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斯伦贝谢ICD控水防砂完井技术

油气田用各种防砂筛管及工艺技术简介

油气田用各种防砂筛管及工艺技术简介 防砂筛管是为了解决油气井开发中油气井出砂问题和水平井组不射孔开发问题而研发的产品。我公司现有激光割缝防砂筛管、打孔筛管、金属棉防砂筛管、TBS防砂筛管、螺旋筛管、V缝自洁防砂筛管以及弹性防砂筛管等各种规格型号的产品,并已批量应用于全国各油田的防砂井和水平井生产中。与目前国内外水平井使用的完井方式相比,各油田水平井产要是以筛管、打孔衬管、射孔三种完井方式为主。由于绝大多数水平井是砂岩油藏和稠油油藏,稠油防砂问题是水平井开发的主要矛盾之一,因此以筛管完井占主导地 位。 用于防砂完井防砂的筛管主要有 金属棉筛管、TBS筛管割缝筛管、弹性筛管、螺旋筛管、V缝自洁防砂筛管 筛管防砂完井的发展历程及性能评价 1、1996年以前 防砂完井技术试验阶段,主要以金属棉筛管完井防砂为主。 金属棉筛管防砂完井后井眼尺寸小,不利于注汽热采、采油生产和后期作业。防砂材料强度不足、不均匀,容易堵塞和损坏(击穿)。 2、1996~2002年间 开发并应用了TBS筛管。TBS筛管是以打孔套管为基管,将金属纤维过滤单元烧结在基管上,单层管结构,内径大,可防细砂,解决了金属棉筛管内径小、堵塞和强度低的问题。 TBS筛管存在问题:过滤单元易脱落、加工工艺性差。 3、2002年以后 由于机械加工工艺的进步,割缝筛管加工成本降低,近几年来在辽河油田应用的最多,主要适用于粗砂、分选性好的油藏。

存在问题:不能防止细砂,缝隙易冲蚀变大、缝型为单一直缝抗压强度低。 4、2005年以后 割缝筛管防砂完井技术推广应用阶段和弹性筛管现场试验阶段 高强度弹性筛管进入现场,显示出明显的优势。 解决了TBS过滤单元脱落的问题,防砂材料采用弹性金属纤维,渗透性能好,抗堵塞性能高,扩大了防砂范围。截止到目前在辽河油田的水平井上应用了32井次。 目前水平井最主要的防砂完井筛管是弹性筛管和割缝筛管。 目前水平井筛管完井方式主要有两种: A、95/8″套管内悬挂7″筛管。 B、7″套管下接7″筛管,上部固井。

斯伦贝谢旋转导向系统 Power-V 使用介绍

斯伦贝谢旋转导向系统Power-V 使用介绍 1 Power-V 简介和应用范围 Power-V是斯伦贝谢旋转导向系统PowerDrive家族中的一员。所谓旋转导向系统,是指让钻柱在旋转钻进过程中实现过去只有传统泥浆马达才能实现的准确增斜、稳斜、降斜或者纠方位功能,但相对于泥浆马达,PowerDrive有非常明显的优点。 旋转导向系统广泛用于使用泥浆马达进行滑动钻进时比较困难的深井、大斜度井、大位移井、水平井、分枝井(包括鱼刺井),以及易发生粘卡的情况。 2 旋转导向系统PowerDrive的优点 ⑴反映和降低了所钻井段的真正狗腿度,使井眼更加平滑。用泥浆马达打30m井段,滑动钻进15m,转动钻进15m,井斜角增加4°,得到平均狗腿度4°/30m。实际上,转钻15m井斜角几乎没有变化,这15m的实际狗腿度是零;而4°的井斜角变化是由滑钻15m产生的,这15m的实际狗腿度是 8°/30m。而用Power-V在同一设置下打出的每米都是同样均匀和平滑的,减少了井眼轨迹的不均匀度,从而减少了在起下钻和钻进过程中钻具实际所受的拉力和扭矩,减少了以后下套管和起下完井管串的难度。 ⑵使用Power-V钻出的井径很规则。使用传统泥浆马达在滑动井段的井径扩大很多,而转动井段的井径基本不扩大。这种井径的忽大忽小是井下事故的隐患,也不利于固井时水泥量的计算。 ⑶由于Power-V钻具组合中的所有部分都在不停的旋转,大大降低了卡钻的机会。使用传统泥浆马达在滑动钻进时除钻头外,其它钻具始终贴在下井壁上,容易造成卡钻。 ⑷在钻进过程中,由于Power-V组合中的所有钻具都在旋转,这有利于岩屑的搬移,大大减少了形成岩屑床的机会,从而更好的清洁井眼。这对于大斜度井、大位移井、水平井意义很大。 ⑸由于Power-V钻具组合一直在旋转,特别有利于水平井、大斜度井和3000m以下深井中钻压的传递,可以使用更高的钻压和转盘转速,有利于提高机械钻速。使用泥浆马达在大井斜的长裸眼段滑动钻进时送钻特别困难,经常是上部的钻杆已经被压弯了,而钻压还没有传递到钻头上,还常常引发随钻震击器下击,损害钻头寿命。 3 Power-V 组成部分和工作原理简介 Power-V主要有两个组成部分,它们分别是上端的Control Unit

海上完井工艺技术和完井理念介绍

海上完井工艺技术和完井理念介绍 1、 序言 海上油气田完井是海上油气田开发中的一个重要环节,它是衔接海上钻井、工程和采油采气工艺,而又相对独立的系统工程。它涉及油藏、钻井、海洋工程、采油采气等诸多专业,涵盖上述各个专业的有关内容。作为油气井投产前的最后一道工序,完井工作的优劣直接影响到海上油气田开发的经济效益。 中国海洋油田的完井自1967年海一平台试采开始,至今已有三十多年的历史。自1982年中国海洋石油总公司成立以来,近海油气田完井技术就伴随着油田开发进入了快速发展阶段,效果是显而易见的。1986年海上油气年产当量1000×104吨,1997年油气年产当量超过2000×104吨,预计2005年达4000×104吨(见下图),目前近海自营油田和合作油田开发正处于迅速发展阶段。在中国近海已投产的24个油气田的整个开发过程中,总体上说完井是非常成功的,绝大多数油气田的可采储量有较大幅度增长,在高速开采下保持油气产量的稳定和增长,达到了配产要求。根据中海油开发计划,2003-2005年期间,中海油将新增开发井760口,可见完井工作量将是非常大的。 2001年中国海洋石油在海外上市,成立了中海石油(中国)有限公司,提出要争创国际一流能源公司,提高竞争力,公司在多方面加大了科研投入。就完井生产而言,成立了专门的提高采收率项目组,紧密围绕提高采收率和油井产能,按计划尝试了各种完井新工艺,收到了明显的效果;在此过程中,完井理念也在不断发生变化,从开始传统 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 200020012002200320042005 时间(年) 油气当量 ( 万方 )

Petrochina Annual Meeting 8May 2012

斯伦贝谢金地伟业中石油服务汇报
柏险峰 斯伦贝谢金地伟业油田技术( 斯伦贝谢金地伟业油田技术(山东) 山东)公司

汇报内 容
斯伦贝谢金地伟业公司简介 斯伦贝谢金地伟业运行能力介绍 斯伦贝谢金地伟业在中石油的服务表现
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公司概况
成立于2000年,初期主要业务为研发制造及销售 井眼轨迹测量仪器 公司位于山东省黄河三角洲地区的东营市开发区 目前主要业务
定向井,水平井钻井工程服务 o 随钻测量,随钻测井服务 o 研制,生产及销售MWD/LWD及电子单多点仪器
o
为国内最大规模民营专业定向井、水平井钻井、随钻测量及随钻测井 服务公司 2009年和斯伦贝谢合作成立合资公司,引入更先进的斯伦贝谢仪器装备、 研发技术,管理经验,提升公司仪器品牌 结合斯伦贝谢技术装备领先优势,为国内油田客户提供本地化服务
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合资后的持续改进
成立合资公司后,斯伦贝谢金地伟业保留了原公司的基础架构和运作 模式,注重本地人才的培养,对自产设备的更新改造。增强本地化服 务的基础 斯伦贝谢引入先进的仪器装备、研发制造技术,管理经验,提升公司 品牌
注入主要管理人员 o 注入管理及作业流程 o 注入设备
o o
建立合资公司与斯伦贝谢的紧密联系
组织结构图 2012.1.1
4

资质与荣誉
公司的技术开发能力自 2005年开始被东营市及 山东省认可为高新技术 企业 公司实行现代化、规范 化的管理,已于2001年 顺利通过了 ISO9001:2000质量管 理体系认证及健康,安 全与环境体系认证 公司多次荣获客户颁发 良好业绩与表现证明 逐渐纳入斯伦贝谢运作 体系
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斯伦贝谢公司基本专利布局及其发展

COMPANY STRATEGY 公司战略 专利权具有严格的地域性,要使一项新发明技术获得多国专利保护,就必须将该发明创造向多个国家申请专利。同一项发明创造在多个国家申请专利而产生的一组内容相同或基本相同的文件出版物,称为一个专利族。在每一专利族中,向第一国申请专利的文件出版物称为基本专利。目前,全球范围内约2/3的专利申请是申请人为了在多个国家和地区获得专利保护,就基本专利的技术内容向多个国家和地区进行专利申请。 全世界每年90%~95%的发明创造成果能在专利文献中查到,基本专利申请状况真实体现了企业技术发展重点和技术实力,是研究企业技术发展策略的重要手段。 在2007年《财富》世界500强企业排名中,斯伦贝谢(Schlumberger )公司在油气设备和服务领域利 润排名第一,营业收入排名第二。本文以德温特专利数据库(Derwent Innovations Index,DII)申请日截至2007年底的数据为依据,通过对申请日分布、申请人分布、德温特专利分布等展开分析,同时结合企业的市场表现、科研投入等信息,探讨斯伦贝谢公司基本专利策略,希望相关企业能够从中得到启示与借鉴。 一、斯伦贝谢公司 基本专利布局和特点分析 截至2007年底,斯伦贝谢公司拥有的基本专利数为3397件,其上游基本专利拥有量占世界石油上游基本专利的3.4%。检索结果显示,斯伦贝谢公司基本专利具有以下特点。 斯伦贝谢公司基本专利布局及其发展趋势 张运东 李春新 赵 星* (中国石油集团经济技术研究院) * 本文合作者还包括万勇、张丽。 摘 要 斯伦贝谢公司是全球最大的跨国石油技术服务公司,截至2007年底,该公司在石油上游主要技术领域拥有基本专利3397件,占全球石油上游基本专利的3.4%。其中在测井领域,该公司基本专 利拥有量占全球测井基本专利的16.8%;在美国和英国的分支机构申请的基本专利占公司基本专利的 65.5%。斯伦贝谢公司基本专利的11.9%是与其他机构或企业合作申请的,共同申请是该公司专利申请 的重要方式之一。斯伦贝谢公司的专利申请以市场为导向进行重点布局。欧洲和北美既是该公司的市场重点,也是专利申请的重点地区。1996年以来,斯伦贝谢公司对科研的投入不断增加,对科研成果的知识产权保护力度不断加强,其基本专利年均增长率达到21%,在钻井、采油、测井、物探领域的基本专利申请量几乎每年都上一个新台阶。其中,钻井领域技术研发重点为旋转钻井井控设备;测井领域研发重点为电测井、随钻测井和声波测井;采油领域的研发重点为完井/增产。 关键词 斯伦贝谢 基本专利 布局 技术研发 发展策略

精密复合滤砂管防砂完井技术

!应用技术# 精密复合滤砂管防砂完井技术 王 毅 杨海波 彭志刚 (胜利石油管理局钻井工艺研究院) 摘要 为了提高防砂效果,解决过高的生产压差带来的底水锥进以及完井管柱冲蚀破坏等系 列问题,研制了精密复合滤砂管,并形成相应的配套防砂工艺技术。该滤砂管主要由中心基管、不锈钢网过滤层、外保护管3部分组成,其防砂能力强,效果好,施工简便,特别适合出砂严重、底水锥进的水平井防砂。改进后的酸洗工艺技术,可有效清洗近井地带的泥饼及其它污染物,改善了井筒附近的油层渗透率。 关键词 精密复合滤砂管 防砂 酸洗 胜利油田河口采油厂沾18区块是典型的疏松砂岩稠油油藏,成岩性差,泥质含量高,渗透率高,出砂严重[1] 。目前,无论是缠绕式金属棉还是镶嵌式金属棉在稀油井、低泥质含量井中防砂都取得良好效果,但在稠油井、高泥质含量井中效果一般,主要是油井液量较低。为提高防砂效果,解决过高的生产压差带来的底水锥进以及完井管柱冲蚀破坏等问题,经过反复筛选及科研攻关,研制出精密复合滤砂管,并形成相应的配套防砂工艺技术。 技 术 分 析 11结构及原理 精密复合滤砂管主要由中心基管、不锈钢网过 滤层、外保护管3部分组成,结构如图1所示 。 图1 精密复合滤砂管整体结构示意图 1—外保护管;2—筛网;3—中心基管;4—过滤器;5—扩散管;6—内保护管 防砂过滤层为不锈钢网组成的微孔复合过滤材料,采用特种焊接工艺,全焊接结构,整体强度高。其防砂机理是:4层不同孔径的过滤层相互叠加,在它们之间形成若干缝隙,利用这些缝隙阻挡底层砂粒通过。通过控制过滤层缝隙的大小达到适 应不同油层粒径的防砂目的[2-4] 。此外,由于不锈钢网富有弹性,在一定的驱动力下,小砂粒可以通过缝隙,避免网孔被填死。砂粒通过后,不锈钢网又可以恢复原状而达到自洁的作用。外保护管也是由优质不锈钢材料制成,耐腐蚀性能好。 21精密复合滤砂管的技术参数及规格 (1)技术参数确定 根据地层砂粒的粒度中值和分选系数来确定精密滤砂管的防砂精度。其中,①粒度中值(M d )是表示碎屑沉积物粒度粗细的参数。它是指累积曲线上与累积含量百分数为50%处相对应的粒径。②分选系数(S D )是用来表征碎屑沉积物颗粒均匀性的参数。根据特拉斯克的主张,分选系数是累积曲线上与累积含量百分数为25%、75%相对应粒径的比值,即S D =D 25/D 75(D 为粒径,mm )。分选性一般分为3个等级:1≤S D ≤215,分选性好;215≤S D ≤415,分选性中等;S D >415,分选性差。 精密复合滤砂管防砂精度的计算如下:①如果1≤S D ≤215,则防砂精度为80%M d ;②如果215≤S D ≤415,则防砂精度为70%M d ;③如果S D >415,则防砂精度为60%M d 。 (2)规格 ①滤砂粒度≥0107mm 地层砂粒;②耐温480℃;③耐酸碱pH =3~13;④管柱内外 — 06— 石 油 机 械 CH I N A PETROLEUM MACH I N ERY 2008年 第36卷 第6期

国内外防砂技术现状与发展趋势

本科生毕业设计(论文) 论文题目:油井防砂工艺技术研究 学生姓名:××× 学号: 系别:石油工程系 专业年级: 指导教师:

目录 第一章绪论 .................... 错误!未定义书签。 1. 研究的目的和意义....................................................................................... 错误!未定义书签。 2. 国内外研究现状........................................................................................... 错误!未定义书签。 3. 研究的目标、技术路线及所完成的工作................................................... 错误!未定义书签。 3.1 研究的目标......................................................................................... 错误!未定义书签。 3.2 技术路线............................................................................................. 错误!未定义书签。 3.3 本文所完成的工作............................................................................. 错误!未定义书签。第二章出砂原因和出砂机理 ...... 错误!未定义书签。 1. 出砂因素....................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.1 地质因素............................................................................................. 错误!未定义书签。 1.2 开采因素............................................................................................. 错误!未定义书签。 1.3 完井因素............................................................................................. 错误!未定义书签。 2. 油层出砂机理............................................................................................... 错误!未定义书签。 2.1 剪切破坏机理..................................................................................... 错误!未定义书签。 2.2 拉伸破坏机理..................................................................................... 错误!未定义书签。 2.3 微粒运移............................................................................................. 错误!未定义书签。第三章稠油井防砂及配套工艺技术研究错误!未定义书 签。 1. 孤岛油田稠油热采区块开发概况............................................................... 错误!未定义书签。 2. 稠油热采一次防砂工艺的研究................................................................... 错误!未定义书签。 2.1 稠油热采一次防砂工艺防砂机理..................................................... 错误!未定义书签。 2.2 割缝管防砂工艺的研究..................................................................... 错误!未定义书签。 3. 配套工艺技术研究....................................................................................... 错误!未定义书签。 3.1 高温防砂剂强度及耐温性能的研究................................................. 错误!未定义书签。 3.2 射孔工艺............................................................................................. 错误!未定义书签。 3.3 深部处理油层技术............................................................................. 错误!未定义书签。 4. 现场应用效果分析....................................................................................... 错误!未定义书签。 5. 小结............................................................................................................... 错误!未定义书签。第四章结论及建议 .............. 错误!未定义书签。 1. 结论............................................................................................................... 错误!未定义书签。 2. 建议............................................................................................................... 错误!未定义书签。致谢 ............................ 错误!未定义书签。 参考文献 ........................ 错误!未定义书签。

LandingtheBigone-打捞的艺术-斯伦贝谢

Landing the Big one - 打捞的艺术
司钻通常将遗留在井下的工具及设备称为“落鱼” 。实际上,这 些物体被错误地遗失于地表以下几千英尺。 自油田开发早期, 从井筒 移除这些物体对司钻而言一直是一个极大的挑战。
Enos Johnson
美国新墨西哥州 Hobbs
Jimmy Land Mark Lee
在油田上,落鱼指留在井筒并且阻 碍后续作业的任何物体。这个定义广义 上涵盖了各种钻井、测井和生产设备, 包括钻头、钻柱、测井工具、手动工具 或可能会丢失、损坏、卡住或遗落于井 眼中的任何其他废弃物。当废弃物或硬 件阻塞了后续作业的通路,这些落物必 须首先通过称为打捞的作业从井眼中移 除。 打捞这个词起源于早期的绳式顿钻 钻井时代,这种方式通过连接着弹簧钻 杆上的缆绳上下反复升降一个比较重的 钻头去凿开岩石,以钻出新井筒。当缆 绳断裂时,司钻在弹簧钻杆上挂一段新 缆绳,下入一个临时准备的大钩,试图 从井底收回断裂的缆绳和钻头。从事地 下废弃物回收工艺的专家被称为落鱼打 捞者。多年来,他们的工作已经备受追 捧,并且打捞工艺已经填补了油井服务 业的空白。 所有设备都可能会故障、遇卡、待 在一口井生命周期内的任何时间都可能 需要打捞作业。钻井阶段,大多数打捞 工作是意想不到的,通常是由机械故障 或钻柱遇卡造成的。卡钻也可能在电缆 测井、试井作业期间发生。随后,在完 包括射孔枪遇卡、过早坐封封隔器或砾 石充填筛管失败。井投产后,在修井、
弃井过程中, 打捞作业可能被规划为 修井、 更换或回收井下设备及管柱整 个过程的有机组成。 在许多油田, 修 井过程需要清洗或收回常年产油而 砂塞的油管, 因此在作业一开始就需 要实施打捞工作。 弃井过程中, 作业 公司们封堵油井前, 往往试图打捞井 下管柱、 泵和完井设备。 甚至打捞设 备也可能遇卡, 那么就需要改进原打 捞策略。 似乎油田上没有哪项作业能 免除打捞的可能性。 从上世纪 90 年代中期以来的统 计结果表明, 打捞作业占全球钻井成 本的 25%[1]。如今,采用其他更具成 本效益的选择常可避免或规避打捞。 例如, 现代钻井技术如旋转导向, 通 过影响用于决定是否要打捞, 是否购 买称之为落鱼的被卡设备, 是否侧钻 或是否弃井(J&A)的经济性评价, 实现了打捞策略的转变。 每次打捞情形均是独一无二的: 连续油管或电缆, 且每次情况都面临 不同的环境和问题, 落鱼回收的解决 方案必须与之相匹配。 在这个范围宽 泛的话题中, 本文主要讨论在钻井过 程中采用的打捞技术; 对这些技术进 续油管、 电缆测井及修井应用。 本文 概述了可能导致设备落井的常见过
美国德克萨斯州休斯顿
Robert Robertson
挪威斯塔万格
《油田新新术》 (2012/2013 冬季刊) :24 卷,第 4 期。 ?斯伦贝谢 2013 年版权所有。 在本文编写过程中得到以下人员的帮助,谨表谢 意:挪威斯塔万格的 Torodd Solheim 及美国休斯顿 的 Eric Wilshusen。 FPIT 为斯伦贝谢公司商标。
更换或需要从井筒回收。从钻井到弃井, 计划内或计划外、裸眼井或套管井、
井阶段,各种各样的问题可能阻碍作业, 行了各种改进, 以适用于套管井、 连
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油田新技术

完井与防砂

完井作业是钻采工程中一项十分重要的工序,也是最后一道工序,是采油工程的开始。近年来人们逐渐认识到完井在油气田开发中的重要作用,国内外开始普遍重视完井技术。而完井工程当中完井方法的优选尤为重要,完井方式的选择是否合理,直接关系到探井能否反映井下情况、油井能否长期稳定生产,并直接关系到油田田开发方案的正确执行和油田或油井的最终经济效益。如果方法选择不对,会伤害地层导致不出油、气,或产能大幅降低,探井不能发现油气,从而引起油、气勘探、开发中的重大损失。对疏松砂岩油藏水平井来说,在石油开采过程中,由于地层各种因素以及生产因素引起的疏松砂岩储层出砂是导致储层损害,附加表皮增大和产能降低的主要原因,严重时导致地层亏空、坍塌,甚至引起套管破裂油井报废。不同完井方式防砂的效果不一样,造成的地层伤害也不一样,进而引起油井的产能也必然不同,最终引起油井的经济效益也不同从这一点上讲,非常有必要进行疏松砂岩水平井完井方式优选的研究,了解各种水平井完井方法的特点、产能预测以及经济评价的方法,为选择合理的完井方式提供依据。 其次,从疏松砂岩的分布和水平井的应用来看,世界上油气资源的分布在疏松砂岩地层中,疏松砂岩油藏的广泛分布决定了其对石油工业的发展起着巨大的作用。疏松砂岩油藏出砂的可能性很大,选择合适的防砂完井方式,不仅关系着疏松砂岩油藏开采的最终经济效益,更关系着我国乃至世界石油工业的发展。水平井完井作为油气藏

的一个重要的完井技术,对具有较好垂直渗透率的薄油层或是厚油层来说已经被证明是比较好的开采方式。与垂直井比较,水平井的优点有增加产能,改善驱替效率,降低水锥或气锥效应,增大泄油面积。自从水平井广泛应用于油气田开发以来,油气产量获得了前所未有的突破,单井产量比以往增加了,整体采收率也提高了。于是,国内外也不断加大水平井的研究开发力度,水平井钻完井、开发技术不断进步。本文正是在这样的趋势下展开对疏松砂岩水平井完井方式优选的研究。 防砂技术发展现状 防砂对于出砂油藏有着重要意义,防砂的成功与否直接关系到油气藏是否能够正常开发。随着新科技和新材料的不断发展和完善,防砂技术也获得了日新月异的进展。我国防砂技术的研究和应用始于20世纪60年代,经过40年的发展形成了机械、化学和复合三大防砂工艺体系。特别是20世纪90年代以来在旧的防砂工艺不断完善的基础上,积极研究开发防砂新工艺、新方法,特别是在机械防砂方面,取得了飞速的发展,各种新的防砂技术在油田现场应用均取得了良好的效果。 目前防砂技术主要以机械防砂为主。国外机械防砂工艺技术研究起步较早,1932年就开始采用砾石充填法防砂,此法目前在国内外防砂方面仍占主要地位,约占防砂作业的90%以上。其中绕丝筛管砾石充填法经过完善和发展,已经成为一项较成熟的技术。如常规砾石

压裂泵阀箱 制造标准

前言 压裂车用于石油油井的压裂,陶粒砂、压裂液等介质通过液力端产生高压使地层瞬 间开裂,同时介质渗入裂缝中使原油溢出,液力端总成是压裂车上一重要易损件是石油 油井维护和提高油产量的重要设备。 本标准结合了国外(斯伦贝谢,哈里伯顿公司的技术规范,具体阐述了液力端相关 的加工技术,有利于该类产品的技术指导。 一、压裂泵阀箱锻件: 1.(斯伦贝谢;N14,规范号506562000、N22,规范号507643000) 哈里伯顿:4330V改型,规范号D0030175-C版,包括锻造要求,化学性能,机械性能等 要求。 2. 4330V改型钢阀箱锻件热处理:70.94191-D版。 3. 关键部位湿磁粉探伤:70.94154-G版。 4. 标准部位湿磁粉探伤检验:70.94158-J版。 5. 阀箱预应力:278.87558-O版。 二、加工流程: 1.粗铣面—超声波探伤--粗加工—热处理—抛丸清理—渗透探伤---精加工--- 磁粉探伤---试压---内腔喷丸处理---外形抛丸---(内腔淡化处理)--磁粉探伤—三坐 标检测—装配—油漆—包装。 三、液力端阀箱规格型号: 1. TG06---300泵-3.75”。TI06---300-4”、3ZB70-295----300-4.5”TH06---300-5”。 2. HT400- 3.375”. HT400-4”,HT400- 4.5”. 3. TWS600S-2.5”,TWS600S-3”,TWS600S-3.5”,TWS600S-4”TWS600S- 4.5”. 4. QWS1000S-3”,QWS1000S-3.5”. 5. TWS SPM2000-4.5”,TWS SPM2000-5”,QWS SPM2000-4”,QWS SPM2000-4.5”, QWS SPM2000-5”. 6. GD2250SGWS-4.5”GD2250SGWS-5”GD2500SGWS-4”GD2500SGWS-4.5”GD300-4.5” 7.5ZB2500-4”,5ZB2500-4.5”,5ZB2800-3.75”,5ZB2800-4”,5ZB2800-4.5”,5ZB2800-5” 8. OPI1800-4”,OPI1800-4.5”,OPI1800-5”. 9. RR1500-4”,RR1500-3.75”. 10. JMAC2250-4.5”Y型,FMC2700-4” 四、动力端: 300泵, 600S, 5ZB2500, 5ZB2800, 五、井下工具,井口保护器。内喷丸设备等。

各种防砂筛管简介

油气田用各种防砂筛管及工艺技术简介防砂筛管是为了解决油气井开发中油气井出砂问题和水平井组不射孔开发问题而研发的产品。我公司现有激光割缝防砂筛管、打孔筛管、金属棉防砂筛管、TBS防砂筛管、螺旋筛管、V缝自洁防砂筛管以及弹性防砂筛管等各种规格型号的产品,并已批量应用于全国各油田的防砂井和水平井生产中。与目前国内外水平井使用的完井方式相比,各油田水平井产要是以筛管、打孔衬管、射孔三种完井方式为主。由于绝大多数水平井是砂岩油藏和稠油油藏,稠油防砂问题是水平井开发的主要矛盾之一,因此以筛管完井占主导地位。用于防砂完井防砂的筛管主要有金属棉筛管、TBS筛管割缝筛管、弹性筛管、螺旋筛管、V缝自洁防砂筛管筛管防砂完井的发展历程及性能评价1、1996年以前防砂完井技术试验阶段,主要以金属棉筛管完井防砂为主。金属棉筛管防砂完井后井眼尺寸小,不利于注汽热采、采油生产和后期作业。防砂材料强度不足、不均匀,容易堵塞和损坏(击穿)。 2、1996~2002年间开发并应用了TBS筛管。TBS筛管是以打孔套管为基管,将金属纤维过滤单元烧结在基管上,单层管结构,内径大,可防细砂,解决了金属棉筛管内径小、堵塞和强度低的问题。TBS筛管存在问题:过滤单元易脱落、加工工艺性差。 3、2002年以后由于机械加工工艺的进步,割缝筛管加工成本降低,近几年来在辽河油田应用的最多,主要适用于粗砂、分选性好的油藏。 存在问题:不能防止细砂,缝隙易冲蚀变大、缝型为单一直缝抗压强度低。

4.2005年以后,割缝筛管防砂完井技术推广应用阶段和弹性筛管现场试验阶段高强度弹性筛管进入现场,显示出明显的优势。解决了TBS过滤单元脱落的问题,防砂材料采用弹性金属纤维,渗透性能好,抗堵塞性能高,扩大了防砂范围。截止到目前在辽河油田的水平井上应用了32井次。 目前水平井最主要的防砂完井筛管是弹性筛管和割缝筛管。目前水平井筛管完井方式主要有两种:A、95/8″套管内悬挂7″筛管。B、7″套管下接7″筛管,上部固井。 完井筛管多样化技术1、割缝筛管割缝筛管是在套管或油管管体上切割出细缝,将地层砂挡在筛管之外实现防砂,其结构简单、成本低,可用于水平井等弯曲井眼的完井和防砂,但存在如下问题:1、受加工工艺影响,不能加工成梯缝,自洁能力差。适应于泥质含量较少的水平井防砂完井。2、缝宽最小可以加工到0.20mm,如果小于0.20mm,渗流能力会受到影响。通常设计缝宽0.3mm~0.4mm,主要适用于粒度中值较大的砂岩地层。3、过流面积为管体表面积的1.1%~2.7%,如果割缝数量增多,会降低管体的强度。4、由于割缝后存在应力集中,整体强度低,不适应于深井应用。割缝筛管相片及技术指标:

浅谈深水油气田防砂完井技术

浅谈深水油气田防砂完井技术 深水油气田勘探开发资源潜力巨大,我国深水油气田开发还处在起步阶段,防砂完井技术及其发展现状对于我国海洋油气资源可持续开发,提高经济效益具有重要的借鉴意义。在分析了深水油气田防砂完井难点的基础上,总结了主要防砂完井技术的优缺点,介绍了深水防砂完井技术新进展,最后预测了深水油氣田防砂技术发展趋势。 标签:深水油气田;防砂完井;压裂砾石充填;膨胀筛管;陶瓷滤砂管 绪论 深水油气田勘探开发资源潜力大,是我国石油资源的重要战略转移区[1]。随着勘探开发技术的发展,国内外石油公司在海洋油气领域有许多重大发现,尤其是深水、超深水油气田。HYSY981钻井平台的成功研发和运作加快了我国深水油气田勘探开发进程,LS17-2大型气田的发现就是成功范例。高风险,高投入,高技术是深水油气田开发的显著特点,完井是深水油气井与储层连通的重要工序,是油气田开发的基础。若油气井防砂完井工序没有重视导致出砂,后果会引起生产管线及设备的冲蚀、磨蚀、堵塞,甚至井壁坍塌以致封井。因此,深水油气田开发尤其要重视防砂完井,研究深水完井的难点,防砂完井技术及其发展现状对于我国海洋油气资源可持续开发,提高经济效益具有重要意义。 1 深水防砂完井难点 深水油气田因为其特殊的地质环境和海洋环境,与浅海及陆地油气田在完井方式上存在区别,完井施工更复杂、作业成本更高,对完井方法的可靠性要求更高[2]。 深水防砂完井的难点及挑战主要概括为以下几方面:(1)台风、巨浪等恶劣的海洋环境对于深水完井施工的影响大。(2)深水海底的高压低温环境有利于气水合物的生成和保存,水合物导致管线堵塞、结蜡、结垢。(3)防砂方案确定难度大,高额的修井成本,长生产期等对防砂方案要求更苛刻。(4)完井设备复杂,工序多,维护代价昂贵,投产后需要水下控制系统配合。(5)深水油气田上覆岩层压力低、储层成岩性差、胶结性差的特点更是突出,储层为高孔高渗,更容易出砂。 2 深水主要防砂完井技术 (1)裸眼砾石充填。裸眼砾石充填完井是储层段扩眼后在技术套管上悬挂筛管,在筛管与井眼的环空间充填砾石,砾石层和筛管对储层起挡砂作用[3]。该方法是墨西哥湾深水油气田采用较多的防砂完井方法之一,具有渗透面积大,对储层产能影响小,作业成功率高于压裂充填,完井寿命高等优点。(2)压裂砾石充填。压裂充填砾石充填是储层在压裂后,在筛管的环空中充填砾石的完井方

新型抽砂防砂工艺技术研究与应用_范玉斌

收稿日期:2007 01 20 专利项目:本装置已获国家实用新型专利(ZL 200420040117.4) 作者简介:范玉斌(1970 ),男,山东高唐人,技师,2006年毕业于中国石油大学石油工程专业,主要从事海洋石油工程技 术及管理工作。 文章编号:1001 3482(2008)09 0091 04 新型抽砂防砂工艺技术研究与应用 范玉斌,安茂吉,王 涛,张 乐,吴志民,李新晓,韩宗峰 (胜利石油管理局井下作业公司,山东东营257077) 摘要:从抽砂、防砂的理论研究出发,利用研制的专利产品 冲砂转换装置,初步探索出了抽砂、防砂工艺技术。在冲砂后起钻时依靠单向皮碗的抽汲作用,将聚集在近井地带的地层砂抽出,改善 地层砂砾运移造成的地层堵塞,使井筒附近流体渗流通道增大,起到一定的防砂作用,为后续的防砂提供了良好的防砂环境,使防砂一次成功率和施工进度大大提高。关键词:抽砂防砂;渗流通道;防砂环境;后续防砂中图分类号:T E358.1 文献标识码:B Study of New Sand Washing and Sand Prevention Technology and Its Application FAN Yu bin,AN M ao ji,WANG Tao,ZH ANG Le,WU Zhi min, LI Xin xiao,H AN Zong feng (Sheng li Oilf ield D ow nhole Op er ation Co.,D ongy ing 257077,China) Abstract:T his paper intro duces a new technolog y o f sand w ashing and sand prevention using pa tented sand w ashing cro ssover assembly w hich is based on conventional method.T he sand w hich is accumulated in the near w ellbore area w ill be mo ved by using sw abbing action of the unidir ec tional leather cup.T his action can improve the flow matr ix o f the near w ellbo re ar ea and enhance the sand prev ention effect. Key words:sand w ashing and sand preventio n;flow m atrix ;conditio n o f sand prevention;succee ding sand prevention 油、气井防砂方法很多,但都是在油井出砂后,或者根据区块特性、油井的声波时差等资料来分析判断该油井出砂情况,会出现防砂效果不理想的情况,防砂一次成功率低、有效期短。探索抽砂、防砂工艺的最初目的并不是为了油井防砂,而是为了抽出井筒及近井地带聚集的地层砂,减小地层堵塞,为地层流体更好流入井筒提供新的通道。因此,抽砂防砂工艺不单独作为油井防砂的一种方法,只是作为一种其他防砂方法的前期清理油层通道的方法,但也起到防砂的作用,能延长油井的生产周期,故称 为抽砂防砂。 1 防砂现状及特点 目前,防砂方法可分为砂拱防砂、机械防砂[1] 、化学防砂、热力焦化防砂、复合防砂5大类。其共同特点是防砂都经过2道工序:一是把井筒内的砂子冲出;二是再用各种方法把井筒外的油层重新打开,开辟新的油路通道[2]。没有一种方法是把近井地带聚集砂抽出一部分,以减少油流通道障碍,达到延长油井生产周期的目的。 2008年第37卷 石油矿场机械 第9期第91页 OIL FIELD EQUIPMENT 2008,37(9):91~94

斯伦贝谢的数字化转型经验

与贝克休斯强调独立的数字化业务板块和全产业链覆盖、侧重设备运营不同,斯伦贝谢的数字化转型,一是强调数据、管理系统和硬件设备的有效组合,以实现更高水平的技术一体化,重心在上游勘探开发生产的各个专业领域;二是强调数字技术赋能生产作业,提高作业效率、减少非生产时间、降低综合成本。 在组织架构方面,斯伦贝谢油藏描述、钻井、卡麦龙和生产四大业务集团负责搭建四个专业领域技术平台,将各业务集团内部的硬件设备、软件应用程序、专业领域知识和数字化技术组合在一起,向客户提供无缝衔接的一体化产品和服务。 斯伦贝谢软件一体化解决方案部门是数字化技术和软件开发的主体,成立35年来推出了大量专业应用程序、信息管理系统和IT设备,过去5年加速吸收数字化技术最新成果。2014年,斯伦贝谢在美国加州门罗公园建立斯伦贝谢软件技术创新中心;2016年,美国得州舒格兰工业互联网中心开始侧重云计算、大数据分析、工业物联网、自动化、网络安全领域的平台架构和基础设施架构研发;2017年,位于美国马萨诸塞州剑桥市的斯伦贝谢道尔研究所(Schlumberger-Doll Research Center)设立机器人部门,支持系统自动化业务。 2017年,斯伦贝谢将整个公司的技术研发与设备制造力量重组为勘探与开发、建井、非常规完井、生产管理四个专业领域技术平台(基本上与四大业务集团对应),首先完成各个专业领域内部的研发一体化,推动数字化技术与硬件设备制造、软件开发和专业领域知识一起为专业领域技术系统服务,实现从单个技术创新到技术系统创新的转变。与此同时,斯伦贝谢推出DELFI勘探开发认知环境(DELFI Cognitive E&P Environment),为四个专业领域技术平台提供数字化技术支持;逐步建立数字化硬件框架,为硬件设备提供一套清晰的设计准则,使硬件设备产品能够更好地发挥数字化技术优势。DELFI环境和数字化硬件框架作为统一职能管理平台的一部分,支持各“业务—地域”单元的生产经营。 01专注上游业务专业领域内部创新 斯伦贝谢数字化转型的特点是分步骤的小范围整合,具体表现在业务集团内部努力将彼此独立的数字化技术、硬件设备、软件应用程序和专业领域知识有机组合成一体化专业领域技术系统,即勘探与开发、建井、非常规完井、生产管理四个专业领域技术平台。斯伦贝谢认为精心设计的平台架构既能够促进各个产品和服务共同提高系统绩效,又能够利用全部数据推动系统的持续改进,还能够不断提高系统的自动化水平。

适度防砂完井技术现状及其展望

适度防砂完井技术现状及其展望学生张恒 学号2010050031

摘要: 疏松砂岩油藏分布范围广、储量大,这类油藏开采中的主要矛盾之一是油井出砂。油气井出砂是石油开采遇到的重要问题之一。每年都要花费大量人力物力进行防治和研究。如果砂害得不到治理,油气井出砂会越来越严重,致使出砂油气田不能有效开发因此,油井防砂工艺技术的研究和发展对疏松砂岩油藏的顺利开发至关重要。适度防砂技术也称适度出砂技术,国外称之为SandManagement。1993-1994年间,该技术在北亚德里亚海油田进行试验,1996年在北海油田进行了试验并获得了很大的成功。到1999年末,北海油田大约有200-300口油井采用了适度出砂生产,其他油田也在积极探索实验[1-2]。本文综述了适度防砂技术在我国的发展和研究现状,重点介绍了适度防砂技术提出的理论前提和关键技术,并简单介绍了适度防砂完井技术的应用,对该技术的发展前景进行了展望。 1 适度防砂的概念与机理 适度防砂技术就是在油层段下入特殊筛管并适度放大防砂粒径,生产过程中允许小于某一粒径下的地层砂进入井筒,并通过人工举升方式将砂粒举升到地面后再进行分离处理。通过将近井筒带的细小砂粒产出,对地层进行“卸载”,引起井眼周围地层发生剪切膨胀直至剪切破坏,破坏钻完井过程中形成的损害带,在近井地带形成“蚯蚓洞”,疏通渗流通道,提高近井眼地层的渗透率。在砂桥形成后,还可通过压力激动破坏砂桥,重新形成砂桥的过程中有利于细小砂粒的产出和“蚯蚓洞”向深部地层发展,使地层“渗透强化”[3]。 裸眼内下入特殊筛管适度防砂完井技术是指在水平分支井、水平井和常规定向井的油层段不下套管,不固井,而是直接下入特殊筛管进行防砂作业。套管射孔简易防砂完井技术是适度防砂完井技术的灵活应用,即对油层套管进行射孔,然后下入特殊筛管进行适度防砂作业。2适度防砂技术在我国的发展及其现状 2.1适度防砂技术在我国的发展 适度防砂就是尽可能挖掘各方面的潜能,在生产许可的范围内,允许较高比例的地层砂产出来,达到提高原油产量,得到最佳的投人和产出比的目的。具体来说,适度出砂技术是指有选择地防砂,或者有限度地防砂。对于出砂油藏,在原油开采过程中,不同粒径的油层砂随地下原油运移,根据运移的油层砂粒度大小及分布,有选择地阻止大于或者等于一定粒径的油层砂随原油运移,并通过这些粒径的油层砂的堆积,形成滤砂屏障,进而阻挡较小粒径的油层砂随原油运移,达到防止一定粒径的油层砂的目的,从而改善近井眼地层的油层物性,充分发挥油层产能。 胡连印[4]等在1999年提出了防砂不防细粉砂的观念。目前持这一观点的有两种提法:适度防砂和有限防砂。常规防砂技术有较苛刻的防砂指标。石油行业有关要求规定,井口含砂量必须小于0.03%。这进一步加大了一些储层开采难度,或大幅度降低了油井的产量,增加了开采成本。适度防砂或有限防砂目的都有是为获得最好的经济效益,生产工艺采取防砂与携砂的生产相结合,即采用不苛刻的防砂工具将大粒径砂挡在地层内,允许油流带出细粉砂。这一新的防砂理论打破了传统观念,为渤海油田稠油油藏的有效开发开辟了一条新思路,在5236-1油田和QH哪2-6油田调整水平分支井中得到了证实[5]。 Kooijiman和Hoek等人[6]在2000年开展了室内实验研究,研究了在疏松砂岩中,不封固筛管下人水平裸眼井中,近井眼岩石破坏和出砂情况、井眼破坏和达到稳定的整个过程,并用图像方式进行了监测,为疏松砂岩“适度防砂”技术的完善奠定了重要的实验论证。在“十五”国家项目“渤海稠油油田少井高产开发可行性研究”中,曾祥林[7]等人为深人认识适度出砂提高油井产能机理并为现场实施提供理论依据,通过物理模拟实验研究出砂对储

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