安保部精细化管理
安保部精细化管理
以精博大忠诚事业为公司一切利益服务追求更好
安保工作职责：
1公司纪律与规定·
2·保安员素质与行为规范·
3·消防、保安守则与制度·
4·消防培训与演习·
5·体能训练·
目的
为对内对外树立公司的良好形象，提高保安队伍的整体素质
与各种防范能力·
第一节、公司纪律与规定（略）
第二节、保安员素质
一、保安员素质
（一）保安员的政治素质·
1. 热爱本社会制度与祖国.
2. 坚持基本原则,热爱保安事业.
3. 遵纪守法，廉洁奉公·
4. 忠于职守，竭诚服务·
5. 不畏艰险,文明执勤·
（二）保安人员业务素质
1. 精通保安服务业务·
2. 熟悉法律政策·
3. 具有良好的观察力、思维力和分析判断力·
4. 会做群众工作·
5. 沉著机智，多讲述谋善断·
6. 体魄健全，武艺高强·
二、仪容仪表（体态）·
1·上班时间必须着装整洁，穿好制服·戴好帽子，扣好纽扣，上岗证戴于左胸·严禁上班着便服。
2·上班必须，做到站如松，坐如钟，行如风·即上班时必,需做到：站时应有站姿，坐有时要有坐象，行走时，要有雷厉风行·
3·体能、队列训练·
第三节、消防、保安守则
一、保安人员消防职责·
为保障公司范围内人员的生命与财产安全，维护其正常工作生活秩序·做好公司内的防火、防盗、防破坏、防治安灾害事故等的防范工作，做到职责分明·公司针对保安员消防的职责特作如下规定：
1·在负责人的领导下，做好公司的安全保卫工作，做好公司领导在安全保卫工作上的助手
2·认真贯彻政府和公司有关安全生产的方针政策、规程与标准，做好安全无形生产和宣传教育工作·
3·组织、协调各部门制订和完善安全生产责任制，并监督执行。
4·认真做好各类人员与货物进出检查，认真做好消防通道、消防设施与器材的检查，并做好相关之记录·
5·及时向领导汇报工作，对出现的重大问题或存在的隐患即时汇报·
6·负责协调与召集安全例会和组织各种安全生产，文明生产检查评比活动，做到奖惩分明，整改及时·
7·协助公司执行公司纪律等规章制度与行政命令·
8·对本公司人员有3次违纪行为者，进行直接开除交予行政部签字认可·
9.担当义务消防队员·
二、保安人员十一要与十一不准
1·要加强政治业务学习，不准做违法违纪的事·
2·要服从领导听从安排，不准搞自由主义·
3·要加强组织纪律性，不准迟到早退无故旷工请假·
4·要坚守工作岗位，不准擅离职守·
5·要敢于同坏人坏事做斗争，不要做老好人·
6·要遵纪守法，不准参与嫖娼、赌博、吸毒·
7·要秉公执勤，不准徇私舞弊和收受礼物·
8·要保守机密，不准泄漏公司机密和他人隐私·
9·要加强团结，不准搞反派性活动·
10.要严格执行厂规制度，不准违章办事和酗酒·
11.要文明管理，不准打骂、刁难员工·
三、保安消防人员岗位职责
（一）安全主任职责：
1·在公司经理与消防总指挥的领导下，全面负责公司的整体工业安全方面的消防工作·
2·在行政部经理与总指挥不在时全面行使最高指挥职能·并认真贯彻落实政府与公司的消防政策与措施·
3·进行整体性的工业安全规划，提出相应的整改措施·
4·代表公司独立行使相关之权力，开展相应之工作·
5·配合公司的要求，作好公司的整体安全培训与宣传工作·
6·认真作好每日工业安全(如：整体规划、安全生产、安装、消防通道等)监督工作与记录，以及月总结报告·同时有权直接责令违规部门与个人即时修正·7·协调公司各部门之间的安全工作，并协助上司召开工业安全会议·
8·加强整体性的公共安全检查·针对公司所出现的不合格项，根据公司的实际情况提出合理化的整改建议。
9·对多次违反相关之规定者，有权直接进行查处并呈报总指挥与行政部给予处罚·同时自觉接受其他同事的监督·
10·加强能源使用与利用的监督工作·
（二）保安队长职责·
1·在其行政部的领导下，正确地贯彻执行公司的各项政策·指导下属工作起到上下沟通桥梁的作用·
2·做好上司的好帮手，全面负责实施公司的保安工作包括事故的处理·
3·在直接上司的领司下，独立地行使对各种规章制度的监管权力·
4·对本部门工作进行安排与协调,并协调同他部门的相关工作。
5·通过不同的方式，不断加强保安队伍的思想建设与业务素质的提高·
6·正确反映保安队伍与各部门所出现的安全工作问题，并提供合理化的建议·7·有权对多次违反公司各项规定者有权给予一定的处罚，同时自觉接受其他同事的监督·
8·认真作好保安工作的统计工作报告与总结，并协助上司召开保安工作会议·9·协助上司，配合安全主任处理工伤事故与指挥消防工作·
（三）督察员工作职责
1·协助上司作好保安消防的宣传、检查与防范工作，做好帮手。
2·协同组长加强本组人员的思想教育与各种素质的提高·
3·在公司范围内行使其独立的督察权，对任何违纪及时指正与跟进·
4·检查与监督各个保安点工作与工场纪律·
5·协助上司，严肃处理各种违纪行为，以纠正各种不正之风·
6·认真做好日常工作中工作记录，及时反馈实际情况，并提出合理化的建议·7·在队长的领导下，同班、组长一道搞好团队建设。
8·协助上司，配合队长、组长处理工伤事故与指挥消防工作·
9·加强能源使用与利用的监督工作·
（四）班长职责：
1·协助上司作好保安消防工作，做好帮手·
2·在队长的领导下，安排与调配本班人员工作，同时必须加强本班人员的思想素质教育与体能训练·
3·在公司范围内行使其独立的督察权，对任何违纪及时指正·
4·检查与监督各个保安点的工作·
5·配合上司秉公执法，严肃查处各种违纪行为，以纠正不正之风·
6·认真做好日常工作记录·
7·在督察员的协助下，搞好本班的团队建设，包括体能与业务素质训练，提高保安队伍士气·
8·在督察的配合下，协助上司，处理工伤事故与指挥消防工作。
（五）前门保安员职责：
1·在班长的领导下，听从工作安俳·
2·做好外来人员、车辆与货物的进出记录·
3·做好外来人员的咨询、及同前台人员联络工作·
4·做好内部人员及其物品的记录·
5·上下班时间负责维持打卡纪律·
6·协助上司，对本岗所发现的违纪人员进行查处·
7·有何异常情况，必须机灵地处理，并向上级汇报·
8·对公司高层与来宾的到访，以礼相待，必须敬礼问好。
9·必要时，协助来宾与其物品的临时接送·
10·保安人员必须按单位的实际情况轮流跨列站岗，非站岗时间可坐着·11·协助上司，处理工伤事故与急救工作并承担义务消防与疏散人员工作·
（六）非大门保安员职责：
1·在班长的领导下，听从工作安俳·
2·做好外来人员物品的进出记录·
3·做好咨询与联络工作·
4·做好内部人员及其物品记录·
5·上下班时负责维持打卡纪律·
6·愶助上司，对本岗所发现的违纪人员进行查处·
7·有何异常情况，必须灵活处理，并向上级汇报·
8·对公司高层与来宾的到访，应致礼相待，敬礼问好·
9·必要时，愶助来宾与物品的临时接送·
10. 协助上司，处理工伤事故与急救工作并承担义务消防与
疏散队员工作·
四、保安制度
1·保安员要文明、严纪、服从、为已任，带头遵守厂规公正廉明·
2·当值保安员要穿戴整齐，非当值保安不得穿着制服·
3·上班巡逻时严禁吸烟、吃零食、嘻戏、睡觉·（包括值班室）
4·编排岗位责任制，保安员要有警觉、自律地执行岗位中的任务，谁负责的范围发生事故（失窃、赌博等），被队长或公司负责人发现，此负责人将处以10－300人民币以内的罚款·
5·在本厂范围内发生的事情，如保安本身认为不够力量处理，应即刻报告保安室或行政部或公安机关·
6·发生违反厂规者，要严格执行公司规定并进行处罚，严禁私放或收受利益，不得罚款与没收。
7·身为保安要勇敢地维护公司利益，不得欺善怕恶·
8·严禁私自为放外人入厂或不按正常程式登记·
9·上班时严禁离开工作岗位，所有已编排岗位的保安员要严守自已的岗位，不得做与本工作无关的事情·
10.保安室内平常不得超过4人，非当值保安不得在值班室逗留其余时间一律禁止入内·（除汇报情况／紧急情况／上下班报到外）
11.每天由保安队长、督察、组长执行巡更制度，每天情况由队长或督察负责向厂长与行政部汇报·
12.所有保安员必须遵守其他相关之管理制度与规定·
13.对公司高层及所有来宾进出厂门时行礼致敬，并提供必要的服务·
14.对供应商的来宾违纪行为，不得有任何打骂行为·应写成报告交由行政部处理·
备注：上述守则由行政部、厂长直接负责，由安全主任、保安队长、督察、班长执行·望各位保安人员严格遵守，若有违者将从严处罚·若有更改将另行通知·第四节、消防培训与演习·（略）
1．消防工作的原则：依法管理。
2．消防工作的方针：预防为主，防消结合。
3．灭火的基本方法：冷却法、窒熄法、隔离法、抑制法。
4．灭火器的种类：水型灭火器、泡沫灭火器、干粉灭火器
二氧化碳灭火器、1211灭火器。
5、消防水带的使用方法。
6、正确的接报火警？
第五节、体能训练，队列训练
1·体能训练·（由组长指导，队长督导）
2·进行完整的擒拿、格斗训练·（由组长指导，队长督导）
3、队列训练主要内容：稍息、立正、跨列、敬礼等。
4、交通指挥手势训练。
5·在训练方式上可灵活多变，但绝不能长期仅以打球的方式代替
设备精细化管理经验
加强设备精细化管理确保设备长周期经济运行 设备管理工作紧紧围绕设备长周期、经济运行机制，以保障生产任务为目的，强化服务意识，细化管理过程，稳步推进以“设备长周期经济运行”为主的精细化管理。以精抓设备“六大法”，实现设备运行参数最优化、效率最高化、能耗最低化、效益最大化，全面提升设备精细化管理水平，截至目前，设备完好率达99.2%，综合利用率91.0%。 文化引领，培养精细管理意识。以“故事文化”为基础着力培养员工设备精细管理意识，引导员工增强设备精细管理的紧迫感和责任感，不断创新管理方法。如集输队“情感融入式”与采油队“257设备点检式”管理工作法，形成了独具特色的设备精细管理文化。 建章立制，规范精细操作程序。通过建章立制，逐步形成“管理有制度、岗位有职责、操作有标准、事故有预案”管理规范。今年，修订完善了“2011年低温集输、节能降耗、使用维护、更新改造、检查考核”等12项汇编管理制度，为规范精细操作夯实了基础。 全员培训，奠定精细管理基础。以岗位人员“四懂三会”、“十字作业”等应知应会为依据，开展“今天我当设备管理员”、“轮流上台讲设备安全”等培训活动6次；组织设备管理知识培训活动8次，全面提升了岗位人员操作水平。 四化操作，强化精细管理责任。总结提炼出“四化”设备维护保养法：即“细心化调整、情感化管理、加强化保养、效益化运行”，力争做到随时维护，随坏随修，随漏随堵，随穿随焊，确保每一台设备安全平稳运行。 状态监测，精细掌控运行状态。广泛开展设备状态监测工作，从温度、压力、震动等方面掌控运行状态，确保重点关键设备的正常运行，有效控制了设备维修费用。截至目前，对机泵进行状态检测约100多台次，节约维修费用约10万元。 四级点检，加大精细管理力度。以“矿级月度抽查、小队旬度检查、班组每日巡查、岗位按时巡检”等方式，对查出的问题限期整改。截至目前查出问题137项，整改率达100％。
质量精细化管理实施细则
工程部质量精细化管理实施细则 为贯彻执行公司的管理战略和经营思路，加强工程部日常工作的管理，提高工作积极性和责任心。能够更好的完成各项任务，更好的遵守公司的各项规章制度；结合集团管理规章制度，保证各项工程项目的质量达到精细化管理，特制定本细则： 一、管理目标： 1、质量目标： 单位工程所含分部（子分部）工程的质量验收优良率100%。质量管理零事故，工程质量零缺陷。 2、创优目标： 满足公司创优规划要求，确保青岛市优质结构工程奖，争创省级、国家级。 二、管理措施： 1、每个项目在开工前，由工程部召开工程协调会，制定好质量标准化管理实施方案。 2、技术交底 工程开工后，工程部根据分部、分项工程对项目部进行技术交底，主要内容为：工作任务、施工详图、工作程序、操作规程、主要工艺、质量标准、检查办法及其它注意事项。该交底必须有书面交底记录，以书面或口头方式进行。 加强学习和技术交流，积极总结施工组织、施工技术、质量管理等方面的新经验，由工程部组织汇总筛选，以编印文件形式，推广、交流。 要求项目部必须对每一道工序的班组工人进行技术交底。技术交底的内容，要针对操作工人的特点，深入浅出，通俗易懂，要说明操作的要领、应注意的问题和必须要达到的标准，并对每个节点绘制简图，采用图片结合文字的方式进行交底，做到图文并茂、一目了然，解决施工操作过程中容易出现的质量通病。 3、强化现场管理，实行施工现场质量标准化管理 工程施工过程中严格执行<关于实行建筑工程质量标准化管理的
通知>青建管质字〔2011〕36号文件规定，制定出质量管理标准化实施方案，措施要明确，现场标准化管理的标示要齐全、清晰，要积极采用"四新"技术，加强过程质量控制，对重要部位、关键工序重点监控、严格把关，精细化施工，实现施工全过程的质量精细化管理。 （1）建立材料设备样品库，封样存放材料设备样品。 （2）设置工程样板，分层标识建筑做法，实现可视化管理。 （3）统一各专业平面与高程基准，解决施工尺寸冲突问题。 （4）标识水电设备位置、功能、走向，确保使用功能。 （5）标识检查、验收记录，及时发现施工质量问题。 （6）卫生间使用现浇型止水节，解决卫生间管道周边渗漏。 （7）对拉螺栓孔采用防水封堵，消除外墙渗漏。 （8）控制填充墙体的砌筑和抹灰质量，预防墙体开裂。 （9）加强成品保护，确保一次成优。 4、施工挂牌制度 主要工种、关键工序（包括柱筋绑扎、墙筋绑扎、砼浇筑）在施工过程中要在施工现场实行挂牌制度，注明管理者、操作者，施工日期，并做图文记录作为重要的施工档案保存。 5、分项工程等完成后，由项目部自检合格后，提报工程部，经工程部验收合格后，方可报建设、监理单位及上级主管部门进行验收。 三、工程质量检查： 1、巡检 集团公司工程部每天对在建工程的质量进行跟踪巡检，确保施工过程控制，发现问题下发隐患整改通知单，限期整改，报请工程部进行复检，如整改不彻底或未整改，按照集团管理规章制度进行处罚。 2、周检 集团公司分管副总、工程部每周对各工程的工程质量、技术资料等进行详细检查，发现质量问题，下发隐患整改通知单，限期整改，到期后由工程部进行复检，如整改不彻底或未整改，按照集团管理规章制度进行处罚。 3、月检
精细化设备管理推进方案 精品
精细化管理推进方案 一、指导思想 坚持“以防为主，修养并重”的原则，以技术进步为手段，加强设备维护保养，减少设备事故、故障的发生，强化设备检修的计划性，降低设备维护费用，提高设备的综合效率，保证生产的顺行。 二、工作方针 强化职能作用，提高管理水平；加速更新改造，提高设备台效；依靠科技进步，提高经济效益。 三、工作目标 设备管理工作要突出一个面向，强化“两个管理”，完善“三个体系”，促进“四个提高”。 突出一个面向：就是设备管理活动必须始终面向基层并服务基层，必须始终面向生产一线并服务生产一线。 强化两个管理：即强化全过程管理和精细管理。 完善三个体系：即完善维修体系、备件体系和维护保养体系。 促进四个提高：提高设备全过程管理意识，提高维修质量，提高设备点检水平，提高设备技术性能。 具体完成以下目标： 1、设备可开动率≥99%。 2、矿控设备完好率≥97%。 3、矿控设备甲维率≥70%。 4、特、重大设备、交通事故为零。
5、主要生产设备事故、故障停机率≤4‰。 6、检修计划实现率100%。 四、工作措施 （一）设备管理工作 1、强化监督管理职能，加大设备检查与考核力度 设备管理部门必须明确工作职责，强化管理职能，加大考核力度，转变作风，扎实工作，经常深入生产一线，及时掌握设备的运行状况，做好现场监督、指导服务。在坚持每季度的设备大检查工作的情况下，加大不定期的设备检查频次，对检查出的问题和隐患认真落实和整改，并下发检查通报，确保设备在良好的状态下可靠运行，杜绝重大设备事故的发生。各生产单位每月要坚持开展设备自查活动，自查要有检查记录、考核，生产技术部对生产单位自查情况进行检查。进一步抓好特种设备管理，完善和严格执行特种设备各项管理制度，加强对特种设备的检验和检查。不定期组织相关专业人员对特种设备等进行专项检查，如提升系统专项检查、电梯等特种设备专项检查。 2、加强和完善设备基础工作 对设备固定资产进行彻底盘点，使设备资产管理进一步清晰化。加强设备技术资料档案管理，认真填写了设备运行记录和检修记录，进一步充实设备档案，为生产经营活动提供可靠的基础资料。各单位都要认真整理设备图纸、资料、档案，要补齐工作中消耗的图纸资料。很多设备技术资料档案逐步实现微机化管理，各类机械、电气图纸要全部采用CAD等专业技术软件绘制，有效提高工作效率和质量，适应
何为规范化、标准化、精细化管理
一、规范化管理 规范化管理就是从企业生产经营系统的整体出发，对各环节输入的各项生产要素、转换过程、产出等制订制度、规程、指标等标准（规范），并严格地实施这些规范，以使企业协调统一地运转。 实行规范化管理在理论和实践中都证明是极为重要的。首先，这是现代化大生产的客观要求。现代企业是具有高度分工与协作的社会化大生产，只有进行规范化管理，才能把成百上千人的意志统一起来，形成合力为实现企业的目标而努力工作。其次，实行规范化管理是变人治为法治的必然选择。每个员工都有干好本职工作的愿望，但在没有“干好”的标准的情况下，往往凭领导者的主观印象进行考核和奖惩，难免出现在管理中时紧时松、时宽时严的现象，并很容易挫伤员工的积极性。 按照统一的规范进行严格管理，人和人之间可以公正比较、平等竞争。最后，实行规范化管理是提高员工总体素质的客观要求。规范使员工明确企业对自己的要求，有了努力的标准，必然能逐步提高自己的素质；员工还可以对照规范进行自我管理。因为规范是在系统原则下设计出来的，管理人员依据规范进行管理，也能提高立足本职、纵观全局的管理水平。 二、标准化管理 所谓标准，是指依据科学技术和实践经验的综合成果，在协商的基础上，对经济、技术和管理等活动中，具有多样性的、相关性征的重复事物，以特定的程序和形式颁发的统一规定。标准可分为技术标准和管理标准两大类。 技术标准是对技术活动中，需要统一协调的事物制定的技术准则。它是根据不同时期的科学技术水平和实践经验，针对具有普遍性和重复出现的技术问题，提出的最佳解决方案。 管理标准是企业为了保证与提高产品质量，实现总的质量目标而规定的各方面经营管理活动、管理业务的具体标准。若按发生作用的范围分，标准又可分为国际标准、国家标准、部颁标准和企业标准。以生产过程的地位分，又有原材料标准、零部件标准、工艺和工艺装备标准、产品标准等。在标准化工作中，又通常把标准归纳为：基础标准、产品标准、方法标准和卫生安全标准。
大唐国际张家口发电厂机组运行精细化管理介绍
大唐国际张家口发电厂机组运行精细化管理介绍 大家好！ 首先感谢集团公司给予我们这次学习和交流的机会，我汇报的题目是《坚持精细化管理，努力提高机组可靠运行水平》。张家口发电厂共安装8台国产300MW火力发电机组，总装机容量为2400MW，是向北京供电的重要电源点。近年来，我厂认真总结自身的经验教训，研究、分析、学习兄弟单位的经验，通过健全制度、落实责任、加强培训、强化管理，在保障机组可靠运行方面做了大量的工作，并取得了明显的成绩，其中我厂1号机组被国家电监会命名为“2008年度300兆瓦级火力发电机组可靠性金牌机组”称号。这是我厂继2007年度5号机获得银牌机组后取得的更高一项荣誉。 下面就我厂在设备管理、检修管理和运行管理三个方面向大家做汇报。 一、积极创新，细化设备管理 1、突破传统理念，进一步深化点检定修管理。 不断完善设备点检定修管理体系，引入系统的思想，将以安全为主导的点检理念，转变到以系统经济性为主导、以
安全性为边界条件的点检定修新理念上来。不断推进定修的标准化、精细化管理，严格目标管理、过程控制，坚持修前设备状态评估，修后评价，做到应修必修，修必修好，实现设备状态可控、再控。 进一步加强点检岗位的队伍建设， 2009年初，讨论、制定并实施了《点检岗位竞争上岗实施办法》，建立和完善点检内部的竞争激励机制，对设备部点检员实行了岗位动态管理。同时对点检人员进行绩效考核管理，通过一年两次的绩效、考试、测评，对点检员工作及工作效果进行综合评定，点检绩效与岗级评定、竞争上岗挂钩。实施以来在激发点检人员工作积极性方面取得效果明显。 针对脱硫设备运行不稳定，可靠性低的情况， 2009年4月，成立灰硫点检专业。灰硫点检成立以来针对脱硫、干灰、电除尘等设备进行重点检查和设备治理，进行了数项设备改造和完善，设备缺陷率大幅降低，脱硫投运率和效率均符合环保要求，干灰、电除尘设备可靠性也大大提高。现脱硫、干灰设备已施行正常点检，点检率100％，制订了点检计划、标准，编制检修及维护作业文件等，在较短时间内使灰硫专业管理尽快走向正轨，环保设备逐步实现可控、在控。 加强设备可靠性分析与管理，每年至少举办五次可靠性管理知识的培训，每个点检员都对自己所辖的设备进行可靠
设备部战略规划
战略规划 深入推进设备精细化管理，加强管理、技术创新，降低设备机物料消耗，全力为生产做好服务，切实做好以下方面工作：（一）深入落实推进设备精细化管理，提高设备运行的可靠性 1、做好公司设备基础管理细化工作。在2016年基础上，完善全厂设备档案；完善设备管理台帐，维修、保养计划及设备检查记录，做到有据可循，有资料可查；提高工作标准，完善数据的统计及分析工作，根据设备本身技术要求和设备实际运行状况，完善设备的定检周期，使设备运行始终保持良好状况，做到运行状态心中有数；完善月度设备专项考核管理办法，通过计划、实施、检查、处置PDCA循环管理模式，持续提高设备管理水平。 2、落实好公司三级点检制度，做好各级的巡检及监督作用，尤其是大型、主机设备，完善设备状态监测与跟踪，找出规律和发生的原因，为维护保养、检修提供依据，及时消除存在的隐患，坚决遏制重大设备事故发生。2018年初上手机智能点巡检系统及管理软件，增强巡检质量。 3、改变加强设备管理和创新工作方法。管理创新方面，全面推进设备TPM管理，优化管理制度，大力推进高标准的6S活动和专业技术小组活动，使全面设备管理上一个新台阶；技术创新方面，大力推进设备节能降耗技改和引进利用，主动通过设备运行工况寻找创新点，建立沟通、研讨机制，使创新工作常态化。除临时性工作外，所有工作程序化，标准化，表格化。做到设备管理工作井然有序，上水
泥出磨输送除渣装置，减少斜槽积杂物，减少堵料故障。 4、推进设备润滑管理审计工作。优化设备用油，降低设备润滑成本；做好废油再利用工作和废旧油桶回收工作，全面提高润滑管理水平，认真执行好润滑管理的“五定”要求 5、做好设备事故、一般设备故障的原因统计分析整改工作，重点抓好事故原因分析及改进措施分析，汇编分类整理，举一反三，同类事故所有分公司共同借鉴，共同预防，避免同类事故在不同分公司重复发生，将事故分析汇编成册，列入培训教案。做到每个事故都有分析报告和整改反馈意见并落实、检查，确保不发生重大设备事故。 6、技术管理方面。加强与工艺生产部门沟通及技术管理，规范优化设备运行参数，保障设备安全、高效运行；提高设备故障诊断手段，开展振动频谱分析工作，搞好预知维修，减少拆检维修成本，规范优化检修规程及验收标准，确保设备检修质量。 7、针对设备运转存在的问题,成立专业技术小组，综合问题成立跨专业技术小组，通过专业小组攻关，解决系列设备问题，保证设备运行状态良好。 8、加强公司内部水资源管理工作，将生产系统循环水、余热发电循环水、锅炉用水、生活用水四个系统的给排水深入研究，并结合矿山用水、厂区绿化等进行有机整合，降低水资源消耗，确保任何情况下杜绝污水外排，做好相关设备维护保养，保证设备正常运行。合理优化使用水资源、节约用水，将水资源管理相关内容列入日常月度检查并进行考核。2018年初上循环水除垢装置，节省用水量、用药量，
设备精细化管理方案
设备精细化管理方案 一、设备日常管理方面： （1）制度与机构的建立与完善。首先建立健全管理制度，制定了《设备管理制度》、《设备安全操作规程》、《设备维修保养制度》、《设备管理实施细则》、《起重设备管理条例》、《四大件管理条例》等一系列的管理办法和规章制度，明确了设备管理人员、对架子队设备操作人员检查考核细则及设备使用人员的职责，维修保养的内容，设备安全操作规程等等详尽而有效的管理办法。项目部根据大西公司关于“标准化管理”的要求，建立健全的管理机构，规范施工管理，成立以项目经理为组长，项目副经理、总工程师为副组长，项目部各职能部门负责人为成员的领导小组，同时根据现场的施工区段和作业内容的不同，根据设备的使用功能对设备建立了责任制。 （2）设备在日常管理中责任到人，责权利统一，在日常的保养过程中，实行每个月对设备进行一次保养，由项目部人员监督及督促作业队对设备进行保养，并且每个月由项目部领导带队对项目部所有设备进行一次大检查，不定期设备部对设备进行巡检，已达到对设备的有效控制。严禁设备无人空运转及带病运转。 （3）设备的保养、维修工作。（a）重视保养，减少维修。按照制定的设备保养计划对设备进行二保，做到了及时发现并彻底排除故障隐患，二保完成率达100%。（b）对重点设备维修做到抢修及时。对设备出现故障能够快速作出反应，认真分析故障，迅速排除故障，不出现拖修的现象；对设备出现重大故障，与项目部相关部门进行沟
通协调，安排设备维修，并现场进行监督，确保维修质量，顺利完成了各项抢修、维修工作。 （4）做好设备改造、大修工作。xx年5月份架桥机完成首架方向后，及时对架桥机进行改造，完成了29.5m非标梁的顺利架设。xx 年7月根据发动机实际工况，完成了900t运梁车两台柴油机的大修工作。 （5）做好设备换季保养工作。 （6）配件管理。对重点设备配件进行清理和统计，制定了设备配件最低库存量，并与物资部沟通协调，随时保证配件的库存，保证了今年生产维修及时性。 二、设备新购安装及租赁 1、设备购置及现场安装。根据公司设备合同规定，严格按照设备采购流程，做到了市场调查，厂家沟通，招标、投标，安装及验收使用等程序。 2、设备租赁。（a）摸清当地设备租赁市场行情，多找低价备用设备资源，如汽车 吊、挖机、混凝土破碎机、货车、汽车泵、混凝土运输车等，确保在生产急需时租赁设备的及时到位，又同时保证在施工正常使用的情况下尽最大减少开支。（b）根据现场生产需要，对租赁设备及时进行调整。 3、做好设备日常维修保养工作。 三、节能减排能源管理
设备设施精细化管理总体规划
设备设施精细化管理导入计划及实施方案 （讨论稿） 根据《晋西工业集团公司精益生产、精细管理总体规划及工作计划（讨论稿）》相关内容，结合子集团本部设备设施管理及运行状态，特制订设备设施精细化管理导入计划及实施方案（讨论稿），并将导入工作进展情况梳理如下： 1、TPM导入计划： 将全面推行以点检为核心的全员生产维修（TPM）精细化管理模式，通过全员参与、细化标准、监督检查、持续改进实现保障能力、消除隐患、减少故障、降低维修成本、提高设备设施综合利用率的目标。 总体推动可以概括为十个方面：①本部全面调研，认准基准和起点，将目前状态设定为“最差”水平。②根据公司统一安排，在后勤保障系统中建立TPM推进机构。③制定本部TPM中长期目标，导入计划和实施方案。④随着公司精益生产、精细管理总体规划的实施，配合发动TPM的广泛宣传。⑤以公司5S活动为切入点，全面展开TPM工作。⑥配合公司目视管理，最大限度的查找并解决设备设施“六源”（污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源、危险源）问题，对无法解决问题制定应急预案。⑦以标准化、规范化为主线，围绕集团本部“一个项目、两个示范点”创建样板示范点，组织制定操作人员点检标准、维护维修人员巡视检查标准并贯彻执行。⑧样板示范，注重总结，加大宣传力度，全面推广。⑨梳理总结设备设施
故障情况，完善旨在提高设备设施修理质量，降低设备设施故障停机率的中小修计划修理、专项修理、大修理综合检修维修体系。⑩配合公司现场管理和班组建设，把TPM结合起来，掀起员工设备设施合理化建议的热潮。并建立纳入公司统一考评体系的TPM考核评估体系。 1.1、TPM导入第一阶段工作计划（12月底完成） 1.1.1、目标始终保持设备设施完好率90.4%以上。 1.1.2、围绕集团本部“一个项目、两个示范点”推行以点检为核心的全员生产维修（TPM）精细化管理模式，组织制定操作人员点检标准和点检计划、维护维修人员巡视检查和检查计划，培养人员标准化作业的习惯，提高发现设备设施问题、处理设备设施故障和分析设备设施故障的能力。 1.1.3、组织查找设备设施“六源”问题，制定解决技术方案，并对无法短期无法解决的问题制定应急预案。 1.1.4、配合班组建设，指导班组开展设备设施合理化建议活动开展，并初步建立考核评价体系，对有价值的合理化建议进行讲评，推动TPM全员参与的工作。 1.2、TPM导入第二阶段工作计划（2012年底完成） 1.2.1、配合公司做好精益示范区建设与运行、验收、评审工作。 1.2.2、加强示范区TPM运行情况的统计分析，查找存在的问题，寻找改进方向和方法，并积极组织落实。 1.2.3、设备设施故障停机率降低30%。 1.2.4、在后勤系统培训能够掌握和应用TPM管理工具的5-10名推进
煤矿质量标准化精细化管理方案
2014年我矿安全质量标准化精细化工作本着全面推进，整体提高，不留死角进行整治的原则进行安排部署，在2013年标准化建设的基础上，今年重点对1010大巷、521区轨下部分、521区总回风下山、521区皮带下山、221区下车场泵房配电室、避难硐室等进行集中整治。1月份重点对52106切眼掘进工作面、22110综采工作面集中进行标准化精细化整治管理，以点带面向全矿所有采掘面、巷道、机房硐室辐射，使井下所有采掘面、机房硐室、皮带轨道运输大巷全面达到标准化要求。 一、矿成立标准化精细化领导机构： 为了保证矿井安全质量标准化精细化工作的顺利开展，矿成立安全质量标准化工作领导组： 组长：杨义军付丕云 常务副组长：蒲建军 副组长：兰建伟田俊刚于虎贵张六庭 成员：王卫东郝富全董国伟王建东韩玉庭田生德胡士华白军权张俊琪武建军刘二东张文才 张玉才安监站长 质量标准化办公室设在生产科，办公室主任：王卫东 领导组下设11个标准化专业组： 采煤专业 组长：刘贵卯 成员：包队人员及各相关科室、采煤队正职 掘进专业 组长：王深厚 成员：包队人员及各相关科室、开掘队正职 机电专业 组长：张俊琪
运输专业 组长：董国伟 成员：包队人员及相关科室、区队正职通风专业 组长：王建东 成员：包队人员及相关科室、区队正职地测防治水专业 组长：田生德 成员：包队人员及相关科室、区队正职安全管理专业 组长：安监站长 成员：包队人员及相关科室、区队正职调度专业 组长：郝富全 成员：包队人员及相关科室、区队正职应急救援专业 组长：安监站长 成员：包队人员及相关科室、区队正职地面设施专业 组长：武建军 成员：包队人员及相关科室、区队正职职业卫生专业 组长：刘二东
精细化管理和精益生产原则
精细化管理和精益生产原则 原则1:消除八大浪费 企业中普遍存在的八大浪费涉及：过量生产、等待时间、运输、库存、过程（工序）、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力。 原则2:关注流程，提高总体效益 管理大师戴明说过："员工只须对15%的问题负责，另外85%归咎于制度流程".什么样的流程就产生什么样的绩效。改进流程要注意目标是提高总体效益，而不是提高局部的部门的效益，为了企业的总体效益即使牺牲局部的部门的效益也在所不惜。 原则3:建立无间断流程以快速应变 建立无间断流程，将流程中不增值的无效时间尽可能压缩以缩短整个流程的时间，从而快速应变顾客的需要。 原则4:降低库存 需指出的是，降低库存只是精益生产的其中一个手段，目的是为了解决问题和降低成本，而且低库存需要高效的流程、稳定可靠的品质来保证。很多企业在实施精益生产时，以为精益生产就是零库存，不先去改造流程、提高品质，就一味要求下面降低库存，结果可想而知，成本不但没降低反而急剧上升，于是就得出结论，精益生产不适合我的行业、我的企业。这种误解是需要极力避免的。 原则5:全过程的高质量，一次做对 质量是制造出来的，而不是检验出来的。检验只是一种事后补救，不但成本高而且无法保证不出差错。因此，应将品质内建于设计、流程
和制造当中去，建立一个不会出错的品质保证系统，一次做对。精益生产要求做到低库存、无间断流程，试想如果哪个环节出了问题，后面的将全部停止，所以精益生产必须以全过程的高质量为基础，否则，精益生产只能是一句空话。 原则6:基于顾客需求的拉动生产 JIT的本意是：在需要的时候，仅按所需要的数量生产，生产与销售是同步的。也就是说，按照销售的速度来进行生产，这样就可以保持物流的平衡，任何过早或过晚的生产都会造成损失。过去丰田使用"看板"系统来拉动，现在辅以ERP或MRP信息系统则更容易达成企业外部的物资拉动。 原则7:标准化与工作创新 标准化的作用是不言而喻的，但标准化并不是一种限制和束缚，而是将企业中最优秀的做法固定下来，使得不同的人来做都可以做得最好，发挥最大成效和效率。而且，标准化也不是僵化、一成不变的，标准需要不断地创新和改进。 原则8:尊重员工，给员工授权 尊重员工就是要尊重其智慧和能力，给他们提供充分发挥聪明才智的舞台，为企业也为自己做得更好。在丰田公司，员工实行自主管理，在组织的职责范围内自行其是，不必担心因工作上的失误而受到惩罚，出错一定有其内在的原因，只要找到原因施以对策，下次就不会出现了。所以说，精益的企业雇佣的是"一整个人"，不精益的企业只雇佣了员工的"一双手".
质量管理精细化测试题答案
质量管理精细化测试题答案 单选题 1. 下列选项中，不属于让员工第一次做对所需条件的是：× A正确思想 B熟练技能 C善良心地 D防错能力 正确答案：C 2. 通过对产品生产要素的全面考察，人们提出了影响产品质量稳定的五大要素，其中不包括：× A人 B料 C环 D检 正确答案：D 3. 下列选项中，不属于品质管理基本理念的是：√ A标准化 B技能培训 C信息化 D质量教育 正确答案：B 4. 企业要进行质量成本分析，先得确定质量成本组成。下列不属于质量成本组成部分的是：× A预防成本 B鉴定成本
C故障成本 D保修成本 正确答案：D 5. 企业质量管理中，发货到客户手里收到最后的反馈结果，属于质量管理控制的：× A终端控制 B进料控制 C过程控制 D服务控制 正确答案：A 6. 进行质量稳定控制的手段和方法一般称为质量管理工具，常见的质管工具中被简称为SPC的是：× A全面质量管理 B集团活动 C统计过程控制 D因果分析图 正确答案：C 7. QC七大工具是应用广泛的质量管理工具，下列不属于QC七大工具的是：√ A统计法 B黄金分割法 C因果分析图 D直方图 正确答案：B 8. QCC品管圈是从QC小组发展而来的，是一种重复小集团活动，其根本目的是：× A加强沟通，促进交流 B加强企业凝聚力
C丰富员工生活 D消除质量不稳定 正确答案：D 9. 由日本企业引进并改良从而产生了巨大经济效益的全面质量管理方法，又被叫做：× A ZD B QC C SPC D TQM 正确答案：D 10. 企业检验员要求员工对经手的不合格产品进行返工，员工应该：× A指出他公报私仇，和自己过不去 B开导他都是打工的，没必要小题大做 C认真返工并查找原因 D不和他一般见识，胡乱应付一下 正确答案：C 11. 质量成本由三部分组成，各部分所占比重各不相同。经过质量成本分析，要降低质量成本，应该通过：√ A降低预防成本 B提高预防成本 C提高鉴定成本 D提高故障成本 正确答案：B 12. 根据对象层级的不同，质量目标可以分为四种，其中面向外部客户的质量目标是：× A企业品质目标 B部门品质目标
设备精细化管理
推动设备精细化管理 根据《参加***车间主任管理创新成果大展示活动通知》的相关内容，结合***设备管理及运行状态，我认为设备管理创新重点在全面提升设备精细化管理水平。 一、正视近年来设备管理的现状 设备的高效运行是我们实现稳定、高效铁精矿输出的基础。回顾近年来我厂的设备管理工作，我们不难看出，设备检修频次居高不下、设备故障时有出现，大量生产时间被非计划检修占用，检维修费用居高不下。我厂早就推广以点检为核心的全员设备维修管理模式，但全员参与设备管理的氛围没有形成。设备的稳定长周期运行，需要全员全过程参与，设备管理不单单是机动部门的职责，生产、安全等各个系统都应该参与。但是，在整个设备管理过程中，一线员工的重要作用没有充分发挥出来，日常点检、巡检环节还有漏洞；工艺、设备技术人员与岗位职工三方合力维护设备运行的互补优势没有得到很好地发挥，使全员设备维修管理模式效果大打则扣。 二、推动全员设备维修精细化管理模式： 全面推行以点检为核心的全员设备维修精细化管理模式，通过全员参与、细化标准、监督检查、持续改进实现保障设备能力、消除隐患、减少故障、降低维修成本、提高设备设施综合利用率。 1、推行以点检为核心的全员生产维修精细化管理模式，加强职工培训。特别是选矿扩能改造引进很多先进设备，必须加强对新设备操作、检修知识的培训；同时加强职工点巡检技能培训，提高职工发现设备隐患的能力。 2、制定点巡检计划，严格执行检修人员、操作人员点巡检标准，做好点巡检记录；培养职工标准化作业的习惯，提高发现设备设施问题、处理故障和分析故障的能力。 2.1、点检管理的四个环节 （1）制定点检标准和点检计划 （2）按计划和标准实施点检和修理内容 （3）检查实施结果，进行评价分析 （4）在检查分析的基础上制定措施，持续改进 2.2、设备设施点检工作的一般原则：“五定”、“六保持” 五定： 定点——设定检查的部位、项目和内容； 定法——固定点检检查方法，包括视、听、嗅、触、工具、仪器； 定标——制订相关标准；
煤矿质量标准化精细化管理实施细则模板
煤矿质量标准化精细化管理实施细则 煤矿质量标准化精细化管理实施细则 -08-06 09:13:02 作者：来源：评论：0点击: 质量标准化精细化管理实施细则 一、实施细则： （一）质量管理 1、有年度安全生产目标及各种制度考核记录。 2、有支护质量和顶板动态监测，有分析记录及处理责任制。 3、有工作面评估记录，（区队领导指挥生产记录、班组长交接班记录、新设支柱初撑力检查记录、乳化液配比记录、按作业规程和
质量标准化标准执行情况及制止”三违”作业情况、隐患整改情况、顶板事故及事故分析报告） 4、每月至少有一次地测预报，并有材料上报有关部门。 5、有支护器材及柱压台帐。 6、工作面图板齐全，文字图画清晰。 7、顶板无空顶及瞒顶现象。 &支柱初撑力达规程规定值。 9、支柱要编号管理。牌号清晰。 10、工作面不缺梁少柱，面中无空载支柱。 11、支柱成直线，支柱迎山角度符合要求。 12、单体支柱排距不超100毫米，工作面使用好四对八根长钢梁、或六排双楔梁。 13、两道超前支护煤壁侧使用双楔梁，两道侧20米范围内打单排,10米范围内打双。 14、工作面端头支护柱压不少于90KN,两道超前支护柱压不少于50KN。 15、两道超前20米范围内支架完整无缺，高度不低于1.8米,且有0.7米的人行通道。 16、切顶线支柱齐全，无空载和失效支柱，挡矸有效。 17、采空区冒落高度大于1.5倍采高，且老塘悬顶面积大于
2*5M2时有强支，强放措施。 18、工作面无空载支柱，回下的支柱及时打在切顶线上。 19、两巷高度不低于1.8米,人行道无浮碴。 20、管线吊挂整齐，、大小线分开吊挂，电缆钩统一标准，无积尘。 21、工作面料场材料摆放整齐，分类码放，有标志牌，回收材料归类码放，及时回收，工作面20米范围内无其它材料。临时料场及时归类摆放。 22、开关上架管理，二台以上开关摆放成线，表面清洁，刮板机压柱齐全，特殊地点加装挡煤板。 23、刮板机、皮带旋转部分加护罩。 24、液压支柱高度符合采高要求，不超高使用。 25、在用支柱完好，不漏液。整个工作面失效支柱不超过3根。漏液、失效支柱及时更换。使用好防倒绳，工作面除老塘侧外,其余三档均须安装防倒绳。 26、支柱不连续出现3棵迎山或退山角度过大。 掘进专业： 1、打眼、装药、放炮根据岩性预留断面，巷道两道平整，刷齐,无迎退山现象，底板平整，不托跟。 2、巷道架棚架设符合要求，不得出现无腿窝和穿裙子现象。 3、支加间距符合规程要求，不出现前倾后仰，调斜、立肩现象。现场发现后立即整改。
设备精细管理实施方案.doc
设备精细管理实施方案 一、指导思想和总体思路 （一）指导思想： 深入贯彻公司二届三次职代会议精神，以“四精”理念为指导，落实公司“精细管理推进年”活动方案要求，开展设备精细化管理工作。 （二）总体思路： 以“设备创完好”为中心任务，紧密结合HSE体系建设工作，围绕设备运行管理和检维修作业受控两条主线开展工作。推行全员设备管理，强化设备专业化管理。重点建立可持续改进的人机结合精细化管理系统，优化行为，形成规范，养成习惯，在提高人的可靠性基础上，提高设备的可靠性。努力实现“现场管理规范化、专业管理精细化、检修管理标准化”。 二、精细管理的目标和内容 设备精细化管理以“组织结构+岗位职责+工作流程+工作制度+工作方案+工作计划”六位一体为模型，细化设备前期、设备维护保养、设备检查和监督、设备检维修、设备润滑、设备备件控制、设备档案、设备技术改造和更新、闲置处理等方面管理工作，利用三年时间，全面、全过程实现设备精细管理的目标，具体如下： 1、设备前期精细化管理 2、设备使用、维护精细化管理 3、设备检维修受控精细化管理 4、设备专业管理精细化管理（特种设备、储罐、动、静、电、
仪） 5、设备润滑精细化管理 6、设备备件精细化管理 7、设备基础资料档案精细管理 8、设备故障、事故精细管理 9、设备技术改造和更新精细化管理 10、闲置设备处理精细管理 三、实施方案和措施 （一）管理规范化 管理水平的提高，就是维持和改进规范的进程。规范代表最优、最容易、最省力及最安全的工作方法，管理最主要的任务是维持现有规范的执行，同时通过实践改进和提高现有规范。首先要学习宣贯和严格执行国家或行业的规程和规范，其次制定、修改和完善企业的制度、规定、职责和工作方案。今年，设备管理要结合HSE体系建设和体系程序文件要求，修订、补充、完善设备管理制度，同时，以统一规范设备基础资料作为基础管理的突破口，集中编制所有设备管理档案、台账、报表、记录模板，促进基础管理水平的提高，减轻各级技术人员工作负担。 规范的文本应该尽可能完备和详细，规范的执行确认过程可以依据员工的熟练程度进行简化。 规范重在完备，更重在执行。各级管理者应带头学习规范、带头贯彻规范、带头执行规范，培养遵守规范的良好习惯，才能实现现场过程控制和规范。 通过执行规范的实践，不断改善运行中的规范，从而发挥人
精品标准化管理库房提升精细化管理水平
推进标准化库房建设提高精细化管理水平一年来，仓储部围绕打造本质型标准化仓库，在仓储制度标准化、业务行为标准化、产品储存标准化及日常服务标准化等方面做了大量工作，取得了明显的成效：改善了仓储条件，提升了产品管理水平，加强了基层基础建设，整治和美化了库区，库容库貌大为改善，使整个标准化工作上了一个新的台阶，库房管理向精细化方向迈进。 抓仓储制度标准化，夯实基础管理 仓储部在制度建设方面,主要从产品进库制度建设、产品日常管理和产品出库制度建设、产品盘存制度建设等层面入手。一是相继修编和制定《标准化业务流程》等各项规章制度,修订各项安全管理制度、岗位职责、操作规程、措施,形成从物进出库管理、仓储管理和绩效考核的全套规章管理制度,使各项管理工作都有章可循。二是提高职工素质,适应管理需要。根据年度教育培训计划安排,有针对性地加强对仓储管理人员的业务指导和教育培训,通过请进来、送出去的方式,对所有仓储管理人员轮流进行物资仓储管理和微机操作基本知识培训。同时,还通过《职工岗位基本技能考评管理(暂行)办法》的实施,在全员职工中开展以岗位技能知识为重点的全员技能测评工作。先后安排开展仓库管理、安全防护、进出业务流程、计算机知识、ERP等应知、应会
知识的考试。通过这一系列有针对性的岗位练兵活动,有力地激发库管人员学知识、学业务的热情，极大地提升了仓储管理水平。抓仓储业务标准化、规范化管理，确保产品储存有序准确实现仓储业务标准化、规范化管理，是保证产品流通畅通、高效的基础。仓储业务管理包括产品入库、保管和出库三个环节，且紧密相连，环环相扣。 第一个环节把好产品接收入库关。根据入库申请单对入库的产品进行检验、点数、复核，防止少货、短数。接收入库的关键是验收关。对入库产品采取感观检验、双方到场的办法，依照入库凭证对入库产品的品种、产期、规格、包装进行全面质量检验，杜绝不合格产品入库或差错事故。 第二个环节做好产品保管，这是仓储业务的重头戏。按照标准化、规范化要求，对入库产品进行合理、科学堆码、存放、建帐、盘点等一系列活动，具体做到：专仓专用，一位一类。产品库不得堆放它物，规格储存，分区标量。为了达到这样的标准，检修期间中心把库房的面积空间划分成若干保管区域，按品名、批次分区分类规格存放，然后进行区位编号与合理堆码。货位编号有两种形式，一是将号码牌挂到货位上空；二是利用走道两边顺序编号，做出明显标志，以便识别。合理堆码就是根据产品的外形、数量、等级、包装质量采取规格堆累，过目知数。按照要
设备部精细化管理
设备部标准化管理 一、设备日常管理方面： （1）制度与机构的建立与完善。首先建立健全管理制度，制定了《设备管理制度》、《设备安全操作规程》、《设备维修保养制度》、《设备管理实施细则》、《起重设备管理条例》、《四大件管理条例》等一系列的管理办法和规章制度，明确了设备管理人员、对架子队设备操作人员检查考核细则及设备使用人员的职责，维修保养的内容，设备安全操作规程等等详尽而有效的管理办法。项目部根据大西公司关于“标准化管理”的要求，建立健全的管理机构，规范施工管理，成立以项目经理为组长，项目副经理、总工程师为副组长，项目部各职能部门负责人为成员的领导小组，同时根据现场的施工区段和作业内容的不同，根据设备的使用功能对设备建立了责任制。 （2）设备在日常管理中责任到人，责权利统一，在日常的保养过程中，实行每个月对设备进行一次保养，由项目部人员监督及督促作业队对设备进行保养，并且每个月由项目部领导带队对项目部所有设备进行一次大检查，不定期设备部对设备进行巡检，已达到对设备的有效控制。严禁设备无人空运转及带病运转。 （3）设备的保养、维修工作。（a）重视保养，减少维修。按照制定的设备保养计划对设备进行二保，做到了及时发现并彻底排除故障隐患，二保完成率达100%。（b）对重点设备维修做到抢修及时。对设备出现故障能够快速作出反应，认真分析故障，迅速排除故障，不出现拖修的现象；对设备出现重大故障，与项目部相关部门进行沟通协调，安排设备维修，并现场进行监督，确保维修质量，顺利完成了各项抢修、维修工作。 （4）做好设备改造、大修工作。2011年5月份架桥机完成首架方向后，及时对架桥机进行改造，完成了29.5m非标梁的顺利架设。2011年7月根据发动机实际工况，完成了900t运梁车两台柴油机的大修工作。 （5）做好设备换季保养工作。 （6）配件管理。对重点设备配件进行清理和统计，制定了设备配件最低库存量，并与物资部沟通协调，随时保证配件的库存，保证了今年生产维修及时性。 二、设备新购安装及租赁 1、设备购置及现场安装。根据公司设备合同规定，严格按照设备采购流程，做到了市场调查，厂家沟通，招标、投标，安装及验收使用等程序。 2、设备租赁。（a）摸清当地设备租赁市场行情，多找低价备用设备资源，如汽车
浅谈设备精细化管理
浅谈设备精细化管理 【摘要】 本文主要讲述了义和联合站针对设备陈旧老化，加强设备精细管理，确保设备在生产中的安全运行。 关键词：设备承包制；设备点检；润滑油；技术培训。 河口采油厂义和联合站于1986年12月投产，设备陈旧老化，针对此现象，加强机电设备管理，做好设备日常的维护保养，提高设备完好率，减少设备事故率，减少维修投入，使设备性能得以充分发挥，从而保障生产安全顺利运行是生产的重中之重。义和联合站从以下几点着手，保证了设备的安全运行以及全站原油外输、稳定、压缩、污水外输、卸油等任务。 一、落实设备单机承包 在设备管理的过程中，义和联合站对设备进行了设备单机承包，就是指职工对设备包使用、包维护、包寿命的一项责任制度。确定每台设备的包机责任人，制度主要内容包括：（1）承包人对分管的设备必须经常定期检查，了解设备的运转和润滑情况，及时排除隐患，并详细记录检修情况。（2）对自己看管的设备要精心维护、保养，对设备存在的问题及时处理，处理不了并及时向班长反映设备的情况。（3）承包人每月的奖金，与其所管辖设备的完好状态、使用率、事故率挂勾。二、严格执行设备点检制度
岗位点检是设备点检定修的第一道防线，要确保这第一道防线发挥应有的作用，岗位职工必须熟悉点检标准，熟悉设备结构原理和工艺操作程序，做到正确使用，合理操作；同时还必须具备自主管理设备的工作素质和维护保养设备的基本技能，包括正确紧固螺丝、合理添加润滑油、简单机配件的更换、简单故障的排除等。 在全站范围内开展了设备点检工作，健全了生产运行班组岗位工人（设备操作人员）的日常点检，设备维修班专业维修人员的定期及动态点检，片长每天的精密点检，形成了“三位一体”的点检网络。 三、加强润滑油的使用管理 在润滑油的管理和使用中，要求存放润滑油的容器必须清洁、密闭，
设备精细化管理
设备精细化管理 当前国内的设备管理状态正在从以前的粗放型管理逐渐演变为精细化的管理,虽然不同各个不同的行业或者企业在设备管理方面的方法与模式有所不同,也不能强硬的要求企业必须套用某一种设备管理方法,但就是企业就是可以用精细化管理的理念来不断地改进与完善设备管理模式,让精细化的管理有利于企业设备的状态管理。 一、企业设备管理的重要性 因为在企业中的各种设备就是企业生产的重要元素与动力,所以这些设备的安全有效运行可以说就是企业管理的重要内容。 二、设备精细化管理的策略 设备的精细化管理,天行健管理咨询将其划分为资产管理、TPM管理、6S管理与三标一体化管理。四个方面的结合,从设备效益、设备性能、管理素养以及全面管理等方面应用提出了精细化管理的方案,如图所示: （一）以资产管理提高设备的效益最大化 设备的资产管理主要就是将设备放在一个全生命周期内统筹考虑相关因素,寻找一次性投入与后期运营维护阶段最佳结合点,改变片面追求单项投入最低的做法,实现设备资产的优良与运营维护成本的优化,有效降低机电设备资产整个寿命周期内的总成本全寿命期的资产管理,就是转变设备管理观念、管理方式的有效工具。 就企业设备管理而言,前期规划有可能会过多的考虑先进性与否,采购期间关注更多的有可能就就是设备造价,而设备运行期间考虑更多的可能就就是设备运行的可靠性与兼容性。但在各阶段追求最优化的同时,必须考虑设备系统整个寿命周期内效益的最大化与否。 (二)采用TPM管理提高设备的全面性能 设备就是一种技术密集型资源,设备管理的专业性非常强,这就要求设备管理者首先要在行,要掌握这种所谓的“软技术”,在工作中着眼长远利益,避免短期行为,处理好选、管、用的关系,维修者与操作者的关系,维修与生产的关系等等。在这里,天行健管理咨询建议采纳TPM管理的方法来提高设备的全面性能,
质量管理精细化
学习导航 通过学习本课程，你将能够： ●正确认识质量问题； ●避免在质量管理中陷入误区； ●正确制定质量管理方针； ●了解进行质量稳定控制的方法。 质量管理精细化 一、如何正确认识质量管理 1.质量管理的发展过程 意识 没有意识就没有保证，提高质量意识是企业管理的最重要工作。 【案例】 海尔砸冰箱 在海尔，有76台冰箱在准备发货时被检验员发现有轻微的质量问题（质量缺陷一般分致命缺陷、严重缺陷、一般缺陷和轻微缺陷）——外观刮痕，但不影响制冷本质。 轻微也是不良，报给德国专家利勃后，专家在出货报告单上写明“此批冰箱属于不良，不予发货”。专家的举动遭到了海尔员工的集体围攻，被要求必须改不合格为合格。利勃受到惊吓，打电话给张瑞敏说要回国。张瑞敏果断决定把冰箱砸掉，获得了专家的认可。 员工知道了这件事，纷纷表示不理解，对张瑞敏说：“不要砸，多可惜啊，咱们借的钱还没还呢，扣我们工资好了。” 员工是善良的，不愿意看着企业倒闭。但是企业不需要善良的员工，需要的是知错就改的员工。张瑞敏最终还是决定砸冰箱，并且对员工说：“我砸的不是冰箱，是我们无视产品质量的观念和思想。”这句话成为海尔企业文化的一部分，用来转变员工的观念和质量意识，让每一个员工都能自纠、自律。
国内很多企业的质量管理只有控制职能，而缺乏预防职能。员工质量意识的提升、自律能力的提高都是预防职能中的重要内容，“让员工第一次做对”在质量管理中至关重要。 【案例】 员工素质的提升 20多年前张瑞敏先生出任青岛日用品厂厂长（后来的海尔），上班第一天，他在车间转了一圈后，就让办公室主任在车间挂了一块“严禁员工在车间随地大小 便”的牌子，这成为海尔的第一条制度。 有一个日本财团到中国投资，到海尔公司考察。管理专家认为，一个企业管理好与差，看洗手间、生产现场和仓库三个地方就知道。日本人走进海尔的生产现场，看完第一眼就竖起了大拇指，因为他发现海尔员工没有回头率。但这个财团总裁不 甘心，认为中国企业喜欢搞形式主义，于是从口袋里掏出一副白色的手套，偷偷摸 摸往设备死角（阳光照射不到，容易堆积灰尘的地方）擦了一下，然后装到了兜里。 当他打开手套看时，他震惊，因为手套仍然是白的。 日本总裁立即与海尔签订了合作协议。 一个企业的辉煌不是偶然的，需要付出大量的努力。所以，员工的质量意识是中国质量管理中的头等大事。 5S 想要提升员工的意识，首先需要进行素质管理。此时最好的工具是5S,这是提升员工素质的最好管理工具，解决了素养问题。 IE 员工素质提高了，就需要进行标准化规范。此时需要导入IE（工业工程），被称为“工厂的技师”。 TPM 工作标准化后，需要推行TPM，即全面生产保全。 TQM TQM，也就是全面质量管理。 ISO9000 ISO9000是国际标准的质量认证体系，是企业产品出口到国外首先进行认证的标准，国内许多企业都做过。 六西格玛 到这种程度，绩效就几近于完美地达成顾客要求，在一百万个产品中，只找得出3.4个不良，平均合格率达到99.9997%。