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气瓶检验鉴定评审报告和记录

气瓶检验核准现场鉴定评审会议签到表□首次会议□末次会议日期：

现场鉴定评审会议签到表

□首次会议□末次会议日期：

报告编号：TG-PJ-11-00气瓶检验核准鉴定评审报告

申请单位：

许可项目：检验

设备种类：承压类

设备类别：气瓶

鉴定评审类别：

山西省计量协会特种设备工作委员会

特种设备许可鉴定评审结论..................... 错误!未定义书签。附：特种设备许可种类、类别和级别明细表 ....... 错误!未定义书签。

一.特种设备许可鉴定评审工作报告 .............. 错误!未定义书签。1．鉴定评审工作概况................................ 错误!未定义书签。2．特种设备许可鉴定评审基本情况确认表...... 错误!未定义书签。

3、许可资源条件评审报告..................... 错误!未定义书签。

4、质量保证体系评审报告..................... 错误!未定义书签。

5、产品(设备)安全性能检验报告............... 错误!未定义书签。

6、特种设备鉴定评审备忘录................... 错误!未定义书签。

二、整改情况确认报告......................... 错误!未定义书签。

特种设备许可鉴定评审结论

附：特种设备许可种类、类别和级别明细表

注：如果鉴定评审确认的申请单位地址与确认的许可项目有关，请在确认的地址后面加注说明，并加括号，如：（公司地址）、（xx产品制造地址）、（xx分公司地址）等。

一.压力容器制造许可鉴定评审工作报告

1．鉴定评审工作概况

鉴定评审组成员名单

申请单位概况和评审过程:

2．气瓶检验许可鉴定评审情况确认表

注：如需要，可附“许可产品明细表”。

3、许可资源条件评审报告

4、质量管理体系评审报告

5、检验检测检查报告

6、特种设备鉴定评审备忘录

二、整改情况确认报告

气瓶检验许可鉴定评审记录

申请单位

设备种类

评审类别

评审机构山西省计量协会特种设备工作委员会

评审员评审组长

评审日期年月日至年月日山西省计量协会特种设备工作委员会

一、资源条件鉴定评审

申请单位负责人：评审员：

二、质量管理体系鉴定评审

首件鉴定管理办法

首件鉴定管理办法 1 目的为保障我公司技术管理工作依法有序地运作，验证设计图纸、工艺文件、工艺装备及生产设备，提高产品质量，有效地避免和制止技术问题的发生，确保外购、外协产品质量符合相关技术要求，根据我公司实际情况特制定本办法。 2 适用范围本办法适用于我公司对首件的鉴定。 3 职责 3.1 总工程师或总工程师指定专人组织对关键重要零部件进行首件鉴定。 3.2 质量保证部负责组织对一般产品进行首件鉴定。 3.3 物资部、市场部相关业务员负责联络供方并参与首件鉴定。 3.4 生产部负责协调在公司内部的首件鉴定。 3.5 生产车间参与在公司内部的首件鉴定。 4 工作程序 4.1 首件鉴定对相关技术文件中明确要求进行首件鉴定的产品、更换设备或设备大修后加工的首件产品、更换操作人员加工的首件产品，必须按规定程序进行首件鉴定，未经首件鉴定合格的产品, 不准批量进货或生产。 4.2 首件鉴定依据技术中心技术人员在编制技术协议、外购产品技术要求、

产品验收技术要求及工艺卡片等相关文件时，需明确是否进行首件鉴定、首件鉴定是在供方处还是在公司内部、批量生产前是否需要对操作人员进行培训等。 4.3 在供方处进行首件鉴定 431物资部、市场部等部室接到供方鉴定邀请函后报总工程师或技术中心相关部室负责人。 4.3.2总工程师或总工程师指定专人组织对关键重要零部件进行首件鉴定，并确定参与首件鉴定的成员，必要时可请专家、客户代表、公司内部相关部室或车间代表参与首件鉴定。 4.3.3质量保证部组织对一般产品进行首件鉴定。 4.3.4物资部、市场部相关业务员负责联络供方、办理出差事宜并参与首件鉴定。 4.4 在公司内部进行首件鉴定 4.4.1对关键重要零部件进行首件鉴定时，由总工程师或总工程师指定专人组织进行首件鉴定，必要时可请专家、客户代表参与首件鉴定。 4.4.2对一般外购、外协产品进行首件鉴定时，首件进厂后，由物资部、市场部相关业务员填写报检单报质量保证部，由质量保证部组织首件鉴定工作。 4.4.3对工厂自制的一般加工件、组装件进行首件鉴定时，由生产车间操作人员在首件完成后向质量保证部报检，质量保证部组织进行首件鉴定。

首件验收报告

广东珠三角城际轨道交通穗莞深城际SZH-2标工程太平隧道厚街站~虎门站区间隧道二次衬砌首件验收报告一、工程概况珠三角城际轨道交通穗莞深城际SZH-2标太平隧道厚街站~虎门站区间隧道北起厚街站、南至虎门火车站结束，区间左线（ZDK42+503.385～ZDK47+201.964）隧道长4698.579m 、右线（DK42+494.4～DK47+175.534）隧道长4681.134m ，区间隧道基本沿莞太路敷设，采用矿山法施工。二、施工现场情况 1、施工人员配置：主要劳动力配置如下：单个衬砌作业口劳动力配备序号部门、工班人数备注 1 管理人员 4 合计：50 2 技术人员 2 3 试验人员 2 4 测量人员 5 5 防水卷材工班 6 6 钢筋工班 12 7 模板工班 5 8 砼工班 8 9 电工班 2 10 机械工班 2 11 综合工班 2 2、施工设备配置：隧道衬砌施工主要机械设备如下：

主要机械配置表序号设备名称规格型号单位数量备注 1 液压模板台车12m 台 1 2 砼输送泵HBT-60 台 1 3 插入式振动棒M-50 台 4 4 电焊机台 2 5 钢筋调直机台 3 6 冷弯机MFV60P2-SC 32 1 7 附着式振捣器 1.5KW 台16 8 发电机250kw 台 2 9 防水卷材专用焊机台 2 10 木工圆盘锯MJ116 台 3 11 混凝土罐车4m3/9m3 台 3 3、施工过程：为确保暗挖二次衬砌首件验收顺利进行，施工人员在施工前，仔细审核图纸，认真做好各项技术准备工作；在施工中，全程管控，实现了从放样、铺设防水板、绑钢筋、模板安装等每一个环节的标准化作业。 4、自检情况：本次二衬施工里程为DK44+925~DK44+937，该段为Ⅲ级复合式衬砌，防水卷材施工符合设计要求，拱墙钢筋配筋：N1、N2Φ20@200，N4Φ12@250 ，N5φ8@250，主筋保护层厚度50mm，混凝土厚度35cm，混凝土强度C40P12；模板安装接缝严密，不漏浆，支撑稳固，混凝土浇筑管路布设合理，经自检均符合设计要求。三、参会各方意见（见附表）

首件检验报告样本

首件检验报告的主要内容：Content: 1. 首件检验的原因reason for FAI 2. 零部件的基本数据date of the items 3. 检验结果result 4. 文件检查情况documentation check 5. 零部件检查情况check of the components 6. 改进的措施清单及建议list of measures, recommendation 7. 附件appendices 8. 参加人员participants 1.首件检验的原因reason for FAI

2. 零部件的基本数据date of the items 3. 检验结果result,release given 放行产品的详细情况：满足第6点的规定义务

results, release given conditions acc. to chapt.6fulfilled pos.: yes: 是 yes1) :是1） no: 否 conditional release of a lot / no. of pieces / time (see point 6) 批量放行条件/产品号/时间（见第6条） yes: 是 date: 日期 signature2): 签字2） Yes1): Release with stipulation. The production release is to accept under reserve of conditions mentioned at chapter 6. 是1）：按约定放行。在第6章提到的约定条件下接受产品放行。 signature2) release by the leader of the FAI or his deputy 签字2）：由首件检验组长或其代表放行。

气瓶检验站管理制度

气瓶检测站管理制度编制：柳学平日期：2015年10月01日审核：陈化珍日期：2015年10月01日批准：杨宏进日期：2015年10月01日黄石金山特种设备安装有限公司

管理制度目录 1、气瓶检验站安全管理制度………………………………3-4 2、消防安全工作管理知足 (5) 3、危险源管理制度 (6) 4、应急演练制度 (7) 5、气瓶定期检验制度 (8) 6、检验报告填写、审批制度 (9) 7、重大技术问题处理制度 (10) 8、计量器具周期检验制度 (11) 9、库房管理制度……………………………………………12-13 10、气瓶收发制度 (14) 11、不合格气瓶处理制度 (15) 12、气瓶保费管理制度 (16) 13、技术档案管理制度 (17) 14、外购件验收保管制度 (18) 15、检验检测有关人员聘用调出制度………………………19-20 16、对分包住控制制度 (21) 17、特种设备许可执行制度…………………………………22-24 18、检测设备仪器维护保养制度 (24) 19、接受监察机构安全监督管理制度 (25)

管理制度目录 01 气瓶检验站安全管理制度 1、检验站的基本设施必须符合GB l2135《气瓶定期检验站技术条件》的要求。 2、检验站必须配备下列能够正确执行国家有关安全规范和检验标准的工作人员：取得气瓶检验员证书的技术负责人工程师及其以上技术职称资格、气瓶检验员。 3、有成套能满足气瓶检验工作需要的、并符合有关规范和标准要求的检验设备。 4、待检瓶中的可燃气体排放场地应设有可燃气体报警器，有毒、可燃气体或液体，必须回收或排至室外高空高出屋顶2米以上；进行本操作时，应注意导除静电、避免火源或产生火源的条件；排放氧气等助然气体或强氧化剂时，阀门、场地不得沾有油脂。排放场地内的氧气含量不超过23％：惰性气体、二氧化碳气体应排放至室外。在进行上述操作时，应注意导除静电和防火。 5、排放气体时，阀门开启要缓慢，且开启度不宜过大，以防气流反作用力推倒气瓶伤人。同时，操作时应立于阀口侧面。排放有毒气体时，应戴防毒面具。严禁在同一场所同时排放两种或两种以上相抵触的气体例如氧气和乙炔。 6、不准带压拆装承压器件管道和瓶阀。试压过程排除泄漏应在卸压后进行。 7、对提前送检的气瓶，应查明原因，妥善处理后再行检验。 8、对无余压的气瓶，应分开存放。对开启瓶阀而无气体排出的气瓶，应想到有可能是瓶阀故障。处理方法如下： 8.1 用洗耳球排空球内空气后吸足氮气，插入瓶阀内向内压入氮气。若无阻力，说明瓶阀通畅开启，瓶内无余压。 8.2 洗耳球向瓶阀内压气时手感阻力，则说明瓶阀开启故障。若

气瓶检验站安全操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 气瓶检验站安全操作规程(新版)

气瓶检验站安全操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1范围本标准规定了气瓶检验站工作内容和各项安全操作规程。本标准适用于气瓶定期技术检验工作的安全管理和控制。 2总则 2.1为了严格贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、《气瓶安全监察规定》、《气瓶安全监察规程》和《溶解乙炔气瓶安全监察规程》及其相关标准，提高气瓶检验质量，确保气瓶的使用安全和检验人员的安全保护，特制定本规定。 2.2气瓶检验站主要从事以下气瓶的定期技术检验、漆色、维修或更换气瓶附件以及报废气瓶的破坏性处理工作： 2.2.1无缝气瓶； 2.2.2焊接气瓶； 2.2.3溶解乙炔气瓶； 2.2.4上级部门委托检验的各类气瓶。

2.3气瓶的定期技术检验，必须严格遵守相关的法律法规和标准。 3一般规定 3.1从事气瓶定期检验工作的检验人员，应当经国家质监总局安全监察机构考核合格，取得检验人员证书后方可从事气瓶检验工作： 3.1.1至少有相关专业工程师或压力容器检验师1名； 3.1.2每个瓶种的气瓶检验员不少于2名； 3.1.3持Ⅱ级证以上无损探伤人员不少于2名； 3.1.4专职或兼职安全员不少于1名。 3.2检验站的基本设施应达到以下条件： 3.2.1检验站的设置、建筑必须符合有关的放火、防爆、环境保护和劳动保护的要求； 3.2.2检验站必须有与所检气瓶种类、数量相适应的厂房、场地安全设施、检测设备和工器具； 3.2.3检验站必须建立与所检气瓶相适应，能确保检验质量的质量保证体系、规章制度、并有相应的标准、规范等技术资料； 3.2.4检验站应有符合环保、公安、劳动保护要求的处理易燃、有害气体和残液的装置： 3.2. 4.1氢气余气排放静电接地装置；

气瓶检验站管理制度

TZQPJYZ管理制度文件编号QPJYZ/ZD/01实施日期2014/04/01 01 气瓶检验站安全管理制度版号/修改状态3/0 页次1/2 1、检验站的基本设施必须符合GB l2135《气瓶定期检验站技术条件》的要求。 2、检验站必须配备下列能够正确执行国家有关安全规范和检验标准的工作人员：取得气瓶检验员证书的技术负责人工程师及其以上技术职称资格、气瓶检验员。 3、有成套能满足气瓶检验工作需要的、并符合有关规范和标准要求的检验设备。 4、待检瓶中的可燃气体排放场地应设有可燃气体报警器，有毒、可燃气体或液体，必须回收或排至室外高空高出屋顶2米以上；进行本操作时，应注意导除静电、避免火源或产生火源的条件；排放氧气等助然气体或强氧化剂时，阀门、场地不得沾有油脂。排放场地内的氧气含量不超过 23％：惰性气体、二氧化碳气体应排放至室外。在进行上述操作时，应注意导除静电和防火。 5、排放气体时，阀门开启要缓慢，且开启度不宜过大，以防气流反作用力推倒气瓶伤人。同时，操作时应立于阀口侧面。排放有毒气体时，应戴防毒面具。严禁在同一场所同时排放两种或两种以上相抵触的气体例如氧气和乙炔。 6、不准带压拆装承压器件管道和瓶阀。试压过程排除泄漏应在卸压后进行。 7、对提前送检的气瓶，应查明原因，妥善处理后再行检验。

TZQPJYZ 管理制度文件编号QPJYZ/ZD/01实施日期2014/04/01 01 气瓶检验站安全管理制度版号/修改状态 3/0页次 2/2 8、对无余压的气瓶，应分开存放。对开启瓶阀而无气体排出的气瓶，应想到有可能是瓶阀故障。处理方法如下： 8.1 用洗耳球排空球内空气后吸足氮气，插入瓶阀内向内压入氮气。若无阻力，说明瓶阀通畅开启，瓶内无余压。 8.2 洗耳球向瓶阀内压气时手感阻力，则说明瓶阀开启故障。若瓶内余气不多C 2H 2、CO 2 气瓶可称重判断，可用直径小于易熔合金塞浇注孔的钻头瓶内为可燃气体时只能用手动钻孔将易熔合金孔钻透排气后维修瓶阀。钻孔排气要避免产生火花引爆起火，亦应小心慢钻防止满瓶高压伤人。 8.3 氧、氩、二氧化碳气瓶，余压无法排出时，可用套筒扳手拧松瓶阀安全泄压螺帽放出余气。安全螺帽泄压操作时，操作人员应立于螺帽侧面，防止螺帽、高压气流伤人。 9、试压时如有异常声响、压力下降或试验装置故障时，应立即停止试验查明原因并作出处理。 10、压力或气密性试验中，升、卸压速度应缓慢，不得操之过急。 11、当试验压力超过公称工作压力后，不得撞击气瓶。 12、操作瓶阀拆装机时，操作者应立于其侧面，防操作失误，气瓶倒下伤人。 13、水压试验的环境温度及用水温度应不低于5℃；超声波测厚仪的精度不超过±0.10mm ；压力表等级精度不低于1.6级。精密压力表不低于

首件鉴定

首件鉴定程序 1.目的本程序规定了模块产品首件鉴定的内容和要求，首件鉴定是对试生产的首件按设计图样和工艺规范的要求进行全面的过程和成品检查，以确保生产工艺和生产设备满足产品要求，以验证和鉴定过程的生产能力。 2.范围公司应对能代表首批生产的产品进行首件鉴定，首件鉴定的范围： A、试制产品 B、在生产定型前试生产中首次生产的新的零件，不包括标准件、借用件。 C、在批生产中产品或生产过程发生了重大变更之后首次加工的零件； D、顾客在合同中要求进行首件鉴定的项目； 3.引用标准： GJB908A-2008 《首件鉴定》 GJB 9001B 《质量管理体系要求》 4.职责： 4.1技术部编制《首件鉴定目录》；生产部负责填写《首件记录》；质量部填写“首件检验报告”。 4.2《首件鉴定报告》由首件鉴定小组填写，首件鉴定小组组长签字。参加首件产品鉴定的人员应对鉴定的正确性、及时性负责。 5.首件鉴定的程序 5.1首件鉴定范围的确定公司应按照1确定需要进行首件鉴定的零件，并编制《首件鉴定目录》，具体列出需鉴定的零件号、版次、名称等。对于采用相同的生产过程和方法且具有相同特性的产品的首件鉴定可选择有代表性的产品进行。对于A、B、C中需要进行首件鉴定的项目。《首件鉴定目录》由技术部编制并经质量部门会签。对于D的鉴定项目，《首件鉴定目录》由质量部门编制，经顾客会签。 5.2标识

公司应对首件鉴定过程中生产过程和产品的有关文件进行标识，确保对首件鉴定的零组件的可追溯性。适用时，标识的范围应包括： A、生产过程使用的作业文件上作“首件鉴定”的标识； B、随零件周转的过程流程中上作“首件”标识； C、首件零件作“首件”标识或挂“首件”标签； D、产品检验记录上作“首件”标识； 5.3生产过程的检验公司应根据《首件鉴定目录》安排首件生产过程的检验，在首件生产过程中按2.2的要求实施检验。 5.4产品的检验公司应按2.3的要求对产品进行检验，确保检验原始记录完整，并按检验原始记录填写《首件鉴定检验报告》。 5.5重新首件鉴定首件鉴定不合格时，组织应查明不合格的原因，采取相应的纠正措施，并按3.3和3.4的要求重新进行首件鉴定或针对不合格项目重新进行首件鉴定，记录最终的产品检验结果。 5.6对生产过程和产品检验结果的审查 5.6.1公司应按2的要求，对生产过程和产品检验的结果进行全面的审查。 5.6.2审查人员对生产过程和产品检验结果审查的组织工作应由质量部门负责，参加审查的人员应包括《首件鉴定目录》会签的部门代表。当首件鉴定作为生产定型的一部分时，应邀请顾客代表参加对首件的生产过程和产品检验结果的审查。 5.6.3审查的依据和凭证对生产过程检验结果的审查应依据其生产过程的作业文件对首件的过程流程卡、首件生产过程原始记录、特殊过程的作业文件、器材合格证明文件或零件配套表进行审查。对产品检验结果的审查应依据其产品图样对《首件鉴定检验报告》进行审查。

气瓶定期检验资格证

福建省气瓶定期检验资格证编号：TS7435001-2010号建阳林业制氧厂：经审查你单位符合钢质无缝气瓶定期检验的条件。特发此证。有效期限：2006.06-2010.06 福建省质量技术监督局 2006年06月11日

福建省气瓶定期检验资格证编号：TS7435002-2009号泉州中侨（集团）股份有限公司药业公司：经审查你单位符合钢质无缝气瓶定期检验的条件。特发此证。有效期限：2005.09-2009.09 福建省质量技术监督局 2005年09月09日

福建省气瓶定期检验资格证编号：TS7435003-2010号建瓯市双星制氧厂：经审查你单位符合钢质无缝气瓶定期检验的条件。特发此证。有效期限：2006.12-2010.12 福建省质量技术监督局 2006年12月11日

福建省气瓶定期检验资格证编号：TS7435004-2009号南平化工厂：经审查你单位符合钢质无缝气瓶定期检验的条件。特发此证。有效期限：2005.09-2009.09 福建省质量技术监督局 2005年09月09日

福建省气瓶定期检验资格证编号：TS7435005-2009号福建省龙岩龙化化工有限公司：经审查你单位符合钢质焊接气瓶定期检验的条件。特发此证。有效期限：2005.09-2009.09 福建省质量技术监督局 2005年09月09日

福建省气瓶定期检验资格证编号：TS7435006-2010号厦门制氧厂：经审查你单位符合钢质无缝气瓶定期检验的条件。特发此证。有效期限：2006.02-2010.02 福建省质量技术监督局 2006年02月18日

气瓶检验站质量管理手册

质量管理手册编制：审核：签发人：单位名称：发布日期；2015.12.22 实施日期：2015.12.22

目录《质量管理手册》修改记录《质量管理手册》颁布令安全质量的方针和目标服务承诺第一章质量手册概述第二章气瓶检验站概况第三章质量管理体系 3.1气瓶检验站组织机构图 3.3岗位职责 3.4 任命文件第四章人员任职资格及岗位责任制 4.1站长任职资格及岗位责任制 4.2技术负责人任职资格及岗位责任制 4.3气瓶检查人员任职资格及岗位责任制 4.4气瓶档案人员任职资格及岗位责任制第五章气瓶检验的安全管理制度 5.1气瓶建档、标识、定期检验和维护保养制度5.2文明检验管理制度 5.3安全检验管理制度 5.4对用户进行宣传教育和服务制度 5.5计量器具与仪器仪表校验制度

5.6气瓶检查登记制度 5.7档案资料保管制度 5.8不合格气瓶处理制度 5.9人员培训考核制度 5.10事故上报制度 5.11接受安全监察的管理制度 5.12事故应急救援预案定期演练制度第六章安全技术操作规程 6.1充装前气瓶检查与处理操作规程 6.2气瓶检验操作规程第七章工作记录和见证材料 7.1无缝钢瓶档案记录 7.2气瓶发放记录 7.3 气瓶回收记录 7.4抽真空置换记录 7.5安全培训记录； 7.6 不合格气瓶隔离处理记录

质量管理手册修改记录

《质量管理手册》颁布令本厂钢质无缝气瓶定期检验站依据TSG Z7001-2004《特种设备检验与检测机构核准规则》、TSG Z7002-2004《特种设备检验与检测机构鉴定评审细则》、TSG Z7003-2004《特种设备检验与检测机构质量管理体系要求》、GB12135-1999《气瓶定期检验站技术条件》、GB13004-1999《钢质无缝气瓶定期检验与评定》和检验站的实际情况，编制《****钢质无缝气瓶定期检验站质量管理手册》，本手册是本检验站质量管理体系的纲领性和法规性文件，是指导检验站建立、实施质量管理体系的纲领和准则，各部门要认真学习、理解本手册，认真贯彻执行质量方针、目标和体系的要求，并按要求进一步健全完善体系文件，开展质量活动，确保质量和安全体系持续有效运行。本《质量管理手册》从2015年10月1日起实施。站长：（签字）年月日

气瓶检验站乙炔瓶检验说课讲解

一、适用范围按照GB11638设计制造的在用溶解乙炔气瓶的定期检验与评定。二、检验依据《气瓶定期检验站技术条件》（GB12135—1999）《溶解乙炔气瓶定期检验与评定》（GB13076—2009）《溶解乙炔气瓶》（GB11638—2011）《气瓶颜色标志》（GB7144—1999）《溶解乙炔气瓶阀》GB10879—2009 《气瓶用易熔合金塞装置》（GB8337—2011）《气瓶专用螺纹》（GB8335－2011）《气瓶专用螺纹量规》（GB/T8336－2011）《气瓶锥螺纹丝锥》（GB/T10878－2011）三、检验周期与检验项目 1、乙炔瓶每三年进行一次定期检验与评定。 2、乙炔瓶在使用过程中若发现下列情况之一，应随时检验： 2.1 瓶体外观严重损伤。 2.2 充气时在正常喷淋冷却条件下，瓶壁温度超过40℃。 2.3 正常充装条件下，溶剂和乙炔的充装量达不到GB13591规定值。 2.4 有明显灼烧和回火迹象。

3、乙炔瓶的定期检验项目包括：外观检查，阀座与塞座检查、填料检查，附件检查，气压试验。四、工艺操作的流程溶解乙炔气瓶定期技术检验与评定的工艺操作的流程见图2-1。五、检验前准备 (一)接收气瓶 1 查清送检乙炔气瓶数量、规格及单位名称。 2 验明产品合格证或履历表，对于既无合格证又无履历表，而且肩部钢印标记中制造厂名称、制造年月(或上次检验年月)、简体设计壁厚和乙炔气瓶皮重有一项不清的，不予检验。待查明后，再予检验(如无法查明，则予以报废)。 3 未经有关部门批准生产的气瓶不予检验，另行存放并做上标记。 4 未超过检验期提前送检的应查明，既是属于下列情况的哪一种原因： (1) 瓶体外观有严重损伤； (2) 充气时瓶壁温度超过40℃； (3) 对填料和溶剂的质量有如下怀疑时： ①单位容积的乙炔充装量达不到0.12kg/L，即乙炔气瓶充气静置后，压力已达到甚至超过“按基准温度15℃时限定充装压力为1.52MPa 的换算值”但单位容积的乙炔充装量达不到0.12kg/L，这时，通常应怀

首件总结报告

首件总结报告 Prepared on 22 November 2020

湖南省怀芷高速公路工程（K0＋000～K33＋050）小型构件首件总结报告编制：复核：审批：成都华川公路建设集团有限公司湖南省怀芷高速公路项目经理部 2016年6月26日

小构件预制首件施工总结报告根据现场实际施工的进度情况，我部于2016年6月15日进行了预制装配通涵的首件预制。首件预制件规格为1-4*4，填土高度范围为0~5米的盖板板片，混凝土标号为C30，采用标准的钢模进行预制。施工中严格按照小型构件预制方案进行施工，通过首件的施工，施工人员熟悉了装配式预制涵洞的施工工艺，确定了施工机械的选型，完善了各种机械的配套组合及施工人员的配备，完成了施工中各种参数的选定，为后续大规模预制件的施工积累了经验。经过首件施工，取得了一套切实可行的预制件施工工艺，用于指导今后预制件大批量生产施工。具体施工工艺总结如下：一、施工前准备 1、根据要求我部编制了小型构件预制方案，并上报监理工程师审批。 2、按要求配置了相关的技术、质量、试验检测管理人员对预制质量进行跟踪控制。 3、原材料各项技术指标经试验检测符合规范要求，配合比经监理审批合格后实施。 4、施工前对现场作业人员进行了安全、技术交底。

二、施工组织 1、人员配备 2、机械、仪器设备施工前对所有机具进行检查并试运行，加强工后保养，保证施工的正常运行。

3、材料供应水泥：应符合现行国家标准，进场时必须有出厂合格证，运到工地后必须检验。严格不合格的水泥用到工程中。碎石：应优先采用连续级配碎石。中粗砂：在施工过程中应采用规格网筛对砂进行过筛。钢筋：进场时必须出具合格证，通知监理进行见证取样并进行送检。所有材料到场后均已通知监理进行见证取样，并出示相对应的材质单，经监理检验合格后方可使用，严禁不合格材料用于本工程。 4、混凝土配合比我部对小构设计的C30混凝土配合比经过监理的验证满足设计与规范要求，同意使用于本项目工程的小构预制场。配合比设计如下：三、施工过程简介 2016年6月14日进行技术及安全交底，明确现场人员分工、施工方法及注意事项。 2016年6月14日下午，首件钢筋笼绑扎成型、模板安装完

首件检验报告样本

首件检验报告的主要容：Content: 1. 首件检验的原因 reason for FAI 2. 零部件的基本数据 date of the items 3. 检验结果 result 4. 文件检查情况 documentation check 5. 零部件检查情况 check of the components 6. 改进的措施清单及建议list of measures, recommendation 7. 附件 appendices 8. 参加人员 participants

放行产品的详细情况：满足第6点的规定义务 results, release given conditions acc. to Yes 1): Release with stipulation. The production release is to accept under reserve of conditions mentioned at chapter 6. 是1）：按约定放行。在第6章提到的约定条件下接受产品放行。 signature 2) release by the leader of the FAI or his deputy 签字2）：由首件检验组长或其代表放行。

o.k. = fulfilled满足 n.o.k. = failed不满足 SPQ3) -> supplier product qualification (specifically MOR requirement)供方产品资质（特别是铁道部要求）

备注：o.k. = fulfilled满足 n.o.k. = failed不满足 6. list of measures,recommendations 改进措施清单及建议6.1 list of measures措施清单

无缝钢质气瓶检验站质量手册2016年1208

XXXXXXXXXXX有限公司文件编号：C D L N/SC-02-2016气瓶检验质量保证手册版本：A/0 受控状态：分发号：编制：日期：年月日审核：日期：年月日批准：日期：年月日 XXXXXXXX综合管理部发布 2016年12月09日批准 2016 年12月10日实施

目录发布令 (2) 公司简介................................................... ..3 质量方针和质量目标批准令 . (4) 2质量管理体系的目的和适用范围 (5) 3.1引用标准、术语及定义 (6) 3.1本手册引用标准如下： (6) 3.2术语、定义 (7) 4、质量管理体系 (8) 4.1质量管理体系总要求 (8) 4.2质量体系文件 (8) 5管理职责 (10) 5.1管理承诺 (10) 5.2方针 (10) 5.3目标 (10) 5.4职责、权限和沟通 (11) 5.5管理评审 (12) 6、配置、管理及技术支持 (14) 6.1人力资源 (14) 6.2检验检测设备资源 (14) 6.3设施和环境资源 (15) 6.3 相关文件 (15) 7检验检测实施 (16) 7.1与政府和客户有关的过程 (16)

7.2检验项目采用的检验检测方法，应满足检验检测的工作的需要 (18) 7.3采购 (19) 7.4本检验项目独立完成检验检测任务，无分包项目 (19) 7.5检验项目在检验中抽样及样品处置，应符合以下要求： (19) 7.6检验项目在进行检验工作时，必须保证检验工作的安全。 (19) 7.7记录 (20) 7.8检验报告 (21) 7.9监视和测量 (21) 7.10相关文件 (22) 8、分析与改进 (23) 8.1内部质量审核 (23) 8.2检验检测过程和结果的不符合纠正 (23) 8.3投诉与抱怨 (24) 8.4数据分析 (24) 8.5纠正和预防措施 (24) 8.6相关文件 (25)

气瓶检验站记录表格

TZQPJYZ 程序文件文件编号QPJYZ/JL 实施日期2014/04/01 附件记录目录版号/修改状态3/0 页次1/2 章节标题文件编号页码 1 文件审批单QPJYZ/JL/01 2 文件分发—收回记录QPJYZ/JL/02 3 文件、记录销毁申请、记录表QPJYZ/JL/03 4 文件更改表QPJYZ/JL/04 5 文件作废清单QPJYZ/JL/05 6 年度培训计划QPJYZ/JL/06 7 员工培训档案QPJYZ/JL/07 8 供方综合能力评定表QPJYZ/JL/08 9 消耗材料采购计划QPJYZ/JL/09 10 消耗材料验收、入库单QPJYZ/JL/10 11 仪器仪表校验台账QPJYZ/JL/11 12 设备台账QPJYZ/JL/12 13 设备维修保养记录QPJYZ/JL/13 14 设备购置申请QPJYZ/JL/14 15 设备验收记录QPJYZ/JL/15 16 管理评审计划QPJYZ/JL/16 17 管理评审会议记录QPJYZ/JL/17 18 管理评审报告QPJYZ/JL/18 19 改进措施跟踪验证记录QPJYZ/JL/19 20 用户反馈意见调查表QPJYZ/JL/20 21 用户意见处理登记表QPJYZ/JL/21 22 内部审核首/末次会议记录QPJYZ/JL/22 23 气瓶检验站检查表QPJYZ/JL/23

TZQPJYZ 程序文件文件编号QPJYZ/JL 实施日期2014/04/01 附件记录目录版号/修改状态3/0 页次2/2 章节标题文件编号页码24不符合工作评审意见表QPJYZ/JL/24 25 纠正预防措施通知单QPJYZ/JL/25 26 不符合报告（纠正措施跟踪卡）QPJYZ/JL/26 27 危险源清单QPJYZ/JL/27 28 重大技术问题处理记录QPJYZ/JL/28 29 气瓶维修记录QPJYZ/JL/29 30 报废气瓶处理记录QPJYZ/JL/30 31 瓶内残液、残气鉴定与处理记录QPJYZ/JL/31 32 钢质无缝气瓶定期检验与评定记录表QPJYZ/CX/32 33 钢质焊接气瓶定期检验与评定记录表QPJYZ/CX/33 34 溶解乙炔气瓶定期检验与评定表QPJYZ/CX/34 35 气瓶检验报告QPJYZ/CX/35 36 气瓶判废通知书QPJYZ/CX/36

气瓶检验站管理规定(最新)

前言为了确保钢质无缝气瓶检验的安全规范操作，根据站内具体的气瓶检验能力，技术力量和设备状况，特制定《钢质无缝气瓶检验站管理规定》，该规定是贯彻执行国家及省质量监督部门颁发的条例，规程或技术文件的执行本。本站从事钢质无缝气瓶检验的全过程受此管理规定的严格控制。一、基本情况本站建于1976年9月，现隶属公司动力能源课，取得省劳动局气瓶充装检验许可证，2007年8月换证取得省质量技术监督局颁发气瓶定期检验资格证。检验站编号：021；检验钢印代号为F21。现有职工11人，其中3人取得福建省质量技术监督局锅炉压力容器压力管道及特种设备检验员资格证书。检验站建筑面积为300m2，固定资产60万元，年检量可达10000瓶。

关于气瓶检验站站的管理为保证钢制无缝气瓶检验站的工作质量，依据国家安全技术法规及有关标准规定并结合自身实际情况，气瓶检验站自2011年5月11日起开始执行新的《钢制无缝气瓶检验站工作质量手册》。气瓶检验站责任人员任命：检验站站长：杨承辉安全、设备员：邱明星技术负责人：叶志凡检验责任人：李坤棋水压、气密性责任人：王晨设备安全责任人：邱明星法人代表： 2011年5月11日

二、质管体系机构站长技术负责人检验责任人水压、气密性责任人设备安全责任人三、管理承诺 1.在检验站内传达严格遵守国家有在的特种设备法律、法规、规章安全技术规范，认真履行特种设备法律、法规所赋予的职责，满足政府与客户要求的重要性。 2．完成政府质检部门下达的各项法定检验任务，并且自觉接受政府质检部门的监督和管理。 3．检验站依照《特种设备安全监察条例》及相关法规、安全技术规范进行检验工作，并且对检验结果承担法律责任。

车用气瓶检测站危险分析及对策措施

车用气瓶检测站危险分析及对策措施一、概述为了减轻汽车尾气的污染，改善北京地区大气环境，1998年起，北京市公共交通总公司对在用公共汽车进行了技术改造，大力发展清洁燃料汽车。预计2008年，公交系统将有90%的车辆使用清洁燃料，车用气瓶总数将有大幅度增加。为了保证车用气瓶的安全使用，北京市公共交通总公司建立气瓶检测站，对车用液化石油气（LGP）气瓶和压缩天然气（CNG）气瓶两种气瓶进行检测。二、主要工艺流程主要工艺流程为两大部分：气瓶置换排空和气瓶检测。其工艺流程为：气瓶拆卸→外部清洗→排除燃气→氮气置换→拆瓶阀→气瓶内、外表面和音响检查→隐蔽缺陷检测压力、残余变形率、容积检测→气瓶干燥→装阀、气密检测→涂敷标识→入库装车三、主要危分析车用气瓶检测站的主要危险主要表现在气瓶检测过程中气瓶本身的危险、气瓶内的可燃介质的危险、压缩机设备的危险以及与检验工艺过程有关的危险。可能造成的主要事故为气瓶的爆炸和可燃气体（液化石油气和天然气）的火灾爆炸。 1、车用可燃气体火灾爆炸危险分析（1）车用液化石油气和压缩天然气的火灾爆炸危险性分析 ①车用可燃气体的性质

车用天然气的主要成分是甲烷，组成成分中甲烷含量占90%以上。甲烷属于易燃气体，无色、无味，在空气中其爆炸极限为5%～15%（体积），其火险等级为甲级。，其蒸气相对密度为0.6（空气为1）。汽车用液化石油气是由丙烷、丁烷、以及少量其他烃类组成的混合物。标准状态下，1 L液化石油气蒸发可生成270 L的蒸气，如果再与空气充分混合，可以形成6m ～7m 的易燃混合气体。密度轻于水，蒸气的密度为空气密度的1.5～2倍，因此，LPG蒸气易于沿地面沉降并聚集在凹坑、排水沟等沟槽中，遇点火源就容易发生燃烧、爆炸。其火险等级为甲级。若有天然气或液化石油气从气瓶、管路系统外泄于空气中，或可燃气体和空气在气瓶中混合，可能造成火灾爆炸，进而引起气瓶爆炸。 ②车用燃气泄漏分析泄漏和扩散主要可能出现在以下几个方面：（1）在进站车辆自身存在气瓶以及车上的气管路、阀门有可能发生泄漏；（2）拆、装车用气瓶时出现瓶体泄漏或阀门、供气管路泄漏；（3）倒瓶过程中出现可燃气体泄漏；（4）排空和惰性气体置换等工艺过程中，操作不当，容易出现可燃气体泄漏；（5）站内存放的装有可燃气体气瓶出现泄漏。可燃气体和空气在气瓶中混合可能出现以下方面：（1）排气后的气瓶没有进行氮气置换，在检测过程中，空气进入气瓶，可能造成气瓶内的可燃气体爆炸；（2）气密性试验后气瓶没有进行氮气置换，充入可燃气体后，可能造成可燃气体在气瓶内爆炸。

气瓶检验站质量保证手册(最新)

前言 (3) 一、基本情况 (3) 二、质管体系机构 (6) 三、管理承诺 (6) 四、责任人员职责 (7) 1.站长 (7) 2.技术负责人 (7) 3.检验责任人 (8) 4.水压、气密性试验责任人 (8) 5.设备安全责任人 (8) 五、岗位责任制 (9) 1.检验准备岗位 (9) 2.检验岗位 (9) 3.水压、气密性试验岗位 (10) 4.瓶阀检验 (10) 5.钢印漆色岗位 (11) 6.气瓶技术鉴定小组职责 (11) 六、技术质量管理 (11) 1.检验工作质量保证制度 (11) 2.重大技术质量问题处理制度 (12) 3.检验工作质量信息反馈管理制度 (13) 4.人员培训考核制度 (13)

5.计量管理制度 (14) 6.技术资料和技术档案管理制度 (14) 7.水压试验系统装置管理制度 (15) 8.气瓶报（判）废制度 (15) 9.气瓶安全附件管理制度 (16) 七、安全管理制度 (16) 1.一般规定 (16) 2.安全检验规定 (17) 八、检验工艺及操作规程 (18) 1、检验工艺 (18) 2、检验前准备 (19) 3、外观检查与评定 (20) 4、音响检验 (21) 5、内部检验 (21) 6、瓶口螺纹检验 (22) 7、重量、容积测定 (22) 8、壁厚检验 (22) 9、瓶阀检验 (23) 10、水压试验 (23) 11、气瓶干燥 (24) 12、气密性试验 (24) 13、钢印、漆色操作 (25)

前言为了确保钢质无缝气瓶检验的安全规范操作，根据站内具体的气瓶检验能力，技术力量和设备状况，特制定《钢质无缝气瓶检验站管理规定》，该规定是贯彻执行国家及省质量监督部门颁发的条例，规程或技术文件的执行本。本站从事钢质无缝气瓶检验的全过程受此管理规定的严格控制。一、基本情况本站建于1976年9月，现隶属公司动力能源课，取得省劳动局气瓶充装检验许可证，2007年8月换证取得省质量技术监督局颁发气瓶定期检验资格证。检验站编号：MJ-021；检验钢印代号为F21。现有职工10人，其中3人取得福建省质量技术监督局锅炉压力容器压力管道及特种设备检验员资格证书。检验站建筑面积为300m2，固定资产60万元，年检量可达10000瓶。

首件鉴定管理制度

编号: 版本号: V1.0 首件鉴定管理制度编制：日期：2017年10月29日审核：日期：2017年10月29日批准：日期：2017年10月30日 2017年10月30日发布2017年11月1日实施

变更记录注：对该文件内容增加、删除或修改均需填写此记录，详细记载变更信息，以保证其可追溯性

1.目的本制度规定了产品首件鉴定的内容和要求，以确保生产工艺和生产设备满足产品要求，以验证和鉴定过程的生产能力。 2.范围公司应对能代表首批生产的产品进行首件鉴定。首件鉴定的范围应包括： A）试制产品； B）在生产工艺定型前试生产中首次生产的新的零（组）件，但不包括标准件、借用件； C）在批生产中产品或生产过程发生了重大变更之后首次加工的零（组）件，如：一一产品设计图样中有关关键和重要特性以及影响产品的配合、形状和功能的重大更改；一一生产过程工艺方法、数控加工软件、工装或材料方面的重大更改；一一产品转厂生产；一一停产两年以上（含）两年等。 D）顾客在合同中要求进行首件鉴定的项目。 3.职责 3.1.品质管理部负责组织成立和管理首件鉴定小组，是本制度归口管理部门。 3.2.首件鉴定组长负责首件鉴定报告审核及输出鉴定结论。 4.首件鉴定的制度 4.1.成立首件鉴定小组品质管理部组织成立首件鉴定小组：由研发中心、品质管理部、生产部门、中试部门组成，必要时应邀请顾客代表参加首件鉴定会。 4.2.确定首件鉴定范围对于A、B、C类中需要进行首件鉴定的项目，《首件鉴定目录》由工艺技术部门编制并经品质管理部会签。对于D类的鉴定项目，《首件鉴定目录》由品质管理部编制，经顾客会签。 4.3.标识应对首件鉴定零组件的生产过程和产品的有关文件进行标识，确保对首件鉴定的零组件的可追溯性。适用时，标识的范围应包括： 1、生产过程使用的作业文件上作“首件鉴定”的标识；

气瓶检验站乙炔瓶检验

文件编号QPJYZ/ZY/02 TZQPJYZ 作业指导书实施日期2014/04/01 版号/修改状态3/0 02 溶解乙炔气瓶定期检验与评定操作规程页次1/22 一、适用范围按照GB11638设计制造的在用溶解乙炔气瓶的定期检验与评定。二、检验依据《气瓶定期检验站技术条件》（GB12135—1999）《溶解乙炔气瓶定期检验与评定》（GB13076—2009）《溶解乙炔气瓶》（GB11638—2011）《气瓶颜色标志》（GB7144—1999）《溶解乙炔气瓶阀》GB10879—2009 《气瓶用易熔合金塞装置》（GB8337—2011）《气瓶专用螺纹》（GB8335－2011）《气瓶专用螺纹量规》（GB/T8336－2011）《气瓶锥螺纹丝锥》（GB/T10878－2011）三、检验周期与检验项目 1、乙炔瓶每三年进行一次定期检验与评定。 2、乙炔瓶在使用过程中若发现下列情况之一，应随时检验： 2.1 瓶体外观严重损伤。 2.2 充气时在正常喷淋冷却条件下，瓶壁温度超过40℃。 2.3 正常充装条件下，溶剂和乙炔的充装量达不到GB13591规定值。 2.4 有明显灼烧和回火迹象。

3、乙炔瓶的定期检验项目包括：外观检查，阀座与塞座检查、填料检查，附件检查，气压试验。文件编号QPJYZ/ZY/02 TZQPJYZ 作业指导书实施日期2014/04/01 版号/修改状态3/0 02 溶解乙炔气瓶定期检验与评定操作规程页次2/22 四、工艺操作的流程溶解乙炔气瓶定期技术检验与评定的工艺操作的流程见图2-1。五、检验前准备 (一)接收气瓶 1 查清送检乙炔气瓶数量、规格及单位名称。 2 验明产品合格证或履历表，对于既无合格证又无履历表，而且肩部钢印标记中制造厂名称、制造年月(或上次检验年月)、简体设计壁厚和乙炔气瓶皮重有一项不清的，不予检验。待查明后，再予检验(如无法查明，则予以报废)。 3 未经有关部门批准生产的气瓶不予检验，另行存放并做上标记。 4 未超过检验期提前送检的应查明，既是属于下列情况的哪一种原因： (1) 瓶体外观有严重损伤； (2) 充气时瓶壁温度超过40℃； (3) 对填料和溶剂的质量有如下怀疑时： ①单位容积的乙炔充装量达不到0.12kg/L，即乙炔气瓶充气静置后，压力已达到甚至超过“按基准温度15℃时限定充装压力为1.52MPa 的换算值”但单位容积的乙炔充装量达不到0.12kg/L，这时，通常应怀