(完整版)薄壁不锈钢管施工方案
薄壁不锈钢管的施工方案
联排部分室内给水立管采用薄壁不锈钢管，环压连接，住宅水表后户
内给水管采用塑覆薄壁不锈钢管，环压连接。
1、材料要求
1.1薄壁不锈钢管的管道必须使用同一生产厂家生产的管材和配套管件。
1.2不得使用有损坏迹象的管材及管件。给水用薄壁不锈钢管及管件在使用前应
进行外观检查，如发现异常，应进行性能检测。
2、主要机具
机具：切管器、电锤、油泵、液压钳、水压泵等。
量具：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等
3、施工作业条件
3.1设计图纸及其它技术文件齐全，并已经会审，且已由设计单位进行过设计交
底。
3.2材料、施工力量、施工机具等能保证正常施工；
3.3施工现场的用水、用电、材料贮放场地等条件能满足需要。
3.4墙体、楼板等结构的预留洞、预埋套管、预埋件等尺寸规格、位置标高符合
要求。
3.5已对管材及管件的外观进行了检查，清除管材及管件的污物和杂质。
4、操作工艺
管道轴线放样——管道制作——管卡（吊架）安装——管道阀件安装——管
道试压——管道冲洗、消毒
4.1给水管道必须采用与管材适应的管件，生活给水系统涉及的材料必须达到饮
用水卫生标准。薄壁不锈钢管采用卡压式管件连接时，不锈钢卡压式管件端口部
分有环状U型槽，且内装有O型密封圈。安装时用专用卡压工具使U型槽部分凸部缩径，且薄壁不锈钢水管、管件承插部位卡成六角形。
4.2环压式管件连接的施工顺序
1、插入长度的确认：根据施工要求考虑接头本体插入长度决定管子
的切割长度，管子的插入长度如下表所示：
公称直径插入长度公称直径插入长度15
21
50
52
20
24
65
53
25
24
80
60
32 40
47
39
100
75
2、管子的切断和切断面的处理：管子切断前先确定没有损伤和变形，
使用管子切割器垂直于管的轴心切割。如切口倾斜，会导致插入量不正确。
切断后清除管端的毛刺和切屑，粘附在管道内外的垃圾和异物用棉纱或纱
布擦干净。
3、确保管子插入尺寸用画线器在管道上标出。
4、将管道笔直的插入接头本体，确保标记到接头端面在
5、确认液压钳口凹槽安置在接头本体圆弧吐出部位，环压到位。
6、用专用量规检查环压后尺寸是否到位，防止不良施工。
2mm以内。
7、管卡（支吊架）的选型及安装：DN25~DN50采用∠40X4角钢，
DN70~DN100采用6#槽钢，DN150采用8#槽钢，DN200~DN250及2根DN150 的综合支架采用10@槽钢，三根以上DN100~250综合支架采用12#槽钢，且每个角上用8mm厚的钢板焊上作为膨胀受力点。薄壁不锈钢管支架的间
距参照下表：
公10~15
1000
1500 20~25
1500
2000
32~40
2000
2500
50~60
2500
3000
80~200
称直径
水立3000
平管
管
3500
8、水压试验步骤：
将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排尽；充满水后，进行
水密性检查；加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min；升至规定试验压力后，停止加压，稳压10min，观察接头部位是否有漏水现象；压力下降
不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏 .
5、质量标准：
5.1道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽。
5.2穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取严格的防水措施。
5.3装时必须注意：安装完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭
曲的蛇弯现象。
5.4管道系统的横管宜有0.2~0.5%的坡度,坡向泄水方向。
5.5水平管道的纵、横方向的弯曲，立管垂直度，平行管道各成排的阀门安
装应符合下表规定：
序允许偏差
项目
号（mm）
水平管道纵每 m 1
1 2 3 横方向弯曲全长25米以上
每 m
≤25
3 立管垂直度
高度超过5m ≤8
平行管道各
在同一直线上间距 3
成排的阀门
6、成品保护措施
安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托架不得作为其它用途的受力点。管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。
7、应注意的质量问题
7.1安装应注意着重检查平整度、管道支撑、套管安装、防伸缩措施，并应进行水压试验和通水能力检验。
7.2安装应注意着重检查支、架间距和型式是否满足设计要求。
7.3坐标、标高和坡度的正确性；
7.4连接点或接口的整洁、牢固和密封性；
7.5支承件和管卡的安装位置和牢固性；
7.6给水系统的通水能力检验，按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额定流量；
7.7根据要求和管道布置，分层、分段进行通水能力检验。
不锈钢管道施工设计方案
管道施工方案1.方案范围
洁净管道施工方案 1．配管施工 管道施工作业程序： 1.1管材切割预制 ?切割前确认配管表面无有害痕迹、破损。 ?配管切割时使用手磨机缓慢进行切割，当管径大于25A时，须保持切面直度(90°±0.5)。 ?管道横放水平固定，防止切屑进入管内。
?配管切割后清除杂质。 ?切割后如管上附有切屑或其它杂质，用无尘布料擦试。 ?切割后用专用的切面加工器处理切面，使端面平整。 ?进行切面加工时，为防止切屑进入管内，使加工面处于下流，加工后，使切面朝下 ?切面加工完成后，确认切面处理是否良好。 ? 1.2 管道安装 1.2.1 一般规定 1）管道安装应具备下列条件 ?与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。 ?管道组成件及管道支撑件等已检验合格。 ?管子、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物。对管内有特殊要求的管道，其质量已符合设计文件的规定。 2）法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、模板或管架。 脱脂后的管道组成件，安装前必须进行严格检查、不得有油迹污染和杂质。 1.2.2 阀门安装 1）阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓应留有调节余量。 2）阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向。 3）当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。 4）当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭；焊缝底层宜采用氩弧焊。 5）水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应灵活。 1.2.3 支、吊架安装 1）管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。支、吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。
薄壁不锈钢管施工工艺
薄壁不锈钢管施工工艺 所属分类：-> -> -> 资料来源：筑龙网编制日期：2012-2-21 点击:669 薄壁不锈钢管施工工艺 1、施工工艺流程 施工准备→材料进场检验→下料→放线→支、吊架制作安装→阀门检验→ 管道焊接安装→酸洗、钝化→系统试压→管道清洗 a.不锈钢管焊接工艺： 焊接母材：不锈钢管，壁厚δ=，材质304 焊接材料：不锈钢焊丝，φ，材质304 焊接形式：手工无填充氩弧自熔焊（管道全充气） 钨极规格：φ= 焊机电流：60～160A 焊机氩气流量：9～20ml/s 管内氩气流量：根据焊工操作手法而定。 质量标准：焊缝外观与母体表面平齐，呈鱼鳞状，无氧化、气孔、裂纹凸凹表面熔合、错边等缺陷，焊缝宽度为母材厚度的2倍左右。单面焊接双面成形。 内壁要求：光滑，与母体内壁平齐，其它同上。 焊接检验及质量控制： 焊接质量检验包括焊接前、焊接过程中和焊接结束后三个过程，一般应注意以下几点：（1）对多层焊接来说焊缝外观检验应在外行尺寸范围内，焊缝余高1～2mm，焊缝宽度约为坡口宽度，大于坡口两侧1～2mm，表面不得有气孔、裂纹等。
（2）焊缝边缘与母材应圆滑过渡，全部焊缝应成形美观。 （3）无损检验探伤按照国家标准执行。 （4）质量控制除前面所述之外，还应遵守下列原则： ①严禁在焊件上引弧、试电流等。 ②多层焊时接头应错开，收弧时将弧坑填满。 ③采用氩弧焊时保证焊接一次完成。 ④焊接完毕后清除焊缝及焊接时飞溅等杂物。 ⑤认真填写焊接工作记录等有关焊接表格。 b、操作工艺： 将对接两部件的两个端面用坐拐尺卡校修磨绝对平齐、垂直，达到两端面靠近后无透视线为准，多焊点将两端面点焊牢固，距焊缝两端加堵成腔，调整好充气气压和焊机气压，使充气处于流动状态。将管内空气排净后再施焊。对于管道内充氩气一般采用的方法有： ①采用堵板将管道焊件两头堵上，用氩气胶管把氩气送入管内，被焊管件内的氩气纯度达到焊接要求时方可进行施焊，压力流速为—升/分钟。 ②采用速溶纸将管道焊件离焊口30mm处堵上，从焊口处用氩气胶管直接送气到管内，以达到氩弧焊接条件要求，完成焊接。 c、焊接操作简述： 氩弧焊枪嘴顺手的腕力摆动，沿环焊缝接近切向运行，使钨极尖距管表面5mm以内运动。d、焊后处理： 焊件施焊完成后，必须等金属晶体完成结晶后，一般在24小时后。采用酸洗方法来处理焊口，清除因加热而产生的晶间腐蚀、析出的碳化物。用百洁布及水擦净。以保证焊件表面的耐腐蚀性和机械性能。 2、施工技术和方法 本部分施工管道主要是给水管道的支管,一般施工部位位于各个楼层平面内,在放线时一般要
薄壁不锈钢管施工方案
薄壁不锈钢管的施工方案 联排部分室内给水立管采用薄壁不锈钢管，环压连接，住宅水表后户内给水管采用塑覆薄壁不锈钢管，环压连接。 1、材料要求 1.1薄壁不锈钢管的管道必须使用同一生产厂家生产的管材和配套管件。 1.2不得使用有损坏迹象的管材及管件。给水用薄壁不锈钢管及管件在使用前应进行外观检查，如发现异常，应进行性能检测。 2、主要机具 机具：切管器、电锤、油泵、液压钳、水压泵等。 量具：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等 3、施工作业条件 3.1设计图纸及其它技术文件齐全，并已经会审，且已由设计单位进行过设计交底。 3.2材料、施工力量、施工机具等能保证正常施工； 3.3施工现场的用水、用电、材料贮放场地等条件能满足需要。 3.4墙体、楼板等结构的预留洞、预埋套管、预埋件等尺寸规格、位置标高符合要求。 3.5已对管材及管件的外观进行了检查，清除管材及管件的污物和杂质。 4、操作工艺 管道轴线放样——管道制作——管卡（吊架）安装——管道阀件安装——管道试压——管道冲洗、消毒 4.1给水管道必须采用与管材适应的管件，生活给水系统涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。薄壁不锈钢管采用卡压式管件连接时，不锈钢卡压式管件端口部分有环状U型槽，且内装有O型密封圈。安装时用专用卡压工具使U型槽部分凸部缩径，且薄壁不锈钢水管、管件承插部位卡成六角形。 4.2环压式管件连接的施工顺序 1、插入长度的确认：根据施工要求考虑接头本体插入长度决定管子的切割长度，管子的插入长度如下表所示：
2、管子的切断和切断面的处理：管子切断前先确定没有损伤和变形，使用管子切割器垂直于管的轴心切割。如切口倾斜，会导致插入量不正确。切断后清除管端的毛刺和切屑，粘附在管道内外的垃圾和异物用棉纱或纱布擦干净。 3、确保管子插入尺寸用画线器在管道上标出。 4、将管道笔直的插入接头本体，确保标记到接头端面在2mm 以内。 5、确认液压钳口凹槽安置在接头本体圆弧吐出部位，环压到位。 6、用专用量规检查环压后尺寸是否到位，防止不良施工。 7、管卡（支吊架）的选型及安装： DN25~DN50采用∠40X4角钢，DN70~DN100 采用6#槽钢，DN150采用8#槽钢，DN200~DN250及2根DN150的综合支架采用10@槽钢，三根以上DN100~250综合支架采用12#槽钢，且每个角上用8mm 厚的钢板焊上作为膨胀受力点。薄壁不锈钢管支架的间距参照下表： 8、水压试验步骤： 将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排尽；充满水后，进行水密性检查；加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min ；升至规定试验压力后，停止加压，稳压10min ，观察接头部位是否有漏水现象；压力下降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏.
薄壁不锈钢管道施工方案设计
给水薄壁不锈钢管道安装 施工作业指导书 一、系统概况 1、给水系统 楼给水由室外管网直接供给，由地下室主干管供往各配水点（卫生间、厨房、空调机房）。 1.1、给水管道采用薄壁不锈钢管（管道及管件材质均为316L即 00Cr17Ni14Mo2），DN≤100采用卡压式不锈钢管件，DN＞100采用不锈钢沟槽式卡箍;密封圈采用氯化丁基橡胶圈(CIIR)。埋墙或埋地的给水支管采用包覆管。卡箍材质为304。不锈钢管道及管件执行国标GB/T12771—2008，GB/T19228.1，GB/T19228。2，GB/T19228.3。不锈钢管道及管件执行Ⅰ系列，管道壁厚见下表： 1.2、给水管道上关断阀DN≤50采用J16GB03MR型螺纹不锈钢截止阀（压力等级1.6MPa）DN＞50采用Z16MFMB03MR型法兰连接不锈钢闸阀（压力等级1.6MPa）。倒流防止器DN>50采用YQDFQ4TX—16P型法兰连接不锈钢倒流防止器，DN≤50采用YQDFQG2TX-16P型螺纹连接不锈钢倒流防止器（带过滤器，压力等级1.6MPa）。阀门材质为304。止回阀采用YQH42AX—16p型止回阀。浮球阀采用YQ98003—16Q型过滤活塞式遥控浮球阀。水表采用远传水表。 1.3、给水管道应进行水压试验，工作压力按0.60MPa计，具体操作按 GB50242-2002执行。直埋压力管段，在埋前应进行水压试验。 2、热水系统 2.1、热水系统由两台在换热间的，型号为SF3/6-65/10-S型热交换器换热，热源冬季由渭河热电厂提供120°-70°高温热水，夏季由一期的原有锅炉房提供。指廊和连接楼卫生间热水由热水器就地加热制备60°水直接供应，主楼经地下室主干管供往各配水点（卫生间、厨房）。
(完整版)薄壁不锈钢管卡压式连接施工方案
薄壁不锈钢管卡压式连接 施工方案 编制单位：辽宁洪宇建筑安装工程有限公司
编制依据： 1、GB/T1999228.1-2003《不锈钢卡压式管件》 2、GB/T19228.2-2003《不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管》 3、GB/T19228.3-2003《不锈钢卡压式管件用橡胶O型密封圈 4、CECS153:2003《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》 5、04S407-2《建筑给水金属管道安装薄壁不锈钢管》 工程概况：管道采用薄壁不锈钢管，连接方式：卡压式连接，施工质量控制及技术要点。 一、薄壁不锈钢管卡压式连接工艺要求 薄壁不锈钢管卡压连接管件的端部 U型槽内装有O型密封圈,安装时将不锈钢管插入管件中,用专用压钳卡压管件端部,使不锈钢水管和管件端部同时收缩( 外小里大,表面形成六角形 ),从而达到连接强度,并满足密封要求。 (一)、主要安装施工工艺 安装前准备→确定管道长度→预制加工→插入管件卡压连接→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→消毒冲洗。 1、主要施工材料及机具
2、安装前准备工作 结合施工现场,熟悉施工图纸,在楼层结构施工过程中,配合土建作穿墙壁和楼板的预留孔、槽,留孔或开槽尺寸宜符合下列规定:预留孔洞的尺寸宜比管外径大50～100mm,暗埋管道的墙槽深度为管外径加20mm,宽度为管外径加40～50mm,架空管道管顶上部净空不宜小于100mm。 3、预制加工：根据设计图纸规定的坐标和标高线,并结合现场实际情况,绘制加工草图,按图进行管段的预制加工和预装配,在管段预制加工的同时可进行成批量的支架制作。
4、干管安装: (1)将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。 (2)将各管段进行卡压连接,其操作步骤如下:①下料:小规格管材选用手动切管器截管,大规格管材则选用砂轮切割机截管,应使端面平齐垂直于轴线并去除毛刺;②连接管件和管材:在不锈钢管上画出需插入管件的长度。应满足表1的要求。然后将不锈钢管垂直插入卡压式管件中,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15～25时为3mm。公称直径32～40时为5mm。确认后用专用液压钳卡住管件端部,通过液压工具加压完成管道的卡压连接。加压值分别为:管径DN25～40的5MPa,DN15～20的为4MPa。 (3)管道固定:用管卡、型钢将管道固定在墙或梁上,不得有松动现象,公称直径≤25mm的管道安装时可采用塑料管卡。 (4)管道敷设时严禁产生轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时不得强制校正。当与其它管道平行敷设时,应按设计要求预留保护距离,当设计无规定时其净距不宜小于100mm。当管道平行时,管沟内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。 (5)干管安装后必须进行水压试验,试验压力为工作压力的 1.5倍且不小于0.6MPa,管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行,升压时间在10min以上,当压力达到规定试验压力后观察10min,如压力降低
不锈钢给排水专项施工方案
给水不锈钢管专项施工方案 一、工艺流程： 管路轴线放样管道制作管卡（支吊架）安装管道阀件安装管道试压管道冲洗、消毒。 二、安装要求： 1、强制性条文规定：给水管必须采用与管材适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。 2、薄壁不锈钢管道采用卡压式管件连接时，不锈钢卡压式管件端口部分有环状U形槽，且内装有O型密封圈。安装时，用专用卡压工具使U形槽凸部缩径，且薄壁不锈钢水管、管件承插部位卡成六角形。 3、不锈钢管道采用氩弧焊插式管件时，将钢管插入管件承口，用钨极氩弧焊焊接，使管道溶为一体，是一种“无接头连接”的连接方式。由于现场焊接，无法进行热处理消除余应力，焊口处会有较大的变形和残余应力无法消除，极容易造成管件受到较大外力的情况下产生裂纹和腐蚀，导致渗水、漏水乃至焊口断裂。焊接处收高温氧化后，往往发黄、发黑，极易腐蚀，影响使用寿命又不美观；为改变此不利因素，专用清洗剂能将以上问题清洗掉，并涂刷高级表面处理涂料，使焊接处回复到材料原始表面状态。 4、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端均应安装可拆卸的连接件。 三、管路放样：依据设计图及施工现场进行管路走向放样确定，管道
安装位置及用料长度，并确定吊支架或管卡的位置。 四、管道制作：根据管路放样对管道进行下料，制定薄壁不锈钢管和管件的安装顺序，进行预安装。 五、卡压式管件连接的施工顺序： 1、插入长度的确认：根据施工要求考虑接头本体插入长度决定管子的切割长度，管子的插入长度如下表所示： 公称通径15 20 25 32 40 插入长度21 24 24 39 47 公称通径50 65 80 100 插入长度52 53 60 75 2、管子的切断和切断面的处理：管子切断前请确认没有损伤和变形，使用管子切割器垂直与管的轴心线切割。如切口倾斜，会导致插入量不正确。切断后清除管端的毛刺和切屑，粘附在管子内外的垃圾和异物用棉丝或纱布等擦干净。 3、画线：确保管子插入尺寸用画线器在管上画上标记。 4、插入管子：将管子笔直的插入接头本体，确保标记到接头端面在2mm以内。 5、卡压连接：确认卡压钳口凹槽安置在接头本体圆弧吐出部位，卡压到位。 6、卡压检查：用专用量规检查卡压后尺寸是否到位，防止不良施工。 六、管卡（吊支架）安装及选型：DN25~DN50采用∠40×4角钢；
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法 德州天元集团有限责任公司 1.前言 薄壁不锈钢管是我国近年发展起来的高档次新颖建筑材料，是由壁厚为0.8—2.0mm的不锈钢带或不锈钢板，用自动氩弧焊等熔焊焊接制成的管材，具有无污染、强度高、寿命长、水阻力小、综合费用低、可循环使用等特点，应用前景广阔。薄壁不锈钢管卡压式连接是一种摒弃了螺纹、焊接、胶接等传统给水管道连接方式的先进连接工艺，施工中具有安装便捷、连接可靠及经济合理等优点，能使工程质量和劳动生产效率得到有效提高。本工法是在总结德州市陵县人民医院综合楼、德州新城高中综合楼及食堂工程经验的基础上编制的。 2.工法特点 2.1施工时间大幅缩短 管子插入管件后，用专用卡压工具进行卡压，瞬间即可完成连接作业。不需要螺纹连接时复杂的套丝作业，也不需要焊接时前处理、后处理作业，管道施工综合成本大幅度减少。 2.2不需熟练技术工 螺纹连接或焊接连接时都需要熟练的技术工人，而卡压式连接是使用专用卡压工具，只要注意施工要领，谁都可以操作而且能够保证施工质量。 2.3不使用火源 管道施工现场不使用火源，施工安全性大大提高。 2.4施工清洁 不需要螺纹连接用的切削液或其他附件，也不需要焊接连接时的各种焊剂，因此不必考虑这些添加物所带来的各种影响。 2.5配管轻量化 因为不锈钢管为薄壁式，与其他管种相比流量大，对于高层、超高层建筑的配管轻量化优势特别明显。 3.适用范围 主要适用于公称直径不大于DN100，公称压力不大于1.6MPa，输送饮
用净水、生活饮用水、冷水、热水、海水、燃气、医用气体等介质的薄壁不锈钢管路的施工。 4.工艺原理 将薄壁不锈钢管道插入带有O型密封圈的管件中，用能够保证卡压统一性的带有限位锁压、自动卸压的专用液压分离式卡压机（器）对管道、管件连接口进行卡压连接，同时卡压密封圈左、右两侧，双压紧管道、管件连接口，利用薄壁不锈钢管的局部变形，使管件和O型密封圈紧贴管道表面，达到管道和管件连接口的密封和紧固。（见图1-1、图1-2） 图1-1卡压式管件工作原理剖面图 图1-2卡压式管件工作原理示意图 5.施工工艺流程及操作要点 5.1工艺流程
薄壁不锈钢管安装工艺方法
薄壁不锈钢管安装工艺方法 1.施工工艺 流程：施工准备→材料进场检验→下料→放线→支、吊架制作安装→阀门检验→管道焊接安装→酸洗、钝化→系统试压→管道清洗。 a.不锈钢管焊接工艺： 焊接材料：不锈钢焊丝，φ1.5-2.0mm 焊接形式：手工无填充氩弧自熔焊 质量标准：焊缝外观与母体表面平齐，呈鱼鳞状，无氧化、气孔、裂纹凸凹表面熔合、错边等缺陷，焊缝宽度为母材厚度的2倍左右。 内壁要求：光滑，与母体内壁平齐，其它同上。 b、操作工艺： 将对接两部件的两个端面用坐拐尺卡校修磨绝对平齐、垂直，达到两端面靠近后无透视线为准，多焊点将两端面点焊牢固，距焊缝两端加堵成腔，调整好充气气压和焊机气压，使充气处于流动状态。将管内空气排净后再施焊。对于管道内充氩气一般采用的方法有： ①采用堵板将管道焊件两头堵上，用氩气胶管把氩气送入管内，被焊管件内的氩气纯度达到焊接要求时方可进行施焊。 ②采用速溶纸将管道焊件焊口堵上，从焊口处用氩气胶管直接送气到管内，以达到氩弧焊接条件要求，完成焊接。 c、焊后处理： 焊件施焊完成后，必须等金属晶体完成结晶后，一般在24小时后。采用酸洗方法来处理焊口，清除因加热而产生的晶间腐蚀、析出的碳化物。以保证焊件
表面的耐腐蚀性和机械性能。 2、施工技术和方法 a、放线 管道安装前应先行对管道支架进行放线定位。定位首先根据设计要求定出固定支架(如有补偿器的)的位置；根据管道综合管线定的标高，把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上。根据两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高度差，标在末端支架位置上；在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。 b、支吊架制作安装 ①管道支吊架的制作应按照图样要求进行施工，如要代用材料应取得设计者同意；支吊架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规定；管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。 ②管道支架安装方法 膨胀螺栓法：适用于角形横梁在墙上的安装。做法是：按坡度线上支架定位十字线向下量尺，画出上下两膨胀螺栓安装位置十字线后，用电钻钻孔。清除孔内灰碴，套上锥形螺栓拧上螺母，打入墙孔直至螺母与墙平齐，用扳手拧紧螺母直至胀开套管后，打横梁穿入螺栓，并用螺母紧固在墙上。 预埋焊接法：在预埋的钢板上，弹上安装坡度线，作为焊接横梁的端面安装标高控制线，将横梁垂直焊在预埋钢板上，并使横梁端面与坡度线对齐，先电焊校正后焊牢。 抱柱法：管道沿柱子安装时，可用抱柱法安装支架。做法是把柱上的安装坡度线，用水平尺引至柱子侧面，弹出水平线作为抱柱托架端面的安装标高线，用
316L不锈钢管施工方案
天津泰达现代服务产业区配套公寓工程316L不锈钢施工方案编制人： 审核人：审批人：施工单位：中建环球建设集团有限公司 编制日期：二零一四年四月二十四日 目录一工程概况------------------------------------------2 二编制依据------------------------------------------2 三薄壁不锈钢管道施工工艺----------------------------3 四成品保护措施--------------------------------------7 五安全要求------------------------------------------7 2 一工程概况1.1工程名称：泰达现代服务产业区高管公寓工程 1.2建设单位：中建环球建设集团有限公司 1.3工程地点：第一大街与巢湖路交汇 1.4工程简介：住宅、酒店、人防 1.5不锈钢管道施工部位简介：5#、6#地块地下车库给水管以及管道井给水立管采用316L不锈钢。二编制依据 2.1 本工程设计批复文件； 2.2 本工程的施工图纸及相关的技术资料； 2.3 市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。 2.4 ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OSHMS18000职业健康安全管理体系标准，我公司质量、环境及职业健康安全管理手册、程序文件及其支持性文件。 2.5 国家颁布的有关现行建筑安装工程施工验收的规范、规程和标准：建筑给水排水设计规范 (GB50015-2003) 室外给水设计规范 (GB50013-2006) 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50042-2002》《建筑给水薄壁不锈钢管道安装图集》 3 三薄壁不锈钢管道施工工艺一、材料要求： ------主体及地库给水管道采用316L不锈钢管道，DN100以下（含100）连接方式为卡环压式连接。工程直径DN大于125（含125）的薄壁不锈钢管材采用沟槽式连接。不锈钢给水管及管件规格品种应符合设计要求，应具有国家认可的产品检测机构的差评检验报告和出厂质量证明书，还应有卫生部门的认可文件。薄壁不锈钢管的管壁、折叠、分层、及氧化皮等现象。二、主要机具： 2.1 机具：电动油泵、手动液压钳、滚槽机、台钻、电锤、砂轮机、切割机等。 2.2 工具：手动切管器、手动液压钳、高压管、钳口、钳座等。 2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、六角量规等。三、作业条件： 3.1 地下室给水管道的铺设必须在地库墙面抹灰及刮白完成后进行施工。 3.2 主体给水管道安装必须在地库墙面抹灰及贴砖完成后进行施工，且地面土建作业完成。 3.3 主体标准层内生给水管道安装，在墙面抹灰完
不锈钢管施工方案
目录 一工程概况------------------------------------------2二编制依据------------------------------------------2 三薄壁不锈钢管道施工工艺----------------------------3 四成品保护措施--------------------------------------7 五安全要求------------------------------------------7
一工程概况 1.1工程名称： 1.2建设单位： 1.3工程地点： 1.4工程简介： 1.5不锈钢管道施工部位简介：本工程所有塔楼(地上部分)生活给水系统、热给、回水系统、及地下室（地下部分）二次加压给水系统管材均为不锈钢管材。 二编制依据 2.1 本工程设计批复文件； 2.2 本工程的施工图纸及相关的技术资料； 2.3 市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。 2.4 ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OSHMS18000职业健康安全管理体系标准，我公司质量、环境及职业健康安全管理手册、程序文件及其支持性文件。 2.5 国家颁布的有关现行建筑安装工程施工验收的规范、规程和标准： 建筑给水排水设计规范 (GB50015-2003) 室外给水设计规范 (GB50013-2006) 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50042-2002》 《建筑给水薄壁不锈钢管道安装图集》 三薄壁不锈钢管道施工工艺 一、材料要求： ------塔楼及地库给水管道采用不锈钢304管道，连接方式为卡压式连接。工程直径DN大于100
不锈钢管焊接施工方案
不锈钢焊接施工方案 1 总则 工程概况： 华能平凉发电有限公司二期#5机组超低排放脱硝系统优化改造工程，由福建龙净环保股份有限公司总承包，负责工程的设计、安装施工、分布运行。本套供氨管路系统采用一管供两炉的原理。 1.1适用范围 不锈钢管道应用已经非常广泛，如自来水、热水、直饮水、供暖和工业管等系统。运用的范围涉及医院、宾馆、军队、学校、电视台、商业大厦、居民住宅、大型办公楼等系统。 1.2编制依据的标准及规范 1.3.1电热厂供氨管道敷设焊接工程施工质量验收规范GB50242-2002 1.3.2薄壁不锈钢水管（GB/T192 2.8-2003） 1.3.3现场设备工业管道焊接工程施工验收规范GB50236-98 2 施工准备 2.1技术准备 2.1.1开工前，施工员必须仔细审阅图纸，编制施工方案，并向班组作全面技术交底，以保证安装质量。 2.1.2管道工必须经过技术培训，经考核合格后，取得相应上岗证，方可上岗操作。 2.1.3不锈钢氩弧焊工必须持证上岗,上岗前应进行专业知识的培训。 2.2材料准备 不锈钢管道及管件必须符合设计要求，并具有检验报告，生产合格证。不符和要求的材料坚决不允许使用。 2.3主要设备 ①氩弧焊机三台 ②管道切割机磨边机
③氩气瓶 ④氩气表 ⑤磨边机 2.4施工作业条件 不锈钢管铺设在钢结构安装条件。 2.5人员准备 2.5.1技术负责（工长）1人施工方案、设备材料计划。抓好施工进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作。 2.5.2施工班长1人对现场工人进行分工并协助技术负责（工长）抓好施工进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作。 2.5.3管道工4人负责管道的切割、下料及材料安装。 2.5.4氩弧焊工3人 2.5.5质量安全员 1人抓好质量检查并对整个施工现场、设备、材料、人员监督检查安全无事故。 2.6施工部署 由于本工程不锈钢管道连接,焊接工程量占总工程量的20%,所以应重视焊工工艺的安排为确保焊接质量提高工效需要配备以下专业人员: 管道工,要求熟悉施工图纸，会操作切割管机械,能够精确的掌握下料尺寸，懂管道施工工艺质量要求和规范要求；电焊工，受专业培训，熟悉全自动焊机性能、操作要领，熟悉普通焊材的化学成分，常用电流调节。 3 施工工艺 3.1工艺流程： 安装准备→预制加工→干管敷设→立管安装→管道连接→焊口拍片→管道试压→管道保温 3.2 操作要点： 3.2.1不锈钢管道的焊接： 3.2.1.1焊件的切割和坡口打磨加工宜采用机械方法，在采用打磨机打磨方法加工坡口后，必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量表面的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。
卡压不锈钢管的工程施工组织设计方案
1 操作工艺 工艺流程： → → → → → →→ 1.1.1 绘制施工用单线图 根据工程设计图及现场实际情况进行施工设计，即将工程设计图纸转化为施工用的管道单线图。 1.1.2 不锈钢管道调直 不锈钢管道调直不得使管子表面产生锤痕、凹坑、划痕或粗糙的痕迹。 1.1.3 划割下料 不锈钢管的划割下料应根据施工用单线图标明的尺寸进行。划割时可采用割管器，石材切割机，砂轮切割机，手弓锯等机具。切割后的管子断面应与管子轴线垂直，且应把管口内、外端面毛刺、飞边去除干净；管材下料后，若因管材端口失圆，而无法插入管件则应使用专用整形器将管材断面整形至可插入管件承口底端为止。 1.1.4 管道的预制 核实材料的数量和规格，在管道系统单线图上标注好下料尺寸，减少施工差错，并确定好封闭管段，留出加工富余量或待实测的管段。 在管道预制过程中，不但要严格按单线图上标明的管道系统号进行，而且在预制完毕的管道上也应标明管道系统号，以便安装时“对号入座”。另外，为了管道预制工作顺利进行。保证工作质量,减少工作差错，还应按预制顺序标明各组成件的顺序号。 管道预制与现场配管的工作性质相同，只是工作地点不同，因此，预制工作的质量也应符合本规范的有关规定。 预制完毕的管段，无论在存放期间，或是在运输过程中，外部脏物都容易进入管内，因此，当管段预制完毕后，首先应将管内清理干净，然后再封闭管口，以保证管道的安装质量。 1.1.5 补偿器与支吊架预制 采用不锈钢管直接加工制作的补偿器，应先将补偿器预制成形后再接入管路。采用成品的套筒式或波纹管式补偿器时，也宜将其与相邻管子预制成管段后再安装。 支、吊架的制做形式和数量应根据设计图纸要求进行预制，图纸上没有要求的应按照相应图集和规范或本标准执行。 1.1.6 管道及支吊架安装 1.1.6.1 不锈钢管的安装顺序：干管安装→立管安装→支管安装 1.1.6.2 卡压式不锈钢管的操作工艺 1）画标记线：用专用划线器在管端作插入长度标记线，标记一周，以保证管子插入长度。避免造成脱管。插入长度应满足表4的规定。 好无损，安装时严禁使用润滑油。 3）插入管子：将管子垂直插入卡压式管件中，不得歪斜，以免O 型密封圈割伤或脱落造成漏水。插入后，应确认管子上所画标记线距端部的距离，公称直径10～25mm 时为3mm ；公称直径32～65mm 时为5mm 。
不锈钢给水管安装实施方案{项目}
不锈钢给水管安装方案（环压式安装） 1、材料与设备 主要材料:建筑给水薄壁不锈钢管、环压式连接专用管件 主要机具:电动或手动切管机、环压工具等 2、工艺流程 管材、管件检验→切管→环压连接→管道敷设→试压冲洗 3、管材、管件检验 管材和管件，应具有国家认可的产品检验机构的产品检测报告和产品出厂质量保证书。 生活饮用水用的管材和管件，还应具有卫生部门的认可文件。 管材的壁厚应符合设计要求。 4、管道切割 1）管材的切割应采用电动或手动切管机。采用砂轮切割或修磨时应使用专用砂轮片。 2）切管后，管端的内外毛刺应去除干净。 3）管材端面失圆，而无法插入管件时，应使用专用整形器将管材断面整形至可插入管件承口底端为止。 4）切口端面应平整，无裂纹、毛刺、凹凸、缩口、残渣等。切口端面的倾斜（与管中心轴线垂直度）偏差不应大于管材外径的5%，且不得超过3mm；凹凸误差不得超过1mm。 5、环压连接 1）不锈钢管道环压连接，应根据管道公称直径选用相应规格型
号的环压钳。 2）将环压模具安装到钳头上,组装好钳口和压块即可进行环压连接操作。在压接前，每压接3至5个管件都要在上、下压块四角压齿上加少许润滑油,操作前应保持上下环压钳内模具清洁。 3）除去管材保护膜，将管材插入管件承口至底端，并用划线笔沿管件端在管材外壁上划线，然后抽出管材。 4）将密封圈套在管材上；插入管件承口至底端，使管材深度标记与管件边缘对齐，再把密封圈推入管件与管材之间的密封腔内。应将管子垂直插入管件中，不得歪斜，以免O型密封圈被割伤或脱落造成漏水。 5）管件和管材必须垂直于环压模具着色面方可环压操作。环压时，操作油泵对环压钳施压。直至上下环压模具完全闭合，稳压3秒钟后卸压，环压操作完成。 6）公称直径65-100mm的管材与管件的环压连接，除按以上述操作外，还须做二次环压，二次环压时，将环压钳向管材方向平移一个密封带长度，再进行一次环压操作。 7）当与过渡螺纹接头连接时，应在拧紧螺纹后再进行一次环压。 8）环压连接操作完成后，其环压部位质量应符合技术参数要求，并应作如下检查：密封端压接部位360°压痕应凹凸均匀；管件端面与管材结合应紧密无间隙；管件端面与管材压合缝处挤出的密封圈的部分能自然断掉或简便地去除；当环压连接质量达不到要求时，应成
精编-薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺详解
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺 1、前言： 随着人们生活水平的提高，对生活空间的要求更加完美、舒适、现代化、人文化。对建筑物的环境、设施、使用功能也提出了越来越高要求，各种新设备、新材料、新工艺不断更新换代层出不穷，在建筑施工中的广泛推广应用，就是为了更好地满足人们日益增长的物质文化使用功能需求。同时，新工艺的更新改进、新材料的更新换代，更有利于解放劳动力，提高劳动效率，增强经济和社会效益。 薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺的出现正是应运而生，该工艺从人工、机械、材料等各个方面具有明显的优点，适用于广泛推广。 2．特点 2.1施工时间大幅度缩短 管子插入管件后，用专用的卡压工具卡压、瞬间即可完成连接作业。不需要螺纹连接时复杂的套丝作业，也不需要焊接时前处理、后处理作业，管道施工综合成本大幅度减少。 2.2不需要熟练技术工 螺纹连接或焊接连接时需要熟练的技术工，而卡压式管件系列产品是使用专用卡压工具，只要注意施工要领，谁都可以操作而且能保证质量均一。 2.3不使用火源 管道施工现场不使用火源，施工安全性能大大提高。 2.4清洁施工 不需要螺纹连接用的切削液或其它附件，也不需要焊接连接时的一系列焊剂。因此不必考虑这些添加物所带来的各种影响。 2.5配管轻量化 因为不锈钢管为薄壁式，与其它管种相比流量大，对于超高层建筑建筑配管的轻量化优势特别明显。 3．适用范围 适用于各类民用建筑物冷水、热水、饮用水、洁净水输送管道。
4．工艺原理 不锈钢管传统施工工艺，不论是焊接还是丝扣连接，对管材壁厚有严格的要求，套丝及焊接连接过程中需要套丝机、电焊机等机具，切削液、焊剂等添加物（副材），而且必须是熟练的操作工才能顺利完成复杂的操作工序，需要消耗大量的人工，工艺成本较高。而采用薄壁钢管卡压连接施工工艺，管子插入管件后，用专用的卡压工具卡压、瞬间即可完成连接作业。不需要螺纹连接时复杂的套丝作业，也不需要焊接时前处理、后处理作业，管道施工综合成本大幅度减少。 5．工艺流程与操作要点 5.1 工艺流程 安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装 管道试压管道冲洗消毒达标管道保温整理交工 5.2施工准备 5.2.1管道安装工程施工应具备下列条件： A、施工设计图纸和其它技术文件齐全，并经会审或审查。 B、施工方案或施工组织设计已进行技术交底。 C、材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工。 D、施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要。 E、提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并附有产品说明书和质量合格证。 5.2.2施工前应了解建筑物的结构，并根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它工程的配合措施。安装人员应经专业培训，熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能，掌握操作要点。 5.2.3对管材和管件的外观和接头应进行认真检查，管件、管材上的污物和杂质应及时清除。 5.3管道敷设 5.3.1管道明敷时，应在土建工程粉饰完毕后进行安装。安装前，
薄壁不锈钢管承插氩弧焊施工
薄壁不锈钢管承插氩弧焊施工工法 1．前言 输水管道对饮用水造成的污染，影响人们生活质量，一直受人们关注。为了解决这一个问题，建筑施工中采用了薄壁不锈钢管来改变饮用水的质量，为了使薄壁不锈钢管在建筑工程中更加安全可靠、经济合理、环保卫生、使用和维护方便，而采用的薄壁不锈钢承插氩弧焊连接，已备受社会青睐。我们进行了多个试验和工程试点，并总结成工法，应用指导施工，确保施工质量。 2．工法特点 本工法具有以下特点： 2．1施焊过程不需要焊材（以扩管边代替），由钢管插入管件承口，用钨极氩弧焊（GTAW）将承端部作一圈焊接,使管道熔成一体，不仅能使焊缝与管道浑然一体、成色一致，且能省却焊接辅料，并提高焊接速度。 2．2经耐压、气密、拉拨、负压和盐雾等试验，管件连接强度和密封性等性能，较其他连接方式具有明显的优势；它适用范围广，这种“无接头连接”的连接方式特别是在管道井、嵌墙等场合，更具有特殊的优势，省工省料，维修方便，符合环保要求。 2．3性价比高，管件结构简单，价格优势明显，安全可靠、经久耐用、外表美观、环保卫生、使用和维护方便。 3．适用范围 适用于工业和民用中、低压的冷水、热水、饮用纯净水、蒸气、暖通、输气、污水处理等工程及设备连接DN15～DN50管道。
4．工艺原理 承插氩弧焊在焊接过程中不需要焊材，由管道自身材料焊接而成，焊缝颜色与管材颜色一致，节省焊接辅材及部分管件，是一种省料，无接头连接的连接方式。 5．施工工艺流程及操作要点 5．1 工艺流程 5．2 操作要点 5．2．1施工准备 1 编制施工方案和施工进度计划，建立质量工作标准。 2 操作人员以管工、氩弧焊工为主，其它工种配合，并且氩弧焊工应具有相关部门颁发的合格证。 3 施工用料按材料计划备齐，送到现场，并保证按计划供应。 4 对现场操作人员进行书面技术交底、现场技术、安全交底。5．2．2 焊接材料准备 1 管材与管件的选用，应根据使用环境界质因素、化学成分及其使用压力，而选用相应等级的产品，以确保焊缝金属组织和机械性能。 2 氩气应符合国家标准《氩气》GB 4842的规定，应选用纯度为99.96％的氩气，若杂质含量过多，会削弱氩气的保护效果，直接影响焊缝质量。 3 电极材料采用国产Wce20型铈钨极。铈钨极的端头形状和直径对焊
薄壁不锈钢管加工施工解决方案
随着我国国民经济快速增长和日益突出的不锈钢管道的优良特性，不锈钢管道正越来越多的被应用到化工、医药、食品、电子、电力、机械、建筑等各行业。尤其是近年来建筑业的快速增长，直饮水、冷热水输送管道、燃气消防以及中央空调用水等也越来越多的开始采用不锈钢管道进行工。不锈钢管道安全可靠、卫生环保、经济适用，管道的薄壁化以及新型可靠的连接方法，使其具有更多其他管材不可替代的优点，薄壁不锈钢管已被国内外工程实践证明是给水系统综台性能最好的、新型、节能和环保型的管材之一。 作为一种金属管，不锈钢具有更高的刚性和硬度，其特殊的金相组织结构可以提供良好的耐腐蚀和低热传导性能，然而这也对不锈钢管的施工要求和术难度提出了更高的要求． 专业不锈钢管施工流程： 针对不锈钢管的施工，艾默生管道工具(RIDGID）精心打造了—套专业的解决方案，供广大工程技术和施工人员在工具选择、专业操作等方面进行参考，保障高标准高质量完成不锈钢管施工作业。 高效便捷的不锈钢管切割方案 鉴于不锈钢管在冷加工形变后，易产生金相组织的改变从而发生不锈钢管应力腐蚀破裂现象，在不锈钢管切割施工中，必须采用无显著温升的切割方式，同时，不锈钢的热传导性较低在切割过程中管割刀的刀片/辊柱与不锈钢管的摩擦容易堆积产生一定的热量，容易磨损不 锈钢管壁，采用轴承式设计，降低滚动摩擦，减少对管壁的磨损，同时使切割快速轻松，RIDGID 最新技术逇不锈钢管切割工具为您提供高效便捷的切割方案： 手工切割方案（适用于管径DN6mm-65mm） ·高强度全轴承精细进刀设计，提供更大力矩，确保切割过程中无卡刀现场 ·轴承内置式硬质合金钢刀片，确保切口整齐，干净（极少量的毛刺） ·经典的人体工程学设计使切割过程变得更容易、更迅速、更省力 电动切割方案（适用于管径DN4mm-300mm） ·高强度冷挤压割管技术 ·大扭矩低温敢切技术 专业高效的不锈钢管修边方案 不锈钢管在连接之前必须对内/外管口进行修整工作，修去毛刺或倒角，井确保管口周向匀称，对随后的管道连接尤为重要．专业不锈钢管修边器，采用内外管口修边—体化锥体切削设计，满足多尺寸管径作业，在快速有效去除管口毛刺的同时确保管口不变形．由于不锈钢材料硬度较高，管口毛刺刚性较强，专业修边器必须采用高强度高硬度优质台金钢材料．RIDGID专业高效的不锈钢管修边方案（适用管径DN6mm-54mm】 ·台金钢葚体，内外管口修边—体化锥体 ·多刀刃切削设计 ·高强度防滑外壳 RIDGID专业管道工具为化工、医药、饮料．建筑等行业提供了完整的不锈钢施工方案。无论是管道铺设，还是管道检测维护，专业高效的不锈钢管切割／修边工具为安全生产提供可靠保障． 便捷精准的不锈钢管弯管方案 由于不锈钢管的刚性较强且绝大多数的工地上并不具备专业管成型设备，随着越来越丰富的管件供应．弯管施工的需求在逐渐下降，主要集中于小口径管(DN25mmL以下)的施工．对薄壁不锈钢管的弯曲弧度及管壁成形的控制，是弯管施工过程中的要点。高质量的弯管成形施工对节省管件成本和减少连接施工有着举足轻重的作用。 RIDGID手动不锈钢弯管方案（适用管径DN4mm-16mm）