梅特勒托利多IND131称重显示仪表

梅特勒托利多IND131称重显示仪表

（广州南创陈工）

梅特勒托利多IND131称重显示仪表

IND131是梅特勒-托利多公司最新推出的一款专为OEM客户设计的高品质称重控制终端。它集称重显示、定值控制、料位监控、流量监测功能于一身，可广泛应用于化工、冶金、制药、烟草、食品等工业领域。紧凑新颖的安装方式、稳定可靠的性能、丰富的接口配置、方便灵活的标定方法、便捷的参数设置与系统备份，必将为您提供一种简便灵活的方案，来应对日益多样的称重需求。紧凑新颖的安装方式

梅特勒托利多IND131称重显示仪表产品图片

梅特勒托利多IND131称重显示仪表预置点功能

? 可应用于散装物料的包装、配料、灌装等类似情况中的物料的定量称重和给料控制

? 单、双速输出任选

? 新增预置点锁存功能

比较器功能

? 可应用于原料罐、计量罐的料位监控

? 提供3个独立的比较器

? 可根据用户需要灵活应用

便捷的参数设置与系统备份

? InsiteTM PC配置工具通过串口即可实现远程监控、参数配置和程序更新

? SD存储卡即插即用，能够轻松实现系统的备份与恢复，以及多台仪表的统一设置

梅特勒托利多IND131称重显示仪表技术指标

特性导轨式接线盒式

尺寸(WxHxD) 68x138x111 mm 251x246x123 mm

外壳/结构塑料外壳 304L全不锈钢外壳

安装方式导轨安装墙面，地面

防护等级 IP20 IP69K

电源 85~264VAC交流电源或18~36VDC直流电源

使用环境认证温度：-10~+40℃；操作温度：-30~+60℃；

相对湿度：10%~95%，不冷凝

显示绿色OLED点阵显示屏。重量显示高度4 mm

键盘 4个轻触薄膜功能按键CPTZ

精度最大显示分度100000d，最大检定分度6000e(OIML)/10000d(NTEP)速率 A/D转换速率366Hz；重量比较速率50Hz；PLC更新率20Hz

秤台可连接1台模拟式秤台

传感器可连接4个350欧姆的传感器

激励电压 5VDC

接口串口(1个RS232和1个RS232/485(选件))，2I/4O，PLC接口

计量认证美国：NTEP Class III/IIIL-10000d；

加拿大：Class III-10000d；Class IIIHD - 20000d；

欧洲：OIML Class III-6000e

以上内容技术参数以《OIML60号国际建议》92年版为基础，最新具体变化可查

看《JJG669—12托利多广州南创传感器事业部检定规程》

梅特勒托利多电子秤的标定方法

(1) kingbird plus 3130 打开仪表盖，S1-1 在ON状态下可以标定 1 称重状态下，按F1键进入F1 按确认显示F1. 2 用模式选择，确认 2 F1. 3 MAX 最大称量按确认 3 F1. 4 e 确认 4 F1. 5 CAL X X=0 跳过进入F1. 6 X=1 进入标定 5 E SCL 秤台为零，确认15 CAL 倒计时 6 ADD LD 加码，60%MAX 确认000000 去皮和模式输入砝码值，确认 7 15CAL 倒计时完成按确认到F2 按清零键，跳到SAVE，确认保存。 (2) HAWK(防水型) 跨接主板上CAL 8 开机，按printer(开关打印) 和zero(清零) 显示F1 按皮重光标移位按功能选择 9 按开关/打印进入“F1.2” 按功能选择1 进入标定状态 10 CAP 最大称量incr 分度值escal 空秤确认 11 ADD LD 加砝码，000000 通过皮重和功能键输入砝码值，确认 12 倒计时，CAL D 标定完成。按开关/打印退回正常显示状态。 (3)3123 PANTHER 1. S1-1设定为on 开机，同时按ENTER + ZERO 显示F1 2. 屏幕显示CAL X 选择1 确认 3. E SAL 零位确认 4. “ADD LD”“ 000000 ”加砝码，确认，完成。 (4)XK3124 IND226 1. 按住打印键仪表显示“nRSFEr” 输清零去皮清零去皮按打印显示“SETUP”. 2. 显示F1.2.3 ,选择最大称量， 3.F1.2.6 选择分度值F1.3 校秤F1.3.2 选on 可以校两个加载点，off 一个 4. CAL 0,，按确认，FULL LD 加载砝码，确认，输入砝码值确认。 5. 功能移动光标，去皮数字加一，清零进入下一个参数 (5)MINICAT 1.打开外壳，J5短路后再开路，屏幕显示S1 0 进入设定状态 2. S P 100 最大称量，可按去皮选择，开关确认 3. G 0.02 分度值 4. L —-,空秤确认， 5. C P 100 按去皮选择不同的重量，按清零确认。 6. H —- 加砝码，确认，E 0 去皮键选1 ，保存退出。 (6)kingbird XK3130 1.接通电源，进入称重状态，同时按清零和确认键，显示F1，按确认，显示F1.2 选定单位 F1.3 最大称量，去皮和模式可输入数字，确认，F1.4 分度值确认 2.显示CAL 0 按模式显示CAL 1,按确认显示E SCL，秤台清零，确认 13 仪表显示15 CAL倒计时，显示ADD Ld 加砝码，确认，显示000000,去皮和模式输入所加重量值，按确认倒计时，完成。 14 显示F1.6 按确认直到F2, 按清除显示CAL OFF, 按确认恢复正常称重

给煤机称重原理

1 称重原理 用传送皮带传送的给煤质量都可以用下面方程（1）表示 其中，Q:在0～t1时间内传送的质量，kg；q:瞬时给煤速度，kg/min；W: 单位长度上给煤质量(装料密度)，kg/m；v: 皮带速度，m/min。 皮带进给距离[l]和皮带进给速度[v]的关系式是：l=vt,如果t=0时l=0则在t1时刻皮带的进给距离为l1=vt1。因此，上面的方程（1）可以转换成下面方程（2）形式： 方程（2）关系式表示图1中A、B、C所包围的面积就是皮带传输的质量。 图1 皮带传输质量计算 注：W=f(l):任意进给量[l]处的装煤密度，Wdl：微元进给量（dl）传输的质量。 从上面所述可以清楚地看到，测量传输质量时，必须先测定瞬时装煤密度和此时刻皮带的微元进给距离，然后将测量值作为输入信号输入到具有乘法和积分功能的计算设备中，给煤机可以主要分为四个部分，即装煤检测器、皮带进给量检测器、综合控制器和驱动单元。 装煤检测器、皮带进给量检测器和驱动单元都作为给煤机的部件安装，装煤检测单元由承辊和两个负载传感器组成，两个负载传感器测量精密测重台上的质量（重力），并将信号传给综合控制器，每一个传感器的信号都和以往的数据、另一个传感器的信号进行比较，由此检验信号的有效性，如果信号有效，将信号乘以校正系数即得到单位长度皮带上的实际质量。 如果负载传感器测得的信号无效，控制过程自动转向体积运行模式，并发出测重系统出现故障的警报，在体积运行模式下，综合控制器根据实际测量的煤的密度采用相应的储存数据，提供该模式下的最佳控制方法。 皮带进给测量单元是一个装于驱动单元上的脉冲发生器，用以测量皮带的进给长度，并将测量的值传给综合控制器。

梅特勒-托利多农牧行业称重解决方案

农牧行业称重专家 贯穿上下游的全产业链解决方案 农牧行业解决方 案

农牧行业解决方 案 从农田到餐桌 为产品质量保驾护航 饲料 我们致力于饲料行业越来越高的产品质量和自动化要求，提供相应的解决方案。360度防作弊汽车衡为您的原料准确性提供保护。 养殖 规模化、精细化养殖是未来的趋势。料、肉数据是行业越来越关注的话题。料塔重量监测系统能有效提供饲料消耗信 息。 2

屠宰 肉类质量安全关系到企业的声誉，影响企业的利润。我们的卫生设计产品能有效满足您的冲洗要求，单轨衡产品能有效 提高您的企业效率。深加工 深加工产品是肉类企业的重要 利润来源。品牌对于肉制品企 业至关重要。良好配料管理能 确保产品的一致性，提升品牌 在消费者心目中的地位。 门店 在零售终端，我们为您提供专 业的收银秤、条码秤、PC一体 秤，覆盖您的专柜、后房，实 现称重、打标、数据上传和门 店管理。 3

农牧行业解决方案从源头控制 提升产品质量和生产效率 饲料工业对于食品质量安全，特别是和肉品安全息息相关。 梅特勒-托利多称重解决方案能有效帮助饲料企业提升生产自动化水 平，并通过我们在关键控制点的称重方案确保产品质量安全。 严格按照配方生产，保证产品 质量 随着最新版的《饲料质量安全管 理规范》的出台，法规对于小料 配料及混料、投料环节的要求更饲料 4

POWERCELL PDX ? 数字式电子汽车衡 卓越防雷，智能诊断，防作弊，维护方便它们精确而可靠的车辆称重，是任何其他称重传感器所不可企及的。能够抵御雷击、洪水和啮齿动物，提供最长的正常运行时间、最小化维护成本和长久的使用寿命。 多样化选择，满足不同的包装市场的变化带来了饲料产品出厂的包装形式更新变化，装秤能有效应对。不同类型的小5

称重给煤机说明书

ICS型称重给料机使用说明书 太原市振中科技有限公司

目录 1. 产品概述 (3) 2. 型号表示 (3) 3. 基本构成 (3) 4. 结构特点 (4) 5. 技术参数 (4) 6. 工作原理 (5) 7. 称重传感器使用 (6) 8. 设备使用事项 (8)

1.产品概述 称重给料机（俗称定量皮带给料机）是一种连续称量给料设备，用于固体物料的定量输送。能自动按照预定的程序，依据设定给料量，自动调节皮带转速，使物料流量等于设定值，以恒定的给料速率连续不断的输送散状物料，可用于需要连续给料的配料场合，在国内外电力煤炭、冶金、矿山、建材、化工、轻工、港口等行业得到广泛应用。 2.型号表示： 3.基本构成 称重给料机主要有机械部分、传感器、电气仪表部分组成。 3.1.机械部分： 机械部分由机架、传动装置、传动辊筒、称量装置、防偏纠偏装置、梨形清扫器、头部清扫器、托辊、皮带、卸料罩、料斗、底座、标定棒等组合而成。它是定量称重物料的承载及输送机构。 3.2.传感器： 称重给料机有称重、测速两种传感器。 1、称重传感器 称重传感器将称重辊承受的负荷转换为电信号，提供给称重仪表作进一步处理。称重给料机采用本公司生产的MTB系列称重传感器，传感器容量规格、数量根据称重给料机结构形式，称重范围配置。 2、测速传感器 测速传感器将物料的运作速度转换成脉冲信号，从而控制称重仪表的采样频率。称重给料机选用光电脉冲式测速传感器.

3.3.电气仪表部分 电气仪表部分对传感器或变送器输出信号进行处理；显示被称物料物体的计量结果；并可输出模拟或数字电信号，从而实现所需的自动控制。 4.结构特点 1、皮带更换容易。只要张紧装置松开皮带，移动一侧支架，就可取下皮带更换。 2、减速电机采用空心轴直接套装于主动轴上，密封性好，结构紧凑，安装方便， 使用可靠。 3、主被动辊采用带座轴承安装，安装调整灵活方便。 4、计量精度受皮带影响小。由于有皮带自动张紧装置，张力基本恒定，称重时 称重传感器最大位移量仅0.2mm，所以皮带张力对计量精度的影响可忽略不计。 5、自动纠偏装置，皮带自动跟随，不产生跑偏和隆起现象。 6、对于不同物料和不同工艺要求，采用不同的给料料斗，并有挡料板和配套的 卸料溜子。 7、梨形清扫器、胶带清扫器及时清除夹离物，皮带不会因粘附物料而引起皮重 变化，影响称量精度，同时可避免皮带损伤。 8、配有标定挂码支架，可随时对计量精度进行校验。 5.技术参数 给料精度：±0.5% 给料流量:0.5-500t/h（具体给料流量见设备标牌） 使用环境温度：-10℃至+40℃ 使用主电源：380VAC±10％ 50HZ±2％ 使用仪表电源:24VDC±10％ Max1A 6.工作原理 6.1.计量原理 物料通过称量段平台将负荷加载至称重辊上，称重辊又将作用力传输给称重传感器，称重传感器输出电压通过放大传输给称重仪表微处理器，微处理器通过一系列计算得出有关的物料实际给料量、物料的累计量等数值。

d2008f电子称重仪表使用说明书

D2008F（A/P/P1）电子称重仪表 使用说明书 2012年04月版 ●使用前请仔细阅读本产品说明书 ●请妥善保管本产品说明书，以备查阅 宁波柯力传感科技股份有限公司

目录 第一章技术参数 (1) 第二章安装联接 (2) 一、仪表与数字传感器的连接 (2) 三、仪表与大屏幕的连接使用 (2) 四、仪表与电脑的连接使用 (2) 五、仪表与蓄电池的连接使用 (2) 第三章称重记录的贮存与打印 (2) 一．称重记录的贮存 (2) 二. 皮重存储的输入方法： (3) 三. 称重记录的打印 (3) 四. 统计报表的打印 (4) 五．称重记录的查询 (6) 六．称重记录的删除 (7) 七．查询打印 (8) 附录A：打印操作举例： (8) 附录B：明细表及统计报表示例 (10)

第一章技术参数 1、型号：D2008F （A/P/P1） 2、数字传感器接口： 通信方式RS485 信号传输距离最长1000米 传输波特率9600、19200 bps 激励电源DC12V 数字接口能力最多16个数字传感器或数字模块 3、显示：7位白光LED数码管，7个状态指示符。 4、键盘 数字键0 ~ 9 功能键30个（10个与数字键复合） 5、时钟：可显示年、月、日、时、分、秒，自动闰年、闰月； 6、大屏幕显示接口 传输方式串行输出方式，电流环和RS232 传输波特率600bps 7、串行通讯接口 传输方式RS232/RS485 波特率600/1200/2400/4800/9600/19200可选 8、打印接口配置标准并行打印接口，可配接ESPON LQ-300K＋Ⅱ、ESPON LQ-300K、ESPON LQ-680K 、ESPON LQ-730K 、ESPON LQ-1600K（＋）、KX-P1131、KX-P1121、 DS-300等宽行打印机，D2008FP带热敏微打，D2008FP1带针式微打。 9、数据贮存 可贮存1500组车号皮重，201组货号和中英文货物名，100组客户号及中英 文客户名，100组数字或中英文备注信息，可贮存2400组称重记录，20组 过载记录。 10、使用环境 电源输入AC110~220V 50~60HZ DC 12V 使用温度0℃~ 40℃ 储运温度-25℃~ 55℃ 相对湿度≤85%RH 11、外型339×110×230 mm 12、自重约3.7公斤

梅特勒_托利多MTB称重传感器参考资料

梅特勒_托利多MTB称重传感器参考资料梅特勒托利多称重传感器尺寸图 瑞士METTLER TOLEDO梅特勒托利多称重传感器类型 TSC/TSB拉式S型称重传感器 产品型号产品描述 TSC-50 钢质拉式传感器，容量50KG,5M电缆 TSC-100 钢质拉式传感器，容量100KG,5M电缆 TSC-200 钢质拉式传感器，容量200KG,5M电缆 TSC-300 钢质拉式传感器，容量300KG,5M电缆 TSC-500 钢质拉式传感器，容量500KG,5M电缆 TSC-1000 钢质拉式传感器，容量1000KG,5M电缆 TSB-2000 钢质拉式传感器，容量2000KG,5M电缆 TSB-2000 钢质拉式传感器，容量2000KG,12M电缆 TSB-3000 钢质拉式传感器，容量3000KG,5M电缆 TSB-3000 钢质拉式传感器，容量3000KG,12M电缆 TSB-5000 钢质拉式传感器，容量5000KG,5M电缆 TSB-5000 钢质拉式传感器，容量5000KG,12M电缆 拉式称重传感器连接件 产品型号产品描述 TP-100～300 配100～300KG TSC,拉杆式 TP-500～1000 配500～1000KG TSC,拉杆式 ZP-100～300 配100～300KG TSC,关节轴承式 ZP-500～1000 配500～1000KG TSC,关节轴承式 ZP-2000 配2000KG TSB,关节轴承式 ZP-3000 配3000KG TSB,关节轴承式 ZP-5000 配5000KG TSB,关节轴承式 SB系列剪切梁传感器 产品型号产品描述 SB-0.3 剪切梁传感器，容量0.3T,盲孔，4M电缆 SB-0.5t 剪切梁传感器，容量0.5T,盲孔，4M电缆

称重给煤机MT2105表操作

MT2105表操作 一、菜单1 包含三个菜单A零点校准B间隔校准C实物校准 1、零点校准：按菜单一下→菜单1→零点校准→按开始→从建立周期时间146S倒计时至0→按改变→运行 2、间隔校准：按菜单一下→菜单1→按间隔校准→按开始→开始→开始→从146S倒计时至0→按改变→运行 注：给煤机标定校准时，要使皮带上无料以最大速度0-42M/S（既变频器在50HZ状态）运行半小时后按上述步 骤1调零点校准2-3遍→停皮带→放链码→按上述步骤2操作2-3遍误差应小于0.5%之后可以带煤运行。 二、菜单1 包含三个菜单A显示B称数据C校准数据 1、显示：按菜单两下→菜单2→按显示→按“?”→公制→吨→米→吨/小时→英语→第三行显示速度 2、称数据: 按菜单两下→菜单2.→按称数据→按“?”→50→0.01→53(称型号)→780→扎锟间距→传感器容量→灵敏度 2MV/V→称重传感器信号电阻350Ω→速度输入单一→运行. 3、校准数据: 按菜单两下→菜单2.→校准数据→按“?”→选链码校准→输入30KG/M→仪表自动计算校准常数→显示建 .立测试周期按手动→继续→输入带长12.195M→确认→输入5周→确认→输入5周时间146S→确认→从146S倒计时至.0→显示运行长度及时间→按“?”→最大带速0.42M/S→运行 注: 上述校准菜单既步骤3,在刚开始调试前必做,更换皮带必做,速度传感器及仪表故障后必做.且要以最大速度 0.42M/S,变频器在50HZ下运行至少15分钟操作,之后,可以调零点校准,进而做间隔校准. 三|、仪表接线 称重传感器：1————屏蔽 红+ 3————电压 黑－4————电压DC10V 绿+ 7————信号 白－8————信号0—20MV由此判断传感器好 速度传感器：棕＋2————电压V34=AC15V，带负载测 黄1————信号V23=DC24V 蓝3————公共端 4—————屏蔽 模拟I/O 1————屏蔽. 1————屏蔽. ＋2————输出1#（4-20MA）＋2————输出2#（4-20MA） －3————输出1#（4-20MA）－3————输出2#（4-20MA） ＋4————输入1#（1-5V） －5————输入1#（1-5V） ＋6————输入2#（1-5V） －7————输入2#（1-5V） 8————屏蔽 四、菜单4 （包含I/O定义及报警定义） 1、I/O定义：按菜单四下→菜单4→定义1#控制电流4—20MA 2# 流量4—20MA→定义远程点1—5V 五、菜单7 （包含控制菜单） 按菜单六下→控制→按“?”→设置本地或模拟. 六、变频器设置： C09—7=9复位参数，故障复位同时按STOP+RST 外部与面板切换同时按STOP+LCL C02—0=1模拟输入 =3为面板 FWD STOP操作

梅特勒-托利多称重模块产品手册

目录 1. 概述 (1) 1.1称重模块的定义 (1) 1.2FW静载称重模块 (1) 1.3 CW动载称重模块 (3) 1.4称重模块的特点 (4) 2. 模块的安装基础 (4) 3. 模块的安装 (4) 3.1 FW静载模块的安装 (4) 3.2注意事项 (5) 3.3 CW动载模块的安装 (6) 3.4注意事项 (7) 4. 模块的标定 (8) 4.1砝码标定 (8) 4.2 组合标定 (8) 4.3替代物标定 (9) 5. 维护和保养 (9) 5.1概述 (9) 5.2 现场检查 (9) 5.3称重模块及接线盒检查 (9) 6. 常见故障及排除 (9) 6.1概述 (9) 6.2判断故障 (10) 6.3静载动载模块中传感器的更换 (11)

梅特勒-托利多称重模块产品手册 1. 概述 本指南着重于应用方面向用户介绍梅特勒-托利多（常州）称重设备系统有限公司（以下简称MTCN）的称重模块产品。 1.2.3 FW静载称重模块的类型

梅特勒-托利多称重模块产品手册 1.2.4 支撑螺栓的作用 FW静载称重模块中的支撑螺栓具有抵御上抬力和倾覆力的作用，另外它还能防止传感器在运输和安装过程中受力。 1.3 CW动载称重模块 1.3.1 CW动载称重模块的组成 M TCN的CW不锈钢动载称重模块由顶板、顶板上的限位装置、底板、SB系列剪切梁称重传感器、传感器连 模块的容量依据其所用的传感器而定，CW称重模块的容量有0.5t、1t、2t、5t、10t、15t、20t。 1.3.3 CW动载称重模块的自动复位系统

梅特勒-托利多称重模块产品手册 CW动载称重模块既使在恶劣的工作环境里也能给出精确、稳定的称量，这得益于其自动复位功能。模块的这个特点通过其传感器连接件实现，初始时连接件处于竖直的位置，当顶板受到水平冲击力时，连接件会偏离原先的位置，连接件的独特设计会使之产生一回复力，回复到原来的位置，保持竖直。当秤台受到水平冲击力时，顶板上的限位螺栓顶住传感器，限制其相对与顶板的大幅度移动。连接件的回复力使载荷垂直作用于传感器，并且回复力随着秤台承载的增加而增大。 1.4 MTCN称重模块的特点 MTCN称重模块一个突出的特点在于其简单合理的设计，没用需要焊接的部件，也不需要额外的配件，所有模块的制造、组装、测试都符合ISO9001质量标准和ISO14001环境标准，这将保证您方便、快速地进行安装且调试工作很少。MTCN称重模块能在形状各异的物体上安装，从而节省了大量的时间和精力。 传统的电子称重系统，在进行静态载荷或动态载荷称重时，很容易受到周围环境的干扰。影响系统称量准确性的因素很多，一些出于系统本身，如系统的设计、安装、标定及维护；另一些是外部因素，如上升气流、震动、温度的变化及地震等。MTCN称重模块与传统电子称重系统相比，减少了这些因素在称重过程中的影响，给您带来可信的称重结果。 2. 模块安装基础的要求 模块安装基础应符合以下要求： z模块底板撑脚应水平。 z与模块顶板和底板相连的撑脚的偏斜引起的与水平线的夹角不能大于0.5°。 z每只容器的基础是否与其他容器共享，如果共享将对容器的称量有影响，建议每只容器采用独立的基础。 z每个模块的安装基础应有正确的排水系统。 z容器的附近是否有震动或气流，较大的震动或气流将对容器的称量有影响。 z每个模块应便于安装和维护。 z容器上应留有加载位置供标定时添加测试砝码或重物用. z应配备将测试砝码或重物安放到容器的加载位置的装置。 z建议按秤的要求选择安装接线盒的位置。（禁止将接线盒安装在秤体的活动部位） z模块不同的安装位置或形式可引起超载或不正常载荷。 上述要求全部符合后开始进行模块安装，如有不符，必须改进。 3. 模块的安装 3.1 FW静载模块的安装 简单的称重系统必须由一只固定式模块，一只半浮动模块及一些浮动式模块组成。而且，半浮动式模块必须安装在固定模块的对角上且其自由轴指向固定式模块。容器的撑脚应坚固，在满载荷下不变形。模块的具体布置方式可参照图3－1。

简单介绍称重仪表检测方法

简单介绍称重仪表检测方法 0引言 随着称重仪表的应用普及,人们对其主要技术性能及基本控制功能更加深入了解,对其质量要求不断提高,其检测也就显得十分必要。依据国家计量检定规程JJG649-1990数字称重仪表和GB/T7724-2008电子称重仪表对各类称重仪表进行型式评价试验和计量性能检测,在试验过程中所使用标准检验仪器的合理性、检测方法的正确性及检验规则的逻辑性等都会直接影响到显示器的技术指标。本文将选用信号模拟器作标准信号装置来检测称重仪表的方法与传统检测法相比较,进行以下讨论。 1称重仪表的概述 称重仪表、称重传感器和秤台是电子衡器的三大组成部分。其中称重仪表的主要作用是通过称重传感器,测量出秤台上被称重物的质量,并将其转换成数字信号显示出来。随着微电子技术的进步,称重仪表获得了飞快发展,现多为数字式称重仪表。它不仅能将被称物的质量值迅速、准确地变成简单易读的数字形式,而且能完成置零、零点跟踪、去皮、自检、校验等多种控制功能。 2称重仪表的基本特点 称重仪表内设激励电源,绝大多数为直流稳压电源,一般为(5~20)V左右,未经标准电压校准;内分辨力远高于外显分度值,最低不小于4倍;激励电源输出电流为200mA左右,能同时满足6-8只传感器并联使用,采取四线接法,以减少传输损耗,保证传感器供桥电压稳定;以kg、t等质量单位来标度;分度值按1、2、5形式来显示;4个准确度等级与非自动衡器的相对应;误差不大于相应衡器的二分之一允差等。 3显示器的结构原理 数显式称重仪表(以下简称显示器)的品种很多,目前多以电阻式称重传感器为服务对象,为它们提供桥路,取传感器输出电压信号(最常见的是几至几十毫伏的模拟电压),经放大滤波、A/D转换、运算处理等环节,最后显示出结果。这种模式是当前显示器的主要类型(如图1是显示器的原理框图)。在额定载荷下,传感器输出电压信号大小与供桥电压数值严格成比例关系,这就是所说的输出灵敏度,一般用mV/V来表示。显示器就是采用电压比例测量,即:在显示器中,将部分桥压作为A/D转换器的参考基准,而输人A/ D转换器的放大的传感器电压信号就同它相比较。若桥压增大,则放大的电压信号也随之增大;反之,两者都变小,当称重传感器施加压力不变时,保持相互比值恒定不变。电压比法测量可以消除和克服激励电源提供的电压不稳定所带来的不良后果,同时由于不需要作稳压检测降低了显示器的造价成本。

3炉A侧称重给煤机吊装专项方案

#3炉A侧称重给煤机吊装方案 1.工程概况 1.1概述 连州电厂#3炉A侧原一二级给煤机拆除，改型为单级HD-BS26型称重式给煤机。 1.2设备的有关参数 1.2.1 电子称重皮带式给煤机有关参数： 型号： HD-BS26 主电机型号： SA97-DV132M4 高度： 1557mm 宽度： 1300mm 入煤口段长度：约15500mm（实物测量） 出煤口段长度：约14140mm（实物测量） 总重量： 14200kg 2.编制依据 2.1 《电力建设施工及验收技术规（锅炉机组篇）》（DL/T5047-95）；2.2 《火电施工质量验收及评定标准（锅炉机组篇）》（1996年版）；2.3 设备厂家资料； 2.4 《起重与运输》火力发电安装丛书。 3 作业准备和条件 3.1作业准备 3.1.1人员配备（基本配备） 起重工 2人

安装工 8人 安全员 1人 技术员 1人 3.1.2主要工器具计划表 序号工机具名称规格数量主要用途备注 1.汽车吊16T 1台设备倒运、吊装 2.叉车10t、6t 各1台设备倒运 3.手动叉车5t 2台辅助倒运设备 4.卷扬机5t 2台设备吊装 5.滑车组8t 2对设备吊装3门 6.铁滑车 3.2t 6柄卷扬机钢丝绳导向闭口 7.钢丝绳φ21.5×25m 1条固定滑车组编织绳鼻 8.钢丝绳φ21.5×20m 1条固定滑车组编织绳鼻 9.钢丝绳φ21.5×8m 2条设备绑扎编织绳鼻 10.钢丝绳φ17.5×8m 4条设备绑扎编织绳鼻 11.钢丝绳φ17.5 50米固定卷扬机 12.钢丝绳φ17.5×12m 10条挂葫芦编织绳鼻 13.钢丝绳φ17.5×4m 6条挂葫芦编织绳鼻 14.链条葫芦5T 8只辅助吊装 15.链条葫芦3T 4只辅助吊装 16.链条葫芦2T 4只辅助吊装 17.卸扣10t 6只设备吊装 18.卸扣5t 12只设备吊装 19.方木1×0.2×0.1m 12条临时支垫设备

梅特勒 托利多,xk3141, IND131,称重显示控制器

梅特勒托利多XK3141 IND131称重显示控制器 梅特勒托利多XK3141 IND131称重显示控制器 IND131是梅特勒-托利多公司最新推出的一款专为OEM客户设计的高品质称重控制终端。它集称重显示、定值控制、料位监控、流量监测功能于一身，可广泛应用于化工、冶金、制药、烟草、食品等工业领域。紧凑新颖的安装方式、稳定可靠的性能、丰富的接口配置、方便灵活的标定方法、便捷的参数设置与系统备份，必将为您提供一种简便灵活的方案，来应对日益多样的称重需求。紧凑新颖的安装方式 梅特勒托利多XK3141 IND131称重显示控制器产品图片 梅特勒托利多XK3141 IND131称重显示控制器预置点功能 ? 可应用于散装物料的包装、配料、灌装等类似情况中的物料的定量称重和给料控制 ? 单、双速输出任选 ? 新增预置点锁存功能 比较器功能 ? 可应用于原料罐、计量罐的料位监控 ? 提供3个独立的比较器 ? 可根据用户需要灵活应用 便捷的参数设置与系统备份 ? InsiteTM PC配置工具通过串口即可实现远程监控、参数配置和程序更新

? SD存储卡即插即用，能够轻松实现系统的备份与恢复，以及多台仪表的统一设置 梅特勒托利多XK3141 IND131称重显示控制器技术指标 特性导轨式接线盒式 尺寸(WxHxD) 68x138x111 mm 251x246x123 mm 外壳/结构塑料外壳 304L全不锈钢外壳 安装方式导轨安装墙面，地面 防护等级 IP20 IP69K 电源 85~264VAC交流电源或18~36VDC直流电源 使用环境认证温度：-10~+40℃；操作温度：-30~+60℃； 相对湿度：10%~95%，不冷凝 显示绿色OLED点阵显示屏。重量显示高度4 mm 键盘 4个轻触薄膜功能按键CPTZ 精度最大显示分度100000d，最大检定分度6000e(OIML)/10000d(NTEP)速率 A/D转换速率366Hz；重量比较速率50Hz；PLC更新率20Hz 秤台可连接1台模拟式秤台 传感器可连接4个350欧姆的传感器 激励电压 5VDC 接口串口(1个RS232和1个RS232/485(选件))，2I/4O，PLC接口 计量认证美国：NTEP Class III/IIIL-10000d； 加拿大：Class III-10000d；Class IIIHD - 20000d； 欧洲：OIML Class III-6000e 以上内容技术参数以《OIML60号国际建议》92年版为基础，最新具体变化可查 看《JJG669—12托利多广州南创传感器事业部检定规程》

称重仪表安装调试及维护..讲课稿

目录 一称重仪表安装 (11) 二称重仪表调试 (18) 三称重仪表应用维护 (22)

固定模块 全浮模块 半浮模块 全浮模块 一 称重仪表的安装 称重仪表的安装质量对称重仪表的精度影响很大，安装不符合要求、安装精度不达标称重仪表有时根本没法使用。称重仪表安装时如下事项请关注： 1 按照前期选型确定的方案，正确区分静载模块和动载模块，在合适的位置安装。固定 模块，半浮模块和全浮模块从模块的上顶板与承压头的接触面形状不同，很容易区分。如果安装时模块搭配错误，称重仪表的使用效果会受很大影响。在安装时这三种模块的布局需要遵循一定的规则，要求半浮动模块应安装在固定式模块的对角上，两个安装点之间距离是所有安装点间最长的。这三种模块的摆放示意图见下图。 2 要获得一套测量准确的称重系统，必须确保所有传感器是垂直受力的，而且，所有传感器是均匀受力的。为达到以上目的，罐和它的支撑部分应该尽可能被设计成达到水平度，直线度，刚性，和平行度的要求。传感器如果受的是倾斜力而不是垂直力的话，传感器的精会受影响 在一套称重仪表中，为了保证每个模块均价受力，每一个称重模块

的安装基础的平面度应该在0.3mm以内,，各个模块基础应在同一水平面内,其平面要求在0.3mm之间,与称重模块连接的支撑面的平面度应在0.3mm以内,各个支撑面应在同一水平面内,其平面要求在0.3mm之间. 这样安装使整套仪表没有角差（称重仪表安装之后，把一个物体依次放置在几个传感器的安装点上，如果各个重量数值显示不同就认为有角差，需重新调整模块安装），每一个模块均衡受力，才能精确测量物料的重量。 称重仪表安装之后，在从物料重量零点加料到到满量程的加载过程中，模块顶板和底板处的挠度应小于0.5度。这要求安装支撑基础及被称重容器有足够的刚性，容器或罐体本身在加料 的过程中不能因物料压力自身变形。是否有足够的刚性是传感器能否感受压力的关键。 一套称重仪表中的不同模块安装时尽量单独安装在不同的支撑基础上，避免放置在相同支撑基础上，造成测量时的相互影响。

称重显示指示器说明书

XK3190-T8 称重显示指示器 V0.02 上海耀华称重系统有限公司制造 YH-T8全不锈钢仪表适用于：电子台秤、电子平台秤、电子地上衡等使用1个350Ω传感器的静态称重系统。

主要特点 ◆单窗口多功能LCD显示窗 ◆峰值保持功能 ◆畜牧秤功能 ◆外接串口打印功能 ◆多单位切换功能 ◆手动累加和自动累加 ◆预置皮重功能 ◆上下限报警功能，HIGH-OK-LOW状态指示 ◆四级电量指示、欠压报警和自动关机功能 ◆自动休眠及多级省电模式 ◆多级背光亮度调节 ◆精度10倍率自动放大功能 ◆高精度数模转换技术，可读性达1/30000 ◆可使用4节5号碱性干电池或镍氢充电电池供电◆可使用专用国际认证版交流适配器供电 ◆可选配RS-232C及RS485通讯口，波特率可选◆可选配大屏幕通讯口，20mA电流环连接方式 目录

第一章技术参数.................................................................................. - 2 - 第二章安装连接.................................................................................. - 3 - 一、仪表示意图...................................................................................... - 3 - 二、传感器的连接.................................................................................. - 4 - 三、串行通讯接口与大屏幕 ................................................................... - 5 - 第三章操作说明.................................................................................. - 7 - 一、开机................................................................................................. - 7 - 二、按键操作说明.................................................................................. - 7 - 三、称重操作.......................................................................................... - 7 - 第四章用户功能设置 ............................................................................ - 8 - 第五章信息提示出错说明 ................................................................. - 10 - 亲爱的用户： 在使用仪表前，敬请仔细阅读说明书! 第一章技术参数

给煤机维护校验规程(8位机)

给煤机调试校验规程 一、调试前准备工作。 ①给煤机前后端、左右侧的门全部打开。 ②给煤机皮带上的煤出空。 ③给煤机控制部分可上电。 二、初步检查，发现硬件问题，消除故障。 机械方面： ①检查给煤机皮带是否完好，如有破损现象，应立即修整或调换。 ②调整给煤机皮带张力辊，使皮带具有合适的张力。 ③就地启动给煤机半小时，观查给煤机皮带是否跑偏,有则调整之。 ④检查称重机构是否完好，如三根称重辊转动是否灵活，传感器是 否垂直，如有挂码操作机构则检查转动是否灵活，砝码是否能完全挂上或脱离。 ⑤检查给煤机主减速器和清扫机构减速器油位，按需加油或更换。 ⑥检查给煤机控制面板上“MAINTENANCE”是否报警，如有，应立即 对给煤机所有转动部件的注油嘴加注油脂，完了之后按“SHIFT” +“F1”熄灭报警灯（一般一个月注油一次）。 电气方面： ①电源送上后，检查各级电压输入输出是否正常。 ②按“LOCAL”键，就地起动给煤机马达，观察是否有异常。 ③将给煤机清扫链马达开关切至“ON”位臵，观察是否有异常。 ④检查给煤机腔体内照明情况。 三、外观检查及清洁。 由于给煤机控制箱及线路板上有煤灰堆积,对线路板的使用寿命及控制箱工作的安全可靠均有不利影响。因此我们对微机箱内部端子排及线路板做清洁、除尘的工作。防止煤灰等粉尘的堆积，对于提高线路板使用寿命以及整个控制系统的安全运行有重要意义。因为煤灰的堆积会影响元器件的散热并具有腐蚀性，而且线路板上连接线及芯片的管脚非常密集，有导电性的煤灰可能会造成击穿或短路。如果环境潮湿，煤灰腐蚀性和导电性增加，造成损坏形成故障的可能性更加

大。应把所有端子排、继电器及其他电器上的螺丝全部紧一遍，防止因螺丝松动发生故障。控制箱内所有进出线孔均应用防护泥堵塞。四、称重平台的平衡校验和调整。 为获得准确的称重读数，中间称重辊与两侧称重跨上的支承辊的两端直线误差应在±0.05mm的范围内。应使用给煤机专用水平检验杆和塞尺对给煤机的称重平台做平衡校验，具体步骤如下： ①把定度块手柄放在水平位臵，加重在负荷传感器上。 ②从侧门将二根水平检验杆放在三根称重辊上,应接触良好。 ③松开负荷传感器上的锁紧螺母，转动调整螺拴将中间的称重辊降低。 ④转动调整螺拴，调整中间称重辊使塞尺刚好能塞入，旋紧锁紧螺母。 ⑤对另一侧称重辊进行相同的调整。 ⑥用塞尺检查两边都调整好后，取下水平检验杆。 称重平台的校验，是用加上定度块模拟皮带上有煤时的情形，从而使得皮带上有煤运行时，称重辊之间的直线误差仍在范围内。保证了所称重量为两支承辊之间皮带上煤的重量，才能得到精确的称重读数。 五、皮带张紧度、对中性的检验。 皮带的张紧度、对中情况对给煤机的运行有直接影响。张紧度太大，会影响皮带寿命，同时使张紧装臵上的弹簧变形；张紧度太小，会造成皮带打滑，电机转速与皮带转速比将不再是一个常数，皮带转速将无从控制。只有张紧度适中，才能保证皮带与称重辊的平稳、紧密接触，称重精度才有保证。而对中情况不好，皮带跑偏会使皮带受到损伤，同时皮带亦无法平稳的通过称重跨区以保持称重精度。 通过对张紧装臵位臵的观测，给煤机皮带张紧度基本适中。观察称重辊、驱动轮和张紧轮上的皮带，基本无凸起现象，说明皮带对中情况良好。 上电后在带负荷(加上定度块)的情况下，先低速运行一会，然后再在高速下运行一段时间,观察皮带张紧度及对中情况均应良好。 六、限位开关(断煤、堵煤)性能的校验。 在给煤机靠近出口处的皮带上方和出口处均装有一个挡板式限位开关，用来检测在皮带上是否有煤以及在出料口是否发生堵塞情况。在现场通过改变挡板位臵模拟皮带上有无煤及出口处是否堵煤。具体如下： ①观察给煤机的有煤及堵煤挡板，均应在垂直位臵。

梅特勒-托利多称重方案

梅特勒-托利多制药行业 称重技术方案 梅特勒－托利多（常州）称重设备系统有限公司 2009 V2.0

目录 1.客户需求分析 (3) 2.衡器通用知识介绍 (4) 3.制药行业解决方案介绍 (10) 4.公司简介 (12) 2

1. 客户需求分析 客户已经详细列举秤的准确度、最小读数、量程以及材质，但是还有一些非常关键的参数没有提供，例如称量器的最小称量值，也就是客户将在所选称量器上称重的最小值，称量的允许误差要求也没有提及（如百分之几的误差要求，1%，0.5%，还是0.1%？），还有称量器的重复性、安全过载等指标，这些都是影响称量器准确度和使用寿命的重要因素。 而且客户没有提及设备需要符合GMP的要求，由于梅特勒-托利多对制药工艺的不同环节给提供不同的解决方案，以帮助客户降低投资成本、提高生产效率，所以此方案将会分为如下几个内容： z衡器通用知识的介绍 z制药行业解决方案介绍 z方案介绍 在方案的最后，附有梅特勒-托利多根据客户要求生成的GWP(Good Weighing Practice)的报告，客户可以根据报告进行电子秤的选择、称量风险的评估以及测试用砝码的选择。

2. 衡器通用知识介绍 执行标准： OIML R76 国际计量组织电子衡器检定规程建议 JJG555-1996 非自动衡器通用检定规程 JJG539-1997 数字指示秤检定规程 JJF1059 测量不确定度的评定和表示 2.1. 称重原理介绍 现今使用比较广泛的两种称重方式为：电阻应变计原理和电磁力补偿原理，其中普通精度秤和中精度秤都是采用电阻应变计原理的传感器，高精度秤和天平大多是采用电磁力补偿原理的传感器。 电阻应变计原理(模拟式)： 通过在弹性体上贴电阻应变计，当秤体受到外力作用时，弹性体发 生形变，根据惠斯通桥原理，应变计输出信号给仪表处理。随着外 力的增加，弹性体的形变越大，测量误差也会随之增加。所以不适合大皮重小称量的应用。而且每次加载的相同外力情况下，输出的信号会发生变化，导致重复性、线性、角差等较差。 电磁力补偿原理(数字式)： 当秤体受到外力作用时，秤体向下偏移，零位发生变化，为了补偿 向下偏移量，线圈切割磁力线，形成反作用力，将秤体向上抬起，最终保持秤的零位，传感器输出补偿反作用力所产生的电流，仪表显示重量值。所以该传感器，无需发生弹性形变，每次加载相同作用力情况下，输出信号一致性好，重复性、线性、角差等参数更加优秀。适合大皮重小称量应用。 2.2. 最大称量(Max)，分度值(e)与分度数(n)的关系 最大称量就是秤可以称重的最大值，一般用Max.来表示。分度值为秤的显示分辨率(或秤的分辨间隔)，一般用e来表示。分度数为将0到最大称量按照分度数分割的间隔数，一般用n来表示。 他们的关系如下： n=Max./e 对于普通精度秤，n=2000~3000；中精度秤，n=4000~7500；高精度秤， n=5000~60000

XK称重显示仪

称重显示仪表技术手册 1 概述 此表是承德普特智能电子有限公司针对各种天车秤和钢包秤的应用而精心选择的TOLEDO-KINGBIRD称重显示仪表。它不仅具有基本的称重功能，而且提供了动物称重，计数，峰值保持和累加，手动/自动打印等功能，使您的工作效率大大提高。 1.1主要特点 ·易安装性：电源电压—交流220V。 安装简单—传感器和串行口均使用D型插座，即插即用。 显示器—使用荧光显示器，亮度高。 键盘—轻触薄膜键盘，键盘面板采用耐用的树脂材料，抗物理和化学损伤。 ·灵活性：设定—模块化树形结构参数设定，方便用户寻找设定参数，可设置缺省参数，方便快捷。 输入/输出—串行口提供称重数据输出。 ·稳定性：质量认证—本表的技术在生产厂已通过ISO9001质量认证。 工厂装配—本表的所有零件（包括选件）都在工厂安装调试好。 可维护性—内置诊断程序，易于发现和解决问题。 标准—本表的设计符合有关国际计量和电气安全标准，以及电磁兼容性标准。 1.2技术特性 1.2.1 硬件特点 ·7位荧光段码显示器。 ·6个轻触薄膜键盘。 ·一体化PCB板结构。 标准模拟传感器输入接口，可驱动4只350Ω的传感器。 标准串行口：（1）型号为KTGN—1000的有COM1一个串口。 （2）.型号为KTGN—1100的有COM1和COM2两个串口， COM2的通讯形式有20mA/RS232和RS422。 20mA/RS232为一路输出,RS422为另一路输出。 1.2.2 外观特性 ·锌铝合金外壳,抗干扰强,更适合于工业场合应用 ·标准台式安装,不锈钢支架(选件)用于墙式安装 1.2.3 电气特性 . ·称重功能 ?最多可接4个350Ω的模拟传感器 ?最大显示分度数:10,000d ?按钮皮重功能 ?皮重内锁功能 ?自动去皮功能 ?自动清皮功能 ?手动和自动累加功能 ?单位转换功能 ?自动零跟踪 ?动态检测 ?毛重或净重零指示 ?TraxDSP防震动技术 ·多种称重模式 ?动物称重 ?简单计数 1

梅特勒-托利多电子称设置方法

托利多电子秤设置方法 对于一台新条码秤，需要做以下工作。 一、在秤上操作 1、格式化 开机后依次按“代码”→“24681357”→“*”，（屏幕显示SERVICE－MODE），输入“15”→“*”（屏幕显示WORK CONFIG），→1（屏幕显示CONFIG 0-1）→“*”，条码秤初始化后自动重启即可。注：此操作将条码秤中的数据、格式、配置数据恢复到出厂值。 2、设置秤号 开机后依次按“代码”→“24681357”→“*”，（屏幕显示SERVICE－MODE），输入“08”（屏幕显示PRIMARY）→“*”（屏幕显示SCALE NUMBER），输入秤号如“10”→“*”。注：秤号和IP地址是两个概念，与寺岗秤有本质的区别。秤号是秤的称号或是一种标识，IP号只是秤的IP地址。 3、设置IP地址 依次按“代码”→“24681357”→“*”，（屏幕显示SERVICE－MODE），输入“21”（屏幕显示NETWORKCONFIG）→“*”（屏幕显示IP ADDRESS）然后屏幕出现一串0，直接输入IP地址，如192.168.0.10，直接输入192168000010，输入完毕后按“↓”键（屏幕显示NET MASK）然后屏幕又出现一串0，直接输入子网掩码“255255255000”，输入完毕后一直按“↓”键，直到秤自动重启后IP设置完毕。 4、设置打印强度及倒转功能 依次按“代码”→“24681357”→“*”，（屏幕显示SERVICE－MODE），输入“25”→“*”（屏幕显示RESIST 600－999默认850）→“*”（屏幕显示SPEED 85mm/S默认0－5，打印速度设置）→“*”（屏幕显示ENERGY -4－+4默认1，打印强度设置）将这里设置成3→“*”→“*”（屏幕显示REWIND NO默认0，倒转功能设置）将这里设置成1→连续按“*”键直到屏幕显示25 LABLE PRINTER，按“代码”键退出。 注：倒转功能解释：不使用此功能，当前标签的预打印区域（标签的前8毫米的区域）在本此打印中无法打印，使用此功能后，每打印完一张标签后，打印机会自动倒转8毫米，以便下一张标签所有位置都能打印到。 注：打印强度解释：当打印标签纸卷比较紧，打印时不顺畅，或者是打印不清楚，可以适当调整打印强度。 以上为在秤上需要设置的项目。