CAM操作之99SE输出向导

首先小小的说明下，Protel 99se是一个专门设计电路板图的相对较专业的软件，它是澳大利亚Protel Technology 公司开发的一个全32位基于Windows环境下的电路板设计软件。软件功能较强大，人机界面友好，易学易用，是业界人士朋友首选的电路板设计工具。

Protel99se软件、使用中一般不进行过多的操作、首先拿到客户的后缀名为.pcb 、.DDB的文件后，用Protel 软件打开，查看图形电器设计的合理性、有无明显的断、短路，图形残缺、等客户设计失误的地方、然后、结合公司工艺要求看客户文件是否有超出公司加工能力的地方、其次、对字高过小的字符进行满足加工能力的调整。

最后就是主要的protel99se的gerber文件的输出：点击“File”选项中的“CAM Manager”即CAM管理器（如图1）。在CAM管理器中可以生成电路板元件表（BOM）、电气规则检查表（DRC）、光绘文件（Gerber）、钻孔文件（NC Drill）、插置文件（Pick Place）和测试点（Test points）文件。

打开“CAM Manager”之后进入第一步，如图2所示，此刻为光绘资料输出的第一步。

按照窗口中的提示，点击下一步“Next”,如图3所示。

第二步，图3中要说明的是所要输出文件的类型，如上面所说的包括元件表、电气规则检查表、光绘文件、钻孔文件、插置文件和测试点文件。点击通常我们所需要的光绘文件。（不要心急）点击下一步。

第三步是要你给出所输出的gerber文件名，这里没有规定，由个人的爱好随便一个文件名即可，如果讲效率的话通常用默认的文件名“Gerber Output1”,继续点击下一步。

第四步提示如何处理光圈表（通常我们所说D码表）？如图5中，这一步中没有任何操作，如果细心的话请看图片中的英文提示。

图5中的英文提示是说明光绘文在输出时的文件格式是自动配置孔径文件的RS274X（即我们所说的自带D码文件）。在CAM管理器模式下将从PCB输出光绘文件同时自动建立光圈表。如果你想使用嵌入格式的光圈你必须确定有一个适当的光圈表文件，（看完这句话后可能有人不是很明白是什么意思：它是说若是要修改孔径文件，可以在向导完成之后进行。）看完后，只要明白大体意思就可以了，不要忘了点击下一步。

图6中为第五步，一看窗口立刻就能明白是为输出的光绘文件定义测量单位和分辨率。在这里没有什么严格的规定，一般依个人的习惯而定，只要记住你输出的是什么格式就行，以方便下面用CAM350读资料。在英制单位时，2:3的分辨率是1 mil,2:4的分辨率是0.1 mil,2:5的分辨率是0.01 mil. 若是公制单位,则 4:2的分辨率是0.01 mm,4:3的分辨率是1 um,4:4的分辨率是0.1 um.了解完后单击下一步.

图7中的第六步是比较关键的一步,首先要看清楚其中的英文说明,理解其中的意思之后再来勾选你所需要输出的图层,针对双面板就较关键了,通常是点击窗口右边的Menu/Plot Layers/Used on.意思是将所用到的图层全部选取(有时怕有漏掉就直接选All on).而在Mirror Layers中通常全部关闭(有需要时也可以选中Used on).再看窗口的下面的英文说明中,如果信号层上的焊盘没连接在一起的是否要将过孔置在图层中间.(此处一般是软件默认选中的)

而针对单面板输出文件时相比起来就简单多了,一般单面板最多只有6个图层,Bottom Signal Layer、Bottom Solder、Silkscreen(Top overlay and Bottom overlay)、 Drill Drawing和Mechanical 1,除孔层在下一步中输出外，一般勾选的只有五到六层左右，在这里需要说明的是：单面板的顶层底层和双面多层的定义不一样，单面板的Top层元件面即为双面板中的Bottom层焊接面。因此，这里的镜像层一定要选中Menu/Mirror Layers/Used on. 在这一步确认好所需要的图层文件之后，就可以点击下一步了。

来到图8中的第七步之后，大家先看清楚窗口中所提出问题的意思，第一个问题是问你是否要生成钻孔图（也就是我们经常在资料里面就看到的带字母或特殊符号的分孔图）。第二个问题是否要生成那种十字型的指导图？这里只要弄清楚意思了就可以点击下一步。

在你确定了你要生成钻孔图和指导图之后，上面的图9中第八步，就是你要选择的钻孔图的符号类型和尺寸的大小。首先看上面的对话框中的英文，意思是：如果你启用“设置钻

孔图中的层对”选项，PCB将为所有的层对生成钻孔图呈现在板上。否则你指定你想要产生的图层。在这里一般都会默认选中的，再看下面的英文提示，这里就是设置输出钻孔图的尺寸和类型。（看到这里，你就明白为什么有的人导出的资料里面的分孔图是字母的，而有的是特殊符号，想必是恍然大悟吧！）

操作完了第八步之后，第九步中的意思跟上一步大体上差不多，是询问你是否要设置钻孔指导图中的层对和是否要镜像。（设置层对的意思是我想应该是将钻孔图和钻孔指导图对齐到其它的层中，以方便检查资料）点击下一步。

到了图11中的第十步，整个资料的输出也快完成了，在这一步如果你不明白它的意思（一般人看到都会选中），到了CAM处理资料的时候会有一些小麻烦了，这里意思是说；是否要将机械层中的内容添加到其它每一层中去。一般从设计师的角度来说，机械层中所画的都是成型图和所要挖空的内槽，如果加到其它层中去，在后面CAM处理资料时还要将图层中

的实心槽和线性槽删去，而在这里你只要不选中，其它层中就不会有，这样一来岂不是更方便，为后面省下了一点时间。完了点击下一步。

好了，到了第十一步就已经全部完成了，现在就可以放心的去输出钻孔文件了。

说到导钻孔文件的时候，这里有两种途径，第一种是同上面的步骤一样，不过到了图3中的第二步时，点击NC Drill，再按照步骤一步一步输出。第二种是如下图中所示，在输出光绘文件后再在空白的地方点击鼠标的右键，输出“NC Drill”。这两种方法其实是一样的，只不过途径不一样而以。

点击了“Insert NC Drill”后就出现图14。

图14中的“Options”选项中的内容一看就知道是为输出的钻孔文件定义公英制和分辨率格式。这里选择的格式最好是与上面输出gerber文件时设置的一样，因为这样方便在用CAM350一次性读入。再看下面灰色英文的意思：数字格式应该适合你的设计要求。2：3格式分辨率是1mil、2：4格式分辨率是0.1mil、和2：5格式分辨率是0.01mil，如果你使用一个更高的分辨率你应该检查制造商提供的格式。如果孔的最小网格大于1 mil仅须要选择2：4和2：5格式。

看到这里之后，再点击“Advanced”高级选项，如图15。

这里可以选择格式的导零和文件坐标的位置，看图就明白。⌒＿⌒

设置上面的选项之后，就来图16中的界面，到这里说明一个资料完整的在CAM管理器中输出了，但是还需要人工从Protel 99SE中输出，同样的方法，右键选择“Generate CAM Files”或直接按键盘上的F9键，就会自动从99中输出CAM所需要的文件。

说到这里还想起了一个问题，有时候F9输出资料时会出现下图17中的提示，意思是说PCB中的图纸尺寸太小。

这里我们就要设置下了，将鼠标移到“Gerber Output 1”上面右键单击“Properties”文件属性。同样看下图中点击高级选项。如图18中。

进入高级选项之后，如图19中。

再来修改文件的尺寸，将X轴和Y轴的尺寸分别改大点，再看下是否能再次导出。同进要说明的是在这个窗口中有很多的选项也是值得一看的，比如导零格式、文件的位置等，如果你想要减少后面CAM的工作量的话，不仿在这里小小设置下，前导零或后导零这里就不用重复了，文件的位置一般最好是与输出钻孔文件时的位置要一样，（习惯性选择“Center on film”文件中心位置）。

图20

另外还有一种问题，有时候F9输出资料时会出现下图20中的提示，意思是说PCB中的D码类型太多了，

遇到这种情况，需要采取相应的几个对策

a、单层导出、减少D码表数量。

b、采用高版本进行导出。

c、导出后查看焊盘方向、覆铜、字符与pcb的一致性。

d、标注审核工序核对pcb原图。

CAM编程的基本实现过程

CAM编程的基本实现过程 数控（简称NC）编程技术包含了数控加工与编程、金属加工工艺、CAD/CAM软件操作等多方面的知识与经验，其主要任务是计算加工走刀中的刀位点（简称CL点）。根据数控加工的类型，数控编程可分为数控铣加工编程、数控车加工编程、数控电加工编程等，而数控铣加工编程又可分为2.5轴铣加工编程、3轴铣加工编程和多轴（如4轴、5轴）铣加工编程等。3轴铣加工是最常用的一种加工类型，而3轴铣加工编程是目前应用最广泛的数控编程技术。 提示：本书中所提及的数控加工和编程，如无特别注明，均指2.5轴铣数控加工和编程或3轴铣数控加工和编程。 数控编程经历了手工编程、APT语言编程和交互式图形编程三个阶段。交互式图形编程就是通常所说的CAM软件编程。由于CAM软件自动编程具有速度快、精度高、直观性好、使用简便、便于检查和修改等优点，已成为目前国内外数控加工普遍采用的数控编程方法。因此，在无特别说明的情况下，数控编程一般是指交互式图形编程。交互式图形编程的实现是以CAD技术为前提的。数控编程的核心是刀位点计算，对于复杂的产品，其数控加工刀位点的人工计算十分困难，而CAD技术的发展为解决这一问题提供了有力的工具。利用CAD技术生成的产品三维造型包含了数控编程所需要的完整的产品表面几何信息，而计算机软件可针对这些几何信息进行数控加工刀位的自动计算。因此，绝大多数的数控编程软件同时具备CAD 的功能，因此称为CAD/CAM一体化软件。 由于现有的CAD/CAM软件功能已相当成熟，因此使得数控编程的工作大大简化，对编程人员的技术背景、创造力的要求也大大降低，为该项技术的普及创造了有利的条件。事实上，在许多企业从事数控编程的工程师往往仅有中专甚至高中的学历。 目前市场上流行的CAD/CAM软件均具备了较好的交互式图形编程功能，其操作过程大同小异，编程能力差别不大。不管采用哪一种CAD/CAM软件，NC编程的基本过程及内容可由图1-1表示。 .1 获得CAD模型 CAD模型是NC编程的前提和基础，任何CAM的程序编制必须有CAD模型为加工对象进行编程。获得CAD模型的方法通常有以下3种： （1）打开CAD文件。如果某一文件是已经使用MasterCAM进行造型完毕的，或是已经做过编程的文件，那么重新打开该文件，即可获得所需的CAD模型。 （2）直接造型。MasterCAM软件本身就是一个CAD/CAM软件，具有很强的造型功能，可以进行曲面和实体的造型。对于一些不是很复杂的工件，可以在编程前直接造型。 （3）数据转换。当模型文件是使用其他的CAD软件进行造型时，首先要将其转换成MasterCAM专用的文件格式（MC9文件）。通过MasterCAM的数据转换功能，MasterCAM可以读取其他CAD软件所做的造型。MasterCAM提供了常用CAD软件的数据接

今天我给大家讲解CAM 的基本操作方法

1，导入资料。 cam350能识别的资料格式有gerber文件，dxf文件（CAD文件）及ODB++格式文件。 它是不能识别***.pcb文件的，因此我们常会听说pcb转gerber，即：将cam350不能识别的pcb文件转换为他能识别的gerber格式文件。（转换gerber方法请查看上节Altium视频教程.rmvb的下半部分） 导入文件的步骤为file----import---autoimport---定位到gerber资料所在的路径----点击完成即可

2.区分层（双面板及四层包含那些层，如何区分）。 导入文件后我们还要能区分层，常见的gerber一般为protel系列格式，即：文件以.GB*结尾的文件 通常情况下按照如下方式区分层： 顶层贴片GTP 顶层字符GTO 顶层阻焊GTS

顶层线路GTL 内层正片G1 G2等等（多层板才会有内层） 内层负片GP1 GP2等等（多层板才会有内层） 底层线路GBL 底层阻焊GBS 底层字符GBO 底层贴片GBP 钻孔文件DRL 及TXT 分孔图GDD 及GD1 外形文件GM1 GM2 及GKO 文件导入成功后屏幕中显示的是所有层，如果想要单独查看某一层我们可以通过双击某一层来实现，需要打开所有层可以点击这个快捷图标，需要点击上面的刷子图标刷新才可以显示。需要同时查看两层可以先双击打开一层然后单击打开另一层（需要刷新后才会显示，可以按键盘上的R键或者按这个刷子）需要改变显示的颜色可以右键点击相应层的颜色在弹出的窗口选择需要的颜色即可。按R键刷新才会显示更换后的颜色。 放大缩小可以按住鼠标滚轮并移动鼠标松开，即可完成，向上是放大，向下时缩小。 3.外形尺寸的测量。 通常外形层为GM1层，GKO层是禁止布线层，一般设计上会比GM1层小一圈，当然这只是标准的设计，事实上设计师往往为了体现自己的独特风格会使用不同的层来做不同的事，因为这并不影响最终的PCB电气性能。所以在测量外形尺寸时两层都需要打开看看，一般报价先以较大的尺寸为准，然后在报价时与客户确认。 测量前我们还需要设置单位为公制，并将格点设置为1/10000

单面板和双面板制作流程

概述PCB（Printed Circuit Board），中文名称为印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机，通讯电子设备，军用武器系统，只要有集成电路等电子元器件，为了它们之间的电气互连，都要使用印制板。在较大型的电子产品研究过程中，最基本的成功因素是该产品的印制板的设计、文件编制和制造。印制板的设计和制造质量直接影响到整个产品的质量和成本，甚至导致商业竞争的成败。 印制电路在电子设备中提供如下功能： 提供集成电路等各种电子元器件固定、装配的机械支撑。 实现集成电路等各种电子元器件之间的布线和电气连接或电绝缘。 提供所要求的电气特性，如特性阻抗等。 为自动焊锡提供阻焊图形，为元件插装、检查、维修提供识别字符和图形。 有关印制板的一些基本术语 在绝缘基材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或由两者结合而成的导电图形，称为印制电路。 在绝缘基材上，提供元、器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路。它不包括印制元件。 印制电路或者印制线路的成品板称为印制电路板或者印制线路板，亦称印制板。 印制板按照所用基材是刚性还是挠性可分成为两大类：刚性印制板和挠性印制板。今年来已出现了刚性-----挠性结合的印制板。按照导体图形的层数可以分为单面、双面和多层印制板。 导体图形的整个外表面与基材表面位于同一平面上的印制板，称为平面印板。 有关印制电路板的名词术语和定义，详见国家标准GB/T2036-94“印制电路术语”。 电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提

CAM各种命令操作的详细教程

CAM350 V8.0.5 File 菜单 1. new ：新建（快捷键Ctrl+N）。 2. open：打开（快捷键Ctrl+O）。 3. save：保存（快捷键Ctrl+S）。 4. save as：另存为。 5. merge：合并两PCB 文件。可将两层排列方式基本一致的板做拼接，若掌握熟 练可拼接文件用于菲林绘制。 6. Import：导入文件。 Autoimport：自动导入文件。 系统自动为选择的文件做光圈表匹配，若有匹配不正确或无法匹配的则可做 调整，选择其他光圈编译器或重新编辑编译器并做检查。 Gerber data：导入Gerber 文件。 对于RS274-X 文件自带D 码即可将文件调入，而对于RS274-D 文件则通过调整文件格式来调试到显示正确的图形。 Drill data：导入钻孔数据。同样通过格式调整来调试图形正确性。 Mill data：导入铣边资料。 Dxf：一种文件格式，一般有客户提供此类文件作为说明。 Aperture table：光圈表。 当确定光绘文件调入正确，而光圈表不匹配的情况可使用该指令来调整光圈表使 用的编译器。 7. Export：导出文件。- Composites：复合层输出。 Drill data：钻孔数据。 Mill data：铣边数据。8. Print：文件打印。 Setup printer：打印机设置。 Print display：打印预览。 9. Setup：系统设置。 Preferences：参数选择。 可设置优先缓存区，如：undo 恢复键功能；自动备份的功能，但常规下不做自 动备份。 Paths：路径。定义系统显示的输入输出及其它一些环境文件所在的默认路径。 File extensions：设置输入输出文件扩展名的默认值。 Colors：设置显示的颜色。可根据个性进行设置。 Photoplotter：对光绘程序中指令的识别进行设置。 有客户设计软件生成的文件在该选择不同时将会有不同识别程度，不要轻易 更改其间参数。当发现文件中有不明设计的圆弧，可通过选择Ignore arcs with same start/cnd points 调试后与客户确认，或发现文件中焊盘线处于未填实的 情况可通过将Interpolated arc if no G74/G75由Quadran调至360 Degrees， 切记当调试后再做其他板之前请务必调回原默认状态。 Nc-mill machine：为铣边文件设置默认格式。 Nc-drill machine：为钻孔文件设置默认格式。 Save defaults：将当前环境设置为默认环境。在每次使用New 指令即可进入该 默认环境。

Word界面组成及基本操作

Word界面组成及基本操作 第一课word界面的组成 （Word是由Micropro软件公司研制的。Microsfot Word(简称是微软Word 2000 WS)公司的Office系列办公的一个组件，是目前世界上最流行的文字编辑软件，作用：方便地编辑和发送电子邮件，编辑和处理网页等。） 一、Word的启动： 1）、①“开始”按钮→“开始”菜单→“程序”命令→“Microsoft Word”命令。②双击桌面图标“Microsoft Word”快捷命令。 二、Word的退出： ①单击Word2000窗口左上角的“关闭”按钮“”。 ②双击标题栏最左端的控制菜单图标“”。 ③“文件”菜单→“退出”命令。 ④按快捷键“Alt+F4” 三、Word2000的窗口组成： 1）、标题栏、菜单栏、常用工具栏、格式工具栏、标尺（垂直标尺、水平标尺）、工作区、状态栏、滚动条（水平滚动条、垂直滚动条）、

窗口的边框与边角。 2）、①标题栏：位于窗口最上面一行。组成：应用程序名称（Word2000）、与文件名（文档1）与标题栏最右边的3个按钮如：最小化按钮（）、最大化（）、关闭（）按钮等。 ②菜单栏：位于标题栏下一行的菜单栏。包含9组菜单项，显示 菜单中隐藏的一些命令及其操作。 ③常用工具栏：以按钮的形式表示经常使用的工具，作用：快捷 方便。 ④标尺：可以调整段落缩排方式、方式、左右边界位置及表格的 栏宽。作用：显示面面版心的宽度。 ⑤工作区域：作用：用于输入与编辑文本、表格、图形等。 ⑥滚动条：（分为：垂直滚动与水平滚动）：作用：可快速移动文 档内容，浏览整页显示内容。 ⑦状态栏：作用：用于显示当前工作的状态及操作信息。 第二课 Word的基本操作 一、常用命令按钮的使用： 1.新建文档： ①【文件】→【新建】→【新建文档】对话框→“空白文档。 ②单击常用工具栏“”新建按钮。

CAM 制作的基本步骤

●CAM 的概念 大家已有CAD 的概念，但在光绘工序中必须要有CAM 的概念。因为每个厂的工艺流程和技术水平各不相同，要达到用户的最终要求，必须在制作工艺中做出必要的调整，以达到用户有关精度等各方面的要求，而在CAD 软件中，有许多工艺处理是无法实现的，因此CAM 是光绘生产中必不可少的工序。前面所讲的各项工艺要求，都要在光绘之前做出必要的准备工作。比如镜相、阻焊扩大、工艺线、工艺框、线宽调整、中心孔、外形线等问题都要在CAM 这道工序来完成。 ●CAM 工序的组织 由于现在市面上流行的CAD 软件品种繁多（多达几十种），因此对于CAD工序的管理必须首先从组织上着手，好的组织将达到事半功倍的效果。由于Gerber 数据格式已成为光绘行业的标准，所以在整个光绘工艺处理中都应以Gerber 数据为处理对象。如果以CAD 数据作为对象会带来以下问题。 1、CAD 软件种类繁多，如果各种工艺要求都要在CAD 软件中完成，就要求每个操作员都能熟练掌握每一种CAD 软件的操作。这将要求一个很长的培训期，才能使操作员成为一个熟练工，才能达到实际生产要求。这从时间和经济角度都是不合算的。 2、由于工艺要求繁多，有些要求对于某些CAD 软件来讲是无法实现的。因为CAD软件是做设计用的，而没有考虑到工艺处理中的特殊要求，因而无法达到全部的要求。而CAM 软件是专门用于进行工艺处理的，做这些工作是最拿手的。 3、现流行的CAM 软件功能强大，但全部是对Gerber 文件进行操作，而无法对CAD 文件操作。 4、如果用CAD 来进行工艺处理，则要求每个操作员都要配备所有CAD 软件，并对每一种CAD 软件又有不同的工艺要求。这将对管理造成不必要的混乱。综上所述，CAM 工序的组织应该是以下结构，尤其是大中型的企业： a、所有的工艺处理统一以Gerber 数据为处理对象。 b、每个操作员须掌握CAD 数据转换为Gerber 数据的技巧。 c、每个操作员须掌握一种或数种CAM 软件的操作方法。 d、对Gerber 数据文件制定统一的工艺规范。 e、CAM 工序可以相对集中由几个操作员进行处理，以便于管理。 合理的组织结构将大大提高管理效率、生产效率，并有效地降低差错率，从而达到提高产品质量的效果。 ●CAM 所要作的工作 1、焊盘大小的修正，合拼D 码； 2、线条宽度的修正，合拼D 码； 3、最小间距的检查；焊盘与焊盘之间、焊盘与线之间、线条与线条之间； 4、孔径大小的检查，合拼； 5、最小线宽的检查； 6、确定阻焊扩大参数； 7、进行镜相； 8、添加各种工艺线，工艺框； 9、为修正侧蚀而进行线宽校正； 10、形成中心孔； 11、添加外形角线； 12、加定位孔； 13、拼版：旋转、镜相；

FastCAM操作流程新编

FastCAM套料软件的安装 安装FastCAM套料软件需要的电脑最低配置如下： CPU主频2.0以上 光盘驱动器 系统所在盘2G以上的空余硬盘空间 1G内存以上 Windows操作系统 具有VGA的分辨率或更高的显示卡 把光盘放入光驱，从桌面打开我的电脑， 双击打开光盘， 出现以下图标

点击 将出现下面界面 点击上面界面上的“简体中文”将出现下面界面 点击上面界面上的“安装FastCAM”稍等将出现下面界面

点击上面界面上的“Next”将出现下面界面 点击上面界面上的“”后再点击“Next”将出现下面界面 根据切割机控制厂家，在上面界面中选择相应的切割机控制器选项。我们使用的设备应该选择“Edge EIA”，然后在点击“Next”将出现下面界面

点击上面界面中的“Install”将开始安装，稍等将出现下面界面 点击上面界面中的“Finish”安装完成。 此时会出现如下提醒界面： 如果后面出现错误提示，不用担心，那是因为还没有插加密狗：

程序不完整产生的错误。插上加密狗后再点击，稍等几分钟就安装完成了！ 退出 点击左上角“HOME” 然后按“ESC”即可 提示：⑴安装演示文件请根据实际是否需要选择是否安装。 ⑵安装路径只能在C盘，即：默认选项

⑶下方的“FastCAM培训资料”可作为自学使用 FastCAM套料软件的使用 我们在FastCAM套料软件的长期使用中，认为以下介绍的方法为使用中最容易接受、最快速上手并能保证切割质量和板材利用率的使用方法。其它方法请在以后的使用中参考FastCAM套料软件的说明书。 每次使用FastCAM套料软件前，请将加密狗插到电脑的USB接口上，等电脑上显示USB设备可用后。在桌面打开文件名为“FastCAM”文件夹。如安装完桌面没有文件名为 “FastCAM”文件夹，刷新桌面一次就会有了。

作业一 CAM模块及基本操作

作业一 CAM模块及基本操作 一、实验目的及要求： 1、了解UG CAM的基本功能和用户界面； 2、了解UG CAM的五个创建，四个视图的内涵及工作方法； 3、学会创建几何体、刀具、程序、操作的方法和详细步骤； 4、了解导轨的生成及可视化。 二、实验的内容： 1、UG CAM的界面（菜单栏等的位置）介绍，如下图1所示： 状态栏 导航器 工作区 图1 加工界面

（1）菜单栏 在NX CAM界面中，与加工操作相关的菜单有“插入”、“工具”、“信 息”、“分析”和“预设值”。 （2）NX CAM主要工具栏介绍 1）加工“创建”工具栏：该工具栏是加工编程中最常用的工具栏，用于创建新的 程序、刀具、几何体、加工方法和工序。加工“创建”工具栏如图2所示。 图2 加工“创建工具栏 2）加工“操作”工具栏：用于刀轨的生成、编辑、删除、回放、模拟和输出，改变操作的进给量、创建准备几何、输出刀位源文件、后处理等。加工“操作” 工具栏如图3所示。 图3 加工“操作”工具栏 3）加工“对象”工具栏：用于对程序、刀具、几何体、等各加工对象进行编辑、删除、复制和转换。加工“对象”工具栏如图4所示。 图4 加工“对象”工具栏 4）操作“导航器”工具栏：用于控制操作导航工具中的显示内容。操作“导航器” 工具栏如图5所示。

图5 操作“导航器”工具栏 2、创建几何体； 单击“创建几何体”按钮，出现“创建几何体”对话框，如图6所示，在 对话框的“类型”下拉列表框中选择不同的模板零件，如图7所示。 图6 图7 （1）创建加工坐标系，如图8，设置相应的“机床坐标系”，“参考坐标系”，“安全设置”，“避让”。

cam操作手册DOC

CAM350操作流程 一.接受客户资料,将.pcb文件进行处理：用Protel 99SE或者DXP软件进行格式转换，（1）Protel 99 SE操作过程如下：鼠标左键双击.pcb文件出现如图1-1画面，一般来说Design Storage T不须更改，如果有需要的话可以对文件命名（Database）和路径（Database Location）进行适当修改。 图1-1 出现画面如图1-2所示。进行编辑Edit-Qrigin-Set定位，一般取左下角点作为定位点如图1-3所示。

图1-3 定位完后，进行Gerber格式的产生。首先点File--CAM Manger出现Output Wizard 窗口点击Next选则Gerber然后继续Next直到出现如图1-4所示画面，点击Menu选择Plot Layers –All On,一直点Next ，最后点击Finish。接着右键点击Insert NC Drill，出现画面选择比例2：4点OK。最后点击右键选择Generate CAM Files (F9) 完成格式的转换。 图1-4

（2）DXP软件操作流程如下：点击File-Open-(.PCB)出现如图1-5所示画面，然后进行Edit—Orign-Set 进行定位。 图1-5 定位完后，进行Gerber格式的产生。点击File-Fabrication Outputs-Gerber Files,出现Gerber Steup,在General下选择Format 2:4;在Layers下选择Plot Layers –All On，OK完成。如图1-6所示 。

MAYA基本操作界面介绍

第一章：基本功能与操作 Alias的工程师们花费了大量的时间和精力，使得MAYA这个复杂的软件成为有用的工具。要使用像MAYA这样大型复杂的软件，如果能有一个对该软件各部分的详细介绍，则会加快用户的学习速度。在这一章里，我们就来介绍MAYA的基本功能与操作。 1.1 鼠标之于窗口 我们打开一个model为例： ●1-1-1 旋转 以Persp窗口为例，一般时候光标在画面中是呈箭头状。如图1-1-2：

●1-1-2 当我们按住Alt键不放再按住鼠标左键的时候，光标会变成两个弯曲旋转的箭头，如图1-1-3所示： ●1-1-3 这时我们可以平移鼠标，就会看到整个画面都随着鼠标的移动而转动（Alt键不能放开）。如图1-1-4：

●1-1-4 当放开鼠标左键以后，光标即恢复成箭头的状态。如图1-1-5： ●1-1-5 移动 按住Alt键不放，再按住鼠标中键的时候，我们会看到光标变成了十字标，如图1-1-6：

●1-1-6 这时我们可以上、下、左、右移动鼠标（Alt键不能放开）。如图1-7-7、1-1-8： ●1-1-7 向上移动

●1-1-8向左移动 ●1-1-9向右下移动 当放开鼠标中键时，光标恢复为箭头状态。 镜头的伸缩 当我们按住Alt键不放，再按住鼠标右键，光标会变成形状的箭头如图1-1-10所示：

●1-1-10 我们可以按住鼠标右键向左移动（要一直按住Alt键），会看到整个画面是向后缩的，这是Zoom Out，如图1-1-11 ●1-1-11 向后Zoom Out 然后我们按住右键向右移动，画面是想前放大的，也就是Zoom In，如图1-1-12：

CAM操作技巧

cam350v8.0 以上如何自定义快捷健 答：在菜单栏空白处，单击鼠标右键，点customize 进入。选择keyboard 选项，在Category里选择命令所在的菜单，在Commands 里选择命令,在Press New S hortcut 里输入所要定义的键，点击Assign 完成。可设置任意键。 CAM350 中如何填充多边形 答：Add -> Polygon，选择Select Border 和Fill to Border 两项，将Polyg onClearance 的间距改成零。填充的多边形必须是一个闭合的图形。点选多边形的一边后单击鼠标右键，然后继续点选其它边。直到将所有的边都点亮后，双击右键进行填充。此外，也可以利用Edit -> Line Change -> Join Segments 命令将多边形的所有边变成一个整体后再进行填充。 CAM350v8.0 转入Gerber 和Dill 资料后如何对齐位置 答：用EDIT -> LAYERS -> ALIGN 命令。选取该命令后在认为不动层的某一PA D 上单点左键，再点右键确认该点，再在想要移动的层对应的点上单击左键，这时该点就会变白色，双击右键即可对齐。 删除很多东西时，不小心选取了不要删除的，这时是否需要取消重新选择 答：按CTRL+鼠标点击不需删除的部分，即可恢复。 在CAM350 中如何加泪滴 答：utilities---teardrop，从PAD 引出的那条线还需够长才可，而且是从PA D中心引出的才能加上去。 CAM350 中线转PAD 时只能转圆、长方形、橢圓形，其它不规则形状如何转 答：Utilities -> Draws To Flash -> Interactive 在CAM350 里如何选择线或焊盘，并自动捕捉它们的端点和中心点，就像V2001里按S 键后能选择线并自动显示当前的D码 答：按“Ｚ”键，其作用和V2001 的S 一样。有时按“Ｚ”可能抓不到中心那就把移动量弄小点,如还不行就按“Page Up”把標框放大。再按Q 键点相应PA D 就会有D 码状态出来。 在CAM350 中如何将指定的东西转换成自定义D 码 答：用Utilities -> Draw To Custom 将图形自定义成D 码，然后用Utilitie s -> Draws To Flash -> Interactive 命令，选择Define By Selecting D-Co de，点Pick from list 指定刚才自定义的D-CODE 号即可。 如何将自定义图形转换成自定义D 码库（即保存成LIB 文件） 答：先将自定义图形变成DCODE，保存成.CAM 文件。重新读入.CAM 文件，直接进入CAP EDITOR 下，可存为.CLB 文档。 导入文件时，提示有未定义D 码如何处理 答：点NEXT UNDEFINED 就可以找到那个D 码，手动设置一下数值即可，直到N EXT UNDEFINED 不再显亮就算完成。

gc-cam

目录第一章 GC-CAM简介 1.1 GC-CAM功能 1.1.1 GC-CAM特点 1.2 关于GC-CAM全攻略 1.3 编者声明 第二章 GC-CAM安装 2.1 系统要求 2.2 安装 2.2.1 安装程序保护器Keypro 2.2.2 GC-CAM软件的安装 2.3 如果GC-CAM系统无法顺利的执行 2.4 卸载GC-CAM 第三章 GC-CAM基础 3.1 Ctrl和Ctrl+Shift键 3.2 点击拖动等 3.3 Esc和Ctrl+Break键 3.4 使用菜单 3.5 帮助主题 3.6 数据输入列表的操作 3.6.1 编辑区域的移动 3.6.2 数据输入栏的操作 3.6.3 切换 3.6.4 单位 3.6.5 数据目录上卷 3.6.6 打印目录 3.7 文件名输入的特殊功能 3.7.1 交互式的输入/输出路径 3.7.2 省略的文件扩展名 3.7.3 备份文件 3.8 工作进度的显示 第四章 GC-CAM基本设置 4.1 载入一个基本设置 4.2 保存基本设置 4.3 版面尺寸 4.4 定时自动存档 4.5 临时文件的处理 第五章D码表 5.1 D码表功能 5.1.1 D码位置 5.1.2 D码 5.1.3 钻咀序号 5.1.4 替代码 5.1.5 旋转+/-900 5.1.6 D码尺寸 5.1.7 D码形状 5.1.8 自定义D码 5.1.9 多边形D码 5.2 D码的操作 5.2.1 载入/创建D码表 5.2.2 删除不使用的D码表 5.2.3 编辑D码表 5.2.4 创建自定义D码

5.2.5 查看D码表 5.2.6 保存D码表 5.2.7 复制(重新赋值)D码表 5.2.8 跳跃到另一个D码表 5.2.9 切换到层列表或钻咀列表 5.2.10 隐藏或显现D码 第六章钻咀列表 6.1 钻咀表功能 6.1.1 钻咀刀序 6.1.2 钻咀直径 6.1.3 主轴转速 6.1.4 进给速度 6.2 钻咀表的操作 第七章光绘文件和数控文件的操作 7.1 层列表 7.1.1 层序号 7.1.2 颜色 7.1.3 层状态 7.1.4 层属性 7.1.5 D码表选项 7.1.6 文件名称/内容 7.1.7 X Y平移 7.2 从数据载入层 7.2.1 Gerber Drill Rout Emma/Quest文件 7.2.2 HPGL文件 7.2.3 自动载入 7.2.4 DPF文件 7.2.5 DXF文件 7.3 层列表的操作 7.3.1 载入层(Load Layers) 7.3.2 卸载层(Unload Layers) 7.3.3 新的操作(New Job) 7.3.4 保存GC-CAM工作档(Save All) 7.3.5 重载GC-CAM工作档(Restore All) 7.3.6 设置物理层(Setup Physical Layers) 7.3.7 设置层(Set Layer) 7.3.8 层的排序(Reorder Layers) 7.3.9 设置层的颜色(Set Layer Color) 7.3.10 复制层(Copy Layers) 7.3.11 复制NC层(Copy NC) 7.3.12 查看层信息(Get Layer Info) 7.3.13 转换到另一层(Go to Layer) 7.3.14 输出格式(Write Direct) 7.3.15 用PDF文件定义的格式输出(Write Direct PDF) 7.3.16 打印图纸(Check Plot) 7.3.17 打印层列表(Print Layer List) 7.3.18 查询(Query) 7.3.19 测量间距(Measure) 7.3.20 定时存档Reminder Interval 7.3.21 版面尺寸Bed Size 7.3.22 载入基本设置Load Configuration 7.3.23 保存基本设置Save Configuration 7.3.24 保存层列表信息Save Coupon 7.3.25 光标切换到层列表状态区域Layer Status Area 第八章查看编辑和层编辑 8.1 图形编辑器界面 8.1.1 帮助行

FastCAM操作流程

FastCAM套料软件的安装安装FastCAM套料软件需要的电脑最低配置如下： CPU主频2.0以上 光盘驱动器 系统所在盘2G以上的空余硬盘空间 1G内存以上 Windows操作系统 具有VGA的分辨率或更高的显示卡 把光盘放入光驱，从桌面打开我的电脑，在打开光盘，点击 将出现下面界面 点击上面界面上的“简体中文”将出现下面界面

点击上面界面上的“安装FastCAM”稍等将出现下面界面 点击上面界面上的“Next”将出现下面界面 点击上面界面上的“”后再点击“Next”将出现下面界面

根据切割机控制厂家，在上面界面中选择相应的切割机选项。我们使用的设备应该选择“START”，然后在点击“Next”将出现下面界面 点击上面界面中的“Install”将开始安装，稍等将出现下面界面 点击上面界面中的“Finish”安装完成，如果后面出现错误提示，不用担心，那是因

为还没有插加密狗程序不完整产生的错误。提示安装演示文件请根据实际是否需要选择是否安装。 FastCAM套料软件的使用 我们在FastCAM套料软件的长期使用中，认为以下介绍的方法为使用中最容易接受、最快速上手并能保证切割质量和板材利用率的使用方法。其它方法请在以后的使用中参考FastCAM套料软件的说明书。 一、用AutoCAD画制1：1的图纸。 图中只画出需要切割的线条,其它如标注，画图时使用的一些辅助线等,请在图画好后及时删除。画好后选择另存为文件名后缀为“.DXF”的文件。（建议采用AutoCAD画图，其它制图软件也可以，只要保证画图比例为1：1并保存时保存为后缀为“.DXF”的文件；或能转化为后缀为“.DXF”的文件。） 在画图的过程中，应避免出现以下三中情况，否则编程时将出现错误： 1、重复线； 2、两线相交时，交叉出头； 3、两线相交时，没能完全闭合。 二、手动编程 在FastCAM套料软件开始使用前，请将加密狗插到电脑的USB接口上，等电脑上显示USB设备可用后。在桌面打开文件名为“FastCAM”文件夹。如安装完桌面没有文件名为“FastCAM”文件夹，刷新桌面一次就会有了。 打开“FastCAM”文件夹后，双击图标，如出现以下界面

定量分析方法重点整理

定量分析方法重点 整理 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

1、公共管理：是一门研究公共组织尤其是政府组织的管理活动及其规律的学科。公共管理研究的内容：①公共组织的结构、功能、环境和运行机制； ②行政管理体制改革、中央与地方的关系；③市场经济条件下政府的职能与作用、政府与市场、政府与企业、政府与社会的关系；④公共人力资源的开发与利用；⑤公共管理中的规划、计划与决策、监督与控制，公共项目评估，行政立法、司法和执法；⑥公共信息管理和咨询服务；⑦财政管理、教育管理、科技管理和文化管理。 2、定量分析方法的主要内容 系统模型与系统分析、线性回归预测分析、社会调查程序与方法、统计分析方法、线性回归预测分析、马尔可夫预测方法、投入产出分析方法、最优化方法（线性规划、运输问题、动态规划、资源分配问题）、评价分析方法、层次分析法、对策论、风险型决策与多目标决策、管理系统模拟、排队论、系统动力学方法、网络计划方法 3、为什么在系统分析中广泛使用系统模型而不是真实系统进行分析？人类认识和改造客观世界的研究方法，一般有实验法和模型法。实验法是通过对客观事物本身直接进行科学实验来进行研究的，因此局限性比较大。公共管理问题大多是难以通过实验法直接进行研究，广泛使用系统模型还基于以下五个方面的考虑：①系统开发的需要只能通过建造模型来对系统或体制的性能进行预测；②经济上的考虑对复杂的社会经济系统直接进行实验，成本十分昂贵；③安全性、稳定性上的考虑对有些问题通过直接实验进行分析，往往缺乏安全性和稳定性，甚至根本不允许；④时间上的考虑使用系统模型很快就可得到分析结果；⑤系统模型容易操作，分析结果易于理解 4、系统分析的要点和步骤 要点(1)任务的对象是什么即要干什么(what)； (2)这个任务何以需要即为什么这样干(why)； (3)它在什么时候和什么样的情况下使用即何时干(when)； (4)使用的场所在哪里即在何处干(where)； (5)是以谁为对象的系统即谁来干(who)； (6)怎样才能解决问题即如何干(how)。步骤 (1)明确问题与确定目标。当一个有待研究分析的问题确定以后，首先要对问题进行系统的合乎逻辑的阐述，其目的在于确定目标，说明问题的重点与范围，以便进行分析研究。 (2)搜集资料，探索可行方案。在问题明确以后，就要拟定解决问题的大纲和决定分析方法，然后依据已搜集的有关资料找出其中的相互关系，寻求解决问题的各种可行方案。 (3)建立模型。为便于对各种可行方案进行分析，应建立各种模型，借助模型预测每一方案可能产生的结果，并根据其结果定性或定量分析各方案的优劣与价值。(4)综合评价。利用模型和其他资料所获得的结果，对各种方案进行定性与定量相结合的综合分析，显示出每一种方案的利弊得失和效益成本，同时考虑到各种有关因素，如政治、经济、军事、科技、环境等，以获得对所有可行方案的综合评价和结论。（5）检验与核实。 5、简述霍尔三维结构与切克兰德“调查学习”模式之间的区别。 1）霍尔三维结构将系统的整个管理过程分为前后紧密相连的六个阶段和七个步骤，并同时考虑到为完成这些阶段和步骤的工作所需的各种专业管理知识。三维结构由时间维、逻辑维、知识维组成。霍尔三维结构适用于良结构系统，即偏重工程、机理明显的物理型的硬系统。2）切克兰德“调查学习”模式的核心不是寻求“最优化”，而是“调查、比较”或者说是“学习”，从模型和现状比较中，学习改善现存系统的途径，其目的是求得可行的满意解。适用于不良结构系统，偏重社会、机理尚不清楚的生物型的软系统。3）处理对象不同：前者为技术系统、人造系统，后者为有人参与的系统；4）处理的问题不同：前者为明确、良结构，后者为不明确，不良结构；5）处理的方法不同：前者为定量模型，定量方法，后者采用概念模型，定性方法；6）价值观不同：前者为一元的，要求优化，有明确的好结果（系统）出现，后者为多元的，满意解，系统有好的变化或者从中学到了某些东西。

CAM 常用快捷键及简单操作

CAM350常用快捷键及简单操作 R 刷新 A D码表 Q 提取D码 X 鼠标的样式（全屏、45°全屏、小屏） Z 光标大小 S 设置栅格（开/关） F 线形（粗、细、格状） HOME 全屏 +(数字) 放大 -(数字) 缩小 U 返回上一步操作 O 移动（以90°、45°、任意角度） Esc 放弃 工具栏空白处右击----customize----可以根据自己的习惯修改快捷键； 点击Edit之后再按A键，将会选中全屏内容； Info——Measure——Point-Point 测量两点之间的距离；Edit——Change——Origin——Space Origin 可以重新定坐标原点； 将Gerber文件导入到CAM中 一、打开CAM350软件，将要操作的Gerber文件导入 File——Import——AutoImport 在Directories下面选择你所需要的Gerber文件夹，然后单击Finish按钮（此时不要选单位单选框Metric，使其默认即可）将出现如下图所示提示框

单击Save，选择文件保存目录；接下来点击Close即可。 将各层进行对齐 1、对齐之前可以先将钻孔表层删除 Edit——Delete——点击键盘键A——OK! 2、将钻孔表层移除 Edit——Layers——Remove——选中要移除层的复选框——OK——OK!

3、将剩下的层进行重新排序（有些时候当我们需要打印拼板视图的时候会发现该显示在上面层的结果看不见，这时就需要我们重新将层进行排序） Edit——Layers——Reorder——Renumber——OK! 4、将剩下的层进行对齐 Edit——Move——点击键盘W键框选钻孔层、确认——选择中心点（按数字键盘+/-可 以调节文件的大小，PageUp/PageDown可以调节光标框的大小）——确认 此时，钻孔层将粘附在光标上——将光标移动到与此孔对齐的位置，确认即可

Moldflow用户界面及基本操作

第二章 Moldflow用户界面及基本操作 Moldflow用户界面 Moldflow 中文版和其他CAE软件类似，有着非常人性化的操作界面。现做以下简介。窗口分布及简要说明 Moldflow 中文版的操作界面主要由标题栏、菜单栏、工具栏、项目视窗、任务视窗、层视窗、工作视窗和状态栏等几部分组成，如图4-1所示。 标题栏 菜单栏 工具栏 项目视窗 任务视窗 层视窗 工作视窗 状态栏 图2-1 Moldflow 中文版操作界面 （1）标题栏 标题栏位于软件整体视窗的最顶端，用于显示软件名称和版本号Moldflow Plastics Insight （简体中文版）以及当前项目文件的名称（例如：Cover Original）。 （2）菜单栏 Moldflow 中文版的菜单栏主要包括文件、编辑、视图、建模、网格、分析、结果、报告、工具、窗口和帮助等菜单项。 （3）工具栏

和其他软件一样，通过Moldflow 中文版的工具栏，操作者可以便捷的实现几乎所有的菜单命令。当然该软件也提供了工具栏的定制等功能，可以满足不同层次和工作目的的操作。 (4)项目视窗 项目视窗显示当前所打开的项目及其包括的所有任务（如果任务众多，可以通过视窗右侧的滚动条查看），大大方便了用户在同一项目的不同任务之间进行切换和管理。通过项目视窗我们既可以查看当前打开的项目，还可以组织该项目下属的所有子项目以及每个子项目下属的所有任务，类似于Windows环境下的文件夹查看。 （5）任务视窗 任务视窗集中了产品名称、网格类型、分析序列、材料选择、浇注位置选择、成型条件设置等选项。对于一个初学者来讲，一旦把这些选项都走完（即所有选项前面都打勾），就基本完成分析任务的准备工作，软件加亮显示“立即分析！”，就基本可以进行模拟分析了。而且这些任务选项基本不存在顺序，既可以先确定“分析序列”又可以先进行“材料选择”、“浇注位置选择”或“成型条件设置”。 （6）层视窗 层视窗会显示默认层和操作者为方便操作而创建的所有层，类似于Auto CAD的图层操作，操作者既可以随意创建和删除默认层以外的所有层，也可以打开和关闭上述显示层。层视窗便于管理窗口的元素对象和操作对象。 （7）工作视窗 工作视窗是主要的工作区，将显示所有模型元素，操作者对模型所作的任何操作都会在该窗口即时的反映。 （8）状态栏 状态栏用于显示当前操作进程的工作状态。 菜单栏和工具栏 （1）菜单栏 Moldflow 中文版的菜单栏主要包括文件、编辑、视图、建模、网格、分析、结果、报告、工具、窗口和帮助等菜单项，现就菜单栏中主要菜单命令做以简介： 1）文件（F）：可以执行文件的新建、打开、保存、项目组织、打印、参数设置等众多命令。其中绝大多数的命令都可以在工具栏中找到相应的快捷方式。 2）编辑（E）：可以执行撤销、重做、自由选择、保存图片、保存动画、赋予属性和移除未使用属性等命令。其中绝大多数的命令都可以在工具栏中找到相应的快捷方式。 3）视图（V）：包括工具栏定制和状态栏、项目视窗、层视窗等的开关，另外提供锁定

重友激光光绘系统简介

重友激光光绘系统简介 一、标准配置 1、电脑主机一台； 2、激光光绘机一台； 3、光绘控制卡一块（含联线）； 4、真空气泵一台（含气管）； 5、光绘软件一套； 6、操作手册一套（含激光光绘机操作手册，光绘系统软件操作手册各一本）。 二、硬件特点 1、机械结构：由清华大学高级工程人员研发，同时借鉴国外光绘机设计优点，并结合中国加工工艺特点，突破了大幅面光绘机达到高精度的技术难点，并能保持高精度的长期稳定性。 2、精度高：定位精度±0.015mm～±0.02mm，在中国产光绘机中实测精度是最高的。 3、可靠性高：关键部件全部采用进口器件（主轴电机、步进电机、步进电机驱动器、光电编码器），达到了令人骄傲的低故障率。 4、电路结构：设计简洁，实用性高。 三、软件功能 1、可以直接接受各种CAD软件所产生的Gerber文件，无需任何转换处理。 2、可以直接接受各种CAM软件处理的Gerber文件（V2001，CAM350，GCCAM，UCAM，GENESIS等等）。 3、可以直接接受各种格式的Gerber文件： 基本Gerber格式（即RS-274，但需要有D码表） 扩展Gerber格式（即RS-274-X） 4、可以直接接受各种制式的公英制Gerber文件。 5、可以读入的D码个数无限制。

6、可以直接处理各种D码类型（包括自定义D码），而无需任何转换处理。 7、可以直接处理Gerber文件中的园弧定义，按真正的园弧画图，而不是将园弧转换成折线，以达到完美的园弧效果。 8、可以进行拼片、镜相、阴阳片、旋转、叠加等处理。阴阳片可同时输出。 9、可以进行各种工艺处理：加中心孔、线宽校正、最小线宽限制、阻焊扩大缩小。 10、可以直接处理各种CAM软件产生的多层文件叠加（擦除）的合成的Gerber文件。 11、可以进行轮廓线的光栅填充（即Gerber文件内的光栅填充方式）。 12、可处理CAM软件产生的虚拟拼板文件。 13、具有光绘输出前的预显示功能，以便进行检查。 14、可以进行线性及非线性误差校正。 四、使用环境及有关性能 1、电源：交流220V，50Hz。 2、功耗：光绘机主机500W、真空气泵视不同情况有400W、750W、800W、1200W、1500W。 3、稳压电源：工业用高精度净化交流稳压电源≥2000VA（精度要求为220V±1%）。 4、光源：He-Ne气体激光，红色（波长633nm）,1.5mw。 5、成像方式：点阵扫描。 6、扫描方式：外滚筒式多路激光串行扫描。 7、同步方式：光电编码器定位，反馈控制。 8、上片方式：真空吸附，手工上片。 9、曝光强度：无级可调。 10、操作系统：WINDOWS 98以上。 11、菲林厚度：薄片0.1mm±0.01mm,厚片0.18mm±0.01mm。 12、菲林型号：感氦氖红光的国产及进口胶片。 13、工作环境：温度21℃±2℃，湿度：50%±5%。 14、暗室要求：3W绿色安全灯，距菲林光绘机2m以上。 五、安装调试 本公司对所售设备提供免费的安装调试服务。 六、人员培训 本公司对所售设备提供免费的操作培训；培训可在用户所在地进行，也可在本公司进行，由用户自行选择。 培训内容包括： 1、光绘机的基本操作； 2、光绘机的维护保养； 3、重友光绘系统软件的操作； 4、软硬件的基本维护。 对被培训人员的要求： 1、高中以上学历； 2、掌握电脑基本操作； 3、掌握线路板基本工艺知识。 七、维修服务