SMT车间防静电要求及规范

SMT车间防静电要求及规范！

首先SMT生产设备如力锋回流焊，力锋波峰焊，力锋锡膏印刷机与贴装机均必须接地良好，SMT车间应采用三相五线制接地法并独立接地。生产场所的地面、工作台面垫、座椅等均应符合防静电要求。车间内保持恒温、恒湿的环境。应配备防静电料盒、周转箱、PCB 架、物流小车、防静电包装带、防静电腕带、防静电烙铁及工具等设施。

(1)根据防静电要求设置防静电区域，并有明显的防静电警示标志。按作业区所使用器件的静电敏感程度分成1、2、3级，根据不同级别制订不同的防护措施。

1级静电敏感程度范围：0-1999V

2级静电敏感程度范围：2000-3999V

3级静电敏感程度范围：4000-15999V

16000V以上是非静电敏感产品。

(2)静电安全区(点)的室温为23±3℃，相对湿度为45-70%RH。禁止在低于30%的环境内操作SSD(静电敏感元器件)。

(3)定期测量地面、桌面、周转箱等表面电阻值。

(4)静电安全区(点)的工作台上禁止放置非生产物品，如餐具、茶具、提包、毛织物、报纸、橡胶手套等。

(5)工作人员进入防静电区域，需放电。操作人员进行操作时，必须穿工作服和防静电鞋、袜。每次上岗操作前必须作静电防护安全性检查,合格后才能生产。

(6)操作时要戴防静电腕带，每天测量腕带是否有效。

(7)测试SSD时应从包装盒、管、盘中取一块，测一块,放一块，不要堆在桌子上。经测试不合格器件应退库。

(8)加电测试时必须遵循加电和去电顺序：低电压→高电压→信号电压的顺序进行。去电顺序与此相反。同时注意电源极性不可颠倒，电源电压不得超过额定值。

(9)检验人员应熟悉SSD的型号、品种、测试知识，了解静电保护的基本知识。

10．静电敏感元器件(SSD)运输、存储、使用要求

(1)SSD运输过程中不得掉落在地，不得任意脱离包装。

(2)存放SSD的库房相对湿度：30-40%RH。

(3)SSD存放过程中保持原包装，若须更换包装时，要使用具有防静电性能的容器。

(4)库房里，在放置SSD器件的位置上应贴有防静电专用标签。

(5)发放SSD器件时应用目测的方法，在SSD器件的原包装内清点数量。

(6)对EPROM进行写、擦及信息保护操作时，应将写入器／擦除器充分接地，要带防静电手镯。

(7)装配、焊接、修板、调试等操作人员都必须严格按照静电防护要求进行操作。

(8)测试、检验合格的印制电路板在封装前再用离子喷枪喷射一次，以消除可能积聚的静电荷。

11．防静电工作区的管理与维护

(1)制订防静电管理制度，并有专人负责。

(2)备用防静电工作服、鞋、手镯等个人用品以备外来人员使用。

(3)定期维护、检查防静电设施的有效性。

(4)腕带每周(或每天)检查一次。

(5)桌垫、地垫的接地性、静电消除器的性能每月检查一次。

(6)防静电元器件架、印制板架、周转箱；运输车、桌垫、地垫的防静电性能每六个月检查一次。

防静电安全管理规定

防静电安全管理规定 1 目的 加强防静电设施维护管理，防止静电引起火灾、爆炸事故，避免或减少因此造成的人员伤亡和财产损失；进一步规范液体原料、产品在生产、运输、贮存、使用过程中静电危害的管理。 2 范围 适用于公司防静电设施和作业活动的管理，并适用于防静电接地设施使用、安装、检测等全过程。 3 职责 3.1 动力车间负责是防静电设施管理归口部门；负责防静电设施的维修、改造、检测等过程的管理工作；参与由于静电引起的相关事故的调查、分析和处理工作。 3.2 安环部组织相关的静电培训和培训工作，负责日常静电跨接和静电接地的督察，负责防静电接地设施的年检工作。组织由于静电引起的相关事故的调查、分析和处理工作。 3.３各车间、部门负责所属范围内的防静电设施的使用、日常维护保养及防腐工作，保证防静电设施完好；负责日常生产过程中防静电的过程管理。 4 内容 4.1 设计与安装 4.1.1防静电设计与安装应严格遵照《化工企业静电接地设计技术规定》和《防止静电事故通用导则》、《液体石油产品静电安全规程》等相关规范要求执行。 4.1.2 生产、贮存和装卸易燃液体的设备、管道、贮罐、槽车等应有导除静电的接地装置。 4.1.3 所有防静电接地线必须坚固可靠，接地线的截面积应不小于10mm2，单独的防静电接地电阻不应大于100Ω，与其它目的的接地极共用时应满足其他接地及的技术要求。 4.1.4在设备、管道上作机械固定用的金属螺栓，可兼作被固定物体的静电跨接用。如需要另做静电跨接线时，可用截面不小于2.5mm2的多股铜芯绝缘电线。4.1.5大型移动设备的接地支线，应选用截面不小于10mm2的铜芯软绞线或铜芯

防静电国家标准

. 一、国家标准(GB,GB/T,GBJ) ? GBJ 79-1985 工业企业通信接地设计规范 ? GB 6951-1986 轻质油品装油安全油面电位值 ? GB/T 6833.3-1987 电子测量仪器电磁兼容性试验规范静电放电敏感度试验? GB/T 11210-1989 硫化橡胶抗静电和导电制品电阻的测定 ? GB 12014-1989 防静电工作服 ? GB/T 1410-1989 固体电工绝缘材料体积电阻率及表面电阻率试验方法? GB 12158-1990 防止静电事故通用导则 ? GB/T 12582-1990 液态烃类电导率测定方法( 精密静电计法) ? GB/T 12703-1991 纺织品静电测试方法 ? GB 13348-1992 液体石油产品静电安全规程 ? GB/T 14288-1993 可燃气体与易燃液体蒸气最小静电点火能测定方法? GB/T 50174-1993 计算机机房设计规范 ? GB 4385-1995 防静电鞋、导电鞋技术要求 ? GB/T 15463-1995 静电安全名词术语 ? GB/T 6539-1997 航空燃料与馏分燃料电导率测定法 ? GB/T 2439-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶导电性能和耗散性能电阻率的测定 ? GB/T 2887-2000 电子计算机场地通用规范 ? GB 6950-2001 轻质油品安全静止电导率 ? GB 4655-2003 橡胶工业静电安全规程 二、国家军用标准(GJB) ? GJB/Z 25-1991电子设备和设施的接地、搭接和屏蔽设计指南 ? GJB 1649-1993电子产品防静电放电控制大纲 ? GJB 2527-1995弹药防静电要求 ? GJB 2605-1996柔性热密封防静电阻隔材料规范 ? GJB 3007-1997防静电工作区技术要求 GJB/Z 86-1997静电放电防护包装手册 ? GJB/Z 105-1998电子产品防静电放电控制手册 三、电子行业标准(SJ,SJ/T) ? SJ/T 10147-1991集成电路防静电包装管 ? SJ 20154-1992 信息技术设备静电放电敏感度试验 ? SJ/T 10533-1994 电子设备制造防静电技术要求 ? SJ/T 10630-1995 电子元器件制造防静电技术要求 ? SJ/T 10694-1996 电子产品制造防静电系统测试方法 ? SJ/T 11159-1998 地板覆盖层和装配地板静电性能的试验方法 防静电相关国家标准及其它标准 电子行业防静电技术资料中外标准汇编 GB1410-89《固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻试验方法》 GB1692-81《硫化橡胶绝缘电阻率的测定方法》西北橡胶工业制品研究所 GB2439-81《导电和抗静电橡胶电阻率（系数）的测定方法》沈阳第四橡胶厂 GB3684-83《运输带导电性规范和试验方法》青岛橡胶工业研究所 GB4386-84《防静电胶底鞋、导电胶底鞋电阻值测量方法》北京市劳保所 GB4385-84《防静电胶底鞋、导电胶底鞋安全技术条件》北京市劳保所 GB4655-84《橡胶工业静电安全规程》GB6950-86《轻质油品安全静止电导率》北京市劳保所 GB6539-86《轻质石油产品电导率测定法》石化研究院,北京市劳保所 GB6951-86《轻质油品装油安全油面电位值》北

车间防静电规定

生产车间防静电规定 目录 1. 目的 (2) 2. 适用范围 (2) 3. 引用标准............................................................................................................................................ 错误！未定义书签。 4. 名词术语 (2) 5. 防静电工作区系统 (2) 6. 人体防静电系统 (5) 7. 职责 (6) 8. 培训 (7) 9. 采购 (7) 10. 文件生效日期 (7) 11. 记录 (7) 12. 附录 (7)

1.目的 1.1.为避免静电敏感元器件在生产、运输、储存、检测等过程中受到静电释放的影响，从而产生短路、电阻漂移、 开路、工作性能退化等不良现象。特建立《电子产品制造静电防护技术要求》，以保证产品品质，增加可靠性，减低不良率，节省产品工时成本，降低维修费用。 1.2.基于《电子产品制造静电防护技术要求》文件的颁布，提高员工对ESD的认识，加强员工自觉防止ESD现 象之观念，促进生产管理水平之提高。 2.适用范围 2.1.本文适用于所有车间中生产制程及电子元器件的采购、运输、储存、检测过程中的静电防护。 3.名词术语 3.1.静电：一种处于相对稳定状态的电荷。它所引起的磁场效应可以忽略不计（静电可由物质的接触与分离、静 电感应、介质极化和带电微粒的附着等物理过程而产生）。 3.2.ESD：Electronic Static Discharge，原意是指静电释放，即通过带静电区域直接接触或感应而引起的静电电荷 在不同电势物体上的转移。后常指静电防护，即避免静电释放的发生。 3.3.静电感应：当带电物体靠近某一介质时，在该介质表面因感应而带电荷，并形成感应电场。 3.4.ESDS：Electronic Static Discharge Sensitive，静电放电敏感（的），通常用来指静电敏感元器件。 3.5.防静电工作区：由各种防静电设施、器件及明确的区域界限形成的工作场地。 3.6.静电敏感度：Electrostatic Sensitivity，元器件所能承受的静电放电电压值。 3.7.表面电阻/点对点电阻：在与材料的同一侧面相接触的两个规定形状的电极之间，直流电压对于流过的电流的 比值。该测量结果以欧姆为单位来表示。 3.8.体积电阻/对地电阻/系统电阻：在与材料的相对两面相接触的两个规定形状的电极之间，直流电压对于流过的 电流的比值。该测量结果以欧姆为单位来表示。 3.9.摩擦起电：当使两种材料接触或相互摩擦后分离时，产生静电荷。 3.10.摩擦电压：物体被摩擦后，表面所带静电荷的电压。 3.11.ESD 损伤：由静电放电引起的电子元器件性能退化或功能失效。 3.12.消电时间（Decay Time）：一个静电压从其初始值降低到一个给定值（通常是初始值的10%）所需要的时间。 3.13.注：国际惯例对于小于1E6欧姆的电阻使用10V电压测量，大于或等于1E6欧姆的电阻使用100V电压测量。 4.防静电工作区系统 4.1.防静电工作区的划分： 4.1.1.根据GJB 1649规定的静电放电电压敏感的静电放电敏感元器件\组件和设备的分级. 静电放电敏感产品按敏 感度电压被分级为: 静电敏感度级别静电敏感电压（人体模型—HBM） I级0~1999V II级2000~3999V III级4000~15999V 根据该项标准的规定，所要求的ESD控制大纲一般只包含对I和II级敏感产品的防护。现按照元器件静电敏感度和生产线实际情况如下： 4.1.1.1.高速器件（如蓝牙耳机等含高频器件的组件）、较大规模集成电路（如CMOS摄像模块）的静电敏感度相 对较高, 凡是含这些器件的半成品生产线均定为I级； 4.1.1.2.普通器件如TI的计算器等，没有用到上述类型器件的产品，则生产这些产品的生产线不需要严格的防静 电措施。仅仅是器件的存储和运输，也不需要严格的防静电措施，理由是器件在这个时候没有被操作。把这些生产线或车间定为II级； 4.1.1.3.按照上述理由，现规定敏感级别为： 级别区域 I级暂无 II级普通电子产品的半成品包装区域、货仓电子料区域，生产仓，收料仓等 4.1.2.公司内部由黄、黑双色斑马线围起的区域或门口挂有静电标示牌的车间为防静电工作区。

ESD防静电手册20.20标准

深圳電子有限公司 SHEN ZHEN POWER E LECTRONIC CO. , Ltd ESD防靜電手冊 手冊編號: ESD-001 手冊版本: 1.0 發行日期: 2014年10月06日 持有人: 總頁數: 28頁 (含此頁) 擬定: 日期: 審核: 日期: 批准: 日期:

目錄

1目的 規定ESD S20.20-2007防靜電控制技術規範，為產品在元器件進料、製造、貯存、包裝等各個環節提供明確可靠的ESD 技術支援，從整體上提高公司靜電防護和控制水準，提高客戶的滿意度。 2範圍 本規範適用於公司內部靜電防護工程的設計、使用、管理、維護和檢測。同時，此標準也適用於公司的電子設備的最終用戶的靜電放電控制。 3公司ESD組織結構和職責 任命書 本公司依據ESD S20.20:2007防靜電管理體系要求建立的，為確保公司防靜電管理體系有效地建立、健全、運行和保持，特任命先生為ESD總負責人，全面負責ESD體系的建立、實施、保持、改進，並負責與ESD體系有關的內外部各方的聯繫協調工作。 執行董事：先生 2014年09月12日

3.1ESD總負責人 確保職責和許可權被明確定義並得到充分溝通，以保證公司ESD體系有效運行。 3.2ESD 小組成員： 3.2.1制定ESD程式檔、檢測標準、和檢測專案和檢測頻率。 3.2.2建立ESD培訓制度，包括每年的週期性培訓。 3.2.3制定ESD稽核專案、稽核頻率並指定稽核人員。 3.2.4抽樣檢查公司ESD日常執行情況。 3.2.5ESD相關的計量儀器定期校驗。 3.2.6ESD基礎設施的建立。 3.2.7各靜電防護區域靜電防護線網的維護和檢測。 3.2.8溫度和濕度的管控。 3.2.9對新進廠的職員工進行防靜電知識的培訓。 3.3採購部： 3.3.1按要求購置防靜電物品。

车间环境要求与生产工艺要求

生产焊装车间要求 一、电源 电源电压和功率要符合设备要求： 电压要稳定，一般单相AC220V(±10%,50/60HZ)，三相AC 380V（±10%，50/60HZ）。如果达不到要求，需配置稳压电源，电源的功率要大于功耗的一倍以上。例如贴片机的功耗2KW，应配置5KW电源。 贴片机的电源要求独立接地，一般应采用三相五线制的接线方法。因为贴片机的运动速度很高，与其他设备接在一起会产生电磁干扰，影响贴片机的正常运行和贴装精度。 二、气源 要根据设备的要求配置气源的压力，可以利用工厂的气源，也可以单独配置无油压缩空气机。一般要求压力大于7Kg/cm2 。要求清洁、干燥的净化空气，因此需要对压缩空气进行去油，因为管道会生锈。锈渣进入管道和阀门，严重时会使电磁阀堵塞、气路不畅，影响机器正常运行。 三、排风 回流焊和波峰焊设备都有排风要求，应根据设备要求进行配置排风机。对于全热风炉一般要求排风管道的最低流量值为500立方英尺/分钟。 四、照明 厂房内应有良好的照明条件、理想照度为800LUX~1200LUX。至少不能低于300LUX，低照明度时，在检验、返修，测量等工作区应安装局部照明。 五、工作环境 SMT生产设备是高精度机电一体化设备，设备和工艺材料对环境的清洁度、温湿度都有一定的要求。具体工作环境有： 工作车间保持清洁卫生、无尘土、无腐蚀性气体。空调环境下，要有一定的新风量，尽量将CO2含量控制在1000ppm以下，CO含量控制在10ppm以下，以保证人体健康。 环境温度：23±3℃为佳。一般为17~28℃。极限温度为15~35℃。相对湿度：45~70%RH。 六、静电防护 1、半成品裸露线路板需使用静电防护包装。 ①静电屏蔽材料：防止静电穿透包装进入组件引起的损害。 ②抗静电材料：使用中不产生静电电荷的材料。 ③静电消散材料：具有足够的传导性，使电荷能通过其表面消散。 2、防止静电产生的办法. ①控制车间静电生成环境。办法有：车间温湿度控制、尘埃控制、地板和工作台 铺设防静电材料，并需要正确可靠接地。 ②防止人体带电。办法有：焊装人员须佩戴防静电腕带，穿戴防静电服装、鞋和 衣帽。严格禁止与工作无关的人体活动。 ③材料选用：防静电地面。防静电桌垫、防静电服装、衣帽和鞋。防静电周转箱、 运输盘和周转车。 ④静电防范措施。制定防静电操作工艺规程。正确使用防静电工具 3、减少和消除静电荷的有效措施 ①接地。办法有：地板和桌椅、工作台垫进行正确可靠接地。人体接地。生产线、 工具和室内所用设备、一切都进行接地。 ②增湿。办法有：室内使用加湿器、人工喷雾器。采用湿拖檫地面或洒水等方式

防静电安全管理制度标准范本

管理制度编号：LX-FS-A70753 防静电安全管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

防静电安全管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、凡有静电危害的工序、设备场所，必须采取相应的安全措施。 2、在可能出现爆炸性气体的区域，必须加强通风措施使其浓度控制在爆炸下限以下。 3、危险场所作业人员，应根据需要，穿防静电的鞋和工作服，或设置易于导除人体静电的设施，如安装接地栏杆等；严禁在上述区域穿脱衣服和穿易产生经典的服装进入该区域；严禁在上述区域，用易燃溶剂（二甲苯等）擦搓衣服，操作区地面应铺设导电地面，并保证其导电性能。 4、在有经典产生的场所操作、检查，不得携带

防静电规范

3.6.6 散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房以及有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房，应采用不发火花的地面。采用绝缘材 料作整体面层时，应采取防静电措施。 散发可燃粉尘、纤维的厂房内表面应平整、光滑，并易于清扫。 厂房内不宜设置地沟，必须设置时，其盖板应严密，地沟应采取防止可燃气体、可燃蒸气及粉尘、纤维在地沟积聚的有效措施，且与 相邻厂房连通处应采用防火材料密封。 石油化工静电接地设计规范 石油化工静电接地设计规范 SH3097－2000 国家石油和化学工业局2000－06－30批准 2000－10―01实施 1总则 1．0．1为了防止和减少静电伤害，保障石油化工企业安全生产，在石油化工设计中，贯彻预防为主的方针，采取防静电措施，做到技术先进、经济合理、安全适用，特制定本规范。 1．0．2本规范适用于石油化工企业存在静电危害的新建、扩建和改建工程的静电接地设计。 1．0．3静电接地是防止静电危害的主要措施之一。石油化工企业的防静电设计，应由工艺、配管、设备、储运、通风、电气等专业相互配合，综合考虑，并采取下列防止静电危害措施： 1改善工艺操作条件，在生产、储运过程中应尽量避免大量产生静电荷： 2防止静电积聚，设法提供静电荷消散通道，保证足够的消散时间，泄漏和导走静电荷； 3选择适用于不同环境的静电消除器械，对带电体上积聚着的静电荷进时行中和及消散； 4屏蔽或分隔屏蔽带静电的物体，同时屏蔽体应可靠接地； 5在设计工艺装置或制作设备时，应尽量避免存在高能量静电放电的条件，如在容器内避免出现细长的导电性突出物和未接地的孤立导体等； 6改善带电体周围环境条件，控制气体中可燃物的浓度，使其保持在爆炸极限以外； 7防止人体带电。 1．0．4静电接地设计，除应符合本规范外，尚应符合国家现地有关强制性标准规范的规定。 静电接地体的接地电阻计算，应符合现行国家标准《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-83的有关规定。

防静电国家标准

一、国家标准(GB,GB/T,GBJ) ? GBJ 79-1985 工业企业通信接地设计规范 ? GB 6951-1986 轻质油品装油安全油面电位值 ? GB/T 6833、3-1987 电子测量仪器电磁兼容性试验规范静电放电敏感度试验? GB/T 11210-1989 硫化橡胶抗静电与导电制品电阻的测定 ? GB 12014-1989 防静电工作服 ? GB/T 1410-1989 固体电工绝缘材料体积电阻率及表面电阻率试验方法? GB 12158-1990 防止静电事故通用导则 ? GB/T 12582-1990 液态烃类电导率测定方法( 精密静电计法) ? GB/T 12703-1991 纺织品静电测试方法 ? GB 13348-1992 液体石油产品静电安全规程 ? GB/T 14288-1993 可燃气体与易燃液体蒸气最小静电点火能测定方法? GB/T 50174-1993 计算机机房设计规范 ? GB 4385-1995 防静电鞋、导电鞋技术要求 ? GB/T 15463-1995 静电安全名词术语 ? GB/T 6539-1997 航空燃料与馏分燃料电导率测定法 ? GB/T 2439-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶导电性能与耗散性能电阻率的测定 ? GB/T 2887-2000 电子计算机场地通用规范 ? GB 6950-2001 轻质油品安全静止电导率 ? GB 4655-2003 橡胶工业静电安全规程 二、国家军用标准(GJB) ? GJB/Z 25-1991电子设备与设施的接地、搭接与屏蔽设计指南 ? GJB 1649-1993电子产品防静电放电控制大纲 ? GJB 2527-1995弹药防静电要求 ? GJB 2605-1996柔性热密封防静电阻隔材料规范 ? GJB 3007-1997防静电工作区技术要求 GJB/Z 86-1997静电放电防护包装手册 ? GJB/Z 105-1998电子产品防静电放电控制手册 三、电子行业标准(SJ,SJ/T) ? SJ/T 10147-1991集成电路防静电包装管 ? SJ 20154-1992 信息技术设备静电放电敏感度试验 ? SJ/T 10533-1994 电子设备制造防静电技术要求 ? SJ/T 10630-1995 电子元器件制造防静电技术要求 ? SJ/T 10694-1996 电子产品制造防静电系统测试方法 ? SJ/T 11159-1998 地板覆盖层与装配地板静电性能的试验方法 防静电相关国家标准及其它标准 电子行业防静电技术资料中外标准汇编 GB1410-89《固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系数与表面电阻试验方法》 GB1692-81《硫化橡胶绝缘电阻率的测定方法》西北橡胶工业制品研究所 GB2439-81《导电与抗静电橡胶电阻率(系数)的测定方法》沈阳第四橡胶厂 GB3684-83《运输带导电性规范与试验方法》青岛橡胶工业研究所 GB4386-84《防静电胶底鞋、导电胶底鞋电阻值测量方法》北京市劳保所 GB4385-84《防静电胶底鞋、导电胶底鞋安全技术条件》北京市劳保所 GB4655-84《橡胶工业静电安全规程》GB6950-86《轻质油品安全静止电导率》北京市劳保所 GB6539-86《轻质石油产品电导率测定法》石化研究院,北京市劳保所 GB6951-86《轻质油品装油安全油面电位值》北

生产车间防静电基本要求(1)

生产车间防静电基本要求 一、静电防护的基本原则 a、抑制静电荷的积聚； b、迅速、安全、有效地消除已经产生的静电荷。 二、防静电工作区场地 １、地面材料 a、禁止直接使用木质地板或铺设毛、麻、化纤地毯及普通地板革。 b、应该选用由静电导体材料构成的地面，如防静电活动地板或在普通地面上铺设防静电地垫，并有效接地。 c、允许使用经特殊处理过的水磨石地面，如事先敷设地线网、渗碳或在地面喷涂抗静电剂等。 ２、接地 a、防静电系统必须有独立可靠的接地装置，接地电阻一般应小于10Ω，埋设与检测方法应符合GBJ 97的要求。 b、防静电地线不得接在电源零线上，不得与防雷地线共用。 c、使用三相五线制供电，其大地线可以作为防静电地线（但零线、地线不得混接）。 d、接地主干线截面积应不小于10mm2；支干线截面积应不小于6mm2；设备和工作台的接地线应采用截面积不小于1.25mm2的多股敷塑导线，接地线颜色以黄绿色线为宜。 e、接地主干线的连接方式应采用钎焊。 f、防静电设备连接端子应确保接触可靠，易装拆，允许使用各种夹式连接器，如锷鱼夹、插头座等。 ３、天花板材料天花板材料应选用抗静电型材料制品，一般情况下允许使用石膏板制品，禁止使用普通塑料制品。 ４、墙壁面料，墙壁面料应使用抗静电型墙纸，一般情况下允许使用石膏涂料或石灰涂料墙面，禁止使用普通墙纸及塑料墙纸。 ５、湿度控制 a、防静电工作区的环境相对湿度以不低于50%为宜。 b、在不对产品造成有害影响前提下，允许使用增湿设备喷洒制剂或水，以增加环境湿度。 c、计算机房的湿度应符合GB 2887中的有关规定，类似的机房也应符合此规定。 ６、区域界限 防静电工作区应标明区域界限，并在明显处悬挂警示标志，警示标志应符合GJB1649规定，

防静电安全规定

防静电安全规定 1 石油化工企业生产装置的管线在进出生产装置时必须接地，接地的目的是防静电与防雷电感应。这一接地应按防雷电感应的接地考虑接地电阻不应大于10Ω。架空金属管道在进出建筑物处，应与防雷电感应的接地装置相连。距离建筑物100m内的管道，应每隔25m左右接地一次，其冲击接地电阻不应大于10Ω，并宜利用金属支架或钢筋混凝土支架的焊接、绑扎钢筋网作为引下线，其钢筋混凝土基础宜作为接地装置。 2 作业人员应穿防静电工作服、防静电工作鞋、袜。禁止在爆炸危险场所穿脱衣服、帽子或类似物。防静电工作服、防静电工作鞋应符合《防静电工作服》GB12014-1989与《防静电鞋、导电鞋技术要求》GB4385-1995规定要求。 3 生产装置区内的各种法兰、阀门的连接处应设金属跨接线，其跨接接触电阻不大于0.03Ω。当法兰用5根以上螺栓连接时，法兰可不用金属线跨接，但必须构成电气通路，其法兰间的电阻值不大于0.03Ω。 4 生产装置区内的各种设备、容器的接地必须按防雷要求进行。生产装置区内的各种设备、容器必须接地，接地点不得少于2处，其间距不应大于18m。接地方式必须采用断接卡式，其接地电阻值不大于10Ω。 5 油罐在卸油和装油作业后均应经过一定的静置时间，方可进行检尺、测温、采样等作业。50m3及以下油罐静置时间不得少于3min，50-5000 m3油罐静置时间不得少于10min，5000 m3以上油罐静置时间不得少于30min。 6 铁路罐车装油时，鹤管应深入到罐的底部。鹤管出口与槽车的底部距离不应大于200mm，铁路罐车装油速度宜满足式VD≤0.8,装油完毕，必须静置时间不少于2min后，方可进行提取鹤管、采样、拆除地线等工作。 7 槽车在装卸油前必须先接好接地连线。接地连线的接地电阻不应大于100Ω，槽车的泄露电阻值不应大于106Ω。接地线的接地线夹与接地线间的接触电阻不应大于0.03Ω。 8 槽车在装卸油前必须先接好接地线。接地线上的接地电阻不应大于10Ω，槽车的泄露电阻值不应大于106Ω。接地线的接地线夹与接地线间的接触电阻不应大于0.03Ω。 9 用于运输成品油的汽车油罐车应使用橡胶拖地带，禁止使用金属拖地链。 10 汽车装油速度宜满足式VD≤0.5。必须静置时间不少于2min后，方可进行提取鹤管、采样、拆除接地线等工作。 11 严禁在作业场所擦拭车辆、物品或地面等，以及进行有可能产生静电危害的各种临时性作业。 12 采样或测温设备的金属部件必须与罐连接。 13 不准使用绝缘和非绝缘材质的检尺、测温、采样工具进行作业。 14 油罐采样、计量和测温前静置时间按下列要求进行：油罐装油完毕10min再进行检尺、测温、采样等作业，容积大于5000 m3时，应静置30min后作业。 15 进行油品检尺、测温、采样时，不得猛拉快提，上提速度不得大于0.5m/s，下落速度不得大于1m/s。 编制：王平 审核： 批准：化纤厂安环科 2003.10.25

电子厂静电防护以及管理规范

5.5.3.4PE应每6个月做一次防静电辅料电阻测试，测试方法见附录7，填写《防静电辅料电阻测试记录 表》。 5.5.4防静电包装及容器 5.5.4.1防静电容器包括——ESDS原料包装袋（盒/盘）、装板的料盒、等一切包装、储存ESDS的容器。 5.5.4.2允许使用局部抗静电涂料对容器表面进行处理，但使用效果必须由相关PE定期检查。 5.5.4.3防静电容器应满足ESD技术指标：表面电阻(包括内外表面)在1E4~1E11欧姆范围，系统电阻在 1E4~1E10欧姆范围。如果产品或产品的金属部分不直接与防静电容器接触，则允许防静电容器的 电阻小于1E4欧姆。PE应每6个月做一次防静电容器（包括吸塑、托盘、料箱等）表面电阻和体 积电阻测试，测试方法见附录4。填写《防静电周转容器电阻测试记录表》，测试结果由PE保存 半年，并在符合标准的容器上做标记。QC2应按SEF对来料的包装袋和容器进行测试，并填写《防 静电包装袋容器电阻测试记录表》。 5.5.5防静电运输工具及存放架等 5.5.5.1防静电运输工具包括—ESD运输车、ESD小推车等 5.5.5.2为保护ESDS不受到外部强静电场的影响，运送ESDS的防静电运输工具应由高导电性材料（建议 使用不锈钢）制作，车子经常固定时要求硬接地。其对地电阻应小于10欧姆。 5.5.5.3当运输车由不锈钢组成时，且经常移动时，其对地电阻应小于1E9欧姆。 5.5.5.4存放架的表面电阻和对地电阻应小于1E9欧姆。 5.5.5.5防静电运输工具应满足ESD技术指标：表面电阻和对地电阻小于1E9欧姆。PE应每6个月做一次 防静电运输车、ESD小推车之台面对轮脚系统电阻测试，测试方法见附录5。填写《防静电运输 工具/存放架电阻测试记录表》，测试结果由PE保存半年，并在符合标准的运输工具上做标记。 5.5.6除静电离子风机/离子棒 5.5. 6.1当防静电区域内不可避免的需要使用会产生高静电的材料时，且该材料要求被放置在离ESDS 30 厘米内时，必须使用离子风机或离子棒。 5.5. 6.2对于不能接地又直接接触ESDS元件的物体，必须保证其保持在零电位状态，必要时，可以使用 离子风机消除在这个过程中产生的静电。 5.5. 6.3离子风机在使用的过程中会产生较大功率的RF信号，因此进行通信产品测试的车间不适用离子 风机。如果要用，则需要通过QC1 ESD工程师的评估。 5.5. 6.4悬挂式离子风机应悬挂在离工作台面60厘米的高度，（特殊工位可例外，但须经ESD工程师认可） 离子风机的出风口不能有异物阻挡。离子风机的平衡电压保持在50V以内，消电时间（从1000V 中和到100V）应小于10秒（高风速）。 5.5. 6.5台式离子风机应放置在工作台上且离工作区域30~45厘米左右，以保证有足够的覆盖范围和快速 的静电消除。离子风机的出风口不能有异物阻挡。离子风机的平衡电压保持在50V以内，消电 时间（从1000V中和到100V）应小于3秒（高风速）。 5.5. 6.6离子棒应悬挂在合适的工作高度以保证除静电效果，离子棒的平衡电压应保持在50V以内，消 电时间（从1000V中和到100V）应小于60秒。 5.5. 6.7QC1 ESD工程师应每6个月做一次离子风机平衡电压和消电时间测试，填写《除静电离子发生器 测试记录表》，对不符合要求的离子风机，应及时处理。 5.5.7其它防静电物料及相关要求 5.5.7.1不在上面列出来的物料则按一般防静电要求，表面电阻在1E4~1E11欧姆内，系统电阻在1E4~1E11 欧姆内。 5.5.7.2特殊情况下，如果找不到合适的供应商，又经过ESD专员的评估，确认不会对产品构成ESD隐患 的情况下，可以引入表面电阻或体积电阻小于1E11欧姆的物料。 6人体防静电系统

静电接地设计规范标准[详]

静电接地设计规范 1 总则 1．0．1 为了防止和减少静电伤害，贯彻预防为主的方针，采取防静电措施，做到技术先进、经济合理、安全适用，特制定本规范。 1．0．2 本规范适用于存在静电危害的新建、扩建和改建工程的静电接地设计。 1．0．3 静电接地是防止静电危害的主要措施之一。石油化工企业的防静电设计，应由工艺、配管、设备、储运、通风、电气等专业相互配合，综合考虑，并采取下列防止静电危害措施： 1 改善工艺操作条件，在生产、储运过程中应尽量避免大量产生静电荷： 2 防止静电积聚，设法提供静电荷消散通道，保证足够的消散时间，泄漏和导走静电荷； 3 选择适用于不同环境的静电消除器械，对带电体上积聚着的静电荷进时行中和及消散； 4 屏蔽或分隔屏蔽带静电的物体，同时屏蔽体应可靠接地； 5 在设计工艺装置或制作设备时，应尽量避免存在高能量静电放电的条件，如在容器内避免出现细长的导电性突出物和未接地的孤立导体等； 6 改善带电体周围环境条件，控制气体中可燃物的浓度，使其保持在爆炸极限以外； 7 防止人体带电。 1．0．4 静电接地设计，除应符合本规范外，尚应符合国家现地有关强制性标准规范的规定。 静电接地体的接地电阻计算，应符合现行国家标准《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-83的有关规定。 2 名词术语 2．0．1 工业静电industrial static electricity 静电是对观测者处于相对静止的电荷。由它所引起的磁场效应较之电场效应可以忽略不计。静电可由物质的接触与分离、静电感应、介质极化和带电微粒的附着等物理过程而产生。工业静电是生产、储运过程中在物料、装置、人体、器材和构筑物上产生和积累起来的静电。 2．0．2 带电体electrified body

防静电地面施工标准及验收规范

. 防静电地面施工标准及验收规范 (SJ/T31469-2002) 1为规范防静电地面工程施工、测试和验收要求，做到技术先进、经济合理、质量优良、安全实用，制定本规范。1.0.1 本规范适用于对静电敏感的元器件和电子设备、仪器的研制、生产、检测、维修及使用等场所防静电地面工程的的施工及验收。1.0.2承建防静电地面工程施工的单位必须严格按设计施工，设计变更应有原设计单位的变更通知书或签证。1.0.3防静电地面工程施工前，施工单位必须作出施工计划与组织实施计划，并应征得业主代表认可。 1.0.4工程所用材料应检验，名称、型号、规格、数量应符合设计要求，必须有出厂合格证书。 1.0.5工程所用设备、仪器的机电性能指标，装卸、搬运方式，安装使用方法，储存环境等必须符合该产品说明书的要求。 1.0.6隐蔽工程必须有现场施工记录或相关资料（如测试数据、照片、录像等），并由业主代表验收签字后，方可进行下道工序施工。 1.0.7在有220V、380V及以上高电压的场所建防静电地面，宜使用静电耗散型材料，不宜使用导静电型材料。 1.0.8防静电地面工程9 防静电地面工程施工及验收，除执行本规范外，还应符合有关防火、环境保护、职业安全卫生及其他相关标准、规范的要求。

. 术语2 能较少产生静电和易于泄漏静电，以防止静电危害的地面。2.0.1防静电地面 能引导静电向大地泄漏的导电网状结构体。导静电网2.0.2接地引下线及埋地下的一级或多组接地接地端子、包括导电地网、2.0.3接地体装置的总称。) (Ω2.0.4系统电阻防静电地面表面与接地端子间的电阻) (Ω2.0.5表面电阻防静电地面表面一定间距内两电极间的电阻将两极置于试样的相对两表面上所测得的电阻（Ω）2.0.6体积电阻2.0.8 防静电地面导电地网上任意一点与大地间的电阻（Ω）2.0.7系统接地电阻一种合成高分子材料一聚氨基甲酸酯的简称。聚氨酯 平面涂覆的一种施工方法一涂料在重力及表面张力的作用下自由2.0.9自流平流动，经辅助人工找平，形成平整的涂层。2.0.11防静电性能的延续时间应与该产品的使用期相一致。2.0.10永久防静电 带电体（材料）上的静电荷因泄漏，能使静电电荷部分或全部静电耗散型材料之间。10101.0消失的材料。该材料的表面电阻、体积电阻×106~1.0×Ω能直接快速转移静电电荷材料，该材料的表面电阻、体积2.0.12导静电型材料1061.0电阻应小于×Ω. . 防静电现浇水磨石地面（省略）3 ）地面防静电聚氯乙烯（PVC4 一般规定4.1）地面施工内容包括基层处理、接地系统安装、胶水PVC4.1.1防静电聚乙烯（的

国内外电子工业防静电标准(精)

国内外电子工业防静电标准 国内外电子工业防静电标准综述与发展 本文简要介绍了国内外有关电子工业防静电标准制定的情况、特点和动态，并就此提出了进一步 加强电子工业防静电标准化工作的思路。 一、关于电子产品静电防护 由于物体间的接触分离（如摩擦、剥离、撕裂和搬运中的碰撞等）或电场感应，都会因物体之间或物体内部带电粒子的扩散、转移或迁移而形成物体表面电荷的积聚，即呈现带电现象。这种现象的存在，有可能导致物体表面电荷对空气中带异性电荷的微粒子尘埃的吸引，造成电子敏感元器件绝缘性能的降低、结构腐蚀或破坏。当外界条件适宜时，这种积聚电荷还会产生静电放电，使元器件局部破损或击穿，严重时，还会引起火灾、爆炸等。曾报道某厂在修理程控交换机上的半导体集成电路时因静电引起爆炸事故的文章。应当指出，静电引起电子元器件局部结构破损和性能降低，是对元器件使用寿命的一种潜在威胁，它可能比爆炸和燃烧造成的危害更有过之。因为它难于检查，故造成事故的随机性更 大，并且易于与其他失效原因混淆而被掩盖。 当前，电子产品技术的发展一方面随着高分子材料的广泛使用，致使产品静电现象的产生变得日益严重；另一方面，电子元器件日趋微小型化，使得静电的危险性越来越大。现国外微电路的制造已普通采用了0.8～1.0μm技术，国内也已达到2～3μm水平，这种微细加工技术和产品细微结构，使其对静电的敏感性越来越高，并且已达到不可忽视的程度。 电子产品的静电防护工作，具有下述明显特点： 1．超细、超薄的加工工艺和产品细微结构，使其对于静电放电的敏感性明显高于其他行业和产品，即便20V以下的静电放电电压也可能造成电子元器件的损害或破坏。 2．对静电敏感的产品，如半导体分立器件、集成电路、厚薄膜电路及电阻器、电容器、压电晶体等，尤其是前三种电子敏感器件，它们可谓是电子设备的“心脏”。有鉴于此，对静电危害的防护问题，几乎涉及电子产品的各个技术领域，特别是那些要求体积小、工作频率高、安装密度大的电子设备 更是如此。 3．静电防护工作是一项系统工程，它涉及敏感电子产品的制造、装配、处理、检查、试验、维修、包装、运输、贮存、使用等各个环节，而且是一种串联模式，任一环节上的失误，都将导致整个防

静电标准.doc

静电标准GJB3007-97 1范围 1．1主题内容 本标准规定了供操作静电放电敏感电子产品用的防静电工作区应具备的各项技术要求 1．2适用范围 本标准适用于防静电工作区。 1．3应用指南 由于电子产品的静电放电敏感度不同和防静电工作区具体用途以及结构形式的差异，本标准规定的内容和要求允许剪裁。 1．4分级 按照防静电工作区内的指定空间所允许的对地静电电位值，将防静电工作区分为二级。 A级——允许的对地静电电位不超过±100V； B级——允许的对地静电电位不超过±1000V； 2引用文件 GB438——1995 防静电鞋、导电鞋技术要求 GB12014——89 防静电工作服 GJB/Z 25——91 电子设备和设施的接地、搭接和屏蔽设计指南 GJB1649——93 电子产品防静电放电控制大纲 SJ/T10694——1996 电子产品制造防静电系统测试方法 3定义 3．1术语 3．1．1防静电工作区electrostatic discharge protected area 配备各种防静电设备和器材、能限制静电电位、具有确定边界和专门标记的适于从事静电防护操作的场所。 3．1．2操作 handling

在静电放电敏感电子产品的制造、老化、筛选、检测、装联、包装、贮存、修理和失效分析等过程中，直接或间接地作用于产品的有效活动。 3．1．3 接地 grounding 电子连接到能供给或接受大量电荷的物体（如大地、舰船或运载工具外壳等）（见GJB1649第3.1.2条）。 3．1．4 硬接地 hard ground 直接与大地电极作导电性连接的一种接地方式。 3．1．5软接地 soft ground 通过一足以限制流过人体的电流达到安全值的电阻连接到大地电极的一种接地方式。 3．1．6大地电极 earth electrode 埋于地下与大地保持良好的电气连接的金属体或金属体组。它可以是杆状的、板状的或网状的，为接地系统提供接大地的基准点。 3．1．7 静电耗散材料 dissipative materials 其表面电阻率等于或大于1x105Ω/ ，但小于1x1012Ω/ ；或何种电阻率等于或大于1x104Ω· cm，但小于1x1011Ω/·cm的材料。 3．1．8导（静）电材料（electrostatic）conductive materials 其表面电阻率小于1x105Ω/ 或体积电阻率小于1x104Ω· cm的材料。 3．2 缩写词 3．2．1 ESD electrostatic discharge sensitive 静电放电。 3．2．2 ESDS electrostatic discharge sensitive 静电放电敏感（的）。 3．2．3 EPA electrostatic discharge protected area 防静电工作区。 3．2．4 EBP earth bonding point 接地连接点。 4一般要求 4．1 静电放电敏感符号 静电放电敏感符号的式样、颜色和尺寸以及其简化符号式样，应符合GJB 1469附录C（补充件）的规定。 4．2 EPA 标记符号

SMT车间防静电、接地管理规范.doc

SMT 车间防静电、接地管理规范 一、人员防静电要求 1、作业员佩戴有线静电手环、防静电手套，穿防静电衣、帽、防静 电鞋；静电手环、防静电鞋需每班测试（并目视检测静电手环手腕带是否完好），记 录于［静电手环测试记录表］、［防静电鞋测试记录表］，并由领 班审核。发现失效，立即更换，查找原因，给予对策。 2、静电手环佩戴时要紧贴手腕，静电手环要接至静电地线的祼露铜 芯处。 3、作业员由更衣室进入车间作业，防静电鞋禁止穿出SMT 车间外。 4、外来人员进车间要更换防静电鞋，测试合格后在［外来人员登记 表］上登记方可进入。 5、静电手环接地线电阻每隔两周检测一次，记录时记录实测数据。 二、仪器设备防静电措施 1、仪器（注：对于不会用来测试显示器电源电路示波器均须接地并测试）、工具、料盒接地 良好（使用三芯电源线或通过外接接地线确保接地良好），并每班测 试、记录于［ SMT 车间仪器、工具接地测试记录表］，记录时记录实 测数据。 2、机台铺设防静电接地线，ME 防静电专员每月对防静电接地线进 行测试并记录于［ A/I车间接地线测试记录］。如有不良，由设备工 程部维修。 3、离子吹风机要接地良好，离子覆盖范围要准确， TE 每季度检测其 有效性，并记录在［离子风机测试记录表］中； IE 工具室每季度维

护、保养并记录在［静电消除器保养记录卡］中。 4、机台要接地，与电源接地线同接于一点到地。AI 维修技术员每月 检查并记录于［ A/I 机台接地测试记录］记录是记录实测数据。如有 不良，由变电所维修。 5、锡炉整体独立接地，锡炉内部各部份应接地良好，每日测试并记 录在［自动焊锡炉点检卡］；锡炉内部做好 5S，锡炉出口使用离子吹 风机。 6、静电手环测试仪 (防静电鞋测试仪 )每天由领班用专用的标准静电 手环（静电鞋） CHECK ，记录在［静电手环(防静电鞋)测试记录表］ 上。 7、静电手环 (静电鞋 )测试仪电池电压由防静电专员每月测试并记录 于［静电手环、静电鞋测试仪电池电压检测记录表］，每三个月更 换一次电池 (暂订 )。 三、工作台防静电要求 1 工作台均须使用防静电台垫，防静电台垫通过泄漏电阻接地；防静 电的表面电阻值与台垫接地线阻值由 TE 防静电专员每周测试，并记录 在［防静电台垫测试记录表］上，如有不良，立即更换。 2分析修理站、 SMT 检板站、手插线锡炉出口使用离子风机。 3防静电工作台上不允许有塑料袋、保丽龙等易产生静电的材料存在。四、材料防静电管理 1 SMT 板须在防静电工作台上检验、加工、维修。

车间防静电要求及规范1

SMT车间防静电要求及规范！ 首先SMT生产设备如力锋回流焊，力锋波峰焊，力锋锡膏印刷机与贴装机均必须接地良好，SMT车间应采用三相五线制接地法并独立接地。生产场所的地面、工作台面垫、座椅等均应符合防静电要求。车间内保持恒温、恒湿的环境。应配备防静电料盒、周转箱、PCB架、物流小车、防静电包装带、防静电腕带、防静电烙铁及工具等设施。 (1)根据防静电要求设置防静电区域，并有明显的防静电警示标志。按作业区所使用器件的静电敏感程度分成1、2、3级，根据不同级别制订不同的防护措施。 1级静电敏感程度范围：0-1999V 2级静电敏感程度范围：2000-3999V 3级静电敏感程度范围：4000-15999V 16000V以上是非静电敏感产品。 (2)静电安全区(点)的室温为23±3℃，相对湿度为45-70%RH。禁止在低于30%的环境内操作SSD(静电敏感元器件)。 (3)定期测量地面、桌面、周转箱等表面电阻值。 (4)静电安全区(点)的工作台上禁止放置非生产物品，如餐具、茶具、提包、毛织物、报纸、橡胶手套等。 (5)工作人员进入防静电区域，需放电。操作人员进行操作时，必须穿工作服和防静电鞋、袜。每次上岗操作前必须作静电防护安全性检查,合格后才能生产。 (6)操作时要戴防静电腕带，每天测量腕带是否有效。

(7)测试SSD时应从包装盒、管、盘中取一块，测一块,放一块，不要堆在桌子上。经测试不合格器件应退库。 (8)加电测试时必须遵循加电和去电顺序：低电压→高电压→信号电压的顺序进行。去电顺序与此相反。同时注意电源极性不可颠倒，电源电压不得超过额定值。 (9)检验人员应熟悉SSD的型号、品种、测试知识，了解静电保护的基本知识。 10．静电敏感元器件(SSD)运输、存储、使用要求 (1)SSD运输过程中不得掉落在地，不得任意脱离包装。 (2)存放SSD的库房相对湿度：30-40%RH。 (3)SSD存放过程中保持原包装，若须更换包装时，要使用具有防静电性能的容器。 (4)库房里，在放置SSD器件的位置上应贴有防静电专用标签。 (5)发放SSD器件时应用目测的方法，在SSD器件的原包装内清点数量。 (6)对EPROM进行写、擦及信息保护操作时，应将写入器／擦除器充分接地，要带防静电手镯。 (7)装配、焊接、修板、调试等操作人员都必须严格按照静电防护要求进行操作。 (8)测试、检验合格的印制电路板在封装前再用离子喷枪喷射一次，以消除可能积聚的静电荷。 11．防静电工作区的管理与维护 (1)制订防静电管理制度，并有专人负责。