浅谈切丝机对烟叶丝的影响因素及处理方法

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浅谈切丝机对烟叶丝的影响因素及处理方法作者：袁国勇卓军刘鸿

来源：《中小企业管理与科技·下旬刊》2013年第03期

摘要：本文对切丝工艺及切丝机对烟叶丝质量的影响和处理方法做了简要论述。

关键词：切丝机切丝质量

1 概述

切丝机是制丝生产线上技术含量、复杂系数较高的机器设备之一。对切丝机设备结构、原理、控制方法的掌握程度以及操作技能、维护保养水平的好坏在很大程度上决定了制丝产品质量的稳定性。

2 切丝工艺质量要求

2.1 切丝宽度及均匀性工艺要求切丝宽度为0.7～1.1mm±0.1mm。切丝宽度的选择根据配方烟叶确定。其原则是既要保证卷烟的感官质量，又要有利于提高烟丝的填充能力。

2.2 叶丝的松散性和弹性切后叶丝要求不能出现结块和无严重粘连现象。叶丝弹性好。否则，会影响后工序加工效果，造成叶丝水分不均匀，叶丝卷曲度下降，填充值不能得到应有的提高。

2.3 切丝后叶丝颜色不得转深，感官质量不得降低。

3 切丝机对切丝质量的影响及处理方法

3.1 进料的均匀性 SQ37切叶丝机，其刀门升降由上排链平行四边形机构控制，刀门在升

降过程中刀门与刀辊间隙保持不变，刀门压力设定后恒定不变。物料流量不稳定或者断料时，物料层厚薄不均，出现“空层”和料层过高等现象，刀门压实物料时，物料层受力不均匀，切丝就会出现严重“跑片”和切丝粗、细不均。

3.1.2 原因分析①贮箱喂料机。贮箱喂料机送料能力与切丝机设定流量必须匹配，保证物料流量均衡、连续。当喂料提升机喂料速度与切丝机设定流量出现不匹配时，造成供料不稳定。低于设定流量，料层出现“空层”现象，引起切丝“跑片”；流量超过设定流量，就会导致上道工序停机。②切丝喂料系统。a水平布料装置调整不当和布料装置故障水平布料不均。b垂直布料不均：压实器调整不当（包括：位置、角度、速度等）和压实器传动机构故障。