ZX型自吸离心泵故障原因及排除方法及价格

【ZX型自吸离心泵(自吸清水泵)】故障原因及排除方法：

故障现象原因分析排除方法

ZX自吸泵不出水1.泵壳内未加储液或储液不足

2.吸入管路漏气

3.转速太低

4.吸程太高或吸入管路过长

5.机械密封泄漏量过大

6.吸入管路气体不能从出口排出

1.加足储液

2.检查并排除漏气现象

3.调整转速

4.降低吸程或缩短吸入管路

5.修复或更换

6.使之排出

ZX自吸泵杂音和振动较大1.底脚不稳

2.泵轴弯曲

3.汽蚀现象

4.轴承磨损严重

5.进口管路内有杂物

6.泵与电动机两者主轴不同心

1.加固

2.更换或校正

3.调整工况

4.更换

5.清除杂物

6.调整同轴度

ZX自吸泵出水量不足1.叶轮流道与吸入管被堵塞

2.叶轮或叶轮密封磨损严重

3.功率不足或转速太低

1.排除堵塞物

2.更换口环

3.加足功率、调至额定转速

ZX自吸泵轴功率消耗过大1.流量过大

2.转速太高

3.泵轴弯曲或叶轮卡碰

4.泵内流道堵塞或被卡住

1.升高出口压力

2.适当降低

3.更换或校正

4.排队堵塞物

ZX型自吸泵价格

编号型号口径-流量-扬程功率(KW) 单泵(铸铁) 整机(铸

铁)

防爆(铸

铁)

单泵(不

锈钢)

整机(不

锈钢)

防爆(不

锈钢)

1 25ZX32-20 0.75 1348 1765 1988 2530 2905 3211

2 25ZX32-32 1.5 1626 2071 2446 2752 3211 3545

3 40ZX63-20 1.1 1501 1918 222

4 2752 3141 3440

4 40ZX10-40 4 1960 2877 3336 3364 4420 4823

5 50ZX15-12 1.5 1612 2071 244

6 2836 3294 3642

6 50ZX18-20 2.2 1682 2224 2572 2905 344

7 3823

7 50ZX12.5-32 3 1710 2446 2836 3058 3795 4170

8 50ZX20-30 4 1877 2794 3294 3364 4281 4768

9 50ZX14-35 4 1918 2836 3336 3364 4281 4823

10 50ZX10-40 4 1918 2836 3336 3364 4281 4823

11 50ZX12.5-50 5.5 2071 3378 4059 3517 4865 5477

12 50ZX15-60 7.5 2224 3656 4323 3975 5435 6088

13 50ZX20-75 11 2905 5199 5894 5352 6116 8410

14 65ZX30-15 3 1960 2683 3044 3141 3850 4128

15 65ZX25-32 5.5 2141 3461 4101 3600 4907 5532

16 65ZX25-50 7.5 2182 3642 4101 3753 5199 5894

17 65ZX25-75 15 3058 5630 6269 5532 8104 8868

18 80ZX35-13 3 1988 2724 3141 3364 4101 4587

19 80ZX43-17 4 2071 3030 3447 3823 4740 5199

20 80ZX40-22 5.5 2141 3461 4101 3906 5226 5838

21 80ZX50-25 7.5 2168 3642 4281 3975 5435 6088

22 80ZX50-32 7.5 2168 3642 4420 3975 5435 6088

23 80ZX60-55 18.5 3364 6269 6881 5657 8562 9174

24 80ZX60-70 22 4128 7645 8646 6922 10481 10786

25 100ZX100-20 11 3058 5352 6047 5504 7798 8493

26 100ZX100-32 15 3364 5935 6505 5810 8382 8952

27 100ZX100-40 18.5 4281 7186 7798 6881 9813 10425

28 100ZX100-65 30 4893 9939 10856 7951 12997 13997

编号型号口径-流量-扬程功率(KW) 单泵(铸铁) 整机(铸

铁)

防爆(铸

铁)

单泵(不

锈钢)

整机(不

锈钢)

防爆(不

锈钢)

29 100ZX70-75 30 5199 10244 11162 8382 13427 14345

30 150ZX170-55 45 6575 13455 14678 12997 19877 20183

31 150ZX170-65 55 6881 15596 16819 13149 22171 23088

32 150ZX160-80 55 7951 16513 18042 15012 23825 24951

33 200ZX400-32 55 13455 22629 25381 22782 31956 34708

34 200ZX280-63 90 14678 28439 35167 26758 40366 48928

35

ZXL系列直联式自吸泵

编号

型号口径流量扬程功率转速普通型不锈钢耐腐蚀型(mm）(m3/h) (m) (kw) (r/min) 普通电机防爆电机普通电机防爆电机

1 25ZXL3.2-20 25 3.

2 20 0.75 2900 1612 1849 2711 2989

2 25ZXL32-20 25 3.2 20 1.1 2900 1668 1946 2780 3058

3 25ZXL3.2-32 25 32 32 1.5 2900 1765 222

4 2989 3336

4 32ZXL3.2-20 32 3.2 20 1.1 2900 1668 1946 2780 3058

5 32ZXL3.2-32 32 3.2 32 1.5 2900 1765 2224 2989 3336

6 32ZXL32-50 32 3.2 50 3 2900 2433 2850 3892 4240

7 40ZXL6.3-20 40 6.3 20 1.5 2900 1918 2294 2989 3336

8 40ZXL6.3-32 40 6.3 32 2.2 2900 2085 2363 3086 3433

9 40ZXL12.5-32 40 12.5 32 3 2900 2294 2850 3823 4170

10 40ZXL10-40 40 10 40 4 2900 2474 2989 3962 4518

11 40ZXL6.3-50 40 6.3 50 4 2900 2474 2989 3962 4518

12 40ZXL12.5-50 40 12.5 50 5.5 2900 2989 3614 4518 4935

13 50ZXL15-12 50 15 12 1.5 2900 1918 2280 2919 3267

14 50ZXL18-20 50 18 20 2.2 2900 2057 2405 3169 3614

15 50ZXL12.5-32 50 12.5 32 3 2900 2294 2850 3823 4170

16 50ZXL20-30 50 20 30 4 2900 2474 2989 3962 4518

17 50ZXL10-40 50 10 40 4 2900 2474 2989 3962 4518

18 50ZXL12.5-50 50 12.5 50 5.5 2900 2989 3614 4518 5143

19 50ZXL15-60 50 15 60 7.5 2900 3267 4031 4935 5699

20 50ZXL20-75 50 20 75 11 2900 5282 6116 8201 9174

21 65ZXL30-15 65 30 15 3 2900 2433 2850 3753 4170

22 65ZXL25-20 65 25 20 4 2900 2613 3197 4170 4657

23 65ZXL25-32 65 25 32 5.5 2900 2989 3614 4587 5143

24 5ZZXL25-50 65 25 50 7.5 2900 3197 3823 4796 5491

25 65ZXL25-60 65 25 60 11 2900 5282 6116 8201 9174

26 65ZXL25-70 65 25 70 15 2900 5421 6255 8479 9452

27 80ZXL35-13 80 35 13 3 2900 2446 2877 3892 4309

型号口径流量扬程功率转速普通型不锈钢耐腐蚀型编号

(mm）(m3/h) (m) (kw) (r/min) 普通电机防爆电机普通电机防爆电机

28 80ZXL43-17 80 43 17 4 2900 2766 3267 4309 4796

29 807XL40-22 80 40 22 5.5 2900 3197 3823 4865 5491

30 80ZXL50-20 80 50 20 7.5 2900 4031 3823 4865 5491

31 80ZXL50-32 80 50 32 7.5 2900 3336 3962 5004 5838

32 80ZXL60-40 80 60 40 11 2900 5560 6394 8966 9730

33 80ZXL60-50 80 60 50 15 2900 5838 6742 9035 9869

34 8OZXL60-55 80 60 55·18.5 2900 6297 7437 9591 10842

35 80ZXL60-70 80 60 70 22 2900 7437 8410 10634 11607

36 100ZXL100-15 100 100 15 75 2900 3753 4587 6116 6811

37 100ZXL100-20 100 100 20 11 2900 5004 5838 8827 9522

38 100ZXL100-32 100 100 32 15 2900 5491 6325 9174 9869

39 100ZXL100-40 100 100 40 185 **** **** 7437 9730 10564

40 100ZXL100-50 100 100 50 22 2900 7645 8618 10981 11954

41 100ZXL100-65 100 100 85 30 2900 10286 11537 15151 16541

42 100ZXL70-75 100 70 75 30 2900 10286 11537 15151 16541

43 125ZXL120-20 125 120 20 18.5 2900 7367 8340 12371 13205

44 125ZXL120-32 125 120 32 22 2900 8618 9591 13761 14873

45 125ZXL120-60 125 120 60 37 2900 10981 12232 16541 17931

46 150ZXL150-20 150 150 20 18.5 2900 7645 8479 12232 13066

47 150ZXL150-32 150 150 32 22 2900 8757 9730 13900 15151

48 150ZXL160-45 150 160 45 37 2900 11954 13414 19043 20781

49 150ZXL170-55 150 170 55 45 2900 13414 15568 20503 22588

50 150ZXL170-65 150 170 65 55 2900 15568 18487 23213 25993

51 150ZXL160-80 150 160 80 55 2900 15568 18487 23213 25993

52 200ZXL200-32 200 200 32 30 2900 15012 16819 25159 26966

53 200ZXL400-32 200 400 32 55 1450 21128 23908 34194 39754

54 200ZXL280-63 200 280 63 90 1450 27661 31692 45870 49762

55 200ZXL350-65 200 350 65 110 1450 38225 47260 5838 67415

56 250ZXL550-32 250 550 32 75 1450 29746 33360 55739 59353

57 250ZXL400-50 250 400 50 90 1450 31970 35445 57963 61577

立式单级单吸离心泵型号及价格

立式单级单吸离心泵型号及价格 一、立式单级单吸离心泵产品概述： 立式单级单吸离心泵，是在ISG技术的基础上，自行研究开发的新一代节能、环保立式离心泵。该系列泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、外形美观。 二、立式单级单吸离心泵产品特点： 1、泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。 2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。 3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。 4、安装检修方便，无需拆动管道路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。 5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。 6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。 三、立式单级单吸离心泵工作条件： 1、吸入压力≤1．0MPa，或泵系统最高工作压力≤1．6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1．6MPa，泵静压试验压力为2．5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1．6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。 2、环境温度<40℃，相对湿度<95％。

3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0．1％，粒度<0．2mm。 注：如使用介质为带有细小颗粒，采用耐磨式机械密封。 四、立式单级单吸离心泵型号定义：

JBT5294-91标准大型立式单级单吸离心泵技术条件

JB/T 5294-91 标准大型立式单级单吸离心泵技术条件本标准规定大型立式单级单吸离心泵技术条件的主题内容与适用范围、引用标准、技术要求、试验与测量、检验规则、保证期、标志、包装、运输、贮存、成套范围、附录A、附录B、附加说明。 1、大型立式单级单吸离心泵技术条件：主题内容与适用范围 2、大型立式单级单吸离心泵技术条件：引用标准 3、大型立式单级单吸离心泵技术条件：技术要求 4、大型立式单级单吸离心泵技术条件：试验方法 5、大型立式单级单吸离心泵技术条件：检验规则 6、大型立式单级单吸离心泵技术条件：保证期 7、大型立式单级单吸离心泵技术条件：标志、包装、运输、贮存 8、大型立式单级单吸离心泵技术条件：成套范围 9、大型立式单级单吸离心泵技术条件：附录A 10、大型立式单级单吸离心泵技术条件：附录B 11、大型立式单级单吸离心泵技术条件：附加说明 1、主题内容与适用范围 本章节描述大型立式单级单吸离心泵的主题内容与适用范围。 本标准规定了大型立式单级单吸离心泵（以下简称“泵”)的技术要求、试验方法和检验规则等。 本标准适用于输送清水或物理、化学性质类似于水的其他液体的泵。被输送液体的温度 为0 ?55℃。 2、引用标准 本章节描述大型立式单级单吸离心泵技术条件的引用标准。 GB 699 优质碳素结构钢钢号和一般技术条件 GB2100 不锈耐酸钢铸件技术条件 GB 5676 —般工程用铸造碳钢 GB 3216 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法 GB 4216 灰铸铁管法兰及垫片

GB 9439 灰铸铁件 GB 10889栗的振动测量与评定方法 GB 10890泵的噪声测量与评定方法 JB 1581 汽轮机、汽轮发电机转子和主轴超声波探伤方法 GB 2759 机电产品包装通用技术条件 JB 4297 泵产品涂漆技术条件 3、技术要求 本章节描述大型立式单级单吸离心泵技术条件的技术要求。 泵应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 若用户对产品有不同于本标准的要求时,可按订货单和数据单〔见附录A(参考件)〕的规定。 3.1性能 3.1.1泵的性能参数应符合相应标准或订货单的规定。 3.2制造厂应确定产品及其变型产品的允许工作范围，并绘出性能曲线(扬程、轴功率、汽蚀余量与流量的关系曲线）。 3.1.3泵在允许工作范围内，其轴承体处的振动烈度应不大于7. 1 mm/s。 3.1.4泵在允许工作范围内，其噪声值应符合GB 10890的规定。 3.2结构设计3.2.1原动机 原动机的额定输出功率应不小于泵轴功率的1.1倍。 3.2.2临界转速 泵的临界转速应符合下式规定: 式中:W ——菜的转速，r/min; ?c 栗的临界转速，r/min。 3.2.3静平衡 叶轮应进行静平衡试验，其精度应不低于附录B(补充件）中G 6. 3级。 3.2. 4承受压力的零件 3.2. 4.1承受内压的壳体，设计时应作强度计算和设置加强筋以保证足够的刚性，使之能承受工作温度下的工作压力和防止变形，并能承受环境温度下的试验压力。 水压试验压力为工作压力的1. 5倍，保压时间内不得有渗漏。 3.2. 4.2泵的吸入口和排出口法兰应符合GB 4216的规定，其公称压力应能满足承压零件所受的工作压力。 3.2.5叶轮 3.2.5.1叶轮应设置平衡孔或平衡筋以平衡轴向力。 3.2.5.2叶轮应可靠地固定在轴上，防止运转时产生周向或轴向的移动。 3.2.6轴和轴套 3.2.6.1轴应进行强度计算，保证有足够的强度和刚度。 3.2.6.2泵在允许工作范围内运转时，由于径向载荷引起填料函外端面的径向平面内轴的挠度应不超 过50 pm,在计算轴的挠度时，不应考虑软填料的支承作用。

如何区分深井泵和自吸泵

如何区分深井泵和自吸泵 经常会有人吧自吸泵当作深井泵，并使用，这是一个很大的错误。接下来我们将帮助您从工作原理和产品特点上去区分什么是深井泵，什么是自吸泵。 深井泵工作原理：从井中提水的叶片泵称为深：其中长轴深井泵是井泵应用较为普遍的一种，泵机井。深井泵由三部分组成：最上面是电动机，装在地面上中间是输水管和传动轴下端为井泵的工作淹没在井水面以下。由于井深，要求扬程较大，长轩泵的扬程范围为15~17米。深井泵一般为分段式雾式离心泵。根据深井泵的结构特点，进行正确使斥‘时排除故障，对保证深井泵的安全运行延长其使片都是非常重要的。不锈钢多级深井泵，属于一种水泵的技术领域深井取水。泵体和叶轮是采用硅溶胶失蜡模精密材料为不锈钢。其结构包括有泵体、叶轮含在泵体内，泵体和叶轮分别安装在轴上，泵体与轴间隙配合，叶轮和轴固定配合各级泵体依次装配在轴上，水泵外壁光滑成为一体，由电机带动水泵的下端装置有电机座。工作时，每一集的泵体和叶轮能有约7米的扬程，多级串联，就能满足一些专门需求，其具有耐腐性、寿命长、加工精度高等特点，可按客服和市场（阀门、水泵）需求级数进行生产和组装。 自吸泵的工作过程：由于自吸泵泵体的特殊结构，水泵停转后，泵体内存有一定量的水，泵再次启动后由于叶轮旋转作用，吸入管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室，气水分离室上部的气体

溢出，下部的水返回叶轮，重新和吸入管内的剩余空气混合，直到把泵及吸入管内的气体全部排除体外，完全自吸，并正常抽水，水环轮式自吸泵将水环轮和叶轮组合在一个壳体内，借助水环将气体排出，实现自吸。当泵正常工作后，可通过阀截断水环轮和叶轮的通道，并且放掉水环内的液体。射流式自吸泵由离心泵和射流泵（或喷射器）组成而成。依靠喷射装置，在射嘴处造成真空实现抽水。 深井泵的产品特点：深井泵，属于一种水泵的技术领域，用于深井取水。泵体和叶轮是采用硅溶胶失蜡模精密铸造，材料为不锈钢。其结构包括有泵体、叶轮和轴，每级由一个泵体和一个叶轮组成，叶轮含在泵体内，泵体和叶轮分别安装在轴上，泵体与轴间隙配合，叶轮与轴固定配合，各级泵体依次装配在轴上，水泵外壁光滑成为一体，由电机带动水泵轴及各级叶轮同步转动。 自吸泵的产品特点：(1)排污能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了泵高效且无堵塞。(2)高效节能：采用优秀水力模型，效率比一般自吸泵高3～5％。(3)自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸时间更短。

单级双吸中开蜗壳式离心泵

1.安全要点 1.安全防护 1.接触高温轴或使用轴承加热器时要戴好隔热手套。 2.接触带锐边的部件，特别是叶轮时要戴加厚的工作手套。 3.当接触有毒有害介质时必须穿戴其它人身防护设备。 4.未装好联轴器防护罩之前严禁启动泵。 2.法兰连接 1.严禁强行连接泵与管道。 2.确保没有漏装零件。 3.确保所有紧固件均已拧紧到位及受腐蚀 3.操作 1.不得在低于最小额定流量或关闭进出口阀时运行泵。 2.不得在超出泵的参数范围内操作泵。 3.当系统有压力时，不得打开排气、排液阀或丝堵。 4.假如已安装的安全措施被拆下，不得启动泵 4.维修安全 1.切断电源

2.在拆卸泵、拧下丝堵和配管前，确保泵已卸压并已与系统分 离。 3.请使用适当的起吊及支撑设备以免人员伤亡。 4.了解遵循公司的安全规程 5.遵守泵的安装、操作和维护说明书中强调的所有小心和警告 事项。 在任何情况下都必须避免吸水口和排出管路发生堵塞。在这些条件下即使是短时间运行也可能引起泵送介质的发热并可能导致泵气蚀。采取一切必要措施确保避免此类情况发生。 1.严禁加热方法拆卸叶轮 2.严禁在未安装好联轴器防护罩前运行泵 3.当操作条件超过泵的额定条件时，严禁运行泵 4.没有灌水前，严禁启动泵 5.严禁在低于最小流量或没有液体的情况下运行泵 6.维修泵时，请切断电机电源 7.严禁在未安装安全装置的情况下运行泵 8.严禁在出口阀关闭的情况下长时间运行泵 9.严禁在进口阀关闭的情况下运行泵

必须确保装置正确维护 1.检测水泵及介质的温度 2.保持正确润滑轴承 3.确保泵在设计的压力范围内运行 产品特点 符合GB/T3216,GB/T5657.水泵采用底脚水平支撑，进出口均在中开面以下。通过双吸叶轮平衡轴向力，残余轴向力通过两端轴承平衡。叶轮水力经过优化设计，并经精密铸造，达到良好的抗气蚀性能和高效率，部分泵壳采用双蜗壳设计，有利于延长轴承寿命。 轴封：填料密封、机械密封 泵壳：铸铁HT250、（球墨铸铁QT400-18、铸钢ZG230-450、不锈钢） 叶轮：铸铁HT250、（青铜ZcuSn10Pb1、硅黄铜ZcuZn16Si4、不锈钢） 轴：SLO(w) 不锈钢2Cr13、碳钢40Cr；S泵 45#钢 密封环：铸铁HT250、（青铜ZcuSn10Pb1、硅黄铜ZcuZn16Si4、不锈钢） 轴承：润滑脂润滑、稀油润滑

单级单吸式离心泵

单机单吸离心泵各部件的简单说明 单机单吸离心泵简介：单级离心泵是指有一个叶轮的离心泵，广泛应用于大中流量及低压情况下液体的输送。目前，单级离心泵已达到系列化，流量可在6. 3—2020m3／h范围内，扬程可在8～125m范围内，并且由于单级离心泵的材料、结构的不同，可输送不同的介质。 一.单机单吸离心泵的工作原理 2.工作原理: 驱动机(电机)通过泵轴带动叶轮旋转,叶轮的叶片驱使液体一起旋转,因而产生离心力,在此离心力的作用下,液体沿叶片流道被甩向叶轮出口,液体经蜗壳收集送入排出管。液体从叶轮获得能量,?使压力能和速度能均增加,并依靠此能量将液体输送到工作地点。当一个叶轮不能使液体获得足够的能量时,可用多个叶轮串联或并联起来对流体作功。 在液体被甩向叶轮出口的同时,叶轮入口中心处形成了低压,?在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差,吸液罐中的液体在这个压差作用下,不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。这样?,叶轮在旋转过程中,一面不断地吸入液体,?一面又不断地给吸入的液体以一定的能量,将液体排出,使离心泵连续地工作。 气缚现象：如果离心泵在启动前壳内充满的是气体，则

启动后叶轮中心气体被抛时不能在该处形成足够大的真空度，这样槽内液体便不能被吸上。这一现象称为气缚。 为防止气缚现象的发生，离心泵启动前要用外来的液体将泵壳内空间灌满。这一步操作称为灌泵。为防止灌入泵壳内的液体因重力流入低位槽内，在泵吸入管路的入口处装有止逆阀（底阀）；如果泵的位置低于槽内液面，则启动时无需灌泵。 （4）叶轮外周安装导轮，使泵内液体能量转换效率高。导轮是位于叶轮外周的固定的带叶片的环。这些叶片的弯曲方向与叶轮叶片的弯曲方向相反，其弯曲角度正好与液体从叶轮流出的方向相适应，引导液体在泵壳通道内平稳地改变方向，使能量损耗最小，动压能转换为静压能的效率高。 （5）后盖板上的平衡孔消除轴向推力。离开叶轮周边的液体压力已经较高，有一部分会渗到叶轮后盖板后侧，而叶轮前侧液体入口处为低压，因而产生了将叶轮推向泵入口一侧的轴向推力。这容易引起叶轮与泵壳接触处的磨损，严重时还会产生振动。平衡孔使一部分高压液体泄露到低压区，减轻叶轮前后的压力差。但由此也会引起泵效率的降低。 （6）轴封装置保证离心泵正常、高效运转。离心泵在工作是泵轴旋转而壳不动，其间的环隙如果不加以密封或密封不好，则外界的空气会渗入叶轮中心的低压区，使泵的流量、

自吸泵和液下泵的区别在哪里

自吸泵和液下泵的区别在哪里 液下泵的特点是可以深入需要输送的介质以下，进行低位输送。结构特点是采用了长轴悬臂结构。液下深度需尽量控制在2米以内，超过则效率大幅度下降。但液下泵最大的问题是整个轴为挠性轴，在输送介质的过程中，轴承不断的受到单边磨损，磨损过度则导致轴承晃动，然后又加剧轴承磨损的一个恶性循环。所以液下泵的损坏故障率一直很高。而且磨损较高的部件大部分都在输送介质以下，因此拆卸维修极为不便。 自吸泵的研发问世可以说是对原有输送体系的一次革新。首先是这种泵取消了液下泵的长轴，连同那些惹麻烦的轴承统统都舍弃了。其次自吸泵的主要部件都在地面之上，没有机械结构部分在输送介质之下。因此日常维护及检修都变得十分的快捷与方便。然后就是在扬程上有很大提高，自吸泵的吸程最大可以达到7米左右（特殊结构会更高），相比液下泵有了一个质的飞跃。 自吸泵原理采用独特的专利叶轮及分离盘强制气液分离而完成吸气过程。其外形、体积、重量、效率与管道泵相似。自吸泵不需要底阀、真空阀、气体分离器等辅助设备。正常生产启动时无需灌液，具有很强的自吸能力，可替代目前广泛使用的液下泵（低位液体输送泵），可作分离器等辅助设备、槽车输送泵、自吸管道泵、机动用泵等用途。 自吸泵另一个优势，或者说是特点就是在泵腔内第一次灌满引液的情况下，可以直接空转引介质进泵（空转时间不超过7分钟）。避免了因为误操作导致空转烧毁电机的事故，大大降低了使用风险，也提升了泵的使用效率。 液下泵的优点和缺点 优点 1、液下泵直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积。 2、传统液下泵采用了独特的离心式双平衡叶轮，供输送含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。 缺点 1、须要增加中间槽，并且操作时需控制中间槽液位； 2、维修较复杂且须定期更换密封； 3、维护率高且费用大； 4、需要密封气；

(完整版)各种离心泵型号大全全详细介绍

排污泵系列型号管道离心泵型号意义 Q:潜水 W:排污 G:管道 Y:液下 N:泥浆 Z:自吸 L:立式AS:撕裂 JY:搅匀 P:不锈钢 B:防爆 QW（WQ）无堵塞潜水式排污泵 例：80WQ（QW）P40-15-4 80 WQ(QW) P 40 - 15 - 4 │││││└─-泵的电机（KW） ││││└───-泵的扬程（m） │││└─────--泵的流量（m3/h） ││└───────-不锈钢材质 │└─────────-潜水排污泵 └───────────--泵的口径即代表泵排出公称直径（mm） JYWQ、JPWQ自动搅匀排污泵 例：80JY（P）WQ50-10-1600-3 80 JY (P) WQ 50 - 10 - 1600 - 3 │││││││└─泵的电机（KW） ││││││└─-──泵的搅匀范围（mm） │││││└────-──泵的扬程（m） ││││└─────────泵的流量（m3/h） │││└────────── W：排污 Q：潜水 P：不锈钢 ││└─────────-─-─P：不锈钢材质 │└─────────-────-JY：搅匀ISG系列立式管道离心泵 例：ISG50-160(I)A ISG 50 - 160 (I) A(B) ││││└─叶轮经第一次切割 │││└─-──流量分类、(I)为大流量、 ││└─────叶轮名义外径(mm) │└────────泵的口径(mm) │┌ ISG型立式离心泵 └────────┼ IRG型立式热水泵 ├ IHG型立式不锈钢化工泵 └ YG型立式防爆油泵 ISGD系列低转速立式管道离心泵 例：ISGD80-160(I)A ISGD 80 - 160 (I) A(B) ││││└─叶轮经第一次切割 │││└─-──流量分类、(I)为大流量、 ││└─────叶轮名义外径(mm) │└────────泵的口径(mm) │┌ ISGD型低转速立式离心泵 └────────┼ IRGD型低转速立式热水泵 ├ IHGD型低转速立式不锈钢化工泵 └ YGD型低转速立式防爆油泵

SH型单级双吸中开离心泵型号参数

SH型单级双吸中开离心泵 概述 SH型泵系更新换代的高效节能新产品，它采用国家标准规范设计，其系列化、标准化、通用化程度高，该型泵性能先进、运行平稳、安全可靠，在设计中采用新结构、新材质，可适用多种介质的输送。 SH型泵供输送清水或物理化学性质类似于水的液体。温度为-20℃~80℃。 SH型泵，广泛用于城市给排水、电站、工业流程系统的取水、加压、农田排灌及各种水利工程、石化工程。 结构说明 SH型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线的下方，与轴线垂直成水平方向。检修时无需拆卸进出口水管及电动机。从传动方向看去，水泵为顺时针方向旋转（根据用户需要亦可改为逆时针方向旋转）。 泵的主要零件有；泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套等。除轴的材料为优质碳钢外，其余主零件由铸铁、铸钢、不锈钢制成。 泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进出法兰上，装有安装真空表和压力表的管螺孔。进出水法兰的下部，装有放水的管螺纹孔。

经过静平衡检验的叶轮，用轴套和两边的轴套螺母固定在轴上，其轴向位置可通过轴套螺母进行调整。叶轮的轴向力利用其叶片对称布置、两面进水达到平衡。 泵轴承为向心球轴承。轴承装在轴承体内、安装在泵体两端，用黄油润滑。 双吸密封环用以减少水泵压力室的水漏回吸水室。 泵通过弹性联轴器由电动机直接传动，必要时亦可用内燃机传动。 轴封为软填料密封（根据需要也可装机密封）。为了防止空气进入泵内和冷却润滑密封腔，在填料之间装填料环，水泵工作时少量高压水，通过泵盖中开面上的梯形凹槽流入填料腔，起水封作用。 材质说明 SH水平中开泵的材料可为铜、铸铁、球铁、316不锈钢、416；7锈钢、双向钢、哈氏合金、蒙耐合金，钛合金及20号合金等材料。 型号说明 例：14SH6 14——吸入口径被25除（泵入口直径为350mm） SH——单级、双吸、中开离心清水泵 6——比转数被10除化整的约数 A——叶轮外径变化

单级单吸立式管道离心泵检修规程..

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批准：日期： 发布日期：年月日 目录 单级单吸立式管道离心泵检修规程 (3) 1总则 (3) 1.1适用范围 (3) 1.2结构简述 (3) 1.3技术性能 (3) 2完好标准 (3) 2.1零、部件 (3) 2.2运行性能 (3) 2.3技术资料 (3) 2.4设备及环境 (3) 3设备维护 (4) 3.1日常维护 (4) 3.2定期检查 (4) 3.3常见故障处理方法 (4) 3.4紧急情况停车 (5) 4检修周期和检修内容 (5) 4.1检修周期 (5) 4.2检修内容 (5) 5检修方法及质量标准 (5) 5.1检修方法简述 (5) 5.2检修质量标准 (8)

6试车与验收 (9) 6.1试车前准备工作 (9) 6.2试车 (9) 6.3验收 (9) 7维护检修安全注意事项 (9) 7.1维护安全注意事项 (9) 7.2检修安全注意事项 (9) 7.3试车安全注意事项 (10) 单级单吸立式管道离心泵检修规程 1.总则 1.1适用范围 本规程适用于型号为单级单吸立式管道离心泵的维护和检修。亦可用于ISR型的维护和检修。其它相似类型的泵可作参考。 1.2结构简述 ISR型单级单吸立式管道离心泵主要单级单吸管道离心泵采用IS型离心泵之性能参数,在一

般立式泵的基础上进行巧妙组合设计组成,同时根据使用温度,介质等不同在ISG型基础上派生出适用热水,高温,腐性化工泵,油泵,该系列产品具有高效节能、噪音低,性能可靠等优点。 1.3技术性能 ISR型单级单吸立式管道离心泵主要性能见表1。 表1 2. 完好标准 2.1零、部件 2.1.1泵体及各零、部件完整齐全。 2.1.2基础螺栓及各连接螺栓齐全、紧固。 2.1.3安全防护装置齐全、稳固。 2.1.4各部安装配合符合规定。 2.1.5泵体及附属阀门、管件完整，标志明显。 2.1.6基础及底座完整、坚固。 2.2运行性能 2.2.1油路畅通，润滑良好。 2.2.2运转正常，无异常振动、杂音等现象。 2.2.3压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。 2.2.4能达到铭牌出力或查定能力。 2.3技术资料 2.3.1操作规程、维护检修规程齐全。 2.3.2设备各项记录齐全，数据准确可靠，包括： a.设备运行记录； b.历次检修及验收记录； c.设备缺陷及事故情况记录。 2.4设备及环境 2.4.1设备清洁，外表无尘灰、油垢。 2.4.2基础及底座整洁，表面及周围无积水、废液，环境整齐、清洁. 2.4.3进出口阀门、管口法兰、泵体等处接合面均无泄漏。 2.4.4轴封处泄漏 a.填料密封：介质为水时，初期每分钟不多于20滴，末期每分钟不多于40滴；其他液

水泵型号及技术参数大全

油泵的水泵型号及技术参数 AY型离心油泵：流量Q 6.25～500m3/h 扬程H 60～300m AY型系列离心油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。 DY型多级离心泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m DY型单吸多级离心输油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。允许进口压力0.6MPa。 YZ型自吸油泵： 本单位生产的YZ型自吸油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品，国内空白独一无二，该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃～140℃，如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。 YZ自吸油泵性能参数：流量4~400m3/h 扬程12~80m 产品特点：1. 该泵属自吸离心油泵，它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，具有较强的自吸能力等优点。管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好。2. 该泵是选用优质材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需安装底阀，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。 IY型单级单吸离心油泵：流量Q 6.3~200m3/h 扬程H 8~125m IY型单级单吸离心油泵，适用于输送不含固体颗粒，粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，输送液体温度－20℃～80℃，允许进口压力0.6Mpa。ZY型自平衡多级离心油泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m ZY自平衡多级离心油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。允许进口压力0.6MPa。 化工泵的水泵型号及技术参数

外混式自吸泵与内混式自吸泵的不同区别

外混式自吸泵与内混式自吸泵的不同区别 不需在吸入管路内充满水就能自动地把水抽上来的离心泵称为自吸泵。 自吸泵的结构类型很多，其中，外混式自吸泵的工作原理是： 水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向蜗壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。 另一方面，被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在压力差和重力的作用下，射向叶轮槽道内，并被叶轮击碎，与吸入管路来的空气混合后，甩向蜗壳，向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。 内混式的自吸泵，工作原理与外混式自吸泵相同，其区别只是回水不流向叶轮外缘，而流向叶轮入口。内混式自吸泵在启动时，须打开叶轮前下方的回流阀，使泵内液体流回到叶轮入口。水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合，形成气水混合物排至分离室。在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。如此反复进行，直至空气排尽，吸上水来。自吸泵的自吸高度，与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关。叶轮前密封间隙越小，自吸高度越大，一般取为0.3-0.5毫米；在间隙增大时，除自吸高度下降外，泵的扬程、效率均降低。泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的增大而增大，但到最大自吸高度时，转数增加而自吸高度就不再增加了，此时只是缩短自吸时间；当转数下降时，自吸高度则随着下降。 在其他条件下不变的情况下，自吸高度还随着储水高度的增加而增加（但也不能超过分离室的最佳储水高度）。为了在自吸泵中更好地使气水混合，叶轮的叶片须少些，使叶栅的节距增大；并宜采用半开式叶轮（或叶轮槽道较宽的叶轮），这样更方便于回水深入地射进叶轮叶栅中。

立式单级单吸离心泵型号定义

立式单级单吸离心泵型号定义 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧! 一、IHG型立式单级单吸离心泵产品概述： 离心泵有很多种，例如：不锈钢离心泵、卧式多级离心泵、卧式离心泵、清水离心泵等等。IHG型立式单级单吸离心泵，是在ISG技术的基础上，自行研究开发的新一代节能、环保立式离心泵。该系列泵性能优、可靠性 高、寿命长、结构合理、外形美观，具有行业领先水平。 二、IHG型立式单级单吸离心泵产品特点： 1、立式离心泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑 美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。 2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产 生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。 3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐 磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。 4、安装检修方便，无需拆动管道路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。 5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。 6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。 三、IHG型立式单级单吸离心泵工作条件： 1、吸入压力≤1． 0MPa，或泵系统最高工作压力≤1．6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1．6MPa，泵静压试验压

S、SH型中开式单级双吸离心泵结构图及价格

【S 、SH 型中开式单级双吸离心泵】结构图： 序号 名称 序号 名称 1 泵体 12 轴套螺母（右） 2 泵盖 1 3 轴承体 3 泵轴 1 4 固定螺栓 4 叶轮 1 5 轴承体压盖 5 双吸密封环 1 6 联轴器部件 6 轴套 1 7 圆螺母 7 填料套 1 8 轴承盖（甲） 8 水封管 1 9 轴套螺母（左） 9 填料 20 轴承挡圈 10 填料环 21 轴承盖（乙） 11 填料压盖 22 端盖 S 型、SH 型中开式单级双吸离心泵价格 编号 型号 转速 功率 单泵 泵及 带底盘 (r/min) (KW) 电机价 情况 1 150S-78 2900 55 5630 13657 带底盘 2 150S-78A 2900 45 5630 12051 3 150S-50 2900 37 5630 10522 4 150S-50A 2900 30 5630 10050

5 150S-50B 2900 22 5630 8931 6 200S-95 2900 132 5755 27863 不带底盘 7 200S-95A 2900 110 5755 26702 8 200S-95B 2900 90 6908 18292 带底盘 9 200S-63 2900 75 6422 16346 10 200S-63A 2900 55 6422 14449 11 200S-42 2900 45 6269 12691 12 200S-42A 2900 37 6269 11162 13 250S-65 1450 132 8521 28314 不带底盘 14 250S-65A 1450 90 10918 21774 带底盘 15 250S-39 1450 75 9800 19363 16 250S-39A 1450 55 9800 17403 17 250S-24 1450 45 9313 15457 18 250S-24A 1450 37 9313 14804 19 250S-14 1450 30 8354 12816 20 250S-14A 1450 185 8354 11509 21 300S-90 1450 315 12371 126351 不带底盘 22 300S-90A 1450 280 12371 121764 23 300S-90B 1450 220 12371 51944 24 300S-58 1450 200 10446 35904 25 300S-58A 1450 160 10446 33596 26 300S-58B 1450 132 10446 30246 编号 型号 转速 功率 单泵 泵及 带底盘 (r/min) (KW) 电机价 情况 27 300S-32 1450 90 12371 23213 带底盘 28 300S-32A 1450 75 12371 21927 29 300S-19 1450 55 11377 18987 30 300S-19A 1450 45 11377 17528 31 300S-12 1450 37 10675 16166 32 300S-12A 1450 30 10675 15123 33 350S-125 1450 710 40136 218230 不带底盘 34 350S-125A 1450 560 40136 195184 35 350S-125B 1450 500 40136 188762 36 350S-75 1450 355 14776 143670 37 350S-75A 1450 280 14776 124169 38 350S-75B 1450 220 14776 54342 39 350S-44 1450 220 13330 52903

单级单吸离心泵型号

单级单吸离心泵型号 单级单吸离心泵属于离心泵中的一种，是采用最先进的水力模型，根据is型离心泵之性能参数和立式泵的独特结构组合设计，具有高效节能、性能可靠、安装使用方便等特点。 IS型单级单吸离心泵，供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体之用，温度不高于80℃，是单级单吸离心泵中最具代表性的。其中： 1、isw卧式清水泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度t≤80℃。 2、iswr卧式热水泵广泛适用于：冶金、化工、纺织、造纸以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统，iswr型使用温度t≤120℃。 3、iswh卧式化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性、粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃～+120℃。 4、iswb卧式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等油类产品或易燃、易爆液体，被输送介质温度为-20～+120℃。 IS型单级单吸离心泵设计特点：IS型系列性能范围按设计点计：转速：2800r/min或1450r/min 吸入口直径：50～200mm流量：6.3～400m3/h 扬程：5～125m，密封方式：填料密封、机

械密封。材质：铸铁。isw型单级单级离心泵。采用最先进的水力模型，根据is型离心泵之性能参数和立式泵的独特结构组合设计，并严格按照国际iso2858进行设计制造，该产品轴封选用硬质合金机械密封装置，具有高效节能、性能可靠、安装使用方便等特点。 此外还有ISG立式单级单吸离心泵，ISG型立式单级管道离心泵又称管道泵、离心泵、管道离心泵、单级离心泵、立式泵、增压泵、热水泵、循环泵等，是昱金机械技术研究所联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型，采用IS型离心泵和SG型管道泵之性能参数，在一般立式管道泵的基础上进行巧妙组合设计而成，同时根据使用温度、介质等不同在ISG型系列管道泵的基础上派生出适用热水管道泵、高温耐腐蚀化工管道泵、管道油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。

自吸泵基础知识

自吸泵基础知识 自吸泵定义：不需在吸入管路内充满水就能自动地把水抽上来的离心泵称为自吸泵。 自吸泵工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。中文名：自吸泵，英文名：Self priming pump，拼音：zixibeng。 自吸泵的结构类型很多，其中，外混式自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。另一方面，被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下，射向叶轮槽道内，并被叶轮击碎，与吸入管路来的空气混合后，甩向蜗壳，向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳

内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。 内混式的自吸泵，工作原理与外混式自吸泵相同，其区别只是回水不流向叶轮外缘，而流向叶轮入口。内混式自吸泵在启动时，须打开叶轮前下方的回流阀，使泵内液体流回到叶轮入口。水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合，形成气水混合物排至分离室。在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。如此反复进行，直至空气排尽，吸上水来。 自吸泵大部分与内燃机配套，装在可移动的小车上，宜于野外作业。 自吸泵的自吸高度，与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关。叶轮前密封间隙越小，自吸高度越大，一般取为0.3~0.5毫米；在间隙增大时，除自吸高度下降外，泵的扬程、效率均降低。泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的增大而增大，但到最大自吸高度时，转数增加而自吸高度就不再增加了，此时只是缩短

什么叫单级双吸离心泵

什么叫单级双吸离心泵 什么是双吸泵,为什么叫双吸泵 很多用户及泵类设备采购人员或者刚入泵行业的从业人员都不了解什么是双吸泵,为什么叫双吸泵，双吸泵与其他泵有什么区别这一系列问题都是大多数人员急于了解的问题，所以有必要为大家分享什么是双吸泵以及为什么叫双吸泵的知识供大家参考。 由于双吸泵的吸入口和排出口均在泵轴心线下方，双吸泵的叶轮相当于两个相同大小的单吸叶轮组合在一起工作，在和单级离心泵叶轮一样大小直径的情况下流量可以翻一倍；这就是为什么叫双吸泵的原因。双吸泵泵体就是有两个吸水室，最特别之处主要还是双吸叶轮的进水方向与单吸叶轮不一样，双吸叶轮的好处就是同样转速与流量的情况下，由于减小了进水口的流速、双吸泵很难出现汽蚀现象。 双吸泵的使用范围与卧式离心泵相同，流量范围为90~3000m3/h，扬程范围为10-140m。其特点是流量大，检修方便，并且检修时只需打开泵盖即可取出转子，不需要拆卸电动机和连接管路。按轴的安装位置不同，这种离心泵可分立式双吸泵和卧式双吸泵两种结构。 卧式S型单级双吸离心泵结构图。单级双吸离心泵泵体是水平剖分的螺旋形蜗壳，两个呈半螺旋形的吸液室与泵壳一起为中开式结构。泵轴水平放置，轴的两侧支撑在装有轴承的轴承座内，双吸式叶轮置于泵轴中间。泵的吸入口及排出

口分别布置在下半个泵壳的两侧，泵体和叶轮两侧都装有密封环，轴封装置为填料密封，现在也有改用机械密封的，对称布置在泵体的两侧。在泵盖上设有两根水封管将压力水引入填料函进行水封、冷却和润滑。轴向力可自动平衡，不必设置轴向力平衡装置。检修泵时，不必拆动与泵体相连接的管路。在相同的流量下，双吸泵比单吸泵的抗汽蚀性能更好。

ETA单级单吸离心泵

ETA单级单吸离心泵 序号 型号 流量 扬程 转速 效率 功率 NPSH Ds Dd Vs Ks Vd Kq m3/h m r/min % kW m mm mm m/s - m/s - 1 ETA32－125 19 19.3 2900 60.3 1.657 2.7 50 3 2 2.69 4.10 6.56 2.62 2 32－160 19 32 2900 52.5 3.156 2.5 50 32 2.69 4.10 6.56 2.62 3 32－200 16 48 2900 43.6 4.8 1.6 50 32 2.26 4.3 4 5.53 2.78 4 32－250 16 82 2900 35.6 10.04 1.4 5 50 32 2.2 6 4.34 5.53 2.78 5 32－125 2 6 33 2900 70 3.34 1 50 32 3.68 3.69 8.98 2.36 6 32－160 25 32 2900 64 3.406 2 50 32 3.54 3.74 8.63 2.39 7 32－20 28.8 53.5 2900 59 7.116 2.7 50 32 4.07 3.57 9.95 2.28 8 32－250 26.3 86 2900 48 12.84 2 50 32 3.72 3.67 9.08 2.35 9 40－125 46 21.5 2900 75.5 3.57 2.2 65 40 3.85 3.96 10.17 2.44 10 40－160 50 37.5 2900 75 6.813 2.2 65 40 4.19 3.86 11.05 2.37 11 40－200 43.5 57 2900 69 9.792 2.55 65 40 3.64 4.04 9.62 2.49 12 40－250 50.5 85 2900 60 19.5 2.52 65 40 4.23 3.84 11.16 2.37 13 50－125 86 21.8 2900 80 6.386 3.7 65 50 7.20 3.22 12.17 2.48 14 50－160 85.5 35.2 2900 80.5 10.19 3.5 65 50 7.16 3.22 12.10 2.48 15 50－200 82 58 290 74.5 17.4 3.5 65 50 6.86 1.52 11.60 1.17 16 50－250 74 86 2900 69 25.13 3 65 50 6.19 3.38 10.47 2.60 17 65－125 125 20 2900 83 8.208 4 80 65 6.91 3.50 10.46 2.84 18 65－160 120 34 2900 83 13.4 4.5 80 65 6.63 3.54 10.05 2.88 19 65－200 122.5 58.5 2900 80 24.41 3.7 80 65 6.77 3.52 10.25 2.86 20 65－250 125 82.5 2900 76 36.98 4.5 80 65 6.91 3.50 10.46 2.84 21 80－160 220 31 2900 85.4 21.76 6.3 100 80 7.78 3.62 12.16 2.90 22 80－200 200 58 2900 83.5 37.86 5.5 100 80 7.07 3.74 11.05 2.99 23 80－250 210 90 2900 80.5 63.98 6 100 80 7.43 3.68 11.61 2.94 24 100－160 293 31.8 2900 80.5 31.54 6.2 125 100 6.63 4.11 10.36 3.29 25 100－200 308 54.3 2900 85.5 53.3 5.3 125 100 6.97 4.05 10.89 3.24 26 100－250 295 82 2900 83.4 79.04 6.5 125 100 6.68 4.10 10.43 3.28 27 150－200 500 52.7 2900 88 81.6 10 200 150 4.42 5.51 7.86 4.13

自吸泵和离心泵的区别

自吸泵和离心泵的区别 普通离心泵，若吸入液面在叶轮之下，启动时应预先灌水，很不方便。为了在泵内存水，吸入管进口需要装底阀，泵工作时，底阀造成很大的水力损失。 所谓自吸泵，就是在启动前不需灌水（安装后第一次启动仍然需灌水），经过短时间运转，靠泵本身的作用，即可以把水吸上来，投入正常工作。自吸泵结构上有独具一格的科学性，泵内设有吸液室、储液室、回液室回阀、气液分离室... 管路中不需安装低阀，工作前只需保留泵体内储有定量引液即可，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。 自吸泵按作用原理分为以下几类： 1.气液混合式（包括内混式和外混式）； 2.水环轮式； 3.射流式（包括液体射流和气体射流）。 气液混合式自吸泵的工作过程：由于自吸泵泵体的特殊结构，水泵停转后，泵体内存有一定量的水，泵再次启动后由于叶轮旋转作用，吸入管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室，气水分离室上部的气体溢出，下部的水返回叶轮，重新和吸入管路的剩余空气混合，直到把泵及吸入管内的气体全部排出，完成自吸，并正常抽水。 水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内，借助水环轮将气体排出，实现自吸。当泵正常工作后，可通过阀截断水环

轮和水泵叶轮的通道，并且放掉水环轮内的液体。 射流式自吸泵，由离心泵和射流泵（或喷射器）组合而成，依靠喷射装置，在喷嘴处造成真空实现抽吸。 母亲的眼神是那么的慈爱，自打儿女呱呱坠地起，那一抹温柔的眼眸，就有如一道无形的细线，系在儿女的身上，儿女走到哪里，母亲的牵挂就延伸到哪里。冬天怕儿女冻着了，夏天怕儿女热着了；晴天怕儿女晒着了，雨天怕儿女淋着了……

担忧似乎就是母亲的专利，操心好像就是母亲的代名词。俗话说得好“儿行千里母担忧”,若想让母亲不为儿女担忧，不为儿女操心，那似乎是毫不可能的事。所以，母亲就习惯性地用她那无言的牵挂，默默地守护着自己的儿女，寸步不离。 无论什么时候，母亲都不会嫌弃自己的儿女，不会置自己的儿女于不顾。母亲像蜡烛，燃烧自己，只为照亮儿女的人生路；母亲像雨伞，挡住狂风暴雨的吹打，只为给儿女一份温暖；母亲像孺子牛，用自己的血汗，哺育儿女茁壮成长。 母亲是山，总能包容儿女的过错；母亲是水，总能涤尽儿女心灵的污垢；母亲是树，总想为儿女洒下一片阴凉；母亲是路，总是尽力为儿女铺就一条阳光大道。 儿女的生日唯有母亲不会忘记，儿女打个喷嚏唯有母亲会在意，儿女的喜好唯有母亲能铭记在心，儿女的点点滴滴就是母亲的整个世界。 母亲的一辈子好像就是为儿女而生，为儿女而活。一天天、一月月、一年年、一辈子，母亲不停歇地为儿女操劳，用她那无声的母爱，缔结母子情缘，生生不息。 母亲是世界上最平凡的女人，她却倾尽自己一生的心血来书写那份最伟大、最无私的母爱；母亲是世界上最柔弱的女人，她却用自己瘦弱的双肩诠释出一份最坚强、最刚毅的不屈精神。 母亲是平凡的，母爱却是伟大的；母亲是平实的，母爱却是绵长的。天底下的母亲，高矮、胖瘦、容貌不一，但为子女奉献的精神却是一样的可贵，期盼子女成龙成凤的心愿却尽皆相同。 母亲如和煦的春风，不仅孕育了我们，还用她的爱滋润着我们成长；母亲如坚实的路，默默无闻地为我们构建人生；母亲如奔腾不息的长江，用她的青春铸成绵绵不绝的爱来哺育我们；母亲如沉稳的高山，用她的血与肉来维护我们的幸福。 世界上任何的语言都无法来歌颂母爱的伟大，因为母爱的力量，总是在无形中，“大音希声，大象无形”.母爱，是一首不需歌颂，却静静流淌在每个人内心深处的不老赞歌。 母亲的眼神是那么的慈爱，自打儿女呱呱坠地起，那一抹温柔的眼眸，就有如一道无形的细线，系在儿女的身上，儿女走到哪里，母亲的牵挂就延伸到哪里。冬天怕儿女冻着了，夏天怕儿女热着了；晴天怕儿女晒着了，雨天怕儿女淋着了…… 担忧似乎就是母亲的专利，操心好像就是母亲的代名词。俗话说得好“儿行千里母担忧”,若想让母亲不为儿女担忧，不为儿女操心，那似乎是毫不可能的事。所以，母亲就习惯性地用她那无言的牵挂，默默地守护着自己的儿女，寸步不离。 无论什么时候，母亲都不会嫌弃自己的儿女，不会置自己的儿女于不顾。母亲像蜡烛，燃烧自己，只为照亮儿女的人生路；母亲像雨伞，挡住狂风暴雨的吹打，只为给儿女一份温暖；母亲像孺子牛，用自己的血汗，哺育儿女茁壮成长。