机械设备安装作业指导书
1 工程概况及工程量
1.1 工程概况
邵东县城引水工程净水厂项目，厂址位于邵东县兴隆村315国道旁，由政府筹资在原水厂基础上扩建；总制水规模为6.5x104m 3/d （含自用水量），其中一期工程为4.5x104m 3/d （含自用水量），由黄家坝水库与三合水库联合供水，黄家坝水库供水量供水量3.0x104m 3/d ，三合水库供水量1.5x104m 3/d 。
该工程包括絮凝沉淀池、V 型滤池、臭氧、活性炭吸附池、清水池、污泥废水池、送水泵房、提升泵站、加氯加药间、臭氧车间、污泥浓缩与处理系统等机械设备的安装。 1.2工程量 主要工程量：
序号 设备名称
规格型号
单位 数量 备 注
1 单级双吸离心泵（带电机） OMEGA300-300A/1LE0002-2D.2
台 3 SG-102提升泵站
2 悬挂式起重机 LX 型，G=2T,H=9.0M
台 1 3 直通式管道过滤器 ZPG-I-900 个 1 4 稳压调节罐 DN2500,L=10000mm,
个 1 5 虹吸式吸泥机（含轨道）
HJXH2
台 2 SG-201絮凝沉淀池 6 不锈钢集水槽 L ×B ×H ＝5900×300×570mm
根 18 7 卧式离心泵 SLW250-235 H=10.5m
台 3 SG-202V 形滤池 8 罗茨风机（含消音器）
SSR200-200 台 2 9 长柄滤头 QS-A 材质ABS 个 8064 10 钢筋混凝土滤板 140×980，δ=100
块 192 11 电动单梁起重机 LX 型t=2 台 2 12 尾气破坏装置 处理能力4KG/H 台 2 SG-203臭氧、活性
炭吸附池 13 长柄滤头 YQSC-A Ф20 个 9408 14 钢筋混凝土滤板 980×980，δ=100，
块 168 15 电动单梁悬挂式起重机
LX 型 台 2 16 轴流风机
T35-11型 台 4 17 单级双吸离心泵（带电机）
Q=1500m 3/h H =42m 台 3 SG-205送水泵房及
变配电间 18 小型潜污泵 Q=30m 3/h H=10m 台 2 19 电动单梁起重机 LX 型t=3 台 1 20 轴流风机 T35-11型
台 9 21 复合二氧化碳发生器
氯产量3KG/H,功率2.5KW
台 3 SG-206加氯加药间 22 氯酸钠化料器 化料量100KG/次 台 1 23 氯酸钠溶液贮罐 容积1.0m 3 个 1 24 盐酸贮罐 容积1.5m 3
个 1 25 盐酸缷料泵 Q=15m 3/H,H=9M,N=1.5KW, 台 1 26
计量泵
GM0500,Q=0-500L/H,
台
2
27 电动搅拌机 ZJ-350 ,￠350mm, 套 4 28 电动葫芦 MD1-0.5 G ﹙n ﹚=5KN,H=5M 台 1 29 玻璃钢轴流风机 BT35-11-3.15﹟-15o 台 8 30 空气压缩机 V=10.8m 3/min 台 2 SG-207臭氧车间
31 储气罐 2m 3 0.8Mp 台 2 32 冷冻干燥机 P=3.34Kw 台 2 33 制氧机 GF-40N 制氧量40 台 2 34 臭氧发生器 产量4Kg/h
台 2 35 板式换热器
台 2 36 冷却水泵 Q=12.5m 3/m L=20m
台 2 37 除油过滤器 台 4 38 除尘过滤器 台 4 39 油水分离器 台 2 40 轴流风机 BT35-11-5
台 7 41 污泥提升泵 WQ2130-205,Q=20M 3/H,H=18M 台 2 SG-208污泥池和废
水池 42 废水提升泵 WQ2175-412,Q=65M 3/H,H=12M 台 3 43 潜水搅拌机 QJB2.5/8-400/3-740S
台 1 44 中心传动悬挂式浓缩机
NZS-10
台 2 SG-209污泥浓缩池与污泥平衡池 45 潜水搅拌机 QJB1.5|6-260|3-980S 台 2 46 自动厢式压滤机 XJY20-80/800-U-I
台 2 SG-210污泥处理间 47 单螺杆泵 G35-2型 台 2 48 全自动溶药加药装置
GTF-1000/130 套 1 49 污泥斗
容积V=4m 3,N=2.2KW
台 2 50 电动单梁悬挂式起重机
LX 型，5t
台 2 51
轴流通风机
T35-11型 Q=4141M3/H ，全压H
＝24.2pa
台
4
2 编制依据
2.1《邵东县城引水工程净水厂、泵站设备安装工程》招标文件； 2.2中机国际工程设计研究院有限公司提供的施工图纸及设计变更单；
2.3公司《邵东县城引水工程净水厂、泵站设备安装工程》投标文件（技术标）； 2.4国家、行业现行的相关施工验收规范和质量检验评定标准； 2.5各设备生产商提供的安装指导手册及技术文件；
2.6湖南六建机电安装有限公司《质量保证手册及质量体系文件》； 2.7湖南六建机电安装有限公司承建以往工程的施工技术经验；
3 施工准备及作业条件
3.1 人员配备
序号工种数量资格职责
1 项目经理 1 取得国家、行业相关证件
证书，具有丰富的同类工
程项目施工管理经验，熟
悉行业标准、规范。
1.负责项目的日常运行管理工作。
2.负责组织项目施工人力，物力等资源的调配，
及与第三方的问题协商和解决。
3.全面负责施工现场质量、安全等工作，为第一
责任人。
2 施工队长 1 具有施工组织能力、熟悉
本专业施工工艺流程，熟
悉施工质量和安环要求。
1.严格按照施工工艺要求，质量要求和安全环境
要求进行施工。
2. 做好设备安装的质量自检和工序交接工作。
3. 施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格
不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序
验收不合格不施工。
4. 发生质量、安全事故立即上报，同时组织本
班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。
3 技术员 1 熟悉本专业技术管理，有
设备安装经验，掌握施工
工艺及质量要求。
1. 全面负责安装过程中的技术工作，参加相关
图纸会审，处理设计变更，编制施工方案、施工
预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。
2. 深入现场指导施工，及时发现和解决施工中
的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。
3. 配合班组长进行施工验收的自检工作。
4. 记录、整理施工记录和验收记录。
5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，
并及时向有关领导汇报。
4 安装工
5 熟练本项目的技术、工艺
要求，具备作业能力。中、
初级工
1. 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量
要求和安全环境要求进行施工。
2. 爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作
业。
3. 发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速
告知有关领导，做好处理工作。
4. 有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解
决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、
不明确的指挥有权不执行。
5 焊工 2
熟悉焊接工艺及相关要
求，具有与焊接项目相符
合的焊工合格证书，持证
上岗。
1.负责设备的焊接工作。
2.负责焊接后的质量自检工作。
3.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要
求和安全环境要求进行施工。
6 起重工 1 掌握起重施工技术，具有
设备吊装经验。持有安监
局颁发的上岗证书。
1.负责设备的吊装指挥作业。
2.严格按照起重机械作业规程规范要求施工。
序号工种数量资格职责
7 电工 1 专业技术熟练、经验丰富。
具有安监局颁发的上岗证
书。
1.负责设备安装作业中的施工电源的铺设、拆
除，及电气设备维护工作。
2.负责作业环境的照明架设及维护工作。
8 质检员 1 有质检工作经验，熟悉施
工图，经过培训，有质检
员上岗证，持证上岗。
1. 熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图
纸会审，技术交底。
2. 深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，
按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目
部质检工程师，监理完成三级，四级质量验收。
对工作要一丝不苟，认真负责。
3. 对不能保证施工质量的方案提出否决建议，
请有关领导处理。
4. 整理、汇总质量验收记录。
9 安全员 1
有五年以上现场工作经
验，责任心强,忠于职守，
有安全员上岗证。
1. 全面负责安装工作中的施工安全。
2. 参加对指导书的审核工作，参加安全交底双
签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情
况。
3. 深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不
安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止
工作，并立即研究处理。
4. 做好事故的调查，分析和处理工作。
10 测量员 1 专业技术熟练、具有与测
量项目相符合的测量工合
格证书。
1.负责安装过程的测量放线定位及找标高。
2.严格控制实测数据符合图纸、规范要求的误差
范围之内。
11 架子工 2 专业技术熟练、具有与本
专业相符合的架子工合格
证书。
1.负责设备安装作业过程中的施工架子搭设及
拆除工作。
2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要
求和安全环境要求进行施工。
12 吊车
司机
1
熟悉吊装机械的机械性
能，操作技术熟练，持有
安监局颁发的上岗证书。
1.负责吊装机械的操作。
2.负责机械设备的日常检修、维护。
13 汽车
司机
1
专业技术熟练，熟悉现场
作业环境，持证上岗。
1.负责安装设备的运输工作.
2.负责运输机械的日常检修、维护。
3.2 机械及工器具配备
序号名称规格数量备注
1 汽车吊30T 1辆临时吊装
2 运货车10T 1辆设备转运
3 手拉葫芦5t/2t/1t 若干设备就位
4 角向磨光机Ф100 2台
5 电焊工具包括电焊机2套
6 火焊工具包括氧气、乙炔瓶1套
7 框式水平仪0.02mm/m 2把检测合格
8 百分表0~5 mm 1把检测合格
9 塞尺300 mm 2把
10 长卷尺50m 1把检测合格
11 短卷尺 5 m 5把检测合格
12 刮刀6″2把
13 锉刀方形、圆形各2把
14 活动扳手18″、12″各2把
15 管子钳8″1把
16 榔头8P、2P 各1把
17 千斤顶10t 2只
18 安全带5副
19 防坠器10m5只
20 安全网若干
21 警告、警示标牌若干
22 安全绳红黄色各50米
23 脚手架管6m/4m/2m/1m 若干安全围栏、脚手爬梯
24 跳板4m 若干安全围栏、脚手爬梯3.3 力能配备
3.3.1 施工现场应接专用施工电源及开关柜，供电量应满足电焊机、电动工具及照明灯具的同时使用，并可根据施工进度将电源延伸。
3.3.2 氧气、乙炔（或金属切割气）采用瓶装供应，带氧气、乙炔瓶防碰橡胶圈，分区域集中管理。
3.4 施工条件
3.4.1所有设备材料按时到达现场后，需及时予以清点和检查，其数量及规格和图纸是否相符；分类堆放且应平整有序，下部应垫好枕木，并采取避雨措施，不得长期任其日晒雨淋；严禁在堆放时使设备产生变形现象，暂不安装的箱装零部件需在仓库内保管。
3.4.2 所有零部件如在运输途中有变形或碰伤，必须在安装前按图纸予以修复。
3.4.3现场“三通一平”应满足施工要求，土建交付安装工序已交接。
3.5 对施工人员的要求
3.5.1 技术人员必须认真熟悉图纸，安装说明和技术要求，并且作好审图记录。
3.5.2 技术人员在开工前必须进行安全技术交底，并作好交底记录。
3.5.3 技术人员在施工过程中应做好施工记录，并对实施情况进行小结。
3.5.4 施工人员在开工前必须先熟悉图纸，并接受技术人员的交底，在交底清楚后才能进行施工。
3.5.5施工人员在施工过程中必须认真如实的做好原始施工记录。
3.6施工计划工期
表3-1计划工期进度表
序号图号名称计划开工日期计划完工日期备注
1 SG-102提升泵站2016年7月01日2016年7月15日
2 SG-201絮凝沉淀池2016年6月15日2016年6月30日
3 SG-202V形滤池2016年6月01日2016年7月25日
4 SG-203臭氧、活性炭吸附池2016年6月01日2016年7月25日
5 SG-205送水泵房及变配电间2016年7月01日2016年7月30日
6 SG-206加氯加药间2016年7月15日2016年8月20日
7 SG-207臭氧车间2016年7月15日2016年8月20日
8 SG-208污泥池和废水池2016年7月10日2016年7月20日
9 SG-209污泥浓缩池与污泥平衡
池
2016年7月20日2016年8月05日
10 SG-210污泥处理间2016年7月20日2016年8月20日
4 施工方法及工艺要求
4.1 V型滤池和臭氧、活性炭吸附池的滤板及滤头安装
滤板和滤头在V型滤池中起头着较为重要的作用，其安装数量多，且安装技术要求高，安装中应严格控制好安装质量。
4.1.1滤板安装
a.滤板安装时，应先进行基础复测和二次浇灌找平，检查横梁中心线间的距离是否在允差±5mm以内；各滤池间水平误差应在±2mm以内。复测合格后，从每个滤池的纵向中心位置向两侧逐块安装，以避免产生累积误差。
b.滤板找正找平，应使其满足以下技术要求：
①每块滤池板尺寸与顶面制作水平误差为±1mm；
②每个滤池间滤板水平误差为±2mm；
③整个滤池间滤板顶面水平误差为±5mm。
c.滤板间、滤板与滤池间的接缝处理，应在滤板固定后，先清扫干净接缝内尘地及杂物，然后，严格按施工图要求用密封胶泥和水泥砂浆填料分层填入接缝，并捣实，确保接缝严密，不漏气、漏水。
4.1.2滤头安装
a.滤头安装时，先将滤杆安在预埋滤板中的套管内，然后再安装滤帽。
b.在安装各个滤头时，应使滤头出气孔的标高差不大于±2mm。
4.2集水槽和堰板安装
集水槽和堰板对池子起着调节水量的作用，根据我公司类似工程施工的经验，集水槽和堰板安装要求其均布溢流口的相对标高误差在±3mm内，且严密不漏水。为达到以上要求，集水槽和堰板的制作与安装采取以下措施：
4.2.1严格控制集水槽和堰板制作质量
a.要保证集水槽和堰板安装后各出水口相对标高误差在6mm以内，在制作过程中，必须控制同一张集水槽和堰板溢流口水平度在3mm内，故需采用专用模具进行冲压加工，达到溢流口均布且相对标高误差在6mm内。
b.集水槽和堰板搭接头折弯要按设计图严格控制，防止因压不紧而出现渗漏。
4.2.2为满足安装后的堰板标高的可调性，堰板安装螺孔应为长孔，以便堰板上下调整。
4.2.3在集水槽和堰板与池基础结合面，集水槽和堰板接头处采用密封垫或密封胶进行处理，以满足密封要求。
4.2.4标高测量，采用水准仪与自制连通管配合进行精确测量；集水槽和堰板安装完成后再次复测并进行最后精调，保证通水前达到标高要求。
4.3行车式虹吸排泥机安装
沉淀池行车式虹吸排泥机是净水厂中极为重要的设备之一，该机主要由行车箱梁、轨道、驱动装置、反冲洗潜水泵、刮泥板、抽气潜水泵、排泥及吸泥管架、行程控制机构、电气控制系统等组成。
安装工艺流程：轨道基础复测找平放线→轨道安装→找平→行车架组装→驱动装置安装→排泥管安装→抽气、反冲洗潜水泵安装→刮泥板安装→行程控制机构安装→电气控制系统安装→单机试运转。
4.3.1轨道安装根据设计图纸，严格对池两侧轨道基础复测，主要复查预埋件位置，标高是否符合设计要求，并逐块检查预埋板是否有空鼓现象，不符合要求者，须待土建处理合格后
方可施工。基础检查合格后，放出轨道安装基准线，同时将标高基准点固定于池顶，并作出标记，以此作为轨道安装检验的基准。铺设轨道时注意两平行轨道的接头位置应错开，其错开的距离不应等于虹吸排泥机前后车轮的基距。铺设完后隔几组固定螺栓，用水准仪调好标高，用经纬仪调好直线度；轨道顶标高偏差±5mm，轨道间距偏差≤5，轨道顶面水平度偏差≤1/1000且全长≤10，两轨道间顶面标高偏差≤3mm；轨道接头处偏移≤2mm，接头高低偏差≤1mm，轨道接头处伸缩缝间隙应符合设计要求；测量复查时应每6m测1点，轨道找正后应拧紧所有连接螺栓并无松动现象。
4.3.2行车架组装，先在轨道上安装好行车端梁并临时固定在轨道上，然后组装桥架。安装时要打开行走轮的轴承盖，清洗后加上润滑脂并用手盘动，行走轮应转动灵活，无卡阻，否则应进行处理后再组装桥架。桥架按图组装后应及时装上走道板及两侧扶手栏杆及踢脚板，栏杆接头焊缝光滑、无毛刺，两端扫轨器待试车后再安装。
4.3.3安装驱动装置时应清洗减速器，清洗干净后加注润滑油；两侧的制动装置松紧应调整一致，先可调松一些，待试车时再调紧。弹性柱销联轴器安装时，同轴度应符合要求，柱销应能自由穿入，不得强行打入。
4.3.4刮泥装置安装时，注意刮泥板与池底的间隙，应符合设备技术文件要求；刮泥板与不锈钢管架间连接紧固，安装角度应符合设计要求。
4.4风机设备安装
4.4.1罗茨风机安装
罗茨风机主要由鼓风机本体和附件组成，本体包括风机、电机底座等，附件包括进气过滤器、进气消声器、出气消声器、排气消声器、隔间罩和挠性接头等。
安装工艺流程：基础复测→开箱检查、清洗→本体吊装就位→本体找平找正→二次灌浆→复查→附件安装→电气系统安装→单机试运转。
a.设备安装前严格进行基础复查，其预留螺栓孔洞位置尺寸偏差应符合设计要求，合格后将上表面打成麻面。
b.设备开箱检查按装箱单清点应配套齐全，并核对主要安装尺寸与设计是否相符，主要零部件有无碰伤和明显变形，进气口和出气口密封待接管时再拆开。
c.清洗齿轮箱内齿轮，检查清洗润滑、冷却系统应畅通。
d.风机搬运和吊装时吊绳不得捆绑在皮带轮和机壳上，只能用设备设置吊点吊装。
e.风机的纵、横向安装水平应在主轴和进气和排气口法兰面上测量，其偏差应≤3mm。
f.调整垫铁，当设备找平找正后，进行二次灌浆。
g.按图安装进气过滤器、进气消声器、出气消声器、排气消声器等附件，并单独支承与
基础连接牢固。
h.调整电机来调节皮带传动轮松紧程度。
i.加注润滑油，接通冷却系统冷却水。
j.按随机说明书进行不少于30min空负荷运行。
k.负荷试运行时，轴承温度不应超过42℃，润滑油温度不应超过45℃，10min内温升不应大于5℃，负荷试运行时间不少于3h。
4.4.2轴流风机安装
本工程共有28台轴流风机，主要用于建筑物室内的通风换气；其安装难度及安装要求都不高，这里就不多述叙；但安装过程中要注意风机的安装方向，切勿将排风方向装反，同时安装完后确保百叶窗活动自如、无卡塞现象。
4.5泵类设备安装
4.5.1泵类设备安装必须按施工图和设备随机文件要求施工。
4.5.2泵安装前，应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，并用红色油漆作出标识。
4.5.3出厂时已装配并调整完善的部件、组件一般不得拆卸，确需拆卸的要在供货商现场代表指导下进行。
4.5.4整体出厂的泵在保证期内，其内部零件不宜拆卸。
4.5.5对于整体安装的泵，纵、横向水平应符合设备技术文件的规定。无规定时，纵向水平偏差应≤5mm，横向水平偏差应≤5mm，并应在泵的进出口法兰面或其他水平面上测量。解体安装的泵，纵、横向安装水平偏差均应≤2mm，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上用框式水平仪测量。
4.5.6泵的找正应符合下列要求：
a.驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴和变速器轴与泵轴之间以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移，端面间隙、轴线倾斜应符合国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231－2009）的规定。
b.若驱动机轴与泵轴以皮带连接时，两轴的平行度、两轴的偏移应符合现行标准的规定。
4.5.7泵找平后底座用无收缩砂浆灌浆。
4.5.8泵的试运行应在生产厂家指导下会同业主进行。应符合下列要求：转向正确、压力、流量应正常；电流不应大于额定值，安全保护装置及仪表均应安全、正确、可靠，出水管应无异常振动。
4.5.9无论何种泵的安装必须符合施工图要求和设备随机文件的技术规定，若无规定，必须符合国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231—2009）的规定以及《压
缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275－2009）的规定。
4.6电动单梁悬挂式起重机安装
按要求根据设计图及《起重设备安装工程施工及验收规范》对轨道进行安装复测。
4.6.1轨距与设计尺寸偏差≤3mm。
4.6.2单轨中心线平直度偏差≤3mm，与基准线偏差≤3mm，全程轨顶标高高、低差±10mm，轨道纵向水平度偏差＜1/1500，横向水平度偏差＜1/100轨宽，道轨同断面两轨顶标高偏差±10mm。
4.6.3轨道接头连接应符合有关规定。横向错口高低、偏差≤1mm。
4.6.4轨道螺栓紧固夹板与轨道贴紧螺母，垫圈齐全，紧固牢固；压板、垫铁与轨道、行车梁接触应良好、密实，无松动现象；终端限位装置安装位置正确，且牢固。
4.6.5电动葫芦行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缝的间隙应为2－4mm，链式电动葫芦的链轮槽应保持在同一铅垂面上，链条在运行时不应有歪扭、卡住和严重磨损现象；吊钩在最低位置时卷筒上钢丝绳保留量≥3圈，吊钩在最高位置时滑轮与卷筒外壳距离≥600mm。
4.6.5电动单梁悬挂起重机在吊装前，应按下表的规定进行检查：
名称及代号允许偏差
起重机跨度S 主、端梁铰接±4mm 主、端梁铰接S≤10m ±2mm
连接板间距差主、端梁铰接2mm
主梁上拱度F ＋0.3F
主梁旁弯度f S／2000
注：1、当在现场组装主梁时，应检查主梁旁弯度；2、主梁上拱度F＝S／1000。
4.7搅拌机安装
搅拌机的安装与小型泵类设备安装相似，安装时应符合下列要求：
4.7.1基础纵横中心线偏差±20mm，中心线距离偏差±3mm，标高偏差±10mm。
4.7.2支架水平度偏差≤3‰长度mm，垂直度偏差≤2‰长度mm。
4.7.3搅拌机安装后应牢固可靠，运行中平稳、无剧烈震动。
4.8储存罐类设备安装
4.8.1罐类设备到现场后应先对设备进行检查，检查设备规格型号是否符合设计技术文件；外观有无无裂纹、变形、损伤等缺陷；筒体接管尺寸、接管中心与筒体位置、角度均符合图纸；法兰面无倾斜，筒体与各接管内部清洁无杂物；孔门无裂纹、砂眼等缺陷，密封面无贯
穿性划痕等。
4.8.2罐类设备安装应注意安装位置及方向符合设计，与基础连接牢固。 4.8.3标高误差≤5mm ，筒体垂直度偏差≤5mm ，筒体水平度偏差≤5mm 。
4.8.4水位计外观完好无破损，位置正确、横平竖直；安全阀校验合格，法兰结合面平整，垫片正确，螺栓受力均匀，丝扣漏出2-3扣；压力表安装前校验合格，固定牢固，便于观看、维护。
4.8.5人孔封闭前内部清理合格，并办理签证，人孔加垫正确，螺栓受力均匀，穿装方向一致，并外漏丝扣2-3扣。 4.9压滤机等设备安装
4.9.1工程施工前，必须认真熟悉施工图纸，了解工艺流程。
4.9.2设备开箱时，应在业主和设备供货商、监理等有关人员参加下，根据装箱清单，按下列项目进行检查，并作出记录： a.箱号、箱数以及包装情况； b.设备的名称、型号和规格；
c.装箱清单、设备技术文件资料及专用工具；
d.设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；
e.需要记录的其它情况。
4.9.3设备在安装前，将基础及其周围杂物清扫干净，认真检查基础的位置，建筑物的轴线或边缘线以及标高，划定安装基准线。
4.9.4应将基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、泥土、积水等清除干净。
4.9.5设备定位基准的面、线或对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合下表规定：
项目
允许偏差（mm ） 与其他设备无机械联系的
平面位置
标高 ±10
+20 -10 与其他设备有机械联系的
±2
±1
4.9.6设备的找正调平的测量位置，当设备技术文件无规定时，宜在下列部位中选择： a.设备的主要工作面； b.支承滑动部件的导向面；
c.保持传动部件的导向面或轴线；
d.部件上加工精度较高的表面；
e设备上为水平或铅垂的主要轮廓面；
4.9.7找正调平设备用的垫铁应符合设备技术文件之规定，无规定者，应符合下列规定：
a.每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁；
b.垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方；
c.设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。
5 质量标准及要求
5.1 质量标准
5.1.1 机械设备的安装质量标准应符合图纸和设备厂家安装说明书技术设计要求。
5.1.2设备安装质量标准符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231－2009）。
5.2 相关要求
5.2 .1实施“精品”战略，制定切实可行的创优质量计划，并贯彻在整个工程的施工全过程中。
5.2 .2全体施工人员进行质量意识教育和技术培训，针对工程特点选派工作责任心强、技艺精湛的技术人员及生产工人，配备足够的人力及先进的机工具及检测仪表，特种作业人员持证上岗。
5.2 .3按ISO9002标准，本公司制定了三个层次的质量体系文件，明确规定各类人员的质量职责。施工中，对工程质量进行全过程控制，坚持预防为主的原则，对关键工序和特殊工序设质量控制点进行重点控制；工程竣工交付后，实行定期回访制度，按合同规定实行保修。
5.2 .4认真做好各项施工准备，施工前组织有关人员认真熟悉图纸，领会设计要求，编制切实可行的施工方案，制定保证工程质量的技术措施，施工前对有关施工人员进行技术交底并填写技术交底记录。
5.2 .5进场的设备、材料及仪表，均应有出厂合格证或质量证明书等文件，杜绝假冒伪劣产品，不合格的产品、材料不得入库及用于工程中。
5.2 .6在施工中严格执行现行施工及验收规范，对工程质量实行“三检”制，即“自检、互检、交接检”相结合。主管工程师应随时进行技术指导，发现问题及时提出纠正或预防措施并指导整改；质检人员应及时进行检查。严格工序质量控制，经检查上一道工序不合格不得进入下一道工序，隐蔽工程必须经业主、监理认可后才能隐蔽。严格按图纸施工，技术变更
须经设计院和业主同意并出具书面通知。
5.2 .7作业人员严格按施工方案和作业指导书的规定进行作业，保证工序质量符合要求，关键工序和特殊工序的施工，技术、质检人员应跟班指导和检查。
5.2 .8主动配合业主、监理工程师对施工质量进行监督检查，提交准确详细的安装检验资料，协商拟定重要的检查试验项目，提供复检的有利条件，并及时进行质量整改。
5.2 .9项目部制定责任制和质量奖惩方案，实行质量否决制、质量奖惩制，质量与施工班组经济收入挂钩。
5.2 .10定期或不定期召开现场质量会议，及时通报、分析工程质量状况，强化施工人员的质量意识，布置质量整改。
5.2 .11主要工序和分项、分部工程完成后，按要求向监理申报检查，对检查不合格的应立即组织人员整改，合格后经监理签字认可。
5.2 .12设备到货后应会同设备厂家、工程监理进行开箱检查，按装箱单进行清点，作好记录，各方签字认可，以便及时发现设备是否有缺件或损坏，为以后安装工作的顺利进行打下良好基础。
5.2 .13关键工序和特殊工序施工前，编制详细的作业指导书，同时加强工序交接检验，用工序质量保证整体施工质量。
5.2 .14各大型设备在安装前应编制详细的作业指导书，报业主、监理批准后实施，重点做好安装、调试及成品保护。
5.2 .15重点做好隐藏工程的质量检查，不留隐患。
5.2 .16建立质量信息系统，随时收集反映质量情况，及时分析和处理质量问题，认真接受工程质量监督机构的质量监督。
5.3质量检查相关记录
序号检查项目执行情况相关资料
1 设备开箱验收记录填写记录表记录表
2 轨道、梁安装及找正记录绘画记录图记录图
3 泵、设备基础安装及找正记录绘画记录图记录图
4 人孔门封闭、隐蔽签证验收签证签证单
5 设备试运前检查签证验收签证签证单
6 设备分部试运后签证验收签证签证单
5.4 质量通病及预防措施
分析列出该项作业施工中易发生的工艺、质量缺陷和质量通病，制定出有针对性、可操作的预防措施。将质量缺陷和预防措施列入下表。
序号质量事故预想预防措施
1 设备带缺陷安装1、对所领用的设备必须依照设备检验的标准对其进行认真的检查，并作好详细的记录。
2、在设备检验过程中若发现问题，及时上报，严禁私自进行处理。
2 设备安装垂直度、标高、水平
度偏差
1、所使用的测量工具必须经校验合格、在校验有效期间
的、有编号的、有登记台帐的。
2、派专人和使用同一台仪器测量。
3、加强自检，确保符合安装要求
3 平台梯子栏杆歪斜1、加强安装质量管理。
2、加强自检，确保外观整齐美观。
4 设备及管道跑、冒、滴、漏1、了解各种附属设备及管道的特点及作用。
2、严格按技术规范及图纸要求施工。
3、发现问题要及时解决不留后患。
5 成品、设备二次破坏1、加强成品保护意识。
2、采取可行保护措施，同时加大管理力度。
6 职业安全健康与环境保证及文明施工措施
6.1 职业安全健康与环境保证措施
6.1.1 施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，严禁流动吸烟。
6.1.2 上高空人员必须认真系好安全带，作业时必须扣好保险钩，穿好防滑鞋。
6.1.3 高空作业人员必须随身携带工具袋，工器具应有保险绳，严禁高空落物。
6.1.4清洗设备或添加润滑油时，严禁烟火，使用过的油破布应及时放入有盖的铁桶内，定期处理，使用的油类不要污染周围环境，若有溅出，及时擦拭干净，多余的油要封严放置好。
6.1.5 在安装过程中不允许穿硬底、塑料底鞋及凉拖鞋。
6.1.6 吊物下严禁站立、逗留，翻动物件时应听从统一指挥，以免伤人，严禁酒后作业。6.1.7氧气、乙炔（或火焰切割气）应放在通风良好场所，间距应在10米以上。
6.1.8 施工人员应做好防暑降温、防寒保暖工作。
6.1.9 夜间施工应有足够的照明，并配有电工值班，在预留或未铺设完的孔洞处应设有红灯示警，并设有隔离带。
6.1.10 施工中用电设施有损坏应及时请有关专业人员修理，严禁擅自处理，以防发生触电事
故。
6.1.11 施工现场的坑、井、沟及各种孔洞必须设置可靠的围栏、盖板、警示标识等安全设施。
6.1.12 临时就位的设备应采用固定保护措施，且悬挂“临时就位，请勿靠近”的警告牌。6.1.13凡无固定栏杆处，应装设临时栏杆，临时栏杆的拆除须经有关人员的批准。
6.1.14在遇有六级或六级以上的大风、雷雨、大雾时，应停止露天高空作业。
6.1.15 防腐施工操作人员必须戴防尘毒、口罩、防护眼镜等必要的防护用品，防腐场地应通风良好，必要时应设置排风扇进行机械通风。
6.1.16射线探伤尽量安排在夜间或中午进行，避免影响厂区正常施工。
6.1.17 施工机具要定期维护，起重设备、高压检测设备及仪器等使用前必须经过检查，确认安全可靠后方能使用。
6.1.18物资、设备根据性质、类别进行保管，易碎品单独保管。油漆、氧气、乙炔应单独存放，远离火源、热源处和人员密集区域，并应有消防设施及防毒、防火等安全标志。
6.1.19合理布置灭火器材，并派人定期检查，确保有效，消防通道要保持畅通。
6.2 文明施工措施
6.2.1 进入施工现场，一律穿工作服，佩带工作牌，不得嘻闹、喧哗，影响他人作业。
6.2.2 现场材料、工件、施工机具应堆放整齐；每日下班，应清理现场，保持整洁。
6.2.3施工完清扫的垃圾和废料不得随意抛掷，应做到“工完、料尽、场地清”。
6.2.4 用作进场道路的那部分公路，应保持清洁，没有废弃物和垃圾，并经常清扫和冲洗。
6.2.5合理安排设备安装，暂不用的设备不要在现场摆放超过三天。
6.2.6 对于可以再利用的施工废料进行统一放置，以备重新利用。
6.2.7施工现场修建公厕，以维持工地清洁卫生；生活污水应排放于业主指定的下水道内，不得任意排放。
6.2.8施工中的生活垃圾堆放在指定位置并每天拉出施工现场，倾到至城市市政有关管理部门指定的地点。
6.3 施工危险、环境因素辨识、评价及控制对策表（见附录）。
6.4 应急响应
6.4.1 响应程序
6.4.1.1初期应急响应：紧急情况发生时，现场人员应立即报告负责人，负责人视情况及时启动应急处置方案，通知有关应急人员到位、调配所需的应急资源。救援队伍应及时进入事故现场，积极快速开展人员救助、工程抢险、人群疏散等工作。
6.4.1.2扩大应急响应：各级应急救援指挥部确认事故响应级别需要提高时，应积极快速开
展人员救助、工程抢险、人群疏散等有关应急救援工作，并向上一级应急指挥机构或政府部门及协作机构请求援助。依靠公司力量无法控制事态扩大时，应请求当地政府启动相关应急预案协助控制事态的蔓延。
6.4.2应急响应措施
6.4.2.1人身伤亡处置措施:（高空作业、脚手架搭拆、起重作业等危险作业造成的高处坠落、物体打击、起重伤害等）发生人身伤亡事故时，现场人员应立即采取措施，抢救伤员生命，密切观察伤员全身状况，防止伤情恶化。对开放型外伤及时进行止血包扎，当发现呼吸、心跳停止时，应立即用胸外按压、人工呼吸法抢救。对于伤情严重者，应优先考虑安排送附近医院急救，并取得公安、消防、安监等相关社会应急救援部门的外部救援。现场根据实际情况必须配备必要的急救药品。现场应急指挥人员在接到伤亡报告后，应立即向项目部应急指挥中心报告，由项目部应急指挥中心统一协调现场各项应急处置工作。
6.4.2.2触电处置措施：触电事故发生时，现场人员应立即切断电源，抢救伤员，向应急指挥人员报告，在医护人员未接替救治前不得终止救治。对于心跳、呼吸停止者，应立即用胸外按压、人工呼吸法进行抢救，同时立即送往医院救治。
6.4.2.3机械设备处置措施：发生机械设备事故时，现场专业人员立即关停施工机械，切断电源，及时抢救受伤人员。对于出现的断手、断指、肢体卷入设备、头皮撕裂伤、肢体骨折等人员受伤现象，应采取对应的急救措施。现场应急指挥人员在接到报告后，统一指挥现场抢救伤员和减少财产损失的处置工作。并视现场情况决定是否报告项目部应急指挥中心协调处置，以及取得外部专业应急队伍的救援。
7、绿色施工策划
7.1 绿色施工项目的管理与组织措施
在施工过程中，建立绿色施工管理体系，项目经理为绿色施工第一责任人，组织制定相应的管理制度与目标，负责绿色施工的组织实施及目标实现，并指定绿色施工管理人员和监督人员。
严格实施体系标准，做到施工时“零污染、零排放”；同时要求施工方案均制定切实可行的绿色施工措施，并在施工时严格执行。
7.2绿色施工策划
7.2.1防止大气污染措施
（1）为有效降低扬尘对环境空气的影响，对施工队伍提出具体的环保要求，包括粉质物料不应堆放太高、尽量减少物料的迎风面积、表面适时洒水或加防护围栏；汽车运输砂石、渣土或其它建筑材料要进行遮盖或采用密闭车辆。
（2）施工现场、生活区严禁焚烧各种工业垃圾及生活垃圾。
（3）加强金属容器内作业、焊接等作业场所的通风，防止作业场所的有毒气体超过国家标准，危害职工健康。
（4）施工中尽可能选用环保型建筑材料，以减少环境污染及对工作人员危害。
7.2.2 防止噪声污染措施
（1）为防止噪声对人身的侵害，现场将使用逆变电焊机等低噪型的机械设备，对易产生噪声的无齿锯，磨光机等机具、设备将集中放置在棚或箱内，将噪声控制在国家规定的允许范围内。
（2）合理安排施工时间，防止施工噪声影响居民的正常生活。所有进入施工现场的车辆在夜间严禁鸣喇叭。
7.2.3 防止水污染措施
（1）生活垃圾一律集中清运，严禁倒入厂区周边的河道。
（2）建筑工地的排水要求澄清后排放，设备和车辆冲洗应固定地点，不允许将冲洗水随时随地排放并注意节水。
（3）管道酸洗产生的酸洗废液及冲洗液必须经严格处理并化验合格后方可排放。
（4）雨水管与其他污水管分开使用，严禁倾倒各种污染物、污水于雨水管网中，严禁擅自将生产、生活废水管接到雨水管网中。
7.2.4 固体废弃物管理
（1）施工产生的渣土和建筑垃圾及时清运至规定的地点进行堆放或填埋，对其中具有利用价值的加以回收。
（2）生活垃圾及办公垃圾集中收集并统一清运。
7.2.5节材措施
1）图纸会审时审核材料资源利用的相关措施，达到材料损耗率比定额损耗率低30%。
2）设备与材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗失。
3）优化工程的预留、预埋管线路径方案。
4）对现场材料堆放场地统一规划，对不同的进场材料进行分类，按照施工平面布置图合理堆放和储存，重要材料利用专人专库管理。
5）施工过程中对低值易耗品进行限额领料，以旧换新。编制废旧物资回收再利用清单，旧料每日清理回收制度。
7.2.6节水措施
1）施工现场供水管网应根据供水量设计布置，管径合理，管路简捷，采取有效措施减少管网
和用水器具的漏损。
2）施工现场建立可再利用水的收集处理系统，使水资源得到梯级循环利用。
3）现场机具设备车辆冲洗、路面喷洒尽量采用现场水资源（如基础开挖所得地下水）。
7.2.7节能措施
1）施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标，定期计量核算，并有预防纠正措施。
2）合理安排施工工序、工作面，以减少作业区域内的设备机具数量，避免设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用设备的现象。
3）使用能耗低效率高的手持电动工具。
4）临时用电采用节能电线和灯具，线路布置合理并采用自动控制装置。
7.2.8节地措施
1）根据施工规模及现场条件合理布置临时工厂、现场作业棚和办公生活设施的占地指标。2）对基坑施工方案进行优化，减少土方开挖和回填。
3）合理安排施工工期，大中型设备进场尽量直接就位至设备基础上以减少对物资场地的占用。
8、附录
施工危险因素辨识、评价及控制对策表
邵东项目技术质量管理网络
邵东项目安全保卫管理网络
工程名称：邵东县城引水工程净水厂、泵站设备安装工程作业项目：机械设备安装作业指导书共 2 页第 1 页
序号危险点（危险源）描述可能导致的事故危险
级别
拟采取的控制措施实施单位实施人监测人
1 吊装时违章作业，违章
指挥
设备损坏，
人员伤亡
3
1、设专人指挥，专人监护，各档工作责任到人，指挥信号
应准确。
2、严格执行安全操作规程，信号不明或遇有起重工违章指
挥，操作人员应拒绝操作。
安装班组
2 高空落物设备损坏，
人员伤亡
3
1、施工人员进入施工现场必须带好安全帽。
2、高处作业人员应认真系好安全带，并且随身带好工具袋，
螺栓及工具等小件用工具袋装好。
3、作业区内应设置安全围栏或安全绳，严禁无关人员进入。
安装班组
3 动火作业
火灾，
人员伤亡
4
1、正确使用火焊，按要求摆放氧气、乙炔。
2、提前办理动火作业票，做好安全防护措施。
3、采用集中供气方式供气。
安装班组
4 油类溅出没有及时清理火灾 3 1、溅出的油类及时用破布擦拭干净。安装班组
5 意外伤害设备损坏，
人员伤亡
1
1、加强安全宣传、学习、教育。
2、设备和物料布置合理，堆放有序。
3、保持施工场地清洁，每天要做到“工完、料尽、场地清”。
安装班组
6 临时脚手架搭设不牢靠人员伤亡 3 1、有专业的架子工搭设，架子使用的材料要有足够的安全
性能。
2、用前要进行认真仔细的检查。
3、架吊装采用组合式柱头托架。
安装班组
注：危险级别：采用LEC法计算出风险值D，D∠20为1级（稍有危险）；20≤D<70为2级（一般危险）；70≤D<160为3级（显著危险）；160≤D<320为4级（高度危险）；D≥320为5级（极其危险），详见程序文件Q/GHDB-201.02.03-2008。
实施单位：安装班组实施人：监测人：
工程名称：邵东县城引水工程净水厂、泵站设备安装工程作业项目：机械设备安装作业指导书共 2 页第 2 页
序号危险点（危险源）描述可能导致的事故危险
级别
拟采取的控制措施实施单位实施人监测人
7 工器具使用不当设备损坏，
人员伤亡
3
1、施工人员进行技能培训，熟练操作工器具
2、使用小型电动工具、火焊工具、基础打垫铁应戴好防护
眼镜。
3、使用千斤顶等起重工具，必须两人以上操作，并专人监
护
安装班组
8 在危险临边行走高空坠落，
人员伤亡
3
1、在横梁上安装水平安全防护围绳。
2、施工人员必须正确使用好安全带。
安装班组
9 起重用工器具断裂设备坠落，
人员伤亡
3 1、起吊前检查起重用工器具是否有缺陷。安装班组
10 不正确使用钢丝绳设备损坏，
人员伤亡
4
1、认真检查钢丝绳，严防打结和扭转，棱角处应有防棱角
措施。
2、严禁以大代小。
3、千斤绳的夹角一般不大于90度，最大不超过120度。
安装班组
11 弧光辐射眼炎、脱皮21、进行焊接作业人员应穿戴专用护目镜，工作服、绝缘鞋、
皮手套等符合专用防护要求的劳动防护用品。
安装班组
12 线路安装时有电造成
触电
设备损坏，
人员触电
2
1、线路安装时应先切断总电源、然后安装各机构线路。
2、电源盘柜处挂设“禁止操作”醒目标志牌。
安装班组
注：危险级别：采用LEC法计算出风险值D，D∠20为1级（稍有危险）；20≤D<70为2级（一般危险）；70≤D<160为3级（显著危险）；160≤D<320为4级（高度危险）；D≥320为5级（极其危险），详见程序文件Q/GHDB-201.02.03-2008。
实施单位：安装班组实施人：监测人：
机电设备安装作业指导书
目录 一、适用范围 (2) 二、编制依据 (2) 三、作业人员得资格及技能 (2) 四、施工机具 (2) 五、作业条件 (3) 六、工艺方法及技术参数 (3) 七、质量检验及评定 (16) 八、安全技术措施及注意事项 (16)
设备安装作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于设备得安装工作,如储罐类,换热器类,动设备,塔类设备,其她。 二、编制依据 1.黑龙江省电力勘察设计研究院 2.《电力建设施工质量验收规范》DL/T 5210、6-2009 三、作业人员得资格及技能 四、施工机具
五、作业条件 1、技术准备:设备安装前应具备以下证书或技术文件: (1)设备得出厂合格证明书; (2)容器等设备得各项试验报告; (3)设备得安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图与安装使用说明书及管道接管图; (4)设备得供货清单; (5)有关得施工验收规范,安装作业指导书等安装方案,且经审核批准。 (6)向施工人员进行技术交底。 2、施工现场及机具要求 (1)施工现场具备“三通一平”得条件; (2)施工平面布置,施工设施已完备; (3)运输、消防道路畅通; (4)备有必备得消防器材; (5)吊装用得机索、吊具及设备安装用机具已准备就绪; (6)备有必要得安全施工值班人员。 六、工艺方法及技术参数 1、设备安装施工程序
hUNzE 2、施工工艺方法 2、1设备得验收 1、设备得开箱检验,应由建设单位代表、监理代表及我公司有关人员参加,按照装箱清单与图纸进行清点验收,做好设备验收、清点记录。 2、设备得验收、清点、检查: 1)交付安装得设备及附件,必须符合设计要求,并附有出厂合格证书及设备制造图等技术文件。 2)对照装箱清单及制造图纸,对下列项目进行清点、检查。 ① 设备编号、箱数及包装情况; ② 设备得名称、类别、型号及规格; ③ 设备得外形尺寸及管口方位、规格、数量等; 基础复查验收 基础放线 垫铁准备 设备开箱、检验、验收 设备标记、吊装就位 设备组装找正、找平 设备精找正、找平 设备内部构件、填料安装 系统试验 交工验收 设备压力试验 垫铁点焊、二次灌浆抹面 地脚螺栓灌浆、养护
集中器说明书
电力用户用电信息采集系统DJGZ23-JD2000 集中器 产 品 说 明 书 安徽久大电子有限公司 2011年11月
集中抄表终端使用说明书第 1 章1概述 1.1 引言 集中器是集抄系统中心管理设备负责主站命令的传送，抄表数据的存储，自动抄表任务的执行与事件的记录等功能，符合《Q/GDW374.2-2009电力用户用电信息采集系统技术规范：集中抄表终端技术规范》、《Q/GDW375.2-2009电力用户用电信息采集系统技术规范：集中器型式规范》、《Q/GDW376.1-2009电力用户用电信息采集系统技术规范：主站与采集终端通信协议》、《Q/GDW376.2-2009电力用户用电信息采集系统技术规范：集中器本地通信模块接口协议》。 集中器安装在室内或室外集中器配电箱内，适应于环境温度为-25~75、年平均相对湿度不大于85%的条件下使用。 1.2 系统原理 电力线载波通信是利用输电线作为传输媒介的通讯方式。 本终端主要有五部分组成：电源单元、处理单元、通信单元、GPRS单元、交流单元，框图如下图1所示。
其中电源单元给GPRS单元、处理单元、通信接口、交流采样供电。 GPRS单元通过移动公司的GPRS网络同主台通讯，把终端的信息传递给主台，并执行来自主台的命令。 处理单元对各种数据进行统计分析后保存在处理单元的flash芯片内等待主站召测，同时处理单元也执行主台下发的命令，处理单元还配备有标准的RS232口，供现场通讯。 通信接口配置了标准的232接口和RS485接口。 1.3系统平台 本系统终端软件采用先进嵌入式操作系统开发，硬件采用32位ARM7内核CPU，8Mbit 静态SRAM和512Mbit NandFLASH大容量数据存储器；通信信道采用高速全双工的工业级GPRS/CDMA模块；终端内置TCP/IP协议，支持各种有无线网络通信方式，支持网络在线升级。 1.4 功能特点 ●交流采样功能 测控管理终端具备交流采样模块，可以采集并计算三相电压、电流、功率、需量、有无功电量等。 ●抄表功能 抄读电能表的正反有功电量、四象限无功电量、电压、电流、有功功率及无功功率，冻结电量等。 ●数据抄读及存储功能 终端可以抄读和存储不同的数据。 ●通信功能 终端与主站的通信支持GPRS/CDMA，并且有本地维护接口。 ●时钟管理 时钟误差 0.12S/h，时钟保持大于10年。 ●远程升级 终端支持远程在线升级功能。 第 2 章 2、终端部件及安装说明 2.1终端结构 ●终端结构部件
空气预热器作业指导书
随工程资料长期保存
锅炉专业公司 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况、施工范围及工程量 (1) 2.1工程概况 (1) 2.2施工范围 (1) 2.3主要设备及工程量 (1) 三、施工准备和施工条件 (1) 3.1施工机械及工器具准备 (1) 四、综合进度和配合要求 (2) 4.1进度安排 (2) 4.2配合要求 (2) 五、施工工序及工艺要求 (3) 六、施工质量标准和工艺要求 (4) 七、应注意的质量问题 (5) 八、安全、环保及文明施工措施和要求 (7) 九、环境管理要求 (10) 十、附表 (11) 危险点控制通用卡 (11)
一、编制依据 1.1 哈尔滨锅炉厂提供的锅炉空气预热器图纸及有关技术资料 1.2《电力建设施工及验收技术规程》（锅炉机组篇）DL/T 5210.2-2009 1.3《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996版 1.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）DL5009.1-2002 1.5 华能2X330MW煤矸石发电工程《施工组织总设计》 1.6华能2X330MW煤矸石发电工程《锅炉施工组织专业设计》 1.7四公司质量、环境、职业安全卫生三个体系文件(第八版) 二、工程概况、施工范围及工程量 2.1工程概况 华能白龙煤矸石电厂23330MW新建工程，锅炉型号为HG-1180/17.5-L.MN1亚临界参数、自然循环流化床汽包炉，单炉膛，双布风板、平衡通风，一次中间再热，悬吊结构，全钢构架，全封闭布置，燃烧采用洗选煤矸石、洗中煤及煤泥的低热值混合燃料，固态排渣。空气预热器为卧式、管箱型空气预热器，管箱共分2组，对称布置在尾部竖井下方，每组分6层，每层由6个管箱组成，连接部分由相应的连通箱、密封装置、座架、护板、灰斗、烟道等组成。 2.2施工范围 根据施工需要：钢结构承重梁需要校平及划线、管箱吊装、连通箱地面组合并随预热器管箱吊装临时存放座架安装、护板存放安装、密封等，安装时将相应的连接件进行安装并密封焊接，焊接完成后进行各焊缝渗油试验。 2.3主要设备及工程量 空气预热器管箱重：847t 座架、联通箱、护板重：163t 三、施工准备和施工条件 3.1施工机械及工器具准备 80吨平臂吊1台 40吨汽车吊1台 25吨汽车吊1台 20吨运输平板车1辆 玻璃管水平仪1套
户外环网柜安装与检修标准化作业指导书
户外环网柜安装与检修标准化作业指导书 编号:Q-P/××××× 户外环网柜安装与检修作业指导书 批准: 年月日 审核: 年月日 编写: 年月日 作业负责人: 作业日期: 年月日时分至年月日时分 ××电业局××供电局 作业指导书审批意见 总 工 总工: 年月日程 师 主任: 年月日生 产 专工: 年月日部 主任: 年月日安 监 专工: 年月日部 车主任: 年月日 间 1、范围 本指导书针对XX供电局XXX线XX#户外环网柜编制，仅适用该环网柜。
2、引用文件 东电颁发的《配电生产技术管理制度》 国家电网公司《电业安全工作规程》(电力线路部分、热力机械部分) 东电颁发的《架空配电线路及设备运行规程》 东电颁发的《架空配电线路安装检修规程》 上级部局下发的有关文件、指令、通知。 3、作业停电时间 停电时间: 停电范围: 申 请 停 电 作 业 内 容 4、工前准备 4(1 准备工作安排 ? 序号内容标准责任人备注 1 现场勘察组织所有参加施工人员到现场掌握现场 情况，确定设备、车辆停放位置、进入现 场的时间。 2 查阅资料确定使用工器具型号 3 工器具准备准备好所需的仪器、仪表、工器具。
4 材料准备准备好所需的材料。 4(2 人员要求 ? 序号内容责任人备注 1 现场工作人员的身体状况良好，精神饱满。 2 作业辅助人员(外来)必须经负责施教的人员，对其进行安全措施、作业范围、 安全注意事项等方面教育后方可进行工作。 3 特殊工种(如:吊车司机、电焊工)必须持有效的证件上岗。 4 所有作业人员必须具备必要的电气知识，基本掌握本专业作业技能及《电业安 全工作规程》的相关知识，并经安规考试合格，经医师鉴定无妨碍工作的病症。 5 作业负责人必须有相应的岗位资格证书。 4(3 工器具 ? 序号名称规格单位数量备注 1 5 手锤把 2 2 验电器支 3 2 接地线组 4 1 兆欧表2500V 10000Ω 块 5 5T 1 板车台 6 12T 1 吊车台 7 2 液压钳子只 8 2 套筒扳手套 9 10 随身工具套
锅炉空气预热器安装作业指导书
春风油田排601-20区1×130t/h燃煤 注气站工程 锅炉空气预热器安装作业 指导书 编制： 审核： 批准： 胜利油建新疆分公司项目部 徐州市中宇建设有限公司 2013年11月
1．编制依据 1.1空预器安装图及有关说明； 1.2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95； 1.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012； 1.4《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）； 1.5《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）； 1.6《电力建设安全操作规程》第一部分：火力发电厂2002版。 2．工程概况 2.1本炉空气预热器管箱采用立式、顺列布置，分成二级，最上级管箱为热风预热器，横向节距均为60mm，纵向节距为40mm，下级管箱为冷热风管箱，横向节距均为60mm，纵向节距均为40mm。管箱单重最大为：11.4t。管箱共24只。烟气自上而下从管内流过，空气从管外流过，与烟气呈逆流布置。空气预热器的重量通过管子两端的管板传到钢梁上。 空气预热器布置在锅炉尾部Z3-Z4柱之间，标高4500mm-12150mm(下级)和21920mm-25330mm（上级）。通过座架、连通箱、护板形成一、二、三次风和冷热风通道。空气预热器总重量为211.49t。 2.2施工内容 2.2.1设备检查、编号。 2.2.2空气预器管箱、座架安装。 2.2.3护板、连通箱、伸缩节组合安装。 2.3施工条件 尾部钢结构安装完毕并通过验收。 2.4主要施工机械、工机具 2.4.1 110吨汽车吊 1辆； 2.4.2 5吨倒链 4台； 2.4.3 3吨倒链 3台； 2.4.4 割把 4套； 2.4.5 磨光机 2台； 2.4.6 钢卷尺50mm 1把； 2.4.7 玻璃管水平仪 1副； 2.4.8 电焊机BX-400 4台；
设备安装作业指导书
编号：SM-ZD-95856 设备安装作业指导书Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
设备安装作业指导书 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 现代建筑施工,市政建筑工程及设备安装工程中,都广泛使用了各种起重机械。安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节,也是确保生产质量的重要组成因素。为了达到重大设备安全使用的预期目的,特制订如下作业指导书。 一、安全操作技术一般规定 1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前,应由技术人员,会同有实际施工经验的工人,一齐研究制订方案,并向参加操作的人员进行技术交底,要求操作时精神集中,听从统一指挥。 2、注意施工环境,检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物;必要时应设禁区,并派专人把守、看管。作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。 3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度,安全系数不小于3.0。钢丝绳安全系数应根据使用情况确定,即缆风绳为3.5;缆索起重机、承重机为3.75,手动起重设备4.5;机动起重设备5~6;作吊索无弯曲6~7;做捆
集中抄表终端(集中器、采集器)装拆及验收标准化作业指导书(修订)
ICS Q/GDW 国家电网公司企业标准 Q/GDW/ZY 1020—2013集中抄表终端(集中器、采集器)装拆标准化作业指导书 2013 - 05 - 31发布2013 - 06 - 01实施
目次 前言............................................................ I 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 作业前准备 (2) 4.1 劳动组织及人员要求 (2) 4.2 准备工作安排 (3) 4.3 材料和备品、备件 (3) 4.4 工器具和仪器仪表 (4) 4.5 技术资料 (5) 4.6 危险点分析及预防控制措施 (5) 4.7 接线图 (6) 5 工作流程图 (6) 6 工作程序与作业规范 (7) 7 报告和记录 (18) 附录A （资料性附录） (19) 附录B （资料性附录） (21)
前言 本标准化作业指导书是规范集中抄表终端(集中器、采集器)装拆标准化作业而制定。 制定本标准化作业指导书的目的是提高集中抄表终端(集中器、采集器)安装、更换、拆除工作质量，降低作业风险。 本标准化作业指导书由国家电网公司营销部提出并负责解释。 本标准化作业指导书参加起草单位：浙江省电力公司、冀北电力有限公司。 本标准化作业指导书主要起草人：李国平、王华文、杜蜀薇、杜新纲、葛得辉、彭楚宁、黄吉涛、徐淦荣、李熊、张鹏。
集中抄表终端（集中器、采集器）装拆标准化作业指导书 1 范围 本标准化作业指导书规定了集中抄表终端(集中器、采集器)装拆的作业前准备工作、工作流程图、工作程序与作业规范、报告和记录等。 本标准化作业指导书适用于集中抄表终端(集中器、采集器)的现场安装、拆除、更换作业。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 CECS 89 建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范 DL/T 825 电能计量装置安装接线规则 DL/T 645 多功能电能表通信协议 Q/GDW 373 电力用户用电信息采集系统功能规范 Q/GDW 374.2 电力用户用电信息采集系统技术规范第二部分：集中抄表终端技术规范 Q/GDW 380.3 电力用户用电信息采集系统管理规范第三部分：采集终端建设管理规范
预热器安装作业指导书-en
Work Instructions for Cement Machinery and Equipment Installation Work Instructions for Preheater Installation CBMI.QEMS.03.49
C1旋风筒安装 C2-C1连接风管安装喂料室安装下料系统安装C4旋风筒安装基础验收C5-C4连接风管安装C3-C2连接风管安装C3旋风筒安装C4-C3连接风管安装C2旋风筒安装安装验收及试车分解炉安装C5旋风筒安装1.3膨胀节及阀门安装 分解炉到C5连接风管安装1.4 预热器设备验收1.4 2.12.1 3.12.1 3.1 4.33.1 4.3 4.4 4.3 4.4 4.5 4.4 4.5 4.64.5 4.64.6 4.7 5.1 5.2 Acceptance of foundation Acceptance of preheater equipment Installation of feed chamber Installation of calciner Installation of C5 cyclone Installation of C4 cyclone Installation of C3 cyclone Installation of C2 cyclone Installation of C1 cyclone Installation of connection duct from C5 to C4 Installation of connection duct from calciner to C5 Installation of connection duct from C4 to C3 Installation of connection duct from C3 to C2 Installation of connection duct from C2 to C1 Installation of expansion joints and valves Installation of feed system Installation acceptance and trial run
探讨低压集中器现场安装调试问题及对策
探讨低压集中器现场安装调试问题及对策 集抄系统的出现，是为了适应供电企业现代化管理的要求，文章对于集抄系统中现场安装和调试低压集中器时，可能出现的各种问题因素进行分析，针对不同的问题制定出相应的策略。 标签：集抄系统；安装；调试 Abstract：In order to meet the requirements of modern management of power supply enterprise，the paper analyzes the various problems that may occur when the low voltage concentrator is installed and debugged in the centralized reading system and makes corresponding strategies for different problems. Keywords：centralized reading system；installation；debugging 1 低压集中器正确安装的必要性 低压集中器是电力自动化系统中一个重要的组成部分，是供电企业用于营销超标工作，抄表业务虽然是一项较为简单的工作，但是涉及到千门万户，同样是非常重要的一项工作。集抄系统是电力企业所有业务中的基础，要求该系统能够取得使用客户的正确用电表码，数据错误的情况可能会影响整个抄表以及核收工作的流程，导致供电企业在后期回收资金的工作中造成一定困难，最终影响到供电企业的利润收益。如果抄表表码错误的情况多次出现导致电费收取误差，收到用电客户的投诉的情况也会增加，用户用电满意度会下降，同时也会影响到供电企业形象。建立好低压集抄系统并且优化系统运行能够有效的保障抄表工作快速准确的进行，在低压集中器安装现场需要保证安装正确，以免后期造成各种不利的影响。[1]集抄系统可以改善人工抄表工作时候可能出现的数据错误以及时间错误问题，并且使用集中器的优点在于能够实行实时监控，针对用电客户的用电参数可以自动采集保存，能够为营销各项经济活动数据分析提供数据支持。并且集抄系统能够实施监控客户用电情况，针对用电异常的情况可以快速发现并且进行处理，可以识别可能存在的窃电情况。保证采集的数据准确，能够提高客户满意度，减少供电企业各项工作疏漏，从而能够提高用电企业的服务水平以及提升营销管理工作水平。 2 低压集中器安装调试存在的问题 2.1 管理问题 低压集中器现场安装调试中存在的组织管理问题以及现场管理问题，对组织管理问题，需要要求管理者理顺工作思路；针对现场管理问题，需要注意集中器设立的位置，不能够随意置放安装，天线内置表箱的问题需要进行解决。 2.2 设备问题
XXXX电厂2×1000MW机组工程空气预热器安装作业指导书
1.编制目的 1.1.为了规范XXXX电厂2×1000MW机组工程#2炉空气预热器的安装工作，特从作业 程序、工艺、质量、安全等方面做出要求，并编制此作业指导书。 2.适用范围 2.1.仅适用于XXXX电厂2×1000MW机组工程#2锅炉空气预热器安装。 3.编制依据 3.1.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂第1部分）DL5009.1-2002 3.2.《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建（2010）1020号 3.3.《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组) DL/T5210.2-2009 3.4.《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95 3.5.《工程建设强制性条文》（电力工程部分）2006年版 3.6.《XXXX有限公司一期2×1000MW超超临界机组工程B标段施工组织总设计》3.7.《XXXX有限公司一期2×1000MW机组工程B标段锅炉专业施工组织设计》 3.8.XXXX电厂2×1000MW机组工程#2锅炉钢结构图纸 3.9.XXXX电厂2×1000MW机组工程#2锅炉《回转式空气预热器安装说明及技术要求》 3.10.XXXX电厂2×1000MW机组工程#2锅炉空气预热器图纸资料 4.作业内容简述 4.1.XXXX电厂一期工程#2锅炉为东方锅炉（集团）股份有限公司生产的超超临界参 数变压运行螺旋管圈水冷壁直流炉，单炉膛、一次中间再热、前后墙对冲燃烧、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、π型、露天布置燃煤锅炉；锅炉型号: DG-3033/26.15-II2。 4.2.#2锅炉烟风系统选用两台LAP17286/2250型三分仓容克式空气预热器。空气预 热器布置在炉后钢架K5排与K7排之间，就位于14000mm层钢架上。两台空气 预热器以锅炉纵向中心线为轴线对称布置。 4.3.空气预热器转子直径φ17286毫米，蓄热元件总高度为2250毫米，每台预热器 金属重量约1218吨，其中转动重量约870吨(约占总重71%)；主要由上、下梁、壳体、推力轴承、中心筒及短轴组件、导向轴承、模数仓格及蓄热元件、电驱 动装置、润滑油系统、密封装置、调节装置、空气密封系统管道、吹灰装置、 火灾监测消防及清洗系统、检修和调节平台等组成，其重量统计如下。 序设备名称重量序设备名称总重
设备安装作业指导书正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.设备安装作业指导书正式 版
设备安装作业指导书正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 现代建筑施工,市政建筑工程及设备安装工程中,都广泛使用了各种起重机械。安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节,也是确保生产质量的重要组成因素。为了达到重大设备安全使用的预期目的,特制订如下作业指导书。 一、安全操作技术一般规定 1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前,应由技术人员,会同有实际施工经验的工人,一齐研究制订方案,并向参加操作的人员进行技术交底,要求操作时精神集中,听从统一指挥。
2、注意施工环境,检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物;必要时应设禁区,并派专人把守、看管。作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。 3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度,安全系数不小于3.0。钢丝绳安全系数应根据使用情况确定,即缆风绳为3.5;缆索起重机、承重机为3.75,手动起重设备4.5;机动起重设备5~6;作吊索无弯曲6~7;做捆绑吊装 8~10(其钢丝绳因磨损,断丝应按标准折减受力强度,直至报废)。 4、所有拖拉绳(缆风绳)需用φ12.5mm 以上的钢丝绳,且需设专用地锚。不准栓在
预热器安全操作规程
预热器安全操作规程 1. 目的 规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。 2. 适用范围 本规程适用于分解炉系统设备的操作、巡检与维护。 3. 内容与要求 3.1工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品 3.2 开车前的检查项目 3.2.1确认待起动设备上没有人或障碍物。 3.2.2 确认各级旋风筒、下料管通畅，各级翻板阀动作灵活，阀盖密封良好。 3.2.3确认预热器系统设备正常，检修门、观察孔关闭并密封良好。 3.2.4确认空气炮系统工作正常。 3.2.4确认安全防护设施完好。 3.2.5开车前必须中控操作人员联系好，具备条件后方可开车。 3.3开车后的注意事项 3.3.1投料后，观察各级翻板阀的动作情况，根据投料量变化，调节翻板阀重锤位置，保证重锤闪动灵活。 3.3.2检查各级旋风筒、分解炉人孔门、观察孔，做好密封堵漏。 3.3.3检查空气炮工作是否正常。 3.3.4运行中检查系统内部情况时，严禁正面面对检查孔，防止正压或塌料伤人。 3.3.5 注意保持区域内卫生清洁，物品必须按指定区域堆放整齐，堆放高度不超过1.5米，严禁高空抛物。 3.3.6 上下楼梯双手抓牢护栏，防止滑倒；经常清理楼梯上的积料，检查栏杆是否牢固。 3.3.7预热器清理结皮、积料时，应严格执行《预热器清堵安全操作规程》。 3.4检修与维护 3.4.1对预热器系统设备进行检修或维护时，必须严格办理停电签字挂牌手续。 3.4.2进入预热器前应按规定办理进入受限空间许可等相关危险作业申请，并确认内部温度低于40℃。 3.4.3进入预热器内部进行检查、检修时，要使安全电压照明 3.4.4在预热器、分解炉内部作业时，必须确认上一级下料锁风阀锁死，并搭设防护架。 3.4.5从事高空作业时，必须系好安全绳、安全带；严禁同时进行上下交叉作业，必须有人监护。 3.4.6清理旋风筒内结皮时，遵循自上而下的原则，上部结皮未清理彻底时严禁进入旋风筒内部。
励磁系统电气设备安装作业指导书
目录 1. 编制目的 (1) 2. 编制依据及验收标准 (1) 3. 设备范围及工程量 (1) 4. 资源配置 (1) 5. 施工进度安排 (3) 6. 施工程序及方法 (3) 7. 施工记录 (7) 8. 质量标准 (8) 9. 安全健康及环保 (10) 10. 附件 (10)
编制目的 为了提高励磁系统电气设备的安装工艺和质量，加强施工工序的过程控制，特编制励磁系统电气设备的安装作业指导书。该作业指导书适用于国电沙市电厂2×300MW工程E标段励磁系统电气设备安装。 1.编制依据及验收标准 编制依据及验收标准表表2.1 2.设备范围及工程量 此项工程包括沙市电厂2#机的励磁盘柜和交流、直流励磁母线安装。其中励磁屏7块，交流励磁母线12米，直流励磁母线11米，交流励磁母线穿墙结构一套，直流励磁母线穿墙结构一套，交流励磁母线吊架6付，直流励磁母线吊架4付。 3.资源配置
4.1人力资源配置
人员配置表表4.1 4.2作业所需机工具 作业所需机工具表表4.2.1
4.3施工所需材料 4.3.1施工所需主材 施工主材表 表4.3.1 4.3.2施工所需消耗材料 作业所需消耗材料表表4.3.2 4. 本项目计划开工时间：2009年03月10日 本项目计划完工时间：2009年08月30日 5.施工程序及方法 6.1施工前的准备及必备条件
6.1.1机工具已准备齐全。 6.1.2施工主材、措施性材料已准备齐全。 6.1.3设备已到货。 6.1.4施工人员安全及卫生用品已准备齐全。 6.1.5安全措施已做好，施工用脚手架、吊装平台搭靠牢固。 6.1.6土建必须具备的条件： 1.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。 2.结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物。 3.室内所有墙壁的粉刷工作应完成。 4.预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固。 5.模板及施工设施拆除，场地清理干净。 6.进行装饰工作的有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全 部结束。 6.2施工步骤及方法 6.2.1签发工作任务单，并进行安全和技术交底。 6.2.2对设备材料进行清点编号，并做出标识，填写记录。及时进行下列外观检查： 1.包装及密封应良好。 2.开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。 3.产品的技术文件应齐全。 4.按规范要求做外观检查。 6.2.3励磁盘柜安装步骤： 1.基础型钢安装： 安装基础型钢前，应事先检查土建预埋件的布置是否符合图纸要求，并检查盘柜共箱母线及进出电缆预留孔位置是否正确。 a.清理预埋铁件表面，用水平仪测量各个预埋件平面标高并做好记录。 b.根据励磁调节屏室平面布置图，按设计的型号、规格选定基础型钢；按设计的尺寸 正确下料。
中国南方电网有限责任公司低压集抄采集器、集中器安装(拆除)作业指导书(出)资料
1.1 1.2 1.3Q/CSG 中国南方电网有限责任公司企业标准 Q/CSGXXX-2014 低压集抄采集器、集中器安装（拆除） 作业指导书 2014-X-XX 发布2014-X-XX 实施 1
目录 1适用范围 (1) 2引用文件 (1) 3作业流程 (2) 4操作指引 (3) 附录A集中器二次回路典型接线图 (10) 附录B采集器二次回路典型接线图 (11) 附录C计量自动化终端装拆记录 (12) 附录D计量自动化终端装拆表单 (14) 附录E低压集抄采集器、集中器安装（拆除）作业表单 (16)
低压集抄采集器、集中器安装（拆除）作业指导书 1适用范围 本作业指导书适用于南方电网公司低压集抄采集器、集中器装拆时的作业指导。 2引用文件 《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》（GB 26860-2011） 《电气工作票技术规范（发电、变电部分）》（Q/CSG 10004-2004） 《电气工作票技术规范(线路部分)》（Q/CSG 10005-2004） 《电能计量装置技术管理规程）》（DL/T448-2000） 《电能计量装置安装接线规则》（DL/T825-2002） 《电测量及电能计量装置设计技术规程》（DL/T 5137-2001） 《中国南方电网有限责任公司10kV用电客户电能计量装置典型设计》（Q/CSG113006-2012） 《中国南方电网有限责任公司电能计量装置运行管理办法》（Q/CSG214004-2013）
3 作业流程 低压集抄采集器、集中器装拆作业 工作负责人 管理人员 工作小组 市场营销部结束 开始 设备拆除 设备安装 设备调试 实施安全措施 工作前检查 安排工作结束工作清理现场 资料归档处理 指派工作人员 现场记录
10KV高压环网柜作业指导书
10KV高压环网柜作业指导书
西南管道 重庆输油气分公司10KV高压环 网柜 作业指导书 中油通信公司 2012年12月
10kV SF6高压环网柜作业指导书 1、作业范围 中贵天然气管道重庆段，武胜分输站、铜梁分输站配备了10KVSF6高压环网柜，本指导书遵守《DL/T639—1997六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则》。 2、主要技术参数 2.1武胜分输站负荷开关柜的主要技术参数 序号名称 单 位 参数 1 额定电压kV 12 2 额定电流 A 630 3 额定频率Hz 50 4 额定短时工频耐受电源kV 42 5 额定雷电冲击耐受电压kV 75 6 额定闭环开断电流 A 630 7 额定短时耐受电流kA 20 8 额定短路持续时间s 3 9 SF6气体额定压力（20℃表压）MPa 0.14 2.2武胜分输站高压隔离柜的主要参数 序 号 名称单位参数 1 额定电压kV 12 2 额定频率Hz 50 3 额定电流 A 100 4 额定短时工频耐受电源kV 42 5 额定雷电冲击耐受电压kV 75 6 额定转移电流 A 1750 7 额定短时耐受电流kA 20 8 额定短路持续时间s 3 9 机械寿命次5000 2.3铜梁分输站负荷开关柜的主要技术参数
序号名称 单 位 参数 1 额定电压kV 12 2 额定电流 A 630 3 额定频率Hz 50 4 额定短时工频耐受电源kV 42 5 额定雷电冲击耐受电压kV 75 6 额定闭环开断电流 A 630 7 额定短时耐受电流kA 25 8 额定短路持续时间s 2 9 SF6气体额定压力（20℃表压）MPa 0.14 2.4铜梁分输站高压隔离柜的主要参数 序 号 名称单位参数 1 额定电压kV 12 2 额定频率Hz 50 3 额定电流 A 100 4 额定短时工频耐受电源kV 42 5 额定雷电冲击耐受电压kV 75 6 额定转移电流 A 1750 7 额定短时耐受电流kA 25 8 额定短路持续时间s 2 9 机械寿命次5000 3、开关柜结构 3.1负荷开关柜 负荷开头柜主要用作环网接线和放射线接线中的进线柜。该柜一般配备一个SF6绝缘的三工位负荷开关及其操动机构。三工位负荷开关仅可置于合闸、分闸、接地运行位置中的一个，可防止误操作。当负荷开关处于接地状态时才可能进入电缆室。负荷开关的位置指示器符合IEC60129A2（1996）的要求。运行人员在设备运行时也可透过前门窗口容易地观察到电缆连接和故障指示。
设备安装作业指导书
设备安装作业指导书 目录 一、安全操作技术一般规定-------------------------------1 二、塔吊安装技术指导----------------------------------3 三、塔机拆卸技术指导----------------------------------4 四、塔机搬运技术指导----------------------------------5
现代建筑施工，市政建筑工程及设备安装工程中，都广泛使用了各种起重机械。安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节，也是确保生产质量的重要组成因素。为了达到重大设备安全使用的预期目的，特制订如下作业指导书。 一、安全操作技术一般规定 1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前，应由技术人员，会同有实际施工经验的工人，一齐研究制订方案，并向参加操作的人员进行技术交底，要求操作时精神集中，听从统一指挥。 2、注意施工环境，检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物；必要时应设禁区，并派专人把守、看管。作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。 3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度，安全系数不小于3.0。钢丝绳安全系数应根据使用情况确定，即缆风绳为3.5；缆索起重机、承重机为3.75，手动起重设备4.5；机动起重设备5～6；作吊索无弯曲6～7；做捆绑吊装8～10（其钢丝绳因磨损，断丝应按标准折减受力强度，直至报废）。 4、所有拖拉绳（缆风绳）需用φ12.5mm以上的钢丝绳，且需设专用地锚。不准栓在电杆、树木或脚手架上。地锚必须根据受力大小按标准埋设，选位适宜。拖拉绳与地面夹角不宜大于45°，如条件有限应适当加深地锚埋设深度以增大垂直方向的压力。 5、起重用钢丝绳可以卡接，卡子方向应一致，间距为5～6倍，U形螺栓扣在钢丝绳的尾端，压板应压在受力绳上。绳索（千斤绳）两头搭接长度应不少于15倍，且不得短于300mm.。 6、使用几根钢丝绳作索具或用一根钢丝绳卷成几个分支起吊重物时，必须使每根或每个分支钢丝绳均匀受力，钢丝绳与地面水平夹角不得小于45°。 7、索具与重物如有尖锐棱角接触点，须用麻袋、胶皮、木板等补垫，且应按钢丝绳变形角度降低破断拉力（破断拉力计算按规定）。 8、就位或经过移位后的起重设备，在开始吊重之前应慎重地进行试吊，即将重物吊起距地面20～30cm时停车察看钢丝绳、支撑杆件、基础、地锚等设施有无变异和危险症状，如出现变异或危险，应
空气预热器安装方案
1．工程概况及工程量 内蒙古国电兴安热电2×340MW机组工程#1锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-1176 / 17.5型燃煤汽包炉。每台锅炉分别安装两台哈尔滨锅炉厂预热器有限责任公司生产的全模式30.5-VI（T）-2200-QMR型三分仓回转式空气预热器。预热器高度8599mm，预热器直径13030mm，两台总重为948260.4kg。预热器对称布置在12600mm的锅炉尾部BH-BK轴之间钢结构支撑梁上。预热器采用垂直轴三分仓（一次风，二次风和烟气侧）布置，是一种以逆流方式运行的再生式热交换器，烟气自上而下流动，空气自下而上，通过传热片吸收热量而得到预热，实现烟气与空气的热交换。 2．编制依据 2.1 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分，DL5009.1-92）； 2.2 《质量、环境、职业健康安全管理文件》； 2.3 哈尔滨锅炉厂预热器有限责任公司提供的《空气预热器安装手册》及图纸见下表：
2.5 《强制性条文》（锅炉分册）。 3．参加作业人员的资格和要求，职责和权限
4.1 预热器安装方案编制完善并经批准，所有参与安装工作的施工人员进行安全技术交底并签字，确保各施工人员了解预热器的基本性能，技术参数及施工步骤。按图纸和装箱清单，核查设备的数量、规格、质量等应符合要求。 4.2 技术及施工人员认真审阅图纸及说明书，了解预热器的结构、安装方法和工作要求。4.3 技术人员会同起重，已确定预热器的吊装方案。 4.4 设置专用场地，用于底部轴承组件与底部组合。 4.5 预热器支承结构钢梁安装完毕并经验收合格。 4.6 成立安装领导小组（有制造厂人员参加）及施工班组，做到责任明确。 4.7安装施工所用临时材料准备齐全，配合安装的起重机械处于可使用状态。 5．所需工机具和仪器仪表的规格及准确度 6.1安装作业程序 基础划线→安装膨胀装置→安装冷端中心桁架→安装冷端一次风中心桁架→安装支承轴承箱和支承轴承部件→安装主座架和轴向密封板→安装中心筒和端轴装置、静密封卷筒装置→安装热端中心桁架及热端一次风中心桁架→安装导向轴承→安装侧座架→安装冷、热端侧
设备安装作业指导书.docx
设备安装作业指导书 现代建筑施工,市政建筑工程及设备安装工程中,都广泛使用了各种起重机械。安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节,也是确保生产质量的重要组成因素。为了达到重大设备安全使用的预期目的,特制订如下作业指导书。 一、安全操作技术一般规定 1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前,应由技术人员,会同有实际施工经验的工人,一齐研究制订方案,并向参加操作的人员进行技术交底,要求操作时精神集中,听从统一指挥。 2、注意施工环境,检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物;必要时应设禁区,并派专人把守、看管。作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。 3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度,安全系数不小于3.0。钢丝绳安全系数应根据使用情况确定,即缆风绳为3.5;缆索起重机、承重机为3.75,手动起重设备4.5;机动起重设备5~6;作吊索无弯曲6~7;做捆绑吊装8~10(其钢丝绳因磨损,断丝应按标准折减受力强度,直至报废)。 4、所有拖拉绳(缆风绳)需用φ12.5mm以上的钢丝绳,且需设专用地锚。不准栓在电杆、树木或脚手架上。地锚必须根据受力大小按标准埋设,选位适宜。拖拉绳与地面夹角不宜大于45°,如条件有限应适当加深地锚埋设深度以增大垂直方向的压力。 5、起重用钢丝绳可以卡接,卡子方向应一致,间距为5~6倍,U形螺栓扣在钢丝绳的尾端,压板应压在受力绳上。绳索(千斤绳)两头搭接长度应不少于15倍,且不得短于300mm.。 6、使用几根钢丝绳作索具或用一根钢丝绳卷成几个分支起吊重物时,必须使每根或每个分支钢丝绳均匀受力,钢丝绳与地面水平夹角不得小于45°。 7、索具与重物如有尖锐棱角接触点,须用麻袋、胶皮、木板等补垫,且应按钢丝绳变形角度降低破断拉力(破断拉力计算按规定)。 8、就位或经过移位后的起重设备,在开始吊重之前应慎重地进行试吊,即将重物吊起距地面20~30cm时停车察看钢丝绳、支撑杆件、基础、地锚等设施有无变异和危险症状,如出现变异或危险,应立即将重物放下,并采取加固和其它措施。 9、牵引绳和水平导向滑轮受力时,严禁在其内侧三角区站人或行走。 10、捆扎重物人员、挂钩人员要注意吊钩、钢丝绳是否定好,吊物要捆扎牢靠,吊钩要找准重心,吊物要垂直,不准斜吊或斜拉,物体吊起时,禁止人员站在吊物之上,其下方禁止有人。 11、在使用撬棍施工时,所选择的撬棍,大小要便于操作,一般采用φ25以上的圆钢。撬
低压集抄作业指导书
低压集抄作业指导书
宁阳供电公司营销部 二〇一一年五月二十五日 目录 、农村居民台区抄表终端安装调试的规定GPRS1 、电能表轮换、抄表终端安装的安全措施GPRS2 、计量表箱管理和施工标准和要求3 、近距离无线连接居民集抄集中器、采集器安装工作单4、二层总线连接居民集抄集中器安装工作单5)485( 、关于做好低压轮换表和信息采集工作的要求6 ）营销系统电能表轮换系统简化流程图1 ）低压集抄终端系统安装简化流程图（二层）2
）低压集抄终端系统安装简化流程图（三层）3、低压集抄建设改造工程验收单7 1． 农村居民台区 GPRS抄表终端安装调试的规定体要求一、总
、本着安全第一的原则，保证施工质量的同时，坚决保1 证人身、电网安全。 、需要停电的工作，制定计划，由供电所提前天进行27 公告，告知用户停电时间。工作时，同时通知客户代表停电范围、时间。 、工作完成后，工作现场要做到工完、料净、场清、封全。3 二、终端安装要求 、采集方式的选择1 ）集中抄表终端（三层，小无线）方式：集中器、采集器1按：的比例安装。采集器与电能表之间采用小无线方式201
通讯，每只采集器可采集只单相电能表，每台集中器（带32、无功率通信模块）可采集只采集器数据。GPRS128 ）集中抄表终端（两层）方式：每台集中采集器（国网2 规约带、通信模块）可采集只电能表数据。485GPRS 2009192 、为减少由于不匹配引起的反射、吸收噪声、抑制噪声2 干扰，在施工时不得将总线的屏蔽层断开。485 、采集器安装在集中表箱内，电源在电表箱接线盒处取3 2． 得，集中器安装在单独的箱内，并尽量靠近集中表箱，电源2的独股铜线并用管保护线使用不得小于，接线PVC2.5mm