螺杆制冷机组运行状况分析

1 前 言

长庆石化公司连续重整装置深冷系统有氨制冷压缩机一台，是深冷系统的核心设备，压缩机的运行状况直接影响制冷效果，同时也会影响下游装置生产。

2 运行中出现的问题

2.1 喷油温度过高

润滑油的热量由于被蒸发的制冷剂所带走，润滑油温度维持在一定的范围，润滑油温度最小值会大于冷凝温度，最大值与该冷却器的换热面积大小和压缩机运行工况有关，通常不大于冷凝温度20℃，因此，采用这种冷却方式可以将润滑油温度控制在高于冷凝温度10～20℃。当机组喷油温度超过65℃时，达到联锁停机值，尤其在夏季高温天气，喷油温度经常保持在55～60℃。2012年1月曾经发生因喷油温度超过65℃，导致联锁停机事故。

2.2 油气分离器效果差

螺杆压缩机工作时，喷入大量的润滑油与制冷剂氨气共同排出，因此在压缩机与冷凝器之间设计了高效卧式油气分离器。由于冷冻机油在油气分离器中分离效果差，油被带入氨中，造成冷凝器换热负荷增大，机组的排气温度与压力均上升，确保油气分离器运行良好显得至关重要。

2.3 能量滑阀自动加载

螺杆压缩机属于容积式压缩机，其负荷大小采用滑阀调节，压缩机实际运转的过程中，滑阀位置往往不能稳定在一个固定位置，主要故障为能级自动加载。主要原因是机组运转时，滑阀加载侧受到排气压力的作用，由于驱动滑阀移动的油活塞与缸壁径向依靠O型圈密封，一直存在泄漏情况，作用在滑阀上的排压推力无法得到平衡，在实际操作中，当自动加载到一定程度时，压缩机减载操作出现失灵，需要停机处理。2.4 制冷量不足

制冷机组中蒸发器内油垢、水垢或污垢过多将降低热交换能力，一方面导致冷凝温度过高，根据压-焓关系，降低冷凝温度可以提高单位质量制冷量，同时降低了排气压力，进而降低压缩机轴功率。另外，若蒸发器束管出现内漏不但影响制冷机组的正常运行，严重时会损坏设备。

若制冷剂装填较少，液态制冷剂蒸发压力过低，吸气过热，制冷量会降低；若装填过多液态制冷剂沉淀在冷凝器底部，影响冷凝器换热能力，使冷凝压力、冷凝温度升高，反而限制制冷量的提高。若装填的制冷剂不纯也会导致制冷量降低。若系统内含有大量空气会导致单位质量制冷剂的制冷量明显下降。

3 解决措施

鉴于螺杆氨制冷机组在运行过程中存在的问题，现采取以下措施保证机组正常运行。

3.1 降低吸气温度

由于润滑油与氨气被压缩排出，气态氨吸气温度过高，经过压缩后，同样的压缩比排气温度更高，导致喷油温度升高。油冷器冷却负荷一定，造成喷油温度冷不下来。因此，降低吸气温度，可以有效地控制喷油温度在允许范围内。3.2 动态控制油气分离器回油阀

首先，打开回油阀定时排油保证油分离器运行效果，若常开回油阀会造成吸气压力升高；若未能定时排放，润滑油被带入液氨系统，会影响制冷剂的冷却效果。因此，根据该机组运行周期，每24小时打开回油阀排油15分钟，关小回油阀，手摸感到凉即油已排尽。检修时更换高效油气分离器滤芯，提高油气分离效果。

3.3 检修更换油活塞与缸壁之间是O型圈

鉴于此情况，压缩机岗位操作工密切监视机组运行时能级，出现能级自动加载及时手动减载，将能级置于正常。于2013年装置停工大检修时期，对机组整体检查检修，更换驱O型圈，消除泄漏，从根本上解决能级自动加载的问题。

3.4 全面清洗冷凝器和蒸发器

首先，每次检修时对蒸发器和冷凝器进行化学和高压清洗，对蒸发器管束进行测厚检验，发现缺陷及时处理；其次，协调相关部门降低冷却水硬度，减少杂质含量，避免钙、镁离子在冷凝器中形成腐蚀层，降低换热效率。对于氨系统中混入的空气等不凝气体，通过高点放空及时排掉。

4 结论

通过对氨制冷机组在运行中的问题分析，得出如下结论：

1）必须保证蒸发式冷凝器的清洁，确保冷凝器的冷却效果，使氨气能够完成冷凝为液氨。协调相关部门降低冷却水硬度，减少杂质含量，避免钙、镁离子在冷凝器中形成腐蚀层，降低换热效率。

2）对于氨系统中可能混入的空气等不凝气体，通过高点放空及时排掉。

参考文献

[1]聂伏虎.如何提高螺杆式冷冻机的制冷量[J].啤酒科技，2003，（8）：46.

[2]唐万增.螺杆式制冷机组运行中出现的问题及处理措施[J].石油化工安全环保技术.

[3]王振辉.职业技能鉴定培训读本制冷工 [M].北京：化学工业出版社，2005.

螺杆制冷机组运行状况分析

闫华　陈志伟　赵洁

中石油长庆石化公司　陕西　咸阳　712000

摘要：分析了制冷压缩机组在生产运行中出现的主要问题，找到了问题产生的原因，并采取相应处理措施，确保机组安全运行。

关键词：制冷机组　运行问题　措施

Running status analysis of screw compressor unit

Yan Hua，Chen Zhiwei，Zhao Jie

Changqing Petrochemical Company of PetroChina，Xianyang 712000

Abstract：This author analyzed the main problems of the screw compressor unit in the production and found out the reasons and took appropriate measures to ensure the safe operation of the compressor unit.

Keywords：compressor unit；running problem；measurement

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冷水机组并联运行控制特性分析

冷水机组并联运行控制特性分析 摘要：为了更好地对公共建筑空调系统的节能优化进行研究，本文针对国内外相关研究所存在的不足提出了一种较为新颖的冷水机组并联运行的特性分析模型，讨论了多台冷水机组在部分负荷的运行条件下的压缩机能效比的数学模型，并进行对比分析。结果表明按总负荷减少量相比较于单台冷水机组定流量和温差运行情况，在平均负荷率一定变化区间内并联的运行方式更为节能。按照单机额定冷负荷的限制来控制冷机组的启停，可以更好的匹配空调的负荷变化，从而达到节能的目的。 关键词：冷水机组；并联；特性分析 引言：目前，随着人们对于环境的要求越来越高，空调系统作为能够改善人类生活环境的重要设备与人们的生活 密切相关。人们不仅对于空调带来的舒适度有了更高的要求，而且由于能源问题，人们对空调系统耗能也有了更多的限制。据统计，空调系统在大部分时间内处于低负荷的状态，效率低下，有着很大的能源浪费。本文通过冷水机组并联运行的特性对部分负荷下的冷水机组能耗进行研究，进而能够对空调系统的节能进行指导。本文通过冷水机组运行特性的建模，优化了并联运行过程。

一、冷水机组运行特性分析模型 蒸发器、冷凝器和压缩机的工作特性决定了冷水机组的运行特性。 三、结果与讨论 多台冷水机组并联时压缩机输入总功率随着并联的运行方式不同而改变，对其特性进行研究和分析发现，相比较于单台冷水机组定流量和温差运行情况，在平均负荷率一定变化区间内并联的运行方式更为节能。而为了更好的匹配空调的负荷变化，多台制冷机组并联运行，并按照单机额定冷负荷的限制来控制冷机组的启停，出去停机的台数，冷负荷由未停机的制冷机组承担，从而达到节能的目的。 参考文献： [1] 傅斌，赵炜.多台不同冷量冷水机组并联节能运行及控制[J].建筑热能通风空调，2008，27（2）：40-43。 [2] 刘雪峰.中央空调冷源系统变负荷运行控制机理与应用研究[D] .广东，广州：华南理工大学，2012：11-20。

螺杆制冷机组说明书

目录 第一章总体介绍 一、螺杆式制冷压缩机结构简介 2 二、螺杆式制冷压缩机压缩原理 2 三、压缩机技术参数 3 四、压缩机的油分离系统 3 五、压缩机的润滑油系统 4 六、压缩机的油冷却方式 4 七、容积比和能量调节 6 八、经济器 8 九、机组流程图及技术参数表 11 第二章安装 一、基础 29 二、机组安装 29 三、管路连接 29 四、电机与压缩机的找正 30 五、机组排污与检漏 33 六、冷冻机油的加入 33 七、抽真空 34 八、制冷剂的加入 34 第三章操作、维护和保养 一、操作 35 二、设备检修 37 三、长期停车的保养 40 四、故障指南 40 五、压缩机的检修 42

第一章 总体介绍 一、螺杆式制冷压缩机结构简介 本手册适用于我公司的螺杆III 、II 型机，其所列的螺杆式制冷压缩机系一种开启式双螺杆压缩机。一对相互啮合的按一定传动比反向旋转的螺旋形转子，水平且平行配置于机体部，具有凸齿的转子为阳转子，通常它与原动机连接，功率由此输入。具有凹齿的转子称为阴转子。在阴、阳转子的两端（吸气端和排气端）各有一只滚柱轴承承受径向力量，在两转子的排气端各有一只四点轴承，该轴承承受轴向推力。位于阳转子吸气端轴颈尾部的平衡活塞起平衡轴向力减少四点轴承的负荷的作用。 在阴、阳转子的下部，装有一个由油缸油活塞带动的能量调节滑阀，由电磁（或手动）换向阀控制，可以在15%~100%围实现制冷量的无级调节，并能保证压缩机处于低位启动，以达到小的启动扭矩，滑阀的工作位置可通过能量传感机构转换为能量百分数，并且在机组的控制盘上显示出来。 为了使螺杆压缩机运行时其外压比等于或接近机器的压比，使机器耗功最小，压缩机部设置了容积比调节滑阀，由电磁（或手动）换向阀控制油缸油的流动推动油活塞从而带动容积比滑阀移动，其工作位置通过容积比测定机构转换为压力比值在机组的控制盘上显示出来。 螺杆式压缩机的结构见下图和本书后所附的压缩机剖面图。 螺杆式压缩机三维结构图 二、螺杆式制冷压缩机压缩原理 螺杆式制冷压缩属于容积式制冷压缩机，它利用一对相互啮合的阴阳转子在机体作回转运动，周期性地改变转子每对齿槽间的容积来完成吸气、压缩、排气过程。 1、吸气过程 当转子转动时，齿槽容积随转子旋转而逐渐扩大，并和吸入口相连通，由蒸发系统来的气体通过孔口进入齿槽容积进行气体的吸入过程。在转子旋转到一定角度以后，齿间容积越过吸入孔口位置与吸入孔口断开，吸入过程结束。 2、压缩过程 当转子继续转动时，被机体、吸气端座和排气端座所封闭的齿槽的气体，由于阴、阳转子的相互啮合和齿的相互填塞而被压向排气端，同时压力逐步升高进行压缩过程。 轴承 转子 能量滑阀 轴封 机体 内容积比滑阀 吸气过滤网

冷水机组常见故障及处理方法分析报告

冷水机组常见问题和故障的分析与解决方法 来源：凯德利冷机 冷水机组在中央空调系统运行时担负着提供冷量的重任，作为运行管理人员，除了要正确操作、认真维护保养外，能及时发现和排除常见的一些问题和故障，对保证中央空调系统不中断正常运行，减小因出现的问题和故障造成的损失及所付出的代价有重要作用。 1．冷水机组运行中故障的早期发现与分析 对冷水机组进行精心的维护保养，可以尽量减少故障的发生，但不可能杜绝故障的出现。因为冷水机组本身和客观的外部条件，使得冷水机组的结构制造、安装质量、使用方法和操作水平等优劣程度各异，不可能绝对地全部消除潜在的不利因素，因此构成冷水机组故障的不安全因素始终是存在的。 为了保证冷水机组安全、高效、经济的长期正常运转，在其使用过程中尽早发现故障的隐患是十分重要的。作为运行操作人员，可以通过“看、摸、听、想”来达到这个目的。 一看：看冷水机组运行申高、低压力值的大小。油压的大小，冷却水和冷冻水进出口水压的高低等参数，这些参数值以满足设定运行工况要求的参数值为正常，偏离工况要求的参数值为异常，每一个异常的工况参数都可能包含着一定的故障因素。此外，还要注意看冷水机组的一些外观表象，例如出现压缩机吸气管结霜这样的现象，就表示冷水机组制冷量过大，蒸发温度过低，压缩机吸气过热度小，吸气压力低。这对于活塞式擒口喹。机组将会引起“液击”；对于离心式冷水机组则会引起踹振。 二摸：在全面观察各部分运行参数的基础上t进一步体验各部分的温度情况，用手触摸冷水机组各部分及管道(包括气管、液管、水管、油管等)，感觉压缩机工作温度及振动；两器的进出口温度；管道接头处的油迹及分布情况等。正常情况下，压缩机运转平稳，吸、排气温差大，机体温升不高；蒸发温度低，冷冻水进出口温差大；冷凝温度高，冷却水进、出口温差大；各管道接头处无制冷剂泄漏则无油污等；任何与上述情况相反的表现，都意味着相应的部位存在着故障因素。 用手摸物体对温度的感觉特征见表1。 表1 触摸物体测温的感觉特征 温度／℃手感特征温度／℃手感特征 35 低于体温，微凉65 强烫酌感，触3s缩回 40 稍高于-体温，微温缸服70 剧烫酌感，手指触3s缩回 45 温和而稍带热感75 手指触有针刺感，ls～2s缩回 50 稍热但可长时间承受80 有烘酌感，手一触即回，稍停留则有轻度酌伤 55 有较强热感。产生回避意识85 有辐射热，焦酌感，触及烫伤 60 有烫酌感，触4s急缩回90 极热，有畏缩感，不可触及 用手触摸物体测温，虽然只是一种体验性的近似测温方法，但它对于掌握没有设置测温点的部件和管道的温度情况及其变化趋势，对于迅速准确地判断故障有着重要的实用价值。 三听：通过对运行中的冷水机组异常声响来分析判断故障发生的性状和位置。除了听冷水机组运行时总的声响是否符合正常工作的声响规律外，重点要听压缩机、润滑油泵及离心式冷水机组的抽气回收装置的小型压缩机i系统的电磁阀、节流阀等设备有无异常声响。例如，

烟台冰轮lg20bl螺杆式制冷压缩机组说明书摘录

凯添调峰站烟台冰轮预冷机型号：：LQJZ380T天然气冷却机组 LG20BL 螺杆式制冷压缩机 LG20BL YF JZ制冷压缩机机组 ---产品特点： 1.效率高，节能，COP增加了约8％。 2.烟台冰轮的专利转子生产运行平稳，效率高，噪音低。 3.的烟台专利容量控制装置实现了灵活和精确的控制。 4.烟台专利设计降低了噪音和振动。 5.正循环油控制 6.烟台专利高效率的热交换管 7.可靠性和稳定性 制冷剂 R717 R22 排气压力MPa 低于低于 对应的饱和温度°C 低于45 小于46 吸入压力Mpa 对应的蒸发温度°C 机油压力MPa 高于出口压力 油温度°C 冷却水入口温度°C 冷却水流量偏差 LG20BL螺杆式制冷压缩机参数： 项目单位LG20BL 制冷剂R717/R22 理论流量1486 压缩机 产能控制范围 高温工况1724/1577 制冷量 中温工况957/914

1：高温工作条件是指40℃/ 5℃，中间温度是指40°C/-10°C，和低的温度是指40°C/-35℃。带经济器时，液体出口的温度比补气压力对应的饱和温度高5。油冷却器的冷却水进口温度为33℃，入口/出口的水的温度差为5℃。 2 （）的数据为制冷剂冷油机组参数。 原理图中液冷油冷却器经济器疑有误，均只有一进一出，怀疑经济器与液冷油冷却器应为一体，参见下图：且回气不应到压缩机出口管道。 经济器的原理及结构(是否就是：烟台冰轮工艺流程图上的液冷油冷却器，即压力容器图纸的油冷却器)配经济器的系统中，从冷凝器或贮液器出来的液体，并不直接送节流阀节流，而是首先进入经济器冷却器中进一步冷却，出来后的液体工质的温度可下降数十度，制冷量将得到提高。经济器冷却器中液体的冷却，是依靠经辅助节流阀节流后进入经济器中的中压液体工质，它吸收高压液体工质的热量而蒸发，蒸发出来的中压气体被螺杆压缩机的中间补气口吸走（见流程图）。带经济器的机组特别适合取代双级活塞式机组，在较低蒸发温度下经济运行。 压缩机的油分离系统 由于螺杆式制冷压缩机工作时喷入大量的润滑油与制冷剂蒸汽一起排出，所以在压缩机与冷凝器之间设置了高效的卧式油分离器。油分离器的作用是分离压缩机排气中携带的润滑油，使进入冷凝器的制冷剂纯净，避免润滑油进入冷凝器而降低冷凝器的效率。油分离器还有贮油器的功能。本机组采用卧式油分离器，从压缩机排出的高压气体，通过排气管进入油分离器，降低流速，改变方向，向油分的另一端排去。在这个过程中，大量的润滑油因为惯性及重力的作用沉降到油分底部，剩余的含有微量冷冻机油的气体再通过油分滤芯，此微量冷冻机油被最后分离，通过油分离器底部的回油阀回到压缩机中，以

冷水机组常见故障及处理方法分析

冷水机组常见故障及处理 方法分析 Prepared on 22 November 2020

冷水机组常见问题和故障的分析与解决方法 来源：凯德利冷 机 冷水机组在中央空调系统运行时担负着提供冷量的重任，作为运行管理人员，除了要正确操作、认真维护保养外，能及时发现和排除常见的一些问题和故障，对保证中央空调系统不中断正常运行，减小因出现的问题和故障造成的损失及所付出的代价有重要作用。 1．冷水机组运行中故障的早期发现与分析 对冷水机组进行精心的维护保养，可以尽量减少故障的发生，但不可能杜绝故障的出现。因为冷水机组本身和客观的外部条件，使得冷水机组的结构制造、安装质量、使用方法和操作水平等优劣程度各异，不可能绝对地全部消除潜在的不利因素，因此构成冷水机组故障的不安全因素始终是存在的。 为了保证冷水机组安全、高效、经济的长期正常运转，在其使用过程中尽早发现故障的隐患是十分重要的。作为运行操作人员，可以通过“看、摸、听、想”来达到这个目的。 一看：看冷水机组运行申高、低压力值的大小。油压的大小，冷却水和冷冻水进出口水压的高低等参数，这些参数值以满足设定运行工况要求的参数值为正常，偏离工况要求的参数值为异常，每一个异常的工况参数都可能包含着一定的故障因素。此外，还要注意看冷水机组的一些外观表象，例如出现压缩机吸气管结霜这样的现象，就表示冷水机组制冷量过大，蒸发温度过低，压缩机吸气过热度小，吸气压力低。这对于活塞式擒口喹。机组将会引起“液击”；对于离心式冷水机组则会引起踹振。

二摸：在全面观察各部分运行参数的基础上t进一步体验各部分的温度情况，用手触摸冷水机组各部分及管道(包括气管、液管、水管、油管等)，感觉压缩机工作温度及振动；两器的进出口温度；管道接头处的油迹及分布情况等。正常情况下，压缩机运转平稳，吸、排气温差大，机体温升不高；蒸发温度低，冷冻水进出口温差大；，冷却水进、出口温差大；各管道接头处无制冷剂泄漏则无油污等；任何与上述情况相反的表现，都意味着相应的部位存在着故障因素。 用手摸物体对温度的感觉特征见表1。 表1触摸物体测温的感觉特征 用手触摸物体测温，虽然只是一种体验性的近似测温方法，但它对于掌握没有设置测温点的部件和管道的温度情况及其变化趋势，对于迅速准确地判断故障有着重要的实用价值。 三听：通过对运行中的冷水机组异常声响来分析判断故障发生的性状和位置。除了听冷水机组运行时总的声响是否符合正常工作的声响规律外，重点要听压缩机、及离心式冷水机组的抽气回收装置的小型压缩机i系统的电磁阀、节流阀等设备有无异常声响。例如，运转中所到活塞式或离心式压缩机发出轻微的

盾安水冷螺杆说明书汇总

2004年6月版 共12页 水冷半封螺杆型冷水机组 使用说明书 SL700.SM(4116) 浙江盾安人工环境设备股份有限公司 2004年6月15日

目录 一．简介 (1) (一)制冷流程 (1) (二)特点 (2) (三)用途 (2) (四) 使用条件 (2) 二．机组技术参数表 (3) 三．机组外形图 (4) 四．安装注意事项 (4) (一)前期准备 (4) (二)机组安装 (5) (三)水管路安装 (5) (四)电气安装 (7) 五．操作使用说明 (8) (一)首次开机程序 (8) (二)机组停机 (8) (三)电气操作 (8) 六．日常维护与保养 (9) 七．常见故障及排除 (10) 八．服务承诺 (10) 附录电气操作说明 (11)

一．简介 水冷半封螺杆型冷水机组是一种以水为冷却介质的中央空调产品，与相同冷量的风冷机组相比，由于其冷凝器和蒸发器均采用特制高效传热管制作，因此结构紧凑，体积小，效率高；又由于没有冷凝风机，因而噪声也低。 本公司在水冷半封螺杆型冷水机组制造方面有着成熟的技术，完善的工艺和先进的检测设备，再加上精选的国际一流配件，保证了机组的稳定、高效运行。 为了正确使用该机组，请您仔细阅读本使用说明书，如果遵照说明书认真安装、操作和维 排气冷凝 压缩机冷凝器角阀干燥过滤器视镜电磁阀节流蒸发 热力膨胀阀蒸发器压缩机 经压缩机压缩后的高温高压制冷剂气体，进入冷凝器与冷却水换热后被冷凝成中温高压液体，经干燥过滤后流经热力膨胀阀，被节流降压成低温低压的液体进入蒸发器，吸收水的热量后蒸发成低温低压的气体被压缩机吸入，再经压缩后进入下一次的制冷循环。被降温后的冷水通过水泵输送到末端设备，如此循环往复从而达到冷却降温之目的。

风冷螺杆冷热水机组安装使用说明书

目录 一、概 述……………………………………………………………………………………………… …1 二、机组主要性能参 数 (1) 三、制冷系统工作原理及结构特 征 (1) 四、安装要 求 (2) 1.收货和检 查 (2) 2.搬运和吊 装 (2) 3.机组安 装 (3) 4.冷冻水水路系 统 (5)

5.水质的控 制 (5) 五、辅助电加热 器 (6) 1.辅助电加热器的选 配 (6) 2.辅助电加热器在水路系统中的安装方 式 (6) 六、电源控制 柜 (6) 七、调试及试运 行 (7) 1.检 查………………………………………………………………………………………… …7 2.水系统运 行 (7) 3.试运 行 (7)

八、操作与维 护 (7) 九、故障分析及排除方 法 (11) 十、电气控制 (13) 十一、控制器操作指 南 (14) 十二、各附图、附 表 (22) 1.附图1制冷系统简 图 (23) 2.附图2机组及冷冻水系统安装示意 图 (24) 3.附图3机组接线 图 (25) 4.附图4机组电气原理 图 (26)

5.附表1机组主要性能参数 表 (27) 6.附表2调试前检查记录 表 (28) 7.附表3试运行及调试操作检查记录 表 (29) 一、概述 风冷螺杆冷（热）水机组LSBDGRF（LSBDGF为单冷系列）是夏天提供冷水，冬天提供热水的制冷设备。与风柜及组合式空调等末端空气处理机组组成各种大型集中式空调系统。 风冷式设计为用户节省了冷却塔、冷却水泵。机组不需要专用机房，可安装于屋顶、室外地面等地方。 机组采用高效率、动件少、可靠度高的单螺杆压缩机，运转及维修费用均大大低于其它类型冷水机组。 机组运行由微电脑控制系统进行控制，能自动地按照负荷的大小进行压缩机卸载、加载，并采用容量控制装置，单压缩机机组具有0~40%~70%~100%能量调节功能，双压缩机机组具有0~20%~35%~40%~50%~55%~70%~85%~100%多级能量调节运行功能。在负荷由小至大变化过程中，机组的输出与负荷均能保持最佳匹配，整个系统可达最高效率，真正达到了最佳节能运行。

冷水机组常见故障和解决方法

冷水机组常见问题和故障的分析与解决方法 核心提示： 冷水机组在中央空调系统运行时担负着提供冷量的重任，作为运行管理人员，除了要正确操作、认真维护保养外，能及时发现和排除常见的一些问题和 故障，对保证中央空调系统不中断正常运行，减小因出现的问题和故障造成的 损失及所付出的代价有重要作用。 1．冷水机组运行中故障的早期发现与分析 对冷水机组进行精心的维护保养，可以尽量减少故障的发生，但不可能杜 绝故障的出现。因为冷水机组本身和客观的外部条件，使得冷水机组的结构制造、安装质量、使用方法和操作水平等优劣程度各异，不可能绝对地全部消除 潜在的不利因素，因此构成冷水机组故障的不安全因素始终是存在的。 为了保证冷水机组安全、高效、经济的长期正常运转，在其使用过程中尽 早发现故障的隐患是十分重要的。作为运行操作人员，可以通过“看、摸、听、想”来达到这个目的。 一看：看冷水机组运行申高、低压力值的大小。油压的大小，冷却水和冷 冻水进出口水压的高低等参数，这些参数值以满足设定运行工况要求的参数值 为正常，偏离工况要求的参数值为异常，每一个异常的工况参数都可能包含着 一定的故障因素。此外，还要注意看冷水机组的一些外观表象，例如出现压缩 机吸气管结霜这样的现象，就表示冷水机组制冷量过大，蒸发温度过低，压缩 机吸气过热度小，吸气压力低。这对于活塞式擒口喹。机组将会引起“液击”；对于离心式冷水机组则会引起踹振。 二摸：在全面观察各部分运行参数的基础上t进一步体验各部分的温度情况，用手触摸冷水机组各部分及管道(包括气管、液管、水管、油管等)，感觉 压缩机工作温度及振动；两器的进出口温度；管道接头处的油迹及分布情况等。

风冷螺杆冷(热)水机组安装使用说明书

目录 一、概述 (1) 二、机组主要性能参数 (1) 三、制冷系统工作原理及结构特征 (1) 四、安装要求 (2) 1.收货和检查 (2) 2.搬运和吊装 (2) 3.机组安装 (3) 4.冷冻水水路系统 (5) 5.水质的控制 (5) 五、辅助电加热器 (6) 1.辅助电加热器的选配 (6) 2.辅助电加热器在水路系统中的安装方式 (6) 六、电源控制柜 (6) 七、调试及试运行 (7) 1.检查 (7) 2.水系统运行 (7) 3.试运行 (7) 八、操作与维护 (7) 九、故障分析及排除方法 (11) 十、电气控制 (13) 十一、控制器操作指南 (14) 十二、各附图、附表 (22) 1.附图1制冷系统简图 (23) 2.附图2机组及冷冻水系统安装示意图 (24) 3.附图3机组接线图 (25) 4.附图4机组电气原理图 (26) 5.附表1机组主要性能参数表 (27) 6.附表2调试前检查记录表 (28) 7.附表3试运行及调试操作检查记录表 (29)

一、概述 风冷螺杆冷（热）水机组LSBDGRF（LSBDGF为单冷系列）是夏天提供冷水，冬天提供热水的制冷设备。与风柜及组合式空调等末端空气处理机组组成各种大型集中式空调系统。 风冷式设计为用户节省了冷却塔、冷却水泵。机组不需要专用机房，可安装于屋顶、室外地面等地方。 机组采用高效率、动件少、可靠度高的单螺杆压缩机，运转及维修费用均大大低于其它类型冷水机组。 机组运行由微电脑控制系统进行控制，能自动地按照负荷的大小进行压缩机卸载、加载，并采用容量控制装置，单压缩机机组具有0~40%~70%~100%能量调节功能，双压缩机机组具有0~20%~35%~40%~50%~55%~70%~85%~100%多级能量调节运行功能。在负荷由小至大变化过程中，机组的输出与负荷均能保持最佳匹配，整个系统可达最高效率，真正达到了最佳节能运行。 多项安全保护功能：电源逆（缺）相保护、电机过载保护、冷冻水防冻结保护、高低压压力保护、排气高温保护、水流开关保护等。 机组可广泛用于新建和改建的大小工业与民用建筑空调工程，如宾馆、公寓、酒家、餐厅、办公大楼、购物商场、影剧院、体育馆、医院及厂房等，也可为工厂生产的工艺过程提供所需的冷（热）水，尤其适用于对噪声和周围环境有较高要求、不允许安装锅炉、不易安装冷却塔等特殊场合。 二、机组主要性能参数（参见附表1） 三、制冷系统工作原理及结构特征 制冷循环：压缩机吸入蒸发器中的低压过热制冷剂蒸汽，经压缩机压缩成高温高压的过热蒸汽，在冷凝器（风冷式换热器）中向环境散热，从而冷凝成饱和或过冷的制冷剂液体，经膨胀阀节流降压流入蒸发器（壳管换热器），吸收冷媒水的热量汽化后，再被压缩机吸入压缩，开始了新的循环。经蒸发器的冷媒水被冷却，而被送入空调区域。（见附图1） 热泵循环：通过四通换向阀，使制冷剂流向相反。经压缩机压缩的高温高压制冷剂蒸汽经四通阀直接排入壳管换热器中向冷媒水放出热量，从而产生制热效果，被冷凝后的制冷剂液体流经膨胀阀节流降压，在风冷式换热器中吸收环境的热量而蒸发，再被吸入压缩机压缩。

麦克维尔WHS单螺杆冷水机组_《运行操作培训手册》

麦克维尔单螺杆冷水机组运行操作培训手册

目录 1.麦克维尔单螺杆冷水机组日常操作流程 (3) 2.触模式显示屏操作简介 (4) 3.麦克维尔单螺杆冷水机组日常维护 (5) 4.麦克维尔单螺杆冷水机组常见故障分析 (6) 5.麦克维尔单螺杆冷水机组系统流程图 (7) 6.麦克维尔单螺杆冷水机组技术参数 (8)

麦克维尔单螺杆冷水机组 日常操作流程 ●日常开机 1.启动冷冻水水泵和冷凝水泵。 2.机组显示屏必须通电24小时或压缩机油槽温度不低于40℃。 3.检查机组的排气截止阀，吸气截止阀，供液截止阀，喷液截止阀是否打开： 4.点击“主画面”，点击“启动”按钮，运行（绿色）指示灯亮，机组倒计时完毕机 组按顺序启动。 5.机组启动后听压缩机有无发出异常噪音。 6.当排气压力1．4Mpa或冷凝器进水温度28℃时，启动冷却塔风扇。 7.观察蒸发器出水温度显示是否正常。 ●日常停机 1.在显示屏的“主画面”点击“停止”按钮，运行指示灯灭，机组慢慢减载直至停机。 2.停止冷凝水水泵与冷却塔风扇。 3.待蒸发器出水温度≤15℃后停止冷冻水水泵。 ●长期停机 如长时间停机需断开主电源，当环境温度≥5℃时，必须将蒸发器与冷凝器内的水放干净，避免冻坏机组。 ●紧急停机 当机组出现紧急故障（如压缩机噪音异常、控制线路短路等）需紧急停机时， 按机组控制面板上的红色急停开关。

麦克维尔单螺杆冷水机组触摸式显示屏操作简介麦克维尔单螺杆冷水机组是单色触摸式显示屏，具有中文显示、显示亮度可调等功能使用方便、操作简单。在使用时注意表面清洁，勿用硬物将表面划伤。 ●触摸式显示屏的操作 1、触摸式显示屏上电后，显示屏将显示系统（英文）菜单： A、（Download）下载程序 B、（Uploap）上载程序 C、（Copy）拷贝程序 D、（Contrast）亮度调节 E、（Run）进入运行画面 2、点击“Run”将显示麦克维尔单螺杆冷水机组主画面，点击“主画面”后显示：设定温度、出水温度、总能量、等待时间，在屏幕下方有三个按键分别为：启动、停止、菜单。 ●设定温度：为机组冷冻水出水温度，设定范围4～12℃，通过右侧的＋/－键改变设定 温度，每按键一次温度改变0．1℃。 ●出水温度：所测实际冷冻水出水温度。 ●总能量：机组运行时的总能量。 ●等待时间：按下启动键后显示离压缩机启动的倒计时间。压缩机启动后将显示0。 ●启动：按下此按钮机组进入开机程序，此时面板的绿灯亮，启动变为运行显示，当等 待时间倒计时为0，机组按启动优先顺序启动。 ●停止：在按下此按钮后，绿灯熄灭，机组进入停机程序。机组将按先开后停顺序减载 直至停机。 ●菜单：切换画面到菜单组画面。菜单组画面有六个子菜单如下： 1、温度显示：将显示机组的设定出水温度、实际出水温度、实际出水温度与 设定温度差值。 2、压力显示：将显示压缩机的排气压力、吸气压力。

中央空调冷水机组运行参数和工况分析(教学参考)

中央空调冷水机组运行参数和工况分析 1、蒸发压力与蒸发温度 离心式冷水机组具有满液卧式壳管式蒸发器，制冷剂液体在壳内管间蒸发、沸腾，吸收管内冷水从空调房间带来的热量。蒸发器内具有的制冷剂压力和温度，是制冷的饱和压力和饱和温度，可以通过设置在蒸发器上的压力表和温度计测出。蒸发压力和蒸发温度两个参数中，测得其中一个，可以通过制冷工质的热力性质表查到另外一个。不同的制冷剂在冷水机组中，要得到同样的蒸发温度，而各自对应的蒸发压力是完全不同的。 在冷水机组运行中，蒸发温度、蒸发压力与冷水带入蒸发器的热量有密切关系。热负荷大时，蒸发器冷水的回水温度升高，引起蒸发器温度升高，对应的蒸发压力也升高。相反，当热负荷减少时，冷水回水温度降低，其蒸发温度和蒸发压力均降低。实际运行中空调房间的热负荷减少时，冷水回水温度降低，其蒸发温度和蒸发压力均摊降低。 实际运行中空调房间的热负荷在24h中是不断变化的，为了使机组的工作性能适应这种变化，一般采用自动控制对机组实行能量调节，来维持蒸发器内的压力和温度，相对稳定在一个很小的波动范围。蒸发器内压力和温度波动范围的大小，完全取决于热负荷变化的频率和机组本身的自控调节性能。一般情况下冷水机组的制冷量，必须大于机组必须负担的热负荷量，否则，将无法在运行中得到满意的空调效果。 根据我国JB/T3355-1998标准规定，冷水机组的额定的工况为冷冻水出水温度7℃，冷却水回水温度30℃。其他相应的参数为冷冻水回水温度12℃，冷却水出水为35℃。又根据国家标准GB/T18403.1-2001，冷水机组的额定的工况为冷冻水进出水温12℃/7℃，冷却水进出水温30℃/35℃。所以冷水机组在出厂时工况为冷冻水进出水温12℃/7℃，冷却水进出水温30℃/35℃。所以冷水机组在出厂时若订货方没有特殊要求，冷水机组的自动控制及保护元件的整定值，将使冷水机组保持在额定工况下的运行状态，提高冷水的出水温度，对机组的经济性十分有利。 运行中，在满足空调使用要求的情况下，应尽可能提高冷水出水温度。如果实际使用中机组长期运行的冷水出水温度不是7℃，订货时应在合同上注明所需要的冷水出水温度要求。因此，在机组的实际运行操作中，应根据空调对象的具体要求，可将冷水出水温度提高，也可以适当降低。一般情况下，蒸发温度较冷水出水温度低2℃~4℃。蒸发温度则常控制在3℃~5℃范围内。过高的蒸发温度往往难以达到所要求的空调效果，而过低的蒸发温度，不但增加了机组的能量消耗，又容易造成蒸发管道冻裂。 蒸发温度与冷水出水温度之差，随蒸发器热负荷增减而分别增大或减少。在同样负荷情况下，温差增大则传热系数减少。此外，该温差大小与传热面积有关，而且管内水侧的污垢情况，管外润滑积聚的多少，对温差也有一定影

螺杆式制冷压缩机使用说明

螺杆式制冷压缩机组使用说明 概述1.产品特点、用途及使用条件1.1 螺杆式制冷压缩机组的主要特点是：排气温度低，可以在大压力比下单机运行；容积效率高；易损件少，运转周期长，使用安全可靠；振动小，运转平稳；能量可以无级调节等。其使用条件是：冷凝温度：≤43℃℃蒸发温度：-40~+5排气温度：≤105℃25~65℃喷油温度： 0.15~0.3MPa喷油压力：高于排气压力产品型号的组成及其代表意义，型号有大写汉语拼音字母和数字组成：1.2

螺杆式制冷压缩机组命名方式1图 螺杆式制冷压缩机组的组成及工作原理2.螺杆式制冷压缩机组包括：螺杆式制冷压缩机、气路系统、油路系统和控制系统，这些设备（除启动柜之外）装在同一公共底座上，构成机组。气路系统包括：吸气截止阀、吸气过滤阀、吸气止回阀、排气止回阀、排气截止阀等。油路系统包括：高效油分离器、油冷却器、油粗过滤器、油泵、油精过滤器、恒压阀、回油过滤器等。控制系统包括：启动柜、控制台。（液氨冷却）1典型螺杆式制冷压缩机组流程图见附图 1． 螺杆式制冷压缩机2.1螺杆式制冷压缩机是回转式容积型压缩机，依靠气体进入机体后体积的缩小室气体密度急剧增加而使气态制冷剂压力升高。-----阳转子和阴转子。螺杆式制冷压缩机的机体内装有两只相互啮合的平行转子具有凸齿的转子为阳转子，通常它与原动机连接，功率由此输入。具有凹齿的转子称为阴转子。当阳转子转动时，两转子的齿部相互插入到对方的齿槽内，随着转子的旋转，插入的长度越来越大，容纳气体槽的容积越来越小，从而达到压缩气体制冷剂的目的。在阴、阳转子的下部，装有一个由油缸内油活塞带动的能量调节滑阀，由电磁范围内实现制冷量的无极调节，并能10%--100%（或手动）换向阀控制，可以在 保证压缩机始终处于低能级启动，以达到较小的启动扭矩，滑阀的工作位置可通过能量传感机构转换为能量百分数，并且在机组的控制盘上显示出来。为使压缩机正常工作，需要向压缩机内喷油。向压缩机工作腔喷油，可以起到密封和冷却的作用；轴承、轴封、平衡活塞的工作也需要提供润滑油。由于螺杆具有较好的刚性和强度，吸、排气口又无阀门，故一旦液体制冷剂通过时，不会产生“液击”。一般螺杆制冷机均采用压力喷油润滑，因此运动部件能得到良好的润滑、冷却，同时压缩机的排气温度较低。由于螺杆压缩机没有吸、排气阀，也没有像活塞压缩机那样的余隙容积，强度有较大，故能适应高压比的要求。 螺杆式制冷压缩机的工作过程2.1.1 螺杆式制冷压缩机属于回转式容积型压缩机，它利用一对相互啮合的阴阳转子在机体内做回转运行，周期性地改变转子对每对齿槽间的容积来完成吸气、压缩、个齿，从动转子4排气三过程。单级螺杆式制冷压缩机内装有一对转子，主动转子 个齿。两个转子装入机体中，有主动转子带动从动转子相互啮合而转动。6（如图）阳转子每转动一圈，压缩机完成四个吸气、压缩、排气过程。、吸气过程a当转子转动时，螺杆式制冷压缩机的主要零部件2.1.2 螺杆式制冷压缩机由机体、转子、滑阀、轴封和联轴器五个部分组成。机体部分2.1.2.1 。HT200机体部分由吸气端座、机体、排气端座等组成，这些零件的材料为吸气端座上设有轴向吸气口；机体内与两转子配合的内孔加工成“∞”字形，并设置油径向吸气口；排气端座上设置有轴向排气口。转子部件2.1.2.2转子分为主动转子（一般为阳转子）与从动转子（一般为阴转子），均采用有利于吸收噪声。QT600--3材料铸造，利用专用设备加工而成。转子采用QT600--3 ，从动转子在主动转子的推动下转2960r/min主动转子直接与电动机相连，转速为 。动，其转速为1973r/min 2．

冷水机组维护和保养方法和运行和长期停机的管理要求

冷水机组维护与保养方法及运行及长期停机的管理要求 随着我国经济的发展及生产工艺要求的提高，冷水机组已经成为大多数企业生产降温需求的一个严重方面，因此冷水机组应用于企业越来越广博，然而随之而来的冷水机组的保养与维护也成为各拥有冷水机组企业主的严重方面。 （一）冷水机组启动前的准备工作： 冷水机组的正确调试是保证制冷装置正常运行、节省能耗、延长使用寿命的严重环节。对于现场安装的大、中型制冷系统，调试前首先应按设计图纸要求，熟悉整个系统的布置和连接，了解各个设备的外形结构和部件性能，以及电控系统和供水系统等。用户在调试前应认真阅读厂方提供的产品操作说明书，按操作要求逐步进行。 1．调试前的准备 (1）由于离心机、冷水机组属于中大型制冷机，所以在调试中需要设计、安装、使用等三方面密切配合。为了保证调试工作有条不紊地进行，有必要由有关方面的人员组成临时的试运转小组，全面指挥调试工作的进行。 (2）负责调试的人员应全面熟悉冷水机组的构造和性能，熟悉制冷机安全技术，明确调试的方法、步骤和应达到的技术要求，制定出详细详尽的调试计划，并使各岗位的调试人员明确自己的任务和要求。 (3）检查冷水机组的安装是否符合技术要求，冷水机组的地基是否符合要求，连接管路的尺寸、规格、材质是否符合设计要求。 (4）机组的供电系统应全部安装完毕并通过调试。 (5）单独对冷水和冷却水系统进行通水试验，冲洗水路系统的污物，水泵应正常工作，循环水量符合工况的要求。 (6）算帐调试的环境场地，达到纯洁、明朗、通畅。 (7）准备好调试所需的各种通用工具和专用工具。(8）准备好调试所需的各种压力、温度、流量、质量、时间等测量仪器、仪表。

螺杆压缩机操作手册

螺杆压缩机操作手册 1工作原理 压缩空气冷却到接近冰点来去除压缩空气的水份，并自动排除冷凝液。 2操作程序 2.1开机前检查 2.1.1检查油位，指针就指示在“绿色”区域或“橙色”区域内。 2.1.2如果空气过滤器保养指示器上的彩色区域完全显示出来，则需要更换空气过滤器滤芯。 2.1.3开机前4小时接通电源，以便给制冷压缩机的曲轴箱加热器通电。 2.2开机 2.2.1接通电源。检查电源接通指示灯是否点亮。 2.2.2打开出气阀。 2.2.3关闭冷凝液排污阀。 2.2.4按开机按钮，压缩机开始运行，且自动运行指示灯点亮。开机后10秒，主电机由星形连续转换为△连接。同时压缩机开始加载运行。显示屏上的信息从《Auto unloaded》（自动卸载）转变为《Auto loaded》(自动加载)。 2.3运行中

2.3.1在“加载运行”过程中检查油位：油位计的指针必须指示在“绿色”区域内。如果油位指示在“LOW”（低）档，则按停机按钮，等压缩机停机后切断电源。松开加油塞一圈，让油系统泄压，等几分钟后，再向储气罐内加油至碰到加油塞。拧紧加油塞。 2.3.2如果空气过滤器保养指示器上的彩色区域完全显示出来，则切断电源并更换空气过滤器滤芯。按下按钮复位保养指示器，并复位保养报警信息。 2.3.3如果自动运行指示灯亮，则表示电脑控制器正在自动控制压缩机的运行，即：加载、卸载、电机停机和重新自动起动。 2.3.4检查显示屏 1）经常检查显示屏上的读数和信息。通常显示主显示屏，显示压缩机的排气压力、运行状态及显示屏下方功能键的功能缩写。 2）经常检查显示屏，如果报警指示灯点亮或闪烁时，则须排除故障。 3）如果一个保养计划周期超过或一个监测的易损件的保养值超过，则显示屏上会出现保养信息。此时，须执行显示出来的保养计划中的保养措施或更换该易损件，同时复位相应的定时器。 2.4停机

冷水机组维护保养

冷水机组维护保养 一. 保养工作内容 1.检查机组运行情况，查阅运行记录及机组报警内容 1.1检查机组运行记录，分析最后报警内容 1.2检查报警可能的发生点 1.3记录机组当前存在问题 2.检查机组外部情况 2.1检查机组外观腐蚀和污染情况 2.2检查机组外部各接口、焊点的泄漏状况 2.3检查压缩机、电机等部件底座固定 ( 2.4检查并紧固机组各运动部件、系统管路部件的固定状况。包括底脚螺栓及对紧螺丝等 2.5检查机组上压力软管接头连接可靠，检查压缩机底座固定情况 2.6膨胀阀固定可靠和感温包、平衡管固定可靠 2.7检查蒸发器、冷凝器连接固定可靠 3.检查机组冷凝器及蒸发器的污染情况 3.1检查冷冻水水质，蒸发器结垢情况 3.2.检测水侧与冷媒间温差 3.3根据蒸发器水系统污染情况进行蒸发器排污或建议用户化学

清洗 4?检侧压缩机、电动机的绝缘电阻值及运行电流值 4.1测量压缩机电机绝缘值 4.2测量水泵电机绝缘值 4.3运行后检查压缩机、水泵运行电压、三相运行电流值 5.检查控制箱内电气接线、运行可靠性，应避免由于存在接触、振动，在运行中磨损损坏 5.1检查压缩机接线盒内接线柱固定可靠 5.2检查水泵接线可靠 5.3检查控制箱内电路各接点固定可靠 6.检查电气线路各个接触器、电磁阀等电器组件的情况 6.1检查和清洁压缩机接触器，水泵接触器接点可靠性，无明显灼伤 6.2检查机组各电磁阀线圈状况良好，动作正确，必要时作保养和更换 7.检查机组校准各传感器和仪表、压力开关的整定值 7.1校验冷冻水、冷却水，进出水温度传感器，室外温度传感器，流量开关 7.2校验髙、低压传感器，水源温度传感器值 7. 3校验高压表、低压表

螺杆机(单机)制冷压缩机组使用说明书

风冷冷凝制冷压缩机组水冷冷凝制冷压缩机组（压缩机为螺杆压缩机） 制 冷 操 作 使 用 说 明 书

安捷制冷空调设备 目录 机组简介 (3) 一到货验收 (3) 图1 Fastcold单机制冷压缩机组及单机双级制冷压缩机组型号标识 (4) 二设备吊装 (4) 三设备安装 (4) 1 设备位置 (4) 图2 Fastcold制冷压缩机组安装距墙最小位置图 (4) 2 设备防震 (5) 3 电气安装要求 (5) 4 机房通风要求 (5) 四制冷管路连接 (5) 1 机组高于蒸发器的情况 (6) 图3 Fastcold机组高于蒸发器做法示意图 (6)

2 机组低于蒸发器的情况 (6) 图4 Fastcold机组低于蒸发器做法示意图 (6) 3 冷凝器的连接 (7) 4 制冷管路支撑 (7) 图5 Fastcold制冷管道支撑架绝热做法示意图 (7) 5 制冷管路绝热 (7) 图6 Fastcold制冷系统直管段接口处保温做法示意图 (7) 6 焊接 (7) 7 泄压管连接 (8) 五系统电气连接 (8) 图7 Fastcold风冷冷凝制冷压缩机组接线端子示意图 (8) 图8 Fastcold水冷冷凝制冷压缩机组接线端子示意图 (8) 六系统保证（质保说明） (8) 七设备检查 (9) 1 正压检漏 (9) 2 抽空检漏 (9) 八系统操作说明 (10) 图9 Fastcold风冷冷凝制冷系统流程示意图 (10) 图10 Fastcold水冷冷凝制冷系统流程示意图 (10) 1.抽真空 2.真空加氟 (11) 3.运行加氟 4.收氟 (11) 5.润滑/油位检查及补油和换油 (11)

螺杆压缩机操作手册

忙下载支持！ 螺杆压缩机操作手册 1工作原理 压缩空气冷却到接近冰点来去除压缩空气的水份，并自动排除冷凝液。 2操作程序 2.1开机前检查 2.1.1检查油位，指针就指示在“绿色”区域或“橙色”区域内。 2.1.2如果空气过滤器保养指示器上的彩色区域完全显示出来，则需要更换空气过滤器滤芯。 2.1.3开机前4小时接通电源，以便给制冷压缩机的曲轴箱加热器通电。 2.2开机 2.2.1接通电源。检查电源接通指示灯是否点亮。 2.2.2打开出气阀。 2.2.3关闭冷凝液排污阀。 2.2.4按开机按钮，压缩机开始运行，且自动运行指示灯点亮。开机后10秒，主电机由星形连续转换为△连接。同时压缩机开始加载运行。显示屏上的信息从《Auto unloaded》（自动卸载）转变为《Auto loaded》(自动加载)。

忙下载支持！ 2.3运行中 2.3.1在“加载运行”过程中检查油位：油位计的指针必须指示在“绿色”区域内。如果油位指示在“LOW”（低）档，则按停机按钮，等压缩机停机后切断电源。松开加油塞一圈，让油系统泄压，等几分钟后，再向储气罐内加油至碰到加油塞。拧紧加油塞。 2.3.2如果空气过滤器保养指示器上的彩色区域完全显示出来，则切断电源并更换空气过滤器滤芯。按下按钮复位保养指示器，并复位保养报警信息。 2.3.3如果自动运行指示灯亮，则表示电脑控制器正在自动控制压缩机的运行，即：加载、卸载、电机停机和重新自动起动。 2.3.4检查显示屏 1）经常检查显示屏上的读数和信息。通常显示主显示屏，显示压缩机的排气压力、运行状态及显示屏下方功能键的功能缩写。 2）经常检查显示屏，如果报警指示灯点亮或闪烁时，则须排除故障。 3）如果一个保养计划周期超过或一个监测的易损件的保养值超过，则显示屏上会出现保养信息。此时，须执行显

冷水机组的运行管理相关问题

第三章冷水机组的运行管理 一.冷水机组开机前主要做好几方面的检查与准备工作？ 答：为什么要做好这些工作？为了冷水机组启动与运行的安全性以及运行的经济性。根据开机前停机的时间长短不同和所处的状态不同分成日常开机和年度开机。 由于直燃型溴化锂吸收式冷水机组使用情况较为少见，不参与讨论，但内容大致相同。 日常开机，以下列举个人认为较为重要的且需要检查的部位。 年度开机，其实也就是日常开机的加强版。主要做好以下8个要求，然后再做一次日常开机的工作。

（1）检查机组配电柜内电路中的随机熔断管是否完好无损，对压缩机电动机的相电压进行测定，其相平均不稳定电压应不超过额定电压的2%。 （2）检查压缩机电动机旋转方向是否正确,各继电器的整定值是否在说明书规定的范围内。 （3）检查油泵旋转方向是否正确，油压差是否符合说明书的规定要求。 （4）检查制冷系统内的制冷剂是否达到规定的液面要求，是否有泄露情况。 （5）因冬季防冻而排空了水的冷凝器和蒸发器及相关管道要重新排除空气，充满水。 （6）润滑导叶调节装置外部的叶片控制连接装置 （7）检查冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔 （8）检查机组和水系统中的所有阀门是否操作灵活，无泄漏或卡死现象：各阀门的开、关位置是否符合系统的运行要求等。 以上，三种常见机组均需如此检查。另外，需要注意的是，螺杆式机组运转前必须给油加热器先通电12h，对润滑油加热。而活塞式机组正式启动前必须打开吸排气阀门，并接通电加热器，对曲轴箱的润滑油预加热24h以上。 二.冷水机组及其水系统的启动顺序是如何？停机的顺序是如何？如果不按正确的顺序会有什么结果？ 答：启动顺序是（空调设备→）冷冻水泵→冷却塔→冷却水泵→主机.如果不按顺序启动，则机组根本无法启动，也会导致主机启动时缺水且损坏设备。 停机顺序是冷水机组→冷却水泵→冷却塔→冷冻水泵→空调设备.若不按顺序停，会使组机耗电量大增,且压缩机与冷冻水泵需间隔30分钟停机，否则，以保证蒸发器内的液态制冷剂全部气化且变成过热气体，以防冻管。 三.机组是如何根据用冷负荷的变化进化制冷量的调节，如自动调节仍不能满足要求，运营人员应如何调配机组。 答：离心式机组：主要由导叶开度大小所控制。空调冷负荷↑冷冻水进水温度↑则导叶开度自动开大，制 冷量↑，反之，空调冷负荷↓冷冻水进水温度↓则导叶开度自动减小，制冷量↓ 螺杆式机组：主要由滑阀在压缩机内左右运动或定于某一位置所控制。空调冷负荷↑滑阀离开油分离 器而全部位于转子上方。空调冷负荷↓滑阀退回到油分离器。 活塞式机组：主要由压缩机工作台数或一台压缩机时若干个工作气缸的上载或卸载。空调冷负荷↑压 缩机台数↑，或单台时气缸数↑。空调冷负荷↓压缩机台数↓，或单台时气缸数↓。 若自动调节仍不能满足要求，运管人员则可以根据冷冻水的回水温度或台数做相应的调节，若总负荷 小而主机过大，则换小的开，若总负荷大而主机过小，则换大的开或增加台数。总之让冷水机组处于满负