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预制钢筋混凝土方桩施工方案精编版

预制钢筋混凝土方桩施工方案精编版
预制钢筋混凝土方桩施工方案精编版

预制钢筋混凝土方桩施

工方案精编版

MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】

澄湖农贸市场

上海普研建筑安装工程有限公司

2017年8月18日

预制钢筋混凝土方桩施工方案

一、工程概况

本工程桩基采用预制钢筋混凝土方桩,桩顶标高为,桩长9m,总桩数47根。选用《预制钢筋混凝土方桩》苏< G/T25-2013>图集中AZH-30-9A,配筋选A组,混凝土采用C30,桩顶入承台500mm,破桩头250mm。

二、编制依据及原则

(一)编制依据

1.业主提供的本工程设计图纸,地质勘探资料及本工程试桩所取得的经验。

2.相关国家施工验收规范和标准。

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)

《预制钢筋混凝土方桩》苏< G/T25-2013>

(二)编制原则

1.安全第一的原则

在施工方案的编制始终按照技术可靠、措施得利、确保安全的原则确定施工方案。

2.优质高效的原则

精细组织,严格管理,明确质量目标,贯彻执行ISO9001质量体系。严格执行施工规范的有关规定,充分发挥公司和项目经理部成员的施工能力,将工程做到优质高效。

3.确保工期原则

搞好上下工序的衔接,及时组织材料进退场,实施进度监控,确保实现计划工期目标,满足业主要求。

4.合理布局、科学配置的原则

根据工程量、各项管理目标以及施工现场地形地貌的特征,在临时施工准备上,特别是水、电、路的 安排利用、进场材料的存放、生活设施的布置,本着安全、文明、方便、高效的原则,优化配置、合理布局,满足施工需要。

三、施工工艺及质量标准

(一)施工工艺流程图

(二)施工顺序

(三)主要施工方法 1.A.

B.C.D.桩位施工前再次用GPS

2.施工程序及施工方法

①打桩顺序:

施工顺序按桩号顺序依次逐排进行。

②桩位复测:

每根桩施工前,均对桩位用GPS全站仪再次校正,以避免由于桩基施工的挤土效应和运桩车辆对桩位造成的偏移。

③架设水准仪:

依据设计水准点计算出水准高程,根据有效桩顶标高计算出桩顶到水准点的垂直高度,以此计算出送桩深度,并在送桩器上做出明显标记,作为控制桩顶标高的依据。

④桩机就位、压桩:

桩机调配、试运行各部件运行灵活可靠满足施工要求后,移机就位。

调整桩机底座水平,在桩位处用相应桩径的圆规划出圆圈及桩点十字控制线,吊桩喂桩,启动抱桩器将桩抱紧、对位,确保桩位移小于20mm,桩入时的垂直偏差不得超过桩长的%。

开动装置压桩,压桩过程中使用在桩基垂直的两个方向的经纬仪观测桩体有无倾斜,若有,将桩调正后重新压入。

⑤打桩至设计标高:

随时观测桩体垂直度,记录每米压力值,桩压至抱桩器标高时,放上送桩器,送桩器底面干净平整,置于桩顶面上,检查送桩器垂直度后继续压桩至设计标高。当桩尖进入持力层后记录最终压力值。

⑥标高控制:

压桩过程中用水准仪进行实时监控,当压桩接近设计标高,减慢压桩速度,确保桩端标高达到设计要求。桩端标高允许偏差为±50mm。

⑦停压标准:

以桩端设计标高为停压标准。以甲方、设计、监理提供的桩达到设计标高时的压力值为参考,若发现压力值过大,而桩未达到设计标高或桩达到设计标高而压力值偏小等情况及时与甲方、设计、监理及有关单位协商处理方法,并做好记录。

⑧截桩措施:

截桩时,应确保截桩后桩质量,截桩时不得使用大锤及风镐等电动机械硬凿或强行扳拉截桩,应先在不需要截除的桩身根部用钢箍抱紧,沿钢箍上缘采用专用锯桩器截割。

3.施工控制要点

①进场材料(预制钢筋混凝土方桩)控制:

预制钢筋混凝土方桩进场验收必须按照相关标准的规定执行。并具有合格证、预应力混凝土管桩出厂报告及相关材质证明等资料,同时检查桩的外观质量符合下表要求,不符合设计和规范要求的桩不得使用,坚决退场。

预制钢筋混凝土方桩达到设计强度的100%后方可吊装运输,并且桩体的龄期达到14天后方可施工。

桩外观质量要求

②桩位控制:

每根桩施工前对桩位及轴线进行检验校正,以避免由于桩基施工挤土效应和运桩车辆积压造成的桩位偏差;施工中在桩位处使用圆规划出圆圈和十字控制线,以控制桩位偏移,压桩过程中如有个别桩遇地下障碍物跑位,将该桩拔出地表,障碍物处理后重新按原桩位压入。

③标高控制;

每根桩送桩均用水准仪直接观测,必须保证送桩深度满足设计要求,桩端标高允许偏差±50mm。

④垂直度控制:

桩体垂直度使用经纬仪控制,操作人员分别从桩机的两个垂直方向进行观测、控制桩体垂直度,保证桩体垂直压入地下。桩身允许偏差控制在桩厂的%以内。

⑤桩位的保护控制:

桩位挂布条撒白灰做明显标识。运输车辆的运行、材料的堆场、施工机械的行走方向,每台机组均由专人负责指挥,防止挤压桩位位移。

⑥桩的储存与运输控制:

储存:

桩的堆放场地应坚实平整,放置在邻近桩位吊车工作半径内,尽可能减少二次倒运。

桩堆放时,最下层放置两根垫木,垫木位置距桩两端处,垫木支撑点在同一水平面上。

桩应按品种、规格、型号、长度分别堆放,堆放层数不得超过6层。

运输:

桩吊装采用两支点法和两头勾吊法,两吊点距桩端处,钢丝绳与桩身的夹角不得大于45度,装卸时要轻起轻放,严禁抛弃、碰撞、滚落。管桩在运输过程中放置两支点垫木距桩端处,且绑扎牢固。

四、施工安全保证措施

(一)组织与管理

1.现场组建由项目经理、工长、专职安全员组成的安全小组,负责监督检查施工现场安全设施,并负责对进入本现场施工人员进行安全教育,做好安全交底记录。

2.参加本工程施工的人员要穿戴好个人防护用品,要熟知本工种的安全操作规程,在工作中坚守岗位,不得擅离职守,严禁酒后作业;

特工种操作人员经有关部门培训合格,持证上岗。

(二)设备的管理

1.每台桩机和吊装机械由专职机械工负责检修、维护、保养,每日施工前后检查试运行各部位运转安全可靠后方可使用。

2.现场的各种电器机械设备以及其它电动工具非专业人员不得动用和拆改,各种专业操作人员必须持证上岗。

3.各种机械和动力机具必须有安全装置,所有电器设备一律采用三级控制两极保护,一机一闸,安装有效的漏电保护装置,操作者必须穿戴合格的绝缘防护用品。

4.电焊机必须使用二次电焊钳子线,不准有破头,电焊机应垫高地面30cm,要有防雨罩,一二次线端应有防护罩。

(三)桩位孔洞的防护

每根桩施工完毕,桩位孔洞及时封盖围挡,每个独立基础桩位施工完毕立即将桩位空洞用杂土分层回填至现地坪,以防伤人及雨季积水。

(四)吊装、运输

1.桩在起吊和搬运时,必须平稳不得损坏,吊点采用单点调运,黄金起吊点距桩顶,钢丝绳绑扎固定牢固。

2.起重机工作半径范围内不得站人。

3.工程桩的码放高度不得超过6层。

4.管桩在运输过程中放置两支点垫木距桩端处,且绑扎牢固。

(五)临时用电安全防护

1.临时用电应按有关规定编好施工现场临时用电方案,并建立对现场线路、设施定期检查制度。

2.配电线路必须架设整齐,架空线路应采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设或沿地明敷设。

3.配电系统必须采取分级配电,各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定,开关电器应标明用途。

4.各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘,箱体应外涂安全色标,统一编号。停止使用的配电箱应切断电源,箱门上锁。

5.独立的配电系统应按照有关标准规定采用三相五线制的接零保护。

软基处理-预应力管桩的施工方案

软基处理—预应力管桩施工方案 1、工程概况 1.1、工程范围及地质情况 本合同段软基主要分布在K49+360~K49+470和K49+580~K49+680两段,K49+360~K49+470地表分布着层厚0.4m的耕植土,淤泥层厚4.6~6.6m,层顶埋深0~0.4m。下部为硬塑状的亚粘土或亚砂土。K49+580~K49+680段地表分布层厚约7.8m的软土,层顶出露地表,下部为亚粘土。 1.2、处理方法 针对该段软土路基工程地质条件及工程具体要求,对K49+360~K49+406、K49+434~K49+470 、K49+580~K49+613、K49+639~K49+680段路基采用袋装砂井+砂垫层+超载(或等载)预压处理措施;设计桩径7cm,桩距1.5m,等边三角形布置。该部分已在设计变更前上报了施工方案,故此处不再重述。 经设计变更,在软基K49+406~K49+434、K49+613~K49+639段采用预应力管桩+碎石垫层处理措施。预应力管桩采用A型管桩,桩距2.0~3.0m,呈长(正)方形布置。 1.3、主要工程数量 碎石垫层厚度0.5m,管桩处理深度为8m~12m,总共524根,总长5104m。 2、施工部署 2.1、施工队伍安排 碎石垫层由路基施工二队施工,管桩安排一个专业班组进行施工。 2.2、主要机械设备 2.3、主要测量、试验、质检、监测仪器设备

拟配备的材料试验、测量、质检仪器设备表 2.4、施工便道 通过与当地村民协商,利用现有机耕道路基内的施工便道,各种施工机具与材料即可到达施工地点。 2.5、施工进度安排 本分项工程施工工期为35天。工程施工进度安排如下: 施工准备:2007年11月11日~2007年11月15日 碎石垫层:2007年11月16日~2007年11月20日 预应力管桩:2007年11月21日~2007年11月30日 3、施工方案 预应力管桩到专业厂家购买,采用管桩机锤击法施工。 先填筑整平层土方,再施工预应力管桩及桩帽,然后采用机械分堆摊铺法施工碎石垫层,最后在铺设土工材料后进行路基填筑。 总体施工顺序为:地表处理、填筑整平层→管桩及桩帽施工→填筑碎石垫层→铺设土工合成材料→路基填筑→修整路基 4、施工方法 4.1、地表处理:整平层施工 因该两段软基内均有一道涵道或通道,整平层施工时应严格控制其顶标高,以确保碎石垫层顶面标高不得高于涵底标高。 4.1.1、一般地基(无地表水地基)表面处理 (1)清除杂草、种植土; (2)开挖路基两侧纵向边沟,填平低洼的地表,并整平压实,横坡2~3%。 4.1.2、水稻田地基处理 (1)在路基两边征地线内开挖1米×1米的水沟,排除地表积水,必要时开挖纵、横向

预制方桩施工方案(参考模板)

城典排涝站预制方桩专项施工方案 一、地形地貌 城典排涝站位于杨巷镇,周围为鱼塘,各孔口高程为吴淞高程系统,以场地附近一水泥路面上已知BM点(6.55米吴淞高程)向各点引测,用水准仪向各孔引测,地貌单元属太湖流域冲积平原地貌形态。 二、工程地质条件 根据勘探资料,场地勘察深度20米以内的土体可分成4个工程地质层,自上而下,依次为: 1)、素填土:杂色,表层主要为粘性素填土和耕植土,夹少许碎石、砖块和生活垃圾等,下部为软塑状粘性土,松软状态,全场分布,层厚1.0~1.6M,层底标高为3.5~4.28M; 2)、淤泥质粉质粘土:呈流塑状态,全场分布,层厚8.9~9.2M,层底标高为-5.4~-4.90M; 3)、粉质粘土:呈可+塑状态,全场分布,层厚1.0~1.6,层底标高为-7.2~-7.02M; 4)、粉质粘土:呈硬塑状态,全场分布,本次钻探未钻穿该层,最大钻进深度为4.6米; 三、地下水情况 施工区域有影响的浅部地下水主要为(1)层表土(弱透水)上层滞水,主要受大气降水和地表渗流补给,以蒸发及下渗方式排泄,深部弱孔隙承压水主要以层间及径流的方式补给、排泄。其他土层均为微~弱透水,属相对隔水层。

四、设计要求及相关技术参数 1、设计范围:城典排涝站上下游挡墙、连接段、出水池、泵室、进水池 2、桩长:9米长59根,8米长262根。 4、布置形式:纵横向各桩中心间距均为1.0m,站身底板及进水池侧翼墙标高为1.5米,出水池及出水涵为2.6米。 5、砼采用C30砼。 五、施工组织机构及机械配置 1 施工组织机构 为完成本工程任务,项目部在现场设专门的组织机构,各部门认真履行自己的义务和岗位职责,负责组织现场施工,按期优质完成本工程任务。 2 机械设备配置 根据现场施工条件,为确保本工程的进度和质量,施工机械进场前进行检验,检查机械设备的运转情况、合格证、检验报告以及人员操作证是否有

建筑塔吊基础施工方案预制方桩

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、塔吊设计参数 (3) 四、塔吊基础设计 (5) 五、塔吊基础施工技术措施及质量验收 (6) 六、塔吊基础计算书 (9) 附图: (23)

塔吊基础施工方案 一、编制依据 1、岩土工程勘察报告 2、施工图纸 3、《建筑工程施工质量验收同一标准》GB50300-2013; 4、《建筑软弱地基基础设计规范》G-BJ10-1-90; 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015; 6、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2012 J119—2001) 7、《高处作业分级》(GB3608-2008) 8、《起重吊车指挥信号》(GB5082-85) 9、《起重机司机安全技术考核标准》(GB6702-86) 10、《建筑塔式起重机安全规程》(GB5144-85) 11、江苏省及苏州市市有关文明施工和安全生产规定; 12、国家及江苏省的有关规范、规程和标准 二、工程概况 工程名称: 建设地点: 建设单位: 勘察单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位:

结构形式:框架核心筒/框架结构体系 建设规模: (1)太湖新城吴江总部经济5号地块地下2层,地上主体部分21层,裙楼3层,建筑高度80.0米。建筑基地面积6449.48平方米,总建筑面积67363.15平方米,地下室防水等级一级,抗震设防烈度为六度,抗震设防类别为重点设防,结构安全等级为二级。基础采用桩筏基础,主楼处桩型为预应力管桩,裙楼处为预制方桩,地下室底板结构顶标高为-8.700m,主楼处地下室板厚为1600mm、2000mm、1000mm,裙楼处地下室底板厚度为600mm,垫层厚度100mm。 05地块车库在车库南侧一台TP63(ZX5110)型塔式起重机、北侧一台QTZ(TC6010-6)型塔式起重机.塔吊位置详见塔吊基础平面布置图。 地质概况 依据该工程《岩土工程勘察报告》场地地质概况如下: 地基土构成、特征一览表

预制实心方桩施工方案

预制实心方桩施工 方案

目录 第一章工程概况 第二章总体概述 第三章生产 1、主要生产制作工艺 2、原材料 3、技术要求 4、检验试验方法 第四章运输 1、运输工艺 2、起吊及堆放要求 第五章机械设备配置计划 第六章劳动力安排计划 第七章确保质量的技术组织措施 第八章确保生产供应时间的技术组织措施第九章其它说明 1、进度和安全管理经验 2、季节性施工措施

第一章工程概况 一、工程概况 1.工程概况 本工程为工程。工程地点位于院内。 2.建设规模 建设规模为:预制400*400mm方桩,桩长16m(8×2),总长约7000m,其中试桩7根。 3.场地概况 拟建工程位于院内,现场交通方便。 4.工程特点与分析:本工程施工期为春季,要做好防寒防雨措施。 二、工期及质量目标 1.工期要求:根据工程打桩施工计划,按招标人要求工期完成预制方桩的制作,并运至施工现场。 2.要求工期:15日历天。 3.质量标准:合格。 4.安全目标:安全事故为零。

第二章总体概述 一、制作、供应组织总体设想、方案针对性 施工准备阶段施工单位将在有限时间内完成下列工作,为施工创造条件。 1.办理各项开工手续 工程中标后,立即办理各项开工手序,确保工程及时开工。 2.熟悉和审查施工图纸 经过对施工图纸的自审和会审,对施工图纸存在的问题,在施工前得以解决。 3.编制可操作的施工组织设计、质量计划 编制可操作的施工组织设计和质量计划是施工准备阶段的一项重要任务,内容包括施工方案、施工措施、工程进度计划、材料计划、劳动力计划等。施工组织设计的订立保证整个工程的施工有计划、按部就班的进行,保证工程按时按质按量完成。 二.生产准备 1.各主要阶段施工机械 本着经济、合理和满足工期、技术的要求来选择施工机械。 2.机械调配计划 我公司拥有各类性能先进的大型施工机械设备,我公司中标后,我

预制砼方桩施工工艺

预制砼方桩施工工艺 The pony was revised in January 2021

预制砼方桩施工工艺基本情况:本工程选用04G361《预制钢筋砼方桩》图集中JAZHB-2 50-77C桩,桩顶入承台50mm,预制桩长14米。边长500mm 500mm,共分2段每段7米进行施工。压桩时采用静压法施工。根据本工程的特点,压桩机拟选用型号为“800—900”,单桩极限承载力为4000KN—6000KN,最大压桩力在7500—8000KN的压桩机。 混凝土预制砼方桩的制作及施工 1.2.1制作工艺 ⑴底模制作,将场地平整压实、牢靠,构造必须有足够的强度、刚度及稳定性,宜用水泥地坪,模板的拼接缝处应严密不漏浆。 ⑵钢筋下料,切割,焊接制作,桩帽,焊接。 ⑶模板制作拼装,立模,模板刷油,在地模上放好立模格子线。 ⑷砼搅拌、浇捣、养护、取样做试块。 ⑸拆模、粉刷石灰浆隔离层。 ⑹下一批预制桩制作(采用重叠法施工,不超过四层)。 1.2.2制作技术措施 ⑴钢筋加工制作 ①钢筋做好原材料化验工作,材料质保书,抽样检验抗拉,焊接抗拉,焊接坑弯,强

度试验,并作化学成份分析,验收合格后方可使用。 ②钢筋堆放必须平整,按各种规格,品种,等级分批堆放,制作标牌进行标识。 ③钢筋使用前必须除锈,调直。 ④主筋距桩顶的距离。应按设计要求严格控制,桩的主筋不得与钢帽顶面钢板焊接。 ⑤桩顶钢板套的焊接应平直、方正,不允许倾斜、串角或翘曲,焊缝必须饱满。 ⑥制作配料单,各种弯曲弧度调整值计算清楚。 ⑦焊接主筋采用闪光对焊,每200只接头取一组抽样检验,箍筋采用绑扎,桩帽、预埋中采用点焊和电弧焊。 ⑥焊工必须持证上岗,焊接牢固,同截面接头不超过50%。 ⑵立模 ①制桩场地平整,排水通畅。 ②隔离层用纸筋灰加10%的水泥混合,以防洒水冲洗掉。 ③模板必须密缝、垂直,桩头用角尺兜方,桩尖用专用钢帽套上。 ④模板上刷隔离剂油,场地上用水湿润。 ⑶钢筋笼安放

桩基施工方案

XXX工程 桩基施工方案 编制: 审核: 批准: XXX项目部 二零一三年七月

目录 第一章、综合说明 (1) 1.1 编制依据及原则 (1) 1.1.1编制依据 (1) 1.1.2 编制原则 (1) 1.2工程概况 (2) 1.2.1 工程建设概况 (2) 1.2.2 自然条件 (2) 1.3 施工管理目标 (2) 1.3.1 工程质量目标 (3) 1.3.2 桩基工程工期目标 (3) 1.3.3 安全生产及文明施工目标 (3) 1.3.4 环境保护及文明施工目标 (3) 1.4 施工部署 (3) 1.5 工程施工准备 (4) 1.5.1 技术准备 (4) 1.5.2 物资准备 (4) 1.5.3 劳动力组织准备 (5) 1.5.4 施工现场准备 (5) 1.5.5 施工场外协调 (6) 第二章、施工平面布置和临时设施布置 (6) 2.1 施工平面布置 (6) 2.1.1 施工通道 (7) 2.2 临时设施布置 (7) 第三章、施工方案及方法 (7) 3.1 施工测量 (7) 3.2 桩基施工 (10)

3.2.1 桩的验收及堆放、装卸 (10) 3.2.2 打桩准备 (11) 3.2.3 锤击沉桩施工 (12) 第四章、劳动力计划、施工工期计划及保证措施 (18) 4.1 劳动力投入计划 (18) 4.1.1 劳动力成员及安排 (18) 4.1.2劳动力保证措施 (18) 4.2 施工进度计划 (19) 4.2.1 保证工期目标的组织措施 (19) 4.2.2 保证工期目标的技术措施 (22) 4.2.3施工计划管理 (24) 第五章、施工质量保证措施 (25) 5.1 测量放线质量控制措施 (25) 5.2 桩基施工质量保证措施 (26) 5.2.1 打桩前桩位复核: (26) 5.2.2 打桩过程的质量控制要点: (26) 5.2.3 注意事项: (27) 5.2.4 施工质量标准 (28) 第六章、安全、文明施工及环保措施 (35) 6.1 安全施工措施 (35) 6.2 安全生产管理措施 (35) 6.2.1施工现场一般管理措施 (35) 6.2.2 工程施工中存在重大危险因素 (42) 6.2.3 专项安全技术措施 (45) 附表 (46)

预制方桩施工方案

4. 4预制方桩专项施工方案 一、设计要求及相关技术参数 1、设计范围: 2、桩长:均为25m 4、布置形式:横向桩间距为3.2m。 5、砼采用C60砼。 6、水泥品牌及强度等级:采用C35防水钢筋混凝土,抗渗等级P10 二、施工组织机构及机械配置 1施工组织机构 为完成本工程任务,项目部在现场设专门的组织机构,各部门认真履行自己的义务和岗位职责,负责组织现场施工,按期优质完成本工程任务。呈贡新城东外环中路工程及其上部道路工程预制方桩施工组织管理机构图

土方施工队 2机械设备配置 根据现场施工条件,为确保本工程的进度和质量,施工机械进场前进行 检验,检查机械设备的运转情况、合格证、检验报告以及人员操作证是否有 效,并形成检验记录,成立一个施工队负责DWHK1+900+DWHK2+预制方桩 的施工。 三、预制管桩(方桩)施工方法 预制管桩采用600X 600预制实心方桩,砼采用C6Q 1、施工工艺流程 场地平整-测量放线、定桩位-桩机安装就位-预应力砼管桩吊放就位—试桩—管桩施打—接桩—管桩施打—送桩一收锤验收—截桩头—测量复核桩位—桩基检测—桩基竣工验收。 2、施工方法及要求 (1)管桩的吊运及堆放 ①管桩进场应作出检查,其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内 容。桩尖采用钢板焊成十字型构件。 ②管桩在吊运过程中轻吊轻放,避免剧烈碰撞。 ③管桩按不同规格、长度及施工顺序分别堆放。 (2)管桩施打 ①打桩前准备工作: a.认真检查打桩设备各部分的性能,以保证其正常运作; b.根据施工图绘制整个工程的桩位编号图:根据地质资料和设计要求

推算每条桩的预计长度,合理的节长,尽可能减少接桩,避免超长过多; c .由专职测量人员测定桩位,其偏差不得大于20mm d.在桩身上划出以米为单位的长度标记,并按从下到上的顺序标明桩的长度,以便观测桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。 e.预应力管桩按设计人员要求进行试桩。 ②施打要求 a.第一节管桩起吊就位前在己定桩位上做一个辅圆位置标记,使插桩时能在已定桩位上。插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%,并用长条水准尺或三角吊线锤在正面和侧面交叉垂直校正,必要时,宜拔出重插。 b.开始打桩时可用锤重加一定的冲压力,将预制桩压入一定深度后再按正常方法施打。采用重锤轻击,落距1.8?2.1m,连续施打,减少中间间隔时间,且尽可能避免在接近设计深度时接桩。 c.管桩施打过程中,桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜 率超过0.8%时,应找出原因并设法用桩架稍微移动进行纠正,当桩尖进入硬土层后,严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 d.打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表,并经当班 监理人员或业主代表验证签名后方可作为有效施工记录。 ③接桩采用手工满焊焊接,应符合有关焊接规范规定。 a.当管桩需要接长时,其入土部分桩段的桩头直高出地面0.5?1.0m。 b.接桩时上下节桩段应保持顺直,错位偏差不大于2mm c .管桩对接前,上下端节表面应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽。 d.钢板宜用低碳钢,焊机应用直流焊机,焊条宜用E43,焊接电源应适

预制实心方桩施工方案

目录 第一章工程概况 第二章总体概述 第三章生产 1、主要生产制作工艺 2、原材料 3、技术要求 4、检验试验方法 第四章运输 1、运输工艺 2、起吊及堆放要求 第五章机械设备配置计划 第六章劳动力安排计划 第七章确保质量的技术组织措施 第八章确保生产供应时间的技术组织措施第九章其他说明 1、进度和安全管理经验 2、季节性施工措施

第一章工程概况 一、工程概况 1.工程概况 本工程为工程。工程地点位于院内。 2.建设规模 建设规模为:预制400*400mm方桩,桩长16m(8×2),总长约7000m,其中试桩7根。 3.场地概况 拟建工程位于院内,现场交通方便。 4.工程特点与分析:本工程施工期为春季,要做好防寒防雨措施。 二、工期及质量目标 1.工期要求:根据工程打桩施工计划,按招标人要求工期完成预制方桩的制作,并运至施工现场。 2.要求工期:15日历天。 3.质量标准:合格。 4.安全目标:安全事故为零。

第二章总体概述 一、制作、供应组织总体设想、方案针对性 施工准备阶段施工单位将在有限时间内完成下列工作,为施工创造条件。 1.办理各项开工手续 工程中标后,立即办理各项开工手序,确保工程及时开工。 2.熟悉和审查施工图纸 通过对施工图纸的自审和会审,对施工图纸存在的问题,在施工前得以解决。 3.编制可操作的施工组织设计、质量计划 编制可操作的施工组织设计和质量计划是施工准备阶段的一项重要任务,内容包括施工方案、施工措施、工程进度计划、材料计划、劳动力计划等。施工组织设计的订立保证整个工程的施工有计划、按部就班的进行,保证工程按时按质按量完成。 二.生产准备 1.各主要阶段施工机械 本着经济、合理和满足工期、技术的要求来选择施工机械。 2.机械调配计划 我公司拥有各类性能先进的大型施工机械设备,我公司中标后,我们将根据工程施工部署并结合各单位工程施工顺序,立即调集机械进行保养和调试。 3.做好应急预案,确保非常规情况下满足工程施工需要。

预应力混凝土管桩工程施工方案(完整版)

预应力混凝土管桩工程 施 工 方 案 XX建筑工程公司 年月日

目录 1.编制依据 (3) 2.工程概况 (3) 2.1 设计概况 (3) 2.2 工程地质分布情况 (3) 3.施工组织及部署 (4) 3.1 工程目标 (4) 3.2 项目经理部组织机构 (5) 3.3 施工准备 (5) 4.施工进度计划 (9) 5.劳动力计划 (10) 6.施工总平面布置 (11) 6.1 施工总平面布置依据 (11) 6.2 施工总平面图内容 (11) 7. 主要施工办法 (12) 施工工艺流程图 (12) 7.1试打桩 (12) 7.2测量放线 (12) 7.3沉桩 (13) 7.4焊接接桩 (14) 7.5送桩 (14) 7.6终止沉桩 (15) 7.7空孔处理 (15) 8.确保质量的技术组织措施 (16) 8.1管理措施 (16) 8.2技术措施: (16)

9.确保工期的技术组织措施 (17) 10.确保安全生产的技术组织措施措施 (18) 11. 确保文明施工的技术组织措施 (19) 12.相关附表: (20) 12.1 预应力管桩检验标准 (20) 12.2 桩位偏差检验标准 (21)

1.编制依据 1.1 XX市金典房地产开发有限公司与XX市XX建筑工程公司签定的施工合同。 1.2 XX岩土工程勘察院提供的《XX岩土工程勘察报告》。 1.3 XX设计研究院有限公司提供的桩基础平面图。 1.4主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。类别名称编号或文号如下: 行标《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 行标《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 行规《施工现场临时用电安装技术规范》JGJ46-88 国标《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2002 国标《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 行标《建筑钢结构焊接规程》JGJ81 省标《先张法预应力混凝土管桩》苏G03-2002 2.工程概况 工程名称:商业公寓楼工程预应力混凝土管桩工程 建设地点:XX市 2.1 设计概况 桩型: A区为PC-400(80)A-C70-13、13,桩数165根,桩长26m,桩端入持力层深度≥1000mm,单桩设计承载力2200KN,桩顶标高-5.380m。 B区为PC-400(80)A-C70-10、11、11,桩数60根,桩长32m,桩端入持力层深度≥1000mm,单桩设计承载力2200KN,桩顶标高-5.380m。 C区为PHC-500(100)A-C80-14、14、14,桩数147根,桩长42m,桩端入持力层深度≥1000mm,单桩设计承载力4000KN,桩顶标高-6.080m。 2.2 工程地质分布情况 参见《XX岩土工程勘察报告》之情况说明。

(针对性方案)预制方桩施工方案

目录 一、工程概况 (3) 1.工程建筑概况 (3) 2.工程地质概况 (3) 3.工程特点 (3) 二、质量、安全、文明施工目标 (4) 1、质量目标: (4) 2、安全目标: (4) 3、文明施工目标: (4) 三、现场管理人员组织架构及人员组成 (5) 1、项目组织管理结构图 (5) 2、主要管理岗位名单及岗位职责 (5) 3、桩基施工用工计划 (5) 四.打桩施工准备 (6) 五.预制桩施工方法 (6) 5.1预制桩堆放场地布置 (6) 5.2打桩施工流程 (6) 5.3沉桩施工顺序 (7) 5.4轴线控制及施工放样 (7) 5.5混凝土方桩施工 (8) 5.5.1打桩准备 (8) 5.5.2预制方桩质量问题预防措施 (9) 5.5.3桩基施工质量标准 (10) 5.5.4桩基隐蔽验收计划表 (10) 5.5.5桩基工程技术复核计划表 (11) 六.施工质量保证措施 (11) 七.施工安全防护措施 (12) 八.现场文明施工管理措施 (13) 附图一、施工总平面布置图 二、桩位施工流程图 三、桩机施工进度计划

编制说明 本施工组织设计编制依据为: 1、工程设计图纸及施工现场勘测结果; 2、现行相关规程和规范: 1)《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002); 2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002); 3)《预制钢筋混凝土方桩》(04G361); 4)《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2008); 5)《工程测量规范》(GBJ50026—93); 6)《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301—88); 3、****编制的各项技术、质量要求。

静压桩专项施工方案.doc

江西宜春德和沁园三期工程静压桩专项施工方案 施工单位:福建省第五建筑工程公司 编制:编制时间: 审核:审核时间: 审批:审批时间:

目录 第一章、工程概况 (2) 第二章、编制依据 (3) 第三章、施工布置及施工准备工作 (4) 第四章、主要施工方法和技术要求 (6) 第五章、安全文明施工措施 (11) 第六章、保证质量的技术组织措施 (14) 第七章、施工工期及保障措施 (16) 第八章、应急预案 (17) 附图桩位平面布置及压桩施工线路图 (18)

第一章工程概况 一、工程简介 1、工程名称:沁园住宅区三期A区11-15#楼 2、工程位置:江西省宜春市袁州区锦绣大道南侧 3、建设单位:江西德和实业集团有限公司 4、设计单位:江西省建筑设计研究总院赣西分院 5、勘察单位:深圳市勘察测绘院 二、工程概况 1.建筑物概况:本工程包括11#楼、12#楼、13#楼、14#楼、15#楼及2层地下室。建筑功能(具体见表2-1) 表2-1建筑功能 序号工程名称建筑功能 1 11#楼1- 32层为塔式住宅 2 12楼1-22层为塔式住宅 3 13楼1- 32层为塔式住宅 4 14楼1-22层为塔式住宅 5 15楼1层商铺、2-3层为宿舍楼 6 地下室平时为地下汽车 2.建筑规模:建筑占地面积22000m2;总建筑面积120247.01 m2,其中地下建筑面积16590m2,地上总建筑面积76660.71 m2,架空建筑面积2245.22 m2; (1)11#楼建筑面积28386.24m m2, 13#楼建筑面积29918.09 m2,建筑层数均为地下一层、地上32层,房屋屋面标高均为98.90m。 (2)12、14#楼建筑面积均为8646.36 m2, 建筑层数均为地下一层、地上21层,房屋屋面标高均为65.90m。 (3)15#楼建筑面积4744.70 m2, 建筑层数地下2层,地上3层,建筑高度10.8m。 2、本工程采用400AB型PHC 桩基础,十字形桩尖。单桩竖向抗压承载力特征值为1200KN(部分桩设计注明按700KN,有效桩长约9m);终压力值为2200KN,终压时满载连续复压次数不少于3次。 3、有效桩长小于24m的桩要求桩尖进入强风化岩层不少于1m,送桩深度不超过2m;有效桩长大于24m的桩,以桩长及终压力为控制指标。 4、除设计单独注明的9m有效桩长的桩外,其他的桩有效桩长约为15~24m。 三、工程地质、水文状况 1、地质状况

预应力混凝土实心方桩

工程 预应力混凝土实心方桩施工方案 编制单位:中建八局第四建设有限公司 编制人: 日期:

目录 1 编制依据 (1) 2工程概况 (1) 2.1工程建设概况一览表 (1) 2.2设计概况(参考) (2) 2.3施工条件概况 (3) 2.3.1地质条件 (3) 2.3.2水文条件 (3) 2.3.3周边环境条件 (4) 3 施工安排 (4) 3.1项目管理组织 (4) 3.2项目管理目标 (4) 3.3各项资源供应方式 (4) 3.3.1劳务资源安排一览表 (4) 3.3.2工程用大宗物资供应安排一览表 (4) 3.3.3大型机械设备采购供应安排一览表 (5) 3.3.4施工周转工具采购供应一览表 (5) 3.4施工流水段的划分及施工工艺流程 (5) 3.4.1施工流水段的划分 (5) 3.4.2施工顺序的确定 (5) 3.4.3 施工工艺流程 (7) 3.5工程施工重点和难点分析及应对措施 (8) 4 施工进度计划 (8) 5 施工准备与资源配置计划 (9) 5.1施工准备计划 (9) 5.1.1技术准备 (9) 5.1.2现场准备 (11) 5.2资源配置计划 (12) 5.2.1劳动力配置计划 (12) 5.2.2工程用原材料计划 (12) 5.2.3施工机具配置计划 (12) 5.2.4测量设备配置计划 (13) 6 施工方法及工艺要求 (13) 6.1施工工艺流程 (13) 6.2施工方法 (13) 6.2.1土方回填 (13) 6.2.2 方桩定位 (13)

6.2.3 现场放线 (14) 6.2.4 桩机就位 (14) 6.2.5 方桩起吊,对中和调直 (15) 6.2.6 打桩与收锤 (15) 6.2.7 接桩 (16) 6.2.8 送桩 (17) 6.2.9 截桩 (17) 6.2.10 方桩验收 (17) 6.3质量标准 (18) 6.3.1质量目标 (18) 6.3.2质量控制措施 (18) 6.3.3质量标准 (19) 7 各项管理计划 (21) 7.1进度管理计划 (21) 7.2质量管理 (24) 7.3安全管理计划 (27) 7.4 环境管理计划 (29) 8、应急预案 (31)

预制桩施工方案

中油吉林化建 施工技术方案 吉林市华微电子有限公司《建设六英寸新型功率半导体器件生产线生铲厂房3》 预制桩施工方案 Ⅰ类 编制单位:中油吉林化建工程股份有限公司 2007年3月19日

中 油 吉 林 化 建 施 工 技 术 方 案 吉林市华微电子有限公司《建设六英寸新型功率半导体器件生产线 生铲厂房3》 预制桩施工方案 Ⅰ 类

审批意见单

目录 一、编制说明 (4) 二、编制依据 (4) 三、工程概况 (4) 1.工程情况简介 (4) 2.现场情况 (6) 3.工程量说明 (6) 四、施工准备 (6) 1.施工现场准备 (6) 2.施工技术准备 (7) 3.质量目标 (7) 4.质量记录 (8) 五、施工方法 (8) 1.施工程序 (8) 2.打预制桩 (8) 六、施工技术组织施工计划 (10) 1.质量要求和质量检验计划 (10) 2.保证质量的措施 (12) 3.安全技术措施 (12) 4.降低成本技术措施 (13) 七、资源需求计划 (14) 1.施工机具使用计划 (14) 3.劳动力计划 (14)

一、编制说明 吉林市华微电子有限公司《建设六英寸新型功率半导体器件生产线》工程为新建框架结构,生产厂房3基础为预制桩基础,分为筏板区和办公区两部分,本方案根据我公司历年预制桩施工经验进行编制,以及根据国家规范及标准进行编制的。 根据地质勘探报告,设计预制方桩型号为Z H××—××AX;现改为ZH ××—××A型。 二、编制依据 1.由世源科技工程有限公司(中国电子工程设计院)设计的工程图纸。 2.《建筑桩基设计规范》JGJ94-94 3.《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 4.《预制钢筋混凝土方桩》吉G92—311 施工图集 5.建筑施工手册缩印本(第二版) 三、工程概况 1.工程情况简介 本工程为吉林市华微电子有限公司《建设六英寸新型功率半导体器件生产线》工程,建筑面积36967.4㎡,桩网轴线尺寸为164.4m*74.4m,采用钢筋混凝土预制方桩,桩总数2115根。桩规格及数量见下表:

静压预制方桩施工方案

静压预制方桩施工方案 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

第一节静压预制方桩施工方案 本工程采用静压预应力方桩径,桩截面径为250×250桩长暂定20米,拟采用ZYC-250液压静力压桩,图中桩承台用ZJ表示,方桩的单桩极限承载力标准值为450KN,压入强风化层不少于1米。 1、ZYC-250液压静力压桩机技术参数: 主压桩缸单独工作:压桩力230TF,最大压桩速度:MIN 主副压桩缸同时工作:压桩力,最小压桩速度:MIN 2、行走能力: 每次行程:纵向,横向。 每次回转角度:80 行走速度:前进MIN,后退MIN 3、升降行程 4、适应桩型: 方桩:、、 管桩:Ф300、Ф400、Ф500、MM 节桩长度:3M≤L≤12M 5、液压系统:额定压力28MPA额定流量230L/MIN 起重机部分额定压力20MPA额定流量115L/MIN 6、电气系统:功率2X30+37=97KW 额定电压380V50HZ额定电流2X57+70=184A 7、重量:总重506T最大部件 8、外形尺寸:工作长X工作宽X运输重 9.边桩距离: 如备置压边桩装置,边桩距离 10.按地比压:长船13TF/M2,短船17F/M2 11、起重机 最大变幅力矩

最大起重量12TF 最大起升速度11M/MIN 最大回转速度3RPM 施工方法 一、工程概况: 本工程基础采用砼预制方桩,截面为250×250。共228条桩。 二、施工条件 目前现场场地已经基本平整,三通一平已经完成,具备施工条件。 三、施工部署 1、施工安排。 根据现场情况,工期以及甲方要求。我公司调进一台ZYC-250液压静力压桩机,桩机配备二台30kw交流电焊机进行接桩工作。 2、进度计划。 计划工期为150天,一台柴油打桩机每天完成10根桩,可以在10天内提前完成施工任务。 3、测量放线 首先请专业测量公司放线定位每栋的控制点。再由这些控制点依次引出轴线位置,并在两边用龙门板桩固定。根据图纸和现场轴线可确定每根桩的桩位,并用40cm长Φ25直径钢筋固定桩位中心,并用白灰根据桩径围护桩位。 轴线和桩位全部根据图纸确定后,进行复查,然后会同监理工程师及有关单位代表,按设计尺寸复核、验收、签证,做好资料记录。 四、施工方法 1、场内运输道路铺设要平整,方桩堆放合理,周围做好排水系统,保证场地畅通和无积水。 2、施工工艺. 测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩,对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。

11预制方桩施工方案

4.4预制方桩专项施工方案 一、设计要求及相关技术参数 1、设计范围: 里 程 桩类型 桩径(m)桩长(m)根数 混凝土等级K1+900~K2+380 方桩 0.6x0.6 25 1440 C60 2、桩长:均为25m。 4、布置形式:横向桩间距为3.2m。 5、砼采用C60砼。 6、水泥品牌及强度等级:采用C35防水钢筋混凝土,抗渗等级P10 二、施工组织机构及机械配置 1 施工组织机构 为完成本工程任务,项目部在现场设专门的组织机构,各部门认真履行自己的义务和岗位职责,负责组织现场施工,按期优质完成本工程任务。 呈贡新城东外环中路工程及其上部道路工程预制方桩施工组织管理机构图

2 机械设备配置 根据现场施工条件,为确保本工程的进度和质量,施工机械进场前进行检验,检查机械设备的运转情况、合格证、检验报告以及人员操作证是否有效,并形成检验记录,成立一个施工队负责DWHK1+900+DWHK2+380预制方桩的施工。 三、预制管桩(方桩)施工方法 预制管桩采用600×600预制实心方桩,砼采用C60。 1、施工工艺流程 场地平整→测量放线、定桩位→桩机安装就位→预应力砼管桩吊放就位→试桩→管桩施打→接桩→管桩施打→送桩一收锤验收→截桩头→测量复核桩位→桩基检测→桩基竣工验收。 2、施工方法及要求 (1)管桩的吊运及堆放 ①管桩进场应作出检查,其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内容。桩尖采用钢板焊成十字型构件。 ②管桩在吊运过程中轻吊轻放,避免剧烈碰撞。 ③管桩按不同规格、长度及施工顺序分别堆放。 (2)管桩施打 ①打桩前准备工作: a.认真检查打桩设备各部分的性能,以保证其正常运作; b.根据施工图绘制整个工程的桩位编号图:根据地质资料和设计要求

预制钢筋混凝土桩施工方案

1、对静压桩施工的要求 1)静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点,但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样,都可能产生超静孔隙水压力。压桩期间,应由建设单位委托有资质的监测单位对已有建筑物和管线进行跟踪动态监测。 2)要做好施工现场的排水工作,以保证在沉桩过程中场地无积水,施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。 3)检查打桩机械设备、起重机具、压力表等。 4)压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。! 5)启动门架支撑油缸,使门架微倾15度,以便插预制桩。 6)当桩尖插入桩位后,微微启动压桩机油缸,待桩入土至50厘米时,再次校正桩的垂直度和平台的水平,然后再启动压桩机油缸,把桩徐徐压下,施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。 7)当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时,应随时进行稳压。

8)压桩施工时,应派专人或开启自动记录设备,做好沉桩施工记录。 9)沉桩施工前,应先试桩。试桩数量不少于两根,以确定贯入度及桩长,并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。 2、静压桩施工工艺流程 静压桩施工顺序及工艺流程:测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。 3、静压桩施工准备 , 1)施工前,场地要达到“三通一平”要求,使施工桩机设备能顺利进入施工现场。 2)熟悉施工图纸,参加设计图会审,做好施工放线工作。编好桩位号和压桩行走路线程序等各项准备工作。 3)做好现场清理地下空间障碍物工作,如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等。

4)边桩与周围建筑物的安全距离应大于4米以上,压桩区域内的场地边桩轴线外5米范围用压路机压实。 5)为做好静压桩施工控制,必须备足必要的测量仪器。 4、静压桩的验收、起吊、搬动、堆放 1)预制静压桩大多由专业厂生产供应,进场后应与监理单位共同按“预制钢筋砼方桩(04G361)”和设计图纸及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)对静压桩进行验收,并要生产厂家提供预制方桩合格证、检测报告等有关质保资料。 2)预制桩应达到设计强度的70%方可起吊,强度达到100%方可运输。桩在起吊和搬运时,必须做到平衡,不得损坏。水平吊运可采用二点起吊,吊点距桩端(L为桩长);一点起吊,吊点距桩端(L为预制桩长,在10米3)预制钢筋砼方桩的外观质量应符合下列规定: ! 表面平整、密实,掉角深度不超过10毫米,局部蜂窝和掉角的缺损面积不得超过全部桩表面积的%,并不得过分集中;砼的收缩裂缝深度不得大于20毫米,宽度不得大于毫米,横向裂缝长度不得超过边长的1/2;桩顶与桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝或掉角。

预制桩专项施工方案

一、编制依据 1、交通部颁发《水运工程混凝土施工规范》(JTS 202-2011); 2、交通部颁发《港口工程桩基规范》(JTJ254-98); 3、交通部颁发《水运工程混凝土质量控制标准》(JTS 202-2-2011); 4、交通部颁发《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008); 5、交通部颁发《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTJ275-2000); 6、交通部颁发《水运工程混凝土试验规程》(JTJ270-98); 7、施工图纸:天津港南疆港区26号铁矿石码头工程码头结构总图、构件安装图、码头断面图及各种预制梁板靠件等的配筋图。 二、编制说明 天津港南疆港区26号铁矿石码头工程用引桥横梁、面板及码头横梁、连系梁、面板等各种预制构件(包括预应力、非预应力排水沟及引桥预应力T梁)由中交一航局一公司第十二项目部南疆预制场预制。构件的预制在专业预制厂内完成,预制工艺成熟,根据现有图纸和施工规范严格控制施工。 三、分项工程概况 1、分项工程概述 构件预制安排在第十二项目部南疆预制场内进行。预制分项工程包括引桥预应力面板207件,引桥非预应力面板20件,引桥预应力横梁79件,引桥非预应力横梁27件,引桥预应力T梁32件;码头预应力面板111件,码头非预应力面板106件,码头预应力横梁138件,码头非预应力横梁62件,码头预应力轨道梁60件,码头预应力联系梁90件,码头预应力及非预应力排水沟49件。设计强度均为C45F300高性能混凝土。

2、分项工程工程量 据现有图纸,预制引桥板的具体规格尺寸见表3-1、预制引桥梁的具体规格尺寸见表3-2、预制码头板的具体规格尺寸见表3-3、预制码头梁的具体规格尺寸见表3-4、预制码头排水沟的具体规格尺寸见表3-5: 表3-1引桥板规格数量统计表 表3-2引桥梁规格数量统计表

预制方桩施工方案59949

预制方桩施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 浙江八咏公路工程有限公司 二〇一七年月

目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 三、施工准备 (4) 3.1材料准备 (4) 3.2人员配置 (4) 3.3机械配置 (5) 3.4模板配置 (5) 四、施工工艺和方法 (6) 4.1施工工艺流程 (6) 4.2钢筋加工和绑扎 (6) 4.3模板安装 (7) 4.4混凝土浇筑 (7) 4.5拆模、养生 (8) 4.6成品运输堆放 (8) 4.7成品检验(逐根检查) (8) 五、质量管理 (8) 5.1质量管理方针和目标 (8) 5.2建立完善的质量管理体系 (9) 5.3质量管理人员配置 (9) 5.4 质量管理措施 (10) 5.5质量通病及预防措施 (11) 六、安全管理 (11) 6.1安全目标 (11) 6.2安全生产保证体系 (11) 6.3消防措施 (12) 6.4雨季施工安全保证措施 (12) 6.5施工用电安全保证措施 (14) 6.6机械设备和车辆的安全管理措施 (14)

七、文明及环保措施 (15) 7.1文明施工防治措施 (15) 7.2大气污染的防治措施 (15)

一、编制依据 1、《温州市洞头至鹿城公路龙湾永中至海城段工程一期(龙湾区段)招标文件》; 2、《温州市洞头至鹿城公路龙湾永中至海城段工程一期(龙湾区段)两阶段施工图设计》; 3、温州市洞头至鹿城公路龙湾永中至海城段工程一期(龙湾区段)总体施工组织设计; 4、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ/T F50-2011); 5、《公路工程质量评定标准》(JTG F80/1—2004); 6、《公路工程施工安全技术规范》(JTG F90-2015); 7、本标段总体施工进度计划; 二、工程概况 本项目为温州市洞头至鹿城公路龙湾永中至海城段工程一期(龙湾区段),项目起讫桩号为K0+000-K5+450,路线全长5.45km,线路位于浙江省温州市龙湾区,起于朱垟村,途经丰台村、坦头村、新城村、城南村、殿前村、前街村、度山村、新莒村、刘宅村,止于郑宅村。 本标段预制方桩型号为ZH-30-6A,其尺寸为30*30*600cm,共8139根。主要用于排水系统(雨水检查井,大型管道等)的基础加固。 根据项目部要求,预制方桩计划于2017.3.10开工,2017.3.17进入正常生产,计划每天生产50根。 三、施工准备 3.1材料准备 方桩钢筋采用安徽富鑫钢铁有限公司的钢材,钢材原材附材质单,并按规定要求进行检验,自检合格后提请监理工程师审批。水泥选用海螺牌水泥,砂、碎石购自温州永瑞砂石开采有限公司,原材需经试验检测,满足设计并符合规范要求。 C30混凝土由预制场拌合站提供,配合比设计由试验室完成并报监理工程师审批。 3.2人员配置 根据施工需要配备以下人员,以满足正常施工。 4

某预制钢筋混凝土方桩工程施工组织设计

XX市区三林镇 杨东幼儿园新建 桩 基 施 工 组 织 设 计 XX 设工程XX 二○一○年○二月

目录 一、工程概况 二、施工组织设计编写依据 三、场地工程地质条件及沉桩可行性分析 3.1 场地工程地质条件 3.2 沉桩可行性分析及设备选择 四、压桩对周围环境的影响及防护措施 4.1 影响机理 4.2 防护措施 五、静力压桩施工的质量保证措施 5.1 施工准备 5.2 桩的验收、起吊、搬运和堆放等 5.3 施工放样 5.4 沉桩工艺流程 5.5 沉桩质量控制 5.6 接桩与送桩 5.7 中间验收和竣工验收 5.8 质量通病及预防

六、施工进度计划 6.1 施工进度计划 6.1 施工进度保证措施 七、各项资源需用量计划 7.1 劳动力需用量计划 7.2 主要材料用量计划 7.3 主要附材需用量计划 7.4 施工机具需用量计划 八、施工技术组织措施 8.1 施工技术管理网络 8.2 保证工程质量的技术措施 8.3、梅雨季节的施工措施 九、安全技术组织措施 9.1 安全施工技术保证措施 9.2 文明施工保证措施 9.3、施工现场临时用电安全措施 十、文明施工保证措施 十一、与相关施工单位的配合

一、工程概况 1.1 工程名称:杨东幼建项目桩基工程 1.2 工程地点:杨思山路 1.3 建设单位:XX 区三林镇人民政府 1.4 设计单位:XX 设计XX 1.5 监理单位:XX 程建设监理XX 1.5 施工单位:XX朝设工程XX 1.6本工程基础采用预制钢筋混凝土方桩,选用标准图集----《预制钢筋 混凝土方桩》,图集号04G361,桩型号:JAZHb-340-11 11 9B和JAZHb-240-12 11B.接头采用钢帽甲,具体情况见下表:

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