装配作业指导书
装配钳工的定义:
业指导书
把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过 调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。操作机械设备或使用工装、工 具，进行机械设备零件、组建或成品组合装配与调试的人员。 1基本要求
1.2 1.4 屑、 1.5 必须按照设计、工艺要求及本规定和有关标准进行装配。 所有零部件（包括外购、外协件）必须为检验合格的方能进行装配。 零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切 砂粒、灰尘和油污等，并应符合相应清洁度要求。 装配过程中零件不得磕碰、划伤和锈蚀。 1.6 1.7 1.8 油漆未干的零件不得进行装配。
相对运动的零件，装配时接触面间应加润滑油（脂）。 各零、部件装配后相对位置应准确。
装配时原则上不允许踩机操作，特殊部位必须上机操作时应采取特 殊措施，应用防护罩盖住被踩部位，非金属等强度较低部位严禁踩踏。 1.9 2.2.1
螺钉。螺栓联接联接方法的要求 2.1.1 螺母、 螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击或使用不合适的板手，紧固后螺钉槽、 螺钉及螺栓头部不得损伤。 有规定拧紧力矩要求的紧固件，应采用力矩扳手按规定拧紧力矩紧固。 未 2的规定。 2.1.2
规定拧紧力矩的螺栓，其拧紧力矩可参考附录 2.1.3同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时，各螺钉（螺栓）需顺时针、交错、对 称逐步拧紧，如有定位销，应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始。 用双螺母时，应先装薄螺母后装厚螺母。 螺钉、螺栓和螺母拧紧后，螺钉、螺栓一般应露出螺母 1-2个螺距。 螺钉、螺栓和螺母拧紧后，其支承面应与被紧固零件贴合。 2.1.4 2.1.5
2.1.6 2.2键连接
2.2.1平键与固定键的键槽两侧面应均匀接触，其配合面间不得有间隙。 2.2.2间隙配合的键（或花键）装配后，相对运动的零件沿着轴向移动时，不得 有松紧不均现象。
3. 滚动轴承的装配
轴承在装配前必须是清洁的。
对于油脂润滑的轴承，装配后一般应注入约二分之一空腔符合规定的润滑 用压入法装配时，应用专门压具或在过盈配合环上垫以棒或套， 不得通过滚 动体和保持架传递压力或打击力。
3.4轴承内圈端面一般应紧靠轴肩，对圆锥滚子轴承和向心推力轴承应不大于
0.05mm 其它轴承应不大于0.1mm
3.5轴承外圈装配后，其定位端轴承盖与垫圈或外圈的接触应均匀。
3.6装配可拆卸的轴承时，必须按内外圈和对位标记安装，不得装反或与别的轴 承内外圈
混装。
3.7 可调头装配的轴承，在装配时应将有编号的一端向外，以便识别。 3.8滚动轴承装好后，相对运动件的转动应灵活、轻便，不得有卡滞现象。
.
3.9单列圆锥滚子轴承、推力角接触轴承、双向推力球轴承在装配时轴向间隙应 符合图纸
及工艺要求。
3.10轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔均应接触良好 ，用涂色法检验时， 与轴承座在对称于中心线的 120。范围内应均匀接触；与轴承盖在对称于中心线 90°范围内就均匀接触。在上述范围内，用0.03mm 的塞尺检查时，不得塞入外环 宽度的三分之一。
4. 单列向心球轴承
4.1装配前先在轴承与轴、轴承与座的配合面上涂抹少量润滑油。
4.2装配时应用专用套筒顶住轴承内圈（外圈），用铜棒敲击套筒，将轴承装到 轴（座）
上所需位置。
4.3将轴承往轴上安装时，外力应作用在内圈上，将轴承往座孔内装时，外力应 作用在外圈上，轴承带编号或油封一侧朝外。
5. 防松装置
5.1弹簧垫圈防松：紧固时，以弹簧垫圈压平为准，弹簧垫圈不能断裂或产生其 他的变
形。
5.2开口销、带槽螺母：先将螺母按规定力矩拧紧，装上开口销，将开口销尾部 分开 60-90°
5.3 a 、止动垫圈、圆螺母防松：装配时，先把垫圈的内翅插入螺杆的槽中，然 后拧紧螺
母，再把垫圈的外翅弯入圆螺母的外缺口内。
b 、止动垫圈、六角螺母防松：拧紧螺母后，将垫圈的耳边弯折， 使其与零件及
螺母的侧面贴紧。
5.4双螺母防松：安装时，薄螺母在下，厚螺母在上，先紧固薄螺母，达到规 定要求后，
固定薄螺母不动，紧固上面厚螺母。
5.5串联钢丝防松：螺栓拧紧后，将钢丝穿过一组螺栓头部的小孔并扎牢。应 注意钢丝的穿入方向，使螺栓始终处于旋紧的状态。
6. 回转支承的安装
3.1 3.2
脂。
6.1.回转支承安装前，回转支承的安装基准面和零件的安装面必须清理干净，
去除油污，毛刺，油漆，以及其他异物。并根据不同的使用条件填充润滑脂。
6.2.回转支承填充钢珠处的堵头请安装于非主负荷区域，10点-2点钟方向
6.3.回转支承吊装到位时，请用塞尺检查零件安装面的平整度，如有间隙应重新进行机械加工，如果不能再进行加工应采用局部垫铜皮消除间隙，防止螺栓拧紧后回转支承变形影响回转支承的性能
6.4.拧紧螺栓应按照180°方向对称连续地进行。最后通过一遍，保证圆周上的螺栓有相同的预紧力
附录1直线导轨的安装要求及要点:
1.1基准边和非基准边的差异
非互换型的直线导轨使用时需要注意基准面和非基准面的差异。基准侧的精度比非基准侧的精度要高，可作为零件止口的承靠边.如下图所示，滑块的基准边为精加工的侧边，若两侧边都为精加工面，此滑块为互换型滑块，两侧都可以作为安装的基准边。
直线导轨的基准边为箭头指向的边，若没有箭头标记则两侧都可以作为基准边。
1.2导轨的接头
导轨的接头必须按照导轨上的标记来进行安装，以保证直线导轨的精度。且建议配对的导轨接头位置能够错开
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，并将导轨底部的安装面大概固定在零件的安装面上
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1.4滑块的安装
锁紧滑块的固定螺栓，请按照下图1-4的顺序执行。
附录2.普通螺栓扭紧力矩
螺栓
强度
级