筏板基础大体积砼施工方案

1、编制依据及编制说明

1.1编制依据：

1.1.1结构施工图及设计总说明

1.1.2国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规

1.1.3国家强制性标准、施工验收规范、规程

1.1.4工艺标准及操作规程

1.1.5建筑施工手册第四版

1.1.6我公司一体化管理手册

1.2编制说明

1.2.1本大体积混凝土施工方案的编制对象仅为筏板基础部分。

1.2.2由于本筏板基础属大体积砼结构，施工期正处于5月温度较高，有利于筏板大体积混凝土施工。如何控制好筏板砼在水化发热过程中内外温差不大于25℃，防止砼出现温度应力裂缝和干缩裂缝的产生，是筏板基础施工的重点之一。

2、工程概况

2.1、建筑设计概况

工程名称：中铁·丽景书香一期工程（8#-11#楼、15-17#楼）

工程地点：成都市温江区海峡两岸科技产业园柳台大道侧

建设单位：中铁八局集团房地产开发有限公司

设计单位：四川省天拓建筑设计有限公司

监理单位：成都安彼隆建设监理有限公司

总承包单位：湖南省建筑工程集团总公司

丽景书香1期工程总规划用地面积33515.96m2，规划总面积173146.09 m2。由8#、9#、10#、11#、15#、16#、17#楼及相应的总平和地下室组成。10#楼、16#楼为低层

商业楼，其余均为一类高层住宅（部分设置一层商业服务网点）。

地下室总建筑面积26602.58m2，地下一层。

8#楼总建筑面积19088.08m2，地下一层、地上27层，建筑高度80.65m。

9#楼总建筑面积29616.8m2，地下一层、地上33层，建筑高度98.05m。

10#楼总建筑面积2637.48m2，3层，建筑高度13.25m。

11#楼总建筑面积24786.8m2，地下一层、地上29层，建筑高度86.45m。

15#楼总建筑面积34021.47m2，地下一层、地上29-33层，建筑高度98.05m。

16#楼总建筑面积2392.53m2，地下一层、3层，建筑高度14.75m。

17#楼总建筑面积34000.35m2，地下一层、地上29-33层，建筑高度80.65m。

工程结构类型为剪力墙结构。建筑结构的设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，建筑抗震设防类别不低于丙类。结构抗震等级为三级，抗震设防类别为丙类，建筑物

结构安全等级为二级。

基础结构形式：16号楼及独立地下室采用柱下独立基础墙下条形基础加防水底板,主

楼部分采用筏板基础，其中8号楼为筏板一，板厚1300mm,通长配筋为双层双向

C22@150；9、11、15、17号楼采用筏板二，板厚1500mm,通长配筋为双层双向

C25@150；基础持力层均为稍密卵石层，其地基承载力特征值fak不小于320Kpa。基础

与抗水底板下均设100mm厚C15混凝土垫层,每边外扩100mm。基础受力钢筋混凝土

保护层厚度为40mm，侧壁和抗水板钢筋混凝土保护层厚度为40mm。

本工程地下室钢筋级别为HPB235（A ），HRB335级（B），HRB400级（C），CRB550级冷轧带肋（A R）。其中吊钩采用HPB235钢筋，不得采用其它钢筋。冷轧带肋钢筋严禁焊接接头。焊条采用E43型（用于HPB235钢筋），E50型（用于HRB335、HRB400钢筋）。地下室防水等级按Ⅱ级设计，混凝土抗渗等级为S6。底板采用3.0㎜厚BAC湿铺防水卷材，侧壁采用1.5㎜厚PET湿铺防水卷材。顶板采用1.5㎜厚BAC高分子防水卷材。

2.2、结构基础设计概况

基础形式采用抗浮筏板基础、独立柱基础及墙下条形基础，基础持力层为中密沙卵石。

本基础工程独立柱基、筏基等砼强度等级均为C30，各种基础垫层砼为C15。

2.3、地质水文条件概况

2.3.1 地形地貌

拟建场地平坦，场地地貌单元属成都平原岷江水系Ⅰ级阶地。

2.3.2地质构造

拟建场地构造属新华夏系第三沉降带四川盆地西部，成都凹陷中部东侧，处于北走向的龙门山断裂带和龙泉山断裂带之间。由于受喜马拉雅山运动影响，两构造带相对上升，凹陷盆地内堆积了厚度不等的第四系冰水堆积层和冲洪积层，形成现今平原景观。在成都平原下伏基岩内存在北东走向的浦江—新津断裂和新都—磨盘山断裂及其他次生断裂。

根据区域地震地质资料表明，拟建场地是稳定的，适宜建筑。

2.3.3地层岩性

地表调查及钻探揭露,场地内的地层岩性有: 第四系全新统人工堆积土（Q4ml)填土和第四系全新统冲积（Q4al)粉土、细砂与冲积洪（Q4al+pl）中砂、卵石组成。

2.3.4水文地质条件

（1）地下水类型

场地地下水主要为赋存于第四系砂卵石层中的孔隙型潜水，受地下径流、大气降水补给；排泄方式以地面蒸发、地下径流为主，地下水补给条件良好，水量较为丰富。

（2）地下水位

根据勘察资料，历年最高水位标高为+529.00m。该工程基坑开挖采取井管降水、基坑边坡支护采用网喷支护。

（3）地下水渗透性及其腐蚀性

该区域砂卵石层富水性和透水性较好，属强透水层。上部的人工填土、粉土等透水性较弱，属弱透水层。该场地砂卵石层平均渗透系数取值可按K=20m/d。场地环境为Ⅱ类。

3、施工准备

3.1机械准备

根据现场的实际情况，布置4台QTZ63（5013），1台QTZ80（5510）自升式塔吊,确保现场垂直及水平运输，主要机械见下表。

施工主要机械计划表

3.2施工仪器及通讯设备

主要施工仪器及通讯设备计划

4、附图

筏板钢筋的支撑图附后，测温点平面布置图详见《大体积砼水化热温度监测方案》。 5、混凝土浇筑前的裂缝控制计算

水泥水化热引起的混凝土内部实际最高温度与混凝土的绝热温升有关。 5.1.1混凝土的绝热温升：

式中：h T —混凝土的绝热温升（℃）

c m ——每3m 混凝土的水泥用量（3/m kg ），取4043/m kg

Q —水泥28天水化热，查《建筑施工手册第四版》第二册表10-81。 c —混凝土比热970 J/(K kg ?) e —为常数，取2.718

ρ—混凝土容重2400（3/m kg ）

t —混凝土龄期（d ）

m —常数，与水泥品种、浇筑时温度有关查《建筑施工手册第四版》第二册表10-82，

m =0.384

)

()

1(ρ?-??=

-c e Q m T mt c h

由于3～7天水化热温度最大，故计算龄期分别按3d 、7d 的绝热温升，混凝土浇筑厚度1.5米。 混凝土绝热温升：

h T (3d)=425×314000×(1－2.718-0.384×3)/(970×2400)=39.21℃

h T (7d)= 425×354000×(1－2.718-0.384×7)/(970×2400)=60.23℃

5.1.2混凝土中心温度：

)()(1t h j t T T T ζ?+=

式中：T 1(t)—t 龄期混凝土中心计算温度 （℃）

j T —混凝土浇筑温度（℃）

ζ（t ）—t 龄期降温系数，查《建筑施工手册第四版》第二册表10-83。 又混凝土浇筑温度:

)()(32100n a j T T T T θθθθ +++?-+=

式中：0T —混凝土拌合温度（它与各种材料比热及初温度有关），按多次测量资料，有日照时混凝土拌合温度比当时温度高5-7℃，无日照时混凝土拌合温度比当时温度高2-3℃，我们按6℃计。

a T —混凝土浇筑时的室外温度（六月中旬，室外平均温度以25℃计）

θ1+θ2+θ3+......θn —温度损失系数：

θ1—混凝土装卸，每次θ1=0.032(装车、出料二次数)

θ2—混凝土运输时，θ2=t A ?(A 查施工计算手册652P 表11-7。式中：A 为63m 滚动式

搅拌车,其温升0.0042，混凝土泵送不计。t 为运输时间（以分钟计算），从商品混凝土公司到工地约30分钟。)

θ3—浇筑过程中,θ3=0.003×60=0.18

混凝土的浇筑温度：

)()(32100n a j T T T T θθθθ +++?-+=

=31+(25－31)×(0.064+0.126+0.18)=31－6×0.37=28.78℃ 则混凝土内部中心温度:

)3()3(1)3ζ?+=d T T T h j （=28.78+39.21×0.49=48℃ )7()7(1)7ζ?+=d T T T h j （=28.78+60.23×0.43=50.37℃

5.1.3混凝土表层温度（表面下50～100mm 处）温度

5.1.3.1保温材料厚度（或蓄水养护深度其计算公式见《建筑施工手册第四版》第二册10-7-2）

式中：δ——保温材料厚度（m ）；

x λ——所选保温材料导热系数[W/(K m ?)],可查《建筑施工手册第四版》第二册表

10-84；

2T ——混凝土表面温度（℃）；

q T ——施工期大气平均温度（℃），由于施工时间为2010年6月温度较高，大气平

均温度值取值T q =25℃。

λ——混凝土导热系数，取2.33 W/(K m ?)；

m ax T ——计算得混凝土最高温度（℃）；

计算时取：

2T -q T =20℃

m ax T -2T =20℃（计算时可取2T -q T =15～20℃ m ax T -2T =2 0～25℃）

b K ——传热系数修正值，取1.3～2.0，查《建筑施工手册第四版》第二册表10-85。

K b =1.3

)

()(5.02max 2T T K T T h b

q x -?-?=

λλδ)

()(5.02max 21T T K T T h b

q x -?-?=

λλδ

)

()(5.02max 22T T K T T h b

q x -?-?=

λλδ 木模板 ：

=0.5×0.05×0.23×20×1.3/(2.33×20) =0.0075米

草垫：

=0.5×0.05×0.14×20×2.6/(2.33×20)=0.004米

油毡：

=0.5×0.01×0.05×20×1.3/(2.33×20) =0.00014米

5.1.3.2混凝土表面模板及保温层的传热系数

式中 β——混凝土表面模板及保温层等的传热系数[W /(K m ?2)]；

i δ——各保温材料温度（m ）； i λ——各保温材料导热系数[W /(K m ?)]

q β——空气层的传热系数，取23[W /(K m ?2)]。

=1/[0.0075/0.23+0.004/0.15+0.00014/0.05+1/23]=9.1W /(K m ?2)

5.1.3.3混凝土虚厚度

式中 /h ——混凝土虚厚度（m ）；

k ——折减系数，取2/3；

)

()(5.02max 23T T K T T h b

q x -?-?=

λλδ∑+

=

q

i

i

βλ

δβ1

1

∑+=

q

i i β

λδβ11

β

λ?=

k h '

λ——混凝土导热系数，取2.33[W /(K m ?)]

=（2/3）×（2.33/9.1）=0.17m

5.1.3.4混凝土计算厚度

'2h h H +=

式中：H ——混凝土计算厚度（m ）;

h ——混凝土实际厚度（m ）

。 '2h h H +==1.5+2×0.17=1.84m

5.1.3.5混凝土表层温度

式中 )(2t T ——混凝土表面温度（℃）；

q T ——施工期大气平均温度（℃）；

)(1t T ——混凝土中心温度（℃）；

=25+4×0.17×（1.84-0.17）×[48-25]/284.1=32.71℃

=25+4×0.17×（1.84-0.17）×[50.37-25]/284.1=33.51℃

)3(1d T -)3(2d T =48-32.71=16.93℃﹤25℃ )7(1d T -)7(2d T =50.37-33.51=16.86℃﹤25℃

采用草垫覆盖进行保温。说明我们采取以上保温措施是有效的，混凝土的表面不会开裂。 5.1.3.6防止混凝土表面开裂的措施

β

λ

?=k h '[]

2

)(1'')(2)(4H T T h H h T T q

t q t --?+=

[]

2

)3(1'')3(2)(4H T T h H h T T q

d q d --?+=

[]

2

)7(1'')7(2)(4H T T h H h T T q

d q d --?+=

浇筑混凝土垫层时，其表面进行压实收光，其目的是筏板基础混凝土在凝结硬化收缩过程中，减少对混凝土的约束力，防止混凝土出现开裂现象。

砼表面采用滚筒碾压，用铁板压实。 5.2应力计算

5.2.1地基约束系数(根据本工程特点不计算地基约束系数;如果有地基约束的大体积砼时地基约束系数计算方式参照《建筑施工手册》第四版10—7—2—2的公式进行计算。)

5.2.2砼干缩率和收缩当量温差 5.2.3混凝土干缩率

102101.00

)()1(M M M e t y t y --=εε

式中()t y ε——t 龄期混凝土干缩率

y

ε——标准状态下混凝土极限收缩值，取3.24?10-4 1M 2M …10M ─各修正系数,查《建筑施工手册》第四版表10-88。

()3y ε=3.24?10-4? (1-2.718-0.03)

?1.25?0.93?1.00?1.25?0.88?0.2?1.00?0.61=1.5?10-6

同样计算可得: εy(9)=4.35?10-6

εy(15)=7.0?10-6 εy(21)= 9.6?10-6

1M —根据水泥品种所得的修正系数

2M —根据水泥检测报告查出水泥细度所得的修正系数 3M —根据骨料品种所得的修正系数

4M —根据水灰比（w/c ）所得的修正系数， 5M —根据水泥浆量所得的修正系数

水泥浆量=（水泥+水）/（水泥+骨料+砂+水）——注：重量比

6M —根据养护时间所得的修正系数

7M —根据当地气候的相对湿度所得的修正系数 8M —根据L/F 所得的修正系数

L —底板混凝土截面周长；F —底板混凝土截面面积（本工程为横截面周长和面积）

9M —根据振捣模式所得的修正系数

10M —根据配筋率b a F E /b a F E 所得的修正系数 a a F E 、—钢筋的弹性模量、截面积 b b F E 、—混凝土弹性模量、截面积

5.2.4收缩当量温差

式中T Y （t ）—t 龄期混凝土收缩当量温差（0C ） α—混凝土线膨胀系数，1?10-5（1/0C ） T Y （3）=1.5?10-6/1?10-5=0.15℃

同样计算可得: T Y （9）=0.44℃ T Y （15）=0.7℃ T Y （21）=0.96℃

5.2.5混凝土各龄期内部的中心温度

ζ?+=h j T T T )3(1=28.78+60.23×0.49=58.29℃

式中)3(1T ─混凝土内部中心最高温度(℃)

j T ─混凝土的浇筑温度(℃)

h T ─混凝土的最大绝热温升(℃)

ζ—t 龄期降温系数,查建筑施工手册第四版10-83 同样计算可得:

)9(1T =28.78+60.23×0.38=51.66 ℃

)15(1T =28.78+60.23×0.21=41.43℃

α

ε)()(t y t Y T =

)21(1T =28.78+60.23×0.12=36. ℃

5.2.6以6d(3d)作为一个台阶的温差值及总温差

T (9)=(T 1(3)-T 1(9))+( T Y （9）-T Y （3）)=58.29-51.66 +0.44-0.15=6.92℃ T (15)=(T 1(9)-T 1(15))+( T Y （15）-T Y （9）)=51.66-41.43+0.7-0.44 =10.49℃ T (21)=(T 1(15)-T 1(21))+( T Y （21）-T Y （15）)=41.43-36+0.96-0.7 =5.69℃ 总综合温差)(t T =6.92+10.49+5.69=23.1℃ 5.2.7各龄期混凝土的弹性模量

)3(E =c E (1-e -0.09t )=2.55?104(1-2.718-0.09*3)=0.818?1042/mm N

c E —混凝土的最终弹性模量(2/mm N ),可近似取28

d 的混凝土弹性模量,查建筑施工计

算手册11-14 同样计算可得:

)9(E =1.915?1042/mm N )15(E = 2.556?1042/mm N )21(E =2.929 ?1042/mm N

5.2.8各龄期混凝土的松弛系数S (t),查建筑施工计算手册表11-17得: S (3)=0.186 S (9) =0.214 S (15)=0.233 S (21)=0.301 5.2.9温度应力计算

式中)(t σ―各龄期混凝土所承受的温度应力（2/mm N ）

α―混凝土线膨胀系数，取1.0?10-5

)(t i E ―各龄期混凝土的弹性模量(2/mm N ) )(t i E ?―各龄期综合温差(℃)

∑=-

-n

i

n E L

COSh }2

.1

1{1β

γ

αi （t ）ΔT i （t ）S i （t ）

)(t σ=

)(t i S ―各龄期混凝土松弛系数

COSh ―双曲余弦函数,查建筑施工计算手册附录-附表1-7

β―约束状态影响系数,β= H —大体积混凝土结构的厚度

x C ―地基水平阻力系数，查建筑施工计算手册11-20

5.2.10各台阶温差引起的应力计算 3d 到9d 温差引起的应力

β= =(0.2/1840?1.915?104)1/2=0.24?10-4

L ?β/2=0.24?10-4?39000/2=0.39查表COSh L ?β/2=5.47 )9(σ=1.0?10-5? (1-1/7.473) ? E (9) ?T (9) ? S (9)/(1-0.15)

=0.442/mm N

同样计算可得: )15(σ= 0.412/mm N )21(σ= 0.2172/mm N

m ax σ=0.44+0.41+0.217=1.0672/mm N 5.2.11混凝土的抗裂安全度计算

K =)(t f /)(t σ≥1.15 K ―抗裂安全度,取1.15

)(t f ―混凝土抗拉强度设计值,查建筑施工计算手册附表2-35。

K =)(t f /)(t σ=2/1.067=1.87≥1.15 满足抗裂条件,故不会出现内裂缝。

6、操作工艺

6.1施工准备：筏板混凝土强度等级为C30，采用的混凝土为商品混凝土。提前将与商品混凝土公司联系，由于筏板混凝土属于大体积混凝土，在技术上要求，生产混凝土的厂家提供的混凝土在凝结硬化过程中，发生的水化热较小。要求混凝土公司提供混凝土材料配合。

)

(.t x E H C )

(.t x

E H C

6.2筏板基础的混凝土采取原槽浇筑：浇筑前必须将基底的杂物、泥浆及水清理干净。

6.3钢骨架、钢筋、预埋件设置：筏板的上层钢筋采用直径为22的二级钢筋加工为铁马镫进行支撑，绑扎安装好钢筋（含筒体剪力墙的插筋）或焊接钢筋，埋设好预埋件，并检查其位置准确性，作好隐检记录，进行隐蔽验收。

6.4埋设测温管：详见《大体积砼水化热温度监测方案》。

6.5大体积混凝土施工：宜在气温10～30℃之内进行，暑期施工一般采用冷却拌合水或掺冰屑的方法，以达到降低拌合混凝土温度的目的，对砂石进行降温，可采取遮盖法或喷淋法。

6.6混凝土的运输：混凝土为商品砼，采用砼罐车进行运输，从搅拌站运到施工现场只须30分钟，出站台后到浇筑完毕时间不得超出初疑时间。

6.7混凝土的浇筑

6.7.1 本工程采用泵送砼。利用泵管直接接入筏板内，前面加一节软管采用塔吊悬吊进行浇注方便灵活。

6.7.2大体积混凝土结构工程整体性要求高，混凝土必须边振捣边浇筑，一般应分层浇灌，分层捣实。根据整体性要求，结构大小、钢筋疏密，混凝土供应等具体情况，可选用如下灌筑方案：

6.7.2.1全面分层（见图1）：在整个基础内全平面分层浇筑混凝土。在第一层全面浇筑完毕，再回来浇筑第二层时，覆盖位置的第一层混凝土还未初凝，如此逐层进行，直至浇筑好。此方案适用于平面尺寸不太大的结构，或每一层混凝土的浇筑时间在3小时之内。施工时宜从短边开始，再沿长边进行：必要时可分为两段从中间向两端向中间同时进行。

6.7.2.2分层分段（见图2）：适用于厚度不太大而面积或长度较大的结构。把整个结构在平面上沿长度方向分成若干段，一般以2m宽为一段。在高度上分成若干层，每层厚度取不大于0.4m为宜。从一端开始，向另一端逐层逐段踏步式的浇筑直至完成。它要求每段岔处和第二层覆盖新浇筑的混凝土能够在前一次（或一层）的混凝土尚未达到初凝前就要浇筑。

6.8混凝土的振捣

6.8.1因混凝土中有不少钢筋，振动棒应垂直插入，振捣混凝土时，振动棒不得碰撞钢筋，预埋件。

6.8.2振动棒的操作，应做到“快插慢拨”。快插是为了防止先将表面混凝土振实，而与下面混凝土发生分层、离析现象。慢拨是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空隙。在振动混凝土过程中，宜将振动棒上下略有抽动，以便上下振动均匀。

6.8.3每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实混凝土，过长可能引起混凝土离析，一般每一插点振捣时间为20～30S，以混凝土开始泛浆和不再出现气泡为准。浇筑混凝土每振捣完一段，应随即用铁板摊平拍实，在快要达到初凝时，应在进行二次收光。

6.9混凝土的保温及养护：混凝土振捣平整、收光完毕，采用塑料布及时密封养护，上面盖草垫一至二层；加盖保温材料能有效控制混凝土内部和表面的温度差以及混凝土表面和大气空间温度差均小于25℃，以防止混凝土因温差应力而产生裂缝。保温材料拆除时间同样以两个温度差均小于25℃而定，一般混凝土浇筑完毕的第三、四天为升温的高峰，其后逐渐降温，保温材料的折除以10天以上为妥。降温速度不宜过快，以防温差应力裂缝。保温材料拆除后，仍应浇水养护，浇水养护应不少于20天。

6.10测温工作：本筏板基础采用普通的玻璃管水银（酒精）温度计进行测温，测温工作主要在前七天，设专人每天24小时每格3小时测温一次，并作好测温记录，随时掌握筏板砼基础表面温度和内部温度之差直不得大于25℃。如温差大于25℃，及时采取保温措施（筏板测温孔布置图附后）。采用加盖塑料薄膜或加盖草袋进行保温。详见《大体积砼水化热温度监测方案》。

7、质量保证措施

大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工，将采取以下措施：

1）为有效控制混凝土的有害裂缝的产生，降低水泥水化热，充分利用混凝土的后期强度，拟优先采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，出场贮存7天以上。因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配；采用级配良好的5－20mm石子，砂子采用中砂，以减少水泥用量，且石子含泥量不大于1％，砂子含泥量不大于3％，以减少混凝土的收缩和

提高混凝土的抗压强度；混凝土内掺加粉煤灰、MG－HEA微膨胀剂，减少水泥用量，控制升温速度、降低水化热峰值，补偿收缩，提高混凝土抗渗能力、增加和易性；控制泵送混凝土砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率过高会使混凝土软弱层增厚，同时会增加混凝土表面的裂缝。因此，砂率要控制在一个合理的范围内，常规是控制在38％～40％左右；底板及垫层混凝土施工按特殊过程和关键工序进行质量控制，分项工程施工前要编制作业指导书，对操作工人进行详细的技术交底并进行连续的监控。

2）为确保底板混凝土施工质量，在浇筑时，事先联系好另一家搅拌站备用，项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用，管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行；浇筑混凝土时随需的塑料薄膜、麻袋等应提前准备好；由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施；根据业主及设计要求，对基础底板混凝土进行温度检测；基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值，该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不在升温，并且开始逐步降温。规范规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体，要求时，温差不宜超过25度;本工程设计无具体要求，即按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。

3）混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。钢筋泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，便每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水，同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。混凝土浇筑应连

续进行，间歇时间不得超过6h，如遇特殊情况，混凝土在4h仍不能连续浇筑时，需采取应急措施。即在己浇筑的混凝土表面上插A12短插筋，长度1米，间距50mm，呈梅花形布置。同时将混凝土表面用塑料薄膜加草席覆盖保温。以保证混凝土表面与内部温差不会太大。

4）现场按每浇筑100方（或一个台班）制作3组试块，1组压7d强度，1组压28d强度归技术档案资料用;l组作仍14d强度备用。防水混凝土抗渗试块按规范规定每单位工程不得少于2组。

5）混凝土养护

混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖麻袋，然后在上面覆一层塑料薄膜，新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免麻袋因吸水受潮而降低保温性能。

在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确，施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符，同时加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。

8、质量要求

8.1混凝土按配合比计量准确，混凝土强度等级不得低于设计的强度等级。砼采用商品砼，运输砼的罐车进入施工现场后，必须检查砼的强度等级是否与浇注的部位相同，并要对其坍落度进行测试，合格后方能进行砼的浇注。

8.2混凝土感观质量平整、密实，不准有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷。

9、安全措施

9.1振捣器的电源胶皮线要常检查，防止破损，操作时戴绝缘手套，穿胶鞋。

9.2夜间施工，运输道路及施工现场应架设照明设备。

9.3采用塔吊或泵车运送混凝土，必须有专人指挥，盛混凝土的料斗要灵活、可靠。料斗的吊环必须经计算后选用未冷拉的Ⅰ级钢筋，且焊接牢固。

9.4浇筑混凝土使用的溜槽或串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护栏，不准站在溜槽带上操作。

大体积混凝土测温表

工程名称：中铁·丽景书香一期工程测温孔号：

筏板基础大体积混凝土施工方案(改)

基础筏板大体积混凝土施工方案 一、编制依据： 《大体积混凝土施工规范》（GB 50496-2009） 《施工图纸》 《高层建筑施工手册》（第二版） 二、施工准备 （一）人员准备： 筏板基础混凝土施工为本工程关键部位，故项目部将筏板基础混凝土工序作为重点工序施工。以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，项目技术员、施工员、质检员、材料员、试验员、混凝土班组长为成员的领导小组。 生产人员安排如下，施工班组负责人2名，钢筋、模板值班工人各2人，摊料接管10人，混凝土振捣6人，混凝土刮平、搓毛、压光6人，电工、修理工各1人。 （二）机械设备及工具准备： 机具、工具设备计划汽车混凝土泵1台、砼运输车14辆、插入式振动器12台（2台备用）铝合金刮尺10根、塑料薄膜2000㎡、阻燃毡帘2000 ㎡、草帘2000㎡、抗压试模10组、抗渗试模3组、塌落度筒1套，温度计20支、照明箱及照明灯具6套,木抹子12把，平锹15把。 （三）材料准备： 本工程混凝土均采用商品混凝土，由秦皇岛通阔混凝土有限公司供应，已签订混凝土供应合同。供货方必须满足混凝土强度等级及大体积混凝土

施工的要求，负责提供质量保证资料，保证及时供应混凝土，要有充分的后勤保障能力。混凝土的供应在施工过程中必须保证连续不间断。 （四）其他准备： （1）浇筑混凝土之前，要先通知建设、监理、设计、监督站等有关部门对筏板基础钢筋、模板进行验收，验收合格后进行混凝土浇筑。（2）做好测温孔的固定工作以及后浇带的留槎等工作。 （3）做好预防天气变化的覆盖材料(塑料布、雨衣)及降水、排水准备。（4）组织项目工程技术管理人员学习施工规范、新的验收评定标准，熟悉施工图纸，编制详细的施工技术交底，引测+50cm水平标高控制线。 三温度计算、防裂措施： （一）温度计算 1、砼内部的绝热温升按《高层建筑施工手册》（5-6-5）公式 Tτ=(W·C·Q/ρ)·0.83+FA/50 =(280×0.97×490/2418)×0.83+50/50 =46.7oC W-每立方米砼的水泥用量（kg/m3） Q-每立方水泥的水化热（kj/kg）可查《手册》5-6-3 C-砼的比热，计算时选0.97kg/kg·K。 P-砼的密度,取2418 kg/m3 FA-每立方米砼中粉煤灰掺量（kg/m3） τ-砼的龄期(d) 2.砼的拌合平均温度:浇筑天气10 oC

筏板基础基础施工方案

王家官庄旧村改造项目二期 筏 板 基 础 施 工 方 案 施工单位：江苏茂盛建设有限公司 编制：黄正传 审核：崔盛庆 日期：二〇一一年十二月二日 1.编制依据 1.设计施工图纸； 3.《11G101-1》图集； 4.《11G101-2》图集； 5.《11G101-3》图集； 9.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 10.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；（2011年版）

11.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011； 12.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002； 13.《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010； 2.工程概况 本工程包含18#～23#楼，总建筑面积133222.73平方米。 18#楼32层、建筑面积为210656.14.平方米， 19#楼32层、建筑面积为20707.36平方米， 20#楼32层、建筑面积为16933.56平方米， 21#楼34层、建筑面积为38981.02平方米，22#楼32层建筑面积17420.33平方米，23#楼建筑面积17420.33平方米。基础为梁式筏板基础，主体为框剪结构。设计使用年限为三类50年，抗震设防裂度为6度。 基础垫层为C15混凝土，筏板为上反梁式筏板基础混凝土为C40P8内掺占水泥用量的0。21%的减缩型混凝土防水密实剂FS102， 18#、19#、20#楼基础筏板高为0.7/0.85米，混凝土约556m3，21#楼基础筏板高为0.7/0.85米，有后浇带分为二段每段混凝土约为550 m3，22#、23#楼基础筏板高为0.7/0.85米混凝土约为680 m3 设计抗震等级：抗震等级为三级。 3.施工工艺流程 测量定位放线——基槽开挖——地基钎探——地基处理——测量定位放线——垫层施工——测量定位放线——筏板基础底部钢筋绑扎——筏板基础侧模安装——上返梁底部钢筋绑扎——上返梁顶部钢筋绑扎——筏板基础顶部钢筋绑扎——柱插筋——验收——筏板基础混凝土浇注——混凝土养护防雷接地应随着筏板基础施工随着进行。 4.主要分项工程施工方案 4.1测量定位放线 1.定位点依据：根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。 2.场区内控制网布置：在各单体工程测量定位放线之前，在场区内布置好测量控制点控制网（包括坐标控制点和高程控制点）。 3.测量工具：

筏板基础(大体积)混凝土施工方案

大石坝国有工矿棚户区改造项目 二标段 高层住宅筏板基础（大体积）混凝土 施工方案 审批： 审核： 编制： 云南建投第六工程有限公司 二0一三年十月 目录 1.编制依据 (2) 2.概况 (2) 3.施工安排 (4) 3.1施工管理目标 (4) 3.2施工管理组织机构 (5) 3.3施工顺序及施工区段的划分 (5) 3.4本分项工程施工的重点及难点 (6) 3.5新技术推广应用 (7) 4.施工进度计划 (7) 5.施工准备 (8) 5.1技术准备 (8) 5.2现场准备 (9) 5.3材料准备 (10)

5.4劳动力准备 (10) 6.施工方法及工艺要求 (10) 6.1原材料优选、原材料进厂检验 (10) 6.2配合比设计 (11) 6.3制备运输 (11) 6.4混凝土主要施工设备和现场总平面布置 (12) 6.5大体积混凝土浇筑工艺（整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑）、振捣.. 13 6.6取样与试件留置 (15) 6.7混凝土养护（保温和保湿养护） (16) 6.8温控施工的现场监测与试验（温控监测设备和测试布置图） (17) 6.9施工缝以及后浇带处理措施 (17) 6.10特殊气候条件下的施工 (18) 7.质量管理计划 (18) 7.1大体积混凝土结构质量保证措施 (18) 7.2成品保护 (19) 8.安全、环保、文明施工 (20) 8.1组织管理措施 (20) 8.2浇灌运输道搭设、输送机具及泵管的安全措施 (20) 8.3模板及支架检查 (21) 8.4临时用电安全措施 (21) 8.5混凝土机具使用安全措施 (22) 9.文明施工措施 (23) 9.1噪音控制 (23) 9.2扬尘控制 (23) 9.3污水排放 (24)

筏板大体积混凝土施工方案

一、工程概况 红太阳花园系一栋地上33层地下二层，钢筋混凝土剪力墙结构，基础采用筏板基础。 本工程该工程地上33层，地下二层，总建筑面积为40650.035平方米。建筑高度（顶层结构板面）99.45米，长度98.74米，宽20.20米，全高107.25米。 筏板长100.34m，宽21.8m，筏板厚0.8m，肋梁0.8～1.2m高、0.8m 宽，混凝土体积共约1388.6m3。混凝土强度等级C40，抗渗等级为S6。因筏板的厚度大，连续浇筑的混凝土量大，应按大体积混凝土组织施工。重点控制三项内容：第一，混凝土浇筑后的内外温差，防止裂缝产生。第二，合理组织浇筑顺序，防止产生冷缝。第三，所用水泥品种、外加剂品种的选用与合理的配比，满足大体积防水混凝土的施工要求。 该基础为工程的主要结构之一，基础施工阶段将受到各种状态下的约束，如施工方法不当，资源（人、机、物资）准备不足都有可能造成构件产生有害裂缝，甚至出现工程达不到使用要求，为此，地下筏板工程在施工阶段必须通过科学计算、精心组织、高度重视，方可得到满意的质量要求。 二、施工前期准备工作 根据城市要求，采用商品混凝土，在施工前先挑选一至两家在质量管理、设备及以往施工业绩较好的供应商。两家配合比及原材料选用相同厂家和产地，浇筑时采用泵送至浇筑点，机械振捣。 2、1混凝土各种材料要求

水泥：选用42.5级普通硅酸盐水泥。 细骨料：选用良好中粗砂，含泥量不大于3%，泥块含量不得大于1.0%，其它指标符合GB/T14684-2001规范要求。 粗骨料：级配碎石5～25㎜，级配范围符合规范要求，含泥量≤1%，泥块含量不得大于0.5%，其余指标符合GB/T14684-2001规范要求。 外加剂：适当掺入复合型高效减水剂等掺合料，并按要求掺入微膨胀剂，洛阳热电厂生产的Ⅰ级粉煤灰，各项指标均符合相应规范之要求。 水：饮用水。 2.2混凝土的搅拌 2.2.1混凝土搅拌采用二次投料工艺，即选加水和水泥搅拌一分钟加骨料搅拌，待混凝土搅拌均匀，颜色一致后方可卸料，时间不少于2分钟。 2.2.2混凝土外加剂（按配合比要求） 1、减水剂为北京慕湖外加剂有限公司生产的粉状高效减水剂，可和搅拌用水同时加入，掺量较少时，宜先用水稀释后再掺入，以便掺和均匀。 2、膨胀剂为建苑工程材料有限公司生产的JYU-EA膨胀剂，宜在加入水泥、水搅拌时加入。 2.2.3混凝土拌和要求 1、坍落度12～14㎝（或按配合比） 2、缓凝时间≥18 h 3、投入材料允许偏差：水泥±2%，砂石土3%，水、外加剂±2%。

筏板基础混凝土施工方案

第一章筏板基础混凝土施工概况 1.1工程概况 1.1.1总体概况 XXXXXXXX保障性住房项目位于XX市XX镇，地块被周边四条道路所包围，分别是XX 路、XX路、XX路、XX街（待建）。总用地面积50146.8平方米，拟建建筑面积215673.5 平方米。在本地块范围内拟建4栋27层、2栋28层的住宅小区。本项目分两个总承包标段，1-4#楼（包括地下室）为I标段，5-6#楼为II标段，本施工方案针对第II标段。 此项目为XX市住宅产业化试点小区，采用工业化技术，按B级体系实施。5#~6#楼（27层）按B级建造。B级体系说明：外墙、楼梯、阳台预制，结构主体现浇混凝土，即内浇外挂体系。 工程名称 XXXXXXXX保障性住房项目总承包二标段工程工程地点 建设单位 代建总承包单位 设计单位 监理单位 施工单位 结构类型外墙、楼梯、阳台预制，结构主体现浇混凝土，即内浇外挂体系 结构层数 地上 27层/ 地下1 层 结构高度m 81 层高(m)地下室3.6、5、5.6，地上标准层高2.8用地面积m24000建筑面积m260000相对标高±0.000 相当于绝对标高83.25m

建筑结构安全等级二级耐火等级一级 抗震抗震设防烈度为七度 1.1.2 筏板概况本工程5#楼A段有筏板基础，面积750㎡，筏板厚度为1500mm，砼总量为1125m3，属于大体积混凝土，在筏板砼浇筑施工时，按附图一布置，由两个砼输送点自东向西浇筑砼。 1.2 现场分析 在筏板基础砼施工时，重点要考虑解决两个问题：一是大体积混凝土的浇灌的施工组织，通过合理的组织，保证砼的浇灌质量，避免出现结构冷缝；二是大体积筏板混凝土一次性浇灌防止开裂的问题，5#楼筏板基础面积约为750㎡，连续面积很大，在组织施工时，我们将砼浇灌时对内外温差的控制，作为防止砼开裂的重点。我公司重点从两个方面来考虑并解决以上问题：一方面通过掺加外加剂及精心设计混凝土配合比，以达到从根本上降低水化热、优化混凝土性能的目的；另一方面通过加强混凝土浇灌过程的组织管理及质量控制。 第二章混凝土配合比设计 2.1 设计要求 承台筏板混凝土的强度等级为C35，抗渗等级为S6。 2.2 混凝土配合比控制 根据现场的实际情况，我司将在筏板混凝土中掺STD-1减水剂，以达到将泵送混凝土的坍落度控制在14-16cm范围内。 2.2.1水灰比的选择： 从工程的防开裂的角度出发，水灰比控制在0.35左右最为理想，但由于大面积施工要满足泵送的需要，坍落度有一定的要求，坍落度选择为14～16cm，根据此坍落度及混凝土的强度等级C35（P6），控制混凝土中的水灰比在0.45左右。 2.2.2砂率的选择： 砂率控制在40%以下，既可保证混凝土的泵送性能，又对混凝土的抗裂较为有利。 2.2.3 水泥的选择： 选择水泥的原则是：水泥的水化热尽量比较低，水泥的强度发展时间较长，同时该品牌水泥的质量相对稳定，选用42.5MP普通硅酸盐水泥，控制好水泥的单方用量。 2.2.4骨料的选择： 砂子选择偏中砂，含泥量控制在1%以下。碎石选择级配较好、粒径为5～30mm的的石子，同时要控制石子的含泥量在0.8%以内。 2.2.5 外加剂的选择： 本工程使用天地STD-1外加剂。通过外加剂的减水作用，可在满足泵送的前提下，尽量减小水灰比；缓凝作用不仅便于施工，还使得混凝土的水化热的释放过程得以延缓，使混凝土的温升的峰值降低，有利于防止裂缝的产生；使用外加剂的混凝土获得≥0.02%的膨胀率，也对防止混凝土的开裂有一定的好处。 2.2.6 掺合料的选择： 选用一级粉煤灰作为掺合料，其用量控制合理，不仅可提高混凝土的泵送性能，还可通过部分替代作用，减少水泥用量，达到降低混凝土的水化热的综合效果。 第三章混凝土生产、运输及输送质量控制

基础筏板大体积混凝土施工测温方案

一、混凝土浇筑施工方案 1、工程概况 福佳斯·南湖花园B-7#楼位于泰安市南关街与南湖大街交叉口东北侧。本工程地下2层储藏室，地上18层均为住宅，层高均为2.9m；东西长52.15m，南北宽18.20m；地上部分采用抗震缝分为两个结构单元。建筑总高度为52.65m，总建筑面积为15976.2㎡。 钢筋混凝土基础筏板全长55.05m，宽20.9m，厚1.2m，需浇注的混凝土量约计1260m3，强度等级为C35P6。 因筏板的厚度大，连续浇注的混凝土量大，按大体积混凝土组织施工。重点控制三项内容: 第一、混凝土浇注后的内外温差，防止裂缝产生。 第二、合理组织浇注顺序，防止产生冷缝。 第三、所用水泥品种、外加剂品种的选用与合理的配比，满足大体积防水混凝土的施工要求。 2、施工部署 （1）混凝土供应方法：全部使用商品混凝土，为防止出现意外和满足供应能力，与生产厂家协商两条生产线同时供应统一调配。 （2）浇注机械：采用两台（HTB-80）拖式泵浇注混凝土，浇注范围为筏板基础。 （3）浇注能力：拖式泵正常浇注能力30m3/h，共计42h。两台泵车，预计36小时完成。

（4）浇注顺序：整体自西向东浇注，以斜面分层形式向前推进，每层厚度≤500mm；保证“薄层浇注、一个坡度、一次到位”的十六字方针。 坍落度为140—160mm的混凝土最大斜面宽度约7m，混凝土量约80m3，可在3小时内完成，小于缓凝时间4—6小时,满足不出现冷缝的施工要求。（5）工艺流程 3、人员组织 在整个筏板浇注期间，分两班作业，每班12小时。 （1）成立临时协调小组：其中，总协调1人，组长1×2=2人，调度1×2=2人，要求小组人员有独立作业能力。 （2）主要作业人员：振捣手4×2=8人，找平、覆膜等6×2=12人。拖式泵管拆装6人，机械修理1×2=2人，泵车操作1×2＝2人，电工1×2=2人，辅助作业人员若干。 4、操作方法： （1）根据每段混凝土泵送时自然的斜面，在浇注段的上、中、下分别布置三个振捣器，沿浇注方向平行推进，以保证混凝土内部的交接密实。 （2）振捣手操作振动器要做到“快插慢拔”，振动过程中应将振动棒上下略为抽动，使上下振动均匀，在振捣每一层混凝土时，应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层混凝土时，应在下层混凝土初凝前进行。 （3）振捣手操作振动器插入要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”

筏板基础施工工艺方法

筏板基础施工 本工程的筏板厚度为1300mm,为大体积混凝土。 1、钢筋工程 本工程钢筋需要量大,规格多,形式复杂,对钢筋工作作如下安排布置: (1)钢筋采购:钢筋采购应严格对供方考核与提出供货要求,特别就是在用于纵向受力钢筋的部位,其钢筋在满足有关国家标准的基础上,还应满足GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》关于抗震结构的力学性要求。 (2)钢筋材质检验:钢筋进场时材质证明必须齐全,并按试验规定取样进行力学性能,复试合格方可加工使用。 (3)钢筋加工:钢筋加工以在场外集中加工为主,少量可在现场加工棚内集中加工,严格按钢筋翻样图纸执行。钢筋加工包括闪光对焊连接、盘条调直与除锈,断料与成型。 (4)钢筋的加工制作 1)箍筋:箍筋一般都用细钢筋,加工时一般都用人工的方法折弯。这些钢筋切断时可用切断机、钢筋大剪或砂轮锯,切断后应将不同的样式、型号、规格分别放置。成型时,每个样式的箍筋先做一个样板,然后校核各部位尺寸及角度,无误后批量生产。 2)主箍:主筋的加工制作应按图示规格尺寸与规范的规定,端部的锚固应符合要求。光圆钢筋应有弯钩。 3)钢筋的代换:在施工过程中常常遇到钢筋的品种、规格、型号与设计不相符合,可以通过技术部门经过计算,征得设计同意后进行代换。 (5)底板钢筋绑扎 1)底板钢筋开始绑扎之前,基础底线必须验收完毕,特别在柱插筋位置、梁或墙边线等位置线,应用油漆在墨线边及交角位置画出不小于50mm宽,150mm长标记。厚度大于1m的底板,在上层钢筋绑完后,应由放线组用油漆二次确认插筋位置线。 2)底板钢筋施工时,先铺作业面内的底筋,然后再铺上层筋。 3)为保证底板钢筋保护层厚度准确,墙、柱、梁等部位采用特制的砼垫块。因底板钢筋自重大,与保护层等厚度钢筋头作为垫块将底铁垫起,垫块间距为1

筏板基础大体积砼浇筑方案设计

力上桃花源A、B区（10#~16#楼）及车库工程混凝土工程施工方案 编制人： 审核人： 审批： 市常青建筑安装工程力上桃花源项目部

1、编制依据 1.1 《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB 50204－2002） 1.2 《普通混凝土设计规程》（JGJ 55-95）。 1.3 工程施工图 1.4 力上桃花源施工组织设计 1.5 《高层建筑施工手册》(第二版)。 1.6 《建筑施工手册》（第四版） 1.7 本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。 2、工程概况、特点 力上桃花源工程10#~16#楼工程基础为筏板基础, 混凝土为C35，抗渗等级均为P6。筏板厚除12#楼为1000mm外，其它均为1100mm厚，单栋楼混凝土总方量约475~950m3，属大体积混凝土，施工要求混凝土一次浇筑完毕，以保证筏板的整体性和刚度，不允许出现有害裂缝。施工时间为八月，底板混凝土厚，强度等级高，又在炎热季节施工，无疑增加了施工难度。施工过程中要采取部降温、外部保温及温度监测等相应措施，以控制混凝土温升和温降速度，避免底板出现温度裂缝和较大的温度应力。 控制裂缝是大体积混凝土施工的关键。控制裂缝的产生，重点控制水泥的水化热和降低混凝土部和表面温差。本工程大体积混凝土采用低水化热42.5级矿渣硅酸盐水泥，并掺加二级粉煤灰，在保证混凝土强度的前提下，减少水泥用量，降低水泥的水化热。 组织本次大体积基础底板混凝土浇筑必须从：汽车泵、混凝土汽车泵、混凝土运输罐车的配备，商品混凝土供货速度，混凝土罐车进场运输路线，浇筑小分队及振捣手、振捣机具安排，混凝土浇筑分区、分层设计等方面做细致、认真的布置，确保混凝土每小时浇筑量达到60～70m3，475m3混凝土在9个小时连续作业，950m3混凝土在15个小时浇筑完成。 3、施工部署 3.1劳动力（人员）安排 为保证基础底板混凝土的连续浇筑，浇筑475m3混凝土时配备一个浇筑小组，浇筑950m3时配备两个浇筑小组，具体人员配备如下（其他工种配合） 具体人员配备表3-1

筏板基础大体积混凝土施工方案

目录No table of figures entries found.

***筏板基础大体积混凝土 施工方案 2.编制依据 1.钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ7-91； 2.高层建筑箱形与筏板基础技术规程JGJ6-99； 3.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002； 4.地下防水工程质量验收规范GB50208-2002； 5.混凝土质量控制标准GB50164-92; 6.大体积混凝土施工规范GB50496-2009 7.设计图纸及相关技术规程。 3．技术准备 1.分项工程设计混凝土强度等级为C30，设计抗渗等级为P6。 2.筏板基础混凝土施工前必须做好混凝土的试配工作，确定配合比及 各外加剂的掺量。 3.编制专题施工方案，并对操作人员进行技术交底。 4.测温工作准备，本分项工程混凝土一次浇捣工程量较大，为防止混 凝土水化热影响混凝土施工质量，必须对混凝土水化期间进行测温，以指导

混凝土的养护。 5.做好交接检、专检及技术复核工作，对模板工程、钢筋工程必须认真做好交接检、专检、技术复核检查工作。对墙柱插筋、预埋件等做好技术复核工作。确保符合设计及施工规范要求。 4．材料设备准备 1.本项目筏板基础的混凝土由太胜混凝土工程有限公司提供。 2.搅拌站要求：供应量确保每小时不小于120 m3。 3.混凝土输送泵要求：本次筏板砼浇注考虑配备2台60m的混凝土天泵输送，一台混凝土地泵输送。为防止混凝土输送泵输送过程中出现意外情况，混凝土搅拌站自有两台泵车亦作为本分项工程施工备用输送泵。 4.混凝土运输车辆：由混凝土浇拌站配备7台混凝土运输车，其中5台用于混凝土浇筑运输，另外2台作为备用运输车。 5.振动棒：本分项工程施工采用直径为50毫米混凝土振动棒，本分项工程施工配备十二台振捣器，每台振捣器不少于两根振动棒，每台泵配置四台振动器同时振捣。安排机修工二十四小时值班。 6.混凝土养护及保温材料：混凝土浇筑前按计划准备好用于混凝土养护及保温用的塑料薄膜，按覆盖面积，塑料薄膜需准备1000m2。 7.混凝土测温：混凝土测温采用A48的钢管导管测温（包括温度计）。有关用品由材料部门负责落实。需在混凝土浇筑前埋设A48的钢管导管。5．施工现场要求 1.底板钢筋绑扎完成，预埋件及避雷接地焊接完成。底板钢筋绑扎工序应经：班组自检---项目质量检查员专检---监理及建设单位隐蔽验收检查完成。各专业工序复核检查完成。 2.墙、柱插筋的位置确定必须在底板钢筋上层筋上根据测量控制网放出墙、柱边线，并在钢筋上用红油漆标注。墙、柱插筋绑扎完成，剪力墙板插筋用梯字筋固定好，柱子插筋用柱子定位框固定好，特别强调墙柱插筋定位箍检查和框架柱插筋垂直度检查。 3.在筏板基础浇筑前，首先布置好不少于10根A48的钢管，长度为1500mm，底部封闭焊紧，高出底板面200mm。墙、柱插筋上根据标高控制

承台、筏板、基础施工方案

承台、筏板基础施工方案 一、工程概况 本工程基础采用人工挖孔桩，桩承台下沉式整体筏板基础，筏板面标高±0.00，（A区局部-1.50），筏板底标高-0.900m，局部筏板底标高为-2.400m，其中下沉的承台底标高在-1.300m至-3.200m之间，共计389个；在基础四周为条形深基础，底标高为-2.500m(在G~K/1轴线之间为-3.200m)。在G—H/35—5轴之间和A—P/4—5轴之间为底标高为-2.000m的条形深基础。筏板总面积约15000m2,共设置有6条后浇带（纵2两条，横向4条），宽1000mm。 二、施工部署 根据工程的关键路线工作安排，以B区的主体结构工程为主导工作，结合现场地形及施工平面布置。施工流向见图。 土方施工采用机械挖填碾实筏板地基，先施工B区5轴~35轴，后开挖1轴~4轴A区部分。对外围及1/G轴的条形深基础，采用机械挖槽，其修坡采取小型反铲挖机配合人工作修整。单桩承台的开挖采取人工开挖。 承台与筏板的基础的模板形式采取砖胎模为主，高于地面部分辅以木模。砖胎模的砌筑顺序应遵循先深后浅、即挖即砌的原则，防止基坑土壁坍塌。为减少施工技术间歇，砖胎模应该随砌随抹，并作砼垫层封闭基底。木模板在钢筋绑扎基本成型后进行封模加固。

防潮层的施工采用SBS卷材铺贴，施工以后浇带分区保证逐区流水施工以便后续工序能及早插入。施工过程中分区验收，浇筑砼保护层。 钢筋绑扎的施工程序为先承台后筏板，先深后浅，逐区成型，方便分区浇筑砼，以后浇带隔断划分施工区。 砼浇筑，大面积砼地坪随捣随抹，一次成型。对砼质量与劳力组织、技术要求比较高，采取样板制。施工时按后浇带分区浇筑，考虑工期因素，按同时浇注使用4台混凝土输送泵的高峰进行生产组织安排。 三、施工方法 1、土方施工方法：详土方开挖回填方案； 土方工程在人工清土至设计标高后，桩头的凿截工作紧跟在土方挖开阶段，密切配合施工，在浇捣垫层前桩头基本上凿截完成，少量可在垫层浇捣后再作修整，垫层施工应紧跟其后进行施工。垫层浇捣完成后，对桩头进行重新修正以达到设计和施工规范要求。 凿桩由人工进行，配备足够空压机、冲击风镐钻和人员作业，确保垫层及时施工，根据设计要求，桩嵌入基础底板内100mm。 人工灌注桩头凿截程序：划出桩留设标高位置，凿除主筋外砼，去除箍筋，中部桩体破碎后，剥离出桩头锚筋。凿除桩头由人工及时清理出场外，统一外运。 基础土方机械挖除后，用人工清土至设计标高，立即组织有关单位进行验槽，办理隐蔽工程记录签证，随后浇捣混凝土垫层，减少基坑体暴露时间，垫层浇捣要严格控制标高平整度，垫层表面要抹平压光后进行养护，然后再施工。垫层上基础轴线弹线完毕后，会同桩基施工单位及时测出桩位偏差情况，并绘制桩位竣工图，资料归档。桩基须经质监站验收合格后，方可进入下道工序。 2、基础模板施工方法：（详基础模板技术交底） 模板主要采用砖胎模，外周边自然地坪较底部位采用木模板和吊模。砖胎模高度在800内时砌120厚，800外砌240厚。 ⑴土层清理、夯实：根据图纸设计尺寸基坑开挖放出砖胎模及粉刷、防潮与保护层厚度，240MM厚砖胎模每边放大265MM（120MM厚砖胎模每边放大145MM）。机械挖至垫层底标高上100MM，然后进行人工清理浮土，打夯机夯实至垫层底标高。砖胎模达到强度后背面填土夯实。余土清运或在筏板底标高范围内铺平夯实。 ⑵尺寸放线：根据现场的控制网格线，利用经纬仪放出各条轴线，根据图纸设计尺寸将桩台及深基础的尺寸每边放大25mm作为砖胎模的内边线，利用轴线放出砖胎模的内边线。 ⑶胎模的砌筑、粉刷：砖胎模的砌筑与粉刷均采用1：3的水泥沙浆。砖胎模高度小于800MM（含800MM）砖胎模厚度为120MM，大于800MM砖胎模厚度为240MM。砖胎模采用1：3的水泥砂浆粉刷15MM厚，在防潮层面粉刷10MM厚1：3水泥砂浆作为保护层，砖胎模的具体砌筑如详图。

大体积筏板基础砼施工方案

一、工程概况： 本工程东西长42.8 m南北长14.8 m，筏板基础厚1.2 m，砼强度等级C30，抗渗等级S6，混凝土中掺入10﹪UEA。设0.8米宽膨胀加强带一道，埋置高度距筏板基础底0.6 m，膨胀加强带混凝土在两侧混凝土浇筑三天后浇筑补偿收缩混凝土，砼强度等级C35，内掺加膨胀纤维。混凝土浇筑量约820m3,属于典型的大体积混凝土施工。 二、施工准备工作： 大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 1、材料选择 （1）水泥：本工程采用为42.5#普通硅酸盐水泥，，通过掺加合适的外加剂来改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。 （2）粗骨料：采用碎石，粒径20-40mm，含泥量不大于1﹪。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土的温升。 （3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于3﹪。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。 （4）外加剂：外加剂有减水剂、膨胀剂、粉煤灰。由于混凝土的浇筑方式为泵送混凝土，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，粉煤灰的掺量控制在2﹪以内，采用外掺法，按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。掺加减水剂、膨胀剂对降低水化热峰值、混凝土的收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。 2、混凝土配合比

大体积砼专项施工方案

XXXXXXB区商业楼工程 大体积砼专项施工方案 一、工程概况： 二、编制依据： 1、《XXXB区商业楼工程设计图纸》 2、《XXXB区商业楼工程施工组织设计》 3、设计交底及图纸会审答疑 4、土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程： 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《混凝土质量控制标准》GB50164-92 《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-90 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》JGJ6-99 《砼外加剂应用技术规范》GB50119-2003 《砼膨胀剂》JC476 三、技术分析 （一）大体积砼施工特点 ⑴、本工程底板混凝土施工特点是深基坑作业，结构尺寸体积较大，属大体

积混凝土，配筋较密，质量及防水要求高。筏板基础板厚1600mm。 ⑵、大体积砼多用于地下或半地下建筑结构，常处于潮湿或与水接触的环境条件下。因此，除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性，有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。本工程基础采用C30抗渗混凝土，抗渗等级为0.6Mpa。 ⑶、大体积砼强度等级比较高，单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂；需通过优化配合比进行混凝土开裂的预控。 ⑷、大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制，是大体积砼施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的砼体积变化，以便最大限度地减少砼裂缝。 针对以上大体积砼的特点，本工程砼采用商品混凝土，因质量及防水要求高，砼需要经过严格的配合比申请及外加剂、掺和料的检验。砼抗渗等级为S6，强度为C30。防水砼的配合比应符合下列规定： ○1. 宜采用低水化热的矿渣或火山灰水泥配置砼，并掺入适量的粉煤灰（一般不大于15％），水泥最小用量为275kg/m3； ○2砼坍落度宜控制在140±20mm，入泵前坍落度每小时损失值不应大于 30mm，坍落度总损失值不应大于60mm。 ○3采用FS型防水外加剂，外加剂供应方应提供详细的实验数据，实验数据必须符合国家规范对外加剂的要求。供应方还应提供详细的施工方案和施工要求，确保外加剂的正确使用； ○4缓凝时间宜为6～8h； ○5为降低水泥水化热，减少水泥用量，采用混凝土60d 后期强度配合比。（二）、工艺原理 大体积砼施工是通过对砼温度和应力的计算（主要包括拌合温度、出罐温度、浇筑温度、绝热温度、内部实际最高温度、表面温度及温度应力计算），确定控制温度的措施，并对砼搅拌、运输、入模、浇筑等全过程及配合比、外加剂的优选，在确保砼具有良好的和易性和温度变化的情况下，采用科学管理方法，严密

筏板基础施工方案

筏板基础施工方案 Prepared on 22 November 2020

金鼎花园A区筏板基础施工方案 （4-1轴～4-28轴） （1）基础结构设计概况 4-1轴～4-28轴为筏板基础。 （2）施工条件概况 本工程工程钢筋及混凝土体量大、质量要求高，工期非常紧张且场地狭小。为了保证基础有充裕的时间施工，保证按期完成施工任务，应该综合考虑各方面的影响因素，充分酝酿任务、资源、时间、空间的总体布局。 （3）工艺流程及流水施工组织 配合基槽基坑的土方开挖、清理→设置降水点(井) →土方(基坑)夯实→基础砼垫层→砌砖胎模→设置排水沟、集水坑→底板素砼垫层→找平层→结构外防水层→作细石砼保护层→独立基础、筏板基础、框架柱钢筋绑扎、定位→基础梁、底板、剪力墙钢筋绑扎定位→模板支撑(预埋件、预留洞) →止水带钢板安装、焊接→底板、基础梁、剪力墙-4．85m以下(地下室底板上300)的砼浇筑 基础工程的施工流程图

（4）主要分项工程施工方法 1. 施工测量（详工程测量、放线 方案） 2．土方工程采用机械开挖与人工 修槽相结合的方法，在开挖的过程中 严格控制，不得超挖，不得欠挖。在 槽外侧围以土堆并开挖水沟，防止地面水流入。 3．垫层及防水施工 本工程在机械挖土的同时，增加人力进行基坑、基槽的土方清理转运，从(28)轴至(1)轴边清土边施工垫层，垫层砼标号为C15，厚度100mm，当每一个部位土方清理完毕后迅速浇筑该部分垫层砼，垫层施工完后进行防水施工。 4. 钢筋工程施工方案 （1）钢筋加工 a. 钢筋进场时，材料验收员应分批验收。外观检查时，要求该批钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠。外观验收合格后，应对每批钢筋抽样送国家建设工程质量检验一级试验室进行力学性能试验，抽样方法和质量标准应符合《砼结构工程施工质量验收规范》 （GB50204—2002）标准规定。然后填写申报表及相关资料，报监理认可后才能进行加工和用于工程上。其它材料也应按上述程序进行验收。

筏板基础大体积混凝土降温施工

筏板基础大体积混凝土浇筑降温施工方案 一、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52－92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53－92 《混凝土膨胀剂》GB23439-2009 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119－2003 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2011 《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 《高层建筑筏形及箱形基础技术规范》JGJ6-2011 二、工程概况 本工程3#主楼基础为筏板基础，板厚1.8m，属于大体积混凝土。筏板整体混凝土工程量约为3400m3 ，混凝土强度等级C30；挡水板和挡土墙砼为C30.P6。外加膨胀抗裂防水剂。这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑应作为一个施工重点和难点认真对待。大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最少，防止和降低裂缝的产生和发展。因此我项目部考虑采取如下施工措施。 三、混凝土配合比 考虑水泥水化热引起的温度应力和温度变形，在混凝土级配及施工

过程中要注意如下问题： 1、优先采用低水化热的矿渣硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥比普通硅酸盐水泥水化热低，收缩小，导温效果好，对防止混凝土收缩裂缝有利。 2、骨料：粗细骨料不得含有有机杂质，应选用10m—30mm粒径的粗骨料且级配良好，含泥量不大于1%，细骨料的含泥量不大于3%，粗骨料采用连续级配，控制最佳空隙率以减少泌水。 3、掺加粉煤灰，以降低水化热提高抗渗性能，选用Ⅱ级优质粉煤灰，要求主要性能指标应符合以下：细度：0.080MM方孔筛余量不大于8% 烧失量：不大于8% 三氧化硫：不大于3% . 4、混凝土采用微膨胀混凝土，混凝土内掺水泥用量8%-10%的膨胀剂，膨胀剂应为低碱型，同时减少水泥用量，降低水化热。掺加高效减水剂以及高强聚丙烯抗裂纤维。 5、施工期间要根据天气及材料等实际情况，及时调整砼水灰比，控制好砼的坍落度，并且应避免在雨天施工。 四、混凝土浇筑方案 4.1、混凝土施工 本工程主楼筏板尺寸较大，为防止冷缝出现，我们采用商品混凝土，两台汽车泵输送浇筑，施工时采取斜面分层、依次推进、整体浇筑的方法，使每次叠合层面的浇注间隔时间不大于2h，小于混凝土的终凝时间，施工过程中，不得因人员、机械等原因停止施工或在砼终凝前再次留施工缝。要求施工班组准备两组人员，结合现场具体浇筑实

筏板基础大体积砼施工方案

1、编制依据及编制说明 1.1编制依据： 1.1.1结构施工图及设计总说明 1.1.2国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规 1.1.3国家强制性标准、施工验收规范、规程 1.1.4工艺标准及操作规程 1.1.5建筑施工手册第四版 1.2编制说明 1.2.1本大体积混凝土施工方案的编制对象仅为筏板基础部分。 1.2.2由于本筏板基础属大体积砼结构，施工期正处于8月温度较高，有利于筏板大体积混凝土施工。如何控制好筏板砼在水化发热过程中内外温差不大于25℃，防止砼出现温度应力裂缝和干缩裂缝的产生，是筏板基础施工的重点之一。 2、工程概况 2.1、建筑设计概况 工程名称：大唐凤凰城1#地块8#楼 工程地点：宣城市环城北路与别士桥路交口 建设单位：宣城市大唐万安置业有限公司 设计单位：中鼎纪元（北京）国际工程设计有限公司 监理单位：上海百通项目管理咨询有限公司 总承包单位：安徽省新世纪建筑工程有限公司 大唐凤凰城1#地块8#楼总建筑面积15638.3m2。为一类高层住宅。地下一层、地上33层，建筑高度98.9m。 工程结构类型为剪力墙结构。建筑结构的设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，建筑抗震设防类别不低于丙类。结构抗震等级为三级，抗震设防类别为丙类，建筑物 结构安全等级为二级。 基础结构形式：8号楼采用筏板基础，板厚1800mm,通长配筋为双层双向C25@150；基 础持力层均为中风化泥质砂岩，其地基承载力特征值fak不小于550Kpa。基础与抗水底板 下均设100mm厚C15混凝土垫层,每边外扩300mm。基础受力钢筋混凝土保护层厚度为50mm， 侧壁和抗水板钢筋混凝土保护层厚度为50mm。 本工程钢筋级别为HPB300（A ），HRB400级（C）。其中吊钩采用HPB300钢筋，不得采用

新编基础筏板大体积混凝土施工方案

新编基础筏板大体积混凝土施工方案

湖北信产通信服务有限公司科研楼 基 础 筏 板 大 体 积 砼 施 工 方 案 九城建设集团有限公司

湖北信产通信服务有限公司科研楼基础筏板大体积混凝土施工方案 编制人 审核人 审批人 2013年5月

目录 1、工程概况 2 2、编制依据2 3、施工条件 3 4、施工设计 3 5、混凝土搅拌和浇筑 8 6、质量保证措施 10 7、安全保证措施 10 8、主要施工机具及材料计划 11 9、关键部位处理措施 12 10、控制收缩裂缝的技术措施 12 11、现浇混凝土允许偏差 12、施工中不可遇见性事发措施 14

基础筏板大体积混凝土施工方案 一、工程概况 本工程位于武汉市东湖高新技术开发区（光谷大道与创业街交叉路口），工程总用地面积（规划）6529.62㎡,总建筑面积：15979㎡，其中地下：2339.76㎡，地上：13639.24㎡。地下一层、地上十七层；局部十八层，建筑总高度73.60米（室外地坪至屋面高度），为现浇框架剪力墙结构体系，采用筏板基础。基础长：59.9m；宽44.7m；厚：筏板一：1.7m；筏板二0.8m，地基基础设计等级：甲级，筏板砼：C45抗渗砼、抗渗等级0.8MPa，采用C15、100厚砼垫层。筏板一配筋：Ⅱ级25钢筋、@120双层双向。筏板二配筋：Ⅱ级20钢筋、@180双层双向。图中未注明为筏板二。 本工程由湖北省信产通信服务有限公司兴建，中建三局建设工程股份有限公司设计，中南勘察设计研究院（湖北）责任有限公司进行地质勘察，湖北东泰建设管理咨询有限公司监理，湖北九城建设工程有限公司总承包施工。 二、编制依据 1、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001） 3、《建设工程项目管理规范》（GB/T50326—2001） 4、《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202—2002） 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 6、《砼强度检验评定标准》（GBJ107—87） 7、《混凝土泵送施工技术规范》（JGJ/T10-95） 9、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303—2002） 8、《工程测量规范》（GB50206-93） 9、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 10、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

筏板基础钢筋施工方案

新华丽住宅建设项目35#楼 筏板基础 钢筋分项工程施工方案 编制：审核：审批： 湖北雅华建筑安装有限公司 2017年09月26日

一、工程概况 工程名称：新华丽住宅建设项目35#楼 建设单位：蕲春新华丽置业投资有限公司 施工单位：湖北雅华建筑安装有限公司 监理单位：黄石市建设监理有限公司 设计单位：深圳机械院建筑设计有限公司 勘察单位：湖北省地质勘察基础工程公司 监督单位：蕲春县建设工程质量与安全监督站 本工程全称为新华丽住宅建设项目35#楼，建设地点在蕲春县漕河镇，建筑结构为框剪结构，建筑设计使用年限50年，屋面防水等级Ⅰ级，耐用年限15年，建筑类别三类，耐火等级为二级，建筑抗震防裂度为基本设防烈度6度，建筑面积：32406.00平方米（为不计容建筑面积），31层，标准层层高3.00米，总高95.40米，为高层建筑。 二、编制依据 1、设计图纸及施工合同 2、相关技术标准、规范、规程 《工程测量规范》GB50026-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2010 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 工程建设标准强制性条文 3、其他相关规定 三、工艺流程 首先根据图纸要求的间距用墨斗弹出纵横方向的钢筋位置线→根据墨线布底部钢筋→底部纵横向钢筋绑扎→钢筋马凳设置→上部钢筋位置、间距标注→上部钢筋布置→上部钢筋绑扎。 四、作业条件 1、钢筋进场后检查是否有出厂材质证明、产品合格证书，完成复试，并按指定位置、规格、使用部位、编号等进行分类堆放。 2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 3、检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线、筏板基础外边线及控制线。 5、做好筏板垫层表面的清理工作。 五、施工工具

筏板基础大体积混凝土施工方案52343

目录 第一章、工程概况 (2) 第二章、施工部署 (2) 第三章、施工准备 (3) 第四章、施工现场要求 (5) 第五章、外协工作要求 (8) 第六章、混凝土搅拌 (8) 第七章、混凝土浇捣 (8) 第八章、大体积混凝土的养护 (11) 第九章、底板混凝土的温度监测 (11) 第十章、安全文明生产措施 (12) 第十一章、附图及附表 (13)

第一章、工程概况 xxx工程的基础为筏板基础+下沉式独立柱基+抗浮桩。基础垫层砼为C15、基础筏板砼为C40、地下室墙柱砼为C50，基础筏板砼的抗渗等级为P10(埋深深度＞20m)、地下外墙砼的抗渗等级为P8(埋深深度＞10m)、P6（埋深深度≤10m），基础筏板厚度分别是：1500mm(xxx栋)、800mm（xxx栋），xxx栋筏板砼方量：xxxm3、xxx基础筏板砼方量：xxxm 3、xx栋砼方量是：xxx m3、砼采用商品砼，经考察决定使用青河砼公司的商品砼，由砼搅拌站直接运输到施工现场。由于筏板基础厚度及面积均较大，为保证其施工质量，需对筏板的混凝土材料、混凝土配合比、混凝土浇捣、混凝土养护等工序作出适当部署，特别要处理好混凝土浇筑、硬化过程中产生的水化热对混凝土结构的不利影响。 第二章、施工部署 由于本工程工期相当紧张，而砼工程又是结构施工中保证工程质量、加快施工进度的养分关键工序。而基础底板大体积砼是砼工程中关键分项。 1.施工流水段的划分 以后浇带为界限 2.施工组织 筏板混凝土施工按照筏板混凝土连续浇捣的施工原则，每天两班考虑，每班工作时间为12小时，以减少倒班时间及次数。具体安排如下表(不包括搅拌站人员及混凝土运输人员) 塔吊、混凝土泵车等大型设备设专人指挥操作。按照实际施工作业段合理布置材料和机具。 混凝土浇捣期间，由项目主要领导统一指挥和协调。项目部及有关人员按排班情况专人轮流值班。混凝土浇捣期间现场与搅拌站密切联系，随时沟通信息、协调浇捣、运输和供料等情况。 根据劳动力安排计划，管理人员按每班二十四小时倒班，劳务作业层按每班十二小时倒班。每一班次作业人员不可避免的中间停歇时间（如吃饭等）应相互错开，由值班施工负责人安排就餐次序，未经安排，不得擅自将混凝土施工停顿。 a、砼浇注时间安排：基础底板根据后浇带划分分段浇筑，依据工程进度 安排确定砼浇筑时间，每次砼浇筑应连续进行一次成型。 b、为了防止砼浇筑产生冷缝，用两台汽车泵配合施工，并组织两班施工