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焊接位置代号

焊接位置代号

1G代表板对接平焊

2G代表板对接横焊

3G代表板对接立焊

4G代表板对接仰焊

5G代表管对接水平固定(俗称全位置焊接)

6G代表管对接45°固定

后面一个应该是6FG吧——代表管板焊接45°

如果正确记得加分哦!

只能发100字补充下:6G:对接45°全位置(管) G为英语单词Groove的缩写,表示对接焊缝 F为英语单词Fillet 的缩写,表示角接焊缝 2F:横角焊;3F:立角焊 6FG:管板焊接45° 6GR——代表管对接45°加障碍管

常用焊接符号表示法

常用焊接符号表示法 1 范围 本标准规定了焊接符号的表示方法。 本标准适用于金属熔化焊及电阻焊。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 985.3-2008 铝及铝合金气体保护焊的推荐坡口 GB/T 5185-2005 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号 GB/T 12212-2012 技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法 3 基本要求 3.1 焊接符号应明确表示所要说明的焊缝,不应增加过多的注解。 焊缝的表示方法包括焊缝图示法和焊缝符号标注法。一般应采用焊缝符号标注法,如果仅采用焊缝符号标注法无法表达清楚或采用图示法比标注法简单明了时,可采用图示法。3.2 焊缝符号由基本符号与指引线组成,必要时可以加上辅助符号、补充符号、焊缝尺寸符号。 图形符号的比例、尺寸和在图样上的表示方法按GB/T 12212的规定;GB/T 12212中常用的图示方法见附录C(规范性附录)。 3.3 当专业标准规定焊缝尺寸、焊接工艺时,焊缝符号中应表示这些内容。焊接方法在图样上标注时,按附录B(规范性附录)的规定。 要求焊后加工的,如铲平、磨平、切削加工等,应在技术要求中标明。 4 符号 4.1基本符号 基本符号是表示焊缝横截面形状的符号,见表1。 示意图焊缝符号 注:不完全熔化的卷边焊缝用Ⅰ形 焊缝符号表示,并加注焊缝有效厚

4.2 辅助符号 4.2.1辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号,见表2。 表2 辅助符号 示意图 符号 焊缝表面平齐 焊缝表面凹陷 焊缝表面凸起

焊接表示方法

第一章焊接接头及图样标注 焊接连接形成的焊接接头是焊接结构的最基本要素。焊接接头的设计是在充分考虑结构特点、材料特性、接头工作条件的经济性等的前提下,在首先选定焊接方法之后,正确合理地布置焊缝,确定接头的类型;对于熔焊接头,还需正确地确定坡口形状和尺寸,校核接头的承载能力,最后参照有关国内、国际标准,把焊接接头在结构图样上清楚准确地表示出来。 1.1焊接接头 1.1.1概述 焊接接头是指用焊接方法把金属材料连接起来的接头,简称接头。它是组成焊接结构的最基本要素,在某些情况下,它又是焊接结构的薄弱环节,掌握焊接接头的构造特点、工作性能,对正确设计、制造和使用具有重要意义。 1.1.2焊接接头的基本类型

图1-3 典型焊缝形状及各部分名称 a)V形坡口焊缝b) 凸形角焊缝c)凹形角焊缝 1.2焊接接头的表示方法 1.2.1 焊缝符号 焊缝符号与焊接方法代号是供焊接结构图样上使用的统一符号或代号,也是一种工程语言,世界各国的焊缝符号和焊接方法代号不尽相同,设计人员应该掌握并在自己的设计实践中加以正确运用。我公司是经过DIN6700认证的企业,焊缝标注应依据ISO2553 《焊接、硬钎焊和软钎焊接头在图样上的表示方法》标准进行。 焊缝符号包括基本符号、辅助符号和焊缝尺寸符号。焊缝符号一般由基本符号与指引线组成,必要时还要加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。 (1)基本符号是表示焊缝横截面形状的符号。在ISO2553中规定了20种基本符号,见表1-1。

2) (2)基本符号的组合:由于焊接有时要求从两面进行,因此需要在指引线的两基准线上分别标注出来基本符号。典型的基本符号组合见表1-2。

图纸上的焊接符号大全

图纸上的焊接符号大全 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 基本坡口符号 坡口符(注:图中“破”应为“坡”)

焊接图纸符号标注图解示例焊接符号标注实例及方法 在焊接结构图样上,焊接方法可按国家标准GB5185-85的规定用阿拉伯效字表示,标注在指引线的尾部。常用焊接方法代号见表3-9所示。如果是组合焊接方法,可用“/”分开,左侧表示正面(或盖面)的焊接方法,右侧表示背面(或打底)焊接方法。例如V形焊缝先采用钨极氢弧焊打底,后用手工电弧焊盖面,则表示为141/111。

焊缝符号和焊接方法代号标注示例见图3-21所示。该图表示V形坡口对接焊缝,背面封底焊,正面焊缝表面齐平,焊接方法为打底焊用手工钨极氮弧焊,盖面焊和封底焊用手工电弧焊。 焊接方式代号

焊接符号表示方法钢结构焊接符号含义大全 钢结构焊接符号也是依据GB324一1988《焊缝代号》来绘制。钢结构一般属于建筑学科,属于建筑行业。因此在钢结构焊接符号的标注中经常伴随有建筑符号、型钢符号、螺栓符号及铆钉符号等。 钢结构焊缝符号表示的方法及有关规定1、焊缝的引出线是由箭头和两条基准线组成。其中一条为实线,另一条为虚线,线型均为细线。2、基准线的虚线可以画在基准线实线的上侧,也可画在下侧,基准线一般应与图样的标题栏平行,仅在特殊条件下才与标题栏垂直。3、若焊缝处在接头的箭头侧,则基本符号标注在基准线的实线侧;若焊缝处在接头的非箭头侧,则基本符号标注在基准线的虚线侧。4、当为双面对称焊缝时。基准线可不加虚线。5、箭头线相对焊缝的位置一般无特殊要求,但在标注单边形焊缝时箭头线要指向带有坡口一侧的工件。6、基本符号、补充符号与基准线相交或相切,与

焊接常用代号及焊接重点要求

焊接常用代号及焊接重点要求 郑岩编辑 第一部分:焊接常用代号 一、焊接类型字头 AW(arc welding):电弧焊; TIG:钨极氩弧焊; SMAW(shielded metal arc welding):焊条电弧焊; Ws:全氩弧焊接; GTAW+SMAW:为手工钨极氩弧焊打底+手工电弧焊盖面; GTAW(gas tungsten arc welding):钨极气体保护电弧焊(实芯或药芯焊丝); Ws+Ds:氩弧打底+电弧盖面; FCAW:(flux cored arc welding):药芯焊丝电弧焊; ESW:(electroslag welding)电渣焊; FCW-G:(gas-shielded flux cored arc welding):气体保护药芯焊丝电弧焊; FCAW:药芯焊丝CO2保护焊; SAW:(submerged arc welding):埋弧焊; GMAW:CO2半自动焊; MIG:熔化极半自动惰性气体保护焊; OAW(oxy-acetylene welding)氧乙炔焊; FW:(flash welding)闪光焊; EGW:气体立焊; FRW:(friction welding)摩擦焊; LBW:(laser beam welding)激光焊; EXW(explosion welding)爆炸焊。 二、焊接方法代号(GB5185) 1 电弧焊: 11无气体保护电弧焊;111手弧焊;112重力焊;113光焊丝电弧焊;114药芯焊丝电弧焊;115涂层焊丝电弧焊;116熔化极电弧电焊;118躺焊。 12 埋弧焊:121丝极埋弧焊;122带极埋弧焊。 13 熔化极气体保护电弧焊:131:MIG焊,熔化极惰性气体保护电弧焊(含熔化极Ar弧焊);135:MAG焊,熔化极非惰性气体保护电弧焊(含CO2保护焊);136非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊;137非惰性气体保护熔化极电弧点焊。 14 熔化极非惰性气体保护电弧焊:141:TIG焊:钨极惰性气体保护电弧焊(含钨极Ar弧焊);142:TIG点焊;149原子氢焊。 15 等离子弧焊:151大电流等离子电焊;152微束等离子弧焊;153等离子弧粉末堆焊(喷焊);154等离子弧填丝堆焊(冷、热丝);155等离子弧MIG焊;156等离子弧点焊。 18 其他电弧方法:181碳弧焊;182旋弧焊。 2 电阻焊:21点焊;22缝焊:221搭接缝焊;223加带缝焊。23凸焊;24闪光焊;25电阻

焊接符号标注及详细表示方法

焊接符号标注及表示方法—详版 什么是焊接符号 焊接符号是一种工程语言,能简单、明了地在图纸上说明焊缝的形状、几何尺寸和焊接方法。我国的焊接符号是由国家标准GB324规定的。 焊接符号有什么作用 焊接符号是把在图样上用技术制图方法所表示的焊缝的基本形式和尺寸采用一些符号来 表示的方法。焊接符号可以表示出: (1)所焊焊缝的位置。 (2)焊缝横截面形状(坡口形状)及坡口尺寸。 (3)焊缝表面形状特征。 (4)表示焊缝某些特征或其他要求。 焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的 焊缝形式及坡口尺寸在图纸上一般采用技术制图的方法表示。为了简化焊缝在图样上的表示方法,现采用国家标准规定的焊缝符号及坡口尺寸的表示方法。 焊接符号由哪几部分组成 焊接符号一般是由基本符号和指引线组成,必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。 焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的 焊缝形式及坡口尺寸在图纸上一般采用技术制图的方法表示。为了简化焊缝在图样上的表示方法,现采用国家标准规定的焊缝符号及坡口尺寸的表示方法。 表示焊缝的基本符号有哪些 焊缝基本符号是表示焊缝截面形状的符号,它采用近似于焊缝横剖面形状的符号来表示。GB324-1988中规定了13种焊缝形式的符号,见表2-2。

点击下载焊接符号说明大全(excel表格详细讲解) 焊接加工符号的国家标准有哪些 焊接符号的国家标准主要有两个: (1) GB324一2008《焊缝代号》。 (2) GB985-1988《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》。 表示焊缝的辅助符号有哪些 辅助符号表示焊缝表面形状特征的符号,见表2-3。不需要确切地说明焊缝的表面形状时,可以不用辅助符号。 表示焊缝的补充符号有哪些

常用焊接方法代号【太全了】

常用焊接方法代号 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 焊接符号包含许多信息,而且相当复杂,实际生产中大多数的焊接设计人员只是使用了其中 很少一部分,这其中最重要之一是焊接方法代号,包括英文代号和数字代号. 焊接方法数字代号英文代号电弧焊 1 AW 焊条电弧焊(手弧焊)111 SMAW 药芯焊丝电弧焊114 FCAW 融化极电弧电焊116 埋弧焊12 SAW 丝极埋弧焊121 SAW 带极埋弧焊122 S-SAW 熔化极惰性气体保护焊131 MIG 熔化极非惰性气体保护焊135 MAG

非熔化极气体保护电弧焊14 钨极惰性气体保护焊141 TIG 等离子弧焊15 PAW 微束等离子弧焊152 M- PAW 等离子填丝堆焊154 电阻焊 2 RW 电阻点焊21 RSW 缝焊22 RSEW 搭接缝焊221 凸焊23 PW 闪光对焊24 FW 电阻对焊25 UW 其他电阻焊方法29 高频电阻焊291 RW-HF

气焊 3 OFW 氧—乙炔焊311 OAW 压焊 4 PW 超声波焊41 USW 摩擦焊42 FRW 扩散焊45 DFW 冷压焊48 CW 其他焊接方法7 电渣焊72 ESW 电子束焊76 EBW 硬钎焊、软钎焊9 B,S 硬钎焊91 B 火焰硬钎焊912 BT 炉中硬钎焊913 FB

盐浴硬钎焊915 感应硬钎焊916 IB 超声波硬钎焊917 USB 电阻硬钎焊918 RB 真空硬钎焊924 VB 软钎焊94 S 火焰软钎焊942 TS 炉中软钎焊943 FS 浸沾软钎焊944 DS 感应软钎焊946 IS 烙铁软钎焊952 INS 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.

焊接方法代号

焊接工艺方法代号2009-09-26 11:25焊接工艺方法 序号焊接名词符号 1 氧乙炔焊 OAW 2 手工电弧焊 SMAW 3 埋弧焊 SAW 4 非熔化极气体保护焊 GTAW (即氩弧焊TIG) 5 熔化极气体保护焊 GMAW (含半自动药芯焊丝保护焊FCAW) 6 钨极惰性气体保护电弧焊 TIG

7 熔化极惰性气体保护电弧焊 MIG(备注:熔化极气体保护电弧焊通常用的保护气体有氩气,氦气,二氧化碳气或这些的混合气体。以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊(在国际上称为MIG焊);以惰性气体与氧化性气体(氧气,二氧化碳)的混合气为保护气时,或以二氧化碳气体或二氧化碳+氧气的混合气体为保护气时,统称为熔化极活性气体保护电弧焊(在国际上称为MAG焊)。 熔化极气体保护电弧焊的主要优点是可以方便的进行各种位置的焊接,同时也具有焊接速度较快,熔敷率较高的优点。熔化极活性气体保护电弧焊可适用于大部分主要金属的焊接,包括碳钢,合金钢。熔化极惰性气体保护电弧焊适用于不锈钢,铝,镁,铜,钛,镐及镍合金。利用这种焊接方法还可以进行电弧点焊。)《8 》活性气体保护电弧焊 MAG 《9 》钨极脉冲氩弧焊 TAW-P 《10 》熔化极脉冲氩弧焊 MAW-P 《11 》气电立焊 EGW 《12 》等离子弧焊 PAW 《13 》电渣焊 ESW 《14 》电子束焊 EBW 《15 》激光焊 LBW 《16 》热剂焊 TW 《17 》高频电阻焊 HFRW 《18 》闪光对焊 FW 《19 》摩擦焊 FRW 《20 》电阻焊 RW 《21 》扩散焊 DFW 《22 》爆炸焊 EW 《23 》超声波焊 USW 《24 》硬钎焊 B 《25 》软钎焊 S 《26 》热切割 TC 《27 》氧乙炔气割 OFC-A 《28 》等离子弧切割 PAC 《29 》激光切割 LBC 《30 》火焰喷涂 FLSP 《31 》电弧喷涂 EASP 《32 》等离子弧喷涂 PSP 《33 》焊态 AW 《34 》母材 BM 《35 》焊缝 WM 《36 》热影响区 HAZ

焊接符号及焊接标注方法

《焊接接头和焊接符号》培训资料 一、焊接接头 焊接接头共有五种形式,对接,角接,T形,搭接和端接接头。如图4.2所示,这五种基本接头形式都有一定的焊缝和焊缝符号与之对应。根据不同的接头设计,每种接头形式又形成各种不同的焊缝,并且这些焊缝与每种接头形式很接近。接头设计确定了其形状,尺寸和结构。 形成一个接头的每个工件叫焊接件(或焊件),并分为三类,对接焊件,非对接焊件,铰接焊件。 焊缝的形式是用接头的几何形状来表示的。接头的几何形状就是焊前的截面尺寸及形状。从截面方向上看一接头时,每个焊件的端部形状常常与其焊缝形式及符号相似。

焊接接头部件 接头型式确定后,有必要描述所要求的接头设计。所以,焊接及检验人员应具备相当的能力来识别对于一给定接头的几何形状的各个特征。与这些特征有关的术语包括:接头根部、坡口面、根部钝边、根部棱边、根部间隙、单边、单边角度、坡口角度、坡口半径 焊缝类型 如图4.2所示,每种接头类型都有各种不同的焊缝。以AWS A2.4“焊接,钎焊及无损探伤检验的标准符号”作为参考,共有九类焊缝及与其相关的焊缝符号,每一类焊缝中有各种相应的焊缝形式。这九类焊缝包括: 坡口焊缝;角焊缝;塞焊及槽焊;螺拄焊;点焊或凸焊;缝焊;封底焊及背面焊;堆焊; 端接焊缝。 焊接设计人员可根据需要,选取最适合的接头形状和焊缝类别。选取时,可考虑以下因素: 易焊的接头;成熟的焊接工艺;适当的结构设计;焊接成本

二、焊缝符号和焊接符号 标准:国家标准GB 324;美国标准AWS A2.4。 表1 焊缝的基本符号:是表示焊缝横截面形状特征的符号。

①不完全熔化的焊缝用I形焊缝表示,并加注焊缝有效厚度。表2 焊缝的辅助符号:焊缝的辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号

焊接符号大全(最全易理解)

(O)1 焊接位置代号"HF"是指管轴水平固定焊。 (X)2 B类厚板有垫板横焊时,有斜口开槽之试板应置于上方位置。 (X)3 焊接符号""系表示对接焊,而非角焊。 (X)4 (O)5 焊接符号中""是表示现场全周焊。 (X)6 焊接符号中""是表示方槽焊。 (X)7 焊接符号中""是表示渗透焊。 (O)8 焊接符号中""是表示脚长相等交错双边断续角焊。 (O)9 焊接符号中""是表示单边连续角焊。 (O)10 焊接位置代号"H"是代表横焊之意。 (X)11 焊接符号中"V"是表示开单J型槽。 (X)12 焊接符号中""系表示需全周焊。 (O)13 焊接符号之尾叉"",如在图示中无该项批注或说明时,则尾叉可视情况予以省略。 (X)14 焊接技术员最主要是技术的熟练,对于焊接符号的了解并不重要。 (X)15 焊接符号"○"表示现场全周焊接。 (O)16 焊接符号""是表示塞孔焊接。 (O)17 焊接符号""是表示连续角焊,两侧脚长分别为6公厘及9公厘。 (O)18 焊接符号" "是表示单边断续角焊,焊接长为50公厘,焊接间距为150公厘。 (O)19 焊接符号""是表示方形槽,根部间隙2公厘。

(O)20 焊接符号""是表示V形槽焊接。 (X)21 焊接符号""是表示单侧断续角焊,脚长分别为6公厘及9公厘。 (X)22 焊接符号""是表示V形槽焊接。 (O)23 焊接符号""是表示全周焊接之意。 (X)24 ""属于搭接接头。 (X)25 (O)26 焊接符号" "表示开60度之V形槽。 (X)27 工程图""中,"2"是表示焊件根面。 (O)28 焊接符号""是表示V形槽焊接,箭头反侧加焊道。 (X)29 (X)30 焊接符号""是表示间断交错角焊,脚长6公厘焊接长度50公厘,间隔300公厘。 (O)31 焊接符号""表示连续单边角焊的脚长为6公厘。 (O)32 焊接符号""系表示交错角焊而非对称角焊。

焊接符号表示的意思

焊接符号 什么是焊接符号 焊接符号是一种工程语言,能简单、明了地在图纸上说明焊缝的形状、几何尺寸和焊接方法。我国的焊接符号是由国家标准GB324规定的。 焊接符号有什么作用 焊接符号是把在图样上用技术制图方法所表示的焊缝的基本形式和尺寸采用一些符号来 表示的方法。焊接符号可以表示出: (1)所焊焊缝的位置。 (2)焊缝横截面形状(坡口形状)及坡口尺寸。 (3)焊缝表面形状特征。 (4)表示焊缝某些特征或其他要求。 焊接加工符号的国家标准有哪些 焊接符号的国家标准主要有两个: (1) GB324一2008《焊缝代号》。 (2) GB985-1988《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》。 焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的 焊缝形式及坡口尺寸在图纸上一般采用技术制图的方法表示。为了简化焊缝在图样上的表示方法,现采用国家标准规定的焊缝符号及坡口尺寸的表示方法。 焊接符号由哪几部分组成 焊接符号一般是由基本符号和指引线组成,必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。 焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的 焊缝形式及坡口尺寸在图纸上一般采用技术制图的方法表示。为了简化焊缝在图样上的表示方法,现采用国家标准规定的焊缝符号及坡口尺寸的表示方法。 表示焊缝的基本符号有哪些 焊缝基本符号是表示焊缝截面形状的符号,它采用近似于焊缝横剖面形状的符号来表示。GB324-1988中规定了13种焊缝形式的符号,见表2-2。

表示焊缝的辅助符号有哪些 辅助符号表示焊缝表面形状特征的符号,见表2-3。不需要确切地说明焊缝的表面形状时,可以不用辅助符号。 表示焊缝的补充符号有哪些

钢结构焊接符号含义大全

钢结构焊接符号含义大全 钢结构焊接符号也是依据GB324一1988《焊缝代号》来绘制。钢结构一般属于建筑学科,属于建筑行业。因此在钢结构焊接符号的标注中经常伴随有建筑符号、型钢符号、螺栓符号及铆钉符号等。 钢结构焊缝符号表示的方法及有关规定: 1、焊缝的引出线是由箭头和两条基准线组成。其中一条为实线,另一条为虚线,线型均为细线。如图1-33。 2、基准线的虚线可以画在基准线实线的上侧,也可画在下侧,基准线一般应与图样的标题栏平行,仅在特殊条件下才与标题栏垂直。 3、若焊缝处在接头的箭头侧,则基本符号标注在基准线的实线侧;若焊缝处在接头的非箭头侧,则基本符号标注在基准线的虚线侧,如图1-34。 4、当为双面对称焊缝时。基准线可不加虚线,如图1-35。

5、箭头线相对焊缝的位置一般无特殊要求,但在标注单边形焊缝时箭头线要指向带有坡口一侧的工件,如图1-36。 6、基本符号、补充符号与基准线相交或相切,与基准线重合的线段,用粗实线表示。 7、焊缝的基本符号、辅助符号和补充符号(尾部符号除外)一律为粗实线,尺寸数字原则上亦为粗实线,尾部符号为细实线,尾部符号主要是标注焊接工艺、方法等内容. 8、在同一图形上,当焊缝形式、断面尺寸和辅助要求均相同时,可只选择一处标注焊缝的符号和尺寸。并加注“相同焊缝的符号”,相同焊缝符号为3/4圆弧,画在引出线的转折处。如图1-37(a)。 在同一图形上,有数种相同焊缝时,可将焊缝分类编号,标注在尾部符号内,分类编号采用A,B,C......在同一类焊缝中可选择一处标注代号,如图1-37(b)。 9、熔透角焊缝的符号应按图1-38方式标注。熔透角焊缝的符号为涂黑的圆圈,画在引出线的转折处。 10、用形中较长的角焊缝(如焊接实腹钢梁的翼缘焊缝),可不用引出线标注,而直接在角焊缝旁标注焊缝尺寸值K,如图1-39。

焊接方法及代号

尾部符号标于箭头线的尾部,并且以90°开口对称于基准线。一般都表示焊接方法或相同焊缝的数量。 代号和焊接方法 1 电弧焊 11 无气体保护电弧焊 111 手弧焊 112 重力焊 113 光焊丝电弧焊 114 药芯焊丝电弧焊 115 涂层焊丝电弧焊 116 熔化极电弧点焊 118 躺焊 12 埋弧焊 121 丝极埋弧焊 122 带极埋弧焊 13 熔化极气体保护电弧焊131 MIG 焊:熔化极惰性气体保护焊(含熔化极Ar 弧焊) 135 MAG 焊:熔化极非惰性气体保护焊(含CO2 保护焊) 136 非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊(注: FCAW) 137 非惰性气体保护熔化极电弧点焊 14 非熔化极气体保护电弧 焊 141 TIG 焊:钨极惰性气体保护焊(含钨极Ar 弧 焊) 142 TIG 点焊 149 原子氢焊 15 等离子弧焊 151 大电流等离子弧焊 152 微束等离子弧焊 153 等离子弧粉末堆焊(喷焊) 154 等离子弧填丝堆焊(冷、热丝) 155 等离子弧MIG 焊 156 等离子弧点焊 18 其它电弧焊方法 181 碳弧焊 185 旋弧焊 2 电阻焊 21 点焊 22 缝焊 221 搭接缝焊 223 加带缝焊 23 凸焊 24 闪光焊 25 电阻对焊 29 其它电阻焊方法 291 高频电阻焊 3 气焊 31 氧-燃气焊 311 氧-乙炔焊 312 氧-丙烷焊 313 氢-氧焊 32 空气-燃气焊 321 空气-乙炔焊 322 空气-丙烷焊 33 氧-乙炔喷焊(堆焊) 4 压焊 41 超声波焊 42 摩擦焊 43 锻焊 44 高机械能焊 441 爆炸焊 45 扩散焊 47 气压焊 48 冷压焊 7 其它焊接方法 71 铝热焊 72 电渣焊 73 气电立焊 74 感应焊 75 光束焊 751 激光焊 752 弧光光束焊 753 红外线焊 76 电子束焊 77 储能焊 78 螺柱焊 781 螺柱电弧焊 782 螺柱电阻焊 9 硬钎焊、软钎焊、钎接焊 91 硬钎焊 911 红外线硬钎焊 912 火焰硬钎焊 913 炉中硬钎焊 914 浸沾硬钎焊 915 盐浴硬钎焊 916 感应硬钎焊 917 超声波硬钎焊 918 电阻硬钎焊 919 扩散硬钎焊 923 摩擦硬钎焊 924 真空硬钎焊 93 其它硬钎焊方法 94 软钎焊 941 红外线软钎焊 942 火焰软钎焊 943 炉中软钎焊 944 浸沾软钎焊 945 盐浴软钎焊 946 感应软钎焊 947 超声波软钎焊 948 电阻软钎焊 949 扩散软钎焊 951 波峰浇注软钎焊 952 烙铁软钎焊 953 摩擦软钎焊 954 真空软钎焊 96 其它软钎焊方法 97 钎接焊 971 气体钎接焊 972 电弧钎接焊 [此文档可自行编辑修改,如 有侵权请告知删除,感谢您 的支持,我们会努力把内容 做得更好]

焊接符号大全(详解)..

焊接符号大全 焊接符号以标准图示的形式和缩写代码标示出一个焊接接头或钎焊接头完整的信息,如接头的位置、如何制备和如何检测等。焊接符号完整的代码体系在美国焊接学会(AWS)最新版本的《焊接、钎焊与无损检验的标准符号》(ANSI/AWS A2.4)规程中有详细说明。焊接符号包含许多信息,而且相当复杂,实际生产中大多数的焊接设计人员只是使用了其中很少一部分。 符号中的信息和单元 问题1:焊接符号能够提供什么信息? 答:焊接符号能够提供如下信息。接头类型、焊缝坡口形状、焊缝类型、焊接方法、规程或程序、焊缝位置、质量要求、焊缝次序、焊缝尺寸、最终的焊缝轮廓、工艺要求等。 问题2:焊接符号由哪些单元组成? 答:一个焊接符号可以包括如下单元。参考线、箭头、基本焊接符号、尺寸和其他数据、补充符号、完成符号、尾缀、规程、焊接方法或其他。 参考线和箭头 问题3:参考线是什么? 答:参考线是构成一个焊接符号的基础,由水平位置的划线组成。参考线必须画在靠近所要表示的焊接接头符号的旁边。每一个焊接符号单元必须根据符号标准放置在参考线周围一个适当的位置处。水平参考线及焊接符号单元的位置如图1所示。 问题4:焊接符号中各单元的标准位置是如何安排的? 答:图1所示是一条参考线,一些其他的单元标记可以放置在参考线的周围。典型焊接符号显示出各种定位焊缝的一些信息,包括如下。

①尾缀T 只用于特殊的焊缝,例如,焊接方法改变、焊条改变等,可以在图纸上有详细参考说明。如果没有参考意义或无须规范,尾缀可以省略。 ②参考线上的S 记号S取决于焊缝类型,如有坡口焊缝的熔深、填角焊缝的尺寸、塞焊或开槽焊缝的尺寸、点焊或凸焊焊缝的剪切强度等,这个记号一般是位于焊缝符号的左边。 ③记号E 在这里代表一个开坡口焊缝的有效尺寸,也称为焊缝尺寸或焊脚高。有效尺寸的尺度标在圆括号内,无论箭头指向哪里,这个尺寸和坡口总是位于参考线上焊缝符号的左边。 ④R 在这里代表形成所需形状的焊缝数之间的空间,对于对接接头来说是敞开的根部。如果是塞焊或开槽焊缝,R在这里表示填充深度。这个记号位于焊缝符号的中间位置。 ⑤A 在这里表示对接接头的坡口角度(倾斜角),也包括塞焊焊缝的沉入角度。 ⑥F和A之间的水平短线—在这里代表完成的焊缝外形形状。 ⑦F 在这里表示获得所需焊缝外形的方法,焊缝外形可以通过下述方法获得。打磨(G)、机械加工(M)、铲削(C)、锤击(H)、滚轧(R)或者其他(U)。 ⑧L 在这里表示焊缝长度,这个长度标示总是位于焊缝符号的右边。无论箭头位于何处,这个位置总是不变的。 ⑨P 在这里表示当焊接中断时焊缝的中心线与中心线的间距。 ⑩(N)在这里代表点焊、缝焊、栓焊、塞焊、开槽焊或凸焊焊缝所要求的数量。问题5:箭头一般放置在哪里? 答:箭头线位于参考线的一端或另一端,在焊接接头的箭头线一边有一个箭头,这个箭头能指向任何方向,向上、向下或向前、向后。一个焊接符号甚至可以有多个箭头。 问题6:箭头符号告诉人们些什么信息? 答:与箭头相关的符号放置在参考线各自接头一边的上面或下面。参考线的术语“箭头侧”是指箭头指向焊缝接头一侧。位于参考线箭头侧的符号是指接头的箭头侧。位于参考线另一侧的符号是指接头的另一侧。当从图纸的底部观看时,箭头侧总是更靠近观看者。箭头侧和另一侧的例子见图2。 基本符号 问题7:什么是基本的焊接符号? 答:基本的焊接符号如图3所示。

焊接工艺方法代号(中英文对照)

DCEP 直流正接,DCEN 直流反接 焊接代号 AW——ARC WELDING——电弧焊 AHW——atomic hydrogen welding——原子氢焊 BMAW——bare metal arc welding——无保护金属丝电弧焊CAW——carbon arc welding——碳弧焊 CAW-G——gas carbon arc welding——气保护碳弧焊 CAW-S——shielded carbon arc welding——有保护碳弧焊 CAW-T——twin carbon arc welding——双碳极间电弧焊EGW——electrogas welding——气电立焊 FCAW——flux cored arc welding——药芯焊丝电弧焊 FCW-G——gas-shielded flux cored arc welding——气保护药芯焊丝电弧焊 FCW-S——self-shielded flux cored arc welding——自保护药芯焊丝电弧焊 GMAW——gas metal arc welding——熔化极气体保护电弧焊GMAW-P——pulsed arc——熔化极气体保护脉冲电弧焊 GMAW-S——short circuiting arc——熔化极气体保护短路过度电弧焊GTAW——gas tungsten arc welding——钨极气体保护电弧焊 GTAW-P——pulsed arc——钨极气体保护脉冲电弧焊MIAW——magnetically impelled arc welding——磁推力电弧焊PAW——plasma arc welding——等离子弧焊 SMAW——shielded metal arc welding——焊条电弧焊 SW——stud arc welding——螺栓电弧焊 SAW——submerged arc welding——埋弧焊 SAW-S——series——横列双丝埋弧焊 RW——RWSISTANCE WELDING——电阻焊 FW——flash welding——闪光焊 RW-PC——pressure controlled resistance welding——压力控制电阻焊PW——projection welding——凸焊 RSEW——resistance seam welding——电阻缝焊 RSEW-HF——high-frequency seam welding——高频电阻缝焊RSEW-I——induction seam welding——感应电阻缝焊 RSEW-MS——mash seam welding——压平缝焊RSW——resistance spot welding——点焊 UW——upset welding——电阻对焊 UW-HF——high-frequency ——高频电阻对焊 UW-I——induction——感应电阻对焊 SSW——SOLID STATE WELDING——固态焊 CEW——co-extrusion welding—— CW——cold welding——冷压焊 DFW——diffusion welding——扩散焊 HIPW——hot isostatic pressure diffusion welding——热等静压扩散焊EXW——explosion welding——爆炸焊 FOW——forge welding——锻焊 FRW——friction welding——摩擦焊

常用的焊接符号图解【太全了】

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辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。辅助符号有三种,分别表示焊缝表面平齐、焊缝表面凹陷、焊缝表面凸起。一般情况下,不需要确切地说明焊缝的表面形状,所以辅助符号经常不标。有时为了补充说明焊缝的某些特征,需要其它符号来表示。比如要表示焊缝环绕工件周围,用一圆圈表示;要表示焊接时焊缝底部带有垫板,可以用一矩形来表示等,这些都属于补充符号。本例中的黑旗称为现场符号,表示此处焊缝在现场或工地上进行焊接。补充符号应用示例见下表。

但是为了完整地表示焊缝,除了以上符号以外,还应包括指引线、一些尺寸符号及数据。 指引线一般由带有箭头的指引线和两条基准线(一条为实线,另一条为虚线)两部分组成,如上图a所示。如果焊缝在接头的箭头侧,则将基本符号标在基准线的实线侧,如图b所示;如果焊缝在接头的非箭头侧,则将基本符号标在基准线的虚线侧,如图c所示;标注对称焊缝及双面焊缝时, 可不加虚线,如图d所示。

焊接位置与焊缝符号

焊接位置与焊缝符号 学习目的:了解焊缝符号、焊接方法代号的表示方法,能够正确看懂焊接结构图样。 第一节焊接位置 一、焊接位置的分类 焊接位置,指熔焊时焊件接缝所处的空间位置 分类: (1)平焊:焊角倾角0°,焊缝转角90 ° ; (2)横焊:焊角倾角0°、180°,焊缝转角0°、180。的对角位置; (3)立焊:焊缝倾角90°(立向上),270° (立向下);(4)仰焊:对接焊缝倾角0°、180°,转角270° ; 二、板与板的焊接 (1)平焊; (2)立焊; (3)横焊; (4)仰焊; 三、管与管的焊接 (1)对接边转动边焊接;

(2)垂直固定焊; 四、管与板的焊接 (1)插入式管板角焊缝; (2)骑马座式管板角焊缝; 第二节焊缝符号 是用在焊接结构的图样上,标注焊缝形式、焊缝尺寸、焊接方法的工程语言,又是进行焊接施工的主要依据。 一、焊缝基本符号 一般由基本符号与指引线组成,必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。 二、焊缝辅助符号: 辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号,有三种:

1)焊缝表面平齐; 2)焊接表面凹陷; 3)焊接表面凸陷; 三、补充符号: 是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号。 四、焊缝尺寸符号: 是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号。 焊缝尺寸符号及数据的标注原则: 1)焊缝横截面上的尺寸标在基本焊缝的左侧; 2)焊缝长度方向尺寸标在基本符号的右侧; 3)坡口角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧; 五、特殊焊缝符号: 在图样上对有特殊要求的焊缝标注时使用的符号。 六、焊接方法代号: 用阿拉伯数字表示金属焊接等各种焊接方法。 七、焊接装配视图: 是供焊接施工使用的图样,除了完整的结构投影图、剖视和断面图外,还有焊接结构的主要尺寸、标题栏、技术条件及焊缝符号标注等。 八、标注的原则: 1)焊缝横截面尺寸标注一基本符号的左侧; 2)焊缝长度方向的尺寸标注在基本符号的右侧;

各种焊接方法的代号

代号焊接方法 1 电弧焊 11 无气体保护电弧焊 111 手弧焊 112 重力焊 113 光焊丝电弧焊 114 药芯焊丝电弧焊 115 涂层焊丝电弧焊 116 熔化极电弧点焊 118 躺焊 12 埋弧焊 121 丝极埋弧焊 122 带极埋弧焊 13 熔化极气体保护电弧焊 131 MIG焊:熔化极惰性气体保护焊(含熔化极Ar弧焊) 135 MAG焊:熔化极非惰性气体保护焊(含CO2保护焊) 136 非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊 137 非惰性气体保护熔化极电弧点焊 14 非熔化极气体保护电弧焊 141 TIG焊:钨极惰性气体保护焊(含钨极Ar弧焊) 142 TIG点焊 149 原子氢焊 15 等离子弧焊 151 大电流等离子弧焊 152 微束等离子弧焊 153 等离子弧粉末堆焊(喷焊) 154 等离子弧填丝堆焊(冷、热丝) 155 等离子弧MIG焊 156 等离子弧点焊 18 其它电弧焊方法 181 碳弧焊 185 旋弧焊 2 电阻焊 21 点焊 22 缝焊 221 搭接缝焊 223 加带缝焊 23 凸焊 24 闪光焊 25 电阻对焊

29 其它电阻焊方法 291 高频电阻焊 3 气焊 31 氧-燃气焊 311 氧-乙炔焊 312 氧-丙烷焊 313 氢-氧焊 32 空气-燃气焊 321 空气-乙炔焊 322 空气-丙烷焊 33 氧-乙炔喷焊(堆焊) 4 压焊 41 超声波焊 42 摩擦焊 43 锻焊 44 高机械能焊 441 爆炸焊 45 扩散焊 47 气压焊 48 冷压焊 7 其它焊接方法 71 铝热焊 72 电渣焊 73 气电立焊 74 感应焊 75 光束焊 751 激光焊 752 弧光光束焊 753 红外线焊 76 电子束焊 77 储能焊 78 螺柱焊 781 螺柱电弧焊 782 螺柱电阻焊 9 硬钎焊、软钎焊、钎接焊91 硬钎焊 911 红外线硬钎焊 912 火焰硬钎焊 913 炉中硬钎焊 914 浸沾硬钎焊

焊缝符号表示法

1 前言 (1)GB/T 324和GB/T 12212的贯标特点 GB/T 324—1988《焊缝符号表示法》和GB/T 12212—1990《技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法》是绘制焊接图样的基础通用标准,其内容不仅涉及机械设计,而且涉及焊接术语及专业知识。贯彻这两项标准不仅表现在图样标注内容应满足设计要求,而且更应兼顾与相关焊接标准的配套使用。 焊缝符号标注内容丰富,它不仅有设计要求,而且也包含了工艺要求。如焊件下料、坡口制备、焊接件端面间隙、焊接方法、焊缝外形、检验及试验等工艺信息。因此,若要正确贯彻GB/T 324和GB/T 12212,不仅需要学习掌握焊缝标注标准,而且需要学习相关焊接知识和焊接标准,以及还要了解承制焊接单位的焊接设备、工艺条件和焊接人员的技术水平等。 (2)两种表示法选用简介 图样上焊缝有两种表示方法,即符号法和图示法。在GB/T 12212中规定“在技术图样中,一般用GB/T 324—1988规定的焊缝符号表示焊缝,也可按GB/T 4458.1《机械制图图样画法》和GB/T 4458.3《机械制图轴测图》规定的制图方法表示焊缝”。在GB/T 324中也规定“为了简化图样上的焊缝,一般采用本标准规定的焊缝符号表示,但也可采用技术制图方法表示”。 在以上两项焊缝表示法标准中均提及焊缝有符号法和图示法两种表示方法,且均首推采用符号法表示。以简化和统一图样上的焊缝画法,推荐采用以焊缝符号标注法为主,在必要时允许辅以图示法。如在需要表示焊缝剖面形状时,可按机械制图方法绘制焊缝局部剖视图或放大图。 2 焊缝图示法要点 (1)视图 可用一系列平行细线段或连续粗线(2b~3b)表示连续焊缝,可用间断的平行细线段或粗线段(2b~3b)表示断续焊缝。 在同一张图样中,以上两种画法只允许采用其中一种。 (2)端面视图 用粗实线绘制焊缝轮廓。若需要画出坡口时,采用细实线绘制焊前坡口形状。 (3)剖视图、剖面图 金属熔焊区通常采用涂黑表示。若需要画出坡口时,采用粗实线画出焊缝轮廓,用细实线画出焊前坡口形状。如图1所示带垫板的角焊缝剖视图。

焊接方法及代号

表l 焊接方法及代号 表3 试件钢号分类及代号表

(一)手工焊焊工考试项目表示方法为:①一②一③一④一⑤一⑥一⑦,其中: ①焊接方法代号,见表1,耐蚀堆焊代号加:(N及试件母材厚度)。 ②试件钢号分类代号,见表3,有色金属材料按相应标准规定的代号。 异种钢号用X/X表示。 ③试件形式代号,见表4,带衬垫代号加:(K)。 ④试件焊缝金属厚度。 ⑤试件外径。 ⑥焊条类别代号,见表2。 ⑦焊接要素代号,见表5。 考试项目中不出现某项时,则不填。 (二)焊机操作工考试项目表示方法为:①一②一③, 其中: ①焊接方法代号,见表1,耐蚀堆焊代号加:(N及试件母材厚度)。 ②试件形式代号,见表4,带衬垫代号加(K)。 ③焊接要素代号,见表5,存在两种以上要素时,用“/”分开。 考试项目中不出现该项时,则不填。 (三)项目代号应用举例如下: (1)厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫,使用J507焊条手工焊接,试件全焊透, 项目代号:SMAW一Ⅱ一lG(K)一12一F3J。 (2)壁厚为8mm、外径为60mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件,背面不加衬垫,用手工钨极氩弧焊打底,填充金属为实芯焊丝,焊缝金属厚度为3mm,然后采用J427 焊条手工焊填满坡口,项目代号为:GTAW一Ⅰ一5G一3/60—02和SMAW一Ⅰ一5G(K)一5/60一F3J。 (3)板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫,采用半自动C02气体保护焊,填充金属为药芯焊丝,试件全焊透。项目代号:GNAW一Ⅱ一3G一10。 (4)管材对接焊缝无衬垫水平固定试件,壁厚为8mm,外径为70mm,钢号为16Mn,采用自动熔化极气体保护焊,使用实芯焊丝,在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透,项目代号:GMAW一5G一06/09。 (5)在壁厚为10mm、外径为86mm的16Mn钢制管材垂直固定试件上使用A312焊条手工堆焊,项目代号:SMAW(N10)一Ⅱ一2G一86一F4。

焊接方法代号

焊接代号 AW——ARC WELDING——电弧焊 AHW——atomic hydrogen welding——原子氢焊BMAW——bare metal arc welding——无保护金属丝电弧焊CAW——carbon arc welding——碳弧焊 CAW-G——gas carbon arc welding——气保护碳弧焊 CAW-S——shielded carbon arc welding——有保护碳弧焊CAW-T——twin carbon arc welding——双碳极间电弧焊EGW——electrogas welding——气电立焊 FCAW——flux cored arc welding——药芯焊丝电弧焊 FCW-G——gas-shielded flux cored arc welding——气保护药芯焊丝电弧焊 FCW-S——self-shielded flux cored arc welding——自保护药芯焊丝电弧焊 GMAW——gas metal arc welding——熔化极气体保护电弧焊GMAW-P——pulsed arc——熔化极气体保护脉冲电弧焊GMAW-S——short circuiting arc——熔化极气体保护短路过度电弧焊 GTAW——gas tungsten arc welding——钨极气体保护电弧焊GTAW-P——pulsed arc——钨极气体保护脉冲电弧焊MIAW——magnetically impelled arc welding——磁推力电弧焊

PAW——plasma arc welding——等离子弧焊SMAW——shielded metal arc welding——焊条电弧焊SW——stud arc welding——螺栓电弧焊SAW——submerged arc welding——埋弧焊 SAW-S——series——横列双丝埋弧焊RW——RWSISTANCE WELDING——电阻焊FW——flash welding——闪光焊 RW-PC——pressure controlled resistance welding——压力控制电阻焊 PW——projection welding——凸焊RSEW——resistance seam welding——电阻缝焊 RSEW-HF——high-frequency seam welding——高频电阻缝焊 RSEW-I——induction seam welding——感应电阻缝焊RSEW-MS——mash seam welding——压平缝焊RSW——resistance spot welding——点焊 UW——upset welding——电阻对焊 UW-HF——high-frequency ——高频电阻对焊 UW-I——induction——感应电阻对焊 SSW——SOLID STATE WELDING——固态焊CEW——co-extrusion welding—— CW——cold welding——冷压焊

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