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型煤粘结剂及球团粘结剂简介

型煤粘结剂及球团粘结剂简介
型煤粘结剂及球团粘结剂简介

型煤粘结剂及球团粘结剂简介

型煤粘结剂 (3)

产品简介 (3)

应用案例 (4)

柳州化工股份有限公司供煤一分厂 (4)

前言 (4)

小试 (4)

中试 (4)

结论 (5)

甘肃金昌化肥厂 (5)

前言 (5)

试验 (5)

结论 (6)

球团粘结剂 (7)

产品简介 (7)

应用案例 (7)

柳钢烧结厂 (7)

前言 (7)

主要理化指标 (8)

试验过程 (8)

试验结果及分析 (9)

结论 (10)

型煤粘结剂

产品简介

新型型煤复合粘结剂是替代传统的型煤粘结剂,采用微晶纤维素与广西独有的小叶植物作为主要的粘结原料,经化学反应制得该产品是有机聚合物聚合改性而成,外观为浅黑色颗粒超细粉末,水不溶物<15%,粒度200目达90%,无毒无害。

产品优点:

1.与传统的腐植酸粘结剂比较,在胶结作用,吸附作用,机械强度,热稳

定性,反应活性,固定碳含量等方面均有大幅度提高,具有一定的固硫,改善燃烧性能作用,原料来源广,无二次污染,符合环保要求,制备工

艺简单,有助于改善工艺等特点。

2.使用方便,成型率高,型煤强度好,该复合粘结剂的形状为粉末固体状,

适用于我国南北方各种气候条件,而采用传统的腐植酸粘结剂,在南方

比较潮湿的气候条件下,由于型煤水分大而造成机械强度大幅度下降,

从而影响了型煤的成团质量。

3.能与多种类型的焦粉,煤粉等混合制成型煤,适用范围广泛。可对原料

进行合理的选择和科学的配煤,并制定成行之有效的企业标准制度化,

根据不同煤质的配比适量调整复合粘结剂的添加量,从源头开始保证高

质量的造气型煤。

4.使用时不需加碱,不需蒸煮,也不需要沤制,可节省场地和缩短成品加

工时间,大大提高了加工设备的产出能力。

5.生产的型煤易于干燥,从而使含水量相对减少,在使用过程中可节省一

部分能源。

6.型煤燃烧后炉内不结焦,同时还有消烟固硫作用。

7.型煤复合粘结剂与不同类型的煤粉,焦等混合,其添加量在3-4%,并能

达到型煤的各项理化指标,提高企业的经济效益。

应用案例

柳州化工股份有限公司供煤一分厂

前言

新型复合型煤粘结剂是一种干粉添加剂,不需要制液、沤制,直接与原料煤混合破碎后加水搅拌均与后,直接输送到挤压机成型。该新型型煤添加剂于2008年10月开始在柳化供型煤装置进行试验,多次小试,今年三月份三次中试。

小试

表一:煤样及编号

表二:煤样及型煤工业分析数据

中试

根据小试的最好情况来进行中试。共造300吨型煤。

表三:干粉粘结剂实验数据

表四:煤样工业分析数据

好。

结论

小试、中试情况比较理想,用于生产没有问题,可以推广使用。这种新型添加剂的优点,不需要煮,节省蒸汽成本,不需反应提取罐,节省设备投资,不需加碱,节省成本,还可减少制液人员,降低人工工资。不堵塞,可部分提高生产能力和减少设备的维修次数。特别在雨季,煤的水份高的情况下,湿的水剂粘结剂加不进的情况下,用该新型型煤粘结剂就可以生产了,解决了雨季型煤生产这个难题。

甘肃金昌化肥厂

前言

金化一直采用腐植酸进行型煤的制作,由于腐植酸制备不方便,为了节约成本,简化制作流程,金化于2010年1月末进行了新型型煤粘结剂的试用实验。

试验

2010年1月25日10:00

小试,2吨原煤掺配60KG粘结剂,粘结剂含量3%,人工掺配。

目测情况:出棒均匀,长度较长,无纵向裂纹。

2010年1月26日白班

本班目测情况:生产出棒均匀,煤棒长度较长,不易断,湿强度较好。

2010年1月28日白班

本班目测情况:强度很好,外观光滑无裂纹,煤棒长度较长,生产稳定。

结论

金化经过连续三天的试制试烧,强度好、外观光滑、无裂纹,比原腐植酸钠型煤节省了场地,不需沤制过程。采集到新型型煤的部分数据,与原腐植酸型煤的对比:

通过分析,与原腐植酸煤棒在各项指标上均无很大差别。新型粘结剂简化了制作流程,可以随时生产随时制作,比腐植酸制作型煤需要蒸煮和沤制节省了时间和场地,生产过程稳定,是种非常理想的粘结剂。

球团粘结剂

产品简介

有机球团粘结剂是新型的铁矿石成球的粘结剂。可以部分或全部取替膨润土粘结剂的新产品,具有环保,节能,降低成本,提高成品球的品位,改善冶炼性能等优点,从而提高企业的经济效益。

有机球团粘结剂为有机聚合物改性而成,外观为浅黑色超细粉末,水不溶物≤15%,粒度200目达90%以上。

由于有机球团粘结剂是由有机聚合物改性而成,替代传统的膨润土粘结剂,它无毒无害,690℃可以完全分解,与有机膨润土相比,因不含灰分,硅等有害物质,不降低全铁,可使膨润土粘结剂的用量由原来的大约2.5%降低至0.5%。在使用有机球团粘结剂替代后,可以提高成品矿品位(TFe)1.0%以上,Si含量降低0.8%左右,还能满足劣质矿的生产要求。

本产品优点:

1.产品为有机物,烧结过程中废水,废气排放减少。

2.提高成品矿品位(Tfe).

3.能满足劣质矿的生产要求。

4.提高了生球落下强度和抗压强度。

5.可以完全替代原有膨润土,转变不可再生资源为可再生资源。

应用案例

柳钢烧结厂

前言

在前期“黑色粉状”粘结剂球团实验室实验和2008年2月240万吨球团配用有机粘结

剂(黑色粉状)与膨润土混合配加的工业实验的基础上,2008年9月,烧结厂技术人员在球团实验室在复合粘结剂改良情况下进行了球团试验,再次寻求在烧结厂工艺、设备及原料条件下该粘结剂的配加方法及其在生产实际中的可行性。

主要理化指标

所有试验原料均取白球团正在生产的现场原料,各种原料的物化性能如下:

表2 粘结剂的物化性能

试验过程

(1)、根据配比称料3kg,配入粘结剂人工混匀。

(2)、混合料入盘造球,造球时间控制在1 2±0.5min。

(3)、造球结束后,筛取10~16mm合格生球(合格生球≥85%),一是测定生球水份;二是取30个合格生球做生球落下试验;三是取50个合格生球做干燥破裂温度试验。

(4)、筛取20个10~12.5mm成品球做焙烧试验(其中一段温度为980℃,6min分三段推进至最高温度保温4min;二段温度为1250℃,焙烧12min)。

表3 焙烧试验焙烧条件

表4 造球试验配矿方案(%)

其中1#作为试验基准,外配粘结剂为膨润土3.0%;2#为试验对象,外配粘结剂为黑色粘结剂与膨润土的混合物1.8%,混合物中使用的粘结剂与膨润土比例为1:9。

物料按上述配比配合成的混合料化学成分如下

表5 混合料化学成分(%)

试验结果及分析

表6 实验数据统计对比表

由表6试验数据可以看出,按黑色粘结剂与膨润土1:9比例混配的复合粘结剂配加后(即2#试验样与1#试验样比较):

从物理性能上看:

(1)、添加黑色粘结剂后,混合粘结剂的膨胀容提高了5ml/g,而吸蓝量降低了3.28mmol/100g,2h吸水率降低了3%。粘结剂吸附水化阳离子和具有极性的水分子隅极体的作用降低。在理论上膨胀容越高,吸水率越低,易形成不透水膜,导致吸水速度变慢,在造球生产中对成球性有影响,在造球与纯配膨润土比较,生球表面较湿,紧密度略低,生球略为粗糙。

(2)、生球落下强度可以满足≥4次/0.5m·球的质量要求,比配加膨润土高0.9次/0.5m·球,当进一步延长造球时间,复合粘结剂生球的落下强度提升幅度低于膨润土。

(3)、1#、2#试验生球干燥破裂温度均达到450℃,符合当前生产要求。

(4)、经焙烧后,复合粘结剂成品球抗压强度为2693N/球,比纯配膨润土的2739N/球,下降了46N/球,但幅度不大,下降了1.68%,满足了炼铁厂高炉成品球抗压强度≥1800N/球的质量要求。

从化学成分上看:

(1)、配加黑色粘结剂与膨润土按1:9比例混配的复合粘结剂后,通过试实验室试验后其TFe 明显上升,在混合料TFe上升了1%,烧制成成品球后,比纯配膨润上升了0.8%。

(2)、:FeO有所上升,由纯配膨润土时的1.03%上升到2.16%,上升了1.13%,是由于氧化时

间不够。

(3)、由于添加粘结剂,大幅度降低了膨润土用量,Si02下降TFe上升,试验与理论是相吻合。

(4)、由成品矿含S情况上看,可以看出配加黑色粘结剂与膨润土按1:9比例混配的复合粘结剂不影响焙烧过程的脱硫。

结论

(1)、供货商提供的复合粘结剂进行了改良,采取了插层处理。在实验室中配加黑色粘结剂与膨润土按1:9比例混配,可以较好的替代之前的纯膨润土配加,与前几次试验比较:从生球表面观察表面粘附粉末减少,表面湿度有所降低,生球物化指标有一定提高,其生球落下强度、破裂温度符合当前的生产要求,成品球抗压强度达到2693N/球,TFe上升0.8%,Si02下降0.3%。

(2)、配加黑色粘结剂与膨润土按1:9比例混配的复合粘结剂后,生球与纯膨润土对比表面略为粗糙,生产上使用仍会出现表层脱落现象,对焙烧气氛有一定影响。

(3)、通过上述实验室试验与前几次比较,复合粘结剂的物化性能有了进一步提高;在合适的生产条件下,建议公司进行短期(4-5天)的复合粘结剂工业试验,以进一步分析复合粘结剂对生产效益及其正负面的影响。

污泥球团粘结剂厂家有哪些

污泥球团粘结剂为新型球团矿生产用高效粘结剂,主要作用是降低球团矿生产中溶剂的添加量。 污泥球团粘结剂主要组成为无机物硅酸盐类和有机物纤维素类产品,同时需要根据球团矿粒度、组成,添加必要的强化成分。有机物和无机物,通过强化混合设备,保证一定的温度和湿度,达到有机物和无机物的有效交联态,保证了其使用效果。那么这种粘合剂的生产哪家哪家比较好呢? 首先,我们先来了解一下什么是球团粘合剂? 由于我国铬铁矿资源紧张,加之电炉冶炼铬铁合金所面临的主要问题是块矿减少、进口粉矿比例增加,但是过多的粉矿入炉将恶化电炉的技术经济指标,所以采用冷固球团工艺技术冶炼铬铁矿粉是解决这一问题的根本途径。球团粘结剂为白色,对矿粉有很强的亲合粘结功能,改善混合料的亲水性,成球率百分之98。

一、现有种类 1、生压球团用,主要是硅酸盐水泥为基,添加相应增稠增效的酰胺、凝胶等混合而成,主要是用来处理污泥等钢铁废料。 2、单方面焙烧球团增强用,主要是通过分析精粉原料组成,调整固相反应物组成,从而达到提高强度的目的。 3、完全代替现有膨润土,有效提高球团矿品位。此类产品目前国内虽然宣传很多,但是应用成功几乎没有。 二、应用领域 1、烧结球团:适于各种矿粉及含铁废物料成型造粒用于烧结炉料; 2、高炉炼铁:适用于各种铁矿,生产自烧性、酸、碱性和含碳球团; 3、转炉炼钢:适用于轧钢铁磷、沉泥等生产冷压球团用于转炉造渣脱磷剂、冷却剂; 4、直接还原铁:铁矿含碳球团用于环形转底炉生产化铁球团或用于生产海绵铁; 5、高炉冶炼高锰渣:各种锰矿制成冷压球团生产高锰渣。 6、化铁炉化铁:铁矿含碳球可直接入化铁炉冶炼,用自还原球团代替20% 左右的生铁不会对化铁炉操作产生不利影响。 7、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉制成冷压球团用于冶炼或煅烧。 三、特点

型煤粘合剂是什么配方

型煤粘合剂的关键配方有:硅酸钠,二氧化硅,三氧化二铝,氢氧化钠,氧化钠,氧化淀粉,碳酸氢铵,脲醛树脂,水;处理了目前技术性常用型煤粘合剂没法一起考虑热冷抗压强度高、防潮好、灰分低、无污染且低成本的难题。 型煤粘合剂(也称之为型煤粘结剂、型煤粘结剂、型煤复合型粘接剂等)是将粉煤等粉末状的然料黏合(结)、结构加固一起的,有利于成形成块的调和剂;成形后确保型煤具备特殊的样子和特性的粉末状或液体的型煤輔助原材料;关键运用于型煤制作工艺中具有輔助功效。型煤粘合剂是决策型煤品质的重要輔助原材料。 型煤粘合剂是无机物与多种有机化工原料历经繁杂的化学反应而成,添加粉煤快速产生针多孔结构,进而使型煤(煤球)具备很高的冷、热冲击韧性和耐热性;很高的防水、防潮特性和水侵抗压强度;资金投入炉内燃烧值高,点燃后热抗压强度高,降落堆密度低,不含灰,无污染,使用方便。 型煤粘合剂特点: 1、粘接力强,流通性好,煤粒表层易分散化。 2、不提升灰分,不减少固定不动碳,不危害结渣性。 3、成形率高,热冷抗压强度好。 4、方便使用,加上量小,低成本。 5、运用覆盖面广,各种化肥厂造气型煤。 6、低碳环保,无污染,提升气体转化率。 二、造气型煤优点 1、型煤可取代块煤运用于有机肥、石油化工行业造气炉,提升了控烟粉煤的使用率和增加值,推动了煤炭工业资源整合,调节产品品种的系统进程。

2、造气型媒具备颗粒物匀称、透气率好、着火快、点燃充足、热效高、残炭低、硫含量少、耐热性强、冲击韧性大,并具备必须的防潮实际效果。 3、造气型煤成份匀称,发热量平稳,在每段炉和二段炉中均能提升配制应用,通常热效率提升16%左右。 包裝及存储 包裝:纸塑复合袋里衬塑料膜袋,每袋净重量20千克。 存储:应储放于干躁、自然通风、阴凉。储存期:1年。 销售市场上型煤粘合剂,名目繁多,许多功效只突显1个层面。现阶段,销售市场上一般应用的无机物黏合剂(如氯化镁、粘土、膨润土、生石灰粉、混凝土等)不可以点燃,沒有热值,提升灰分。又如聚乙烯醇、煤焦油、沥清、渣泥、腐植酸钠等虽粘结力好,但耐热性和耐磨性差,不可以点燃,沒有热值,提升灰分。又如聚乙烯醇、煤焦油、沥清、渣泥、腐植酸钠等虽粘结力好,但耐热性和耐磨性差。

水性聚氨酯的分类

水性聚氨酯的分类 由于聚氨酯原料和配方的多样性,水性聚氨酯开发40年左右的时间,人们已研究出许多种制备方法和制备配方。水性聚氨酯品种繁多,可以按多种方法分类。 1.以外观分 水性聚氨酯可分为聚氨酯乳液、聚氨酯分散液、聚氨酯水溶液。实际应用最多的是聚氨酯乳液及分散液,本书中统称为水性聚氨酯或聚氨酯乳液,其外观分类如表5所示。 表5 水性聚氨酯形态分类 2.按使用形式分 水性聚氨酯胶粘剂按使用形式可分为单组分及双组分两类。可直接使用,或无需交联剂即可得到所需使用性能的水性聚氨酯称为单组分水性聚氨酯胶粘剂。若单独使用不能获得所需的性能,必须添加交联剂;或者一般单组分水性聚氨酯添加交联剂后能提高粘接性能,在这些情况中,水性聚氨酯主剂和交联剂二者就组成双组分体系。 3.以亲水性基团的性质分 根据聚氨酯分子侧链或主链上是否含有离子基团,即是否属离子键聚合物(离聚物),水性聚氨酯可分为阴离子型、阳离子型、非离子型。含阴、阳离子的水性聚氨酯又称为离聚物型水性聚氨酯。 (1)阴离子型水性聚氨酯又可细分为磺酸型、羧酸型,以侧链含离子基团的居多。大多数水性聚氨酯以含羧基扩链剂或含磺酸盐扩链剂引人羧基离子及磺酸离子。 (2)阳离子型水性聚氨酯一般是指主链或侧链上含有铵离子(一般为季铵离子)或锍离子的水性聚氨酯,绝大多数情况是季铵阳离子。而主链含铵离子的水性聚氨酯的制备一般以采用含叔胺基团扩链剂为主,叔胺以及仲胺经酸或烷基化试剂的作用,形成亲水的铵离子。还可通过含氨基的聚氨酯与环氧氯丙烷及酸反应而形成铵离子。 (3)非离子型水性聚氨酯,即分子中不含离子基团的水性聚氨酯。非离子型水性聚氨酯的制备方法有:①普通聚氨酯预聚体或聚氨酯有机溶液在乳化剂存在下进行高剪切力强制乳化;②制成分子中含有非离子型亲水性链段或亲水性基团,亲水性链段一般是中低分子量聚氧化乙烯,亲水性基团一般是羟甲基。 (4)混合型聚氨酯树脂分子结构中同时具有离于型及非离子型亲水基团或链段。 4.以聚氨酯原料分 按主要低聚物多元醇类型可分为聚醚型、聚酯型及聚烯烃型等,分别指采用聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚丁二烯二醇等作为低聚物多元醇而制成的水性聚氨酯。还有聚醚-聚酯、聚醚—聚丁二烯等混合以聚氨酯的异氰酸酯原料分,可分为芳香族异氰酸酯型、脂肪族异氰酸酯型、脂环族异氰酸酯型。按具体原料还可细分,如TDI型、HDI型,等等。 5.按聚氨酯树脂的整体结构划分 (1)按原料及结构可分为聚氨酯乳液、乙烯基聚氨酯乳液、多异氰酸酯乳液、封闭型聚氨酯

什么是球团粘合剂,加入的目的是什么

什么是球团粘合剂,加入的目的是什么球团添加剂是能改善球团矿性能和强化球团生产工艺的物料。有的添加剂叫溶剂。加入球团粘结剂的目的有3个: 1、为了改善球团矿的化学成分,以提高球团矿的强度和改善冶金性能。 2、为了强化和改善球团生产工艺流程,来达到提高球团矿的强度和冶金性能。 3、为了满足高炉造渣的需要,使炉渣具有良好的流动性和脱硫能力。 根据加入添加剂的目的不同,以及添加剂的理化性能不同适宜作球团粘结剂的物料种类亦不同。目前球团生产常用的添加剂主要有:石灰石、白云石、菱镁石、消石灰、橄榄石、蛇纹石、石英石、硼泥及其他含硼物料,有的还加入细磨球团矿返矿、黏结性特别好的铁矿石粉。 白云石亦是碱性熔剂(CaO)·MgO),球团生产中添加白云石是近几年的事。主要是作为MgO的添加剂,根据近年来的研究表明,提高球团矿中MgO的含量有助于改善其冶金性能,尤其是能有效地提高球团矿的还原软化温度。 球团粘结剂为最新型球团矿生产用高效粘结剂,主要作用是降低 主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、

球团矿生产中溶剂的添加量,从而保证了球团矿焙烧过程和有效抑制球团矿品位的下降。球团粘结剂主要组成为无机物硅酸盐类和有机物纤维素类产品,同时需要根据球团矿粒度、组成,添加必要的强化成分。有机物和无机物,通过强化混合设备,保证一定的温度和湿度,达到有机物和无机物的有效交联态,保证了其使用效果。 主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、

铬矿粉球团粘结剂

https://www.wendangku.net/doc/952629548.html,/Article/CJFDTotal-THJN199306008.htm铬粉矿蒸养球团试验 【摘要】:本文介绍了铬粉矿蒸养球团的小型试验情况。试验结果表明:以粉铬矿为原料,用消石灰或水泥作固化剂,采用造球工艺,生球经高压蒸汽的蒸养处理,可获得抗压强度大于500 N/球的铬矿蒸压球团。 【作者单位】: 【关键词】:固化剂消石灰蒸养时间球团试验球团强度抗压强度水泥高压蒸汽蒸汽压力硅石粉 【DOI】:CNKI:SUN:THJN.0.1993-06-008 【正文快照】: 国内外扮箱矿的预处理方法主要有烧结、顶还原球团和冷压块。这几种方法是将扮铬矿制成球(块)后用于电炉冶炼,一般都可取得令人满意的效呆。然而,以上几种制球(块)工艺所用燃料、固化剂,有的货源不稳定,有的热源比较紧张,加工费用相对较高。因此,有必要探索简便易行,成本较低 产品型号:GY—02 原产地:开封 品牌:远征牌价格:3200元/吨 产品数量:1000 产品关键字:铬铁矿粉球团粘结剂—

铬铁矿是短缺矿种,储量少,产量低的冶炼特种材料。在冶金工业上主要用来生产铬铁合金和金属铬,铬铁合金作为钢的添加料生产多种高强度、抗腐蚀、耐磨、耐高温、耐氧化的特种钢,金属铬主要用于与钴、镍、钨等元素冶炼特种合金。由于我国铬铁矿资源紧张,加之电炉冶炼铬铁合金所面临的主要问题是块矿减少、进口粉矿比例增加,但是过多的粉矿入炉将恶化电炉的技术经济指标,所以采用冷固球团工艺技术冶炼铬铁矿粉是解决这一问题的根本途径。该球团粘结剂白色和黄色粉末,对矿粉有很强的亲合粘结功能,改善混合料的亲水性,成球率98%。该项目通过经河南省科技厅鉴定,获开封市政府科技进步奖。 一、粘结剂系列种类应用领域 1、烧结球团:适于各种矿粉及含铁废物料成型造粒用于烧结炉料; 2、高炉炼铁:适用于各种铁矿,生产自烧性、酸、碱性和含碳球团; 3、转炉炼钢:适用于轧钢铁磷、沉泥等生产冷压球团用于转炉造渣脱磷剂、冷却剂; 4、直接还原铁:铁矿含碳球团用于环形转底炉生产化铁球团或用于生产海绵铁; 5、高炉冶炼高锰渣:各种锰矿制成冷压球团生产高锰渣。 6、化铁炉化铁:铁矿含碳球可直接入化铁炉冶炼,用自还原球团代替 20% 左右的生铁不会对化铁炉操作产生不利影响。 7、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉制成冷压球团用于冶炼或煅烧。 二、铬矿粉球团粘结剂特点(Q/KJMH001—2006标准) 1、适应性广:该粘结剂特别适合不易成型的铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉生产冷固球团,不用烧结,直接冶炼或煅烧。添加量只有 1.5-2%。 2、使用方便:直接按比例将矿粉、粘结剂、水混合搅拌即可成型,1吨可生产50-75吨球团,产品产率高达95%。吨成本比购买块矿、烧结矿石降低100元左右,经济效益可观。 3、性能优异:一次成型,成型率高达98%,湿球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后强度100kg/球以上、耐高温1000℃不散不粉,中不含镁、磷、铝、铁等化学成份,品位不下降; 4、产品规格多种多样,块状、球型均可,且粒度、块度可根据用户生产需要调整,有利于用户选择合适冶炼的粒度。 三、球团粘合剂配比及使用方法 1、铁粉1000kg,干粉粘结剂:15-20kg ;固化剂水:20-50kg(可根据原料含水量调整添加量)。 2、采用传送带输送方式,先在传送带上加装干粉定料机,将粘合剂加入干粉定料机; 3、然后将原料用传送带输至搅拌机内,在搅拌机上加装水箱,根据原料的湿度调整加水量的大小,把上述原料搅拌均匀(手握成团为宜)后进入压球机即可; 4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内,在150℃条件烘干2-3小时即可,也可自然晾干。 四、其它说明 1、球团质量的好坏,主要与原料的性质、粘合剂可塑性、添加剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。如生产中球团成型率低,可增加粘合剂添加量。所以,要生产用户满意的球团,千万要以当地资源情况和用户要求为前提,然后在根据用户要求调整。

型煤粘结剂的价格是多少

型煤粘结剂是将煤粉等粉状的燃料粘合、加固在一起的,利于成型成块的调和剂;成型后保证型煤具有特定的形状和性能的粉状或液态的型煤辅助原料;决定型煤质量的关键辅助原料。 型煤粘结剂的作用主要为加入粉煤迅速形成针网状结构,从而使型煤(煤球)具有很高的冷、热机械强度和热稳定性;很高的防潮、防水性能和水浸强度;投入炉内燃烧值高,燃烧后热强度高,下落破碎率低,不含灰,无污染,操作简单。那么这种粘合剂一般多少钱一吨呢? 首先我们先来了解一下什么是型煤粘合剂。 型煤粘合剂是无机物与多种有机化工原料经过复杂的化学反应而成,加入粉煤迅速形成针网状结构,从而使型煤(煤球)具有很高的冷、热机械强度和热稳定性;很高的防潮、防水性能和水浸强度;投入炉内燃烧值高,燃烧后热强度高,下落破碎率低,不含灰,操作简单。 中文名型煤粘合剂也称为型煤粘结剂等分三类有机类、无机类、复合类主要

用于民用、工业锅炉型煤,化肥造气等适用范围冷压成型,球团成型主要设备破碎、搅拌、成型、烘干等。 型煤粘合剂按其化学成分可分为有机类、无机类、复合类三大类。有机类主要用于民用、工业锅炉型煤、烧烤炭,作为燃料使用;无机类和复合类主要用于民用、工业锅炉、化肥造气等广泛领域。 适用范围 1、冷压成型。将粉煤粘合剂加入充分搅拌均匀的煤料,然后在型煤成型机上压制成型;成型过程是在常温下进行的,不需加热升温。 2、球团成型:将粉状煤料加入胶液充分搅拌均匀,在圆盘成球机或滚筒成球机上成型。 二、应用领域 型煤复合粘合剂可广泛应用于化工、化肥、玻璃、建材、冶金、煤气、民用等行业用来生产民用或工业燃料型煤、气化用型煤和冶金用型煤(球团)。可将煤矿、冶金等行业加工块煤过程中的下脚料、煤粉等加工成型煤。 而型煤粘合剂的市场价格一般在1000-1500元/吨,但具体的价格还要根据具体的厂家来定。如有疑问,欢迎点击咨询! 南阳宏发膨润土自2010年开建以来,一直奔着诚信经营的原则。经过不懈努力,在产品的质和量上取得了显著提高。并且在原有的产品钙基膨润土,钠基膨润土,顶管泥浆膨润土,非开挖膨润土,腻子粉膨润土,球团膨润土,铸造膨润土农药膨润,型煤膨润土的基础上,自己研发出了顶管泥浆膨润土添加剂,型煤粘合剂,球团粘合剂等产品。进入市场后受到大家的一直好评!

使用球团粘合剂的主要用途

使用球团粘合剂的主要用途 球团粘合剂是钢铁行业里面加工球团矿的主管重要的辅料,性能好与不好直接就决定了球团的好坏。 新型球团粘结剂粘结亲和力强,固化性能高,保质时间也长,并且对人身体友好没有不良作用。直接减少CO排放,与兰炭粉、焦粉、有色金属粉末、碳化硅粉、萤石粉、冶金矿粉、布袋灰、除尘灰、炼钢污泥等固体废料很快的融合到一起,反应灵敏、凝固好、强度高、球团干燥的过程短。 新型球团粘结剂见水之后快速的分散成单体,能很好的水化它,填充矿物颗粒的空隙中,加大了整个球团的粘结力。改善混合料的亲水性,促使母球迅速生成,缩短造球时间,提高生球产量,同时粘结 主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、

剂在生球干燥到600 ℃左右时易分解挥发可燃,从而能在确保生球强度和暴烈温度提高的同时,还可提高生球的干燥速度,缩短干燥时间,提高生球产量,利于成品球固结强度的提高。 球团粘结剂的高温可燃性,可增加球的内外透气性,使成品球的微气孔度增加,还原性改善,抑制还原迟滞现象,消除夹生球现象。使球团入炉比例增加,焦比降低,铁含量增加。 郑州巍立实业有限公司位于河南省郑州市南三环,公司成立于1986年6月,主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、粘芯胶、球团粘合剂等产品,是集研发、生产为一体的高科技技术企业。产品销往全国各地,以及出口至东南亚国家。公司成立至今,本着可尊,可信,共创,双赢的企业理念;质优价廉、互惠互利是公司的指导方针。为新老客商提供便利的沟通桥梁,为各大磨料磨具生产企业,建材型煤等企业和铸造类生产企业提供优质的产品和服务,得到了业界的广泛好评。如有意向可点击咨询。 主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、

聚氨酯胶的配方设计

聚氨酯胶的配方设计 胶粘剂的设计是以获得最终使用性能为目的,对聚氨酯胶粘剂进行配方设计,要考虑到所制成的胶粘剂的施工性(可操作性),固化条件及粘接强度,耐热性,耐化学品性,耐久性等性能要求。 1.聚氨酯分子设计——结构与性能聚氨酯由于其原料品种及组成的多样性,因而可合成各种各样性能的高分子材料,例如从其本体材料(即不含溶剂)的外观性严主讲,可得到由柔软至坚硬的弹性体,泡沫材料,聚氨酯从其本体性质(或者说其固化物)而言,基本上届弹性体性质,它的一些物理化学性质如粘接强度,机械性能,耐久性,耐低温性,耐药品性,主要取决于所生成的聚氨酯固化物的化学结构,所以,要对聚氨酯胶粘剂进行配方设计,首先要进行分子设计,即从化学结构及组成对性能的影响来认识,有关聚氨酯原料品种及化学结构与性能的关系。 2. 从原料角度对PU胶粘剂制备进行设计聚氨酯胶粘剂配方中一般用到三类原料:一类为NCO类原料(即二异氰酸酯或其改性物、多异氰酸酯),一类为oH类原料(即含羟基的低聚物多元醇、扩链剂等,广义地说,是含活性氢的化合物,故也包括多元胺、水等),另有一类为溶剂和催化剂等添加剂,从原料的角度对聚氨酯胶粘剂进行配方设计,其方法有下述两种。 (1).由上述原料直接配制最简单的聚氨酯胶粘剂配制法是0H类原料和NCO类原料(或及添加剂)简单地混合,直接使用,这种方法在聚氨酯胶粘剂配方设计中不常采用,原因是大多数低聚物多元醇分子量较低(通常聚醚Mr<6000,聚酯Mr<3000),因而所配制的胶粘剂组合物粘度小,初粘力小,有时即使添加催化剂,固化速度仍较慢,并且固化物强度低, 实用价值不大,并且未改性的TDI蒸气压较高,气味大,挥发毒性大,而MDI常温下为固态,使用不方便,只有少数几种商品化多异氰酸酯如PAPlDesmodur RDesmodur RFCoronate L等可用作异氰酸酯原料。不过,有几种情况可用上述方法配成聚氨酯胶粘剂例如 1)由高分子量聚酯(Mr5000-50000)的有机溶液与多异氰酸酯溶液(如Coronate L)组成的双组分聚氨酯胶粘剂,可用于复合层压薄膜等用途,性能较好,这是因为其主成分高分子量聚酯本身就有较高的初始粘接力,组成的胶粘剂内聚强度大; (2)由聚醚(或聚酯)或及水,多异氰酸酯,催化剂等配成的组合物,作为发泡型聚氨酯胶粘剂,粘合剂,用于保温材料等的粘接制造等,有一定的实用价值。 (2).NCO类及OH类原料预先氨酯化改性如上所述,由于大多数低聚物多元醇的分子量较低,并且TDI挥发毒性大,MDI常温下为固态,直接配成胶一般性能较差,故为了提高胶粘剂的初始粘度,缩短产生一定粘接强度所需的时间,通常把聚醚或聚酯多元醇

锂电粘结剂性能对比

? 在电极中,粘结剂是用来将电极活性物质粘附在集流体上的高分子化合物。它的主要作用是粘结和保持活性 物质,增强电极活性材料与导电剂以及活性材料与集流体之间的电子接触,更好地稳定极片的结构,对于在充放电过程中体积会膨胀/收缩的锂离子电池正负极来说,要求粘结剂对此能够起到一定的缓冲作用。选择一种合适的锂离子电池粘结剂,要求其欧姆电阻要小,在电解液中性能稳定,不膨胀、不松散、不脱粉。一般而言,粘结剂的性能,如粘结力、柔韧性、耐碱性、亲水性等,直接影响着电池的性能。加人最佳量的粘结剂,可以获得较大的容量、较长的循环寿命和较低的内阻,这对提高电池的循环性能、快速充放能力以及降低电池的内压等具有促进作用。因此选择一种合适的粘结剂非常重要。 ? ? 粘度的测试对比 放电容量测试 从图上可以看出使用PVDF 粘结剂的极片,容量衰减很快,达到最大容量后,立即开始衰减,说明随着循环次数的增加,电极材料逐渐与集流体脱落。而采用水性粘合剂的极片,循环性能明显好于PVDF ,35次循环以后,容量还能保持稳定。 循环性能,化成厚度的测试对比 W1到W3是SBR 系电池,P1到P3是PVDF 系电池

从表一中可以看出,两种电池的容量保持率在前50周几乎没有差别,均在97%左右;在100周时,SBR系电池的容量保持率为94%左右,略低于PVDF系电池的95%:当循环达到300周时,SBR系电池的容量保持率只有85%左右,而PVDF系电池的容量保持率达到91%,相差6个百分点。两种电池的循环容量保持能力都很优秀,但后者更为突出。 电压平台是指锂离子蓄电池以1 C 5A 恒流放电,从满电压(一般为4.2 V)状态放电到电压为3.6 V时的时间或容量。表一中的数据采用3.6 V平台率一即1 C 5A恒流放电至3.6 V时的时间或容量占C 5A恒流放电至3.0 V时的总时间或总容量的百分数。它反应了电池在3.6 V以上所能释放的能量,同时也在一定程度上反映了电池的大电流放电特性。相同容量的电池,电压平台越高,则电池的有效使用时间更长。从表一中可以看出,在第1周循环中SBR系电池的3.6 V平台率为88%,比PVDF系电池的89%低1个百分点;到第300周时,PVDF系电池的3.6 V平台率仍达到85%,而SBR系电池只有76%,相差9个百分点。 电池的膨胀是由电极活性材料的结构特点所决定的,但是其大小则主要与电极活性材料的性质、粘结剂的性质以及电极制作工艺等因素有关。我们选用相同的电极活性材料和电极制作工艺,主要考察粘结剂的影响。从图1可以看出,SBR系电池的膨胀厚度较小,且分布较窄,在0.2~0.3 mm之间;而PVDF系电池的膨胀厚度较大,且分布较宽,在0.3~0.7mm之间。 内阻的测试

型煤粘合剂总结

A-A复合型煤粘合剂 产品指标 腐植酸钠≥70% 挥发份≥30% 灰分≤35% H2O≤15% 含硫≤0.5% 20-40目或80-100目粉末灰黑粉末 产品特性 1、冷抗压强度可达80-90公斤/个球,热机械强度35-50公斤/个球 2、流动性好,分散均匀,能很好的润湿煤粒、增加煤粒间的内聚力 3、具有较好的塑性,降低煤料的弹性,改善成型性 4、掺用该粘结剂的型煤各项技术指标均符合合成氨气化用煤标准 5、提高型煤燃烧率和产气率,提高热效率10%- 12%,节煤率20%-30% 6、有机物含量高,加入量小,减少了固定碳的损失,还能在一定程度上提 高挥发份 7、有效的控制煤粉外围胶体薄膜的厚度,解决了煤粉密集的空间障碍 8、无毒、无腐蚀、无气味、无挥发,无污染,环保 使用方法 加入量一般为原煤量的1%-6%,粘结剂、煤粉和水搅拌均匀,手握不散开即可挤压成型。如果能将混合料堆放24小时后再成型,型煤的强度将更大,另外,搅拌时,水分控制在16%左右 适用范围 各种洁净工业型煤、造气型煤、高效能民用型煤、高附加值型煤 包装贮存 1、25kg/袋、编织袋包装 2、阴凉干燥处保存,防水、防晒

“火云牌” HUOYUN型煤粘结剂---炭粉/炭棒/焦粉专用一、物理和化学性质:

1.外观:白色或微黄色粉末。 2.成分:主要原料棉花,加酸、碱等化学溶剂,经一系列复杂的化学反应而成. 3.炭化温度:230℃,燃烧温度:375℃。燃烧生成物主要为CO2和H2O. 4.胶体性质:复合型HUOYUN粘结剂溶解于水后形成具有一定浓稠度和粘结力的淡黄色透明胶体,胶体稳定性强,不易分解,可保存较长时间不变质. 二、用于生产炭粉/碳棒/型焦的特点: 1.用量极小:炭粉/炭棒/焦粉用量0.5-0.8%; 2.使用方便:可先和其他粉料混合均匀后再加水搅拌,也可先溶解于水做成胶液后再加其他粉料搅拌; 3.不增加任何灰分,不降低热值,不阻燃(有助燃作用);粘结力强,成型效果好,外观均匀美观; 4.绿色环保:主要原料是棉花,燃烧生成物为CO2,不产生其他有害气体和杂质,不影响产品品质,对人体安全无害,对环境友好。 5.缺点:HUOYUN粘结剂单价较高,客户需根据自身产品价值核算好综合使用成本。 三、使用方法:复合型HUOYUN为粉料,属于高吸水量、高纯度的聚合物,作为粘结剂使用时,应先溶解于水做成胶体后再添加到粉料中去,可以有效发挥最大粘结效力。(有些客户在使用时直接以粉料形式添加到其他物料中,再加水搅拌)。 具体使用方法: 1、直接加入干粉:将复合HUOYUN粘结剂均匀加入物料中,物料与粘合剂的比例一般为100:1。根据物料粒度,比表面积,粘合剂加入量有所不同。 2、将物料润湿,视物料湿度情况喷洒适量水。注意控制湿度。 3、搅拌均匀后,即可压球。 1、溶水成胶:复合HUOYUN粘结剂溶于水后具有一定粘度,如溶解方法不当会造成较大结团,影响正常使用。正确的溶解方法为:HUOYUN干粉和水按1:30-50的比例溶解,需先往容器里加一定量水,用搅拌棍(或搅拌机)快速搅拌,同时缓慢、均匀分散地加入粉料,注意尽量不要使之结成较大团块,等到水份完全浸润粉末,再搅拌均匀就可以做成胶体了。 2.将做好的胶体和其它物料均匀混合,经充分搅拌混合后即可使物料具有粘性,即可压球。 3.加入HUOYUN胶体的粉料,注意控制含水量,如物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低。 型煤、型焦、冷固球团粘结剂的选择为了使您对型煤、型焦、冷固球团技技术方面更深的认识、了解,根据我所多年的经验 和众多生产厂家的情况,特编写关于型煤、型焦、冷固球团的有关生产技术方面的资料供您参考! 一、概述 众所周知,块煤、焦炭、兰碳、石油焦、块矿、烧结球团是化工、电石、钢铁、有色金属等行业生产必备的块状原料,由于其市场用量大,使之价格上涨幅度提高40%;但在生产应用中的剩余粉末,属于副产品,由于是粉末状,只能用以较低的价格销售,且市场销售价

型煤球团粘合剂产品介绍

型煤球团粘合剂产品介绍 型煤粘合剂是型煤制作的重要组成部分,本公司型煤粘合剂广泛应用于全国各地煤质,所谓配方没有灵丹妙药,随着原煤成分的变化而调整,配方并非一成不变,需完善配比工艺。我公司技术部经反复实践,现研制出的型煤粘合剂可用于无烟煤、烟煤、碳粉、合金球、铁粉球等一系列煤粉。 郑州巍立实业有限公司型煤粘合剂系列产品均是有机聚合而成的一种专用于型煤生产的粉状有机粘合剂,本品功能多、粘性好,硬度高,使用方便,克服了现有粘合剂所造型煤热值低、产气率底、难操作以及使用不便等缺陷,无毒无味,成型效果好,使用成本较低。除用于生产型煤外,还可用于型焦、烧烤炭、冶金球团和各种矿粉球团。 一、产品指标: 项目指标 粘接性能 冷强度:球/个≥80kg,热稳定性:1330 水分≤10 主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、

PH值(2%溶液)6-8 细度(通过80目)≥80 灰分(以干基计)≤1 二、使用说明 煤球/矿粉/煤棒建议用量1.5-2.5%,炭粉球/炭棒建议用量2-3%,纯木炭粉加量3-4%左右。煤质不同加量不同,需要根据标准进行科学性试验,确定准确加量比例。 生产型煤水分控制至关重要。一般控制进入挤压机前总水分10~14%,这样离开挤压机挤出水分为1%~2%,在空气中自然风干4-8小时后水分可降至9~10%。 三、成本核算 使用型煤粘合剂成本低效益高,生产1吨型煤的成本在30-50、50-80、60-100元不等。 四、包装和贮存 包装:编织袋内衬塑料薄膜袋,每袋净重25kg。贮存期:一年。 五、使用本公司型煤粘合剂的优点 ◆免沤制、干粉加入,生产工艺简单,节约生产成本。 主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、

型煤型炭粘合剂

型煤型炭粘合剂标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

型煤/型炭粘合剂 河南建杰实业有限公司产品介绍: 型煤/型炭粘合剂由高分子环保材料制成,具有粘接力强、成型率高、冷热强度好、绿色环保、无烟无味等特点,专用于工业型煤、民用型煤、烧烤碳、取暖碳等一系列煤粉或炭粉中。 应用范围: 专用于工业型煤、民用型煤、烧烤碳、取暖碳等一系列煤粉或炭粉中。 产品特点: 1.专业性强:专用于工业型煤、民用型煤、烧烤碳、取暖碳等一系列煤粉或炭粉中。 2.使用方便:粘合剂和其他粉料混匀后,加水搅匀后冷压成型即可。 3.粘接力强:粘接力强、流动性好,在煤粒/炭粉表面易分散。 4.成型率高:冷热强度高,能满足型煤/型炭要求。 5.降低成本:添加量小,使用方便,人力需求量少,冷压成型,工艺简单,设备投资少,降低生产成本。 6.绿色环保:无任何有害化学制品添加,绿色环保,设备无腐蚀,不增灰分,不降热值,不阻燃,无烟无味。 7.使用效果好:每吨生产球团35-50吨,成型率98 %,湿球2米落下完整,冷强度80 kg/球,热强度55 kg/球。 产品指标: 执行标准:Q/HJSY 001-2019 1.直接加入干粉:将粘结剂均匀加入物料中,物料与粘合剂的比例一般为100:2。根据物料粒度,比表面积,粘合剂加入量有所不同。 2.将物料润湿,视物料湿度情况喷洒适量水。注意控制湿度。 3.搅拌均匀后,即可冷压压球。 以上方法仅供参考,客户可根据实际需要进行添加。

包装运输: 珠光膜含内衬塑料薄膜袋包装,每袋净重25 kg。 贮存方法: 阴凉、干燥处储存,应注意防水、防潮湿、防雨淋。

水性聚氨酯胶解析(一)

水性聚氨酯胶解析(一) 2009-11-21 23:08 水性聚氨酯胶解析 水性聚氨酯胶的发展概况 水性聚氨酯胶粘剂是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的胶粘剂,有人也称水性聚氨酯为水系聚氨酯或水基聚氨酯。依其外观和粒径,将水性聚氨酯分为三类:聚氨酯水溶液(粒径<0.001um,外观透明)、聚氨酯分散液(粒径0.001-0.1 um,外观半透明)、聚氨酯乳液(粒径>0.1 ,外观白浊)。但习惯上后两类在有关文献资料中又统称为聚氨酯乳液或聚氨酯分散液,区分并不严格。实际应用中,水性聚氨酯以聚氨酯乳液或分散液居多,水溶液少。 由于聚氨酯类胶粘剂具有软硬度等性能可调节性好以及耐低温、柔韧性好、粘接强度大等优点,用途越来越广。目前聚氨酯胶粘剂以溶剂型为主。有机溶剂易燃易爆、易挥发、气味大、使用时造成空气污染,具有或多或少的毒性。近10多年来,保护地球环境舆论压力与日俱增,一些发达国家制订了消防法规及溶剂法规,这些因素促使世界各国聚氨酯材料研究人员花费相当大的精力进行水性聚氨酯胶粘剂的开发。 水性聚氨酯以水为基本介质,具有不燃、气味小、不污染环境、节能、操作加工方便等优点,已受到人们的重视。 聚氨酯从30年代开始发展,而在50年代就有少量水性聚氨酯的研究,如1953年Du Pont公司的研究人员将端异氰酸酯基团聚氨酯预聚体的甲苯溶液分散于水,用二元胺扩链,合成了聚氨酯乳液。当时,聚氨酯材料科学刚刚起步,水性聚氨酯还未受到重视,到了六、七十年代,对水性聚氨酯的研究开发才开始

迅速发展,1967年首次出现于美国市场,1972年已能大批量生产。70-80年代,美、德、日等国的一些水性聚氨酯产品已从试制阶段发展为实际生产和应用,一些公司有多种牌号的水性聚氨酯产品供应,如德国Bayer公司的磺酸型阴离子聚氨酯乳液ImPranil和Dispercoll KA等系列、Hoechst公司的Acrym系列、美国Wyandotte化学公司的X及E等系列,日本大日本油墨公司的Hydran HW 及AP系列、日本公司的聚氨酯乳液CVC36及水性乙烯基聚氨酯胶粘剂CU系列、日本光洋产业公司的水性乙烯基聚氨酯胶粘剂KR系列等等。 在水性类胶粘剂中,我国目前仍以聚丙烯酸酯类乳液胶、聚乙烯醋酸乙烯类乳液胶、水性三醛树脂等胶粘剂为主。有柔韧性好等特点,有较大的发展前途。水性聚氨酯胶粘剂的性能特点 1.与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比,水性聚氨酯胶粘剂除了上述的无溶剂臭味、无污染等优点外,还具有下述特点。 (1)大多数水性聚氨酯胶粘剂中不含NCO基团,因而主要是靠分子内极性基团产生内聚力和粘附力进行固化。而溶剂型或无溶剂单组分及双组分聚氨酯胶粘剂可充分利用NCO的反应、在粘接固化过程中增强粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羟基等基团,适宜条件下可参与反应,使胶粘剂产生交联。 (2)除了外加的高分子增稠剂外,影响水性聚氨酯粘度的重要因素还有离子电荷、核壳结构、乳液粒径等。?聚合物分子上的离子及反离子(指溶液中的与聚氨酯主链、侧链中所含的离子基团极性相反的自由离子)越多,粘度越大;而固体含量(浓度)、聚氨酯树脂的分子量、交联剂等因素对水性聚氨酯粘度的影响并不明显,这有利于聚氨酯的高分子量化,以提高胶粘剂的内聚强度。与之相比,溶剂型聚氨酯胶粘剂的粘度的主要影响因素有聚氨酯的分子量、支化度、胶的浓

球团粘合剂主要用途,球团粘合剂作用

球团粘合剂主要用途,球团粘合剂作用 球团粘合剂是钢铁行业里面加工球团矿的主管重要的辅料,性能好与不好直接就决定了球团的好坏。钢铁、冶金行业的朋友会比较熟悉,市面上生产球团粘合剂的厂家也很多,品质也各不一。 天地之中,华夏之心—这就是郑州。除了古都和少林寺,郑州的区位优势也相当明显。郑州素有“中国铁路心脏”和“中国交通十字路口”之美誉。随着这个地方的经济的发展和社会的多元化,越来越多的当地人开始关注淀粉、糊精,并想从中选择一款适合自己的。 市面上大大小小的淀粉、糊精企业比较多,到底哪个是比较适合我们的呢?在这里小编给你推荐的是:郑州巍立实业有限公司。其适用范围大,实用性强,是大多数人的理想选择。 主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、

球团粘结剂粘结亲和力强,固化性能高,保质时间也长,并且对人身体友好没有不良作用。直接减少CO排放,与兰炭粉、焦粉、有色金属粉末、碳化硅粉、萤石粉、冶金矿粉、布袋灰、除尘灰、炼钢污泥等固体废料很快的融合到一起,反应灵敏、凝固好、强度高、球团干燥的过程短。 另外该系列的粘结剂见水之后快速的分散成单体,能很好的水化它,填充矿物颗粒的空隙中,加大了整个球团的粘结力。改善混合料 主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、

的亲水性,促使母球迅速生成,缩短造球时间,提高生球产量,同时粘结剂在生球干燥到600℃左右时易分解挥发可燃,从而能在确保生球强度和暴烈温度提高的同时,还可提高生球的干燥速度,缩短干燥时间,提高生球产量,利于成品球固结强度的提高。 球团粘结剂的高温可燃性,可增加球的内外透气性,使成品球的微气孔度增加,还原性改善,抑制还原迟滞现象,消除夹生球现象。使球团入炉比例增加,焦比降低,铁含量增加。 球团粘结剂为最新型球团矿生产用高效粘结剂,主要作用是降低球团矿生产中溶剂的添加量,从而保证了球团矿焙烧过程和有效抑制球团矿品位的下降。 球团粘结剂主要组成为无机物硅酸盐类和有机物纤维素类产品,同时需要根据球团矿粒度、组成,添加必要的强化成分。有机物和无机物,通过强化混合设备,保证一定的温度和湿度,达到有机物和无机物的有效交联态,保证了其使用效果。 郑州巍立实业有限公司位于河南省郑州市南三环,公司成立于1986年6月,主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱 主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、

型煤生产线工艺流程

型煤生产线工艺流程(附图) 粉煤成型,是指粉煤与外加粘结剂充分混音均匀后·在一定的压力下压制成型煤的过程。煤粒和粘结剂之间的作用过程十分复杂,包括润湿、传质、结合等过程。 皮带 混合 皮带 型煤生产线工艺中重要的因素有: 一、原料媒:原料煤是制造气煤的三要素之一,它的好坏直接关系到造气型攥的质量。根据造气煤的物理和化学性质,无烟煤是制造气型攥的极好原料。 二、粘结剂:型煤粘结剂是粉煤降压中低压成型工艺中的主要技术关键之一,它占据了型煤加工成本的主要份额,同时粘结剂的质量是型煤质量的保证。困此,粘结剂的选择与正确使用特别重要。 它的具体要求是:

(l)用粘结剂制成的型煤要有一定的机械强度,包括韧始强度和最终疆度;气化型还必须要有一定的热踌定性和热强度; (2)粘结剂要有一定的防潮防水性能; (3)粘结剂的性能不影响型煤使用效果,如燃用型煤不影响燃烧性能,气化型煤不影响气化效果、煤气质量及炉况的可操作性等; (4)粘结剂的成灰物不宜过大: (5)有粘结剂成型的型煤要考虑后处理工艺,即粘结剂的性能须考虑型煤后处理工艺要简单易行: (6)型煤粘结剂不应产生二次污染。 洛阳国奥重工有限公司分别使用过多种粘结剂生产型煤,目前主要有三种,褐煤+烧碱自己配制粘结剂、腐植酸钠成品配制粘结剂,复合粘结剂。 使用配比褐煤+烧碱添加量5%、腐植酸钠添加量3%复合粘结剂添加量l2%。 三、烘干炉 型煤的烘干也是生产型煤的重要环节,绝不能忽视,它直接关系到型煤产品的质量和数量。辊压成型后的型煤到成品有两种方式,即免烘干和烘干形式,前者需进行养护或凉晾干,这就需要时间,由于成型后不能很快烘干,既影响型煤强度及质量,又影响产量,用这种方法很难满足生产。 鉴于这种情况,大多数型煤厂采取上烘干设备,虽然一次投资较大.但产量高可达到设计能力,并提高产品质量。 型煤干燥时对干燥设备的要求: (1)操作稳定,连续运行; (2)温度调节方便: (3)汗燥时间调节方便; (4)热能利用率高燃料消耗少动力消耗少;

粘结剂简介

粘结剂 粘结剂是磨料和基体之间粘结强度的保证。随着化工工业的发展,各种新型粘结剂进入了涂附磨具领域,提高了涂附磨具的性能,促进了涂附磨具工业的发展。粘结剂除了胶料外,还包括溶剂、固化剂、增韧剂、防腐剂、着色剂、消泡剂等辅助成分。粘结剂除了最常用的动物胶外,还包括合成树脂、橡胶和油漆。 简介 为了提高压坯的强度或防止粉末偏析而添加到粉末中的可在烧结前或烧结过程中除掉的物质。 分类 瞬干粘结剂 一、氰基丙烯酸酯粘结剂的触变剂 二、触变性(假塑性)氰基丙烯酸酯粘结剂 三、含改性二氧化硅触变剂的氰基丙烯酸酯无液滴粘结剂 四、储存稳定的触变性a-氰基丙烯酸酯粘结剂 五、氰基丙烯酸酯粘结剂的加速剂 (一) 开环酚醛低聚物 (二) 卡里克斯芳烃衍生物 (三) 官能性唱卡里克斯芳烃 (四) 混合的官能性卡里克斯芳烃 (五) 聚合环醚衍生物 (六) 环糊精的羟基衍生物 六、氰基丙烯酸酯粘合剂的活化剂 七、快固化氰基丙烯酸酯酯结剂 八、快固化和储存稳定的氰基丙烯酸酯粘结剂 九、储存稳定的氰基丙烯酸酯枯结剂 十、氰基丙烯酸酯-聚乙二醇粘结剂 十一、氰基丙烯酸酯-乙酰化羟丙基纤维素粘结剂 十二、改良粘合速度后不降低储存稳定性的粘结剂 十三、室温阴离子可固化的粘结剂 十四、室温粘合的粘结剂 十五、单组分室温固化粘结剂 十六、氰基丙烯酸酯粘结剂的底漆

(一) 含乙酸丁酸纤维紊底漆 (二) 含问甲苯胺底漆 (三) 含4-乙烯基吡啶的底漆 (四) 含乙酰丙酮化锰的底漆 (五) 含四乙酰丙酮化锆的底漆 (六) 含三苯膦的底漆 (七) 含咪唑类的底漆 (八) 古异丙基化铝的底漆 (九) 含有机硅聚醚的底漆 (十) 含二烷基氨基二氨杂双环十一烯的底漆 十七、塑料和橡胶粘合用有机钛偶联剂 十八、阻燃性a-氰基丙烯酸酯粘结剂 十九、固化热性能改进的氰基丙烯酸酯粘结剂 二十、具有耐热性和耐水性a-氰基丙烯酸酯粘结剂 二十一、耐水性氰基丙烯酸酯粘结剂 二十二、白色氰基丙烯酸酯粘结剂 二十三、有色2-氰基丙烯酸酯粘结剂 二十四、a-氰基丙烯酸粘结剂的除臭方法 二十五、柔韧性氰基丙烯酸酯粘结剂 二十六、糊状a-氰基丙烯酸酯粘结剂 二十七、高粘度氰基丙烯酸酯粘结剂 二十八、热塑性丙烯酸树脂作增稠剂的粘结剂 二十九、耐冲抗剥快固化a-氰基丙烯酸酯粘结剂 三十、高强度氰基丙烯酸酯粘结剂 三十一、耐冲击性高强度快固化含有机硅氰基丙烯酸酯粘结剂 三十二、氰基丙烯酸酯多硫化物粘结剂 三十三、提高a-氰基丙烯酸酯粘结剂的抗剥强度和冲击强度的添加剂三十四、a-氰基丙烯酸酯-聚氨酯橡胶粘结剂 三十五、用于可切削加工材料的快固化氰基丙烯酸酯粘结剂 三十六、含橡胶颗粒的氰基丙烯酸酯粘结剂 三十七、含丙烯酸弹性件的氰基丙烯酸酯粘结剂 三十八、a-氰基丙烯酸新戊酯粘结剂 三十九、丙烯酸聚合物粘结剂 四十、可消毒的医用氰基丙烯酸酯粘结剂 四十一、棉布服装用氰基丙烯酸酯粘结剂 四十二、木材用a-氰基丙烯酸酪粘结剂 四十三、指甲用氰基丙烯酸酯粘结剂 四十四、仪表用快固化氰基丙烯酸酯粘结剂

型煤粘合剂的成分

型煤粘合剂是将煤粉、炭粉等粉状物体粘合在一起的一种助剂,使其具有固定特性性能及其形状。主要用于洁净型煤,对煤质量起着关键性作用。 由于块煤炭生产率呈直线下降,价格越来越贵,大型锅炉厂于是寻找新的燃烧能源,煤型,除了块状,还有煤粉、煤泥、粉煤灰、煤矸石、石煤等燃料未开发和利用起来,为了让它们得到充分利用,减少工业生产成本,促进节能减排,型煤粘合剂应时而生。该产品不仅能让球团成型效果好,还能直线降低生产成本,让企业获得经济效益。生产球团过程中使用粘合剂要加入一定量的水,是因为其

本身体积密度高,不加水会自身发生结块,进而浪费粘合剂,影响生产,增加成本,效果下降。 一、广义上,型煤粘结剂分为有机类、无机类和复合类3类 1、有机类: 煤沥青、煤焦油和石油沥青及其残渣;高分子聚合物;淀粉类;植物油渣类;动物胶类;工业废弃物;腐植酸盐、木质纤维素 无机类 (1)土;膨润土、高岭土等。 (2)水泥; (3)水玻璃、生(熟)石灰、电石泥、磷酸盐、硫酸盐等; (4)有些煤矿的项、底板泥: 复合类 (1)有机物与有机物复合; (2)有机物与无机物复合; (3)无机物与无机物复合有机粘结剂 二、对型煤粘合剂的质量要求 (1)用粘结剂制成的型煤有一定的机械强度、热稳定性和热强度:

(2)粘结剂要有一定的防潮、防水性能; (3)粘结剂的性能不影响型煤使用效果: (4)粘结剂的成灰物不宜过大; ( 5)有粘结剂成型的型煤要考虑后处理工艺; ( 6)型煤粘结剂不应产生二次污染。 对型煤粘结剂的总体要求 (1)因地制宜,就地取材或就近取材; (2)针对型煤品种、煤种及煤质选用粘结剂 (3)不同性质的枯结剂要有不同的生产工艺: (4)价格合理。 以上就是型煤粘合剂的一些内容,如有疑问欢迎点击咨询! 南阳宏发膨润土自2010年开建以来,一直奔着诚信经营的原则。经过不懈努力,在产品的质和量上取得了显著提高。并且在原有的产品钙基膨润土,钠基膨润土,顶管泥浆膨润土,非开挖膨润土,腻子粉膨润土,球团膨润土,铸造膨润土农药膨润,型煤膨润土的基础上,自己研发出了顶管泥浆膨润土添加剂,型煤粘合剂,球团粘合剂等产品。进入市场后受到大家的一直好评!

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