特种设备培训记录表模板

特种设备培训记录表

时间：主题：特种设备安全法地点：主持人：

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培训内容：

《中华人民共和国特种设备安全法》

详细请参阅附件。

最新特种设备管理台账表格

使用单位名称： 设备名称 使用证号 注册代码 变更项目 □安全状况 变化 □停用 □移装 □过户 □报废 □重新启用提交的有关资料 使用单位意 见 登记机构意 见特种设备使用变更申请表 使用地点 有关说明 □改变用途：□改变介质： □改变使用参数：□安全等级变化： 停用原因： 预计停用时间： 设备封存情况： 新安装地点： 拟过户单位： 停用时间： 启用时间： 重新检验情况： □使用证□检验报告□注册表□其他资料 ( 章) 经办人：年月日 ( 章) 经办人：年月日 注：多台设备可另加附页

特种设备定期检验申请表 我单位台在用特种设备的检验有效期将于年月日届满，根据《特种设备安全法》第四十条的规定，现申报进行定期检验。 特种设备定期检验计划明细表（共页） 单位内 序部 注册代码检验有计划检 设备名称 效期验日期号 编号 填报人：联系电话： 单位地址：邮政编码： ********公司（公章）年月日

*****公司特种设备安全管理台账 单位名称：地址： 安全管理部门：安全管理人员： 特种设备：锅炉台，压力容器个，场（厂）内专用机动车辆辆，起重机械台，电梯台，压力管道个单元、条、 m 。 单 位制造使设检验日安全管 序设备注册使用证设备型内用备出厂检验单期/ 下次理档案 单位 号代码编号名称号部状地编号位检验日号 名称 编态点期人员 号 填表人： _______填表时间：__________共页第页

***公司特种设备作业人员管理台账 单位名称：安全管理部门：安全管理人员： 序 姓名性 身份证号所在车间资格证号持证项目有效期复审记录 号别 填表人： _______ 填表时间： __________共页，第页

特种设备培训记录

特种设备培训记录 时间： 地点： 内容 压力容器 （1）定义是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。其范围规定为最高工作压力大于或者等于０．１ＭＰａ（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于２．５ＭＰａ?Ｌ的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于０．２ＭＰａ（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于１．０ＭＰａ?Ｌ的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于６０℃液体的气瓶；氧舱等。 （2）压力容器结构壳体、封头、法兰。结构主要考虑承压。 （3）压力容器分类 a、按工作压力分类：低压容器（工作压力0.1MPa～1.6MPa）、中压容器（工作压力1.6MPa～10MPa）、高压容器（工作压力10MPa～100MPa）、超高压容器（工作压力≥100MPa） b、按使用材料分：钢制压力容器、有色金属压力容器、非金属压力容器 c、按使用方式分：固定式压力容器、移动式压力容器（汽车罐车、铁路罐车、罐式集装箱）。或分为储存容器、分离容器、换热容器、反应容器 d、按《压力容器安全技术监察规程》分类：一类、二类、三类（危险性依次增加，一般根据压力等级来区分，但随着介质的易燃易爆、毒性、腐蚀性和压力容器容积的等，危险程度增大就划入高一类） e、两类特殊的压力容器：气瓶：

无缝气瓶（永久气体，氧气、氢气、氮气）、液化石油气气瓶、焊接气瓶、乙炔气瓶（乙炔溶解于丙酮之中储存）。 医用氧舱：俗称高压氧舱（压力一般小于0.3MPa），划为三类压力容器。（4）压力容器主要参数： a、设计压力（Mpa） b、工作压力（MPa） c、容积（m3） （5）压力容器主要安全附件： a、安全阀 b、压力表 c、爆破片用于压力容器上最薄弱点，一旦压力容器超压，爆破片破裂，使压力下降，与安全阀不同是不能自动关闭，只能更换。 d、快开门式压力容器的安全联锁保护装置 （6）压力容器的定期检验：一般1－6年，结论分为1－5级，5级属于报废。液化石油气气瓶一般15年（液化石油气气瓶）报废，无缝气瓶30年报废。

特种设备检查记录表

使用单位：河南省天源水电有限公司 机具名称编号：起重设备检查日期：年月日项目NO 检查部位检查方法检查结果改善措施 车轮１ 有无异常声音，滚动轴承没 有产生杂音，轴承润滑良好，无 发热。 ２螺钉有无松动，弹簧垫有压紧。 减速箱 制动器油１ 有无异常声音，用旋具检查声响 的来源（齿轮，轴承１）。 ２ 润滑是否良好，润滑良好，无断 续嘶哑声音，减速器没有发热。３螺钉有无松动，螺钉无松动。１ 螺钉有无松动，螺钉禁固良好， 制动轮无跳动或松动。 ２ 制动轮有无跳动，刹车架无摆 动，刹车轮无轴向窜动。 ３ 调整是否适宜，开闭灵活、制动 平稳可靠、不溜勾。 吊钩１ 吊钩螺钉有无裂纹，外观仔细观 察。 ２ 吊钩固定是否牢固，轴端挡板无 松动，螺母紧固销无断裂。 主管：检查人员：注：每月定期实施一次，检查记录表应保存三年。 —— 1

使用单位：河南省天源水电有限公司 机具名称编号：起重设备检查日期：年月日项目NO 检查部位检查方法检查结果改善措施 缓冲器１支座有无裂纹，外观检查。 ２ 缓冲性能是否良好，弹簧弹性良 好，无断裂。 吊梁１ 横梁有无裂焊及弯扭，横梁无裂 焊变形（仔细检查）。 ２ 吊环有无裂纹，定期更换（仔细 检查）。 ３ 卡板是否松脱，螺钉无松动，卡 板无脱落。 滑轮组１轮缘有无缺损，无崩裂。 ２外罩有无损坏，无变形，无裂焊。３ 滑轮轴固定是否牢靠，锁紧圆螺 母紧固情况良好。 钢丝绳１ 有无断丝，断股，打结在75mm 的长度内断丝数不超过12条， 无断股。 ２ 钢丝绳压板是否松动，压紧螺钉 无松动。 ３润滑是否良好，仔细检查。 圈筒１连接螺钉有无松动，仔细检查。２ 轴承座有无异常现象，无异常声 响、不发热，无振动。 限位器１ 限位器外形是否完好，外形完 好，无破损。 ２ 限位器是否有效，仔细检查有 效。 主管：检查人员：注：每月定期实施一次，检查记录表应保存三年。 —— 2

特种设备巡回检查记录表

使用单位：东营孚胜工程机械有限责任公司 设备名称编号：起重设备检查日期：年月日项目NO 检查部位检查方法检查结果改善措施 车轮１ 有无异常声音，滚动轴承没 有产生杂音，轴承润滑良好，无 发热。 ２螺钉有无松动，弹簧垫有压紧。 减速箱 制动器油１ 有无异常声音，用旋具检查声响 的来源（齿轮，轴承）。 ２ 润滑是否良好，润滑良好，无断 续嘶哑声音，减速器没有发热。３螺钉有无松动，螺钉无松动。１ 螺钉有无松动，螺钉禁固良好， 制动轮无跳动或松动。 ２ 制动轮有无跳动，刹车架无摆 动，刹车轮无轴向窜动。 ３ 调整是否适宜，开闭灵活、制动 平稳可靠、不溜勾。 吊钩１ 吊钩螺钉有无裂纹，外观仔细观 察。 ２ 吊钩固定是否牢固，轴端挡板无 松动，螺母紧固销无断裂。 主管：检查人员：注：每月定期实施一次，检查记录表应保存三年。 —— 1

使用单位：东营孚胜工程机械有限责任公司 设备名称编号：起重设备检查日期：年月日项目NO 检查部位检查方法检查结果改善措施 缓冲器１支座有无裂纹，外观检查。 ２ 缓冲性能是否良好，弹簧弹性良 好，无断裂。 吊梁１ 横梁有无裂焊及弯扭，横梁无裂 焊变形（仔细检查）。 ２ 吊环有无裂纹，定期更换（仔细 检查）。 ３ 卡板是否松脱，螺钉无松动，卡 板无脱落。 滑轮组１轮缘有无缺损，无崩裂。 ２外罩有无损坏，无变形，无裂焊。３ 滑轮轴固定是否牢靠，锁紧圆螺 母紧固情况良好。 钢丝绳１ 有无断丝，断股，打结在75mm 的长度内断丝数不超过12条， 无断股。 ２ 钢丝绳压板是否松动，压紧螺钉 无松动。 ３润滑是否良好，仔细检查。 圈筒１连接螺钉有无松动，仔细检查。２ 轴承座有无异常现象，无异常声 响、不发热，无振动。 限位器１ 限位器外形是否完好，外形完 好，无破损。 ２ 限位器是否有效，仔细检查有 效。 主管：检查人员：注：每月定期实施一次，检查记录表应保存三年。 —— 2

特种设备安全知识培训

特种设备培训记录 时间: 地点： 内容 《中华人民共和国特种设备安全法》已由中华人民共和国第十二届全国人民代表大会常务委员会第三次会议于2013年6月29日通过，现予公布，自2014年1月1日起实施。 1、特种设备的基本知识 特种设备是指涉及生命安全' 危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施' 厂（场）内机动车辆设备。 2、特种设备的使用 在《特种设备安全监察条例》中，对从事特种设备设计' 制造' 安装、使用' 改造、维修、检验检测的活动主体实行严格的市场准入，对生产单位施行行政许：可制度，对使用单位实行核准登记，对检验检测机构实施核准，对作业人员实行考核，持证上岗。 特种设备购进后：要按照国家有关规定及相关程序办理特种设备的安装及峻工验收手续。 使用前：要到质量技术监督部门办理注册登记手续。 使用中：使用单位要向质量技术监督检验机构、申请定期检验，超过检验期的特种设备不得使用。

使用单位必须指定专人负责特种设备安全管理工作，特种设备的管理人员应当 按照国家有关规定考核合格，取得合格证后方可从事相应的工作。 3、我公司特种设备 锅炉、压力容器、叉车、起重机械 锅炉： 是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到 一定的参数，并对外输出热能的设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于O.IMPa （表压），且额定功率大于或者等于0.1 MV 的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。 压力容器： 是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围 规定为最高工作压力大于或者等于O.IMPa （表压），且压力与 容积的乘积大于或者等于2.5MPa ? L的气体、液化气体和最高工 作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容 器；盛装公称工作压力大于或者等于0?2MPa （表压）,且压力 与容积的乘积大于或者等于I.OMPa- L的气体、液化气体和标准 沸点等于或者低于60C液体的气瓶；氧舱等。 压力管道： 是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状 设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于O.IMPa

培训记录表格模板

培训记录表格 1

安全生产管理台账 台账种类: 安全培训教育 单位名称: 台账编号: 03 说明 2

一、企业应严格执行安全培训教育制度: 依据国家、地方及行业规定和岗位需要, 制定适宜的安全培训教育目标和要求, 根据不断变化的实际情况和培训目标, 定期修正安全培训教育需求, 制定并实施安全培训教育计划。企业应保证安全培训教育所需人员、资金和设施。企业应建立从业人员安全培训教育档案。企业安全培训教育计划变更时, 应记录变更情况。企业安全培训教育主管部门应对培训教育效果进行评价。企业应确立终身教育的观念和全员培训的目标, 对在岗的从业人员进行经常性安全培训教育。 二、管理人员培训教育: 企业主要负责人和安全生产管理人员应接受专门的安全培训教育,经安全生产监管部门对其安全生产知识和管理能力考核合格, 取得安全资格证书后方可任职, 并按规定参加每年再培训。企业其它管理人员, 包括管理部门负责人和基层单位负责人、专业工程技术人员的安全培训教育由企业相关部门组织, 经考核合格后方可任职。 三、从业人员培训教育: 企业应对从业人员进行安全培训教育, 并经考核合格方可上岗, 从业人员每年应再培训, 再培训时间不得少于国家或地方政府规定的学时。企业特种作业人员应按有关规定参加安全培训教育, 取得特种作业操作证, 方可上岗作业, 并定期复审。企业从事危险化学品运输的驾驶员、船员、押运人员必须 3

经所在地设区的市级人民政府交通部门考核合格( 船员经海事管理机构考核合格) , 取得从业资格证, 方可上岗作业。企业应在新工艺、新技术、新装置、新产品投产前对有关人员进行专门培训, 经考核合格后, 方可上岗。 四、新从业人员培训教育: 企业应按有关规定对新从业人员, 进行厂级、车间( 工段) 级、班组级安全培训教育, 经考核合格后, 方可上岗。企业新从业人员安全培训教育时间不得少于国家或当地政府规定学时( 危险化学品生产岗位的从业人员岗前培训不得少于72学时, 每年再培训不得少于20学时。其它从业人员岗前培训不得少于24学时) 。 五、其它人员培训教育: 企业从业人员转岗、脱离岗位一年以上( 含一年) 者, 应进行车间( 工段) 、班组级安全培训教育, 经考核合格后, 方可上岗。企业应对外来参观、学习等人员进行有关安全规定及安全注意事项的培训教育。企业应对承包商的作业人员进行入厂安全培训教育, 经考核合格发放入厂证, 保存安全培训教育记录。进入作业现场前, 作业现场所在基层单位应对施工单位的作业人员进行进入现场前安全培训教育, 保存安全培训教育记录。 六、日常安全教育: 企业管理部门、班组应按照月度安全活动计划开展安全活动和基本功训练。班组安全 4

特种设备安全管理培训学习资料全.doc

一、特种设备安全管理责任制 （一）特种设备使用部门（分厂、车间）负责人职责 1、组织本部门职工认真学习有关特种设备安全管理的法律、法规、规章和上级制定的特种设备使用管理各项规章制度，结合本部门实际，积极制订出加强使用管理、维护检修等有效措施，不断改善使用管理状况。 2、在公司分管安全生产负责人的领导下，具体抓好本部门特种设备使用管理工作。 3、参与监督本部门使用特种设备的安装调试、修理与改造、质量验收工作，积极组织做好特种设备检验前停车、卸料、置换、清扫等工作，及时安排特种设备安全附件的检校工作。 4、对特种设备开展日常安全检查，随时了解特种设备使用安全状况，制定和落实消除特种设备接口密封部位的跑、冒、滴、漏的措施，不断提高特种设备完好率。 5、协助有关部门编制特种设备操作人员的培训考核计划，并积极参与实施。 6、经常教育督促本部门有关人员积极配合有关部门做好特种设备维护保养工作，严禁特种设备带病运行和不合理使用，对特种设备使用中存在的不安全因素采取措施，与有关部门共同落实整改。 7、组织安排好本部门特种设备操作人员的培训考核工作，并经常对本部门职工进行安全意识教育，提高安全责任感。 8、督促本部门操作人员严格执行特种设备操作规程，检查有关规章制度的执行情况，对危及特种设备安全运行的行为及时加以制止并提出批语和处理意见。 9、与有关部门共同做好特种设备停用保养工作，保证停用特种设备能够处于良好的状态。 10、经常查看特种设备注册铭牌悬挂情况，防止丢失和损坏。 11、不得安排无证操作人员独立上岗操作特种设备。 12、对特种设备事故应及时上报，配合调查、积极采取防措施。

特种设备培训记录修订稿

特种设备培训记录 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

特种设备培训记录 时间： 地点： 内容 压力容器 （1）定义是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。其范围规定为最高工作压力大于或者等于０．１ＭＰａ（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于２．５ＭＰａ?Ｌ的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于０．２ＭＰａ（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于１．０ＭＰａ?Ｌ的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于６０℃液体的气瓶；氧舱等。 （2）压力容器结构壳体、封头、法兰。结构主要考虑承压。 （3）压力容器分类 a、按工作压力分类：低压容器（工作压力～）、中压容器（工作压力～ 10MPa）、高压容器（工作压力10MPa～100MPa）、超高压容器（工作压力≥100MPa） b、按使用材料分：钢制压力容器、有色金属压力容器、非金属压力容器 c、按使用方式分：固定式压力容器、移动式压力容器（汽车罐车、铁路罐车、罐式集装箱）。或分为储存容器、分离容器、换热容器、反应容器 d、按《压力容器安全技术监察规程》分类：一类、二类、三类（危险性依次增加，一般根据压力等级来区分，但随着介质的易燃易爆、毒性、腐蚀性和压力容器容积的等，危险程度增大就划入高一类） e、两类特殊的压力容器：气

瓶：无缝气瓶（永久气体，氧气、氢气、氮气）、液化石油气气瓶、焊接气瓶、乙炔气瓶（乙炔溶解于丙酮之中储存）。 医用氧舱：俗称高压氧舱（压力一般小于），划为三类压力容器。 （4）压力容器主要参数： a、设计压力（Mpa） b、工作压力（MPa） c、容积（m3） （5）压力容器主要安全附件： a、安全阀 b、压力表 c、爆破片用于压力容器上最薄弱点，一旦压力容器超压，爆破片破裂，使压力下降，与安全阀不同是不能自动关闭，只能更换。 d、快开门式压力容器的安全联锁保护装置 （6）压力容器的定期检验：一般1－6年，结论分为1－5级，5级属于报废。液化石油气气瓶一般15年（液化石油气气瓶）报废，无缝气瓶30年报废。

特种设备培训记录

特种设备培训记录-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

特种设备培训记录 时间： 地点： 内容 压力容器 （1）定义是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。其范围规定为最高工作压力大于或者等于０．１ＭＰａ（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于２．５ＭＰａＬ的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于０．２ＭＰａ（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于１．０ＭＰａＬ的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于６０℃液体的气瓶；氧舱等。 （2）压力容器结构壳体、封头、法兰。结构主要考虑承压。 （3）压力容器分类 a、按工作压力分类：低压容器（工作压力～）、中压容器（工作压力～ 10MPa）、高压容器（工作压力10MPa～100MPa）、超高压容器（工作压力≥100MPa） b、按使用材料分：钢制压力容器、有色金属压力容器、非金属压力容器 c、按使用方式分：固定式压力容器、移动式压力容器（汽车罐车、铁路罐车、罐式集装箱）。或分为储存容器、分离容器、换热容器、反应容器 d、按《压力容器安全技术监察规程》分类：一类、二类、三类（危险性依次增加，一般根据压力等级来区分，但随着介质的易燃易爆、毒性、腐蚀性和压力容器容积的等，危险程度增大就划入高一类） e、两类特殊的压力容器：气瓶：无缝气瓶（永久气体，氧气、氢气、氮气）、液化石油气气瓶、焊接气瓶、乙炔气瓶（乙炔溶解于丙酮之中储存）。 医用氧舱：俗称高压氧舱（压力一般小于），划为三类压力容器。 （4）压力容器主要参数： a、设计压力（Mpa） b、工作压力（MPa） c、容积（m3） （5）压力容器主要安全附件： a、安全阀 b、压力表 c、爆破片用于压力容器上最薄弱点，一旦压力容器超压，爆破片破裂，使压力下降，与安全阀不同是不能自动关闭，只能更换。 d、快开门式压力容器的安全联锁保护装置 （6）压力容器的定期检验：一般1－6年，结论分为1－5级，5级属于报废。液化石油气气瓶一般15年（液化石油气气瓶）报废，无缝气瓶30年报废。

特种设备自检记录表

. 精选范本特种设备自检记录表 使用单位：XXXXXXXXXX有限责任公司 机具名称编号：起重设备检查日期：年月日 项目NO 检查部位检查方法检查结果改善措施 车轮１ 有无异常声音，滚动轴承没 有产生杂音，轴承润滑良好，无 发热。 ２螺钉有无松动，弹簧垫有压紧。 减速箱 -------- 制动器油１ 有无异常声音，用旋具检查声响 的来源（齿轮，轴承１）。 ２ 润滑是否良好，润滑良好，无断 续嘶哑声音，减速器没有发热。３螺钉有无松动，螺钉无松动。１ 螺钉有无松动，螺钉禁固良好， 制动轮无跳动或松动。 ２ 制动轮有无跳动，刹车架无摆 动，刹车轮无轴向窜动。 ３ 调整是否适宜，开闭灵活、制动 平稳可靠、不溜勾。 吊钩１ 吊钩螺钉有无裂纹，外观仔细观 察。 ２ 吊钩固定是否牢固，轴端挡板无 松动，螺母紧固销无断裂。 主管：检查人员：注：每月定期实施一次，检查记录表应保存三年。

特种设备检查记录表 使用单位：XXXXXXXXX有限责任公司 机具名称编号：起重设备检查日期：年月日项目NO 检查部位检查方法检查结果改善措施 缓冲器１支座有无裂纹，外观检查。 ２ 缓冲性能是否良好，弹簧弹性良 好，无断裂。 吊梁１ 横梁有无裂焊及弯扭，横梁无裂 焊变形（仔细检查）。 ２ 吊环有无裂纹，定期更换（仔细 检查）。 ３ 卡板是否松脱，螺钉无松动，卡 板无脱落。 滑轮组１轮缘有无缺损，无崩裂。 ２外罩有无损坏，无变形，无裂焊。３ 滑轮轴固定是否牢靠，锁紧圆螺 母紧固情况良好。 钢丝绳１ 有无断丝，断股，打结在75mm 的长度内断丝数不超过12条， 无断股。 ２ 钢丝绳压板是否松动，压紧螺钉 无松动。 ３润滑是否良好，仔细检查。 圈筒１连接螺钉有无松动，仔细检查。２ 轴承座有无异常现象，无异常声 响、不发热，无振动。 限位器１ 限位器外形是否完好，外形完 好，无破损。 ２ 限位器是否有效，仔细检查有 效。 主管：检查人员：注：每月定期实施一次，检查记录表应保存三年。 —— 2

特种设备培训记录

特种设备培训记录 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

特种设备培训记录 时间： 地点： 内容 压力容器 （1）定义是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。其范围规定为最高工作压力大于或者等于０．１ＭＰａ（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于２．５ＭＰａＬ的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于０．２ＭＰａ（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于１．０ＭＰａＬ的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于６０℃液体的气瓶；氧舱等。 （2）压力容器结构壳体、封头、法兰。结构主要考虑承压。 （3）压力容器分类 a、按工作压力分类：低压容器（工作压力0.1MPa～1.6MPa）、中压容器（工作压力1.6MPa～10MPa）、高压容器（工作压力10MPa～100MPa）、超高压容器（工作压力≥100MPa） b、按使用材料分：钢制压力容器、有色金属压力容器、非金属压力容器 c、按使用方式分：固定式压力容器、移动式压力容器（汽车罐车、铁路罐车、罐式集装箱）。或分为储存容器、分离容器、换热容器、反应容器 d、按《压力容器安全技术监察规程》分类：一类、二类、三类（危险性依次增加，一般根据压力等级来区分，但随着介质的易燃易爆、毒性、腐蚀性和压力容器容积的等，危险程度增大就划入高一类） e、两类特殊的压力容器：气瓶：无缝气瓶（永久气体，氧气、氢气、氮气）、液化石油气气瓶、焊接气瓶、乙炔气瓶（乙炔溶解于丙酮之中储存）。 医用氧舱：俗称高压氧舱（压力一般小于0.3MPa），划为三类压力容器。（4）压力容器主要参数： a、设计压力（Mpa） b、工作压力（MPa） c、容积（m3） （5）压力容器主要安全附件： a、安全阀 b、压力表 c、爆破片用于压力容器上最薄弱点，一旦压力容器超压，爆破片破裂，使压力下降，与安全阀不同是不能自动关闭，只能更换。 d、快开门式压力容器的安全联锁保护装置（6）压力容器的定期检验：一般1－6年，结论分为1－5级，5级属于报废。液化石油气气瓶一般15年（液化石油气气瓶）报废，无缝气瓶30年报废。

安全教育培训活动记录-特种设备

安全教育培训活动记录 AQ-JL202 项目名称：乐清湾大桥及接线工程编号： 监理单位：台州市公路水运工程监理咨询有限公司监理合同段：YJ01 活动名称活动时间年月日午活动类别参加对象 活动地点参加人数 主讲人记录人 活动内容摘要： 针对特种设备及特种作业人员、施工机械和支架脚手架安全监理工程师应做的安全工作1、特种作业人员的进场审查（垂直运输机械作业人员、安装拆卸、起重信号工、登高架设人员、爆破、电工、预应力张拉、焊工、水上作业、大中型机械操作员）名册、岗位证书的相符性和有效性。 2、监理工程师应对施工单位落实施工安全技术交底制度情况进行监督。项目工程施工前，施工单位负责项目管理的技术人员应当对有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员做出详细说明，并由双方签字确认。安全技术交底应做到一下几点：1）、对施工场所、作业环境、如高压线、地下管道、施工用电、现场防火和季节性特点等做明确交底；2）、对多工种交叉作业时的安全技术及防范措施应详细交底；3）对防止事故的“预防措施”和“劳动保护要求”做明确交底；4）分部分项工程安全技术交底要有针对性。 3、检查施工现场安全防护用品的提供及使用情况。1）劳动防护用品的发放。2）正确使用劳动防护用品的要求。3）安全标志。危险部位，设置明显的安全警示标志或者必要的安全防护设施。4）安全防护设施。配备必要的防护设施，这些防护主要包括： 1、高处作业防护2、临边作业防护 3、洞口作业防护 4、攀登作业防护 5、悬空作业防护 6、移动式操作平台防护 7、交叉作业防护 8、特殊季节、气候条件施工防护 9、临时用电防护 10、对毗邻构造物的专项防护。 4、对脚手架及模板支架所使用的材料，应进行检查验收，不合格的产品不得使用。脚手架和模板支架在搭设过程中，应按专项施工方案的要求进行分步验收，全部验收合格，挂牌后方可投入使用。 参加人员签名： 注：活动类别分：高空坠落、触电、经常性、季节性等。 注：参加人员签名可用签到单作附件。 浙江省交通厅工程质量监督局监制

特种设备培训记录表2014

特种设备培训记录表2014 特种设备人员培训记录 SMC—01 培训项目特种设备安全培训组织培训部门生产部培训时间2014.3.28 培训地点会议室 提高人员安全意识，提供人员安全操作技能培训目的 外聘老师无内部培训老师课时安排中午 考核方式提问 培训对象及人数生产车间人员 特种安全法知识的宣传。 培 训 内 容 培训结论:对特种设备基础知识、相关法规进行系统全面的培训，一些管理及监察人员对特 种设备管理有了新的认识。 1 培训签到表 SMC—01 培训项目培训时间设备培训 2014.3.28 序号部门姓名序号部门姓名 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 2 特种设备人员培训记录

SMC—02 培训项目特种设备安全培训组织培训部门生产部培训时间2014.5.28 培训地点会议室 提高人员安全意识，提供人员安全操作技能培训目的 外聘老师无内部培训老师课时安排中午 考核方式提问 培训对象及人数生产车间人员 特种设备日常点检表填写及日常检查内容。 培 训 内 容 培训结论:对特种设备基础知识、相关法规进行系统全面的培训，一些管理及监察人员对特 种设备管理有了新的认识。 3 培训签到表 SMC—02 培训项目培训时间设备培训 2014.5.28 序号部门姓名序号部门姓名 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 4 特种设备人员培训记录 SMC—03 培训项目特种设备安全培训组织培训部门生产部培训时间2014.7.28 培训地点会议室 提高人员安全意识，提供人员安全操作技能培训目的

特种设备现场安全监督检查记录

精心整理 特种设备现场安全检查基本要求 一、特种设备现场安全检查由地方各级质量技术监督部门的安全监察人员实施。 二、现场安全检查的对象包括：特种设备生产单位(含设计、制造、安装、改造、维修，下同)，气体充装单位，特种设备使用单位，特种设备检验检测机构以及鉴定评审机构。 三、现场安全检查的内容是，被检查对象执行《特种设备安全监察条例》、有关特种设备地方性法规、规章和安全技术规范的情况。 （二）对举报投诉、上级交办和有关部门移送案件的检查，应当做到每件必查。 （三）对未开展制造过程监督检验的制造单位实施检查，在一个许可周期内不得少于一次。 （四）对特种设备使用单位的检查，每年不得少于检查单位总数的80%。 八、专项安全监督检查应当符合以下时限要求： （一）对检验检测机构和开展制造过程监督检验的制造单位实施检查，在一个许可周期内不得少于一次。 （二）对鉴定评审机构和事故高发设备生产、使用单位的检查，根据总局或者

省级质量技术监督部门的安排进行。 九、在规定的时限内，对同一单位的检查应避免重复进行，一般一年内不得超过2次（举报投诉除外）。 十、现场安全检查的项目和方法，由检查部门根据具体情况参照附件1—4《大纲》确定。 十一、对被检查单位提出限期整改要求的，应当在期满后进行跟踪检查。 十二、发出安全监察指令、查封扣押违法设备以及对违法行为实施行政处罚等，按照《特种设备安全监察条例》和总局有关规定执行；填写现场安全检查记录按照 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 是否能够反映设备得到及时的维护保养，维护保养的时间是否符合规定，是否存在未经许可自行安装、修理或改造特种设备情况。 1.6人员资格 查阅管理和作业人员证件。检查是否按照规定配备了管理人员，管理人员和作业人员是否按照规定取得质检部门发放的特种设备作业人员证书，作业人员实际操作设备是否与持证的项目和类别相符合。 2设备使用状况 抽查相关设备及其场所。检查设备的使用情况。