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简明烤烟三段式量化烘烤工艺操作技术

简明烤烟三段式量化烘烤工艺操作技术
简明烤烟三段式量化烘烤工艺操作技术

简明烤烟三段式量化烘烤工艺操作技术

一、变黄期

1、烟叶变化要求:①变黄8成左右。②烟叶塌架变软(主脉尖部1/3左右折不断)。③黄干协调。

2、工艺条件控制:①干球温度,点火后,以1℃/h的升温速度升温达38℃。②湿球温度36℃,干湿差2℃左右。③时间长短以烟叶变化达到要求为准,强调烟叶黄干协调。

二、定色期

1、38℃~42℃时段:①烟叶变化要求,一是叶片全黄,仅余叶脉未黄,呈青筋黄片。二是烟叶充分塌架,主脉1/2以上变软、折不断。②工艺条件控制,一是干球温度以1℃/4h的速度升温,用16h升达42℃;二是湿球温度自36℃向38℃缓慢上升,干湿差由38℃时的2℃、逐渐扩大到42℃时的4℃左右。

2、42℃~46℃时段:①烟叶变化要求,一是烟叶全黄,呈黄筋黄片;二是烟叶软卷筒。叶片勾尖卷边,干燥1/3左右,主筋全软、折不断。②工艺条件控制,一是干球温度以1℃/3h的速度升温,用12h升达46℃;二是湿球温度保持平稳,控制在38℃~39℃(稳定在38.5℃,上下波动不大于0.5℃),既不得过高过低,也不能忽高忽低。

3、46℃~50℃时段:①烟叶变化要求,一是确保全炕

烟叶全部变黄达黄筋黄片;二是烟叶干燥达小卷筒,叶片2/3以上干燥。②工艺条件控制,一是干球温度以1℃/2h的速度升温,用8h升达50℃;二是持续保持湿球温度平稳在38℃~39℃。

4、50℃~54℃时段:①烟叶变化要求,全炕所有烟叶干燥达大卷筒,叶片全干,仅余主脉未干。②工艺条件控制,一是干球温度以1℃/h的速度升温,用4h升达54℃,然后在54℃保持16h以上;二是湿球温度自干球50℃之后调高到40℃左右,借此增进烟叶品质。在54℃顿火过程中,使色度浓、油分多、桔色增、烟叶正背面反差减小、香气质好、香气量足等。

三、干筋期

1、烟叶变化要求:全炕所有烟叶全部干筋,成功结束烘烤作业。

2、工艺条件控制:①干球温度,以1℃/h的升温速度自54℃升温达68℃,在68℃顿火,直至全炕所有烟叶干筋。

②湿球温度,自54℃升温开始,调高湿球到41℃~43℃(不低于41℃,不高于43℃,以42℃为宜)。③干球不超68℃,湿球平稳在42℃,安全干筋,严防意外发生。

烤烟的烘烤技术

烤烟的烘烤技术 烤烟生产过程大致可分为育苗、大田生长和烟叶烘烤三个阶段。烟叶烘烤是反映和决定烤烟品质和生产效益的关键的环节之一。它涉及到烟叶采收质量、烤房设备、烘烤工艺和实践经验等众多因素的有机配合。所以说烟草的烘烤是一个涉及多类知识的系统的工程并不过分。 一、密集型高效能烤房 随着烤烟生产理念和技术不断发展和创新,沿用多年的自然排湿式传统烤房逐步被改造和替代。近年来,在国家各级烟草管理部门的技术引导和资金扶植下,一些智能化,密集型的高效能的烤房得到迅速发展,并显示了独有的优势。新型烤房和与其配套的新技术的到出现,把烟草生产带入智能化、规模化和专业化的一个新领域。初显了烟草生产并入现代化农业生产模式的端倪。 我们以河南、云南两省烟草种植区普遍使用的密集型高效能烤房为例,简单介绍一下它的结构和工作过程。 1、基本结构和工作原理

这种密集型高效能烤房主要由装烟室、加热室和热风循环控制系统三个部分组成: 装烟室采用双门结构,容积约为70~90立方米。室内两侧墙壁上有三趟搭放烟杆的沟槽,中间设搭烟架。这些小窗口是观察窗,这里设两个排湿通道,中间的是热风循环通道。两侧墙壁上还有两个备用的排湿口。 这里是加热室,下面是加热炉,炉上边六根铁管是换热器,它除承担散热作用外还是加热炉的烟囱。这是加热室和装烟室的过渡间。 热风循环控制系统由循环风机、鼓风机、数字化控制器、干球温度计和湿球温度计组成。干球温度计检测的是烤房内的温度、湿球温度计检测的是烤房内的湿度,干球温度减去湿球温度的差值,我们这里称为“干湿差”。 点火后燃烧炉产生的热量经换热器到达燃烧室顶部,换热器散发的热量被循环风机吸入装烟室,而煤烟经管路直接排到炉外。在循环风机的作用下热气流穿过上层、中层和下层烟叶的缝隙到达装烟室的底层,再经热风循环通道回到加热室进行新的加热循环。烟叶在热风从表面流过时被加热烘烤。当室内温度过高时,补风门开启,冷空气进入以调整室内温度。而当室内湿度过大时,可打开排湿门降低室内

烤烟的烘烤技术修订稿

烤烟的烘烤技术 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

烟叶"三段式"烘烤技术要点 讲座人:陈兴志 时间:2017年8月2日 一、变黄阶段 1.技术关键 变黄阶段是增进和改善烟叶质量的重要阶段。技术关键是稳住温度,调整湿度,控制烧火,延长时间,确保烟叶变黄变软。促进烟叶叶内物质充分转化,形成丰富的香气基础物质,促进烟叶适量失水变黄,确保变黄程度与失水程度协调,打好烟叶外观质量的基础。 2.操作要点烟叶装炕后,要关闭天窗地洞,在气温较高的季节(28℃以上),维持10小时-12小时不点火,靠烤房内自然温度与烟叶呼吸放热使烟叶变黄,防止点火后升温过快过高出现底青,为此不可装热炕。当装烟后烤房内温度在32℃以下时应及时点火,点火后一般以℃/小时-℃/小时的升温速度升至36℃-38℃,维持干湿球温度差在1℃-℃,延长时间,直至底棚甚至二棚烟叶基本全黄。即除了叶基部微含青、叶脉为青白色外其余全为黄色。下部烟变黄程度达7成至8成黄;中部烟叶变黄程度8成至9成黄,上部烟变黄程度9成至10成黄,且叶片充分凋萎,主脉变软,方可转火进入定色阶段。此期约需时间36小时-72小时。 3.注意事项操作过程中注意升温要稳,并提前1℃-2℃封火稳温。重视稳温保湿变黄,提高变黄程度,既要防止烟叶脱水过快过度难以完全变黄,而出现底棚烤青,又要防止脱水过慢导致变黄过慢、养分消耗过度。当湿度偏大需排湿时,应充分发挥天窗的蒸散排湿作用,尽量迟开地洞,防止出现温度不稳和底青。当湿度偏小时,应注意烤房严密保温,必要时可在地上泼水增湿。烟叶变化达不到规定要求时,不可急于升温。当烟叶变黄脱水不一致,应及时调竿、拔竿,提高烟叶变黄均衡性。

烟叶烘烤技术工作总结

烟叶烘烤技术工作总结 篇一:如何做好特色优质烟叶烘烤工作论文 浅谈如何做好特色优质烟叶烘烤工作 【摘要】结合多年烟叶烘烤操作和指导的实践,总结出了特色优质烟叶烘烤的技术关键和管理措施,达到提高烟叶烘烤质量,推进烟叶烘烤顺利进行的目的,简单易行,效果明显。 【关键词】特色优质;烟叶;烘烤 俗话说“种是金,管是银,烘烤才是聚宝盆。”烟叶烘烤作为特色优质烟叶生产的关键环节之一,加强烘烤技术管理和工作过程管理,是提高烟叶烘烤质量的保证,对特色优质烟叶的生产具有举足轻重的作用。我们结合多年烟叶烘烤操作和指导的实践,总结出了特色优质烟叶烘烤的技术关键和管理措施,简单易行,效果明显。 1.技术关键 掌握好烟叶变黄标准与湿度要求及变黄标准与湿度要求,落实好“低温中湿慢变黄、中湿定色慢升温、相对高湿干筋,变速通风慢排湿、关键节点稳时间和充分转化提香气”技术措施,保持整炉烟叶各阶段失水变黄协调一致,努力纠正排湿过快、烘烤过急问题,适当延长烘烤时间,促进内在物质充分转化,增加烟叶香气,提高烟叶烘烤质量。 工艺关键

(1)风速控制:变黄期风机转速960r/min,定色前期风机转速1440r/min,定色后期风机转速为960r/min,干筋期风机转速960r/min或间歇运转。 (2)烘烤时间控制:延长38℃、42 ℃、45-48 ℃和54 ℃的烘 篇二:烟叶烘烤实践报告 烟叶种植缘何不再为农村脱贫致富的重要依靠——烟叶烘烤实践报告 张忠光 (XX年9月2日) 8月16日-24日,我到阜蒙县大五家子乡进行烟叶烘烤,本次烘烤实践地点在大五家子乡高树台村烘烤小区。高树台村烘烤小区今年新建烤房20座,为十位一体烤房连体建造,承担烘烤面积近500亩,使用海帝升烘烤设备、天琪烟叶回潮机及贵州生产的烤房对开门。17日凌晨4点多钟,雇用采收专业队10人(其中烘烤小区内烟农3人自驾农用三轮车拉烟)对25亩地烟株进行烟叶采收、编烟、装房,晚上7点40分,483竿烟叶全部装入烤房。本次烘烤为第3房次烟叶(烟田烟株打底脚叶2-3片,有效叶片数平均16片,本房次烟叶为中部叶,烟叶成熟度较好),烘烤总时间165h,近7d。需注意的是本房次烟叶烘烤起始干、湿球温度均设为39℃,停留时间24h,目的为避免烟叶排潮,利用连体烤房

基于物联网与深度学习的智能烟叶烘烤控制系统及方法与设计方案

本技术公开一种基于物联网与深度学习的智能烟叶烘烤控制系统及方法,该烘烤控制系统包括:信息处理控制系统、视频采集系统、无线数据传输模块、云服务器,以及移动端和PC 端。该系统的核心是当视频采集系统采集到烟叶的视频图像信息并传输到信息处理控制系统,然后经无线数据传输模块上传到云服务器中并进行深度图像识别并判断烤房内部烟叶的烘烤状态,再根据各传感器上传的数据进行分析处理匹配后对比烘烤工艺形成烘烤方案并向信息处理控制系统下发控制命令来控制循环风机,当出现异常时则发送异常信息到移动端。同时将各个传感器采集的数据以及视频存储,烘烤技术员可以在移动端对各个数据进行实时监测,以应对出现的异常情况。 权利要求书 1.一种基于物联网与深度学习的智能烟叶烘烤控制系统,其特征在于,该系统包括: 信息采集,包括用于采集烟叶图像的视频采集系统、用于采集烤房内部温度和湿度的温湿度传感器以及用于采集烤房内部风机转速传感器; 信息处理控制系统,与视频采集系统通过485总线相连,温湿度传感器与风机转速传感器与信息处理控制系统直接相连; 无线数据传输模块,用于连接云服务器与信息处理控制系统,将信息处理控制系统的数据经无线数据传输模块上传到云服务器中; 云服务器,接收来自无线数据传输模块的视频数据以及温湿度、风机转速传感器数据,并对视频数据帧进行深度识别,并根据识别结果,发送命令到移动端并经无线数据传输模块下发命令到信息处理控制系统; 移动端以及PC,移动端与PC通过访问云服务器数据库来监控烤房内部温湿度,风速数据,也可调用监控视频观察烟叶情况,并可以发送控制命令到云服务器,经无线数据传输模块传

输到信息处理控制系统,信息处理控制系统解析命令后进而控制风机转速和视频采集系统。 2.根据权利要求1所述的一种基于物联网与深度学习的智能烟叶烘烤控制系统,其特征在于,所述烤房为长方体,内部由烘烤支架将空间分成三层,视频采集系统以及温湿度传感器在三层支架中心每层各安装一个,烤房配备锅炉、风机、排气孔和排烟管。 3.根据权利要求1所述的一种基于物联网与深度学习的智能烟叶烘烤控制系统,其特征在于,所述信息处理控制系统上具有人机交互模块。 4.根据权利要求4所述的一种基于物联网与深度学习的智能烟叶烘烤控制系统的控制方法,其特征在于,所述无线数据传输模块采用4G模块。 5.一种基于物联网与深度学习的智能烟叶烘烤控制方法,其特征在于,该方法在权利要求1所述的一种基于物联网与深度学习的智能烟叶烘烤控制系统中实现,该方法包括如下步骤: S1.视频采集系统采集视频数据后传输到信息处理控制系统,然后经无线数据传输模块上传到云服务器; S2.云服务器对上传的视频数据进行格式转换得到统一格式的图片; S3.对图片进行深度图像识别并将烟叶划分为变色期、定色期、干筋期、其他这四类; S4.当识别结果为变色期、定色期、干筋期时,根据烤烟烘烤工艺匹配相应的烤房内部温湿度,风机转速并发送命令,命令经云服务器到无线数据传输模块再到信息处理控制系统,信息处理控制系统解析命令后进而控制风机控制转速; S5.当云服务器识别结果为其他时则需要向移动端发送异常命令,提醒烘烤控制人员做出相应的应急措施。 6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述步骤S3中,图像识别利用深度学习残差模型对烟叶进行识别,即:首先进行图像的预处理,然后由特征提取算法对图像进行特征提

《烟叶标准样品》国家标准编制说明 - 中国烟草标准化

《鲜烟叶样品的制备液氮法》编制说明 1 工作简况 1.1 任务来源 本项目是由国家烟草专卖局2012年下达的烟草行业标准制定计划(国烟科[2012]118号),合同号为2012B062。 1.2 项目承担单位、协作单位及主要分工 该标准项目的牵头承担单位为中国烟草总公司郑州烟草研究院(杨军),协作承担单位为云南省烟草农业科学研究院(崔国民)。中国烟草总公司郑州烟草研究院主要负责标准项目的总体统筹和协调,指导实施方案制定以及标准制定的各项具体工作;云南省烟草农业科学研究院负责烟草调制过程鲜烟叶样品的制备技术研究。 1.3 主要工作过程 本标准制定工作于2012年4月签订项目合同。 2012年6月制定完成了鲜烟叶样品采集制备方案; 2012年9月完成大田关键生育期鲜烟叶样品采集工作,共采集样品903个;同期完成烘烤过程鲜烟叶样品的采集工作,共采集样品96个; 2012年12月完成大田鲜烟叶样品代谢组学和分子生物学试验研究;完成烘烤试验鲜烟叶样品淀粉和蛋白质含量的检测; 2013年1月撰写“鲜烟叶样品制备液氮法”标准文本的草稿

及年度试验总结报告; 2013年3月完成代谢组学和分子生物学补充实验; 2013年4月根据补充实验研究结论对鲜烟叶样品采集制备方案进行修正和完善,形成初稿; 2013年5月邀请有关专家对“鲜烟叶样品制备液氮法”标准文本及研究报告进行完善;形成征求意见稿。 1.4 标准主要起草人及其所做的工作 根据“全国烟草标准化技术委员会制、修订工作细则”的要求,由承担单位组织了林福呈、杨军、崔国民、金立锋、魏春阳、李锋、王燃、罗朝鹏、武明珠等起草人为主的起草小组,负责该标准的起草工作。其中,项目负责人杨军负责标准制定的各项具体工作;林福呈负责项目的总体协调和技术指导;崔国民与魏春阳负责标准项目协调、标准条款起草;崔国民负责烟草调制过程鲜烟叶样品的制备技术研究;金立锋、魏春阳、李锋、王燃、罗朝鹏、武明珠、赵高坤、黄维等负责样品采集、制备、分析检测研究与验证。 2 相关领域的国、内外标准研究和制修订情况 目前,与烟草鲜烟叶采集制备尚没有完善或发布的相关国家标准,烟草基因组重大专项的实施需要大量新鲜烟叶样本的采集制备、分析等工作,重大专项需要行业内外多家实验共同参与,为保证样本的后期样本数据的通用性,需要对烟叶样本进行统一标准化的采集、制备、运输、保存。因此,目前亟须建立行业内外通用的鲜烟叶样品

烟叶烘烤技术指南

烟叶烘烤技术指南 烟叶烘烤调制就是要将烟草在全部农艺过程中形成和积累的优良形状充分显露发挥出来,是生产优质烟叶至关重要的技术环节,也是我国目前生产水平下最薄弱的环节,甚至成了增进烟叶内在和外观品质制约因素。科学的烘烤调制是一个完整的技术体系,包括烟叶适时成熟采收、准确落实三段式烘烤工艺和烤房标准化建设等诸多方面。 1 烟叶的成熟采收技术指南 1.1 对烟叶成熟度的正确认识与理解 象普通农作物和果蔬一样,成熟度是一个质量概念,或者就是质量的代意词。但是,烟叶成熟度又有田间生长发育成熟度和烘烤成熟度(分级成熟度)两重意义。烟叶要获得好的质量,既要在田间长熟,还要通过烘烤烤熟,二者缺一不可。落实一切生产技术措施,确保烟叶长熟和采收成熟度一致的叶片,是烘烤成功和生产高质量烟叶的基础,长熟的标志是适时表现出特有的农艺特征;烤熟是对烟叶产品的最终质量要求,标志是不但要烤黄,而且要烤香。 成熟度是烟叶生产全过程的技术中心。真正实现营养平衡的烟田,烟株个体和群体生长均衡,适时表现应有的熟相特征,烟叶成熟期相对比较集中,耐成熟,每次采收叶片数量要有3~4片,一株烟很可能5次左右采烤完毕,烤后具有成熟烟叶特有的香吃味。 1.2 成熟采收原则和一般标准 烟叶采收的原则是:根据烟叶田间长势长相,下部叶适时早收,掌握成熟标准宜宽;中部叶适熟采收,掌握成熟标准宜严;上部叶充分成熟采收,顶部4~6片叶宜待成熟后集中一次采收,严禁顶部仅留1~2片叶作最后一次采烤。 成熟的一般标准:烟叶颜色(主体色)由绿色转为黄绿色;叶脉变白发亮;叶片下垂,自然弯曲呈弓形,叶边下卷,茎叶角度增大;叶面出现成熟斑(中上部叶),茸毛脱落。实际生产中,判断烟叶成熟最简易和可靠的指标是,容易采摘,采摘声音清脆,断面整齐,不带茎皮。 下部叶以绿色稍有消退为度;中部叶成熟时要明显落黄,青黄各半;上部叶成熟时要以黄为主,田间表现为黄灿灿、亮堂堂。后发晚熟或贪青晚熟的烟叶,应根据叶龄特征,适时采收。国际型烟叶要求中部5~6片叶只有转变为柠檬黄色时才示为成熟,上部6~8片叶,以整个叶面呈现黄色只有少部分微泛青为成熟的标志。 下部叶达到成熟的叶龄一般为50~60天,中部叶60~70天,上部叶70~80天。 1.3 下部叶适时早收有利于提高自身质量和上部叶的可用性 下部叶颜色淡、身份薄、香气不足,上部叶占全株比例大,而且颜色深、身份厚、杂色多、烟碱含量高、刺激性大,是诸多烟区尤其生产水平高烟田亟待解决的严重问题。 从烟株和叶片的生理特性和营养物质的积累转运意义上讲,下部叶采收过熟,既影响下部叶的品质,又影响到上部烟叶的整体质量和可用性。原因很容易理解,当下部烟叶达到生理成熟之后再继续发展,一方面它的光合作用减弱,呼吸作用增强,叶内已积累的干物质开始减少,同时营养物质还将向正处于生长发育活跃的上部烟叶转移运输。相应地,作为上部烟叶,其内含物质既有自身光合作用的不断积累,也有从地下吸收的营养成分,还有从下部叶片中调运过来的物质。因此,下部烟叶生理成熟后在烟株上存活时间越长,越趋于过熟,自身的干物质含量越少,质量就注定变得越差,而使上部烟叶干物质积累更充裕,以致于影响到它的可用性。 下部烟叶在生理成熟时进行采收,减少叶内养分向上部叶运输,自身干物质相对充实,

烤烟的烘烤技术(终审稿)

烤烟的烘烤技术 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

烟叶"三段式"烘烤技术要点 讲座人:陈兴志 时间:2017年8月2日 一、变黄阶段 1.技术关键 变黄阶段是增进和改善烟叶质量的重要阶段。技术关键是稳住温度,调整湿度,控制烧火,延长时间,确保烟叶变黄变软。促进烟叶叶内物质充分转化,形成丰富的香气基础物质,促进烟叶适量失水变黄,确保变黄程度与失水程度协调,打好烟叶外观质量的基础。 2.操作要点烟叶装炕后,要关闭天窗地洞,在气温较高的季节(28℃以上),维持10小时-12小时不点火,靠烤房内自然温度与烟叶呼吸放热使烟叶变黄,防止点火后升温过快过高出现底青,为此不可装热炕。当装烟后烤房内温度在32℃以下时应及时点火,点火后一般以0.5℃/小时-1.5℃/小时的升温速度升至36℃-38℃,维持干湿球温度差在1℃-2.5℃,延长时间,直至底棚甚至二棚烟叶基本全黄。即除了叶基部微含青、叶脉为青白色外其余全为黄色。下部烟变黄程度达7成至8成黄;中部烟叶变黄程度8成至9成黄,上部烟变黄程度9成至10成黄,且叶片充分凋萎,主脉变软,方可转火进入定色阶段。此期约需时间36小时-72小时。 3.注意事项操作过程中注意升温要稳,并提前1℃-2℃封火稳温。重视稳温保湿变黄,提高变黄程度,既要防止烟叶脱水过快过度难以完全变黄,而出现底棚烤青,又要防止脱水过慢导致变黄过慢、养分消耗过度。当湿度偏大需排湿时,应充分发挥天窗的蒸散排湿作用,尽量迟开地洞,防止出现温度不稳和底青。当湿度偏小时,应注意烤房严密保温,必要时可在地上泼水增湿。烟叶变化达不到规定要求时,不可急于升温。当烟叶变黄脱水不一致,应及时调竿、拔竿,提高烟叶变黄均衡性。 二、定色阶段 1.技术关键 定色阶段是决定烟叶质量的关键阶段。技术关键是加大烧火,加强排湿,稳住湿球温度,升高干球温度。在保持湿球温度适宜且稳定的前提下,主要靠干球温度的升高降低炕内湿度。要稳定加大烧火,加强烟叶脱水和排除。确保烟叶残留的青色消失变黄,促进烟筋充分变黄,慢升温定色确保外观质量;促进香气物质形成,提高烟叶内在质量;确保全炕烟叶的叶片干燥定色,为进入干筋阶段较快升温奠定良好基础。 2.操作要点 当烟叶达到变黄要求时,一般以平均2小时-3小时升温1℃的速度使干球温度升至54℃,逐渐开大天地窗,加强通风排湿,湿球温度稳定在37℃-40℃。如果烟叶失水慢或烟筋变黄慢,可在45℃-48℃延长时间,使烟筋变黄,且烟叶小卷筒,50℃之前为确保叶脉变黄,之后再以

烤烟育苗工场管理办法[1]

许家坝基地单元育苗工场管理办法 第一章总则 第一条本办法根据贵州省人民政府《省人民政府关于加强烟叶生产基础设施建设意见》(黔府发〔2006〕6号)、国家烟草专卖局《关于加强烟叶生产基础设施建设项目运行管护工作的指导意见》(国烟办综〔2008〕219号)制定。 第二条本办法适用于许家坝基地单元辖区内由烟草部门组织实施的育苗工场土建设施及相关设备。 第三条育苗工场管护办法包涵明晰产权,明确管护主体、管护范围及内容;建立管护机构;设立管护资金;提倡项目设施(设备)有偿使用;建立管护监督、管护考核制度。 第四条烟叶工场的管护遵循“谁所有、谁受益、谁管护”的原则。 第五条管护资金来源遵循“政府补贴、烟农自筹、设施有偿使用”相结合的原则。 第二章管护主体、范围及内容 第六条育苗工场产权按项目建设主体归属。烟叶工场附属设施归烟草公司所有。育苗工场内育苗大棚及其设施等归所在区域有烟农合作社所有;所在区域没有烟农合作社的归当地乡(镇)人民政府所有。但10年内在自己不使用或部分使用的情况下,必须服从投资的烟草行业的调节使用。

烟叶育苗工场属于公益设施,由烟农合作社或村委会和当地烟草部门协商管护。 第七条育苗工场管护内容:育苗大棚及自控、供热和排湿等设施以及控制室等设配。 第八条管护标准:烟叶内清洁卫生,配套设备设施功能完好无损;育苗工场的控温设备、备用电源运行正常,安全警示、项目信息等标识完好。 第三章管护机构及职责 第九条管护机构及各职能部门职责 (一)烟叶中心站职责: 1.严格执行上级制定的育苗工场运行管护方针、政策; 2.依照本办法组织相关部门制定本站项目管护实施细则,明确项目管护人员职责; 3.组织相关部门(专家)对报修项目的维护方案及费用支出进行论证、审批,对项目管护过程进行指导、监督和验收。 4.负责本烟叶站育苗工场的运行、管护和资金管理等工作。 (二)专业合作社与乡(镇)人民政府职责: 1.严格执行上级制定的育苗工场运行管护方针、政策; 2.协助、组织实施育苗工场管护工作,并落实具体项目建设管理、运行管护责任人;

烤烟三段式烘烤工艺的技术关键及操作要点

一、三段式烘烤的基本要求 1.变黄阶段 烟叶变黄阶段通常分两步:第一步,烟叶装满炕后,要封严天窗地洞,点火后,以每小时升温1℃的速度将烤房温度升到34~38℃,保持湿球温度比干球温度低1-2.5℃,直到底棚烟叶80%以上变到八成黄左右,即除叶基部、烟筋和烟筋两边为青色外,叶片呈黄色,且叶片开始发软。第二步,将烤房温度升高到40—42℃,保持湿球温度36—37℃。通常要适量打开天窗地洞进行排湿,使烟叶达到既变黄又变软,即黄片青筋微带青、主脉发软。此阶段要特别重视使烟叶主脉变软,防止出现烟叶只变黄不变软的硬变黄现象发生。整个变黄阶段要稳烧小火,对于水份大的烟叶要敢于大胆排湿,保持干湿球温度差可以比正常烟叶扩大1—2℃;对于水份小的烟叶,除了严密保湿外,必要时还可以向烤房内加水补湿,并大胆提高烟叶的变黄程度。 2.定色阶段 定色阶段的主要目的就是使叶片干燥,从而将黄色固定下来,同时要防止出现褐色。因此要逐渐加大烧火,逐步开大天窗、地洞,不断加大排湿量。房内温度在以平均2~3小时升温1℃的速度提高到54—55℃,湿球温度缓慢升高并保持在37-40℃。烘烤烟叶水份大时,湿球温度应控制在37—38℃。 在46—48℃左右,烟叶要达到黄片黄筋且勾尖卷边至小卷筒。在此温度之前,升温速度宜慢(平均3小时左右升温1℃),湿球温度应控制在37—39℃,使烟筋充分变黄;此后升温速度可加快到1-2小时升温1℃,湿球温度保持在37—40℃。在54—55℃,要延长足够的时间,一方面要使烟叶达到大卷筒,也要特别注意使叶背面灰白色变为黄色(主要是较厚的烟叶)。此阶段湿球温度过高将导致烟叶烤坏,过低既不利于烟叶质量,也会造成燃料浪费。 定色阶段要大排湿时,必须开大天窗、地洞,烧大火;小排湿时,要关小天窗、地洞,烧小火;气温高的白天,开大天窗、地洞,火力减小;气温低的晚间(尤其凌晨)进行大排湿时,尽可能加大烧火,维持需要的温度和温度指标;但在火力已加足,仍然不足以使温度上升,且湿球温度也降低时,可以关小地洞,减少通风量。整个定色过程升温速度快慢,要根据烟叶在变黄阶段的变黄快慢掌握,凡是变黄快的烟叶要快升温、快排湿、快定色;对于变黄慢的烟叶,则必须慢升温、慢排湿、慢定色。烟叶定色过程要避免干球温度猛升猛降。 3.干筋阶段 以每小时升温1℃的速度使烤房温提高到67—69℃,其间要逐渐关小天窗、地洞(先关小地洞,减小通风量,以利于提高温度和节能),以保持湿球温度41—42℃为准。湿球温度过低将不利于增进烟叶颜色和色度,也造成燃料浪费;过高又会形成烤红烟。干筋阶段一定要防止烤房温度降低,以免出现阴筋阴片。

几种特殊烟叶的烘烤办法

几种特殊烟叶的烘烤办 法 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

1、旱地烟和旱天烟 烟叶水份含量较少,自由水较少,结合水较多,烘烤时水份汽化脱除较困难,失水与变红较慢,容易因变黄不足或失水过多而烤青,须成熟采收,编杆装炕适当密些,以利于烟叶保湿变黄。 在变黄阶段应保温变黄,保持干湿差0.5-1℃,定色阶段慢升温,48℃-49℃延长一段时间,防止回青与挂灰。宜控制较高温度在39℃-41℃,增进烟叶外观色泽。在54℃充分延长时间,直至全房叶片是黄色后,再转入干筋期,干筋温度控制在68℃,湿球温度保持在42℃-43℃。 2、雨淋烟 正常成熟应及时采收的烟叶,又受短时降雨,叶面附有明水的烟叶,只要采收及时,烘烤特征变化不大,应注意: 一,由于叶外附有明水,叶内水分也有所增加,烘烤的排湿应相应加大,装房适当稀些。 二,点火前打开窗,打开地洞,确保房内气流畅通,点火后,控制水分后变黄温度38-40℃,排除表层的附水,促使叶片失水发软和失去部分水分后正常变黄,防止硬变黄。 三,排除叶表的明水,叶片发软后,应关闭地洞,关小天窗,恢复正常烘烤。 3.返青烟 返青烟多系中下部叶已经按近达到正常成熟又受到较长时间降雨,重新返青发嫩,失去成熟特征的烟叶,叶内水分蛋白质较大幅度增加,保水能力较强,变黄和脱水都困难。

变黄表现为先慢后快,变黄后变黑速度明显加快,应以烤黄为主,最好是等再次落黄成熟时采收,如因天气原因非采不可,则要稀编杆,稀装房,以八层为宜。 采用高温变黄,低温定色的烘烤技术措施,变黄温度应达40℃左右。干湿差4℃,加速烟叶失水变黄,防止硬变黄,点火后,升温不能快,也不能过慢,42℃前以3-4小时升温1℃,46℃前以2-3小时升温1℃,46-47℃充分延长时间,大量排湿,使烟叶大卷筒,之后干球温度再超过48℃转入常规烘烤,特别注意40℃以前,变黄不能高,干燥不能低。 4.含水量多的烟 湖北省恩施州烟叶生育前期,降雨频繁,雨量大,烟叶含水量大,特别中、下部表现尤为突出,易于烤坏,含水多的烟内含物少,应及时早采,要稀编杆稀装房,有利于顺利排湿和及时定色,变黄稳温阶段仍掌握在38℃,靠降低湿球温度使其逐渐变软,鲜干比达到或超过10,可提高变黄温度达到40℃左右,适当开启天窗,边变黄排湿,甚至采用高温快速排湿,加速烟叶失水变软,转火后的升温速度,应视烟叶表现适当加快,既要防止升温过慢而烤黑,也要防止升温过快而烤青,更要防止升温过急而蒸片、挂灰。 湿球温度,变黄阶段应保持干燥差3℃以上,定色阶段湿球温度控制在38℃以下,加速烟叶干燥,防止烟叶变黑。 一般5-6成黄转入定色,在定色升温阶段,应以烟叶素质及其具体表现,结合转火时所达到变黄与失水程度综合考虑确定升温快慢,应提高变黄温度,不在低温下拖延,而促使烟叶在42℃以上的升温过程中边失水边完成变黄,才能确保烟叶变黄后顺利定色。 5、黑暴烟 黑暴烟多是高肥水,高氮素营养田间高度郁蔽的条件下形成的中下部烟叶,叶内含水多,干物质少,保水力较强,叶绿素含量较高,田间成熟困难,难以烘烤。烤后叶片薄,油分少,色度差,品质不佳。

初烤烟叶烤房余热加温水汽自然快速回潮法技术操作规程

初烤烟叶烤房余热加温水汽自然快速回潮法技术操作规程 1 范围 本规程规定了初烤烟叶烤房余热加温水汽自然快速回潮法操作技术要点。 本规程适用于毕节地区烟草公司威宁县分公司使用初烤烟叶烤房余热加温水汽自然快速回潮法改建烤房,所进行的烟叶回潮操作。 2 规范性引用文件 Q/JBJYC49-2009 烤烟烘烤技术规程 3 术语和定义 3.1 初烤烟叶烤房余热加温水汽自然快速回潮法 将原有烤房地平面从加热室至装烟门口改造形成3cm 高差的斜坡,并在斜坡上铺设(镶嵌)鹅卵石。当烘烤结束后,受热后的鹅卵石温度可达80℃左右,打开加热室旁的进水闸阀后,水沿斜坡均匀流向装烟门,水遇高温鹅卵石加快水的蒸发,快速增加烤房内湿度,加速烟叶自然回潮进程。 3.2 烟叶含水率 烟叶含水率又称含水量,简称为水分,常用质量分数(%)表示。 3.3 进水阀门 安装在烤房加热室侧面的水管阀门,打开后将冷水放入

烘烤结束后的烤房内。 3.4 出水阀门 安装在烤房装烟室门外的水管阀门,回潮结束后将其打开,把烤房内鹅卵石缝隙中积存多余的水分排放到烤房外。 4 操作步骤 4.1 回潮前准备工作 当烟叶烘烤结束后,将火炉彻底熄火,继续保持烤房循环风机正常工作。注意观察烤房温湿度自动控制仪,待仪器显示烤房内干球温度下降至65℃以下时,即可进入下一步操作程序。 4.2 打开进水阀门 打开烤房加热室侧面进水阀门,将冷水通过烤房炉灶下方的安置的铁质水管排放到烤房内,确保烤房内所铺设的鹅卵石90%被水面浸没,使鹅卵石的热量充分被冷水吸收,便于冷水尽快形成水蒸气。完成进水后,立刻关闭进水阀门。 4.3 测定或估测烟叶含水率 使用HK90型烟叶水分测定仪测定烤房内烟叶水分变化,待烟叶含水率上升至16%左右时即回潮结束,可以打开装烟门卸烟下炕。 4.4 打开出水阀门 在烟叶开始下炕时,立即打开装烟门外出水阀门,将烤房内鹅卵石间尚未完全蒸发的水分,通过地下铺设的管道排出烤房外,为后续烟叶烘烤做好准备。

提高烟叶烘烤质量的十项措施

提高烟叶烘烤质量的十项措施 发布时间:2009-8-23 作者:不详 “种植是基础,烘烤是关键”,“烤好是个宝,烤不好不如草”,“苗是金,管是银,烘烤才是聚宝盆”,著名烟草专家左天觉博士说:“烟叶质量的形成,栽培(包括品种)、成熟度、烘烤各占三分之一”。充分说明抓好烟叶烘烤的重要性。烘烤技术水平提高了,不但可以避免田间生产的优质鲜烟烤坏,还能把优质品质保存下来,同时对气候、栽培管理及采收不当难烤的烟叶,也可以通过科学烘烤这一环节得到一定的补救。提高烟叶烘烤质量是一项综合的系统工程,包括提供适于烘烤的优质鲜烟叶、烟叶成熟采收、标准化烤房建设、烟叶编烟装炉、科学烘烤工艺以及烤后处理等一系列人为控制因素。提高烟叶烘烤质量是烟农增加收入和卷烟工业原料可用性强的关键所在。如何搞好今年的烟叶烘烤?最近我们带着这个问题深入桂西烟区调研,与烘烤能手和烟技员广泛座谈,大家一致认为,要提高烟叶烘烤质量必须抓好十项措施。 烘烤准备是烘烤工作中的一个组织部分,与其他烘烤环节是紧密联系、互相促进的。任何一项工作准备不足,都 将影响到烘烤工作及配套技术的顺利实施,影响到烟叶 烘烤质量。应认真做好如下几项准备:(1)燃料。主要 是煤炭,要选择发热量高(燃烧值为4000—6000千卡/ 千克)含杂质少的优质煤,一般每种一亩烟要备足1000 斤煤。(2)用具。编烟竹竿、麻绳各两套;烧火用的煤 铲、火勾各一套;还要备有装炉登子踏板、观察用梯。

(3)烤房检修调试。烘烤前要逐项检查,发现问题要补修,确保良好性能。对新建烤房要进行试火和测温,湿度大的烤房要预热烘干。(4)搭好烟棚。要在烤房周围搭一个约12平方米左右的烟棚,棚内搭上烟架,以利装炉前挂编竿凉竿,烟架下铺一层薄膜或竹t,防损害烟叶。(5)备存烟库。 (二)建造标准化容量足够的烤房 只有充足容量和烘烤性能良好便于操作的烤房,才能配套于先进可行的烘烤技术,最终才能烘烤出优质适用的烟叶。建造烤房目前较为理想是密集式烤房和推行的“普改密”烤房。这需要一定的经济基础。目前还未具备条件的先建容量充足的普通标准化烤房,要确保保温保湿和升温排湿良好。改造旧烤房主要是加固加厚房顶、抬高低棚与地面的距离(180—200厘米),加大棚距(70—80厘米),扩大天地窗面积,一般装150竿的烤房要求天窗面积为0.27平方米,地窗面积为0.18平方米。 (三)提供优质鲜烟叶

烤烟烘烤技术现状与发展趋势 (1)

烤烟烘烤技术现状与发展趋势 宋朝鹏1 李富欣2 陈少斌3 樊军辉1 宫长荣1 (1河南农业大学烟草学院,450002,河南郑州;2河南省烟草公司,450008,河南郑州;3福建中烟工业公司,361026,福建厦门) 摘 要 烘烤是烟叶生产的重要技术环节。本文针对我国烤烟烘烤技术现状,分析了当前存在的问题,展望了今后的发展方向,指出烘烤技术要实现精准控制,彰显特色烟叶的本质风格。要因地制宜实现烘烤环节的机械化。要重视节能降耗,使用清洁能源。统一烤房设备标准、完善技术规范,为现代烟草农业和专业化烘烤的发展奠定理论基础。 关键词 烤烟;烘烤;密集烤房 随着建设现代烟草农业和 一基四化 的提出,烤烟生产组织形式发生了重大转变,规模化种植已成为趋势[1,2]。规模化种植的发展为现代烟草农业建设提供了基础。同时,现代烟草农业建设又为规模化种植、专业化分工建立了有效的保障。和烟草的其他生产过程相比,烟草调制的劳动强度和技术难度都比较大,专业化进程也相对缓慢[3]。在此形势下,及时回顾我国烟草烘烤技术现状,查找存在的问题,明确今后的发展方向对提高烟草生产技术,促进现代烟草农业的发展具有重要意义。 1 烟草烘烤技术现状 1 1 注重科学研究的宏观环境逐渐形成 在国家烟草专卖局的政策指引下,各烟草公司、科研院所和一些企业都认识到密集烤房设备的优势和发展潜力,将大量的科研力量转移到烤房设备的研发和推广中。自2004年至今,全国掀起了烤房相关设备的研发热潮,累计共有100多家烟草公司、科研院所和烤房设备厂家参与其中[3]。加热设备和温湿度自控设备的设计理念和产品质量得到明显提升,散叶烤房、烟夹、编烟机等配套技术不断完善,烤房群联网智能控制技术初步试验成功,新技术和新工艺的结合有效提升了密集烘烤的整体技术水平,加快了烤房的智能化程度[4]。 1 2 密集烤房得到快速发展 国家烟草专卖局的 密集烤房技术规范(试行) 解决了密集烤房建造和应用中的一系列关键技术问题,使我国密集烘烤步入了良性发展的轨道。结合建设现代烟草农业的背景,密集烘烤近几年得到突作者简介:宋朝鹏,讲师,主要从事烟草调制生理研究 宫长荣为通讯作者,教授,主要从事烟草调制生理研究 基金项目:河南省烟草专卖局资助项目 河南特色优质烟叶烘烤关键技术研究 (2008KF055) 收稿日期:2009-11-03;修回日期:2009-12-18飞猛进的发展。2005年全国仅有3 4万座密集烤房,到2009年则发展到40多万座,覆盖烤烟面积54 3 104h m2,占全国烤烟种植面积的25%以上(表1)。与此同时,各烟区也结合当地烟叶种植情况,加大了烤房群的建设力度。其中,云南曲靖20座以上的烤房群已达50余个。密集烤房群的建设有效推动了烤烟规模化、专业化的发展。 表1 2005~2007年全国密集烤房数量及其烘烤烟叶面积 年份 (年) 密集烤房数量 (座 104) 密集烤房承担烘烤烟叶面积 (h m2 104) 20053 44 5 20064 35 7 20076 78 9 200825 834 4 200940 854 3 注:本表数据截止到2009年10月,来源于中国烟叶公司 1 3 先进的烤房设备和技术将烘烤过程简单化 目前密集烘烤在设备和工艺等方面已取得重大突破和创新,在节能、提质、省工、减耗等方面具有明显的技术优势[5](表2)。先进的烤房设备作为烘烤工艺的载体,降低了技术复杂性,降低了烟叶烘烤风险,烟叶整体质量也得到了有效提升,烟叶等级结构明显改善,操作人员不必掌握大量的、成套的烘烤技术,只通过简单劳动就可实现高技术的烘烤过程,有效促进了专业化烘烤的发展,提高了烟叶烘烤质量和效益,使劳动效率大大提高。烟农成为密集烤房最大的受益者,他们也终于可以在烘烤季节睡上 安稳觉 。密集烤房以其显著的优势稳定了大批烟农。 表2 专业化烘烤与普通烘烤成本分析元/kg干烟项目耗煤人工成本总成本专业化烘烤1 391 022 90 普通烘烤1 801 823 89 注:数据来源于文献[5] 2 存在问题 2 1 技术配套体系不能满足生产需要 由于密集烤房发展时间短,作为新生事物,其发 展的原始动力不全是科学技术进步,而是烤房结构 调整中对烤房产品的需求急剧增加,以及现代烟草农业发展等各种因素的共同作用,是被动的发展。因此,不可避免地具有烤房规模迅猛发展与技术水平相对落后的矛盾,随之出现了一系列相关问题。据调研,在被中国烟叶公司确定为合格供应商的50 6作物杂志 2010C rops 1

最新最全烟草行业标准目录YC

最新最全烟草行业标准目录(YC) 2012.03.26 (按编号顺序排列) YC/T1-2009烟草机械产品型号编制方法(94版作废2005版作废) YC/T2-1996烟草机械SQ11-16型直刃水平滚刀式切丝机 YC/T3-1996烟草机械ZJ14D、ZJ14E型卷按接机组 YC0004-1992烟叶自由燃烧性的测定方法 YC5-1992烟草成批原料取样的一般原则 YC/T6-1992烟叶储存保管方法(废止) YC/T7-1993烟用检测仪器型号命名原则 YC/T9-2006卷烟厂设计规范(93版作废) YC/T10.1-2006烟草机械通用技术条件第1部分:切削加工件(93版作废) YC/T10.2-2006烟草机械通用技术条件第2部分:冷作件(93版作废) YC/T10.3-2006烟草机械通用技术条件第3部分:焊接件(93版作废) YC/T10.4-2006烟草机械产品工艺文件第4部分:工艺规程设计(93版作废) YC/T10.5-2006烟草机械通用技术条件第5部分:球墨铸铁件(93版作废) YC/T10.6-2006烟草机械通用技术条件第6部分:铸造碳钢件(93版作废) YC/T10.7-2006烟草机械通用技术条件第7部分:铜合金铸件(93版作废) YC/T10.8-2006烟草机械通用技术条件第8部分:铝合金铸件(93版作废) YC/T10.9-2006烟草机械通用技术条件第9部分:锻件 YC/T10.10-2006烟草机械通用技术条件第10部分:金属镀覆与化学处理(93版作废) YC/T10.11-2006烟草机械通用技术条件第11部分:涂漆(93版作废) YC/T10.12-2006烟草机械通用技术条件第12部分:装配(93版作废) YC/T10.13-2006烟草机械通用技术条件第13部分:包装(93版作废) YC/T10.14-2006烟草机械通用技术条件第14部分:电气控制系统(93版作废) YC/T10.15-2006烟草机械通用技术条件第15部分:电气控制系统装配(93版作废) YC/T11.1-2006烟草机械产品图样及设计文件第1部分:总则(93版作废) YC/T11.2-2006烟草机械产品图样及设计文件第2部分:基本要求(93版作废) YC/T11.3-2006烟草机械产品图样及设计文件第3部分:格式(93版作废) YC/T11.4-2006烟草机械产品图样及设计文件第4部分:编号原则(93版作废) YC/T11.5-2006烟草机械产品图样及设计文件第5部分:完整性(93版作废) YC/T11.6-2006烟草机械产品图样及设计文件第6部分:更改办法(93版作废) YC/T11.7-2006烟草机械产品图样及设计文件第7部分:标准化审查(93版作废) YC/T11.8-2006烟草机械产品图样及设计文件第8部分:管理规则(93版作废) YC/T11.9-1996烟草机械产品图样及设计文件计算机辅助设计总则(作废) YC/T11.10-1996烟草机械产品图样及设计文件计算机辅助设计基本要求(作废) YC/T11.11-1996烟草机械产品图样及设计文件计算机辅助设计管理规则(作废) YC/T12.1-2006烟草机械产品工艺文件第1部分:完整性(93版作废) YC/T12.2-2006烟草机械产品工艺文件第2部分:工艺方案设计(93版作废) YC/T12.3-2006烟草机械产品工艺文件第3部分:产品结构工艺性审查(93版作废) YC/T12.4-2006烟草机械产品工艺文件第4部分:工艺规程设计(93版作废)

【CN109998145A】一种清甜香型烟叶十个关键稳温点烘烤工艺【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910217545.0 (22)申请日 2019.03.21 (71)申请人 贵州省烟草科学研究院 地址 550081 贵州省贵阳市观山湖区龙滩 坝路29号 (72)发明人 韦克苏 涂永高 焦剑 武圣江  姜均 李德仑 潘文杰  (74)专利代理机构 贵阳中新专利商标事务所 52100 代理人 张行超 (51)Int.Cl. A24B 3/10(2006.01) (54)发明名称 一种清甜香型烟叶十个关键稳温点烘烤工 艺 (57)摘要 本发明公开了一种清甜香型烟叶十个关键 稳温点烘烤工艺,在按要求将烟叶装入烤房后, 依次按设计的预变黄关键点、主变黄关键点、提 前排湿关键点、充分变黄关键点、发软凋萎关键 点、烟叶半干关键点、主脉变白关键点、香气形成 关键点、平衡颜色关键点和烟叶烘干关键点等十 个关键点烘烤,通过该工艺可促使烟叶大分子物 质充分降解,小分子物质(香气前体物质)大量形 成,烟叶充分发软凋萎,为提高烟叶柔软度,增加 烟叶香气和油分,增强烟叶色度,避免僵硬提供 了有利保障。权利要求书1页 说明书10页CN 109998145 A 2019.07.12 C N 109998145 A

权 利 要 求 书1/1页CN 109998145 A 1.一种清甜香“442”十个关键点烟叶烘烤工艺,在按要求将烟叶装入烤房后,依次按以下十个关键点烘烤: 第一个关键点:预变黄关键点(34/33℃) 开启循环风机空转1-2h后,烧小火将烤房温度缓慢升高到34℃,保持湿球温度33℃,稳温6-8h,烟叶发汗,叶尖发软; 第二个关键点:主变黄关键点(38/36-37℃) 将干球温度以每1h升高1℃的速度升至38℃,控制湿球温度在36-37℃,稳温保湿时间20-30h,使高温层80%烟叶变黄至六至七成; 第三个关键点:提前排湿关键点(40/36-37℃) 以1℃/3h,将干球升温至40℃,湿球温度36-37℃,稳温排湿6-10h,提前排湿,强化烟叶变黄; 第四个关键点:充分变黄关键点(42/36-37℃) 干球升至42℃,湿球36-37℃,稳温10-16h,使整层烟叶完成变黄,达至黄片青筋,叶片充分变黄、凋萎塌架,主脉变软; 第五个关键点:发软凋萎关键点(45/36-37℃) 干球温度以1℃/3h升至45℃,湿球温度36-37℃,稳温6-12h,支脉变白,叶片充分发软凋萎; 第六个关键点:烟叶半干关键点(48/37-38℃) 干球温度以1℃/3h升至48℃,湿球温度37-38℃,稳温6-12h,实现黄片白筋叶片半干,大部分烟叶达到小卷筒; 第七个关键点:主脉变白关键点(51/38℃) 以1℃/2h升至51℃,湿球温度38℃,稳温6-8h,主脉变白; 第八个关键点:香气形成关键点(54/39℃) 再以1℃/h将干球升至54℃,湿球39℃,稳温14-20h以上,直至叶片干燥大卷筒; 第九个关键点:平衡颜色关键点(60/40℃) 以1℃/1h升温至60℃,湿球温度40℃,稳温6-8h,平衡烟叶正反面烟叶;第十个关键点:烟叶烘干关键点(68/41℃) 以1℃/1h升温至68℃,湿球温度41℃,稳温25-30h直至烟筋全干。 2.根据权利要求1所述清甜香“442”十个关键点烟叶烘烤工艺,其特征在于:控制在变黄阶段开始12小时以内升温至38℃。 2

烟叶烘烤基本原理细解

烟叶烘烤基本原理细解 (一)烟叶在烘烤中代谢活动的特点:烟叶自大田采摘脱离母体后,其生命活动仍在继续进行着,即使烘烤时,叶组织细胞也还要维持生命活动。但是,这段时间的生命活动同烟叶在植株上的生命活动差别很大。我们知道,烟株上的叶片(绿色叶片)的生命活动是在有土壤养分、水分供应的情况下,有光合作用制造的有机物质的保证下进行的。采摘后的叶片已经断绝了养分和水分的来源和供给,同时呼吸消耗加强,生命只能完全依靠它自身贮藏的有机物质来维持,这种代谢活动称为饥饿代谢。随着烘烤时间的加长,饥饿代谢程度必然加深,全部生命活动逐渐减弱,直至最后完全停止。 烘烤过程中烟叶的呼吸作用,通常经历6个阶段。 第一阶段,刚刚采收的新鲜叶片,呼吸作用同它在植株上正常的呼吸作用基本相似,呼吸消耗的物质主要是碳水化合物,这个阶段二氧化碳的释放量比较高。 第二阶段,呼吸作用逐渐减弱,二氧化碳释放量逐渐减少,呼吸作用的消耗物质仍然以碳水化合物(简单糖类)为主。 第三阶段,呼吸作用呈增强的趋势,二氧化碳释放量增加。通常情况下,此阶段由于烟叶出汗、发软乃至塌架,叶内水分亏缺,蛋白质、叶绿素开始分解。若叶片失水少,不发软塌架,蛋白质和叶绿素分解少,将继续依赖分解消耗淀粉的糖维持生命活动,势必导致糖分消耗过多,最终烤坏烟叶。 第四阶段,以蛋白质为呼吸的主要消耗物质。由于叶绿体中蛋白质的大量分解,蛋白质叶绿素复合体解体,叶绿素分解,黄色素、胡萝卜素、类胡萝卜素相应地逐渐占优势,叶片很快由绿变黄。 第五阶段,叶片完全变黄后,水分的散失和内含物质的消耗使呼吸作用逐渐减弱,叶组织细胞已接近死亡。 第六阶段,细胞原生质体结构破坏,细胞死亡,细胞膜的透性破坏,氧气可以自由进出叶组织,细胞内含物质可以外渗到细胞以外的空隙中。此阶段若烟叶水分大,细胞组织内多酚氧化酶活性将大幅度提高,它和多酚类物质作用产生深色物质,使烟叶变深变黑,这表示叶内养分消耗过多,烟叶品质低劣。 (二)烟叶的干燥和颜色的变化:烟叶在烘烤中外观形态发生两个十分明显的变化。一是烟叶颜色由黄绿色变黄色,如果控制失误,还可能继续发展变为褐

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