可增强砼的可泵性。同时,根据其他 相似工程的经验,其对砼的后期强度有较好的作用。 3.1.7砼坍落度:考虑既便于泵送,浇筑时流淌又不致于过远,取14-18cm。 3.2混凝土砼搅拌 砼搅拌时,根据砂含水率及时调整配合比,并严格按实验室出具的配合比进行搅拌,计量要准确,派专人监督检查,尤其注意外加剂的掺量不得减少。 3.2.1混凝土原材料的控制 对于商品混凝土中原材料的控制,项目部必须有专人负责,监督材料的进场情况和取样情况,并应做好记录。复验不合格的材料严禁使用。 因此原材料的控制非常重要,主要材料控制见以下内容: 水泥质量按照GB50204——2002规范7.2.1条控制,选用大厂水泥,要求水泥质量稳定、严禁私 自更换水泥厂家。 水泥用量由试验确定,注意水泥使用的经济性;水泥取样:必须有监理人员见证,散装不超过500t 为一批,每批抽样不少于一次;随机从水泥罐中称取12㎏作为检验试样。 砂石控制按照《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标 准及检验方法》JGJ52的规定。按要求取样。砂、石必须控制好粒径和含泥量。 混凝土拌制水宜采用饮用水;当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合水标准》JGJ63的规定。 粉煤灰按照《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596的规定,掺量应有试验确定。 混凝土外加剂按照GB50204——2002规范7.2.2条控制,掺量有试验确定。 3.2.2混凝土的拌制及运输 混凝土工程是基础施工的关键,混凝土搅拌质量的优劣直接决定工程的质量。本节重点讲述混凝土搅拌材料数量的控制。 ①砂、石、水泥用量控制,采用电子秤进行控制。 混凝土搅拌前,根据施工配合比,调整控制箱内的电子控制值,确定后加锁。 ②水的控制: 利用电子表进行控制,根据坍落度进行试配,当能满足泵送和施工需要时,定下电子表值,控制用水量。同时,应根据砂子的含水率调整用水量。 ③掺合料、外加剂的控制

大体积混凝土专项施工方案

程工院三期学医科大学康达南京大体 积混凝土浇筑专项方案 编制: 审核: 准:批 2018年1月13日 1、编制依据 《建筑地基与基础设计规范》 GB50007-2001 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 《大体积混凝土施工规范》GB50496—2009 《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2003 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2002 《商品混凝土质量管理规程》 DBJ01-6-90 《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10-95 《钢筋混凝土结构施工及验收规范》 GBJ50204-2002 、工程概况21、本工程为南京医科大学康达学院三期工程,位于南京医科 学院康达学院内,其中8#宿舍楼建筑面积19863.5m2,其中基底面积1627.0m2。 地上12层,总高度43.8m(不含顶部装饰)。体育馆建筑面积8420m2,地上三层, 建筑高度19.75m。 2、结构类型:钢筋混凝土框剪结构。 3、建设地点:康达学院内。 4、质量标准:国家建设工程施工质量验收规范规定的合格标准。 5、施工现场条件和周围环境:路通、电通、场地平整完成。 混凝土的需要从混凝土施工的部署、大体积混凝土施工是本工程的施工控制要点 之一, 原材选择和优化配合比、混凝土的供应、搅拌、测温、防裂控温养护等方面采取 先进的施工技术和措施来确保混凝土的施工质量,避免因水化热和收缩引起的 裂缝。本工程基础承台的施工属于大体积混凝土浇捣,施工时应采取措施降

大体积混泥土重点难点及对策

大体积混凝土施工难点及对策研究 摘要: 1整体性要求很高,大体积混凝土施工的难点主要是:○一般不允许预留施工缝,往往都要 2结构的体积较大,求进行连续浇筑;○浇筑后的混凝土产生的水化热量很大,表面的水化热 会快速扩散到空气中而较快速冷却,内部的水化热却不容易扩散,从而形成内外较大的温差, 1为保证结构的整体性根据从而形成温度裂缝。针对大体积混凝土的施工难度主要对策为:○ 2从混凝土的材质、结构特点的不同可使用全面分层、分段分层、斜面分层等浇筑方案;○施 工中的养护、环境条件、结构设计、施工管理上控制温度裂缝。 关键词: 整体性;温差;温度裂缝; 引言:研究对大体积混凝土施工难点及对策主要为了应对现实施工中必须面对的施工难题,有效的解决这一难题有利于提高结构的整体性和施工的效率。前人已经对这一施工难题进行了大量的研究,并产生了应对该难题的一些施工方法对目前的施工帮助非常大,本人在前人的基础上研究相关难题。 1、大体积混凝土施工难点 1.1、施工时整体性要求高

1.1.1、混凝土在浇筑时应该连续浇筑,要求每一处的混凝土在初凝前就被后一部分的混凝土覆盖并捣实成整体。 1.2、温差造成温度裂缝。 1.1.1、早期温度裂缝。 1.1.2、混凝土水化是造成内外温差大而形成温度裂缝。 2、大体积混凝土施工对策 2.1.、根据大体积混凝土整体性要求较高,可以按照大体积混凝土的结构特点不同,设定全面分层、分段分层、斜面分层,取样检查等浇筑方案。 2.1.1、全面分层,但结构的平面面积不大时,可以将整个结构分为若干层进行浇筑。施工时第一层全部浇筑完毕以后再浇筑第二层,为保证结构的整体性,要求次层混凝土在前层混凝土初凝前浇筑完毕,如此连续浇筑直至结束。 2.1.2、分段分层,当结构的平面面积较大时,应该采用分段分层。就是将结构分为若干 段,每段分为若干层,先浇筑第一段各层,为了保证整体性要求在前段完成初凝之前对次段 完成浇筑并捣实成整体。其他各段如此依次完成浇筑直至结束。 2.1.3斜面浇筑,当结构的长度超过厚度的3背时,应该采用斜面浇筑。它的振捣工作是从 斜面下端开始,逐渐上移,同时要振动器应该与斜面垂直。

大体积混凝土施工方案(正式)

目录 1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (2) 3. 施工部署 (3) 4. 混凝土的运输 (8) 5. 混凝土的浇筑 (9) 6. 质量控制 (11) 7. 热工计算 (13) 8.底板大体积混凝土连续浇筑措施 (17) 9. 安全文明施工 (17) 10.环保措施 (18) 附: 1区大体积混凝土测温点平面布置图

1. 编制依据 1.1 古湄家苑安置小区B区三标段工程施工图纸及设计洽商变更; 1.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); 1.3 《钢筋混凝土高层建筑结构技术规程》(JGJ3-2010); 1.4 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015) ; 1.5 《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011) ; 1.6 《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/10-2011) ; 1.7 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-2010) ; 1.8 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》( GB50325-2013) ; 1.9 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011); 2.0 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2015); 2.1 《江苏省绿色建筑设计标准》(DGJ32/J173-2014); 2.2 古湄家苑安置小区B区三标段工程施工组织设计; 2. 工程概况

本工程主楼底板厚度1200mm ,按对大体积混凝土基础考虑,采取相应的技术措施降低其温差,控制温度应力与裂缝。 3. 施工部署 3.1人员准备 为保证底板大体积混凝土浇筑施工质量,项目部以项目经理为领导核心大体积混凝土施工管理小组和项目部以执行经理为领导大体积砼施工攻关小组。 3.1.1大体积混凝土施工管理小组机构: 大体积混凝土施工管理小组机构

大体积混凝土知识

大体积混凝土 我国《大体积混凝土施工规范》GB50496里规定:混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土,或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土,称之为大体积混凝土。 中文名 大体积混凝土 应用领域 水工建筑物;建筑工程 考虑指标 水热化 特点 结构厚实,混凝土量大工程复杂 不宜使用 硅酸盐水泥 目录 1定义 2特点 3裂缝 4配制 5区别 ?大区别 ?有裂缝 ?浇筑温度 ?降温速率 6裂缝原因 7温度控制 8养护作用 9有关措施 10施工技术 1定义 现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工,如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。它主要的特点就是体积大,一般实体最小尺寸大于或等于1m.它的表面系数比较小,水泥水化热释放比较集中,内部升温比较快。混凝土内外温差

较大时,会使混凝土产生温度裂缝,影响结构安全和正常使用。所以必须从根本上分析它,来保证施工的质量。 美国混凝土学会(ACI)规定:“任何就地浇筑的大体积混凝土,其尺寸之大,必须要求解决水化热及随之引起的体积变形问题,以最大限度减少开裂”。 大体积混凝土一般在水工建筑物里常见,类似混凝土重力坝等。 2特点 结构厚实,混凝土量大,工程条件复杂(一般都是地下现浇钢筋混凝土结构),施工技术要求高,水泥水化热较大(预计超过25度),易使结构物产生温度变形。大体积混凝土除了最小断面和内外温度有一定的规定外,对平面尺寸也有一定限制。因为平面尺寸过大,约束作用所产生的温度力也愈大,如采取控制温度措施不当,温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时,则易产生裂缝。 在建筑施工中常碰到大体积砼,为帮助项目部施工技术人员学习了解大体积砼防裂和温度控制方面的问题,加强施工技术方面的交流,本人根据自己的认识所及,参考了一些相关书籍,文章以问答的形式,先提出问题,再用通俗的语言和科学道理解答,问题解答也侧重于技术要领和做法,主要从实际出发,以实用为主,所提出的问题都是实际施工中常碰到的,目的是使项目部施工技术人员既知道大体积应该如何控制质量,又懂得为什么要进行防裂和温度控制的道理。 遇到对大体积砼防裂和温度控制方面问题不懂的地方,大家可带着问题翻阅,从中找到答案,增长学识,相信对提高实际工作能力有所帮助。1、大体积砼的定义 大体积砼指的是最小断面尺寸大于1m以上的砼结构,其尺寸已经大到必须采用相应的技术措施妥善处理温度差值,合理解决温度应力并控制裂缝开展的砼结构。(该定义摘录自建筑施工手册缩印版第二版建筑施工手册第三版编写组1999年1月第二版中国建筑工业出版社) 3裂缝 大体积混凝土内出现的裂缝按深度的不同,分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。贯穿裂缝是由混凝土表面裂缝发展为深层裂缝,最终形成贯穿裂缝。 它切断了结构的断面,可能破坏结构的整体性和稳定性,其危害性是较严重的; 而深层裂缝部分地切断了结构断面,也有一定危害性;表面裂缝一般危害性较小。 但出现裂缝并不是绝对地影响结构安全,它都有一个最大允许值。处于室内正常环境的一般构件最大裂缝宽度≤0.3mm;处于露天或室内高湿度环境的构件最大裂缝宽度≤0.2mm。 对于地下或半地下结构,混凝土的裂缝主要影响其防水性能。一般当裂缝宽度在0.1~0.2mm时,虽然早期有轻微渗水,但经过一段时间后,裂缝可以自愈。 如超过0.2~0.3mm,则渗漏水量将随着裂缝宽度的增加而迅速加大。所以,在地下工程中应尽量避免超过0.3mm贯穿全断面的裂缝。如出现这种裂缝,将大大影响结构的使用,必须进行化学灌浆加固处理。

大体积混凝土施工工法

大体积混凝土施工工法 1、前言 凡是结构物的断面最小尺寸在2m以上的混凝土块体,单面散热的结构断面最小尺寸在75cm以上,双面散热在100cm以上,水化热引起的最高温度与外界气温之差,预计超过25℃的混凝土,均可称为大体积混凝土。随着经济的高速发展,大体积混凝土被越来越多的运用在高层及超高层建筑的片筏基础或箱形基础、人防及地下建筑、大型公共建筑的基础底板,桩基础的承台、高层建筑转换层结构等关键部位。大体积混凝土施工过程中,如果在配合比设计、温差控制、浇筑方法、混凝土养护等方面处理不当,会造成温差应力、收缩等原因形成的裂缝,影响建筑物使用功能和安全。针对该问题,本文将以往成功的大体积混凝土工程施工经验编写成工法,推动行业发展。 2、工法特点 1、优化大体积混凝土配合比,最大限度地减少因水化热引起的混凝土温差应力产生的裂缝以及混凝土收缩产生的裂缝。 2、采用一次性整体浇注混凝土的方法,有利于提高结构的整体性、抗渗性、同时提高了结构的抗震能力。 3 、本施工工艺,减少了施工工序之间的交叉,取消了各种施工缝的处理工作,从而简化了施工程序,加快了施工进度。 3、适用范围 本施工技术适用于工业与民用建筑中的筏板基础或箱形基础、人

防及地下建筑、大型公共建筑的基础底板,桩基础的承台、高层建筑转换层结构等大体积混凝土的施工。 4、工艺原理 大体积混凝土施工是通过对混凝土配合比和外加剂的优选,在满足设计指标的前提下,降低水泥用量,对混凝土搅拌、运输、入模、浇筑、测温、养护等全过程进行控制,防止混凝土结构裂缝的产生。 5、施工工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 5.2 施工准备 1、浇灌混凝土的模板,钢筋及管线等应事先全部安装完毕,经检查合格并办理隐、预检手续。 2、浇灌混凝土所用架子及走道应搭设完毕,并经检查合格。 3、水泥、砂、石子及外加剂等经检查符合要求,试验室已下达混凝土配合比通知单。 4、自动上料系统经检查度量准确,振捣棒经检查试运转合格。 5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,混凝土浇筑申请书已被批准。

大体积混凝土设备基础施工方案

大体积混凝土设备基础施工方案 一、工程概况: 设备基础位高8.37米,长15.2 米,宽7.6米,基础是典型的大体积混凝土。标高变化较多,埋件数量多,螺栓安装精度要求高,施工难度较大。 二、编制依据: 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96) 《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002)《建筑施工手册》(第四版) 《工程测量规范》(GB50026-93) 三、施工部署与进度计划: 1、此设备基础在工程总部署上是敞开式施工,为保证这一总体部署实现,与设备基础有关工程采取以下程序施工: (1)与设备基础相临近的柱基采取同时开挖和施工,以避免二次土方挖填和降水。(2)穿过基础的各种管道和设备基础相近,相连的沟道,与设备基础同时施工,避 免重复挖填土方。 2、施工顺序: 基础放线定位-开挖基础土方.地基处理-浇筑砼垫层和造型砼-安装部分基础外模板-安 装基础底板钢筋-安设地脚螺栓固定架?吊装地脚螺栓-安 装剩余外模板-埋设水电管道-安装内部模板、沟道模板和预埋件及剩余的水电管等-调整、校正、固定地脚螺栓安装基础顶面

钢筋及其余模板T浇筑基础砼插二次灌浆预留插筋T养护拆模T基础面打毛清理刷纯水泥浆T二次浇灌砼T拆模养护处理对拉螺栓防腐处理T回填 土。 以上仅是工序作业的先后顺序,施工时还可根据大型设备基础体型复杂,工作面大的特点,将整个基础按其交叉作业,基础所有工作面及到充分利用,以加速工程进度。 3、工程进度计划(参附图一) 四、施工准备: 1、组织图纸学习,自审与各专业图纸会审,进行细致的设计交底和施工技术交底。 2、对已进厂设备进行图纸校对,特别是螺栓位置、标高,防止设计图纸与实际设备尺寸出现矛盾、差错,造成设备安装不上。 3、编制施工图预算及具体分部分项工程作业设计或工艺。 4、准备工程和施工用料,包括钢材、木材,订货或催运进场,和联系好砼的货源、施工周转材料模板、脚手杆、脚手板购置并运进现场。 5、对模板进行配板设计,绘制配板图,对螺栓埋设进行固定架设计、配料 6、设备基础测量控制网和水准基点,对工程进行测量定位、放线。 7、通过制作、设计熟悉图纸,及早发现设计图纸问题,同时便于掌握施工重点和关键部位,指导施工,增强施工人员的直观立体概念,避免减少差错。 五、主要施工项目: 5.1 深基础:G/14、15、16 为大型柱基础。是典型的大体积砼。控制砼的水化热释放速度,加强保温。是保障砼合格的关键。 5.1.1 原材料控制:我们选用低热矿渣水泥作为胶凝材料。骨料的含泥量控制在砂3%以内、碎石1%以内。考虑到六月份正是气温较高的季节。我们准备给原材料搭设凉棚或覆盖彩条布。以控制原材料搅拌前温度。并掺加缓凝剂。减缓水化热的释放速度。

现场混凝土取样操作规定

现场混凝土取样操作规定 一、取样 1、取样的混凝土必须有代表性。从混凝土生产时间至混凝土试样的采取时间间隔宜控制在1.5h内 2、混凝土试样的采取应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间 且混凝土试样要有一定的富裕量 3、所采取的混凝土 对于泵送的坍落度不得超过180mm 自卸的坍落度不得超过160mm。 二、装模 1、混凝土装模前必须拌合均匀 2、试模应摆放在结实平整的地面 3、混凝土分两层装入模内 每层又分两次装 每次装料厚度大致相等。 三、插捣 1、选用直径16mm 长600mm有圆形端部的钢捣棒 2、插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行 每层插捣不得少于25 次 宜为27-32次 3、第一层插捣要插捣至试模底部 第二层插捣应贯穿至第一层混凝土浆面下20-30mm处。插捣时捣棒应保持垂直 不得倾斜 并且每次捣棒底部要离开浆面。 四、插边 1、插捣完毕后 用灰刀沿试模所有内边缘垂直插拔数次 要求快插慢拔 以清除蜂窝、麻面 2、用灰刀插边时 要注意灰刀光面一侧靠试模壁 有手柄一侧靠混凝土一边。 五、振实

1、拿起已装好试样的试模对角在坚硬结实的地方振捣其底部8-10次 直至混凝土试样表面泛浆 且不再冒气泡为止 2、注意每个试模有两个对角。 六、清洁 1、对采样所剩混凝土一定要回收利用 不得浪费 2、清洁混凝土采样、试块制作工作面。 七、收面 1、待试块静置一段时间后再进行收面 将试模边上多余的浆和骨料 推抹到试模中央 混凝土应高出试模边口2-3mm 2、注意收面不得齐平或者低于试模面。 八、标识、保护 1、准确无误标识试块 字迹要清楚 2、试块的放置一定要远离泵机和泵管振动、施工人员的过道或其他 因素对试块质量有影响的地方 3、采取有效的防护措施 防止试块暴晒、雨淋等各种破坏。

大体积混凝土结构的施工特点

大体积混凝土结构的施工特点: 混凝土施工具有结构厚、体形大、钢筋密、混凝土数量多。工程条件复杂和施工技术要求高。 混凝土的截面尺寸较大,在混凝土硬化期间水泥水化过程中温度增高,使混凝土内外温差过大,内外温差产生的温度应力大于混凝土的抗拉应力,是导致混凝土结构出现裂缝的主要因素。 在混凝土施工中必须考虑温度应力的影响,主要是采用相应的技术措施控制内外温差,减小混凝土内外由于温度差而产生的温度应力。 结构厚实,混凝土量大,工程条件复杂(一般都是地下现浇钢筋混凝土结构),施工技术要求高,水泥水化热较大(预计超过25度),易使结构物产生温度变形。大体积混凝土除了最小断面和内外温度有一定的规定外,对平面尺寸也有一定限制。因为平面尺寸过大,约束作用所产生的温度力也愈大,如采取控制温度措施不当,温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时,则易产生裂缝。 在建筑施工中常碰到大体积砼,为帮助项目部施工技术人员学习了解大体积砼防裂和温度控制方面的问题,加强施工技术方面的交流,本人根据自己的认识所及,参考了一些相关书籍,文章以问答的形式,先提出问题,再用通俗的语言和科学道理解答,问题解答也侧重于技术要领和做法,主要从实际出发,以实用为主,所提出的问题都是实际施工中常碰到的,目的是使项目部施工技术人员既知道大体积应该如何控制质量,又懂得为什么要进行防裂和温度控制的道理。

: 一是分层浇筑,使用于较厚的混凝土浇筑;二是分段浇筑,适用于平面面积较大的;三是分层分段浇筑,适用于平面面积较大的以及较厚的混凝土浇筑。 大体积混凝土的施工工艺和技术要求 (1)大体积混凝土浇筑方案 大体积混凝土浇筑时,为保证结构的整体性和施工的连续性,采用分层浇筑时,应保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。一般有三种浇筑方案。 1)全面分层 在整个模板内,将结构分成若干个厚度相等的浇筑层,浇筑区的面积即为基础平面面积。浇筑混凝土时从短边开始,沿长边方向进行浇筑,要求在逐层浇筑过程中,第二层混凝土要在第一层混凝土初凝前浇筑完毕。全面分层方案一般适于平面尺寸不大的结构。 2)分段分层 当采用全面分层方案时浇筑强度很大,现场混凝土搅拌机、运输和振捣设备均不能满足施工要求,可采用分段分层方案。浇筑混凝土时结构沿长边方向分成若干段,浇筑工作从底层开始,当第一层混凝土浇筑一段长度后,便回头浇筑第二层,当第二层浇筑一段长度后,回头浇筑第三层,如此向前呈阶梯形推进。分段分层方案适于结构厚度不大而面积或长度较大时采用。 3)斜面分层 采用斜面分层方案时,混凝土一次浇筑到顶,由于混凝土自然流淌而形成斜面。混凝土振捣工作从浇筑层下端开始逐渐上移。斜面分层方案多用于长度较大的结构。 (2)大体积混凝土的振捣 混凝土振捣应采用振捣棒振捣。振捣棒操作,要做到‘快插慢拔”。在振捣过程中,宜将振动棒上下略有抽动,以便上下均匀振动。分层连续浇筑时,振捣棒应插入下层50mm,以消除两层间的接缝。每点振捣时间一般以lO~30s为宜,还应视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为宜。 在振动界线以前对混凝土进行二次振捣,排除混凝土因泌水在粗集料、水平钢筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土与钢筋的握裹力,防止因混凝土沉落而出现的裂缝,减少内部微裂,增加混凝土密实度,使混凝土的抗压强度提高,从而提高抗裂性。 (3)大体积混凝土的养护

大体积混凝土施工方案

金科·集美晴洲一标段工程 大体积混凝土施工方案 编制人: 校对人: 审核人: 审批人: 审批日期:

大体积混凝土施工方案 目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章施工部署 (2) 3.1施工准备 (2) 3.2现场准备 (3) 3.3施工计划安排 (3) 3.4混凝土浇筑的人员组织 (3) 3.5泵管的布置 (4) 3.6泵管的加固 (5) 第四章组织管理及施工顺序 (5) 4.1施工组织构架 (5) 4.2施工顺序 (6) 第五章原材料选用及配合比设计 (7) 5.1原材料 (7) 5.2配合比设计 (7) 第六章大体积混凝土施工 (8) 第七章大体积混凝土测温与养护 (10) 第八章质量保证措施 (16) 第九章安全文明施工措施 (16) 第十章环境保护措施 (17) 第十一章应急措施 (18)

第一章工程概况 (注:重点叙述筏板基础厚度、混凝土标号、浇筑方量、混凝土供应单位等相关信息) 本工程位于**,工程为3栋高层商业住宅,整个工程的总建筑面积为103320平方米,地上建筑面积约75320平方米,地下建筑面积约28000平方米。高度为102.30m,±0.000相当于绝对标高482.25m。 本工程主楼结构形式为剪力墙结构,筏板基础;地库部分结构形式为框架结构,独立基础。基底标高-12.75m,电梯井集水坑基底标高-14.30m。 根据图纸介绍的情况,本工程2、3、4#楼地下室有高层筏板基础,地下室建筑面积约8100 m2, 筏板板厚均为1500mm,属于大体积混凝土施工,混凝土的浇筑量较大,施工中应加强浇筑和养护措施,防止出现冷凝缝和温度裂缝。基础具体如下表所示。 地基基础桩基基础形式平板式筏板基础 基础混凝土量约5610m3 筏板基础厚度1500mm 基础混凝土标号C40/P8 商品混凝土由指定的**商品混凝土有限公司供应,为了保证混凝土的连续供应,与混凝土公司协商混凝土供应的连续性。要求搅拌站配备足够的混凝土运输车外,沿途派专人及时反馈路况信息。 优化混凝土配合比,掺外加剂,减少水泥用量;控制混凝土入模温度;加强混凝土的养护。 建设单位:**; 设计单位:**; 监理单位:**; 施工单位:中天建设集团有限公司。 第二章编制依据 1、《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 4、《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119-2013

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