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新产品开发计划表格格式

新产品开发计划

新产品开发控制

新产品开发控制 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022

1．程序产生目的通过对集团新产品开发工作的规范，确保开发的产品符合时尚及发展的潮流，满足市场的需求，特制定本程序。 2．程序实施范围本程序适用于集团主、副新产品、副件及外包装的开发全过程。 3．程序执行者分管副总裁：负责年度新品开发计划及新品开发申请单的审批。开发中心主任：负责组织编制新品开发计划，及审核新品开发申请单，组织协调部门工作。设计师：负责集团主产品的设计及第一件样衣的组织制作。开发员：负责市场调研、信息的收集及新品开发方案（构思）的提出及系列样品试制的跟踪指导。跟单员：负责新品生产过程中的监控工作。 4．程序正文新产品开发控制流程图（见图1）编制年度新产品开发计划根据集团发展战略目标提出的要求，新产品开发中心每年年底结合集团本年度经营状况、各类产品流行趋势的预测及市场的需求形势，由

开发中心主任负责组织编制本年度新产品开发计划，内容应包括各类产品开发的数量、推出的时间季节、主产品与副产品的搭配及其他要求等。审批年度新产品开发计划经中心主任审核后，报送分管副总裁审批。计划审批后，由开发中心主任进行开发任务的分工。信息收集及分析 4.4.1 产品开发员依据年度产品开发计划以及各自承担的产品开发任务进行市场调研，了解把握市场流行趋势以及其他品牌的销售形势，广泛收集、挖掘与集团产品风格相融的各种素材资料； 4.4.2 通过加强与各协作厂家之间的交流和沟通，及时要求协作厂家提供的各类产品信息；

与新品开发的有关信息及时传递到产品开发中心； 4.4.4 新品开发部对收集到的各类信息进行汇总并分析研究，准确地判断市场的需求。新品开发方案的提出新品开发员通过信息的收集及分析，明晰构思并进一步形成新品开发方案，方案（或构思）的内容包括：产品风格的评估、样式、花型、版型、面料的特性、价格的估计、外包装的设计、产品说明以及相关的资料等。对于主产品具体执行《采样与制样程序》；对于副产品具体执行《副产品开发程序》中的<采样>部分内容。审批各开发员填写的新品开发方案（或构思）的新品开发申请单，报中心主任审核、主管副总裁审批。必要时由新品开发部会同相关部门及人员进行评审。第一件样品的制作及评审

新产品开发时间进度表

新产品开发时间进度表 KF- 8.2.3 – 01 NO: 顾客名称接单日期产品名称阶段任务负责人计划完成时间进展备注 P1 计划和项目确定 P1 新产品开发计划 P1.1 可行性评价报告 P2 产品设计和开发 P2.1 设计输入 P2.2 设计输入评审记录表 P2.3 特殊特性清单 P2.4 初始材料和供方清单 P2.5 BOM P2.6 设计验证计划DVP P2.7 新产品图纸(试制) P2.8 新产品工艺文件(试制) P2.9 材料规范(试制) P2.10 过程流程图 P2.11 原型样件制造计划 P2.12 材料和零件采购 P2.13 模具报价 P2.14 模具制作 P2.15 模具验收 P2.16 材料和零件检验 P2.17 原型样件制造 P2.18 原型样件检验 P2.19 原型样件试验 P2.20 样件评审(包括包装) 过程设计和开发 P3 设备和工装计划 P3.1 试验设备和量具计划 P3.2 工程图纸(正式) P3.3 工程规范(正式) P3.4 材料规范(正式) P3.5 包装规范(正式) P3.6 小批试制 P3.7 小批评审 P3.8 状态转B P3.9 批量生产 P3.10 过程设计和开发确认记录 KF- 8.2.3 – 01 NO: 产品名称图号顾客名称日期年月日确认项目确证结果一、单项评价 1. 产品全尺寸检验结果符合顾客要求吗,

2. 材料分析结果符合顾客要求吗, 3. 产品全性能试验结果符合顾客要求吗, 4. 设备工装和模具符合要求并能保证产品质量, 5. 测量系统满足产品的测量需求吗, 6. 过程能力符合要求吗(Cpk?1.33/Ppk?1.67), 7. 控制计划和作业指导书满足制造的需求吗, 8. 包装和标识符合顾客要求吗, 9. 成本和进度符合基于顾客要求确定的计划吗, 10. 后续的量产能力识多少,满足顾客要求吗, 二、综合评价的结果: 输出存在的问题问题的解决方法/责任人/完成期限实施结果验证引发的措施及处理结果记录制审批定核准

汽车产品开发时间进度表及apqp文件提交计划

汽车产品开发时间进度表及apqp 文件提交计划附表一: 汽车产品开发时间进度表及APQF文件提交计划供应商: 联系人: 供应商代码: 地址: 电话: 2010 年备注序所需项目阶段策划内容开始时间完成时间3456789101112 号天数月月月月月月月月月月 1.1成立多功能小组 1.2编制产品质量保证计划 1.3确定可靠性目标和质量目标 1. 计划和确定项目 1.4 项目进度计划 1.5风险评估 1.6初始材料清单 2.1设计FMEA分析表2.设计阶2.2产品设计样图段设计验证 3.1DFMEA适用时） 3.2特殊特性清单 3.3设计验证计划 3.4设计评审 3.5工程图样、规范 3 手工样 3.6 材料规范件阶段 3.7 初始过程流程图 3.8样件制造控制计划 3.9新增设备和相关设施清单 3.10新增工装模具及检具开发进度计划 3.11检具方案确认（适用时） 3.12手工样件尺寸、材料、性能、功能验证报告

4.1过程流程图 4.2包装标准与规范 4.3PFMEA 4.4 试生产控制计划 4.5量检具、检测试验设备清单 4. 工装样 4.6 专用工装/ 模具清单件阶段 4.7供应商分供应商清单 4.8外协零部件控制计划编制 4.9工装样件尺寸、材料、性能、功能验证报告 4.10提供工装样件 5.1进行试生产 5.2测量系统分析 5.3初始过程能力研究 5. 小批量 5.4 生产控制计划生产阶段 5.5 包装评价 4. 小批量5.6PPAP批准生产阶段5.7过程审核（与顾客共同参与） 5.8小批量样件检验、试验 5.9提供小批量样件 6.1编制年度型式试验计划 6.2制定产能提升计划 6.3遗留问题的关闭 6. 批量生产阶段6.4更改或更新P/DFMEA和控制计划 6.5提供批量样件 6.6项目总结编制: 审核: 批准: 面是赠送的excel 操作练习不需要的下载后可以编辑删除

新产品开发时间进度表

新产品开发时间进度表 HAS-8.2.3-产品设计开发产品名称阶段任务负责人计划完成时间进展备注P1 计划和项目确定 P1 新产品开发计划曹启团 6.15 P1.1 可行性评价报告曹启团 6.20 P2 产品设计和开发 P2.1 设计输入曹启团 6.25 P2.2 设计输入评审记录表曹启团 6.28 P2.3 特殊特性清单曹启团 P2.4 初始材料和供方清单曹启团7.10 P2.5 P2.6 设计验证计划DVP 曹启团 P2.7 新产品图纸(试制) 曹启团7.20 P2.8 新产品工艺文件(试制) 7.25 P2.9 材料规范(试制) 8.25 P2.10 过程流程图8.25 P2.11 原型样件制造计划9.30 P2.12 材料和零件采购 P2.13模具报价 P2.14 模具制作 P2.15 模具验收 P2.16 材料和零件检验 P2.17 原型样件制造 P2.18 原型样件检验 P2.19 原型样件试验 P2.20 样件评审（包括包装） P3 过程设计和开发 P3.1 设备和工装计划 P3.2 试验设备和量具计划 P3.3 工程图纸(正式) P3.4 工程规范(正式) P3.5 材料规范(正式) P3.6 包装规范（正式） P3.7 小批试制 P3.8 小批评审 P3.9 状态转B P3.10 批量生产

NO：过程设计和开发确认记录 KF-8.2.3 – 01 NO：产品名称图号顾客名称日期年月日确认项目确证结果一、单项评价 1. 产品全尺寸检验结果符合设计要求吗？ 2. 材料分析结果符合设计要求吗？ 3. 产品全性能试验结果符合设计要求吗？ 4. 设备工装和模具符合要求并能保证产品质量？ 5. 测量系统满足产品的测量需求吗？ 6. 过程能力符合要求吗（Cpk≥1.33/Ppk≥1.67）？ 7. 控制计划和作业指导书满足制造的需求吗？ 8. 包装和标识符合顾客要求吗？ 9. 成本和进度符合基于顾客要求确定的计划吗？ 10. 后续的量产能力识多少？满足顾客要求吗？二、综合评价的结果：验证引发的措施及处理结果记录输出存在的问题问题的解决方法/责任人/完成期限实施结果制定审核批准

APQP全套表单——新产品质量策划进度计划(APQP)

新产品质量策划进度计划（A P Q P）标识：TR0701-07

新产品质量策划进度计划（A P Q P）

新产品质量策划进度计划（A P Q P）产品名称客户名称产品图号序号工作内容 / 项目负责部门起始日期预计完成日期实际完成日期所需建立的资料表单编号 30 确定产品和过程特殊特性APQP小组产品和过程特殊特性（初始）清单 TR-0701-12 31 设计输出评审APQP小组设计评审报告TR-0701-08 32 小组可行性承诺APQP小组小组可行性承诺TR-0701-29 33 阶段总结及管理者支持APQP小组阶段总结报告TR-0701-15 34 第三阶段过程设计和开发编制产品包装标准销售、开发产品包装标准TR-0701-30 35 评审产品/过程质量体系质保、开发产品/过程质量体系检查表TR-0701-31 36 制定过程流程图工艺部产品过程（初始）流程图TR-0701-11 过程流程图检查表TR-0701-32 37 制定车间平面布置图工艺部车间平面布置图车间平面布置检查表TR-0701-33 38 制定特性矩阵图工艺部产品过程特性矩阵图TR-0701-34 39 过程失效模式及后果分析工艺部过程失效模式及后果分析TR-0701-35 过程FMEA检查表TR-0701-36 40 制定试生产控制计划工艺、开发（试生产）控制计划TR-0701-19 控制计划检查表TR-0701-20 41 编制过程指导书工艺部作业指导书 42 制定测量系统分析计划（MSA）质保部测量系统分析计划TR-0701-37 43 制定初始过程能力研究计划工艺部初始过程能力研究计划TR-0701-38 44 制定包装规范工艺部包装作业指导书TR-0701-39

新产品设计开发进度计划书

新产品设计开发进度计划书编制：审核：批准： XXXXXX公司技术质量部年月日新产品设计开发进度计划书项目名称项目类型项目起止日期设计开发人员职务职能奖金比例

资源配置（包括人员、生产及检测设备、设计经费预算分配及信息交流手段等）要求：人员：经验丰富的，能独立承担总体或部件设计；生产及检测设备：能满足试制及大批量生产的要求；设计经费预算及分配：预算要全面，细节要考虑到；分配时要保证重点设计信息交流手段：保证技术开发内部及相关各部门之间过程交流顺畅；计算机软/硬配置好，设计任务能顺利完成。设计开发阶段的划分及主要内容先期策划阶段负责部门负责人先期策划阶段产品开发目标书

依据用户及市场信息,进行市场调研,进行技术经济指标分析及研发能力、生产、检测等能力做出技术可行性评价，编制技术调研报告；制定新产品开发目标书。方案论证阶段可行性分析及评审对上述市场调研报告等进一步进行可行性分析和论证。主要内容有：新产品开发的必要性和市场需求量；论述产品总体方案设想的正确性、继承性和实现的可能性；产品性能精度、主要技术参数，论述是否符合使用的产品标准或法规的要求；技术可行性分析；分析提出产品设计周期和生产周期；企业生产能力和质量保证能力分析；投资经济效果分析（产品成本预测和利润预测等）。通过分析和评审，提出《新产品可行性分析报告》，并进行评审通过。立项审批经可行性分析、与产品有关的要求的评审所形成的文件报公司领导决策。由总经理召集公司领导成员及各部门代表对上报会议的《新产品开发目标书》进行评价分析，最后经公司办公会议审定，总经理批准签署《新产品立项报告》，列入年度开发计划，下达技术质量部实施。成立项目组和评审小组

新产品开发控制程序

新产品开发控制程序 1、目的通过对新产品开发活动进行有效策划和控制，确保新开发的产品能满足顾客的质量、成本和交货期的要求。 2、适用范围适用于本公司之以下类型的新产品开发过程的控制： A类－全新设计开发的新产品； B类－按客户提供样品之参考设计 C类－老产品局部结构改型； D类－老产品之性能改进或增加 3、职责 3.1 新产品开发项目组长：一般由市场部项目主管担当，项目组长按项目开发要求编制《新产品开发项目进度计划》、协调各部门按进度计划推进新产品开发活动，对对新产品开发项目全过程工作负责； 3.2 新产品开发项目小组负责在策划和设计开发阶段以同步工程的方式开展新产品开发工作。 3.3相关部门根据《新产品开发项目进度计划》之各部门职能分工，按项目流程计划节点要求分别承担各自专项工作。 4、工作内容 4.1 新产品项目立项 4.1.1 市场部根据顾客的要求、市场调研及预测的信息提出项目背景资料，填写《产品开发立项确认书》，并组织由各部门经理参加的项目确认评审会，评审内容主要包括：产品价格（估价）; 市场或客户对新产品的关注点；新产品与现有技术平台的差异；开发成本；产品过程能力的预估分析和投资估算；顾客的各种要求及时间期限；可能涉及到的法律、法规（安全性、环保和用后处置）的问题。 4.1.2 经评审通过的项目由评审人员在《产品开发立项确认书》上签字，报总经理批

准立项。 4.1.3 如果此新产品为公司需要全新设计的项目或现有技术平台较差的项目，则需由开发部组织各部门采用《新产品可行性分析报告》详细分析检讨。 4.2 成立新产品开发项目小组CFT 4.2.1 新产品开发项目经总经理批准后，成立开发项目小组，项目组长由总经理批准任命，成员将由市场部、开发部、工程部、财务部、品管部、生产部、采购部等部门项目分管人员组成，必要时将邀请主要供应商担当加入。 4.2.2 项目小组组长组织小组成员进行项目管理，协调与顾客、小组成员间以及各部门之间的工作，各项目成员之主要职责将由项目组长形成《多功能小组名单和职责表》来规定。 4.3 建立新产品开发项目管理计划 4.3.1 项目小组组长组织小组成员消化技术资料，根据顾客的要求和希望，结合公司的技术水平和生产状况，提出产品和过程开发的主要框架，确定所要求的资源情况和管理者的支持。 4.3.2 项目小组长根据顾客要求编制《新产品开发项目进度计划》，明确开发产品的具体工作内容与完成时间，小组成员会签后报主管副总批准后实施。《新产品开发项目进度计划》策划时，要做到： 4.3.2.1项目进度计划要依据同步工程明确全过程中相关部门的工作任务，规定起始和完成时间和检查评审点，落实责任者。 4.3.2.2 项目小组长对项目全过程的进展情况进行跟踪，项目任务若无法如期完成，相关部门/人员应主动提前告知项目组长，说明未完成原因及打算采取的措施，已便项目小组对整体计划进行协调更新。 4.3.2.3各相关部门应根据《新产品开发项目进度计划》编制具体的实施计划，其内容和时间应保持与项目进度计划一致。如果项目不复杂，任务要求可在项目进度计划中明确，不要求部门再制定分计划。 4.3.2.4项目组长按顾客要求的时间确定各阶段的工作任务和完成各项工作所要求的重要输出并找出全过程的关键路径。 4.3.2.5《新产品开发项目进度计划》将随客户的新产品开发计划变化而变化，如果客户或公司内部没有变化，CFT组长均每15天更新一次。更新后的计划以邮件的形式发送至各小组成员。 4.4 产品设计开发阶段

新产品开发时间进度表

新产品开发时间进度表顾客名称产品名称接单日期阶段任务负责人计划完成时间进展备注P1 计划和项目确定 P1 新产品开发计划已完成 P1.1 可行性评价报告已完成 P2 产品设计和开发 P2.1 设计输入 P2.2 设计输入评审记录表 P2.3 特殊特性清单 P2.4 初始材料和供方清单 P2.5 BOM P2.6 设计验证计划DVP P2.7 新产品图纸(试制) P2.8 新产品工艺文件(试制) P2.9 材料规范(试制) P2.10 过程流程图 P2.11 原型样件制造计划 P2.12 材料和零件采购 P2.13模具报价 P2.14 模具制作 P2.15 模具验收 P2.16 材料和零件检验 P2.17 原型样件制造 P2.18 原型样件检验 P2.19 原型样件试验 P2.20 样件评审（包括包装） P3 过程设计和开发 P3.1 设备和工装计划 P3.2 试验设备和量具计划 P3.3 工程图纸(正式) P3.4 工程规范(正式) P3.5 材料规范(正式) P3.6 包装规范（正式） P3.7 小批试制 P3.8 小批评审 P3.9 状态转 B P3.10 批量生产

过程设计和开发确认记录 KF-8.2.3 – 01 NO：产品名称图号顾客名称日期年月日确认项目确证结果一、单项评价 1. 产品全尺寸检验结果符合顾客要求吗？ 2. 材料分析结果符合顾客要求吗？ 3. 产品全性能试验结果符合顾客要求吗？ 4. 设备工装和模具符合要求并能保证产品质量？ 5. 测量系统满足产品的测量需求吗？ 6. 过程能力符合要求吗（Cpk≥1.33/Ppk≥1.67）？ 7. 控制计划和作业指导书满足制造的需求吗？ 8. 包装和标识符合顾客要求吗？ 9. 成本和进度符合基于顾客要求确定的计划吗？ 10. 后续的量产能力识多少？满足顾客要求吗？二、综合评价的结果：输出存在的问题问题的解决方法/责任人/完成期限实施结果验证引发的措施及处理结果记录制定审核批准

新产品开发计划书资料

新产品开发计划书 ××产品开发计划书一、内部考虑因素（一）选择新产品（1）市场情报；（2）新产品性质（组合、改良、新用途或是新发明）；（3）估计潜在市场；（4）消费者接受的可能性；（5）获利率的多少。（二）新产品再研究（1）同类产品的竞争情况；（2）预估新产品的成长曲线；（3）产品定位的研究；（4）包装与式样的研究；（5）广告的研究；（6）销售促进的研究；（7）制造过程的情报；（8）产品成本；（9）法律上的考虑；（10）成功概率。（三）市场计划（1）决定产品定位；（2）确立目标市场；（3）品质与成分；（4）销售区域；（5）销售数量；（6）新产品销售的进度表。（四）产品

（1）产品的命名；（2）商标与专利；（3）标签。（五）包装（1）与产品价值相符的外貌；（2）产品用途；（3）安装的式样；（4）成本。（六）人员推销（1）推销技巧；（2）推销素材（DM、海报、标签等）；（3）奖励办法。（七）销售促进（1）新产品发表会；（2）各种展示活动；（3）各类赠奖活动。（八）广告（1）选择广告代理商；（2）广告的目标；（3）广告的诉求重点；（4）广告预算与进度表；（5）预测广告的效果。（九）公共关系（1）与有关机构的公共关系；（2）与上下游广告商的公共关系（供应商与经销商）；（3）公司内员工与管理者的关系；（4）与各传播媒体的公关。（十）价格（1）制定新产品的价格；（2）研讨公司与消费者的利润；

（3）研讨合理的价格政策。（十一）销售渠道（1）直销；（2）经销商；（3）连锁商店；（4）超级市场；（5）大百货公司；（6）零售店（杂货店、百货行、食品店、药房等）。（十二）商店陈列（1）商店布置；（2）购买点陈列广告（POP，包括海报、橱窗张贴、柜台陈列、悬挂陈列、旗帜、商品架、招牌等）。（十三）服务（1）售中服务（销售期间的服务）；（2）售后服务；（3）投诉的处理；（4）各种服务的训练。（十四）产品供给（1）进口或本地制造；（2）品质控制；（3）包装；（4）产品的安全存量；（5）产品供给进度表。（十五）运送（1）运送的工具与制度；（2）运送过程维持良好品质的条件；（3）运费的估算；（4）耗损率；（5）耗损产品的控制与处理；（6）退货的处理。

新产品开发时间进度表

新产品开发时间进度表 KF-8.2.3 – 01 NO：顾客名称产品名称接单日期阶段任务负责人计划完成时间进展备注P1 计划和项目确定 P1 新产品开发计划 P1.1 可行性评价报告 P2 产品设计和开发 P2.1 设计输入 P2.2 设计输入评审记录表 P2.3 特殊特性清单 P2.4 初始材料和供方清单 P2.5 BOM P2.6 设计验证计划DVP P2.7 新产品图纸(试制) P2.8 新产品工艺文件(试制) P2.9 材料规范(试制) P2.10 过程流程图 P2.11 原型样件制造计划 P2.12 材料和零件采购 P2.13模具报价 P2.14 模具制作 P2.15 模具验收 P2.16 材料和零件检验 P2.17 原型样件制造 P2.18 原型样件检验 P2.19 原型样件试验 P2.20 样件评审（包括包装） P3 过程设计和开发 P3.1 设备和工装计划 P3.2 试验设备和量具计划 P3.3 工程图纸(正式) P3.4 工程规范(正式) P3.5 材料规范(正式) P3.6 包装规范（正式） P3.7 小批试制 P3.8 小批评审 P3.9 状态转B P3.10 批量生产

过程设计和开发确认记录 KF-8.2.3 – 01 NO：产品名称图号顾客名称日期年月日确认项目确证结果一、单项评价 1. 产品全尺寸检验结果符合顾客要求吗？ 2. 材料分析结果符合顾客要求吗？ 3. 产品全性能试验结果符合顾客要求吗？ 4. 设备工装和模具符合要求并能保证产品质量？ 5. 测量系统满足产品的测量需求吗？ 6. 过程能力符合要求吗（Cpk≥1.33/Ppk≥1.67）？ 7. 控制计划和作业指导书满足制造的需求吗？ 8. 包装和标识符合顾客要求吗？ 9. 成本和进度符合基于顾客要求确定的计划吗？ 10. 后续的量产能力识多少？满足顾客要求吗？二、综合评价的结果：验证引发的措施及处理结果记录输出存在的问题问题的解决方法/责任人/完成期限实施结果制定审核批准

新产品设备开发计划项目管理计划办法

Q/ZSZDXM01 新产品开发项目管理办法版本号： V1.0 标准化：审定：批准：重庆宗申宏立座垫制造有限公司发布新产品开发项目管理办法 1.0 目的

为建立健全公司制度、规范新产品开发流程，使新品项目按计划进行，特制定本管理办法。 2.0 范围本办法适用于公司所有的新产品开发项目全过程的管理。 3.0 定义新产品开发是指从研究选择适应市场需要的产品开始到产品设计、工艺制造设计，直到投入正常生产的一系列决策过程。 4.0 职责 4.1 公司领导 4.1.1对项目立项、项目撤销进行决策； 4.1.2任命项目主管或经理； 4.1.3对项目计划进行评审；对项目进行过程中的重大里程碑、重大变更计划做出决定； 4.1.4对项目的绩效进行考核。 4.2 项目部 4.2.1项目立项前期组织各部门对项目进行可行性评价； 4.2.2召集成立项目小组，召开项目阶段性评审会（主要指手工样件、工装样件、小批送样评审）； 4.2.3适时更新项目进度表，确保新项目按照客户的要求顺利投产，有异常情况时向客户报告。4.2.4定期或不定期组织召开以产品工程师、供应商质量工程师、采购工程师、物流工程师、客户质量工程师、生产管理等为主要成员的项目推进会，督促、协调各部门及供应商按时、保质、保量完成各项工作； 4.2.5协调客户与公司内部各部门的沟通，最大程度地满足客户合理的需求。 4.2.6对开发阶段客户提出的座椅交样数量及试验样椅等各种需求的座椅，项目部下达计划到物流计划部（5套以下手工样件下达计划到技术部）。 4.2.7按照《项目管理考核办法》Q/ZS-MSZDRY03，进行考核。 4.3 财务部 4.3.1立项前期对产品进行投资回报分析，确定从财务角度出来该项目是否可行； 4.3.2按客户要求对产品进行报价和议价，并对各种费用进行审核。 4.3.3按项目费用预算计划准备资金。 4.3.4对新产品材料提出目标价格。 4.4 技术部 4.4.1项目立项前期对该产品进行技术分析，确定从技术角度出发该项目是否可行，能否满足客户

新产品开发时间进度表

新产品开发时间进度表顾客产品接单日期名称名称阶段任务负责人计划完成时间进展备注 P1 计划和项目确定 P1 新产品开发计划已完成 P1.1 可行性评价报告已完成 P2 产品设计和开发 P2.1 设计输入 P2.2 设计输入评审记录表 P2.3 特殊特性清单 P2.4 初始材料和供方清单 P2.5 BOM P2.6 设计验证计划DVP P2.7 新产品图纸(试制) P2.8 新产品工艺文件(试制) P2.9 材料规范(试制) P2.10 过程流程图 P2.11 原型样件制造计划 P2.12 材料和零件采购 P2.13 模具报价 P2.14 模具制作 P2.15 模具验收 P2.16 材料和零件检验 P2.17 原型样件制造 P2.18 原型样件检验 P2.19 原型样件试验 P2.20 样件评审(包括包装) 过程设计和开发 P3 设备和工装计划 P3.1 试验设备和量具计划 P3.2 工程图纸(正式) P3.3 工程规范(正式) P3.4 材料规范(正式) P3.5 包装规范(正式) P3.6 小批试制 P3.7 小批评审 P3.8 状态转B P3.9 批量生产 P3.10 过程设计和开发确认记录 KF- 8.2.3 – 01 NO: 产品名称图号顾客名称日期年月日

确认项目确证结果一、单项评价 1. 产品全尺寸检验结果符合顾客要求吗, 2. 材料分析结果符合顾客要求吗, 3. 产品全性能试验结果符合顾客要求吗, 4. 设备工装和模具符合要求并能保证产品质量, 5. 测量系统满足产品的测量需求吗, 6. 过程能力符合要求吗(Cpk?1.33/Ppk?1.67), 7. 控制计划和作业指导书满足制造的需求吗, 8. 包装和标识符合顾客要求吗, 9. 成本和进度符合基于顾客要求确定的计划吗, 10. 后续的量产能力识多少,满足顾客要求吗, 二、综合评价的结果: 输出存在的问题问题的解决方法/责任人/完成期限实施结果验证引发的措施及处理结果记录制定审核批准