油田污水处理中杀菌剂综述

油田污水处理中杀菌剂综述

【摘要】：随着油田的开发，原油含水不断升高。为了保护生态环境和维持地层产能，一直采用污水处理后回注的方法。由于污水中含有多种有害成分，如硫酸盐还原菌（SRB）、腐生菌（TGB）、铁细菌和其它有机物质，回注污水必须投放杀菌剂进行处理。

【关键词】：油田污水；回注；杀菌剂

油田水系统的微生物污染是十分严重的。油田水中富含还原、腐蚀性的铁、硫等物质，而其中的大量细菌，都会分泌出多糖层粘着物，粘裹着油田水中的悬浮颗粒，产生大量的沉积物，堵塞油田系统，使产油量下降。沉积物的覆盖，又会形成氧的浓差电池、造成垢下腐蚀；再加上油田水中的硫酸盐还原菌（SRB）、腐生菌（TGB）、铁细菌（FB）、硝化和亚硝化菌等，其自身繁殖过程，又会直接对金属产生严重的腐蚀。综观油田水处理系统，消毒杀菌处理就十分重要的一环。我国一些干旱地区，水资源严重缺乏，如何将采油过程中产生的污水变废为宝，处理后用于饮用或灌溉，具有十分重要的现实意义。

1. 油田污水的概念

油田污水主要包括原油脱出水(又名油田采出水)、钻井污水及站内其它类型的含油污水。油田污水的处理依据油田生产、环境等因素可以有多种方式。钻井污水成分也十分复杂，主要包括钻井液、洗井液等。钻井污水的污染物主要包括钻屑、石油、粘度控制剂(如粘土)、加重剂、粘土稳定剂、腐蚀剂、防腐剂、杀菌剂、润滑剂、地层亲和剂、消泡剂等，钻井污水中还含有重金属。其它类型污水主要包括油污泥堆放场所的渗滤水、洗涤设备的污水、油田地表径流雨水、生活污水以及事故性泄露和排放引起的污染水体等。

由于油田污水种类多，地层差异及钻井工艺不同等原因，各油田污水处理站不仅水质差异大，而且油田污水的水质变化大，这为油田污水的处理带来困难。

2. 油田污水中的细菌种类及危害概述

细菌是微生物的一大群类，在自然界分布广，种类多。在油田污水处理中，其污水的温度和环境均适合细菌的生长繁殖。而菌类的大量生长繁殖又会造成注水管线、注水设备的腐蚀及阻塞，同时腐蚀产物、菌体及其代谢产物还会阻塞地层，降低地层的渗透率，增加注水压力，对油田开发极为不利。在油田污水系统中危害最大的细菌主要有三种：硫酸盐还原菌（SRB）、铁细菌（FB）、腐生菌（TGB），他们之间又存在一定的内在联系，一方面由于FB和TGB是好氧菌，首先消耗了溶解在水中的氧气，给厌氧菌SRB提供了无氧条件，使SRB迅速繁殖起来；另一方面FB释放的能量又可将H2O和CO2同化成有机物（见下列反应式），与油田污水富含的有机物（一般有机物占干物质的50-60%，其中糖类约

油田用新型杀菌剂研究

油田用新型杀菌剂的研究进展 摘要 菌腐蚀危害一直以来就在油田生产中存在,特别是随着二、三次采油技术的发展, 多数油田进入高含水开发期,油田注、采水量的不断增加, 采出液含水率的增高,加上聚合物驱的应用,这些都给细菌在油田系统中的繁殖创造了有利条件, 使得细菌腐蚀问题日益严重[1]。本文便是针对杀菌剂的发展进行的研究。 关键字：油田注水；杀菌剂；细菌 引言 在油田注水系统中,各种微生物,如:硫酸盐还原菌(SRB)、铁细菌、腐生菌以及其它微生物,它们在生长、代谢、繁殖过程中,可引起钻采设备、注水管线及其它金属材料的严重腐蚀,并堵塞管道,损害油层,引起注水量、石油产量、油气质量下降,也为原油加工带来严重困难,造成极大的经济损失[2,3]，本文就油田杀菌剂最新应用研究现状进行了总结, 并分析了油田杀菌剂的发展趋势, 以期为新型杀菌剂的开发提供参考。 1 油田回注水中主要细菌类型[4] 1.1 硫酸盐还原菌(SRB) SRB对采油设备的腐蚀主要机理是：缺氧条件下引起铁腐蚀(厌氧腐蚀)，形成非晶形的硫化亚铁沉淀，造成堵塞，降低注水井的注入能力；硫化氢污染燃料气；硫化氢污染库存的燃料油。此外，硫化氢很容易从被污染的水中逸出，并在通风条件差的地方积累硫化氢是一种具有剧毒的气体，人吸人体内是很危险的[5]。 1.2 铁细菌(FB) 铁细菌具有附着在金属表面的能力和氧化水中亚铁成为氢氧化高铁的能力，使高铁

化合物在铁细菌胶质鞘中沉积下来。这样形成了包含菌体和氢氧化铁等组成的结瘤。由于瘤底部缺氧，能加速硫酸盐还原菌的繁殖，并造成注水井和过滤器的堵塞[4]。 1.3腐生菌(TGB) 腐生菌(TGB)，能生物降解各种有机处理剂，同时产生的大量菌体和粘性代谢产物与机械杂质等一起进入地层，引起地层堵塞和油层酸化。它们产生的粘液与污泥中各种杂质一起附着在管线和设备上，堵塞注水井和过滤器。同时，粘泥底下容易产生硫酸盐还原菌。造成局部缺氧条件，给硫酸盐还原菌的生长繁殖有了很好的条件。 2 我国油田注水常用的杀菌剂[6] 2.1 氧化型杀菌剂 氧化性杀菌剂具有杀菌力强、价格低廉、来源广泛等优点, 至今仍是应用比较广泛的一类杀菌剂。我国各油田早期注水杀菌常用氯气, 这是因为氯气具有来源丰富、价格便宜、使用方便、作用快、杀菌致死时间短、可清除管壁附着的菌落、防止垢下腐蚀、污染较小等优点。近些年, 国外氧化性杀菌剂的研究主要向使用较安全、杀菌效率较高的方向发展，目前, 国内一些科研机构也开始着手这方面的研究，并在渤海油田得到了应用。但国内大多陆上油田, 注水系统主要在密闭条件下进行, 注水中有机质含量很高, 通常需要大量的氧化剂才能达到杀菌的目的。长期的现场试验研究表明, 氧化性杀菌剂由于杀菌效果不佳或是会增加腐蚀, 现场应用不理想。因此, 我国油田注水系统杀菌仍以非氧化性杀菌剂为主。在所有油田杀菌剂市场中氧化性杀菌剂占17.5%, 非氧化性杀菌剂占72.5%, 其他约占10%。这也间接地反映出非氧化性杀菌剂的优势所在。 2.2 非氧化型杀菌剂 目前, 我国大多数油田所使用的杀菌剂多为非氧化型杀菌剂, 根据它们的杀菌作用基团及作用机理, 通常可分为以下几类:

含油污水处理方法概述

目录 1.水体油污染来源 (1) 2.水体中油污染的危害 (1) 2.1石油对生物的毒性及危害 (1) 2.2石油对人体健康的影响 (1) 2.3恶化水体，危害水产资源 (1) 2.4污染大气 (1) 2.5影响农作物生长 (2) 2.6影响自然景观 (2) 3.油类在水体中的存在状态与处理方法的关系 (2) 4.水体油污染治理方法分类 (3) 4.1按油类污染物产生与排放过程分类 (3) 4.2按对水体中油类污染物实施的作用分类 (3) 4.3按处理原理分类 (3) 4.4按处理程度分类 (3) 5.常用除油工艺简介 (4) 5.1隔油 (4) 5.1.1原理 (4) 5.1.2构造 (4) 5.1.3各种类型隔油池简述 (4) 5.1.3.1平流式隔油池（亦称API隔油池） (4) 5.1.3.2平行板隔油池（亦称PPI隔油池） (5) 5.1.3.3波纹板式隔油池（亦称CPI隔油池） (6) 5.1.3.4倾斜板式隔油池（亦称TPI隔油池） (7) 5.1.4各种类型隔油池的比较 (7) 5.2气浮(Flotation) (8) 5.2.1工作原理 (8) 5.2.2气浮分类与工艺原理 (9) 5.2.3各气浮法工艺简述 (10) 5.2.3.1电解气浮法 (10) 5.2.3.2散气气浮法 (10) 5.2.3.3溶气气浮法 (11) 5.2.3.4.涡凹气浮(CAF) (16) 5.2.4气浮的影响因素 (20) 5.2.4.1气泡的分散度 (20) 5.2.4.2水质 (20) 5.2.4.3压力和温度 (20) 5.2.4.4浮选剂的作用 (20) 5.3聚结法(粗粒化)除油技术 (21) 5.3.1聚结法(粗粒化)除油原理 (21) 5.3.2聚结除油步骤 (21) 5.3.3聚结材料的选择 (22) 5.3.3聚结法(粗粒化)除油的常用装置 (22) 5.3.4聚结除油装置构造 (23)

油田注水用杀菌剂在我国的应用及发展

油田注水用杀菌剂在我国的应用及发展 大油田用于增产对于回注水中细菌含量高的情况，流程没有详细说明细菌的处理不仅是生油生产带来的潜在危险，这也制约了杀菌药的进一步研究和开发。油面随着油田注水规模的扩大，聚合物驱的液体性能逐渐提高复杂的，在未来发展杀菌药的时候，应该有更多的高校和科研院所共同参与和加强基础理论研究，提出了更新更合适的灭菌和抗菌措施。 标签：油田注水；杀菌剂；作用机理 1 使用中存在问题 常规产品过剩，缺乏针对性强、独具特色的药剂；药剂品种过于单一，众多的杀菌剂牌号都是由这些单剂进行各种各样的复配得到的。这是因为药剂间的复配不仅能提高杀菌效率还能降低处理费用，所以近年来国内有关科研机构及厂家都积极的选用复配的方式研制新产品，在一定程度上，对研究新型杀菌剂缺乏积极性。 杀菌剂的质量虽然比过去有了较大的提高，但仍存在许多问题。如常用的杀菌剂1227一般加量约为60mg/l，但现场已有报导，其投加量为250mg/l仍不能完全杀灭注水中的细菌。当然产生这种现象可能有多种原因，如：细菌具有了抗药性，药剂中杀菌剂含量不够或有抑制其作用的杂质；投加方式不合理，投加地点欠妥当等；同一杀菌剂产品，不同批次，不同厂家，在物理化学性能、使用性能等方面存在较大差异的现象已日益增多。为此，有关的质量检验机构应加大抽检力度，规范杀菌剂市场，提高杀菌剂的质量。 缺乏对注水处理的重视。石油生产加工企业管理者在生产加工方面较为重视的大多为所能获得的利益和成本的投入，而对于产品的质量以及性能却尤为忽视，这便是当下石油产品性能低下，质量不能达标的根本原因所在，因此，在石油产品深加工过程中一些重要的细节就会被忽视掉，典型的就是石油注水这样的环节。企业管理者尤其是技术人员缺乏对于注水处理的重视，认为这项环节可有可无，或是草草了事以应付形式，有的企业甚至直接取消这个步骤，认为这样不仅能够加快成品的生产效率还可以减少技术投入、人才配备以及节约成本，其实不然，这样的行为只能得到一时的蝇头小利，而生产出的产品大多不符合国家的基本质量要求，则许多投入等于浪费。 2 我国油田注水常用的杀菌剂及其作用机理 2.1 氧化型杀菌剂 氧化型杀菌剂又称氧化型毒剂，可见这种杀菌剂在使用的过程中的毒性是十分巨大的，这種杀菌剂在使用时的基本作用机理是利用强氧化物质对蛋白质等大分子物质的破坏，因为在石油注水中利用杀菌剂的目的主要是杀死所用注水液中

含油废水处理方案含油废水如何处理

含油废水处理方案含油废水如何处理 含油废水处理方案含油废水如何处理 我国海岸线长，港口众多，每天很多油库需要清洗油罐并且定期排放罐内分离出来的含油污水，而油轮需要清理压舱水，其压舱水的含油量最大可达20%，而且油质复杂。含油废水中的含油量，一般为几十至几千mg/L，最高可达数万mg/L。然而，国家规定的允许的排 放标准仅为10mg/L。根据含油废水中油类存在形式的不同，通常分为浮油、分散油、乳化油和溶解油四种。下面由台江环保为你推荐含油废水处理方案，了解下含油废水该如何处理。 含油废水的治理原则是；首先应该考虑尽可能多的回收含油废水中的油，对治理过的水，应达到国家《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T18920-2002标准的要求。为了水质稳定达标，系统运行可靠，经多次工艺试验，特制定两套工艺流程，各自独立运行。当生物菌群较少时：①首先采用“重力分离法”分离浮油、乳化油。②再进入臭氧催化氧化系统对大分子团进行打散，从而提高生化率。③最后进入生化反应系统。当生物菌群较多时：①首先采用“重力分离法”分离浮油、乳化油。②进入生化反应系统。③再进入臭氧催化氧化系统，进一步降解剩余极难生化分解的有机物。 1、治理方案 1.1 含油废水、生活污水集水池；用于储备集中废水。 1.2 两级浮油分离系统；利用废水中的油、水、泥砂的比重不同，采用“重力分离法”，同时加温，使它们彼此分离，再用“浮动滗油器”和收油管路回收废油。大部分浮油在此系统中被分离回收。 1.3 四级浮油分离隔油集水系统；此系统与分离系统的工作原理相同，所不同的是增加了水体体积，延长了停留时间，使更小的油珠分离出来。 1.4 小粒经径浮油高效隔油系统；利用波纹蜂窝斜板隔油装置让浮油自动分离，变为浮油或油层，浮油的颗粒较大，一般大于６0μm，浮油用活动收油箱回收，底部的清水再经过纤维束过滤，此时一般分散油和部分（60μm粒径）乳油已经去除。 1.5 乳化油气浮系统；气浮法除油是采用气液混合泵生成的微细气泡将水中＞10μm分散油、乳化油分离出来并使其浮出水面，就是通过强制气浮的办法达到除油的目的。主要用

油田污水处理技术发展趋势

油田污水处理技术发展趋势 在原油生产的过程中会产生大量的污水，如果这部分污水不经过处理就排放到外界环境中，会给外界环境产生极大的污染。在另一方面，目前我国政府十分重视环境保护以及水资源保护工作，在这一背景下，油气生产公司只有采取一切措施对污水进行处理才符合我国的相关要求，处理后的污水不但可以排放到外界环境中，而且还可以用于油井回注，由此可见，污水处理可以为油气生产企业带来一定的经济利益。目前，油田污水处理技术已经取得了较大的进步，但是各种污水处理技术仍然存在一定的缺陷，针对此问题，本次研究首先对污水处理的重要性以及发展现状进行简单分析，在此基础上，提出污水处理技术的未来发展趋势，为推动污水处理技术的进一步发展奠定基础。 一、油田污水处理重要性分析 我国属于世界石油大国之一，经过多年的发展，石油已经成为我国经济发展的动力，目前，新能源正在如火如荼的发展，但是仍然无法动摇石油资源的地位。对于石油产业而言，其产业链相对较长，产业链的任何一部分都会对社会产生较大的影响。我国的石油产业已经进入到了成熟阶段，大多数油田已经进入到了开发的中后期阶段，在原油开发的中后期阶段中，原油的含水量相对较高，原油被开采出地面以后需要对其进行油水分离，进而会产生大量的污水，污水的组成十分复杂，部分污水中含有大量的重金属离子，这部分离子会对土壤产生极大的破坏。在原油生产过程中，还有一定污水称之为含油污水，所谓含油污水主要指的是含有原油的污水，这部分污水的排水量相对较大，也会对周围的环境产生较大的破坏。为了推动我国能源的可持续发展，同时达到环境保护的基本目标，对油田的污水进行处理十分重要。 二、油田污水处理技术现状 油田污水处理主要指的是采取一切方法将污水中的有害成分除去，或者将有害成分的含量降至某一标准，使得污水可以得到循环利用或者可以达到排放标准。目前，我国油田在进行污水处理的过程中所采取的方法相对较多，针对污水中有害成分的不同，可以采取不同的污水处理方法。 物理分离是油田常见的污水处理方法，该种方法就是采用物理手段将污水中的水分和悬浮物分离，一般情况下，物理分离方法所使用的设备都相对较为简单，设备的操作难度相对较低，其中，重力分离技术、气浮分离技术都属于物理分离技术。重力分离技术主要是利用水分子与油分子密度的不同，进而将两者分离，该种分离方法可以对油田污水进行大量处理。气浮分离技术主要是在污水中充入一定量的气体，进而使得污水中产生一定量的气泡，原油可以附着于气泡上，然后被气泡携带出水面，该种方法进行油水分离的效果相对较好。 由于物理分离技术很难将污水中的有害物质全部除去，因此，大多数油田也引进了化学处理技术，所谓的化学处理技术就是向污水中添加一定量的化学试剂，通过化学反应的方式将污水中的有害物质除去，常见的化学处理技术有絮凝技术、缓蚀技术、阻垢技术以及电脱技术。絮凝技术主要是对污水进行过滤之前，向污水中加入一定量的试剂，进而可以使得有害物质呈现出絮状结构存在于污水中，此时受到重力的影响，絮状物将会下沉，然后通过污水过滤就可以将其除去，该种方法还可以用于污水中的细菌处理。污水中含有部分腐蚀性物质会对金属产生腐蚀，腐蚀产物也属于有害物质，通过向污水中加入一定量的缓蚀剂，能有效避免污水的腐蚀作用，防止污水中的有害物质增加，该项技术就是缓蚀技术。通过对污水中的成分进行分析后发现，污水中含有大量的碳酸盐，这部分物质会在物体的表面形成垢，通过向污水中加入一定量的阻垢剂能有效避免出现结垢现象。电脱技术主要是通过电化学的方式对污水中的有害成分进行处理，其主要原理就是向污水中增加电流，通过氧化还原反应的方式将污水中有机物或某些重金属离子除去。

(完整版)含油废水处理方案

方案号：LG-F0618 废水净化方案 （日处理5T） 核心技术：微纳米膜分离技术 成都澜谷科技科技有限公司 2017年5月

北京博鑫精陶环保科技有限公司 目录 1. 项目概况................................................................................................................................. - 1 - 1.1编制依据、资料及采用的规范和标准........................................................................ - 1 - 1.2编制原则........................................................................................................................ - 1 - 2.进出水水质概况....................................................................................................................... - 2 - 2.1水量水质指标................................................................................................................ - 2 - 2.2设计工艺流程图............................................................................................................ - 2 - 2.3工艺流程介绍................................................................................................................ - 2 - 3核心技术介绍........................................................................................................................... - 3 - 3.1 微纳米处理技术介绍................................................................................................... - 3 - 3.2 应用领域：................................................................................................................... - 3 - 3.3 微纳米过滤设备技术特点：....................................................................................... - 3 - 4.中水回用微集成设备设计介绍............................................................................................... - 4 - 4.1 隔油池........................................................................................................................... - 4 - 4.2 反应池................................................................................................. 错误!未定义书签。 4.3沉淀池............................................................................................................................ - 4 - 4.4 气浮机................................................................................................. 错误!未定义书签。 4.5 5m2MBR ........................................................................................................................ - 4 - 4.6 污泥处理....................................................................................................................... - 4 - 5设备投资概预算....................................................................................................................... - 5 - 5.1设备配置清单...................................................................................... 错误!未定义书签。 5.2设备投资概预算............................................................................................................ - 5 - 6.运行成本估算........................................................................................................................... - 6 -

各杀菌剂特点

石化行业使用杀菌剂的原因 在石油工业中，油田污水系统、注入水系统、采油泥浆系统等，所处的环境非常适合腐殖菌、硫酸还原菌、铁细菌等各类微生物的生长繁殖，从而加速管线的腐蚀，腐蚀产物、菌体及其代谢产物极易形成垢，造成堵塞地层，损害油层渗透率，降低设备传热效率，对正常的生产极为不利。因此，必须使用杀菌剂进行杀菌处理。 石油行业微生物分类： 微生物分为三类： 1.可自由游动的细菌； 2.可附着于设备结构上的藻类； 3.可侵蚀并破坏设备。 杀菌剂的种类及特性： 种类： （1）氧化型杀菌剂 氯 氯在水中形成次氯酸，次氯酸电离出有杀菌活性的次氯酸根，在PH值6-8时杀菌效果最好。氯的应

用范围广泛，通常是在水源处加入即可使整个系统保持一定浓度从而达到控制细菌数的目的。 杀菌原理：氯在水中形成次氯酸，次氯酸电离出有杀菌活性的次氯酸根； 优点：应用范围广泛、高效、价格低廉，操 作方便； 缺点：环境污染，对人有害对形成生物膜的 细菌杀菌效果不好。 含氯化合物 含氯杀菌剂包括漂白剂次氯酸钠和次氯酸钙，他们比氯气使用方便，操作危险性小，但价格偏高。但会引入大量钙离子易造成系统结垢。 杀菌原理：水解电离出次氯酸根； 优点：杀菌效果与氯气相当，比氯气使用方便，操作危险性小； 缺点：易导致结垢问题，价格偏高，比氯气 用量大。 二氧化氯 二氧化氯是高效氧化型杀菌剂，适用于清洗过程，用于除去有机物、生物粘泥及硫化铁沉积。二氧化氯

受PH值限制小，杀菌效果不受有机物和氨的影响。因受温度和压力影响，一般使用在线发生，用次氯酸钠、亚氯酸钠和盐酸经两步反应形成二氧化氯。首先，15%盐酸和10%次氯酸钠生成6%合成氯，之后再与亚氯酸钠反应形成二氧化氯。 杀菌原理：氧化作用； 优点：不受PH值限制，不受有机物影响，对生物粘泥有特效，能溶解硫化铁垢。 缺点：须特殊装置，毒性大，价格高。 氯胺 氯胺是次氯酸和氨的反应产物，氯胺的杀菌性能比氯气低5%。但氯胺能穿透微生物膜并杀死细菌，它与生物膜组织不反应，可用于消毒处理。 优点：对生物膜菌种有杀菌活性，杀菌活性持续时间长，对设备腐蚀性小，毒性低。 缺点：耗氨，比单独使用氯价格高。 溴 溴与氯类似，在水中形成次溴酸，电离出次溴酸根，在广泛的PH范围杀菌效果都很好。溴杀菌剂一

杀菌剂 30种常用杀菌剂

三十种常用杀菌剂 通用名称有效成分商品名称作用机理防治对象氢氧化铜波 尔多液(Copper hydroxide) 氢氧化铜 可杀得101、冠 菌铜、杀菌得、 冠菌清、猛杀 得、瑞扑、真菌 克 主要靠铜离子，铜离子被萌发的孢子 吸收，当达到一定浓度时，就可以杀 死孢子细胞，从而起到杀菌作用，但 此作用仅限于阻止孢子萌发，也即仅 有保护作用。 细菌性病害，适用于瓜类的叶 斑病、早（晚）疫病、霜霉病、 炭疽病、立枯病等多种病害， 以保护作用为主。 代森锰锌(Mancozeb)代森锰锌 大生M45、大生 富、喷克、新万 生、山德生、丰 收、大胜 抑制菌体内丙酮酸的氧化。 主要防治蔬菜霜霉病、炭疽 病、褐斑病等。 三乙膦酸铝 乙磷铝Fosety-Aluminiu m 三-(乙基磷 酸)铝 疫霉灵、乙磷 铝、疫霜灵 抑制病原真菌的孢子的萌发或阻止孢 子和菌丝体的生长。 主要防治黄瓜和白菜霜霉病、 水稻纹枯和稻瘟病、棉花疫 病、烟草黑胫病、橡胶割面条 溃疡病、胡椒病 甲霜灵·锰锌metalaxyl+m ancozeb [D,L-N-(2,6- 二甲基苯 基)-N-(2甲氧 基乙酰)丙氨 酸甲酯] 瑞毒霉．锰锌、 蕾多米尔．锰 锌、 甲霜灵主要是抑制了对a-鹅膏蕈碱 不敏感的RNA聚合酶A，从而阻碍了 rRNA前体的转录，具体胡抵制机理尚 不清楚。代森锰锌主要是抑制菌体内 丙酮酸的氧化。 对霜霉菌、疫霉菌和腐霉菌所 致的病害均有效 氟吗啉flumorph 4-[3-(3,4-二甲 基苯基)-3-(4- 氟苯基)丙烯 酰]吗啉 灭克 有关氟吗啉的具体作用机制目前仍不 清楚。Kuhn等根据其杀菌谱、杀菌活 性及形态学方面的研究结果推测其主 要作用机制是干扰病菌细胞壁物质的 合成或组装。 防治卵菌纲病原菌引起的霜 霉病及晚疫病等病害.。 霜霉威Propamocarb 3-(二甲基 氨基)丙基 氨基甲酸丙 酯 普力克、霜霉威 盐酸盐、丙酰胺 可抑制病菌细胞膜的形成，抑制菌丝 生长和孢子萌发，减少孢子囊形成和 游动孢子数量，从而达到防治病害的 目的。 防治蔬菜、果树的霜霉病、疫 病、猝倒病（腐霉和疫霉）有 优异的效果（对霜霉病、晚疫 病特效）藻状菌引起的病害。 重点卵菌门 烯酰吗啉· 锰锌Mancozeb+ Dimethomorph, W．P． 4-[3-(4-氯苯 基)-3-(3,4-二 甲氧基苯氧 基)丙烯酰]吗 啉和代森锰锌 安克-锰锌 抑制卵菌细胞壁的形成而起作用,只 有Z型异构体有活性,但是,由于在光 照下两异构体间可迅速相互转变,因 此Z型异构体在应用屯E型异构体是 一样的, 用于防治霜霉病、疫病、灰霉 病等病害 氟吡菌胺· 霜霉威Fluopicolide+ Propamocarb 氟吡菌胺和 3-(二甲基 氨基)丙基 氨基甲酸丙 酯 银法利 主要作用于细胞膜和细胞间的特点特 异性蛋白而表现杀菌活性，具有独特 的“薄层穿透力”，可加强药剂的横向 传导性及纵向输送力，对病原菌的各 主要形态均有很好的抑制活性；另一 单剂霜霉威是一种氨基甲酸酯类杀菌 剂，其作用机理是抑制病菌细胞膜成 分的磷脂和脂肪酸的生化合成，抑制 菌丝生长、孢子囊形成和孢子萌发， 具有局部内吸作用 主要防治霜霉病、疫病、晚疫 病、猝倒病等常见卵菌纲病害 霜脲氰·锰锌Cymoxanil+M ancozeb 1-(2-氰基-2- 甲氧基亚胺 基)-3-乙基脲 和代森锰锌 克霜、霜霸、 克露、妥冻 通过抑制病原菌细胞线粒体的电子转 移使氧化磷酸化的作用停止，使病原 菌细胞丧失能量来源而死亡 对疫霉、壳二孢属、尾孢属等 真菌性病害如疫霉病、霜霉病 均特效。 多菌灵Carbendazim 苯并咪唑-2- 氨基甲酸丙酯 苯并咪唑44号、 棉萎灵、贝芬 替、保卫田、枯 萎立克、 干扰真菌的有丝分裂中纺锤体的形 成，从而细胞分裂 防治瓜类枯萎病、蔓枯病、炭 疽病、白粉病、霜霉病，叶斑 病等多种病

含油废水处理方案

方案 整体工艺流程如下： 出水加药 污泥 污水处理量3 m3/h。 污水经由调节池隔油调节池提升进入混凝加絮凝装置，依次投加PAC和PAM。充分进行混凝、絮凝反应。经混凝、絮凝反应好后的废水进入高效组合气浮，除去大部分油和SS，出水达标排放，如水质不达标可再经过石英沙过滤罐和活性炭过滤罐后出水达标排放。 高效组合气浮浮渣排到污泥储池，由气动隔膜泵打到厢式压滤机压滤脱水，泥饼外运处理。

设备清单 1、污水提升泵 功能：提升污水进混凝加絮凝装置。 数量： 2台（一备一用） 技术参数：流量： 3 m3/h 扬程： 10m 功率： 0.5 Kw 说明：污水提升泵为潜污泵，配耦合装置。 2、混凝加絮凝装置 功能：污水在这里稀释、混凝、絮凝反应。 数量： 1个 尺寸：φ1 m×1.2m 水力停留时间： 10min 材质：碳钢防腐 3、PAC加药装置 功能：配置、投加硫酸铝溶液。 数量： 1套 材质： S304不锈钢 说明：由溶药罐，储药罐，扶梯，平台，加药泵，流量计组成。 溶药罐带搅拌机，按投加浓度配置好药剂后流到储药罐， 由加药泵投加到混凝加絮凝装置。加药泵采用进口气动 隔膜泵，最大流量500L/h，最大出口压力0.7MPa。 溶药罐尺寸：φ0.8m×0.8m 储药罐尺寸：φ1.0m×1.0m 有效容积： 0.7m3

硫酸铝配置浓度： 20% 硫酸铝投加量： 3000mg/L (150 L/h） 供加药时间： 4.5h 4、PAM加药装置 功能：配置、投加PAM溶液。 数量：1套 材质： S304不锈钢 说明：由溶药罐，储药罐，扶梯，平台，加药泵，流量计组成。 溶药罐带搅拌机，按投加浓度配置好药剂后流到储药罐， 由加药泵投加到混凝加絮凝装置。加药泵采用进口气动 隔膜泵，最大流量500L/h，最大出口压力0.7MPa。 溶药罐尺寸：φ0.8m×0.8m 储药罐尺寸：φ1.0m×1.0m 有效容积： 0.7m3 PAM配置浓度： 0.1% PAM投加量： 5 mg/L （50L/h） 供加药时间： 12h 5、污泥储池 功能：储存污泥。 数量： 1个 尺寸： 1.3m×0.9m×1.5m 材质：碳钢防腐 有效容积： 1. 5 m3

含油废水处理工艺简述

一、含油废水简述 在含油废水中，油以4种状态存在：浮油、分散油、乳化油和溶解油。进入水体的油大部分以浮油的形式存在，这种油的粒径较大，一般大于100um，占含油量的70%~80%，静置后能较快上浮，铺展在污水表明形成油膜，用一般重力分离设备即能去除；分散油以小油滴形状悬浮在污水中，油滴粒径在25~100um 之间，当其受到机械外力或较长时间静置时，油滴较为稳定，会聚合成较大的油滴上浮到水面，此状态的油也较易去除；溶解油是以分子状态或化学状态分散于水相中，非常稳定，用一般的物理方法无法去除，但其在水中的溶解度很小，大概为5~15mg/L。 乳化油一般呈碱性，油滴粒径大部分是2~3um，呈乳浊状或乳化状。由于表面活性剂的存在，使得原本是非极性憎水性的油滴变成了带负电荷的胶核，带负电荷的胶核会吸附水中的正电荷离子或极性水分子形成胶体双电层结构。这些油滴外面包有弹性的、一定厚度的双电层，与彼此所带的同性电荷相互排斥，阻止了油滴间相互聚合变大，使油滴能长期稳定的存在于水中，所以乳化液废水是属于比较难分离的一类。 不同型号的钢帘线拉丝产生的废水成分略有不同，多为高浓度乳化液，基本成分为合成油与水，通常也会有大量重金属的带入。乳化液废水COD浓度一般较高，能达到40000~80000mg/L,油剂含量一般为20000~40000mg/L,并且含有较高浓度的锌和络合铜。 二、含油废水处理方法 目前，乳化液废水的处理方法有物理法、物理化学法、化学法、生化法和膜分离等。 物理法 物理法主要是利用油和水的密度差，在重力的作用下，对乳化液废水中的浮油和分散油进行重力分离。物理分离法具体有重力分离法、粗粒化法和过滤法。 重力分离法：利用油水密度差和和油水互不相溶性进行油水分离。包括浮上分离法、机械分离法和离心分离法。 浮上分离法为分散在水中的油珠在借助浮力作用下缓慢上浮、分层，油珠的上浮速度与油珠的粒径大小、油水密度差、流动状态及流体的粘度有关。此类处

油田污水处理

油田污水处理现状及发展趋势 摘要：油田污水处理的目的是去除水中的油、悬浮物、添加剂以及其它有碍注水、易造成注水系统腐蚀、结垢的不利成分。所采用的技术包括重力分离、粗粒化、浮选法、过滤、膜分离以及生物法等十几种方法。各油田或区块的水质成分复杂、差异较大，处理后回注水的水质要求也不一样，因此处理工艺应有所选择。研制新型设备和药剂，开发新工艺，应用新技术成为油田污水处理发展的新趋势。 关键词：油田污水污水处理技术分类膜分离技术MBR 1．概述 油田污水主要包括原油脱出水(又名油田采出水)、钻井污水及站内其它类型的含油污水。油田污水的处理依据油田生产、环境等因素可以有多种方式。当油田需要注水时，油田污水经处理后回注地层，此时要对水中的悬浮物、油等多项指标进行严格控制，防止其对地层产生伤害。如果是作为蒸汽发生器或锅炉的给水，则要严格控制水中的钙、镁等易结垢的离子含量、总矿化度以及水中的油含量等。如果处理后排放，则根据当地环境要求，将污水处理到排放标准。我国一些干旱地区，水资源严重缺乏，如何将采油过程中产生的污水变废为宝，处理后用于饮用或灌溉，具有十分重要的现实意义。 采用注水开采的油田，从注水井注人油层的水，其中大部分通过采油井随原油一起回到地面，这部分水在原油外运和外输前必须加以脱除，脱出的污水中含有原油，因此被称为油田采出水。随着油田开采年代的增长，采水液的含水率不断上升，有的区块已达到90％以上，这些含油污水已成为油田的主要注水水源。随着油田外围低渗透油田和表外储层的连续开发，对油田注水水质的要求更加严格。 钻井污水成分也十分复杂，主要包括钻井液、洗井液等。钻井污水的污染物主要包括钻屑、石油、粘度控制剂(如粘土)、加重剂、粘土稳定剂、腐蚀剂、防腐剂、杀菌剂、润滑剂、地层亲和剂、消泡剂等，钻井污水中还含有重金属。 其它类型污水主要包括油污泥堆放场所的渗滤水、洗涤设备的污水、油田地表径流雨水、生活污水以及事故性泄露和排放引起的污染水体等。 由于油田污水种类多，地层差异及钻井工艺不同等原因，各油田污水处理站不仅水质差异大，而且油田污水的水质变化大，这为油田污水的处理带来困难。 2.国内外油田污水处理技术现状 2.1 技术分类 2.1.1 物理法 物理处理法的重点是去除废水中的矿物质和大部分固体悬浮物、油类等。物理法主要包括重力分离、离心分离、过滤、粗粒化、膜分离和蒸发等方法。 重力分离技术，依靠油水比重差进行重力分离是油田废水治理的关键。从油水分离的试验结果看，沉淀时间越长，从水中分离浮油的效果越好。自然沉降除油罐、重力沉降罐、隔油池作为含油废水治理的基本手段，已被各油田广泛使用。 离心分离是使装有废水的容器高速旋转，形成离心力场，因颗粒和污水的质量不同，受到的离心力也不同。质量大的受到较大离心力作用被甩向外侧，质量小的则停留在内侧，各自通过不同的出口排出，达到分离污染物的目的。含油废水经离心分离后，油集中在中心部位，而废水则集中在靠外侧的器壁上。按照离心力产生的方式，离心分离可分为水力旋流分离器和离心机。其中水力旋流器，由于具有体积小、重量轻、分离性能好、运行安全可靠等优点，而备受重视。目前在世界各油田，如中东、非洲、西欧、美洲等地区的海上和陆地油田都有

油田污水处理工艺的设计

油田污水处理工艺的设计 摘要：在油田的开发过程中，油气田废水增加严重污染了生态环境。油田污水含有油破乳剂，盐，苯酚，硫和其他环境污染物质，石化工业是高浓度碱渣废水的来源和组成。本文就油田污水处理工艺存在的问题浅论，并着重对油田污水处理工艺进行分析。 关键词：田污水处理；污水处理工艺 1油田污水处理存在的问题 1.1重力沉降和过滤 重力沉降除油率小，解决短期停留时间，除油效果不好。由于水力停留时间短，密度小的颗粒与水流出；罐底污泥不能及时排出，污泥厚度达到设置的喷嘴附近，落絮体颗粒容易流出来的水，悬浮物不能得到有效的解决，使过滤装置的水质量差，导致一个滤波器不能有效地发挥作用，水质波动使污水达标排放不稳定。固体的过程中根据实际情况适当调整以使其达到标准。 1.2低温含油污水处理 随着石油勘探的不断深入，操作温度含油污水处理技术发展和促进生产的流体。由于温度低油水分离效果不好造成水油浓度。所以我们现在必须行动了废水处理工艺进行调整，以适应低温污水处理。 1.3稠油污水处理 油田污水处理和回收并不简单。对低渗透油藏和稠油区块注入水的质量要求非常严格，可以添加水或蒸汽使大部分的污水排放到环境。稠油污水处理仍面临矿山废水的问题，由于其前端油水分离效果不理想，使污水油含量和泥质含量高，水和废水含有大量的人工合成和形成胶体物质，生化需氧量和化学需氧量的比例是非常低的。目前，油田采出液含水率已达90%以上，生活废水约80000立方米，而排放率只有30%左右。提高采油污水处理率和使用有效的深度处理工艺解决了污水排放问题。 1.4三元复合驱油技术 石油被称为工业发展的血液，随着我国工业技术的迅速发展，大多数油田已进入三次采油阶段。在油田行业三元复合模式是最典型的采矿方法，尽管这一技术是优秀的，但它是水，但水含有大量驱油剂，表面活性剂、石油和化学组成。如何解决这些问题，成为了水处理领域和石油领域面临的新课题。 2油田污水处理工艺分析

常见杀菌剂混用及混剂

蔬菜上常见杀菌剂混用及混剂 来源:《中国蔬菜》作者:王文桥发布日期：2011-11-16 16:38:07 查看次数：1433 次 摘要： 我国生产的农药品种中有大量的混剂，杀菌剂与杀菌剂或其他类型的农药现混现用的现象也很普遍。使用混剂或混用的目的在于扩大防治范围，延缓抗药性，增效，降低用药成本，省工省时。混剂或混用组合包括杀菌剂+杀菌剂、杀菌剂+杀虫剂、杀菌剂+叶面肥、杀菌剂+生物生长调节剂、杀菌剂+桶混助剂（如加入0.03 %有机硅表面活性剂），一般将保护性杀菌剂与内吸性杀菌剂混合使用，或将不同作用机理或作用方式的杀菌剂混用。例如，精甲霜灵+代森锰锌、霜脲氰+代森锰锌、烯酰吗啉+代森锰锌、噁唑菌酮+代森锰锌提供内外双重保护，即广谱性的保护性杀菌剂代森锰锌在植物表面杀死分生孢子（或游动孢子）减少病菌侵入植物组织，从而起到预防发病作用，而精甲霜灵、霜脲氰、烯酰吗啉、噁唑菌酮可被植物组织吸收，抑制已侵入植物组织的病菌萌发的分生孢子（或休止孢）芽管伸长或附着孢生长、菌丝生长，从而起到治疗作用。这种模式的混用往往有增效作用，同时扩大杀菌谱。吡唑醚菌酯、嘧菌酯等QoI类杀菌剂为呼吸作用抑制剂，对孢子萌发具有较强抑制作用，与苯醚甲环唑、咯菌腈、啶菌恶唑等菌丝生长抑制剂混用也可起到增效作用。在少数情况下，相同作用机理的药剂也可加工成混剂，例如苯醚甲环唑和丙环唑均为病原真菌甾醇生物合成抑制剂，苯醚甲环唑+丙环唑制成的混剂30 %爱苗悬浮剂是利用丙环唑和苯醚甲环唑在速效性上的互补性而配制的；多菌灵和乙霉威均为病原真菌有丝分裂抑制剂，影响有丝分裂所必需的纺锤丝中微管蛋白的合成，多菌灵+乙霉威配制成的50 %万霉灵可湿性粉剂是利用多菌灵与乙霉威之间存在着负交互抗性关系而配制的。 1 需要使用混剂或混用的几种情况 有时在一个作物上同时发生一种以上病害，需要喷施两种不同的杀菌剂，有时还会病虫并发，需要喷施杀菌剂、杀虫剂，为节省喷药次数，将两种杀菌剂或将杀菌剂与杀虫剂混合使用也未尝不可。例如，在保护地栽培的黄瓜上常常同时发生粉虱或蚜虫和霜霉病、灰霉病等，通常将防治粉虱或蚜虫的药剂（吡虫啉）与防治霜霉病的药剂（精甲霜灵·代森锰锌）或防治灰霉病的药剂（异菌脲、烟酰胺、咯菌腈等）混用。在保护地栽培的番茄上也会同时发生粉虱和叶霉病、灰霉病、晚疫病等，可将杀虫剂与杀菌剂现混现用。 为了达到防病的目的或增强植株抗病性，促进植物生长或培育壮苗，也可将杀菌剂与植物生长促进剂混用。例如菜农普遍将生长素2，4-D与防治灰霉病的杀菌剂（咯菌腈、嘧霉胺等）混合后涂抹番茄花蕾（或称蘸花）。含有植物生长或发育所必需的多种微量元素、植物生长调节剂的叶面肥与杀菌剂也可混用，但要注意它们相互作用是否无害于杀菌剂的性能和作用。杀菌剂与植物生长调节剂或微肥的混施，也必须注意杀菌剂与生长调节剂之间的相互影响，最好预先经过仔细的试验比较，确证没有副作用再混合使用。有机硅等许多表面活性剂与杀菌剂现混现用可改善药液在作物表面的湿润性、增加药剂的渗透性而提高效果，称为桶混助剂，一般的加用量为0.05 %～0.10 %。有机硅表面活性剂使用时的加入量约为0.03 %，由于在水中易于降解，只能现混现用。 有些农民为了节省喷药的时间，喜欢把多种农药一次性地混合后喷洒，称之为“四合一”、“一喷多防”……，这种方法需要谨慎使用，可能是危险的或不经济的，对植株造成药害，浪费部分不需要使用的药剂。因此，杀菌剂不宜任意混合使用。 2 杀菌剂混剂 混配制剂与混合使用不同，混合使用是由农药使用者根据需要将农药混合使用。混剂则是预先加工好的商品化制剂，用户买到了混剂后已不能改变其中的农药有效成分组成，因此，不管需要不需要，买来的混配制剂中的各种成分都只能一次性地全部喷出，一些原本并不需要的农药也都喷到作物上，可能会造成浪费，也会增加对环境保护的压力。农民在选用农药混剂产品时要查明其配方组成，避免造成浪费。目前蔬菜上常用的杀菌剂混剂见表1。

含油废水处理综述

含油废水处理技术研究进展 摘要：本篇文章论述了含油废水的性质和危害，介绍一些目前常用的传统含 油废水处理方法、原理及特点，并且论述了几种含油废水的最新研究技术。 关键词：含油废水处理方法研究进展 引言：随着社会的发展，油类逐渐侵入到水体，形成含油废水。含油废水来 源广，主要来源于工业生产和人类生活。工业含油废水的量大，而且成分复杂，比如石油开采以及油品的加工、提炼和运输，机械制造中的轧钢水、冷却润滑液等，运输工业中的机车废水、铁路的洗油罐废水等，洗毛厂的洗毛废水等。生活含油废水主要来源于食堂、饭店，相比如工业含油废水，量比较少。对于含油废水的处理，首先应考虑尽量回收其中的油，以便重复或循环使用，然后再根据其来源及油污的状态、成分，采取适当的处理方法，使之达到国家排放标准。 一：含油废水的性质和危害 由于含油废水的来源广泛，所以含油废水的性质和差异也很大。一般情况下，含油废水的含油量为几十到几千mg/l，甚至高达数万mg/l。而含油废水中的油的类型可分为轻碳氢化合物，重碳氢化合物，燃油，焦油，润滑油，脂肪油和清洗用化合物。油在水体中的形态也多种多样，并极易受到水体的性质、水中存在的其他化合物的影响。根据含油废水在水中的形态，可以分为浮油、分散油、乳化油和溶解油。浮油的粒径较大，一般大于100μΜ，占总油量的70%~80%。分散油的粒径在100~10μΜ，在两小时内难以浮上水面的油珠，悬浮于水中。乳化油的油滴粒径小于10μΜ，油滴之间难以合并，长期保持稳定，难以分离。溶解油以化学形式溶解于水中，粒径在0.1μΜ以下，甚至可以小到几纳米，很难分离。 含油废水一般都具有很高的COD值，有一定的色度和气味，易燃，易氧化分解，难溶于水的特点。含油废水排入水体造成严重的影响，水面油膜厚度大于1μΜ时就会隔绝空气与水体间的气体交换，导致水体溶解氧下降，产生恶臭，造成水质恶化，水中生物因缺氧而死亡，并导致鱼类、贝类等变味而不可使用。海上鸟类体表黏上溢油，会丧失飞行功能，甚至造成鸟类死亡。另外，含油废水也会污染大气，影响农作物生长。 含油废水对水圈、生物圈、大气圈造成的严重污染和破坏，危害人体健康和生存环境，含油废水治理是当今急需要解决的问题，对人类生存和可持续发展有重要意义。 二：目前常用的传统处理含油废水方法 1：物理法 含油废水的物理处理方法主要包括：重力分离法，过滤法，离心分离法等。a：重力分离法 典型的初级处理方法，是利用油和水的密度差及油和水的不相溶性,在静止

油田污水处理中杀菌剂综述

油田污水处理中杀菌剂综述 【摘要】：随着油田的开发，原油含水不断升高。为了保护生态环境和维持地层产能，一直采用污水处理后回注的方法。由于污水中含有多种有害成分，如硫酸盐还原菌（SRB）、腐生菌（TGB）、铁细菌和其它有机物质，回注污水必须投放杀菌剂进行处理。 【关键词】：油田污水；回注；杀菌剂 油田水系统的微生物污染是十分严重的。油田水中富含还原、腐蚀性的铁、硫等物质，而其中的大量细菌，都会分泌出多糖层粘着物，粘裹着油田水中的悬浮颗粒，产生大量的沉积物，堵塞油田系统，使产油量下降。沉积物的覆盖，又会形成氧的浓差电池、造成垢下腐蚀；再加上油田水中的硫酸盐还原菌（SRB）、腐生菌（TGB）、铁细菌（FB）、硝化和亚硝化菌等，其自身繁殖过程，又会直接对金属产生严重的腐蚀。综观油田水处理系统，消毒杀菌处理就十分重要的一环。我国一些干旱地区，水资源严重缺乏，如何将采油过程中产生的污水变废为宝，处理后用于饮用或灌溉，具有十分重要的现实意义。 1. 油田污水的概念 油田污水主要包括原油脱出水(又名油田采出水)、钻井污水及站内其它类型的含油污水。油田污水的处理依据油田生产、环境等因素可以有多种方式。钻井污水成分也十分复杂，主要包括钻井液、洗井液等。钻井污水的污染物主要包括钻屑、石油、粘度控制剂(如粘土)、加重剂、粘土稳定剂、腐蚀剂、防腐剂、杀菌剂、润滑剂、地层亲和剂、消泡剂等，钻井污水中还含有重金属。其它类型污水主要包括油污泥堆放场所的渗滤水、洗涤设备的污水、油田地表径流雨水、生活污水以及事故性泄露和排放引起的污染水体等。 由于油田污水种类多，地层差异及钻井工艺不同等原因，各油田污水处理站不仅水质差异大，而且油田污水的水质变化大，这为油田污水的处理带来困难。 2. 油田污水中的细菌种类及危害概述 细菌是微生物的一大群类，在自然界分布广，种类多。在油田污水处理中，其污水的温度和环境均适合细菌的生长繁殖。而菌类的大量生长繁殖又会造成注水管线、注水设备的腐蚀及阻塞，同时腐蚀产物、菌体及其代谢产物还会阻塞地层，降低地层的渗透率，增加注水压力，对油田开发极为不利。在油田污水系统中危害最大的细菌主要有三种：硫酸盐还原菌（SRB）、铁细菌（FB）、腐生菌（TGB），他们之间又存在一定的内在联系，一方面由于FB和TGB是好氧菌，首先消耗了溶解在水中的氧气，给厌氧菌SRB提供了无氧条件，使SRB迅速繁殖起来；另一方面FB释放的能量又可将H2O和CO2同化成有机物（见下列反应式），与油田污水富含的有机物（一般有机物占干物质的50-60%，其中糖类约