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满堂架搭设安全技术交底

满堂架搭设安全技术交底

落地式满堂钢管脚手架搭拆安全技术交底

满堂脚手架技术交底大全

一、本技术交底考虑到施工工期、质量和安全要求、地下室层高,考虑了以下几点: (1)架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 (2)在规定条件下和使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 (3)选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 (4)结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,搭、拆方便。 (5)本工程地下部分东西长182.20m,南北宽125.30。地下室顶板厚度为250mm。依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)有关要求,结合本工程的实际情况,本工程脚手架选用满堂红脚手架。 2、脚手架立杆间距0.9m,水平杆间距1.5m,扫地杆距地0.2m, 3、脚手架的主要构件: 立杆、水平杆、扣件、、剪刀撑、扫地杆、底座、顶撑。 4、脚手架用途: 主要用于板支撑,梁支撑按图纸及相关国家规范搭设、施工。 二、脚手架的材质要求 1、钢管 (1)钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其力学性质应符合国家现行标准《优质碳素结构钢》(GB/T700)

中Q235-A级钢的规定。 (2)钢管的截面尺寸应为外径48.3mm,壁厚3.6mm。用于立杆、水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4~6m。以适应脚手架宽的需要。 (3)钢管质量的检验要求 钢管质量检验要求 钢管应无裂纹,两端面应平整,严禁打孔。

2、扣件 (1)应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。 (2)技术要求 扣件应采用可锻铸铁制作,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定; 脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。 铸铁不得有裂纹、气孔;不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷;并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。 扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。 扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。 当扣件紧夹钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。 扣件质量的检验要求 1、施工准备: (1)脚手架搭设前,要根据现场实际情况编写安全技术交底,

脚手架施工安全技术交底

脚手架安全技术交底-1 1、搭设脚手架安全基本要求。 (1)作业平台有足够的面积,脚手架必须达到稳定、坚固,保证在各种荷载和气候条件下不产生变形、倾斜和摇晃。 (2)使用的材料规格和型号必须符合安全要求。 (3)搭设结构符合规定,脚手架杆件连接处要固定牢靠。 (4)作业层脚手板要铺满、铺稳,绑扎牢固,无探头板。 (5)必须有完善的安全防护措施,按规定设置防护栏,安全挡板以及安全网等。 (6)钢脚手架必须有良好的接地防触电措施和避雷装置。 2、脚手架搭设 (1)架子的底脚必须固定牢固。 (2)为了保证垂直运输架的稳定,钢管井架高度在15m以下时设一道缆风绳,超过15m,每增高10m设一道缆风绳。 (3)缆风绳与输电线路要保持一定的距离,如靠近或穿越输电线路,必须采取防护措施。 (4)吊盘应有停车安全装置和预防钢丝绳断后的安全装置。 3、拆除脚手架 (1)拆除脚手架时,禁止无关人员进入危险区域。拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人员往下顺杆子。拆下的材料,应向下传递用绳吊下,禁

止往下投扔。 (2)拆除脚手架人员进入作业区后,要系好安全带,安全带必须高挂低用。 (3)拆除脚手架要统一指挥,上下应动作协调。 建筑施工满堂脚手架搭设安全技术交底 满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。 ⒈立杆:纵横向立杆间距≯2m,步距≯1.8m地面应整平夯实,立杆埋入地下30~50cm,不能埋地时,立杆下应垫枕木并加设扫地杆。 ⒉横杆:纵横向水平拉杆步距≯1.8m,操作层大横杆间距≯40cm. ⒊剪刀撑:四角应设抱角斜撑,四边设剪刀撑,中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑,斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。 ⒋架板铺设:架高在4m以,架板间隙≯20cm,架高大于4m,架板必须满铺。 1.安装满堂脚手架前,应在楼面或地面弹出门架的纵横方向位置线并进行抄平。 2.门架的跨距和间距应根据实际荷载经设计确定,一般间距不宜大于1.2m。 3.交叉支撑应在每列门架两侧设置,并应采用锁销与门架立杆锁牢,施工期间不得随意拆除。 4.水平架或脚手板应每步设置。顶步作业层应满铺脚手板,并应采用可靠连接方式与门架横梁固定,大于200mm的缝隙应挂安全平网。 5.水平加固杆应在满堂脚手架的周边顶层、底层及中间每5列、5排通长连续设置,并应采用扣件与门架立杆扣牢。 6.剪刀撑应在满堂脚架外侧周边和部每隔15m间距设置,剪刀撑宽度不应大于4个跨距或间距,斜杆与地面倾角宜为45°~60°。 7.满堂脚手架距墙或其他结构物边缘距离应小于0.5m,周围应设置栏杆。 8.满堂脚手架中间设置通道时,通道处底层门架可不设纵(横)方向水平加固杆,但通道上部应每步设置水平加固杆。通道两侧门架应设置斜撑杆。

满堂脚手架技术交底

1.结构设计概况 表1 结构设计概况 2.搭设构造要求 1)中空部位顶板模板支撑采用单立杆满堂脚手架,根据中空顶板宽度尺寸,计算出脚手架搭设尺寸为:立杆横距900㎜;立杆纵距900㎜。立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度,水平杆步距1200㎜。由于梁和楼板荷载相差较大,沿梁下方另设置一排立杆,间距按900㎜布置,此立杆与其它架体同步搭设,并保证用水平杆连结牢固。

2)立杆梁跨度方向间距900mm,梁两侧立杆间距1200mm,脚手架步距1200mm;梁底增加抵消负弯矩及称重立杆间距:当梁高大于1000mm时,立杆间距为600mm;当梁高小于1000mm时,立杆间距为900mm;梁加固扣件连接方式采用双扣件。 3)剪刀撑:在高大模板支架四周外立面满设剪刀撑,纵横向中部每6根立杆增设剪刀撑。 3.工艺流程 4.1、脚手架搭设的工艺流程为:场地清理材料配备定位设置垫块纵向扫地杆立杆横向扫地杆水平杆连墙杆 剪刀撑锁梁底钢管铺设梁底模板板底模板铺设。 3.1立杆底座 每根立柱底部应加设木垫块,垫板厚度不得小于50mm,长宽不得小于3000mm,立杆应立在木垫块的中心。 3.2扫地杆 在立柱底距地面350mm高处,沿纵横水平方向设扫地杆。 3.3剪刀撑 满堂脚手架应在架体外侧四周及内部纵、横向每6m 至8m 由底至顶设置连续竖向剪刀撑。当架体搭设高度在8m 以下时,应在架顶部设置连续水平剪刀撑;剪刀撑宽度应为6~8m。 剪刀撑沿架高连续布置,剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在45-60 度之间,剪刀撑的斜杆两端与脚手架的立杆扣紧外,在其中间应增加2-4个扣结点。 剪刀撑应用旋转扣件(如图)与模板支撑体系固定。梁底沿梁纵向至少有一排竖向剪刀撑,剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45°~60°,如图 所示(剪刀撑布置见附图);

外脚手架施工安全技术交底(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 外脚手架施工安全技术交底(通 用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

外脚手架施工安全技术交底(通用版) 一、安全要求 1、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不超过相邻连墙件以上两步。 2、立杆搭设应符合下列规定: (1)立杆间距1.5m,距建筑物0.20m,水平间距1.8m;立杆底下垫木脚手板。 (2)脚手架必须设置扫地杆。扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上200mm处的立杆上。 (3)立杆与框架柱用钢管连接,竖向每层抱两道,立杆与每层楼板拉接一道。 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的

接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离为500mm;各接头中心在主节点的距离为步距的1/3;搭接长度为1m,采用3个旋转扣件固定。 3、水平杆搭设应符合下列规定: 水平杆间距1.8m,水平杆设置在立杆内侧,纵向水平杆与立杆用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。 4、连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定:外脚手架的两端转角处以及中间每隔7.5m设一组剪刀撑,剪刀撑与地面角度:53o,剪刀撑钢管采用搭接(三个扣件),搭接长度1.0m,旋转扣件中心线至主节点的距离150mm。剪刀撑与大横杆、立杆的交叉点应全部绑扎。 铺设要求:里外立杆之间应满铺脚手板,铺稳,用铅丝与脚手架绑扎牢固,设挡脚板。严禁探头板。脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长取150mm,两块脚手板外伸长度300mm,如下图;脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度200mm,其伸出横向水平杆的长度100mm。

满堂脚手架技术交底记录大全

技术交底记录 工程名称XX工程交底编号XX 交底部位信号综合楼、宿舍楼工序名称满堂脚手架搭设 交底内容: 一、工程概况 本脚手架工程位于铁路站场范围内信号综合楼及宿舍楼,综合楼为四层框架结构。脚手架采用扣件式钢管脚手架,梁、板、柱采用满堂脚手架进行支撑,采用外双排进行封闭围护,首层满堂脚手架搭设高度为6.0m。 2、脚手架搭设材料准备 根据建筑层高及施工工期要求,计算材料使用及周转量,材料提前进入施工现场,项目部组织相关人员对材料进行检验,对不合格材料禁止使用并及时清理出施工现场。 3、脚手架地基基础处理 为保证脚手架稳固性,在脚手架搭设前需进行脚手架搭设范围进行地基处理,地基处理采用灰土回填或浇筑10-20cm厚混凝土垫层。 4、作业交底 在脚手架搭设之前,由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底,并履行交底签字手续,各持一份,互相监督,由专业班组长向操作人员进行班前技术交底,并做好交底记录入档。 二、脚手架构造要求及技术措施 1、总体搭设思路 满堂脚手架立杆间距为1.2m(梁底立杆加密间距0.5m),横杆步距为1.5m,立杆下部垫100*100方木或50mm厚木板,底部搭设扫地杆,按规范要求搭设水平剪刀撑、竖向剪刀撑,梁底进行立杆加密(间距为0.6m);外脚手架立杆间距为1.5m,横杆间距为1.8m,立杆下

部垫100*100方木或50mm厚木板,距离根部搭设扫地杆,并按照规范要求搭设剪刀撑。2、脚手架材料要求 (1)、脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管,使用生产厂家合格的产品并持有合格证,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A 钢的规定,用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米,小横杆、拉结杆2.1-2.3米,使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷,并涂防锈漆作防腐处理,不合格的钢管决不允许使用。 (2)、扣件使用生产厂家合格的产品,并持有产品合格证,扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求,对使用的扣件要全数进行检查,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形,保证与钢管扣紧的接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm,扣件的活动部位转动灵活,旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm,扣件螺栓的拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏。 (3)、脚手板采用50mm厚落叶松,宽度为300mm,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用,使用的脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈。 3、脚手架结构技术要求 (1)依脚手架结构要求本工程为框架结构,柱、梁、板采用满堂脚手架支撑,外架采用双排脚手架。 (2)、满堂脚手架 ①、钢管扣件满堂脚手架的搭设工艺流程 测量放线→安放垫板→安放底座→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆。 ②、立杆立杆底部必须设置方木或木板,方木尺寸为100*100,木板厚度不小于

主体内架搭设安全技术交底

主体内架搭设安全技术交底 1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份; 2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏; 3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。安全技术交底表C2—1编号工程名称晋江市罗裳片区金融区二期及陈村普照地块安置房交底日期年月日施工单位泉发建设股份有限公司分项工程名称钢管架交底提要钢管支撑架搭设与拆除作业交底内容: 二、内支撑架拆除 1、扣件式钢管脚手架拆除的安全技术要求 (1)拆除前必须完成以下准备工作:1)全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。 2)根据检查结果、补充完善施工组织设计中的拆除顺序,经主管部门批准方可实施。 3)拆除安全技术措施,应由单位工程负责人逐级进行技术交底。 4)清除脚手架上杂物及地面障碍物。 2、拆除应符合以下要求:1)拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业。 2)所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。 3)当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约65m)时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件。 4)当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先设置连墙件和横向支撑加固。

3、卸料应符合以下要求:1)各构配件必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔。 2)运至地面的构配件应按规定的要求及时检查整修与保养,并按品种、规格随时码堆放,置于干燥通风处,防止锈蚀。 3)拆除脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员人内。项目负责人交底人接受交底人 1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份; 2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏; 3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。附接受交底人签名

满堂支撑架技术交底

满堂支撑架技术交底 工程名称施工单位 分项工程名称脚手架工程交底部位交底时间2017-04-10 交底内容 满堂支撑架长度L:;满堂支撑架宽度B:10m;支撑架搭设高度H:;纵横向水平杆顶部h/非顶部hd步距:;立杆纵距la:;主要参数 立杆横距lb:;立杆布置形式:单立杆;立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a:;剪刀撑设置类型:加强型; 安装示意图

施工工艺流程场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→垫木方、底座→摆放扫地杆→逐根树立立杆并与纵横向扫地杆扣紧→安各步纵横水平杆并与各立杆扣紧→接立杆→加设剪刀撑→按照图纸要求用顶托将立杆挑至设计标高→安放主楞→安放次楞→检查验收→合格(不合格整改再验收)。 质量要求 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法 项次项目技术要求 允许偏差 (mm) 示意图检查方法1地基基础 表面坚实平整 - 观察 排水不积水 垫板不晃动 底座 不滑动 不沉降-10 2 满堂支撑架 立杆垂直度 最后验收垂直度30m-±90mm 用经纬仪或 吊线和卷尺 下列满堂脚支撑架允许水平偏差(mm) 搭设中检查偏差的高 度 总高度

2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。 3、脚手架搭设时应按下列阶段进行质量检查,发现问题应及时校正。 1)基础完工后及脚手架搭设前; 2)操作层施加荷载前; 3)每搭设完6m~8m高度后; 4)达到设计高度后; 5)遇到六级强风及以上风或大雨后; 6)停用超过一个月。 4、使用阶段 1)操作层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载; 2)不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备; 3)六级及六级以上大风和雾、雨天应停止脚手架作业,雨后上架操作应有防滑措施。 4)在脚手架使用期间,严禁任意拆除下列杆件:主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;连墙杆;交叉支撑、水平架;加固栏杆,如剪刀撑、水平加固杆件、扫地杆、封口杆等;栏杆。 5)连墙杆撑;要拆除上述任一杆件均应采取安全措施,并报主管部门批准。严禁在脚手架基础及其邻近进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。 6)在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。 7)工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005)的有关规定执行。 5、脚手架的拆除 1)接收到项目部脚手架架体拆除任务书后方可进行拆除作业工作。 2)拆除现场设警戒区域,挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工,监护人员履行职责,配备良好的通讯装置。 3)仔细检查吊运机械包括夹具是否安全可靠,吊运机械不允许搭设在脚手架上,另立设置。 4)拆除人员进入岗位以后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块,所有清理物安全输送至地面,严禁高处抛掷。 5)按搭设的反程序进行拆除,即安全网—竖脚手板—垫铺脚手板—防护栏杆—搁栅—剪刀撑杆—连墙杆—纵向水平杆—横向水平杆—立杆—底排的水平杆、搁栅、平杆、斜撑杆。(即先搭后拆,后搭先拆的顺序进行拆除。) 6)不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除,认真做到一步一清、一杆一清。 7)所有连墙杆、剪刀撑杆件、隔立板、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。 8)所有杆件与扣件,在拆除时分离,不允许杆件上附着扣件输送到地面或两杆同时拆下输送地面。 9)所有铺脚手板拆除时,自外向里竖立,搬运防止自里向外翻起。严禁脚手板上的垃圾物件直接从高处坠落伤人。 10)当日完工后,仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,及时进行修复或继续完成至一个程序,一个部位的结束,

外架搭设安全技术交底.doc

外架搭设安全技术交底 安 4-2- 施工单位名称四川省成都市大邑县第一建筑工程公司单位工程名称泸桥.龙吟半岛 施工部位基础、主体施工内容外架搭设

1.脚手架所有搭设人员必须是经过有关部门培训考试合格后,持有效上岗证,且年龄在 20 岁以上 40 岁以下身体健康(作定期体检,体检证交项目部存档)操作 熟练的架工。 安 2.进入施工现场后,所有操作人员必须接受“三级安全教育”和安全技术交底及搭拆技术交底,明白交底内容。遵守项目部各项安全管理制度,严格安照《建 筑施工扣件式钢管脚步手架安全技术规范》(JGJ1300-2001)搭拆先后顺序和项全 技术 目部班组安全喊话员制度进行施工作业。 3.严禁一切施工作业人员酒后和带病作业,穿好防滑鞋、不得打赤足、穿拖鞋和硬底鞋。施工作业时必须正确佩戴好安全帽。操作平台满铺架板,不得有探头 板,保证有 3 个支撑点绑扎牢固,在 2m以上高空作业必须拴好安全带,同时扣好安全绳(扣在已搭设好的架管上或其它固定物体上)不得嘻戏打闹。 4.搭设材料必须符合安全要术,有下列缺陷的材料严禁使用: ①钢管:有严重锈蚀、弯曲、压扁、破裂焊接的不得使用。 交 ②扣件:有脆裂、变形、滑丝的扣件不得使用。③木架板:凡有腐朽、扭曲、 斜纹、虫柱、破裂和大横通节等容易折断者,不 底 得使用。 ④密目安全网和竹胶板,腐朽破烂的不得使用。 内 5.脚手架基础必须先夯实、平整支木垫板,底座验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格,不准做下道工序作业。 6.所有架管必须在搭设前进行筛选,并按项目要求刷好油漆,严禁搭设好后在架 容 上刷油漆。在外架搭设过程中如发现材料有质量问题必须立即更换并及时汇报 项目有关管理人员,否则后果自负。 7.接长立杆时不得选用过长钢管,并应有人协助搭设。 8.连墙件连续点按规范设置,连接材料要符合规范要求。 接受交底 交底人交底时间年月日负责人签名 本表一式两份:班组自存一份,归档一份。№ 1

满堂支撑架技术交底大全

技术交底

板支撑系统进行检查,确认安全可靠后才可进行混凝土的浇捣,混凝土浇捣时钢筋工和木工必须护模和护筋,发现问题及时处理。 三、施工方法 模板支撑严格按照模板工程设计方案中的支撑间距施工,施工中应根据最左边和上边的轴线作为控制线,分别自左向右、自上向下量取尺寸,并应保证所量取与下一层一样,从而使得模板的上层立杆对准下层立杆。 1、施工顺序 柱钢筋验收-柱模板-钢管架-顶托f横楞-梁底模梁侧模-钢管架f顶托f横楞 -楼板底模。 2、钢管架支撑体系安装 (1)钢管使用前要调直,保证支模的平整度。 (2)对各层楼面进行清理干净,不得有杂物。 (3)钢管支模架的搭设应根据轴线统一规划,为保证现场施工过程中的观感,本工程要求钢管立杆纵横应通线,水平杆应高低一致。立杆在梁两侧的间距可适当缩小。 (4)支模架搭设注意事项: 间距必须按方案进行,不能加大间距,立杆必须在同一垂直线,水平方向纵横成线。梁底加密钢管的位責和尺寸必须按照方案进行。立杆底部支承结构必须具有支承上层荷载的能力。 (5)必须设水平支撑和剪刀撑。 ①剪刀撑应纵横两个方向设責。 ②剪刀撑顺主梁方向搭设,两个剪刀撑中留一个空挡。 ③每组剪刀撑斜杆与地面夹角在45。?60。之间。 ④剪刀撑斜杆应尽量与立杆进行连接,底部斜杆的下端应責于垫板上,严禁悬空。 ⑤剪刀撑斜杆的连接均采用搭接,搭接长度不小于0.5m,设置2个旋转扣件。 (6)搭设架子必须在垂直方向,水平方向按50%错开接头,所有立杆必须落地,不得在水平杆

上加悬空立杆。 (7)扫地杆搭设离地面200mm,底部支撑立杆下需垫木垫板。 (8)根据层高选择立杆,并配以可调支座来调节高度,水平杆必须扣接在立杆上,不得相互扣接,扣件螺帽一定要拧紧。 立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件,保证竖向传力和水平观感。增设扫地杆时, 应尽量将扫地杆責于混凝土梁或其他混凝土结构上。加密斜撑,将端头斜撑在混凝土结构上, 增强整体抗变形能力。 (9)支撑安装完成后,应认真检查支架是否牢固,发现问题,立即整改。 2、梁、板模板安装 (1)梁模板的安装 ①先在柱上弹出轴线、梁位責线和水平控制标高线,按设计标高调整脚手架可调顶托的标高,将其调至预定的高度,然后在可调顶托的托板上安放钢管。固定钢管后在其上安装梁底龙骨。龙骨安装完成后,用胶合板安装梁底模板,并拉线找平。对跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按1/1000?3/1000。主、次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。梁底模安装后,再安装侧模、压脚板及斜撑。 ②为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁间,拆除困难的现象,可采取如下措施: 。、支模应遵守侧模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。 b、梁侧模必须有压脚板、斜撑,拉线通直将梁侧模钉固。 c、碇浇筑前,模板应充分用水浇透。碇浇筑时,不得采用使支撑系统产生偏心荷载的碇浇筑顺序,泵送碇时,应随浇随捣随平整,碇不得堆积在泵送管路岀口处。 (2)楼面模板的安装 满堂脚手架搭设至预定标高,将主龙骨搭设在立杆上后,在主龙骨上铺设次龙骨,然后在其上

脚手架工程施工安全技术交底

脚手架工程施工安全技术交底 1.脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格,领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。 2.操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。 3.大雾及雨、雪天气和6级以上大风时,不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业,必须采取安全防滑措施。 4.脚手架搭设作业时,应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设,矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架,在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。 5.搭设作业,应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全: (1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全,脚下应铺设必要数量的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时,用于落脚或抓握、把(夹)持的

杆件均应为稳定的构架部分,着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m,垂直距离应不大于1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。 (2)架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件应掌握好重心,平稳传递。不要用力过猛,以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。(3)作业人员应佩戴工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上,以免掉落伤人。 (4)架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。 (5)每次收工以前,所有上架材料应全部搭设上,不要存留在架子上,而且一定要形成稳定的构架,不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。 (6)在搭设作业进行中,地面上的配合人员应避开可能落物的区域。 6.架上作业时的安全注意事项: (1)作业前应注意检查作业环境是否可靠,安全防护设施是否齐全有效,确认无误后方可作业。 (2)作业时应注意随时清理落在架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料、工具,以免影响作业的安全和发生掉物伤人。 (3)在进行撬、拉、推等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚根,或一手把持在稳固的结构或支持物上,以免用力过猛身体

脚手架搭设安全技术交底71964

脚手架搭设安全技术交底 一、适用范围 本交底适用于盘县新农村村通村组路网全覆盖建设工程(封家湾至太阳庙公路)项目内桥梁、涵洞、挡墙等结构物施工的扣件式钢管脚手架搭设。 二、脚手架材料要求 1.钢管落地脚手架选用外径48mm,壁厚3.5mm的钢管,表面要平直光滑,无锈蚀、变形、滑丝、伤裂现象。脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在施工过程中,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌,并且不超过结构容许的强度、以免出现变形、倾斜、摇晃或扭曲现象,以确保安全。 2.其他扣件、跳板和安全网等材料应符合相应的行业标准和标准化施工要求。 三、施工流程及方案 3.1工艺流程 1.落地脚手架搭设工艺流程:场地平整、夯实基础承载力检测材料准备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑铺跳板安装防护栏及安全网。 2.定距定位:根据模板构造要求,在结构物周围用尺量出内、立杆离结构物的距离,并做好标记;分出立杆位置,标记;垫板(垫木)、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。

3.2施工方案 1.地基处理 根据现场实际情况,若基底坚硬平整则无需处理,只需铺设脚手板即可设置立杆;若基坑范围不够,则需对地基进行处理,从基坑边缘向外围按照3~5%找坡,回填土夯实,上面铺设5cm厚脚手板,之后在脚手板上铺设钢底座或垫木,然后再搭设立杆。 2排水设置 在距脚手架外排立杆外0.5m处设置排水沟或集水坑,引至基坑范围以外,防止雨水对基础浸泡,存在安全隐患。 3立杆设置 ⑴脚手架采用单、双排立杆,立杆顶端高出结构1m~1.5m,立杆接头采用对接扣件连接立杆与横杆采用直角扣件连接。 ⑵脚手架立杆纵距1.2~1.5m,横距0.8~1m;扫地杆与原地面距离0.2m;内侧立杆底部距模板边缘按25cm控制。 ⑶脚手架的底部立杆可采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开50cm以上,且要求相邻接头不在同跨内,以保证脚手架的整体性。 ⑷立杆应设置垫木和钢底座,并设置纵横方向扫地杆,采用直角扣件固定在距底座下20cm处的立杆上。 ⑸立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。 4大横杆、小横杆设置 ⑴大横杆在脚手架高度方向的间距1.5m~1.8m,以便悬挂安全网,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为15cm。 ⑵用直角扣件与立杆扣紧;其长度大于3跨、不小于6m,同一层大横杆四周要交圈,以连接成一个整体。大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm.,各接头距立杆的距离不大于50cm。

满堂脚手架搭设安全技术交底

满堂脚手架搭设安全技术交底 满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。 ⒈立杆:纵横向立杆间距≯2m,步距≯1.8m地面应整平夯实,立杆埋入地上30~50cm,不能埋地时,立杆下应垫枕木并加设扫地杆。 ⒉横杆:纵横向水平拉杆步距≯1.8m,操作层大横杆间距≯40cm。 ⒊剪刀撑:四角应设抱角斜撑,四边设剪刀撑,中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑,斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。 ⒋架板铺设:架高在4m以内,架板间隙≯20cm,架高大于4m,架板必须满铺。 上料平台搭设安全技术交底 ⒈上料平台要独立设搭设,平台距井架间隙不得超过10cm,平台宽度以进出料方便为原则,长度应≥吊栏外侧。 ⒉搭设材料:一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时(在300kg以内)和高度不高时也可用毛竹搭设(应使用新竹经挑选),搭设方法基本和脚手架相同。 ⒊用途构造:主要做为井字架吊篮进出料通道使用,一般不堆放材料。 主要杆件有:立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。 ⒋搭设: ⑴立杆间距在1~1.5m以内,步距1.5m~1.8m视建筑物层高而定,平台以每层楼面平。 ⑵每隔1~1.5m高设一道纵横向水平拉杆,在操作层通道处可设在1.8m高处。 ⑶横杆:当平台铺设竹架板时,大横杆间距在40cm以内,当使用钢、木脚手板时,大横杆间距不大于60cm。 ⑷剪刀撑:外立杆四周应自下而上连续设置,在进、出料口处可断开留出通道。 ⑸栏杆:平台四周按规定设置1~1.2m高的防护栏杆。正面设可开启的安全门。 ⑹缆风:当平台高度超过10m时,四面要设缆风绳,或与建筑物固定牢固,并不得固定在井架上 . 脚手架拆除安全技术交底 ⒈拆除脚手架前,班组成员要明确分工,统一指挥,操作过程中精力要集中,不得东张西望和开玩笑,工具不用时要放入工具袋内。 ⒉正确穿戴好个人防护用品,脚应穿软底鞋。拆除挑架等危险部位要挂安全带。 ⒊拆除脚手架前,周围应设围栏或警戒标志,在交通要道设专人监护,禁人入内。 ⒋严格遵守拆除顺序,由上而下,一步一清,不准上下层同时作业。 ⒌拆除脚手架的大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子,不得往下乱扔。 ⒍拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下,不得往下投扔,以免伤人和不必要的损失。 ⒎拆除过程中最好不要中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚。 ⒏拆除过程中最好不要中断,如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落,并检查是否会倒塌,确认安全后方可停歇。

满堂支撑架技术交底

技术交底 施工单位:河南四建股份有限公司2014年月日 共页 工程名称汝州圣庄园(一期)1号楼交底部位满堂扣件式钢管支撑架 第页 交底内容 一、满堂支撑架概况:层高3—4.6米,荷载4.2KN/㎡。 二、立杆纵横间距0.8m-0.9m之间,立杆下端设置通长垫板或槽钢。 三、立杆采用对接接长时,立杆的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头 不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心的距离不宜大于步距的1/3。 四、两根相邻纵横水平杆的接头不应设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两 个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各节点中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。 五、水平杆间距(步距)1.2m。 六、纵横向扫地杆距地面150mm。 七、建筑物四周和每道梁下均设置竖向剪刀撑,剪刀撑间距为6m,剪刀撑斜杆 与地面的倾角应为45°—60°。 八、立杆底部若设置可调底座时,满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出 长度不宜超过250mm,插入立杆内的长度不得小于150mm。 技术负责人:交底人:接交人:

技术交底 施工单位:河南四建股份有限公司2014年月日 共页工程名称汝州圣庄园(一期)1号楼交底部位满堂扣件式钢管支撑架 第页 九、作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实。 十、每搭完一步脚手架后,应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 十一、脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业,连接件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连接件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差大于两步时,应增设连接件加固。 十二、卸料时各构配件严禁抛掷至地面。 技术负责人:交底人:接交人:

外架搭设安全技术交底

外架搭设安全技术 交底

外架搭设安全交底 工程名称: 施工单位 交底部门 编制接收班组 审核交底日期 一、一般规定: 1、施工现场必须正确佩戴安全帽、系好下颚带、锁紧带扣,禁止穿拖鞋或光脚进入施工现场,禁止酒后作业。 2、禁止在易燃易爆区抽烟。 3、材料机具放置整齐、施工结束保证工完料清、施工现场禁止乱扔垃圾。 二、本工序存在的危险源及环境因素: 1、外架搭设及使用过程中的高空坠落。 2、高空放置的材料/机具坠落,造成物体打击。 3、安全网起火造成火灾事故。 4、外架搭设不符合要求造成坍塌事故。 三、针对危险源及环境因素采取的防范措施: 1、高处作业必须正确系挂安全带。 2、外架临边禁止堆放钢管/方木/模板等材料。 3、外架上禁止吸烟,且每层必须有足量的灭火器。动火作业前执行动火审批制度。 4、外架搭设严格按照方案交底执行。 四、外架搭设相关要求: 1、材料要求:所有钢管、扣件、安全网、油漆进场必须报验送检,不符合要求的直接清退出场。 2、钢管刷漆: (1)将钢管表面的混凝土清理干净。 (2)用喷漆机进行钢管表面喷漆,要求色泽鲜亮、均匀。油漆采用宝塔山油漆,喷红

白相间油漆时,能够采用木板遮挡等方式,避免红白交接处参差不齐。 3、立杆、横杆搭设: (1)立杆纵距1.5米,横距0.9米 (2)立杆底部用5x10cm的方木作为垫板,长度不小于两跨,垫板统一纵向铺设,与上图一致,禁止出现横铺现象。 (3)扫地杆不高于地面20cm,大横杆步距1.8米,腰杆间距60cm。 (4)每个主节点必须有小横杆,另外,在脚手板探头处必须有小横杆。小横杆长度1

米,搭设小横杆时,保证外侧统一伸出10cm,避免出现外观参差不齐的问题。 4、剪刀撑搭设: (1)剪刀撑钢管涂刷红白相间漆,间距30cm。 (2)剪刀撑搭接部位不少于1m,并应采用不少于3个旋转扣件固定。相交于立杆上,至主节点距离不大于15cm。 (3)每道剪刀撑宽度不应小于4跨,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。 5、脚手板铺设:

地下室内支模架搭设安全技术交底

地下室内支模架搭设安全技术交底 1.原材料 钢管及扣件必须使用检测合格的产品,使用前应进行挑选,选用ф48×3.20mm钢管,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯;扣件不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,严重锈蚀、变形、裂缝或螺栓纹已损坏的扣件不宜采用。扣件发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活。 2.作业条件 脚手架的地基处理完毕,基面坚实平整,排水畅通。上道工序应施工完毕,并经验收合格。 3.操作工艺 搭设构造要求:板底支架满堂架立杆间距800mm,横杆步距1500㎜,搭设完成后,应每隔5排立杆加设连续剪刀撑。梁底支架立杆纵距为梁宽加400㎜,支架水平杆步距1500㎜,方木50×80,间距250㎜,搭设完成后,应在梁底立杆搭设连续剪刀撑,水平杆与板底满堂架连接成整体。钢管脚手架的立柱,应置于坚实的地基上,立柱钢管下垫5㎝厚木块,并加扫地杆牵系牢固。 4.搭设注意事项 4.1每根立杆底部应设置底座或垫板。 4.2 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。 4.3 为方便操作起见,脚手架底层步距可采用1.6m。 4.4支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm; 4.5满堂模板支架四边与中间每隔五排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置; 4.6剪刀撑的构造应符合下列规定: (1)每道剪刀撑跨越立杆的根数按45度最多7根,50度最多6根,60度最多5根确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45度~60度之间。

满堂支撑架技术交底

精心整理

5、梁的截面高度大于700必须布置穿墙螺杆,700-1000的梁布设一道@350-400的穿墙螺杆;1000-1300的梁布设两道@350-400的穿墙螺杆;1300-1600的梁布设三道@350-400的穿墙螺杆;1600-1900 的梁布设四道@350-400的穿墙螺杆。 6、立杆垂直度不大于1∕200,应做到横平竖直,所有扣件钢管必须是经监测的合格产品,严禁腐朽变形的材料用在工程上。弯曲钢管应经过调直后方可使用。 7、立杆底与混凝土面交接时,立杆底应垫上大于50mm厚木块。 8、剪力墙厚度500-600,穿墙螺杆Φ12 间距350-400;剪力墙厚度400-500,穿墙螺杆Φ12间距400-450;剪力墙厚度300-400,穿墙螺杆Φ10间距450-500;剪力墙厚度小于300,穿墙螺杆Φ10 间距550-600。 9、剪力墙第一排穿墙螺杆离地200-250,底下3-4 排间距必须严格按要求设置,4 排以上可根据实际情况作100-200 增大调整,最上面一排穿墙螺杆必须布设在板底以下约300-400 处。 10、柱截面小于700 可不设置穿墙螺杆,但应采用钢管调节柱箍加固牢固,第一道加强箍离地小于250,以上每隔400-450 加固一道,梁底小于400 处必须设置一道加强箍,第4 排以上可根据实际情况作100-200 增大调整。 11、柱截面700-1000,可设置一道Φ10-Φ12穿墙螺杆,柱截面1000-1300 应设置两道Φ10- Φ 12穿墙螺杆,每层螺杆设置与700 柱相同。 12、剪力墙穿墙螺杆最好设置成梅花状,并应横平竖直,必要时应设双螺母和两个以上蝴蝶扣,螺杆出螺母或蝴蝶扣或卡扣应大于20mm。 13、柱脚或墙角必须留置清扫口(100x200), 柱墙加固后应与满堂架可靠连接,增加其稳定性。挡土墙外侧应间隔2-3 米设置水平撑杆或斜撑杆与基坑支护顶牢,水平撑杆或斜撑应每隔2 米左右设置一道。 14、剪力墙和柱混凝土浇捣必须分层进行,每层高度不大于2 米,浇捣混凝土之前必须对模板支撑系统进行检查,确认安全可靠后才可进行混凝土的浇捣,混凝土浇捣时钢筋工和木工必须护模和护筋,发现问题及时处理。

满堂脚手架搭设 技术交底

施工单位:江苏省建筑工程集团有限公司2013年6月10日编号: 工程名称坤泽十里城A1#楼交底部位满堂脚手架搭设共 3 页第 1 页 交底内容: 一、搭设措施 1、脚手架搭设顺序如下:扫地杆——立杆——大横杆——支撑斜杆——剪刀撑——栏杆——脚手板——安全密目网。 2、架子离开梁柱结构立面600mm搭设,立杆水平间距均为1.5m,大横杆竖向间距1.7m,扫地杆离楼面200㎜.。 3、每个楼层面往下1600mm平挑伸出外圈立杆400mm(柱子位置让开),每个楼层面往下2800mm平挑伸出外圈立杆1200mm。顶层大平台由5F顶层往下700mm(满铺脚手板)。 4、立杆上的对拉扣件应上下交错布置,两个相邻的立柱接头不应该在同一水平面内。 5、大横杆在立杆上应上下左右交叉设置,外伸应大于10-15cm。 6、四角设抱脚斜撑,四边设剪刀撑,中间每隔四排立杆沿纵长方向设一道剪刀撑,所有斜撑和剪刀撑均须由底到顶连续设置。 7、凡垂直面有斜撑及剪刀撑的位置,每隔两步架应在水平方向设一道水平剪刀撑。 8、吊顶操作层脚手板应满铺,脚手板应与纵向水平杆用8#镀锌铅丝绑牢。 9、每层每三跨设置拉结点。 10、剪刀撑的设置: 剪刀撑由脚手架端头开始,按水平距离不超过9M设一排与地面成45-60度角的剪刀撑,应在外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑,交叉点互相连接,并延至顶部大横杆以上。 11、上人及材料斜道设置: 在五层楼地面至脚手架操作平台之间搭设人行并兼材料运输的斜道,宽度为2m,坡度采用1:6。斜道两侧外围设置栏杆及挡脚板,栏杆高度为1.2m,挡脚板高度不小于180㎜.。斜道两侧设置连墙件,每两步加设水平斜杆并设置剪刀撑。脚手板顺铺时,接头采用搭接,下面的板头压住上面的板头,板头的凸棱外采用三角木填顺,脚手板上每隔250~300㎜设置一道防滑木条,木条厚度为20~30㎜。 12、为分散结构承载,特考虑如下措施: (1)对-2F中厅处梁板进行支撑:支撑立杆间距为1.5m; (2)满堂脚手架立杆基座使用12#槽钢做垫脚。 二、安全管理措施 脚手架施工面外侧均用二道钢管防护栏杆和挡脚杆,并采用脚手片封闭,满挂立式密目安全网。拼缝密实,下口扎紧,上口扎牢。采用符全安全标准的密目网。 三、人员要求 1、脚手架搭设人员必须经过国家现行标准《特种作业人中安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工,持上岗证上岗,上岗人员应定期体验,体验合格者方可发上岗证。 2、搭设脚手架人员必须戴安全帽,安全带、穿防滑鞋等。并严格“六大纪律”和“十个不准”的规定。 四、搭设阶段 1、脚手架的构件必须按规定要求进行分析检验,合格后方可使用。 2、脚手架搭设后应按下列阶段进行质量检查,发现问题及时纠正。 A、每搭设完三排后检验一次。 技术负责人:交底人:接交人:

满堂支架技术交底

技术交底书 交底编号20170402交底日期2017年4月2日 项目名称广佛江快速通道江门段(新会区间)辅道工程 工程名称东甲互通立交 施工部位东甲互通立交C匝道第十一联满堂支架 设计文件图号 技术交底内容: 1、技术交底范围 (1) 2、设计情况 (1) 3、施工准备工作 (1) 5. 质量标准 (3) 6.安全文明施工措施 (3) 附件及附图:技术交底书 交底人:日期:复核人:日期:序号接受人职务接受日期序接受职务接受日期 1 6 2 7 3 8 4 9 5 10

技术交底书 1、技术交底范围 本次交底为东甲互通立交桥C匝道第十一联满堂支架施工技术交底。 2、设计情况 广佛江快速通道江门段(新会区间)第二项目部承建东甲互通立交桥9座及5中桥 本联连续联与G匝道第三联相连接注意尺寸变化。 3、施工准备工作 1、地基处理,将原地面的淤泥挖除换填。经地基触探检查地基承载力不得小于180Kpa。 2、测量放线,换填完毕后工程部技术员对支架的宽度进行放线,一边宽出连续梁翼板边90cm。 3、支架的横杆、立杆、碗扣进场前进行严格检查不合格材料不得使用。 4、支架搭设施工工艺 4.1、支架搭设施工工艺流程 地基处理→开挖排水沟→场地硬化→材料筛选→支架搭设 4.2地基处理 1、原地面均为软基需将淤泥挖除,挖除深度根据现场情况。挖除深度为 1.5m-2m并做好排水。现场淤泥挖除后采用山皮土进行换填处理。地基处理应分层碾压,第一层填筑可适当加厚,但最大压实厚度不得大于50cm。第一层封底后每层压实厚度不得大于25cm。一直回填比原地面高出50cm左右。顶面设置3%横坡利于排水。地基处理完毕后经技术员通知试验室做地基承载力,地基承载力不得小于180Kpa。 2、基础地面两侧设置30cm*30cm排水沟与施工排水沟连通,确保连续箱梁施工期间场地无积水。 3、经项目部技术员现场测量放出场地硬化的立模边点。超出翼缘板边 1.2m,模板采用竹胶板。模板后背采用10cm*10cm加固支撑。现场利用

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