工具工装管理规定流程
受控状态：
分发号：1.目的
为了规范自制、外协、外购工具工装的管理，使其制造、验收和使用、报废过程得到有效控制，达到既满足生产制造的需要，又保证工具工装质量可追溯性目的，制定本管理规定。
2.术语
无。
3.适用范围
此管理规定适用自制、外协、外购工具工装的管理。
4.职责
4.1制造部，负责公司工具工装的总体管理；
4.2技术开发部，负责工具工装的技术图纸的设计与确认；
4.3采购供应部，负责工具外购、工装外协的采购；
4.4质量管理部，负责工具工装的技术验收和质量问题处理；
4.5财务部，负责工具外购、工装外协的采购合同价格审核和工具
工装的盘存工作。
5.内容
5.1工具工装的请制
5.1.1根据新品开发试制及实际生产制造需要，制造部提出工具
工装请制计划，经技术开发部、质量管理部汇签后，上报公
司主管副总经理审核，总经理批准后，由制造部组织实施。
5.1.2可以自制的工具工装，由制造部提出计划，技术开发部负
责图纸，通过主管副总经理批准后，即可安排实施。
5.1.3不能自制的工具工装，确需外协、外购时，须经技术开发
部、制造部、质量管理部会签后，由制造部提出，技术开发
部负责图纸，报公司主管副总经理审核、总经理审批后，交
采购供应部执行。
5.1.4外协、外购工具工装时，制造部、采购供应部应联合与客
户单位询价，签定必要的外协、外购合同或协议，然后由财
务部审核同意并盖合同专用章，并由财务部应留底备案。
5.1.5技术开发部需要对工具工装更改图纸时，应及时通知制造
部、质量管理部、采购供应部，并及时收回原图纸封存或销
毁。
5.1.6自制、外购、外协工具工装必须填写《凯纳雅玛公司工具
工装请制单》。
5.2、工具工装的验收
5.2.1自制工具工装加工完成后，由制造部向质量管理部提交《报
检单》，然后由质量管理部专职检验人员按图纸资料及相关
质量要求进行验收，并填写《质量信息反馈单》；合格品由
检验人员签发字迹清晰、签章完备的《合格证》。
5.2.2外购工具、外协工装入厂后，由采购供应部及时向质量管
理部提交《报检单》，然后由质量管理部专职检验员，负责
按照有关图纸及其它要求组织检验，并填写《质量信息反馈
单》。
5.2.3外协工装检验合格入库后，质量管理部应快速通知制造部
入库，然后制造部及时下发《工装试用通知单》，组织有技
术开发部、质量管理部、采购供应部、供应商在内的相关人
员共同进行实际生产试用确认，质量管理部负责填写《工装
试用验证报告单》，合格产品按程序转入生产使用，不合格
品由参与试用的各位人员提出书面处理意见。
5.2.4验收不合格的工具工装，其中自制部分，按照修复或报废
程序处理；外购外协部分，由采购供应部及时与供货方联系，
并在3日内处理好退货、索赔等善后工作。经过检验和试用
合格的工具工装，由采购供应部按照公司正常程序通知客户
开票挂账、付款。
5.3、工具工装的保管
5.3.1经过质量管理部确认合格的工具工装，制造部应及时入库。
5.3.2工具工装入库前，库管员应仔细验证工具工装《合格证》
和实物名称、实物数量等无误后方可入库。
5.3.3工具工装入库时，同时建立“收、发台帐”，并将库存工具
工装变化情况，及时准确的记入“收、发台帐”。
5.3.4工具工装入库后，合格证应与实物一起存放，并及时建立
《实物卡》及台帐，做到位置确定、标记清晰、专人管理。
5.3.5制造部应每月定期对工具工装进行盘点，做到帐、卡、物
相符，并接受财务部的定期或不定期的盘点检查。
5.4、工具工装的使用
5.4.1工具工装使用单位，应根据当月生产任务及工具、工装请
制计划请领用工具工装，由制造部工具工装主管计划员审核
定额发放，并填写《工具工装领用单》。
5.4.2超计划和定额确需领用工具工装的，应有相关情况说明及
原因分析，以书面形式向制造部工具工装管理部门申请，按
照公司审批权限确认批准后方可发放。
5.4.3制造部工具工装管理部门只对各工具工装使用单位发放所
需工具工装，不对个人发放。
5.4.4工具工装发放时执行“先进先出”原则，在使用过程中，
均应轻拿轻放，严禁堆放碰撞，以防损伤精度。
5.4.5各工具、工装使用单位应在当月末，将下月本单位工具工
装使用、消耗情况上报制造部工具管理部门。
5.5、工具工装的储备
5.5.1制造部应根据公司生产计划、新品开发实际和工具工装使
用、消耗、储备状况，为确保正常生产需要，及时做好易损
件补充计划编制，并及时请制。
5.5.2自制工具工装生产计划的编制，应根据公司生产任务并结
合本单位工具工装的生产、消耗和储备情况，在确保正常生
产需要的基础上编制。
5.5.3易损工具工装的数量确认，应由技术开发部、质量管理部
和制造部共同进行，并汇签。
5.6、工具工装的维护
5.6.1使用单位应严格按照工艺要求进行工装的安装操作,工件
装夹稳固可靠后方可进行加工。
5.6.2工具工装在使用过程中，要避免磕碰，以免损伤精度。5.6.3可修复和利用的废旧工具工装应积极进行修理利用,避免
浪费。关、重、复杂工具工装的维护修理，应由专人或在技
术人员的指导下进行。
5.6.4修理或改制后的工具工装必须重新进行检测，合格后方可
投入使用。
5.7、工具工装的保养
5.7.1工具工装的存放室，应保持正常的干、湿度，空气流通。
室内工具工装做好防潮、防锈工作，经常检查工具工装质量,
使工具工装处于良好状态。
5.7.2使用后的工具工装应清洗干净，涂油防锈，做好保养工作。
5.7.3工具工装停用一段时间后,重新使用前，必须严格按照相关
质量检验制度校验其质量状况，做到不合格的工装不准使
用。
5.8、工具工装的报废
5.8.1使用后的工具工装，经过技术开发部、质量管理部、制造
部确认可以修复的，一是尽量在公司内部进行，二是在公司
内部确实不能进行的按照程序进行外协修复。
5.8.2使用后的工具工装，经过技术开发部、质量管理部、制造
部确认已达不到正常使用要求且无法修复的应及时报废，制造部要隔离存放，然后按照公司废旧物资处理办法进行。5.8.3工具工装的报废，应经质量管理部、技术开发部、制造部
的相关人员按照流程确认后，由制造部填写《工具工装报废单》，上报主管副总经理审核、总经理批准，方可予以报废。
5.8.4工具工装的报废时，必须以旧换新，无废旧工具工装的按
丢失处理。
5.8.5工具工装丢失，责任者应填写《工具工装损坏遗失报告单》，
由责任者所在单位提出处理意见，送工具工装主管部门制造部审批赔偿金额，上报主管副总经理审核，总经理批准，再由责任者所在单位通知财务部扣款（或由本人向财务部交现金）。然后将扣款凭证送交制造部工具工装管理部门方可补发工具工装。
5.8.6工具工装丢失由制造部、财务部根据丢失工具工装的新旧
程度确定赔偿金额，但最少不低于该工具工装计划价格的50%。
5.8.7工具工装的使用者，应严格遵守工艺规程、正确使用，出
现不正常情况应及时报告；若出现知情不报，要赔偿相应损失；若出现有意损坏，应全额赔偿。
六、其他
6.1附件1：凯纳雅玛公司工具工装管理流程图；
6.2附件2：凯纳雅玛公司工具工装请制单；
6.3附件3：凯纳雅玛公司工具工装报废单；
6.4本规定签发之日起生效，以前相关文件及制度、规定作废，以此为准。
工具工装管理办法
1 001-2009 工装管理 程序 编制： 审核： 批准： 受控状态：
1、目的 为了能稳定、可靠地保证产品在生产加工过程中的质量，降低其制造成本，从而提高产品在市场中的竞争力，特制定本管理办法。 2、适用范围 本标准适用于集团内各公司所有产品在加工生产过程中所使用的外购或外协来的通用工具工装和专用工具工装，及各生产工序中所自制的工具工装。 3、职责 3.1 各公司制造生产部门负责本管理办法的实施和管理工作。 3.2 各公司技术/工艺部门负责对专用的工艺工装的设计工作及验收。 3.3 各公司采购部门负责外协工装的外包管理。 3.3 各公司品质部门负责按设计图纸要求对所有量具类工装的鉴定及计量工作。 3.4 各公司内其他部门配合本管理程序的实施。 4、工作程序 4．1工装的设计 4.1.1 工装设计依据：任务书、工艺规程、产品图样和技术条件、标准、国内外典型工装图样和有关资料。 4.1.2 工装设计原则：满足工艺要求，结构性能可靠，使用安全，操作方便，经济，合理，逐步形成标准化、通用化、系列化。 4.1.3 设计流程（见附图） 4.1.4各子公司技术工艺等部门，应跟所据所生产的产品设计合适的工装，并在设计工装时应该输出以下资料： a.完成的设计图样及制作标准； b.工装验收标准； c.工装的维护保养标准，必要时还要有工装使用指导书。 d.工装设计与使用中涉及到的各类记录表单。 简易工装由各公司制造部门的工艺科自行设计，并由各车间自行制作，经品质部门验收合格后领用。 4.2工具工装的制作与入库 4.2.1各子公司制造部门接到工装设计图纸后，按图纸安排计划制作，并通知
生产工装工具管理办法
XXXXXXXX有限公司 生产工装工具管理规定 文件编号： 版本： 编制： 审核： 批准： XXXXX有限公司发布
生产工装工具管理规定 1.目的 本管理制定阐述了公司对工装、工具的需求申请、设计、审批、制造或定制及购置、验收、使用与管理、报修、报废和考核等相关的程序和活动，明确了各阶段相关部门的责任，为工装、工具的设计、制作和规范管理提供了管理依据 2．范围 本管理规定使用与公司各生产车间的所有直接用于产品加工过程的工装、工具和工装、工具使用者。属于公司，但不属于各生产车间使用和管理的各种检验和测试装置的制作和管理，可参照本管理制定执行 3．规范性引用文件 VDA6.3 4．定义及分类规则 4.1 定义 4.1.1【工装】：在生产过程中直接用于产品加工过程的辅助工艺装置（不同于设备）统称为工装 本规定中，工装包括特制工具、专用工装、检测工装、工位器具共四大类。 4.1.2【标准工具】：标准工具系指符合国家标准制定的外购工具。如：刃具、磨具、五金工具、木工工具、焊接工具、风动工具、电工工具、钳工工具等。 4.1.3【特制工具】：根据产品加工需求特制或订购的，用于产品加工过程中的，区别于标准工具特殊的或专用的工具或刃具（包括磨具） 4.1.4【专用工装】：根据产品加工需求特制的各种夹具、靠模、辅具、以及直接用于产品加工过程中的各种特殊的模具（特）等。 4.1.5【模具（特）】：指除冷冲压模具、塑胶模具等企业定制的正规模具（公司另有规定）以外的，直接用于产品加工过程的特殊模具。 4.1.6【检测工装】：根据产品加工需求特制的直接用于产品加工过程中的各种检验和测试用的工艺装置，以及各种特制的量检具（特）等。 4.1.7【量检具（特）】：指除符合国家标准规定的标准、通用的外购量检具和企业定制的正规量检具以外的直接用于产品加工过程的特殊间距。 4.1.8【工位器具】：产品加工过程中，用于存放或转运产品零件、工具、量检具、工装、模具的各种器具
工具管理制度精选
工具管理制度 第一章：总则 第一条工具管理实行专业管理与群众管理结合的方法。管理中严格 执行勤俭节约的方针。制定合理的消耗定额及工具储备，组织修旧利废，提高专用工装制造质量，缩短制造周期，降低成本，努力做好工具供应工作，确保我厂生产任务的全面完成。 第二条工具分厂设工具总库，专用工具库并配备生产计划调度，供应计划，采购技术等专职管理人员，工具分厂负责工装生产，技术准备，加工制造以及各种刀具和刃磨。工具分厂负责外购工具的计划编制、采购、供应收发管理以及修旧翻新工作。 第二章：工具、工装管理 第三条各分厂设立工具室，负责编制和办理本车间工具计划，请领、管理、发放、借出、保管等工作。 第四条各车间工具室行政上受分厂领导，业务上受工具分厂领导，并负责做好下列工作： 、领用保管本车间长期公用的工具，如：量具、电钻手提砂轮机等。1 2、统一建账登记本车间个人长期使用的工具，并每月负责检查使用保管情况。 3、对本工具室的台账做到账卡物相符，经常核对账物及个人领用卡做到准确无误。 4、经常宣传爱护和节约使用工具，督促小组、个人严格遵守工具管理制度，配合班组长召开的工具损坏、丢失，情况的分析会议，并对报损的工具提出鉴定意见。 第五条工具车间担负着全厂自制工、模、夹、刃量具的生产任务。必须有计划地及时地为产品提供数量足够、质量优良的工装，努力做好工具供应工作，生产任务来源，各分厂委托下达的任务生产计划，并由生产调度处考核实现率。车间主管生产的领导和计划员每星期召开一次会议，平衡生产，检查计划执行情况，对薄弱环节，组织力量进行实破。 第六条计划的实施步骤按下列方法： 1、专用工装的生产计划由各分厂下达，标准，通用或专用工具，二类工具制造计划由工具科提出，下达任务时应根据工装工具的复杂性及数量，充分考虑应有
工装工具设备管理办法
为规范工装、工具、设备的购置、使用、维修保养、盘点、报废等管理工作，提高产品质量和生产效率，特制订本管理规范。 1.适用范围 本规范适用于公司所有产品在生产过程中所使用的外购或外协的通用工装工具、设备和专用工装工具、设备，及各生产工序中所自制的工装工具、设备。 2.职责 仓库负责对工装、工具进行标识及统一建账管理； 外协/采购员负责对工装、工具的采购工作； 供应链管理部负责与生产相关的工具、工装的保存、储存、维护、保养等日常管理工作； 3.工作流程 4.1工装、工具的申请 4.1.1部门内部人员根据实际或业务发展需求，提出工装、工具的购置 申请，由部门经理（及以上领导）批准； 4.1.2申请批准后，将申请单交由采购人员安排采购、外协等工作； 4.2工装、工具的采购、外协和自制 4.2.1采购/外协负责人联系工装、工具的采购/外协工作，采购/外协过 程中如有任何问题应及时与采购申请人协商解决； 4.2.2对于无法采购到的工具和工装，原则上公司内部有能力加工的不 予外协，如果没有加工能力时考虑外协； 4.3工装的安装、调试和验收 4.3.1工装生产/安装完成后，部门经理组织技术人员、检验人员对工装 进行验收，并应以书面形式编制验收报告单； 4.4工装、工具的入库和标识 4.4.1工装、工具验收合格后，部门相关人员到库房办理入库，库房对 工装、工具进行编号和粘贴标识，并记录台账； 4.4.2工装编号； X X XXXX---XXX 相同设备、工装的序号(从001-999顺序排列) 设备、工装的排列号(从0001-9999顺序
排列) 分类号: 1、机械类， 2、电气类， 3、其它 分类号(工装，设备类):J…工装，E…设备，T…工具 4.4.3在自制/外协工装验收合格后，仓库将工装的名称、编号填在工装 工具标识上，将标识贴在工装明显且不易掉落的位置； 4.5工装、工具的登记与出库 4.5.1除发给客户的随机工具外，原材料仓库建立工装台账，对所有工装、 工具进行入账管理和个人工装、工具的保管的登记； 4.5.2个人工装、工具的保管记录应包含每个人持有、保管的工装和工 具，申领人即是保管人亲自进行工装、工具的领取，办理出库手 续，并签字确认； 4.5.3当工装、工具移交给他人使用时，要先归还，再领用，保管人和 接收人及时到仓库进行登记。仓库监督移交过程，进行记录的更新； 4.5.4当工装、工具报废时，保管人持签署完毕的报废申请单到仓库进行 登记； 4.6工装、工具的使用 4.6.1为保证工装、工具的安全合理使用，各管理单元应设一名兼职管理 员，对工装、工具进行清点，指导本部门工装使用者，正确使用操 作规程，一周帐物核对一次，以保持工具帐物相符，贵重和精密工 具要做好使用保管、定期清洁、轻拿轻放等事项； 4.6.2对工装、工具的使用、维护和保管责任到人，操作人员对操作方 法、维修保养措施熟知，确保安全生产，保管人负有管理、维护、 保养的责任，因责任人管理不善/责任人离岗未交接或交接不及时 造成设备损毁或丢失的，承担相应损失； 4.6.3操作人员应经常保持工装的完好，做到日常保养清洁工作，经常 检查运动部位及基准面的磨损情况； 4.6.4操作者使用工装前，应检查工装外表、精度、标识上的检定结果 和检定周期，确认合格后方可使用，并进行首检；
设备工装管理制度.pdf
七．设备工装管理制度 设备01 一、设备工装的使用与管理 ⑴.设备科负责全公司设备工装的管理工作，设备工装管理在生产经 理的主持下进行工作。 ⑵.所有生产设备，生产用仪器仪表，由设备科按统一编号，建帐、 建卡、每年复查核对一次，做到帐、物、卡相符。主要生产设备工装，要 建立单台帐技术档案。 ⑶.全公司设备工装要达到定人、定机、凭操作证操作，设备工装的 专管率达100%。 ⑷.设备工装必须完好，完好设备挂“完好设备”标牌。 设备工装采购 设备02 在购置或自制主要生产设备工装时，必须有设备管理人员及有技术人 员参加技术论证，在有条件的情况下，进行实地考察，优先选购国家公布 的优质产品，不得购置国家公布的淘汰设备。 设备、工装档案的管理 设备03 一、设备、工装的档案由设备科统一管理。 二、设备、工装从进公司起，应将所有的技术资料建档保管，直至设 备报废为止。
三、设备技术资料一般不外借，借用设备使用说明书必须办理借用手 续，按期归还。对于外接资料如有损失，根据情节轻重，给予批评和赔偿。 设备工装的使用管理制度 设备04 一、操作工人必须遵守四项规则。 ⑴.凭操作使用设备工装，遵守安全操作规程。 ⑵.经常保持设备工装清洁，并按规定加油。 ⑶.管好工具附件，不得丢失。 ⑷.发现故障立即停车检查，自己不能修理的应及时通知检修。 二、操作者在独立操作设备前，必须了解设备的结构、性能、操作、 规程、完好标准以及润滑等技术知识，并经过一段时期实际操作培训，经 考试合格后发给操作证，方可独立操作。 三、主要生产设备工装，实行定人定级，凭操作证使用，非设备定机 人员使用其设备时，需经公司领导批准。 四、操作者要合理使用设备，不允许精机粗用，严禁超负荷，超范围 使用设备，不得在工作台、道轨面、油漆表面，放置金属物品，要做到“三好”（管好、用好、修好），四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。 设备、工装的保养 设备05 设备工装一律实行“日保”和定期保养。
工装工具设备保养维护办法详细版.docx
1.目的 为加强工具、工装、设备管理，保证安全生产和设备正常运行，以提高生产技术、产品质量和经济效益，特定本规范。 2.适用范围 本规范适用于公司所有产品在生产过程中所使用的外购或外协的通用工装工具、设备和专用工装工具、设备，及各生产工序中所自制的工装工具、设备的维护、保养工作。 3.职责 供应链管理部负责与生产相关的工具、工装的维护、保养等日常管理工作； 4.工作流程 4.1维护保养计划 4.1.1生产工具、工装、设备应分为日常维护保养，每周的维护保养以 及定期维护保养； 4.1.2不同的生产工具、工装、设备应根据实际需要制定周期不同的定 期维护保养计划； 4.2维护保养实施 4.2.1对于日常维护保养，要求操作者班前、班后对相关得工具、工装和 设备进行清洁，使其整齐、整洁、安全； 4.2.2要求操作者在周末和节假日前，对设备进行较彻底的清扫、擦拭和 涂油维护； 4.2.3对于按计划的定期维护保养应按照相关说明，对工具、工装或设备 进行必要的局部拆卸、检查，调整各部位的配合间隙，紧固各个部 位等操作，并应有相关记录； 4.2.4保持工具、工装和设备的标识编号完整清晰； 4.2.5对于长期不使用的工具、工装和设备，要妥善保存，注意防生锈和 变形等影响使用的变化； 4.2.6操作者应对使用的工具、工装和设备的保养维护熟悉，清楚，使工 具、工装和设备不带病工作，不超负荷使用； 4.3工具、工装、设备的检修
4.3.1针对维护保养中发现的问题，拆卸有关的零部件，进行检查、调 整更换或修复失效的零件，以恢复设备的正常功能； 4.3.2对状态劣化已达不到生产工艺要求的项目按实际需要进行针对性 的项目修理，一般要进行部分拆卸、检查、更换或修复失效的零件，从而恢复所修部件的性能和精度；
设备、工装工具管理制度
质量管理体系文件 编号：SDLF/QC-082版本号：A/0设备、工装工具管理制度 编制： 审核： 批准： 发布日期：2016.03.1 实施日期：2016.03.7山东联孚汽车电子有限公司
设备、工装工具管理制度 目的： 为规范生产用设备、工具及工装的管理，制定本制度。 适用范围： 适用于各产品生产、检测过程所需的设备、工具及工装。 1 设备、工装工具是公司进行生产的物质技术基础，加强设备管理对于提高公司的现代化生产管理水平，提高经济效益都有十分重要的意义。 2 公司的设备、工装工具管理要依靠技术进步，促进生产发展和预防为主，坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。 3封存设备、工装工具的管理： 3.1公司因生产任务不饱满造成全停产的生产线或设备，要进行封存并严加管理。 3.2凡列为封存设备、工装，由使用部门填写《设备封存/启封申请表》，经生产部审核，报主管副总审批后执行，由设备动力部备案。 3.3经批准封存的设备、工装，由使用部门就地封存，并负责日常维护和保管工作。 3.4已批准封存的设备，停止提取固定资产折旧。 3.5封存设备、工装各有关部门应采取以下措施： 1）切断电源及所有动力管线，关闭各种气体和液体的阀门； 2）放净冷却液、水、气、油等液体或气体物质，并清洁干净； 3）检查设备工装的技术状态，清点附件，如需修复，等修好后再封存； 4）设备所有滑动的表面均应涂上防锈油脂并贴纸保护，根据需要加盖保护物，防止灰尘杂物侵入； 5）电器设备必须清扫干净，并采取防尘、防潮措施； 6）化工用的特殊设备，根据有关规定执行； 7）露天存放的设备必须有遮盖物； 8）设备管理部门负责组织各有关部门和人员进行定期检查，以保证设备完好无
工具工装管理规定
编号：SM-ZD-63488 工具工装管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
工具工装管理规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一章工具管理和供应 第一条外购工具入库前，由工具计划员填写入库单，仓库保管员核对工具的名称、规格、数量与入库单完全相符，外观完好无损后，方可签章验收。如属精密仪器和量具，由保管员请托计量室进行鉴定，取得入厂合格证后，方可验收办理入库手续。 第二条库存工具应保证质量完好，帐物卡相符，并要定期盘点。如发生盈亏或报废，造表报主管领导和财审部批准，年终进行一次性处理。 第三条各单位不得随意到外厂、外地采购和处理工具。如有特殊情况，须经供应公司同意后，方能购置和处理，并按规定办理手续。 第四条工具发放实行以旧换新和按定额发放的办法。发放业务只对各单位工具员，发放手续由工具库负责办理。 第五条万能量具凭计量室报废单，由使用单位工具员
工装、工具管理办法
工装、工具管理办法 第一章总则 第一条：工装、工具管理是公司管理工作的重要组成部分，目的是提高工装、工具管理水平，提高生产效率，为企业增加经济效益。 第二条：保障工装、工具的正常供应、使用，降低工装、工具消耗费用，更好地服务于生产，促进公司的发展是工装、工具管理的方向。 第二章组织机构与职责 第三条：公司建立以公司主管副总经理领导的工装、工具管理组织机构（见附表）。 第四条：公司工装、工具管理实行分级管理。设备科是公司工装、工具管理的职能部门，负责全公司工装、工具的全面管理和管控单位通用工装、工具的订购工作，各使用单位负责本单位的工装、工具的管理工作。 第五条：设备科职责 1、在公司的领导下负责对公司各单位的工装、工具业务工作进行指导、监督、检查、评定等全面管理工作。 2、贯彻执行上级有关的政策和制度，并且负责制定公司工装、工具各项规章制度。 3、负责制定公司工装、工具管理工作目标。 4、负责合理调剂公司各单位的工具使用。
5、负责开展工装、工具新技术应用工作。 6、负责组织通用工装、工具年度价格的比值比价招标工作，制定本公司年度通用工装、工具价格手册。 7、负责汇编公司工装、工具的年度、月份需求计划。 8、负责通用工装、工具的采购合同的签订和供应。 第六条：公司各单位职责 1、负责编制通用工装、工具计划，并按时上报设备科。 2、建立工装、工具台帐，保管卡片、个人领用工具卡片。 3、负责本单位专用工装、工具的设计、采购、验收、入库。 4、负责组织本单位量具、工装等的周期鉴定工作。 5、负责检查本单位工装、工具现场使用情况。 6、贯彻执行公司各项工装、工具管理制度。 7、准确及时完成公司业务管理部门交办的各项工作。 第三章工装、工具的分级管理 第七条：工装、工具分级管理的原则与划分 （一）按照股权比例、管理权限、组织特性、地域关系及与公司经营管理关系的关联度，将成员单位的工装、工具管理层级分为管控、监管和指导三类，分别设定不同层级单位的工装、工具管理责任，建立管理关系，为实行集团化工装、工具管理模式奠定基础。 （二）工装、工具管理分级的划分 1、管控类：***公司、****公司、****公司、****公司、及公司总部所属职能部门。
工装工具设备管理规定
工装工具设备管理规定集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
为规范工装、工具、设备的购置、使用、维修保养、盘点、报废等管理工作，提高产品质量和生产效率，特制订本管理规范。 1.适用范围 本规范适用于公司所有产品在生产过程中所使用的外购或外协的通用工装工具、设备和专用工装工具、设备，及各生产工序中所自制的工装工具、设备。 2.职责 仓库负责对工装、工具进行标识及统一建账管理； 外协/采购员负责对工装、工具的采购工作； 供应链管理部负责与生产相关的工具、工装的保存、储存、维护、保养等日常管理工作； 3.工作流程 4.1工装、工具的申请 4.1.1部门内部人员根据实际或业务发展需求，提出工装、工具的购置 申请，由部门经理（及以上领导）批准； 4.1.2申请批准后，将申请单交由采购人员安排采购、外协等工作； 4.2工装、工具的采购、外协和自制 4.2.1采购/外协负责人联系工装、工具的采购/外协工作，采购/外协过 程中如有任何问题应及时与采购申请人协商解决； 4.2.2对于无法采购到的工具和工装，原则上公司内部有能力加工的不 予外协，如果没有加工能力时考虑外协； 4.3工装的安装、调试和验收
4.3.1工装生产/安装完成后，部门经理组织技术人员、检验人员对工装 进行验收，并应以书面形式编制验收报告单； 4.4工装、工具的入库和标识 4.4.1工装、工具验收合格后，部门相关人员到库房办理入库，库房对 工装、工具进行编号和粘贴标识，并记录台账； 4.4.2工装编号； X X XXXX---XXX 相同设备、工装的序号(从001-999顺序排列) 设备、工装的排列号(从0001-9999顺序排列) 分类号: 1、机械类， 2、电气类，3、其它 分类号(工装，设备类):J…工装，E…设备，T…工具 4.4.3在自制/外协工装验收合格后，仓库将工装的名称、编号填在工装 工具标识上，将标识贴在工装明显且不易掉落的位置； 4.5工装、工具的登记与出库 4.5.1除发给客户的随机工具外，原材料仓库建立工装台账，对所有工 装、工具进行入账管理和个人工装、工具的保管的登记；
工装工具管理规范
工装工具管理规范 1目的 1.1确保工艺装备和工位器具的及时供应和合理使用，以保证生产的正常进行，提高生产效率和标准化程度。 2适用范围 2.1工艺装备：包括生产检测用的辅助工具、模具、夹具、刀具刃具、量具检具等。 2.2工位器具：指在生产流转过程中用以存放产品或工具的各种装置，包括工具箱、料箱、工具架、料架、运输小车、托盘等。 3职责 3.1工艺科：负责专用工艺装备和工位器具的设计，负责工装的编号、列表及定期质量检查，负责工位器具的验收。 3.2采购部门：负责标准工艺装备和工位器具的采购。 3.3检验部门：负责工艺装备的验收。 3.4使用单位；负责工艺装备和工位器具的正确使用和日常维护保养。 4工作程序 4.1工艺装备的分类（分为标准及专用两类） 4.1.1标准工艺装备。是指国标、行标中涉及到的已定型的，如丝锥板牙、钻头、标准切削工具等，可通过采购获得。 4.1.2专用工艺装备，是指非标准的，需经专门设计，仅能适用于一定产品或零件加工的工艺装备。 4.2工艺装备的配置 4.2.1新产品在设计验证通过后，设计部门根据该产品的要求和特点考虑生产过程的方便性，提出专用工艺装备的配置建议，并明确主 要技术要求，它们包括模具、夹具、焊D胎、装配胎具、钻具等。 4.2.2工艺科根据设计部门的建议或现行工艺现状，考虑产品质量要求和生产效率，负责专用工装的设计、绘图、组织制造。 4.2.3各生产单位，提出标准工装需求数量、种类，经工艺科批准后，由采购部门负责采购，做到及时供应、合理储备。 4.3工艺装备的验收 4.3.1外购进厂或制造完工的工装，由检验部门依据采购单据或图纸对其主要尺寸、外观、装配精度等进行检验。在入库单据中签字以 示验收合格。重要的工装（如模具、关键工序的工装等）需要经过试用验证，在保证安装正确、牢固的前提下，试做规定数量的 样品，以样品的检验单据，做为验证合格的依据。 4.4工艺装备的编号、列表、贮存、出入库 4.4.1经验收合格的工装，入工艺科工装库，由工艺科在其显眼位置用钢码打上编号，列人《工艺装备管理表》，并注明工装的类别（重 要、一般），重要工装需建立履历卡。 4.4.2暂未使用的工装，由保管员进行防锈处理，一般部位用 40号机油进行油封，精密部位或配合面用油脂进行油封，精密件浸于防 锈油中，已防锈的工装分类存放在规定的铁架上，并加上写有对应产品或零件名称的标牌或标签。 4.4.3工装库必须干燥、通风并设置适合于保管的各种架、盘、盒等，精度高或重型的工装不准堆叠。 4.4.4工艺科凭使用单位的领用单据，除去相应油封后，发放工装，并在管理表中注明其使用场所。
生产用设备工装和工具管理规定
1目的 为规范生产用设备、工具及工装（以下简称“EJT”）的管理，制定本规定。 2适用范围 适用于各产品生产、检测过程所需的设备、工具及工装。 3EJT的分类与定义 3.1设备（Equipment）：是指由公司购买的通用成套装置，分为测量设备和非测量设备。 3.2工装(Jig) ：是指自行制作的、或由供应商按照某特定要求定制的装置，根据其在生产过程中实现的 功能不同，可分为测量性工装和非测量性工装。 非测量性工装：该类工装的主要作用是为了降低劳动强度或提高工作效率，其失效不会导致有关生产过程输出的产品在功能、性能、或其它设计要求方面存在缺陷。如：液压升降台、电动堆高车、铅箱等。 测量性工装：该类工装的主要作用是对产品进行检验、测试或辅助其它设备工装共同完成产品的检验、测试，其失效可能导致有关生产过程输出的产品在功能、性能、或其它设计要求方面存在缺陷。 如：影响产品调试结果的体膜、用产品（分系统、零部件）或改装后的产品（分系统、零部件）做新产品调试的工装等。 3.3工具(Tooling) ：指由公司购买的、功能和操作相对简单的通用器具。其中包括： 测量工具(仪器、仪表)，如千分尺、百分表、万用表、力矩扳手、用于测量的钢板尺等； 非测量工具，如螺丝刀、剪刀、裁纸刀、呆扳手、不用于测量的钢板尺等。 3.4 闲置设备工装(Leave-unused): 指现阶段搁置不使用的设备、工装，包括 (1) 由于生产过程变更不再适用的设备、工装, 包括Phase out的产品所用的设备、工装；(2)作为生产使用的设备、工装的备份，现阶段没有投入使用的设备、工装；(3)已经损坏无法再修复，但没有决定报废的设备、工装。 3.5 EJT主清单（EJT Master List）：生产过程有关的设备、工装及测量性工具的列表，用于识别每一个设备、工装或测量性工具的编号、名称、版本信息、所适用的生产过程，及其在验证确认、PM、校验、运行检查等方面的要求。典型的EJT主清单的内容应包含但不仅限于附件1所示内容。 4 职责 工装与非测量性设备的编号、主清单建立与维护由EJT工程师负责。 测量性设备和测量性工具的编号、主清单建立与维护及定期校验(Calibration)由质量部仪器负责人负责。设备、工装和测量性工具的申请、验证/确认和PM由PE工程师和/或Technician负责。 工装与非测量设备的实时维护和定期检查由EJT工程师组织生产线有关人员进行。 测量性设备和测量性工具的实时维护和定期检查由质量部仪器负责人组织生产线有关人员进行。 闲置的工装及非测量设备的管理由EJT工程师负责。 闲置的测量性设备和测量性工具的管理由质量部仪器负责人负责。 非测量工具由制造部进行管理。 5 EJT的引入 5.1非测量工具的采购与制作由制造部负责。 对于需要购买的工具，单件价值小于人民币100元,总价值在人民币2000元以下的, 由制造部有关人员提出申请，经制造部经理批准后由制造部购买。高于上述价值的工具，由制造部按照财务部有关固定资产的购置规定办理。 5.2除非测量性工具外，其它类型EJT的采购或制作申请由生产技术工程师和/或Technician提出，填写 《EJT申请/验收单》申请部分(ERS)，说明所需设备、工装或测量性工具的用途、规格、性能等要求。 EJT申请/验收单采用（751-O-001）格式编制。其编号规则参见附件2。
设备工装管理规定
设备工装管理规定公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
七．设备工装管理制度 设备01 一、设备工装的使用与管理 ⑴.设备科负责全公司设备工装的管理工作，设备工装管理在生产经理的主持下进行工作。 ⑵.所有生产设备，生产用仪器仪表，由设备科按统一编号，建帐、建卡、每年复查核对一次，做到帐、物、卡相符。主要生产设备工装，要建立单台帐技术档案。 ⑶.全公司设备工装要达到定人、定机、凭操作证操作，设备工装的专管率达100%。 ⑷.设备工装必须完好，完好设备挂“完好设备”标牌。 设备工装采购 设备02在购置或自制主要生产设备工装时，必须有设备管理人员及有技术人员参加技术论证，在有条件的情况下，进行实地考察，优先选购国家公布的优质产品，不得购置国家公布的淘汰设备。 设备、工装档案的管理 设备03 一、设备、工装的档案由设备科统一管理。 二、设备、工装从进公司起，应将所有的技术资料建档保管，直至设备报废为止。
三、设备技术资料一般不外借，借用设备使用说明书必须办理借用手续，按期归还。对于外接资料如有损失，根据情节轻重，给予批评和赔偿。 设备工装的使用管理制度 设备04 一、操作工人必须遵守四项规则。 ⑴.凭操作使用设备工装，遵守安全操作规程。 ⑵.经常保持设备工装清洁，并按规定加油。 ⑶.管好工具附件，不得丢失。 ⑷.发现故障立即停车检查，自己不能修理的应及时通知检修。 二、操作者在独立操作设备前，必须了解设备的结构、性能、操作、规程、完好标准以及润滑等技术知识，并经过一段时期实际操作培训，经考试合格后发给操作证，方可独立操作。 三、主要生产设备工装，实行定人定级，凭操作证使用，非设备定机人员使用其设备时，需经公司领导批准。 四、操作者要合理使用设备，不允许精机粗用，严禁超负荷，超范围使用设备，不得在工作台、道轨面、油漆表面，放置金属物品，要做到“三好”（管好、用好、修好），四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。 设备、工装的保养 设备05设备工装一律实行“日保”和定期保养。 一、“日保”由操作者在班前、班中、班后进行，包括认真检查擦试油污，排除故障等，并填写润滑卡片。
工装工具管理规范
工装工具管理规范 Jenny was compiled in January 2021
工装工具管理规范 1目的 1.1确保工艺装备和工位器具的及时供应和合理使用，以保证生产的正常进行，提高生产效率和标准化程度。 2适用范围 2.1工艺装备：包括生产检测用的辅助工具、模具、夹具、刀具刃具、量具检具等。 2.2工位器具：指在生产流转过程中用以存放产品或工具的各种装置，包括工具箱、料箱、工具架、料架、运输小车、托盘等。3职责 3.1工艺科：负责专用工艺装备和工位器具的设计，负责工装的编号、列表及定期质量检查，负责工位器具的验收。 3.2采购部门：负责标准工艺装备和工位器具的采购。 3.3检验部门：负责工艺装备的验收。 3.4使用单位；负责工艺装备和工位器具的正确使用和日常维护保养。 4工作程序 4.1工艺装备的分类（分为标准及专用两类） 4.1.1标准工艺装备。是指国标、行标中涉及到的已定型的，如丝锥板牙、钻头、标准切削工具等，可通过采购获得。 4.1.2专用工艺装备，是指非标准的，需经专门设计，仅能适用于一定产品或零件加工的工艺装备。 4.2工艺装备的配置 4.2.1新产品在设计验证通过后，设计部门根据该产品的要求和特点考虑生产过程的方便性，提出专用工艺装备的配置建 议，并明确主要技术要求，它们包括模具、夹具、焊D胎、装配胎具、钻具等。 4.2.2工艺科根据设计部门的建议或现行工艺现状，考虑产品质量要求和生产效率，负责专用工装的设计、绘图、组织制 造。 4.2.3各生产单位，提出标准工装需求数量、种类，经工艺科批准后，由采购部门负责采购，做到及时供应、合理储备。 4.3工艺装备的验收 4.3.1外购进厂或制造完工的工装，由检验部门依据采购单据或图纸对其主要尺寸、外观、装配精度等进行检验。在入库单 据中签字以示验收合格。重要的工装（如模具、关键工序的工装等）需要经过试用验证，在保证安装正确、牢固的前 提下，试做规定数量的样品，以样品的检验单据，做为验证合格的依据。 4.4工艺装备的编号、列表、贮存、出入库 4.4.1经验收合格的工装，入工艺科工装库，由工艺科在其显眼位置用钢码打上编号，列人《工艺装备管理表》，并注明工 装的类别（重要、一般），重要工装需建立履历卡。
装维工器具、工装管理办法
装维工器具及工装管理办法 一、目的 为了加强公司工器具和工装（包含劳保用品）管理工作，确保公司员工按规定要求着装上岗，以整洁的仪表仪容为客户提供优质服务，树立良好的企业形象，特制定本管理办法。 二、适用范围 本管理办法适用于我公司统一配备下发的所有工器具和工装。 三、职责 （一）公司维护部职责 1、维护部针对各市县维护站提出的工器具和工装需求申请进行审核，并制定统一采购计划。 2、维护部对采购工器具和工装进行质量把关，同时做好工器具和工装的发放工作，并将对发放物资进行详细记录。 3、维护部每季度对下发的工器具和工装进行盘点检查，一经发现工器具和工装出现丢失、人为损坏等现象，则要求使用人进行等价赔偿。 4、维护部对各市县维护站上报的工器具和工装正常损坏情况，进行更换或维修。（二）市县维护站职责 1、各市县维护站根据实际需求向维护部提交工器具和工装需求申请。 2、各市县维护站站长需向维护部提交物资申请单，维护部批准后方可领取相应物资。 3、各市县维护站负责工器具和工装的使用工作，同时做好工器具和工装的分配统计管理工作，并安排专人定期对工器具和工装的使用情况进行检查，分配登记表详见附件一。 4、针对工器具和工装的损坏、丢失情况，属正常损坏的，按公司报废资产处理（拿损坏件换取新工具）；属人为损坏、丢失的，需向维护部提交报告，并让登记领用人进行原价赔偿。 四、工器具采购表
1、铜缆网标配 2、铜缆网选配
3、FTTH专用工具
4、班组用工器具
五、装维人员工装及劳动防护用品配置表 六、其他 1、工具、工装在使用时要做到无磕碰、无磨损、无锈蚀、无杂屑，对工具工装爱惜使用，定期对工具进行保养，以延长工具工装的使用寿命。工装要保证两天清洗一次，以免出现污迹和异味，对破损或掉扣的情况要及时缝补。 2、工装在下发后，若发现装维人员衣着不合体情况，由维护站站长联系公司维护部进行调换。 3、工器具正常损坏后，由维护站站长做好记录，并联系公司维护部进行调换。 4、装维人员工作时间必须身着公司工装，工装的穿着情况由各市县维护站站长考核。 5、装维人员应使用自己配发的工器具和工装，不得随便使用其他装维人员的工器具和工装。
生产制造部工装管理办法
制造部工装管理办法 Q/LX.Z-LXTJ-GL-007-017 1目的 规范工装的计划申请、制作、保管、领用、维修保养、报废及更新的管理过程，提高工装的利用率，使工装处于良好控制状态，以满足开发和生产的需要。 2适用范围 本办法适用于XXX公司制造部制作过程所用生产、检验的工装、夹具、辅具及产品质量控制用的检具等。 3术语 3.1分类 3.1.1按照重要程度分为关重工装、普通工装、易损工装、辅助工装。 3.1.2按市场状况分为制作类工装与购置类工装。 3.1.3按使用场合分为生产用工装与检验用工装。 3.2术语 3.2.1工装：指过程设备的一部份，特指一个部件或分总成。工装用于过程设备中把零件装配成部件或整机。其中包括：工具、装具、夹具、量具、检具、辅具等。 3.2.2规则性校验：按照国家法律法规、技术标准等强制要求的计量器具类工装的定期检验。 3.2.3关重工装：指在生产过程中起到主导、关键作用的；对品质、生产均衡、人身安全等影响很大的；价值高、精度高的工装。原则上此类工装不易磨损、不易损坏（寿命高于12个月以上）。 3.2.4普通工装：所有除关重工装外且不易损坏（寿命高于3个月）、不易磨损的工装。 3.2.5易损工装：在生产、使用过程中容易损坏（寿命低于3个月）、易磨损（改变原始形态）的工装。 3.2.6辅助工装：用于满足生产现场改善（包括但不限于零部件防护、物料摆放、设备设施规划等）且一般为一次性单独设计、制作的工装。 3.2.7购置类工装：市场上普遍能购买到且性价合理的工装。 3.2.8制作类工装：市场无法或很难购买，或是因性价不合理而需要加工或制作的工装。 3.2.9生产用工装：用于生产现场的加工、装配的工装。 3.2.10检验用工装：用于产品检测、检验用的工装。 4职责权限 4.1 使用部门(装配车间) 4.1.1负责工装、检具等的领用申请、日常管理、正常使用和维护保养、点检； 4.1.2负责对新增工装制作、购置的申请； 4.1.3负责对损坏关重工装的维修报废申请。 4.2工艺室 4.2.1负责审核并制作使用部门所申请的各类工装（经过批准的）；
工装与工位器具管理制度
日期：20XX年月日 文件编号：QM/GL-SC-02 版本：A 页数：3 修订号： 工装与工位器具管理制度 编制： 审核： 批准： XXXXXXXXX医疗器械设备有限公司 发布日期：20XX年月日实施日期：20XX年月日
工装与工位器具管理制度 1．目的和适用范围 对工艺装备和工位器具进行有效管理，确保其精度符合工艺，满足生产质量要求。 适用于公司所有生产工艺装备、工位器具（模具、夹具等）的管理。 2.职责 2.1技术部负责工装、工位器具的设计工作。 2.2生产部负责工装、工位器具的制作和管理工作。 2.3质检部协助工装、工位器具的验证。 2.4使用车间负责工装、工位器具的日常保养工作。 3．工作程序 3.1操作工应熟悉所使用的工装、工位器具要领及日常保养方法，严禁违章操作。 3.2公司内的工装、工位器具不准外借，若外借须公司领导批准。 3.3长期闲置又不报废的工装、工位器具，使用部门应报告生产部核实后，标上“待处理”标识牌。检修中的工装、工位器具挂“停机待检”牌，报废工装、工位器具挂“报废”牌进行标识。 3.4生产现场所使用良好的工装、工位器具不作标识。 4．工装、工位器具的保养和维修 4.1使用者负责日常保养，生产部须不定期核查保养状况。
4.2在保养和/或操作过程中发现工装和工位器具须维修时，依以下原则办理： 4.2.1对于小零件的维护、更换由使用车间修理或申购； 4.2.2对于低价值的工装、工位器具，一般只作日常保养，随坏随修； 4.2.3对于高价值的工装、工位器具，应按《设备管理制度》进行保养和维修； 4.3工装、工位器具技术性能不能满足生产工艺要求和保证产品质量的，应申请报废； 4.4在净化车间内使用的工装、工位器具要定期进行清洗消毒。5．相关文件 5.1《生产设备管理制度》 5.2《基础设施维护控制程序》 6．相关记录 6.1《模具清单》 6.2《工位器具（设备）消毒录表》 6.3《消毒液配制原始记录》 工位器具管理制度 1 目的 通过对工位器具管理进行规范管理，防止产品受到损坏和污染，确保产品符合质量要求。 2 范围 本制度规定了工位器具的购制、领用、使用等管理内容。 本制度适用于公司的工位器具管理。 3 职责 3.1 供应部负责工位器具的采购。 3.2 生产部负责工位器具的调配。 3.3 使用部门负责对本部门的工位器具使用、清洁的管理。 4 管理活动的内容与方法
设备工装工具管理规定
设备工装工具管理规定 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.
质量管理体系文件 编号：SDLF/QC-082 版本号：A/0 设备、工装工具管理制度 编制： 审核： 批准： 发布日期：实施日期：山东联孚汽车电子有限公司
设备、工装工具管理制度 目的： 为规范生产用设备、工具及工装的管理，制定本制度。 适用范围： 适用于各产品生产、检测过程所需的设备、工具及工装。 1 设备、工装工具是公司进行生产的物质技术基础，加强设备管理对于提高公司的现代化生产管理水平，提高经济效益都有十分重要的意义。 2 公司的设备、工装工具管理要依靠技术进步，促进生产发展和预防为主，坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。 3封存设备、工装工具的管理： 公司因生产任务不饱满造成全停产的生产线或设备，要进行封存并严加管理。 凡列为封存设备、工装，由使用部门填写《设备封存/启封申请表》，经生产部审核，报主管副总审批后执行，由设备动力部备案。
经批准封存的设备、工装，由使用部门就地封存，并负责日常维护和保管工作。 已批准封存的设备，停止提取固定资产折旧。 封存设备、工装各有关部门应采取以下措施： 1）切断电源及所有动力管线，关闭各种气体和液体的阀门； 2）放净冷却液、水、气、油等液体或气体物质，并清洁干净； 3）检查设备工装的技术状态，清点附件，如需修复，等修好后再封存； 4）设备所有滑动的表面均应涂上防锈油脂并贴纸保护，根据需要加盖保护物，防止灰尘杂物侵入； 5）电器设备必须清扫干净，并采取防尘、防潮措施； 6）化工用的特殊设备，根据有关规定执行； 7）露天存放的设备必须有遮盖物； 8）设备管理部门负责组织各有关部门和人员进行定期检查，以保证设备完好无损。 经封存的设备、工装工具，未经审批，任何单位和个人不得私自启用。
工装模具检具管理制度
工装模具量具管理制度 编制： 审核： 批准： 杭州恒久机械有限公司
一、目的 通过对工装模具检具的采购、验收、建檔、使用、报废、资产管理等各个环节进行有效控制，减少工装的使用损耗，使其处于良好的技术状态，提高使用工装生产产品的质量和效率，确保满足生产要求，实现投资收益最大化。 二、适用范围 本标准适用于公司所有产品在生产过程中所使用的外购或自制的工装模具和检具。 三、职责 ⑴供应部负责工装模具检具的采购和委托外加工工装模具的外部联络。 ⑵技术部根据产品的需要，按“标准化、通用化、系列化”的原则，负责产品专 用工装模具的设计和验收工作。 ⑶制造部负责工装模具的保管、保养、发放与报废等管理工作。 ⑷质管部负责按设计图纸的要求对所有量具类工装的鉴定、发放及计量工作。 ⑸总经理负责公司工装模具检具的报废等审批工作。 ⑹其它车间各部门负责工装模具检具在使用过程中的保管和保养工作。 四、工作程序 ⑴工装模具检具的新制与复制 ·工装模具检具的新制 ①新产品工装模具检具的订制，由技术部会同制造部根据公司实际情况商定外购 或自制。 ②自制工装模具检具由技术部负责开发设计，设计完毕后将技术图纸交送制造部， 由制造部负责工装的制造生产。 ③因公司能力所限，需委托其它单位外加工制造的工装，由技术部提供设计图纸 等数据，供应部负责联系外加工单位。 ④外购工装由技术部填写《工装申购单》（表1），经总经理批准后，交供应部购买。·工装模具检具的复制 ①制造部根据月度生产经营准备计划和现有工装模具检具的技术状态，提出工装
复制的需求计划。 ②自制工装的复制，由技术部提供设计图纸、技术参数等数据，由制造部负责加 工生产。 ③委托外加工的工装，由技术部提供技术图纸等数据，提交供应部联系外单位加 工。 ④外购工装由制造部填写《工装申购单》（表1），经总经理批准后，交供应部购买。 ⑵工装模具检具的设计 ①工装模具检具的设计依据：计划书、工艺规程、产品图样和技术条件、标准和 有关资料。 ②工装模具检具设计原则：满足工艺要求，结构性能可靠，使用安全，操作方便、 经济、合理，逐步形成标准化、通用化、系列化。 ③技术部应根据所生产的产品设计合适的工装，并在设计工装时输入以下数据： a.完成的设计图样及制作标准； b.工装验收标准； c.工装的维护保养标准，必要时还要有工装使用指导书。 d.工装设计与使用中涉及到的各类记录窗体。 注：简易工装模具检具由制造部人员自行设计，并由各车间自行制作，经技术部验收合格后领用。 ⑶工装模具检具的制作与入库 ①技术部接到工装模具检具需求后，安排设计图纸并与需求部门联合制作，并通 知质管部安排人员对工装进行各项检验。 ②如所设计工装不能自行制作的，由技术部将相关图纸及参数提交供应部，由供 应部负责外发进行加工。 ③外购的成品工装必须持有相应的制造厂家的合格证，仓库按合格证通知技术部 和质管部三方进行验收入库。 ④所外购或外协加工的专用工装模具检具到货后，采购人员应通知工艺设计人员 及时确认到货的工装是否符合设计图纸要求，必要时由各生产使用部门配合进行实际加工使用验证，确认符合要求后,工艺设计人员到仓库办理入库手续。