管根 吊洞处理技术交底

交底内容：

一、立管支模及混凝土施工

立管支模及混凝土施工工艺

1、工艺流程：

施工准备——支模——第一次浇捣——刷水泥基涂料——第二次浇捣——拆模养护

2、操作要点

（1）施工准备：立管支模前，先在洞口侧壁进行打毛，形成“V”型口，并清理干净。

（2）支模：模板材料选用胶合板，根据管道直径进行切割，边缘能紧贴管道。模板设置时需考虑方便拆除，并及时涂刷隔离剂。模板支撑可灵活使用，但需确保模板在浇筑时不产生下垂，严禁采用铁丝进行吊模支设。

（3）混凝土浇筑时要轻捣压实，洞口过大时要植筋进行加固。

（4）混凝土浇筑前，需对接茬处混凝土进行湿润，再刷一道素水泥浆。

（5）第一次浇捣：第一次浇2/3 厚，用微膨胀混凝土C30，石粒径5mm～10mm，坍落度28mm左右，分两次认真浇捣密实。等24h 后刷一道JS 水泥基防水，（6）第二次浇捣：然后进行第二次微膨胀细石混凝土浇捣，并且保证管道四周200mm 范围内由管边向外适当找坡，有设计要求按设计要求找坡。管口封堵时，班组必须派专人进行跟踪施工。

（7）拆模养护：两天以后方可拆模，并进行24h 洒水养护。洞口混凝土需养护7d 以上，同时做好防护工作，防止期间碰撞管道。

3、质量效果

4、质量要求：

（1）支模时应注意管道，保证管道不因触动而发生倾斜、碰伤；同时应注意不得大力敲砸，防止造成新浇筑混凝土扰动。

（2）混凝土浇筑时要捣压实，洞口≥240时要植筋加固。

二、烟道根部细部处理施工

1、工艺流程：

第一次浇筑2/3厚微膨胀混凝土——水泥基渗透结晶防水材料——蓄水试验——第二次浇筑微膨胀混凝土——根部刷涂防水涂料——防水砂浆处理

2、操作要点：

（1）第一次浇筑：用微膨胀混凝土分两次认真浇捣密实，第一次浇2/3 厚。

（2）防水施工：24h 后刷一道水泥基渗透结晶防水。管道根部进行蓄水试验，24h 检查有无渗漏。

（3）第二次浇筑：进行第二次微膨胀细石混凝土浇筑至楼面结构标高+50mm。

（4）所有管根堵洞都要分层分步进行，每层必须用工具捣密实，无开裂和渗漏现象。

（5）在其根部先涂刷一层附加层防水涂料，厚度达到1mm。

（6）防水砂浆处理：管道根部用防水砂浆做成45 度角圆弧。

3、质量要求

（1）吊模时应注意烟道，保证烟道不因触动而发生倾斜，混凝土浇筑时要轻捣振实，洞口≥240时要植筋进行加固。

（2）烟道安装每3层必须进行洞口吊模封堵，防止上部重量过大引起后浇板面出现缝隙甚至垮塌。

做法示意图

砌体墙电箱处砌体留洞技术交底

技术交底记录编号： 工程名称施工单位 交底部位1#、2#楼工序名称电箱处砌体施工 针对1#楼6到15层、2#楼3到24层留洞出现的问题，特做次技术交底。 一、弱电箱留洞存在问题 弱电箱留洞尺寸为450*380*100mm（宽*高*深），标高为距建筑地面470mm,现场施工留洞尺寸过大，洞口顶标高、底标高不正确，洞底标高为距建筑地面470mm,洞顶标高为距建筑地面850mm,洞底标高470mm以下未用砌块封堵，留洞深度贯穿墙体，未达到100mm要求。 二、强电箱留洞存在问题

强电箱电箱留洞尺寸为500*380*100mm（宽*高*深），标高为距建筑地面1770mm,现场施工留洞尺寸过大，洞口顶标高、底标高不正确，洞底标高为距建筑地面1770mm,洞顶标高为距建筑地面2150mm,留洞深度贯穿墙体，未达到100mm要求。 三、正确预留方式 1、线管位置与预留洞口位置不符 将与线管位置不符的洞口封堵，由水电工在预留线管位置处重新开洞。 2、线管位置与预留洞口位置一致 （1）弱电箱洞口预留 在弱电箱箱体预留洞处用85砖和砌块将墙体砌筑至弱电箱洞底标高（距建筑地面470mm),然后用85砖或砌块将箱体背面砌好（洞口高度380mm,洞顶标高850mm)，预留出100mm箱体深度。（2）非电梯井处强电箱洞口预留 在强电箱箱体预留洞处用85砖和砌块将墙体砌筑至强电箱洞底标高（距建筑地面1770mm),然后用85砖或砌块将箱体背面砌好（洞口高度380mm,洞顶标高2150mm)，预留出100mm箱体深度。（3）电梯井处强电箱洞口预留 考虑到电梯井道处强电箱洞口不好预留，电梯井道处强电箱洞口不预留，用与墙体同厚度砌块直接砌筑封死，洞口由水电工后期打凿。 强弱电箱洞口正确留置方式 技术负责人交底人交底时间

螺杆洞封堵技术交底

交底部位地库、主楼工序名称墙体 交底提要螺杆洞封堵（管塞法/砂浆法） 一、施工准备 1、现场准备 （1）木工塑料套管剔除干净、止水螺杆塑料垫块剔除干净 （2）需要高空作业的操作架已按照要求搭设完毕。 2、技术准备 进行施工技术交底：施工前由项目技术负责人组织施工人员、质安人员对班组长、施工工人交底，逐项排查使用对拉螺栓的墙体和柱，将需要封堵的对拉螺栓空洞标记，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实在各个施工环节之上。 3、物资准备 （1）材料要求 1)水泥：32.5硅酸盐水泥； 2)聚合物防水砂浆； 3)防水涂料； 4)Φ18套管管塞 （2）主要机具 手推车、木抹子、铁抹子、小平锹、小水桶、喷壶、钢丝刷子、小型吹风机、锤子、凿子、錾子等二、操作工艺 （一）止水螺杆洞封堵 1、工艺流程： 凿除限位垫块→螺栓外露部分凿除→清理基层洒水润湿→防水砂浆封堵、抹圆饼→涂刷防水涂料 2、操作工艺： （1）将外墙穿墙止水螺杆限位垫块凿除。 （2）割除止水螺杆外露部分，并将割除的螺杆头清理归堆。 （3）封堵施工前将基层清理干净洒水润湿，使螺栓孔周围保持湿润。 （4）用1：2.5防水砂浆封堵，抹出直径50 mm厚5mm 的圆饼水泥砂浆，凸出混凝土面2mm。 （5）外侧封堵砂浆干燥后，在以螺栓孔中为圆心的直径100mm范围涂刷1.0mm厚JS 防水涂料。 （二）外墙普通螺杆洞封堵 1、工艺流程： 外露PVC套管铲平、清理孔内→内、外侧塞管塞→外侧防水砂浆抹圆饼→涂刷防水涂料 2、操作工艺： （1）将墙体外露的PVC套管铲除至墙面平，并将孔内垃圾清理干净。

吊洞施工技术交底

1、施工准备 1.1、修洞 根据给排水立管安装吊通线打卡子后，须保证立管外壁离周边洞口至少有2公分的间距，若不够则必须剔打以满足要求； 1.2、管洞四周凿毛处理： 用攒子和手锤将洞口四周凿毛，并将洞口周边50公分范围内建渣清理干净以防 吊洞过程中渣子落入洞口中，然后将洞口用清水湿润； 1.3、材料准备及要求： 1.3.1、吊洞主要材料及要求：掺膨胀剂的细石混凝土、水泥砂浆、快速堵漏剂等。细 石混凝土中细石粒径应在1～1.5公分之间，砂采用中砂；所用材料品种、规格、强度必须符合设计及规范要求。 1.3.2、细石混凝土应现场搅拌，搅拌时间配合比（重量）水泥：砂：细石1：1.87：3.8 外加1%～2%的膨胀剂，搅拌时间自投料起不得少于3分钟。同时细石混泥土应随拌随用。 1.3.3、水泥砂浆现场进行搅拌，搅拌时配合比（重量）水泥：砂1：6.11，水泥砂浆随 拌随用并具有良好的和易性和保水性。当施工期间气温过高时应尽快用完，严禁使用过夜砂浆。 1.3.4、堵漏剂应现场拌合，配合比（重量）堵漏剂：水1：0.25-0.32，拌合应迅速， 当气温低于5℃时，要用40℃的水搅拌，堵漏剂应随拌随用（一般应在10分钟内使用完毕）。 2、施工流程及过程中注意事项： 2.1、工艺流程 2.1.1、工艺流程：施工准备——支底模——洞口涂刷素水泥浆——第一次细石混凝土浇注（洞高的2/3——清水养护——涂刷素水泥浆——第二次细石砼浇注（待混凝土硬化后清水养护） 2. 2、模板支设： 模板大小根据现场洞口大小而定，采用无褶皱，无破损的模板，在洞口下部支模。支模时，用铁丝吊住模板穿洞支模。待第一层砼浇筑凝固之后，将多余铁丝剪除。模板拼接及支设如下图所示：

洞门-施工技术交底 - 制度大全

洞门:施工技术交底-制度大全 洞门:施工技术交底之相关制度和职责，工程项目名称:新建铁路衡茶吉线施工合同段:HCJ-3标编号:工程名称丑田2号隧道(出口)分项工程名称洞门施工施工单位隧道队5队图纸名称、图号衡茶吉施隧22-04、伍隧参(09)DM200D-22一、施工... 工程项目名称:新建铁路衡茶吉线施工合同段:HCJ-3标编号: 工程名称丑田2号隧道(出口)分项工程名称洞门施工施工单位隧道队5队图纸名称、图号衡茶吉施隧22-04、伍隧参(09)DM200D-22一、施工工艺流程:施工准备→接排水沟施工→ 洞口段及洞门基础开挖→基地承载力检测→绑扎钢筋、支立模板→预留孔洞检查→浇筑钢筋混凝土拆模→衔接排水设施→施作洞门铭牌→结束二、隧道洞门施工应遵照以下规定:1、开挖后的坡面应达到稳定、平整、美观的要求。2、端墙应在土石方开挖后及时完成,基础超挖部分应与基础同级混凝土和基础同步浇筑,端墙及挡、翼墙的开挖轮廓面应符合设计要求。3、端墙、挡翼墙基础的基底承载力必须满足设计要求,承载力采用静力触探试验或标准贯人试验检测,必要时采用载荷试验检测。4、端墙、挡翼墙基础位于软硬不均的地基上时,除按设计要求处理外还应在分界处设沉降缝。5、拱墙应与洞内相邻拱墙同时灌注。6、端墙的泄水孔应与洞外排水系统及时连通。7、隧道门端墙和挡翼墙、挡土墙的反滤层、泄水孔、施工缝设置应符合设计及《新建客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》8、隧道门的截、排水设施应与洞门工程同步施工,当端墙顶部水沟置于填土上时,填土必须夯填密实。9、隧道门检查梯、隧道铭牌、号标的设置应符合设计要求。隧道铭牌与号标参照伍隧参(09)DM200D-28三、洞门施工1、隧底开挖应符合设计要求,基地应采用Φ42,L=4m小导管注浆加固措施,间距1m×1m,梅花型布置,最终注浆压力1.2MPa。2、基地应先进行初期支护,然后再进行仰拱及填充施工。洞门段二衬钢筋绑扎及模板支立应符合设计要求,洞门混凝土厚度为45cm。4、洞口范围内路基面用M10浆砌片石铺砌厚30cm,洞口开挖边仰坡采用M10浆砌片石铺砌到顶厚25cm。5、挡墙高度应随洞口地形变化,墙顶设置款40cm、深40cm的排水槽,墙身每隔2m设Φ150mmPVC排水管一道。四、施工安全1)施工现场配备专职电工,要求电工持证上岗。 2)衬砌台车必须由专人进行操作。3)为方便施工在台车上铺设的木板必须牢牢固定在台车上。 4)台车行走过程中严禁台车底下站人。5)混凝土浇筑过程中派专人检查模板台车的安全,预防模板台车失稳倾倒现象的发生。编制:复核:接底人:日期: 水务局制度水厂制度水库制度 欢迎下载使用，分享让人快乐

螺杆洞封堵方案方案

目录 一、工程概况....................................................................................... - 2 - 二、编制依据和原则 .......................................................................... - 2 - 三、施工准备....................................................................................... - 2 - 四、螺杆洞封堵施工 (3) 五、施工要点及质量要求 (4) 六、施工质量保证措施 (5) 七、施工安全文明措施 (5)

一、工程概况 工程名称：碧桂园·蜜柚二标段土建总承包工程 建设单位：武汉碧桂园塔子湖置业有限公司 设计单位：广东博意建筑设计有限责任公司 监理单位：北京中协成工程管理有限公司 工程地点：武汉市江岸区健美街与华隆路交汇处。 本工程包括商业楼3#、4#、5#楼（各一个单元，18F/-2F）：67568.62m2；商业3#楼（1F/-2F）：700 m2；地下室：20000 m2。3#、4#、5#楼为18层的高层商业楼，耐火等级为一级，建筑高度为104.6m，住宅标准层层高为 5.4m，室内外高差为 0.30m； 二、编制依据和原则 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002) 本工程施工图纸 根据工程实例和以往施工经验。 三、施工准备 1、现场准备 （1）准备好现场电源接驳点。 （2）在施工区域地面处理平整坚实，以行走施工。 （3）需要高空作业的操作架已按照要求搭设完毕。 （4）已施工防水层的墙面已将防水处理干净。 2、技术准备 进行施工技术交底：施工前由项目总工组织施工人员、质安人员对班组长、施工工人交底，逐项排查使用对拉螺栓的墙体和柱，将需要封堵的对拉螺栓空洞标记，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实在各个施工环节之上。 3、物资准备 （1）材料要求 1)水泥： 425号硅酸盐水泥；

吊洞施工技术交底

1施工准备 1.1 > 修洞 根据给排水立管安装吊通线打卡子后，须保证立管外壁离周边洞口至少有2公分的间距，若不够则必须剔打以满足要求； 1.2、管洞四周凿毛处理： 用攒子和手锤将洞口四周凿毛，并将洞口周边50公分范围内建渣清理干净以防 吊洞过程中渣子落入洞口中，然后将洞口用清水湿润； 1.3、材料准备及要求： 1.3.1、吊洞主要材料及要求：掺膨胀剂的细石混凝土、水泥砂浆、快速堵漏剂等。细石混凝土 中细石粒径应在1?公分之间，砂采用中砂；所用材料品种、规格、强度必须符合设计及规范要求。 132、细石混凝土应现场搅拌，搅拌时间配合比（重量）水泥：砂：细石1 ::外加1%? 2%的膨胀剂，搅拌时间自投料起不得少于3分钟。同时细石混泥土应随拌随用。 1.3.3、水泥砂浆现场进行搅拌，搅拌时配合比（重量）水泥：砂1 :,水泥砂浆随拌随用 并具有良好的和易性和保水性。当施工期间气温过高时应尽快用完，严禁使用过夜砂浆。 1.3.4、堵漏剂应现场拌合，配合比（重量）堵漏剂：水1:，拌合应迅速，当气温低于5C 时，要用40 C的水搅拌，堵漏剂应随拌随用（一般应在10分钟内使用完毕）。 2、施工流程及过程中注意事项： 、工艺流程 2.1.1、工艺流程：施工准备一一支底模一一洞口涂刷素水泥浆一一第一次细石混凝土浇注（洞高的2/3――清水养护一一涂刷素水泥浆一一第二次细石砼浇注（待混凝土硬化后清水养护） 2. 2、模板支设： 模板大小根据现场洞口大小而定，采用无褶皱，无破损的模板，在洞口下部支模。支模 时，用铁丝吊住模板穿洞支模。待第一层砼浇筑凝固之后，将多余铁丝剪除。模板拼接及支 设如下图所示：

外墙对拉螺杆洞封堵方案

外墙对拉螺杆洞封堵施工方案 编制： 审核： 批准： 陕西建工集团有限公司 怡佳别苑工程项目经理部 2016年9月 外墙对拉螺杆孔封堵施工方案 一、工程概况 工程地点：太原市小店区 工程名称：怡佳别苑工程 建设单位：太原昊奕房地产开发有限公司 设计单位：广东博意建筑设计院有限公司 监理单位：山西创享建筑工程咨询有限责任公司 勘察单位：山西省地质工程勘察院 施工单位：陕西建工集团有限公司 本工程由25栋别墅楼（地上3层）、1栋综合楼（地上3层）和7栋高层楼（4栋27层、1栋25层、1栋17层、1栋11层,层高均为）及地下车库组成。别墅及综合楼设计结构形式为框架-剪力墙结构；高层楼设计结构形式为剪力墙结构，基础均为桩基础，总建筑面积平方米。 外墙螺杆孔封堵涉及到外墙的渗漏风险，故针对外墙螺杆孔的封堵编制专项施工方案。本着预防为主，加强事前控制和事后检查，增加相应投入，把质量隐患消灭在萌芽状态，确保无渗漏工程。从施工方面分析原因，并提出来针对性的措施。

二、施工准备 1、现场准备 楼层模板拆除结束，楼层垃圾清理干净，外墙脚手架防护到位。混凝土墙面预留穿墙PVC管的清理，用直径16的电钻将孔扩成喇叭口形。将孔内及孔眼周边垃圾清理干净，提前洒水湿润。 2、材料及机具准备 材料：水泥、砂、膨胀剂、防水粉、聚合物防水涂料。 机具：铲刀、铁抹子、小平锹、小水桶、长毛刷、钢筋棍、冲击钻、锤子、凿子等。 三、施工方法及工艺要求 1、施工工艺 螺栓孔及孔眼周边垃圾清理→用直径16的冲击钻将孔眼扩成喇叭口形→冲洗湿润→外墙外侧孔眼用膨胀防水砂浆封堵密实→墙内侧采用膨胀水泥砂浆封堵→墙外侧刷聚合物防水涂料（面积100mm*100mm）。 （1）用铲刀将露出墙面的PVC管清理干净，孔眼周边残余灰浆清理。用毛刷扫净。 （2）用直径16的冲击钻将螺杆孔洞内的PVC套管剔除，剔除深度20~30mm，剔除后清理孔内杂物。PVC套管剔除完成后，使用长毛刷将螺杆孔内清理干净 （3）在封堵施工前一个小时，使用喷壶对处理完的螺杆孔内及周边洒水润湿，将沾附在混凝土表面的灰尘冲洗干净，使螺杆孔及周围保持润湿、干净。 （4）用1:3膨胀防水砂浆（膨胀剂掺加量为4%~5%）从外墙外侧进行封堵入孔内100mm，用Φ10圆钢捣实与墙面抹平。 （5）当外墙外侧砂浆达到一定强度之后，墙内侧用1:3膨胀水泥砂浆（膨胀剂掺加量为4%~5%）将剩余100mm孔洞堵实，用Φ10圆钢捣实与墙

管根、吊洞处理技术交底

交底内容： 一、立管支模及混凝土施工 立管支模及混凝土施工工艺 1、工艺流程： 施工准备——支模——第一次浇捣——刷水泥基涂料——第二次浇捣——拆模养护 2、操作要点 （1）施工准备：立管支模前，先在洞口侧壁进行打毛，形成“V”型口，并清理干净。 （2）支模：模板材料选用胶合板，根据管道直径进行切割，边缘能紧贴管道。模板设置时需考虑方便拆除，并及时涂刷隔离剂。模板支撑可灵活使用，但需确保模板在浇筑时不产生下垂，严禁采用铁丝进行吊模支设。 （3）混凝土浇筑时要轻捣压实，洞口过大时要植筋进行加固。 （4）混凝土浇筑前，需对接茬处混凝土进行湿润，再刷一道素水泥浆。 （5）第一次浇捣：第一次浇2/3 厚，用微膨胀混凝土C30，石粒径5mm～10mm，坍落度28mm左右，分两次认真浇捣密实。等24h 后刷一道JS 水泥基防水，（6）第二次浇捣：然后进行第二次微膨胀细石混凝土浇捣，并且保证管道四周200mm 范围内由管边向外适当找坡，有设计要求按设计要求找坡。管口封堵时，班组必须派专人进行跟踪施工。 （7）拆模养护：两天以后方可拆模，并进行24h 洒水养护。洞口混凝土需养护7d 以上，同时做好防护工作，防止期间碰撞管道。 3、质量效果

4、质量要求： （1）支模时应注意管道，保证管道不因触动而发生倾斜、碰伤；同时应注意不得大力敲砸，防止造成新浇筑混凝土扰动。 （2）混凝土浇筑时要捣压实，洞口≥240时要植筋加固。 二、烟道根部细部处理施工 1、工艺流程： 第一次浇筑2/3厚微膨胀混凝土——水泥基渗透结晶防水材料——蓄水试验——第二次浇筑微膨胀混凝土——根部刷涂防水涂料——防水砂浆处理 2、操作要点： （1）第一次浇筑：用微膨胀混凝土分两次认真浇捣密实，第一次浇2/3 厚。 （2）防水施工：24h 后刷一道水泥基渗透结晶防水。管道根部进行蓄水试验，24h 检查有无渗漏。 （3）第二次浇筑：进行第二次微膨胀细石混凝土浇筑至楼面结构标高+50mm。 （4）所有管根堵洞都要分层分步进行，每层必须用工具捣密实，无开裂和渗漏现象。

吊洞施工技术交底

1施工准备 1.1、修洞 根据给排水立管安装吊通线打卡子后，须保证立管外壁离周边洞口至少有2公分的间距，若不够则必须剔打以满足要求； 1.2、管洞四周凿毛处理： 用攒子和手锤将洞口四周凿毛，并将洞口周边50公分范围内建渣清理干净以防 吊洞过程中渣子落入洞口中，然后将洞口用清水湿润； 1.3、材料准备及要求： 131、吊洞主要材料及要求：掺膨胀剂的细石混凝土、水泥砂浆、快速堵漏剂等。细石混凝土中细石粒径应在1?1.5公分之间，砂采用中砂；所用材料品种、规格、强度 必须符合设计及规范要求。 1.3.2、细石混凝土应现场搅拌，搅拌时间配合比（重量）水泥：砂：细石1 : 1.87 : 3.8 外加1%?2%勺膨胀剂，搅拌时间自投料起不得少于3分钟。同时细石混泥土应随拌随用。 1.3.3、水泥砂浆现场进行搅拌，搅拌时配合比（重量）水泥：砂1：6.11，水泥砂浆随拌随 用并具有良好的和易性和保水性。当施工期间气温过高时应尽快用完，严禁使用过 夜砂浆。 1.3.4、堵漏剂应现场拌合，配合比（重量）堵漏剂：水1：0.25-0.32，拌合应迅速， 当气温低于5C时，要用40C的水搅拌，堵漏剂应随拌随用（一般应在10分钟内使用完毕）。 2、施工流程及过程中注意事项： 2.1、工艺流程 2.1.1、工艺流程：施工准备一一支底模一一洞口涂刷素水泥浆一一第一次细石混凝土浇注 （洞高的2/3 ――清水养护一一涂刷素水泥浆一一第二次细石砼浇注（待混凝土硬化后清水养护） 2. 2、模板支设： 模板大小根据现场洞口大小而定，采用无褶皱，无破损的模板，在洞口下部支模。支模时，用铁丝吊住模板穿洞支模。待第一层砼浇筑凝固之后，将多余铁丝剪除。模板拼接及支 设如下图所示：

管根吊洞处理技术交底

管根吊洞处理技术交底 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】

交底内容： 一、立管支模及混凝土施工 立管支模及混凝土施工工艺 1、工艺流程： 施工准备——支模——第一次浇捣——刷水泥基涂料——第二次浇捣——拆模养护 2、操作要点 （1）施工准备：立管支模前，先在洞口侧壁进行打毛，形成“V”型口，并清理干净。 （2）支模：模板材料选用胶合板，根据管道直径进行切割，边缘能紧贴管道。模板设置时需考虑方便拆除，并及时涂刷隔离剂。模板支撑可灵活使用，但需确保模板在浇筑时不产生下垂，严禁采用铁丝进行吊模支设。 （3）混凝土浇筑时要轻捣压实，洞口过大时要植筋进行加固。 （4）混凝土浇筑前，需对接茬处混凝土进行湿润，再刷一道素水泥浆。 （5）第一次浇捣：第一次浇 2/3 厚，用微膨胀混凝土 C30，石粒径 5mm～10mm，坍落度 28mm左右，分两次认真浇捣密实。等 24h 后刷一道 JS 水泥基防水，（6）第二次浇捣：然后进行第二次微膨胀细石混凝土浇捣，并且保证管道四周200mm 范围内由管边向外适当找坡，有设计要求按设计要求找坡。管口封堵时，班组必须派专人进行跟踪施工。 （7）拆模养护：两天以后方可拆模，并进行 24h 洒水养护。洞口混凝土需养护 7d 以上，同时做好防护工作，防止期间碰撞管道。 3、质量效果

4、质量要求： （1）支模时应注意管道，保证管道不因触动而发生倾斜、碰伤；同时应注意不得大力敲砸，防止造成新浇筑混凝土扰动。 （2）混凝土浇筑时要捣压实，洞口≥240时要植筋加固。 二、烟道根部细部处理施工 1、工艺流程： 第一次浇筑2/3厚微膨胀混凝土——水泥基渗透结晶防水材料——蓄水试验——第二次浇筑微膨胀混凝土——根部刷涂防水涂料——防水砂浆处理 2、操作要点： （1）第一次浇筑：用微膨胀混凝土分两次认真浇捣密实，第一次浇 2/3 厚。 （2）防水施工：24h 后刷一道水泥基渗透结晶防水。管道根部进行蓄水试验，24h 检查有无渗漏。 （3）第二次浇筑：进行第二次微膨胀细石混凝土浇筑至楼面结构标高+50mm。

管根、吊洞处理技术交底

交底内容: 一、立管支模及混凝土施工 立管支模及混凝土施工工艺 1、工艺流程： 施工准备一一支模一一第一次浇捣一一刷水泥基涂料一一第二次浇捣一一拆模养护 2、操作要点 （1） 施工准备：立管支模前，先在洞口侧壁进行打毛，形成“ V ”型口，并清理干 净。 （2） 支模：模板材料选用胶合板，根据管道直径进行切割，边缘能紧贴管道。模板 设置时需考虑方便拆除，并及时涂刷隔离剂。模板支撑可灵活使用，但需确保模板在浇 筑时不产生下垂，严禁采用铁丝进行吊模支设。 （3） 混凝土浇筑时要轻捣压实，洞口过大时要植筋进行加固。 （4） 混凝土浇筑前，需对接茬处混凝土进行湿润，再刷一道素水泥浆。 （5） 第一次浇捣：第一次浇 2/3厚，用微膨胀混凝土 C30，石粒径5mm ?10mm , 坍落度28mm 左右，分两次认真浇捣密实。等 24h 后刷一道JS 水泥基防水， （6） 第二次浇捣：然后进行第二次微膨胀细石混凝土浇捣，并且保证管道四周 200mm 范围内由管边向外适当找坡，有设计要求按设计要求找坡。管口封堵时，班组必 须派专人进行跟踪施工。 （7）拆模养护：两天以后方可拆模，并进行 24h 洒水养护。洞口混凝土需养护 7c 以上，同时做好防护工作，防止期间碰撞管道。 3、质量效果 帚用祝』恢仆 / *1囂

4、质量要求： (1)支模时应注意管道，保证管道不因触动而发生倾斜、碰伤；同时应注意不得大力敲砸，防止造成新浇筑混凝土扰动。 (2)混凝土浇筑时要捣压实，洞口》240时要植筋加固。 二、烟道根部细部处理施工 1、工艺流程： 第一次浇筑2/3厚微膨胀混凝土一一水泥基渗透结晶防水材料一一蓄水试验一一第二次浇筑微膨胀混凝土——根部刷涂防水涂料——防水砂浆处理 2、操作要点： (1)第一次浇筑：用微膨胀混凝土分两次认真浇捣密实，第一次浇2/3厚。 (2)防水施工：24h后刷一道水泥基渗透结晶防水。管道根部进行蓄水试验，24h检查有无渗漏。 (3)第二次浇筑：进行第二次微膨胀细石混凝土浇筑至楼面结构标高+50mm。

螺杆洞封堵方案

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据和原则 (2) 三、施工准备 (3) 四、螺杆洞封堵施工 (4) 五、施工要点及质量要求 (6) 六、施工质量保证措施 (6) 七、施工安全文明措施 (7)

一、工程概况 设计单位：中国华西工程设计建设有限公司 建设单位：东莞市万悦房地产有限公司 监理单位: 东莞市恒信建设工程咨询有限公司 勘察单位: 韶关地质工程勘察院 施工单位：中建三局第一建设工程有限责任公司 工程地址：东莞市厚街镇厚道路与莞太路交汇处 万科金域国际花园项目是由东莞万科房地产公司投资兴建的商住一体化大型住宅小区。工程地址位于东莞市厚街镇中心区北端，东临厚道路，西至市政路，南接莞太路，交通便利，地理位置优越。项目总用地面积约8.8万㎡，总建筑面积约29.8万㎡，其中住宅面积18万㎡、商业面积5.7万㎡，分为两期开发建设，其中一期工程总建筑面积约23.7万㎡，地上建筑面积207782.15㎡，地下建筑面积28774.70㎡。包括超高层住宅楼1-8号楼、单层会所10号楼、二层临街独立商业楼11-13号、1号地下室及垃圾房。总承包施工范围有：1-8号；10-13号楼、1号地下室及垃圾站等附属设施的基础工程、土建工程、人防工程土建部分、室内水电安装工程、主体结构及初装修工程、出户管工程(含强弱电、雨污排水由出户至接驳井)、室外管网工程、防雷工程等，具体以甲方要求为准。 二、编制依据和原则 《万科住宅建筑构造图集（一）———防渗漏和防开裂工艺工法》《广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条》施工

《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002) 本工程施工图纸 根据工程实例和以往施工经验。 三、施工准备 1、现场准备 （1）准备好现场电源接驳点。 （2）在施工区域地面处理平整坚实，以行走施工。 （3）需要高空作业的操作架已按照要求搭设完毕。 （4）已施工防水层的墙面已将防水处理干净。 2、技术准备 进行施工技术交底：施工前由项目总工组织施工人员、质安人员对班组长、施工工人交底，逐项排查使用对拉螺栓的墙体和柱，将需要封堵的对拉螺栓空洞标记，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实在各个施工环节之上。 3、物资准备 （1）材料要求 1)水泥： 425号硅酸盐水泥； 2)聚合物防水砂浆； 3)聚氨酯防水涂料； 4)建筑胶； （2）主要机具

施工方案-洞口吊洞施工方案

目录 一、二次洞口封堵 (2) 二、模板吊洞 (2) 1、模板支设 (2) 2、调动施工步骤 (4) 三、质量控制要点 (5)

洞口吊洞专项施工方案 卫生间和屋面渗漏有一大部分是从管根处渗漏的，而造成渗漏的主要原因就是管根处吊洞施工质量较差，结构自防水能力差。所以要重视吊洞的施工质量，不要麻痹大意，对吊洞要进行专门的质量和技术交底。 一、二次洞口封堵 1、洞口尺寸≤200mm 所有≤200mm屋面、厨房、卫生间预留洞口必须至少分两次用微膨砼堵洞，待洞口打凿成喇叭口后，第一次补半高，试水不漏后刷一道水泥基防水材料后再补第二次砼。 2、洞口尺寸>200mm 所有>200mm屋面、厨房、卫生间预留洞口必须至少分两次用微膨砼堵洞。首先必须将其凿打成喇叭口并放置钢筋，钢筋放置根据洞口大小确定，当洞口大小在200~300mm范围内可仅放置一层钢筋网片，钢筋规格以及间距同原结构板钢筋布置；当洞口大小在300mm以上，需按照原结构板钢筋设计植筋后布置双层钢筋网片。混凝土封堵第一次补半高，试水不漏后刷一道水泥基防水材料后再补第二次砼。然后再采用高一个标号的微膨砼人工插捣密实。 二、模板吊洞 1、模板支设 模板大小根据现场洞口大小而定，采用无褶皱，无破损的模板，在洞口下部支模。支模时，用铁丝吊住模板穿洞支模。待第一层砼浇筑凝固之后，将多余铁丝剪除。模板拼接及支设如下图所示：

2、吊洞施工步骤 （1）洞口混凝土凿毛。在洞口封堵之前，首先将洞口周边凿毛，把洞口周边基层清理干净，凿毛形状为喇叭形。洞口凿除后，由队伍班组长报项目质检员验收，经过验收后方可进入下道工序，不合格重新返工剔凿。 洞口混凝土凿除后形状 （2）混凝土浇筑：混凝土浇筑前，用水湿润剔凿好的混凝土基层，然后进行混凝土浇筑。采用C35细石砼，一个洞口分两次浇筑，第一次浇筑一半，振捣密实。待第一层混凝土凝固后，方可浇筑第二层，第二次浇筑砼前，将未浇筑在砼中的铁丝剪除、移走固定于楼板上的木条，以第一层砼为模板进行砼浇筑，第二次浇筑混凝土比楼板低10mm，表面收光。

剪力墙螺杆洞封堵方案

剪力墙螺杆洞封堵 方案

目录 一、工程概况 .....................................................错误!未定义书签。 二、编制依据和原则..........................................错误!未定义书签。 三、施工工艺流程 .............................................错误!未定义书签。 四、施工要点及质量要求..................................错误!未定义书签。 五、施工质量保证措施......................................错误!未定义书签。 六、施工安全措施 .............................................错误!未定义书签。

一、工程概况 工程名称：金地湖城大境8号地C标段主体工程 建设单位：陕西金地佳和置业有限公司 设计单位：陕西中联西北工程设计研究院 项目地址：西安市曲江池东路以东与曲江池北路、寒窑路之间 工程概况： 金地湖城大境8号地C标段总建筑面积约97864.24㎡，由陕西金地佳和置业有限公司开发，中联西北工程设计研究院设计，陕西中建西北工程监理有限责任公司监理，陕西长枫建设工程有限公司承建的。项目位于西安市曲江池东路以东与曲江池北路、寒窑路之间，由3个高层组成，结构形式为剪力墙结构；与D标段地下室连通，地上20层，21#、23#楼地下1层，24#楼和车库地下2层。 二、编制依据和原则 本工程剪力墙结构，施工过程中用到大量的穿墙螺杆，完成后大量穿墙螺杆洞以及外架拉结点处的脚手洞眼，根据工程实例和以往施工经验，将螺杆洞、脚手洞封堵的施工方法编写方案。 三、对拉螺杆空洞施工工艺流程 1、新型穿墙止水对拉螺杆孔洞若封堵（部位：地下结构部 分） 1）逐个清理止水螺杆内外两侧丝杆上的水泥浆；

施工洞留置技术交底

一、洞口位置 1、原则：预留吊装洞口设置在地下车库双向为8100mm跨得柱跨，预留洞口尺寸为4000mm×4000mm，双向以跨内居中设置。 2、施工洞位置均留在地下车库，分别为地下一层顶板（- 3、45m标高）、地下二层顶板（-7、12m标高），平面定位为：8-9/E-F轴，10-11/U-W轴，25-26/W-X 轴，4-5/T-V轴，33-34/E-F轴，35-36/U-W轴。 二、施工洞构造要求： 1、留洞楼板包括： 1）250mm厚普通顶板； 2）300mm厚人防顶板； 3）500mm厚地下车库顶板。 2、留洞位置及加筋： 1）当留洞板厚为250mm、300mm时，在洞口四周设置洞口加筋，每边增加3根C18钢筋，钢筋设在板底，钢筋两边均过两侧轴线外400mm处，详见附图。 2）当留洞板厚为500mm时，在洞口四周设置洞口加筋，每边增加3根C25钢筋，钢筋设在板底，钢筋两边均过两侧轴线外400mm处，详见附图。 3、施工洞口楼板钢筋甩茬 1）当楼板钢筋直径≤C14，楼板钢筋自洞口边甩出长度（即外露长度）大于1、6Lae+50mm，外露长度即为搭接长度，如图所示。

2）当楼板钢筋直径≥C16，楼板钢筋自洞口边甩出长度（即外露长度）大于250mm，对于留槎钢筋，一端使用滚压直螺纹Ⅰ级连接，另一端与预留钢筋焊接连接，焊接采用双面焊，焊缝长度不小于10d。使用直螺纹连接与焊接连接应交错设置。HRB400型钢筋钢筋焊接选用E50型焊条，焊缝高度不小于6mm。如图所示。 3）止水钢板： 地下二层人防部位顶板以及地下一层顶板施工洞留置时，需在洞口边缘施工缝处设置止水钢板，止水钢板300mm宽，板厚3mm，以楼板厚度居中设置，开口向上，如下图： 三、施工洞口处理： 施工洞混凝土浇筑前，应对洞口进行清理。 （1）将楼板甩筋调直、调正，恢复至正确位置。 （2）粘在钢筋、止水钢板上得灰浆、浮锈等清洗干净，砼缝要凿毛，露出石子。（3）根据钢筋连接形式，连接好钢筋吗，并绑扎到位。 （4）设置钢筋马凳间距不大于1200mm，钢筋垫块采用水泥垫块，垫块双向间距不大于600mm。

吊洞技术交底

±靖边紫薇花园14、15#楼吊洞技术交底 1、竖向出结构面管道（排烟道等）。 ○1将出结构板竖向管道周边剔凿成上口为20~30mm宽、下口为10~15mm宽的“”型，在浇筑细石砼时提前对该部位表面进行湿润。 ○2开始吊洞固定前，应对该部位进行竖向吊线坠确认，并用墨斗线弹设在立墙上以便检查其垂直度。 ○3用多层板裁剪成同管道尺寸相同的两块散拼模板，下部用方木进行支撑，对有防水要求的房间不应使用钢丝绳等吊模方式进行吊洞。○4浇筑水泥：砂：石子重量比为1：1：细石砼（加5%膨胀剂），应 2处，待下部细石砼初凝后在浇分层浇筑，即第一次浇筑至斜槽高度 3 筑上部砼，同时应注意在下部砼浇筑时应对模板与结构板接触部位进行捣实，上部砼浇筑时在管道四周应略比结构板高3~5mm以形成泛水坡度。 ○5待浇筑完毕后，应在管道四周进行聚氨酯等防水涂膜交圈设置，加强防水效果。 2、横向出结构面管道（水落口等） ○1将+500mm线及竖向位置线弹设在立墙上，检查洞口尺寸看是否合适。 ○2将洞口剔凿成外窄内宽的形状，采用多层板及铁丝进行吊模支设，待模板支设完成后对该部位进行浇水湿润。 ○3安装水落口时，出水口一端用吊模裁剪成恰好通过的尺寸进行固

定，入水口一端用两个Φ6的钢筋交叉固定支设，同时应保证入水口端部下口留有8~10mm间隙，以便细石砼浇筑密实。 ○4浇筑时采用沙：水泥：石子重量比为1：1:（内掺5%膨胀剂）分两次进行浇筑振捣，先浇筑至水落口出水口端部上平及如水口端部下平略高5mm左右位置，成“”状，待初凝后用细石砼将余下部分填塞密实，并用铁抹子抹平。 ○5浇筑完毕后，用聚氨酯等防水涂膜在立墙部位进行水落口周边防水涂膜交圈涂设，加强防水效果。

外墙对拉螺杆洞封堵方案

外墙对拉螺杆洞封堵施工方案 编制: 审核: 批准： 陕西建工集团有限公司 怡佳别苑工程项目经理部 2016年9月

外墙对拉螺杆孔封堵施工方案 、工程概况 工程地点：太原市小店区 工程名称：怡佳别苑工程 建设单位：太原昊奕房地产开发有限公司 设计单位：广东博意建筑设计院有限公司 监理单位：山西创享建筑工程咨询有限责任公司 勘察单位：山西省地质工程勘察院 施工单位：陕西建工集团有限公司 本工程由25栋别墅楼（地上3层）、1栋综合楼（地上3层）和7栋高层楼（4栋27层、1栋25层、1栋17层、1栋11层，层高均为2. 9m）及地下车库组成。别墅及综合楼设计结构形式为框架-剪力墙结构；高层楼设计结构形式为剪力墙结构，基础均为桩基础，总建筑而积114202. 83平方米。 外墙螺杆孔封堵涉及到外墙的渗漏风险，故针对外墙螺杆孔的封堵编制专项施工方案。本着预防为主，加强事前控制和事后检查，增加相应投入，把质量隐患消灭在萌芽状态，确保无渗漏工程。从施工方而分析原因，并提出来针对性的措施。 二.施工准备 1、现场准备 楼层模板拆除结束，楼层垃圾清理干净，外墙脚手架防护到位。混凝土墙而预留穿墙PVC管的清理，用直径16的电钻将孔扩成喇叭口形。将孔内及孔眼周边垃圾清理干净，提前洒水湿润。 2、材料及机具准备 材料：水泥、砂、膨胀剂、防水粉、聚合物防水涂料。

机具：铲刀、铁抹子、小平锹、小水桶、长毛刷、钢筋棍、冲击钻、锤子、凿子等。 三、施工方法及工艺要求 1、施工工艺 螺栓孔及孔眼周边垃圾清理f用直径16的冲击钻将孔眼扩成喇叭口形一冲洗湿润一外墙外侧孔眼用膨胀防水砂浆封堵密实一墙内侧采用膨胀水泥砂浆封堵一墙外侧刷聚合物防水涂料（面积100mm* 100mm）。 （1）用铲刀将露出墙而的PVC管清理干净，孔眼周边残余灰浆清理。用毛刷扫净。 （2）用直径16的冲击钻将螺杆孔洞内的PVC套管剔除，剔除深度20~30mm,剔除后清理孔内杂物。PVC套管剔除完成后，使用长毛刷将螺杆孔内清理干净 （3）在封堵施工前一个小时，使用喷壶对处理完的螺杆孔内及周边洒水润湿，将沾附在混凝土表面的灰尘冲洗干净，使螺杆孔及周围保持润湿、干净。 （4）用1:3膨胀防水砂浆（膨胀剂掺加量为4%~5%）从外墙外侧进行封堵入孔内100mm,用①10圆钢捣实与墙面抹平。 （5）当外墙外侧砂浆达到一定强度之后，墙内侧用1:3膨胀水泥砂浆（膨胀剂掺加量为4%~5%）将剩余100mm孔洞堵实，用①10 圆钢捣实与墙而抹平。 （6）外墙外侧待砂浆干燥后，采用聚合物防水涂料涂抹，涂膜厚度为1.5mm,面积为100mm* 100mm。 2、施工工艺重点要求 （1）膨胀水泥砂浆需集中搅拌，禁止直接在楼层上搅拌。 （2）堵塞前，孔内垃圾清理完成并撒水湿润孔内后，需请项目质

外墙螺杆洞封堵技术交底

技术交底记录编号 日期2015年3月10日 项目名称宿迁千百美商务广场工程施工单位江苏中南建筑产业集团有 限责任公司 分部（分项） 工程混凝土内、外墙螺杆洞填堵 本分部（分 项）工程特点 严格按照公司规章施工 交底提要混凝土内、外墙螺杆洞填堵施工技术交底 交底内容： 一、施工工艺 1、外墙 外墙螺杆洞→凿除螺杆洞套管→螺杆洞四周凿喇叭口→螺杆洞冲洗→发泡剂填孔→水泥砂浆封堵→外侧涂刷防水涂料→验收 2、内墙 内墙螺杆洞→凿除螺杆洞套管→螺杆洞四周凿喇叭口→螺杆洞冲洗→发泡剂填孔→水泥砂浆封堵→验收 二、操作工艺 2.1凿除螺杆洞内塑料套管，并将孔内清理干净。 2.2将外墙螺杆孔四周凿成深度约2cm的喇叭口。 2.3用水冲洗湿润后以1:2水泥砂浆（掺10%膨胀剂）填充孔内，再沿外侧将喇叭口处封堵严密。 2.4用发泡剂封堵孔内，外墙侧留出50mm左右的孔洞用膨胀水泥堵实。 2.5填充砂浆时需两人配合，分别从两侧同时填充，确保封堵严密。 2.6外墙侧螺杆孔位防水涂料或防水卷材需按防水工程施工标准及要求施工。 2.7对于地下室外墙，只需将露出墙面的螺杆割除，凿除墙内嵌固的小木

本交底一式两份，一份交接受交底人，一份留存。 方，用水冲洗湿润后以1:2水泥砂浆（掺10%膨胀剂）封堵，做法同上。 三、质量要求 3.1凿除螺杆洞内塑料套管，并将孔内清理干净。 3.2将外墙螺杆孔四周凿成深度约20mm 的喇叭口。 3.3填充砂浆时需两人配合，分别从两侧同时填充，确保封堵严密。 外墙螺杆洞封堵示意图 注：本交底如有遗漏部分，需按有关技术规范及验收规范执行，并符合我司制定的相关要求。 审核人 交底人 接受交底人 外墙凿成喇叭口 发泡剂 1:2水泥砂浆掺膨胀剂

外墙螺杆洞封堵技术交底.doc

编号 技术交底记录 日期2015年3月10日 施工单位江苏中南建筑产业集团有项目名称宿迁千百美商务广场工程 限责任公司 分部（分项） 工程混凝土内、外墙螺杆洞填堵 本分部（分 项）工程特点 严格按照公司规章施工 交底提要混凝土内、外墙螺杆洞填堵施工技术交底 交底内容： 一、施工工艺 1、外墙 外墙螺杆洞→凿除螺杆洞套管→螺杆洞四周凿喇叭口→螺杆洞冲洗→发泡剂填孔→水泥砂浆封堵→外侧涂刷防水涂料→验收 2、内墙 内墙螺杆洞→凿除螺杆洞套管→螺杆洞四周凿喇叭口→螺杆洞冲洗→发泡剂填孔→水泥砂浆封堵→验收 二、操作工艺 2.1凿除螺杆洞内塑料套管，并将孔内清理干净。 2.2将外墙螺杆孔四周凿成深度约2cm的喇叭口。 2.3用水冲洗湿润后以1:2水泥砂浆（掺10%膨胀剂）填充孔内，再沿外侧将喇叭口处封堵严密。 2.4用发泡剂封堵孔内，外墙侧留出50mm左右的孔洞用膨胀水泥堵实。 2.5填充砂浆时需两人配合，分别从两侧同时填充，确保封堵严密。 2.6外墙侧螺杆孔位防水涂料或防水卷材需按防水工程施工标准及要求施工。 2.7对于地下室外墙，只需将露出墙面的螺杆割除，凿除墙内嵌固的小木

方，用水冲洗湿润后以1:2水泥砂浆（掺10%膨胀剂）封堵，做法同上。 三、质量要求 3.1凿除螺杆洞内塑料套管，并将孔内清理干净。 3.2将外墙螺杆孔四周凿成深度约20mm的喇叭口。 3.3填充砂浆时需两人配合，分别从两侧同时填充，确保封堵严密。 外墙凿成喇叭口 1:2水泥砂浆掺膨胀剂 发泡剂 外墙螺杆洞封堵示意图 注：本交底如有遗漏部分，需按有关技术规范及验收规范执行，并符合我司制定的相关要求。 审核人交底人接受交底人本交底一式两份，一份交接受交底人，一份留存。

管道吊洞技术交底

A 陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表 施工质量验收技术资料通用表 施工技术交底记录 陕ZTY-0020 工程名称咸阳恒大帝景交底日期 交底项目管道、排气道吊洞技术交底工程部位 交底提要材料准备、工艺流程、操作要点、质量要求 内容： 图1：微膨胀砼第一次浇捣图2：微膨胀砼第二次浇捣 一、材料准备： 微膨胀细石混凝土、聚氨酯防水涂料 二、立管支模及混凝土施工工艺： 1、工艺流程： 施工准备→支模→第一次浇捣→排水管压止水环→第二次浇捣→拆模养护→刷防水涂料两道

图3：楼板立管洞口堵塞构造图 2、操作要点： 2.1施工准备：立管支模前，先在洞口侧壁进行打毛，形成“V”型口，并清理干净。 2.2支模：模板材料选用胶合板，或者成品堵洞卡，严禁使用泡沫板。根据管道直径进行切割，边缘能紧贴管道。模板设置时需考虑方便拆除，并及时涂刷隔离剂。模板支撑可灵活使用，但需确保模板在浇筑时不产生下垂，严禁采用铁丝进行吊模支设。 2.3混凝土浇筑前，需对接茬处混凝土进行湿润，再刷一道素水泥浆。 2.4第一次浇捣：第一次浇2/3厚，用微膨胀混凝土C30，石粒径5mm～10mm，坍落度28mm左右，分两次认真浇捣密实，并将管道止水环压入混凝土面。 2.5第二次浇捣：第一次浇筑24h后进行第二次微膨胀细石混凝土浇捣，并且保证管道四周200mm 范围内由管边向外适当找坡R=100。管口封堵时，班组必须派专人进行跟踪施工。 2.6排气道第二次浇捣完毕后四周100mm范围内比结构楼面高出20mm，并在管根周边做R=100圆角找坡。 2.7拆模养护：两天以后方可拆模，并进行24h洒水养护。洞口混凝土需养护7d以上，同时做好防护工作，防止期间碰撞管道。

小导洞技术交底

本交底适用于7号线车站小导洞初期支护施工。 九龙山站位于广渠路与西大望路相交路口处，为同期建设的7号线与14号线换乘车站。7号线车站沿广渠路下东西向设置，14号线车站沿西大望路下南北向设置，两线车站均是14m站台岛式车站，“T”型换乘，7号线车站在下，14号线车站在上。 7号线车站总长276.5m，有效站台中心里程K14+350.786，有效站台中心处轨面标高7.241，轨面埋深29.259m。车站主体为双柱三跨拱形结构，标准段结构总宽23.3m，总高17.44m，覆土厚度14.64m。 二、施工流程及进度计划 小导洞上下通道各分为两种形式断面，共8个导洞，上层边导洞净高4.25m，净宽3.5m。上层中导洞净高4.5m，净宽3.5m；下层边导洞净高4.25m，净宽4m。下层边导洞净高4.75m，净宽5m。开挖方式采用人工开挖，台阶法施工，具体施工步骤如下： （1）马头门施工：破马头门之前，在通道侧壁内设置1榀格栅，与通道格栅焊接，并对开洞周边的井壁提前做好临时支撑。对马头门拱顶范围内土体进行长导管注浆加固，在第一榀格栅架立时分步分段破除上台阶马头门处井壁混凝土，预留核心土位置竖井初支结构，架立格栅，上台阶进尺

4~6m后，破除下台阶马头门及上台阶核心土处井壁混凝土，架立格栅使横通道封闭成环。 （2）小导洞采用台阶法施工，施工中通道拱部打设超前小导管注浆加固地层；对于同层导洞开挖，遵照专家意见，采用跳洞开挖的施工顺序；同层导洞开挖，前后错开距离不小于10m。上下层导洞开挖，原则上，下层导洞进尺不小于40米后，再进行上层导洞开挖，若需要缩小上下层开挖距离，施工过程中，应分析监测数据稳定情况后再进行调整。 （3）小导洞开挖前，如地层有渗水现象，要用洛阳铲对前方地层进行超前探，查明前方地层及水层情况，避免前方存在水囊、空洞，造成开挖时土体坍塌和涌水事故。 （4）小导洞开挖步长为格栅间距，严禁超挖，台阶长度4～6m，同时要注意加强开挖工作面的工程地质的观察和记录，掌子面遇有不明渗漏水时，首先辨别水的气味，明确水的来源，对于地层中的残留水，采取打管引排的措施进行有效排除；对于不明的水源，必须封闭掌子面，待调查清楚，并有效排除隐患后才能继续施工。 （5）小导洞施工至堵头墙位置时采用超前注浆小导管对打设加强锚管对堵头墙进行全断面注浆加固； 三、主要施工方法