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饲料加工工艺流程与设备培训教案

饲料加工工艺流程与设备培训教案
饲料加工工艺流程与设备培训教案

设备培训计划及方案

培训计划及方案 1、培训目的 为了使本项目所涉及现场维护人员能全面地了解设备,增强维护和使用设备的技能,我们除了向用户提供整个设备的技术说明、操作说明和相关的文档之外,还将负责组织对现场设备管理维护人员进行全面高质量的培训。 培训的目的主要是使管理和使用设备的人员不仅对设备有足够的认识,而且能完全胜任所承担的工作,确保设备安全可靠地运行。培训内容主要包括转鼓式格栅除污机设备结构、工作原理、控制工艺等理论培训及设备操作规程、现场操作、设备的维护保养工作、设备安装调试、设备运行参数调整、设备故障排除、事故应急措施等内容。 2、培训对象 现场设备管理维护人员 设备管理维护人员是指对项目中的设备进行管理和维护的人员。这部分人员经过培训,主要能达到以下目标: ●了解设备结构、运行工作原理、设备控制工艺等内容; ●掌握设备操作规程、设备维护保养方法设备运行参数调整等; ●掌握设备一般性故障的诊断、定位和排除方法; ●指导一般操作人员的现场工作等。 3、培训形式 为了使培训达到最佳效果,使用户获得尽可能多的知识和经验,我们将采用多种途径对用户进行培训: 现场授课:由专业的售后服务人员,在现场对用户进行培训。通常由设备的操作说明书作为资料支持,现场设备操作为辅助。 现场指导:在项目执行过程中,我们的工程时在实际操作中,会详细讲解操作步骤,指导客户操作,并解答客户的问题。 4、培训计划及方案 具体培训计划及方案详见下表:

培训时间培训内容培训方式受训人员培训场所 第1天根据先理论后实践的原则,开展 设备安装技术培训、安装条件、 注意事项等培训内容。 现场口授 及资料 3-5人安装现场 第2天设备结构、工作原理、控制工艺 等理论培训及设备操作规程、现 场操作、设备的维护保养工作、 系统运行参数调整、设备故障排 除、事故应急措施等培训内容。 培训资料3-5人 具体地点视 现场情况而 定 第2-3天电气等调试培训及联机调试培训 等。 现场口授 及资料 3-5人安装现场

设备操作人员培训流程

设备操作人员培训流程-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

设备操作人员培训流程 一、培训大纲 1、培训目的:为我司培养多技能设备操作人员,做好顶岗实习人员的岗位操作技能培训,提高操作人员综合素质及实用性; 2、培训教员:设备技术管理人员、优秀的设备操作人员; 3、参培人员:顶岗实习学生、新进操作人员、准备进行转岗的原有其他机型设备操作人员; 4、培训时间:在蒿芝塘基地进行的设备操作培训,每个被培训学员的总培训时间必须培训满15个工作日,每个学员实际上机操作时间不少于30个小时,方能上岗;进入工地岗位后,设备管理人员应合理选择优秀的操作人员以师带徒的方式对该被培训人员再次进行培训,并要求特种设备操作人员现场实训时间不少于30个工作日、通用设备操作人员现场实训时间不少于90个工作日; 5、培训设备:根据培训需要,选择我司蒿芝塘现有场地闲置设备; 6、培训科目: ⑴、理论知识培训内容:设备构造、操作规程、设备保养规范、设备用油、冷却液的使用规范、驾驶室仪表的认识、设备日检内容、模拟机操作;

⑵、实际驾驶操作培训内容:装车下车操作、指挥信号识别; ⑶、设备维护保养培训内容:设备日常检查保养、简单故障排除; ⑷、安全培训内容:危险源的辨识、紧急情况下的处理程序及措施; 二、培训场地、设备: 1、设定培训场地范围,划定区域,避免与实际生产发生 冲突; 2、保障培训机型的各种使用性能完好。 三、各机型主管设备调度负责针对各机型制定具体的培训要 求、培训方法、培训课程安排,培训考核方式及时间; 1、培训人员的权利和责任: (1)、严格按照公司规定的上下班制度开展培训工作;(2)、每天开机前负责检查设备的各性能完好,下班后负责把设备停到指定的地点; (3)、负责领取设备使用的各种油料; (4)、负责记录设备实际运行时间; (5)、负责记录学员的考勤; (6)、负责填写每日培训表,并让学员签认;

设备管理培训资料

设备管理培训资料 1、设备管理基本知识 1、操作设备 1.1员工在独立使用设备前,必须经过对设备的结构、性能、安全操作、维护要求等方面的基本技术知识教育和安全操作理论和实践培训,如操作人员在培训期间上机操作,必须有师傅、班长给予现场指导。 1.2对于特殊工种及特种设备操作人员必须经国家相关部培训合格后,由劳动局发特殊工种操作证,方可上岗操作,此项工作由车间申报,人力资源部进行组织培训。 2、设备交接班、点检制度 2.1《设备点检、保养基准》 作用:一方面起着指导操作者设备点检、保养作用,另一方面起着设备交接班的作用。操作者在操作机床前要按《设备点检、保养基准》的要求对机床进行点检,发现问题及时解决,对于不能自行处理的问题,应及时反馈维修人员进行解决。操作者须将本班设备运行情况,运行中发现的问题、故障维修情况等详细记录下来;两班制或多班制生产的人员要做好交接工作,并签字认可,认真填写点检、保养记录。 2.2设备点检、保养记录单 保持清洁、完整、不准撕毁、涂改与丢失,操作工用完后须交到本部门设备管理人员处,然后上交工程技术部,以旧换新。维修人员依据设备点检、保养记录单记录,发现问题及时解决,排除故障,并从中分析设备技术状态,为设备管理与维修提供信息,违反设备点检、保养规定,严格按考核细则执行。 3设备的维护 3.1设备维护的四项要求 a、整齐:工具、工件、附件放置整齐、设备零部件及安全防护装置齐全,线路、管道完整; b、清洁:设备内外清洁、各部位无漏油、漏水、漏气(汽)、漏电现象,无积尘和垃圾; c、润滑:按时、按质、按量加油、换油,保持油路畅通,合理润滑; d、安全:按有关规定合理使用设备、精心维护、监测异常,不出事故。 3.2设备维护的类别及要求 设备维护也叫保养,目前企业大多施行日常维护、一级保养、预防性维护、预知性维护。 3.2.1日常维护 设备的日常维护包括每班和周末维护两种,由操作者负责执行。 3.2.1.1每班维护 每班维护要求操作者在班前、班中、班后进行设备检查和润滑;班内严格按设备操作维护规程正确使用设备;按设备点检、保养基准检查和保养设备,发现异常要及时处理,操作者不能排除的故障应及时通知维修人员给予检修,属重点及主要生产设备的,其操作工还应按要求填写《设备点检、保养记录》,下班前对设备进行认真清扫和擦试,并进行必要的除油。 3.2.2一级保养

仪器设备使用培训

仪器设备使用培训、考核流程图

医疗器械临床合理使用提供技术支持与咨询服务制度 为保障全院医疗设备合理使用,设备操作人员能够安全、有效地发挥设备最大效能,充分发挥医学工程人员技术优势,特制定以下制度: 1.医学工程科工作人员应工作态度端正,认真负责,提高服务意识,树立“全心全意为临床服务”的工作理念。 2.医学工程科全面知晓全院医疗设备总体情况,使用情况,建立设备使用操作规范,严格按规范操作。 3.新购医疗设备由厂家工程师进行技术、操作使用、注意事项、常规保养等方面的培训。 4.医学工程科经常深入科室了解设备使用情况,提供设备使用及技术方面支持。 5.医学工程科应积极组织科室技术人员接受新产品、新技术的培训,以便更好地为临床提供技术咨询服务。 6.医学工程科应为临床科室提供技术培训、设备技术资料共享、设备技术管理、设备市场占有率及应用前景等多种技术支持与咨询服务。 7.技术培训应涵盖设备规范化操作、日常保养与维护、常见故障处理、设备质量安全控制、突发事件应急处理等内容。

8.技术培训应采取授课、现场讲解、技术座谈、日常技术交流等多种形式。医学工程科根据监管和考核情况对设备操作及维护情况做出分析报告,规范操作,减少误操作,提高设备的使用周期。 9.临床使用科室若有技术支持与咨询服务需求,应先向医学工程科提出申请,医学工程科应尽快给出反馈。若是培训类需求,应尽快确定培训内容、培训时间以及培训形式,并告知相应科室。若是咨询类及其他技术需求。医学工程科应做好提供技术支持与咨询服务记录,记录中要包含临床科室对所提供服务的满意程度。 10.医学工程科定期评价临床科室对所提供技术支持与咨询服务的满意程度。发现不足及时与相应科室沟通,提出整改措施。

工艺设备培训-设备分类

山西部工艺设备培训 运行维护主管陈晓红 一、陕京输气管道工艺设备分类 ?1.工艺阀门 ?2.分离设备 ?3.收发球设备 ? 4. 调压设备 陕京输气管道设备分类 ?1)关键设备:干线气液联动球阀;压缩机组;SCADA系统;通信系统;关键部位电气 设备。 ?2)重点设备:≥DN500的工艺阀门;储气库气井及采气处理设备;调压设备;紧急截断 阀;阴保设备。 ?3)主要设备:DN100—DN500的工艺阀门;分离器;弯头、三通等工艺管件;计量设备; 锅炉及附属设施。 ?4)一般设备:

最新设备操作人员培训流程

设备操作人员培训流程 1 一、培训大纲 2 3 1、培训目的:为我司培养多技能设备操作人员,做好顶岗实习人员的岗位 操作技能培训,提高操作人员综合素质及实用性; 4 5 2、培训教员:设备技术管理人员、优秀的设备操作人员; 6 3、参培人员:顶岗实习学生、新进操作人员、准备进行转岗的原有其他机7 型设备操作人员; 8 4、培训时间:在蒿芝塘基地进行的设备操作培训,每个被培训学员的总培9 训时间必须培训满15个工作日,每个学员实际上机操作时间不少于30个小时,10 方能上岗;进入工地岗位后,设备管理人员应合理选择优秀的操作人员以师带11 徒的方式对该被培训人员再次进行培训,并要求特种设备操作人员现场实训时12 间不少于30个工作日、通用设备操作人员现场实训时间不少于90个工作日; 13 5、培训设备:根据培训需要,选择我司蒿芝塘现有场地闲置设备; 14 6、培训科目: 15 ⑴、理论知识培训内容:设备构造、操作规程、设备保养规范、设备用油、 冷却液的使用规范、驾驶室仪表的认识、设备日检内容、模拟机操作; 16 17 ⑵、实际驾驶操作培训内容:装车下车操作、指挥信号识别; 18 ⑶、设备维护保养培训内容:设备日常检查保养、简单故障排除; ⑷、安全培训内容:危险源的辨识、紧急情况下的处理程序及措施; 19 20

二、培训场地、设备: 21 1、设定培训场地范围,划定区域,避免与实际生产发生冲突; 22 2、保障培训机型的各种使用性能完好。 23 24 三、各机型主管设备调度负责针对各机型制定具体的培训要求、培训 25 26 方法、培训课程安排,培训考核方式及时间; 1、培训人员的权利和责任: 27 28 (1)、严格按照公司规定的上下班制度开展培训工作; (2)、每天开机前负责检查设备的各性能完好,下班后负责把设备停到指 29 30 定的地点; (3)、负责领取设备使用的各种油料; 31 32 (4)、负责记录设备实际运行时间; 33 (5)、负责记录学员的考勤; 34 (6)、负责填写每日培训表,并让学员签认; 35 (7)、培训完毕,负责填写学员培训鉴定表; 36 (8)、负责培训期间设备和学员的安全; 2、学员的权利和责任: 37 38 (1)、严格遵守公司规定的上下班制度;

高低压成套开关设备工艺培训教材

编写讲明 1 引言 柜体结构是低压开关柜组合基础,因此柜体制造工艺就成了基础的基础。作为柜体它既要满足各电器单元的组合功能条件(如型式的统一,组合的标准,功能的分配等),还要满足柜体的固有要求(如牢固可靠、整齐美观、调整容易等)。由于柜体结构要求不一,以及制造单位加工手段不一,它们的制造工艺就不能强求完全一致。但制造中也存在带普遍意义的较关键的工艺特点,现将这些特点结合柜体结构选择作些简要介绍。 2 柜体结构和工艺特点 关于柜体结构及其工艺大致能够从:结构形式、连接方式、构件取材等方面加以区分。 2.1 从结构形式上分 (1)固定式:能满足各电器元件可靠地固定于柜体中确定的位置。柜体外形一般为立方体,如屏式、箱式等,也有棱台体如台式等。这种柜有单列,也有排列。为了保证柜体形位尺寸,往往采取各构件分步组合方式,一般是先组成两片或左右两侧,然后再组成柜体,或先满足外形要求,再顺次连接柜体内务支件。组成柜体各棱边的零件长

度必须正确(公差取负值),才能保证各方面几何尺寸,从而保证整体外形要求。关于柜体两侧面,固考虑排列需要,中间不能有隆起现象。另外从安装角度考虑,底面不能有下陷现象。在排列安装中,地基平坦是先决条件,但干整度和柜体本身都有一定误差,在排列中要尽量抵消横向差值,而不要造成差值积存,因为差值积存将造成柜体变形,阻碍母线联结及产生组件安装异位、应力集中,甚至阻碍电器寿命。故在排列时宜用地基最高点为安装参考点,然后逐步垫正扩排,在底面干整度较理想并可预测条件下,也可采取由中间向两侧扩排方式,使积存差值均布。为了易于调整,抵消公差积存,柜体宽度公差都取负值。柜体的各个构件结合体完成以后,视需要还应进行整形,以满足各部分形位尺寸要求。对定型或批量较大的柜体制造时应充分考虑用工装夹具,以保证结构的正确统一,夹具的基准面以取底面为妥,夹具中的各定位块布置以工作取出方便为准,关于柜体的外门等因易受运输和安装等阻碍,一般在安装时进行统一调整。 (2)抽出式:抽出式是由固定的柜体和装有开关等要紧电器元件的可移装置部分组成,可移部分移换时要轻便,移入后定位要可靠,同时相同类型和规格的抽屉能可靠互换,抽出式中的柜体部分加工方法差不多和固定式中柜体相似。但由于互换要求,柜体的精度必须提高,结构的相关部分要有足够的调整量,至于可移装置部分,要既能

炼钢工艺及设备培训课程

2 炼钢工艺及设备 2.1炼钢工艺 永兴钢铁有限责任公司的转炉炼钢由于转炉容量小,装备水平低,与国内大中型转炉相比,技术经济指标相对落后,同时限制了铁水预处理,转炉复吹和钢水二次精炼等先进工艺技术的应用,产品质量和品种专门难进一步提高,难以面对国内、国际市场的严峻挑战。 新建120t转炉炼钢车间拟分两期建设,第一期先建120t转炉1座,并配套新建1300t混铁炉1座、120(150)t铁水罐脱硫站1套、LF 精炼炉1套,转炉按一吹一操作,年产合格钢水135万吨。第二期在预留位置上建设2#120t转炉、LF精炼炉1套、VD精炼炉1套,年产合格钢水310(270)万吨。 本设计的120t转炉炼钢厂采纳行之有效的国内先进技术,全部

由国内供货制造。符合“经济、有用、安全、可靠”的原则。全部工程建成后,它不仅工艺设备先进、产品品种的开发能力、生产指标、产量和质量将达到国内先进水平,使其产品在国内外市场都具有较强竞争力。 2.1.1 要紧设计特点和新技术的采纳 1)设置1座1300t混铁炉储存铁水,一个翻(折)铁水罐的位置,设计考虑了150t高炉铁水罐和65t高炉铁水罐共存的供应铁水的条件。 2)一期新建1套120(150)t铁水罐脱硫站,先上一个扒渣位及搅拌位,预留1个120(150)t铁水罐脱硫站扒渣位。(所有铁水罐均改为150t) 3)预留混铁炉、脱硫站、转炉、LF炉二次烟气除尘技术。 4)一期设置1座120t顶底复吹转炉,二期预留1座。 5)转炉采纳顶底复合吹炼工艺,底部供气采纳微机操纵,氮氩

自动切换。 6)转炉氧枪采纳双小车、双卷扬能实现自动换枪,氧枪升降传动采纳变频调速。 7)转炉冶炼预留副枪动态操纵技术。 8)转炉出钢采纳挡渣出钢技术。 9)转炉倾动采纳变频调速,转炉倾动机构采纳四点啮合的全悬挂型式,炉口、炉帽、托圈、耳轴采纳水冷。 10)转炉炉前、炉后门及周围挡板采纳无水冷型防护结构,节约能源。 11)设钢包在线快速烘烤器,红包出钢。 12)转炉一次烟气冷却采纳全汽化冷却,回收蒸汽。烟气净化采纳湿法除尘和煤气回收系统。 13)转炉炼钢车间采纳基础自动化操纵系统。 14)转炉采纳溅渣护炉技术。

业主设备操作人员培训方案

业主设备操作人员培训方案 1操作和维修培训 1.1在安装工程完工二周后,我公司会将操作及保养维修手册提交业主审批,获批准后将操作及保养维修手册送达业主。 1.2设备操作和维修手册包括以下内容: (1)我公司联络地址、正常联络电话和应急联系电话; (2)手册目录、系统说明、设备明细表、测试报告、试运转记录、设备性能、特性曲线、主要设备及配件一览表; (3)系统操作程序指示、自动控制系统相关资料; (4)设备的操作说明、运行中故障排除、维修保养技术要求、日常例行检查、设备维修记录; (5)操作维修之日常工器具、备用零配件、管线垫料(辅料)、润滑油等清单; (6)设备制造商(地方代理)名称、地址、电话、联系人; (7)安装全过程施工管理资料和施工技术资料。 2培训授课计划 为保证工程设备良好运营,我公司将为业主培训一批质量合格的运行和维修人员、工程技术人员及管理人员。在系统工程安装、调试期间,根据工程的进展顺序对接受培训人员进行理论和实际操作的培训,使每个学员对本系统的技术特点、施工特点、施工过程特别是设备的安装、调试、维护技术有一个全面的了解。以便维护人员熟练掌握维护工作,并能处理设备技术故障。

3培训计划 为使培训更为实际、有效,在工程施工前,我公司有针对性请设计、设备供应商对我公司技术人员、技术工人进行培训,在此过程中也邀请业主的培训人员同期参与,以便业主的维护人员对本系统有一个初步的认识;我公司在施工过程中,将根据施工进展及工期的要求,不定期地邀请业主的维护人员进行现场观摩,并进行相关操作以便加深认识和掌握该系统的操作。 4初步培训 我公司将在施工前组织施工人员进行内部上岗安全、技术理论培训,同时我公司将邀请业主组织其相关维护人员参加,接受系统设备制造商的相关技术培训。通过“初步培训”方式,在供货商的讲解、介绍下,使业主的维护人员对本系统组成有一个初步了解,为今后的维护、保养工作打下基础。 5现场培训 在施工期间,我公司根据施工进度,将不定期地邀请业主组织相关维护人员观摩系统设备及关键工序的施工,尽可能参与施工的全过程,通过一定时间的学习、现场观摩,提高培训人员的对系统设备操作和处理故障能力,有利于今后维护中,缩短排除故障的时间,减少故障延时。 业主的培训人员通过参加现场施工的观摩,可以对该项目的构成有一个全面的了解,熟悉管线的走向(特别是隐蔽管线走向),对今后的维护、保养工作极为有利。各专业施工负责人,在施工期内组织

设备操作工培训教案

设备操作工培训 1.设备是人们在生产或生活上所需的机械、装置和设施等可供长期使用并在使用中基本保持原有实物开矿的物质资料。 设备是固定资料的主要组成部分。 (1)设备是企业生产的物质技术基础和必 两个方面的含义:要条件;(把原料变成产品) (2)设备反映了企业现代化程度和科技水 平。(决定了生产效率和质量) 2、什么是生产设备? 生产设备是指直接或间接参加生产过程的设备。换句话说,生产设备是直接作用于加工对象,使之改变物质形态或化学成份,而转化为一定的工业产品,或辅助完成产品加的设备(如起重运输设备)。 进行形态变化的设备:冷冻机:常温水→低温→冰 粉碎机:大颗粒→细粒→微粉 混合机:混合均匀 干燥器:去除水份 改变化学成份的设备:制酒:粮食→蒸煮→发酸→蒸馏 浸泡 (化学变化) 中药制剂主要工艺过程:→压片→糖衣→ 干燥→粉碎→筛选→混合→制粒→→包装 →胶囊充填—→ 3、什么是设备管理? 设备管理是以设备为研究对象,追求设备综合效率和设备寿命周期费用的经济性,应用一系列理论、方法,通过一系列技术、经济、组织措施,对设备的物质运动和价值运动进行全过程(从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、报废直至更新)的科学管理。 作为操作者的设备管理职责是:正确使用,合理维护。 4、完好设备的要求是什么? 一般说来有四条 (1)设备性能良好,机械设备能稳定地满足生产工艺要求,动力设备的功能达到原设计或规定标准,控制系统,计量代仪器,仪表和润滑系统工作正常。 (2)设备运转正常,零部件齐全,安全防护装置良好,磨损、腐蚀程序不能超过规定的标准,控制系统计量器、仪表和润滑系统工作正常。 (3)原材料、燃料、润滑油、功能等消耗正常,基本无跑冒滴漏现象,外表清洁、整齐。

【生产管理】饲料加工工艺流程与设备培训讲义(doc 36页)

饲料加工工艺流程与设备培训讲义 (doc 36页) 部门: xxx 时间: xxx 制作人:xxx 整理范文,仅供参考,勿作商业用途

第一章绪论 一、饲料工业的组成 饲料工业由饲料原料工业、饲料机械工业、饲料加工业、饲料添加剂加工业四个产业体系组成。 饲料原料工业 饲料机械工业 饲料加工业 饲料添加剂工业 二、饲料工业的现状 国内 国外 三、内容 一)主要任务及目标 二)《饲料加工工艺及设备》是动物科学专业的主干课程之一,是研究饲料加工工艺及加工设备的一门科学。 三)主要任务 四)探讨饲料原料的特性、成品的种类等对加工工艺及设备的要求, 五)了解饲料机械的结构、工作原理, 六)能够合理的设计饲料加工工艺流程和正确的选用设备。 七)能够根据原料、成品的贮藏、包装和运输等诸因素,确定其对成品质量及生产技术经济指标的影响。 八)目标

九)通过本课程的学习,要求学生 十)掌握饲料加工工艺及设备的相关理论知识, 十一)具有进行饲料加工工艺的设计能力, 十二)能够合理地组织和管理生产, 十三)具备技术检测的技能, 十四)为将来从事本行业工作和继续深造打下良好的基础。 十五)主要内容 十六)饲料机械的结构、工作原理 十七)各工序的工艺效果以及与工艺参数的关系 十八)各加工工序工艺流程的类型及特点。 十九)工艺流程设计的方法、步骤及内容 二十)课程安排 二十一)课堂教学 二十二)实验 二十三)设备参观 二十四)课程设计 三、几个概念 一)加工工艺 二)饲料加工工艺 三)设备 四)机器 五)工序(工序)

四、学习方法及考核 学习方法 考核 课程设计 第二章原料接收 第一节饲料的加工特性 一、物理特性 物料的物理特性包括以下几点:散落性、外摩擦角、内摩擦角、自动分级、容重等。物料的物理特性会影响到物料的加工性能、工艺设计时的参数选定及生产过程的顺利进行。 1、散落性 定义:散落性是反应物料在自由状态下向四周扩散的能力,它是描述物料流动性的一个特性。 评定指标: 2、外摩擦角 概念:将物料沿内部某一断面切断切断滑动时,作用于此面的剪切力与垂直力之比的反正切。 影响:饲料的内摩擦角主要影响物料在仓内的流动和运输,同时也影响饲料的贮存。 测定方法直接切断法:即将料层切断,测定产生滑动时的切断力F和 和垂直方向的总作用力∑W,则得:fi=F/∑W 内摩擦角为φi=tg-1fi 3、内摩擦角

特种设备操作人员培训管理制度实用版

YF-ED-J3403 可按资料类型定义编号 特种设备操作人员培训管理制度实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

特种设备操作人员培训管理制度 实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、目的 为加强特种作业人员的管理工作,提高特 种作业人员的安全素质,防止伤亡事故,促进 安全生产,根据《安全生产法》《生产经营单 位安全培训规定》《安全生产培训管理办法》 《特种作业人员安全技术考核办法》《特种设 备作业人员监督管理办法》等国家法律法规和 规章,制定本制度。 二、制度内容 (一)特种设备操作人员必须持特种设备

安全监督管理部门核发的特种设备操作人员操作证后方可独立从事相应的工作。 (二)操作人员的培训包括:委外培训(当地特种设备操作人员培训机构)和单位内部培训两种。 (三)政工人事部门应建立特种设备作业人员的培训、教育档案,及时通知有关人员参加特种设备操作人员的换证考试,保持操作证的有效性。 (四)政工人事部门每年编制当年度特种设备操作人员的培训计划,报告单位领导批准后实施。 (五)单位内部培训由安全保卫部门特种设备安全管理人员负责组织实施,每半年至少组织一次,培训的内容主要包括:国家有关特

设备操作人员培训流程

设备操作人员培训流程 一、培训大纲 1、培训目的:为我司培养多技能设备操作人员,做好顶岗实习人员的岗位操作技能培训,提高操作人员综合素质及实用性; 2、培训教员:设备技术管理人员、优秀的设备操作人员; 3、参培人员:顶岗实习学生、新进操作人员、准备进行转岗的原有其他机型设备操作人员; 4、培训时间:在蒿芝塘基地进行的设备操作培训,每个被培训学员的总培训时间必须培训满15个工作日,每个学员实际上机操作时间不少于30个小时,方能上岗;进入工地岗位后,设备管理人员应合理选择优秀的操作人员以师带徒的方式对该被培训人员再次进行培训,并要求特种设备操作人员现场实训时间不少于30个工作日、通用设备操作人员现场实训时间不少于90个工作日; 5、培训设备:根据培训需要,选择我司蒿芝塘现有场地闲置设备; 6、培训科目: ⑴、理论知识培训内容:设备构造、操作规程、设备保养规范、设备用油、冷却液的使用规范、驾驶室仪表的认识、设备日检内容、模拟机操作;

⑵、实际驾驶操作培训内容:装车下车操作、指挥信号识别; ⑶、设备维护保养培训内容:设备日常检查保养、简单故障排除; ⑷、安全培训内容:危险源的辨识、紧急情况下的处理程序及措施; 二、培训场地、设备: 1、设定培训场地范围,划定区域,避免与实际生产发生冲 突; 2、保障培训机型的各种使用性能完好。 三、各机型主管设备调度负责针对各机型制定具体的培训要 求、培训方法、培训课程安排,培训考核方式及时间; 1、培训人员的权利和责任: (1)、严格按照公司规定的上下班制度开展培训工作; (2)、每天开机前负责检查设备的各性能完好,下班后负责把设备停到指定的地点; (3)、负责领取设备使用的各种油料; (4)、负责记录设备实际运行时间; (5)、负责记录学员的考勤; (6)、负责填写每日培训表,并让学员签认; (7)、培训完毕,负责填写学员培训鉴定表;

设备部人员培训

欢迎阅读设备部人员培训 一、设备部人员培训制度 第1章总则 第1条培训的目的。 (1)通过工作中的培训弥补正规职业教育的不足,以确保员工具备设备管理和维护工作所需的理论知识和技能。 (2)提高设备部员工的职业素质,使之了解本专业的新进展、新技术,适应公司发展的需要。 (3)培养和发展员工队伍素质,提高企业劳动生产率、经济效益和管理运营水平,促进员工发展和组织发展。 第2条培训的原则。 (1)理论知识教育与实践操作相结合。 (2)从本企业实际出发,立足于本岗位要求。 第3条适用范围。 本制度适用于设备部所有员工的培训。 (1)从层级分,设备部员工包括经理、主管、工程师和专员。 (2)从职责分,设备部员工包括设备管理人员和设备维修人员。 第4条职责分工。 (1)人力资源部负责培训的组织实施、监督及抽查员工培训的实施情况、考核培训效果以及联系培训教师。 属于各部门内部特定的具体工作技能的培训,由人力资源部协助实施;对公司各部门共同的培训,由人力资源部负责实施。 (2)设备部经理负责制订部门的年度员工培训计划,并监督实施。 (3)设备部各科室主管负责制订本单位的年度员工培训计划,并组织实施。 (4)设备部各班组长负责组织基层员工参加专业知识和专业技能等培训课程。 第2章员工培训计划 第5条制订员工培训计划。 (1)由设备部经理制订本部门培训目标,并将其作为编制培训计划的依据。 (2)设备部各主管于每年的12月15日前制订出下年度本单位的员工培训计划,由设备部经理汇总为下年度部门培训计划,并上报主管副总审核批准。

(3)人力资源部对培训计划进行汇总,并制订公司及各部门的年度培训计划及各阶段的具体实施方案,经总经理批准后发布实施。 第6条员工培训计划的内容。 (1)明确的培训内容。 (2)培训教师的人选。 (3)具体的培训时间、地点。 (4)考核的标准。 (5)培训费用的预算。 第3章新员工培训 第7条设备部新员工培训。 新员工上岗前,为了帮助新进员工了解公司和工作情况、尽快适应工作要求,人力资源部将为其安排为期天的培训,经考核合格后才可正式上岗。 第8条设备部新员工培训的内容。 (1)入职培训。 入职培训由人力资源部负责实施,培训的内容主要有公司历史与概况、公司的企业文化、组织结构、管理制度和员工福利等。 (2)上岗培训。 上岗培训由各新进员工所在的单位主管负责,培训内容为特定岗位的工作性质、基本运作程序、相关岗位的职责、工作技能与要求、安全作业要求以及着装规定、礼貌礼仪、文明用语等。人力资源部负责配合设备部各单位做好新员工上岗培训。 (3)转岗培训。 设备部负责本部门转入员工的培训,由人力资源部协助安排。 第9条新员工培训总结与考核。 培训结束后,由人力资源部负责安排对新员工进行思想方面的小结及工作技能方面的考试。考核合格者可安排正式上岗,不合格者将失去录用资格。 第4章员工培训的内容 第10条设备部员工培训内容的总体划分。 (1)设备基础知识,如设备的工作原理、设计构造等。 (2)设备维护技能,如设备安装、调试、验收、维修、保养等的作业规程与技巧等。 (2)设备管理知识,如设备采购、日常管理、备件管理的工作流程等。 第11条专业知识、技能培训内容。

设备管理培训教案

设备管理员 培训教案 培训班名称:设备员培训 填制时间:2009年3月20日

教案首页 授课日期:3月30日—4月1日姓名:职务:

教案付页NO: 一、设备综合管理 设备是现代生产的物质技术基础,是一个企业生产技术水平的重要标志。设备技术状态的好坏,不仅直接影响企业产品的质量、产量和成本水平,而且也关系到安全生产问题,关系到企业财产、人员甚至企业周围居民的安全,最终直接影响到企业的市场竞争力和企业的赢利能力,影响到企业的生存和发展。 本章主要阐述设备管理的方针和原则,设备的前期管理,设备的使用、维护与修理管理,设备的更新的决策方法等。 1 设备管理概述 1.1设备在生产经营中的重要地位 设备是企业固定资产的重要组成部分,是在生产中可长期使用并基本保持原有实物形态的机械、装置和设施等,随着现代科学技术的发展,工业计量、检测、信息处理及控制设备也都属于工业设备的范畴。 机器设备是现代企业的物质技术基础。设备技术水平的高低、状态好坏对企业生产产品的数量、质量和成本水平都有十分重要的影响,进而影响到企业的市场竞争能力和赢利能力,一些高速、高温、高压设备一旦发生事故,极易造成设备损坏、人员伤亡、环境污染,导致灾难性后果,因此,设备管理不仅直接影响当前的生产经营,而且关系到企业的长远发展和兴衰成败。 1.2 设备管理的方针和原则 设备管理,是指以设备为研究对象,为追求设备的综合效率与寿命周期费用的经济性,应用一系列理论、方法,通过一系列技术、经济=组织措施,对设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维修、改造、报废直至更新的全过

程所进行的科学地决策、计划和控制,以保证安全生产、不断提高企业的经济效益。 1.3 设备管理的方针 1.3.1、坚持“依靠技术进步”的方针; 1.3.2、贯彻“生产促进发展”的方针; 1.3.3、执行“预防为主”的方针; 2 设备管理的原则 2.1、设计、制造与使用相结合的原则; 2.2、维修与计划检修相结合的原则; 2.3、修理、改造与更新相结合的原则; 2.4、专业管理与群众管理相结合的原则; 2.5、技术管理与经济管理相结合的原则。 3、设备管理的任务 3.1保持设备完好 设备完好一般包括:设备零部件、附件齐全,运转正常;设备性能良好,加工精度、动力输出符合标准;原材料、燃料、能源、润滑油消耗正常。 3.2改善和提高技术装备素质 通过以下几项指标衡量:工艺适用性;质量稳定性;运行可靠性;技术先进性(包括生产效率、物料与能源消耗、环境保护等);机械化、自动化程度。改善和提高技术装备素质主要途径:一是采用技术先进的新设备替换技术陈旧的设备;二是应用新技术改造现有设备。 3.3充分发挥设备效能 主要途径:合理选用技术装备和工艺规范,在保证质量的前提下,缩短生产时间,提高生产效率;通过技术改造,提高设备的可靠性与维修性,减少故障停机和修理停歇时间,提高设备的可利用率;加强生产计划与维修计划的综合平衡,合理组织生产与维修,提高设备利用率。 3.4取得良好的投资效益 投资效益是指设备一生的产出与其投入之比。取得良好的投资效益,是企业一提高经济效益为方针在设备管理工作上的体现,也是设备管理的出发点和落脚点。提高投资效益的根本途径在于推行设备的综合管理。首先,要正确的投资决策,采用优化的设备购置方案。其次,在寿命周期的各阶段,一方面要加强技术管理,保证设备在使用阶段充分发挥效能,创造最佳的产出;另一方面要加强经济管理,实现最经济的寿命周期费用。 4设备的使用维护与修理 4.1 设备的合理使用

设备维修人员培训计划doc

设备维修人员培训计划 篇一:设备检修人员培训方案 设备检修人员培训方案 一、培训目标 1、熟悉掌握本专业管辖范围内的主要设备结构和系统流程及工作原理 2、熟悉掌握本专业主要设备常见事故及异常处理方法; 3、熟悉掌握本专业主要设备检修工艺及质量标准; 4、培养较强的分析和解决实际工作问题的能力,能胜任本专业自己负责的设备的A级检修技术水平; 5、能够达到对外委单位的检修工作进行质检验收的技术管理能力。 二、培训组织机构 组长: 副组长: 导员:各专业主管 学员:设备管理部全体员工 三、总体要求和措施 1、成立培训领导小组,负责根据实际情况制定具体的培训计划,并制定相关措施以保证培训计划的顺利实施。定期组织考试和考核,检验培训效果,与参加A检的外委单位建立良好的关系,保证A检的顺利进行,并建立一个良好的

学习环境。 2、班组成员要充分认识活动的重要意义,将其作为进一步提高自身业务水平、管理能力的机会,积极主动参与,不走过场,务使本次强化培训取得实效。 3、专业培训负责人(技术员以上)要结合实际制定有针对性的培训纲要,(包括检修工艺、质量验收标准、系统流程及系统图、现场实际操作动手能力、 检修管理等方面制定培训教案下发给被培训人),进行讲解培训、传授现场实际工作,经过培训,使被培训人能掌握本专责管辖设备的检修维护技能并熟悉本专业其他设备的检修维护技能。 4、为确保培训工作能真正落到实处,培训领导小组成员应经常深入班组和现场检查监督学习培训状况. 5、被培训人每天深入现场做好质检监督的同时做好培训笔记,笔记内容要求如下: 6、以班组为单位进行培训,分三个阶段进行培训,第一阶段A检前理论培训,并根据教案内容进行理论考试、第二阶段A检开始20天左右即设备全部解体后,并根据现场实际进行现场考问或书面考试方式检查设备解体检修工艺及质量标准等的学习效果、第三阶段A检后期设备回装前、并根据现场实际进行现场考问设备检修工艺及质量标准。A 检结束后进行全面考试检查强化培训效果。

最新设备操作培训方案

设备操作培训方案 1、设备操作培训目的: 为了使设备操作人员能全面的了解设备,增强维护和使用设备的技能,操作人员必须了解设备的《设备安全操作规程》、《设备操作说明书》和设备的参数等相关的资料。 培训的主要目的是使管理和使用设备的人员不仅对设备有足够的认识,而且能完全胜任所承担的工作,确保设备安全可靠的运行。培训内容主要包括设备的结构、工作原理、控制模式等理论培训及设备安全操作规程、现场操作、设备的维护保养工作、设备运行参数调整、设备故障排除、事故应急措施等内容。 2、培训对象: 设备的管理和操作人员,这部分人员经过培训,主要能达到以下目标:●了解设备构造、设备运行原理等内容; ●掌握设备操作规程、设备维护保养方法、设备运行参数调整等; ●掌握设备一般性故障的诊断、定位和排除方法等; 3、培训形式: 为了使培训达到最佳的效果,使管理者和操作人员能够获得尽可能多的知识和经验,将采取两种方式进行培训;

现场授课:由专业人员在现场对管理者和操作人员进行培训。由《设备操作说明书》作为资料支持,现场操作为辅助; 现场指导:在实际操作过程中,会详细讲解操作步骤,指导操作,并解答培训人员关于设备操作的问题; 4、培训计划及方案: 设备使用及维护培训计划安排如下: ? 4.1、设备操作培训方面教材编写: 4.1.1、时间:2018年7月20日前完成; 4.1.2、设备包括: 包装机、炒馅机、打蛋机、蛋糕机、电磁炉、封口机、挂糖机、和面机、油过滤机、烤箱(平炉)、酥皮机、脱皮机、压面机、热风旋转炉14种设备。后续磨面机、发电机等设备进行补齐; 4.1.3、材料编写人员:杜军科; 4.1.4、材料审核人员:生产部:聂玉龙(经理)赵永祥(主管); 4.1.5、编写要求: 严格按照设备操作要求进行编写,以上14种设备的操作说明书。 ? 4.2、设备维护、保养方面教材编写: 4.2.1、时间:2018年8月17日前完成;

医院医疗仪器设备使用培训考核制度与程序

医院医疗仪器设备使用培训考核制度与程序 一、新引进医疗设备特别是贵重精密仪器设备投入使用前,操作使用人员必须经过培训学习、熟悉操作、考核合格在规定的医疗设备培训登记表上签字后才能正式上岗操作使用仪器设备。 二、根据实际情况确定培训学习途径:到生产厂家培训学习;到已经有同类设备的兄弟单位学习;向已经参加过培训的科室人员学习,向厂家工程师学习;仔细阅读说明书自学等等。 三、医疗设备操作使用人员在熟悉操作后,必须及时制定出操作规程和安全维护保养制度。每台装备均应在医疗设备维护记录本上按时记录该仪器的维修情况。 四、贵重医疗设备要求专人管理、专人操作。因工作需要必须移交他人操作时,应该由原操作人员负责教会使用并移交操作规程和安全维护保养注意事项,否则后果由原操作人员负责。 五、医疗设备管理人员必须定期检查仪器设备使用者执行操作规程情况,定期考核,不合格者不得继续操作仪器设备。 六、未经培训擅自操作仪器设备或者有章不循造成仪器设备故障或者医疗事故者,责任自负,并按医院有关规定处理。 七、使用科室负责人应定期组织对本科室医疗设备操作人员进行医疗设备操作再培训与考核,认真填写再培训记录(注明培训人、受培训的人员,培训内容,培训时间和地点),培训结束后进行考核。 八、培训记录与考核记录一式两份,一份用于使用科室存档,另一份交设备科登记存档。

仪器设备使用培训、考核流程图 医疗设备 投入使用前 到厂家培训或到其它医院培训向医院参加过培训的人员学习培训 制定操作规程和保养制度,熟悉操作规程后经过考核方可上机操作,大型、贵重设备专人保管 操作前培训 管理人员定期检查使用人员的操作规程,不合格者经过再培训考核方可上机科室负责人定期考核设备使用人员,不合格者经过再培训考核方可上机 按操作规程操作设备

针织工艺与设备培训课程

第一篇《针织工艺与设备》 第一章针织概述 本章知识点 在学习了本章之后,应该了解和掌握以下内容: 1.针织、线圈和针织物的概念,针织工艺的差不多术语; 2.针织物的要紧参数与性能指标; 3.针织机的差不多结构与分类;织针的种类; 4.针织机机号概念,机号与所加工纱线的关系; 5.针织物形成的差不多方法。 第一节针织与针织物 一、针织 利用织针将纱线弯曲成线圈,再将其相互串套起来形成织物的一种方法。 (一)针织的分类 按形成方式可分为两大类:经编和纬编 1.纬编:纱线沿纬向喂入织针进行编织形成织物。 2.经编:纱线沿经向喂入织针进行编织形成织物。

(二)针织的起源 1.手工编织 2.机器针织:起源于1589年,英国人威廉.李发明了第一台针织机。 3.中国针织工业起源:1896年在上海成立了第一家针织厂。(三)针织进展现状 1.针织加工的优点 (1)工艺流程短; (2)原料适应性强、产品应用范围广; (3)机器噪音小、占地小、能源消耗少; (4)能够进行成形产品的生产。 2.针织产品的进展方向 (1)产品从服用向装饰、产业用领域扩展,在发达国家三类纺织品各占三分之一; (2)服用从内衣向外衣扩展; (3)内衣从一般内衣向舒适、保健和卫生等功能性内衣扩展;

(4)原料从棉、毛向多样性进展。 二、针织物 (一)针织物 1.针织物:由相互串套的线圈组成的织物。 2.纬编和经编针织物 (1)纬编针织物:每一横列由一根(或几根)纱线组成。(2)经编针织物:一根纱线在一个横列只形成一个(或两个)线圈。 3.单面和双面针织物 (1)单面针织物:采纳一个针床编织而成,织物一面全为正面线圈,另一面全为反面线圈。

饲料生产工艺流程

(一)、配合饲料的生产工艺流程图 工艺流程 添加剂预混工艺 配料工艺混合工艺成品包装 原料接收原料贮存粉碎工艺 (二) (二)、原料的接收 1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的,用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。 2 、包装原料的接收:分为人工搬运和机械接收两种。 3 、液体原料的接收:瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。

(三)、原料的贮存 饲料中原料和物料的状态较多,必须使用各种形式的料仓,饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。 主原料如玉米、高粮等谷物类原料,流动性好,不易结块,多采用筒仓贮存,而副料如麸皮、豆粕等粉状原料,散落性差,存放一段时间后易结块不易出料,采用房式仓贮存。 (四)、原料的清理 饲料原料中的杂质,不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全,严重时可致整台设备遭到破坏,影响饲料生产的顺利进行,故应及时清除。 饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主,筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物,磁选设备主要去除铁质杂质。(五)、原料的粉碎 饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度,饲料的品种等条件而定。按原料粉碎次数,可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。 按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。 1 、一次粉碎工艺: 是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺,无论是单一原料、混合原料,均经一次粉碎后即可,按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎,小型饲料加工厂大多采用单机粉碎,中型饲料加工厂有用

两台或两台以上粉碎机并列使用,缺点是粒度不均匀,电耗较高。 2 、二次粉碎工艺 有三种工艺形式,即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。 ( 1 )单一循环二次粉碎工艺 用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分,筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。 ( 2 )阶段二次粉碎工艺 该工艺的基本设置是采用两台筛片不同的粉碎机,两粉碎机上各设一道分级筛,将物料先经第一道筛筛理,符合粒度要求的筛下物直接进行混合机,筛上物进入第一台粉碎机,粉碎的物料再进入分级筛进行筛理。符合粒度要求的物料进入混合机,其余的筛上物进入第二台粉碎机粉碎,粉碎后进入混合机。 ( 3 )组合二次粉碎工艺 该工艺是在两次粉碎中采用不同类型的粉碎机,第一次采用对辊式粉碎机,经分级筛筛理后,筛下物进入混合机,筛上物进入锤片式粉碎机进行第二次粉碎。 3 、先配料后粉碎工艺 按饲料配方的设计先进行配料并进行混合,然后进入粉碎机进行粉碎。 4 、先粉碎后配料工艺 本工艺先将待粉料进行粉碎,分别进入配料仓,然后再进行配料和混

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