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大型机械设备常用技术参数

大型机械设备常用技术参数
大型机械设备常用技术参数

大型机械设备常用技术参数(总10页)

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常用大型机械设备

技术性能参数手册

中建三局工程总承包公司

(内部资料)

目录

一、塔式起重机

1、永茂建机系列

⑴ STT139 (1)

⑵ STT153 (5)

⑶ STT200 (9)

⑷ STT293 (13)

⑸ STT553 (17)

2、中联重科系列

⑴ TC5610 (21)

⑵ TC5613T (25)

⑶ TC6013A-6 (29)

⑷ TC6517B-10 (33)

⑸ TC7013-10D (37)

⑹ TC7035B-16 (41)

⑺ TC7052-25 (45)

3、锦城建机系列

⑴ JC6016 (49)

⑵ JP6016 (53)

⑶ JC7030 (57)

4、川建塔机

⑴ P125 (61)

二、施工升降机

1、整机样本 (65)

2、技术参数汇总 (66)

3、电梯基础 (69)

4、电缆滑车及底座 (72)

5、电梯附墙 (73)

三、物料提升机

1、整机样本 (75)

2、提升机附墙 (76)

3、提升机基础 (77)

4、技术参数 (78)

一、塔式起重机

1.永茂建机系列1、永茂建机STT139

整机样本

起重性能

塔身反力

传动机构

2、永茂建机STT153

整机样本

起重性能

塔身反力

传动机构

3、永茂建机STT200

整机样本

起重性能

塔机反力

传动机构

4、永茂建机STT293

整机样本

起重性能

传动机构

5、永茂建机STT553

整机样本

塔机性能

塔机反力

传动机构

2、中联重科系列1、中联TC5610

整机样本

塔机性能

塔机反力

传动机构

2、中联TC5613-6F

整机样本

塔机性能

塔机反力

传动机构

3、中联TC6013-6A

整机样本

塔机反力

传动机构4、中联TC6517B-10

整机样本

塔机性能

塔机反力

传动机构5、中联TC7013-10D

整机样本

塔机性能

塔机反力

传动机构6、中联TC7035B-16

整机样本

塔机性能

塔机反力

传动机构7、中联TC7052-25

整机样本

塔机性能

塔机反力

传动机构

3、锦城建机系列1、锦城JC6016

整机样本

塔机性能

塔机反力

传动机构

2、锦城JP6016

整机样本

塔机性能

塔机反力

传动机构

3、锦城JC7030

整机样本

塔机性能

塔机反力

传动机构

4、川建系列

1、川建P125

整机样本

塔机性能

塔机反力

传动机构

二、施工升降机

1、整机示意图

1)

1、基础上的载荷要传导到基础下的地面,因此地面或土壤承载力必须≥0.15MPa

2、基础所能承受的载荷不得小于P

P={升降机整机自重(㎏)+额定载重总量(㎏)}×0.02(kN)

3、双层钢筋网:钢筋直径12mm,间距20mm

4、L距离根据所选的附墙架型号而定

5、基础座或基础预埋件应全部埋入混凝土基础板内

6、基础必须有良好的排水措施

2)基础的水平高度有三种方案:

1. 混凝土基础设在地面上,这种情况下,不需要排水,但门坎较高。

2. 混凝土基础与地面相平。吊笼笼底在地面上。

3. 混凝土基础低于地面。这种情况下,必须采取严格的排水措施。吊笼笼底与

地面相平。

4.使用电缆滑车的电梯门坎高度由具体的电缆滑车和缓冲器尺寸决定,通常在前

三个方案的门坎高度基础上加400mm左右。

电缆滑车加高型缓冲器

电缆卷筒式电缆滑车式

常用厂家附墙尺寸(Ⅱ型)

施工升降机

整机样本技术参数

大型机械设备常用技术参数

常用大型机械设备 技术性能参数手册 中建三局工程总承包公司 (内部资料) 目录 一、塔式起重机 1、永茂建机系列 ⑴ STT139 (1) ⑵ STT153 (5) ⑶ STT200 (9) ⑷ STT293 (13) ⑸ STT553 (17) 2、中联重科系列 ⑴ TC5610 (21) ⑵ TC5613T (25) ⑶ TC6013A-6 (29) ⑷ TC6517B-10 (33) ⑸ TC7013-10D (37)

⑹ TC7035B-16 (41) ⑺ TC7052-25 (45) 3、锦城建机系列 ⑴ JC6016 (49) ⑵ JP6016 (53) ⑶ JC7030 (57) 4、川建塔机 ⑴ P125 (61) 二、施工升降机 1、整机样本 (65) 2、技术参数汇总 (66) 3、电梯基础 (69) 4、电缆滑车及底座 (72) 5、电梯附墙 (73) 三、物料提升机 1、整机样本 (75) 2、提升机附墙 (76) 3、提升机基础 (77) 4、技术参数 (78)

一、塔式起重机

1.永茂建机系列1、永茂建机STT139 整机样本 起重性能 塔身反力 传动机构 2、永茂建机STT153 整机样本 起重性能 塔身反力 传动机构 3、永茂建机STT200 整机样本 起重性能 塔机反力 传动机构 4、永茂建机STT293 整机样本 起重性能

塔身反力 传动机构 5、永茂建机STT553 整机样本 塔机性能 塔机反力 传动机构 2、中联重科系列1、中联TC5610 整机样本 塔机性能 塔机反力 传动机构 2、中联TC5613-6F 整机样本 塔机性能 塔机反力 传动机构 3、中联TC6013-6A 整机样本

各种机械设备操作规程

中山富拉司特工业有限公司 第二工厂 各种机 械设备 操作规 程中国华西企业有限公司

二O一二年十月

1工程概况......................................................................................................... . (1) 2安全生产目标 (1) 3物料提升机安全操作规程 (2) 4起重吊车安全操作规程 (2) 5圆盘锯安全操作规程 (4) 6钢筋切断机安全操作规程 (4) 7钢筋对焊机安全操作规程 (5) 8钢筋弯曲机安全操作规程 (5) 9套丝切管机安全操作规程 (6) 10混凝土泵机安全操作规程 (6) 11混凝土搅拌机安全操作规程

(8) 12混凝土插入式振动器安全操作规程 (10) 13混凝土附着式、平板式振动器安全操作规程 (10) 14砂浆搅拌机安全操作规程 (11) 15蛙式夯实机安全技术操作规程 (12) 16交流电焊机安全操作规程 (13) 17水磨石机安全操作规程 (14) 18手持电动工具安全操作规程 (14) 19砂轮机安全操作规程 (16) 20机动翻斗车安全操作规程 (17) 21装载机安全操作规程 (17) 22强夯机安全操作规程

(18) 23风动凿岩机安全操作规程 (19) 25空气压缩机安全操作规程 (20) 26发电机安全操作规程 (21) 27潜水泵安全操作规程 (22) 28混凝土切割机安全操作规程 (23) 29推土机安全操作规程 (23) 30振动压路机安全操作规程 (25)

机械设备操作的基本安全要求

机械设备操作的基本安全要求 一、机械事故造成的伤害主要有以下几种: 1、机械设备零、部件作旋转运动时氇成的伤害。例如机械、设备中的齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件都是作旋转运动的。旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞隽和物体打击伤。 2、机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。例如锻锤、冲床、切钣.几的施压部件、牛头刨床的床头、龙门刊床的床面及桥式吊车大、小车和升降-几构等,都是作直线运动的。作直线运力的零、部件造成的伤害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。 3、刀具造成的伤害。例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的钻头、磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零件时造成的伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。 4、被加工的零件造成的伤害。机械设备在对零件进行加工的过程中,有可能对人身造成伤害。这类伤害事故主要有:①被加工零件固定不牢被甩出打伤人,例如车床卡盘夹不牢,在旋转时就会将工件甩出伤人。②被加工的零件在吊运和装卸过程中,可能造成砸伤。 5、电气系统造成的伤害。工厂里使用的机械设备,其动力绝大多数是电能,因此每台机械设备都有自己的电气系统。主要包括电动机、

配电箱、开关、按钮、局部照明灯以及接零(地)和馈电导线等。电气系统对人的伤害主要是电击。 6、手用工具造成的伤害。 7、其他的伤害。机械设备除去能造成上述各种伤害外,还可能造成其他一些伤害。例如有的机械设备在使用时伴随着发生强光、高温,还有的放出化学能、辐射能,以及尘毒危害物质等等,这些对人体都可能造成伤害。 二、机械设备的基本安全要求是什么? 1、机械设备的布局要合理,应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物;同时也应便于维修人员的检查和维修。 2、机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求,安装应牢固,不得经常发生故障。 3、机械设备根据有关安全要求,必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。例如: (1)对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置,以防发生绞伤。 (2)对于超压、超载、超温度、超时间、超行程等能发生危险事故的零、部件,应装设保险装置,如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温

设备技术参数-柳工CLG855N装载机

柳工CLG855N装载机技术参数 整机操作重量(kg): 16300±200 额定载重量(kg): 5000 额定铲斗容量(m3): 2.7-4.0 卸载高度-卸载角度为45°(mm): 3100 卸载距离-卸载角度为45°(mm): 1100 挖掘力(掘起力)(kN): 150±5 发动机型号: 潍柴/玉柴YC6M/上柴D9 额定功率(Kw/rpm): 162/2200 排气量(L): | 缸径×行程(mm×mm): 126×130 冷却方式: 水冷 工作形式: 直列6缸;4冲程;增压直喷 蓄电池电压(V): 6-QW-120T(24V) 蓄电池容量(AMP): | 发电机输出电压(V): | 发电机输出电流(A): | 启动马达功率(kw): | 燃油油箱(L): 260 液压油箱(L): 210 发动机机油(L): | 冷却液(L): | 变速箱品牌及型号: 行星式液压换挡 行驶速度1档(前进/后退)(km/h): 11.5/16 行驶速度2档(前进/后退)(km/h): 38 行驶速度3档(前进/后退)(km/h): | 行驶速度4档(前进/后退)(km/h): | 驱动桥型号: 四轮驱动 驱动桥摆动角度(°): |

转向角度: 36° 转弯半径-铲斗外侧(mm): 7238±50 外侧轮中心线最小转弯半径: 6205 液压泵类型: 齿轮泵 流量(额定转速时)(l/min): | 额定工作压力(bars): 18Mpa 动臂油缸缸径×行程(mm×mm): 2-160×838 铲斗油缸缸径×行程(mm×mm): 1-200×500 举升(s): 6.5 卸载(s): 1.5 下放(空斗)(s): 3.5 三项和(s): 11.5 倾翻载荷(kg): | 最大牵引力(kN): 150±5 最大爬坡能力(°): | 运料位置高度(mm): 4160 后轴至铰接点的距离(mm): 2150 整机长度(mm): 7860 整机宽度(mm): 2741 整机高度(mm): 3500 整机最大长度(mm): | 整机最大总高度(mm): | 最小离地间隙(mm): 490 铲斗宽度(mm): 2984 轴距(mm): 3250 轮距(mm): |

最全各种机械设备安全操作规程完整版.doc

各种机械设备安全操作规程 一、塔吊安全操作规程 二、塔吊司机安全操作规程 三、卷扬机安全操作规程 四、搅拌机安全操作规程 五、木工机械安全操作规程 六、压刨机安全操作规程 七、平刨机安全操作规程 八、圆盘锯安全操作规程 九、机动翻斗车安全操作规程 十、发电机安全操作规程 H^一、物料提升机安全操作规程 十二、钢筋机械安全操作规程

、塔吊安全生产操作规程 1、塔吊作业时,应有足够的工作场地,塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。 2、作业前,必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。 3、在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前, 操作人员应鸣声示意。检查电源电压应达到380V,其变动范围不得超过+20V-10V。 ,送电前启动控制开关应在零位,接通电源,检查金属结构部分无漏电方可上机。 4、操纵室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员,或采用对讲机等有效联系办法进行指挥。 5、塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装臵,必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。严禁用限位装臵代替操纵机构。 6、塔吊作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用塔吊载运人员。 7、塔吊机械必须按规定的塔吊起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时,必须经过验算,有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,有专人在现场监护,方可起吊,但不得超过限载的10%。

8、严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭电机或切断电源后进行检修。在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施将重物安全降到地面。 9、严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。 10、起吊重物时应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件,必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后,方可起吊。标有绑扎位臵或记号的物件,应按标明位臵绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于300°。 11、遇有六级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时,应停止塔吊露天作业。在大风、大雨过后应先经过试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 12、在起吊载荷达到塔吊额定起重量的90%及以上时, 应先将重物吊起离地面20?50cm停止提升进行下列检查: 起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可继续起吊。对于有可能晃动的重物,必须拴拉绳。 13、重物提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳,当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式塔吊,严禁带载自由下降。 14、塔吊吊钩装臵顶部至小车架下端最小距离:上回转 式2倍率时1000mm 4倍率时为700mm下回转式2倍率时为800mm 4倍率

主要机械设备

第九章机械设备及仪器配置水平 第一节施工机械配置原则 本工程为610m的超高层建筑、钢结构工作量大、建筑造型独特、工期紧,因此对施工机械配备要求较高,根据本工程施工的结构类型、特点,我们遵循高度机械化、自动化、设备先进化的机械设备配置原则。施工过程中将机械设备进出场进行合理的安排,分别从主要大型机械到小型机械的调配做到与本工程具体施工状况相协调,适应本工程分段组织流水施工的需要。 b5E2RGbCAP 我们各类大型设备、施工机械装备齐全,我们有多台世界一流的混凝土固定泵和起重机械,并按本工程的施工进度计划要求做好了事先安排,这将成为本工程的坚强后盾,确保本工程一旦中标后可立即展开施工,满足施工进度和质量要求。plEanqFDPw 1)我们拥有各类性能先进的大型施工机械设备,若本工程由我们中标,我 们将按照高度机械化、自动化、设备先进化的机械设备配置原则,根据本工程施工部署并结合分部分项工程施工顺序,立即调集各类机械设备提前装车运抵施工现场并进行保养和调试。为了工程的如期完成,我们配置了足够数量的机械数量,例如在钢结构施工的高峰,我们配置了不少于 60台电焊机。DXDiTa9E3d 2)针对本工程主塔的核芯筒截面均一的特点和外围钢结构的形态特点,备 4台筒内人货电梯,及两台斜爬电梯,以满足施工垂直运输的需要。RTCrpUDGiT 3)鉴于本工程钢结构构件单件重量重,作业半径大,并考虑到施工总进度要求及结构对机械布置的适宜性,按施工部位和施工阶段选择塔式起重机为钢 结构安装主要机械。其中针对本工程程钢结构吊装的需要,我们特别配备2台 M900D塔吊,对本工程的工期提供了保证。另外配以300t履带吊安装大型塔吊 及配合钢结构吊装。5PCzVD7HxA 4)对于小型施工机械设备,根据工程实际需要合理配置。 5)所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放,小型设备则规划房间集中储存备用。 第二节施工机械配置计划表 根据不同的施工阶段适时的对进场的机械设备进行调整与增加,以确保工 程顺利的进行,对此,主要分以下几阶段来进行机械设备的配置:jLBHrnAILg 桩基施工阶段

(完整版)各种机械设备安全操作规程汇编

第一部分:金属切削和钳工类 普通车床安全操作规程 1 本标准规定了普通车床的安全操作规程要求、操作方法和规则。 本标准适用于普通车工作业安全技术操作。 2规程要求 1、工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,不准围围巾,女工应戴好工作帽。 高速切削或切削铸铁、铝、铜工件时,必须戴防护眼镜。接触旋转关键及旋转部位时,不得带手套作业,在夹装工件过程中允许带手套作业。 2、操作者应熟悉所操作机床的工作原理、结构和性能,并经考核取得资质证后,方可上岗操作。严禁无证者单独操作。 3、检查机床的防护、保险、信号装置、机械传动部分。电器部分要有可靠的防护装置,是否齐全有效。严禁超规格、超负荷、超转速、超温度使用机床。 4、工件、夹具和刀具必须装夹牢固。 5、机床开动前,检查各手柄位置是否正确。按润滑表加注润滑油,并要观察周围动态。机床开动后,要站在安全位置上,以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 6、机床开动后,应低速运转3—5分钟,确认各部位正常后方可工作。 7、调整机床转速、行程、装夹工件和刀具以及测量工件、擦拭机床时,要等停稳后才能进行。 8、机床导轨面上、工作台上禁止摆放工具或其它物品。 9、不得用手直接清除铁屑,,要用专门工具清扫。如刷子或钩子。 10、凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须指定1人为机长,统一指挥,防止事故发生。 11、机床发生异常时,如异响、冒烟、震动、臭味等,应立即停车,请有关人员检查处理。 12、不得在机床运转时离开岗位,确因需要离岗时,必须停车,切断电源。 13、应正确使用量具、手工具,严格执行通用工具技术安全操作规程。 14、卡盘扳手、刀架及螺丝配合应合适,不得在扳手口上加垫使用,在扳手上加套管使用后,应立即取下。 15、使用的各种卡盘、量具不得随意乱放,用完后要放在工具箱内,经常使用的要放在专用的木盘上。 16、卡紧工件找正时,不得使劲敲击,以免震坏床头,或卡盘松动而使工件掉下造成事故。

主要机械技术参数

主要机械技术参数 一、轨道板生产非标专用设备 1、多功能车技术参数 2 3 4 5 外形尺寸(长*宽*高): 9945mm*6400mm*3600mm 储斗有效容积:≥ 4.2 m3 布料机轨距: 8400 mm 大车走行速度: 1.5 ~ 30 m/min 小车走行速度: 1.5 ~ 30 m/min 振动刮平装臵升降行程:≥ 300 mm 振动刮平装臵宽度: 6600 mm 适用混凝土类别:标准混凝土和钢纤维混凝土

混凝土碎石粒径:φ20 mm 6 7 9 10 轨道板规格:长×宽×高=6450 mm×2550 mm×200 mm 轨道板重量:约 9t 翻转角度: - 3°~183° 单个作业周期:不大于5 min 回转速度: 1.5~0.5 r/min,平稳匀速转动,无大的撞击提升高度:视现场实际工况而定(约650~950 mm)。 结构安全系数:大于2.0

卡紧点间距: 3900 mm; 卡紧装臵:有足够强度,应保证轨道板在翻转过程中,承受 轨道板自重及翻转带来的冲击。 动作过程: 提升、翻转、下落过程中要求动作同步,保持的 长中心线水平 电源: 380V±20% 频率: 50 Hz,带有稳压装臵 控制方式:电气控制,满足手动、自动 11、钢筋头切割机技术参数

二、混凝土搅拌站主要技术参数 2、配料系统 2.1 骨料储料仓 2.2 骨料秤 2.3 平皮带机 2.4 斜皮带

2.5 水路系统 2.6 外加剂系统 2.7 搅拌系统 3、计量系统3.1 水泥计量

3.2 掺和料计量 3.3 外加剂计量 3.5 水计量 4、电气系统 4.1系统采用交流380V、50Hz三相四(五)线制供电,每台HZS150Q 搅拌设备供电变压器容量应不小于400kVA。 4.2 称量装臵技术参数

机械设备的分类标准

机械设备的分类标准

工业企业所使用的设备,按在生产中的用途,一般可以分为生产设备和非生产设备两大类。生产设备是指直接用于生产产品的设备,即从原材料进厂后到成品出厂前整个生产过程中所使用设备;非生产设备是指不直接用于产品生产的设备,即基本建设、科学试验和管理上所使用的设备。 企业生产中所用的机械设备由于企业性质的不同及设备自身用途的不同,其在形状、大小、性能等方面也是不相同的,种类极其繁多。为了设计、制造、管理及工作方便,我们按不同的需要、不同的目的对设备进行分类,最常用的分类方法有以下几种。 (1)按机械设备的适用范围分类 1/通用机械 通用机械指国民经济各部门中广泛应水落石出的机械设备,如用于制造、维修机器的各种机床,用于搬运、装卸用的起重运输机械,以及用于工业和生活设施中的泵、阀、风机等均属于通用机械。 2/专用机械指国民经济各部门或行业为完成某个特定的生产环节、特定的产品而专门设计、制造的机器、这些机器只能在特定部门、特定的生产环节中发挥作用、不具有普遍应用的能力和价值。如冶金工业中的冶炼、机制设备;纺织工业中的纺织机械;地质部门的勘探机械;铁路运输中的机车等。 (2)按设备用途分类 这类分类方法应用十分广泛,是各管理部门、生产部门常用的一种分类方法,共分为10类。 1/动力机械 动力机械用做动力来源的机械。也就是原动机。如日常机器中常用的电动机、内燃机、蒸汽机以及在无电源的地方使用的联合动力装置。 2/金属切削机械 金属切削机械指对机械零件的毛坯进行金属切削加工用的机械。由于其产品的工原理、结构性能特点和加工范围的不同,又分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机

各种施工机械设备安全操作规程29493

木工平刨机安全操作规程 1、木工机械必须设专人操作,并执行“十字作业法方针”严禁非操作工上机操作。 2、工作前必须检查电源接线是否正确,各电器部件的绝缘是否良好,机身是否有可靠的保护接地或保护接零。 3、使用前必须检查刀片安装是否正确,紧固是否良好,各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。 4、使用前必须空车试运转,转速正常后,再经2—3分钟空运转,确认无异常后,再送料进行工作。 5、机械运转过程中,禁止进行调整、检修和清扫工作,作业人员衣袖要扎紧,不准带手套。 6、加工旧料前,必须将铁钉、灰垢、冰雪等清理干净后再上机加工。 7、操作时必须注意木材情况,遇到硬木、节疤、残茬要适当减慢推料、进料速度,严禁手指按在节疤上操作,以防木料跳动或弹起伤人。 8、加工2米以上较长木料时应由两人操作,一人在上手送料,一人在下手接料,下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料,接料后不准猛拉。 9、严禁将手伸进安全挡板里侧搬移挡板,禁止摘掉挡板操作,刨料时,每次刨削量不得超过1.5毫米,操作时必须双手送料,刮大面时,手只需按在料的上面,刮小面时可按在上面和侧面,但手必须按在材料侧面的上半部,而且离开刨口至少3厘米以上,禁止一只手放在材料后头的操作法,送料要均匀推进,按

在料上的手经过刨口时,用力要轻,对薄、短、窄的木料在刨光时必须一律使用推板或推棍,长度不足15厘米的木料不准上平刨。 10、工作完毕,必须将刨末清扫干净,并拉闸断电,锁好电闸箱方准离开。 11、操作棚(室)内严禁抽烟或烧火取暖,必须设立消防器材。 广东旭峰建筑工程有限公司

挖掘机安全操作规程 1、履带式挖掘机转移工地,应用平板拖车运送。特殊情况需要自行转移时,须卸去配重,主动轮应在后面,臂杆、铲斗回转机构等应处于制动位置并加保险固定。每行走500至1000m对行走机构进行检查和润滑。 2、挖掘机行走和作业场地如地面松软,应垫以枕木或垫板。沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。 3、严禁挖掘未经爆破的一级以上岩石或冻土。 4、单斗挖掘机正铲作业时,除松散土壤外,其作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时,挖掘机履带距工作面边缘至少应保持1至1.5m的安全距离。 5、启动前检查工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部件及电气装置等,确认齐全完好,方可启动。 6、作业区内应无行人和障碍物,挖掘前先鸣声示意,并试挖数次,确认正常后,方可开始作业。 7、作业时,挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将轮胎或履带楔紧。 8、遇较大的坚硬石块或障碍物时,须待清除后,方可挖掘。不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃。 9、挖掘悬崖时应采取防护措施。工作面不得留有伞沿及松动的大块石,如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。

各种机械设备安全操作规程大全

电焊工安全操作规程 一、电焊工应掌握一般电气知识、熟悉灭火技术、触电急救方法。 二、工作前应检查焊机电源线、引出线及接线点是否良好。 三、焊机二次线路及外壳必须有良好接地,焊条的夹钳绝缘必须良好。 四、在金属容器内进行焊接时,外面必须有监护人,并应有良好的通风。 五、高空焊接时要有脚手架,并系好安全带。 六、在潮湿地方焊接,必须站在干燥的木板上,确保绝缘良好。 七、附近堆有易燃易爆品,在未彻底清理或采取有效的安全措施前,不能施焊。 八、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。 九、施焊人员合电焊机开关时,应戴干燥绝缘手套,另一只手不得按在电焊机的外壳上。 十、工作完毕,应先关闭电焊机,再断开电源。整理场地,消灭火种

车床安全操作规程 一、操作人员工作服袖口要扣紧,上衣下摆不能敞开,长发女工要戴工作帽。工作时不准戴手套。 二、机床开动前,检查各手柄位臵是否正确,按润滑表加注润滑油。 三、机床应低速运转3—5分钟,确认各部位正常后方可工作。 四、工件、夹具和刀具必须装夹牢固。 五、在切削过程中,不准用手触摸工件,更不允许用棉纱擦拭工件和刀具。攻丝和套丝作业必须使用专用工具,不准一手扶丝攻架,一手开车。 六、高速切削或加工脆性材料时,要戴防护眼镜。 七、细长件加工一般不要超出床头轴,必须超出时,要慢车加工并加防护措施。 八、不得用手直接清除铁屑,要用刷子或钩子等专门工具清扫。 九、工作完毕切断电源,清洁工作场地。

喷锌线安全操作规程 一、操作者必须熟悉喷锌机的基本工作原理和维护保养知识。 二、工件需用行车吊装时,要严格执行行车安全操作规程。 三、工件在轨道上摆放不能歪斜,要移动无障碍。 四、调整喷枪使用的空气压力为0.5—0.6MPa。 五、根据工件尺寸及形状调整喷枪的送丝量,同时调整好喷枪电压及轨道行进速度。 六、喷锌过程中要注意观察喷涂质量,工件涂层要均匀,厚度要求在0.03-0.05mm之间。 七、工件在两喷锌房之间翻件时,两人合作时要协同一致,注意人身和设备安全。 八、喷锌完毕的工件要按品种规格分类排放于待装配区内。 九、工作完毕,归类整理工装料架,清扫工作场地。

工程投入的主要施工机械设备情况及

工程投入的主要施工机械设备情况及 进场计划 一、施工机械设备组织配置及原则 要满足招标文件对质量、工期和安全的要求,各种测量检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件: 1、各种桩基施工用仪器和机具要功能齐备,新旧程度必须满足施工的需求。 2、在数量上要充足,不同种类的仪器和机具要配置合理。 3、在施工高峰期,一方面要考虑满足数量的因素,另一方面要考虑有效的周转使用。 4、要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。如各种测量仪器不仅要求功能先进,还要求准确有效。“没有规矩不成方圆”,若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据,精品工程是无从谈起的。 5、配置必要的维修工具,在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。 6、配备机械设备适应考虑以下因素: (1)技术先进性: 机具设备技术性能优越,生产率高。 (2)使用可靠性: 机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能,安全可靠的运行。 (3)便于xx: 机械设备要便于检查、维修和修理。

(4)运行xx: 机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。 (5)经济实惠性: 机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用,可进一步降低工程成本。 (6)适应性: 一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。 (7)此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。 二、机械设备管理措施 1、正确的选用机械设备。根据“技术上先进,经济上合理,施工上适用,安全可靠”的原则,考虑机械产品的特点,正确选用配置设备。 2、保证机械设备始终处于良好的技术状态。 2.1根据机械设备的性能用途和效率等,制定完整的操作规程,以求合理使用。 2.2研究机械设备的故障,磨损规律,根据设备的寿命周期和生产状况,确定维护保养制度及方式,制定检修计划。 2.3运用先进的检测,维修手段和方法,减少磨损,恢复精度,延长寿命周期。 3、加强设备的日常管理工作 3.1采取行政与经济手段相结合的方法,加强设备的日常管理工作。 3.2主要包括: 降低能源消耗费,维修费的支出。降低机械设备的寿命周期费用。

机械设备主要技术参数

机械设备主要技术参数 第1合同包 设备 1 :通勤车 数量:8辆 技术参数: 19座,倒车雷达,驾驶员安全气囊,全座椅安全带,手动5速变速器,中控锁,外摆乘客门,中空玻璃,发动机型号:相当于3TZ(功率≥120/4600-5000,扭矩≥260/2600-3600),油箱容积≥90升,国IV以上排放标准,CD音响,ABS刹车系统,EBD制动力分配系统,独立后暖风,独立燃烧加热器,暖风高寒状态,行车记录仪带CPS功能,车身长≥5990*2050*2680,整车质保期3年或10万公里以上。 设备 2 :生活用车 数量:5辆 技术参数: 长*宽*高:≥5345*1800*1760,轴距:≥3200,货箱尺寸≥1680*1640*480,油箱:≥70L,最大马力(Ps):126,最大功率(kW):93,最大扭矩(N?m):205,驱动方式:前置四驱,轮毂:16寸铝合金,前悬架类型:双横臂独立悬架,后悬架类型:钢板弹簧,助力类型:液压助力,前制动器类型:通风盘式,前后电动车窗。 设备 3 :路政巡逻车 数量:6辆 技术参数: 长*宽*高:≥4473*1706*1469,轴距:≥2603,油箱:≥55L,最大功率(kW):81,最大功率转速(rpm):5800,最大扭矩(N?m):155,驱动方式:前置前驱,前悬架类型:麦弗逊式独立悬架,后悬架类型:复合扭力非独立悬架,助力类型:电子助力,前制动器类型:通风盘式,正副驾驶双安全气囊,刹车防抱死(ABS),电子制动力分配系统(EBD),

电动车窗。 设备 4 :通信费管理用车 数量:7辆 技术参数: 长*宽*高:≥4473*1706*1469,轴距:≥2603,油箱:≥55L,最大功率(kW):≥81,最大功率转速(rpm):5800,最大扭矩(N?m):155,驱动方式:前置前驱,前悬架类型:麦弗逊式独立悬架,后悬架类型:复合扭力非独立悬架,助力类型:电子助力,前制动器类型:通风盘式,正副驾驶双安全气囊,刹车防抱死(ABS),电子制动力分配系统(EBD),电动车窗。 第2合同包 设备 1 :除雪车Ⅰ 数量:3辆 技术参数: 工作环境:适合公路和高等级路面,作业对象:软雪、重度压实雪、硬层冰雪,功能:破碎、铲雪、推雪、扫雪,整机重量(不含装载机):≥,整机尺寸(长×宽×高):≥4500mm×3000mm×1300mm,仿形破冰雪轮组数:16组,设备清雪宽度:≥3000mm,破碎清雪厚度:≥3000mm,破碎清雪厚度:10mm-150mm,作业时速:≥20km/h,越障高度:50mm,整机仿形能力:80mm,推雪板转动角度(°):左30°,右30°,清扫刷工作转速(rpm):≤220,整机最大提升高度:50mm。 设备 2 :融雪撒布车 数量:3辆 技术参数: 产品型号:知名品牌,料仓容积:7立方米,撒布宽度:2-40米,发动机功率:≥20马力,液压站发动机:相当于美国科勒,传输方式:钢制履带式传送,操作系统:驾驶室

(完整版)设备安全操作规程(全部)

设备安全技术操作规程(总则) 一、机械设备安全技术操作规程 1.机械设备是企业完成施工生产的重要物质基础,必须做到“安全生产,人人有责”。 2.严禁违章指挥及操作,违反劳动纪律等不安全行为。发现问题及时处理,使机械 设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。 3.机械设备操作人员必须认真学习安全操作规程,待完全熟悉规程后方可操作机械 设备。 4.机械操作人员必须熟悉其操作机械的构造、原理、性能及安全技术要求,做到会 使用、会保养、会检查、会排除故障。并经培训考核取得操作证后,方可操作机 械。 5.机械操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定、认真、及时地做好各级保 养,使机械经常处于完好状态。 6.严格执行交接班制度,认真填写记录,做到清楚、准确、完整,并做好例保“十 字作业”。 7.操作人员必须身体健康,凡患病、酒后及其他原因不能正常工作的人员,不允许 操作机械,非机械操作人员不得操作机械,操作人员只能操作指定的机械设备。 8.机械设备不得带病作业,严禁在机械运行中进行维护、保养工作。发现问题立即 停机,待故障排除后方可继续使用。 9.机械操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品,不得穿拖鞋及高跟鞋,女工应 戴工作帽,长发应束紧不得外露。 10.认真做好设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心的四防工作。 11.设备的各种安全防护装置,照明、信号、监测仪表,警戒标记,不得随意拆除或 移作它用。 12.机械集中存放及修理场所,应有防火设施。 13.机械设备使用的油料必须符合说明书的规定。 二、电器设备安全技术操作规程 1.电器设备维修前必须切断电源并由专业技术维修人员进行。 2.电源电压必须与电器设备额定电压相同。所有保险丝必须符合规定,严禁用其他

主要施工机械使用计划及管理措施(模板)

主要施工机械使用计划及管理措施 5.3.1塔式起重机的计算及使用选择 本工程塔式起重机主要是用于钢筋、模板、钢构件、设备等材料、设备的垂直运输。从场地条件、工程量大小、结构外型尺寸、塔吊的吊装能力(主要考虑设备吊装)及塔吊的工作区域考虑,结合现场踏斟情况,门诊综合楼现场设置1台自升式QTZ63(55m)塔吊,业务辅助楼现场设置1台自升式QTZ40(42m)塔吊,具体位置详见《施工阶段平面布置图》。《主体施工阶段平面布置图》。 1)门诊综合楼塔吊需用量计算 塔吊需用台数:Ni=Qi×K/(qi×Ti×b地下室i)公式中 Ni——某期间机械需用量; Qi——某期间需完成的工程量; qi——机械的产量指标; Ti——某期间(机械施工)的天数; bi——工作班次。单班为1,双班为2; K——不均衡系数。一般取1.1~1.4,吊装(装卸)作业取2.0。 本工程塔吊主要用于吊装、装卸材料,K值取2;考虑绵竹市对工地的夜晚施工管理严格,而且工程质量要求高,bi取单班为1;根据招标文件的总工期要求,结合本工程的施工部署,塔吊主体施工阶段需要塔吊的施工日历天数Ti为295天。 结构施工需要完成以下工程量: 钢筋工程量Q1=1500t;竖向结构模板:5420m2;水平模板面积:28600m2;模板共计:5420+28600=34020m2,总重量约为Q2=34020m2×0.011t/m2=374.2t;木枋

所需量Q3=412m3×0.4t/m3=164.8t;外脚手架钢管重Q5=180 t,内脚手架Q6=230t;合计:Qi=1500+374.2+164.8+180+230=2449t,机械产量指标qi的计算:塔吊每个吊次需要15~20分钟,每个台班按8小时考虑,可以完成60×8/20=24次,根据建筑物的建筑尺寸,拟选55m半径塔吊验算,平均每个吊次吊重1.5t;再考虑实际施工中塔吊并非连续作业,利用系数为0.8×0.8=0.64,得出qi=24×1.5×0.64=23.04吨/台班;所以Ni=Qi×K/(qi×Ti×bi)=2449×2/(23.04×295×1)=0.72台,考虑覆盖整个现场,取1台可以满足结构施工阶段的吊运工程量的需求。 2)塔吊基础 根据现场踏堪情况,原施工单位塔吊布置天裙楼中,我公司将利用原有塔吊基础进行施工部署,将塔吊放置在基坑内,处理方式如下: (1)塔吊基础放置在垫层下,在该处的防水采用增设附加层及止水钢板等措施进行处理,底板钢筋采用搭接方式,并增设附加钢筋。 (2)在穿地下室顶板处,结构施工时预埋角钢,此处钢筋穿过角钢,作为预留搭接钢筋之用,并增设附加钢筋,在塔吊拆除后,采用2cm的钢板与角钢进行焊接,将洞口封闭,并采用提高一个强度等级微膨胀混凝土浇筑封闭。 (3)楼板的预留洞口处,除结构施工时采取附加筋加强外,此处的防水施工时增设附加层及止水钢板进行处理,见附图。预留洞口采用高一强度等级并掺微膨胀剂的混凝土进行浇筑。 地下室顶板 止水钢板 塔吊标准节 底板 置于地下室塔吊示意图

机械设备主要技术参数

附件1 机械设备主要技术参数 合同包编号 序 号 机械设备名称 主要规格参数 数量 (台) 备注 1 养护巡查车国五;排量:1.4L 1 2 路政巡查车国五;排量:1.4L 1 HA-1 3 通行费管理用车国五;排量:1.4L 1 4 生活用车国五;排量:1.8T 1 皮卡 5 通勤车国五排放;座位数≥10 1 6 移动标志车国五;排量:1.8T 1 皮卡 7 养护作业车发动机功率≥95KW;≥11 座;柴油 1 HA-2 8 收费通勤车≥17座;排量≥2.7L 1 9 装载机 50型 1 带除雪铲 10 平地机功率≥140KW;国三排放标准; 1 11 挖掘机≥6吨 1 12 小型压路机工作质量≥3T;全液压无级变速 1 13 轻型自卸车双排座;车厢长≥3.3m;国四 2 14 汽车起重机8T 1 HA-3 15 混凝土拌合机出料容量≥500L;生产率≥ 18m3/h 1 16 抛雪机双绞笼 1 17 快速清雪车国Ⅳ功率≥249KW;雪铲长度 ≥3.6m; 1 18 快速清雪车国Ⅳ功率≥249KW;雪铲长度 ≥3.6m; 1 带智能撒布机、除 冰器 19 路面清扫车集尘箱容积≥5.4m3 1 20 洒水车10T 1 带护栏清洗21 液压动力站工作流量:20-31l.p.m. 1 带破碎镐、切割锯 22 热熔划线机容量:≥8;模具150mm、 200mm 1 23 护栏打拔桩机柴油机功率≥20KW 1 24 护栏板矫正机功率:≥30Kw 1 HA-4 25 小型打草机便携式 5

机械设备详细技术参数如下: 第HA-1合同包: 一、养护巡查车1台 ★1、燃料种类:汽油; ★2、排放标准:国五; ★3、车身尺寸(mm):≥4475/1706/1469; 4、轮胎规格:≥175/70 R14; ★5、轴距:≥2603; 6、额定载客(人):5人; ★7、排量和功率(ml/kw):≥1395 / 66; 8、油耗:4.6L/100km; 9、助力类型:电动助力; ★10、整备质量(kg):≥1115; 11、最高设计车速(km/h):≥181; 12、变速箱型式:五速手动; 13、进气形式:自然吸气; ★14、供油方式:多点电喷; ★15、悬架系统:前:麦弗逊式独立悬架/后:复合扭力梁式非独立悬架; 16、车身颜色:白色。 备注:带★项目为必须满足项。 二、路政巡查车1台 ★1、燃料种类:汽油; ★2、排放标准:国五; ★3、车身尺寸(mm):≥4475/1706/1469; 4、轮胎规格:≥175/70 R14; ★5、轴距:≥2603; 6、额定载客(人):5人; ★7、排量和功率(ml/kw):≥1395 / 66;

机械设备技术规格要求

2.主要要求 可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。如果使用适当铣床附件,可加工齿轮、凸轮、弧形槽及螺旋面等特殊形状的零件。 制造商通过ISO质量管理体系认证。 易磨损铸件采用钒钛耐磨铸铁,重要部位采用优质合金钢,稳定耐用。按国家标准进行安装,调试及验收。

1.主要参数 主要参数 电源AC380V 50Hz 主电机功率kw(约) 副电机功率kw(约) 速度m/min变频调节20-90mt/min 最大锯削直径mm280 锯尺寸mm2950*27*(约) 重量kg500(约) 夹紧方式手动夹紧 定位切削0°/45°/60° LxWxH mm1800x915x1680 上料拖架,卸料托架/定尺装置/2附件 条带锯 提供规格为1000*50mm和 1000*100mm 的#45圆钢各2条。2.主要要求 切削头、旋转台、工作台均为铸铁件,由MAZAK柔性制造单元加 工而成。 电气件、液压件均选用国际知名品牌。 科学完美的结构设计与精良的部件加工,保证了其刚性好,性能 可靠,噪音低,切削速度快,切削精度高,并可进行多角度切削, 具有多种切削功能,产生的废料少(仅1.2mm). 适合各种金属材料的切削加工,如:不锈钢、合金钢、工具钢、 碳钢、铜、铝等,能充分满足多种切削加工的需求. 张力显示系统准确实时显示锯带张紧力。

具有急停/机盖/张紧器安全保护功能,保证操作者安全. 锯弓位置可使用行程控制开关根据工件大小进行调整。 冷却液循环,润滑锯条. 自动切削,手动提起. 3.其他 按国家相关机床标准进行安装,调试及验收。 设备整机的保质期为12个月(于交付使用日开始),主要负责在保质期内设备的故障修复及技术支持。 提供操作及维修手册(维修手册说明应包括但不限于总装配图; 零部件装配图;电路及液压控制图;设备使用的润滑油, 润滑脂 等消耗品的品牌,型号及厂家)。 交换使用前,应提供足够的培训,使受训人员掌握设备的操作, 使用及维修。

各种机械设备的操作规程

XX新桂路桥建筑XX 各种机械设备的操作规程 版本/状态:A/0 编号: 受控: 编制: 审核: 批准: 日期:

版本/状态:A/ 0 GZ/XG质安-04 第1页共22页 一、机电设备安全技术操作规程 (一)机械操作要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内。 (二)机械和动力的机座必须稳固。转动的危险部位要设有防护装置。(三)工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好后,方准使用。(四)电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关;遇有临时停电或停工 休息时,必须拉闸加锁。 (五)施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况,应停机检查,不得在运转中修理。 (六)电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项技术措施进行。运转时不准擦洗和修理,严禁将头、手伸进入机械行程X围内。 (七)在架空输电线路下面工作时应停电。不能停电时,应有隔离防护措施,并经检查验收合格后方准作业。 (八)氧气瓶严防沾染油脂;乙炔发生器、液化石油气,必须有防止回火的安全装置。

版本/状态:A/ 0 GZ/XG质安-04 第2页共22页 二、塔吊安全技术操作规程 (一)作业前,应重点检查以下各项工作: 1、结构外观及转动机构是否正常; 2、各润滑部分是否正常; 3、钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮是否符合规定; 4、电源及控制部分是否正常; 5、“四限位”和“两保险”装置是否下正常; (二)操作各控制器时,应依次逐级操作,变换运动方向时,应先将控制器转至零位,严禁急开急停,严禁以限位代替操作而停车。 (三)操作中要听从指挥人员的信号。信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。 起吊时起重臂下不得有人停留和行走,起重臂,物件必须与架空电线保持安全距离。 (四)起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5米以上,下落应低速轻放,防止倾倒。 (五)物件起吊时,禁止在物体上站人或进行加工,起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。 (六)起吊重物严禁自己落下,重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。(七)严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。 (八)施工中如遇有大风、大雨、大雾时,应停止作业,并采取相应措施。以免受损。 (九)停止作业时,应将起吊的物件放下,操作杆应在空档,然后并掉电源各开关,锁好电闸箱。

主要机械设备布置

第一节主要机械设备布置 1.施工现场现状 本工程现阶段场地较为平坦。现场存在几条水系,根据业主要求,施工过程中,现场布置须避开现存的几条水系。 2.施工现场平面布置原则及依据 2.1布置原则 根据天水市文明施工管理规定低碳施工导则,为保证施工现场布置紧凑合理,现场施工顺利进行,施工平面布置原则确定如下: 2.1.1合理布置现场,规划好施工道路和场地,减少运输费用和场内二次倒运。 2.1.2既要满足施工,方便施工管理,又要能确保施工质量、安全、进度和环保的要求,不能顾此失彼。 2.1.3应在允许的施工用地范围内布置,避免扩大用地范围,合理安排施工程序,分期进行施工场地规划,将施工道口交通及周围环境影响程度降至最小、将现有场地的作用发挥到最大化。 2.1.4施工布置需整洁、有序,同时做好施工废水净化、排放措施、防尘、防噪措施,创建文明施工工地,工地应作为美化和宣传天水的窗口,为天水市的城市建设添光彩。 2.1.5 现场材料堆放有序。储存环境适宜,措施得当。材料运输工具适宜,装卸方法得当,尽量避免和减少二次搬运。

2.1.6施工现场供水管网根据用水量设计布置,管径合理、管路简捷,采取有效措施减少管网和用水器具的漏损。设立循环用水装置,使用节水产品,有针对性的节水。 2.2布置依据 2.2.1招标文件有关要求。 2.2.2安全文明施工和环境保护要求。 2.2.3现场红线、临界线、水源、电源位置,以及现场勘察成果。 2.2.4总平面图、建筑平面、立面图。 3.垂直运输机械 3.1塔吊投入计划: 为保证施工顺利进行,各构件吊装安全,拟在本工程投入2台STT200型塔吊,吊装半径60m,最大起重能力12t,端部最大起重量2.2t。 3.2施工外用电梯: 3.2.1 外用电梯、竖井的选择: 外用电梯的设置主要考虑到最大范围的通向各层的工作面的和易于与结构拉接。根据现场情况,共布置2台SCD200型外用双笼电梯。 3.2.2 施工电梯、竖井的位置及布局: 在施工现场北侧施工电梯,以满足装修施工阶段砌筑及装修阶段的人员、材料及小型机具的垂直运输需要。

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