TFT-LCD用背光源的结构与工艺

题目：微电子工艺课程报告姓名：刘诗雨

学号：3072406082

班级：电子科学与技术0703班

TFT LCD用背光源的结构与工艺

TFT（Thin Film Transistor 薄膜晶体管）LCD（Liquid Crystal Display 液晶显示器），广泛应用于笔记本、电视机、手机等的显示设备中。液晶显示器发光原理不同于自发光型的CRT（Cathode Ray Tube 阴极射线管）、PDP（Plasma Display Panel 等离子显示屏）等，由于液晶本身并不发光，为进行显示，作为外部光源的背光源不可或缺。

一、TFT LCD结构及显示原理

TFT LCD技术是用薄膜晶体管驱动液晶材料进行显示的技术；液晶材料是在某一特定温度范围内，会同时具有液体和晶体特性的材料，其所具备的光学各向异性使外部电场可以改变液晶材料的通光特性，从而进行显示。

典型的TFT LCD结构如图1所示，类似三明治结构，在两片玻璃基板中间夹有液晶材料，从上到下依次包括上偏振片、彩色滤光片、液晶层、TFT阵列基板、下偏振片和背光模组，其中在TFT阵列基板上连接有驱动IC。

TFT LCD主要利用光的偏振性能实现图像和文字的显示。以不加电情况下为亮态（即常白状态）为例，图1中的上下两片偏振片的光学偏振方向互相垂直，即相位差为90度。来自背光源的非偏振光，经过下偏振片成为线偏振光，在某个像素位置如果没有电压，由于液晶的旋光特性，该线偏振光的偏振方向将旋转90度，正好与上偏振片的偏振方向相同，则该像素显示状态为亮。如果某个像素位置有电压，该像素区域的液晶旋光特性将消失，通过的光线的偏振状态不变，因此光线无法通过上面的偏振片，则该像素显示状态为暗。这就是薄膜晶体管液晶显示器的基本显示原理。

图1

下面仅就上述结构中的背光源部分进行介绍。

二、TFT LCD用背光源的种类

位于显示屏背面的光源称为背光源。作为背光源的光源，通常有以下三种：

（1）CCFL（Cold Cathode Fluorescent Lamp 冷阴极管灯荧光灯）

（2）LED（Light Emitting Diode 发光二极管）

（3）EL（electroluminescence 电致发光板），OLED（Organic Light Emitting Diode 有机发光二极管，又称有机EL），无机EL

从大尺寸、高亮度、低价格考虑，目前多采用（1），从便携性和发光效率考虑，越来

越采用（2）和（3）。

按光源与导光板的位置关系，背光源有下置式、侧置式（侧光式）之分，此外还有不设导光板的平面光源式。各类背光源在液晶显示器中的应用及分类如图2。

图2

图3

下置式冷阴极管背光源（见图3）的优点是光利用率高，容易实现大面积，通过调节灯管数量和功率便于控制光源的亮度，广泛应用在20in以上的大尺寸液晶显示器中。而在笔记本、台式PC监视器（显示器）等中型显示器领域（10-20in），为适应薄型化轻量化的要求，多采用如图4的侧光式冷阴极管背光源。而对于便携设备（10in以下），如手机、数码相机、PDA（Personal Digital Assistant 掌上电脑）、游戏机等，为满足高亮度低功耗的要求，多采用侧光式LED背光源。

图4

下置式、侧置式、平面光源式背光源的构造如图5所示。下置式如图中a所示，在LCD屏的正下方，设置光源（多根日光灯管）和反射膜及光幕（lighting curtain），作为面光源使用。侧置式如图中b所示，将线光源的荧光灯管置于丙烯酸树脂做成的导光板的侧面，由线光源变换为平面光源。平面光源式如图中c所示，光源自身为平面而被应用。

图5

在各种背光源中，下置式和平面光源式为面光源，因此光的利用率高；而侧置式是将线光源灯置于屏的侧面，因此光的利用率低。图6所示为提高侧置式背光源光利用率所采取的各种措施。如在导光板的底面形成使光发生散射的白色点状图案以及使光再利用的反射膜，为降低亮度不均插入扩散膜片，以及为提高亮度而设置棱镜片及偏振光分离片。

图6

最近，在侧置式背光源中已成功地采用LED，而且设置于液晶屏幕前方侧面的前置式光源也已制品化。此外，室外使用将外部光收入背光源内、室内使用切换为背光源的采光型背光源也已问世，见图7。

图7

在平面光源式背光源中，也开始使用EL及平面型荧光灯做发光光源。EL采用有机分散型EL，但由于低亮度短寿命，只能在小型LCD屏中使用。对于大型电视用LCD屏来说，从高亮度考虑，适合采用下置式背光源。

三、TFT LCD用背光源结构之CCFL

CCFL（Cold Cathode Fluorescent Lamp 冷阴极管灯荧光灯）的发光原理如图8所示，被电场加速的电子同氩原子碰撞使其激发或电离，激发态的氩原子及被电场加速的氩离子使汞原子激发或电离，它在返回基态时以紫外线的形式释放能量，紫外线打在管壁使荧光体发光，变换为可见光。除氩外，氖、氪、氙等惰性气体单独或混合使用均可作为激发物质，而灯电极形状（面积）、荧光体的材质等共同决定灯的亮度和寿命等性能。

图8

人们正在开发将灯的电极置于外部、通过电容耦合作为电极而放电的EEFL（External Electrode Fluorescent Lamp 外部电极荧光灯），其具有高亮度、低功耗、一组灯可以由一个变换器（inverter）来驱动等特点。

四、TFT LCD用背光源结构之导光板

对于侧置式背光源来说，需要将置于侧面的灯发出的光，在导光板内全反射的同时向前传播，导光板底部的反射点图形有规律变化，入射角小于全反射角的部分光能从导光板上表面射出，将线光源变为面光源，如图9所示。

图9

导光板底部的反射点，有通过印刷形成的白色点图案（丝网印刷法），有由射出成形形成的点图案（注射成形法）。前者将二氧化钛及沉降性硫酸钡等颜料与丙烯酸系黏合剂相混合，由丝网印刷，在导光板底部形成白色点图案，如图10所示。由丝网印刷法形成的白色点图案，在靠近灯的部位，点直径小、数量少；在远离灯的部位，点直径大、数量多；而在离灯最远的部位，由于设置了反射膜片，因此点直径略小些，数量也略少些。如此设置，保证整个显示屏亮度均匀一致。

图10

早期的这种导光板由PMMAf（poly methyl methacrylate 聚甲基丙烯酸甲脂）板材切割而成，随着生产量的扩大及价格的降低，目前更多采用的是射出成形法。射出成形装置及工作原理如图11、图12所示，下面简要说明：

（1）射出成形开始之前，首先打开模具，并保持一定间隙。

（2）向模具中注入树脂填充。

（3）伴随填充，模具内的压力升高，伴随定位杆的伸长，模具打开的间隙变大。

（4）树脂填充完毕之前，在模具腔内全面填充树脂，经探测证实填满之后，高速加压。

（5）树脂填充之后，在保压的同时进行阶梯压力控制。

（6）在冷却完成之前，一直保持最终压力，冷却完毕则制成导光板。

图11

图12

五、TFT LCD用背光源结构之光学膜片

在背光源中，为了将线光源和面光源发出的光高效率地照射在LCD屏上，需要用到各种光学膜片。

1、棱镜膜片

棱镜片（prism sheet）又称增亮膜，用来提高屏幕亮度，分为折射型棱镜膜片（向上设置棱镜）和全反射型棱镜膜片（向下设置棱镜）两种。

折射型棱镜膜片是将可塑性树脂膜片在高压下转印而成。如图13所示，此种膜片的顶角是90度，上下两块相互正交配合使用。为产生偏角效应，在其下部设置下扩散膜片（简称扩散片），进一步还要设置导光板、反射膜片等；还要在导光板下印刷白色点图案。利用该图案的散射效果，产生大约60度的出射光束，再利用下扩散片的散射折射效果，变为30度的出射光束，进一步由折射型棱镜膜片，使光束法线方向射向显示屏。这样，由相互正交的两块棱镜膜片，将光面上的各成分向法线方向集中，从而提高亮度。这种机制，由于存在Fresnel反射损失和光的吸收损失，光的利用率有所降低。

图13

图14

全反射型棱镜膜片是在聚酯（polyester）膜片上利用紫外线硬化型树脂，转写为棱镜膜片的形状而形成的。如图14所示，此种棱镜膜的顶角为60-70度，同扩散膜片、带有透镜

的导光板、反射膜片等组合使用。对于65-70度由导光板出射的光束，全反射效果使其法线方向射入显示屏。与折射型棱镜膜片相比，所使用的部件和材料较少，而且由于利用了光的全反射，Fresnel反射损失和光的吸收损失较小，使光的利用率提高。

2、反射膜片

反射膜片通常设置于导光板的底部，用于使光向导光板内部反射以减少行进光的衰减；而位于灯管周围的反射膜，则是为了高效率地取出灯光。

反射分为镜面反射和漫反射（扩散反射）两种。代表性的反射膜，分为白色聚脂膜（颜料填加型）和超白色聚脂膜等。前者通过在树脂中添加二氧化钛等白色颜料，由于颜料吸收部分光能，反射率不太高；后者在白色聚脂膜的内部，形成许多扁平的空洞，因此与前者相比有较高的反射率。二者的反射特性见图15。

图15

3、扩散膜片

扩散膜片又称散光膜片，用于增加光的扩散、防止显示斑驳、提高液晶屏亮度。制作方法有的是使PET（poly ethylent terephthalate 聚酯）膜片表面粗糙化，有的则是在PET表面封入丙烯酸树脂微球等。见图16。

六、TFT LCD用背光源的组装

背光源的制造，是从由丙烯酸树脂制作导光板开始，然后在导光板上制作使光散射的白色点图案，而后贴附反射膜片、扩散片、棱镜膜片等光学膜片，并进行组装，之后装配CCFL及灯光反射器等，组装完成背光源。图17、图18分别示出侧置式、下置式背光源的组装工程。

最后，为了排除初期不良品，还要进行老练处理、亮度测试等的性能检查，合格品则包装出厂。整个工艺流程见图19。

参考资料：

《薄膜晶体管液晶显示器件的制造、测试与技术发展》王大巍等著机械工业出版社《TFT LCD面板设计与构装技术》田民波、叶锋著科学出版社

百度百科等网络资料

图16

图17

图18

图19

2019年LED背光源行业研究报告

2019年LED背光源行业 研究报告

目录 一、行业发展概况及市场前景 (5) 1、行业概述 (5) （1）背光源（BackLight） (6) （2）触摸屏（TouchPanel） (7) 2、行业市场概况及市场前景 (11) （1）LED背光源市场概况及市场前景 (12) ①OLED显示面板成本较高 (14) ②全球手机市场中，液晶显示屏仍然保持主流地位 (14) （2）触摸屏市场概况及市场前景 (16) 二、行业主管部门、行业监管体制、行业主要法律法规及政策 (17) 1、行业主管部门和监管体制 (17) 2、行业协会 (17) 3、行业主要法律法规 (18) 4、行业相关政策 (18) 三、市场供求和行业利润变动情况 (20) 四、影响行业发展的有利和不利因素 (21) 1、有利因素 (21) （1）国民经济增长、消费结构升级促使下游消费需求增长 (21) （2）国内终端市场增长和显示面板投资加码为本行业提供广阔市场空间 (22) （3）国家产业政策支持 (23) （4）部分原材料供应的国产化将提升本行业的抗风险能力 (23) （5）新技术和新兴应用领域为本行业带来新的增长点 (24) 2、不利因素 (24) （1）产品技术更新换代快 (24) （2）原材料及核心设备主要依赖进口制约本行业发展 (25)

五、进入本行业的壁垒 (25) 1、工艺技术壁垒 (25) 2、客户壁垒 (26) 3、资金规模壁垒 (26) 4、人才壁垒 (26) 5、管理壁垒 (27) 六、行业技术特点与趋势 (27) 1、行业技术特点 (27) （1）高度定制化及快速响应 (28) （2）产品精密度高，生产环境高度洁净 (28) （3）多学科技术综合运用 (29) 2、行业发展趋势 (29) （1）LED背光源 (29) ①轻薄、高亮度、超窄边框、高色域、护眼健康、节能 (29) ②高可靠性、高寿命、节能 (29) （2）电容式触摸屏 (30) ①触控与显示集成一体化 (30) ②柔性显示和触控 (30) 七、行业特有的经营模式 (30) 八、行业周期性、季节性或区域性 (31) 1、周期性 (31) 2、季节性 (31) 3、区域性 (32) 九、企业所处行业与上下游行业之间的关联性 (32) 1、上游行业与本行业的关联性及其对本行业的影响 (33) 2、下游行业与本行业的关联性及对本行业的影响 (33)

LED背光模组产业现状及未来发展趋势(精)

LED 背光模组产业现状及未来发展趋势 背光模组为 TFT-LCD 面板主要组件, 约占面板材料总成本的 20%~35%。随着LCDTV 面板规模的高速增长,背光模组在面板成本与制造过程中所占的份额与地位将日益凸显。 2005~2008年间大型大尺寸背光模组的出货量年增长率预计约达28%, 至 2008年将大型背光模组约达 3.6亿块,市场产值高达约 140亿美元。 从背光模组生产厂商来源国或地区来看,台湾、韩国企业均占据全球出货量的40%~ 45%,全球背光模组大厂主要有台湾的中强光电、瑞仪、科桥、韩国的Taesan 、 Heesung 及日本的夏普、 Stanley 等企业。由于中国大陆存在人力成本及下游相关产品制造规模之优势,台湾、韩国背光模组厂商均已在大陆设立分厂, 2005年在中国大陆产出的背光模组已约占全球 39%,成为全球第一大生产地区。受外资背光模组企业的进一步投资扩产之势推动, 预计 06年大陆背光模组出货量的全球份额提高至 45%。而国内也已涌现出以京东方茶谷、深圳帝光、普耐光电等为代表、发展迅速的背光模组与背光源企业。 背光源、棱镜片、扩散板及光学膜片等为背光模组的主要上游材料与组件, 其中背光源在中小、大尺寸背光模组材料成本中分别约占 10%~15%、 15%~25%。目前背光源以冷阴极荧光灯(CCFL 为主,新型光源 LED 、平面光源 FFL 正受业界关注并被认为是取代受欧盟 RoHS 法规限制使用的含汞 CCFL 的有力竞争者。特别是 LED 因具有高达 105%~ 130%色彩饱和度(NTSC 、长寿环保等显著优点,已成为中小尺寸 TFT-LCD 面板中的主流背光源,而随着 LED 发光效率的提高、散热难等技术问题的突破,全球面板巨头与 LED 行业领导者的已纷纷合作推出了 LED 背光源的大尺寸 LCDTV ,可以预见,高亮白光 LED 在大尺寸 LCDTV 背光源需求即将成为应用热潮。 一、 LED 背光模组产业现状 根据 LED 光源的技术发展与应用领域的拓展关系可知, LED 在成为手机、车载导航面板等中小尺寸 LCD 面板的主流背光源之后, 当前正处于 Notebook 、LCDMonitor 及 LCDTV 大中型尺寸 LCD 面板所需背光源的市场切入与渗透关键时

背光源生产厂商

背光源生产厂商选深圳市华之洋光电科技有限公司成立于2005年，是一家专业的液晶显示屏（LCD）设计、开发、生产及销售的高新技术企业。公司现有员工400多人，日产量可达1500对至2000对玻璃。产品广泛应用于数码家电、仪器仪表、衡器、温湿度仪、汽车仪表等方面，已为众多客户开发了许多中高档TN、HTN、STN、FSTN、TFT液晶显示屏。特别在仪器仪表方面开发了许多产品，如：830B、830L、92系列、98系列、890三位半及四位半、MY60 MY68 902C等等。同时也为客户生产与LCD配套的各种类型、颜色的背光源、EL片、LCM同时在进行OLED的设计、开发。公司有充足的能力承接各类LCD 磨角、磨边、丝印、装端子、切片业务。 背光源的发展可以追溯到二战时期。当时用超小型钨丝灯作为飞机仪表的背光源。这是背光源发展的初始阶段。经过半个世纪的发展，如今背光源已经成为电

子独立学科，并逐步形成研究开发热点。 产品简介:所谓的LED就是指Light Emitting Diode，也就是我们常说得发光二极管，通俗些讲，他就是在PN结中注入的载流子，少数载流子与多数载流子复合后，释放出能量，表现以光的形式，从而实现电致发光。这种产品及其应用更不是现在才有，而且其应用在我们现在的现实生活中随处可见，例如路边的广告牌、家用电器上的各色指示灯和手机键盘上的背光照明等等都是采用了LED作为光源，所以在谈到LED时，我们不应该感到新鲜，所以在这里也没必要详细地对这种产品及其工作原理作详细地解释，而就其在显示器产品上的应用来说，则还应该算作是一种新兴技术产品。 由于传统LCD显示设备上CCFL(Cold Cathode Fluorescent Lamps，冷阴极荧

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我国背光模组行业概况研究 导光结构件及组件主要包括导光膜、背光模组等产品，其主要功能在于通过将LED 光源发出的平行光线进行折射、反射，将点光源转换为面光源，从而使消费电子产品输入设备、液晶显示设备、照明设备等指定区域发光。背光模组是以导光膜为核心基础部件的组件产品，按其下游应用领域可分为输入设备背光模组、显示设备背光模组、照明设备背光模组等。背光模组行业上下游关系情况如下图所示：

（1）输入设备背光模组行业 ①基本概念 输入设备背光模组主要应用于笔记本电脑发光键盘，当计算机接收到键盘敲击指令时，计算机通过指令控制接通LED 的光信号发光。目前，市场上笔记本 电脑发光键盘发光原理主要包括以LED 直接作为光源和通过“LED+导光膜（板）”发光两种方式。除此之外，输入设备背光模组还应用于台式机发光键盘、平板电脑外置皮套键盘、功能手机键盘、智能手机背光按键等领域。笔记本电脑发光键盘所用导光膜与手机用导光膜的工艺、技术基本一致，但笔记本电脑发光键盘所用导光膜面积更大、网点设计更严格。 ②行业概况 1985 年，第一台笔记本电脑T1100 诞生，由日本东芝公司设计，搭配Intel 8086 处理器、9 英寸单色显示屏、机械键盘，装有MS-DOS 操作系统，重量约为4.1kg。东芝T1100 的问世，开创了笔记本电脑的新时代，把人们从桌面式办公的束缚中解脱出来，使得商务办公变得更加轻松自如。自笔记本电脑诞生以来，键盘始终为笔记本电脑最主要的输入设备，也成为区分笔记本电脑和平板电脑的

主要标志之一。近年来笔记本电脑外形越发轻薄，笔记本电脑键盘随之也进行着相应的调整。 按照工作原理划分，键盘主要包括机械式键盘、薄膜式键盘、导电橡胶键盘和静电式键盘。机械键盘和薄膜键盘为最常见的键盘，目前市场上90%以上的笔记本电脑搭载薄膜键盘，薄膜键盘具有造价低廉、工艺简单并且有着轻量化的特性。相比较而言，机械键盘价格相对高昂，占用的体积相对较大，目前大多应用在游戏笔记本电脑上。 目前，发光键盘的发光原理主要分为两种，即以LED 直接作为光源和通过输入设备背光模组发光两种方式。以LED 直接作为光源的发光键盘工作原理是将LED 嵌入设计好的键盘卡槽内，由LED 直接提供光源；输入设备背光模组的工作原理是将LED 产生的光线在经过折射、反射产生背光，在不影响亮度的情况下，达到减少LED 使用数量和降低单位能耗的目的。目前，市场上绝大多数发光键盘采用背光模组的发光方案。

背光源基础知识讲解

背光源基础知识讲解 2006-5-10 HXWHL收集 Email:hisensewhl@https://www.wendangku.net/doc/933208341.html, 背光源对于大多数人来说是一个陌生的概念，但对伟志人应该比较熟悉，因为伟志电子有限公司是中国大陆背光源行业中的佼佼者。所谓背光源（BackLight）应该是位于液晶显示器（LCD）背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块（LCM）视觉效果。液晶显示器本身并不发光，它显示图形或字符是它对光线调制的结果。 一、用于背光源的光源： 在背光源的设计中，所用光源的选用是很重要的。所用的光源决定了背光源的功耗、亮度、颜色等光电参数，也决定了其使用条件和使用寿命等特性。 下表为可用于液晶显示器背光源的光源及其特点简单对比介绍: 光源形状光源种类颜色功耗(W)（瓦特）寿命(h)（小时）特点 点状光源Lamp(灯泡) 2800K左右 1.0以上2,000 简单、小型、价低体积大、发热严重 LED（发光二极管）蓝~红430~700nm 0.038以上100,000 寿命长、低发热亮度稍低 线状光源CCFL（冷阴极荧光管）红、绿、蓝及其混合色 1.0~10.0 25,000 亮度高、寿命长逆变器驱动电压高 HCFL（热阴极荧光管）4.0~220 5~7,000 发热严重 面状光源VFD（扁平荧光灯）200mW/cm2以下5,000 亮度高、均匀性好双电源驱动 EL（电致发光片）20mW/cm2以下5,000 薄、均匀性好寿命短、亮度低 OEL（有机电致发光片）1,000以上薄、均匀性好、亮度高寿命短 FED（平板场发射）10,000以上亮度高开发中 二、光源模组的技术： 光源模组中最核心技术为导光板的光学技术，目前主要有印刷形和射出成型形二种导光板形式，其它如射出成型加印刷，激光打点，腐蚀等占很少比例，不适合批量生产原则。印刷形因为其成本低在过去较长时间内成为主流技术，但合格品不高一直是其主要缺点，而目前LCD产品要求更精密的导光板结构，射出成型形导光板必然成为背光源发展主流，但相应的模具技术难题只有少数大厂能够克服。伟志公司导光板的光学技术主要采用印刷形和射出成型形二种导光板形式。 三、背光源的分类：

背光源原理及简介

背光源（Backlight）原理及简介 背光 背光源（Backlight）原理及简介 背光源对于大多数人来说是一个陌生的概念，所谓背光源（BackLight）应该是位于液晶显示器（LCD）背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块（LCM）视觉效果。液晶显示器本身并不发光，它显示图形或字符是它对光线调制的结果,背光源的发展可以追朔到二战时期。当时用超小型钨丝灯作为飞机仪表的背光源。这是背光源发展的初始阶段。经过半个世纪的发展，如今背光源已经成为电子独立学科，并逐步形成研究开发热点。 随着液晶显示技术的不断发展，液晶显示器特别是彩色液晶显示器的应用领域也在不断拓宽。受液晶显示器的市场拉动，背光源产业，呈现一派繁荣景象。 LCD为非发光性的显示装置，须要藉助背光源才能达到显示的功能。背光源性能的好坏除了会直接影响LCD显像质量外，背光源的成本占LCD模块的3-5%，所消耗的电力更占模块的75%，可说是LCD模块中相当重要的零组件。高精细、大尺寸的LCD，必须有高性能的背光技术与之配合，因此当LCD产业努力开拓新应用领域的同时，背光技术的高性能化(如高亮度化、低成本化、低耗电化、轻薄化等)亦扮演着幕后功臣的角色 背光源是提供LCD面板的光源。主要由光源、导光板、光学用膜片、塑胶框等组成。背光源具有亮度高，寿命长、发光均匀等特点。目前主要有EL、CCFL 及LED三种背光源类型，依光源分布位置不同则分为侧光式和直下式（底背光式）。随着LCD模组不断向更亮、更轻、更薄方向发展，侧光式CCFL式背光源成为目前背光源发展的主流。 电致发光(EL)背光源体薄量轻，提供的光线均匀一致。它的功耗很低，要求的工作电压为80～100Vac，提供工作电压的逆变器可把5/12/24Vdc的输入变换为交流输出。但EL背光源的使用寿命有限(在50%亮度条件下的平均使用寿命为3000～5000小时，在更高的亮度水平上使用寿命将大为缩短)，因此，理想的EL背面照明用逆变器允许输出电压和频率随着EL灯泡的老化而增加，从而延长采用EL的背面照明光源的显示器的有效使用寿命。 EL背面照明对于像手表、数字台式钟和单色PDA等需要极度微弱的照明以便在光线朦胧或昏暗条件下使用的小型反射式LCD应用而言是较为适用的。然而，低效率、低亮度以及短寿命使其不适用于诸如膝上型电脑和平板桌上型监视器所要求的大型LCD这样的透射型背面照明用途。 LED背光源的使用寿命比EL长(超过5000小时)，且使用直流电压，通常应用于小型的单色显示器，比如电话、遥控器、微波炉、空调、仪器仪表、立体声音频设备等。但是，其亮度目前也不足以为大型透射式显示器提供背面光源。LED背光源与CCFL背光源在结构上基本是一致的，其中主要的区别在于LED是点光源，而CCFL是线光源。 小型冷阴极荧光灯(CCFL)提供了用于大型LCD所需的亮度和寿命(以及灯光管制能力)，这就是它至今仍是背光照明最为常用的方法的原因。但是，热量堆积是一个值得关注的问题。 导光板的作用在于引导光的散射方向，用来提高面板的亮度，并确保面板亮度的均匀性，导光板的良优对背光板影响甚大，因此，侧光式背光板中导光板的设计制作是关键技术之一。导光板是利用射出成型的方法将丙烯压制成表面光滑

本土LED背光源企业竞争力排行

本土LED背光源企业竞争力排行 目前全球背光源市场可分为两大类：第一类是中小尺寸背光源，如NB(笔记本电脑、监视器; 第二类是大尺寸背光源，如平板电视。 自2008年以来,LED 背光逐渐进入产业化, 市场份额不断扩大。从开始应用于笔记本电脑, 到现在应用于显示器、液晶电视,LED背光产品不断涌现, 市场占有率不断增加。在中小尺寸领域，LED背光源已占据较大优势，2009年LED 背光在NB 市场的占有率已经超过50%，预计到2010年还将快速成长到80%以上。 而在大尺寸领域，以液晶电视应用为代表，尽管领先电视品牌厂商如三星、飞利浦、夏普、新力、东芝、Vizio与LG都宣布将在今年下半年提高L ED 背光源液晶电视使用量，但09年市场渗透率仅在3%左右，不过随着主力厂家的大力推进，预计到2010年可增长到10%。 从背光模组生产厂商来源国或地区来看，台湾、韩国企业均占据全球出货量的40% ～45%，全球背光模组大厂主要有台湾的奇美、友达、中强光电、瑞仪、科桥、韩国的Taesan、Heesung 及日本的夏普、Stanley 等企业。而国内也已涌现出以京东方、海信等为代表、发展迅速的背光模组与背光源企业。 据GLII 调查数据显示，LED 背光在中小尺寸面板的应用几乎已经全面取代传统的冷阴极灯管，而LED 背光模组在大尺寸面板的出货将在2012年达到1.8亿片。 2009年，液晶面板背光源需求成为LED 市场主要的成长动力，从笔记型计算机显示面板全面采用LED 作为背光源，到液晶电视面板也开始采用LED背光源，LED 需求大幅攀升，市场开始全面升温。特别是在大尺寸电视背光源上，在2009年无论是三星，LG ，瑞轩，夏普，松下等国际大厂，还是国内的海信，TCL, 创维，同方等国内厂商，都纷纷推出各种尺寸的LED背光电视，提升搭载LED

LED背光模组产业发展现状及趋势

LED背光模组产业发展现状及趋势 来源：《平显时代》提要：LED背光液晶显示器因具有节能、高画质、长寿命及环保等诸多观点，已成为中日韩，包括台湾和香港等产业界关注的焦点。自2004年Sony推出第一款以LED为背光的液晶电视开始，LED器件技术、性能不断提高，国内外各种LED背光技术研发也全面开展起来，并不断走向深入。 背光模组(Back light module)是液晶显示器面板的关键零组件之一，约占面板材料总成本的20%~35%。背光模组三个重要组成部分是光源、导光板、光学膜，占整个背光模组成本的72%。光源就是灯管。导光板的作用是将线光源雾化成面光源。光学膜的主要作用是凝聚光线，提高亮度。其中光学膜最昂贵，占到背光模组成本的44%，导光板占16%，灯管占12%，其他如灯罩、外框等占28%。 背光模组从背光源上来讲，又可以分为CCFL和LED两大类。目前LED正在取代CCFL，迅速占据市场主导地位。 日韩台LED背光模组产业发展现状 全球背光模组零组件主要供应商按零组件分，棱镜片有3M、日东电工、三菱。导光板有旭化成、三菱镙萦、Kuraray；冷阴极管有Harison、West；扩散板有惠和、Tsujiden、SKC等。光学膜主要是增亮膜，美国3M拥有增亮膜的多项专利，其产品占全球市场的75%左右。日本日东电工能够制造类似的增亮膜，不过品质稍差于3M。日东电工市场占有率为20%。三菱化工目前正对增亮膜进行研究，已经推出少量产品，性价比不如3M和日东电工，基本上没有市场占有率。导光板市场基本由三家日本公司把持，据IEK统计数据显示，市场份额分别是旭化成45%、三菱Rayon35%、Kuraray18%。 而背光模组厂大多在台湾，皆因全球电子产品有90%的在台湾代工。目前，台湾的背光模块厂包含中强光电、辅祥、瑞仪、科桥、和立联合、大亿、慧炬、福华、环宇、盛美、大安、奈普等等。其中中强光电生产导光板的历史较为悠久，2011年第二季度其LED背光电视模块出货渗透率已达45%，LED背光液晶显示器模块出货渗透率达48%，LED背光NB模块出货渗透率达99%，主要客户为友达奇美及彩晶；辅祥为友达集团旗下背光模组大厂，2011年投资7.5亿元新增五条导光板生产线，产能扩增38%，新产能全数开出后，导光板合计月产能达9000吨，是仅次于奇美的台湾第二大导光板厂，主要客户为华映；瑞仪为NB背光模块领导厂商，其背光模块产品主要基于高速射出成型导光板技术基础，2011年全球市占率超过30%；大亿主攻中国大陆白牌和美系客户。 随着CCFL背光被LED背光逐渐取替，台湾的背光模组厂商为应对市场的变化积极转生产方面，和面板厂商或品牌厂商合作，以获取更多订单，但产能转移是趋势，随着大陆高世代液晶面板线的建设和量产，台湾的背光模组厂商积极进驻大陆市场。

本土LED背光源企业竞争力排行(精)

本土LED 背光源企业竞争力排行 目前全球背光源市场可分为两大类：第一类是中小尺寸背光源，如NB(笔记本电脑、监视器; 第二类是大尺寸背光源，如平板电视。 自2008年以来,LED 背光逐渐进入产业化, 市场份额不断扩大。从开始应用于笔记本电脑, 到现在应用于显示器、液晶电视,LED 背光产品不断涌现, 市场占有率不断增加。在中小尺寸领域，LED 背光源已占据较大优势，2009年LED 背光在NB 市场的占有率已经超过50%，预计到2010年还将快速成长到80%以上。 而在大尺寸领域，以液晶电视应用为代表，尽管领先电视品牌厂商如三星、飞利浦、夏普、新力、东芝、Vizio 与LG 都宣布将在今年下半年提高LED 背光源液晶电视使用量，但09年市场渗透率仅在3%左右，不过随着主力厂家的大力推进，预计到2010年可增长到10%。从背光模组生产厂商来源国或地区来看，台湾、韩国企业均占据全球出货量的40%～45%，全球背光模组大厂主要有台湾的奇美、友达、中强光电、瑞仪、科桥、韩国的Taesan 、Heesung 及日本的夏普、Stanley 等企业。而国内也已涌现出以京东方、海信等为代表、发展迅速的背光模组与背光源企业。 据GLII 调查数据显示，LED 背光在中小尺寸面板的应用几乎已经全面取代传统的冷阴极灯管，而LED 背光模组在大尺寸面板的出货将在2012年达到1.8亿片。 2009年，液晶面板背光源需求成为LED 市场主要的成长动力，从笔记型计算机显示面板全面采用LED 作为背光源，到液晶电视面板也开始采用LED 背光源，LED 需求大幅攀升，市场开始全面升温。特别是在大尺寸电视背光源上，在2009年无论是三星，LG ，瑞轩，夏普，松下等国际大厂，还是国内的海信，TCL, 创维，同方等国内厂商，都纷纷推出各种尺寸的LED 背光电视，提升搭载LED 背光机种的比重。据专家预测，以三星为先驱带起来的大尺寸电视背光源运用，年初的渗透率仅有零，2009年渗透率不到4%，明年预估可达10%，2012年时可达40%。去年年开始全球面板厂积极布局LED 背光源，对独立LED 厂形成一定的压