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LT滤筒式除尘器说明书

LT滤筒式除尘器:

滤筒式除尘器是我公司引进吸收国外技术，结合我国的实际应用情况，进行了不断的改进和完善后生产的一种新型除尘器，具有净化效率高、压力损失低、操作简单、体型小处理能力大等优点。广泛应用于各行各类的原料回收、烟气净化、消烟除尘等。特别是在食品、烟草、化工、建材、冶金、家具、药剂等行业使用整机性能满足用户工艺要求。是一种性能优越的除尘设备，该产品投放市场以来，深受用户欢迎。

注：

1、过滤面积为120～200的除尘器下部也可设二个灰斗，共配二个电动排灰阀(0.55kw/个)，总体高度可降为650。

2、设备高度及其重量均按1型产品计，2、3型设备高度及重量略低。

3、供应压缩空气压力要求(在除尘器处)大于0.5Mpa，并经干燥、过滤净化处理。

4、除尘器前后应予留宽度大于600mm的检修空间。

5、风机亦可改设于除尘器侧面，以降低设备高度，即(M)LT/D型。

6、供电要求：～220V，三相四线，并设接地线。

7、滤筒规格为Φ352×450mm。

注：

1、下部灰斗及排灰阀可设二个。

2、供应压缩空气压力要求(在除尘器处)大于0.5Mpa，并经干燥、过滤净化处理。

3、供电要求：～220V，三相四线，并设接地线。

4、滤筒规格为Φ352×450mm。

注：

1、长度为2m的下部配一个灰斗及一个电动排灰阀，其余规格均配二个灰斗，二个电动排灰阀。

2、供应压缩空气压力（在除尘器处）要求大于0.5Mpa，并经干燥、过滤。

3、以上除尘器滤筒规格为Φ352×660mm

如将120～200m21型除尘器下部灰斗及排灰阀由上表的一套改为2套时，有两种情况：

除尘器所有高度由原一个灰斗的1300mm降低为650mm。

除尘器所有高度均降低650mm，排灰阀下部与楼板距离仍为150mm，仍然接排管，自然排灰。

滤筒除尘器说明书

VDY-2000 型滤筒除尘器使用说明书

目录一、设备简介----------------------------------- 3 二、V DY-2000型滤筒除尘器设备参数---------------------- 3 三、工作原理---------------------------------- 3 四、滤筒除尘器的特点----------------------------- 3 五、操作说明-------------------------------- 4 六、维修及保养--------------------------------- 4 1 / 5

一、设备简介 VD系列型滤筒除尘器是经过多年的设计和使用经验，并结合国外先进过滤技术生产的一种高效节能的粉尘净化设备。广泛应用于机械加工、化工生产、建筑制造、医药生产、家具生产和五金电子加工等行业的除尘。二、VDY-2000型滤筒除尘器设备参数三、工作原理 VDY型滤筒除尘器的主要构造是由除尘室、脉冲反吹清灰系统和风机组成。当含尘空气进入除尘室后，被圆筒形的滤筒材质阻隔，亚微米以上的粉尘被阻留在滤筒外表面上，过滤净化后的气流就从滤筒中心排出。阻留在滤筒外表和滤筒上的粉尘，经过一段时间的聚集，达到一定程度时由时间继电器控制反吹阀开始接受指令工作，间歇对滤筒的气流出口端向滤筒中心发出可调脉冲反吹，滤筒受到压力达0.6 ~0.7Mpa的脉冲反吹气流冲击而震动，将附着在滤筒外表和滤筒上的粉尘抖落，使滤筒过滤净化空气的能力有顺序的恢复到初始的状态。四、滤筒除尘器的特点 ①净化效率高、占地空间少。除尘器选用了现有滤料中效率最高的滤料制作的滤筒，对于0.5微米以上的粉尘效率高达》99.5%。可以灵活的安装在车间内部或外部。 ②使用寿命长，运行费用低。由于高效率，低风速粉尘不会穿透深入到滤材的内部，有利于使粉尘在反向空气脉冲清灰过程中轻而易举地脱落，从而保证滤筒的使用寿命，一般为2~3年。同时，设备运行阻力为500~800Pa,初阻力为

滤筒式除尘器标准

滤筒式除尘器标准摘要:本标准规定了滤筒除尘器的定义、类型和型号规格、安装方式、技术要求、试验方法、检验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存等。 1、范围本标准规定了滤筒除尘器的定义、类型和型号规格、安装方式、技术要求、试验方法、检验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存等。本标准适合用于以合成纤维无纺滤料、纸质滤料，及以合成纤维无纺滤料、纸质滤料为基材为覆膜滤料制成的过滤元件的滤筒式除尘器的设计和制造。本标准不适用于防爆型。 2、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准各方应探讨使用所列标准最新版本的可能性。 GB699－1988 优质碳素结构钢技术条件 GB700－1988 碳素结构钢 GB702－1986 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量、及允许偏差GB704－1988 热轧扁钢尺寸、外形、重量、及允许偏差 GB706－1988 热轧工字钢尺寸、外形、重量、及允许偏差 GB912－1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB985－1988 气焊、手工氩弧焊及气体保护焊焊接缝坡口原基本形式和尺寸 GB3091－1993 低压流体输送用镀锌焊接钢管 GB3092－1993 低压流体输送用焊接钢管 GB3274－1988 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带－－1993 固定式钢宣梯、钢斜梯、工业防护栏杆、和工业平台 GB8162－1987 结构用无缝钢管 GB8163－1987 输送液体用无缝钢管 GB8923－1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

滤筒式除尘器的构造和设计

滤筒式除尘器的构造和设计滤筒除尘器早在20世纪70年代已经出现，具有体积小，效率高等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速度偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。针对这种情况，结合石灰生产的具体情况，采用改进滤筒、增加导流装置等一系列技术措施，使除尘器比以往使用的大滤筒规格再增大40%，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2的大型除尘器（GB6719—86分类），主要技术性能改善，运行效果稳定可靠。一、除尘器构造和设计参数除尘器由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分布板、滤筒及电控装置组成。在除尘器中的布置很重要，滤筒可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。本设计为垂直布置。花板下部为过滤室，上部为净气室。在净气室喷吹管下部装有气体导流装置，在除尘器入口装有气流分布板。根据宝钢焙烧分厂石灰生产的具体情况。二、滤筒式除尘器工作原理含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时，进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔，喷射出一股高速高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积3～5倍的诱导气流，在导流装置的作用下均匀进入滤筒内，在滤筒内出现瞬间正压，使沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀，连续排出。

滤筒除尘器说明书

VDY-2000型滤筒除尘器使用说明书目录

一、设备简介------------------------------------------------------3 二、VDY-2000型滤筒除尘器设备参数----------------------------------3 三、工作原理------------------------------------------------------3 四、滤筒除尘器的特点----------------------------------------------3 五、操作说明-------------------------------------------------- 4 六、维修及保养----------------------------------------------------4

一、设备简介 VD系列型滤筒除尘器是经过多年的设计和使用经验，并结合国外先进过滤技术生产的一种高效节能的粉尘净化设备。广泛应用于机械加工、化工生产、建筑制造、医药生产、家具生产和五金电子加工等行业的除尘。二、VDY-2000型滤筒除尘器设备参数三、工作原理 VDY型滤筒除尘器的主要构造是由除尘室、脉冲反吹清灰系统和风机组成。当含尘空气进入除尘室后，被圆筒形的滤筒材质阻隔，亚微米以上的粉尘被阻留在滤筒外表面上，过滤净化后的气流就从滤筒中心排出。阻留在滤筒外表和滤筒上的粉尘，经过一段时间的聚集，达到一定程度时由时间继电器控制反吹阀开始接受指令工作，间歇对滤筒的气流出口端向滤筒中心发出可调脉冲反吹，滤筒受到压力达~的脉冲反吹气流冲击而震动，将附着在滤筒外表和滤筒上的粉尘抖落，使滤筒过滤净化空气的能力有顺序的恢复到初始的状态。四、滤筒除尘器的特点 ①净化效率高、占地空间少。除尘器选用了现有滤料中效率最高的滤料制作的滤筒，对于微米以上的粉尘效率高达≥%。可以灵活的安装在车间内部或外部。 ②使用寿命长，运行费用低。由于高效率，低风速粉尘不会穿透深入到滤材的内部，有利于使粉尘在反向空气脉冲清灰过程中轻而易举地脱落，从而保证滤筒的使用寿命，一般为2~3年。同时，设备运行阻力为500~800Pa,初阻力为200Pa以下，最高阻力为1200Pa，运行阻力小，节约能源，运行费用低。

滤筒除尘器说明书

滤筒除尘器说明书 Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】

VDY-2000型滤筒除尘器使用说明书目录一、设备简介--------------------------------------------------- ---3 二、VDY-2000型滤筒除尘器设备参数------------------------------- ---3 三、工作原理--------------------------------------------------- ---3 四、滤筒除尘器的特点------------------------------------------- ---3 五、操作说明-------------------------------------------------- 4 六、维修及保养------------------------------------------------- ---4

一、设备简介 VD系列型滤筒除尘器是经过多年的设计和使用经验，并结合国外先进过滤技术生产的一种高效节能的粉尘净化设备。广泛应用于机械加工、化工生产、建筑制造、医药生产、家具生产和五金电子加工等行业的除尘。二、VDY-2000型滤筒除尘器设备参数三、工作原理 VDY型滤筒除尘器的主要构造是由除尘室、脉冲反吹清灰系统和风机组成。当含尘空气进入除尘室后，被圆筒形的滤筒材质阻隔，亚微米以上的粉尘被阻留在滤筒外表面上，过滤净化后的气流就从滤筒中心排出。阻留在滤筒外表和滤筒上的粉尘，经过一段时间的聚集，达到一定程度时由时间继电器控制反吹阀开始接受指令工作，间歇对滤筒的气流出口端向滤筒中心发出可调脉冲反吹，滤筒受到压力达~的脉冲反吹气流冲击而震动，将附着在滤筒外表和滤筒上的粉尘抖落，使滤筒过滤净化空气的能力有顺序的恢复到初始的状态。四、滤筒除尘器的特点 ①净化效率高、占地空间少。除尘器选用了现有滤料中效率最高的滤料制作的滤筒，对于微米以上的粉尘效率高达≥%。可以灵活的安装在车间内部或外部。 ②使用寿命长，运行费用低。由于高效率，低风速粉尘不会穿透深入到滤材的内部，有利于使粉尘在反向空气脉冲清灰过程中轻而易举地脱落，从而保证滤筒的使用寿命，一般为2~3年。同时，设备运行阻力为500~800Pa,初阻力为200Pa以下，最高阻力为1200Pa，运行阻力小，节约能源，运行费用低。五、系统操作说明㈠开机

滤筒除尘器工作原理及说明

一.滤筒除尘器工作原理滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋式除尘器的结构。滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。含尘气体进入除尘器灰斗后（图1），由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布袋扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤袋表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒式除尘器的阻力随滤袋表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制电磁脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。二、滤筒式除尘器主机结构及说明 (1)、主机底板：用于增大及扩散设备重力点的接触面积，可膨胀螺丝固定于地面、使设备稳固。 (2)、粉尘收集桶：用于收集除尘器捕集的粉尘、收集桶设置射频导纳物位控制器(图2-1)，其产品是基于射频(RF)技术引进研发而成的、防粘性、更可靠、适应性更广的物位控制器：将

滤筒除尘器使用说明书

滤筒式除尘器使用说明书滤筒除尘器概述：滤筒除尘器主要有如下特点： 1、采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰；且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大高于滤袋，维修费用低。 2、采用目前国际上先进的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰彻底可靠。 3、设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。 4、对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）采用进口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。 5、采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数量最多为12个），可大大地减少脉冲阀的数量。 6、脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。 7、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合；单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。 8、使用寿命长，滤筒的使用寿命可达1～3年，大大地减少了除尘器更换滤芯的次数，维护简单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。 9、该产品广泛适用于钢铁冶金、有色冶炼、建筑水泥、机械铸造、粮食轻工、日用化工、烟草、仓储码头、工业电站锅炉、供热锅炉以及城市垃圾焚烧等行业的工业性粉尘的净化和治理。

滤筒除尘器构造及工作原理： 1、构造本除尘器由上箱体、灰斗、梯子平台、支架、脉冲清灰和排灰装置六部分组成。 2、工作原理本设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再打开该室的净气出口通道，不但清灰彻底、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。滤筒除尘器的选型： 1、过滤风速的确定过滤风速是除尘器选型的关键参数之一，应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定，一般情况下入口含尘浓度在15～30g/m3，过滤风速不应大于0.6～0.8m/min; 入口含尘浓度在5～15g/m3，过滤风速不应大于0.8～1.2m/min; 入口含尘浓度在≤5g/m3，过滤风速不应大于1.5～2m/min。总之在选择过滤风速时，为降低设备阻力，一般过

除尘器滤筒的特点和选用

烟草科技/烟草设备与仪器Tobacco Science &Technology 1999年第4期(总第137期) 表3　膨胀塔燃烧器安装前后梗丝膨胀效果对比测试项目工艺制造能力(kg/h )超级回潮后梗丝水分(%) 膨胀前区温度(℃)膨胀后梗水分(%)膨胀后梗丝平均填充值(cm 3/g ) 安装前 60039.3160～17011.8 5.12安装后 900 39.4 190～200 11.8 5. 20 图2　改造后的制梗丝线工艺流程 3　改造前后效益分析 (1)提高了制梗丝线的生产能力。1987年初建厂时,我厂制丝线的设计能力为1500kg/h ,梗线的配套能力为600kg/h 。随着近年来生产能力的不断扩大,制丝线的生产能力已达3000kg/h ,使制梗丝线的处理能力明显偏低。如再引进一条制梗丝线,资金投入很大。我们通过上述工艺改造,不仅使梗丝膨胀线的生产能力达到了900kg/h ,比原来提高了50%,满足了生产的需要, 而且达到了少花钱、多办事的目的。 (2)提高了制梗丝质量。该制梗丝线改造完成后,梗丝填充值提高了17.2%,制梗丝质量有所提高,有利于降低卷烟单箱耗叶量,见表4。表4　改造前后梗线工艺指标对比测试项目切梗合格率(%)成梗丝率(%)每1000kg 梗丝的梗块剔除量(kg ) 整丝率(%)碎丝率(%)颜色改造前 (1996年) 97.589.01090.0 2.2深,不均匀改造后 (1998年) 99.0 92.0 5 90.0 1.5 稍转浅,均匀表5　每处理1000kg 梗丝的能耗计算各工序能耗烟梗预处理水(L )蒸汽(kg )电机功率(kW ) 梗丝膨胀蒸汽(kg )柴油(L )改造前32548052.813000改造后 451 175 4.4 900 50 (3)降低了梗丝加工成本。如表5所示,改造后的蒸汽消耗量和用电量大大降低,只是增加了柴油的用量,按每升柴油2元计,相当于每千克梗丝的制造费用增加了0.1元,从整体效益分析是合算的。除尘器滤筒的特点和选用马步青　莫崇庸摘要　论述了除尘器滤筒的工作原理及深层过滤和表层过滤,比较了不同滤筒的材质、特点和适用范围,进行了滤材的性能指标对比。结合烟草行业使用的经验教训,研究了除尘器滤筒的特点,对烟草行业除尘器滤筒的选用、防治大气污染、提高环境质量等进行了探讨。关键词　滤筒　深层过滤　表层过滤1　概述滤筒式除尘器是近年来在国内烟草行业使用较广泛的一种除尘器,它有过滤效率高、占地面积较小、维修方便等特点,因此在烟草行业中能迅速推广。滤筒是除尘器的关键部件,它决定除尘器的效率、阻力、动力消耗、维护费用等技术经济参数,还关系到除尘器性能的高低和使用寿命的长短,所以,需要对滤筒的特点作全面了解,才能正确选用。滤筒的外形尺寸可分两类:一类是粗短滤筒,这是目马步青.上海烟草(集团)公司　200082　上海市许昌路1062号;莫崇庸.上海除尘设备厂　201100　上海市莘庄西环路281号收稿日期:1998-12-25　修回日期:1999-05-20责任编辑:刘惠清前在烟草行业中用得较普遍的滤筒,直径有324mm 和351mm 2种,长度有660mm 和711mm 2种;另一类是细长滤筒,这是国外近年来开发出的代换滤袋的滤筒,直径有126mm 、146mm 和157mm 3种,长度有550mm 、1050mm 、1450mm 和2050mm 4种。滤筒的外壁形式有两种:一种是内外壁用镀锌钢板网保护,另一种是外壁不用镀锌钢板网保护,便于清灰。另外滤筒还有不同的端盖形式、清灰方式和安装方式。本文将介绍各种滤筒的特点和如何选用这些滤筒。2　工作原理2.1　深层过滤此种滤料比较疏松,纤维与纤维之间的空隙较大,例如普通聚脂针刺毡,空隙有20～100 μm 。当粉尘平均粒度在1 μm 时,在进行过滤作业中,一部分细小颗粒便会进入滤料内部滞留下来,另一部分会穿过滤料逃逸出去。大部分粉尘附着在滤料表面,形成一层过滤层,此过滤层会将含尘气流中的粉尘过滤下来。而进入滤料内部的细小颗粒,会使阻力增大,滤料变硬,直至报废。这种过滤方式通常称为深层过滤。 5 1

滤筒除尘技术方案(详细参考)

橡胶厂环保工程项目方案报价方案报价第一节除尘器报价 1、20000m3/h 风量除尘器产品名称产品型号单位数量价格（万元）备注滤筒除尘器 YF-LT60s-200型除尘器箱体个 1 滤筒只 60

电磁脉冲阀套10 气包及喷吹管道套 1 油水分离器套 1 自动脉冲控制仪套 1 电源线、螺栓、油漆及其它批 1 控制系统风机电机合计 YF-LT60s-200型滤筒除尘器技术参数： 1. 过滤面积： 348m2 2. 处理气体量： 19000~23000m3/h 3. 出口粉尘浓度: 20mg /m3 4. 过滤效率: ≥99.6% 5. 过滤精度：≤0.3μm 6. 工作噪音: ≤75dB 7.过滤材料： PTFE覆膜防水聚酯纤维 8.滤筒尺寸： 154*2100 9.风机电机： 4-68No8C-30kw-2 1、60000m3/h风量除尘器产品名称产品型号单位数量价格（万元）备注滤筒除尘器YF-LT8*24s-200 型除尘器箱体个 1 滤筒只192 电磁脉冲阀套32 离线提升阀套8 气包及喷吹管道套 1

油水分离器套 1 自动脉冲控制仪套 1 电源线、螺栓、油漆及其它批 1 控制系统风机电机合计 YF-LT8*24s-200型滤筒除尘器技术参数： 1. 过滤面积： 1115m2 2. 处理气体量： 59000~65000m3/h 3. 出口粉尘浓度: 20mg /m3 4. 过滤效率: ≥99.6% 5. 过滤精度：≤0.3μm 6. 工作噪音: ≤75dB 7.过滤材料： PTFE覆膜防水聚酯纤维 8.滤筒尺寸： 154*2100 9.风机电机： 4-68No12.5C-75kw-2 10.提升阀数量：8个第二节滤筒除尘器介绍 1、简介滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了

滤筒除尘器工作原理和说明

.滤筒除尘器工作原理滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋式除尘器的结构。滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。含尘气体进入除尘器灰斗后(图 1)，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布袋扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤袋表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒式除尘器的阻力随滤袋表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时 PLC 程序控制电磁脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。、滤筒式除尘器主机结构及说明 (1) 、主机底板：用于增大及扩散设备重力点的含尘空 %人口 1- 蝴彌 Host bockplane) 2- 鮭婢 Dust bin | J-W'.B 1 L is charge valve * Tripod) Suction outlet) Ash bucket) Portal J 8- it ?帏【In \\ e barrel) Gas tank) Pulse valve.1 11- ±Ui( Upper coverl 12- WiilIH Porta J Injection tube) 1 +-( Fan inlet) The cartr'dge filter) 16- Ut Flower plate) 17- HBN (Piassure 佗gjkitl 叫 vokei (图2-1)，其产品是基于射频(RF)技术接触面积，可膨胀螺丝固定于地面、使设备稳固。 (2)、粉尘收集桶：用于收集除尘器捕集的粉尘、引进研发而成的、防粘性、更可靠、适应性更广的物位控制器：将一辈冲咼勒压菱计 Ft 势布缠图I 蕊倚云0丄器构港厂倉图收集桶设置射频导纳物位控制器

滤筒除尘器工作基本知识及说明

.滤筒除尘器工作原理滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋式除尘器的结构。滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。含尘气体进入除尘器灰斗后（图 1），由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布袋扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤袋表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒式除尘器的阻力随滤袋表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时 PLC 程序控制电磁脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。二、滤筒式除尘器主机结构及说明（1）、主机底板：用于增大及扩散设备重力点的接触面积，可膨胀螺丝固定于地面、使设备稳固。 1- 轉編 Host bockplane) 2- 韵ttli Dust bin I 3- 赫赫则Dkchcrgc 询忙 4- iUlf ( Tnpcxi) Suction outletJ ￡一和 Ash buckeb TIMli Portal In the bcrreb 9 t T | Cos tank) 10-fctUN( Pulse valve* Lipper cover! Porta) 1In ion tube) 14-MttMK Fan inlet) The cartr dge filter) Flower plale) 17-IM (Pres sure regulating valveJ 净％出图J 滤筒式除尘器枚造示意图

滤筒除尘器说明书

滤筒除尘器说明书 The following text is amended on 12 November 2020.

一、设备简介 VD系列型滤筒除尘器是经过多年的设计和使用经验，并结合国外先进过滤技术生产的一种高效节能的粉尘净化设备。广泛应用于机械加工、化工生产、建筑制造、医药生产、家具生产和五金电子加工等行业的除尘。二、VDY-2000型滤筒除尘器设备参数三、工作原理 VDY型滤筒除尘器的主要构造是由除尘室、脉冲反吹清灰系统和风机组成。当含尘空气进入除尘室后，被圆筒形的滤筒材质阻隔，亚微米以上的粉尘被阻留在滤筒外表面上，过滤净化后的气流就从滤筒中心排出。阻留在滤筒外表和滤筒上的粉尘，经过一段时间的聚集，达到一定程度时由时间继电器控制反吹阀开始接受指令工作，间歇对滤筒的气流出口端向滤筒中心发出可调脉冲反吹，滤筒受到压力达~的脉冲反吹气流冲击而震动，将附着在滤筒外表和滤筒上的粉尘抖落，使滤筒过滤净化空气的能力有顺序的恢复到初始的状态。四、滤筒除尘器的特点 ①净化效率高、占地空间少。除尘器选用了现有滤料中效率最高的滤料制作的滤筒，对于微米以上的粉尘效率高达≥%。可以灵活的安装在车间内部或外部。 ②使用寿命长，运行费用低。由于高效率，低风速粉尘不会穿透深入到滤材的内部，有利于使粉尘在反向空气脉冲清灰过程中轻而易举地脱落，从而保证滤筒的使用寿命，一般为2~3年。同时，设备运行阻力为500~800Pa,初阻力为200Pa以下，最高阻力为1200Pa，运行阻力小，节约能源，运行费用低。五、系统操作说明㈠开机

LT滤筒式除尘器说明书

LT滤筒式除尘器: 滤筒式除尘器是我公司引进吸收国外技术，结合我国的实际应用情况，进行了不断的改进和完善后生产的一种新型除尘器，具有净化效率高、压力损失低、操作简单、体型小处理能力大等优点。广泛应用于各行各类的原料回收、烟气净化、消烟除尘等。特别是在食品、烟草、化工、建材、冶金、家具、药剂等行业使用整机性能满足用户工艺要求。是一种性能优越的除尘设备，该产品投放市场以来，深受用户欢迎。注： 1、过滤面积为120～200的除尘器下部也可设二个灰斗，共配二个电动排灰阀(0.55kw/个)，总体高度可降为650。 2、设备高度及其重量均按1型产品计，2、3型设备高度及重量略低。 3、供应压缩空气压力要求(在除尘器处)大于0.5Mpa，并经干燥、过滤净化处理。 4、除尘器前后应予留宽度大于600mm的检修空间。 5、风机亦可改设于除尘器侧面，以降低设备高度，即(M)LT/D型。 6、供电要求：～220V，三相四线，并设接地线。 7、滤筒规格为Φ352×450mm。注： 1、下部灰斗及排灰阀可设二个。 2、供应压缩空气压力要求(在除尘器处)大于0.5Mpa，并经干燥、过滤净化处理。 3、供电要求：～220V，三相四线，并设接地线。 4、滤筒规格为Φ352×450mm。

注： 1、长度为2m的下部配一个灰斗及一个电动排灰阀，其余规格均配二个灰斗，二个电动排灰阀。 2、供应压缩空气压力（在除尘器处）要求大于0.5Mpa，并经干燥、过滤。 3、以上除尘器滤筒规格为Φ352×660mm

如将120～200m21型除尘器下部灰斗及排灰阀由上表的一套改为2套时，有两种情况：除尘器所有高度由原一个灰斗的1300mm降低为650mm。除尘器所有高度均降低650mm，排灰阀下部与楼板距离仍为150mm，仍然接排管，自然排灰。

滤筒除尘器与布袋除尘器的区别

一、过滤材料与原理上的区别 1、滤筒或滤袋硬质滤料呈折叠布置形成圆筒，无骨架，简短，筒间间距大，清灰彻底，无二次污染。 2、布袋采用软质滤料缝成滤袋，套入钢筋焊成的骨架上（俗称龙骨架），滤袋坚向密布，滤料种类为长聚酯纤维及其后处理材质多为单层普通工业涤纶布。 3、过滤原理表面过滤原理：滤筒除尘器粉尘不深入滤料内深层过滤原理。袋式除尘器粉尘深入滤料内，靠滤料外表面建立粉尘层维护除尘效率。二、主要性能比较 1、滤筒式除尘器：滤料特性

三、经济性的比较

四、各自优缺点 1、滤筒式除尘器的优点：三新：新滤料（防水防潮防磨防腐）、新结构（硬质滤料折叠布置，无钢筋骨架，无滤料磨损现象）、新理论（表面过滤代替深层过滤粉尘，不再渗透与滤料内部）。使用了多年的反吹式、气箱脉吹式，机械振打机组等落后的除尘器，早已被美国、德国、澳大利亚等国家淘汰。滤筒式除尘器正是这些旧式除尘器的换代产品，其优势如下： 1）滤筒式除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器，大大减少了有害物的排放量，空气净化指标达到了世界先进水平，彻底改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。 2）滤筒式除尘器无滤料磨损现象，其本体上无可动部件，可长期使用不须维修（即使拆换滤筒也极方便）避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼，省钱省时省力又无二次污染。 3）滤筒式除尘器其体积、重量远远小于同规格的旧式除尘器，节省土建空间及土建负荷，节省基建投资显著。 4）滤筒式除尘器阻力小，耗压缩空气量小，无维修工作量。比各类旧式除尘器节能，节资30%以上，任何企业都不可忽视这一节能效果给企业带来的显著经济效益。 2、袋式除尘器的优点：

滤筒除尘器说明书介绍

滤筒除尘器说明书介绍 1 2020年4月19日

新洁环保保护环境以人为本 LTC脉冲滤筒除尘器说明书泊头市新洁环保有限公司 2 2020年4月19日

LTC脉冲滤筒式除尘器一、概述除尘器问世以来，在国内外不断得以广泛的应用和改进。其中在净化含尘气体的性能及设备结构上，已取得了较大的进展。实践证明，当前所大量使用的旋风、布袋等除尘器，在除尘效率、检测工作量及运行可靠性等方面都存在着不同程度的问题。我厂生产的LTC系列沉流式除尘器，是在吸收国外八十年代同类产品先进技术基础上，对除尘效率、结构性能及可靠性等方面进行了综合改进而成，与国内同类产品相比，具有以下显著优点： 1、设备箱体部分利用含尘气体的自重与下行气流流型，来达到其本身的自净和过滤。这样就可降低运行费用，提高过滤效率。 2、空气处理组合采用了新颖独特的滤筒装置，在设备中呈90o安装。其特点是过滤面积大(8-20m2/个)、滤尘效果好(可吸附0.1～0.2μm级尘粒)、更换清理方便、快捷、安全、耐用。 3、设备结构紧凑、布局合理、通用性好，充分体现了除尘 3 2020年4月19日

技术的先进水平。在用户选用时，可根据其具体工况来方便地进行不同的处理组合，从而保证达到用户满意的工作效果。 4、设备采用先进的脉冲反吹清灰装置，清灰效果明显，并可根据其本身运行阻力的大小，来控制脉冲喷吹时间、周期等，从而节省能源、降低消耗。二、工作原理含尘气体由除尘器下部进气口进入除尘器内部的过程中，其中较大颗粒(直径100μm)，首先被沉降；较小颗粒(直径0.1～50μm)在空气处理室被吸附在滤筒表面。穿过滤筒的净化空气经排气室排出。当设备运行阻力达到一定时，脉冲控制仪触发电磁阀开启，压缩空气(P=0.5～0.6Mpa)经喷吹管吹射滤筒内部，使尘粒在瞬间高压气流作用下脱落，从而降低过滤阻力来完成除尘清灰过程。经过对滤筒表面灰尘周期性清理，使设备运行阻力相对稳定，是保证除尘系统正常工作的重要环节。沉降及清理的灰尘集聚于灰斗内，由排灰阀自动排出或聚于灰桶内，定期人工排放。三、技术说明 1、过滤面积(m2) 4 2020年4月19日

滤筒除尘器说明书

滤筒除尘器说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

VDY-2000型滤筒除尘器使用说明书目录

一、设备简介 VD系列型滤筒除尘器是经过多年的设计和使用经验，并结合国外先进过滤技术生产的一种高效节能的粉尘净化设备。广泛应用于机械加工、化工生产、建筑制造、医药生产、家具生产和五金电子加工等行业的除尘。二、VDY-2000型滤筒除尘器设备参数三、工作原理 VDY型滤筒除尘器的主要构造是由除尘室、脉冲反吹清灰系统和风机组成。当含尘空气进入除尘室后，被圆筒形的滤筒材质阻隔，亚微米以上的粉尘被阻留在滤筒外表面上，过滤净化后的气流就从滤筒中心排出。阻留在滤筒外表和滤筒上的粉尘，经过一段时间的聚集，达到一定程度时由时间继电器控制反吹阀开始接受指令工作，间歇对滤筒的气流出口端向滤筒中心发出可调脉冲反吹，滤筒受到压力达~的脉冲反吹气流冲击而震动，将附着在滤筒外表和滤筒上的粉尘抖落，使滤筒过滤净化空气的能力有顺序的恢复到初始的状态。四、滤筒除尘器的特点 ①净化效率高、占地空间少。除尘器选用了现有滤料中效率最高的滤料制作的滤筒，对于微米以上的粉尘效率高达≥%。可以灵活的安装在车间内部或外部。 ②使用寿命长，运行费用低。由于高效率，低风速粉尘不会穿透深入到滤材的内部，有利于使粉尘在反向空气脉冲清灰过程中轻而易举地脱落，从而保证滤筒的使用寿命，一般为2~3年。同时，设备运行阻力为500~800Pa,初阻力为200Pa以下，最高阻力为1200Pa，运行阻力小，节约能源，运行费用低。

滤筒除尘器使用说明书

滤筒式除尘器使用说明书滤筒除尘器概述：滤筒除尘器主要有如下特点： 1、采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰；且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大高于滤袋，维修费用低。 2、采用目前国际上先进的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰彻底可靠。 3、设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。 4、对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）采用进口件，其易损件膜片的使用寿命超过100 万次。 5、采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数量最多为12 个），可大大地减少脉冲阀的数量。 6、脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。 7、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合；单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。 &使用寿命长，滤筒的使用寿命可达1?3年，大大地减少了除尘器更换滤芯的次数，维护简单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。 9、该产品广泛适用于钢铁冶金、有色冶炼、建筑水泥、机械铸造、粮食轻工、日用化工、烟草、仓储码头、工业电站锅炉、供热锅炉以及城市垃圾焚烧等行业的工业性粉尘的净化和治理。滤筒除尘器构造及工作原理：

1、构造本除尘器由上箱体、灰斗、梯子平台、支架、脉冲清灰和排灰装置六部分组成。 2、工作原理本设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400?1600Pa 范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再打开该室的净气出口通道，不但清灰彻底、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。滤筒除尘器的选型： 1 、过滤风速的确定过滤风速是除尘器选型的关键参数之一，应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定，一般情况下入口含尘浓度在15? 30g/m ,过滤风速不应大于0.6?0.8m/min;入口含尘浓度在5?15g/m3,过滤风速不应大于0.8?1.2m/min;入口含尘浓度在w 5g/m3,过滤风速不应大于1.5?2m/min。总之在选择过滤风速时，为降低设备阻力，一般过滤风速不宜选择太大。 2、过滤材料 ZCT滤筒式除尘器采用PS或PSU高分子涂层纤维滤料，当过滤气体为常温或低于

HR型滤筒除尘器设计最佳方案

HR型滤筒除尘器设计最佳方案工业粉尘是一种悬浮式的粉尘颗粒，有的粉尘的颗粒比较大，但是有的则比较细微。布袋除尘器的话只是适合处理一些较大颗粒的粉尘，像特别细微的粉尘是处理不了的。因为布袋除尘器除尘布袋的密度没有那么大，无法对细微粉尘起到过滤的效果，这就需要使用到HR型的滤筒除尘器了。HR型滤筒除尘器一般都会设计成哪些规格? 河北科翰环保HR型滤筒除尘器销售比较多的规格要算是12、16、24、32、48、64、80个滤芯的滤筒除尘器。这些型号的滤筒除尘器的脉冲阀的个数是逐渐递增的。因为滤筒除尘器的滤芯个数不同能够过滤粉尘的面积也是不一样的。当然不用想，滤芯的个数越多能够过滤粉尘的面积也就是越大了。随这过滤面积的增加，滤筒除尘器设备的处理风量也是需要增加的。12-80滤芯的滤筒除尘器设备的过滤风速也是有特定指数的。分别从8500m3/h-56000m3/h。滤筒除尘器设备的设计都是在保证可以达到净化效果的前提下进行合理设计的。 HR型滤筒除尘器有哪些主要的特点? HR系列滤筒除尘器，其主要用于悬浮的粉尘和微粒的收集，无论是用于空气污染控制或作为生产过程中的一个部分，它都能确保高效连续在线的粉尘收集。该机具有运行稳定，处理风量大，体积小，维修方便等优点。滤筒除尘器采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰，而且滤筒的寿命大大高于滤袋，维修费用低。克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数量最多为12个)，可大大地减少脉冲阀的数量。滤筒除尘器能够采用不同列数、行数的滤筒任意组合，单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。使用寿命长，滤筒的使用寿命可达2~3年，大大地减少了除尘器更换滤芯的次数(传统布袋除尘器平均每6个月左右更换一次滤芯)，维护简单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。 HR系列滤筒除尘器设备是如何规定技术参数的：如果想要了解更多关于HR型滤筒除尘器的相关信息，建议您继续关注我们的河北科翰环保网。购买设备也是很不错的生产厂家。

脉冲反吹滤筒除尘器说明书

脉冲反吹滤筒除尘器

一、产品简介：脉冲反吹滤筒式除尘器，是利用滤筒作为过滤元件，在老式除尘器的应用基础上，为配合我公司抛丸设备而研制的新产品，以其高风量、高效率、低压、低损阻的最佳运行参数，受到用户的青睐。具有技术先进、结构紧凑、排放达标、占地少、投资省和运行费低等显著特点。脉冲反吹滤筒式除尘器是我公司在总结多年运行实践的基础上，吸取国内老式除尘器优点，经过不断改进研制而成，此类除尘器具有除尘净化效率高、阻力适中、能耗小、维护简单、运行可靠等优点。主要用于我公司自行研发的环保抛丸设备上，含尘气体由除尘器下部进入除尘器。经滤筒过滤后，清洁空气由引风机排出，除尘器工作一段时间后，滤筒上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升，需要进行清除，（而我公司自带的脉冲反吹功能避免的这种情况）清除完毕后，除尘器又正常进行工作。二、工作原理含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤筒的多种效应作用，被阻止在滤筒外壁。净化后的气体通过滤筒经箱体出风口排出。随着使用时间的增长，滤筒表面吸附的粉尘逐渐增多，滤筒的透气性减弱，除尘器阻力不断增大。为了保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开脉冲电磁阀，使气罐内的压缩空气由喷吹管各喷口喷射到对应滤筒，造成滤筒内瞬间气体膨胀，使积聚在滤袋外壁上的粉尘抖落，进入灰斗。三、调试运行调试前的准备工作: 序项目备注号 1 3相380V交流电源电源功率7kw 2 电源线选用3X2.5+1的铜线最小选择规格

调试注意事项：事项备注序号 1 除尘电机旋转方向电机扇叶方向看顺时针旋转（如果反相，调整下380V电源线任意两根） 2 检查各密封口密封情况在除尘风机运行情况下检查有无吸风现象 3 检查出风口有无障碍物 4 检查气泵气压是否正常超过8bar空气压缩机还未停止工作的话，请停止工作，然后调节气泵上的压力控制开关四：设备详细介绍控制面板