柱塞泵K3V_维修手册

(完整版)设备维修维护合同范本

设备维修合同 甲方：平顶山天安煤业七矿有限责任公司 乙方：平顶山顺天电器有限公司 经甲乙双方友好协商，由乙方承揽甲方运输机保护器（型号KXTZ127）修理工作，双方本着平等互利、真诚合作原则，结合本工程具体情况，依据《中华人民共和国合同法》有关规定，签订本合同，具体条款如下： 一、合同内容 1.1、乙方承接甲方运输机保护器（型号KXTZ127）修理工作。并按本合同规定的要求，经验收合格后交付甲方。 1.2、项目内容见技术协议书。 1.3、项目施工地点：平顶山顺天电器有限公司 1.4、交货期：合同签订后乙方开始准备工作，乙方须在30个工作日内安装、调试完毕，并交付甲方使用。 二、合同价格 合同总价为人民币（大写）金额为：肆万捌仟壹佰壹拾壹元整，￥48111，在双方未签订新的协议之前，任何一方不得修改此费用。 三、结算方式 设备维修、维护完毕，特殊设备经第三方检测中心检定并验收后，乙方出具全额增值税发票，甲方在收到发票后一个月内支付给乙方合同总价的100％，人民币（大写）肆万捌仟壹佰壹拾壹元整，￥48111元。 四、技术要求和技术标准 4.1、详见双方技术协议书（合同附件）。 4.2、要求设备维修、维护完毕后质量稳定可靠，操作方便。性能、精度应完全符合技术协议中的技术质量标准和相关行业标准。 五、甲方承担的义务和责任 向乙方提供设备改造所必须的技术资料。 六、乙方承担的义务和责任 维修检调期间如因乙方原因发生设备、人身等事故由乙方承担赔偿责任。乙方应对自已员工的安全负责。

七、验收标准及方法 7.1、由乙方调试人员组织调试，甲方派出专人配合。 7.2、按双方签订的技术协议条款和国家、行业有关标准验收，达到原合同出厂技术指标。 7.3、验收时各项技术指标应达到相关验收标准，经甲方最终验收合格，办理验收手续后交付甲方。 7.4、设备验收完成后，质保期为三个月，质保期内设备非甲方原因出现故障，乙方应无偿进行维修。 八、违约责任 8.1、合同生效后，双方不得任意中止合同，否则赔偿对方5%违约金。 8.2、因甲方原因造成的拖期，交货时间顺延，调试、验收中的产品更改费用由甲方承担。因乙方原因造成的拖期，责任由乙方承担，每拖期一天按合同总价的0.5%进行扣罚，并从项目款中直接扣除。 九、争议解决 本合同在履行过程中发生争议，双方应及时协商，协商不成时，双方均可向甲方所在地的人民法院提起诉讼。 十、附则 本合同一式四份，甲方执三份，乙方执一份。 合同未经双方协商同意不得转让、更改。 甲方（盖章）乙方（盖章） 代表：代表： 合同订立时间：年月日

柱塞泵的常见故障及日常维护

柱塞泵的常见故障及日常维护 柱塞泵是利用柱塞在泵缸体内往复运动，使柱塞与泵壁间形成容积改变，反复吸入和排出液体并增高其压力的泵。柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。据泵阀英才网专家称，柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。 柱塞泵常见故障的维修方法： 1．液压泵输出流量不足或不输出油液 (1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器堵塞等。 (2)泄漏量过大。原因是泵的间隙过大，密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。 (3)倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这需要调节变量活塞，增加斜盘倾角。 2．中位时排油量不为零 变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位，此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象，在中点时仍有流量输出。其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤，需要重新调

零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。 3．输出流量波动 输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成，如异物进入变量机构，在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等，造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差，都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵，更换受损零部件，加大阻尼，提高弹簧刚度和控制压力等。 4、柱塞泵最重要的部件是轴承 如果轴承出现游隙，则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料，轴承的平均使用寿命为10000h，超过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承，没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能采用目测，如发现滚柱表面有划痕或变色，就必须更换。 在更换轴承时，应注意原轴承的英文字母和型号，柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承，最好购买原厂家，原规格的产品，如果更换另一种品牌，应请教对轴承有经验的人员查表对换，目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。柱塞泵使用寿命的长短，与平时的维护保养，液压油的数量和质量，油液清洁度等有关。避免油液中的颗粒对柱塞泵磨擦副造成磨损等，也是延长柱塞泵寿命的有效途径。在

2-、4-汽轮机大修技术协议书范本

2#、4#汽轮机大修技术要求 甲方： 乙方： 甲方就2#、4#汽轮发电机组的所有标准项目大修和下列的特殊项目大修委托乙方进行工作，经甲、乙双方协商，达成协议如下： 一、大修重点项目的质量标准： （一）2#、4#汽轮机大修重点： 1、若更换轴封，质量标准见汽轮机安装使用说明书。 2、消除调速系统漏油缺陷，使各处无任何渗漏痕迹。 3、推力间隙达到汽轮机安装使用说明书要求，满负荷时，各瓦块温度达到电力建设施工及验收技术规（汽轮机组篇）标准。 4、阻汽片间隙：调节级1.0－1.5mm，压力级1.5－2.0mm，隔板阻汽片检查。 5、检查汽缸结合面、高压调节汽室结合面是否漏汽，必要时进行处理，符合要求。 6、电磁阀动作不泄油，解体检修。保证能够正常动作。 （二）2#、4#发电机大修项目重点及标准要求： 1、发电机转子抽装 2、按标准规进行2#、4#发电机及1#主变的预防性试验及保护试验，并出具试验报告。 3、转子抽出后按标准对定子、转子进行清灰检查 4、对解体发电机检查有异常的部位按相关标准要求进行处理 二、汽轮机大修标准项目的质量标准： 1、汽缸检修质量标准： 1.1汽缸结合面不漏汽，汽缸疏水导管无漏汽痕迹，质量保证期要在一个大修期（3年）。 1.2汽缸结合面及汽缸洼窝清扫干净。 1.3汽缸法兰螺栓丝扣完整无毛刺，与螺栓配合灵活无松动。 1.4上下汽缸无裂纹、无损伤，汽缸水平横向坡度≤0.01mm/m。 1.5汽缸无任何异物杂质，各疏排水孔要畅通。 1.6汽缸结合面的涂料一定要均匀，无杂质，涂层厚度为0.2－0.5mm。 1.7滑销系统中各处滑销无锈蚀，表面光滑，间隙均匀，清理干净，涂铅粉后安装。 1.8滑销系统中的各处间隙值按汽轮机安装使用说明书的标准进行。 2、汽封检修质量标准： 2.1汽封体、汽封环及洼窝清扫干净。所有汽封片完整无损伤 2.2前汽封齿与汽封环之间的径间隙为0.15－0.2mm。 2.3隔板汽封齿与汽封环之间的径间隙0.25－0.3mm。 2.4后汽封齿与汽封环之间的径间隙0.15－0.2mm。 2.5汽封环安装后应灵活无卡涩。 3、转子检修质量标准： 3.1调整后通流部分动静间隙值应符合汽轮机安装使用说明书要求。

起重机维修技术合同协议范本 通用版

编号：_____________起重机维修技术协议 甲方：________________________________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：_______年______月______日

________________________（简称：甲方）与公司（简称：乙方），就甲方二台起重机进行维修设备维修双方经友好协商签订本技术协议，并作为该设备维修合同的附件。具体内容如下： 一、维修的内容及技术要求： 1、维修设备主要技术参数确认： 2.1、维修大小车控制系统； 2.2、对大小车行走总成进行维修和更换； 2.3、对LX型电动悬挂式起重机的轨道进行检修和加固； 2.4、对悬臂式吊车产生的位移进行调整； 2.5、对两台吊车的电动葫芦拆装清洗，并更换相应配件，解决漏油、钢绳 铰结等问题。 3、维修依据将按下列标准执行： 3.1、GB 783 起重机械最大起重量系列 3.2、GB 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 3.3、GB 986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 3.4、GB 1102 圆股钢丝绳 3.5、GB 3811 起重机设计规范 3.6、GB 4628 桥式起重机圆柱车轮

3.7、GB 5905 起重机试验规范和程序 3.8、GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 3.9、GB 6164 起重机缓冲器 3.10、GB 6333 电力液压块式制动器 3.11、GB 6334 直流电磁铁块式制动器 3.12、GB 6974 起重机械名词术语 3.13、GB 7592 通用桥式起重机限界尺寸 3.14、GB 8918 优质钢丝绳 3.15、GB 10051 起重吊钩 3.16、GB 10183 桥式和门式起重机制造及轨道安装公差 3.17、GB/T 14407 通用桥式和门式起重机司机室技术条件 3.18、ZB J19 010 起重机减速器 3.19、ZB J19 011 起重机底座式减速器 3.20、ZB J80 006 起重机用铸造滑轮 3.21、ZB J80 007 起重机用铸造卷筒 3.22、ZB K26 007 YZ系列起重机及冶金用三相异步电动机技术条件 3.23、ZB K26 008 YZR系列起重机及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件3.24、JB 2299 矿山、工程、起重运输机械产品、涂漆颜色和安全标志 3.25、JB 4315 起重机电控设备。 4、设备经修复后不低于原出厂的性能指标，能够满足使用要求； 5、未经同意不得对设备作任何变更，不得损坏设备中的任何部位及器件； 6、、维修所涉及购置的相关设备、器材、资料等财产归甲方。 二、维修的方式方法 采用搭脚手架，并且在球幕上方布置防护网的方式进行现场维修。 三、计划、进度、期限：

柱塞泵的检修规程

柱塞泵的检修规程 3.1设备概况及参数 3.1.1设备概况 我公司选用的柱塞泵为卧式三缸单作用柱塞泵，适用于远距离输送磨蚀性强的灰浆。输送浆液的重量浓度不超过48％，其中颗粒直径小于3mm，含量不大于20％，介质温度不高于50℃。该泵主要用于火电厂灰浆及冶金、矿山、化工、建材等行业的矿浆及其它高磨蚀性浆体的输送。设一套水清洗系统。在柱塞运动过程中，通过清水柱塞泵向柱塞周围注入高压清水，形成水环，以冲洗黏附在柱塞表面上的浆体介质并将介质和柱塞密封隔离，从而延长柱塞及密封的寿命。 3.1.2设备参数

3.3检修项目 3.3.1柱塞泵大修 1.解体出入口阀箱，更换不合格的阀箱组体。阀座、弹簧、导向套等。 2.解体柱塞组合，检查或更换柱塞。喷水环密封件等各零件。 3.检查各密封表面，更换不合格的密封件。 4.检查或更换传动皮带。 5.检查或更换单向阀。检查回水喷水管路。 6.检查坚固各底脚螺栓。 7.出入口排污门及进、出口阀门的检修。 8.解体减速箱、化验或更换润滑油。 9.检测齿轮啮合情况，必要时更换 10.检测、校正主从动轴 11.检查、清洗各轴承，更换润滑油或轴承。 12.试运转 3.3.2柱塞泵小修 1.解体出入口阀箱，更换不合格的阀箱组体。阀座、弹簧、导向套等。 2.解体柱塞组合，检查或更换柱塞。喷水环密封件等各零件。 3.检查各密封表面，更换不合格的密封件。 4.检查或更换传动皮带。 5.检查或更换单向阀。检查回水喷水管路。 6.检查坚固各底脚螺栓。 7.出入口排污门及进、出口阀门的检修。 3.4柱塞泵检修步骤、工艺方法 3.4.1准备好工具、备品及起吊设备，办好工作票，通知电气拆线 3.4.2阀箱的检修： 1.分别将进出口阀箱上法兰逐个松开，并打开压盖取出阀组件等。 2.对阀组各部件进行检查，重点检查磨损件，不合格质量要求的应更换。 3.阀座磨损严重或与箱体结合松动，应更换，并用专用的拆卸工具将原阀座取出。 4.消除零件表面结垢垃圾，各结合面通道应重点检查与清理，检查清理完毕，逐件进行组装。 5.装配顺序与拆卸顺序相反，安装时要注意工具不得遗留在内，进出口弹簧不得混淆。 6.装配时注意保护零件工作面，并在各结合面、丝扣上涂油脂便于下次更换，压盖应压紧，密封圈二道不得遗漏，最后上紧法。 3.4.3柱塞组件的检修： 1.将填料盒与柱塞套的连接螺栓旋下，并安装上专用工具。 2.盘车将填料盒与柱塞套分离，卸下专用工具。 3.将柱塞及填料盒用钢丝绳卸下绑扎牢固，准备吊起。 4.将柱塞与挺杆连接卡箍卸下，盘车将挺杆退至最后，如挺杆与柱塞不易分离，可用两铜棒 5.顶信柱塞，然后慢慢盘车分离，切不可用铲子从中间撬开。 6.将柱塞连同填料盒吊至泵外，并将柱塞放在专用的布上或木垫上。 7.用专用工具旋下压紧环，然后将填料盒从柱塞上分离，并用专用工具或紫铜棒将填料盒内各部件拆下。 8.对卸下的各零部件及柱塞套内腔进行检查及清理，必要时用汽油清洗，重点检测柱塞、喷水环、填料等磨损程度，如不合格质量标准。图纸要求，应更换并作好记录。 9.拆装柱塞时先中间后两边，逐个拆装。 10.安装前，对所换零件进行检测，核对后方可安装。 11.安装顺序与拆卸顺序相反。 12.组装好填料盒：依次放入O型密封圈。喷水环、支承环、V型密封圈、隔环，再装上2只V型密封圈后，放入压环，并在压环外面先装上O型密封，再旋上压紧环，压紧环

大检修技术经验协议

附件一 ××××公司 ××××大检修项目 【××××检修工程】技术协议甲方：××××公司 乙方：××××公司 宁夏?银川 年月日 1、概述 1.1……。为了更好的完成××××公司××××检修工程（以下简称本工程），保证装置长周期安全稳定运行，甲乙双方经充分协商、交流，达成如下技术协议。 1.2本协议作为合同附件与合同同时生效，并与合同具有同等的法律效率，在履行本协议过程中，如需变更内容，须经甲乙双方协商同意，并形成补充协议文件双方签字认可，作为本协议的补充，与本协议正文具有同等效力。 2、检修依据

1.……； 2.……； …… 3、甲乙双方职责 3.1甲方职责 3.1.1甲方负责对本工程，具备动火施工作业条件。 3.1.2甲方就洗本工程设备结构向乙方做技术交底。 3.1.3甲方负责组织乙方进厂人员的安全教育工作。 3.1.4甲方负责检修用备件的准备及落实。 3.1.5甲方负责提供水源、380V（85KW）、220V动力及照明用电。 3.1.6检修作业期间，甲方指定设备管理人员名、工艺管理人员名，配合监督乙方工作。 3.2乙方职责 3.2.1乙方负责本工程检修作业过程中的各种问题进行现场处理，并负责人员调配（包括乙方起重工），对检修作业过程中的技术管理工作、HSE工作和检修质量负责。同时乙方负责本工程备件以外的全部检修工具及耗材。乙方负责保管检修期间甲方提供的材料配件，如有损坏丢失按价赔偿。

3.2.2乙方要有超前意识，充分发挥自己的主动性、创造性，不等不靠，主动出击，保证施工过程顺利进行。乙方负责按甲方要求的工期制定合理的检修计划和方案并确保完成。 3.2.3乙方应强化工程计划管理和现场调度工作，做到现场跟踪和靠前指挥，合理安排交叉作业，做到掌握问题清楚准确，决策处理迅速。 3.2.4乙方应对施工班组实行任务包干、责任到人，在项目负责人统一指挥下，对工程质量、进度、安全等工作全面管理。 3.2.5乙方须在开工前制定详细的工程检修进度控制计划。 3.2.6乙方进厂后必须严格执行甲方各种规章制度，听从甲方指挥，按规定办理各种票证。 3.2.7如因乙方原因导致延误试车、开车或无法进行开车、试车，乙方承担由此给甲方造成的全部相关责任及损失。 4、检修工作范围 4.1……。 4.2……。 ……。 5、检修工作内容 5.1加热炉检修： 5.1.1……。

设备维修技术协议

设备修理技术协议 定作人： 承揽人： 承揽人为定作人大修设备名称：型号： 承揽人负责做好以下工作 一、修前准备。 1.做好修前预检工作：了解设备技术状况，存在问题并做好记 录。 2.技术准备：熟悉所修设备有关技术资料，编写修理工艺，精 度检测及验收标准。 3.备件准备：易损件、密封件及可预见更换件的准备。 4.专用工、量、检具的准备。 二、设备的修理过程 1.拆机：自备相应吊具，拆机前必须切断电源，确保设备修理 期间安全。清点附件并做好记录。 2.设备全部解体，分类清洗，检查测定补充更换零件。 3.更换所有不符合要求的零部件、传动件，补齐缺损看不清的 标牌。 4. 5. 6.修复安全保险装置，确保安全可靠。 7.按设备使用说明书恢复所有功能。

8.对设备所有箱体内部除油，刷底漆 9. 电器部份： 1）、要求 2）、要求 3）、没有特别说明的电器修理，元件、线路必须全部更换成新元件，配电、电器线路比照同型号设备出厂标准验收。 4）、配电板、线路修理按新版《电工手册》标准执行 三、设备验收 1．设备外观检查 1）检查安装水平是否符合要求。 2）检查等是否齐全。 3）按使用说明书检查加入品种及数量是否符合。检查润滑装置是否正确，油路是否畅通。 4）检查 5）检查 6）检查 7）检查 8）检查内外非工作表面的腻子、刮光、刷底漆和喷漆质量。9）合对清点随机附件是否相符。 2．静态检查 1）用手转动各传动件，应运转灵活，轻重适宜。 2）各变速和换向手柄应操作灵活、定位准确、安全可靠。

3）用手操纵在全程上所有移动部位，检查移动是否轻巧均匀，动作是否正确，定位是否可靠，手柄作用力是否符合通用技术要求。 4）安全离合器应灵活可靠，超负荷时能及时切断运动。 3．空运转试验 空运转时应满足以下要求： 1） 2） 3） ４．全负荷试验 按设备使用说明书要求全面考核设备的输出功率。按不同 设备不同要求进行试验。 ５．精度检验 按照相关技术标准进行检测（自备检具）。 四、相关资料移交 1 ．修理任务书。 2．精度检测表或修理合格证。 五、服务承诺 修后保质期内，出现修理质量问题承揽人接通知后4小时内 （灵石以外8小时）派维修人员到现场处理问题，若承揽人未 能按定作人规定的时间内来人，承揽人应给予相应赔偿（每次 扣除质保金5%）。

设备维保技术协议范文

设备维保技术协议范文 （甲方）： （乙方）： 一、委保概况 1、维保范围： 2、维保地点： 二、维修具体项目：略 1、日常工作 委托执行后乙方负责全面普查甲方磨床等设备现状针对性进行一次全面检修和保养保证设备正常使用和维保顺利进行 专业技术人员在现场对设备进行日常检查和清洁保养工作内容包括轧辊磨床专业点检养护维修维修标准参照用户设备维护相关规程规定、设备厂家维护指导手册执行详细工作内容： 1.1各磨床的床头箱及拔盘伸缩检查 1.2各磨床的中心架加紧检查托瓦检查处理 1.3各磨床的尾架检查顶尖检查处理 1.4各磨床及loader的润滑和液压站检查邮箱、管路、阀体检查处理 1.5各磨床导轨检查及维护 1.6各磨床及loader各传动部位的检查及维护保养 1.7各磨床及loaderPLC系统的硬件检修备件更换软件故障处理功能测试数据备份等

1.8各磨床及loader的数控系统的硬件检修软件故障处理功能测试数据备份等 1.9各磨床的探伤系统日常维护探头清洗精度标定参数备份 1.10各磨床的测量系统日常维护精度标定 1.11磨辊进口设备传动控制系统变频器参数备份电机的专业保养电路维护保养 1.12磨床和LOADER电器柜清理各电器元件检修更换 1.13国内设备日常点检、维护及故障处理 1.14维保设备相关备件的检修和更换 1.15协助甲方现场工程师的配合工作 1.16有针对性的对设备进行系统检查或集中处理一些需要长时间停机的不良状态消除故障隐患每次检修完成后乙方提交检修报告给甲方 1.17记录设备使用状况以及在运转中出现的问题并及时向甲方提出建议和解决方案 2、紧急故障处理 2.1在线支持：乙方协助甲方的工程师分析和解决机床出现的故障电话支援将在甲方拨打维修热线后提供具体包括：（1）24小时维修热线资深工程师应及时响应并在1小时内提供解决方案（2）远程遥控诊断系统连接资深工程师即时诊断机器故障制定维修方案 2.2紧急抢修：乙方在接到报修电话后技术人员应在1小时内到达现场一般情况下在24小时内解决故障以保证甲方设备的正常生

设备维修维护合同范本

设备维修合同 甲方： 乙方： 经甲乙双方友好协商，由乙方承揽甲方（型号: ）修理工作，双方本着平等互利、真诚合作原则，结合本工程具体情况，依据《中华人民共和国合同法》有关规定，签订本合同，具体条款如下： 一、合同内容 1.1、乙方承接甲方（型号）修理工作。并按本合同规定的要求，经验收合格后交付甲方。 1.2、项目内容见技术协议书。 1.3、项目施工地点： 1.4、交货期：合同签订后乙方开始准备工作，乙方须在30个工作日内安装、调试完毕，并交付甲方使用。 二、合同价格 合同总价为人民币（大写）金额为： 在双方未签订新的协议之前，任何一方不得修改此费用。 三、结算方式 设备维修、维护完毕，特殊设备经第三方检测中心检定并验收后，乙方出具全额增值税发票，甲方在收到发票后一个月内支付给乙方合同总价的100％，人民币（大写）: 四、技术要求和技术标准 要求设备维修、维护完毕后质量稳定可靠，操作方便。性能、精度应完全符合技术协议中的技术质量标准和相关行业标准。 五、甲方承担的义务和责任 向乙方提供设备改造所必须的技术资料。 六、乙方承担的义务和责任 维修检调期间如因乙方原因发生设备、人身等事故由乙方承担赔偿责任。乙方应对自已员工的安全负责。 七、验收标准及方法

7.1、由乙方调试人员组织调试，甲方派出专人配合。 7.2、按双方签订的技术协议条款和国家、行业有关标准验收，达到原合同出厂技术指标。 7.3、验收时各项技术指标应达到相关验收标准，经甲方最终验收合格，办理验收手续后交付甲方。 7.4、设备验收完成后，质保期为三个月，质保期内设备非甲方原因出现故障，乙方应无偿进行维修。 八、违约责任 8.1、合同生效后，双方不得任意中止合同，否则赔偿对方5%违约金。 8.2、因甲方原因造成的拖期，交货时间顺延，调试、验收中的产品更改费用由甲方承担。因乙方原因造成的拖期，责任由乙方承担，每拖期一天按合同总价的0.5%进行扣罚，并从项目款中直接扣除。 九、争议解决 本合同在履行过程中发生争议，双方应及时协商，协商不成时，双方均可向甲方所在地的人民法院提起诉讼。 十、附则 本合同一式四份，甲方执三份，乙方执一份。 合同未经双方协商同意不得转让、更改。 甲方（盖章）乙方（盖章） 代表：代表： 合同订立时间：年月日

柱塞泵使用维护规范

柱塞泵使用维护规范 1.启泵前检查与调试 机泵运转前应进行全面坚检查，发现问题及时整改，直到符合要求。 检查各零部件配套件是否齐全完好。 检查各连接密封部位是否符合要求。 设备投产前，管线应试压保证其承受压力为实际压力的1.2倍，保证不渗不漏，对掺稀流程进行清焊渣泥土及对过滤器的清洗 新泵投产前应清除曲轴箱内积水.污物，检查电动机是否加注润滑油，检查连杆瓦螺栓.锁片.连接卡子等部位是否金紧固，检查.调整各油封。向曲轴箱内注入柴油（与设备生产厂家要求的润滑油型号一致或性能等同的润滑油）,油面至油标的2/3~3/4之间（正常使用中，启动前应检查润滑油是否清洁及变质）. 同时运转2台以上柱塞泵，对缓冲器冲氨气，达到缓冲器适应说明数书中规定的压力。 盘动皮带轮，使泵转动3~5圈，检查泵有无卡阻现象及杂音。检查调整皮带紧张度，调整传动皮带在同一平面上。 检查整个电器系统，各部位电器元件.接点.仪表是否正常.齐全.灵敏。供电电压是否超限，额定电压为

380V(最低电压应为361V，最高电压应为418V)；电动机接地电阻≥2MΩ. 2.机泵的启动操作规程 在对机泵进行检查.盘车无问题后，打开管路上的进液阀门。 打开管路上的回流针阀。 打开泵出口截止阀及压力表各阀门。 点动电动机，检查电动机的旋转方向是否与曲轴箱上的箭头方向标志方向一致。 启动电动机，空载运行10min~20min,监视各部运转情况，包括温度.响声.润滑.泄露情况。各部正常后，渐渐关闭回流阀门，直至泵出口压力大于或等于掺稀压力的1.0MPa，先后打开管路上掺稀阀门及采油数井口掺稀阀门，此时泵已正常工作。 每隔15分钟计量注入量，及时调整回流针阀直到达到规定注入量。 新泵和大修理泵启动后，应经过2h以上的空载运行后方可升压，升压时每隔20min升压5MPa，升至工作压力为止。如果条件不允许，则井站启泵允许一次升到工作压力，但应有人现场监视进行30min以上。 3.停泵操作程序 正常停泵

球罐检修技术协议0

5#，6#球罐检修技术协议 一、项目名称 氧气厂5#，6#球罐周期性检验 二、协议主体 甲方单位名称：青岛钢铁有限公司 甲方代理人：甲方代理人联系方式： 乙方单位名称： 乙方代理人：乙方代理人联系方式： 三：协议的主体内容 （一）检修单位的资质与要求 检修单位必须具有独立的法人资格，具有压力容器制造许可证和球罐检修的工程技术人员。必须遵守青岛钢铁有限公司有关的安全管理规定进行施工，保证质量，保证安全。 （二）检修内容与要求 乙方负责对氧气厂5#、6#球罐进行检修，所有工作均为乙方包工包料。甲方提供电、水接入。球罐技术参数见表1。 表1球罐技术参数 1. 球罐内外搭架

球罐内、外部打架必须坚固、牢固，层板铺设必须满足无损检测位置要求和无损检测人员、检修人员的安全要求，架子外部必须加设防护栏杆。 2.防腐 1）球罐的内部处理：球罐探伤合格后，进行脱脂处理，处理合格后，涂刷水性无机富锌漆两遍。 2）球罐外部表面进行去锈，使其露出金属光泽，对焊缝坑洼处用钢丝轮清除，使其露出金属光泽。 3）球罐外部喷涂防锈漆两道，表白喷涂银粉漆两道。保证三年不返锈。 4）对球罐的立柱、拉杆、顶部平台、扶梯、踏板及立柱底板表面进行去锈，使其露出金属光泽。喷涂防锈漆两遍和银粉漆两遍。 5）技术标准见表2 表2球罐防腐处理要求 3.水压试验 按球罐水压试验试验规定对其进行水压试验，并作好安全防护工作。球罐水压试验必须采用电动试验泵，自带盲板，试验时必须将进出气口用盲板封死，防止水进入氧气管道系统。 4.气密性试验 按球罐气密性试验规定对其进行气密性检查，并作好安全防护工作。

5.派足够的专业人员配合、协助市主管部门全过程的磁粉探伤、超声波探伤（射线探伤）、声发射探伤，水压试验检测和气密性试验检测的检验工作，并作好生活上和检测工作上的服务工作。 6.负责安全阀的拆卸、安装、搬运和送、取工作。 7.更换人孔锈蚀严重的螺栓和螺母 8.更换上、下人孔金属包垫和接口聚四氟乙烯垫片。 9.球罐检修现场必须每天清理卫生，球罐检修完工后必须将现场垃圾清扫干净。四：履行的计划、进度、期限、交货地点和方式 1.本协议所涉及的技术标准需按国标、部标、企标执行。 2.乙方所用所有材料、部件等都要符合国家有关标准要求，并有相应的质量证明书及合格证。 3.乙方应向甲方提供相关质检部门检验报告和等技术资料。 4.整体检修时间为2个月，球罐检修逐个进行。 五：验收标准和方法 本技术协议是青钢集团设备及设备相关物料质量验收的主要技术文件依据。 1.除锈应达到以下标准：除去金属表面油脂、锈皮、松疏的氧化皮、浮修等杂物，允许有紧附的旧漆膜和氧化皮。检查中若发现不符合质量等级要求的，应重新处理，直到合格为止。 2.涂层的检查：漆膜应附着牢固、光滑平整、颜色一致、无漏刷、返锈、透底、无针孔气泡，皱皮、流淌及剥落等缺陷。抽测若干个点，其中有两点不合格时即视为不合格，如其中一点不合格时，在抽测两点，如仍有一点不合格时，则视为全部不合格。 3.施工过程检验、施工验收报告并由双方代表签字，各执一份，作为买方向卖

维修服务外包合同范本

维修服务外包合同范本 以服务外包、服务贸易以及高端制造业和技术研发环节转移为主要特征的新一轮世界产业结构调整正在兴起，下面给大家分享了维修服务外包合同，一起来看看吧！ 维修服务外包合同1 甲方：_________ 乙方：_________ 甲、乙双方本着互利互惠的原则，就甲方单位计算机的维护服务问题，经充分协商，决定订立本协议， 一、合作的内容 甲方自愿将本单位的_________台计算机（含键盘、鼠标、显示器）交给乙方维护，具体配置见配置**。乙方提供上门服务。合同期为_________年。甲方共有台式计算机_________台给乙方维护，共需要维护费用￥_________元（RMB）／年；在合同期内，甲方如果新增电脑，维护费用每台￥_________元（RMB）／年。该款项自合同签署后，甲方每（月／季度）_________日付清商议服务款项给乙方。每月甲方需付给乙方服务费￥_________元（RMB），大写￥_________元（RMB）。该合同总计甲方需付给乙方服务费￥_________元（RMB），大写￥_________元（RMB）。 二、上门服务项目 乙方提供上门服务的项目包括： 1．电脑各类故障检修无法启动，不能进入系统，

运行速度减慢，常死机，电子邮件设置等，操作系统重装； 2．系统软件安装WIN98、WIN2K、WINXP等，操作系统的补丁升级，系统主板BIOS升级； 3．工具软件安装及维护Office20xx、Acdsee、金山词霸等市面常用软件； 4．增加及更换电脑板卡及部件CPU、主板、内存、显卡、声卡、电源； 5．电脑升级给客户最佳的升级方案，用最少的花费做到最好的性能； 6．各类硬件驱动程序安装各类显卡、声卡、Modem； 7．查杀电脑病毒，各类电脑病毒（分区病毒、文件病毒、邮件病毒）查杀，但在这种情况下，乙方不能够确保原有数据的完全恢复； 8．数据备份光盘或硬盘备份（所需的备份介质由客户提供）。 三、协议细则 1．甲方_________台台式计算机中，在厂商保修期内的有_________台，已经过保修期的有_________台。甲方损坏的计算机仍在厂家保修期内，乙方可提供软件及检测服务（不开机箱），若检测结果是硬件损坏，乙方可送至厂家维修站保修或更换，但甲方必须提供详细地址、联络方式和计算机的保修证明，乙方不保证保修成功及所需时间。维修

液压柱塞泵使用及保养

液压柱塞泵使用及保养 液压柱塞泵，由液压动力包驱动液压油缸，液压油缸推进输送缸，将输送缸内的物料输出至管道。广泛应用在污水处理，固体废物处理，矿山冶金，清淤，疏浚，石油化工，电厂，水泥工业等领域。接下来小编今天就向大家科普一下关于液压柱塞泵的简介及保养知识。 液压系统的效率主要取决于液压泵的容积效率，当容积效率下降到72%时，就需要进行常规维修，更换轴承和老化的密封件，要更换或修复超出配合间隙的磨擦副，使其性能得到恢复。 1、液压泵： 直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱，也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。自吸油型液压泵的自吸油能力很强，无需外力供油。气压供油的液压油箱，在每次启动机器后，必须等液压渍箱达到使用气压后，才能操作机械。如液压油箱的气压不足时就担任机器，会对液压泵内的与滑鞭造成拉脱现象，出会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。采用补油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次，检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵解体检查，检查叶轮边沿是否有刮伤现象，内齿轮泵间隙是否过大。 2、对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的使用寿命越长。 3、液压泵用轴承柱塞泵最重要的部件是轴承，如果轴承出现游隙，则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的使用寿命。 据液压泵制造厂提供的资料，轴承的平均使用寿命为10000h，超过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承，没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能采用目测，如发现滚柱表面有划痕或变色，就必须更换。在更换轴承时，应注意原轴承的英文字母和型号，柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承，最好购买原厂家，原规格的产品，如果更换另一种品牌，应请教对轴承有经验的人员查表对换，目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。 4、三对磨擦副检查与修复：柱塞杆与缸体孔根据柱塞泵零件的更换标准，当零件的各

设备维修维护合同范本86533

设 备 维 修 合 同 书 甲方：山东鲁新化工有限公司 乙方：山东益通安装有限公司 日期：年月日 设备维修合同

甲方：山东鲁新化工有限公司 乙方：山东益通安装有限公司 经甲乙双方友好协商，由乙方承揽甲方3台搪瓷釜修理工作，双方本着平等互利、真诚合作原则，结合本工程具体情况，依据《中华人民共和国合同法》有关规定，签订本合同，具体条款如下： 一、合同内容 1.1、乙方承接甲方3台搪瓷釜修理工作。并按本合同规定的要求，经验收合格后交付甲方。 1.2、项目内容见技术协议书。 1.3、项目施工地点：山东鲁新化工有限公司 1.4、交货期：合同签订后乙方开始准备工作，乙方须在规定工作日内安装、调试完毕，并交付甲方使用。 二、合同价格 合同总价为人民币（大写）金额为：壹万元整，￥10000元，在双方未签订新的协议之前，任何一方不得修改此费用。 三、结算方式 设备维修、维护完毕，甲方检定并验收后，乙方出具全额增值税发票，甲方在收到发票后一个周内支付给乙方合同总价的100％，人民币（大写）壹万元整，￥10000元。 四、技术要求和技术标准 4.1、详见双方技术协议书（合同附件）。 4.2、要求设备维修、维护完毕后质量稳定可靠，操作方便。性能、精度应完全符合技术协议中的技术质量标准和相关行业标准。 五、甲方承担的义务和责任 向乙方提供设备改造所必须的技术资料。甲方负责管道的蒸、吹、洗等管线的置换，以及物料管线内的物料退返、隔离工作。以防拆除过程中生产物料的跑、冒、滴、漏的发生，或可能因物料的跑、冒、滴、漏的发生造成危险。有必要提供维修时的环境因素。 六、乙方承担的义务和责任

维修检调期间如因乙方原因发生设备、人身等事故由乙方承担赔偿责任。乙方应对自已员工的安全负责。 七、验收标准及方法 7.1、由乙方调试人员组织调试，甲方派出专人配合。 7.2、按双方签订的技术协议条款和国家、行业有关标准验收，达到原合同出厂技术指标。 7.3、验收时各项技术指标应达到相关验收标准，经甲方最终验收合格，办理验收手续后交付甲方。 八、违约责任 8.1、合同生效后，双方不得任意中止合同，否则赔偿对方5%违约金。 8.2、因甲方原因造成的拖期，交货时间顺延，调试、验收中的产品更改费用由甲方承担。因乙方原因造成的拖期，责任由乙方承担，每拖期一天按合同总价的0.5%进行扣罚，并从项目款中直接扣除。 九、争议解决 本合同在履行过程中发生争议，双方应及时协商，协商不成时，双方均可向甲方所在地的人民法院提起诉讼。 十、附则 本合同一式四份，甲方执三份，乙方执一份。 合同未经双方协商同意不得转让、更改。 甲方（盖章）乙方（盖章） 代表：代表： 合同订立时间：年月日

维修设备的技术协议范本

维修设备的技术协议 维修设备的技术协议维修设备的技术协议甲方（委托人）：_________ 法定代表人：_________ 法定地址：_________委托代理人：_________身份证号码：_________职务：_________邮政编码：_________通讯地址：_________联系人：_________电话：_________传真：_________电子信箱：_________ 乙方（受托人）：xx有限公司_________ 法定代表人：__法定地址：_________委托代理人：__身份证号码：_职务：_总经理邮政编码：_通讯地址：_________联系人：___电话：___传真：__电子信箱：__ 根据国家有关法律、法规以及政府行业主管部门关于电梯维护保养的政策、规定，在自愿、平等、协商一致的基础上，甲方选聘乙方为甲方管理项目提供xx维保服务，特订立本合同，以资共同遵守。 第二章合同期限 本合同期限为：自 XX 年 4 月 1 日起至 XX 年 3 月31 日止。 第三章服务费用与结算方式 第一条设备项目设备名称：_________设备所在地项目_设备总数量：七台，其中：部，部（详见附件二本合同标的物的规格型号明细）。 第二条服务费用 根据本合同约定的服务形式和服务内容，本合同保养费总计为：（大写），其中： 人工费：共计人民币（大写）_（￥元）； 材料费：共计人民币（大写）_零（￥ 0元）。 第三条付款方式1、甲方在本合同生效之日起的第六个月向乙方支付本合同保养费总额的50%，共计人民币（大写）___（￥元）（其中人工费￥元；材料费 0 元）致乙方指定的银行帐户上。余下款项共计人民币（大写）元整_（￥元）在本合同终止前10日内一次性付清。材料及配件

维修技术协议模板

设备维保技术协议 （甲方）： （乙方）： 一、委保概况 1、维保范围： 2、维保地点： 二、维修具体项目： 1、日常工作 委托执行后，乙方负责全面普查甲方磨床等设备现状，针对性进行一次全面检修和保养，保证设备正常使用和维保顺利进行。 专业技术人员在现场对设备进行日常检查和清洁保养，工作内容包括轧辊磨床专业点检，养护维修，维修标准参照用户设备维护相关规程规定、设备厂家维护指导手册执行，详细工作内容： 1.1各磨床的床头箱及拔盘伸缩检查。 1.2各磨床的中心架加紧检查，托瓦检查处理。 1.3各磨床的尾架检查，顶尖检查处理。 1.4各磨床及loader的润滑和液压站检查，邮箱、管路、阀体检查处理。

1.5各磨床导轨检查及维护。 1.6各磨床及loader各传动部位的检查及维护保养。 1.7各磨床及loaderPLC系统的硬件检修，备件更换，软件故障处理，功能测试，数据备份等。 1.8各磨床及loader的数控系统的硬件检修，软件故障处理，功能测试，数据备份等。 1.9各磨床的探伤系统日常维护，探头清洗，精度标定，参数备份。 1.10各磨床的测量系统日常维护，精度标定。 1.11磨辊进口设备传动控制系统变频器参数备份，电机的专业保养，电路维护保养。 1.12磨床和LOADER电器柜清理，各电器元件检修更换。 1.13国内设备日常点检、维护及故障处理。 1.14维保设备相关备件的检修和更换。 1.15协助甲方现场工程师的配合工作。 1.16有针对性的对设备进行系统检查或集中处理一些需要长时间停机的不良状态，消除故障隐患。每次检修完成后，乙方提交检修报告给甲方。 1.17记录设备使用状况以及在运转中出现的问题，并及时向甲方提出建议和解决方案。 2、紧急故障处理 2.1在线支持：乙方协助甲方的工程师分析和解决机床出现的故

柱塞泵常见维修方法

柱塞泵的常见维修方法 柱塞泵在我们使用中，会经常遇到各种故障，导致液压系统无法正常工作，本文就列举出一些柱塞泵常见维修方法，将一些常见的故障及与之对应的维修方法分享给大家。 力士乐A6VM系列柱塞泵 1．液压泵输出流量不足或不输出油液 (1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器堵塞等。 (2)泄漏量过大。原因是泵的间隙过大，密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。 (3)倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这需要调节变量活塞，增加斜盘倾角。 2．中位时排油量不为零 变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位，此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象，在中点时仍有流量输出。其原因

是控制器的位置偏离、松动或损伤，需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。 3．输出流量波动 输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成，如异物进入变量机构，在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等，造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差，都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵，更换受损零部件，加大阻尼，提高弹簧刚度和控制压力等。 4．输出压力异常 泵的输出压力是由负载决定的，与输入转矩近似成正比。输出压力异常有两种故障。 (1)输出压力过低 当泵在自吸状态下，若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏，均会使压力升不上去。这需要找出漏气处，紧固、更换密封件，即可提高压力。溢流阀有故障或调整压力低，系统压力也上不去，应重新调整压力或检修溢流阀。如果液压泵的缸体与配流盘产生偏差造成大量泄漏，严重时，

维修协议书范本(标准版)

编号：FS-HT-05018 维修协议书(标准版) Maintenance agreement template 甲方：________________________ 乙方：________________________ 签订日期：_____年____月____日 编订：FoonShion设计

维修协议书(标准版) 维修协议书范本（一） 甲方：______ 乙方：______ 甲乙双方本着互惠互利的原则，通过友好协商签定以下办公设备保养／维修协议。 一、本协议服务费总金额为：（大写）人民币______元，（小写）人民币______。 1、服务对象的办公设备型号______。（复印机／打印机／传真机／扫描仪产品） 2、在甲、乙双方签定合同之前乙方应对本协议服务对象所包括的办公设备进行一次免费的全面检测，确认设备运行情况，并提供详细的检测报告。由双方签字确认，如果发现故障，需要更换部件，则部件费用由甲方负担，乙方有责任提供报价给甲方参考，但

报价中的部件价格不得高于该设备的生产商在本市授权的维修（服务）中心的部件价格。 二、办公设备定期维护保养 1、地点：乙方实施上门保养地点为协议包括办公设备使用所在地。 2、周期：传真机、复印机产品每月保养一次，打印机、扫描仪产品每季度保养一次。 3、保养报告：每次乙方在为甲方提供保养服务后，需现场填写“维修召唤报告”，如实反映办公设备的运转情况，并由甲乙双方签字确认。 4、故障隐患：如乙方在为甲方提供办公设备保养时发现有故障隐患，需要维修或更换部件，乙方需与甲方协商，由甲方决定是否进行维修或更换部件。 三、办公设备临时紧急维修 1、地点：乙方实施上门保养地点为协议包括办公设备使用所在地。 2、时间： （1）每周一至周五9：00——17：30（不包括节、

柱塞泵常见维修方法.

柱塞泵在我们使用中，会经常遇到各种故障，导致液压系统无法正常工作，本文就列举出一些柱塞泵常见维修方法，将一些常见的故障及与之对应的维修方法分享给大家。 力士乐A6VM系列柱塞泵 1．液压泵输出流量不足或不输出油液 (1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器堵塞等。 (2)泄漏量过大。原因是泵的间隙过大，密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。 (3)倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这需要调节变量活塞，增加斜盘倾角。 2．中位时排油量不为零 变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位，

此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象，在中点时仍有流量输出。其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤，需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。 3．输出流量波动 输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成，如异物进入变量机构，在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等，造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差，都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵，更换受损零部件，加大阻尼，提高弹簧刚度和控制压力等。 4．输出压力异常 泵的输出压力是由负载决定的，与输入转矩近似成正比。输出压力异常有两种故障。 (1)输出压力过低 当泵在自吸状态下，若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏，均会使压力升不上去。这需要找出漏气处，紧固、更换密封件，