金属转子流量计安装要求
简介
金属转子流量计：一种是在转子中心装有一根导向芯棒，以保持转子在锥形管的中心线作上下运动；另一种是在转子圆盘边缘开有一道道斜槽，当流体自下而上流过转子时，一面绕过转子，同时又穿过斜槽产生一反推力，使转子绕中心线不停地旋转，就可保持转子在工作时不致碰到管壁。
转子流量计的转子材料可用不锈钢、铝、青铜等制成。
金属转子流量计使用场合：转子流量计使用较为广泛，一般用于测量中、小流量和微流量，测量介质一般为清洁、不易结晶和凝固、粘度不大的液体和气体、蒸汽，要求介质流速变化缓慢。
金属转子流量计分为就地型和远传型，其测量原理为恒压降变流通截面积流量计，其量程比为10：1，精度一般为1.6%。
金属转子流量计的选型
1、远传输出型金属转子流量计的选用，要选择适合使用场所防爆类型要求的流量计；安装时还应注意仪表通电后的外壳紧固及接线口的密封，已达到防爆、防护、防侵蚀的要求。
2、对于被测介质温度过高（＞220℃）或过低的场所，通常要对流量计的传感器部分采取保温或隔热措施，为保证信号转换器------指示器正常工作的环境温度，应选择高温指示器。
3、对于有些需采取保温或冷却的被测介质，要选择夹套型流量计。
4、对于流量计入口介质的压力不稳，尤其用于气体测量，为保证精度和使用寿命，应选用阻尼结构。
5、对于介质要求的压力等级较高，超过标准压力等级时，在选型时请选择高压型结构，高压型采用HG20595-97 RF带颈对焊钢制管法兰。
6、金属转子流量计的测量准确度一般为2.5级，当要求测量准确度较高时，则不宜选择金属转子流量计。
金属转子流量计安装要求
1、安装前，应将流量计运输保护用的顶杆、填充物、皮筋等取出，使浮子改变一定的位置，检查转换器动作状态，认为不正常时，应进行调整。
2、流量计应垂直安装在无振动的管道上，要保证测量管倾斜度小于5°，且应加装旁路，便于维护和清洗而不影响生产。
3、流量计安装时应用水平仪严格校准，且组装时不应受应力，垂直安装型转子流量计介质流向为自下而上，水平安装型转子流量计介质流向应与其标示方向一致。为方便使用和拆检，一般要求安装阀组。
4、远传型金属转子流量计其远传部分是靠磁性与转子耦合的，若介质中含有易被磁性物质吸附的小颗粒，则转子易被磨损和卡塞，造成测量不准或无法测量，解决的办法是在前面加装磁过滤器。
5、在流量计上游应安装阀门，在下游5~10倍仪表口径处安装流量调节阀。
6、仪表无严格上游直管段长度要求，但也有制造厂要求安装流量计的位置应保证入口有≥5DN的直管段，出口不≤250mm的直管段或者（2-5）D长度，实际上必要性不大。
金属转子流量计使用要求
1、测控系统中的控制阀，应安装在流量计的下游。用于气体测量时，应保证工作压力不小于流量计压损的5倍，以使流量计稳定工作。
2、安装金属转子流量计前，应将管道内焊渣吹扫干净；安装时要取出流量计中的止动元件；安装后使用时，要缓慢开启控制阀门，避免冲击损坏流量计。
3、如果测量要求的流量范围度宽，范围度超过10时，可以在一台仪表内放两只不同形状和重量的浮子，小流量时取轻浮子读数，浮子到顶部后取重浮子读数，范围度可扩大到50-100。
4、液体用仪表通常以水标定流量，气体仪表用空气标定，定值在工程标准状态。若使用条件的流体密度、气体压力温度与标定不一致时，要做必要换算。
金属转子流量计常见问题
1、金属转子流量计是否需要温压补偿？
首先，并不是所有测量气体体积流量就必须引入温压补偿，我们加温压补偿是因为这个管线的温度和压力经常波动，这些波动会使体积流量测量不准确，如果温压很稳定或者波动的非常小，在换算气体标况或蒸汽质量流量时完全可以直接在DCS计算中完成。
其次，转子流量计的测量原理是恒压差，变截面积（节流装置是恒截面积，变压差），所以转子流量计是不能使用在压力经常波动的工况下的，因为压力稍有波动，浮子就是震荡的很厉害，甚至损坏仪表，失去了测量的意义，有时候测量气体，浮子前还需要加装阻尼装置。因此转子流量计不用温压补偿，或者说，如果需要温压补偿的地方，用转子流量计是不合适的。
2、转子流量计的浮子为何频繁跳动？
新买的玻璃转子流量计用在曝气管路上，其中的浮子经常跳动，因为您的管路压力太低，气体的压力达不到推动金属转子的浮子浮起来。具体过程如下：（1）管路压力低，无法推动浮子上升，导致实际流量计没有打开，管路封闭（2）流量计浮子没有打开，但风机在工作，管路内压力增加
（3）当管路内压力增加到超过金属浮子的重量时，突然推动浮子上升，导致管路打开
（4）因为管路打开，气体快速留出，导致流量计前端的气体压力降低，不能使浮力和浮子的重力平衡，浮子又掉了下来，管路再次封闭。
（5）如此循环往复，金属浮子一直在跳动，不能准确计量。因此，解决方法如下：
在玻璃转子流量计下游装一个阀门，玻璃转子流量计提高整个管路的工作压力，如果你的风机压力可以提高的多，那么这样做是可以解决问题的。
如果风机最高工作压力不够，塑料管玻璃转子流量计建议你更换流量计，可以采用涡街流量计或者涡轮流量计来解决测量问题。
金属转子流量计的安装
工作行为规范系列 金属转子流量计的安装（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-36279金属转子流量计的安装 Installation of metal rotor flowmeter 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 为了保证金属转子流量计正常工作并达到要求的测量精度，一般应注意以下几点： 金属转子流量计必须垂直安装，流体自下而上流过流量计，且垂直度优于2°，水平安装时水平夹角优于2°； 安装在工艺管线上的金属管浮子流量计应加旁路，以便处理故障或吹洗时不影响生产； 金属转子流量计入口处应有5倍管径以上长度的直管段，出口应有250mm直管段，以保证仪表测量精度； 如果介质中含有铁磁性物质，应安装磁过滤器； 如果介质中含有固体杂质，应考虑在阀门和直管段之间加装过滤器； 当用于气体测量时，应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失，以使浮子稳定工作；
如果被测介质的温度高于220℃或流体温度过低易发生结晶时，需采取隔热保护措施时，应选用夹套型，以便进行冷却或保温； 管道法兰、紧固件、密封垫与流量计法兰标准相同才能使仪表正常安装运行； 该产品一般在装置正常运行后，不需要维护，故障多发生在装置刚刚启动时，由于管道吹洗不干净，而发生浮子被固体颗粒卡住现象，此时指示器的指针停在一位置不动。这时首先应关闭流量计两边的阀门，然后拆下上法兰，取出浮子进行清洗，再重新装好。注意紧固上法兰螺母要平衡拧紧，并垫好垫圈； 为了避免由于管道引起的流量计变形，工艺管线的法兰必须与流量计的法兰同轴并且相互平行，适当地管道支撑以避免管道振动和减小流量计的轴向负荷，测量系统中控制阀应安装在流量计的下游； 由于仪表是通过磁耦合传递信号的，所以为了保证仪表的性能，安装周围至少10cm处，不允许有铁磁性物质存在； 测量气体的仪表，是在特定压力下校准的，如果气体在
金属管浮子流量计说明书
金属管浮子流量计说明书 金属管浮子流量计采用可变面积式测量原理，适用于测量液体，气体。全金属结构，有指示型、电远传型、耐腐型、高压型、夹套型、防爆型。具有0-10mA，4-20mA的标准模拟量信号输出和现场指示。累积，数字通讯，现场修改测量参数，不同的供电方式功能，带有磁性过滤器和特殊规格品种。广泛应用于，石油、化工、发电、制药、食品、水处理等。复杂，恶劣环境条件，及各种介质条件的流量测量过程中 工作原理 金属管浮子流量计 金属管浮子流量计浮子在测量管中，随着流量的变化，将浮子向上移动，在某一位置浮子所受的浮力与浮子重力达到平衡。此时浮子与孔板（或锥管）间的流通环隙面积保持一定。环隙面积与浮子的上升高度成正比，即浮子在测量管中上升的位置代表流量[1]的大小，变化浮子的位置由内部磁铁传输到外部的指示器，使指示器正确地指示此时的流量值。这就使得指示器壳体不和测量管直接接触，因此，即使安装限位开关或变送器，仪表可用于高温，高压工作条件下。 特点 金属管浮子流量计是工业自动化过程控制中常用的一种变面积流量测量仪表。它具有体积小，检测范围大，使用方便等特点。它可用来测量液体、气体以及蒸汽的流量，特别适宜低流速小流量的介质流量测量。 测量部分特点： 1、坚固的全金属结构设计型浮子流量计； 2、采用独立概念设计的测量管指示 3、可选择不锈钢、哈氏合金、钛材、PTFE材料测量系统； 4、低压力损失 设计；5、短行程、小型结构设计、仪表总高度250 ；6、磁性耦合结构确 保数据传输、信号更加稳定；7、保温或伴热夹套；8、垂直、水平、各种
安装方式更适合不同使用场合；9适用于小口径和低流速介质流量测量；10、工作可靠，维护量小，寿命长；11、对于直管段要求不高；12、较宽的流量 比10：1；13、双行大液晶显示，可选现场瞬时/累计流量显示，可带背光； 14、单轴灵敏指示；15非接触磁耦合传动；16金属结构，适于高温、高 压和强腐蚀性介质；17、可用于易燃、易爆危险场合；18、选二线制、电 池、交流供电方式；19、多参数标定功能；20、带有数据恢复，数据备份 及掉电保护功能具 结构原理 金属浮子流量计的流量检测元件是由一根自下向上扩大的垂直锥形管和一个沿着锥管轴上下移动的浮子组所组成。工作原理如图1所示，被测流体从下向上经过锥管1和浮子2形成的环隙3时，浮子上下端产生差压形成浮子上升的力，当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量时，浮子便上升，环隙面积随之增大，环隙处流体流速立即下降，浮子上下端差压降低，作用于浮子的上升力亦随着减少，直到上升力等于浸在流体中浮子重量时，浮子便稳定在某一高度。浮子在锥管中高度和通过的流量有对应关系。体积流量Q的基本方程式为(1)当浮子为非实芯中空结构（放负重调整量）时，则(2)式中α——仪表的流量系数，因浮子形状而异；ε——被测流体为气体时气体膨胀系数，通常由于此系数校正量很小而被忽略，且通过校验已将它包括在流量系数内，如为液体则ε=1； △F——流通环形面积，m2；g——当地重力加速度，m/s2；Vf——浮子体积，如有延伸体亦应包括，m3；ρf——浮子材料密度，kg/m3；ρ——被测流体密度，如为气体是在浮子上游横截面上的密度，kg/m3；Ff——浮子工作直径（最大直径）处的横截面积，m2；Gf——浮子质量，kg。流通环形面积与浮子高度之间的关系如式（3）所示，当结构设计已定，则d、β为常量。 式中有h的二次项，一般不能忽略此非线性关系，只有在圆锥角很小时，才可视为近似线性。m2(3)式中d——浮子最大直径（即工作直径），m；h——浮子从锥管内径等于浮子最大直径处上升高度，m；β——锥管的圆锥角；a、b——常数。口径15-40mm透明锥形管浮子流量计典型结构如图2所示。透明锥形管4用得最普遍是由硼硅玻璃制成，习惯简称玻璃管浮子流量计。流量分度直接刻在锥管4外壁上，也有在锥管旁另装分度标尺。锥管内腔有圆锥体平滑面和带导向棱筋（或平面）两种。浮子在锥管内自由移动，或在锥管棱筋导向下移动，较大口平滑面内壁仪表还有采用导杆导向。图3是直角型安装方式金属管浮子流量计典型结构，通常适用于口径15-40mm以上仪表。锥管5和浮子4组成流量检测元件。套管（图3未表示）内有导杆3的延伸部分，通过磁钢耦合等方式，将浮子的位移传给套管外的转换部分。转换部分有就地指示和远传信号输出两大类型。除直角安装方式结构外还有进出口中线与锥管同心的直通型结构，通常用于口径小于10-15mm的仪表。 主要技术参数
金属管转子流量计
金属管转子流量计 一、概述 HSB-LZ系列金属管转子流量计用于封闭管道中液体、气体或蒸汽的流量测量，在过程控制中的广泛应用，特别适合中小流量的控制和测量。 它是由锥管、浮子、指示器、转换器组成。流体流进锥管浮子上升，其升力M与重力G平衡时，浮子的位移通过磁钢传递给指示器就地指示流量或再由转换器转换成相应的电信号（二线制4-20mA,三线制0-10mA,四线制4-20mA、0-20mA）可与DDZ-Ⅱ、DDZ-Ⅲ型电动单元组合仪表，I系列、EK系列等仪表匹配，也可与计算机联网实现流量的远距离显示，记录、调节，积算和控制。 1.设计合理，工作可靠，指示器部分属于免修部件，耐腐蚀、耐高温、高压，防尘、防滴、 防爆。 根据用户要求可同时指示标准状态流量和实际工作状态的流体流量（根据用户提供、流量、温度、密度、压力等参数由计 算机计算完成）亦即可作2-3种刻度指示，输出信号和刻度一致而且线性。 2.输出模拟信号0-10mA、4-20mA或0-20mA可配我厂模拟信号-频率转换器，输出 频率信号并可显示累积流量。 3.管道与流量传感器连接有多种形式的结构和尺寸为方便设计院设计，基型流量传感器安 装高度为250mm,过滤器安装高度 为100mm和50mm二种，亦可按客户要求定制。 4.流量传感器除基材1Cr18Ni9Ti外亦可选用0Cr18Ni9Ti;0Cr18Ni12Mo2Ti(钼二 钛)；镍基合金（hastelloy哈氏合金） 如0Cr16Ni60Mo16W4;内衬聚四氟乙烯（PTFE）4F或46F、玻璃、橡胶等。 5.各项性能指标均不低于国外同类产品。 6.流量计耐高温可达400℃，小口径耐压可达10MPa以上。 7.为防止测量气体或蒸汽时，浮子的跳动产生的误差专门设计了阻尼器，亦可适用于较大 脉动的流体测量。 8.流量计的进出口位置有：下-上；左-右（平）；右-左（平）；下-上横；下横-上横； 9.根据用户需要有指示型；电远传；上下限报警装置；现场累积显示；保温；冷却夹套； 并备有各种规格式样的过滤器，安 装高度可由客户定。 10.我公司专门为用户生产各种特殊规格、特殊用途的流量计，请与我公司联系。
转子流量计原理介绍
转子流量计的原理介绍 简介 转子流量计又称浮子流量计，通过量测设在直流管道内的转动部件的（位置 )来推算流量的装置。它可以测量液体、气体、蒸汽的流量，宜测中小管径4-250mm 的流量。压力损失小，且恒定，测量范围比较宽，量程比1:10，工作可靠且刻度线性，使用维修方便，对仪表前后直管段的长度要求不高，其测量精度±2%左右，受被测的液体的密度、粘度、纯净度以及温度、压力的影响，也受安装垂直度的影响。 工作原理： 转子流量计由两个部件组成，转子流量计一件是从下向上逐渐扩大的锥形管；转子流量计另一件是置于锥形管中且可以沿管的中心线上下自由移动的转子。转子流量计当测量流体的流量时，被测流体从锥形管下端流入，流体的流动冲击着转子，并对它产生一个作用力（这个力的大小随流量大小而变化）；当流量足够大时，所产生的作用力将转子托起，并使之升高。同时，被测流体流经转子与锥形管壁间的环形断面，这时作用在转子上的力有三个:流体对转子的动压力、转子在流体中的浮力和转子自身的重力。流量计垂直安装时，转子重心与锥管管轴会相重合，作用在转子上的三个力都沿平行于管轴的方向。当这三个力达到平衡时，转子就平稳地浮在锥管内某一位置上。对于给定的转子流量计，转子大小和形状己经确定，因此它在流体中的浮力和自身重力都是已知是常量，唯有流体对浮子的动压力是随来流流速的大小而变化的。因此当来流流速变大或变小时，转子将作向上或向下的移动，相应位置的流动截面积也发生变化，直到流速变成平衡时对应的速度，转子就在新的位置上稳定。对于一台给定的转子流量计，转子在锥管中的位置与流体流经锥管的流量的大小成一一对应关系。 为了使转子在在锥形管的中心线上下移动时不碰到管壁，通常采用两种方法：一种是在转子中心装有一根导向芯棒，以保持转子在锥形管的中心线作上下运动，另一种是在转子圆盘边缘开有一道道斜槽，当流体自下而上流过转子时，一面绕过转子，同时又穿过斜槽产生一反推力，使转子绕中心线不停地旋转，就可保持转子在工作时不致碰到管壁。转子流量计的转子材料可用不锈钢、铝、青铜等制
玻璃转子流量计的安装及使用
玻璃转子流量计的安装及使用 转子流量计是通过刻有流量标度尺的锥形玻璃管和管内浮子的位置高度，直接观察管道内流体流量的指示型仪表。用来测量非混浊的液体或气体等单向介质的流量，它较其它仪表方便，直观。因此被广泛应用在工业各部门和科研单位。 玻璃转子流量计在使用安装前，应先检查其技术参数如：测量范围，精确度等级，额定工作压力，温度等参数是否符合使用要求。安装前还应将流量计中起运输保护作用的顶衬物取出。并检查锥管有无破损，浮子能否自由上下移动，确定正常后方可安装。新装的管路在玻璃转子流量计安装前应冲洗干净。应使转子流量计的最小分度值处于下方，垂直安装在无振动的管道上，转子流量计的中心线与铅垂线的夹角应不超过5度。大口径流量计由于较重，为避免管道弯曲，必要时可采取加固支承等措施。安装时还需避免转子流量计受过大的拉，压，扭等力。以免产生过大的外力而损坏锥管。根据使用中不同的工况，必要时应在转子流量计的上游安装过滤器，以防杂质玷污，卡塞转子流量计。若流体不稳定有脉动流，为保证转子流量计的良好测量可安装缓冲器，以消除脉动流。转子流量计在使用时，应先缓慢旋开流量计上游管道上的控制阀门，然后用调节阀调节流量，以免突然开启造成浮子急速上升击损锥管。为保证转子流量计在使用时的测量精确度，被测流体的常用流量建议选择在转子流量计分度流量上限值的60%以上为好 玻璃转子流量计安装方式 1、玻璃转子流量计开箱时，应仔细检验，以确定仪表在运输过程中有否损坏。基型LZB15—40流量计的浮子与流量计分离包装；（浮子、说明书、装相单等均在塑料袋里）用户在安装使用时，请先把流量计的上端（玻璃管子的粗端）衬套内的旋塞扭下来，将浮子放进玻璃管内，（浮子的大头朝上）然后再把旋塞扭上去，并扭紧为止。对于LZB型带导杆流量计，应将防止浮子跳动的填充物取出，检查浮子能否自由上下滑动。 2、玻璃转子流量计必须安装在垂直位置上（流量计中心线与铅垂直线的夹角不超过5℃）并有正确的支承，以防止任何应力传入。对于新安装管路在安装流量计之前应将管道冲洗干净。安装时进口锥管的最小锥端，即最小数值刻度端，并位于下部。 3、玻璃转子流量计为便于在使用过程中更换零件，流量计安装时，它的周围应留有足够的空间。 4、为检修、修理、更换流量计和清洗管路的需要，推荐流量计安装时按图3所示的方式安装旁路管。 5、流量计上游应安装阀门，在下游5～10倍公称通径处安装调节流量的节流筏。 6、为防止管路中的回流或有水锤作用损坏流量计，可在流量计下流阀门之后安装单向逆止阀。
转子流量计工作原理
转子流量计工作原理集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
转子流量计工作原理 转子流量计又称浮子流量计，是变面积式流量计的一种，它是由一个锥形管和一个置于锥形管内可以上下自由移动的转子(也称浮子)构成。转子流量计本体可以用两端法兰、螺纹或软管与测量管道连接，垂直安装在测量管道上。当流体自下而上流入锥管时，被转子截流，这样在转子上、下游之间产生压力差，转子在压力差的作用下上升，这时作用在转子上的力有三个：流体对转子的动压力（向上）、转子在流体中的浮力（向上）和转子自身的重力（向下）。 流量计垂直安装时，转子重心与锥管管轴会相重合，作用在转子上的三个力都平行于管轴。当这三个力达到平衡时，转子就平稳地浮在锥管内某一位置上。此时，重力=动压力+浮力。对于给定的转子流量计，转子大小和形状己经确定，因此它在流体中的浮力和自身重力都是已知的常量，唯有流体对浮子的动压力是随来流流速的大小而变化的。因此当来流流速变大或变小时，转子将作向上或向下的移动，相应位置的流动截面积也发生变化，直到流速变成平衡时对应的速度，转子就在新的位置上稳定。对于一台给定的转子流量计，转子在锥管中的位置与流体流经锥管的流量的大小成一一对应关系。这就是转子流童计的计量原理。 转子稳定时公式： ()t f V g P A ρρ-=?? （1-1） 其中：t ρ为转子的密度；f ρ为流体的密度；V 为转子的体积；P ?为转子前后的压差（P ?是一常数）；A 为转子的最大截面积。 图1 转子流量计测量原理 其具体工作过程为：流量增加→浮子节流作用产生的压差力也增加→浮子上升→浮子与锥形管壁间的环形流通面积增大→流过此环隙的流速降低→压差力随之下降，直到
转子流量计的原理及计算【最新版】
转子流量计的原理及计算 1概述 转子流量计(Rotometer)，又称浮子流量计(FloatTypeFlowmeter)，在工业中得到广泛的应用。它可测量液体、气体和蒸气的流量，宜测中小管径(DN4~250)的流量。压力损失小且恒定，测量范围比较宽，量程比1:10，工作可靠且刻度线性，使用维修方便，对仪表前后直管段长度要求不高。其测量精确度为±2%左右，受被测液体的密度、粘度、纯净度以及温度、压力的影响，也受安装垂直度的影响。玻璃管浮子流量计结构简单，成本低，易制成防腐蚀性仪表，但其强度低。金属管浮子流量计可输出标准信号，耐高压，能实现流量的指示、积算、记录、控制和报警等多种功能。 1.1 原理及结构 1.1.1 冲量定理及应用 设一物体的质量为m，作用其上的力为F，实际上流体的速度v，物体变化路程为L。那么根据冲量定理可推出 (1)
1.1.2 测量原理及结构 如果将阻挡体置于直立且具有锥度(上大下小)的管道中，就形成转子式的流量计，它的工作原理如图1所示。 当流量增加时，转子接受流体自下而上的冲力将增加，因而被冲向上方，一到达上面，由于流通截面增加，流速减小，冲力也随之减小。当冲力和差压对转子截面构成的作用力以及粘滞摩擦力等的合力与转子本身在流体中重量相等时，转子即处于一平衡状态，不再上升或下降，这个位置就表示新的流量值。 1.2 计算公式 设转子的显示重量为Wf(N)，流体对转子的作用力为F(N)，锥形管与转子间环形截面为Sa(m2)，转子处最大截面积为Sf(m2)，转子体积Vf(m3)，转子密度为ρf(Kg/m3)，转子长度为L(m)，流体介质的密
金属转子流量计AO
概述及工作原理 AOLZ 系列金属管浮子流量计是基于浮子位置测量的一种变面积流量仪表。采用 全金属结构、Modular 概念设计，因其具有体积小、压损小、量程比大（10：1）、安 装维护方便等特点，故广泛应用于各行业复杂、恶劣环境下、对小流量、低流速、各 种苛刻介质条件的流量测量与过程控制。 AOLZ 系列金属管浮子流量计的系列产品，针对不同的用户需求、不同场合，有 多种测量形式供用户可选；按输出形式分有就地指示型、远传输出型、控制报警型； 按防爆要求分类，又可分为普通型、本质安全型、隔离防爆型三种。 AOLZ 系列金属管浮子流量计采用了国际先进的Honeywell 无接触检测磁场角度变化的磁测传感器、并配以Motorola 微处理系统，可实现液晶指示、累积、远传输出（4～20mA ）、脉冲输出、上下限报警输出等功能，该型智能信号变送器具有及高的精度和可靠性，完全可以取代进口同类型仪表，且具有性价比高、多参数标定、掉电保护等特点。 AOLZ 系列金属管浮子流量计的设计制作还考虑了用户工艺流向要求，有AOLZ50垂直安装式、51上进下出安装式、52侧进侧出安装式、53底进侧出安装式、54螺纹连接式、56R/L 水平安装式等安装方式可选。 ● 结构及原理 AOLZ 系列金属管浮子流量计由二部分组成： 传感器---测量管及浮子； 信号变送器----指示器； 传感器的触液材质有四种：不锈钢、哈氏合金、钛 材、不锈钢衬PTFE ；用户可根据不同的工艺压力及介 质的腐蚀性要求，选择不同的触液材质，来满足工艺的 耐压及介质防腐的需要。根据不同的测量要求，用户在 选型时，可以选择不同的指示器组合，来实现不同的测 量要求。具体指示器形式与其对应功能见指示器型谱表。 流量的测量是由指示器内的变送器通过耦合磁钢感受浮子位置的变化来完成流量的指示和信号的远传输出的。当被测介质自下而上流经测量管时，浮子受重力、浮力及流体流速对浮子垂直向上的推动力三者平衡时，浮子即相对静止在某个位置，这个位置随浮子与锥管的环面积、流体流速而变化，浮子的位置即对应被测介质流量的大小。 ● 技术参数 测量范围 水 (20℃) 6～150000 l ∕h 空气（0.1013MPa 20℃） 0.05～4000 m 3∕h 精度等级 1.5 （特殊型1.0） 工作压力 DN15～DN50 PN4.0MPa （特殊型25MPa ） DN80～DN100 PN1.6MPa （特殊型16MPa ） 夹套压力等级：1.6MPa 介质温度 标准型 -80℃～+220℃ 高温型 300℃ 衬PTFE 型 ≤85℃ A OLZ 系列金属浮子流量计
转子流量计一般会出现的三种常见故障
转子流量计一般会出现的三种常见故障 转子流量计（浮子流量计）是根据是一种变面积式流量计，液体在流量计管道中流动，使管道中浮子向上移动，当流速与流量一定的时候浮子与管道之间的面积达到一定值。此面积与浮子的高度成正比，也与流量成正比。指针式的转子流量计是的指针根据浮子的高度经过内部零件的转动显示在表盘上。电子表头显示的则是电路板智能计算显示。一、转子流量计测量误差大： 1.气体介质由于受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。 2.由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。 3.安装不符合要求：对于垂直安装转子流量计要保持垂直，倾角不大于20度;对于水平安装转子流量计要保持水平，倾角不大于20度;转子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。 4.液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前，都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。二、转子流量计指针抖动： 1.剧烈指针抖动：主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与转子流量计实际的状态不符，有较大差异造成转子流量计过量程。2.轻微指针抖动：一般由于介质波动引起。可采用增加
LZB玻璃转子流量计使用说明书
LZB玻璃转子流量计使用说明书 一、用途与特点 玻璃转子流量计是用来测量流体（液休、气体）瞬时流量的常用仪表。它广泛的应用于化工、食品、环保、冶金、机械、制药等生产单位和科研部门，它具有如下特点： 1、测量瞬时流量精度高； 2、测量范围可达1：10； 3、压力损失小； 4、结构简单、操作方便、价格低廉； 5、适用腐蚀性流体的测量。 二、工作原理 在垂直的透明锥管内，装有可上下移动的浮子（转子），当液体自下而上流经锥管时，被浮子节流，在浮子上下游之间产生差压，浮子在此差压作用下上升。当使浮子上升的力与浮子所受的重力，浮子及粘性力三者的合力相等时，浮子上于平衡位置，因此流经流量计的流体流量与浮子的上升高度，亦即与流量计的流通面积之间存在着一定的比例关系，浮子的位置高度可作为流量量度，其关系式如下： 容积流量 式中:а—流量系数 ε—膨胀系数 △F—流通面积即锥管与浮子之间的环隙面积 Vt—浮子体积 ρf—浮子材料的密度 ρ—被测流休的密度 F1—浮子工作直径处的横截面积 三、结构 本厂生产的玻璃转子流量计分为基型和防腐型两大类,它们通常由锥管、浮子、与管路连接的上、下基座、密封胶环、防护罩等配件组成，根据通径及流量大小，分为三种结构形式。 1、N3、DN4、DN6、DN10等四种通径与管路连接形式因流量小分为软管连接和螺纹连接两种。其结构和连接尺寸见图1、表1。 1、流出嘴； 2、基座； 3、上压紧帽； 4、锥形玻璃管； 5、有机罩壳； 6、支承板； 7、浮子； 8、下压紧帽； 9、下基座； 10、流入嘴； 11、针形阀。
图1 D N 3、D N 4、D N 6、D N 10结构示意图 N N N N N N 连接，因测量流量大在浮子中间设计有导杆以防止浮子撞坏锥管。其结构和连接尺寸见图2，表2（D N 15不带导杆） 。 3、 防腐型流量计，是根据测量介质要求，采用相应的耐腐蚀材料，以满足用户的工艺要求。 1、基座 2、铭牌 3、罩壳 4、锥管 5、浮子 6、压盖 7、密封圈及隔膜 8、螺钉 9、衬套 图2 D N 15、D N 25、D N 40、D N 50、D N 80、D N 100结构示意图
浮子流量计说明书
1前言 非常感谢您选择丹东通博电器（集团）有限公司的产品。 MTF 型智能金属管浮子流量计已获1项外观专利，专利号：ZL02 3 53133.9. MTF 型智能金属管浮子流量计已通过国家防爆认证，认证标志：Exia ⅡCT4，Exd ⅡCT4。 使用前请仔细阅读使用说明书，特别是与防爆相关的环境温度等各项要求。 2概述 a) 本产品执行标准代号：Q/AMM 014-2010； b) 产品特点：MTF 型智能金属浮子流量计是我公司研制开发的智能系列仪表，是模拟、数字 与微处理器相结合的产品。该流量计将流体流量信号变换为对应模拟电压信号并转换成4～20mA 两线制电流输出并且加载HART 协议通讯，具有高精度，低漂移，抗干扰能力强等特点。并可以实现对仪表的远程组态、监测、维护、及校准等功能。可构成生产过程测量、监督管理系统。 c) 主要用途及适用范围：适用于小流量,低雷诺数的介质流量测量； d) 防爆标志： 3 结构特征与工作原理 a ） 总体结构及其工作原理、工作特性： 工作原理：见图1 图1 被测介质自下而上垂直流过测量器，将测量器中浮子浮起，浮子内置磁钢与指示器内转轴上的检测磁钢耦合。当介质浮力，阻力与浮子重力平衡时，浮子停留在某一位置，浮子位置的高低即为被测介质流量的大小。浮子内的磁钢与检测磁钢耦合，使检测磁钢旋转。由于检测磁钢为径向充磁，所以在霍尔传感器处的磁场发生变化，此变化正比与流量大小，霍尔传感器把磁信号转变为直流mV 器 单片机等 外围电路 两线制 输出 尔 传 感 霍
信号，经单片机处理，输出两线制（4－20）mA电流信号并加载符合HART协议通讯的数字信号。 总体结构： 流量计主要由测量器和指示器两大部分组成，按连接方式的不同可分为垂直安装和水平安装两种，如图2、图3所示 图2垂直式式安装图3水平式安装 b) 主要部件或功能单元的结构、作用及其工作原理： 测量器部分 基本型：全部零件均由304制造，适用于液体测量。 防腐型：内衬聚四氟乙烯，适用于腐蚀性介质的测量。 夹套型：用于介质需要保温或冷却场合。 阻尼型：适用于气体、蒸汽测量。 注：防腐、夹套、无水平安装型式。 指示器部分 将流体流量信号变换为对应模拟电压信号并转换成4～20mA两线制电流输出并且加载HART协议通讯。 4主要规格及技术参数 a)选型表
金属管转子流量计测量管报价单
可变面积流量计 一种全金属结构的浮子流量计 一种指示器类型：M9 电信号输出：4-20mA 四种测量部件材质：不锈钢，哈氏合金，钛材，PTFE 简述 H 系列流量计是适于测量液体、气体的全金属结构金属管浮子流量计。 相对应测量介质的某一流量，磁性浮子在测量管中对应一个浮子位置，这个浮子位置通过指示器中的磁钢耦合给指针，由刻度盘和指针读出相应的流量值。浮子流量计适用于垂直管道，介质低进上出的工艺流程。 坚固结构设计的H系列金属管浮子流量计可广泛应用于复杂，恶劣环境条件及各种介质条件的流量测量过程中。 特点 测量部分 ·坚固的全金属结构设计型浮子流量计。 ·采用独立、modular概念设计的测量管及指示器，更便于库存，维修和配件的更换。·可选择不锈钢哈氏合金、钛材。PTFE材质测量系统。 ·新型结构便于使用X射线进行焊缝的安全检查，低压力损失设计。 ·短行程、小型结构设计，仪表总高250mm。 ·新型磁铁耦合结构设计确保数据传输信号更加稳定。 ·保温或伴热夹套。 ·新型设计H系列流量计运行更加安全稳定可靠。 ·更适合于恶劣环境和腐蚀严重的介质，具有良好的抗热性和抗震性。 H 系列流量计 M9 指示器功能和特点： ·在指示器中采用一块耦合磁钢完成流量指示、电信号转换和为控制流量波动而设计的阻尼 功能，使仪表运行更加稳定、可靠。 ·采用模块式组合设计，可在现场快速的给仪表增加电信号输出、上下限开关、流量累计功 能各功能单元板为插装结构，具有更换部件简单、方便、定位准确的特点。解决了老型产 品由于各环节的人为因素而产生的故障以及至使仪表更换部件后精度降低的缺陷，使仪表 的可靠性得到很大提高。
几种流量计的安装调试方法
智能旋进旋涡流量计主要用途：可广泛应用于石油、化工、电力、冶金、城市供气等行业测量各种气体流量，是目前油田和城市天然气输配计量和贸易计量的首选产品。 智能旋进旋涡流量计工作原理：在入口侧安放一组螺旋型导流叶片，当流体进入流量传感器时，导流叶片迫使流体产生剧烈的漩涡流。当流体进入扩散段时，旋涡流受到回流的作用，开始做二次旋转，形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比，不受流体物理性质和密度的影响，检测元件测的流体二次旋转进动频率就能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。信号经前置放大器放大、滤波、整形转换为与流速成正比的脉冲信号，然后再与温度、压力等检测信号一起被送往微处理器进行积算处理，最后在液晶显示屏上显示测量结果(瞬时流量、累积流量及温度、压力数据)。 智能旋进旋涡气体流量计主要特点: 1．内置式压力、温度、流量传感器，安全性能高,结构紧凑，外形美观。 2．就地显示温度、压力、瞬时流量和累积流量。 3．采用新型信号处理放大器和独特的滤波技术，有效地剔除了压力波动和管道振动所产生的干扰信号，大大提高了流量计的抗干扰能力，使小流量具有出色的稳定性。 4．特有时间显示及实时数据存储之功能，无论什么情况，都能保证内部数据不会丢失,可永久性保存。 5．整机功耗极低,能凭内电池长期供电运行,是理想的无需外电源就地显示仪表。 6．防盗功能可靠，具有密码保护,防止参数改动。 7．表头可180度随意旋转，安装方便 智能旋进旋涡气体流量计在天然气流量中的应用已经十分广泛，是目前天然气流量计测量的最佳选择。 金属管浮子流量计工作原理： LZ系列金属管浮子流量计由二部分组成： 传感器———测量管及浮子； 信号变送器———指示器； 传感器的触液材质有四种：不锈钢、哈氏合金、钛材、不锈钢衬PTFE；用户可根据不同的触液材质，来满足工艺的耐压及介质防腐的需要。根据不同的测量要求，用户在选型时，可以选择不同的指示器组合，来实现不同的测量要求。流量的测量是由指示器内的变送器通过耦合磁钢感受浮子位置的变化来完成流量的指示和信号的远传输出的。当被测介质自下而上流经测量管时，浮子受重力、浮力及流体流速对浮子垂直向上的推动力三者平衡时，浮子即相对而言静止在某个位置，这个位置随浮子与锥管的环面积、流体流速而变化，浮子
流量计安装规范
转子流量计安装要求： 1、实际的系统工作压力不得超过流量计的工作压力。 2、应保证测量部分的材料、内部材料和浮子材质与测量 介质相容； 3、环境温度和过程温度不得超过流量计规定的最大使用 温度； 4、转子流量计必须垂直地安装在管道上，并且介质流向 必须由下向上； 5、流量计法兰的额定尺寸必须与管道法兰相同。 6、为避免管道引起的变形，配合的法兰必须在自由状态 对中，以消除应力； 7、为避免管道振动和最大限度减小流量计的轴向负载， 管道应有牢固的支架支撑； 8、截流阀和控制流量都必须在流量计的下游。 9、支管段要求在上游侧5DN，下游侧3DN（DN是管道的通 径）； 质量流量计安装 1、传感器的刚性和无应力支撑 2、避免把传感器安装在管道的最高位置，因为气泡会集 结和滞留，在测试系统中引起测量误差；
3、如果不能避免过长的下游管道（一般不大于3M），应多 装一个通流阀； 4、与输送泵的距离至少要大于传感器本身长度的4倍（两 法兰之间距离），如果泵引起多余的振动，必须用绕性管或连接管进行隔离。 5、调节阀、检查观察窗等附加装置都应安装在离传感器 至少1X“L”远处（L为传感器安装法兰之间距离） 6、支架不能安装在法兰或外壳上，一般离法兰的距离为 20~200mm; 电磁流量计安装 1、电磁流量计，特别是小于DN100mm(4”)的小流量计， 在搬运时受力部位切不可在信号变送器的任何地方，应在流量计的本体。 2、按要求选择安装位置，但不管位置如何变化，电机轴 必须保持基本水平。 3、电磁流量计的测量管必须在任何时候都是完全注满介 质的； 4、安装时，要注意流量计的正负方向或箭头方向应于介 质流方向一致。
0109.金属转子流量计应用注意事项
金属转子流量计应用注意事项 为了保证金属转子流量计正常工作并达到要求的测量精度，一般应注意以下几点： 金属转子流量计必须垂直安装，流体自下而上流过流量计，且垂直度优于2°，水平安装时水平夹角优于2°；安装在工艺管线上的金属管浮子流量计应加旁路，以便处理故障或吹洗时不影响生产；金属转子流量计入口处应有5倍管径以上长度的直管段，出口应有250mm直管段，以保证仪表测量精度；如果介质中含有铁磁性物质，应安装磁过滤器；如果介质中含有固体杂质，应考虑在阀门和直管段之间加装过滤器；当用于气体测量时，应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失，以使浮子稳定工作；如果被测介质的温度高于220℃或流体温度过低易发生结晶时，需采取隔热保护措施时，应选用夹套型，以便进行冷却或保温；管道法兰、紧固件、密封垫与流量计法兰标准相同才能使仪表正常安装运行该产品一般装置正常运行后，不需要维护，故障多发生在装置刚刚启动时，由于管道吹洗不干净，而发生浮子被固体颗粒卡住现象，此时指示器的指针停在一位置不动。这时首先应关闭流量计两边的阀门，然后拆下上法兰，取出浮子进行清洗，再重新装好。注意紧固上法兰螺母要平衡拧紧，并垫好垫圈；为了避免由于管道引起的流量计变形，工艺管线的法兰必须与流量计的法兰同轴并且相互平行，适当地管道支撑以避免管道振动和减小流量计的轴向负荷，测量系统中控制阀应安装在流量计的下游；由于仪表是通
过磁耦合传递信号的，所以为了保证仪表的性能，安装周围至少10cm 处，不允许有铁磁性物质存在；测量气体的仪表，是在特定压力下校准的，如果气体在仪表的出口直接排放到大气，将会在浮子处产生气压降，并引起数据失真。如果是这样的工况条件，应在仪表的出口安装一个阀门；带有液晶显示的仪表，金属转子流量计安装时要尽量避免阳光直射显示器，以免降低液晶使用寿命；带有池供电的仪表，安装时要尽量避免阳光直射、高温环境(≥65℃)以免降低锂电池的容量和和寿命。
转子流量计基本知识指南
金属转子流量计的应用 金属转子流量计的应用说明如下： 1、新装管道在仪表安装前应将新管道冲洗干净，如果被测介质含有颗粒杂质或气泡，则应在仪表上游安装过滤装置或设置排气口，安装时流体必须从下向上流动，若流体从上向下流动，则仪表不能工作。如被测介质是脉动流，则应在下游设置适当尺寸缓冲装置，如稳压罐等以消除脉动。 2、仪表开箱检查无误后取出填充物，仪表应垂直安装在无震动的管道上；如需水平安装，订货时应另加说明。仪表中心线与铅垂线的夹角不应超过5°。安装时仪表的直管段长度应大于5倍仪表口径，以消除涡流影响。 3、一次仪表按规定安装好后，应先关闭仪表上、下游截止阀；再检查一次仪表同二次仪表接线，无误后，开启二次仪表电源则瞬时流量应显示为零。如要正常使用，则应先开启上游阀呈全开后，用流量计下游调节阀由小到大缓慢调节流量，则瞬时流量应有变化。停止工作时，则应先关闭上游阀门、然后关闭下游调节阀。为了便于检查仪表零点和拆装维修与调试，应在仪表上、下游安装截止阀和旁通阀。 金属管浮子流量计的运用方法 金属管浮子流量计是工业自动化过程控制中常用的一种变面积流量测量仪表。它具有体积小，检测范围大，使用方便等特点。它可用来测量液体、气体以及蒸汽的流量，特别适宜低流速小流量的介质流量测量。 1、用户运用时，若被測流体的密度与水不同时，或被測气体的参数和工作状态与制造厂家规定不同时应对金属管浮子流量计示值读数进行换算；指示器的两盖必须密封，防止灰尘进入，影响正常工作。 2、安装PTFE衬里的仪表时，法兰螺母不要随意不对称拧得过紧，以免引起PTEF衬里变形； 3、带有液晶显示的仪表，要尽量避免阳光直射显示器，以免降低液晶使用寿命；带有锂电池供电的仪表，要尽量避免阳光直射、高温环境（≥65℃）以免降低锂电池的容量和寿命；必须保证仪表的清洁，特别是仪表中孔板、椎管的表面和浮子必须保持清洁，因而仪表使用一段时间后应取下清洗。 4、用于小口径和低流速介质流量测量；工作可靠，维护量小，寿命长；对于直管段要求不高；较宽的流量比10：1；双行大液晶显示，可选现场瞬时/累计流量显示，可带背光单轴灵敏指示；非接触磁耦合传动；若仪表运转不稳，指针跳动的主要原因除流量本身脉冲外，还要考虑介质有两相流的可能性（即液相和气相同时存在），只要采取措施消除两相流的存在，即可保证仪表稳定运转。 转子流量计最容易忽视的问题 流量计是用于测量液体或气体的线性、非线性、质量或体积流量的仪器。良好的流量计选择的基础是对特定应用要求的清晰理解。因此，要花时间全面评估工艺流体及整体安装的性质。选择流量计时，应考虑特定厂区人员的熟悉程度、他们校准和维修的经验、备件的供货能力和平均失效间隔时间等无形因素。因此，应多加注意转子流量计容易出现的问题： 1、气体介质由于受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。 2、由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，再依次按照刻度进行验证。若发
H250金属管浮子流量计说明书(全集)
H250金属管浮子流量计说明书（全集） 一.简述： H250型流量计产品适用于测量液体、气体的全金属结构金属管浮子流量计。相对于应测量介质的某一流量，磁性浮子在测量管中对应一全浮子位置，这个浮子位置通过指示器中的磁钢耦合给指针，由刻度盘和指针读出相应的流量值。浮子流量计适用于垂直管道，介质低进上出的工艺流程。坚固结构设计的H250型金属管浮子流量计可广泛应用于复杂、恶劣环境条件及各种介质条件的流量测量过程中。 H250特点 测量部分 坚固的全金属结构设计型浮子流量计。采用独立，modular概念设计的测量管及指示器，更便于库存，维修的配件的更换。可选择不锈钢哈氏合金、钛材、PTFE材质测量系统。新型磁铁耦合结构设计，确保数据传输信号更加稳定。保温或伴热夹套。新型设计比H27、H29运行更加安全稳定可靠。更适合于恶习劣环境和腐蚀严重的介质。具有良好的搞热性和抗振性。 H250流量计选配M7或M9指示器： M9指示器功能和特点： 在指示器中采用一块耦合磁钢完成流量指示、电信号转换和为控制流量波动而设计的阻尼功能，使仪表动行更加安全稳定、可靠。采用模块式组合设计，可在现场快速的给仪表增加电信号输出、上下限开关、流量累积功能，各功能单元板为插装结构，具有更换部件简单、方便、定位准确的特点。解决了老型产品由于各环节的人为因素而产生的故障以及至使仪表更换部件后精度降低的缺陷，使仪表的可靠性能得到很大的提高。采用最新型的ESK Ⅱ信号转换器兼有HART协议能讯功能。可用PC机或HART协议手持通讯器现场进行术参数的重新设定。可在就地流量指示型仪表内选择安装： -带4～20mA线性输出和HART协议并无磁滞后的ESK Ⅱ信号转换器（本安型）。 -带有6位LED显示的流量累计单元板 -带有上限、下限报警开关的单元板（本安装）。 M7指示器功能和特点： 就地指示器线性流量刻度指示。 可选择安装： 4～20mA 线性输出ESK变送器（本安或隔爆型）。 0.02～0.1MPa气动信号变送器输出。 上下限报警开关。 电磁兼容性（EMC） 可变面积流量计 型号：H250/.../M7/ESK H250/.../M9/ESK Ⅱ 与89/336/EEC要求相一致，符合EN 50081-1:1993，
转子流量计常见的三种故障及解决办法--常州成丰
流量仪表是现在工业上必不可少的一个产品，流量计种类很多，比如：转子流量计、电磁流量计、涡街流量计、涡轮流量计。每一种大类的流量计之下又可以划分许多细小的流量计种类。如转子流量计又可以划分为玻璃转子流量计、金属管浮子流量计、塑料管浮子流量计、微小流量流量计等等。 转子流量计也称为浮子流量计，是一种根据变面积式流量计，液体在流量计的刻度管内流量计，自下而上，流体的浮力和向上的升力带动浮子上升，但和重力达到一个平衡的时候，浮子保持稳定，此时的流量指示刻度就是流量的真实流量。 但是转子流量计有时候会发生一些故障，常见的有三种： 一、转子流量计测量误差大： 1.气体介质由于受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。 2.由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。 3.安装不符合要求：对于垂直安装转子流量计要保持垂直，倾角不大于20度;对于水平安装转子流量计要保持水平，倾角不大于20度;转子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。 4.液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前，都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。 二、转子流量计指针抖动： 1.轻微指针抖动：一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。 2.中度指针抖动：一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大转子流量计气阻尼。 3.剧烈指针抖动：主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与转子流量计实际的状态不符，有较大差异造成转子流量计过量程。 三、转子流量计指针停到某一位置不动： 主要原因是转子流量计的转子卡死。一般由于转子流量计使用时开启阀门过快，使得转子飞快向上冲击止动器，造成止动器变形而将转子卡死。但也不排除由于转子导向杆与止动环不同心，造成转子卡死。处理时可将仪表拆下，将变形的止动器取下整形，并检查与导向杆是否同心，如不同心可进行校正，然后将转子装好，手推转子，感觉转子上下通畅无阻卡即可，另外，在转子流量计安装时一定要垂直或水平安装，不能倾斜，否则也容易引起卡表并给测量带来误差。
金属管浮子流量计说明书
金属管浮子流量计 一.概述 金属管浮子流量计是基于浮子位置测量的一种变面积流 量仪表。采用全金属结构、Modular概念设计，因其具有体积 小、压损小、量程比大（10：1）、安装维护方便等特点，故广 泛应用于各行业复杂、恶劣环境下、对小流量、低流速、各种 苛刻介质条件的流量测量与过程控制。 金属管浮子流量计的系列产品，针对不同的用户需求、不 同场合，有多种测量形式供用户可选；按输出形式分有就地指 示型、远传输出型、控制报警型；按防爆要求分类，又可分为 普通型、本质安全型、隔离防爆型三种。 金属管浮子流量计采用了国际先进的Honeywell无接触 检测磁场角度变化的磁测传感器、并配以Motorola微处理系 统，可实现液晶指示、累积、远传输出（4～20mA）、脉冲输 出、上下限报警输出等功能，该型智能信号变送器具有及高的精度和可靠性，完全可以取代进口同类型仪表，且具有性价比高、多参数标定、掉电保护等特点。 金属管浮子流量计的设计制作还考虑了用户工艺流向要求，有垂直安装式、上进下出安装式、侧进侧出安装式、底进侧出安装式、螺纹连接式、水平安装式等安装方式可选。 二.结构及原理 金属管浮子流量计由二部分组成： ?传感器---测量管及浮子； ?信号变送器----指示器； 传感器的触液材质有四种：不锈钢、哈氏合 金、钛材、不锈钢衬PTFE；用户可根据不同的 工艺压力及介质的腐蚀性要求，选择不同的触液 材质，来满足工艺的耐压及介质防腐的需要。根 据不同的测量要求，用户在选型时，可以选择不 同的指示器组合，来实现不同的测量要求。具体 指示器形式与其对应功能见指示器型谱表。 流量的测量是由指示器内的变送器通过耦 合磁钢感受浮子位置的变化来完成流量的指示 和信号的远传输出的。当被测介质自下而上流经 测量管时，浮子受重力、浮力及流体流速对浮子 垂直向上的推动力三者平衡时，浮子即相对静止 在某个位置，这个位置随浮子与锥管的环面积、 流体流速而变化，浮子的位置即对应被测介质流 量的大小。