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复杂地质条件下的人工挖孔桩施工技术(小知识系列之十)

复杂地质条件下的人工挖孔桩施工技术(小知识系列之十)
复杂地质条件下的人工挖孔桩施工技术(小知识系列之十)

复杂地质条件下的人工挖孔桩施工技术(小知识系列之十)[本部分设定了隐藏您已回复过了以下是隐藏的内容]

3.1淤泥、流砂层厚度w 2000mm地段人工挖孔桩的护壁技术

根据试桩的经验,对于淤泥、流砂层厚度w 2000mm 地段的人工挖孔桩,采用常规的混凝土护壁来施工,容易成孔,节约护壁成本。

3.1.1混凝土护壁模板采用厚度3 =4mm 的组合式钢模板拼装组合而成,拆上节而支下节,循环周转使用,上下设两对半圆组合的钢圈顶紧,不另设支撑,钢圈之间用专用扣扣紧。

3.1.2 每一施工段高度,一般取0.8m?1.0m 左右,护壁中插入? 14?? 16的竖向钢筋,间距取500mm ;横向则用? 14?? 16的园钢来加固,间距取300mm。

3.1.3 混凝土用搅拌机搅拌,采用C25混凝土,坍落度取

60mm?80mm ,混凝土用吊桶运入人工浇筑,用钢管振捣密实。

3.2淤泥、流砂层厚度〉2000mm地段人工挖孔桩的护壁技术

淤泥、流砂层厚度〉2000mm 地段,地下水极为丰富,采用常规护壁方法来施工,流砂塌孔严重,施工进度相当缓慢,或根本无法形孔,只能采用成本较高、施工技术要求高的钢护筒来护壁。

3.2.1 钢护筒的制作

根据现场的实际情况和理论计算,需要下钢护筒的地段,淤泥、流砂层的厚度一般为4m?6m之间。因此,钢护筒一律采用3 = 12mm 厚的A3钢板卷制而成,按6m、4m和2m的标准长度定尺加工。第一节一般采用6m标准节下沉,可根据实际需要,用4m或2m高度标准节接驳至实际需要高程。

3.2.2 钢护筒与振动锤的连接

钢护筒与75KW 电动振动打桩锤的连接采用"法兰+焊接"的刚*连接方式,用50T履带吊作为起吊设备。

3.2.3 钢护筒的测量定位

桩位放样完毕,经复核无误后,应进行人工或机械的预挖孔,孔径略大于护筒外径,挖深1m?2m,然后垂直起吊第一节钢护

筒到预挖的孔位中。

324 钢护筒的下沉

钢护筒下沉前,做好一切准备工作,以保证钢护筒下沉工作的连续进行,

3.3.1 处理方法

4.2强风化岩层、中风化岩层的开挖方法

431.2 装药量确定

431.4 起爆网络

人工挖孔桩施工工艺及流程

人工挖孔桩施工工艺及流程 尽管现在大型机械发展很迅速,但是在落差比较大的地形,机械总有上不去的地方,所以最原始的方法人工挖孔就不得不被用到施工去,人工挖孔危险系数特别大,所以,一个好的施工工艺和流程是非常重要的。话不多说,直奔正题。 1、总体施工工艺 挖孔桩施工工艺 2、施工准备 平整场地→放中桩(包括护桩)→布置排水沟→桩位顶上搭雨棚→安装提升设备→修整出渣道路。 ①平整场地,清除坡面危石浮土,坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护,铲除松软土层并夯实。 ②测量放样,施测桩基十字线,定出桩孔准确位置,设置护桩并将测量放样结果报驻地监理工程师审查。 ③排水设施,孔口四周挖排水沟,作好排水系统,及时排除地表水,搭好孔口雨棚,安装提升设备,布置好出碴道路,合理堆放材料和机具,不使孔壁压力增加和影响施工。

④孔口防护,井口周围砼制成围圈予以围护,其高度高出地面30cm,防止土石、杂物滚入孔内伤人。若井口地层松软,为防止孔口坍塌,须在孔口周围加固。孔口四周1m范围内用砂浆硬化;孔口周围不能堆放土渣、机具、杂物。孔口四周搭设防护围栏,围栏采用钢筋牢固焊制。停止作业时,孔口设置围栏和警告标示牌。洞口设置钢筋防护网,网格间距不大于20cm。3、挖孔施工 (1) 安装垂直运输架和电动卷扬机 垂直运输架有提升钢框架作为承重结构,配置慢速卷扬机提升。锁口浇筑完混凝土后,提升支架安装在桩孔旁,可通过三角架的转动横移。三角形脚架安装在桩孔正上方,能过电动卷扬机提升渣桶,三角架沿主轴可横向移动。架底可压石头以增加其稳定性。 在运输架上安装滑轮组,穿上卷扬机钢丝绳,在架底位置安装卷扬机,地面运土用手推车或小翻斗车。 在地面按护壁处理挖深1m,安放护壁模板,浇筑C30砼形成井圈,井圈上口即井台座比周围地面或桩基顶标高(两者以高标高为准)高出30cm,以避免井口进水或掉落杂物。 圈顶通过测量准确测设四个控制点以铁钉做标记,通过这四个控制点校核孔中心位置和垂直度。在井圈内壁用油漆做水准标记,以便控制桩底高程。 (2) 安装活底吊桶、活动盖板、照明、水泵及通风机

人工挖孔桩 计算工程量的公式

人工挖孔桩护壁钢筋计算公式 1.人工挖孔桩护壁水平筋长度怎么计算 是按桩中心点到护壁的外边减钢筋的保护层为半径计算出周长后,加上搭接的长度,一般的 取值按12D计算,也有图纸给出了,12D是水平段的长度. 护壁中心周长最长的地方和最 短的地方平均值,加上钢筋搭接,即为每条钢筋长度。纵筋看图纸设计的搭接部位长度加上 护壁高度。 2.护壁纵筋呢? 护壁纵筋是按每节的高度+与下节的搭接长度,图纸有规定 人工挖孔桩的锅底体积计算公式 人工挖孔桩锅底计算公式 已知锅底长轴a,短轴b,锅底高h,求椭球缺体积V,本公式为微积分导出 公式:v=π*b2/a2(ah2-h3/3) 16人工挖孔桩桩底处做了扩大头,则桩的工程量计算公式是什么(桩底面积+桩顶面积+根号下桩底面积*桩顶面积)/3*高度=桩工程量 这是个万能公式,计算台体 如何计算挖孔桩桩芯砼清单工程量 挖孔桩桩芯砼在无护壁的情况下如何计算工程量,是否应当考虑充盈系数。为何清单计价规范中没有相关规定? 清单计价中确无规定。 人工挖孔灌注混凝土桩桩壁和桩芯子目,定额未考虑混凝土的充盈因素。人工挖孔的桩孔侧壁需要充盈时,桩壁混凝土的充盈系数按1.25计算。灌注混凝土桩无桩壁、直接用桩芯混凝土填充桩孔时,充盈系数按1.10计算。 编制清单工程量时不考虑充盈系数,充盈系数应该在清单组价时才考虑 人工挖孔桩计算工程量的公式 把实际浇筑桩长部分和地坪面以下空桩部分分开,以下正常套定额,在套用空桩部分子目时,把定额中填芯砼扣除,并参照后面有的一个砼填芯子目的人工扣除该子目部分人工,即得采 用砼护壁但未填芯空桩部分子目单价。 人工挖孔灌注桩称工程量计算包括挖土方,岩土,砖护壁,砼护壁,和桩芯 1,人工挖桩土方 2,护壁工程量 3,桩芯工程量4,桩笼钢筋 人工挖孔桩挖土方工程;人工挖孔桩砼及钢筋工程;挖基槽土方工程;基础梁砼,钢筋,模板工程;砖基础工程;平整场地工程。 人工挖孔桩土石方量按挖方断面积从孔底算到孔顶; 人工挖孔桩护壁混凝土量按护壁断面积从孔底算到钢护筒底,没有钢护筒就算到孔顶。 人工挖孔桩桩身混凝土量按桩身断面积从孔底算到承台底。 人工挖孔桩按综合单价工程量怎样计算

人工挖孔桩施工专项方案

桩施工方案及安全措施 一、工程概况: 温州金贸包装有限公司车间及办公楼工程,总建筑面积为21001平米。四个单体工程,框架四 -六层。由温州金贸包装有限公司建设、温州市正立建筑设计有限公司设计、浙江求是建设咨询监理有 限公司监理、温州市瓯海建筑工程公司总承包, 二、施工说明 挖孔灌注桩采用人工挖土成孔,灌注混凝土成桩。其特点是:单桩承载力高,可作支承、抗滑、锚拉、挡土等用;可直接检查桩直径、垂直度和持力土层情况,质量可靠;施工机具设备简单,操作简便;施工无振动、无噪声、无环境污染,对周围建筑物无影响;可多桩同时进行,施工速度快,节省设备费用,降低工程造价。本工艺标准适用于高层建筑、公用建筑中直径φ800mm以上,无地下水的粘性土,含少量的砂、碎石、卵石的粘性土的挖孔灌注桩工程。 一、材料要求 1、水泥 425号普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥、新鲜无结块。 2、砂子 用中砂或粗砂,含泥量小于5%。 3、石子 卵石或碎石,粒径5~40mm,含泥量有大于2%。 4、钢筋 品种和规格均符合设计要求,并有出厂合格证及试验报告

5、外加剂、掺合料 根据施工需要通过试验确定,外加剂应有产品出厂合格证。 6、火烧丝 规格18~22号。 7、垫块 用1:3水泥砂浆埋22号火烧丝预制成。 二、主要机具设备 1、提升机具 1t卷扬机配三木搭或1t以上单轨电动萌芦(链条式)配提升金属架与轨道,活底吊桶。 2、挖孔工具 短柄铁锹、镐、锤、钎。 3、水平运输机具 双轮手推车或1t机动翻斗车。 4、混凝土浇筑机具 混凝土搅拌机(含计量设备)、小直径插入式振动器、插钎、串筒等。当水下灌注混凝土,尚应配金属导管、吊斗、混凝土储料斗,提升装置(卷扬机或起重机等)、浇灌架、测锤、以及钢筋笼吊放机械等。 5、其他机具设备 钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、吊挂式软爬梯;36V低压变压器、井内外照明设施;桩

人工挖孔桩施工技术方案

目录 1、工程概况 2、结构体系 3、编制依据 4、工料机配置 3.1人员配置 3.2主要材料进场情况 3.3主要设备进场情况 5、施工进度计划 6、施工技术方案 5.1施工准备 5.2挖孔桩施工技术方案 7、质量保证措施 8、安全、环保措施 9、文明施工措施

人工挖孔桩含抗滑桩施工技术方案 一,工程概况: 本工程位于邵阳市跃进路铁炉巷原老毛巾厂旁的部分居民房基地内修建本商住综合楼,结构形式框架----部分框支剪力墙结构,基础形式为人工挖孔桩,地下一层,地上二十六层,地下室标高改为6.9米,第一层标高4.5米,笫二层商业标高5.4米,以上标准层改为2.95米,建筑占地面积1778.51平方,总建筑面积33182.12平方,本楼高度改为84.60米,机房顶最高点改为87.1米。本工程建筑类别为一类高层建筑,设计建筑主体结构耐久使用年限50年,建筑抗震设防烈度为6度;建筑防火分类等级;地下一级,地上一级;总住户数为216户。 二,结构体系:本综合楼基础为人工挖孔桩,承台与地梁连接,主体为钢筋混凝土框剪结构,地下车库挡墙基础为独立基础和带型基础。距离外墙四周2.5米设人工挖孔悬臂式挡土抗滑桩,压顶梁及挡土板作基坑支护;自然地面标高为214.30~219.97m;±0.000标高为217.7m,基础埋深约7~9.0m(附:抗滑桩平面布置尺寸图,图一)本工程地下室开挖外边坡支护采用悬臂式抗滑桩,地下室挡墙距周边围墙较近处,沿地下室挡墙轴线外2.5~2.38m范围内、每间隔≤2.5m设置一根抗滑桩。抗滑桩采用人工挖孔,桩径ф1.2m,采用C30混凝土浇筑。桩底进入中风化岩层深度不小于2m并嵌入相邻车库挡墙基础2.5m以下,桩顶与贯梁标高同周边外地坪标高。桩身纵筋详大样1-1与2-2剖挡土面5Φ25,,临空面5Φ22,两边Φ14@250;3-3剖挡土面和临面在1-1剖基数上各增两根;4-4剖挡土面在3-3剖基数上又增5Φ25;5-5剖挡土面10Φ25,临空

人工挖孔桩专项方案样本

江门************宿舍 人工挖孔桩施工方案 工程名称: ******宿舍 工程地址: 江门******里 施工单位: ***工程有限公司 编制单位: ****工程有限公司 编制人: 编制日期: 年月日 审批负责人: 审批日期: 年月日 目录 编制依据: ----------------------------------------2工程概况------------------------------------------3

工程地质情况--------------------------------------3 人工挖孔桩施工要求--------------------------------4 人工挖孔桩施工方法--------------------------------4 质量保证体系及质量保证措施------------------------10 安全生产保证措施---------------------------------15 文明施工方案-------------------------------------20 劳动力组织---------------------------------------20 材料供应计划-------------------------------------21 施工机械配置表-----------------------------------22 急救援预案---------------------------------------22 施工计划进度表-----------------------------------30 第一章 编制依据: 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202- 2、《建筑机桩检测技术规范》JGJ106- 3、《工程建设标准强制性条文》有关人工挖孔桩的施工规定 4、广东省建设厅关于限制使用人工挖孔灌注桩的通知( 粤建管字[ ]49号) .

人工挖孔桩相关的规范条文

人工挖孔桩相关的规范条文 一.基桩及承台工程验收资料 1.当桩顶设计标高与施工场地标高相近时,桩基工程的验收应待成桩完毕后验收,当桩顶设计标高低于施工场地标高时,应待开挖到设计标高后进行验收。 2.基桩验收应包括下列资料: 1)工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料代用通知单等。 2)经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。 3)桩位测量放线图,包括工程桩位线复核签证单。 4)成桩质量检查报告。(小应变) 5)单桩承载力检测报告。(静载试验、抽芯等) 6)基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。 3.承台工程验收时应包括下列资料: 1)承台钢筋、混凝土的施工与检查记录; 2)桩头与承台的锚筋、边桩离承台边缘距离、承台钢筋保护层记录; 3)承台厚度、长宽记录及外观情况描述等。 二.成桩质量检查 1.灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土搅拌及灌注等三个工序过程的质量检查。 1)混凝土搅制应对原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等级进行检查; 2)钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查; 3)在灌注混凝土前,应严格按照有关施工质量要求对成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度、钢筋笼安放的实际位置等进行认真检查,并填写相应的质量检查记录。

4.对于一级建筑桩基和地质条件复杂或成桩质量可靠性较低的桩基工程,应进行成桩质量检测。检测方法可采用可靠的动测法,对于大直径桩还可采取钻取岩芯、预埋管超声检测法、检测数量根据具体情况由设计确定。 5.成桩桩位偏差应根据不同桩型按(相关)规定检查。 三.单桩承载力检测 1.为确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求,应根据工程重要性、地质条件、设计要求及工程施工情况进行单桩静载荷试验或可靠的动力试验。 四.人工挖孔桩灌注桩的施工 1.开孔前,桩位应定位放样准确,在桩位外设置定位龙门桩,安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置,并由专人负责。 2.第一节井圈护壁应符合下列规定: 1)井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20㎜; 2)井圈顶面应比场地高出150—200㎜,壁厚比下面井壁厚度增加100—150㎜。 3.修筑井圈护壁应遵守下列规定: 1)护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求; 2)上下节护壁的搭接长度不得小于50㎜; 3)每节护壁均应在当日连续施工完毕; 4)护壁混凝土必须保证密实,根据土层渗水情况使用速凝剂; 5)护壁模板的拆除宜在24h之后进行; 6)发现护壁有蜂窝、漏水现象时,应及时补强以防造成事故; 7)同一水平面上的井圈任意直径极差不得大于50㎜。 4.遇有局部或厚度不大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌土涌砂时,护壁施工宜按下列方法处理: 1)每节护壁的高度可减小到300-500㎜,并随挖、随验、随浇注混凝土; 2)采用钢护筒或有效的降水措施。

(完整版)人工挖孔桩施工技术交底

重庆铁路枢纽东环线站前工程 施工技术交底 标段:DHZQ-9标编号: 工程名称重庆铁路枢纽东环线DHZQ-9标单位/分部/分项 工程名称 郭家双线特大桥 交底内容人工挖孔桩交底日期 一、交底范围及对象 1、交底范围:桥梁人工挖孔桩。 2、交底对象:参与人工挖孔桩作业队所有作业人员。 二、基本情况概述 本段所有桩基嵌于泥岩、砂岩之中,且岩层埋深较浅,结合现场条件位于地形复杂的桩基采用人工挖孔桩施工。 三、施工工艺 施工工艺流程图

四、交底内容 1、施工设备 (1)出土机具 a、支架采用?48壁厚为3mm冷拔钢管搭设成简易三角支架。 简易三角支架示意图 b、链式电动葫芦是主要的起重工具。 c、出碴筒自制,高度70cm、直径50cm,利用吊耳不居中的重心偏移原理进行脱钩倒碴。 (2)照明 采用安全电压照明,照明必须保证施工顺利进行,同时注意灯具防水及防碰撞。 (3)通风工具 向孔内的送风量不小于25L/s,可以利用鼓风机,配直径100mm的薄膜塑料送风管。 (4)混凝土护壁模板宜采用定型拼装模板。 2、测量定位护桩埋设 根据施工设计图和现场给定的坐标控制桩确定出桩基的准确位置。同时在各桩基的孔口附近稳固的地方作一个高程控制桩,作为本桩的深度控制点,并做好护桩以便符合桩位。严格将护桩埋设牢固且不能受施工影响。 3、锁口施工 根据桩位线开挖锁口位置,锁口采用C25钢筋混凝土(钢筋布置见附图),高1m,壁厚0.2m,锁口应高于原地面0.3m。锁口中心与设计轴线偏差不得大于20mm。锁口顶部壁厚25cm,底部壁厚20cm。混凝土机械拌置或搅拌站运送。C25混凝土配料单附后表。

人工挖孔桩施工工艺

目录 1、总则 (1) 1.1、适用范围 (1) 1 .2、编制依据及参考规范 (1) 2、术语 (1) 3、基本规定 (1) 4、施工准备 (3) 4.1、技术准备 (3) 4.2、主要材料准备 (3) 4.3、主要施工机具准备 (3) 5、施工工艺 (3) 5.1、工艺流程 (3) 5.2、操作工艺要求 (4) 5.3、人工挖孔桩施工中特殊问题的技术处理措施 (6) 5.3.1、遇有淤泥、流沙的技术措施 (6) 5.3.2、人工挖孔桩水下胶管砼措施 (7) 5.3.3、浇注砼施工注意事项 (8) 6、质量标准 (8) 7、成品保护 (10) 8、安全技术措施 (11) 8.1、一般规定 (11) 8.2、防坠落措施 (12) 8.3、防止触电措施 (12) 8.4、防止坍塌、流沙措施 (13) 8.5、防止窒息、中毒措施 (13) 8.6、特殊防护措施 (14) 9、质量记录 (14)

人工挖孔灌注桩施工工艺标准 1、总则 1.1、适用范围 人工挖孔灌注桩适用于桩直径800mm以上,无地下水或地下水较少的粘土、粉质粘土,含少量的砂、砂卵石、姜结石的粘土层采用,特别适用于黄土层使用,深度一般20m左右,可用于高层建筑、公用建筑、水工结构(如泵站、桥墩作支承、抗滑、挡土等之用)。对有流砂、地下水位较高、涌水量大的冲积地带及近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层均不宜使用。 1 .2、编制依据及参考规范 1.2.1、国家现行标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001); 1.2.2、国家现行规范《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002); 1.2.3、国家现行规范《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002); 1.2.4、现行行业标准《建筑桩基技术规范》(JGJ94—94); 2、术语 人工成孔灌注桩:又称人工挖孔灌注桩,即是采用人工挖土成孔、灌注混凝土成桩的一种基桩。 3、基本规定 3.1、桩位放样允许偏差:群桩为20mm;单排桩为10mm。 3.2、桩基工程的桩位验收 桩基工程的桩位验收,除设计有规定外,应按下述要求进行: 3.2.1、当桩顶设计标高与施工场地标高相同时,或桩基施工结束后,有可能进行检查时,桩基工程的验收应在施工结束后进行。 3.2.2、当桩顶设计标高低于施工场地标高,桩施工后无法对桩位进行检查时,灌注桩可对护壁位置做中间验收。 3.3、人工成孔灌注桩的桩位偏差必须符合下表规定,桩顶标高至少比设计标高高出0.5m。每浇注50m3必须有1组试件;小于50m3的单柱单桩的桩,每根必须有1组试件;每个柱子承台下的桩至少应有1组试件。 人工成孔灌注桩的桩位偏差

人工挖孔桩计算方法实例

人工挖孔桩计算方法(实例)圆台体积==3.14H÷12(D2+Dd+d2) H——高度,D——底面直径,d——上面直径 圆环体积=3.14c(R2-r2) C——高度,R——圆环外半径,r——圆环内半径=R-(a+b)/2 扩大头圆台体积==3.14h1÷12(D12+D1d1+d12) h1——圆台高度,D1——圆台底面直径,d1——圆台上面直径 扩大头圆柱体积=D12×3.14÷4×h2 D1——圆柱底面直径,h2——圆柱高度 扩大头圆缺体积=3.14h3÷24(3D12+4h32) H≥0.2M≤0.3M简化为下式:0.4D12×h3 D1——圆缺底面直径,h3——圆缺高度 单位:(m)桩基数据±0.00=1849.8 桩径=Φ1000

人工挖孔灌注桩单桩施工记录 工程名称:混凝土设计强度 等级:C25

扩大头高度= 1.4m 桩身圆台砼:V=3.14×1÷12(1.22+12+1.2×1)=0.9525m3/M 桩身混凝土=0.9525m3/M×(设计标高尺寸-扩大头高度+超高量) 规范要求混凝土超高量0.5m 扩大头:圆台+圆柱+圆缺=〔3.14×0.75÷12(1.32+1.72+1.3×1.7)〕+〔1.72×3.14÷4×0.5〕+〔0.4×1.72×0.2〕=1.3325+1.1343+0.2312=2.698m3

护壁=圆柱-圆台=〔d2×3.14÷4×H〕-〔3.14H÷12(D2+Dd+d2)〕 =〔1.32×3.14÷4×1〕-0.9525=1.3267-0.9525=0.3742M3/M 挖土方量=桩身的圆柱体积+扩大头体积 桩身的长度=桩圈顶标高至扩大头顶标高 单桩混凝土方量=桩身混凝土方量+扩大头混凝土方量 单桩钢筋长度=根数×钢筋笼长度,(钢筋长度规格为9M,超过部分增加搭接长度,需弯 钩的增加弯钩长度) 螺旋箍筋长度计算公式: S——螺旋箍筋螺距 R——桩直径 C——保护层厚度 d——螺旋箍筋直径 n——螺旋圈数 根据11G101-1图集要求,保护层厚度为箍筋外缘至混凝土表面的最小距离。 开始与结束位置应有水平段,长度不小于一圈半。 上下各加一个1350弯钩及平直段的长度 内环定位筋焊接圆环间距1.5m,直径≥12mm 混凝土(m3)=0.9525m3/M×(设计标高尺寸-扩大头高度+超高量) 01#桩身混凝土方量=0.9525×(12.683-1.4+0.5)=11.2233m3 扩大头方量=2.698m3 护壁方量=0.3742×11.083=4.1473m3 02#桩身混凝土方量=0.9525×19.861=18.9176m3 扩大头方量=2.698 m3 护壁方量=0.3742×19.161=7.17m3 03#桩身混凝土方量=0.9525×11.856=11.2928m3 扩大头方量=2.698m3 护壁方量=0.3742×11.156=4.1746m3 04#桩身混凝土方量=0.9525×11.170=10.6394m3 扩大头方量=2.698m3 护壁方量=0.3742×10.470=3.9178m3

整理人工挖孔桩施工常见问题及处理方法

文件编号________ 施 工 组 织 设 计 方 案 报 审 表 20 年月日

施工组织设计方案报审表 工程名称:XXXXX工程编号: 致:XXXXX建设工程有限公司 我方已根据施工合同的有关规定完成了XXX工程,建设项目工程2#、4#楼人工挖孔桩施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级部门技术负责人审查批准,请予以审查。 附:施工组织设计(方案) 承包单位:(章) 项目经理: 日期: 现场代表审查意见: 代建单位:(公章) 现场代表: 日期:2007年月日 目录 1.编制依据1 2.工程概况1 2.1.设计概况1 2.2.工程地质情况1 3.施工安排1 3.1.施工进度1 3.2.劳动力组织1

4.主要施工方法1 4.1.施工测量1 4.2.人工挖孔桩成孔施工2 4.2.1.桩基施工注意事项2 4.2.2.桩基人工成孔施工2 4.2.3.护壁施工2 4.2.4.终孔检查3 4.2.5.挖孔注意事项3 4.2.6.质量标准3 4.3.人工的挖孔桩钢筋笼制作安装3 4.3.1.钢筋笼制作3 4.3.2.钢筋笼绑扎施工方法4 4.3.3.钢筋笼吊装施工方法4 4.3.4.钢筋笼制作允许偏差4 4.4.人工挖孔桩桩身砼施工4 4.4.1.原材料要求4 4.4.2.混凝土供应5 4.4.3.桩身混凝土浇筑5 4.4.4.基桩检测5 5.确保质量的技术措施:5 6.确保安全的技术措施6

6.1.安全技术错6 6.2.安全管理制度6 6.3.“三宝、四口、五临边”的管理6 6.4.施工用电6 6.4.施工机械7 6.4.1.搅拌机7 6.4.2.钢筋机械7 6.4.3.木工机械7 6.4.4.潜水泵7 7.成品保护7 1.编制依据 序号名称编号备注 1 图纸0646(教学楼2#、4#)结1-3改 2 设计变更结施-2改1 3 建筑施工手册(第四版) 4 混凝土质量控制标准GB50164-92 5 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 6 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 7 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 8 混凝土检验评定标准GBJ107-87 9 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005

水钻法人工挖孔桩施工技术方案

水钻法人工挖孔桩施工技术方案

1、工程概况 工程名称:保利凤凰湾项目N-1-2号地块二期E1、E2、E9号楼、地下室1工程 项目地址:贵阳市太慈桥,贵溪路东侧 建设单位:贵阳保利郦城房地产开发有限公司 设计单位:贵州中建建筑科研设计院有限公司 监理单位:贵州国龙项目管理咨询公司 勘察单位:贵州鼎盛岩土工程有限公司 施工单位:达州市建筑工程总公司 质监单位:南明区建设工程质量监督站 本工程位于贵阳市南明区;地下室为:3层;E1:地面以上33层;基础采用人工挖孔灌注桩基础,桩端持力层:中风化白云岩,fa=3300kPa。 2、人工挖孔桩施工方案选择 从地勘报告和基坑开挖情况看,大部分桩孔位置为坚硬的白云岩,采用风镐掘进速度慢、效率非常低,由于相邻的桩已浇筑完毕及E2、E9号已修主体结构,采用爆破施工会造成相邻桩完好性质量和E2、E9号主体结构质量,为了避免爆破施工造成的影响,我司针对E1号楼变更后增加的桩、电梯井和集水井采用“水钻法”施工。所谓“水钻法“,即采用钻孔取芯机在桩孔周边开挖线钻孔取芯,使桩孔圆周形成空心槽,然后在桩孔中心部位采用风枪凿打,然后用卷扬机将石块提出孔外。因钻孔取芯机在操作过程中必须保证钻头处于冷却水中,同时冷却水流保有一

定压力对钻头直接进行冲洗,使之不淤钻、卡钻,因此该工艺俗称“水钻法”。 3、“水钻法“挖孔桩施工工艺 3.1工艺流程 场地平整→放线定桩位→架设支架或电动葫芦→准备潜水泵、鼓风机、照明设备等→工程水钻沿桩孔周围钻孔→风枪凿打→出渣→每50cm 进行桩孔周壁的清理→校核桩孔的直径和垂直度→自检→成孔验收→下钢筋笼→灌注混凝土。 取芯机: HZ15-A型,钻孔直径150,钻孔深500~600,功率为 2.5KW。 水泵:Q(D)X1.5-25-0.55J,流量1.5m3/h,扬程25米,功率 0.5KW。 卷扬机:Y132S-4,钢丝绳额定拉力10KN,功率5.5KW。 施工顺序:

人工挖孔桩_计算工程量的公式说明

人工挖孔桩护壁钢筋计算公式 1?人工挖孔桩护壁水平筋长度怎么计算 是按桩中心点到护壁的外边减钢筋的保护层.为半径计算出周长后,加上搭接的长度, 一般的取值按12D计算,也有图纸给出了,12D是水平段的长度.护壁中心周长最长的地方和最短的地方平均值,加上钢筋搭接,即为每条钢筋长度。纵筋看图纸设计 的搭接部位长度加上护壁高度。 2. 护壁纵筋呢? 护壁纵筋是按每节的高度+与下节的搭接长度,图纸有规定 人工挖孔桩的锅底体积计算公式 人工挖孔桩锅底计算公式 已知锅底长轴a,短轴b,锅底高h,求椭球缺体积V,本公式为微积分导出公式:v= n *b2/a2(ah23/3) 人工挖孔桩桩底处做了扩大头,则桩的工程量计算公式是什么 .(桩底面积+桩顶面积+根号下桩底面积*桩顶面积)./3*高度二桩工程量这是个万能公式,计算台体 如何计算挖孔桩桩芯砼清单工程量 挖孔桩桩芯砼在无护壁的情况下如何计算工程量,是否应当考虑充盈系数。为何清单计价规范中没有相关规定? 清单计价中确无规定。 人工挖孔灌注混凝土桩桩壁和桩芯子目,定额未考虑混凝土的充盈因素。人工挖孔的桩 孔侧壁需要充盈时,桩壁混凝土的充盈系数按 1.25计算。灌注混凝土桩无桩壁、直接用桩芯混凝土填充桩孔时,充盈系数按 1.10计算。 编制清单工程量时不考虑充盈系数,充盈系数应该在清单组价时才考虑 人工挖孔桩计算工程量的公式 把实际浇筑桩长部分和地坪面以下空桩部分分开,以下正常套定额,在套用空桩部分 子目时,把定额中填芯砼扣除,并参照后面有的一个砼填芯子目的人工扣除该子目部 分人工,即得采用砼护壁但未填芯空桩部分子目单价。 人工挖孔灌注桩称工程量计算包括挖土方,岩土,砖护壁,砼护壁,和桩芯 1,人工挖桩土方2,护壁工程量3,桩芯工程量4,桩笼钢筋 人工挖孔桩挖土方工程;人工挖孔桩砼及钢筋工程;挖基槽土方工程;基础梁砼,钢筋,模板工程;砖基础工程;平整场地工程。 人工挖孔桩土石方量按挖方断面积从孔底算到孔顶; 人工挖孔桩护壁混凝土量按护壁断面积从孔底算到钢护筒底,没有钢护筒就算到 孔顶。 人工挖孔桩桩身混凝土量按桩身断面积从孔底算到承台底。 人工挖孔桩按综合单价工程量怎样计算 人工挖孔桩施工合同中,基础的人工挖孔桩按综合单价550元/每立方(含税金与管 理费)进行结算,工程量按实计算.请问工程量结算是应按桩身加护壁厚度*桩深*综合

人工挖孔桩施工技术总结

人工挖孔桩施工技术总结 《人工挖孔桩施工技术总结》的范文,觉得有用就请下载哦希望对网友有用。篇一:人工挖孔桩施工心得 人工挖孔桩施工心得 > 摘要:随着国民经济的发展,各类民用与工业建筑日益走向高层化,人工挖孔桩以其特有的大承载力优势得到许多设计单位、施工单位的认可。确实是一种经济适用的基础形式。 关键词:挖孔桩施工 一、前言 随着国民经济的发展,各类民用与工业建筑日益走向高层化,人工挖孔桩以其特有的大承载力优势得到许多设计单位、施工单位的认可。确实是一种经济适用的基础形式。 二、人工挖孔桩的特点 (1)、施工操作工艺简单,施工方便,不需要大型机械设备。 (2)、单桩承载力高,可直接检查桩外形尺寸和持力层情况,受力性能可靠,抗震能力强。 (3)、可多桩同时进行,施工速度相对较快,节省设备投资,降低工程造价

(4)、井下作业条件差,环境恶劣,劳动强度大,安全和质量特别重要。 三、适用范围 人工挖孔桩适用于桩直径800㎜以上,无地下水或地下水较少的黏土、粉质黏土,含少量砂、砂卵石、姜结石的黏土采用,特别适于黄土层采用,深度一般20米左右,可用于高层建筑、公共建筑,对有流沙,地下水位较高、涌水量大的冲积地带及近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层不宜使用(转载于: 在点网:人工挖孔桩施工技术总结) 四、工艺流程 >五、操作工艺。 篇二:人工挖孔桩技术总结 人工挖孔桩施工技术总结 一、工程概况 地块位于广州市珠江新城。 本工程(塔楼区)桩基础形式为人工挖孔灌注桩,A楼人工挖孔桩共39根,桩径包括D2600/D2800/D3200(桩径D2600有4根、桩径D2800有20根、精品桩径D3000有1根、桩径D3200有14根),B楼人工挖孔桩共93根,桩径包括D1400/D1800(桩径D1400有19根、桩径D1800有74根),C楼人工挖孔桩共37根,桩径包括D1200/D1400(桩径D1200有34根、桩径D1400有3根),共169根,单根长度约8~15米。

人工挖孔桩施工的工艺流程

人工挖孔桩施工的工艺流程 1、工艺流程 放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇灌第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节、支第二节护壁模板→浇灌第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→浇灌桩身混凝土 2、操作工艺 (1)放线定桩位及高程 在场地三通一平的基础上,依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图,测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心,以中心为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径划出上部(即第一节)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。并沿桩中心位置向桩孔外引出四个桩中轴线控制点,用牢固木桩标定。桩位线定好之后,必须经有关部门复查,办好预检手续后开挖。 (2)开挖第一节桩孔土方 人工开挖桩孔应从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后扩及周边,有效控制开挖桩孔截面尺寸。每节的高度应根据土质条件及施工方案而定,一般以0.9m~1.2m为宜。开孔完成后进行一次全

面测量校核工作,对孔径、桩位中心检测无误后进行支护。每挖完一节,必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直一致。 (3)安放附加钢筋、支护壁模板 成孔后应设置井圈,宜优先采用现浇钢筋混凝土井圈护壁。当桩的直径不大,深度小、土质好、地下水位低的情况下也可以采用素混凝土护壁。护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求,并按受力状况,以及所承受的土侧压力和地下水侧压力,通过计算来确定。 土质较好的小直径桩护壁可不放钢筋,但当设计要求放置钢筋或挖土遇软弱土层需加设钢筋时,桩孔挖土完毕并经验收合格后,安放钢筋,然后安装护壁模板。护壁中水平环向钢筋不宜太多,竖向钢筋端部宜弯成U型钩并打入土面以下100mm~200mm,以便与下一节护壁中钢筋相联结。 护壁模板用薄钢板、圆钢、角钢拼装焊接成弧形工具式内钢模每节分成4块,大直径桩也可分成5~8块,或用组合式钢模板预制拼装而成。采取拆上节、支下节的方式重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定,也可以在每节的上下端各设一道用槽钢或角钢做成的圆弧形内钢圈作为内侧支撑,防止内模变形。为方便操作不设水平支撑。

人工挖孔桩螺旋箍筋计算公式

人工挖孔桩螺旋箍筋计算公式 一、人工挖孔桩计算公式 1、桩身上圆柱体体积为:V=πR2h 桩身上圆柱体体积=3.14×桩身圆柱半径的平方×桩身圆柱高 2、桩扩大头圆锥台体积为:V=πh(r2+r12+rr1)/3 桩扩大头圆锥台体积=3.14×桩扩大头圆锥台高×(桩扩大头圆锥台底半径的平方+桩扩大头圆锥台顶半径的平方+桩扩大头圆锥台底半径×桩扩大头圆锥台顶半径)÷3 3、桩扩底半球体球缺体积为:V=πh2(r-h/3) 桩扩底半球体球缺体积=3.14×桩扩底半球体球缺高的平方×(桩扩底半球体球缺半径-桩扩底半球体球缺高÷3) 4、每米螺旋箍筋的长度为:L(每米螺旋箍筋长度)=1÷螺旋箍筋间距×根号{[3.14×(桩直径-2×钢筋保护层+箍筋直径)]平方+箍筋间距的平方}开方 注意:一般扩大头以下(包刮扩底)属于入岩部分,人工挖孔桩土方一般等于人工挖孔桩砼体积,还有就是注意区分护壁与桩身的砼标号。 二、螺旋箍筋计算方法 1、螺旋箍筋计算方法:在圆柱形构件(如图形柱、管柱、灌注桩等)中,螺旋箍筋沿主筋圆周表面缠绕,其每米钢筋骨架长的螺旋箍筋长度,可按下式计算: l=2000лa/p×[1-e^2/4-3/64(e^2)^2 –5/256(e^2)^3]

其中a=√(p^2+4D^2)/4 e2=(4a^2-D^2)/( 4a^2) 式中l——每1m钢筋骨架长的螺旋箍筋长度(㎜); p——螺距(㎜); л——圆周率,取3.1416; D——螺旋线的缠绕直径;采用箍筋的中心距,即主筋外皮距离加上一个箍筋直径(㎜)。 公式中括号内最后一项5/256(e^2)^3数值很小,一般在计算时略去。 2、螺旋箍筋简易计算方法 方法一,螺旋箍筋长度亦可按以下简化公式计算: l=1000/p×√(лD)^2+p^2+лd/2 式中d——螺旋箍筋的直径; 其他符号意义同前。 方法二,对于箍筋间距要求不大严格的构件,或当p与D的比值较小(p/d<0.5)时,箍筋长度也可以按下面近似公式计算: l=n√p^2+(лD)^2 式中n——螺旋圈数; 其他符号意义同前。“ ^ ”表示次方的意识。

人工挖孔桩 施工组织设计方案

工程施工组织设计 编制人:陈德应 审核人:孟凡龙 日期: 2015年7月1日

第一章工程概况 本工程由中国铁塔股份有限责任公司六安分公司建设,浙江沸蓝通信工程监理有限公司全面现场监理。地质由安徽省城建设计研究院进行勘察,设计单位为江苏省邮电规划设计院有限责任公司,并由安徽天都建筑工程有限公司进行施工。 本工程为铁塔公司通信基站,位于六安市霍邱县。本工程本工程铁塔基础采用灌注桩基础。设计使用年限为五十年,建筑结构安全等级为二级。抗震设防烈度为六度,场地类别为II类。抗震设防等级为丙类。耐火等级为一级。屋面防水等级为二级。图纸所注尺寸除标高以米为单位外,其余均以毫米为单位。 本工程除注明外,结构施工图均采用平面整体表示法,施工图图中未示构件均详《混凝土结构整体表示方法出图规则和构造详图》(03G101-1) 1、钢筋种类、符号及弹性模量见下表。 2、焊条 E43型:用于钢筋及型钢焊接,HPB235钢筋及Q235钢焊接。 E50型:用于Q345钢焊接。 3、混凝土 (1)基础垫层: C15。 (2)地下结构混凝土强度等级如下:机房基础为C30; 塔基基础及塔基承台C30。 (3)上部结构混凝土强度等级如下:屋面为C30 (4)与砌体同步施工的构造柱、雨篷采用C30。

第二章施工总部署 本工程将采用项目法作业,由项目经理具体负责处理本工程的日常施工管理,公司实行全过程跟踪管理,以“提高素质,质量取胜”的经营信条与“追求卓越的品质和品味”的产品理念,确保工程按质按量如期完成。 一、工程总体目标 (一)工程质量目标 根据建设单位的质量要求,我公司确定本工程质量目标为:严格要求,一丝不苟,确保单位工程100%合格。 (二)工地标化管理目标 本项目工地要求:清洁卫生,井然有序,赏心悦目,文明施工,确保达到南京市文明标化工地。 (三)安全生产目标 项目安全生产目标“无重大人身、设备安全事故,轻伤事故不超过1‰”。 (四)施工工期目标 统筹安排,合理穿插,确保在日历天内全部完成并交付业主。 (五)环境控制目标 本项目精心组织认真施工,降低施工噪音、粉尘、光污染等对环境的影响,在施工中尽量采用对环境无污染的建材及周转材料,力争做到“绿色施工”。 二、现场施工组织与管理 根据工程规模、结构特点,遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则,建立具有丰富施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。 现场成立项目经理部,项目经理部设项目经理、项目副经理、技术负责人、质量员、施工员、安全员、资料员、预算员、材料员等岗位。下设泥工班、木工班、钢筋班、水电班、架子班、粉刷班、油漆班、机修班、安装工、室内外装饰装修班等。 (一)施工现场组织管理体系图

人工挖孔桩施工技术正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.人工挖孔桩施工技术正式 版

人工挖孔桩施工技术正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 人工挖孔桩施工方便、速度较快、不需要大型机械设备,挖孔桩要比木桩、混凝土打入桩震能力强,造价比冲锥冲孔、冲击锥冲孔、冲击钻机冲孔、回旋钻机钻孔、沉井基础节省。从而在公路、民用建筑中得到广泛应用。但挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大,安全和质量显得尤为重要。 1、施工中的技术处理 施工前要认真分析挖孔桩处地质钻探资料,遇到厚的砂性土层、流砂层、淤泥层要首先定出加固措施,然后再进行具体

操作。对施工中常遇到的问题应采取相应的解决办法。 (1)孔壁泥砂塌落 挖孔时遇到砂性土、淤泥、流砂,很容易发生护壁外围泥砂塌落。如果地下涌水量不大,塌落不严重,可以用挡土板支撑,同时用直径25mm圆钢加固或钢板套筒突击成孔浇筑混凝土护壁。 (2)挖孔时遇到厚的流砂层、淤泥层,尤其遇到大量地下水,随着护壁外围泥砂大量塌落,混凝土护壁成为悬空状态,失去支撑,进而产生裂纹,直至断裂、脱落。许多施工单位只好改用沉井基础,因而增加了造价。 遇到这种情况,在施工时应采取加强

最新大直径人工挖孔桩施工工法

大直径人工挖孔桩施 工工法

大直径人工挖孔桩施工工法 1 前言 随着大跨度桥梁技术的发展和勘探技术、施工技术的进步,大孔径桩基础近几年得到了广泛应用,大孔径人工挖孔桩(直径2.5m~6.5m)作为高层或巨大竖向荷载结构的基础形式,在结构受力和经济等方面均比较合理。 2工法特点 桩基的施工工艺和施工设备发展迅速,人工挖孔桩为一种施工工艺简单、设备简便的桩基形式,在施工质量的直观性、入岩能力、单桩承载能力、对地下障碍物的识别和排除能力等方面有一定的优势,施工方便、工艺成熟。 本工法基本介绍了大直径人工挖孔桩的材料、零件、施工机械及施工方法。 3 适用范围 3.1 桩基孔径≥2500mm的孔径,陆地竖向承重桩的施工。 3.2 无地下水或地下水很少的密实土层或岩层。 4 工艺原理 结合工程及地质条件,用人工辅以轻微爆破配合简单机具设备下井挖掘成孔、下放钢筋笼、水下灌注或在无水条件下振捣灌注成桩,从而实现成桩达到竖向承重的目的。 5 工艺流程及其操作要点 5.1 施工工艺流程

5.2 施工操作要点 对于大孔径人工挖孔桩由于其自身的特殊性,大孔径人工挖孔桩具有以下特点:(1)超大孔径使得每节施工时间的延长,在复杂土层施工时孔壁更易坍塌或出现流砂现象; (2)孔径过大,孔壁土体更易出现平面应力不均匀现象使得护壁由于受力不平衡而变形; (3)护壁抵抗土侧压力的能力与孔径大小成反比,故护壁厚度随桩径增大而增大,使得护壁沿孔径周长每延米重量加大,而土体对护壁单位面积摩阻力却随孔径的增大而减小。这一增一减直接导致护壁在软散土层中的整体稳定性更差、更易产生塌落事故; (4)孔径大,工程量大,施工工期将延长,导致孔内总出水量增大,既增大了降低地下水位对周边建筑物地基的变形影响,也给成孔和混凝土的浇灌带来了困难; (5)孔径大,持力层面积亦大(扩底时尤其如此),持力层易出现地质不均匀现象如多种性质岩土层、破碎及裂隙岩土层、不等高岩土面岩土层等,给桩身承载能力和桩身综合质量带来影响; (6)桩径过大,桩身大体积混凝土温变控制的有效性将直接影响桩身质量。

人工挖孔灌注桩施工技术交底

人工挖孔灌注桩施工技术交底 适用于工业与民用建筑工程人工挖孔桩的施工。一、施工准备1、技术准备(1)组织有关人员认真学习熟悉场地岩土工程勘察资料和工程设计文件。首先要对挖孔作业的整体可行性作出正确的判断,然后对穿越砂层、淤泥层的挖孔作业可能出现的诸如流砂、涌水、涌泥等现象以及抽水可能引起的环境影响作一次经验性分析,并针对性的制定有效的技术和安全防范措施。(2)调查四周环境。对场地四周的建(构)筑物,尤其是危房,天然地基上的楼房以及地下管线进行详细调查,做好原始记录并制定专项方案进行加固或预防。(3)会同有关单位进行设计图纸会审。(4)编制施工方案。着重对工程施工过程中的难点、重点进行分析、阐述。合理布置开挖顺序。(5)向项目管理人员和施工人员进行工程施工质量技术交底和安全技术、环境保护、文明施工交底。2、材料要求(1)作好钢筋、水泥、砂、石备料计划,并按计划进场。(2)所需原材料应具备出场合格证,并应复验合格。合格证应加盖厂家质量检测部门印章,转抄(复印)件应说明原件存放处、原件编号、转抄人应加盖转抄单位印章(以红印为准,复印件无效);合格证的备注栏由施工单位填写单位工程名称及使用部位。(3)自拌混凝土:护壁混凝土采)

水泥采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐1用自拌混凝土。.水泥,其强度等级不低于32.5。有合格证及复检合格报告。2)砂采用中粗砂,有进场检验报告。3)石采用碎石或卵石,粗骨料的级配要适宜。有进场检验报告。4)水采用自来水。5)有配合比报告,并严格按照配合比进行材料配置。(4)商品混凝土桩身混凝土采用商品混凝土,应向供应商提出所需混凝土的强度、坍落度、和易性、供货到现场的时间和数量等要求。并出具配合比、各种拌和料、外加剂性能试验报告。水下浇筑混凝土的坍落度宜为160~220,正常浇注时的坍落度宜为70~100 。3、机具设备提升机组(卷扬机0.5t)、空气压缩机、风镐、钢筋切割机、钢筋调直机、电焊机、混凝土搅拌机、挖掘机、鼓风机、潜水泵、钢模板、插入式振捣器、有害气体检测仪、铁斗式手推车、活动爬梯、安全防护盖板、低压防水照明灯(12V)、水准仪、经纬仪。4、作业条件(1)平整施工场地,修建临时施工道路,接通水源、接通电源及架设电线电缆。(2)合理进行施工平面布置。修筑施工及生活(如需要)临时设施,布置施工机具、材料堆场及钢筋加工场等。二、施工工艺流程及操作要点1、施工工艺流程测量放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→ 制作安装护壁钢筋→支护孔壁模板→浇注护壁混凝土→拆 除模板,按挖土、制安钢筋、支模、浇注护壁混凝土程序继续逐节下挖至设计要求深度→孔底处理(必要时封底)→终

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