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深圳市某机场信息指挥大厦工程监理旁站方案_secret

深圳**机场信息指挥大厦工程

深圳市某机场信息指挥大厦工程监理旁站方案_secret

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编制人:

深圳市某机场信息指挥大厦工程监理旁站方案_secret

审核人:

编制单位:深圳市**建设监理有限公司

编制时间:200 6 年月日

目录

第一章工程概况 (1)

深圳市某机场信息指挥大厦工程监理旁站方案_secret

第二章工程监理旁站制度 (2)

第三章监理旁站组织机构及职责 (3)

第一节监理旁站机构人员 (3)

第二节监理旁站人员职责 (3)

第四章旁站监理工作程序 (4)

第五章旁站监理工作范围、内容 (5)

第一节监理依据 (5)

第二节旁站监理范围 (5)

第三节旁站监理内容 (6)

一、桩基工程 (6)

二、桥板预制工程 (7)

三、7

四、后浇带砼施工 (9)

五、10

六、11

七、模板工程 (12)

八、主体混凝土工程 (12)

九、大型机械设备的安装与拆除。 (13)

深圳市某机场信息指挥大厦工程监理旁站方案_secret

第一章工程概况

1、本工程由深圳机场(集团)有限公司投资兴建,预计总投资约万元,

监理招标部分投资约万元,资金已落实。地质勘察单位是,方案设计单位。

本工程位于深圳市**道与**大道东恻交汇处。

占地面积5307.49 平米;

总建筑面积约49552.62平米,由地下二层和地上八层组成。

2、建筑结构专业:a. 本工程地震设防烈度为7度,建筑结构安全等级为一级,建筑设防类别按乙类。b. 本工程基础采用人工挖孔桩基础,结构采用砼框架。c. 外墙采用玻璃幕墙;

3、电气专业:强电含有:变配电系统、柴油发电机备用电源系统、照明、电力、控制和防雷接地。

4、给排水工程:给水采用地下室储水池储水、水泵提升、分区供水系统。该工程专设空调冷凝水循环系统。

第二章工程监理旁站制度

1、总监理工程师负责旁站工作的布置和安排,对确定的旁站工作,由专业监理工程

师或其助理人员实行旁站监理。

2、旁站期间由旁站监理工程师填写“工地现场旁站记录表”,写明旁站期间的施工质

量情况,出现的问题及处理的情况。旁站记录统一放在项目监理组,重要记录抄报总工办、监理部。

3、由总监理工程师组织对工程项目进行定期和不定期的旁站。旁站的目的是跟踪检

查该工程的重点和难点工序和易出现质量问题的工序,以便及时发现和处理重大技术问题,确保工程质量。

4、旁站中发现的问题,由旁站专业监理工程师就地解决,难于解决或需要其他专业

监理工程师协解决的,由总监理工程师出面组织协调解决,重大疑难问题由总工程师或监理部组织研究解决。

5、总监理工程师应及时审阅工地抄报的“工地现场旁站记录表”,了解旁站问题的处

理情况。

第三章监理旁站组织机构及职责

第一节监理旁站机构人员

本公司将组建责任心强、专业技术丰富的监理班子。

旁站监理组织机构设置图如下:

深圳市某机场信息指挥大厦工程监理旁站方案_secret

第二节监理旁站人员职责

1、检查承包单位现场质检人员、安检人员到岗,特殊作业人员和危险性作业人员持

证上岗及施工机械、建筑材料准备情况。

2、现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案及工程建设强制性标准的情

况。

3、检查进场材料、构配件、设备和商品砼的质量检验报告等,并在现场监督承包单

位进行检验和抽样送检。

4、须准确做好旁站监理记录和监理日记,保存旁站监理原始资料。

5、旁站时,如发现承包单位有违反工程建设强制性标准行为的,应责令其立即整改;

发现施工活动已经或可能危及工程质量和安全施工的,及时报告专业监理工程师或总监理工程师,由总监理工程师下达施工指令或其他相应措施。

第四章旁站监理工作程序

我公司在多年监理工作实践中已按标准总结了一套符合深圳市监理工作特点的监理工作,旁站监理工作程序框图如下:

深圳市某机场信息指挥大厦工程监理旁站方案_secret

第五章旁站监理工作范围、内容

第一节监理依据

1、有关工程的法律、法规、规范、规程和技术标准。

2、政府批准的工程建设文件。

3、工程建设监理合同和其它工程建设合同、协议文件。

4、图纸和工程地质勘察报告。

5、监理部及业主审定的施工组织设计(方案)。

6、业主的有关要求。

7、工程建设监理规划及实施细则。

8、旁站监理方案等。

第二节旁站监理范围

根据监理合同和深圳市建设工程施工旁站监理的范围(试行)的要求以及本工程情况,本项目旁站监理范围如下:

1、基础工程:混凝土灌注桩浇筑;主体结构工程:混凝土浇筑;预应力张拉;装配式

结构安装;钢结构安装;网架结构安装;索膜安装;屋面防水层。

2、安全生产与文明施工:

(1)土方工程:基坑(槽)、管沟土壁支撑的施工;基坑(槽)、管沟的挖土作业。

(2)爆破工程:炮眼施工;爆破和实施过程。

(3)拆除工程

(4)起重吊装工程:大型机械设备(塔吊、施工电梯)的安装与拆除。

(5)模板工程:支撑体系的安装与拆除:高支模的吊装的施工;大模板的吊装、堆放。

(6)脚手架工程:脚手架的安装与拆除;

(7)高处作业工程:作业环境的安全防护措施、作业人员的安全装备;

(8)焊接工程:现场的施工安全保证措施。

(9)其它工程:如人工挖桩气体测试、吊架的安装与拆除等。

第三节旁站监理内容

一、基坑支护工程

施工期间应做好;基坑开挖、修坡、挂网、(对不好的土层应先喷层砂浆后再挂网),成孔、安放锚、注浆、焊锚、喷射砼等监控都要做到位。

1、土钉墙砼浇筑严格按照审批后的施工方案施工。

2、根据设计图纸验收钢筋网,土钉与钢筋网之间的焊接。

3、喷射砼时,严格按实验室配合比进行原材料计量,控制水灰比。

4、土钉土墙在浇筑砼前先在土钉墙上间隔5m插一条钢筋,做好厚度标致,土钉墙喷

好之后检查厚度是否符合设计要求。

5、喷射砼作业应符合下列规定:

a、喷射作业应分段分片依次进行,同一分段内喷射顺序应自下而上,一次喷射厚度为50mm;

b、喷射时,喷头与受喷面应垂直,宜保持0.6~1.0m的距离;喷射手应控制好水灰比,

保持砼表面平整、呈湿润光泽、无干斑或滑移流淌现象;

6、土钉注浆应遵守下列规定:

a、注浆前,应将孔内残留及松动的庞土清除干净;注浆开始或中途停止超过30mim时,

应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路;

b、注浆时,注浆管应插入至距孔底层250~500mm;为保证注浆饱满,在孔口部位宜设

置止浆塞及排气管;

c、土钉钢筋应设定位器,以保证土体钢筋的保护层厚度。

7、土方开挖应注意下列规定:

a、坑开挖过程中,应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原土。

b、开挖必须分层分段施工,禁止超挖。

c、发生异常情况时,应立即停止挖土,并应立即查清原因和采取措施,方能继续挖土。

二、桩基工程

人工挖孔桩施工监理要点:

1、护壁砼严格按实验室配合比进行原材料计量,控制水灰比及塌落度。

2、桩心砼进场时严格控制砼水灰比及塌落度(主要内容见主体砼工程)。

3、备后备发电机,保证在停电情况下能连续浇筑,一次完成柱芯砼。如意外原因必

须留施工缝时,可在砼面周围加插适量短钢筋。在浇筑新的砼前,缝面必须清理干净,不得有积水和隔物。

4、浇筑柱芯砼前孔底渗水尽量抽干,如有沉渣需二次清底。

5、砼浇筑必须使用溜槽及串筒,串筒与砼面距离不得大于2m。

6、加强振捣、“快插慢拔”。每点振动时间以砼表面不再出现气泡,表面有灰浆为准。

7、每次下井作业前通风10-15min,再用气体检测仪井底气体,如正常方可下井作业,

且作业时间不准超过4小时。

8、吊架安装、拆除应由专人负责,安装必须牢固、可靠。

9、进行井底爆破时,应控制炸药用量和爆破深度,引爆前设置安全警戒。爆后通风

至炮烟完全散尽后方可下井作业,爆破时其余桩孔停止井下作业。

三、地下室底板、外墙防水砼的浇筑

1、防水混凝土施工旁站监理要点:

(1)施工前根据设计的要求和现场材料情况,在试验室进行试配,配制的抗渗等级要符合设计抗渗等级。

(2)防水混凝土中宜掺入外加剂和外掺料,使混凝土的坍落度满足施工要求。

(3)防水混凝土模板支撑应坚固平整,拼缝严密、不漏浆。固定模板时,宜采取工具式螺栓法。采用工具式螺栓穿过防水层时,应在螺栓中部设置止水环。

当采用钢板止水环时,钢板与螺栓必须满焊,拆模时拧去螺栓两端活动拉杆

头,清理干净并干燥后,先用密封材料封堵,再用聚合物水泥砂浆或膨胀水

泥砂浆堵实抹平。

(4)浇筑混凝土前,应将预埋件、穿过防水层的管道等固定牢固。大口径管在横穿防水混凝土时,应在管底部开设排气孔以利于浇捣排气。

(5)防水混凝土内部的各种钢筋和绑扎铁丝均不得接触模板,为确保钢筋保护层的厚度,应制作混凝土或砂浆垫块承垫。

(6)防水混凝土浇筑时的自落高度不应超过2M,超过时应采用串筒、溜槽、溜管等工具进行浇灌。

(7)防水混凝土应分层浇筑、分层振捣(一般为30~40㎝),而且必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好,不形成施工缝。混凝土必须采取机械振捣密实,以

混凝土开始泛浆和不冒气泡为度,应避免漏振,且不得过分振捣造成离折现象。(8)防水混凝土结构底板应连续浇筑,不得留置施工缝。在墙体上的水平施工缝应留在高出底板面不小于300MM及顶板底部;竖向施工缝应留在结构变形缝处。(9)墙体水平施工缝金属止水带搭接处必须满焊。

(10)当施工缝处继续施工时,应先凿去浮石和浮浆,用水冲洗干净,保持湿润,再铺上一层20~50MM厚水泥砂浆,水泥砂浆所用的材料和灰砂比应与混凝

土的材料和灰砂比相同,然后继续浇筑混凝土,并宜采取二次振捣工艺。2、底板大体积混凝土浇筑的控制:

(1)地下室底板根据后浇带划分三个流水施工段,根据浇灌强度科学合理安排浇捣作业前方向,浇灌步距。

(2)泵送混凝土的压送应连续进行,当混凝土供应不足时,应降低压送速度,避免压送中断。压送的时间,不得超过从搅拌到泵送完毕的允许延续时间(以塌落度损失少于3CM计)。在压送过程中有计划停泵时,应事先确定中断浇筑的位置,方可停泵。(3)混凝土浇灌厚度宜控制在50CM以内,采用一个坡度度(1:5)斜面分层秩序

推移一次到顶的浇灌工艺。在每个斜面上、下各布置一个振动棒。上面的一道

布置在混凝土处,保证上部混凝土密实。下面一道振动棒布置在近坡脚处,确

保下部混凝土密实。

(4)泵送混凝土浇灌振动过程中会产生大量的泌水,由于混凝土为一个斜坡,泌水沿坡面流到坑底,使大部分泌水顺着横向2%坡度的垫层,通过侧模底部预留排

出坑外或流入集水坑,少量来不及排除的泌水随着混凝土浇灌向前渗移,最终

集中在基坑顶端,由模板顶部的预留孔排出。当混凝土大坡面的坡脚接近顶端

模板时,改变混凝土浇筑方向,即从顶端往回浇筑,与原斜坡相交成一个集水

坑,另外有意识地加强两侧的混凝土浇筑强度,使集水坑逐步在中间缩小成水

潭,用软轴泵及时排除,由此基本上排除最后阶段的所有泌水,将有利于提高

混凝土质量和抗裂性。

(5)混凝土经捣实和表面吸水后,按设计标高用长刮尺刮平,并在初凝前用木蟹反复打磨压实,并要求表面压光不少于两次,以防表面出现裂纹。

(6)按照完成一个浇灌步距所需时间,选定和使用缓凝剂或缓凝型减水剂。考虑可能出现的不利情况,使用的缓凝指标须略大于浇灌所需时间,缓凝指标必须由

实验室进行混凝土配合比试验确定。

四、后浇带砼施工

1、后浇带在浇筑前先验收后浇带的基层清理、钢筋及防水层,符合要求同意浇筑。

2、后浇带混凝土的浇筑时间应视主体工程进度而定,根据本工程设计要求,后浇伸缩

带应在60天后浇筑。

3、浇筑后浇带混凝土前,用水冲洗施工缝,保持湿润24小时,并排除混凝土表面积水。

4、浇筑后浇带混凝土前,宜在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。

5、后浇带混凝土采用微膨胀砼,并添加具有膨胀作用的外加剂和普通水泥配制,混凝

土的强度等级比原设计高一等级,其配合比通过试验确定,宜掺入早强减水剂,且

应认真配制,精心振捣。

五、防水工程

1、防水旁站监理基本要点:

(1)从事建筑防水工程施工的企业必须持有省建设委员会颁发的防水专业施工资质证书。

(2)防水工程施工时,必须按工程量备足合格的防水材料和配置材料、施工机具,安排好临时堆场或仓库,配齐熟练操作工。其中持有防水专业施工上岗证人

员不应少于参加施工人员的1/3。

(3)防水工程施工过程中应执行自检、交接检及工序检查等制度,工程验收时检查材料合格证、抽样复检报告、施工记录、现场观测及蓄水试验记录等。

(4)防水层的基层必须坚固、平整、干净、不起砂、不起皮。涂膜防水层及嵌填密封材料的基层必须干燥。

(5)柔性防水层完成后必须及时做好保护层。保护层施工时,应采取有效的保护措施,避免破坏防水层。

(6)应避免在已完工的防水上打眼凿洞,如确需打眼凿洞时,损坏的防水层应做重点防水密封处理。

2、卷材防水层及屋面防水施工旁站监理:

(1)水落口、伸出屋面管道、屋面上部设备基础和预埋件等应先安装,后浇筑结构混凝土。

(2)水泥砂浆找平层必须按设计要求挂线或做标志找准坡度,并安装好分格缝模条,水泥砂浆抹平收水后应进行第二次压光,使表面平整密实,并充分养护。

屋面转角处要求用圆角抹子抹出圆弧。水落口四周500㎜直径范围内的找平

层要抹成略低凹坑。

(3)防水层施工前,必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污及砂浆疙瘩清除干净,在施工过程中还应随时清扫。

(4)防水层施工顺序:当有高低跨时,应按“先高后低”原则,在同一跨中应按“先远后近”的原则,从最低标高处开始。

(5)防水卷材或涂膜防水施工前必须对基层干燥程度进行测试。测试时将1㎡塑料膜平坦地铺在找平层上,静置3-4h后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材或

塑料膜上未见水印即可施工。

(6)种植屋面所设置的给水管、排水管及溢水管等各种管道应预留好孔洞,并应在防水层施工前安装好,不得后凿扎安装。

(7)种植屋面的细石砼防水层在砼浇筑后应及时进行养护,养护时间不应少于14天,养护初期不得上人。

(8)应在养护后,覆土前进行蓄水静置时间不应少于24h,经检验合格后方可覆盖种植介质。

六、土方回填工程

1、监理工程人员要严格检查回填土土质,必须符合设计要求或施工规范的规定。

2、在进行土方回填时应采取相应的措施,以保证基坑边坡稳定和墙体防水层及保护

层不被破坏。

3、在回填过程中注意观察土质情况及变化施工情况要有记录,并严格要求按照规范

及施工方案要求每30CM水平厚度分层夯填,并分层取样检测回填密实度,应有95%以上的夯实系数;

4、夯实时,如出现弹性变形的土(橡皮土),则应将该部份土方挖除,另用沙土或含

砂石较大的土回填;

5、采用机械夯实的填土,在角隅处要用人工配合夯实;

6、土方回填完成后,施工单位应测放标高,经自检后由监理工程师进行复核。

七、模板工程

1、模板的安装与拆除应遵守高处作业安全技术规范及有关规定。

2、为了保证结构尺寸,位置的正确性,支摸前要放好模板线及检查线,柱墙梁板模板安

装完毕后,要检查位置,尺寸。

3、对模板工程,要求模板与支撑均应具有足够的强度,刚度,整体性和稳定性。

4、支架的支承部份必须有足够的支承面积,基层必须坚实可靠,并有良好的排水措施。

5、在砼浇筑过程中,要经常检查模板,如有变形,松动等情况,要及时修复加固。

6、板拆除前混凝土强度应符合设计的要求。

7、已拆除支承模板的构件,在混凝土强度达到设计强度等腰三角形级要求后,方可承

受全部使用荷载.如遇有超载情况,必须经过核算或加高临时支撑。

8、一至四层高支摸上空临边要有足够的操作平台和安全防护,作业人员必须戴安全

帽和系好安全带。

9、支撑搭设、拆除和砼浇筑时,无关人员不得进入支模底下;应适当位置出入口挂

设警示标志,并指定专人监护。

10、模板拆除时,必须经过专业监理工程师批准同意后并根据拆模通知书中指定的部

位,对支撑和模板进行拆除。拆除区域用安全绳或钢管设置栏作警戒线。

11、拆模应严格遵守从上而下的原则,先拆非承重模板,严禁有未拆除的悬空板,禁

止抛掷模板。

12、在作业面孔洞及临边必须用钢管设置防护围栏,用安全水平网张设,张设要牢固。

13、垂直作业面的上下须用胶合板或脚手板设隔离层。

八、主体混凝土工程

1、检查搅拌站提交的混凝土试配单和产品合格证。

2、检查随车的混凝土配贷单。

3、砼浇筑过各中按设计要求加强监督,严格控制,检查砼的塌落度,监督施工单位取样

作试块。

4、现场严禁自行加水,不合格砼退回搅拌站。

5、检查砼振捣情况,不允许漏,过振,在振捣过程中注意模板,钢筋的位置和牢固情况,有

跑模和钢筋位移情况时,要求施工单位及时处理。

6、混凝土浇筑时的自落高度不应超过,超过时应采用串筒,溜,溜管等工具进行浇灌。

7、墙柱混凝土应分层浇筑,分层振捣(一般为),而且必须保证上下层混凝土在初凝之前

结合好,不形成施工缝.混凝土必须采取机械振捣密实,以混凝土开始泛浆和不冒气泡为度,应避免漏振,且不得过分振捣造成离析现象。

8、混凝土结构墙,柱,梁,板应连续浇筑,不得留置施工缝.在墙体的水平施工缝应留在高出底

板面不小于及顶板底部;梁板上次梁跨中的范围内,坚向施工缝应留在结构变形缝处。

9、当施工缝继续施工时,应先去浮石和浮浆,用水冲洗干净,保持湿润,再上一层进厚水

泥砂浆,水泥砂浆所用的材料和灰砂比应与混凝土的材料和灰砂比相同,然后继续浇筑混凝土,并宜采取二次振捣工艺。

九、大型机械设备的安装与拆除。

1、装和拆除前现场施工技术负责人对大型机械(塔吊,施工电梯,物料提升机)作全面的

检查,对安装,拆除区域的安全防护全面检查,组织所有人员学习安装,拆除方案,电工对电路,操作,控制,制动系统作全面检查,吊装指挥对已准备的机具,设备,绳索,卸扣,扎头等作全面检查。

2、参加人员必须持证上岗作业,进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。

3、及时收听天气预报,如突遇四级以上大风及大雨应停止作业,并做好应急预防措施。

4、凡参加作业人员应戴好安全帽,系好安全带和穿防滑鞋。

5、高空作业时所有工具必须放在工具包内,不得随意摆放,工具用细绳系好,扣在

固定物上,交工具的一方捉牢后才能放手,不得随意抛丢。

6、所有工作人员不得慎自按按钮或开关。

7、严禁无防护上下立体交叉作业,安装人员严禁酒后作业。

8、紧固螺栓应用力均匀,紧到规定的扭力,穿、拆时,严禁猛敲猛打,物体孔对位准确,

使用杠棒找准,不能用力过猛,以防滑脱,物体就位缓慢靠近,严禁撞击损害零件。

9、安装作业区域和四周要布置二道警戒线,安全防护左右各20米,挂起警示,严禁

任何人进入作业区域、在四周围观,度要有人在安装区域外旁监护,起重机臂下严禁站人。各个部位要有专人操作。

10、服从统一指挥,要采用对讲机进行联络。

十、脚手架的安装与拆除

1、所有作业人员必须持证上岗,必须戴好安全帽、系好安全带、扎腿、穿软底鞋。

2、搭设脚手架时:摆放扫地逐根树立立杆,随即与扫地杆扣紧,装扫地杆小横杆并

立杆或扫地杆扣紧,安装第一步大横杆(与各立杆扣紧),第二步大横杆,第二步小横杆,加设临时斜支撑(上端与第二步大横杆扣紧,在装设两道连墙杆后方可拆除),第三、四步大横杆、小横杆,连墙杆,接立杆,加设剪刀撑,铺设脚手板,栏杆(1米高)踢脚板,安全网。

3、立杆的垂直偏差不得大于1/200架高,且相临两根立杆接头应错开50CM,并不应

在同一步内。

4、大横杆应架设在立杆内侧,同一水平的内外大横杆接头应错开一跨,端部扣件边

离钢管端部不得小于10CM。

5、小横杆应置于大横杆之下,用扣件与立紧固连接。小横杆伸出大横杆之外不得小

于10CM,靠墙一面距墙不得小于10CM。

6、剪刀撑应沿脚手架全高和全长连续设置。剪刀撑得斜应设在立的外侧,与大横杆

成45-60度夹角,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,剪刀撑斜杆的接长应采用搭接,且搭接长度不应小于1米。

7、每步脚手架应满脚手板,外侧张设密目式安全网和踢脚板进行全密封。

8、拆除脚手架应先上后下顺序进行,即后搭的先拆,先塔后拆,同一部位的拆除顺

序是:安全网,栏杆,脚手板,剪刀撑,大横杆,小横杆,立杆,并按一步一清的原则进行,严禁上下同时进行拆除作业。

9、拆除脚手架时,应设置警戒区域警戒标志,并要有专人监护和指挥;拆下来的部

件要用绳索或滑轮运送到指定位置,严紧从高空向下抛掷。

十一、钢结构安装

钢结构工程监理旁站控制要点

1、下料时根据工艺要求,预留制作安装时焊接收余量、切割等加工余量以及立柱在

荷载下的压缩变形值。

2、构件在拼装时,防止扭曲、构件起拱不准确。

3、焊接时要坚持对厚度大于50mm碳素结构钢和大雨36mm的低合金结构钢的焊前

预热、焊后进行后热。

4、对焊缝的质量验收除了对焊缝的外形尺寸,表面质量检查外,还要检查焊缝的内

部缺陷,按图纸的要求确定焊缝质量等级和缺陷的分级进行无损探伤。

5、柱子在安装之前,详细检查底脚螺栓与轴线相对位置偏移量。

6、钢柱的单节柱垂直度,同一层各节柱柱顶标高偏差,上、下柱连接处的错口值。

7、钢构件在成品交货时,必须有产品质量认可书和合格证,才能发往安装现场,在

安装部门作成品验收后监理工程师着重检查构件上的安装连接零件齐备情况和钢构件与混凝土相连接栓钉、预留穿筋孔洞。