丝网印刷综合实验报告

《包装印刷》综合实验报告

一、实验名称

包装印刷技术综合实验

二、实验目的和要求

学习了四大印刷技术与工艺后，还须进行常用包装产品的印刷设计与制作实践。通过综合实验加深对包装印刷的理解，获得包装印刷设计与制作方面的工艺知识。本实验即是选择适当的产品进行包装设计，用激光照排机输出菲林片，显影处理后得到制版软片、用晒版机晒制印版（PS版、丝网版）、印刷或打样、印刷参数设置等，并通过出片、晒版与印刷检测网点扩大与转移的成型特性。要求设计者经过认真构思，设计和制作实样，并听取用户意见做进一步修改。

要求学生通过实践，制作出合格而有销售魅力的产品包装包装设计。应该做到：

①产品的包装设计适合于内装物的形态和规格，装潢设计具有促销功能；

②产品的包装设计能够在后工序中顺利完成，确保在出片、制版、印刷中不出现明显的丢失、堵版或网点变形等故障；

③产品的包装设计能与所选择的印刷工艺相协调，符合平版印刷与丝网印刷的特点要求；兼有制作方便，工艺简单的优点；

④符合对本产品的包装设计的特别要求（指出片、制版、印刷、打样等），确认设计制作的实样符合以上基本要求后，进入生产过程（印刷或打样）。三、实验项目

实验1 某品牌产品包装图文设计

1.1 训练目的

本实验的主要目的是培养学生掌握印刷包装图文设计的原理与方法, 综合运用文字设计、图像设计、图文处理、版式设计的基本理论和基本知识，运用PHOTOSHOP、CORELDRAW、PAGEMAKER等相关软件进行包装图文的设计。使学生熟悉和掌握包装设计的构思及其表现方法。

1.2 训练原理

综合运用所学的文字设计、图像设计、图文处理、版式设计的基本原理进行产品包装的图文设计。

1.3 训练仪器

硬件：PC机：P4 2.0，80G硬盘，256M内存；

软件：Photoshop6.0、CorelDRAW12、PageMaker6.5C；

仪器：94E激光照排机，HQ-4322PF菲林片冲片机。

1.4 训练所需时间

本实验所需时间为：4学时。

1.5 某品牌产品包装图文设计思路

构思是设计的灵魂，任何包装图文设计都离不开构思。但是包装图文设计构思有水平高低、效果好坏之分，如何进行巧妙、合理构思，在设计创作中很难制订固定的构思方法和构思程序，创作总是由不成熟到成熟的，不断修改是正常的现象。但是善于吸收、借鉴成功设计的经验，能抓住问题的关键，这可以起到事半功倍的效果。

任何事物与其他事物之间，都存在着联系，产品也不例外，它与相关的各种信息之间，有错综复杂的关系。那么，在包装图文设计中体现商品的哪方面信息，从而有助于商品的销售，这就是包装设计的构思角度问题，某品牌产品包装设计主要可以从以下角度进行构思：

1.5.1 产品品牌、商标或企业标志

知名度和美誉度较高的产品品牌、商标和企业标志，具有对消费者的吸引力，因此，可以利用产品品牌优势，在包装比较明显的位置上，突出的表现商标或者品牌名，用来吸引消费者并进一步强化产品在消费者心目中的印象。

1.5.2 产品自身的图像

在产品包装设计中采用摄影写真、绘画等手法直接展示产品，直接表达产品，这种从产品本身定位的方法，可以直接、形象地传达产品的信息、有助于消费者直观、明晰、迅速地识别和选择产品。

1.5.3 原料

在包装设计中采用原料为主体形象，突出地强调原料的个性功能，如原料的优良品质，引申商品质量的可靠性，尤其是产品的包装，强调天然原料，没有污染等信息，可以给消费者以纯正、可靠、卫生和货真价实的印象。

1.5.4 产品的功能、用途

根据人们心理逻辑的一般规律性，合理调动消费者对产品功能和用途的联想，也就是通过在包装画面中展示与产品的功能、用途相关联的事物图形，传达出与产品的功能、用途相关联的促销主题。

1.5.5 产品与原料产地

从产品原料产地来思考，可以让消费者感受到清新、自然，加深对产品纯正品质的印象，通常是采用产地的风光图片作背景。

1.5.6消费对象

现代设计的理念是“以人为本”，追求以人为中心的设计。从产品消费对象定位的包装，就是根据不同消费者具体的生理和心理的特点，强调以更加贴切、关爱的服务，来满足不同消费者的需求。

1.5.7文字特效

文字是传达信息最直接的方式，也符合不同层次的受众群体。所以在设计中，可以以文字的特殊效果作为主体形象，可以达到良好的推销效果。

1.5.8 产品的色彩

可用与产品相关联的色彩或者象征性的色彩来表现包装设计，以吸引消费者的注意力，刺激消费者的购买欲望。

1.6某品牌产品包装图文设计要求

（1）认真阅读产品包装图文设计思路，综合运用所学的设计知识进行图文设计。（2）复习所学的有关文字设计、图像设计、图文处理、版式设计的基本理论和基本知识，运用PHOTOSHOP、CORELDRAW、PAGEMAKER等相关软件进行设计。（3）设计的图文最大宽度尺寸在210 MM范围以内。

（4）设计的内容包括: 产品展开以后的图文设计和产品包装立体效果图文设计。

（5）设计完成后将设计的图像转化成TIFF格式,便于后道输出菲林。

1.7设计内容

（1）设计图像如图1-1，该稿件灵感主要来源于蝴蝶，整个版面没有文字信息附带，但自然的蝴蝶已经代替了所有文字信息。色彩主要以黑白色调为主，属于明暗色调分布明显的图像。

图1-1 印刷原稿

（2）利用PS软件改变图片尺寸大小至菲林版可容纳范围之内（即宽度设置为210mm）。

实验2 激光照排机输出实验

2.1 实验目的

本实验主要是让学生掌握图像分色原理以及RIP的设备无关参数的设置方法。使学生熟悉印前图像处理中菲林片冲洗的显影、定影原理和控制菲林软片的输出质量的方法。

2.2 实验原理

RIP是英文Raster Image Processor的字头缩写，意为栅格图像处理器。它接收从计算机传送来的数据，通常是以标准PostScript语言描述的页面图文信息，将其“翻译”成输出设备所需要的光栅数据（通常的打印机、照排机都称为光栅设备），然后再控制设备进行输出。其工作过程如图2-1所示。本实验主要介绍的是北大方正世纪RIP（PSPNT）的设备无关参数的设置方法和输出四色分色加网印刷软片的方法。

图2--1 RIP工作示意图

2.3 主要仪器及材料

（1）激光照排机的任务

是使用激光，将RIP送来的黑

白点阵信息曝光记录到软片

上。外鼓式激光照排机的结

构如图2-2所示。它安装有一

个可以高速转动的记录滚

筒。感光软片贴在滚筒的外

壁上，随滚筒一起转动。在

滚筒对面一侧的丝杠上，安

装了激光曝光记录头。记录

图2--2 激光照排机工作原理

头上装备了并排的多束激光。在图文记录的过

程中，滚筒旋转一圈，多束激光同时对软片曝光一周；随后，记录头横向移动

一段距离，进行下一圈的曝光记录，直到整个软片的图文记录曝光完毕。

（2）电脑一台。

（3）菲林软片若干

（4）晒版图片若干。

2.4 实验所需时间

本实验所需时间为：2学时。

2.5 实验步骤和内容

（1）打开软件。打开电脑，点击“开始”→“程序”→“北大方正 PSPNT 3.0”→“PSPNT 3.0”菜单来启动PSPNT（PSPNT是一个软件RIP产品，是PostScript Processor New Technology的字头缩写，是北大方正技术研究院开发的RIP产品，又称为方正世纪RIP。在后面的叙述中，使用PSPNT作为RIP的简称）。

（2）选择参数模板。点击菜单栏“光栅化／参数模板”命令，（参数模板是输出所需的一组参数的集合体。这些参数通常包括输出设备名称、分辨率、页面尺寸、网线数、网点形状……等等。在PSPNT中，可以根据应用需要建立数个参数模板，给每个模板起一个直观，便于识别的名字）。根据输出设备型号，选择打开参数模板对话框。

（3）修改参数。点击“修

改”命令，选中参数模板，点按

“参数”按钮，打开对话框。点

击“挂网”按钮，打开如图2-3

所示参数面板对话框，设置正确

的网点形状与角度挂网参数，设

置包括如下选项：

①网点形状：网点形状主要有圆

形、菱形、钻石形、方形等十几

种。方正世纪RIP网点类型的缺

省设置为圆形网点，该网点适于

胶印，PSPNT 3.0对圆形网点有

较高的输出质量，对于以人物为

主的挂历、画册等图像不要挂方形网点，因为方形网点在50％处容易产生突变而影响肤色的还原。如果是用于丝网印刷，可选择方正调频网点，然后根据精度和线数选择调频网点的网点尺寸大小。对于凹版印刷，可选择凹印网点，它是方正世纪RIP特有的网形，适合于凹印工艺。在选择好网型和挂网目数及挂

网角度之后，一定要选上“使用方正精确加网”和“用户定义挂网参数”里的“禁止用户网形”，这样才能使设置的网点各参数（网形、网角、挂网目数）生效。

②挂网目数：PSPNT提供了从65lpi到300lip共11种网目数值，可以从中选择，也可以自行输入。一般而言，挂网目数与设备的分辨率相关。表3-1列出设备分辨率与挂网目数之间的对应关系。

③网角：网角一般有四种选择：15°、45°、75°、90°，可以根据需要任意修改各个色版的网角值。

④挂网灰度层次数：用于设置灰度层次，取值在256～65536之间。但该数值与设备分辨率和挂网目数以及内存空间都有关系。一般来讲，增加挂网灰度层次数可以提高渐变的输出质量，但也不是越高越好。因为人眼视觉的分辨能力是有限度的，最高不宜超过1024个灰度层次（对于要求极高的精细产品而言）。对于挂网线数不高的产品而言，256个灰度层次也是可以的，因为层次数越高，RIP的运行速度也会越慢，在增加挂网灰度层次的同时，必须同时选上“产生更多网点层次”，把“图片质量”设置为“高”，否则尽管挂网灰度层次数设置得很高，但发排时不会产生作用，对图片质量没有改善。建议采用系统缺省值256。

（4）灰度转换设置。点击“灰

度转换”按钮，打开如图3-4

所示灰度转换曲线对话框。先

选定色版名称，再定义针对该

色版的灰度转换曲线。当采用

CMYK系统时，可以设置对应

青、品、黄、黑和所有版的灰

度转换曲线。所有版的意思是四个色版使用同一灰度转换曲线；图2-4左边是一个正方形区域，在该区域可以定义一个（0，100%）→（0，100%）的灰度转换曲线。水平方向的值表示希望达到的灰度值，垂直方向上的值表示实际输出的灰度值。图中的转换曲线是与右边表中数值的变化一致的。有两种方法定义一块色版的灰度转换曲线，一种是直接用鼠标拖动转换曲线直到各个测量点的灰度值符合要求，另一种方法是直接修改表中的数值。制出一条灰度梯尺，若测得的灰度数值（可用X-Rite361T透射式密度计测量）与原有的灰度值有差异，可把原有的灰度值直接改为测得的灰度值，填入图3-4右边表中，系统会根据内部公式自动进行调整。例如：作一个灰度条，由0变到100%，以5%递增，出在胶片上，用密度计测得一组灰度值，如果测得灰度数据与原有数据有些不同，如75%处测得的灰度值为78%，那么将图右边表中的 75% [75] 直接改为75% [78] 即可。

按下［线性转换曲线］按钮可以使当前色版的灰度转换曲线变为线性函数。当定义灰度转换曲线中函数曲线变得难以控制时可以使用这个功能，恢复线性灰度转换。灰度差异的产生与菲林片种类及显影温度，速度及药液有关，经上这些影响因素确定

后，再使用灰度转换

曲线。

（5）RIP参数及标记

设置。点击“RIP参

数”，打开如图2-5

所示对话框，设置正

确参数。选择标记设

置，对菲林片上的

“对准标记”，“标

记尺寸”，“标记位

置”等进行选择设

置。

（6）发排激光发

排，输出菲林软片，以备冲洗使用。

2.6 照排机质量分析及思考

（1）RIP的参数模板主要进行哪些方面的设置？作用是什么？

答:RIP的参数模板主要进行网点类型网点形状、挂网目数、网角以及挂网灰度层次数的设置。其作用分别如下:

①网点形状：网点形状主要有圆形、菱形、钻石形、方形等十几种。方正世纪RIP网点类型的缺省设置为圆形网点，该网点适于胶印，PSPNT 3.0对圆形网点有较高的输出质量，对于以人物为主的挂历、画册等图像不要挂方形网点，因为方形网点在50％处容易产生突变而影响肤色的还原。如果是用于丝网印刷，可选择方正调频网点，然后根据精度和线数选择调频网点的网点尺寸大小。对于凹版印刷，可选择凹印网点，它是方正世纪RIP特有的网形，适合于凹印工艺。在选择好网型和挂网目数及挂网角度之后，一定要选上“使用方正精确加网”和“用户定义挂网参数”里的“禁止用户网形”，这样才能使设置的网点各参数（网形、网角、挂网目数）生效。

②挂网目数：PSPNT提供了从65lpi到300lip共11种网目数值，可以从中选择，也可以自行输入。一般而言，挂网目数与设备的分辨率相关。表3-1列出设备分辨率与挂网目数之间的对应关系。

③网角：网角一般有四种选择：15°、45°、75°、90°，可以根据需要任意修改各个色版的网角值。参考值如表2-1.

表2-1设备分辨率与挂网目数之间的对应关系

④挂网灰度层次数：用于设置灰度层次，取值在256～65536之间。但该数值与设备分辨率和挂网目数以及内存空间都有关系。一般来讲，增加挂网灰度层次数可以提高渐变的输出质量，但也不是越高越好。因为人眼视觉的分辨能力是有限度的，最高不宜超过1024个灰度层次（对于要求极高的精细产品而言）。对于挂网线数不高的产品而言，256个灰度层次也是可以的，因为层次数越高，RIP的运行速度也会越慢，在增加挂网灰度层次的同时，必须同时选上“产生更多网点层次”，把“图片质量”设置为“高”，否则尽管挂网灰度层次数设置得很高，但发排时不会产生作用，对图片质量没有改善。建议采用系统缺省值256。

（2）如何对照排机进行线性化校正？

答:印刷实际所能表达的网点面积率与图像在计算机中软件进行挂网后所表达的网点面积率有所差异，由于存在这种理论与实际的差异导致图像灰度层次表达

不准确，所以要通过软件设置使得印前图像与印后图像网点面积率大致表现线性关系，这种校正叫做线性校正。

在本实验中，采用方正PSPNT3.0印刷软件94E模板中的灰度转换选项进行自动校正。灰度转换设置。点击“灰度转换”按钮，打开如图3-4所示灰度转换曲线对话框。先选定色版名称，再定义针对该色版的灰度转换曲线。当采用CMYK 系统时，可以设置对应青、品、黄、黑和所有版的灰度转换曲线。所有版的意思是四个色版使用同一灰度转换曲线；左边是一个正方形区域，在该区域可以定义一个（0，100%）→（0，100%）的灰度转换曲线。水平方向的值表示希望达到的灰度值，垂直方向上的值表示实际输出的灰度值。图中的转换曲线是与右边表中数值的变化一致的。有两种方法定义一块色版的灰度转换曲线，一种是直接用鼠标拖动转换曲线直到各个测量点的灰度值符合要求，另一种方法是直接修改表中的数值。制出一条灰度梯尺，若测得的灰度数值（可用X-Rite361T 透射式密度计测量）与原有的灰度值有差异，可把原有的灰度值直接改为测得的灰度值，填入图3-4右边表中，系统会根据内部公式自动进行调整。例如：作一个灰度条，由0变到100%，以5%递增，出在胶片上，用密度计测得一组灰度值，如果测得灰度数据与原有数据有些不同，如75%处测得的灰度值为78%，那么将图右边表中的 75% [75] 直接改为 75% [78] 即可。

按下［线性转换曲线］按钮可以使当前色版的灰度转换曲线变为线性函数。当定义灰度转换曲线中函数曲线变得难以控制时可以使用这个功能，恢复线性灰度转换。灰度差异的产生与菲林片种类及显影温度，速度及药液有关，经上这些影响因素确定后，再使用灰度转换曲线。

灰度转换曲线如图3-3。

图3-3 图像灰度转换曲线

实验3 菲林片冲洗的质量控制实验

印刷所采用感光材料（分色片）的基本结构如图3-1

所示。透明片基由聚酯纤维组成。

在片基上涂布了约20μm厚的光敏层，该层包含照相感光物质卤化银盐，如溴化银AgBr。卤化银均匀分布在明胶中，感光层上的保护层防止感光层受损伤，如胶片在照相机、显影机中传送时，存在机械负载造成的伤害，在片基背面，涂有防光晕层，防止光线在片基背面的反射。感光材料由曝光形成潜影后，通过化学处理使潜影变成可见银影，控制温度、显影液及定影液的浓度、菲林片的冲洗时间等参数，将图像、文字、加网线数等印刷数据定影到菲林软片上，供印刷制版使用。

3.1实验目的

菲林软片的冲洗就是将我们在激光照排机上制作出来的软片在一定的温度下,分别与显影液、定影液发生化学反应，最终得到印刷中使用的菲林软片。在冲洗过程中,有许多因素会影响到我们最终得到的菲林软片的质量，本实验主要是掌握菲林片冲洗的参数计算及设置方法，使学生掌握冲洗分色加网印刷软片的方法以及如何控制菲林软片的输出质量。

3.2 实验原理

冲洗过程是在暗室中将已曝光的底片与显影液中的显影剂（如对苯二酚、米吐尔等）反应，使含有潜影银核的AgBr进一步还原为银的过程。例如与对苯二酚的反应：

曝光后的底片，各处未见光分解的AgBr被还原的速度是不同的。①在邻近潜影银的地方，那里的AgBr被还原的速度快。②含潜影银密度大的地方，AgBr 被还原的速度更快。③不含潜影银的地方，AgBr被还原的速度非常慢，所以，相对地讲，有理由认为，不含潜影银的地方，AgBr不被还原。目前认为显影的机理是：显影剂中的还原剂是通过潜影银将电子快速传递给了其周围的未见光分解的AgBr，从而使Ag+ 还原成了金属Ag。这也就是潜影银对上述反应的催化机理。经过一定时间的显影，底片上的影像达到足够清析后，即可停止显影。定影是将停显后的感光材料放入定影液中，经过一定的化学处理，使经显影所形成的影像固定下来的过程。停止显影的感光材料，其中含有大量的在显影中未发生反应的卤化银，所以，仍然是不能见光的，必须经过定影将在显影中未发生反应的溴化银除去，才能使经显影所形成的影像彻底的固定下来。

定影后的感光材料，乳剂层中还渗有大量的硫代硫酸钠和银的络盐，必须通过水洗除去，否则会影响影像的保存性。如果水洗过程进行的不完全，乳剂层中会含有大量的硫代硫酸钠，在画面的保存过程中，硫代硫酸钠会与空气中

的二氧化碳和水反应，生成硫和亚硫酸。分解出来的硫与影像上的银起作用，生成棕黄色的硫化银，会使影像逐渐变黄，所以水洗必须充分，一般在流动水中洗涤30min以上，水洗温度一般在20℃左右为宜。

3.3 实验仪器与材料

3.3.1 实验仪器

（1）HQ4322PF印刷软片冲洗机一台，220V，50Hz交流电源。显影机的工作原理如图3-2所示，软片依次经过显影、定影、水洗、干燥便可得到四色分色胶片。显影机的调试关键只有一条，就是软

片密度的控制。第一步应按显影液厂商要

求的条件配置好药液，并按胶片生产商给

定的温度、显影时间调整好显影机参数。

取一张经过充分曝光的胶片，显影后测其

密度。不同厂商的胶片有不同的要求，一

般来讲，片子的实地密度宜控制在3.5-4.5

左右为宜。若达不到要求，则调整显影机

图3-2 显影机工作原理

机槽中的药液浓度，直至达到要求为止。

第二步就是如何去稳定这一密度了，要使其稳定，则应从调整显影机的补液量着手。

(2)透射式密度仪2台（仪器原理见附录6. 透射密度计）

3.3.2 实验材料

显影液（1:4）5升；定影液（1:4）5升、水若干；激光照排机输出软片若干；

3.4 实验所需时间

本实验所需时间为：2学时。

3.5 实验内容和步骤

(1)测试冲片机。将冲片机的显影槽、定影槽、水槽分别加满水，这样一方面便于测试，另一方面将机器清洗一下。接能电源，打开接片框右边的空气开关，打开控制开关，查看各部件是否运行正常，是否有渗漏，待药液加温到预设的温度后，试走一张干净软片（药膜面朝下），一切正常后即可正式冲片。关闭所有电源，将机器液槽，滚轴组件全部清洗一遍，用干净毛巾擦干药槽，同进检查滚轴各组件是否有松动。

(2)配制冲洗药液。严格按照制药商规定浓度配好显影液和定影液，并按先加定影液，后加显影液的顺序，先将定影液加到定影槽中到一定液位，再将定影轴架放入槽中，再加药液至溢出口。加药液时一定要小心，防止溅入其它槽

内，如有应立即擦干净。用同样的方法将显影液加入显影槽中。将水槽加满清水，打开水龙头，并、保持水流平稳。最后给定影、显影药液补充桶中加入2L 补充液。

(3)计算药液补充量，设置冲洗参数。冲洗机参数设置面板如图所示，在机器运行状态时，同时按下ENTER及SET键,机器便从原来的运行状态进入功能转换状态。单按SET键，显示Cd、BF分别为设定显影液温度，定影液温度，使用》切换所要调整的数位，+1调整数值大小，设置显影、定影温度为32℃。同样在调整功能转换状态下，使用SET键在显示DY时调整烘干温度55℃，在显示SP 时调整显影时间40s，在显示n1,n2时分别调整显影液，定影液补充量。药液补充量应为0.5Ｍ2的软片用药量，如果某药液的补充量为H ml/m2 则所设定的药液补充量应为Ｈ/2。最后显示信息为GOOD即表示机器设置完毕，进入运行状态。

(4)冲片。机器各部分工作正常，温度升高到设定的冲洗温度，机器发出送片信号后，将待冲软片轻轻送入机器暗箱内，让滚轴夹住开始走片时再放手，并将暗箱关闭，冲洗过程中，液槽大盖稍稍打开一些，并使大盖从前往后倾斜，大盖有一定的倾斜角度，防止内部结露滴入显影槽中污染药水。

3.6 数据记录、分析和处理

(1)数据测量。用透射式密度仪测量所制得的菲林片上的灰梯尺的网点面积率，并记录到表3-1中。

(2)实验数据分析（主要从显影液、定影液的浓度，显影、定影时间对菲林片密

度的影响方面分析）

从实验结果可以看出，图像实测网点面积率大于设定的网点面积率，这是由工艺过程各方面的控制参数共同决定的。菲林版冲洗过程中，显影液、定影液的浓度过低导致非图文部分有所残留，导致菲林版实际的网点面积率过大。其次，显影和定影的时间过短也会导致上述情况发生。再次，温度过低以及光源照度不够也会导致上述情况发生。

(3)绘制该色版的灰度转换曲线。

图3-3 图像灰度转换曲线

3.7 思考题

(1)如果某药液的补充量为100-200ml/m2，则软片冲洗中的范围是多少？

答:因为补充液的用量一共是2L，故理论冲洗范围应该在5—10 m2

(2)根据实验情况，你认为有哪些因素会影响到菲林片的冲洗质量？

答:根据实验情况，实验室温湿度、照排机质量及显影液、定影液浓度以及光源质量、显影时间、显影定影温度以及显影速度都会影响到菲林片的冲洗质量。

(3)绘制转换曲线的意义是什么？

答:绘制灰度转换曲线是为了更好地使设定网点面积率与实测网点面积率拟

合在45度直线上，最大限度地减小误差。

实验4 PS版制版实验

4.1 实验目的

制版是印刷工作前的准备过程，即PS版的制作方法，这是一个非常关键的工序，制版质量的好坏直接影响印刷品的质量，它在印刷中非常重要，本实验让学生学会其制版原理和操作步骤。

4.2 实验原理

本实验利用碘镓灯光线、菲林片和PS版共同在真空下反应，印在PS版上的图案效果。即在PS版上曝光产生图案。

4.3 主要仪器及材料

（1）菲林片（有图案）一张；

（2）显影剂一包、水若干；

（3）750型晒版机一台、显影盘一个；

（4）透明胶带一卷、剪刀一把；

（5）钢尺一把。

4.4 实验所需时间

本实验所需时间为：2学时。

4.5 实验内容和步骤

4.5.1 将菲林片正面朝上放在PS版正面，用透明胶带固定。注意，菲林片左右居中，下方距离PS版边缘40mm，与印刷机要求的咬口尺寸一致。

4.5.2药水的配置。按照药品配制比例要求配制显影溶液。在显影过程中如发现退色较快，则说明药水浓度大，若退色慢说明浓度小，应适当的增加，反之，应减少（加水即可）。

4.5.3 晒版机在使用前仔细阅读附录中的晒版机说明书后，按其操作步骤进行。

4.5.4 打开晒版机电源，打开晒板机玻璃盖，放入PS版与菲林片后关紧玻璃盖，按真空键，调节到计时秒表30秒即开始真空同时打开碘稼灯，拉上布帘，曝光140秒。完毕后系统自动停机。

4.5.5 晒版完毕后，取出PS版，取掉菲林片，放入配置好的溶液中冲洗，注意观察退色情况。退色快说明溶液浓度大，应适当加入水；退色慢说明浓度小，应适当加入显影剂后继续退色，待不退色时，即显影完毕，最后在清水里冲洗干净。即制版结束。

4.5.6 涂护版胶。PS版在空气中仍然会与光发生反应，印版上的图文也可能被划伤，所以在印版表面应当涂上一层均匀的护版胶，保护PS版图文部分。

4.5.7 晒版后质量分析。如果发现图像在PS版上面的位置不正，说明菲林片在PS版上固定不准；如发现PS版上图像模糊不清，说明曝光时间短，应适当延长。

注意：在整个过程中不能发生菲林片和PS版折痕现象，否则PS版报废。

4.6 制版质量分析及思考

（1）描述曝光时间对印版图像的影响是什么？

答：曝光时间过长，会导致印版图像整体偏亮，高光部分甚至出现绝网。相反，曝光时间过短，导致曝光不足，使得印版图像整体偏暗。本次试验网点面积率偏大可能就是曝光时间过短所导致。

（2）从图像角度分析一块印版的质量(亮调、暗调、中间调三方面)？

答:若图像以亮调为主，则曝光时间应该适当延长一点，使最高光绝网，最终达到使图像接近原稿的效果; 若图像以暗调为主，则曝光时间应该适当缩短一点，最终达到使图像接近原稿的效果; 若图像以中间调为主，则曝光时间应该稍微延长一点，使色调反差变大，颜色更加丰富，最终达到使图像接近原稿的效果。

实验5 丝网版制版实验

5.1 实验目的

制版是印刷工作前的准备过程，丝网印刷中丝网版的制作，是一个非常关键的工序，丝网版制版的质量好坏直接影响印刷品的质量，它在丝网印刷中非常重要。本实验让学生了解丝网版的制版过程和基本操作步骤。

5.2 实验原理

本实验将重氮感光胶刷涂在丝网上形成均匀薄膜、用阳图型菲林片或硫酸纸（有图文）在真空下与紫外光发生光化学反应，将菲林片或硫酸纸上的图像信息转移到丝网版上。感光胶膜干燥后，把菲林阳片同网版感光胶面密合，紫外光照射菲林片或硫酸纸与重氮感光胶膜发生反应，菲林片上的空白部分经光照射后在网版上形成感光固化膜，将丝网上的网孔堵住；菲林片的图文部分阻挡光线，网版上的胶膜未感光，被水冲洗掉后，呈现出通透的网孔。整个网版形

成了油墨从图像区域的网孔中

露下，而非图文部分油墨露不

下去，油墨在压力作用下与纸

张接触并在纸张上形成图文。

5.3 主要仪器与材料

（1）丝网制版用菲林片或硫酸

纸（有图案）一张；

（2）绷网机一台，上浆器一个；

（3）1000*1200型卧式烘箱一个；

（4）HSSB－1200型晒版机一台；

（5）感光胶一瓶，脱膜剂一瓶，修版笔5支，300目丝网；

（6）粘网胶一瓶，丙酮一瓶，排刷2个。图5-1 丝网手动绷网

5.4 实验所需时间

本实验所需时间为：3学时。

5.5 实验内容和步骤

5.5.1 绷网

将要进行绷网的网框放在绷网机上(图3-1所示)，将300目丝网网布平铺于网框上，四周用胶条压住丝网于四周的沟槽内，并且丝网边缘要求外露一部分(1cm左右，防止丝网夹不紧而滑脱)，对于新的绷网机，要注意沟槽边缘等与丝网接触部分的楞角，必要时将其用塑料纸等物遮盖，防止绷网过程中划破丝网。绷网时同时摇动同侧的两个手轮，四个边基本同步张紧，使丝网张紧并且四周都开始受力，此时调节网框下方的四个顶丝，将网框顶起并紧贴网布，此时就可以再次转动手轮，将丝网绷紧到适当的张力大小。张紧过程中，用手按压网版的四个角及中间的位置，压力大小应相一致(我们也可以使用张力控制仪在这四个角及中间部位测量我们所绷丝网的张力大小)。丝网放置一段时间，丝网的张力稳定后用排刷蘸上粘网胶，用力刷在铝框的丝网上，使铝框与丝网贴牢。绷网完成后，将多余的丝网剪掉，用胶带将网布与网框固定，网版内框也用胶带封住。用清洁剂、去污粉、洗衣粉或是稀碱等刷洗网版，这样可以消除丝网的内应力，还可以将丝网网孔中的胶料等脏物洗去。洗完后，将网版放入烘箱中烘干，设定温度在35-45℃之间，干燥10-20分钟。

5.5.2配制感光胶

为使感光效果稳定均匀，尽量在使用前一天将感光胶配制好，避光保存。我们所使用的是重氮感光胶，相比以前使用的重铬感光胶，具有无污染，感光性能好、稳定的特点。配制时，将小瓶的光敏剂与感光胶混合，混合的比例一般都由厂家定好，只需要将光敏剂全部与重氮感光胶搅拌混合均匀，配制时应在较暗的地方配制，绝不能受到阳光的直射。

5.5.3涂布感光胶

将配制好的感光胶再次搅拌均匀，并取适量倒入上浆器中，静置使感光胶自由流平，将丝网版竖立起来，呈一定倾斜角度，先在丝网版的正面将上浆器稍微倾斜，感光胶流向丝网一边，感光胶全部与丝网接触后，将感光胶向上用

力刮，直刮到网布上方边缘为止，然后用同样的方法在丝网背面也刷上一层感光胶，待感光胶在丝网上固着干燥一段时间后，再在网版背面再刷一层胶，然后放入烘箱中烘干，设置温度40℃，放置10分钟左右即可。也可以选用吹风机将感光胶吹干，涂布感光胶时应在较暗的环境中，不能有太强的光线照射网版，以免全部感光。

5.5.4晒版

感光胶在网版上后应立即进行感光晒

版，在晒版机(图5-2所示)上先打开对版

灯，将含有制版图像的菲林片(或硫酸纸)药

膜面朝上放在玻璃板上，再将网版放在菲林

片上，菲林片紧贴网版，对好版后关闭对版

灯，将两根抽真空吸管放入网框内，合上盖

板并锁紧，调整晒网时间，开启真空泵，真

空泵开始工作，等到气压表稳定后，开启UV

灯，晒网时间设定2分钟，晒网完毕后，UV

图5-2晒版机

灯自动关闭。关闭真空泵，进气取出网框，

晒网完成。

5.5.5冲版显影

感光后的网版，要使用低压水枪冲洗显影，冲水的水压要适中，不可太强，不能把网布冲破。冲版可以看到，网版上未见光的感光胶（绿色部分）被水冲掉，而曝光部分（浅蓝色）形成硬膜沾牢在网布上，用水冲洗至图案清晰便可停止。网版用水冲出图案后，让网版自然风干或用吹风机吹干，也可以设定温度40℃。在烘箱中烘干。烘干后，用排刷蘸取少量感光胶将网框边缘未涂布感光胶的地方修补好，再将网版吹干后进行二次晒版，这次晒版机不用抽真空，曝光3分钟即可。

5.5.6印刷

到此一个丝网版即算制作完成，可以装到丝网印刷机上上墨印刷。对于印刷完的丝网版，应当及时使用脱膜液将感光胶脱除掉，再用清水将网版清洗干净，晾干后置于阴凉处保存，以备下次制版时重复利用。

5.6 制版质量分析及思考

（1）说出曝光时间对网版图像的影响是什么？

答:光源的光强越强，则曝光时间越短。曝光距离越远，曝光时间越长。在制版过程中，过量曝光会使感光胶过度敏化，胶膜产生硬化，所形成的未感光区域膨胀性变差、不易冲洗；在丝网制版过程中，当丝网曝光过度时，只有重新再

制版。在实际生产中人们更容易犯的错误是曝光不足，这种错误会影响到整个丝网印刷过程。如果把这样的丝网拿去印刷，印刷时丝网会出现小针孔，锯齿边，印刷机的压力将导致乳剂脱落。印刷品上会出现锯齿状的网点，网点百分比会发生变化，最终影响到半色调两点的复制和色调的再现。另外，曝光不足还会产生另一个消极影响，即丝网再生处理时要把丝网上的乳剂去掉是很困难的。本次实验中，由于曝光不足导致“蝴蝶触角”出现中断。

（2）丝网的内应力是如何产生的，应怎样消除？

答:丝网编制不均匀（如跳丝）、丝的粗细不均（导致丝网薄厚不均）、表面不光滑等因素均可使得丝网产生内应力。在丝网方面，可以用碱液清洗丝网;在网框方面，应作预应力处理（根据拱形结构的强度原理，将网框制成凸形）。（3）丝网印刷印刷品见附图。

四、实验要求

1.熟悉并掌握课程相关教学内容。

2.熟悉相关软件的操作。

3.实验前按照实验具体要求准备好加工材料。

4.严格按照设备操作步骤及注意事项进行操作。

5.按时完成实验报告。

6. 设计过程可在实验课时外按要求完成，制版与印刷在实验室完成。

五、实验结果分析及总结

经过这次丝网印刷的实践操作，使我更深层次的认识和了解丝网印刷。以往没有亲自动手，总觉得这种只是简单的操作，但在亲自动手后，每完成一个步骤，就逐渐学到新的东西，而且不断的发现更多需要探讨的问题。实验的方式采用团队组合完成，也使我们的团结合作能力增强，实验的步骤多，单靠个人是很难完成的，而周详的部署和精密的合作，给这次的实验提供了很大帮助。在做实验初始，选择菲林时我们犹豫了，因为面对各种样式的图案，有着不同的挑战难度。菲林设计图的形式若太复杂，太精密，不利于套印，所以我们最终选择了形式较为明确的菲林。在实验后期，我们遇到的一个麻烦是上墨、双色套印，这个过程要求动手灵活，观察细心。我们在双色套印中，出现了很多次对位对不准的情况，空白间隙留的过多，但我们不断的进行调整和实践，最终做出了满意的效果。此次丝网实验结束后，看着手中拿到的印刷效果图，很是激动，这是我第一次动手操作丝网印刷的成果。

实践是检验真理的唯一标准，也是检验理论的唯一标准。这次的丝网印刷实验虽说比较复杂，但更多的令我们对丝网印刷的认识有了很大进步。在前期设计图案，也是该用心处理的，设计图案的正确选用，能为后期节省不必要的

麻烦。丝网印刷看似简单，但要做好、做做精却是需要真正花心思和动脑筋的。学校开设了这门课程，是很有必要的，对我们学习中的实际操作有很大的帮助，感谢老师的细心指导。

通信工程专业综合实验报告..

通信工程专业综合实验 实验报告 （移动通信系统和网络协议部分） 姓名: 学号： 班级： 指导教师：

实验一：主被叫实验 一、实验目的 1、掌握移动台主叫正常接续时的信令流程。 2、了解移动台主叫时被叫号码为空号时的信令流程。 3、了解移动台主叫时被叫用户关机或处于忙状态时的信令流程。 4、了解移动台主叫时被叫用户振铃后长时间不接听的信令流程。 5、掌握移动台被叫正常接续时的信令流程。 6、掌握通话结束呼叫释放时的信令流程。 7、了解被叫用户振铃后长时间不接听时移动台被叫的信令流程。 二、实验仪器 1、移动通信实验箱一台； 2、台式计算机一台； 3、小交换机一台： 三、实验原理 处于开机空闲状态的移动台要建立与另一用户的通信，在用户看来只要输入被叫号码，再按发送键，移动台就开始启动程序直到电话拨通。实际上，移动台和网络要经许多步骤才能将呼叫建立起来。以移动台和移动台进行通信为例，就包括主叫移动台和主叫MSC建立信令链接、主叫MSC通过被叫电话号码对被叫用户进行选路，即寻找被叫所处的MSC、被叫MSC寻呼被叫MS并建立信令连接过程等三个过程。本实验主要是让学生掌握移动通信中移动台主叫时MS和MSC之间的信令过程、以及为了完成通话连接，主叫MSC和被叫MSC之间的信令过程（即七号信令中的部分消息）。 四、实验内容 1、记录正常呼叫的过程中，移动台主叫部分和被叫部分的信令流程 2、记录被叫关机时，移动台主叫部分的信令流程 3、记录被叫振铃后无应答时，移动台主叫部分和被叫部分的信令流程 4、记录被叫号码无效时，移动台主叫的信令流程 5、记录通话结束后，呼叫链路释放的信令流程 五、实验步骤 主叫实验： 1、通过串行口将实验箱和电脑连接，给实验箱上电。将与实验箱相连的电脑上的学生平台程序打开。在主界面上双击“主叫实验”图标，进入此实验界面。 2、点击“初始化”键，看到消息框中出现“初始化”完成。再点击“开机”键，从而使移动台处于开机状态。

工程材料实验报告模板

工程材料实验报告 专业： 姓名：，学号： 姓名：，学号： 姓名：，学号： 青海大学机械工程学院 年月日

工程材料综合实验 ●金相显微镜的构造及使用 ●铁碳合金平衡组织分析 ●碳钢的热处理 ●金相试样的制备 ●碳钢热处理后的显微组织分析 ●硬度计的原理及应用 ●碳钢热处理后的硬度测试 ●常用工程材料的显微组织观察 实验一金相显微镜的构造和使用 一、实验目的 熟悉金相显微镜的基本原理、构造；了解金相显微镜的使用注意事项，掌握金相显微镜的使用方法。 二、实验设备及材料 三、实验内容 1）金相显微镜的基本原理2）金相显微镜的构造3）显微镜使用注意事项 四、实验步骤 五、实验报告 实验二铁碳合金平衡组织分析 一、实验目的 （1）熟悉铁碳合金在平衡状态下的显微组织。 （2）了解铁碳合金中的相与组织组成物的本质、形态及分布特征。

（3）分析并掌握平衡状态下铁碳合金的组织和性能之间的关系 二、实验设备及材料 三、实验内容 1）铁碳合金的平衡组织 2）各种组成相或组织组成物的特征 3）铁素体与渗碳体的区别 四、实验步骤 五、实验报告 实验三碳钢的热处理 一、实验目的 1）熟悉钢的几种基本热处理操作：退火、正火、淬火、回火 2）了解加热温度、冷却速度、回火温度等主要因素对45钢热处理后性能的影响。 二、实验设备及材料 三、实验内容 1）加热温度的选择 2）保温时间的确定 3）冷却方法 四、实验步骤 五、实验报告 实验四金相试样的制备 一、实验目的 1）了解金相试样的制备过程。 2）学会金相试样的制备技术。

二、实验设备及材料 三、实验内容 1）取样 2）镶样 3）磨制 4）抛光 四、实验步骤 五、实验报告 实验五碳钢热处理后的显微组织分析 一、实验目的 观察碳钢热处理后的显微组织 二、实验设备及材料 三、实验内容 1）钢冷却时所得到的各种组织组成物的形态 2）钢淬火回火后的组织 四、实验步骤 五、实验报告 实验六硬度计的原理及应用 一、实验目的 1）熟悉洛氏硬度计、布氏硬度计、显微硬度计的原理、构造。 2）学会三种硬度计的使用 二、实验设备及材料 三、实验内容 1）洛氏硬度实验原理 2）布氏硬度试验原理 3）显微硬度计的原理 四、实验步骤 五、实验报告 实验七碳钢热处理后的硬度测试

参观印刷厂实验报告

参观印刷厂实验报告 班级：包装0909 学号：0912011720 姓名：阮佳 2011年9月24号这一日，我们全班同学在老师等的带领下，来到了印刷厂。这次能有机会去印刷厂参观实习，我感到非常高兴。虽然只有一上午的时间，但是在这一上午的时间里，对于一些平常理论的东西，有了一个初步的认识，感觉受益匪浅。以下是我在参观期间的一些心得体会。 首先，我们经过老师对印刷流程的讲解及注意事项的阐述，了解了该厂的主营行业是：书籍; 包装材料; 其他未分类; 其他包装材料; 印刷项目合作; 其他书籍。参观中，我们发现这所印刷厂，规模不是很大，但设备还挺齐全的。它的车间分为、材料准备、印刷和印后加工。 印前主要指印刷品印制前期的设计制作及制版过程。其工作的要性主要在于对计算机在印前作业中所用到的软件的练掌握、熟悉印刷工艺的基本工作流程、良好的图形图像处理能力等。印前设计使用的软件有三种: 图像处理:Photoshop 。图形处理:CorelDRAW、FreeHand。Illustrator三者择一。排版件:QuarkXPress、PageMaker、InDesign 三者择一。印前包括排版拼版、分色扫描、输出菲林等工作。菲林输出的过程是激光影像照排机对电子文档进行分色，将图文信息输出到感光片，把青、品红、黄、黑四色分色胶片冲洗出来，也就是常说的菲林片。在输出菲林是应检查的主要内容有：1、图像格式是否正确。2、图像色彩模式是否正确。3、检查图像链接与更新情况。4、检查文件中的字体、文字使用情况。5、检查文件中的字体、文字所用色是CMYK还是RGB或专色。输出菲林之后就是打样，这样就可以检查版面中有没有错误，可以为印刷时提供质量标准的样张，还可以和客户校对签样。6、还要为它设置纸张类型、出血线，目的是方便客户裁剪等。这些都是印刷之前的工艺流程。 印刷是指印刷品通过印刷机进行印制的过程，也就是将印版上的图文信息转移到承印物的表面的过程。印刷的方式有很多，目前使用的印刷方式主要课分为：平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷。 一、平版印刷。平版印刷又称为胶印，是印版上的图文部分和空白部分几乎处在同一平面上，利用油水不相溶的原理，使图文部分亲油，空白部分亲水。在印刷时，固定在印版滚筒上的金属印版，通过润水、给墨，利用图文部分着墨拒水，将影像反印到转印滚筒上的橡皮上，形成阳图反像，然后经压印滚筒将橡皮上的影像转送到纸面，从而得到印迹清晰的图像。平版印刷广泛用于书刊、报纸杂志、广告传单、招贴、高档画册、包装纸、包装盒等。 二、凸版印刷。它的印版版面特点是图文部分突起，以接受油墨，而非图文部分凹下，印刷时则因凹陷而不会沾到油墨，印版与承印材料接触，经加压机构加压后，印版图文上附着的油墨便被转印到承印材料表面了。凸版印刷广泛用于报纸、信封、名片、请柬、标签、教科书、包装纸、包装箱盒、烫金、压凸、塑料袋等。 三、凹版印刷。其印版版面恰好和凸版的印版相反，它的图文部分呈凹型。印刷时，用

信息科学与工程学院综合性设计性实验报告

重庆交通大学信息科学与工程学院 综合性设计性实验报告 专业：通信工程专业11级 学号：0204 姓名：何国焕 实验所属课程：宽带无线接入技术 实验室(中心)：软件与通信实验中心 指导教师：吴仕勋 一、题目 OFDM系统的CFO估计技术 二、仿真要求 要求一：OFDM系统的数据传输 ①传输的数据随机产生； ②调制方式采用16QAM； 要求二：要求对BER的性能仿真 设计仿真方案，比较两个CFO的性能（基于CP与基于训练符号Moose），并画出不同SNR下的两种估计技术的均方差（MSE）性能。

三、仿真方案详细设计 1、首先OFDM技术的基本思想和现状了解。认真学习OFDM技术的基本原理，包括OFDM系统的FFT实现、OFDM系统模型、OFDM信号的调制与解调、OFDM信号的正交性原理，根据PPT及网上查阅资料加以学习。其次，了 解OFDM的系统性能，包括OFDM系统的同步技术及训练序列等。 2、同步技术：接收机正常工作以前，OFDM系统至少要完成两类同步任务： ①时域同步，要求OFDM系统确定符号边界，并且提取出最佳的采样时钟，从而减小载波干扰(ICI)和码间干扰(ISI)造成的影响。 ②频域同步，要求系统估计和校正接收信号的载波偏移。在OFDM系统中，N个符号的并行传输会使符号的延续时间更长，因此它对时间的偏差不敏感。对于无线通信来说，无线信道存在时变性，在传输中存在的频率偏移会使OFDM 系统子载波之间的正交性遭到破坏。 3、载波频率的偏移会使子信道之间产生干扰。OFDM系统的输出信号是多个相互覆盖的子信道的叠加，它们之间的正交性有严格的要求。无线信道时变性的一种具体体现就是多普勒频移引起的CFO，从频域上看，信号失真会随发送信道的多普勒扩展的增加而加剧。因此对于要求子载波严格同步的OFDM 系统来说，载波的频率偏移所带来的影响会更加严重，如果不采取措施对这种信道间干扰（ICI）加以克服，系统的性能很难得到改善。 OFDM系统发射端的基本原理图OFDM信号频谱 4、训练序列和导频及信道估计技术 接收端使用差分检测时不需要信道估计，但仍需要一些导频信号提供初始的相位参考，差分检测可以降低系统的复杂度和导频的数量，但却损失了信噪

通信综合实训系统实验报告

通信综合实训系统实验 （程控交换系统实验） 学生姓名 学号 专业班级通信工程班 指导老师 年月日

实验1 局内呼叫处理实验 一、实验目的 1. 通过对模拟用户的呼叫追踪，加深对程控交换机呼叫处理过程的理解； 2. 掌握程控交换机配置数据的意义及原理； 3. 根据设计要求，完成对程控交换机本局数据的配置。 二、实验内容 1.学习ZXJ10 程控交换机本局数据配置方法； 2.模拟用户动态跟踪，深入分析交换机呼叫流程； 3.按照实验指导书的步骤配置本局数据，电话号码7000000～7000023 分配到ASLC 板 卡的0～23 端口，并用7000000 拨打7000001 电话，按照实验指导书方法创建模拟用 户呼叫跟踪，观察呼叫动态迁移，理解单模块呼叫流程。 4.本局数据配置需要配置如下： 局信息配置 局容量数据配置 交换局配置 物理配置 号码管理、号码分析 三、实验仪器 程控交换机 1 套 维护终端若干 电话机若干四、实验步骤 （一）、启动后台维护控制中心 启动程控交换机网管终端计算机，点击桌面快捷方式的，启动后的维护控制中心如下图2-1(利用众友开发软件CCTS可省略该步骤)： （二）、启动操作维护台 选中后台维护系统控制中心，单击右键，选中【启动操作维护平台】, 出现如下的对话框，输入操作员名【SYSTEM】, 口令为空，单击【确定】后，将会登陆操作维护系统。

（三）、告警局配置 打开“系统维护（C）”---- “告警局配置（B）”,点击“局信息配置（B）”后，弹出如下界面。 输入该局的区号532，局号 1 ，然后点击【写库】。 (四)、局容量数据配置 打开【基本数据管理】－【局容量数据配置】, 点击后弹出如下操作界面（分别进行全局容量、各模块容量进行规划设置），点击【全局规划】,出现如下的对话框. 点击【全部使用建议值】, 当前值自动填上系统默认的数值，点击【确定】后返回容量规划界面，点击【增加】, 模块号 2 ，MP内存128 ，普通外围、远端交换模块，填写完，点击【全部使用建议值】。 （五）、交换局配置 在后台维护系统打开［数据管理→基本数据管理→交换局配置］弹出如下的对话框，按照 图示，只填写【本交换局】－【交换局配置数据】，点击设置。 （六）、物理配置 在后台维护系统打开［数据管理→基本数据管理→物理配置］: 1. 新增模块 点击【新增模块】，填完模块号，选中紧凑型外围交换模块，点击确定，返回开始的对话 框。

工程材料实验报告

工程材料实验报告 一、实验目的： 1、熟悉并掌握热处理工艺的操作方法； 2、了解45钢、40Cr在室温下的组织结构； 3、了解合金钢经热处理工艺后硬度的测量方法并理解； 4、分析并掌握不同成分合金钢在不同热处理工艺下硬度不同的原因。 二、实验设备： 加热炉、抛光机、硬度测量仪、金相显微镜 三、实验内容： 1、将若干45钢、40Cr放在加热炉中，设定加热温度860℃，进行加热； 2、对加热到设定温度的试样做不同的冷却处理（油冷、水冷、空冷）； 3、将一部分油冷和水冷的试样放到不同温度（200℃、400℃、600℃） 加热炉中做回火处理，有些试样不进行回火； 4、将经过正火和淬火未回火的试样打磨、抛光，观察金相组织；对经 过淬火和不同温度下回火的试样只进行打磨； 5、对所有试样测量硬度； 6、处理测量数据，比较分析不同成分合金钢在不同的热处理工艺下硬 度不同的原因。 四、数据处理： 材料淬火工艺回火工艺硬度HRC(三点) 45钢860℃×20min 油冷未回火24 26.4 26.5 空冷未回火19 15.5 16 860℃×20min 水冷 未回火55 62 65 200℃×60min 42.5 40.6 49.2 400℃×60min 34 36 35 600℃×60min 17.5 15.5 18.5 40Cr 860℃×20min 油冷未回火52 53 56 空冷未回火21 21.7 23 860℃×20min 水冷 未回火56 57 60 200℃×60min 48.8 49.9 50.5 400℃×60min 43.5 44.5 45 600℃×60min 22.5 21.5 20.5

工作总结之丝网印刷实习总结

丝网印刷实习总结 【篇一：丝网实训报告】 实训总结报告 实训名称：t恤丝网印刷（多色） 班级：10印刷（1）班 学号：1011050129 学生姓名：陈健 指导教师：刘海燕 义乌工商学院 2012年6月15日 义乌工商学院凹版与丝网印刷工艺期末实训总结报告 1．概述 采用第一人称，描述专业技能实训的时间、地点和内容等。 2．感受与体会 描述实训期间的感想、收获或体会。 3．总结 总字数不少于1000字。 1 义乌工商学院凹版与丝网印刷工艺期末实训总结报告 由丝网实训想到的 这个学期开设了丝网印刷课，在六月份我在校实训室亲自进行了一次实际操作，对丝网的整个流程有了一定的认识。 这次的实训目的主要是加深对丝网印刷工艺课程理论知识的理解；熟悉印刷设备的结构、工作原理、操作方法及使用注意事项；了解各种丝印材料的印刷适性。掌握印刷实训的操作流程及注意事项。在这次实训中我接触到了一些丝网印刷的仪器与设备，如网框，刮墨刀，墨铲等。这次实训是印制一件含有三色以上的t恤。 为了完成任务，我选了一块较大的网框，这个网框之前用过，所以我用了螺丝刀把钉在网框上的钉子一个个的拔除，这个过程可花了我好多工夫。接下来我做了： 1、调墨 义乌工商学院凹版与丝网印刷工艺期末实训总结报告

注意：调色时墨的加入要逐渐接近，切忌一次加入过多。同时应尽量减少混合的色相，色相越多灰度越大。调配的基本原理是色料减色法及色光加色法。 2、准备承印物 纸张、衣服、玻璃等。 3、装版 将网版夹在印刷平台上的夹框器上，并调节网框高度及水平。丝网印版与承印物之间要留有一定的间隙。这是由丝网印刷的特点决定的。 通常精度要求较高的印刷品在印刷时要求间隙值在1～3mm之间。对普通印刷品其间隙可为2～6mm 4、准备刮板 ①要考虑刮板的长度l根据网框尺寸和所印图文尺才大小来确定以及刮板材料的硬度，粘度等因素。 ②刮板长度：刮板要长于图文画面宽度4~20cm并且刮板长度 f＝10～15cme＝10～20cm 义乌工商学院凹版与丝网印刷工艺期末实训总结报告 要小于网框内尺寸。 ③刮板的形状：方头，尖头（用于曲面印刷）印刷平面承印物最常用的墨方头刮板，纺织品的大面积的满地印花用大圆头刮板。 ④硬性的选择 印软质（如纸及软塑料等）材料用硬橡胶印硬质材料（如玻璃，硬塑料及金属）使用软橡胶。 5、给承印物定位 印版图文在承印物上的位置主要由承印物在印刷台上的位置决定。一般给承印物进行前规与侧规定位。 6、上墨 将油墨倒在网版的图象处，并匀墨，使网版的印刷区覆盖一层匀薄的油墨。 7、印刷 首先对一下试印，在试样上检查图像的再现性及色调情况。若再现性差，应对网距刀压力、刮印角及油墨的粘度等做适当的调整。然后做正式的印刷。 印刷过程中应该注意几点 ①双手操作的三种方法：

通信技术综合实验报告

综合实验报告 ( 2010-- 2011年度第二学期) 名称：通信技术综合实验题目：SDH技术综合实验院系：电子与通信工程系班级： 学号： 学生姓名： 指导教师： 设计周数：两周 成绩： 日期：2011年 6 月

A C B D S1 P1S1 P1 主用 备用 AC AC 环形保护组网配置实验 一、实验的目的与要求 1、实验目的： 通过本实验了解2M 业务在环形组网方式时候的配置。 2、实验要求： 在SDH1、SDH2、SDH3配置成环网，开通SDH2到SDH3两个节点间的2M 业务，并提供环网保护机制。 1）掌握二纤单向保护环的保护机理及OptiX 设备的通道保护机理。 2）掌握环形通道保护业务配置方法。采用环形组网方式时，提供3套SDH 设备，要求配置成虚拟单向通道保护环。 3）了解SDH 的原理、命令行有比较深刻，在做实验之前应画出详细的实际网络连接图，提交实验预习报告，要设计出实验实现方案、验证方法及具体的步骤。 4）利用实验平台自行编辑命令行并运行验证实验方案，进行测试实验是否成功。 二、实验正文 1.实验原理 单向通道保护环通常由两根光纤来实现，一根光纤用于传业务信号，称S 光纤；另一根光纤传相同的信号用于保护，称P 光纤。单向通道保护环使用“首端桥接，末端倒换”结构如下图所示： 业务信号和保护信号分别由光纤S1和P1携带。例如，在节点A ，进入环以节点C 为目的地的支路信号（AC ）同时馈入发送方向光纤S1和P1。其中，S1光纤按ABC 方向将业务信号送至节点C ，P1光纤按ADC 方向将同样的信号作为保护信号送至分路节点C 。接收端分路节点C 同时收到两个方向支路信号，按照分路通道信号的优劣决定选其中一路作为分路信号，即所谓末端选收。正常情况下，以S1光纤送来信号为主信号。同时，从C 点插入环以节点A 为目的地的支路信号(CA)按上述同样方法送至节点A 。

工程材料综合实验报告

工程材料综合实验 1.金相显微镜的构造及使用 2.金相显微试样的制备 3.铁碳合金平衡组织观察 实验目的 1、了解金相显微镜的光学原理和构造，初步掌握金相显微镜的使用方法及利用显微镜进行显微组织分析。 学习金相试样的制备过程，了解金相显微组织的显示方法。 3、识别和研究铁碳合金(碳钢和白口铸铁)在平衡状态下的显微组织，分析含碳量对铁碳合金显微组织的影响，加深理解成分、组织与性能之间的相互关系。 实验步骤与过程 金相显微镜的构造及使用 ①．实验原理 由灯泡发出—束光线，经过聚光镜组(一)及反光镜，被会聚在孔径光栏上，然后经过聚光镜组(二)，再度将光线聚集在物镜的后焦面上。最后光线通过物镜，用平行光照明标本，使其表面得到充分均匀的照明。从物体表面散射的成象光线，复经物镜、辅助物镜片(一)、半透反光镜、辅助物镜片(一)、棱镜与半五角棱镜，造成一个物体的放大实象。该象被目镜再次放大。照明部分的光学系统是按照库勒照明原理进行设计的，其优点在于视场照明均匀。用孔径光栏和视场光栏，可改变照明孔径及视场大小，减少有害漫射光，对提高象的衬度有很大好处。

②．主要结构 1．底座组： 底座组是该仪器主要组成部分之一。底座后端装有低压灯泡作为光源，利用灯座孔上面两边斜向布置的两个滚花螺钉，可使灯泡作上下和左右移动；转松压育直纹的偏心圈，灯座就可带着灯泡前后移动，然后转紧偏心圈，灯座就可紧固在灯座孔内。 灯前有聚光镜、反光镜和孔径光栏组成的部件，这织装置仅系照明系统的一部分，其余尚有视场光栏及另外安装在支架上的聚光镜。通过以上一系列透镜及物镜本身的作用，从而使试样表面获得充分均匀的照明。 2.粗微动调焦机构： 粗微动调焦机构采用的足同轴式调焦机构。粗动调焦手轮和微动调焦手轮是安装在粗微动座的两侧，位于仪器下部，高度适宜。观察者双手只需靠在桌上及仪器底座上即可很方便地进行调焦，长时间的使用也不易产生疲劳的感觉。旋转粗动调焦手轮，能使载物台迅速地上升或下降，旋转微动调焦手轮，能使载物台作缓慢的上升或下降，这是物镜精确调焦所必需的。右微动手轮上刻有分度，每小格格值为0．002毫米，估读值为0．001毫米。在右粗动调焦手轮左侧，装有松紧调节手轮，利用摩擦原理，根据载物台负荷轻重，调节手轮的松紧程度(以镜臂不下滑，且粗、微动调焦手轮转动舒适为宜)。这也就解决了仪器长期使用后因磨

手工丝网印刷实验报告

课程名称特种印刷包装 实验名称手工丝网印刷 班级包装工程2班姓名学号 实验组别 同实验者 实验日期 2011年5月12日实验地点综合楼A区107

手工丝网印刷实验报告 一、实验目的 1.掌握丝网印刷的印刷原理和主要工艺。 2.掌握绷网的基本方法。 3.掌握手工进行丝网印刷的方法。 4.能根据具体印刷品选择制版、印刷材料。 二、实验原理 用较细的材料编织成网，丝网绷在框架上，即印版上的图文部分可漏印油墨，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，油墨在无外力的作用下不会自行通过网孔漏在承印物上，当用刮刀以一定的角度斜度及压力刮动油墨时，油墨通过网版转移到网版下的承印物上，从而实现图像的复制。 三、实验器材 丝网、网框、感光胶、丝印油墨、刮墨板、承印物纸张、晒版机 四、实验内容 （一）丝网制版 1、原稿制作 原稿要求反差越大越好，即该遮光的地方密度要高，该透光的地方透明度要高。 2、选择丝网 丝网的要求是抗张强度大，延伸率小，有一定的回弹力，对水性溶剂的耐抗性好。 选择丝网首先选择技术参数，即丝网的目数、孔径、丝径等。其次是根据承印物选择丝网，常用的丝网有聚酯丝网（涤纶）、尼龙丝网（锦纶）、锈钢丝网、绢网等。比如纸张可用300目的聚酯网，棉布可用150～200目的尼龙网或绢网，的确良选择250～300目的聚酯网，发泡印刷选80～150目尼龙网，导电油墨可选金属丝网等。

3、网框选择 网框是制作丝网的框架，要选择质轻、结固、耐水及溶剂性好、粘合性好的松木或桐杉木等作为材料。 4、绷网 将丝网绷紧在网框上的过程。绷网要求张力均匀、稳定，丝向一致，张力适当，绷网的主要过程是拉网和固网。 操作方法为： （1）将丝网裁开每边比网框长3～4cm然后用洗净剂洁净。 （2）把丝网绷在网框上，取一根与网框内径一样长的木条（5合板制作），用木条将丝网卷住，钉在网框的一边，再用木条卷住丝网紧贴对边的棱角使劲翻紧然后用钉子固定起来。其他两边依次绷紧固定。绷网的角度有正绷网和斜绷网。正绷网即丝网的经纬线和框边平行和垂直。此种方法可节省丝网，但图文会出现龟纹现象。斜绷网即对着框边呈一定角度斜绷着网，绷网的角度一般为23°～3°，斜绷网浪费丝网但图文不会出现龟纹现象。 5、涂布感光胶 （1）准备工作 A、室内应夜间在红色或黄色灯光下，或普通房间拉上窗帘即可。 B、涂布工具，毛刷、塑料直尺、感光胶应呈酸性、最好用不锈钢上浆器。 C、烘干用吹风机。 D、检查底稿。 （2）涂布感光胶 将网版以80°～90°的角度固定在支架上，在上浆器中盛上感光胶，用手拿住上浆器，使上浆器的刮胶边紧贴丝网，上浆器流胶后，轻轻自下往上刮涂，反复进行5～6次，然后两面再空刮几次，使胶涂到均匀为止。如需胶层厚，第一遍干燥后再涂2～3次。 注意涂胶不能弄脏网框。 6、干燥 感光胶中的感光剂，只有在干燥状态下才具感光性，干燥温度太高会使感光胶产生热交联，显影时图文无法冲开，所以干燥温度在40℃左右。用一般吹风机即

通信工程综合实验报告

通信工程专业综合实验实验报 （计算机网络部分）姓名: 学号: 班级: 指导教师：

实验一路由器基本操作 一、实验内容 1、通过Console 方式对路由器或交换机进行管理操作。 2、完成Telnet 方式对路由器或交换机访问操作。 3、利用tftp server 实现计算机和设备（交换机和路由器）之间的数据备份。 二、实验组网图 三、实验步骤 1用每台PC提供的Console连线和网线，选择一台路由器或者交换机连接好。 2、网线连接时，注意选择正确的接口（区分两种不同的以太网接口）。 3、按照实验指导书完成各项试验内容。 4、完成试验后，备份你试验中形成的配置文件，用U盘考走，用于写试验报告。 四、路由器的配置文件内 容 # version , Release 1809P01 # sysname H3C % # super password level 3 simple test 码为test 明文 # domain default enable system # telnet server enable 更改系统名为H3C % 用户级别切换到level 3 的密% 域名系统默认启用 %telnet 服务启用 #

dar p2p signature-file flash:/ # port-security enable # vlan 1 domain system access-limit disable state active idle-cut disable self-service-url disable 端口安全启用虚拟局域网 1 默认系统配置 user-group system # local-user admin password cipher .]@USE=B,53Q=AQ'MAF4<1!! authorization-attribute level 3 % service-type telnet % local-user test % password cipher =W6JJ'N_LBKQ=A Q'MAF4<1!! % service-type telnet # interface Aux0 用户群系统 本地用户admin 密码显示为密文显示设置权限为level 3 服务方式为远程登录本地用户名改为test 密码显示为密文显示服务方式为远程登录 设置Aux0 async mode flow link-protocol ppp # interface Cellular0/0 配置Cellular0/0 async mode protocol link-protocol ppp # interface Ethernet0/0 配置Ethernet0/0 port link-mode route ip address %ip # 地址为24 interface Serial0/0 link-protocol ppp # interface NULL0 interface Vlan- interface1 ip address # 设置ip 及掩码interface Ethernet0/1 port link-mode bridge

工程材料实验报告

工 程 材 料 实 验 报 告 院系：机械工程学院 班级：10届机电一班 组员：魏仕宏 1000407008 崔继文 1000407010 丁元辉 1000407021 郑鹏涛 10004070

实验项目名称：金相试样的制备及铁碳合金平衡组织观察与分析 一、实验目的和要求 1.通过观察和分析，熟悉铁碳合金在平衡状态下的显微组织，熟悉金相显微镜的使用； 2.了解铁碳合金中的相及组织组成物的本质、形态及分布特征； 3.分析并掌握平衡状态下铁碳合金的组织和性能之间的关系。 二、实验内容和原理 1 概述 碳钢和铸铁是工业上应用最广的金属材料，它们的性能与组织有密切的联系，因此熟悉掌握它们的组织，对于合理使用钢铁材料具有十分重要的实际指导意义。 ⑴碳钢和白口铸铁的平衡组织 平衡组织一般是指合金在极为缓慢冷却的条件下(如退火状态)所得到的组织。铁碳合金在平衡状态下的显微组织可以根据Fe—Fe3C相图来分析。从相图可知，所有碳钢和白口铸铁在室温时的显微组织均由铁素体(F)和渗碳体(Fe3C)所组成。但是，由于碳含量的不同，结晶条件的差别，铁素体和渗碳体的相对数量、形态，分布和混合情况均不一样，因而呈现各种不同特征的组织组成物。碳钢和白口铸铁在室温下的平衡组织见表1。 a)工业纯铁——室温时的平衡组织为铁素体(F)，F为白色块状（如图1所示）； b)亚共析钢——室温时的平衡组织为铁素体(F)+珠光体(P)，F呈白色块状，P呈层片 状，放大倍数不高时呈黑色块状(如图2所示)。碳质量分数大于0.6％的亚共析 钢，室温平衡组织中的F呈白色网状包围在P周围(如图3所示)； c)共析钢——室温时的平衡组织是珠光体(P)，其组成相是F和Fe3C(如图4、5所示)； d)过共析钢——室温时的平衡组织为Fe3CⅡ+P。在显微镜下，Fe3CⅡ呈网状分布在层片 状P周围(如图6所示)； e)亚共晶白口铸铁——室温时的平衡组织为P+Fe3CⅡ+ Ld＇。Fe3CⅡ网状分布在粗大块 状的P的周围，Ld＇则由条状或粒状P和Fe3C基体组成(如图7所示)；

变形实验制作实验报告

梁变形实验报告 （1）简支梁实验 一、实验目的 1、简支梁见图一，力f在跨度中点为最严重受力状态，计算梁内最危险点达到屈服应力 时的屈服载荷fs； 2、简支梁在跨度中点受力f=1.5kg时，计算和实测梁的最大挠度和支点剖面转角，计算 相对理论值的误差； 3、在梁上任选两点，选力f的适当大小，验证位移互等定理； 4、简支梁在跨度中点受力f=1.5kg时，实测梁的挠度曲线（至少测8个点挠度，可用对 称性描点连线）。 二、试件及实验装置 简支梁实验装置见图一，中碳钢矩形截面梁，屈服应力 ?s?360mpa，弹性模量 e=210gpa。 图一实验装置简图 百分表和磁性表座各1个；砝码5个，各砝码重0.5kg；砝码盘和挂钩1套，约重0.1kg； 游标卡尺和钢卷尺各1个。 三、实验原理和方法 1、求中点挠度 1 简支梁在跨度中点承受力f时，中点挠度最大，在终点铅垂方向安装百分表，小表针调 到量程中点附近，用手轻拍底座振动，使标杆摩擦力最小，大表指针示值稳定时，转表盘大 表针调零，分级加力测挠度，检验线性弹性。 2、求支点转角 梁小变形时，支点转角??挠度，代入算式求支点转角。 3、验证位移互等定理： 图二的线弹性体，f1在f2引起的位移?12上所作之功，等于f2在f1引起的位移?21上 所作之功，即：f1??12?f2??21， ? a ；在梁的外伸端铅垂方向安装百分表，加力测 若f1=f2，则有：?12??21 上式说明：当f1与f2数值相等时，f2在点1 图二位移互等定理示意图 沿f1方向引起的位移?12，等于f1在点2沿f2方向引起的位移?21，此定理称为位移互 等定理。 为了尽可能减小实验误差，重复加载4次。取初载荷f0=（q+0.5）kg，式中q为砝码盘 和砝码钩的总重量，?f=2kg，为了防止加力点位置变动，在重复加载过程中，最好始终有0.5kg 的砝码保留在砝码盘上。 四、数据记录 1、中点分级加载时，中点挠度值： 2 2、测支点转角 f=1.5kg；w（端点）=0.15mm；a=71mm 3、验证位移互等定理 f（2）=1.5kg w（5）=0.34mm f（5）=1.5kg w（2）=0.36mm 4、绘制挠曲线（中点加载f=1.5kg） 五、实验结果处理 1、计算梁的屈服载荷最危险点为中点，

宽带通信网综合实验报告

《宽带通信网综合实验报告》 组员：XX 组员：XX 学院：通信工程学院

FTTx实验 【实验步骤和结果】 1、根据图13所示，搭建系统，其中三台ONU接计算机终端，还有一台ONU 接IPTV机顶盒。用ping命令检查接入系统是否可以连通？如果不能连通，请分析原因。如果可以连通，使用tracert命令检查路由，并给出HTTx的路由信息。 图1（ping） 图2（tracert） 2、用ipconfig检查接入终端的IP地址和网关，记录下来，并与LAN接入的地 址相比较，它们有什么不同？原因是什么？ 经比较发现，两个地址的网段不同。

图3为ipconfig命令 图4为LAN接入地址 3、用telnet远程登录R4101路由器，记录有关光接口的配置信息。 ESR实验 【实验步骤和结果】 1、搭建系统，将三台S2016交换机组成一个ESR环，确定主节点为S2016(1),从节点 为S2016(2)和S2016(3)。

（1）先配置主交换机： （2）进入ESR配置模式，并将该交换机配置成主站： （3）置ESR环所用接口和VLAN，并使能该ESR： （4）配置从交换机： 先对S2016(2)进行配置：

步骤同上，对S2016(3)进行相同配置。 （5）使用ping 192.168.6.254命令查看网络，网络连通成功。 3、人为切断ESR环路，由于前面对主、从交换机的成功配置，使得ESR域的master node 控制其第二接口的阻塞实现了保护倒换功能。系统正常运行。

WLAN实验 【实验步骤和结果】 1、按照上面介绍的无线AP和连接计算机的配置方法进行配置，配置完成后， 用无线网卡接入（注意输入密钥），连接后，使用ping 192.168.0.1命令查看网络是否连通？如果网络连通，使用ipconfig命令查看连接计算机的IP地址、网关以及DNS，记录相关信息。使用tracert 192.168.0.1命令查看路由，并分析该路由。 图1 （配置界面图）

复材综合实验报告

本科实验报告 课程名称： 复合材料工程综合实验 姓 名： 贾高洪 专业班级 复材1301 学 号： 130690101 指导教师： 母静波、侯俊先、王光硕 2016年 5 月 27 日 装备制造学院实验报告 课程名称：__复合材料工程综合实验__________指导老师：实验名称： 手糊成型工艺实验 实验类型：_____操作实验_ 同组学生姓名：_____ _____ 一、实验目的和要求 1.掌握手糊成型工艺的技术要点、操作程序和技巧； 2.学会合理剪裁玻璃布、毡和铺设玻璃布、毡； 3.进一步理解不饱和聚酯树脂、脱模剂和胶衣树脂配方、凝胶、固化和富树脂层等概念和实际意义。 二、实验内容和原理 实验内容： 1.根据具体条件设计一种切实可行的制品（脸盆、垃圾桶）。 2.制品约为3mm ～4mm 厚，形状自定。 3.按制品要求剪裁玻璃布、毡。

4.手糊工艺操作，贴制作人标签。 5.固化后修毛边，如有可能还可装饰美化。 6.对自己手糊制品进行树脂含量测定。 实验原理： 手糊成型是最早使用的一种工艺方法。随着坡璃钢工业的迅速发展，尽管新的成型工艺不断涌现，但由于手糊成型具有投资少；无需复杂的专用设备和专门技术；可根据产品设计要求合理布置增强材料的材质、数量和方向，可以局部随意加强；不受产品几何形状和尺寸限制，适合于大型产品和批量不大的产品的生产等特点，至于仍被国外普遍采用，在各国玻璃钢工业生厂中仍占有工要地位。象我国这样人口众多的国家，在相当长的一段时间内，手糊成型仍将是发展玻璃钢工业的一种主要成型方法。 不饱和聚酯树脂中的苯乙烯既是稀释剂又是交联剂，在固化过程中不放出小分子，手糊制品几乎90%是采用不饱和聚酯树脂作为基体。模具结构形式大致分为阴模、阳模、对模三种。 阴模可使产品获得光滑的外表面，因此适用于产品外表面要求较光，几何尺寸较准确的产品，如汽车车身、船体等。阳模能使产品获得光滑的内表面，适用于内表几何尺寸要求较严的制品，如浴缸、电镀槽等。 脱模材料是玻璃钢成型中重要的辅助材料之一，如果选用不当，不仅会给施工带来困难，而且会使产品及模具受到损坏。脱模材料的品种很多，而且又因选用的粘接剂不同而各有所别。常用的脱模剂可归纳为三大类：即薄膜型脱模材料、混合溶液型脱模剂和油膏、蜡类脱模剂。薄膜型脱模材料有：玻璃纸、聚酯薄膜，聚氯乙烯薄膜，聚乙烯醇薄膜等等。本次实验我们选用聚乙烯醇做脱模剂。 本实验利用手糊工艺制备简单的玻璃纤维增强聚合物基复合材料制件。常温常压固化。 三、主要仪器设备 管式炉：差示扫描量热仪 仪器型号：OTF-1200X 生产厂商：合肥科晶材料技术有限公司 1.手糊工具：辊子、毛刷、刮刀、剪刀。 2.玻璃纤维布、毡，不饱和聚酯树脂，引发剂，促进剂，塑料盆，塑料桶。 四、操作方法和实验步骤 （1）配制脱模剂：聚乙烯醇8克溶解于64克水，在缓慢的加入64克乙醇。 （2）按制件形状和大小裁剪玻璃布或毡备用。 （3）在模具表面均匀连续的用纱布涂上一层聚乙烯醇溶液，脱模剂完全干透后，应随即上胶衣或进

丝网印刷流程及图片

《印刷流程操作实训》课程上机实验报告 班级：广告1102班姓名：邵曼学号：51102211 实验时间：2013.1.7~2013.1.10 实验地点：丝网印刷室指导教师：沈海军 实验内容：丝网印刷 实验目的： 1、针对《印刷流程操作》课程中的印制体恤衫的部分所教授的内容进行全面实践练习，培养学生的实践能力和理论联系实际的能力，锻炼学生正确使用所学的知识和技能的能力，使课程的理论讲授得到有效的实践延伸。 2、通过印制体恤衫的实训，掌握丝网印刷的基本流程和基本原理，拓宽思路，该课程可以作为《图形创意》、《传统图形设计》、《插画》、《设计手绘基础》等一系列课程的衍生课程。可以将前面所学的设计作品应用到实际的产品中，从而产生直接的设计商品。 3、通过印制体恤衫的实训学生可以掌握印前图形设计、出菲林片、绷网、上涂感光胶、晒版、冲印显影、印刷等一系列的工艺流程；熟悉并掌握相关软件的操作与机器设备的调试方法，从而提高学生的对设计后期作品的组织管理能力及解决实际工程中出现的实际问题的能力，为以后进入企业从事相关工作打下坚实的基础。 实训衔接课程：印刷工艺与排版 实验要求： 1、印刷所需素材鼓励学生进行现场设计，也可以将以往课程所做作品进行重新设计，并运用相关软件处理后成为出菲林所需格式。素材设计在实训开始前一个课程全部结束，以便于后期晒版所需内容，此环节决定后期印刷作品的设计质量，是整个实训的关键部分，同时也是考核学生前期设计基础的成绩好坏的一个参考。 2、开课后，教师在讲明实践性质、任务、要求、课程安排、步骤和进度、平时考核内容、结课时考试办法、实践守则及实践室安全制度等的基础上安排学生进行分组实践； 3、实训为5-6人一组，要求学生在规定时间内独立完成，出现问题，教师要及时引导学生分组分析、解决，不得包办代替； 4、任课教师每天要安排课上统一指导时间，检查学生的实践进度，听取学生的实践情况汇报，及时指出存在问题； 5、实践中要求学生开动脑筋、发挥创造力和想象力，充分利用所学的图形设计、印刷工艺流程、各环节注意事项及所需各项工具等专业知识，完成实践的全部过程，最后完成的体恤衫作品要求新颖，有原创性。 [实验步骤] 1、图片排版设计 将所要印刷的图片先排版，注意文件文字图片要清晰，以及它的大小和出血线的保留。将其打印到菲林片上。 2、绷网

建筑材料综合实训报告

去 建筑材料综合实训报告 班级： 学号： 姓名： 指导教师： 二〇一一年十二月

目录 1、综合实训的目的 (3) 2、工程资料 (3) 3、实训安排及要求 (3) 4、实训内容 (4) 4.1材料的检测 (4) 水泥检测报告 (5) 水泥检测委托单 (6) 水泥检测原始记录 (7) 砂检测报告 (8) 砂检测委托单 (9) 砂检测原始记录 (10) 石子检测报告 (11) 石子检测委托单 (12) 石子检测原始记录 (13) 4.2混凝土的配合比设计 (14) 混凝土初步配合比计算依据 (14) 混凝土初步配合比计算过程 (14) 4.3混凝土的试拌与调整 (16) 混凝土配合比设计原始记录 (16) 混凝土配合比设计检测报告 (18) 混凝土配合比设计委托单 (19) 5、实训收获、意见与建议 (20) 6、实训参考资料 (21)

1、综合实训的目的 《工程材料》是一门实践性比较强的基础课程，重点在于培养学生的实践动手能力，为今后学生走上工作岗位，打下实践操作基础。本次实训的目的为： 1）巩固《工程材料》课程中有关章节的知识，掌握不同建筑材料的实验原理，方法和步骤，提高学生的实际动手能力，培养学生独立分析问题和解决问题的能力。 2）按照材料检测实际工作过程，让学生练习常用建筑材料的检验委托、试验、试验结果分析、报告的编制与审核、试验报告的发放等整个过程，培养学生的实际工作能力，以便学生将来毕业后即可顶岗工作。 3）培养学生实事求是，一丝不苟的科学态度和扎实的工作作风。 4）培养学生吃苦耐劳的品格。 2、实际工程资料 3、实训的时间及要求

实训要求： 1）严格遵守实验室管理规定，不乱动、乱摸，爱护实验设备和仪器，注意安全； 2）不大声喧哗，打闹，旷课，一经发现，成绩按不及格论； 3）树立科学、实事求是的学习作风，对实测数据如实整理； 4）严格按照实验操作规程、严禁违规操作； 5）独立完成实训成果的汇总整理和装订，不抄袭； 6）实训期间应积极主动，互相配合，不能互相推诿。 4、实训内容 本次综合实训是结合实际工程材料检测内容，利用工程现场原材料，按照实际工程要求，完成各种材料的检测任务。主要任务如下： 1. 完成水泥检测、砂检测、石子检测、混凝土配合比设计检测等委托单的填写。 2. 完成水泥检测、砂检测、石子检测、混凝土配合比设计、混凝土抗压强度检测实验记录的填写。要求试验记录完善，严禁涂改。 3. 完成水泥检测报告、砂检测报告、石子检测报告、混凝土配合比设计检测报告、混凝土抗压强度检测报告。检测报告要求信息全，数据和试验记录对应，结论正确。 4.1材料性能的检测 水泥的检测、砂的检测、石子的检测

印刷制版工艺设计实验报告内容doc

湖南工业大学 包设1106 专业共页第页 实验报告2013年月 实验者徐晶欣年级 1 1级 一、实验名称 印刷工艺及机械的了解（实验一） 二、实验目的 1、全面了解印刷各工序和制版工艺； 2、了解印刷的最新发展动态，了解各种印刷方式的最新研究和应用，了解印刷包装企业生产的全过程； 3、认识从原稿到印刷品所需要经过的工艺流程，了解并熟悉各工序和不同工艺的实际操作技能。 4、通过实验，了解各种印刷机械的各种功能装置结构及其功能。 三、实验仪器与设备 各种印刷设备及各种印刷器材。 四、实验内容 1、认识印刷各种类型原稿、分色片、成品、半成品实物； 2、了解各种类型的承印物如纸X、油墨、塑料的性能、特点、分类、使用X围，印刷工艺的选择； 3、了解印版的分类、特点，了解四大印刷工艺流程及操作规程。 五、实验步骤 1、彩色图像的颜色分解的了解 根据色光加色法和色料减色法将彩色图像原稿进行颜色分解，使其分解成为适合印刷复制的黄、品、青、黑四个单色分量的制版原版（通常称作菲林）。 完成以上色分解过程的设备有照相分色机、电子分色机和桌面出版系统。

2、印版制作的了解 不同的印刷方式印版的制作方法是不同的，对于平版印刷方式，主要是阳图型PS 版的 晒制。它的制作步骤是：曝光→显影→水冲洗→除脏→拷版→擦显影墨→涂保护胶。 凹版印版的制作方法也有很多，有腐蚀制版法、雕刻制版法、复制制版法。其中腐蚀制 版法中的影写法的制作步骤是：碳素纸敏化处理→晒网线→晒阳图→过版→显影→填版→腐蚀→去胶膜和保护墨→镀铬。 丝网制版法有手工制版法、感光制版法。其中感光制版法中的直接制版方法的步骤是： 绷网→丝网前处理→涂布感光胶→晒版→显影→晾干、全面曝光→修边处理。 柔性印版材料不同，制作方法也不同，其中使用较广泛的是固体硬化型感光树脂版，它 的制作步骤是：曝光（包括主曝光、背面曝光）→冲洗→干燥→后处理→后曝光→防粘处理。 3、印刷材料的了解 （1）了解各种印刷承印物的用途、尺寸规格，及各种印刷用纸的印刷适性，如纸X 的 平滑度、吸墨性、含水量、丝缕方向、表面强度、白度、尺寸稳定性等等。 （2）了解印刷油墨的组成、用途及其印刷适性，如流动性、粘度、触变性、屈服值、 墨丝长度、干燥性能等等。 4、印刷过程的了解 （1）了解和掌握平版印刷的原理和特点。 平版印刷的工艺过程是：印刷准备（包括印刷用纸、油墨、润版液、水绒辊的准备、印 版质量的检查、色序的安排、装版、印刷压力的调整等）→试印刷→正式印刷。 （2）了解和掌握凹版印刷的原理和特点。 凹版印刷的工艺过程是：原材料的准备（包括承印物、油墨）→印版滚筒的安装→刮墨 刀的安装与调节→试印刷→正式印刷。 （3）了解和掌握柔性版印刷的原理和特点。 Y 印版 Y 阴片 Y 阳片 C 彩色原稿分解原理图