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保温绝热计算公式

保温绝热计算公式
保温绝热计算公式

1.设备筒体、管道表面积计算公式:

S=π×D×L(m2)(1)

式中D--设备或管道直径(m);

L--设备筒体高或管道延长米。

2.各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分,定额消耗量中已综合考虑,不再另外计算工程量。第11.0.2条绝热工程

1.设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:D=管道外径

V=π×(D+1.033δ)×1.033δ×L(m3)(2)

S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L(m2)(3)

式中D--直径(m);

1.033及

2.1--调整系数;

δ--绝热层厚度(m);

L--设备筒体或管道长度(m);

0.0082--捆扎线直径或带厚+防潮层厚度(m)。

2.伴热管道绝热工程量计算式:

将下列D'计算结果分别代入(2)、(3)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。

(1)单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)

D′=D1+D2+(10~20mm)(4)

式中D′--伴热管道综合值;

D1--主管道直径;

D2--伴热管道直径。

(10~20mm)--主管道与伴热管道之间的间隙。

(2)双管伴热(管径相同,夹角大于90°时)

D′=D1+1.5D2+(10~20mm)(5)

(3)双管伴热(管径不同,夹角小于90°时)

D′=D1+D伴大+(10~20mm)(6)

式中D1--主管道直径;

D伴大--伴热管大管直径。

3.设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算公式:

V=[(D+1.033δ)/2]2×π×1.033δ×1.5×N(m3)(7)

S=[(D+2.1δ)/2]2×π×1.5×N(m2)(8)

式中N--封头个数。

4.阀门绝热、防潮和保护层计算公式:

V=π×(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N(m3)(9)

S=π×(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N(m2)(10)

式中N--阀门个数。

5.法兰绝热、防潮和保护层计算公式:

V=π×(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N(m3)(11)

S=π×(D+2.1δ)×1.5D×1.05×N(m2)(12)

式中N--法兰数量(副)。

6.油罐拱顶绝热、防潮和保护层计算公式:

V=2πr×(h+0.5165δ)×1.033δ(m3)(13)

S=2πr×(h+1.05δ)(m2)(14)

式中r--油罐拱顶球面半径;

h--罐顶拱高。

7.矩形通风管道绝热、防潮和保护层计算公式:

V=[2(A+B)×1.033δ+4(1.033δ)2]×L(m3)(15)

S=[2(A+B)+8(1.05δ+0.0041)]×L(m2)(16)

式中A--风管长边尺寸(m);

B--风管短边尺寸(m)。

保温工程量计算公式

(一)工程量计算公式 1、除锈、刷油工程。 (1) 设备筒体、管道表面积计算公式: S =nX D XL 式中n——圆周率; D ------------- 设备或管道直径; L -------------- 设备筒体高或管道延长米。 (2) 计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。 2、防腐蚀工程。 (1) 设备筒体、管道表面积计算公式同(1) (2) 阀门表面积计算式:(图一) S =nX D X 2.5D X K XN 图一 式中D直径; K ——1.05 ;

N ――阀门个数。 (3) 弯头表面积计算式:(图二) 图二 S=nX D X 1.5D X K X 2n B N/ 式中D——直径; K ——1.05 ; N ――弯头个数; B 值取定为:90 °弯头B= 4; 45°弯头B= 8 (4) 法兰表面积计算式:(图三) S =nX D X 1.5D X K XN 图三

式中D直径; K ——1.05 ; N ――法兰个数。 S =nX (D + A) X A 式中D直径; A 法兰翻边宽。 (6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式:(图五) 4 图五 (5) 设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式: (图四) 图4

S = L XnX D+(D[]22) XnX 1.5 XN 式中N——封头个数; 1.5 ――系数值。 3、绝热工程量。 (1) 设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式: V =nX (D+ 1.033 5 ) X 1.033 5 S =nX (D + 2.1 5 + 0.0082) X 图五 式中D——直径 1.033 、 2.1 ——调整系数; 5――绝热层厚度; L ----------- 设备筒体或管道长; 0.0082 ――捆扎线直径或钢带厚。 (2) 伴热管道绝热工程量计算式: ①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时 D = D1+ D2 + (10 ?20mm) 式中D ――伴热管道综合值; D1 ——主管道直径; D2 ――伴热管道直径; (10 ?20mm主管道与伴热管道之间的间隙。 ②双管伴热(管径相同,夹角大于90°时。 D = D1+ 1.5D2 + (10 ?20mm)

钢材、有色金属的工程量计算公式

钢材、有色金属的工程量计算公式,收藏备用! ?各类钢材? 钢板重量计算公式 公式:7.85×长度(m)×宽度(m)×厚度(mm) 钢板6m(长)×1.51m(宽)×9.75mm(厚) 7.85×6×1.51×9.75=693.43kg 钢管重量计算公式 公式:(外径-壁厚)×壁厚mm×0.02466×长度m 钢管114mm(外径)×4mm(壁厚)×6m(长度) (114-4)×4×0.02466×6=65.102kg 圆钢重量计算公式 公式:直径mm×直径mm×0.00617×长度m 圆钢Φ20mm(直径)×6m(长度) 20×20×0.00617×6=14.808kg 方钢重量计算公式 公式:边宽(mm)×边宽(mm)×长度(m)×0.00785 方钢 50mm(边宽)×6m(长度) 50×50×6×0.00785=117.75(kg)

扁钢重量计算公式 公式:边宽(mm)×厚度(mm)×长度(m)×0.00785 扁钢 50mm(边宽)×5.0mm(厚)×6m(长度) 50×5×6×0.00785=11.7.75(kg) 六角钢重量计算公式 公式:对边直径×对边直径×长度(m)×0.00068 六角钢 50mm(直径)×6m(长度) 50×50×6×0.0068=102(kg) 螺纹钢重量计算公式 公式:直径mm×直径mm×0.00617×长度m 螺纹钢Φ20mm(直径)×12m(长度) 20×20×0.00617×12=29.616kg 扁通重量计算公式 公式:(边长+边宽)×2×厚×0.00785×长m 扁通 100mm×50mm×5mm厚×6m(长) (100+50)×2×5×0.00785×6=70.65kg 方通重量计算公式 公式:边宽mm×4×厚×0.00785×长m 方通 50mm×5mm厚×6m(长) 50×4×5×0.00785×6=47.1kg

工程量计算公式

第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程 (一)工程量计算公式 1、除锈、刷油工程。 (1)设备筒体、管道表面积计算公式: S=π×D×L 式中π——圆周率; D——设备或管道直径; L——设备筒体高或管道延长米。 (2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。 2、防腐蚀工程。 (1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。 (2)阀门表面积计算式:(图一) S=π×D×2.5D×K×N 图一 式中D——直径; K——1.05; N——阀门个数。 (3)弯头表面积计算式:(图二) 图二

S=π×D×1.5D×K×2π×N/B 式中D——直径; K——1.05; N——弯头个数; B值取定为:90°弯头B=4;45°弯头B=8。 (4)法兰表面积计算式:(图三) S=π×D×1.5D×K×N 图三 式中D——直径; K——1.05; N——法兰个数。 (5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式:(图四) 图4 S=π×(D+A)×A 式中D——直径; A——法兰翻边宽。 (6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式:(图五)

图五 S=L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N 式中N——封头个数; 1.5——系数值。 3、绝热工程量。 (1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式: V=π×(D+1.033δ)×1.033δ S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L图五 式中D——直径 1.033、 2.1——调整系数; δ——绝热层厚度; L——设备筒体或管道长; 0.0082——捆扎线直径或钢带厚。 (2)伴热管道绝热工程量计算式: ①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。 D′=D1+D2 +(10~20mm) 式中D′——伴热管道综合值; D1 ——主管道直径; D2 ——伴热管道直径; (10~20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。 ②双管伴热 (管径相同,夹角大于90°时)。 D′=D1+1.5D2 +(10~20mm) ③双管伴热 (管径不同,夹角小于90°时)。 D′=D1 +D伴大+(10~20mm) 式中D′——伴热管道综合值; D1 ——主管道直径。 将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。 (3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。 V=\[(D+1.033δ)/2\]2 π×1.033δ×1.5×N S=\[(D+2.1δ)/2\]2 ×π×1.5×N

工程量计算公式及规则

土石方工程量计算公式 土石方工程 一、人工平整场地: S=S底+2*L外+16 二、挖沟槽: 1. 垫层底部放坡: V=L*(a+2c+kH)*H 2. 垫层表面放坡 V=L*{(a+2c+KH1)H1+(a+2c)H2} 三、挖基坑(放坡) 方形: V=( a+2c+KH)* ( b+2c+KH)*H+1/3*K2H3 圆形: V=∏/3*h*(R2+Rr+r2) 放坡系数 类别放坡起点人工挖土机械挖土 坑内作业坑上作业 一、二类别 1.20 1:0.5 1:0.33 1:0.75 三类土 1.50 1:0.33 1:0.25 1:0.67 四类土 2.00 1:0.25 1:0.10 1:0.33 土石方工程 1.0.1 计算土石方工程量前,应确定下列各项资料; 1 土石方工土壤及岩石类别的划分,依照工程勘测资料与《计价规范》表A1.4-1《土壤及岩石(普氏)分类表》对照后确定; 2 地下水位标高及排(降)水方法; 3 土方、沟槽、基坑挖(填)起止标高、施工方法及运距; 4 岩石开凿、爆破方法、石碴清运方法及运距; 5 其他有关资料。 1.0.2 土方工程 1 平整场地: 1)平整场地工程量,按设计图示尺寸以建筑物首层面积计算。

2)平整场地是指建筑场地挖、填土方厚度在±30cm以内及找平。挖、填土方厚度超过±30cm以外时,按场地土方平衡竖向布置图另行计算。 2 挖土方按设计图示尺寸以体积计算。 3 挖基础土方按设计图示尺寸以基础垫层底面积乘以挖土深度计算。 4 沟槽、基坑划分: 凡图示沟槽底宽在3m以内,且沟槽长大于槽宽三倍以上的为沟槽; 凡图示基坑底面积在20m2以内的为基坑; 凡图示沟槽底3m以外,坑底面积20m2以外,平整场地挖土方厚度在±30cm以外,均按挖土方计算。 5 挖沟槽、基坑需支挡土板时。挡土板面积,按槽、坑垂直支撑面积计算,支挡土板后,不得计算放坡。 6 挖沟槽长度,外墙按图示中心线长度计算;内墙按图示基础底面之间净长线长度(即基础垫层底之间净长度)计算;内外突出部分(垛、附墙烟囱等)体积并入沟槽土方工程量内计算。 7 地下室土方大开挖后再挖地槽、地坑,其深度以大开挖后土面至槽、坑底标高计算,加垂直运输和水平运输;如室外地面发生水平运输,则另计一次水平运输。 8 人工挖土方深度超过1.5m时,按表一增加工日。 表一 人工挖土方超深增加工日表 ┏━━━━━┯━━━━┯━━━━┯━━━━┓ ┃深度(以内)│2m │4m │6m ┃ ┠─────┼────┼────┼────┨ ┃工日/100m3│ 4.72│ 14.96│ 22.24┃ ┗━━━━━┷━━━━┷━━━━┷━━━━┛

工程量计算公式

一、工程量计算公式 一、平整场地 (建筑物场地厚度在±30cm以内的挖、填、运、找平。) 1、平整场地计算规则 (1)清单规则:按设计图示尺寸以建筑物首层面积计算。 (2)定额规则:按设计图示尺寸以建筑物外墙外边线每边各加2米以平方米面积计算。 2、平整场地计算公式 S=(A+4)×(B+4)=S底+2L外+16 式中:S——平整场地工程量;A———建筑物长度方向外墙外边线长度;B———建筑物宽度方向外墙外边线长度;S底———建筑物底层建筑面积;L外———建筑物外墙外边线周长。 该公式适用于任何由矩形组成的建筑物或构筑物的场地平整工程量计算。 二、基础土方开挖计算 1、开挖土方计算规则 (1)清单规则:挖基础土方按设计图示尺寸以基础垫层底面积乘挖土深度计算。 (2)定额规则:人工或机械挖土方的体积应按槽底面积乘以挖土深度计算。槽底面积应以槽底的长乘以槽底的宽,槽底长和宽是指基础底宽外加工作面,当需要放坡时,应将放坡的土方量合并于总土方量中。 2、开挖土方计算公式 (1)清单计算挖土方的体积:土方体积=挖土方的底面积×挖土深度。 (2)定额规则:基槽开挖:V=(A+2C+K×H)H×L。式中:V———基槽土方量;A———槽底宽度;C———工作面宽度;H———基槽深度;L———基槽长度。. 其中外墙基槽长度以外墙中心线计算,内墙基槽长度以内墙净长计算,交接重合出不予扣除。

基坑开挖:V=1/6H[A×B+a×b+(A+a)×(B+b)+a×b]。式中:V———基坑体积;A—基坑上口长度;B———基坑上口宽度;a———基坑底面长度;b———基坑底面宽度。 三、回填土工程量计算规则及公式 1、基槽、基坑回填土体积=基槽(坑)挖土体积-设计室外地坪以下建(构)筑物被埋置部分的体积。 式中室外地坪以下建(构)筑物被埋置部分的体积一般包括垫层、墙基础、柱基础、以及地下建筑物、构筑物等所占体积 2、室内回填土体积=主墙间净面积×回填土厚度-各种沟道所占体积 主墙间净面积=S底-(L中×墙厚+L内×墙厚) 式中:底———底层建筑面积;L中———外墙中心线长度;L内———内墙净长线长度。 回填土厚度指室内外高差减去地面垫层、找平层、面层的总厚度。 四、运土方计算规则及公式: 运土是指把开挖后的多余土运至指定地点,或是在回填土不足时从指定地点取土回填。土方运输应按不同的运输方式和运距分别以立方米计算。 运土工程量=挖土总体积-回填土总体积 式中计算结果为正值时表示余土外运,为负值时表示取土回填。 五、打、压预制钢筋混凝土方桩 1、打预制钢筋混凝土桩的体积,按设计桩长以体积计算,长度按包括桩尖的全长计算,桩尖虚体积不扣除。计量单位:m3,体积计算公式如下: V=桩截面积×设计桩长(包括桩尖长度) 2、送钢筋混凝土方桩(送桩):当设计要求把钢筋砼桩顶打入地面以下时,打桩机必须借助工具桩才能完成,这个借助工具桩(一般2~3m长,由硬木或金属制成)完成打桩的过程叫“送桩”。计算方法按定额规定以送桩长度即桩顶面至自然地坪另加米乘以横截面积以立方米计算,计量单位:m3,公式如下: V=桩截面积×(送桩长度+ 送桩长度——设计桩顶标高至自然地坪。

保温工程量计算公式资料

保温工程量计算公式

(一)工程量计算公式 1、除锈、刷油工程。 (1)设备筒体、管道表面积计算公式: S=π×D×L 式中π——圆周率; D——设备或管道直径; L——设备筒体高或管道延长米。 (2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。 2、防腐蚀工程。 (1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。 (2)阀门表面积计算式:(图一) S=π×D×2.5D×K×N 图一

式中D——直径; K——1.05; N——阀门个数。 (3)弯头表面积计算式:(图二) 图二 S=π×D×1.5D×K×2π×N/B 式中D——直径; K——1.05; N——弯头个数; B值取定为:90°弯头B=4;45°弯头B=8。 (4)法兰表面积计算式:(图三) S=π×D×1.5D×K×N

图三 式中D——直径; K——1.05; N——法兰个数。 (5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式:(图四) 图4 S=π×(D+A)×A 式中D——直径; A——法兰翻边宽。

(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式:(图五) 图五 S=L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N 式中N——封头个数; 1.5——系数值。 3、绝热工程量。 (1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式: V=π×(D+1.033δ)×1.033δ S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L图五 式中D——直径 1.033、 2.1——调整系数; δ——绝热层厚度; L——设备筒体或管道长; 0.0082——捆扎线直径或钢带厚。

保温材料计算

保温材料计算 一、板材的体积计算 V= A×B×δ/1000×N=长×宽×厚/1000×块数 式中:V—板材总体积(m3) A—板材长度(m) B--板材宽度(m) δ—板材厚度(m m) N--板材块数(块) 二、当板材厚度大于100 m m时,分层厚度的计算 例如:板材厚度为150 m m,板材总体积为V0(m3)时,分为δ1=70m m和δ2=80m m两种规格,各种规格的数量如下, δ1=70m m的体积V1=70/150×V0 δ2=80m m的体积V2=80/150×V0 三、管壳的体积计算 V=π×(φ+δ)/1000×δ/1000×L 式中:V--管壳体积(m3) φ—管壳内直径(m m) δ--管壳厚度(m m) L--管壳长度(m) π—圆周率(3.1416) 四、当管壳厚度大于100 m m时,分层厚度的计算 例如:管壳为φ325×130 m m,分为δ1=60m m和δ2=70m m两种规格,各层数量如下, 1、内层:V1=π×(φ1+δ1)/1000×δ1/1000×L 2、外层:V2=π×(φ2+δ2)/1000×δ2/1000×L 式中:V1--内层管壳体积(m3) V2—外层管壳体积(m3) φ1—内层管壳内直径(m m)=325 m m φ2—外层管壳内直径(m m)=(φ1+2δ1)=325+2×60=445 m m δ1--内层管壳厚度(m m) δ2—外层管壳厚度(m m) L--管壳长度(m) π—圆周率(3.1416) 五、铝板的重量计算 W=ρ×S 式中:W --铝板的重量(Kg) S—铝板的面积(m2) ρ—铝板的单位面积重量(Kg/ m2) δ—铝板的厚度(m m) ρ的取值范围: 当δ=1 m m时,ρ=2.73 Kg/ m2; 当δ=0.8 m m时,ρ=2.73 ×0.8=2.184Kg/ m2; 当δ=0.6m m时,ρ=2.73×0.6=1.638Kg/ m2; 当δ=0.5m m时,ρ=2.73×0.5=1.365Kg/ m2;

刷油防腐绝热工程量计算公式

刷油、防腐蚀、绝热工程 (一)工程量计算公式 1、除锈、刷油工程。 (1)设备筒体、管道表面积计算公式: S=π×D×L 式中π——圆周率; D——设备或管道直径; L——设备筒体高或管道延长米。 (2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。 2、防腐蚀工程。 (1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。 (2)阀门表面积计算式: S=π×D×2.5D×K×N 式中D——直径; K——1.05; N——阀门个数。 (3)弯头表面积计算式: S=π×D×1.5D×K×2π×N/B 式中D——直径; K——1.05; N——弯头个数; B值取定为:90°弯头B=4;45°弯头B=8。 (4)法兰表面积计算式: S=π×D×1.5D×K×N 式中D——直径; K——1.05; N——法兰个数。 (5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式: S=π×(D+A)×A 式中D——直径; A——法兰翻边宽。 补充:圆台侧面积 S=π×(R+r)L (6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式(?): S=L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N 式中N——封头个数; 1.5——系数值。

3、绝热工程量。 (1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式: V=π×(D+1.033δ)×1.033δ×L S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L 式中D——直径 1.033、 2.1——调整系数; δ——绝热层厚度; L——设备筒体或管道长; 0.0082——捆扎线直径或钢带厚。 (2)伴热管道绝热工程量计算式: ①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。 D′=D1+D2+(10~20mm) 式中D′——伴热管道综合值; D1——主管道直径; D2——伴热管道直径; (10~20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。 ②双管伴热(管径相同,夹角大于90°时)。 D′=D1+1.5D2+(10~20mm) ③双管伴热(管径不同,夹角小于90°时)。 D′=D1+D伴大+(10~20mm) 式中D′——伴热管道综合值; D1——主管道直径。 D伴大——伴热管大管直径 将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。 (3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。 V=[(D+1.033δ)/2]^2π×1.033δ×1.5×N S=[(D+2.1δ)/2]^2×π×1.5×N 注:多层保温时,D’=D+2×δ×(n-1) (4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。 V=π(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N S=π(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N (5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。 V=π(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N S=π×(D+2.1δ)×1.5D×1.05×N (6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。 V=π(D+1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ×N/B S=π×(D+2.1δ)×1.5D×2π×N/B (7)拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。 V=2πr×(h+1.033δ)×1.033δ S=2πr×(h+2.1δ)

风管保温层要工程量计算方法

风管保温层要工程量计算方 法 标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

风管保温层要工程量计算方法 1、矩形按矩形单边长度加一个保暖厚度作为边长计算; 2、圆形按园半径加一个保温厚度作为半径; 3、其中:保温厚度=设计要求的保温厚度+规范规定的允许超厚系数%(即保温厚度*)。 4、通风空调风管橡塑板保温体积计算公式: (1)矩形风管=(长+宽+保温厚度*)*2*长度*保温厚度* (2)圆形风管=(直径+保温厚度**2)**长度*保温厚度* 5、通风空调风管橡塑板保温面积计算公式: (1)矩形风管=(长+宽+保温厚度*)*2*长度=保温面积 (2)圆形风管=(直径+保温厚度**2)**长度=保温面积 6、风管保温层厚度计算方法 1、可以用风管面积乘以一个系数来确定,系数一般取15%左右,视风管大小、施工方法确定。 2、公式:(a+b+4d)*2*L(a、b分别为风管长宽、L为风管长度) 3、公式这样算出来还是要乘以一个损耗及包法兰边的系数 4、直接用风管面积乘以15%左右最方便,也比较准确。(参考方法) 如果你自己弄不明白,或没时间计算,建议找代算,根据情况不同,费用不等。 套定额 套用保温定额中有关于风管保温的定额 一、其他方法

1、你可以搜索下小蚂蚁算量,能做工程量计算、预算,高质、高效 2、你可以在网上搜下预算造价单位,有一些单位做的比较好 3、你可以去第三方平台委托别人做,平台上注意防骗,你可以找单位、也可以找个人来做。 二、注意点 1、计算工程量应按照工程所在地的定额或规定标准计算; 2、工程量计算熟悉定额、规定是基础; 3、计算工程量前看清楚图纸是前提,应注意小的注释,以免看漏看错是计算结果出现错误; 4、工程量计算原则上是不允许错误的,希望不要抱侥幸态度去计算工程量。

防腐保温工程量计算

工程量计算规则 一、绝热工程量计算公式: 1.设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式。 V=π×(D+1.033*δ)×1.033*δ×L S=π×(D+2.1*δ+0.0082)×L 式中 D-直径 1.033 、 2.1调整系数。 δ-绝热(保温)层厚度。 L-设备筒体或管道长。 0.0082-捆扎线直径或钢带厚。 2.伴热管道绝热工程量计算式。 (1)单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。 Dˊ=D1+D2+(10~20mm) 式中 Dˊ伴热管道综合值; D1-主管道直径; D2-伴热管道直径; (10~20mm)-主管道与伴热管道之间的间隙。 (2)双管伴热(管径相同,夹角大于90°时)。 Dˊ=D1+1.5D2+(10~20mm) (3)双管伴热(管径不同,夹角小于90°时)。 Dˊ=D1+D伴大+(10~20mm) 式中 Dˊ伴热管道综合值; D1-主管道直径; 将上述Dˊ计算结果分别代入公式(6)(7),计算出伴热管道的的绝热层、防潮层、保护层工程量。 3.设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。 V=[(D+1.033*δ)/2]+2*π×1.033*δ×1.5×N S=[(D+2.1δ)/2]+ 2*π×1.5×N 4.阀门绝热、防潮和保护层工程量计算式。 V=π×(D+1.033*δ)×2.5*D×1.033*δ×1.05×N S=π×(D+2.1*δ)×2.5D×1.05×N

5.法兰绝热、防潮和保护层工程量计算式。 V=π×(D+1.033*δ)×1.5*D×1.033*δ×1.05×N S=π×(D+2.1*δ)×1.5D×1.05×N 6.弯头绝热、防潮和保护层工程量计算式。 V=π×(D+1.033*δ)×1.5*D×2*π×1.033*δ×N/B S=π×(D+2.1*δ)×1.5D×2π×N/B 7.拱顶罐封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。 V=2*π*r×(h+1.033*δ)×1.033*δ S=2*π*r×(h+2.1*δ) 二、绝热工程中绝热层以“m3”为计量单位,防潮层、保护层以“㎡”为计量单位。 三、伴热管道、设备绝热工程量计算方法是:主绝热管道或设备的直径加伴热管道的直径、再加10~20mm的间隙作为计算的直径,即D=D主+d伴+(10~20mm)。

工程量计算公式

一、现浇混凝土及钢筋混凝土模板工程量计算规则1.现浇混凝土及钢筋混凝土模板工程量,除另有规定外,均按混凝土与模板接触面的面积,以m2计算。2.现浇钢筋混凝土柱、梁、板、墙的支模高度(即室外地坪至板底或板面至板底之间的高度)以3.6m以内为准,超过3. 6m以上部分,另按超过部分计算增加支撑工程量。 。 。 。 。 。 。 9.现浇钢筋混凝土楼梯,以图示露明面尺寸的水平投影面积计算,不扣除小于500mm 楼梯井所占面积。楼梯的踏步、踏步板平台梁等侧面模板,不另行计算。10.混凝土台阶不包括梯带,按图示台阶尺寸的水平面积计算,台阶端头两侧不另计算模板面积。

11.现浇混凝土小型池槽按构件外围体积计算,池槽内、外侧及底部的模板不另行计算。 二、预制钢筋混凝土构件模板工程量计算规则1.预制钢筋混凝土模板工程量,除另有规定者外均按混凝土实体体积以m3计算。2.小型池槽按外型体积以m3计算。3.预制桩尖按虚体积(不扣除桩尖虚体积部分)计算 则 。 。 。 例 。

解:工程量=3.28×〔(0.57+0.59)×0.12÷2-π/4×0.0762×6〕×100=0.139×100=13.9m3 2.如图所示,求现浇钢筋砼螺旋楼梯模板工程量(已知该工程为三层建筑,不上人屋面)。

解:(1)梯井D=600m m,应扣除其所占面积。(2)工程量=(18×16+65)/360×π×( 1.02-0.32)×2层=353/360×3.14×0.91×2=5.60m23、如图所示,求现浇钢筋砼雨蓬模板工程量。

解:工程量=1.2×2.4=2.88m2 4、如图所示,求现浇钢筋砼拱板模板工程量(计算中跨度板)

风管保温层工程量计算规则

风管保温层工程量计算规则 工程量计算公式: 1.设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:V=π×(D+1.033δ)×1.033δ5-1S=π×(D+ 2.1δ+0.0082)×L 5-2式中:D-设备筒体或管道直径;1.033、2.1-调整系数;δ-绝热层厚度;L-设备筒体和管道长;0.0082-捆扎线直径或钢带厚。 2.伴热管道绝热工程量计算式: (1)单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时):D'=D(1)+D(2)+(10~20mm) 5-3式中:D'-伴热管道综合值;D(1)-主管道直径;D(2)-伴热管道直径; (10~20mm)-主管道与伴热管道之间的间隙。 (2)双管伴热(管径相同,夹角大于90°时):D'=D(1)+1.5D(2)+(10~20mm) 5-4 (3)双管伴热(管径相同,夹角小于90°时):D'=D(1)+D伴大+(10~20mm) 5-5式中:D'-伴热管道综合值;D(1)-主管道直径。将上述D'计算结果分别代入分式5-2、5-3,计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。 3.设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算分式:V=[(D+1.033δ)/2]2×π×1.033δ×1.5×N 5-6S=[(D+2.1δ)/2]2×π×1.5×N 5-7式中;N-封头个数。 4.阀门绝热、防潮和保护层计算公式:V=π×(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N 5-8S=π×(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N 5-9式中:N-阀门个数。 5.法兰绝热、防潮和保护层计算公式:V=π×(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N 5-10S=π×(D+2.1δ)×1.5D×1.05×N 5-11式中:N-法兰个数 6.弯头绝热、防潮和保护层计算公式:V=π×(D+1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ×N/B 5-12S=π×(D+2.1δ)×1.5D××2π×N/B 5-13式中:N-弯头个数;B取定值为:90°弯头B=4;45°弯头B=8。 7.拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式:V=2πr×(h+1.033δ)×1.033δ5-14S=2πr×(h+2.1δ) 5-15式中:h-封头垂直高度。 1

混凝土基础工程量计算规则及公式

三十一、钢筋混凝土梁工程量规则 1、梁的一般计算公式=梁的截面面积*梁的长度按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积,伸入墙内的梁头、梁垫并入梁体积内。 2、梁长的取法 梁与柱连接时,梁长算至柱侧面,主梁与次梁连接时,次梁长算至主梁侧面。如图5 3、地圈梁工程量 外墙地圈梁的工程量=外墙地圈梁中心线的长度×地圈梁的截面积 内墙地圈梁的工程梁=内墙地圈梁净长线的长度×地圈梁的截面积 3、基础梁的体积 计算方法:基础梁的体积=梁的净长×梁的净高 三十二、钢筋混凝土板的工程量计算 1、一般现浇板计算方法:现浇混凝土板按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件及单个面积0.3m2以内的孔洞所占体积。计算公式——V=板长×板宽×板厚 2、有梁板系指主梁(次梁)与板现浇成一体。其工程量按梁板体积和计算有梁板(包括主、次梁与板)按梁、板体积之和计算, 3、无梁板系指不带梁直接用柱帽支撑的板。其体积按板与柱帽体积和计算 4、平板指无柱、梁而直接由墙支撑的板。其工程量按板实体积计算。 三十三、现浇砼墙的工程量计算规则及公式 1、现浇框架结构的剪力墙计算方法:按图示尺寸以m3计算。应扣除门窗洞口及0.3m2以外孔洞所占体积。计算公式:V=墙长×墙高×墙厚-0.3m2以外的门窗洞口面积×墙厚

式中:墙长——外墙按L中,内墙按L内(有柱者均算至柱侧);墙高——自基础上表面算至墙顶。墙厚——按图纸规定。 图1 图2 图3 图4 图5 三十四、金属结构工程的工程量计算规则及公式 1.金属结构制作安装均按图示钢材尺寸以吨计算,不扣除孔眼、切肢、切边、切角的重量,焊条不另增加重量,不规则或多边形钢板以其外接矩形面积乘以厚度乘以单位理论重量计算。 2..制动桁架、制动板重量合并计算,套用制动梁定额。墙架柱、墙架梁及连接柱杆的重量合并计算,套用墙架定额。依附于钢柱上的牛腿及悬臂梁合并计算,套用钢柱定额。 3、钢平台、走道应包括楼梯、平台、栏杆合并计算,钢梯子应包括踏步、栏杆合并计算。 三十五、构件运输及安装工程工程量计算规则及公式 1.预制砼构件运输及安装均按构件图示尺寸,以实体积计算;金属构件构件按构件图示尺寸以吨计算,木门窗运输按门窗洞口的面积计算。 2.加气砼板(块)、硅酸盐块运输每立方米折合钢筋砼构件体积0.4M3按Ⅱ类构件运输计算。 3.预制砼构件安装: (1)焊接形成的预制钢筋砼框架结构,其柱安装按框架柱计算,梁安装按框架梁计算;预制柱、梁一次制作成型的框架按连体框架梁、柱计算。 (2)预制钢筋砼工字型柱、矩形柱、空腹柱、双肢柱、空心柱、管道支架等安装,均按柱安装计算。 (3)组合屋架安装,以砼部分实体体积计算,钢杆件部分不另计算。 (4)预制钢筋砼多层柱安装,首层柱按柱安装计算,二层及二层以上按柱接柱计算。 三十六、木结构工程工程量计算规则及公式

保温工程量计算公式

保温工程量计算公式公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

保温工程量计算公式 所属分类: -> -> 点击:5385 一、除锈、刷油工程: 1. 设备筒体、管道表面积计算公式:S=π×D×L(1) 式中:π——圆周率 D——设备或管道直径 L——设备筒体高或管道延长米。 2. 计算设备筒体、管道表面积时各种管件、法门、人孔、管口凹凸部分,不再另行计算。 二、防腐蚀工程: 1. 设备筒体、管道表面积式同(1) 2. 阀门、弯头、法兰表面积计算公式: (1)阀门表面积:S=π×D××K×N 式中:D——直径 K—— N——阀门个数 (2)弯头表面积: S=π×D××K×2π×N/B 式中:D——直径 K—— N——弯头个数 B值取定为:90°弯头B=4,45°弯头B=8。 (3)法兰表面积: S=π×D××K×N

式中:D——直径 K—— N——法兰个数 3. 设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式: S=π×(D+A)×A 式中:D——直径 A——法兰翻边宽。 二、绝热工程量: 1 .设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式: V=π×(D+δ)×δ×L(2) S=π×(D+δ+)×L(3) 式中:D——直径 ,——调整系数 δ——绝热层厚度 L——设备筒体或管道长 ——捆扎线直径或钢带厚。 2.伴热管道绝热工程量计算式: (1)单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。 K=D1+D2 +(10~20㎜)

式中:K——伴热管道综合值 D1——主管道直径 D2——伴热管道直径 (10~20㎜)——主管道与伴热管道之间的间隙。 (2)双管伴热(管径相同,夹角大于90°时) K=D1++(10~20㎜) (3)双管伴热(管径不同,夹角小于90°时) K=D1+D伴大+(10~20㎜) 式中:K ——伴热管道综合值 D1——主管道直径 将上述K计算结果分别代入公式(2)(3)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。 3. 设备封头绝热、防潮和保护层计算式: V=【(D+δ)/2】2×π×δ××N S=【(D+δ)/2】2×π××N 注:N----封头个数

外墙保温材料计算75%节能标准的公式 (1)

外墙保温材料计算75%节能标准的公式通常说的建筑节能是以上世纪80年代建筑的平均能耗做基准,按每步在上一阶段的基础上提高能效30%为一个阶段。因此第一步节能是在1980-1981的基础上节约30%,通称为节能30%的标准;第二步节能是在第一步节能的基础上再节约30%,即30%+70%×30%=51%,简称为节能50%的标准;第三步节能是在第二步节能的基础上再节约30%,即50%+50%×30%=65%,简称为节能65%的标准;第四步节能是在第三步节能的基础上再节约30%,即65%+35%×30%=%,简称为节能75%的标准。目前我国住宅和公共建筑普遍执行的是节能65%的标准。北京、天津、河北、山东等地区在居住建筑方面已经开始执行节能75%的标准。这就是我们经常听说的“三步节能”“四步节能”。 那下一步实施的节能标准会是%,即在第四步的基础上再节约30%,即75%+25%×30%=%。 知道75%节能标准怎么计算的还不行,还必须了解: 50%的节能要求传热系数小于等于 65%的节能要求传热系数小于等于 75%的节能要求传热系数小于等于 那如何计算外墙保温系统传热系数且是否满足75%节能的要求? 大致粗略计算公式:传热系数=1/墙体各层面热阻的和 ?热阻=厚度/导热系数 以HFS复合保温板现浇混凝土外墙保温系统(HFS系统)为例

HFS现浇混凝土外墙保温系统的系统组成: A级防火构造层 ?HF改性颗粒保温板厚度5CM,导热系数,热阻=÷≈ B1级保温层 ?挤塑板厚度,导热系数,热阻=÷= 粘接砂浆层 ? 厚度,导热系数,热阻=÷≈, 混凝土墙体,估计热阻为 HFS系统热阻=(防火构造层)+(保温层)+(粘接层)+(墙体)= HFS系统传热系数=1÷≈< 远远满足75%的节能要求。

建筑工程工程量计算公式大全

?工程量计算规则公式汇总 土建工程工程量计算规则公式汇总 平整场地: 建筑物场地厚度在±30cm以的挖、填、运、找平. 1、平整场地计算规则 (1)清单规则:按设计图示尺寸以建筑物首层面积计算。 (2)定额规则:按设计图示尺寸以建筑物首层面积计算。 2、平整场地计算法 (1)清单规则的平整场地面积:清单规则的平整场地面积=首层建筑面积 (2)定额规则的平整场地面积:定额规则的平整场地面积=首层建筑面积 3、注意事项 (1)、有的地区定额规则的平整场地面积:按外墙外皮线外放2米计算。计算时按外墙外边线外放2米的图形分块计算,然后与底层建筑面积合并计算;或者按“外放2米的中心线×2=外放2米面积” 与底层建筑面积合并计算。这样的话计算时会出现如下难点: ①、划分块比较麻烦,弧线部分不好处理,容易出现误差。 ②、2米的中心线计算起来较麻烦,不好计算。 ③、外放2米后可能出现重叠部分,到底应该扣除多少不好计算。 (2)、清单环境下投标人报价时候可能需要根据现场的实际情况计算平整场地的工程量,每边外放的长度不一样。 大开挖土 1、开挖土计算规则 (1)、清单规则:挖基础土按设计图示尺寸以基础垫层底面积乘挖土深度计算。 (2)、定额规则:人工或机械挖土的体积应按槽底面积乘以挖土深度计算。槽底面积应以槽底的长乘以槽底的宽,槽底长和宽是指混凝土垫层外边线加工作面,如有排水沟者应算至排水沟外边线。排水沟的体积应纳入总土量。当需要放坡时,应将放坡的土量合并于总土量中。 2、开挖土计算法 (1)、清单规则: ①、计算挖土底面积: 法一、利用底层的建筑面积+外墙外皮到垫层外皮的面积。外墙外边线到垫层外边线的面积计算(按外墙外边线外放图形分块计算或者按“外放图形的中心线×外放长度”计算。)法二、分块计算垫层外边线的面积(同分块计算建筑面积)。 ②、计算挖土的体积:土体积=挖土的底面积*挖土深度。 (2)、定额规则: ①、利用棱台体积公式计算挖土的上下底面积。 V=1/6×H×(S上+ 4×S中+ S下)计算土体积(其中,S上为上底面积,S中为中截面面积,S下为下底面面积)。如下图 S下=底层的建筑面积+外墙外皮到挖土底边线的面积(包括工作面、排水沟、放坡等)。 用同样的法计算S中和S下 3、挖土计算的难点 ⑴、计算挖土上中下底面积时候需要计算“各自边线到外墙外边线图”部分的中心线, 中心线计算起来比较麻烦(同平整场地)。

保温材料表面温度计算

风管保温表面温度计算 计算条件: 风管内空气温度: T g =13℃ 环境温度: T a =26℃ 橡塑保温板导热系数: λ=0.032 w /m ·k 橡塑保温板厚度: δ=30mm/15mm/10mm 表面放热系数: α=9.77+0.07(T s -T a ) =10.47~11.63 w /m 2·k 单位表面热损失: q=α λδ1Ta -Tg + 取表面散热系数最大值11.63 w/m2·k 时 橡塑保温板厚度:δ=30mm 时的热损失 q=63 .111032.0030.026-13+=-12.70 w /m 2 橡塑保温板厚度:δ=15mm 时的热损失 q=63 .111032.0015.026-13+=-23.44 w /m 2 橡塑保温板厚度:δ=10mm 时的热损失 q=63 .111032.001.026-13+=-32.62 w /m 2 风管保温表面温度:T s =Ta +αq 保温板厚度:δ=30mm 时的表面温度 T s =6263 .117.12+-=24.91℃

保温板厚度:δ=15mm 时的表面温度 T s =6263 .1144.23+-=23.98℃ 保温板厚度:δ=10mm 时的表面温度 T s = 6263 .1162.32+-=23.20℃ 取表面散热系数最小值10.47 w/m2·k 时 橡塑保温板厚度:δ=30mm 时的热损失 q=47.101032.0030.026-13+=-12.58 w /m 2 橡塑保温板厚度:δ=15mm 时的热损失 q=47 .101032.0015.026-13+=-23.04 w /m 2 橡塑保温板厚度:δ=10mm 时的热损失 q=47 .101032.001.026-13+=-31.86 w /m 2 风管保温表面温度:T s =Ta +αq 保温板厚度:δ=30mm 时的表面温度 T s =6247 .1058.12+-=24.80℃ 保温板厚度:δ=15mm 时的表面温度 T s =6247 .1004.23+-=23.80℃ 保温板厚度:δ=10mm 时的表面温度 T s = 6247.1086.31+-=22.96℃

管道保温的计算公式(精)

绝热工程量。 (1设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式: V=π×(D+1.033δ×1.033δ S=π×(D+2.1δ+0.0082×L 式中D——直径 1.033、2.1——调整系数;δ——绝热层厚度; L——设备筒体或管道长; 0.0082——捆扎线直径或钢带厚。 (2伴热管道绝热工程量计算式:①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时。D′=D1+D2 +(10~20mm 式中D′——伴热管道综合值; D1 ——主管道直径; D2 ——伴热管道直径; (10~20mm——主管道与伴热管道之间的间隙。 ②双管伴热 (管径相同,夹角大于90°时。D′=D1+1.5D2 +(10~20mm ③双管伴热 (管径不同,夹角小于90°时。D′=D1 +D伴大+(10~20mm 式中D′——伴热管道综合值; D1 ——主管道直径。将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。 (3设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。 V=\[(D+1.033δ/2\]2 π×1.033δ×1.5×N S=\[(D+2.1δ/2\]2 ×π×1.5×N (4阀门绝热、防潮和保护层计算公式。 V=π(D+ 1.033δ× 2.5D×1.033δ×1.05×N S=π(D+2.1δ×2.5D×1.05×N (5法兰绝热、防潮和保护层计算公式。 V=π(D+1.033δ×1.5D×1.033δ×1.05×N S=π×(D+2.1δ×1.5D×1.05×N (6弯头绝热、防潮和保护层计算公式。 V=π(D+1.033δ×1.5D×2π×1.033δ× N/B S =π×(D+2.1δ×1.5D×2π×N/B (7拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。 V=2πr×(h+1.033δ×1.033δ S=2πr×(h+2.1δ 矩形风管=(长+宽+保温厚度*1.033)*2*长度*保温厚度*1.033 圆形风管=(直径+保温厚度*1.033*2)* 3.14*长度*保温厚度*1.033 通风空调风管橡塑板保温面积计算公式:矩形风管=(长+宽+保温厚度 *1.033)*2*长度=保温面积圆形风管=(直径+保温厚度*1.033*2)*3.14*长度=保温面积

工程造价工程量计算公式

造价预算:初学者工程造价工程量计算 公式 长方形的周长=(长+宽)×2 正方形的周长=边长×4 长方形的面积=长×宽 正方形的面积=边长×边长 三角形的面积=底×高÷2 平行四边形的面积=底×高 梯形的面积=(上底+下底)×高÷2 直径=半径×2 半径=直径÷2 圆的周长=圆周率×直径= 圆周率×半径×2 圆的面积=圆周率×半径×半径 长方体的表面积= (长×宽+长×高+宽×高)×2 长方体的体积 =长×宽×高 正方体的表面积=棱长×棱长×6 正方体的体积=棱长×棱长×棱长 圆柱的侧面积=底面圆的周长×高 圆柱的表面积=上下底面面积+侧面积 圆柱的体积=底面积×高 圆锥的体积=底面积×高÷3 长方体(正方体、圆柱体) 的体积=底面积×高 平面图形 名称符号周长C和面积S 正方形 a—边长 C=4a S=a2

长方形 a和b-边长 C=2(a+b) S=ab 三角形 a,b,c-三边长 h-a边上的高 s-周长的一半 A,B,C-内角 其中s=(a+b+c)/2 S=ah/2 =ab/2·sinC =[s(s-a)(s-b)(s-c)]1/2 =a2sinBsinC/(2sinA) 四边形 d,D-对角线长 α-对角线夹角 S=dD/2·sinα平行四边形 a,b-边长 h-a边的高 α-两边夹角 S=ah =absinα 菱形 a-边长 α-夹角 D-长对角线长 d-短对角线长 S=Dd/2 =a2sinα 梯形 a和b-上、下底长 h-高 m-中位线长 S=(a+b)h/2 =mh 圆 r-半径 d-直径 C=πd=2πr S=πr2 =πd2/4

扇形 r—扇形半径 a—圆心角度数 C=2r+2πr×(a/360) S=πr2×(a/360) 弓形 l-弧长 b-弦长 h-矢高 r-半径 α-圆心角的度数 S=r2/2·(πα/180-sinα) =r2arccos[(r-h)/r] - (r-h)(2rh-h2)1/2 =παr2/360 - b/2·[r2-(b/2)2]1/2 =r(l-b)/2 + bh/2 ≈2bh/3 圆环 R-外圆半径 r-内圆半径 D-外圆直径 d-内圆直径 S=π(R2-r2) =π(D2-d2)/4 椭圆 D-长轴 d-短轴 S=πDd/4 立方图形 名称符号面积S和体积V 正方体 a-边长 S=6a2 V=a3 长方体 a-长 b-宽 c-高 S=2(ab+ac+bc) V=abc 棱柱 S-底面积

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