某地铁车站风井及风道施工方案_secret
某地铁车站
风井及风道施工案
编
制：
审核：
一、工程概况
1、车站风井及风道工程概况
1)车站风井工程概况
某地铁车站南北端各设置一处风井，位于车站西南和东北角，两处风井兼做暗挖车站施工时的施工竖井。西南风井的中心里程为K6+007，东北风井的中心里程为K6+182。风井断面形式为矩形，净空尺寸为12m ×4.6m,开挖尺寸为13.7m×6.3m.西南风井深度26.5m,东北风井深度24.8m。
2)车站风道工程概况
西南风道与车站正洞相交里程为K5+984.14，风道中线与正洞中线交角为52°5′33″，总长为47.808m；东北风道与车站正洞相交里程
为K6+154.24，风道中线与正洞中线交角为52°37′16″，总长为54.300m；风道结构为马蹄形双层拱型结构，净宽10m，净高10.8米，以3‰的坡度向车站正洞下坡。
2.主要建筑材料和工程数量
1)主要建筑材料
(1)混凝土：初期支护采用C20早强喷射混凝土；二次衬砌采用C30防水混凝土，抗渗等级为S10级。
(2)钢筋：HPB—235 , HRB—335
(3)钢材：采用A3钢
(4)防水材料：采用膨润土防水毯、止水条、钢边橡胶止水带等。
(5)混凝土优先采用双掺技术(掺高效减水剂、加优质粉煤灰)。
(6)混凝土中最大氯离子含量为0.06%。
(7)混凝土选用低碱性骨料；混凝土中的最大碱含量<3.0kg/m3。
2)主要工程数量
(1)某地铁车站风井主要工程数量见“风井主要工程数量表”。
(2)车站西南风道靠近风井一端13.500m长的一段和东北风道靠近风井一端16.980m长的一段的主要工程数量见“风道主要工程数量表
风井主要工程数量表
项目材料及规格单位数量
风井段
防水层防水毯6．4mm厚M21786.3
混凝土保护C15M310.2
混凝土C30混凝土，S10M3931.9
二次衬砌
钢筋HRB335/HPB235 T 122.7/11.84 井圈混凝土C30混凝土M382.0
模注钢筋HRB335/HPB235 T 7.65/2.03 水平钢格栅HRB335/HPB235 T 55.02/4.90
风道主要工程数量表
项目材料及规格单位数量暗挖风道段
小导
管预注浆
小导管
Ф32×3.25mm水煤气
管
T 9.52 浆液水泥～水玻璃M332.1
开挖土M33912.6
喷混凝土C20混凝土M3626.0
钢筋网HPB235Ф6 T 13.55
钢格栅
HRB335/HPB235 T 43.20/3.17
A3T 16.78
联结钢筋HRB335Ф22 T 13.72
锁脚锚管
Ф32×3.25mm水煤气
管
T 1.86
防水
层
防水毯6．4mm厚M2229.9 混凝土保护层C15M3 4.6
二次衬砌混凝土C30混凝土，S10M3210.2
钢筋HRB335/HPB235 T 18.80/0.97
背后
回填注浆钢管
Ф32×3.25mm水煤气
管
T 0.06 浆液
1:1水泥浆M3127.0
1:1:0.8水泥砂浆M323.3
掌子面封堵C20混凝土T 39.6 变形缝钢边止水带M .2
施工缝止水条M 22.86
安全通道搭建工程施工方案
安全通道施工方案 1.工程概况 本工程位于南大一附医院外科大楼与门诊楼、医技楼相交处，外科大楼西、北、东面；建设单位为南大第一附属医院，监理单位为江西赣建建设监理有限公司，施工单位为江西建工第二建筑工程有限责任公司。 施工现场为保证过往行人及车辆安全，将搭设安全通道。 2.安全通道设计 3.1安全通道布设方案 综合现场情况，确定采用钢管搭设净高4.5m，净宽4.5m，从工地门口开始绕外科大楼西、北、东面的安全通道，定位如图1： 图1 安全通道棚顶共分上中下三层，间距为0.9m，每层均满铺脚手板及安全网，
且通道两侧满挂密目网，上层铺彩钢板。 3.2安全通道材料 为了保证本通道的结构安全，所用的材料必须具有出场合格证明，并达到下列要求： 钢管：钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T 13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T 3092)中规定的3号普通钢管。采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管的材质使用力学性适中、稳定的Q235A钢，其材质应符合《碳素结构钢》（GB/T 700）的相应规定。钢管表面平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径、壁厚，允许偏差不大于-0.5mm，两端面切斜应不大于1.7mm。外表面锈蚀深度应≤0.5mm，超过规定值不得使用。严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。 扣件：扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB 15831)的规定，螺纹均应符合《普通螺纹》（GB198-81）的规定，在螺栓扭矩达65N·m时，不得发生破坏；严禁使用加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹，变形，锈蚀的扣件，扣件活动部位应灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件表面应涂刷黄色防锈漆。 木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GBJ 5)中Ⅱ级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。 安全密目网：安全密目网采用建筑安全监督管理部门颁发准用许可证的指定产品，通道两侧采用全封闭形式。 3.安全通道结构及搭设 4.1安全通道结构 本安全通道采用纵向承重结构体系,立杆间距1500mm。结构平面布置图如图2所示：
通风及防排烟施工方案
通风及防排烟工程 施 工 方 案 编制单位：
目录第一章编制依据及工程概况 一编制依据 二工程概况 三工程施工质量等级 第二章施工部署 一施工准备 二管理机构设置 三施工工序及工艺流程 第三章工程质量、安全组织措施 一工程质量组织措施 二安全生产组织措施 三文明施工组织措施 第四章施工进度计划表 第五章业务能力及售后服务承诺 第六章工程维修保养服务
第一章编制依据及工程概况 一、编制依据： 1、依据xxxxxxx通风及防排烟工程招标文件及国家现行的有关法律、标准、规范及标准施工图集、施工预算进行编制的。 2、为确保“xxxxx”安排的顺利进行，以优质的工程交付建设单位使用。在满足设计、符合国境现行规范、法律要求的前提下，为本工程编制了施工方案。 二、工程概况： 1、工程名称：xxxxx 2、工程地址：xxxxxx 3、施工内容：xxxxxxxxxxx工程招标图纸范围内全部的通风工程。 三、工程施工质量等级： 消防部门验收合格。 第二章施工部署及施工方案 一、施工准备： 1、技术准备 1.1人员进场后，组织主要施工技术人员熟悉图纸，解决建筑结构和水电暖
施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉出现的问题。 1.2 组织施工人员学习有关规范和规程，对施工人员进行技术交底，对风管的制作尺寸，采用的技术标准、咬口及风管的连接方法进行明确。 1.3对选好的预制加工场地进行布置，根据风管制作的工序合理布置风管加工设备。 2、材料准备 材料要求：本工程通风与空调工程风管采用玻璃钢风管。根据设计要求，确定风管和配件的壁厚及法兰规格。当设计无规定时，玻璃钢风管的材料应符合表1、表2的规定，原材料应有合格证书。所有材料进场后要堆放整齐，并作好相应的标识。 表1 中、低压系统无机玻璃钢风管板材厚度 表2 中、低压系统无机玻璃钢风管玻璃纤维布厚度与层数
安全通道施工方案
目录
一、编制依据 、施工图纸： 、主要规范、规程、标准 3、其它文件 二、工程概况 项目名称：新客站农迁房“兴城.嘉苑”四期项目 施工地点：成都市成华区青城山路与大渡河路交汇处 建设单位：成都市成华区统一建设办公室 施工单位：中铁八局集团建筑公司 监理单位：成都交大工程建设集团有限公司 施工内容：建筑物地上安全通道及防砸棚搭拆等。 工程为节能改造工程，主要进行外墙保温工程，根据工程需要，需搭设安全通道楼号如下：
本工程名称为新客站农迁房“兴城.嘉苑”四期项目工程，建设地点位于成都市成 华区成都市成华区青城山路与大渡河路交汇处；属于框架剪力墙结构；建筑面积为㎡，1#楼地下2层，负二层层高米，负一层层高4米，地上1#楼两个单元均为33层，局部商业2层，2#楼共一个单元为24层，局部有商业有2-4层，1#建筑高度：；标准层层高：3m ，2#楼建筑高度为米。 根据本工程特点，在工地主大门进入施工区域时，需将1#楼与2#楼之间的过道作为施工主要通道，为此，需在此部位设置施工安全通道。而在主体标准层施工期间， 为满足施工及检查需求，则需根据施工进度还应在外架上搭设临时施工便道。 安全通道设计 综合现场情况，确定本工程主大门处安全通道采用钢管搭设，安全通道设计净高为5m，净宽为6m的安全通道，具体位置及布置如附图所示。 主通道处施工通道平面布置示意图在单元门处也应设置安全通道，宽度4米，高度4米。 而楼层临时上人便道设置于外架内，采用单跑直上跑梯，宽度米，高度为标准层高度3米，坡度1:。 三、施工准备 技术准备 熟悉施工图纸，并根据工程结构的实际情况，及以往经验制定切实可行的安全通道方案。 按工程实际情况选用落地双排钢管扣件脚手架，并对安全通道的材料、质量、搭设（安装）、拆除、构造、搭设验收、安全管理、受力计算等环节进行详细的说明。
风道及风硐施工方案
风道及风硐施工方案 编制人： 审核人： 审批： 山西六建集团十九分公司下梨园项目部 2012-8-14
风道及风硐施工方案 一、编制依据 1.1山西朔州平鲁区茂华下梨园煤业有限公司风道及风硐S1762 －659－01图。 1.2《山西朔州平鲁区茂华下梨园煤业有限公司风井场面，工程勘察报告》。 1.3现行国家、行业及地方有关政策、法律、法规； 1.4国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程及相关图集； 1.5建筑工程质量验收工艺标准及施工手册操作规程、职业健康安全体系管理标准。 二、工程概况 本工程为山西朔州平鲁区茂华下梨园煤业有限公司风井场地风 道及风硐工程。根据工程进度计划和茂华下梨园煤业有限公司要求，2012年10月20日验收使用，因此风洞及风硐计划开工时间为2012年8月20日。 三、风道施工领导小组： 为保证风为保证风道施工的安全正常进行，保证施工质量，保证施工工期的按时完成，组建以项目经理为首，以各职能人员负责的风道施工领导小组，各负其责，分抓共管，优质、高效完成风道施工任
组长：张双为 副组长：邢建敏陈洛铁刘永英孙泽民 组员：何运宁何超太康德才 四、施工准备 4.1组织准备 4.1.1按要求备齐满足施工需要的施工人员及职能人员，以各就其位，做施工准备工作。 4.1.2项目部按照程序文件物色、选择合格施工队伍，并对合同评审签订，从劳动力到材料采购部署安排，以确保施工劳动力满足需要，材料满足供应。 4.1.3劳务配置:木工组长一人.木工9人.钢筋组长一人.钢筋工8人.混凝土组长一人.混凝土工6人.壮工6人. 4.1.4施工机械及工具配备:土方开挖：挖掘机1台。装载机1台。木工组：台式电锯1台.手提电锯3台。钢筋组：切断机1台。弯曲机1台。钢筋调直机1台。混凝土组：插式制捣器2台。斗车5个。铁锹10把。 4.2场地准备： 4.2.1做好“三通一平”工作，创造施工条件。施工平面图及施工进度计划表附后。 4.2.2平整场地：对红线范围内凡高低相差悬殊或高出300㎜以上的土进行场地平整，障碍物清除，以方便施工，对已做的管线、基础要进行夯填、平整，达到施工场地要求。 4.3技术准备 1）图纸学习与图纸会审 项目技术负责人组织施工员、质检员、预算员等管理人员学习图纸，明确设计意图与要求，找出图纸存在的问题，在施工前解决图纸疑难。施工中，项目技术负责人组织前述人员进一步熟悉图纸，对确需进一步明确或因施工工艺需予调整的问题，在进入施工前报监理请设计单位明确 2）项目技术负责人组织人员编制施工组织设计等施工措施、方案。 3）测量定位 根据建设单位提供的基准点及距现有建筑物尺寸，测量员核
安全通道安全专项施工方案
安全通道搭建安全专项施工方案 一、工程概况 炎汝高速公司第25合同段，起点桩号K108+900，终点桩号K112+600，里程长度3.7km。标段内共有沤江大桥、干坑垄高架桥、七家坳高架桥等三座桥梁，干坑垄高架桥和七家坳高架桥均为施工区域封闭施工，桥梁下部禁止通行；沤江大桥9-10号段跨暖凉村级公路，为保证过往行人及车辆安全，将搭设安全通道。 二、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》； 《湖南省建筑工程施工安全操作规程》； 《湖南省高速公路施工标准化管理指南》； 炎汝公司及二公局三公司有关安全生产的各项规定。 三、安全通道设计与搭建 1、安全通道布设方案 66m的安
安全通道顶棚共分为上下两层，间距0.6m，每层均满铺脚手板及安全网，并且通道靠沤江大桥9号主墩侧横向满铺脚手板，防止坠物威胁过往行人及车辆安全。 2、安全通道材料 为了保证本通道的结构安全，所用的材料必须具有出厂合格证明，并达到下列要求： ①钢管：3号普通钢管，外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管表面平直光滑，不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管外径、壁厚允许偏差不大于-0.5mm，两端面切斜应不大于1.7mm，外表面锈蚀深度应小于0.5mm，超过规定不得使用。 ②扣件：扣件采用可锻铸制作的扣件，在螺栓扭矩达65N.m时，不得发生破坏，扣件活动部位应能灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离应小于5mm，表面有裂纹、变形、锈蚀严重的扣件不得使用。 ③脚手板：采用竹片材质，其抗压抗击打应符合现行国家标准，厚度不应小于50mm，两端及中间部位应各设直径为4mm的镀锌钢丝绑扎紧固。 ④安全密目网：采用高空防护使用绿色安全密目网，通道两侧做好安全围挡。 3、安全通道结构 本安全通道采用纵向承重结构体系，立杆间距80cm。结构平面布置图如下：
通风防排烟工程施工方案
通风防排烟工程施工方案
一、工程简介： 本工程施工范围为D1—D9公租楼及D组团车库的通风防排烟系统安装。1、D组团车库建筑面积：34679.68㎡;停车位：988辆;共2层，高度8.1米；负一层层高为4.2米，负二层层高为3.9米。每层楼分七个防火分区，各防火分区分别设置排风及送风系统。排风系统兼作事故排烟系统，送风系统兼作事故补风系统。 2、D8,D9号楼建筑面积：46113.48㎡;建筑层数:32F；建筑高度：99.9M。 3、D6号楼，D-5商业建筑面积：24056.66㎡;建筑层数:32F；建筑高度：98.1M； 4、D5号楼，D-4商业建筑面积：25135.57㎡;建筑层数:32F；建筑高度：98.1M； 5、D4号楼，D-2商业，D-3商业建筑面积：25847.02㎡;建筑层数:32F；建筑高度：98.1M； 6、D2,D3号楼建筑面积：46303.83㎡; 建筑层数:32F；建筑高度：97.8M 7、D1，D7号楼建筑面积：21640.31㎡;其占地面积：719.69㎡； D1—D9公租楼楼梯间每隔一层设一个正压风口，失火时全部开启；前室每层设一个正压风口，失火时开启失火层及其上下相邻层。加压风机设在塔楼屋面或架空楼层，由消防中心控制开启其加压风机。D-2~D-5商业区域分别设置排风兼排烟系统。
二、施工程序与工艺流程： 1、施工程序 2、防排烟安装工艺流程图 预留预埋
3、施工要点 该分项工程的要点如下： ①风管制作； ②风管系统安装； ③防排烟工程安装； ④单机试运转、设备试运转及联合调试。 三、施工方法 1、风管制作 （1）风管管材选择及连接方式： 风管选材表 螺栓规格（mm）
某地铁车站风井及风道施工方案_secret
某地铁车站 风井及风道施工方案 编制： 审核：
一、工程概况 1、车站风井及风道工程概况 1)车站风井工程概况 某地铁车站南北端各设置一处风井，位于车站西南和东北角，两处风井兼做暗挖车站施工时的施工竖井。西南风井的中心里程为K6+007，东北风井的中心里程为K6+182。风井断面形式为矩形，净空尺寸为12m ×4.6m,开挖尺寸为13.7m×6.3m.西南风井深度26.5m,东北风井深度 24.8m。 2)车站风道工程概况 西南风道与车站正洞相交里程为K5+984.14，风道中线与正洞中线交角为52°5′33″，总长为47.808m；东北风道与车站正洞相交里程为K6+154.24，风道中线与正洞中线交角为52°37′16″，总长为54.300m；风道结构为马蹄形双层拱型结构，净宽10m，净高10.8米，以3‰的坡度向车站正洞下坡。 2.主要建筑材料和工程数量 1)主要建筑材料 (1)混凝土：初期支护采用C20早强喷射混凝土；二次衬砌采用C30防水混凝土，抗渗等级为S10级。 (2)钢筋：HPB—235 , HRB—335 (3)钢材：采用A3钢
(4)防水材料：采用膨润土防水毯、止水条、钢边橡胶止水带等。 (5)混凝土优先采用双掺技术(掺高效减水剂、加优质粉煤灰)。 (6)混凝土中最大氯离子含量为0.06%。 (7)混凝土选用低碱性骨料；混凝土中的最大碱含量<3.0kg/m 3。 2)主要工程数量 (1) 某地铁车站风井主要工程数量见“风井主要工程数量表”。 (2)车站西南风道靠近风井一端13.500m 长的一段和东北风道靠近风井一端16.980m 长的一段的主要工程数量见“风道主要工程数量表 风井主要工程数量表
厨房卫生间烟气排风道施工方案
目录 一、工程概况 (2) 二、技术要求 (2) 三、施工安装 (2) 四、运输及堆放 (4) 五、安全要求 (4)
一、工程概况 1、本工程的烟道是指住宅楼的厨房及卫生间中的排风道，排风道是专业厂家预制的成品，现场在结构施工中将正负零以楼层板的孔洞预留好；每户两个，具体位置见标准层平面图，建筑层数：1#、7#、9#楼为19（20）层，建筑高度60.75m；2#、6#楼为20（21）层，建筑高度63.75m；3#、8#楼为21（22）层，建筑高度66.75m；4#、11#楼为9＋11层，建筑高度33.75m；5#、10#楼为11层，建筑高度33.75m；排风道总工程量约2732米。每个烟道的尺寸、制作要求、安装要点见图集04SJ108和附图。 2、材料要求 2.1排风道为预制薄壁排气管道，采用高强水泥砂浆和玻璃纤维布制成，型号为PW12（320*240）、PW24（340*300）、PC12（340*300）和PC24（460*400）；排气口尺寸为φ150mm，排气孔留洞高度为2.15m。 2.2本工程标准层中排风道标准长度为3000mm。 2.3屋顶防倒灌风帽采用混凝土预制，轻质装饰板拼制或铝合金冲压模制。 3、作业条件 3.1烟道的施工安装应在厨房内隔墙砌筑完毕后，地坪、墙面及顶棚粉刷施工前进行。 3.2出屋面排风道风帽安装应在屋面保温隔热层、防水层施工之前进行。 二、技术要求 1、、外观质量：排风道内外表面应光滑平直，不得有凸凹不平，麻面，裂缝。 2、尺寸允许偏差：排风道两端部平面应方正，截面对角线误差≤3mm，壁厚误差≤±2mm，侧向弯曲误差≤4mm，长度误差≤4mm，并不得有扭曲现象。 3、副烟道进气口下隔板应封闭严密，不得有空隙，尺寸应上下对齐。 三、施工安装 1施工操作工艺措施及主要做法要求 1.1排风道首层安装时，地面必须采用1:2水泥砂浆找平。如下图： 2.2排风道应自下而上逐层安装，每安装好一层排风道，在排风道顶端管道长边两侧距边50mm处各放一根Φ14钢筋，该钢筋长度应比预留孔长100mm，两端各有50mm搁置在楼
安全通道施工方案新版
贵州省铜仁市沿河坝坨片区中国土家第一城大门 脚 手 架 及 安 全 通 道 搭 设 方 案 编制日期:2015年4月7日
搭设脚手架及安全通道的施工方案 一、搭设脚手架 本工程外脚手架拟采用传统着地式的双排单立杆扣件式钢管脚手架，即立柱、剪力撑、小横杆、大横杆，全部用Ф48×3.5mm钢管。外脚手架沿建筑外围搭设。脚手架立柱柱距为1.5米，步高为1.80米，排距0.9米。脚手架的离墙距离应满足建筑物外墙装饰的需要，脚手架的离墙距离为0.5米。 （1）脚手架的基础 本工程施工用外排栅着地搭设，脚手架的自重及其上的施工荷载均由脚手架基础传至地基。脚手架立杆设在外地台上，经回填夯实后，脚手架立杆脚采用400×400×100混凝土垫块。 （2）扣件式钢管脚手架的搭设 扣件式钢管脚手架搭设的基本要求是:横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。扣件式钢管脚手架搭设的施工顺序如下:首步脚手架的步高为2000mm，离底部200mm处设置一道扫地杆，以保持脚手架底部的整体性。底部的立柱应间隔交叉用不同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。脚手架搭设时先立立柱，立柱架设先立内侧立柱，后立外侧立柱，立立柱时要临时固定。临时固定方法可与建筑物结构临时连接，也可设临时斜撑固定。架设脚手架时，切勿单独一人操作，要防止脚手架倒塌伤人。立柱立好后，即架设大、小横杆，当第一步的大、小横杆架设完毕后，即在其上铺设脚手板，做好固定件，以方便操作者上去架设第二步脚手架。同时，在立柱的外侧的规定位置及时设置剪刀撑，以防止脚手架纵向倾倒。剪刀撑的设置应与脚手架的向上架设同步进行。 脚手架的小横杆，上下步应交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱在受荷时偏心减少。 立柱接杆、扶手接长应用对接扣件，不宜采用旋转扣件。剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件。剪刀撑和斜撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件。剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件，不宜采用对接扣件。所有扣件的紧固是否符合要求，可用力矩板手实测，要求达到40-70N.m，过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁件断
通风工程施工组织方案
（1）通风管道安装 本工程通风管道为碳钢通风管，管道之间连接采用柔性连接管，连接管采用硅酸钛金不燃复合柔性连接管，风管接头采用硅酸钛金不燃复合保温型软接头风管。 ①风管制作 a通风工程所使用的主要材料、设备、成品、配件等应有出厂合格证明书刊号或质量鉴定文件。 b通风工程施工依据是施工图纸和施工验收规范，修改设计应有设计单位的变更通知或签证。 c主要施工顺序如下： 实测、绘制施工草图→划线→风管、法兰制作→编者按号、组对→支吊架安装→风管安装 ②风管安装 a风管及部件安装前，应清除风外杂物及污物，并保持清洁。 b风管及配件可拆卸接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。风管及部件穿墙，过楼板屋面时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。 c吊装风管，应量贴近主梁，提高风管标高。 d风管及部件法兰垫片应用3~5mm石棉橡胶板，垫片与法兰齐平，不得凸入管内。 e风管支吊架间距应符合以下要求： 风管水平安装，直径或长边小于400mm，间距不应大于4m，直径或长边尺寸大于或等于400mm，间距不应大于3m。 f连接法兰的螺栓应均匀拧紧，螺母应在同一侧。
g所有风管与设备连接处均应有不燃性伸缩软接管，其长不应小于100 - 150mm。 h明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3mm，全长不应大于20mm，明装风管垂直安装，垂直度偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。i风管安装用膨胀螺栓固定至吊架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。吊 架的吊杆应平直，螺纹完整，支吊架上的螺孔应彩机械加工，禁止应气割开孔。j风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。支 吊架不得设置在风管部件上。 ③风管穿墙安装 a应有厚度不小于1.0mm的钢板制成的防护套。 b防护套应高出墙面50-100mm。 ④调整风管水平度、垂直度 a水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于3mm，总偏差不应大 于20mm。 b垂直风管安装后不垂直允许偏差为每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。c将已调整好水平度、垂直度的风管安装抱卡固定。 ⑤部件安装 风管上的附属部件包括阀门（280℃防火阀、电动密闭对开多叶调节阀、蝶阀、阻逆阀）以及铝板网、排气等。 a风管上所有阀门应安装在便于操作的部位，阀门安装方向、位置应正确。易熔件应迎气流方向，安装后应作动作试验，阀板启动灵活，动作应可靠。 B阀门及手控装置的位置应符合设计要求，阀门安装后应做动作试验，手动、电动操作应灵活、可靠，阀门关闭时应严密。 （2）通风设备安装
风硐安全出口措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A66707 风硐安全出口措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
风硐安全出口措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一章工程说明 普阳矿业矿建工程队准备施工回风立井风硐及安全通道，为指导施工特编制此规程。 一、开门位置及方位： 在坐标x，y开门，真方位207°，设计断面安息角为36°底宽4.0m，以坚曲线曲线半径为5.7m施工风硐明槽4.5m，再以坡度45°原方位原断面尺寸施工11.4米。明槽完成后，由下向上发碹，地表以下11.4m按真方位27°，断面为3.4×3.8m2（荒宽×荒高），坡度45°对风硐进行发碹，再以坚曲线曲线半径为5.7m原方位原断面尺寸进行发碹，风硐直
安全通道搭设施工方案word参考模板
目录 1 编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 3 安全通道的搭设 (1) 3.1安全通道设计 (1) 3.2基础找平 (1) 3.3立杆搭设 (2) 3.4横杆搭设 (2) 3.5剪刀撑 (2) 3.6顶棚横杆 (2) 3.7排架斜杆 (3) 3.8第一层防护 (3) 3.9第二层防护 (3) 4.搭设注意事项 (3) 5．通道的安全措施 (4) 6．成品保护 (4) 7．安全生产与文明施工 (4) 8.安全通道的拆除 (4) 9.计算书 (6)
1 编制依据 编制依据主要有以下规范及标准： ?《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ-130-2011）； ?《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91） ?《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99） ?《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） ?《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） ?《建设工程安全生产管理条例》 ?昆山协和印刷电路板有限公司新建工程图纸 2 工程概况 本工程名称为昆山协和印刷电路板有限公司新建工程，建设地点位于昆山市汉浦路与开贵路交界处。整个工程分为五个单位工程：1#厂房，2#厂房，办公楼、门卫、泵房（含地下消防水池）。1#厂房建筑面积为14223.8㎡；2#厂房建筑面积为22915.8㎡；办公楼建筑面积为6745.18㎡。其中，1#、2#厂房为地上4层，办公楼为地上6层。 2#厂房东侧与办公楼南侧为施工干道，该路段区域行人及车辆通行较多。为保证行人与车辆的通行及工程的安全生产，拟在该路段距离建筑物较近的位置搭设安全人行通道。 3 安全通道的搭设 3.1安全通道设计 综合现场情况，确定办公楼南侧采用钢管搭设净高3m，净宽2.5m的安全通道，2#厂房东侧采用钢管搭设净高3m，净宽2.5m的安全通道，定位如附图所示。 安全通道棚顶共分上下两层，间距为0.9m，每层均满铺脚手板，且靠近2#厂房及办公楼一侧采用隔墙板封堵。 3.2基础找平 为保证安全通道架体的稳固性，架体搭设（即所有立杆）处地基土壤应密实，并且标高应大致一致，立杆底部均设置垫板。
防排烟系统施工方案
防排烟系统施工方案 （一）防排烟风管系统施工方案 施工说明 风管材料及安装: 1、防排烟管道材质为镀锌钢板风管，板厚按<<通风与空调工程施工质量验收规范>>（GB50243-2002）系统执行。 2、所有水平或垂直风管必须设置必要的支、托、吊架，其构造形式由安装单位在保证牢固可靠的原则下根据现场情况选定。保温风管的支吊架设在保温层外部，且不得损坏保温层。支吊架不得设置在风口、风阀、自控机构、检查门、风量测定孔处；吊杆不得直接吊在风管法兰上。所有安装在竖井内的风管，必须先安装风管，后砌竖井。防火阀必须单独配置支吊架，安装位置应与设计相符，阀体上的箭头必须与气流方向一致。 3、调节阀、蝶阀等调节配件的操作手柄应置于便于操作的部位，在阀门的操作机构一侧应有不小于250mm的净空以利检修，阀门设置在吊顶（或墙体）内侧时，需在阀门的检查口和操作机构下面开检查口，尺寸不小于600x600mm。防火阀和排烟阀安装前应检验其外观质量，确认合格后再安装，安装后应检验其动作的灵活性，其阀板应启闭灵活。竖井内必须先安装风管，后砌竖井。 4、风管穿越防火墙时，穿越管采用2mm钢板，不燃柔性材料封堵，并在吊顶上开设600x600检查孔。 5、所有靠梁安装的风管，凡图中未注标高者，应尽量贴主梁安
装。 6、风管间连接采用法兰连接，法兰垫片的厚度宜为3~5mm，法兰垫片的材料采用不燃材料。 设备及安装 1、设备基础均待设备到货核对尺寸无误后方能施工.所有通风及空调机房应在设备安装完毕后再砌墙. 2、由于建筑装修设计尚未到位，风管和风口仅为走向示意图，凡与建筑装修相关的空调通风配件（如送、回风口）等，应在建筑装修设计完成并与暖通专业设计方协调后，再进行采购，以免造成差错和浪费。 3、所有设备基础应待设备到货后且核对其地脚螺栓尺寸无误后，方可浇注施工。基础表面必须平整，平面找平误差应符合该设备的要求。 消声隔振 1、所有水泵、风机等运转设备均设减振基础。 2、通风机组进出口设柔性短管。 3、送/排风机组等吊装式安装采用减振吊架，落地式安装式采用弹簧减振器。 调试与验收 系统连续运行24小时以上,并对系统进行全面检查调整,考核各项指标并作书面记录.
盐津县西铁煤矿总回风井口通风设施改造施工方案及安全技术措施[1]
盐津县西铁煤矿总回风井口通风设施改造施工方案 及安全技术措施 西铁煤矿生技科 二0一三年十二月十二日
盐津县西铁煤矿总回风井口通风设施改造 施工方案 及安全技术措施 工作面名称：总回风井口通风设施改造 编制：胡世念 安全副矿长：吴天奎 生产副矿长：吴开书 机电副矿长：胡华昌 技术负责人：胡世念 矿长：李永民 行政主管：罗天湘 施工质量负责人：马百万 参加编制人员： 李永民、罗天湘、何定江、胡华昌、胡世念、李永华、廖敏
二零一三年十二月十二日矿部会审存在意见 编制及会审人员签名
参加学习人员签名： 学习时间：2014 年月日
盐津县西铁煤矿总回风井口通风设施改造施工方案 及安全技术措施 目录 一、工程概况 -------------------------------6 二、井口通风设施设计一般规定 ---------------6 三、新改造通风设施设计方案及技术参数------- 8 (一)、主要通风机选择----------------------- 8 (二)、风硐设计 -----------------------------8 (三)、反风设施 -----------------------------8 (四)、安全出口 -----------------------------9 (五)、防爆门--------------------------------9 四、通风设施规格质量要求和施工方法 ---------10 (一)、风硐与安全出口巷道断面规格 -----------10 (二)、风硐与安全出口巷道施工方法 -----------11 (三)、防爆门的施工方法----------------------11 (四)、主要扇风机安装 -----------------------12 五、砌碹施工工艺 ---------------------------16 六、安全技术措施----------------------------17
安全通道施工方案
施工安全通道搭设施工方案 1.编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ-130-2011）； 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 《建设工程安全生产管理条例》 **施工图纸 2 工程概况 工程名称：** 建筑地点：本工程位于** 建设单位：**吉房地产开发有限公司 监理单位：**建设监理有限公司 施工单位：**工程有限公司 设计单位：**筑设计研究院有限责任公司 本工程名称**地库工程。整个工程分为均为框架剪力墙结构。**楼为地上17层，主体高度为**1m，**#楼地上**层，地下两层，**#楼主体高度为**m。在**#楼一单元楼梯入口处，即**楼一单元楼梯入口处设置入楼安全通道。 3 安全通道的搭设
3.1安全通道设计 综合现场情况，确定采用钢管搭设净高4m，净宽2.5m的安全通道. 安全通道棚顶共分上下两层，间距为0.9m，每层均满铺脚手板及安全网，且通道两侧满挂密目网。 3.2基础找平 为保证安全通道架体的稳固性，架体搭设（即所有立杆）处地基土壤应密实，并且标高应大致一致，立杆底部均设置垫板。 3.3立杆搭设 立杆按照双排设置，采用φ48×3.5钢管，沿通道长度 方向以@1500mm的间距进行搭设，排距600mm；立杆上设置纵向扫地杆（即第一道大横杆），并用直角扣件固定在距地面200mm处的立杆上，立杆的垂直偏差不得大于架高的1/300，同时其绝对偏差不大于75mm。在竖立杆时，用单支5m的钢管,不得采用对接钢管,立杆纵距1.5米。禁止使用弯曲钢管。 3.4横杆搭设（1）大横杆大横杆步距为1600mm，长度不宜小于三跨立杆，大横杆置于双排立柱内侧，与立杆必须用直角扣件扣紧。大横杆采用对接扣件连接，接头与相邻立杆距离不大于500mm。同一平面内侧和外侧、上步和下步相邻的两根大横杆的接头均匀相互错开，不得出现在同一跨间内，水平间距不小于500mm。同一排大横杆水平偏差不大于该通道总长度的1/250且不得大于50mm。大横杆接头与相邻立杆距离不大于立杆纵距的1/3。同一水平和竖向相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内，相邻的水平间距部小于500mm。
通风防烟排烟系统工程施工方法
通风防烟排烟系统工程施工方法 通风防烟排烟系统工程施工方法 1系统说明 消防防排烟及通风防火措施人防地下室走道，大于50m2 的房间及变电室设消防排烟，排烟口为常闭型，设手动和自动开启装置。变电室设排烟补风机，其余自然补入。防烟楼梯间加压送风。排烟时联锁控制关系；火灾信号→排烟口（阀）打开→排烟风机及对应补风机启动。 风道穿越防火墙、机房变配电室等重要房间，以及垂直风道与每层水平风道交接处设70℃防火阀。穿越防火分区的防火阀均有电信号引至消防控制室。 2施工程序 3通风防排烟系统施工方法及措施 一、风管与风管部件制作 1、金属风管制作 a、钣金：基本的划线方式是：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图和大样风管不同的几何形状和规格，分别划线展开，并进行剪切。下料后在轧口之前，板材必须倒角。金属风管采用咬口、铆接、焊接等连接方法。咬口、铆接、焊接均按要求制作。制作金属风管，板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口，可采用单咬口，矩形风管或配件，可采用转角咬口，联合交咬口，按扣式咬口，圆形弯管可采用立咬口。 钢板厚度小于或等于1.2mm 可采用咬接，大于1.5mm 可采用焊接，翻边对焊宜采用气焊。 b、法兰：方、矩形法兰由地根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用切割机按线切断，下料调直后放在冲床上冲击或钻床钻铆钉孔、螺栓孔，孔距不应大于150mm，且须导分均匀，四角有螺栓孔，并且备互换性。冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。 圆形法兰用角钢或扁钢制作，先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰圆机上，按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺栓形状，将卷好后的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正，并进行焊接、冲孔或钻孔。 铁皮插条法兰和不锈钢，铝板风管法兰按其规定制作，铁皮插条法兰有：U 型插条法兰，平面S 型插条法兰和平面立筋插条法兰等。 c、风管：矩形风管边长大于或等于630mm，其管段长度在1.2M 以上均应采取加固措施。如采用角钢加固、角钢框加固、风管壁棱线加固或风管滚槽加固。 风管与扁钢法兰可采用翻边连接。风管与角钢法兰连接时，风管壁厚度小于或等于1.5mm 可采用翻边铆接，风管壁厚大于1.5mm 可采用翻边点焊或沿风管管口周边满焊。点焊时法兰与管壁外表面贴合，满焊时法兰应伸出风管管口4—5mm。 法兰套在风管上，管端留出7—10mm 左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直。用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边，翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。 风管与小部件（风嘴、短支管等）连接处，三通、四通分支处要严密，缝隙处应利用锡焊或密封胶堵严以免漏风。使锡焊、熔焊时锡液不许着水，防止飞溅伤人。 风管支吊架、法兰刷漆防腐不应在低温（底于+5℃）和潮湿（相对湿度不大于80%）的环境下进行。刷漆前应清除表面灰尘、污垢与锈斑，并保持干燥，刷漆时应时漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡及混色等缺陷。
安全通道施工专项施工方案(1)
生物质高性能纤维研发平台及产业 化项目纺练车间 安全通道施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 中国机械工业建设集团有限公司 二0一九年四月十八日
目录 一、编制依据-------------------------------------------------------------------------------------------2 二、工程概况-------------------------------------------------------------------------------------------2 三、施工准备-------------------------------------------------------------------------------------------3 四、施工组织和计划-------------- ------------------------------------------------------------------3 五、安全道搭设方案---------------------------------------------------------------------------------3 六、安全道搭设构造要求-------------- ------------------------------------------------------------4 七、安全措施-------------------------------------------------------------------------------------------6 八、文明措施-------------------------------------------------------------------------------------------6 九、安全计算-------------------------------------------------------------------------------------------6
风道方案
防火变压式排风道 施 工 方 案
防火变压式排风道安装方案 一、编制依据 1、依据《甘肃省工程建设标准设计》DBJ25-98-2005 2、甘02J13-1和住建部厨房卫生间技术研究专利产品的工艺制作。 3、.产品允许偏差值：排烟道加工部位尺寸公差应符合建筑工业行业标准《住宅厨房卫生间排风道》JG/T194-2006之规定。 二、工程概况 排烟气道选用图集甘02J13中的型号：厨房为460*400、430*300、600㎜×400㎜、排烟气道选用图集甘02J13中的型号为卫生间为430㎜×300㎜和340㎜*300㎜。 三、作业条件 1、主体结构施工完毕，楼地面、墙面等装饰装修施工前进行，烟道外的混凝土沿施工前。 2、出屋面烟气道安装在屋面施工防水层之前进行。 3、预留洞口位置、大小正确。 4、安装队伍经过培训合格，货物运抵现场并经甲方验收合格后开始安装。 5、风道材质所选用，烟道专用玻镁板所拼装完成的 四、施工工艺和操作要点及质量保证措施 1、工艺流程：检查预留洞尺寸→烟道就位→烟道调整→固定→预留洞缝隙吊模板→预留洞缝隙浇筑砼→导流式止回阀安装→检查验收 2、操作要点及质量保证措施： 1）、检查预留洞尺寸：对照施工图纸逐层逐个检查预留洞尺寸、方向是否正确，如有不正确应及时通知项目部有关人员进行修正。 2）、就位、调整、固定：首层安装时直接固定在首层楼地面上。烟道就位时应周边用木楔固定，挂线校直，每层烟气道应保持垂直，最大允许偏差为±5MM。就位正确无误后，根据工程实际情况，每各三层做承托处理：处理工作可采用Φ12的螺纹钢筋（沿烟道长度方向配置2根，详见图1）一头插入墙体50MM，另一头直接搁置楼层平面，待打地坪时浇灌。为防止杂物掉入管道内，管口应采取
排烟施工方案及技术要求
施工方案及技术要求 第一节工程施工总程序 1、施工现场布置，组织人力、机具进场、图纸会审、编制施工方案、材料设备进场验收。 2、对土建预留孔洞、预埋件、地沟进行检查、风道位置测定。 3、风管、支管预制，通风、风道安装。设备就位找平，通风支管、风口及附件安装。 4、各种管道的除锈、防腐、交工验收、保运、回访。 第二节各分部分项工程原则 先预制后安装，先主干管后立支管及附件，先设备就位后配置管路、线路，先系统 调压后冲洗，最后进行防腐及隐蔽验收。 第三节施工方案部署 1、本工程为本市施工，进入现场前应解决好工人的食宿等具体问题，并应将 所需材料、机具等尽快到场以满足施工的需要。 2、进驻的工人分成五个班，即管道安装一班和二班、风道制作班，风道安装 班，构件制作班，每班分成若干小组随时调整以满足施工需要。 3、施工时可从一层楼开始逐步向上施工。 4、通风管道的制作安装可根据工期要求采取工厂预加工或现场边加工边安装 的形式。
5、管道部分，安装班组分三个作业面开始施工，即一个班组做可先施工后安 装设备的主干管，第二班组做管道井主干管，第三班组从一层开始逐层向 上做各层的主干管。 6、待设备到货后再分头安装设备。 7、待设备安装好后，再连接各风道与设备的连接部分。 8、每层工程安装完毕后，可逐层进行打压试验及风道的检验。 9、所有安装结束后进行单机试运转及系统试运转后，交工验收。 第四节施工组织管理 4.1施工组织管理总体思路 本工程要求高，工种多，预先全面系统地进行施工组织及管理，实现工程建设计划 和设计要求，围绕着施工准备工作内容，对人力、资金、材料、机械和施工方法等进行 科学合理的安排。协调好各工种之间，资源与时间之间，各项资源之间的合理关系，在 整个施工过程中按照客观的施工程序及规律做出科学的合理的安排，使工程施工取得相 对最优的效果，是我们在施工前乃至整个施工全过程中都需认真对待的课题，我们一定 会抓好这个关键，使得建设单位的投资效益、设计效果以及施工单位的综合经济效益得
(中建)安全通道施工方案
目录 第一节编制依据 (1) 第二节工程概况 (1) 第三节通道搭设位置选择 (1) 第四节走道的主要配件及材料选用 (1) 4.1. 钢管 (1) 4.2. 扣件 (2) 4.3. 工字钢 (2) 第五节5-3-1区通道施工工艺 (2) 5.1. 立杆 (2) 5.2. 横杆 (3) 5.3. 连墙件 (3) 5.4. 剪刀撑 (4) 5.5. 扫地杆 (4) 5.6. 护脚和护栏 (4) 5.7. 斜道 (5) 5.8. 基础 (5) 第六节3-1区内撑梁通道施工工艺 (5) 6.1. 立杆 (5) 6.2. 横杆 (6) 6.3. 工字钢 (6) 6.4. 剪刀撑 (7)
6.5. 扫地杆 (7) 6.6. 护脚和护栏 (7) 6.7. 斜道 (8) 6.8. 基础 (8) 第七节安全检查 (8) 第八节维护和保养 (9) 第九节通道拆除施工 (9) 第十节质量、安全文明保证措施 (10) 10.1. 搭拆组织机构 (10) 10.2. 通道搭设质量要求 (10) 10.3. 通道搭设安全文明保证措施 (12) 第十一节附图 (12)
第一节编制依据 （1）《建筑施工扣件式钢管通道安全技术规范》JGJ130-2001； （2）中国建筑工业出版社的《建筑施工实用通道手册》； （3）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）及上级的有关文件和标准； （4）本工程基坑支护施工图纸； （5）建筑施工手册（第四版）； （6）GB50720—2011建设工程施工现场消防安全技术规范。 第二节工程概况 本工程要设置2个安全通道，分别设置在4-2区和3-1区内支撑梁上。通道架立在底板上。通道处底板顶面标高-24.15m。安全通道主要用于施工管理人员通行，保证施工管理人员能够安全到达现场。4-2区通道长约8.6m，宽3m，高24.65m，采用落地式脚手架搭接；内支撑梁处通道长约7.45m，宽3m，高25.7m，搭接在内撑梁上。 第三节通道搭设位置选择 本地下室工程一共分为5个大区，14个小区。考虑到4-2最先进行底板施工，底板施工完成后可搭设安全通道。3-1区通道可搭接在内撑梁上，方便搭接，并且可借助内撑梁承重。支撑梁处的通道直到该区施工再根据施工进度逐节拆除。地下室施工时楼层分区会出现错层，可利用错层楼梯作为安全通道。 第四节走道的主要配件及材料选用 4.1.钢管 通道钢管应采用国家现行标准《直缝电焊钢管》（GB/T 13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T 3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235F-A级钢管的规定。弯曲变形及锈蚀的钢管不得使用。 通道钢管采用外径为48mm，壁厚3.5mm的钢管，通道钢管的表面质量及外形应符合下列要求： （1）新钢管应有产品质量合格证及质量检验报告，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。钢管壁厚及外径偏差不应大于0.5mm，端面偏差不应大于1.7mm。