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工序样板交底确认单

备注：收到样板交底确认单后，严格按照施工方案及交底内容制作样板，样板制作完成之后及时报验到项目部，项目部组织验收样板，样板未经验收合格，禁止展开作业施工，必须经样板验收合格后方可展开大面积施工，违者项目部将严格按照《分包单元进场须知》处理。

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模板施工技术交底大全

模板分项施工技术交底工程概况：本工程地下一层，地上共十层，地下室结构及地面层工作量较大，相应的一次性投入的周转材料数量较大。根据本工程特点，考虑到上部结构连续性，本工程采支撑采用①48钢管排架支撑S=3.5钢管及相应的钢扣件，模板采用九合板。模板安装 1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下： 1、两块模板之间拼缝<1 2、相邻模板之间高低差<1 3、模板平整度< 2 4、模板平面尺寸偏差土3 2、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(》 1.2MPS)，即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500( mm控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标咼控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。 3、土0. 000以下模板安装要求 (1)底板模板安装顺序及技术要点积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，或者采用固定物体重压，防止浇筑混凝土时模板上浮。 (2)墙体模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序

模板工程技术交底

模板工程技术交底一、模板制作基础、柱、梁（含圈梁）、板模板采用12×1220×2440、12×90×1800优质镜面胶合板，主、次龙骨采用60×80木方，构造柱、框架柱竖向背楞龙骨采用60×80标准木方，外横向背楞采用￠48架管；楼层构造柱对拉螺杆采用￠12~14的普通螺杆，对拉螺杆配合“3”型卡使用，圈梁及基础构造柱采用热轧步步紧加固；支撑系统采用钢管架。模板的脱模剂采用水溶性碱性脱模剂。二、支模板的工艺流程： 1、墙柱模板：弹模板的控制线→焊接柱子定位筋→模板组装就位→安装主次龙骨及对拉杆→加固、校正→自检、验收→下一道工序。 2、早拆体系梁板模板：立可调支撑及早拆柱头→安装模板主龙骨→安装水平支撑→安装斜撑→ 调平支撑顶面→安装模板次龙骨→铺设胶合板→面板拼缝贴胶带→刷脱模剂→模板预检→进行下道工序。三、模板技术要求：模板及支撑系统要有足够的承载能力、刚度和稳定性，能保证混凝土浇筑过程中不产生变形、位移现象。模板表面应整洁干净，拼缝应严密不漏浆，几何尺寸符合设计要求；在混凝土浇筑前木模板应浇水湿润，但模板内不得有积水，模板内的杂物应清理干净。预埋件、预留洞口的位置要准确、安置要牢固。四、模板安装 1、基础模板安装 1)垫层模板采用木模板，模板背楞采用木方，安装时采用￠12~14的短钢筋订如灰土垫层中固定模板，垫层局部高低不平处应修平后再安装模板，模板的接缝处应背木方。 2)条基模板采用木模板，木方采用60×80，模板采用12×1220×2440优质镜面胶合板；安装时采用￠18的钻头在垫层上钻孔，用￠14~16的短钢筋固定条基侧模板，条基侧模板上口之间应对撑固定，条基侧模板必须拉通线校直固定；四周条基外侧模板可在灰土垫层上打桩，用斜撑加固。 3)独立承台基础模板采用木模板，先按基础尺寸配置模板，背楞木方间距为200mm，上下口必须背木方，采用￠12~14的对拉螺杆（或钢管扣件）加固，下口可利用垫层上打孔插筋固定，为防止承台之间发生位移，支撑架体应相互连成整体，尤其是承台上口。

样板确认工作流程表

设计管理工作内容一、设计招标、合同起草和执行监督 1.根据公司开发建设计划，制定项目设计的框架计划、设计进度计划和出图计划并负责跟踪落实。 2.负责根据设计进度计划进程提出设计单位进场需求；协助合约预算部编写招标文件、工程量清单；参与发标答疑会、发标议标会；参与商务谈判；参与设计单位评审。 3.负责设计合同的起草，经由相关部门审核报公司审批。 4.在整个实施过程中，跟踪了解合同的执行情况，负责合同范围内设计费的支付请款二、设计协调工作 1.负责组织相关部门研讨，编制《设计任务书》。 2.负责督促协调设计单位进行图纸设计。 3.负责组织公司相关部门对报（送）审前的扩初设计、施工图设计进行研究讨论，并将整理意见落实在设计当中。 4.在图纸设计阶段，对设计单位提出施工功能、外观效果和技术经济指标控制性要求。严格执行出图计划，严格施工图审图制度将问题尽可能在施工前解决。 5.施工图完成后，负责施工图设计审图和施工图交底。 6.在建设期，负责设计与施工之间的协调，及时处理工作联系函，现场设计签证和设计变更事宜，解决施工过程中出现的设计问题。 7.在工程竣工后，跟踪相关部门的意见反馈。在其它建设项目中给予及时调整，形成较为完善的设计质量管理体系。三、招投标配合 1、组织设计单位对项目设计中所涉及材料、设备的技术要求进行总结形成技术报告。

2、组织公司相关专业人员对技术报告进行分析研究，并负责编制技术标书。 3、负责组织涉及单位共同参加招投标工作中的询标和技术答疑工作。 4、参加技术考察和评审工作。 5、负责确定产品的建筑效果，并提出具体的技术要求和品质要求；负责对供应商提供的小样/实样进行审核；对产品在施工过程中实现的实际建筑效果进行监督。四、相关部门的协作 1.配合销售，进行有关规划、房型、景观、配套、特殊设计卖点的设计问题的销讲。 2.按销售法规，提供销售合同用的规划总平面、房型图及宣传效果图。 3.配合营销部销售模型的制作，提供相关图纸资料及制作效果的咨询和确认。 4.配合其它部门组织的评选活动，负责基础资料的提供和配合。 5.配合进行面积预测、实测工作。五、图纸管理 1.负责图纸接收、送审、发放，确保图纸专业齐全、内容完备、标识清晰、载体形式及图纸整理符合要求； 2.负责组织图纸审查及审查后的修改、项目报建图纸的日常管理；负责图纸加晒管理。

模板施工技术交底记录(2021新版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 模板施工技术交底记录(2021新版)

模板施工技术交底记录(2021新版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。一、模板安拆施工 A．模板安装前准备工作 a．模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。 b．模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。 c．标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。 d．竖向模板的支设应根据模板支设图。

e．已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。 f．支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。 B．模板支设 1、地下室底板、承台、地梁 ①底板下翻，地梁及承台侧模全部采用砖胎模，为增强基坑边坡强度及稳定性，基槽土方开挖后，由施工员进行放线。外围梁的侧胎模厚为240mm，M5水泥砂浆砌筑。砌体砂浆饱满，以防止基坑外出现的渗水。 ②基坑内部胎模为120mm，M5水泥砂浆砌筑，其高度在基础底板垫层底标高超深部分及胎模与底板之间的间隙用1:1砂石回填。 ③底板的侧模及底板高低处挂模全部采用九合板模板，钢管固定，根据设计要求，施工规范及施工组织设计，底板的周侧墙板上翻，一次性浇筑，设钢板止水带，钢板止水带采用焊接固定，因此在墙板支撑上，除钢管固定外，设中12圆钢做的穿墙螺栓，中间烧止水片，外用伞型卡加螺帽固定，螺杆间距为450mm。 2、柱模板

材料样板的选择及确定流程

呼市公司材料样板及施工样板确定流程 1.招标图出图后2周内拟写《项目材料清单》，记录人为设计部设计师，以函的形式发予合约管理部、XX项目部，函中明确所需材料样板类型以及相关要求等等，《项目材料清单》作为附件附于函之后。抄报公司领导需要给全附件。 2.由合约管理部或者XX项目部组织施工单位提供实物样板。施工单位寻找材料实物样板并提供不少于三种供选。 3.合约管理部拟写工作联系单发予设计管理部，由设计管理部签收并审核所提供材料样板。 4.设计管理部设计师对送样材料样板进行审核，填写《材料样板审核单》，并通过工作联系单形式，发送合约管理部，督促施工单位送样。 5.项目定标前，所有材料样板合格后，设计部设计师填写《材料样板确认表》，由设计部、合约部、项目部、施工单位会签（施工单位提供一式三份实物材料样板），设计部设计师在材料样板上加盖设计管理部章，贴封样条，拍照记录，由文员归档。 6.样板确认表设计部、项目部、合约部、施工单位各留一份。抄报公司领导。 7.项目定标后两周内（或施工单位进场前），拟写《实体施工样板清单》，记录人为设计管理部设计师，以函的形式发予合约管理部、XX项目部，函中明确所做实体施工样板相关要求等，《实体施工样板清单》作为附件附于函之后。抄报公司领导需要给全附件。

8.实体施工样板完成时，项目工程师，知会设计师。需设计主管领导、设计部经理、设计师到现场对施工样板进行指导、审核、确认。 9.施工样板合格后，设计部设计师填写《实体施工样板确认表》，由设计部、合约部、项目部、施工单位会签。并以工作联系单形式发合约部、项目部。项目部接到《实体施工样板确认表》后，才可开始大面积施工。 10.建筑、景观、室内等各专业材料样板及施工样板选择确认流程基本一致。

模板技术交底

木工交底 1.质量标准 1.0.1 模板表面应平整,不翘皮,无脱皮.杉木支柱的悄经大于等于80mm,钢管支柱的规格宜用直径48mm和63.5mm;模板隔离剂应符合要求,严禁采用油性类等影响结构性能和妨碍装饰工程施工的隔离剂. 1.0.2 模板拼缝应平顺严密,不漏浆,拼缝处应该刨平刨直,拼缝不大于2mm,相连两板高低差不大于2mm,表面平整度允许偏差不大于3mm. 1.0.3 模板安装后的允许偏差如下:①轴线位置5mm;②底模上表面标高±5mm;③截面尺寸-5mm；④层高垂直度6mm以内。 1.0.4 配模原则: ①柱模:模板不得出现竖向拼缝. ②墙模:采用横板,小板宽度不得小于300mm,阴阳角部位采用大板. ③板模:小板宽度不得小于300mm,小板放置中间位置. ④门窗洞口周边模板:采用大板,小板放中间,小板宽度不得小于300mm. 1.0.5 在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收.在模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支撑进行观察和维护. 1.0.6 模板及其支撑应具有足够的承载力,刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量,侧压力以及施工荷载.

1.0.7 后浇带的模板及支架应独立设置. 2.施工工艺要点。施工工艺顺序:模板制作→定位放线→模板安装,加固→模板验收→模板拆除及保养. 2.1 施工装备 2.1.1 施工前应熟悉图纸,掌握图纸的内容、图纸会审、结变、建变等要求和特点，熟悉各部位截面尺寸、标高梁中心，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，与施工员或总工程师做好沟通及对接。 2.1.2 施工材料准备。根据图纸及进度要求，确定模板的周转次数，计算钢管、方木和模板等材料用量；根据施工现场情况,了解施工设备和模板,支柱等材料供应情况,提前与项目部联系和沟通。2.1.3 机械准备。圆盘锯、压刨、手提电锯、手锯等若干。 2.1.4 在施工作业前施工班组长必须对相关人员进行全面的技术安全交底.对安装方法,搭设顺序,技术标准,质量安全要求做好详细的技术交底工作. 2.2 模板制作 2.2.1 认真按图纸尺寸和模板设计构造表的要求配制模板面板,模挡,楞木,支柱,对拉螺栓及柱箍等.模板拼缝应平顺严密, 拼缝过大时应使用透明胶带.符合质量标准.模板边沿与剪力墙﹙或梁﹚混凝土面接触部位等接缝处要粘贴海绵条，或双面胶确保模板接缝接缝严密，防止漏浆.

工程项目管理系统流程

工程管理流程目录：第一部分：图纸会审流程；第二部分：材料进场验收流程；第三部分：施工样板验收流程（略）；第四部分：装饰隐蔽验收流程；第五部分：总包与公装之间的工作面移交流程；第六部分：3层样板流程；第七部分：竣工验收资料准备流程；第八部分：工程移交物业流程。第一部分：图纸会审流程 1.组织者：甲方设计部经理或项目部经理 2.主持人：甲方设计总监、技术总监或总工程师 3.参加单位及人员： ⑴.设计院技术负责人及各专业设计师； ⑵.施工单位技术负责人及各专业工长； ⑶.监理公司总监理工程师及各专业监理工程师； ⑷.甲方设计总监、技术总监或总工程师、项目经理及各专业工程师。 4.会议地点、餐饮及车辆安排：施工单位承包人负责。 5.会议目的：设计交底。 6.会议程序： ⑴.甲方主持人做会前简短发言，介绍各方参加人员，安排不同专业的设计交底分组； ⑵.按专业划分，设计院各专业设计师做设计交底； ⑶.在设计交底过程中，图纸变更有较大成本变化时，需甲方总工确认； ⑷.图纸会审完毕，施工单位在5个工作日内完成图纸会审记录整理，交设计、监理、甲方审核确认； ⑸.图纸会审记录签字盖章，作为施工和结算依据。

7.会前准备： ⑴.甲方项目部需提前10个工作日将图纸发到施工方和监理方； ⑵.甲方项目部需提前2个工作日将会审纪要初稿（会议讨论内容）交设计方及监理方。 8.图纸会审要点（错漏碰缺）：土建： ⑴.地下室柱墙砼标号是否统一？ ⑵.总平面定位图与单体建筑轴线距离是否统一？ ⑶地下室框架柱是否统一？ ⑷.电梯底坑标高及井道冲顶高度是否满足电梯相关规范？ ⑸.建施立面图上的外墙悬挑构件或装饰线条在建施平面图或结施图上是否遗漏或不统一？ ⑹.屋顶机房或造型花架标高及构造建施与结施是否统一？ ⑺.建施平面图与结施平面图的降板区位置是否统一？功能是否正确？ ⑻楼层相连两户是否可跨越？防盗功能是否具备？安装：装饰：第二部分：材料进场验收流程 1.组织者：甲方项目部 2.参与者：甲方项目部工程师、材料工程师、监理工程师、甲供材料供应商或施工单位现场管理人员。 3.验收的资料准备：材料合格证、材料出厂检测报告或试验报告。 4.验收标准：有材料样板则参照材料样板验收，无材料样板的则参照设计图纸、合同、设计施工及验收规范、技术规程、技术标准验收。 5.验收程序： ⑴.施工方或甲供材料供应商通知甲方监理进行材料进场验收；

中建八局模板技术交底大全

交底容：一、施工准备 1、技术准备 (1)作好图纸会审、设计变更通知交底。 (2 )进行测量放线；作好楼层标高控制点，进行楼层柱墙位置定位放线。 2、施工准备 (1)准备好各种机具；如平刨机、圆盘锯、压刨机、电焊机、台钻、砂轮机等。 (2)与钢筋班组密切配合，合理安排施工工序。 (3)检查好电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。 3、材料准备 (1 )模板采用15厚竹胶板，木方60 X 90。 (2)支撑架采用血48 X B钢管，钢管、扣件等力学性能符合规要求。 (3)对拉螺栓采用①12圆钢制成，中间焊止水环。二、操作工艺 1、模板支撑 (1 )立杆步距要一致，便于统一搭设，立杆间距不宜大于 1.2m (2)第一步大横杆步距不应大于 1.8m，其他横杆步距不应大于1.2m，在立杆底距地面200mm处设置纵横向扫地杆 (3 )最高一步大横杆与模板支撑点之间的距离不得大于500mm (4)模板立柱顶端采用可调U 型托直接支顶在底模的主梁上，不得将立柱顶端与做主梁的钢管用扣件连接，可调顶托丝杠伸出长度不应大于200mm

(5)楼层支撑四周均设置连续式竖向剪刀撑。

(6) 每根立柱底部应设置底座或垫板，垫板厚度不得小于为 50mm 2、独立基础模板施工本工程基础形式为柱下独立基础，基础侧模采用 15mm 厚竹胶板，60mm X90mm 木方为龙骨，按高度每边 3道，横向背楞为$ 48 X3.5钢管，每阶中间为四根定位筋，定位筋四周用同基础型号的钢筋通长焊接，高度同阶高，然后四周铺模版，最后加木方、用钢管闭合扣紧。垫层施工阶段预埋地锚，方便基础施工时做钢管斜撑。 3、墙模板施工 1 )工艺流程安装前准备T 侧墙模安装就位T 安装斜撑T 插入穿墙止水螺杆T 安装就位另一侧模板T 安装斜撑T 止水螺杆穿过另一侧模板T 调整模板位置T 紧固穿墙螺杆T 与相邻模板连接T 斜撑固定 2)采用15mm 厚竹胶板，60mm X90mm 木方为龙骨，木方间距 250mm ，横向主龙骨为2根$ 48钢管，水平间距 600mm ，下面三道间距为 300mm , $ 12对拉带止水环螺栓，间距600mm 。为防止模板倾覆，加钢管斜撑，斜撑间距 1.8m ，支撑在基础底板预埋钢筋上，示意图如下：模板 48钢管 5、柱模板施工独立柱模板采用竹胶板，横向加固采用 60*90木方，抱箍采用步步紧，底部加强区抱夹墙横向钢管间距1.8m 的反拉钢管

项目施工作业流程图及说明模板

项目施工作业流程图及说明

项目施工流程图及说明

一、施工准备.............................................................. 错误!未定义书签。 1.1制定项目管理班子............................................. 错误!未定义书签。 1.2 熟悉合同............................................................. 错误!未定义书签。 1.3 确定施工队形式................................................. 错误!未定义书签。 1.4 筹划施工机具..................................................... 错误!未定义书签。二、前期进场.............................................................. 错误!未定义书签。 2.1 接触现场管理单位 ............................................ 错误!未定义书签。 2.2 图纸会审............................................................. 错误!未定义书签。 2.3 安排施工场地..................................................... 错误!未定义书签。 2.4 编制施工总进度................................................. 错误!未定义书签。 2.5 开工报告............................................................. 错误!未定义书签。三、全面施工.............................................................. 错误!未定义书签。 3.1 材料进场报验..................................................... 错误!未定义书签。 3.2 编制阶段性施工进度并报审 ............................ 错误!未定义书签。 3.3 技术交底............................................................. 错误!未定义书签。 3.4 按施工进度进行主体安装 ................................ 错误!未定义书签。 3.5 施工质量控制..................................................... 错误!未定义书签。 3.6 施工安全控制..................................................... 错误!未定义书签。 3.7 施工用料控制..................................................... 错误!未定义书签。四、调试...................................................................... 错误!未定义书签。 4.1 设备初调............................................................. 错误!未定义书签。

模板施工技术交底记录(标准版)

模板施工技术交底记录(标准版) Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改

模板施工技术交底记录(标准版) 一、模板安拆施工 A．模板安装前准备工作 a．模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。 b．模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。 c．标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模

板的安装位置。 d．竖向模板的支设应根据模板支设图。 e．已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。 f．支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。 B．模板支设 1、地下室底板、承台、地梁 ①底板下翻，地梁及承台侧模全部采用砖胎模，为增强基坑边坡强度及稳定性，基槽土方开挖后，由施工员进行放线。外围梁的侧胎模厚为240mm，M5水泥砂浆砌筑。砌体砂浆饱满，以防止基坑外出现的渗水。 ②基坑内部胎模为120mm，M5水泥砂浆砌筑，其高度在基础底板垫层底标高超深部分及胎模与底板之间的间隙用1:1砂石回填。 ③底板的侧模及底板高低处挂模全部采用九合板模板，钢管

工程施工样板确认流程

君湖天下花园20-29座工程施工样板确认流程实施单位：建设单位：佛山市南海奥誉房地产开发有限公司监理单位：广州市城市建设工程监理公司施工单位：广东诺厦建设工程有限公司设计单位：广州亚泰建筑设计院有限公司编制日期：年月日

君湖天下花园20-29座工程施工样板确认流程第一条：目的为确保施工质量及施工过程的统一性，规范施工工艺，君湖天下花园20-29座（以下简称“本项目”）在相关分部分项、工艺施工前应进行样板施工。第二条：适用范围一、主体结构工程开始施工前，承包单位应在现场合适的位置准备体现主体施工阶段各主要工序的工艺的样板，这类样板应包括但不限于： 1、典型的钢筋绑扎、模板支设，典型的混凝土浇注成型后的表面； 2、机电专业每道工序正式施工前要求的样板。二、在任何装修工程开始之前，承包单位须准备体现各典型房间所包含的各类装修和装备工作工艺质量的样板间和主要装修做法的样板，包括但不限于：机电系统各设备安装、门、窗、主要功能用房等等。样板和样板间的具体位置由施工单位申报，管理公司商各方确定。在样板施工前指定相应施工方案或技术措施、技术交底报监理确认。第三条样板确认流程一、承包单位应在合同签订后，根据合同及中标文件编制符合总进度计划的施工样板确认计划，计划中列明本项目应进行的全部施工样板的内容、部位、及施工时间，将计划文件上报设计、监理、建设

单位审批、备案。二、样板施工过程中及完成后，建设、设计、监理、承包单位应及时检查是否满足图纸及规范要求，是否满足使用功能等要求，并提出改进意见，承包单位进行整改至满足上述要求。承包单位提交样板确认记录，上述单位签字确认，同时留存样板影像资料。三、承包单位在施工样板确认后应完善施工方案或技术措施，经监理审批后可大规模组织施工。经共同确认后的样板和样品间将成为整个工程所要求的工艺质量的示例和代表。在永久工程施工中，任何工艺质量低于有关样板或样板间所展示的工艺质量的工作将不会为建设和监理单位接受。四、承包单位应负责为准备上述样板和样板间而必须的与之有关专业分包单位或其他承包单位的所有协调、配合、计划和管理工作。第四条附表

木工模板技术交底

工程名称分项工程名称交底内容： 1、支模材料 1.1采用材料为胶合板后18㎜，木方为2m× 0.05× 0.1或4m× 0.05× 0.1，架管采用Ф48×3，Ф12对拉螺杆，长 1.3m和 0.8m。 2、柱支模方法 2.1柱断面尺寸：800×800 2.2胶合板，四面组合，两块为800宽，两块为836宽，四方各立面背楞方6块，第一道钢管箍及拉杆150—200为宜，其间距为600一道，再纵横拉2根Ф12长 1.3m螺杆，xx钢管保证刚度。 3、xx方法 3.1xx截面尺寸：500×1100 3.2跨度大于4m，以上梁，按图说要求起2‰的拱，底板采用18mm厚胶合板，背楞方4根，侧板18mm厚胶合板，背6根楞方，加对拉螺杆2道，纵间距600mm。

模板侧包底，底板下小横杆按800×800满堂架间距加2根，底部加双排硬顶杆，纵向间距为400mm。 4、楼板支模方法 4.1采用满堂钢管架，立杆间距为800×800mm，大横杆、扫地杆离地 150mm，其步距高为1500mm，与梁支模架连成整体，板底模采用18mm厚胶合板，楞木方采用50×100木方，间距为200mm，立杆顶部采用顶托，顶托高不能超过300mm。地下二层层高 5.1m， 0.3m厚板，采用立杆 4.5m长再加顶托。 5、质量要求、控制 5.1现浇结构模板安装的允许偏差：项目轴线位移不大于5㎜木工模板作业施工单位允许偏差相邻两板面高低差表面平整度 6、模板拆除不大于2㎜ 5㎜

6.1模板的拆除必须砼强度梁板达到100%，方可进行，拆除前必须报审项目批准且有充分的安全措施。 6.2模板拆除方法，应遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，以及由上而下而原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 6.3先拆除侧模在拆除承重模，支承件和链接件应逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤砼结构。 6.4拆下的模板和构件应分类堆码整齐。 7、安全施工 7.1工人进场首先进行三级教育及安全技能培训。 7.2操作人员年龄不大于55岁，不小于18岁，不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业 7.3进入施工现场人员必须戴好安全帽，由于本工程地下室属于高支模，作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。 7.4任何工班严禁酒后作业，上班时间严禁穿拖鞋、无跟鞋、硬底鞋。 7.5施工现场严禁追打、嬉戏，严禁打架斗殴。 7.6施工现场的一切电器机械设备必须经操作培训且经考核合格的人员操作，任何人不得私拉乱接电线及电器。 7.7模板上架设的电线和使用工具，应采用36V低压电源或采用其他有效的安全措施。 7.8登高作业时模板作业的相关配件应放在工具箱或工具袋内，严禁堆放在模板或脚手架上。 7.9工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

框架结构模板技术交底 (3)

交底内容：一、施工准备（一）作业条件 1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图）。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2、模板拼装：（1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。（2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。（3）竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。 3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。 4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。 5、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。（二）材质要求 1、板模板：尺寸1830×930mm，厚度为18mm等（单个工选用不超过两种厚度为合理）。 2、方木：80×80mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。 3、对拉螺栓：采用14mm以上的Ⅰ级钢筋（最好用HRB235），双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。 4、脱模剂：严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。 5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。（三）工器具 1、木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平，翘棍等。 2、支撑体系：柱箍，钢管支柱，钢管脚手架或碗扣脚手架等。二、质量要求三、工艺流程（一）柱子模板安装（二）梁模板安装（三）顶板模板安装四、操作工艺（一）柱子模板安装 1、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。 2、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。 3、随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。 4、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。 5、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支撑。 6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向

高大模板技术交底

共9 页第1 页 201丁基胶塞工房高大模板工程本技术交底为湖北华强科技有限责任公司退城进园搬迁项目（一期）201丁基胶塞工房高大模板工程技术交底记录。 1、工程概况（1）模板支撑搭设高度超过8m的位置有两处，13-17/L-P轴、13-17/S-V轴层高为，支模高度为；（2）集中荷载超过了10KN/m2有四处，其中13-14/S-V轴、13-14/P-L轴内设备基础楼板混凝土厚度为800mm，局部1600mm，结构尺寸为10m×，结构层层高为，支模高度为（含筏板基础，筏板基础顶标高为）; 16-17/S-V轴、16-17/P-L轴内设备基础楼板混凝土厚度为700mm，结构尺寸为×，结构层层高为（局部），支模高度为。 2、主要施工顺序：（1）设备基础部分：先施工设备基础的筏板，筏板施工完成后，在筏板基础上搭设设备基础上层平台的模板支架，设备基础的柱先行进行施工，施工完成后，再进行上部平台施工，其中上部平台分两次浇筑。（2）高支模部分：高支模区域支撑架体与设备基础部分同步施工，周边有柱梁先行施工至米处，施工缝留置在梁上口。然后脚手架整体搭设至米层，进行上部梁、板、柱施工。 3、主要施工方法：基础处理该模板支架位于首层地面上，板下回填土需每30cm夯实，压实系数需达到94%。设备基础区域架体搭设在筏板基础上部，裸露地面采用100mmC15混凝土进行硬化。排水沟沿周边环向设置。柱模板支撑设计本工程柱截面为700×700。柱模板采用16mm厚木胶合板为面板，40mm×80mm木枋为龙骨（间距200mm）采用Φ48×钢管加固体系，间距为600mm。并按照上疏下密的原则。在柱模下口180mm处设2道双拼钢管抱箍。为保证柱模侧向刚度，在柱模每侧设置三根M14mm对拉螺杆，竖向间距600mm。柱模板安装平面示意图本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。

施工样板制度(定稿)

施工工艺样板管理办法（试行稿）一、目的：为适应集团快速发展的需要，同时为保证集团“品质地产”和规范工程管理长远发展奠定基础。结合本公司具体情况，本着“工序施工，样板现行”的原则，特制定本管理办法。二、范围：本办法适用于河南东方今典房地产集团有限公司及所属各项目公司三、内容： 1 基本要求 1.1 一般大面积施工前，通过样板确认提供验收标准及依据，以保证工程质量满足规范标准要求和使用要求，样板未经相关程序统一确认形成记录前，不得对该样板工序展开大面积施工。 1.2 项目公司工程部甲方代表主责组织施工工程标准样板间和工艺样板的确认，监理单位、设计中心、成本部、营销部根据样板级别负责参与。 1.3 样板确认的范围由河南东方今典房地产集团有限公司所属各项目公司工程部参照以下工程考虑，包括但不限于：屋面防水、保温、隔热、屋面瓦；厨房间防水、地下室防水；梁、板、柱结构节点钢筋绑扎、一层现浇砼结构；砌体；幕墙埋件、钢结构安装；门窗（含五金件）加工、安装及门窗塞缝；抹灰、内外墙涂料、外墙外保温、外墙面砖（颜色、搭配）；地坪、地埋管道敷设及沟槽、地暖管道敷设及分水器安装；室内开关、插座（含所有强弱电）、开关箱安装；阳台、楼梯等部位栏杆；屋顶花园；楼梯踏步装饰；单元入口及大厅、泛大堂装修；

电梯前室装修；二次精装修；入户门、单元入口门、雨水斗及雨水管；油漆；小区围墙；景观广场砖、庭院路、绿植、小品等； 2 样板确认操作步骤 2.1 对监理公司审核过的施工方案及工艺工法进行确认，必要时应召开专题会。 2.2 根据工程进展情况及样板房位置，制定施工地点。 2.3 工程部主管专业工程师与监理单位共同监督检查。 2.3.1 保证项目检查材料的来源：甲供、乙供、三方合同；施工人员情况：作业人员单位、作业负责人名称、操作人员数量；执行施工方案和技术交底情况；材料的消耗情况。 2.3.2 操作项目检查基层的处理符合规范；结合层要满足规范和工艺标准；面层要满足设计及使用要求和规范、工艺标准。 2.3.3 工程部主管专业工程师应逐一检查每道工序，必要时要求旁站，并填写《样板工序检查记录卡》（附表二），以照片形式留存图像资料。 2.3.4 《样板工序检查记录卡》和照片资料由工程部资料员存档。 2.4 工程部主管专业工程师和监理一同验收样板，必要时邀请设计中心、成本部、营销部人员，并最终由工程负责人、设计负责人（设计师）、成本负责人、营销负责人一起予以签字确认并存档。 2.4.1 需要工程部主要负责人（总监、经理、主任工程师）、监理单位主要负责人（总监、总监代表）、设计中心和营销部、成本部参与样板验收的项目（主要是涉及观感要求方面），包括但不限于：室内开关、插座（含强弱电）位置及面板款式；门窗和五金配件颜色及使用功能；

独立基础模板技术交底

一、概况：本工程基础底设计标高为-3.30m。基础承台截面为多阶型，300/400 400/300 400/400 450/450 300/300/300 300/300/400 300/300/500等多种尺寸DJJ01~DJJ94共计246个独立基础。二、准备工作： 1、工程需用的模板、木方、钢管、扣件等材料必须按计划提前进场加工。 2、模板依据图纸所示基础尺寸、基础梁尺寸提前下料，下料时必须综合统筹考虑，避免材料浪费。本工程基础垫层、独立基础、基础梁均采用15mm厚的多层板。模板用龙骨采用40×90木方。40×90楞木架设模板。板加固系统，采用ф48×3.5钢管。 3、班组必须对图纸进行熟悉。三、施工工艺： 1、模板的配制该工程独立基础、基础梁结构较为复杂，模板部分可周转使用。根据独立基础及柱墩的几何尺寸，在木工棚配置模板。按独立基础型号数量，确定模板数量，合理安排模板可周转次数。 2、独立基础侧模支设：配置独立基础上阶及柱墩模板时，沿底边长向钉40×90方木。端部超出下阶模板100mm以上。 2.1 将加工好的基础板模板按照垫层所放基础边线依次摆放。 2.2 按照放出的基础边线依次立配成型的板。 2.3 侧模四周用钢管扣件加方木进行加固。 2.4 钢管安装基本完成后，拉通线校核，并检查垂直度等指标，符合要求后将螺母拧紧。 3、基础梁模板支设： 3.1 先在基础垫层底部及承台上部放好基础连梁线，底部用方木垫实，用来放置基础梁模板和控制模板标高。 3.2 再根据梁的大小在放置定位钢筋，用来控制梁模板的位置。 3.3 把短钢管按竖直方向在螺杆边放好。 3.4 用长钢管在螺杆边按水平方向放好。 3.5用双眼卡、螺帽、扳手把钢管扣紧。 3.6在短钢管上部用长钢管沿水平方向把短钢管连成整体。 3.7 再用短钢管把长钢管按1m间距对拉好。长钢管之间的距离根据承台大小来确定。 3.8再把螺母拧紧。在基础的两头拉根线，用钢管和扣件采用平拉和斜拉方法把基础模板上口整直，并把基础模板垂直度控制好 3.9.本工程基础梁跨度均大于4m，模板支设时，应按设计要求起拱，起拱高度为跨度的2/1000。 4、模板的拆除： 4.1 独立基础、梁模板的拆除除满足常规要求外，还必须满足大体积混凝土散热的相关要求，具体时间以项目通知为准。 4.2 独立基础模板拆除时应该按照后支先拆的原则进行，顺序不得颠倒。 4.3 模板拆除时必须按照规定进行不得硬砸硬翘，拆除时不得破坏混凝土的棱角。 4.4 拆除完成后各种材料应该按照规定码放成堆，及时吊走，模板、木方上的钉子必须拔除，拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，分类堆放整齐。

工程项目流程

建筑工程项目基本流程

工程项目基本流程及注意事项一、建设工程前期手续（一）确定投资项目：（1）写出工程项目建议书（申请）；（2）建设单位委托有资质的机构进行可行性研究，并签订有关合同。（二）立项：向阳泉市经济技术开发区申请立项报告（三）办理征地手续：（1）需要申请用地的须持国家批准建设项目的有关文件，先向当地住建局提出选址申请，由当地住建局规划科核定其用地位置和界限，提供规划设计条件并核发《选址意见书》。（2）建设单位根据《选址意见书》中给规定的规划条件委托具有资质的规划设计单位进行规划设计，将规划方案报规划科审定。 (3)建设单位选址意见书完善后，到规划科办理《建设用地规划许可证》。（4）建设单位在取得《建设用地规划许可证》后，向县级以上土地管理部门申请用地。办理建设用地批准手续。（四）地质勘测招标(建设单位委托有资质的机构进行地质勘测，并签订有关合同）。（五）建设工程的设计招标（建设单位委托有资质的机构进行建设工程设计，并签订有关合同）。（六）施工图审查（建设单位委托有资质的审图机构进行图纸审查，并签订有关合同）。（七）建设工程规划许可证（1）由建设单位向当地住建局提出《建设工程规划许可证》书面申请。（2）由建设单位向当地住建局规划科提交项目批文、勘测、设计合同、单位资质、项目负责人资质、施工图审查意见书及合格书等资料。（3）施工图审查批准书。（4）符合要求后，办理《建设工程规划许可证》。

（八）监理招标（建设单位委托有资格的监理单位进行施工过程的监理，并签订有关合同）。（1）应具备法人资格、法定资质、可承担建设工程监理资格。（2）建设单位应根据监理的费用是否进行招投标（3）监理单位应确定项目总监、项目专业监理工程师。（4）监理单位应根据图纸设计、施工现场编制监理规划及实施细则。（5）监理单位应建立质量安全保证体系，完善各项规章制度，对建设工程项目实施监理。（6）监理单位应对施工的全部过程质量、安全、工程实体、使用过程的质量安全全面负责。（九）施工单位招标（1）施工单位应具备法人资格、法定资质、可承担建设工程施工资格。（2）施工单位应建立项目部、各项施工管理制度、质量安全保证体系。（3）施工单位应按招投标的项目管理班子全套人员，全部到位，按照国家法律法规及规范要求进行施工。（4）施工单位应对施工的全部过程质量安全，工程实体、使用过程的质量安全全面负责。二、建设工程项目招标程序 1、确定招标方式：依法必须招标的项目，应当符合法律、法规规定的条件。其招标范围和招标方式应当报项目审批部门或者核准部门核准。 2、委托招标代理：（1）招标人委托招标的，应当与招标代理机构签订书面委托协议，明确双方的权利和义务。（2）依法必须招标的项目，招标人具有编制招标文件和组织评标能力，自行办理招标事宜的，应当向有关行政监督部门备案。 3、编制招标文件：（1）招标人应当在发出招标文件五个工作日前将招标文件送有关行政监督部门备案。（2）采用资格预审方式的，同时编制投标资格预审文件。

技术交底书样板软件

部门：研发中心技术交底书 1、发明名称

部门：研发中心一种贴片机贴装元件的贴装控制方法及系统 2、技术领域属于贴片技术技术领域。 3、相关技术背景(背景技术)，与本发明最相近似的现有实现方案(现有技术)，现有技术的缺点是什么？对于印制板组装厂商来讲，要想在激烈的竞争中取胜，最重要的是使生产线发挥最大的效率，提高合格产品的产量。然而，要达到这一目标，必然会受到诸多因素的影响。所以必须要提高表面贴装技术(Surface Mount Technology,SMT)设备的生产效率，才可以实现高效生产。贴片机是SMT生产线中的关键设备，因此提高贴片机的生产效率具有十分重要的意义。贴片机，又称“贴装机”、“表面贴装系统” (Surface Mou nt System)，贴片机是机-电-光以及计算机控制技术的综合体。它通过吸取-位移-定位-放置等功能，实现了将表面贴装 (Surface Mounted Devices,SMD)元件快速而准确地贴装到PCB板所指定的焊盘位置。分为手动和全自动两种，全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备。影响贴片机生产效率的因素很多，其中贴装元件的检测效率是其部门：研发中心中最关键的因素之一。贴片机的贴片头吸附待贴装元件后，需要确定贴

装元件同贴装头几何中心之间的相对位置关系，同时在吸附过程中，不可避免地存在贴装元件发生角度偏转的情况，因此需要通过一定的手段纠正贴装元件的位置。而传统的方法只是通过简单的阈值分割进行处理后人为判断其是否合适，需要大量人工干预（进行阈值选择），且误差较大。此外，还有的方法通过在图像上设置感兴趣区域（RO D,在图像固定位置进行检测，或直接检测图像中固定点是否存在贴装元件的特征，该类方法通用性差，且对存在旋转的贴装元件的检测效果较差。 4、本发明技术方案的详细阐述（发明内容），应该结合结构图、流程图、原理框图、电路图或时序图进行说明。 4.1 本发明所要解决的技术问题（发明目的）一种可以提高贴片机生产效率，高精度的贴片机贴装元件的贴装控制方法及系统。 4.2 本发明提供的完整技术方案（发明方案）主要技术方案本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种贴片机贴装元件的贴装控制方法，包括以下步骤： 51、建立标准贴装元件特征库； 52、当贴装元件吸附至吸嘴上时，获取实际贴装元件的图像信息； S3根据所述实际贴装元件的图像信息计算实际贴装元件的特征参部门：研发中心数，将所述实际贴装元件的特征参数与所述标准贴装元件特征库中