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唐山三友热电液动三通挡板技术协议(终)讲述

唐山三友热电有限责任公司“热电联产”项目

输煤系统电液动三通挡板设备采购技术协议书

需方:唐山三友热电有限责任公司

供方:江苏富莱士机械有限公司

时间:二0一五年九月

第一章技术规范

1 总则

1.1 本技术协议适用于河北唐山三友热电有限责任公司“热电联产”项目输煤系统2台电液动三通挡板设备采购,下称电液动三通,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。设备制造、运输、调试等一切费用均已包含在报价内

1.2 本技术协议书提出的是最低限度的要求,并未对一切细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应保证提供符合本技术协议书和国家有关最新工业标准的产品。对国家有关安全、环境保护等强制性标准必须满足。

1.3 供方须执行本协议文件所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。

1.4 本技术协议书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。供方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品,且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验

1.5设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,供方应保证需方不承担有关设备专利的一切责任。

1.6供方通过GB/T19001.2000标准质量管理体系认证,具有设计及供应电液三通的业绩,所供应设备、部件有部门对产品的技术鉴定。

2 工程概况

2.1本期建设规模:2×25MW 背压机,配2×480t/h 高温高压煤粉炉,并同步安装烟气脱硫、脱硝装置;本工程燃煤来自开滦矿务局林南仓等煤矿、山西大同等煤运公司、唐山市、丰南市、遵化市、滦南县等燃料公司。

2.2厂区自然条件

2.3设备标准及规范

2.3.1电液动三通的设计、制造、包装、运输、储存、验收应符合下列有关标准或国际同等标准的要求,但不限于此:

DL5000-2000 火力发电厂设计技术规程

DL/5187.1-2004 火力发电厂运煤设计技术规程

DLJ52 电力建设施工及验收协议

GB11345-89 焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级

GB985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB986-88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB1184 形状和位置公差

GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差

GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级

JB/ZQ4000.7 锻件通用技术要求

GB5677 铸钢件射线照相及底片等级分类方法

GB6402 钢锻材超声纵波探伤方法

GB3767 噪声源声功率级的测定

GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

JB/ZQ4286 包装通用技术条件

JB8 产品标牌

GB12348 工业企业厂界噪声标准II类混合区评价标准

上述标准均应为招标截止日时的最新有效版本。

除上述标准外,供方设计制造的设备还应满足下列最新版本规程 (但不低于)的有关规定(合同及其附件中另有规定的除外):

电力部《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 (1996版)

电力部《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇、焊接篇)

电力部《火电工程启动调试工作规定》

电力部《火力发电厂设计技术规程》

华北电力集团公司《电气设备交接与预防性试验规程》

2.3.2设计和运行条件;

一台安在4#转运站,4#皮带B=1400mm,Q=1250t/h,上煤时Q=500t/h。一台安在3#转运站,5#皮带B=1000mm,Q=500t/h。皮带机封闭式布置外,转运站及封闭式栈桥有粉尘,通风条件较差。地面用水冲洗,室内为高潮湿、高盐雾环境。

2.3.3工作制度及运行模式

日工作班次:3班制;每班运行小时数:4-6小时

3 技术要求

本项目包括: 2台电液三通挡板供货(包括电气);

具体尺寸参考设计院图纸,所有与设备连接均采用法兰连接。

3.1总技术要求

电液动三通挡板均采用底板加衬板的结构方式,底板厚度为12mm,材质为16Mn,衬板

厚度为16mm,材质为NM400(设计院变更),衬板用埋头螺栓连接。与落煤管采用法兰连接。

3.1.1供方提供的电液三通设备应功能完整、技术先进,并能满足现场生产需要、满足人身安全和劳动保护条件。

3.1.2供方提供的设备必须保证满足以下要求:

3.1.2.1电液三通和落煤管的密封采用橡胶垫片或密封效果更严密耐用材质,保证5年内不漏粉。

3.1.2.2电液三通设计寿命不低于20年。

3.1.2.3供方提供的所有设备必须有生产许可证及生产检验合格证。

3.1.3 供方提供的设备在运行时不能出现堵煤、跑煤现象。

3.1.4供方提供的所有设备应采用先进、可靠的加工制造技术,应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。对于需方验收不合格的设备或达不到需方要求的设备,供方应无条件返厂处理或现场限期整改。需方不接受带有试制性质的部件。

3.1.5供方提供的设备必须能比较方便地拆卸、更换和修理,在设备安装时应充分考虑检修空间,对于易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、更换的部件应提供备用品。

3.1.6所用的材料及零部件应符合有关协议的要求,且应是新型的和优质的,并能满足当地环境条件的要求。所使用的零件或组件应有良好的互换性。

3.1.7各转动件转动灵活,不得有卡阻现象。轴承温升一般不得大于40℃,且轴承温度不得超过80℃。转动部位在出厂前必须清洗、清除杂物并填注充足的润滑油,油质必须清洁,油量按规定填注充足,牌号选择适合,润滑部分密封良好,无漏油、渗油现象

3.2 具体的技术要求

3.2.1电液动三通(江苏富莱士)

3.2.1.1电液动三通设备外壳钢板厚度12mm,材质为16Mn,内部采用内部翻板换向结构,使物料与三通壳体分离,翻板底板厚度12mm,材质为16Mn,翻板底板正反两面都必须衬有16 mm厚NM400金属耐磨钢板。

3.2.1.2电液动三通挡板内部翻板应动作灵活,不漏粉,不粘煤,不卡煤,安全可靠。要求效率高、节能、起动性能好、噪音低、振动小、运行可靠、使用维护方便的电动机

3.2.1.3电液三通挡板翻板的转轴进行调质处理,以保证转轴的使用强度,工作中不得出现弯曲变形且翻板轴避免与煤流直接接触,轴与三通本体密封不许有漏煤现象,采用轴承形式,且轴承座外置,在设备外部安装轴承座支撑,方便轴承检修更换。

3.2.1.4电液动三通挡板设计应合理,方便设备拆装、检修。

3.2.1.5电液动推杆应选用优质产品,并且便于现场安装检修。电液动推杆的额定功率和推

力能满足带负荷起动。

3.2.1.6驱动部分采用电液动推杆,具有防尘、防水、动作灵活可靠不漏油。具有手动、电动两用功能。供方应列出电动推杆的主要参数及制造厂家,并须经需方确认。

3.2.1.7电气设备及控制要求:电液动三通要求有限位控制装置(可调),远程控制实现开关到需要的位置。厂家配带成套控制箱(IP55),控制箱(双层门)材质304不锈钢,板厚度不小于2mm。成套控制箱安装在卖方指定位置。控制箱盘面包括起动按钮、停止按钮、转换开关等。供方提供由成套控制柜至电液动三通本体的动力电缆及控制电缆清册,并提供相应的端子排图及原理图。电缆由供方负责提供。电动机选用YB3系列高效率防爆型三相异步电动机,选用上海电机厂,湘潭电机厂,佳木斯电机厂原厂产品。.控制柜壳体采用(双层门)304不锈钢材质,板厚度不小于2mm;若安装在现场的控制箱体,应为不锈钢防爆箱体及进出线防爆型接头,防护等级不小于IP55。控制柜内端子采用凤凰端子,动力、控制电缆应选用阻燃电缆,并向需方、设计院提供完整的电缆清册;提供所有柜和箱的金属构件牢固地与主地网相连接,全部电气元件采用相当于ABB或施耐德品牌的产品质量,电动机功率大于75KW时,应选用框架式断路器,电动机保护器采用EOCR-3E420进口产品(或相当于)。断路器、接触器的额定电流不小于回路额定电流的125%,断路器的短路分断能力应满足设计要求。容量100A以上的塑壳断路器开端能力要求35KA以上。所供设备应满足程控的启停、连锁、运行状态及事故信号的远方监控。电控箱能满足现场的就地起停。电缆由供方负责提供。供方负责调试电液动三通挡板设备、成套控制柜。

安装位置: 2台电液动三通设备一台安装在3,一台4#转运站室内。

3.2.1.8电液动三通设备参数:

适应带宽: 1000 mm、1400 mm

适应带速: 2.0 m/s 、 2.5m/s

配用电源: 380V

尺寸:∠=60°800ⅹ800。1000ⅹ1000

电动机防护等级为: IP55

电机防爆等级: DIP A21

配电柜、操作箱: IP55

绝缘等级: F级(温升按B级考核)

数量: 2套

第二章设备采购供货范围

1 一般要求

1.1本附件规定了合同设备的供货范围。供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合附件1的要求。

1.2供方提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,如果本合同附件未列出和/或数量不足,供方仍需在执行合同时补足。

1.3提供所有附属设备和附件,详细供货清单除有特别注明外,所列数量均为2台设备所需。

1.4提供提供详细供货清单,随机备品备件,并给出具体清单。

1.5提供所供设备中的进口件清单。

1.6供方提供的技术资料清单。(相关技术资料6份/台)。

1.8 对于所有采用法兰连接的管道接口,供方提供接口的反法兰和连接附件。

2、供货范围:具体如下:

2台电液动三通设备采购,所有相关的设备、附件、电气(配电箱、操作箱、电缆、穿线管等)。

2.1基本供货、安装范围为以下表格中所列,但不限于此:

第三章检验、验收、包装、油漆、运输

供方提供设备并负责调试、试运行等,满足使用要求,待甲方验收完毕后交工。

1、检验标准

2.4 性能验收试验

2.4.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能时否符合附件1的要求。

2.4.2 性能验收试验的地点由合同确定,一般为供方现场。

2.4.3 性能试验的时间:机组试验一般在168小时试运之后半年内进行,具体试验时间由需方确定;

2.4.4 性能验收试验由需方主持,供方参加。试验大纲由需方提供,与供方讨论后确定。如试验在现场进行,供方要积极进行相关工作配合;如试验在工厂进行,试验所需的人力和物力等由供方提供。

2.4.5 性能验收试验的费用:已包含在合同总价之中。

2.4.7 性能验收试验结果的确认

性能验收试验报告以需方为主编写,供方参加,共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见,双方协商解决;如仍不能达成一致,则提交双方上级部门协调。

3、中间验收和竣工验收

(1)中间验收:来货验收

(2)竣工验收:按部标及相关标准:

4 清洁和油漆:

所有需要油漆的部件表面均按GB8923-88进行清洁、除锈处理。除锈等级应达到Sa-2级并执行有关涂漆标准。组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾,如金属切屑、填充物等,应从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。两层环氧富锌底漆,氯化橡胶面漆两遍,面漆冰灰色。颜色色标准:GSB05-1426-2001/77GY09。油漆应采用国内较先进的漆种,并能适应当地的环境条件。

5 标志、包装、运输与储存

5.1标志

5.1.1设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造。

5.1.2铭牌应安放在运行人员容易看到的地方。

5.1.3铭牌上应刻有耐磨损的下列内容,但不限于此。

a. 制造厂名称;

b. 设备型号;

c. 设备名称;

d. 主要技术参数;

e. 出厂检验编码;

f. 出厂日期编码。

5.2.包装

5.2.1 设备应分类装箱并应遵循适于运输,便于安装和查找的原则。备品备件及专用工具单独装箱。

5.2.2 包装箱外壁应有明显的文字说明,如:设备名称、用途及运输、储存安全注意事项等。需起吊的应标明起吊位置。

5.2.3 包装箱内应附带下列文件,但不限于此:

a. 装箱单;

b. 产品使用说明书;

c. 产品检验合格证书;

d. 安装指示图。

5.3 运输:经过铁路运输的部件,其运输尺寸和重量不应超过国家标准所允许的限界规定。长大部件在运输时必须垫平,防止运输变形,运输中严禁碰撞和摩擦以免损伤。其它运输方式、部件的运输尺寸和重量的限制,在授予合同后需双方进一步协商确定。

需方:唐山三友热电有限责任公司

代表:

日期:

供方:江苏富莱士机械有限公司

代表:

日期:

唐山三友集团基本情况分析

唐山三友集团有限公司 基本情况简介 一、企业基本情况 唐山三友集团有限公司成立于1998年6月,位于河北省唐山市南堡开发区,法人代表么志义,注册资本237573万元。公司是河北省人民政府国资委直属大型企业集团,河北省化工龙头企业,公司综合实力在省属非钢矿企业中排名第一位,是全国520家重点国有企业之一,全国纯碱和粘胶行业的排头兵。公司下辖碱业、股份、化纤、氯碱、热电、硅业、盐化、义龙、清盐和矿山十个子公司,已经形成了“纯碱、化纤、氯碱”三大主业和“碱石、热电、原盐”三大辅业共生的发展格局和循环经济的发展模式。 公司主要产品年产能为:纯碱200万吨,粘胶短纤维16万吨,烧碱30万吨、PVC30万吨,原盐50万吨,氯化钙15万吨,其中,纯碱与粘胶短纤维产量亚洲第二、世界第三。经过多年的经营和发展,三友集团已经发展成为以碱业集团、化纤集团和义龙公司为一级子公司,下辖三友化工、氯碱公司和兴达化纤等二十多个子、孙公司,总资产过百亿元,员工万余名的现代化国有大型企业集团。 二、企业主要指标 2008年底我公司人数为11643人;固定资产总额585373万元,同比增长23.41%;产值879025万元,同比增长22.46%;单位GDP耗能9.65吨标煤/万元,同比增长13.71%;销售收入731326万元,同比增长14.75%;实现各项税金共计49428.17万元,同比增长4.45%,其中实现增值税37747.14万元、营业税354.98万元、企业所得税6169.98万元、个人所得税3343.29万元、其他税种1812.78万元,分别比同期增长7.95%、7.98%、-43.03%、239.27%、51.45%。 2009年底我公司人数为12177人;固定资产总额645575万元,同

烧结机中温SCR脱硝热风炉技术协议

XX钢铁有限公司 1#200㎡烧结机烟气SCR脱硝 2000×104Kcal/h 高炉煤气热风炉及其燃烧控制系统 技 术 协 议 甲方: 乙方: 2018年5月

甲方: 乙方: 乙方针对甲方脱硝系统配供热风炉及其高炉煤气燃烧系统,需要1套热风系统用于烟气升温,共计1台热风炉,1台烟道混风室,1台燃高炉煤气燃烧器及1套控制系统,满足相关标准规定,为使项目顺利进行,本着平等、自愿、协商一致的原则,双方达成如下技术协议。 本技术协议是热风系统采购合同(合同编号:)的有效补充及说明,是采购合同不可分割的一部分,与热风炉采购合同具备同等的法律效力。 一、项目概况 2.1项目简介:用户现为XX钢铁有限公司200m2烧结烟气配供脱硝项目SCR脱 硝装置前端需要烟气升温炉一台,用来将原200℃烟气温度升高到260℃,以便后续脱硝工序正常运行。 2.2已知设计参数:

二、设计方案介绍 由已知条件计算得知,正常工作时,以高炉煤气为燃料将200℃的75万Nm3/h的烟气提升至260℃所需的理论热量为1860×104kcal/h,由于开机状态下需提高烟气升温速度,且热风管道存在热量损失,在理论计算基础上添加适当余量,最终选择热风炉功率为2000×104kcal/h。 在烟气管道旁边设计制作一台2000×104kcal/h燃高炉煤气热风炉,燃烧产生的高温烟气通入置于管道中的混风室内与原200℃烟气进行混合,以此产生所需的260℃混合烟气。此时总烟气量约增多4.9万Nm3/h。 热风炉系统工艺流程示意图 三、热风炉及燃烧器设计技术参数 ◆热风炉型号:LRF2000 ◆热风炉额定功率:2000×104kcal/h ◆系统换热方式:直接换热式 ◆热风炉结构形式:卧式(立式) ◆热风炉设计出口热风温度: 800-900℃ ◆热风出口方向:水平后面,燃烧器对面 ◆燃烧器数量:每台热风炉配置1台燃烧器

门式起重机技术协议书范本

门式起重机技术协议 出卖人: 买受人: 经协商,双方就*******32/8门式吊钩起重机订货技术要求达成如下协议: 一、基本定义 1.1本技术协议是*******与起重机器签定的商务合同的附件,为该合同不可分割的一部分。 1.2本技术协议仅提供有限的技术要求,并末对一切技术细节做出规定,也末充分引述有关标准的详细条文,出卖人的产品应符合国家有关行业技术规和标准以及买受人提供的技术资料的要求。 1.3在合同签定以后,买受人保留对出卖人提供的技术资料提出补充和修改的权利,出卖人在此承诺予以配合。如提出修改,具体项目和条款由买受人和出卖人商定。 1.4本协议一式六份(买受人四份,出卖人二份),并与所关联的商务合同同时生效。 二、设计制造执行的主要标准 GB3811-83 《起重机设计规》 GB6067-85 《起重机安全规程》 GB/T14406-93 《通用桥式起重机》 GB5905-86 《起重机试验规和程序》 GB10183-88 《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》 GB8918-74 《优质钢丝绳》

GB985-88 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式 和尺寸》 GB986-88 《埋弧焊焊坡口的基本形式和尺寸》 GB3323-87 《钢融化焊对接接头射线照相和质量分级》 GBl152-81 《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波控伤》 JB4315-86 《起重电控设备》 GB8923-88 《涂装前表面锈蚀等级》 GB9286-88 《色漆和清漆膜的划格试验》 JB2299-78 《矿山、工程起重运输机械产品涂漆颜色和安全》 JB2759-80 《机电产品通用技术》 三、主要技术参数 32/8t×30m双梁门式吊钩起重机 1台 供货围主要为:包括起重机本体、小车(包含32吨主钩及8吨付钩)、串电阻调速控制系统、电缆卷筒(含电缆)及附件(包含安装)、轨道附件(包含安装)、起重机安装调试、技术监督局验收以及全套的电气控制设备等。即:除基础与大车轨道外,本起重机的一切设备、构件、备件、电器及安装、调试、检验等均有出卖人负责。 起重机大车南北方向运行,运行距离200米,电缆卷筒位于起重机西侧,起重机用于吊运和码垛成品H型钢、螺纹钢、圆钢、板坯及卷板等功能。 (一)小车 起重 量主钩 32t、副钩8吨 跨 度 30m 有效码垛高度 8m (垛顶至大车轨面)

户门制作安装合同书范文(完整版)

户门制作安装合同书范文 (完整版) Clarify Each Clause Under The Cooperation Framework. And Formulate It According To The Agreement Reached By The Parties Through Consensus, Which Is Legally Binding On The Parties.

互惠互利共同繁荣

户门制作安装合同书范文(完整版) 备注:该合同书文本主要阐明合作框架下每个条款,并根据当事人一致协商达成协议,同时也明确各方的权利和义务,対当事人具有法律约束力而制定。文档可根据实际情况进行修改和使用。 甲方乙方单位名称:单位名称:地址:地址:电话: 电话:传真:传真:邮编:邮编:开户银行:开户银行:银行帐号:银行帐号: 根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和 国建筑法》及其他有关法律、法规,为了明确双方的权利、义务及责任,双方本着平等互利的原则,经充分协商,特签订本合同,以共同遵守。 一、工程概况: 1、工程名称: 2、工程地点: 3、工程内容: 二、工程范围: 三、工程工期: 前门运输到施工现场,安装完成。如现场不具 备安装条件,工期相应顺延。 四、工程质量要求: 1、钢制进户门钢板厚度为0. 6/1. 2、门体厚度7cm、

漆面为木纹转印、配保德安锁。 2、产品标准:以甲、乙双方确认门型为准。 3、钢质进户门要求:严格执行国家及行业相关制 作工艺、安装标准及验收规范。 五、工程造价: 六、工程价款的拨付及结算方式: 自合同 签订之日起甲方预付乙方材料款工程总额 的%,质保金5%—年后一次付清(不计利息),竣工验收合格一次性付清剩余款项。甲乙双方签订合同的同时,应注明产品数量价款及工程总价的税点意向(含税)。 七、质量保修: 1、乙方在质量保修期内,按照有关法律、法规、 规章的管理规定和双方约定,承担质量保修责任,乙 方在接到甲方发出维修通知书1天内,应积极组织人员进行维修。 2、乙方未能及时进场维修或未能在甲方指定的合 理期限内维修完好,或经过多次维修都未能修好的, 甲方有权自行另请他人代为维修并确定价格,所有修复费用与赔偿费用,可从甲方支付乙方的任何款项中扣除。 3、质量保修期为一年。 八、双方责任: (一)甲方责任:

脱硫规程(2014.8修改)

邯郸钢铁集团有限责任公司炼铁部2#400m2烧结机脱硫岗位 操作规程 文件号: 受控号: 起草部门/人:二烧车间/ 庞国朝 审核部门/人:二烧车间/刘其敏 复核部门/人:生产技术科/ 批准人: 2014年1月1日发布2014年1月1日实施

二烧车间脱硫岗位操作规程 (修订版) 1 系统概述 旋转喷雾干燥法(SDA)烟气脱硫是烧结机机头电除尘出来的烟气,通过合理的工艺流程和可靠的设备,降低烟气中的二氧化硫含量,从而达到排放标准,同时产生可以综合利用的脱硫灰。脱硫效率可达到90%及以上。本脱硫系统分成以下几个系统:除尘系统、喷雾干燥(即脱硫岛)系统、浆液系统、及公辅系统。 经电除尘器处理的烟气经过烟气分配器进入喷雾干燥吸收塔内,与极小的石灰浆液液滴反应剂(液滴的平均直径约为50微米)反应。烟气中的酸性物质很快被吸收,并与碱性的液滴发生中和,与此同时水分蒸发掉,烟气分配、浆液流量和液滴大小的控制可以保证液滴在接触吸收塔的内壁之前就已经是干的。部分干燥产物包括烧结粉尘及反应物落到吸收塔的底部并被排入输灰系统,经过处理的烟气进入布袋除尘器,去除烟气中的残留固体。除尘器出来的烟气通过引风机进入原烟囱。经SDA脱硫系统所产生的脱硫灰,根据其化学成分、矿物组成和强度活性,可作为水泥混合材料代替天然石膏或混凝土掺合料进行综合利用。 2 工艺流程图

3 岗位技术操作规程 3.1脱硫主控操作岗位 3.1.1 岗位职责 ⑴熟悉本岗位操作流程,负责系统的开车、停车、日常运行。 ⑵严格按照技术操作规程操作。 ⑶负责做好操作记录,设备运行情况记录及交接班记录。 ⑷操作中要及时调整各项技术参数值及脱硫系统各设备的运行参数的实时监控。 ⑸发现仪表设备异常,立即上报相关单位联系处理,作好处理记录。 ⑹熟悉整个系统的数据变化规律及正常值范围,发现异常时及时进行调整、处理和上报,并做好记录。协调相关岗位或部门确保脱硫稳定运行。 ⑺参与生产全过程实施全面的环境保护管理。 ⑻对脱硫系统设备检修提出建议,并做好检修后设备的单机、联动试车组织工作、验收工作。 ⑼负责所属区域的岗位卫生、设备卫生的清理。 ⑽搞好交接班工作,做到安全文明生产。 ⑾完成上级布置的其它任务。 3.1.2 主控岗位技术操作 3.1.2.1脱硫系统启动: 3.1.2.1.1 系统启动前检查确认: ⑴脱硫设备运行前,控制画面显示各点的温度、压力、料位、仪表显示等指示正确,且与现场确认一致。热工所有表记应投入,各种控制、保护、信号的电源、气源已送上,控制系统检查正常并已投运。 ⑵系统各料位计指示正常,可靠投入,画面显示正确。 ⑶确认生石灰仓料位≥3~8m。 ⑷确认管网水压正常,为0.2~0.4 MPa,工艺水箱水位≥1~2m。 ⑸确认系统压缩空气压力≥0.3~0.75MPa。 3.1.2.1.2 脱硫系统启动 启动顺序和技术要求

脱硝技术协议

1、技术规范 1.1 总则 本脱硝工程设计为3台循环流化床锅炉SNCR脱硝工艺,本工程为包工包料,固定总价的承包方式,含脱硝系统的设计、制造、土建设计、施工、设备安装、质量管理、环保验收及技术培训等,供应商对设计、制造、施工、安装的质量全权负责。 1.2 技术要求 1.2.1 设计范围 本项目为新汶热电有限公司3×75T/H循环流化床锅炉烟气脱硝(SNCR)总承包项目,本项目含3台的脱硝系统公共区域,脱硝装置含氨水溶液循环输送模块1个(3炉共用);工艺(稀释)水输送模块1个(3炉共用);稀释模块、计量模块、分配模块每台炉1个;喷射(喷枪)单元每台炉设置4个;控制系统模块1套(3炉共用);电气供配电模块(配电柜)1套(3炉共用)。 供方设计范围包括脱硝装置及相关系统的定义、设备和组件选型、电气、热控、设备设施的布置和保温、油漆、结构及与脱硝装置外部的机械、热控和电气设备的接口。 供方设计如下: (1)还原剂站构筑物、设备基础及建筑(含检修平台、栏杆等)。 (2)还原剂站内的照明等设计。 (3)还原剂站内所有设备及管道布置。 (4)还原剂站至炉区的厂区管道的布置,管道及管件、支吊架、连接件等。 (5)雾化风及相应管道布置。 (6)锅炉上的开孔及套管及密封箱等。 1.2.2设计原则 本脱硝工程采用SNCR工艺,在锅炉旋风分离器位置加装氨水喷射装置,向烟气中喷入氨水,在无催化剂的条件下,氨水与烟气充分混合,选择性的将烟气中的NOx还原成N2和H2O,从而去除烟气中的NOx。烟气脱硝后无二次污染产生。 脱硝效率达到50%。烟气处理装置的出力在锅炉额定工况110%的基础上设计,最小可调能力40%额定工况,与燃用设计煤种的烟气流量相适应;烟气处理装置应能在锅炉额定工况下进烟温度加20℃裕量条件下安全连续运行。 1.2.2.1本项目包括脱硝系统,且能满足锅炉脱硝系统正常运行所必需具备的工艺系统

门式起重机安装检验合同

门式起重机安装.检验合同 甲方:中交隧道工程局有限公司(广州轨道交通七号线一期8标项目经理部) 乙方:清远市信义机电安装有限公司 根据《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》及国家有关政策法规及现行施工设备安装与验收规范的规定,为了甲、乙双方更好履行合同条款,双方充分协商,达成如下协议: 第一条:工程名称:门式起重机安装.检测工程。 第二条:工程地点:广州番禺区南村镇板桥村地铁七号线8标工地 第三条:承包范围:45T门式起重机(2台)安装.检验。 第六条:承包方式:乙方以包工不包料,包工期,包质量,包安全文明施工,包检验合格及相关所需的费用(含检验费用)。 第七条:工程总价及付款方式: 1、工程总价:21600.00元,大写:(贰万壹仟陆佰元整)(包括两台45T门式起重机检验包检验合格 费用)(此价格为含税)。 2、付款方式:合同签订后7个工作日历日内,甲方收到乙方正式发票后。预付合同总价的60%,剩余40%款项待2台起重机经广东省建设工程质量检测总站验收合格并领取检验报告后支付。 3、付款银行账户:(清远市信义机电安装有限公司)账号:2018020619200123329.开户行:工商银 行清远市新城支行 4、本合同涉及的所有计量支付,均由甲方支付到乙方在合同约定的银行账户,无特殊情况下,甲方不接受乙方提供的任何第三方银行账户或委托支付。 第八条:双方责任: 甲方责任: 1、甲方按照《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监督管理规定》等有关法规和技术规程规定,检查乙方在检验施工中落实各项安全管理制度和措施的监督; 2、提供该2台起重机现有的设备资料,不齐全的设备资料由乙方负责; 3、负责提供基础验收资料; 4、项目部配合乙方在起重机检验过程中的施工作业。 乙方责任: 1、乙方施工人员必须取得国家质量技术监督局颁发的起重机械作业人员培训考核合格证方可上岗作业。 、根据建筑施工起重机械技术性能要求、施工场现环境、气候条件、设备状况和有关技术标2.准编制安全专项施工方案,制定安全施工措施。

三友化工七届十一次监事会决议公告

证券代码:600409 证券简称:三友化工公告编号:临2020-024号 唐山三友化工股份有限公司 七届十一次监事会决议公告 唐山三友化工股份有限公司(以下简称“公司”)召开七届十一次监事会的通知于2020年7月10日向全体监事以电子邮件、专人送达的形式发出,本次会议于2020年7月20日在公司所在地会议室召开。会议由监事会主席周金柱先生主持,会议应出席监事7人,亲自出席监事7人,会议的召集、召开符合《公司法》、《公司章程》的有关规定,会议决议合法有效。 经与会监事认真审议,审议通过了《关于公司监事会换届选举的议案》。同意票7票,反对票0票,弃权票0票。 经公司股东推荐及本人同意,监事会同意提名周金柱先生、钱晓明先生、马德春先生、雷世军先生为公司第八届监事会非职工代表监事候选人。上述非职工代表监事候选人将提交公司股东大会采用累积投票制进行逐个选举,经公司股东大会选举产生的监事将与公司职工代表大会选出的3名职工代表监事共同组成公司第八届监事会,任期自公司股东大会选举产生之日起三年。 特此公告。 附件:监事候选人简历 唐山三友化工股份有限公司 2020年7月21日

附件:监事候选人简历 (1)周金柱,男,1969年5月出生,研究生学历,正高级经济师,中共党员,汉族。历任唐山市委组织部主任科员、中共唐山市委办公厅综合二处副处长,三友集团总经理助理兼战略部主任,三友化工人力资源部负责人,三友氯碱董事长。现任三友集团副总经理,三友矿山董事长,三友化工监事会主席。 (2)钱晓明,男,1963 年4月出生,大学学历,高级会计师,中共党员,汉族。历任碱业集团副总会计师,三友集团副总会计师兼碱业集团总经济师、副总会计师,三友集团总经济师兼碱业集团总经济师,三友集团总经济师、总法律顾问、碱业集团总经济师,三友集团总会计师、总法律顾问、碱业集团总会计师,三友集团总会计师。现任三友集团总会计师、三友化工监事。 (3)马德春,男,1965年6月出生,大学学历,正高级工程师,汉族。历任唐山碱厂总调度室值班调度长、生产技术部副部长兼总调度长;碱业集团化工工艺副总工程师;三友化工化工工艺副总工程师、副总经理兼总工程师、副总经理;三友硅业总经理、董事长;三友氯碱董事长,三友集团总工程师,热电公司董事长,公司总工程师。现任三友集团总工程师、三友化工监事。 (4)雷世军,男,1969年4月出生,大专学历,中共党员,汉族。历任唐山投资有限公司办公室主任助理;唐山投资有限公司办公室主任。现任唐山投资有限公司工会主席、办公室主任,三友化工监事。

四号机组脱硝CEMS小间改造工程技术协议

内蒙古岱海发电有限责任公司 四号机组脱硝CEMS小间改造工程 技术协议 甲方:内蒙古岱海发电有限责任公司乙方: 二O一五年十一月

四号机组脱硝CEMS小间改造技术协议甲方:内蒙古岱海发电有限责任公司 乙方: 本技术规范的使用范围仅限于内蒙古岱海发电有限责任公司四号机组脱硝CEMS小间改造工程。四号机组脱硝A、B侧CEMS小间所处环境温度较高、粉尘较大,当前采用彩钢板材料制作,存在墙体厚度小、门窗密封不严、屋顶变形等问题,不能充分达到隔热、防尘的要求。CEMS小间内分析仪、控制主机、数采仪等设备对环境要求较高,恶劣环境会影响设备的正常、稳定运行,影响机组污染物的正常、有效上传,需要对小间进行改造以满足现场使用要求。改造后的CEMS小间采用优质201不锈钢材料制作,内置自流平防火地面,整体美观、实用;墙体双层设计,内置阻燃防火保温材料,防护等级达到IP65,达到极佳的隔热、防尘性能,增加脱硝CEMS设备安全性和可靠性。 甲乙双方就内蒙古岱海发电有限责任公司四号机组脱硝CEMS小间改造达成如下协议: 1 工作范围及工作内容 1.1工作范围 1.1.1 负责四号机组脱硝A侧、B侧两个CEMS小间改造工作。 1.2工作内容 1.2.1 将原四号机组脱硝A侧、B侧两个CEMS小间拆除; 1.2.2 分别在原址施工建造A侧、B侧两个CEMS小间。 2 双方职责 2.1 甲方职责 2.1.1甲方负责提供施工过程中所需要的质量标准; 2.1.2甲方负责施工过程中的协调工作; 2.1.3甲方负责工程全过程的质量验收、监督和考核工作; 2.1.4甲方负责监督乙方在整个施工过程中遵守内蒙古岱海发电有限责任公司的相关管理规定,并对之进行考核;

50t起重机技术协议

电动双梁桥式起重机技术要求 中国船舶重工集团公司第七一二研究所(甲方)和(乙方),就乙方为甲方制造试验室中使用的电动双梁桥式起重机事宜,达成如下技术协议: 1.使用条件 1.1 海拔高度≤1000m 1.2 环境条件 电源:交流,三相380V±10%,50HZ±1%; 环境温度:0℃~45℃; 空气相对湿度:不大于85%。 1.3 安装场地 甲方试验室(武汉)室内。 2.标准 GB/T 3811 《起重机设计规范》 GB6067 《起重机械安全规程》 GB5905 《起重机试验规范和程序》 GB10051.1~5 《起重吊钩》 GB4315 《起重机电控设备》 GB 14405 《通用桥式起重机》 GB3323 《钢熔化焊接接头射线照相和质量分等》 其它相关的国家标准或部颁标准。 3.基本参数 该设备用于电机试验室中设备吊装,50吨全车变频调速桥式起重机起吊设备。 3.1全车变频调速主要性能参数 起重量:Gn=50/10t 主起升50t,副起升10 t 跨度:S=13.5m 大车轨距13.5m 起升高度≥10m 工作级别:A5

速度 起升:主起升0.2~1.75m/min 副起升0.62~6.04m/min 小车运行:0.5~48.1 m/min 大车运行:1.9~18.24m/min 导电方式:H型单极安全滑触线 大车最大轮压:≤396kN;小车最大轮压:≤175kN 小车运行机构车轮轨距:2.5m 起重机高度(轨道面至起重机顶端距离):≤2.8m(含小车高度) 轨道中心线至吊车端部≤300mm 大钩起升最大高度时,吊钩中心线距离轨道面≤1.0m 操作方式:操纵室+遥控器。 3.2设备组成 设备应包括起重机的机械、电器电控及安全防护系统等,包含但不限于以下内容:箱梁结构桥架系统 大车、小车运行装置 主、副起升机构 司机室及全套操作系统 电控柜及其电控系统 全套安全防护装置 大车道轨及安全滑线 安装用的所有附件和辅件,随机备件和附件。 3.3电气设备 起重机应设置总断路器。 进线处应设置主隔离开关。 必须设置紧急断电开关,在紧急情况下,应能切断起重机总控制电源。紧急断电开关应设在司机操作方便的地方。 起重机必须设失压保护和零位保护。 必须设置超速保护。

感应门制作安装合同协议书

感应门制作安装合同协 议书 文件编号TT-00-PPS-GGB-USP-UYY-0089

感应门制作安装合同甲方:山东嘉亿置业有限公司 乙方: 根据《中华人民共和国合同法》和有关政策规定经甲乙双方友好协商,达成协议,签定本合同,以兹共同遵守: 第一条:设备价格(详见附件清单)

上述价格已包材料费、制作费、安装费、运输费、税金、成品保护、水电费、售后服务等一切费用。 第二条:双方责任事项 1.甲方: 1)甲方应及时审核乙方提供的安装现场有关的技术资料和图纸 并签字确认; 2)提供乙方要求的符合设备安装条件的工作现场,提供220V 电源(功率3KW)到设备安装现场,免费提供安装施工用临时电源; 3)提供必要的临时工作间,作为乙方安装期间的仓库;(设备 和工具的存放); 4)派员在安装现场指导; 5)按合同约定付给乙方工程款; 6)对于因逾期验收而造成的产品保护承担责任; 2.乙方:

1)按合同及附件要求,提供全套设备连同附属工程设备并按合 同期限全部安装、调试完毕; 2)对甲方人员进行培训; 3)提供产品使用说明书,合格证资料; 4)属于保修期内出现的质量问题,负责免费修理; 5)进场时遵守甲方的规定和各项要求。 6)负责送货至甲方指定工地。 7)负责按甲方提供的平面尺寸进行施工图设计。 8)如在安装及使用过程中因乙方感应门质量造成的事故,均由 乙方承担责任。 9)水电费由乙方承担。 第三条:安装详细地点:。 第四条:付款方式 1.合同签订后甲方支付合同总价的30%为订金; 2.货到达施工现场后甲方支付至合同总价的80%_;

3.安装调试完毕验收合格后支付至合同总价95%; 4.剩余合同总价的5%作为质保金,保修期满后无质量问题一个月内无息付清,保修期为1年半(18个月)。 第五条:工期 1.乙方 30 日内(能够满足安装条件的情况下),安装调试完毕。 2.如有以下情况期限可顺延,乙方不承担责任。 1)现场不符合安装条件; 2)设计变更量达20%以上; 3)停电、下雨及不可抗拒的自然灾害,影响安装进度时。 第六条:工程验收 1.乙方在完成整套系统的安装、调试后,合同双方共同派人根据合同参数要求对系统进行验收。 2.验收手续应在一周内完成,如因甲方原因未能按期进行验收,系统安装完成10日后被自动视为验收合格。 第七条:保修期及维修

唐山三友硅业有限责任公司新增冲旋磨等节能技术改造项目

三友硅业有限责任公司新增冲旋磨等节能技术 改造项目 环境影响报告书 (简本) 建设单位:三友硅业有限责任公司 评价单位:奇正环境科技 环评证书:国环评证甲字第号 编制时间:年月

目录 建设项目概况......................................................... 项目建设背景及地点 ................................................. 项目容 ............................................................. 项目与产业政策、规划环评的符合性 ................................... 建设项目周边环境现状................................................. 自然环境概况 ....................................................... 环境影响评价围 ..................................................... 建设项目工程分析..................................................... 污染源分析及污染防治措施 ........................................... 环境影响评价结论 ................................................... 环境风险评价结论 ................................................... 环境保护目标 ....................................................... 环境保护管理和环境监测计划 ......................................... 环境经济损益分析 ................................................... 项目可行性结论....................................................... 联系方式.............................................................

1×132㎡烧结机中温脱硝技术协议

XX有限公司1×132㎡烧结机烟气中温SCR脱硝工程 XX有限公司 1×132㎡烧结机 烟气中温SCR脱硝工程 技术协议 甲方: 乙方:

XX有限公司1×132㎡烧结机烟气中温SCR脱硝工程 目录 1 总论 (5) 1.1 项目名称 (5) 1.2 建设规模 (5) 1.3 编制依据及设计原则 (5) 1.3.1 编制依据 (5) 1.3.2 设计原则 (6) 2 设计基本参数 (7) 2.1 设计参数 (7) 2.1.1 设计参数 (7) 2.2 设计条件 (9) 3.工艺路线 (9) 3.1工艺路线选取依据、原则 (9) 3.2 工艺路线 (10) 4.中温SCR脱硝系统 (11) 4.1原理说明及工艺流程 (11) 4.1.1 中温SCR 脱硝原理 (11) 4.1.2 工艺流程 (11) 4.1.3 中温SCR 技术与电力行业SCR 技术的差异 (13) 4.2工艺部分 (13) 4.2.1 中温SCR 反应器 (14) 4.2.2 催化剂 (15) 4.2.3 氨喷射(AIG)系统及稀释风机及静态混合器 (16) 4.2.4 烟道 (17) 4.2.5 吹灰器 (18) 4.2.6 稀释风机 (19) 4.2.7检修、起吊设施 (19) 4.2.8结构、平台和扶梯 (20) 4.3仪表和控制系统 (22) 4.4 电气系统 (33) 4.5 回转式烟气换热器(GGH) (40) - 4 -

XX有限公司1×132㎡烧结机烟气中温SCR脱硝工程 4.5.1 烟气换热器寿命 (41) 4.5.2烟气换热器运行参数 (42) 4.5.3 总的要求 (44) 4.5.4 机械设备 (45) 4.5.5标准 (46) 4.5.6性能保证值 (47) 4.5.7 供货清单 (48) 4.6 引风机 (49) 4.6.1 引风机基本参数 (49) 4.6.2 标准及规范 (50) 4.6.3 引风机选型参数 (51) 4.6.4 引风机性能要求 (51) 4.6.5 结构要求(对风机制造的基本要求)/系统配置要求 (53) 4.6.6 配供的辅助设备要求 (55) 4.6.7性能保证及技术要求 (60) 4.6.8 数据表 (62) 4.6.9 供货范围 (65) 4.7 冷凝消白烟系统 (68) 4.8 土建 (69) 4.8.1范围 (69) 4.8.2 技术要求 (69) 4.9废弃催化剂处理 (75) 5 性能保证指标 (77) 5.1 性能保证要求 (77) 5.1.1 设备运转率 (77) 5.1.2 能力保证 (77) 5.1.3 噪音 (77) 5.2 可靠性保证 (77) 5.2.1 脱硝效率 (77) 5.2.2 排放指标 (77) 6 主要能源、介质消耗 (77) 7 主要工艺设备清单 (79) 8 供货范围 (85) - 4 -

起重机技术协议(范本).(DOC)

门式起重机 供货8台 技 术 协 议 甲方: 乙方:

甲方: 乙方: 经双方友好协商,就xxxxx项目的起重机技术要求达成如下协议: 一、基本定义 1.1 本协议为(甲方)与有限公司(乙方)签订的招标编号:的起重机合同附件,为该合同不可分割的一部分。 1.2 乙方的产品符合有关国家、行业技术规范和标准以及需方提供的技术资料的要求。 二、概述 2.1 工作条件 用途:机械制造行业 工作环境:室外 环境温度: -25°C~+39°C 相对湿度:≤ 85% 海拔: 1925m 2.2 供电电源 供电电源:~380V±10% 50HZ,(三相四线)。 2.3起重机技术参数 设备形式:A型门式双梁起重机,工作级别A5级 1、起吊重量: 16/5t 设备台数: 3台

副卷扬速度:最大20m/min变频 大车行走速度: 0~34m/min变频 小车行走速度: 0~43m/min变频 2、起吊重量: 20/5t 设备台数: 1台 主卷扬速度:最大 14.2m/min变频 副卷扬速度:最大 20m/min变频 大车行走速度: 0~34m/min变频 小车行走速度: 0~44m/min变频 3、起吊重量: 32/5t 设备台数: 1台 主卷扬速度:最大 12.7m/min变频 副卷扬速度:最大 16m/min变频 大车行走速度: 0~53.4m/min变频 小车行走速度: 0~38.6m/min变频4、起吊重量: 50/10t (H=12) 设备台数: 1台 主卷扬速度:最大 5.9m/min变频 副卷扬速度:最大 12.7m/min变频大车行走速度: 0~39.2m/min变频 小车行走速度: 0~37.6m/min变频5、起吊重量: 50/10t (H=16) 设备台数: 2台 主卷扬速度:最大 7.8m/min变频 副卷扬速度:最大 12.7m/min变频大车行走速度: 0~39.2m/min变频

彩门工程施工合同协议(模板)

编号:_____________彩门工程施工合同 甲方:________________________________________________ 乙方:___________________________ 签订日期:_______年______月______日

甲方: 乙方: 依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程管理条例》等有关文件规定,结合本工程实际情况和甲方施工任务的需要,遵循“平等、自愿、诚信”的原则,建立分项工程施工合作关系,经双方充分协商,一致同意签订本合同,共同遵守。 第一条工程概况 1.1工程名称:____________________________ 1.2工程地点:____________________________ 1.3工程内容:本合同1.1条工程的制作、安装、装饰等分项工程;工程质量负责人告示牌(一块)的制作、安装、装饰等。 1.5合同工期: 1.5.1开工日期自_______年_______月_______日开工至_______年_______月_______日止竣工,总工期_______日历天。乙方必须满足甲方提出的进度要求。 1.6工程质量等级: 1.6.1工程质量要求:以业主签发的相关文件中规定要求为工程质量标准为准,焊接、安装等工序作业必须符合国家相关质量要求,外观美观、大方,无粗糙焊接缝,彩布拼缝平滑。 1.7承包形式和合同价款: 1.7.1本工程以分项工程综合总价承包。综合承包总价包括:乙方完成工作内容发生的全部材料、劳务、机械费用、进出场费用、设备安装、质检、管理费、利润及临时设施、环境保护、安全防护、文明施工、保险等全部费用,以及所有责任、义务和一般风险。该综合单价已经充分考虑了各种价格上涨的不利因素,所以合同实施期间不论发生工、料、机的价格浮动或政策性变化,合同总价均不作调整,本合同工程总价为人民币____________元整。 第二条技术交底与竣工验收 2.1甲方向乙方提供施工图___份,并组织双方技术人员、现场负责人进行现场踏勘、放线和技术交底。 2.2乙方应严格按照技术交底、施工设计图纸组织施工;应自觉服从甲方技术人员、现场管理人员的管理,但不排除乙方对工程所承担的责任。 2.3乙方在施工过程,应按业主、监理及甲方关于报检程序的要求,在每道工序完成后,先自检,自检合格后报甲方、监理、业主检验。对检验中发现的不合格工程,乙方应按要求返工并承担费用。 第三条材料供应及制作要求 3.1本工程所用材料由乙方负责自行采购,必须保证材料的质量。其中立柱全部采用为___毫米*___毫米___毫米角钢焊接、横梁两端及前后两个立面水平方向分别使用三根___毫米*___毫米

脱硫系统运行规程剖析

13、锅炉脱硫装置 107 13.1第一章脱硫系统工艺介绍 (107) 13.2第二章系统各单体设备维护及操作规程 (115) 13.3、第三章FGD系统启动、运行和停运操作程序 (125) 附录一饱和压力(绝对压力)与饱和温度对照表 (137) 14、锅炉系统图 14.1 、图一锅炉脱硫系统图 14.3、图三:锅炉脱销系统图 13、锅炉脱硫装置 13.1第一章脱硫系统工艺介绍 13.1.1系统简介 脱硫采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺,按照两炉一塔方式建设脱硫装置,两塔共用一套系统。 整套脱硫装置由七大系统组成:烟气系统、脱硫塔系统、石灰石粉储存和浆液制备系统、脱硫产物脱水系统、工艺水系统、电气系统和自动控制系统。 13.1.2主要工艺技术指标

13.1.3工艺原理 石灰石-石膏湿法脱硫工艺是碳酸钙与水反应生成氢氧化钙,再与二氧化硫溶于水生成 的亚硫酸溶液进行酸碱中和反应,生成亚硫酸钙和硫酸钙,亚硫酸钙再氧化后生成硫酸钙。脱硫过程中发生的主要化学反应有: CaC(3+H0=Ca (0出+CQ 2Ca (OH)2+3SO=CaS& Ca (HSQ)2+H0 Ca (HSO) 2+1/202= CaSO+HO CaSO+1/2O 2 =CaSO 由于石灰石-石膏湿法脱硫的反应产物是硫酸钙,结晶产物CaSO?2 H2O,俗称石膏, 经脱水系统进行处理后,产物为含水率相对较低的石膏进行外运处理。 13.1.4工艺流程 锅炉产生的烟气,经过除尘器去除大部分烟尘后,从引风机出来经进口烟道进入脱硫塔。烟气经喷淋、吸收SO等酸性气体并脱水除雾后,通过与脱硫塔连接的出口烟道连接至烟囱排入大气。 脱硫塔底部的脱硫液经抽出泵打至板框压滤机进行脱水处理,经脱水后的脱硫渣进行外运处理,滤液进入厂区污水管网。 外购石灰石粉经罐车打入粉仓内储存,使用时经螺旋给料机卸出,进入浆液罐内与加入的工艺水混合成一定密度的石灰石浆液,使用时经石灰石浆液输送泵输送到脱硫塔内使用。 13.1.5各个分系统阐述 13.1.5.1烟气系统 烟气系统是指从吸收塔进口烟道对接口起至吸收塔出口烟道与烟囱对接口止范围内的所有构筑物及设备;烟气系统主要包括:进口烟道、进口烟气挡板门、出口烟道、出口烟道挡板门,烟道膨胀节等。 烟气系统设备技术规范见下表:

SNCR脱硝技术协议

循环流化床锅炉 脱硝装置(SNCR)改造项目 EPC技术协议 买方: 卖方: 2011年9月

目录 一、技术规范 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.1总则 ............................................................................................................................ 错误!未定义书签。 1.2工程概况 .................................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.3设计与运行条件 ........................................................................................................ 错误!未定义书签。 1.4技术要求 .................................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.5标准与规范 ................................................................................................................ 错误!未定义书签。 1.6性能保证值 ................................................................................................................ 错误!未定义书签。 二、供货范围 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 2.1一般要求 .................................................................................................................... 错误!未定义书签。 2.2供货范围 .................................................................................................................... 错误!未定义书签。 三、设计范围和设计联络会................................................................................................ 错误!未定义书签。 3.1概述 ............................................................................................................................ 错误!未定义书签。 3.2设计部分 .................................................................................................................... 错误!未定义书签。 3.3设计接口界限 ............................................................................................................ 错误!未定义书签。 3.4设计联络 .................................................................................................................... 错误!未定义书签。 四、技术资料内容和交付进度............................................................................................ 错误!未定义书签。 4.1项目实施阶段的资料 ................................................................................................ 错误!未定义书签。 4.2调试后资料 ................................................................................................................ 错误!未定义书签。 4.3卖方提供的资料份数 ................................................................................................ 错误!未定义书签。 五、项目交付进度................................................................................................................ 错误!未定义书签。 5.1交货进度 .................................................................................................................... 错误!未定义书签。 六、检验、试验和验收........................................................................................................ 错误!未定义书签。 6.1概述 ............................................................................................................................ 错误!未定义书签。 6.2工厂检验及试验 ........................................................................................................ 错误!未定义书签。 6.3现场检验和试验 ........................................................................................................ 错误!未定义书签。 6.4验收试验(性能考核测试) .................................................................................... 错误!未定义书签。 七、技术培训 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 7.1培训要求 .................................................................................................................... 错误!未定义书签。 7.2培训内容 .................................................................................................................... 错误!未定义书签。 7.3培训计划 .................................................................................................................... 错误!未定义书签。 八、现场技术服务与调试.................................................................................................... 错误!未定义书签。 8.1技术服务 .................................................................................................................... 错误!未定义书签。 8.2调试 ............................................................................................................................ 错误!未定义书签。

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