车库顶板防水施工方案

目录

1、编制依据

1、1施工图纸 3

1、2主要规范、标准 3

2、防水设计概况

2、1结构设计概况 3

2、2防水设计做法 3

3、施工准备

3、1材料准备 4

3、2主要施工用具准备 6

3、3劳动力准备 6

4、施工总体部署 6

5、施工工艺

5、1工艺流程 7

5、2作业条件 7

5、3施工要点 7

6、质量标准

6、1主控项目 10

6、2一般项目 10

7、自粘法施工注意事项 11

8、成品保护 11

9、安全、文明施工

9、1安全注意事项 12

9、2文明施工 12

1、编制依据

1.1施工图纸

1.2主要规范、标准

2.1结构设计概况

在设计上地下部分由地下车库和地下室将各栋楼连为一体，地下车库为框架结构，框架柱的抗震等级为三级，框架柱混凝土等级为C40，地下车库顶板混凝土等级为C30，顶板厚度180mm，设置有沉降后浇带，沉降后浇带两侧结构单元基本稳定后再进行浇筑，浇筑前需征得设计人员同意方可浇筑。

2.2防水设计做法

2.2.1地下车库顶板防水等级I级,采用结构主体抗渗钢筋混凝土自防水加SBS改性沥青防水卷材二道4+4=8mm厚。

2.2.2构造做法及适用部位详见工程做法表或标准图集。

2.2.3地下室整体防水应紧密、封闭交圈，在施工过程中应密切注意严禁存在遗漏部位级及损坏保护层，如遇问题应及时与设计单位联系协商解决。

2.2.4后浇带、施工缝、穿墙管道、变形缝等西部构造参见国家标准图集《地下建筑防水构造》10J301。

2.2.5凡阴阳角转折处等细部防水构造应进行重点处理，其它未尽构造措施参照国家标准图集《地下建筑防水构造》10J301中说明进行施工，注意防水层收头处理，附加卷材设置等重要措施。

3．施工准备

3.1材料准备

3.1.1主要材料规格及要求：

（1）防水卷材—4mm厚耐根刺SBS改性沥青防水卷材（防水层合理使用年限不应少于15年）。

（2）基层处理剂—氯丁橡胶沥青胶粘剂

（3）塑料布—隔离卷材

（4）单组份聚氨酯防水涂料—用于后浇带和加强带防水附加层

（5）橡胶沥青嵌缝膏—用于卷材接头部位钩缝和收口密封

采用SBS改性沥青密封材料，质量应符合下表要求：

（1）成卷卷材应卷紧、卷齐，端面里进外出之差不得超过20mm。

（2）卷材表面应平整，不允许有孔洞、裂纹、疙瘩等缺陷存在。

（3）成卷卷材在4℃-45℃下展开不应有粘结，距卷芯1000mm外不应有10mm以上裂纹。

（4）每卷卷材接头不应超过1个，较短一段长度不应超过1000mm，接头应剪切整齐，并应加长150mm。

3.1.3卷材物理要求

3.1.4卷材进场检验

同一品种、牌号和规格的卷材，抽样数量为：10000㎡作为一批，不足10000㎡也作为1批，每批产品抽取5卷做外观检测，选取外观质量合格的卷材中任选一卷取样后做物理性能试验，材料进场后根据进场数量按照规范要求进行取样复试，复试合格后方可使用。

3.2 主要施工用具准备

3.2.1清理用具：高压吹风机、小平铲、笤帚；

3.2.2操作用具：电动搅拌机器、油毛刷、铁捅、汽油喷灯、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、划放线用品等。

主要施工机具

防水施工必须选用防水专业队伍，这支队伍必须经过施工操作培训，并经考试合格的人员组成，严禁非防水专业队伍或非防水工进行地下室顶板防水工程的施工。

4．施工总体部署

顶板大面防水卷材南北向铺贴，至沉降后浇带及施工缝处甩出接茬，卷材铺贴施工完成后及时进行闭水试验，合格后立即施工防水保护层，为园林施工及早插入创造条件。

5．施工工艺

5.1工艺流程

施工准备→基层清理→20厚预制1:3水泥砂浆找平层→涂刷基层处理剂→细部附加层→大面卷材铺贴→排气压实（钢辊滚压）→搭接缝压实和边缘密封→闭水试验→塑料布隔离层→40厚C20细石混凝土保护层

5.2作业条件

1、后浇带封闭完成，穴模部位封堵完成。

2．基层应洁净、平整、坚实、牢固，阴阳角呈圆弧形。

3．防水层严禁在雨天以及五级风以上的条件下施工。

4．防水层正常施工温度范围为+5℃~+35℃，冷粘法施工温度不宜低于+5℃，热熔法施工温度不宜低于-10℃。

5．卷材防水层所用基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料，均应与铺贴的卷材材性相容。

6．卷材防水层所用原材料必须有出厂合格证，复验其主要物理性能必须符合规范规定。

5.3施工要点

5.3.1基层处理

（1）防水层施工前，先将基层表面的尘土、砂浆等杂物清扫干净，反柱帽、管根、平面与立面交界处（阴阳角）等部位用预制1：3水泥砂浆抹成半径不小于60mm圆弧。

（2）基层含水率不大于9%时即可开展防水卷材施工（取1平方米卷材，覆盖基层3-4小时，掀起若无明显水迹，证明基面含水率小于9%，符合要求，可以进行防水施工），基层处理剂按产品说明书配套使用，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。

5.3.2细部附加层处理

（1）基层处理剂干燥后对后浇加强带、膨胀后浇带、后浇加强带、平面与立面交界处（阴阳角）等部位先做附加层处理。

（2）后浇加强带、膨胀后浇带、后浇加强带处附加层采用3mm厚聚氨酯防水涂料，每边伸过后浇带500mm，聚氨酯涂膜防水层分三次成活，第一次刮涂方向为沿长向刮涂，第二次、第三次刮涂方向均为相互垂直，用塑料或橡胶刮板将单组分聚氨酯涂料在基层表面均匀刮涂，厚度一致，不得有漏刮、堆积或鼓泡等缺陷，刮涂量以0.8-1kg/m2,24h实干后可进行第二次刮涂。

（3）各栋单体周边与车库顶板的阴角处设φ60的1:3水泥砂浆倒角，同时设置500mm宽附加层（每边各250mm），附加层先按细部形状将卷材剪好，尺寸、形状合适后，再将卷材粘贴在已涂刷1道密封材料的基层上，并压实铺牢，阴阳角部位附加层防水卷材裁剪形式见图5.3.2.1、图5.3.2.2。

防水卷材阴角部位折裁图

图5.3.2.1：防水卷材阴角部位折裁图

折

线

裁

体

阳角附加层

图5.3.2.2：防水卷材阳角部位折裁图

5.3.3铺贴卷材

（1）弹粉线：根据待铺部位的基层形状进行丈量，按量测尺寸裁剪卷材(注意留出搭接长度)，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基线弹好，以便按照基准线进行卷材铺贴施工。

（2）用一根直径30mm、1.5m长的钢管穿过整卷卷材中心的纸芯筒，由两个人各持钢管一端将整卷卷材抬到待铺处起始端，并对准在基层上弹好的粉线。

（3）将卷材沿铺贴前进方向滚展50cm左右，将展开卷材掀起并剥开隔离纸折成条状从整卷卷材下面拉出来卷到用过的纸芯筒上，同时对准粉线将起始端50cm卷材粘铺牢固。

（4）起始端卷材铺牢后，两个人分别站在卷材两侧手持穿过卷材筒芯的钢管对准弹好的粉线向前滚铺卷材，由一人在卷材后面用压辊将滚铺的卷予以排气、压实、贴牢材（施工作法见下图5.3.3.1）。

图5.3.3.1自粘型卷材滚铺法施工示意图

（5）卷材搭接和密封

（a）大面卷材排气压实后开始搭接缝粘贴，长边和短边搭接均不小于100mm。

（b）搭接缝粘贴前，先用手持汽油喷灯沿搭接粉线将下层卷材上表面的防粘层融掉，准备与上层卷材底面的自粘胶粘合。

（c）粘贴搭接缝：掀开搭接部位卷材，由一人手持扁头热风枪加热上层卷材底面的胶粘剂，边加热融化粘接剂边向前移动，后随一人用手持压辊滚压搭接卷材，使其平实牢固，此时搭接边段部有熔融的胶粘剂被挤外溢，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。

（d）搭接缝粘牢后，卷材胶条两侧必须以橡胶沥青嵌缝膏予以封闭，宽度不应小于10mm。

(6)应力集中部位处理

下沉园林顶板返边及车库顶板排水沟等部位的阳角处，附加层满粘法施工，上层防水卷材在转角处空铺200mm，可用刷一道石灰水或用裁剪下来隔离纸铺垫等隔离措施。

（7）沉降后浇带处甩茬处理：混凝土保护层距后浇带边缘1250mm，卷材伸出保护层150mm，钢筋伸出保护层250mm。

（8）蓄水试验

顶板防水效果检查采用闭水试验，卷材施工完毕后，根据质量要求检查其表观质量，验收合格后按在每个分区内划分方格网，进行闭水试验：要求四周砌筑2皮砖，蓄水深度50mm，24小时后观察底部是否有渗漏，若发现渗漏，立即研究措施处理，无渗漏方可进行下一步工序。

5.3.4防水保护层施工

（1）卷材闭水试验经监理单位验收合格后，顶板满铺塑料布，每边搭接宽度不小于100mm。

（2）按设计要求做保护层，40mm厚C20细石混凝土，每6000mm×6000mm 设分格缝，缝宽为15mm，沥青玛蹄脂嵌缝。

6．质量标准

6.1主控项目

（1）防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用，应有合格的出厂证明。

（2）卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

（3）防水层严禁有破损和渗漏现象。

6.2一般项目

（1）基层应平整，无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。

（2）沥青胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等现象。

（3）卷材黏结应牢固，无损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷，满粘法施工时应无空鼓。

（4）卷材搭接宽度的允许偏差为+10mm。

7．自粘法施工注意事项

a.卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处黏结不密实，接搓损坏、空鼓，施工操作中应弹标准线，与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材搭接长度不小于100mm。

b.空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材空鼓，因此施工时基层应干燥，卷材铺设应均匀压实，满粘法施工时，直径不大于300mm 的鼓泡（空鼓），处理方法是：割破鼓泡，排除气体使用卷材复平，在鼓泡范围面层上部增铺一层卷材，热熔封严其周边，直径大于300mm的鼓泡处理方法是：按斜字形将鼓泡切开，翻开部分的防水卷材重新分片按流水方向粘贴，并在上面增贴一层卷材，其周边长应比开口范围大100mm，之后贴牢封边。

c.渗漏：转角、变形缝等处不易操作而渗漏，施工时附加层应仔细操作，严格按照详图施工。

d.自粘型卷材易产生流坠滑落现象，特别是低温下施工更有可能出现

这种情况，可以手持汽油喷灯将卷材底面胶粘剂适当加热再进行粘贴施工。

e.铺贴时卷材不要拉的太紧，否则使卷材中有应力，再加卷材使用过

程中的后期收缩，易使卷材产生拉裂、转角处脱开，或加速卷材老化。

f.自粘型卷材的运输及存放均应注意防潮、防热，堆放场地应干燥、

通风，环境温度不超过+35℃，卷材堆放不得超过5层，否则会应重压而变形，这些措施对保护隔离纸，以及保护卷材的质量都是有益处的。

g.卷材及配套辅助材料多属易燃物，进场后应放在通风干燥的仓库；

仓库及施工现场均应严禁烟火，且必须备有消防器材。

8、成品保护

8.1、卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层，防止结构施工碰损

防水层，外贴防水层施工完成后，应按设计做好防护层，全面检查防水保

护层有无破损，发现破损立即修补。

8.2卷材平面防水层施工时，不得在其上放置材料及作为施工运输车道。

9、安全、文明施工

9.1安全注意事项

a.施工前，必须到项目安全部门办理动火许可证，并配备足够的消防

器材，按规定布置在距明火施工地点的10m范围内。

b.卷材及配套辅助材料多属易燃物，进场后应放在通风干燥的仓库；

仓库及施工现场均应严禁烟火，且必须备有消防器材。

c.防水工、电工等特殊工必须持证上岗，并佩带防护用品。

d.卷材焊接施工时，汽油喷灯喷嘴严禁对向人、材料、设备等；汽油

等辅料应密封放置在安全的区域。

e.防水施工做到工完场清，现场防水材料堆放整齐，有明显标识。

f.当喷灯停止使用时，必须等喷嘴冷却后，施工人员方可离开。

g.五级以上大风天气，禁止施工。

h.所有作业人员必须持证上岗，每日上班前检查作业环境，排除安全

隐患后，方可进行施工。

9.2文明施工

9.2.1、管理目标

依据环境管理标准和总包环保要求（环境方针、环境目标和环境指针），建立环境管理体系，配备相应的资源，遵守法规、预防污染、节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求,确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，认真贯彻执行建设部、盘锦市关于

施工现场文明施工管理的各项规定，使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地。

9.2.2、工作制度

9.2.3、每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。

9.2.4、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度,每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业工种在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。

9.2.5、具体措施

9.2.6、合理进行施工现场的平面布置，材料按平面图布置堆放并挂牌标明标示，尽量作到合理调配，随进场随使用；重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。

9.2.7、现场堆放的各种材料，按照要求分类码放整齐，并按要求进行标识。

9.2.8、加强环保意识的宣传，合理安排作业时间，尽量减少人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。

9.2.9、对施工中产生的施工垃圾，如包装纸，塑料桶、基层清理的垃圾等，应立即进行回收，送到垃圾站。