轧钢职业病防护设施 应急救援设施检修 维护 更换汇总表1

表4—2 职业病防护设施、应急救援设施检修/维护/更换汇总表（轧钢）

注：1)本表记录用人单位职业病危害防护设施、应急救援设施的检修、维护与更换汇总情况，备注栏注明”检修”、”维护”或”更换”和其他事项；

2)本表每半年汇总归档，其日常记录可由检修、维护、更换实施部门保存。

职业病危害应急救援管理制度

编号：SM-ZD-73114 职业病危害应急救援管理 制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

职业病危害应急救援管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.目的 为增强公司职业病应急救援管理，及时处置重大职业病危害， 最大限度保障职工权益，特制定此制度。 2.适用范围 公司发生重大职业病危害时应急救援与管理适用此制度。 3.编制依据 《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《生产经营单位安全生产事故应急救援编制导则》以及国家、企业等相关管理规定。 4.专业术语 职业病危害：指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害。 职业病危害因素：包括职业活动中存在的各种有害的化

学、物理、生物因素，以及在作业过程中产生的其他职业有害因素。 5.职责 5.1 公司经理对公司职业病管理负主要责任。 5.2 公司安全生产委员会全面管理公司职业病防治工作。 5.3 公司安全环保科为职业病防治工作的执行部门，全面负责现场职业病危害应急救援管理工作；负责职业病应急物资管理、维护保养监督工作。 5.4 工会全面监督公司职业病防治工作，并对职业病危害应急救援与管理全面监督。 5.5 各科、厂负责配合安全环保科对职工进行职业病应急救援培训，应急物资使用等工作。 5.6 公司财务管理科对职业病危害应急救援与管理所需费用进行支付。 6.应急管理 对主要职业危害场所，编制相应应急预案，并定期组织演练，确保发生职业危害时，作业人员可正确处置职业病应急事故。

轧钢机械设备(DOC)

轧钢机的定义 狭义的定义：直接轧制钢材的机械设备 广义的定义：用于轧制钢材所需的全部设备 轧钢机械设备的组成 主要设备：直接使轧件产生塑性变形的设备－－轧钢机主机列，包括：工作机座、接轴、齿轮机座、减速机、联轴节、主电机 辅助设备：主设备以外的各种设备，包括：加热炉、剪切机、辊道、矫直机、包装机等各种设备 轧钢机分类（主设备） 按用途分类 <1> 开坯机：将钢锭轧成钢坯（方坯、板坯、圆管坯）<2>型钢轧机：将方坯轧成型材 <3>热轧板带轧机：将板坯轧制各种厚度的板材 <4> 冷轧板带轧机：将热轧板轧成冷轧板 <5>钢管轧机：将圆管坯轧制成无缝钢管 <6>特种轧机：特殊用途的轧机 按结构分类 <1> 二辊式可逆：初轧机、轨梁轧机、中厚板 不可逆：型钢连轧机 <2> 三辊式：走上下两条轧制线 <3> 三辊劳特式：中辊浮动 <4> 四辊式：由两个工作辊和两个支承辊构成 <5> 多辊式：由两个工作辊和多个支承辊构成，主要用于冷轧板带钢 <6> 行星式： <7> 立辊式： <8> 万能式：立辊＋平辊 <9> H型钢轧机 <10>斜辊式 按布置分类 （1）单机座式 优点：轧机少，易操作 缺点：成本相对较高（一个电机、一个减速机、一个齿轮机座带一个轧机） （2）横列式 主要用于型钢轧机，一个电机带多个轧机 优点：（1）设备成本低；（2）可采用大规格原料，降低轧材成本；（3）头尾温差小，轧材尺寸教精确。 缺点：（1）后架轧辊的速度不能与增长的轧件长度相匹配；（2）轧件要横移，需设移钢机。 （3）纵列式 一个电机分别带一个轧机，每架轧机轧完后进入下一架轧机。 优点：（1）产量高；（2）轧辊速度与轧件长度相匹配 缺点：（1）厂房细长；（2）机械投资大 （4）连续式 一个电机分别带一个轧机，轧件同时进入每架轧机，常用于冷轧。 优点：（1）产量高；（2）厂房长度小 缺点：要求严格的妙流量相等 （5）半连续式 （4）3/4连续式 二、辅助设备分类

11职业病危害应急救援与管理制度

职业病危害应急救援与管理制度 1.目的 为增强公司职业病应急救援管理及时处置重大职业病危害最大限度保障职工权益特编制此制度。 2.适用范围 公司发生重大职业病危害时应急救援与管理适用此制度。 3.编制依据 《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国职业病防治法》《生产经营单位安全生产事故应急源编制导则》以及国家、集团等相关管理规定。 4.专业与术语 职业病危害指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害。职业病危害因素包括职业活动中存在的各种有害的化学、物理、生物因素以及在作业过程中产生的其他职业有害因素。 5.职责 5.1公司总经理对公司职业病管理负主要责任。 5.2公司安全生产委员会全面管理公司职业病防治工作。 5.3公司安全环保办公室为职业病防治工作的执行部门全面负责现场职业病危害应急救援管理工作负责职业病应急物资管理、维护保养工作监督。 5.4工会全面监督公司职业并防止工作并对职业病危害应急救援与管理全面监督。

5.5各车间负责配合安全环保办组织对职工进行职业病应急救援培训应急物资使用等工作。 5.6公司采购部负责对职业病防治预防、以及应急救援所需物资进行采购。 5.7公司财务部对职业病危害应急救援与管理所需费用进行支付。 6.应急管理对主要职业危害场所编制相应应急预案并定期组织演练。确保发生职业危害时作业人员可正确处置职业病应急事故。 7.工作要求 7.1培训公司安全环保办依据安全培训管理制度对在岗职工及新近职工进行职业病应急救援工作培训。 7.2应急救援 7.2.1 应急救援原则先救人再救物。 7.2.2发生职业病事故时公司依据应急救援管理制度对职业病事故进行救援。 7.2.3职业病事故应急救援时各部门有限保障应急救援工作。 7.2.4职业病事故应急救援时各救援人员要保证自身职业健康安全情况下去参与救援严谨无防护措施参与救援。

浅谈轧钢机械设备的管理与维护

浅谈轧钢机械设备的管理与维护 轧钢是一项重要的工艺，其通过轧辊压力改变钢坯和钢锭形状，通过轧钢工艺可以获取各种形状，如各类型钢、线材、钢板等，为了使轧钢机械设备保持良好的使用性能，应特别注意轧钢机械设备的管理和维护，从多方面采取有效措施，消除其安全隐患，确保轧钢机械设备的安全性和稳定性，延长其使用寿命。文章分析了轧钢机械设备管理和维护存在的问题，阐述了轧钢机械设备的管理和维护策略。 标签：轧钢机械设备；管理；维护 近年来，市场竞争日益激烈，企业想要实现良好的发展，应充分认识到轧钢机械设备日常管理和维护的重要性。然而受到多方面因素的限制和制约，轧钢机械设备管理和维护存在一些问题，在很大程度上影响了实际的维护管理效果，为了解决这些问题，企业应有针对性地进行改进和优化，合理使用、管理和维护轧钢机械设备，全面提高轧钢机械设备的管理水平。 1 轧钢机械设备管理和维护存在的问题 1.1 管理体系不健全 轧钢机械设备的管理维护工作离不开健全的管理体系，在相关管理制度中通过明确不同工作人员和机构的职责，从而顺利开展日常的轧钢机械设备管理和维护工作。对于很多大型企业，一旦开启轧钢生产流水线，其整个人员和设备的调动都比较复杂，然而很多企业都没有构建健全的轧钢机械设备管理制度，管理机构设置不明确，甚至缺少专业的管理和维护人员，由于企业领导层对于轧钢机械设备的管理和维护认识不到位，过度精简管理部门，在一定程度上造成操作层和管理层之间相互脱节，对于轧钢机械设备出现谁也能管、谁也不管的情况，严重影响了具体管理和维护工作的落实情况。另外，很多企业的轧钢机械设备管理和维护工作都不严格和完整，轧钢机械设备的技术档案和台账构建不完善，在日常工作中只是盲目地进行追踪轧钢机械设备使用状态，管理秩序比较混乱，某些单位和企业添置了一些新的轧钢机械设备，无法及时入账，造成很多人随意操作使用这些设备，操作方法不当，给轧钢机械设备造成损坏。 1.2 设备更新速度慢 人才和设备的竞争逐渐成为当前市场竞争的重要内容，随着现代化科学技术的快速发展，很多企业的轧钢机械设备已经比较陈旧和老化，在很大程度上限制了企业大型项目的投标和生产组织，直接影响了企业的不断发展，因此落后的轧钢机械设备限制了企业发展。面对新的机遇和挑战，企业应积极引进各种新型的机械设备，全面提升企业专业技术水平。但是一些企业没有根据实际的发展要求，轧钢机械设备发展规划和购置计划制定不合理，并且对轧钢机械设备市场应用前景预测不正确，导致部分机械设备无法满足实际的生产工作要求，有些企业采购

企业职业病危害应急救援预案

企业职业病危害应急救援预案 1目的 为规范本单位职业病危害事故应急救援管理，及时有效地控制职业病危害事故，减轻职业病危害事故造成的损害和防止事故恶化，最大限度降低事故损失，根据《中华人民共和国职业病防治法》和《职业病危害事故调查处理办法》，制定本管理规范 2适用范围 适用于本单位发生或可能发生急性职业病危害事故时的应急救援管理。 3职责 3.1职业卫生管理机构：制订职业病危害事故应急救援预案；负责人员、资源配置、应急队伍的调动；现场指挥应急救援；协调事故现场有关工作;批准本预案的启动与终止；确定事故状态下各级人员的职责；危险化学品事故信息的上报工作；接受政府的指令和调动；组织应急预案的演练;负责保护事故现场及相关数据制定职业病危害事故应急救援预案，在应急救援预案中明确责任人、组织机构、事故发生后的疏通线路、技术方案、救援设施的维护和启动、医疗救护方案等内容。 3.2本单位设备负责人定期检查应急救援设施，做好记录，确保应急救援设施完好。 3.3本单位车间管理员定期演练职业病危害事故应急救援预案，做好演练记录。 4策划、实施与运行

4.1建立健全职业病危害事故应急救援预案基本内容 4.1.1基本情况：主要包括单位的地址、经济性质、从业人数、隶属关系、主要产品、产量等内容，周边区域的单位、社区、重要基础设施、道路等情况。危险化学品运输单位运输车辆情况及主要的运输产品、运量、运地、行车路线等内容。 4.1.2危险目标及其危险特性、对周围的影响 a）危险目标的确定：可选择对以下材料辨识的事故类别、综合分析的危害程度，确定危险目标 -生产、储存、使用危险化学品装置、设施现状的安全评价报告 -健康、安全、环境管理体系文件； -职业安全健康管理体系文件 -重大危险源辨识结果 -其他。 b）根据确定的危险目标，明确其危险特性及对周边的影响 4.1.3危险目标周围可利用的安全、消防、个体防护的设备、器材及其分布 4.1.4应急救援组织机构、组成人员和职责划分 a）应急救援组织机构设置 依据危险化学品事故危害程度的级别设置分级应急救援组织机构。 b）组成人员 -主要负责人及有关管理人员-现场指挥人 -救援实施人员 C）主要职责 -组织制订危险化学品事故应急救援预案 -负责人员、资源配置、应急队伍的调动

6职业病防护设施维护检修制度

职业病防护设施维护检修制度 第一条 为了加强对职业病防护设施与职业病防护用品的监督管理，使职业病防护设施和职业病卫生防护用品在使用时符合国家标准和卫生要求，以控制或者消除职业病危害因素，保障劳动者的健康，根据《中华人民共和国职业病防治法》的有关规定，制定本办法。 第二条（定义） 本办法所称的职业病防护设施（以下称“防护设施”），是指以控制或者消除生产过程中产生的职业病危害因素为目的，采用通风净化系统或者采用吸除、阻隔等设施以阻止职业病危害因素对劳动者健康影响的装置和设备。 本办法所称的职业病防护用品（以下称“防护用品”），是指为保障劳动者在职业劳动中免受职业病危害因素对其健康的影响，对机体暴露在有职业病危害因素作业环境的部位，采用相应的防护用品进行保护。 第三条（适用范围） 凡在中华人民共和领域内对职业病危害因素作业场所使用防护设施和防护用品的单位或者个人（以下统称“单位”），均应遵守本办法。 本办法也适用于从事对防护设施和防护用品的产品进行检测、评价、鉴定等工作的职业卫生技术服务机构。 第四条（防护设施效果检测） 用人单位自行或委托有关单位对存在职业病危害因素的工作场所设计和安装非定型的防护设施项目的，防护设施在投入使用前应当经具备相应资质的职业卫生技术服务机构检测、评价和鉴定。 未经检测或者检测不符合国家卫生标准和卫生要求的防护设施，不得使用。 第五条（服务机构要求） 未经卫生行政部门资质认可的职业卫生技术服务机构不得从事防护设施的检测、评价和鉴定。 职业卫生技术服务机构应当按照国家卫生标准和卫生要求对防护设施检测、评价和鉴定，并出具检测报告。在检测过程中应履行法定职责，不得弄虚作假。 检测报告除具备基本内容外，还应当有检测依据、检测结果和检测结论。 第六条（建立防护设施责任制） 用人单位应当建立防护设施管理责任制，并采取下列管理措施： （一）设置防护设施管理机构或者组织，配备专（兼）职防护设施管理员； （二）制定并实施防护设施管理规章制度； （三）制定定期对防护设施的运行和防护效果检查制度。 第七条（建立技术档案） 用人单位对防护设施应当建立防护设施技术档案管理： （一）防护设施的技术文件（设计方案、技术图纸、各种技术参数等）；

职业病防护设施管理制度

职业病防护设施管理制度 为加强建业新井职业病防护设施、设备的管理工作，避免和减少职业危害事故的发生，从而控制或者消除生产过程中产生的职业危害因素，特制定本制度。 一、职业病防护设施（以下简称“防护设施”）定义：是指以控制或者消除生产过程中产生的职业危害因素为目的，采用通风净化系统或者采用吸除、阻隔等设施以阻止职业危害因素对劳动者健康影响的装置和设备。 二、职业危害防治办公室负责全矿防护设施维护管理工作，监督管理指导和实施应用，各专业部门负责本专业正常使用防护设施的维护管理工作。 三、各单位对存在职业危害因素的作业场所设置、安装有效的防护设施，并保证正常运转，确保职业危害因素含量符合国家职业卫生标准和要求。 四、应购置具有防护设施生产资质单位生产的防护设施。 五、各单位应对正常使用用防护设施定期进行检查、维护和保养。 六、安全员、生产单位带班人员在班中巡查时注意对防护设施的完好性，有效性进行检查，发现异常应立即安排检修。

七、应明确防护设施的各级管理责任人并建立防护设施管理台帐，做好使用、检查和日常维修保养记录。 八、培训科应定期组织员工进行使用防护设施操作规程、防护设施性能、使用要求等相关知识的培训，指导职工正确使用职业危害防护设施。 九、未经批准不得擅自拆除或者停止使用防护设施。如因损坏维修需要拆除的，应当采取临时防护措施，并向作业人员配发个人防护用品，维修后及时恢复使用。 十、主要职业危害防护设施检修维护频次 1、主要进、回风巷道的喷雾装置，由所辖单位负责安装、检查、维修及日常管理，要求每周检查一次。 2、各采煤、掘进巷道所安设的风流净化水幕，由所属单位检查、维修及日常管理，要求每日检查一次。 3、井下主要进、回风巷道，由巷道管理单位负责每10天冲刷一次，回采、掘进巷道由巷道使用单位负责每日冲刷一次，井上运输皮带机走廊由机电队负责每周冲刷一次。 4、各自动喷雾装置，由使用通风队、机电队单位负责维修维护。 5、采煤区队所使用的悬移支架喷雾必须保持完

职业病危害事故应急救援预案12

职业病危害事故应急救援预案 为了规范本单位职业病危害事故的调查处理，及时有效地控制职业病危害事故，减轻职业病危害事故造成的损害和防止事故恶化，最大限度降低事故损失，根据《职业病防治法》、《职业病危害事故调查处理办法》及《危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）》，制定本预案。 一、职业病危害事故应急组织机构及职责： （一）职业病危害事故应急救援机构 本公司设立职业病危害事故应急救援组，其组成如下： 组长：曾庆波为主要负责人（公司主要负责人） 副组长：甘莉芬、马江华为分管职业卫生的负责人（公司安全主任、安全管理人员） 成员：杨秋龙、苏娅、卢云、陈小明、孙小杰、杨勉娃为职业卫生管理人员（公司各部门主管） （二）职业病危害事故应急救援机构的职责 组织制订危险化学品事故应急救援预案；负责人员、资源配置、应急队伍的调动；确定现场指挥人员；协调事故现场有关工作；批准本预案的启动与终止；事故状态下各级人员的职责；危险化学品事故信息的上报工作；接受政府的指令和调动；组织应急预案的演练；负责保护事故现场及相关数据。 二、事故报告 发生职业病危害事故时，立即向所在地卫生行政部门报告。 职业病危害事故报告的内容应当包括事故发生的地点、时间、发病情况、死亡人数、可能发生原因、已采取措施和发展趋势等。 公司和个人不得以任何借口对职业病危害事故瞒报、虚报、漏报和迟报。 三、事故处理 发生职业病危害事故时，公司应当根据情况立即采取以下紧急措施： （一）停止导致职业病危害事故的作业，控制事故现场，防止事态扩大，把事故危害降到最低限度； （二）疏通应急撤离通道，撤离作业人员，组织泄险； （三）保护事故现场，保留导致职业病危害事故的材料、设备和工具等； （四）对遭受或者可能遭受急性职业病危害的劳动者，及时组织救治、进行健康检查和

职业病防护设施的日常维护及管理

山西右玉玉龙煤业有限公司 职业病防护设施的日常维护及管理 职业病防护设施是指以控制或者消除生产过程中产生的职业病危害因素为目的，采用通风净化系统或者采用吸除、阻隔等设施以阻止职业病危害因素对劳动者健康影响的装置和设备。为加强职业病防护设施、设备的管理工作，避免和减少职业卫生事故的发生，从而控制或者消除生产过程中产生的职业病危害因素，特制定本制度。 1、安全科各部门负责日常企业防护设施维护管理工作监督管理指导和实施 2、各部门负责日常防护设施的维护管理。 3、公司对存在职业病危害因素的作业场所设置、安装有效的防护设施，保障劳动者工作环境中存在的职业病危害因素含量符合国家的职业卫生标准和卫生要求。 4、劳资科必须购置使用具有防护设施生产资质单位生产的防护设施。在购置防护设施产品时，应当注意索取：合格证、使用说明书、防护性能、适应对象、使用方法及注意事项；不得购置使用没有生产企业、没有产品名称、没有检测报告的防护设施产品。 5、安全科检查时注意对防护设施完好有效性进行查验，发现异常应立即检修。 6、安全科应每月进行一次以上针对防护设施的专题检查，对防护设施的运行和防护效果进行验证。

7、应明确防护设施的各级管理责任人，建立防护设施管理台帐，做好使用、检查和日常维修保养记录。 8、每半年由培训中心组织对劳动者进行使用防护设施操作规程、防护设施性能、使用要求等相关知识的培训，指导劳动者正确使用。 9、未经申报批准不得擅自拆除或停用防护设施。如因检修需要拆除的，应当采取临时防护措施，并向作业人员配发防护用品，检修后及时恢复原状。并在职业病防治档案中做好记录。 玉龙煤业有限公司 2011年8月

轧钢机械设备的管理与维护 田微

轧钢机械设备的管理与维护田微 发表时间：2018-07-12T10:13:33.280Z 来源：《基层建设》2018年第16期作者：田微 [导读] 摘要：轧钢是一种不可缺少的工艺方式。要想让轧钢的使用性能优越就必须要管理和维护好轧钢机械设备。 河钢股份有限公司河北省唐山市 063000 摘要：轧钢是一种不可缺少的工艺方式。要想让轧钢的使用性能优越就必须要管理和维护好轧钢机械设备。这就要从不同的方面采取措施来消除安全隐患，保证机械设备在企业生产中稳定运作，同时延长机械设备的使用年限。本文主要分析了轧钢机械设备目前存在的问题，并针对轧钢机械设备管理中存在问题的应对措施进行分析。 关键词：轧钢机械设备；管理维护；分析研究 前言： 众所周知，轧钢设备在钢铁工业中起着重要的作用。因此，在企业中，轧钢机械设备的管理越来越重要。但由于各种因素的影响,企业的轧钢机械设备管理过程仍面临许多实际问题需要解决,如何做好企业的设备管理,正确分析和解决管理过程中的各种矛盾关系,管好。用好、养好、修好生产机械，对提高企业设备管理水平和技术水平，加快生产进度，提高工作的效率，降低劳动强度，提高企业市场竞争力具有十分重要的现实意义。 1、当前轧钢机械设备管理中存在的问题及原因 1.1机械装备落后，设备购置不合理 （1）随着市场竞争日趋激烈，市场竞争已演变为人才与设备之间的竞争。同时,由于高新技术的快速发展,企业现有的轧钢机械设备太旧,轧制机械设备总体技术已进入老化阶段的条件、落后的水平,导致一些大型项目招标,企业生产组织是受限制的,在某种程度上,限制了企业的发展。 （2）为了适应目前的形势，企业需要在国内外引进一些先进的轧钢机和设备，以提高技术设备水平。但有些公司没有根据企业发展的需要,科学制定发展规划和机械设备的采购计划,未能预测的前景,其市场引进机械设备,导致购买的设备不能满足生产需求的项目,新设备形同虚设。还有的企业为了追求设备的生产率,盲目购买一些大型设备,但它没能充分考虑购买设备将资源、市场消费能力,搬迁运输、生产基地、环保、操作使用限制的众多因素, 投入使用后的运转费用难以维持，以致设备平均利用率很低，不得不停机处理，这些都给企业造成巨大的经济损失。 1.2管理维护体系不完善 为了保证轧钢企业生产顺利进行，企业需要结合实际情况建立完善的管理维护体系，明确管理维护的目标，提升设备维护管理的效率。在实际生产过程中，有的轧钢企业没有针对机械设备性能和年限制定完善的管理维护体系，导致无法明确管理维护人员的责任，在很大成都上削弱了管理人员的力量，导致管理与生产出现脱节的情况，严重影响了企业的正常生产。另外，企业对轧钢机械设备管理没有建立完善的台账，没有做好相应的维修管理记录，也没有建立完善的技术档案，导致实际管理秩序混乱。并且引进新的设备过程中，不能保证及时入账，对以后管理和维护产生极为不利的影响，进一步影响到企业的经济利润，不利于企业生产规模的扩大。 1.3轧钢机械设备的使用与保养相互脱节 目前大多数企业虽然都实行定人定机制度，即每个操作人员固定使用一台机械设备，但却忽略了定人保养制度，没有把机械设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人。正因为如此，操作人员往往只是“包用不包修”，维修人员也是马虎应付了事，每当机械设备出现故障，操作人员与维修人员往往互相推卸责任。这样，不但影响了产量、质量，也增加了维修费用、运转费用以及降低了设备的使用寿命。 1.4设备维修“滞后”，浪费严重 （1）由于目前大部分企业还未能有效地实行点检制度等保养措施，设备维修管理往往局限于“事后维修”，“预防维修”意识不够重视，对设备的故障及劣化现象也就未能早期发觉、早期预防、早期修理，以致造成人力、物力、财力不必要的浪费。 （2）企业设备维护“浪费”现象非常严重,个人维修人员为了方便对一些仍有很大修复价值的旧件不加以修复利用，任凭其主观随意地报废，更有甚者，不考虑其它设备的整体性能,采取“拆东墙补西墙”的做法,得过且过,只要机械能动就交差了事，,结果也只能是事倍功半。 2、提高轧钢机械设备管理的措施 2.1加强设备维修保养制度，坚持设备评优工作 对于企业已经装备的具有先进技术水平，昂贵机械设备，由于其技术含量高，很难用经验和通用工具正确地修复这些设备。因此，这些机械装置应采用现代手段，以经济、合理的方式进行维护。改变以往计划经济背景下实施强制修理制度，实行“视情修理法”。避免了机械不坏不修，坏了又无法修的局面发生。 为了促进基层单位的管理。每年组织和实施机械设备的检验和评估活动。检查和评估采用不定期抽检的方式，以防止基层单位检查时再搞突击应付。检验比较结果也应与变相的奖励相结合，应将生产经济损失的浪费反映在惩罚的原则上，优秀的管理单位和个人得到奖励，对管理差的予以处罚。因此，不仅有效地促进了企业的设备管理工作。还能降低了设备的故障率，保证了企业的正常生产。 2.2建立健全相关规章制度 建立和完善轧钢设备管理的相关机制，实施统一规划。专人负责，实施全面统一管理与规划。实现群众管理的管理方法,结合专业管理,明确群管的权利和责任,充分发挥最大功能水平的工人的积极性,员工的积极性和主动性, 使得所有与机械设备有关的工作者都能够自觉的维护与保养机械设备。观察执行定岗、定机以及定人的三定制度，使得所有机械的管理工作都可以落实到每个人的身上。因为“三定”制度是企业机械化生产与设备管理工作者的基础，所以在实施的过程中不但要配备对应的工作者，同时还需要注意绝对不能随便变动其岗位，这样就能最大限度的对器械进行保养与维护。 2.3要加强对维护管理人员的培训 在轧钢机械设备生产过程中，人才是最重要的因素，需要钢铁企业结合情况，引进先进的管理人才，建立有效的人才储备机制，更好的为企业轧钢设备进行管理和维护，及时有效的解决设备故障等问题。同时，企业应将维护人员的专业素质和设备的运行状态结合起来，完善人才培养计划，目标管理，提高维护管理人员的综合素质和职业道德，为企业创造更多的经济效益。对于轧钢企业，有必要拥有高水平的专业技术人员。可以说，人才的素质在很大程度上决定了企业的未来发展。因此，有必要加强对专业维修管理人员的培训，为今后设

职业病危害应急救援与管理制度

职业病危害应急救援与管理制度 一、职业病危害应急管理制度 1、为贯彻“预防为主，防治结合”的职业健康安全方针，规范公司应急管理制度，提高应对风险和防范事故的能力，保障职工的安全健康和生命安全，最大限度的减轻职业病危害伤害。根据国家有关法律法规制定本制度。 2、应急管理制度坚持“以人为本，减少危害，居安思危，预防为主，统一领导，分级负责，职责明确，快速反应”的原则， 3、应急管理分“预防、准备、响应和恢复”四个过程。主要内容包括：应急管理组织体系，应急救援预案管理、应急培训、应急演练、应急物资保障等。 4、成立以公司总经理为组长，分管领导为副组长，安全办公室、各分厂厂长为成员的应急管理领导小组。应急管理办公室设在安全办公室，并负责日常管理。 5、职业病危害事故应急救援预案的编写与修订。公司应急管理领导小组负责预案的编制、修订。预案要符合《生产经营单位应急救援预案编制导则》，并保持与上级部门预案的衔接。根据国家法律法规及实际演练情况，适时修订《预案》，做到科学、易操作。 6、应急管理培训。每年至少进行一次全员应急管理培训，培训内容应当包括：事故预防、危险辩识、事故报告、应急

响应、各类事故处置方案、基本救护常识、避灾避险、逃生自救等。 7、应急演练。根据年度应急演练计划，每年至少安排一次演练，强化职工应急意识，提高应急队伍的反应速度和实战能力。并做好演练记录和总结。 8、应急通讯设备保障。公司相关部门、人员要对通讯器材进行经常性维护，确保通讯畅通。 9、应急救援物资保障。根据公司预案做好应急救援设备、器材、防护用品、工具、材料、药品等保障工作。确保经费、物资供应，切实加强应急保障能力，并对应急救援设备、设施要定期进行检测、维护、更新，确保性能完好。 10、应急处置。事故发生后，立即启动应急预案，以营救遇险人员为重点，开展应急救援工作；要采取必要措施，防止发生次生、衍生事故，避免造成更大的人员伤亡、财产损失和环境污染；要及时组织受威胁群众疏散、转移，做好安置工作。 11、应急管理费用由公司总经理审批，财务部门予以保障。 二、职业病危害应急救援预案 1、为认真贯彻落实《职业病防治法》的要求， 防止突发性重大职业病危害事故发生，并能在职业病危害事故发生后有效控制和处置，结合本公司实际，坚持“人员安全第一”的原则，制定

浅析轧钢机械设备的管理和维护

182 研究与探索Research and Exploration ·探讨与创新 中国设备工程 2017.06 (下) 1?轧钢机械设备目前的使用状况 近几年来，随着社会的快速发展，轧钢机械设备的竞争越来越激烈，企业想要让轧钢机械在生产中发挥更大的作用，就必须要重视轧钢设备的管理制度。但是由于多方面因素的影响，企业在轧钢设备管理制度的执行过程中面临着很多问题需要解决，如何协调企业机械设备的管理工作，合理解决管理过程中存在的矛盾，能够合理有效地对轧钢机械设备进行使用，提高管理和维护水平。 根据目前的使用状况，轧钢设备的管理是亟需解决的问题，我们应该对机械设备制定合理的管理体制，并采取科学的操作措施进行管理，这种轧钢机械设备的合理管理措施对企业增强市场竞争力有着十分重要的意义。 2?轧钢机械设备管理和维护存在的问题 2.1?管理体制不够晚上 轧钢机械设备的管理和维护需要依靠完善、健全的管理制度，明确企业中相关人员的职责，这样才能保证轧钢设备管理工作的合理运行。在生产过程中，生产的项目存在设备、人员调动频繁的情况。然而，企业普遍出现管理人员不全、力量薄弱等现象。因此将轧钢设备管理问题误认为是生产上的问题，管理层和基层人员也只针对个别业务进行沟通，盲目的精简机构、取消设备管理机构和管理人员，或者被其他部门监管。这一系列现象导致管理层和基层间脱节，出现无人管的现象，导致设备管理工作很难实施。轧钢机械管理在日常的工作过程对机械设备管理账目和技术资料档案的建立还不够完善，没有固定的规章制度。部分企业购买了新设备，但却不能及时入账，使得管理工作十分被动，严重造成了固定资产的损失。 2.2?轧钢机械的设备升级速度过慢 当前市场竞争的方式有人才竞争和设备竞争两种 形式，随着现代科技的快速发展，许多企业机械设备已经不能适应企业发展的需求，面对竞争中的挑战和机遇，大部分企业就会处于劣势，甚至还会被淘汰。所以，大部分企业应该及时关注新形势的发展，可以让企业赶上时代的新发展，积极引进各种先进的设备和技术，为员工提供专业技术培训，并将生产的专业技术得以全面提高。然而，由于企业实际条件的限制，再加上轧钢机械设备的开发制度和采购计划不合理，使得企业不能获得更加准确有效的市场预测，从而导致一些机械设备不能适应实际开发的需求，这就会导致企业的生产不符合实际企业的需求，将会给公司带来一定程度的损失。另外，还有企业为了提高轧制机械设备的生产率，不以公司的实际情况采购轧钢机械设备，使得运行成本比较高，这也在很大地程度上影响了轧制机械设备的平均利用率，降低了设备的生产率，部分公司只能将多余的设备进行闲置处理，从而给企业造成更大的经济损失。2.3?轧钢机械设备使用和维护不能协调 目前，很多企业已经开发出固定机械，设置固定的人员机制，使得每个工人都能有自己固定使用的机械设备，但对于设备日常的维修没有及时进行设置，导致设备出现不能控制的问题。所以，要做到对轧钢机械设备的管理和维修，就必须要明确到每个员工的实际操作中，许多操作人员没有经验，也不能正确使用设备，甚至是盲目使用，导致设备出现故障。每当轧制机械和设备故障时，操作员和维护员之间由于分工不明，常出现推卸责任的现象，也增加了轧钢机械设备的运行和维护成本。 3?轧钢机械设备的应对策略 3.1?完善管理和维护制度 企业可以根据公司的发展需求和实际生产条件，合理规划并分配员工的工作，使负责轧钢设备的管理人员可以完全分配到轧钢设备上，对机械设备进行一对一的管理和维护，按照专业的管理技术对机械设备进行管 浅析轧钢机械设备的管理和维护 孙荣安 （山东钢铁股份有限公司莱芜分公司特钢事业部，山东 莱芜 271100） 摘要：轧钢是一种不可缺少的工艺方式。要想让轧钢的使用性能优越就必须要管理和维护好轧钢机械设备。这就要从不同的方面采取措施来消除安全隐患，保证机械设备在企业生产中稳定运作，同时延长机械设备的使用年限。本文主要分析了轧钢机械设备目前的使用状况和存在的问题，并针对轧钢机械设备管理中存在问题的应对策略进行分析。 关键词：轧钢机械设备；管理；维护 中图分类号：TG333 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2017）06（下）-0182-02

职业病危害应急救援与管理制度(新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 职业病危害应急救援与管理制 度(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

职业病危害应急救援与管理制度(新版) 为防止突发性重大职业病危害事故发生，并能在职业病危害事故发生后有效控制和处理各类职业病危害事故，将事故对人员造成的损害降至最小程度，根据《中华人民共和国职业病防治法》、国家安全监管总局《工作场所职业卫生监督管理规定》等法律法规的要求，本着“反应迅速、处理得当”的原则，结合本单位实际制定本制度。 一、本公司确立职业病危害应急救援指挥机构及各部门负责人，确定总负责人； 二、组织制定职业病危害事故应急救援预案，形成书面文件予以公布，应明确事故发生后的疏通线路、紧急集合点、技术方案、救援设施的维护和启动、医疗救护方案等内容。 三、明确职业病危害的目标分布，根据使用物品的种类、危险性质以及可能引起职业病危害事故的特点，确定职业病危害事故应

急救援目标； 四、确保应急救援设施完好。 应急救援设施应存放在车间内或临近车间处，一旦发生事故，应保证在10秒内能够获取。应急救援设施存放处应有醒目的警示标识，确保劳动者知晓和正确使用方法。现场应急救援设施应是经过国家质量监督检验合格的产品，安全有效，定期检查，及时维修或更新，保证现场应急救援设施的安全有效性。 五、定期演练职业病危害事故应急救援预案 公司对职业病危害事故应急救援预案的演练做出相关规定，对演练的周期、内容、项目、时间、地点、目标、效果评价、组织实施以及负责人等予以明确。如实记录实际演练的全程并存档。 六、公司发生职业病危害事故时： （一）机构职责 1、由指挥部发布和解除职业病应急救援命令、信号； 2、组织指挥职业病危害事故应急救援队伍，实施救援行动； 3、及时向上级部门汇报职业病危害事故处理情况，并向友邻单

安全设施、职业病防护设施(完整资料).doc

此文档下载后即可编辑 安全防护设施 ⒈预防事故设施 ⑴检测、报警设施：压力、温度、液位、流量、组份等报警设施，可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测和报警设施，用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器。 ⑵设备安全防护设施：防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器，制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施，传动设备安全锁闭设施，电器过载保护设施，静电接地设施。 ⑶防爆设施：各种电气、仪表的防爆设施，抑制助燃物品混入（如氮封）、易燃易爆气体和粉尘形成等设施，阻隔防爆器材，防爆工器具。 ⑷作业场所防护设施：作业场所的防辐射、防静电、防噪音、通风（除尘、排毒）、防护栏（网）、防滑、防灼烫等设施。 ⑸安全警示标志：包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。 ⒉控制事故设施

⑹泄压和止逆设施：用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施,用于止逆的阀门等设施，真空系统的密封设施。 ⑺紧急处理设施：紧急备用电源，紧急切断、分流、排放（火炬）、吸收、中和、冷却等设施，通入或者加入惰性气体、反应抑制剂等设施，紧急停车、仪表联锁等设施。 ⒊减少与消除事故影响设施 ⑻防止火灾蔓延设施：阻火器、安全水封、回火防止器、防油（火）堤，防爆墙、防爆门等隔爆设施，防火墙、防火门、蒸汽幕、水幕等设施，防火材料涂层。 ⑼灭火设施：水喷淋、惰性气体、蒸气、泡沫释放等灭火设施，消火栓、高压水枪（炮）、消防车、消防水管网、消防站等。 ⑽紧急个体处置设施：洗眼器、喷淋器、逃生器、逃生索、应急照明等设施。 ⑾应急救援设施：堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备。 ⑿逃生避难设施：逃生和避难的安全通道（梯）、安全避难所（带空气呼吸系统）、避难信号等。

职业危害防护设施维护检修制度示范文本

职业危害防护设施维护检修制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

职业危害防护设施维护检修制度示范文 本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一条（立法宗旨） 为了加强对职业病防护设施与职业病防护用品的监督 管理，使职业病防护设施和职业病卫生防护用品在使用时 符合国家标准和卫生要求，以控制或者消除职业病危害因 素，保障劳动者的健康，根据《中华人民共和国职业病防 治法》的有关规定，制定本办法。 第二条（定义） 本办法所称的职业病防护设施（以下称“防护设 施”），是指以控制或者消除生产过程中产生的职业病危 害因素为目的，采用通风净化系统或者采用吸除、阻隔等 设施以阻止职业病危害因素对劳动者健康影响的装置和设

备。 本办法所称的职业病防护用品（以下称“防护用品”），是指为保障劳动者在职业劳动中免受职业病危害因素对其健康的影响，对机体暴露在有职业病危害因素作业环境的部位，采用相应的防护用品进行保护。 第三条（适用范围） 凡在中华人民共和领域内对职业病危害因素作业场所使用防护设施和防护用品的单位或者个人（以下统称“单位”），均应遵守本办法。 本办法也适用于从事对防护设施和防护用品的产品进行检测、评价、鉴定等工作的职业卫生技术服务机构。 第四条（防护设施效果检测） 用人单位自行或委托有关单位对存在职业病危害因素的工作场所设计和安装非定型的防护设施项目的，防护设施在投入使用前应当经具备相应资质的职业卫生技术服务

职业病防护设施检维修管理制度

ICS Q/SY 职业病防护设施维护检修管理制度 中国石油天然气股份有限公司辽河石化分公司 发 布

前言 为加强辽河石化公司职业病防护设施维护检修管理，预防生产经营过程中发生职业病事故，保护员工生命和公司财产安全，特制定本标准。 本标准由辽河石化公司标准化技术委员会提出。? 本标准由辽河石化公司企管法规处归口。 本标准由辽河石化公司安全环保处负责起草。 本标准主要起草人：。

职业病防护设施维护检修管理制度 1 范围 本制度规定了辽河石化公司职业病防护设施设备、应急救援设施的维护、检修管理的一般职责、要求及报告和记录的编写等内容。 本制度适用于辽河石化公司所属各单位及为其提供服务的工程承包商。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 《中华人民共和国职业病防治法》（国家主席令60号） 《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号） 《中国石油天然气股份有限公司炼化专业检维修安全管理规定》（2001年版） 《中国石油天然气股份有限公司预防硫化氢中毒事故管理暂行规定》（2003年版） 3 术语及定义 3.1 职业病防护设施维护检修管理 是指装置的职业病防护设施大检修、设备维修、应急抢修、设备安装与拆除、小型维护改造以及装置停工交付检修和检修交付开工的准备过程等环节的管理，职业病防护设施的检维修可与设备的检维修一同进行，也可单独进行。 3.2 职业病防护设施 是指消除或者降低工作场所的职业病危害因素的浓度或者强度，预防和减少职业病危害因素对劳动者健康的损害或者影响，保护劳动者健康的设备、设施、装置、构（建）筑物等的总称。 3.3应急救援设施 是指在工作场所设置的报警装置、现场急救用品、洗眼器、喷淋装置等冲洗设备和强制通风设备，以及应急救援中使用的通信、运输设备等。 4 职责 4.1 安全环保处职责 4.1.1 参与防护设施检维修方案、施工作业风险评价报告书的审批。 4.1.2 负责组织防护设施停工交付检修的条件确认，参与防护设施检修后交付开工的使用条件确认。 4.1.3 负责检维修现场的安全监察，督促落实施工安全措施，及时纠正施工违章行为。 4.2 机动设备处职责 4.2.1 审批检维修安全措施，负责签发作业许可证，督促落实各项检维修工程的安全措施。 4.2.2 参与防护设施检维修方案的审批，负责审批检维修施工安全方案。 4.2.3 参与并负责组织施工队伍参加装置停工交付检修的安全条件确认，参与装置检修后交付开工的安全条件确认。 4.2.4 负责检维修施工作业项目的过程安全管理，及时纠正违章行为，整改安全隐患。

论轧钢机械设备的管理与维护

论轧钢机械设备的管理与维护 发表时间：2019-02-26T11:16:33.120Z 来源：《基层建设》2018年第36期作者：吴建求1 范学平2 徐哲3 [导读] 摘要：当前企业对轧机机械设备的管理和维护需要及时出台新的标准和政策。 宁波钢铁有限公司浙江宁波 315800 摘要：当前企业对轧机机械设备的管理和维护需要及时出台新的标准和政策。一般而言，机械设备是生产过程中的重要设备之一。随着我国市场竞争的日益激烈，当今时代轧机机械设备对提高企业效益具有很大的价值，因此对轧机机械设备的管理已逐渐成为企业工作的重点，但在实践中，由于诸多因素的影响，未来仍需要重点关注。本文分析了轧钢机械设备管理和维护存在的问题，阐述了轧钢机械设备管理与维护。 关键词：轧钢机械设备；管理；维护 我国经济发展快速，市场经济中企业的竞争日益激烈，而作为企业生产机械管理工作的重要组成成分，轧钢机械设备的管理与维护工作变得十分重要。传统的维护与管理方法已经不再能满足社会的发展需要。所以相关工作人员必须改变工作方法，寻找全新的轧钢机械设备管理与维护工作方案，才能适应时代的发展需要，实现轧钢设备的高效管理，促进企业的生产机械管理。 1 慨述 随着社会的快速发展，轧钢机械设备的竞争越来越激烈，企业想要让轧钢机械在生产中发挥更大的作用，就必须要重视轧钢设备的管理制度。但是由于多方面因素的影响，企业在轧钢设备管理制度的执行过程中面临着很多问题需要解决，如何协调企业机械设备的管理工作，合理解决管理过程中存在的矛盾，能够合理有效地对轧钢机械设备进行使用，提高管理和维护水平。根据目前的使用状况，轧钢设备的管理是亟需解决的问题，我们应该对机械设备制定合理的管理体制，并采取科学的操作措施进行管理，这种轧钢机械设备的合理管理措施对企业增强市场竞争力有着十分重要的意义。 2 轧钢机械设备管理和维护存在的问题 1、管理体制不够完善。轧钢机械设备的管理和维护需要依靠完善、健全的管理制度，明确企业中相关人员的职责，这样才能保证轧钢设备管理工作的合理运行。在生产过程中，生产的项目存在设备、人员调动频繁的情况。然而，企业普遍出现管理人员不全、力量薄弱等现象。因此将轧钢设备管理问题误认为是生产上的问题，管理层和基层人员也只针对个别业务进行沟通，盲目的精简机构、取消设备管理机构和管理人员，或者被其他部门监管。这一系列现象导致管理层和基层间脱节，出现无人管的现象，导致设备管理工作很难实施。轧钢机械管理在日常的工作过程对机械设备管理账目和技术资料档案的建立还不够完善，没有固定的规章制度。部分企业购买了新设备，但却不能及时入账，使得管理工作十分被动，严重造成了固定资产的损失。 2、轧钢机械的设备升级速度过慢。当前市场竞争的方式有人才竞争和设备竞争两种形式，随着现代科技的快速发展，许多企业机械设备已经不能适应企业发展的需求，面对竞争中的挑战和机遇，大部分企业就会处于劣势，甚至还会被淘汰。所以，大部分企业应该及时关注新形势的发展，可以让企业赶上时代的新发展，积极引进各种先进的设备和技术，为员工提供专业技术培训，并将生产的专业技术得以全面提高。然而，由于企业实际条件的限制，再加上轧钢机械设备的开发制度和采购计划不合理，使得企业不能获得更加准确有效的市场预测，从而导致一些机械设备不能适应实际开发的需求，这就会导致企业的生产不符合实际企业的需求，从而给企业造成更大的经济损失。 3、轧钢机械设备使用和维护不能协调。目前，很多企业已经开发出固定机械，设置固定的人员机制，使得每个工人都能有自己固定使用的机械设备，但对于设备日常的维修没有及时进行设置，导致设备出现不能控制的问题。所以，要做到对轧钢机械设备的管理和维修，就必须要明确到每个员工的实际操作中，许多操作人员没有经验，也不能正确使用设备，甚至是盲目使用，导致设备出现故障。每当轧制机械和设备故障时，操作员和维护员之间由于分工不明，常出现推卸责任的现象，也增加了轧钢机械设备的运行和维护成本。 3 轧钢机械设备维护与管理 1、加强工作人员的技术培训。任何一项工作的最终执行者都是人，所以人的操作水平、专业能力以及责任意识是工作效率的重要影响因素。在企业的轧钢机械设备管理与维护工作中，要想提高工作人员的专业技能，提高工作人员的责任意识，就需要对轧钢机械设备维修与管理人员进行相关培训，结合国际中先进的轧钢机械设备维护管理技术，利用现代多媒体技术，对企业相关工作人员进行培训。同时加强轧钢机械设备维护与管理工作人员之间的相互交流，企业可以为工作人员建立一个沟通平台，促进工作人员之间的维护与管理技术的分享，并且对与实践操作能力较强的轧钢机械设备维护与管理工作人员实施一定的奖励措施，调动相关工作人员的工作积极性。只有轧钢机械设备维护与管理工作人员的专业能力有所提高，企业轧钢机械设备维护与管理工作才能取得根本性的进展。 2、完善制度体系。完善的制度体系是企业实现高效管理的根本条件，对于我国目前轧钢机械设备管理制度不完善的现状，将企业应采取有效的措施进行治理。寻找问题的根本原因，并探讨有效的解决方法。导致企业轧钢机械设备管理与维护工作管理制度落实不全面的主要原因是企业中工作人员的流动性较强。对此，企业应提高工作人员的招聘标准，加强对相关人才的鼓励政策，减小人才的流动速度是企业建立管理制度的根本条件。同时针对企业轧钢机械设备管理和维护工作中经常出现的问题，企业应不断完善制度，以提供相应的解决方法。同时加强制度中对工作人员的约束，落实轧钢机械设备管理和维护工作人员的相关责任，是工作人员将轧钢机械设备管理和维护工作视为分内之事实现高效管理。 3、不定期的检查轧钢机械设备。高效的轧钢机械设备的维护工作需要企业及时发现轧钢机械设备存在的问题，甚至要做到在故障发生之前有全面的了解，以便制定出问题的解决方案，减少企业的经济损失，实现轧钢机械设备的高效率运行。所以企业应不定期的检查轧钢机械设备。选择管理与维护专业能力较强的工作人员进行检查工作，同时企业还应建立轧钢机械设备检查与维修方案工作小组，专门负责轧钢机械设备的检查、数据记录以及维护方案制定工作。减小轧钢机械设备的故障发生率，实现长久的、高效的企业轧钢机械设备管理与维护工作。 4、提高设备管理与维修工作力度。要想实现良好的企业轧钢设备维护与管理工作，就需要企业提高设备的维修与管理工作力度。任何一个机械设备经过一段时间的使用之后都会或多或少的出现一些问题。所以要想提高轧钢机械设备的工作效率，在使用期间应保证工作人员按照机械设备的使用要求规范，进行不定期的检查与维修工作。随着现代科学技术的不断发展，企业应积极引进先进的管理与维护技术，并保障轧钢机械设备的更新周期，确保轧钢机械设备的使用、管理和维修工作都走在时代发展的前沿。