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防爆电气设备失爆判定标准

防爆电气设备失爆判定标准
防爆电气设备失爆判定标准

防爆电气设备失爆判定标准

一、《煤矿安全规程》第四百五十二条规定:防爆电气设备入井前,应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能;检查合格并签发合格证后,方准入井。0j2M< W #

二、《煤矿安全规程》第四百八十九条规定:“井下防爆电气设备的运行、维护和修理必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能受到破坏的电气设备必须立即处理或更换,严禁继续使用。

三、煤矿井下使用的各种类型的隔爆电气设备(含防爆小型电气)都必须符合国家标准“GB3836.1—2000”爆炸性环境电气设备的有关规定。为指导现场检查制订判定标准,作为判定防爆电气设备(含防爆小型电气)是否防爆与失爆的依据,凡是不符合以下规定的一律判定为失爆:

(一)隔爆外壳:

矿用电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性就叫失爆。

1、防爆电气设备(含小型防爆电气)的外壳有严重变形和锈蚀,裂纹、孔及砂眼等缺陷的;

2、凹凸超过5毫米及有开焊的;

3、外壳厚度低于原设计85%以下的,未取得防爆设备检查合格证的单位,对外壳进行切割、焊补的;

4、使用未经防爆部门指定检验单位发证的工厂所生产的防爆零部件的(指易传爆关键件);

5、外壳大修后无承修单位、出厂铭牌的;

6、隔爆外壳内不经批准便增加元件或部件,使外壳烧穿的;

(二)防爆面:

1、隔爆结合面的紧固螺栓,同一部位、同一规格且完整齐全。

使用的弹簧垫圈与螺栓相同规格,紧固程度以压平弹簧垫圈为合格,若发现质量不好、弹簧垫圈断裂或失去弹性,该处的防爆结合面间隙仍符合规定,及时更换处理可不判为失爆,也不影响完好。

2、静止式转盖、插盖式防爆面的光洁度不高于0.3um,操作杆或转轴的粗糙度不高于3.2um,轴的隔爆面低于1.6um,否则为失爆。

3、静止式部分的隔爆结合面和操作杆与孔的隔爆结合面,最大间隙或直径差,隔爆结合面最小有效长度及隔爆结合面边缘螺孔边缘的最小有效长度达不到规定的失爆。

4、平面上口和圆筒型防爆结合面禁止有油漆,若发现有锈迹,用棉纱擦后仍有斑痕者为失爆。

5、用螺栓固定的隔爆面有下列情况之一者为失爆:

(1)缺螺栓或弹簧垫圈(或备帽)的:

(2)弹簧垫圈未压平或螺栓松动的;

(3)螺栓或螺孔滑扣未采取规定措施的。

6、同一部位螺栓、螺母等规格应一致。螺母必须上满扣,紧固螺栓深入螺孔长度不应小于螺栓的直径尺寸,铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1. 5倍,如果螺孔深度不够,则必须上满孔,否则为失爆。

7、螺纹隔爆结构,还必须符合下列规定:

(1)螺纹精度不低于3级,螺距须不小于0.7mm。

(2)螺纹的最少啮合扣数,最小拧入深度须符合表3-11的规定。

表1-1 螺栓最少啮合扣数与拧入深度的关系

(3)螺纹结构须有防止自行松脱的措施。

8、对于操纵杆的杆孔隔爆结合面,当杆径d 不大于6mm 时,接合面长度不小于6mm 。杆径d 不大于25mm 时,长度L 须不小于杆径d 。杆径大于25mm 时,长度L 须不小于25mm 。

隔爆结合面的粗造度须不大于6.3um ,操作杆的粗糙度须不大于3.2um 。

9、对于隔爆电气设备外壳的紧固情况,为保证隔爆面之间连接紧固良好,其连接零部件应符合下列要求: (1)螺栓和螺母不允许用塑料和轻合金材料制造。

(2)螺栓和不透螺孔紧固后,还须留有大于2倍防松垫圈厚度的螺纹余量。

(3)隔爆外壳上的不透螺孔周围及底部的厚度须不小于螺栓直径的1/3,最小为3mm 。

(4)紧固螺钉时,若使用弹簧垫圈防松,在拧紧螺钉时,只须将弹簧垫圈压平即可,不宜拧得太紧,否则螺钉预应力太大,若受到爆炸压力作用就易发生断裂。

(5)外盖和壳体在接合处的尺寸应一样大,或壳体外缘尺寸略大于盖子外边缘尺寸,以避免对紧固螺栓的剪切力。 (6)工艺透孔或结构上必须穿透外壳的螺孔,其配合应采用圆筒隔爆结构或螺纹隔爆结构。 (7)塑料外壳上不允许直接攻螺孔。

10、隔爆面上在规定长度(L )及螺孔边至隔爆面边缘的最短有效长度(L 1)范围内如发现以下缺陷不算失爆:

1)局部出现直径不大于1mm ,深度不大于2mm 的砂眼,在40、25、15mm 的有效长度(L 或L 1)的隔爆结合面上,每平方厘米不超过5个;在10mm 宽的隔爆面上的不超过2个。

(2)偶然产生的机械伤痕,其宽度与深度不大于0.5mm ,其长度应保证剩余无伤隔爆接合面有效长度L 不少于规定长度的2/3,但伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分必须磨平。

11、隔爆设备的电缆引入装置,应完整、齐全、紧固、密封良好,出现下列情况之一者为失爆: (1)密封圈内径大于引入电缆外径超过1毫米。

(2)进线嘴内径D 0与密封圈外径D 的差值超过表1-3的规定者。

(3)密封圈尺寸不符合GB3836.1—2000的规定者。

(4)密封圈的单孔内穿进多根电缆时。

(5)密封圈割开套在电缆上的,密封圈部分破损。

(6)密封圈的硬度达不到邵氏硬度45-55度的要求,老化失去弹性,变质、变形、有效尺寸配合间隙达不到要求,起不到密封作用的。

(7)密封圈两个大小套用的或两个都不合格的密封圈并用的。

(8)密封圈没有完全套在电缆护套上的,密封圈与电缆护套之间有其它包扎物的。

(9)一个进线嘴内多个密封圈的,不用的进线嘴缺少密封圈,或密封圈不合格的。

(10)空闲进线嘴没有密封挡板时,挡板直径比进线嘴内径小2mm 以上,挡板绝对厚度小于1.82mm。

(11)挡板放在密封圈里边的,压盘式进线嘴或螺母进线嘴金属圈放在挡板与密封圈之间的。

(12)进线嘴压紧后,没有余量或线嘴内缘压不紧密封圈的,密封圈端面与器壁接触不严,密封圈能活动的。

(13)压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧的。

(14)螺母式进线嘴因乱扣,锈蚀等原因紧不到位或用一只手的手指能使压紧螺母旋进超过半圈的。

(15)使用压螺母式进线嘴时,在螺母与密封圈之间缺少金属垫圈的。

(16)电缆在进线嘴处能轻易来回抽动的(电缆紧固程度下其判别方法:顺着电缆方向以用手不能将电缆推进接线室为合格)。

(17)高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶,绝缘胶没有灌到电缆终端分叉口以上,绝缘胶裂纹而能相对活动的。

(18)备用的接线盒缺挡板或挡板不合格的。

(三)隔爆型插接装置的失爆现象:

1、煤电钻插销的电源侧应接插座,负荷侧接插销,如接反即为失爆。

2、隔爆插接装置,电源电压低于1140V的缺少防止突然拔脱的徐动装置的失爆。

3、电压在1140V以上的插接装置缺电气联锁装置的为失爆。

4、插销在触头断电瞬间,外壳隔爆结合面的最大直径差W和最小有效长度L1不符合表1-4规定的为失爆。

(四)隔爆型电气设备的接线注意事项:

1、低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进出线接至负荷侧或负荷侧进线接至电源侧,磁力起动器的小进线嘴严禁引入、引出动力线,否则为失爆。

2、安装电缆时,其护套要伸入盒壁5-15mm,并用防止电缆拔脱装置压紧电缆。

3、接线应整齐、无毛刺,上紧螺母时即不能压住绝缘外皮,又不能使裸露芯线距接线垫圈的距离不大于10mm。

4、使用屏蔽电缆接线时,屏蔽层必须随同绝缘层一起剥除,边接件不得压住或接触屏蔽层,但屏蔽层自身必须保证良好接地。

5、接线盒内裸露的带电体的空气间隙和爬电距离应符合规定要求。

6、接地芯线应略长于导电芯线,防止电缆拉脱时地线先断失去保护作用。

7、接线完毕应仔细清扫接线腔,使其保持清洁,无杂物,无导线头、用500V或1000V摇表测量,主回路绝缘不应小于规定值。

8、接线箱、接线盒的连接螺栓及弹簧垫圈要保持完整。变形的、滑扣的、断裂的紧固件应及时更换。

9、因滑扣而拧不紧的接线柱和有裂纹、老化的绝缘座、绝缘套管等应及时更换。

(五)防爆灯照明灯具专门规定,煤矿照明灯具透明件须符合下列要求:

(1)能承受规定的冲击试验。

(2)能承受规定的热剧变试验。

(3)不允许制成带螺纹的结构。

(4)照明灯具上应设置断开电源后才能打开透明件联锁装置,或用有“断电源开盖”字样的警告牌代替。

(5)隔爆安全型灯具把卡口改为螺口为失爆,不能提前断电为失爆。

(6)隔爆型灯具设的电源断开后才能打开透明联锁装置损坏失灵为失爆。

(六)矿灯失爆现象:

(1)灯头外壳破裂的;

(2)灯头闭锁螺丝不起作用的,或缺少密封的;

(3)灯盒闭锁螺丝不起作用的;

(4)灯头圈松动、密封不良的或缺少零部件的;

(5)灯头玻璃破裂的,或用普通玻璃代替的;

(6)灯线、绝缘有破裂的,灯线出线无护套,灯头进线无密封圈的。

(七)电缆失爆现象

1、纸绝缘电缆必须使用符合要求的电缆接线盒连接,高压纸绝缘电缆接线必须灌注绝缘填充物。

2、橡套电缆的连接(包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补),必须使用硫化热补或同热补有同等效应的冷补。

3、电缆不合格接头:鸡爪子,羊尾巴、明接头和电缆破口均为不合格的接头,是电气安全隐患点与电器失爆同等对待。

(1)鸡爪子:

A、橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者;

B、电缆(包括通讯、照明、信号、控制电缆)不采用接线盒的接头。

C、铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌绝缘充填物或充填不严、露出芯线的接头。

(2)羊尾巴:

电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴,电气设备接线嘴(包括小型电器)2米以内的不合格接头或明线破口者均为羊尾巴。(3)明接头:

电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者,均属明接头。

(4)破口:

橡套电缆的护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者,橡套电缆护套损坏伤痕深度达到最薄处二分之一以上,长度达20毫米或沿围长三分之一以上者,不符合防爆要求为失爆。

四、为了保证入井安装的设备符合防爆质量要求,所有入井的防爆设备(包括小型电器)在入井之前必须经矿防爆检查员对防爆性能进行检查。其检查内容如下:

1、零部件是否齐全、完整。

2、隔爆外壳是否涂有防腐油漆。大、中修后必须重新涂防腐油漆。

3、隔爆外壳、接线箱底座是否变形走样。轻微凸凹不平不能超过部颁完好标准。

4、通电试运转,观察开、停、吸合(或运转)动作是否灵敏可靠,运行是否正常,有无杂音。

5、各进出线装置是否封堵。要用合格的橡胶密封圈、镀锌金属压圈和镀锌挡板。放置顺序是:最里边橡胶密封圈,中间放镀锌档板,最外是镀锌金属压圈,线嘴应上紧。

6、隔爆接合面是否有锈蚀和机械伤痕,是否涂有防锈油脂,并应进行磷化等处理,粗糙度要符合要求,针孔、划伤等机械伤痕不得超过规定。

7、隔爆结合面间隙应符合要求,对每台设备及电器的各个间隙都要逐一测量。

五、电气设备的失爆都是由安装、运行、维修质量不符合标准或产品质量不符合要求所引起的,因此必须在安装、使用、维护和检修中,严格执行上述有关规定、标准,严格保证质量才能防止电气设备失爆现象的发生。

电气设备失爆判定标准

重庆市南川区东胜煤矿有限公司 电气设备失爆判定标准 失爆:就是使用中的电气设备(五小电器、缆线)失去耐爆性能和不传爆性能 一、设备外壳: 凡属于下列情况之一者,判定为失爆。 (一)、外壳有裂纹、开焊、严重变形。严重变形是指长度超过50 mm,同时凹、凸深度超过5 mm者。 (二)、隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装臵不全、变形,起不到机械连锁作用的,防爆面锈蚀的。 (三)、隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。(四)、设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏,如隔爆型电动机内的隔爆绝缘座被去掉等情况。 (五)、改变隔爆外壳原设计安装尺寸,导致电气间隙或爬电距离不符合规定者。 (六)、用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母;弹簧垫圈未压平或螺栓松动;螺栓或螺孔滑扣。 (七)、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3(Ra 值);操作杆的表面粗糙度不大于3.2(Ra 值)。 (八)、隔爆面锈迹用棉纱擦后,留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。(九)、结合面上的针孔,在一平方厘米的范围内不超过5个,且其直径不超过0.5mm,深度不超过1 mm的隔爆面不为失爆。 (十)、对于机械伤痕深度、宽度均不超0.5mm ,其伤痕投影长度不

超过相对容积结合面宽度50%,个别伤痕深度不超过1 mm,其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆,但其中有一项超过均为失爆。 (十一)、隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物,否则为失爆(如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限)。 (十二)、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油(如医用凡士林油)或磷化(磷化后也涂凡士林油),如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。涂油应在防爆上形成一层薄膜为宜,涂油过多为不完好。(如磷化面脱落小于隔爆面径向长度1/3并涂有防锈油可不算失爆,但为不完好)。 (十三)、隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣,不满扣为失爆。紧固螺钉深入孔长度应不小于螺纹直径的尺寸(铸铁、铜、铝件等应不小于螺纹直径的1.5倍),如螺孔深度不够螺纹直径尺寸要求的,则螺钉必须拧满扣,否则为失爆。 (十四)、螺母紧固后,螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距,不得在螺母下面加多余垫圈、平垫来减少螺栓的伸出长度。 (十五)、卡兰式的进线嘴以压紧胶圈后一般用单手扳动喇叭嘴上下左右晃动时,喇叭嘴无明显晃动为准。螺旋式喇叭嘴最少啮合扣数不得低于6扣,拧紧程度一般用单手用力拧不动为合格。 (十六)、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽(用弹簧垫圈时其规格应与螺栓直径相一致,紧固程度应以将其压平为合格),螺栓松动和弹垫不合格者均为失爆。 (十七)、隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通,必须保持原设计的防爆性能,否则为失爆。

防爆电器设备安装规范(正式版)

防爆电器设备安装规范 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

防爆电器设备安装规范 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1 总则 1.0.2 本规范不适用的环境, 是指不是由于电气装置安装工程质量而引起, 而是由于其它原因构成危险的环境。对于这些危险环境的电气装置的施工及验收, 应按其各专用规程执行。 1.0.3 按设计进行施工是现场施工的基本要求。 1.0.5 爆炸和火灾危险环境采用的电气设备和器材, 设计时根据其环境危险程度选用适合环境防爆要求的型号规格。所采用的设备和器材, 应符合国家现行技术标准(包括国家标准和地方标准)。有接线板的防爆接线盒出厂时, 根据产品标准的规定, 也应有铭牌标志, 故也应视为设备对待。 1.0.6 设备和器材到达现场后, 应及时验收, 通过验收可及时发现问题及时解决, 为施工安装的顺利进行打下基础。 1.0.7 在爆炸和火灾危险环境进行电气装置的施工安装, 尤其是扩建和改建工程中, 安全技术措施是非常重要的, 必须事先制定并严格遵守。 1.0.8 国家现行的有关建筑工程的施工及验收规范中的一些规定不完全适合电气设备安装的要求, 如建筑工程的允许误差以厘米计, 而电气设备安装允许误差以毫米计。这些电气设备的特殊要求应在电气设计图中标出, 但建筑

防爆电气安装监理实施细则DOC

(合同工程名称) 监理实施细则(电气专业防爆工程)

吉林工程建设监理公司(监理部名称) 年月日 第一章工程概况 1、电气工程量一览表 工程量内安装场所名设备材料名以及防爆等数单位以及型 2、工程特点 3、供货范围、供货时间 4、工期要求 5、编制依据 1)本工程的《工程建设监理委托合同》 2)本工程的《工程建设监理规划》 3)本工程的设计、勘察文件 4)建设工程监理规范(GB50319-2000) 5)石油建设工程质量检验评定标准电气装置安装SY4030.2-93 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-96 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92 等现行的施工质量验收规范、标准等。

6)石油化工施工安全技术规程(SH3505-1999)、建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)、施工现场临时用电安全技 术规范(JGJ46-88)、建筑施工高出作业安全技术规范(JGJ80-91)、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)、建设工程安全生产管理条例等安全管理规范和条例。 7)吉林工程建设监理公司《质量手册》、《程序文件》及其它企业管理标准等。 第二章监理工作流程 2.0监理工作流程 2.1开工前质量控制

监理工程 上报质量保证体系文审查承包商质量保证体系文件承包监理工程师 修改质量保证体系文NO 承包YES 上报人员资质资源计审查承包商人员资质资源计承包监理工程 人员培训考核、修改计 NO YES 承包 设计交底和图纸会执行图纸会审管理程 设计变更审执行设计变更管理程 施工方案审执行施工方案审批程 电气设备材料进场检执行设备材料进场检验程 电气专业开始施工承包商 2.2 防爆电气安装检验程序 电气设备材料施工前检 承包商和监理工程 填写隐蔽工程记录、报验申请 承包 NO 隐蔽工程记录施工工序报验核验监理工程YES 审批隐蔽工程记录施工质量文

煤矿电气设备失爆判定标准

煤矿电气设备失爆判定标准 失爆:就是使用中的电气设备(五小电器、缆线)失去耐爆性能和不传爆性能 井下电气设备选型选用必须符合《煤矿安全规程》444条要求,否则为失爆。 井下使用的防爆电气设备在入井前应由、考试合格的电气设备防爆检查员检查其防爆性能取得防爆合格证后方可入井,无防爆合格证的电气设备视为失爆。 一、设备外壳: 凡属于下列情况之一者,判定为失爆。 (一)、外壳有裂纹、开焊、严重变形。严重变形是指长度超过50 mm,同时凹、凸深度超过5 mm者。 (二)、隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形,起不到机械连锁作用的,防爆面锈蚀的。 (三)、隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。 (四)、设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏,如隔爆型电动机内的隔爆绝缘座被去掉等情况。 (五)、改变隔爆外壳原设计安装尺寸,导致电气间隙或爬电距离不符合规定者。 (六)、用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母;弹簧垫圈未压平或螺栓松动;螺栓或螺孔滑扣。螺栓螺母大小统一、规格

统一。 (七)、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3(Ra 值);操作杆的表面粗糙度不大于3.2(Ra 值)。 (八)、隔爆面锈迹用棉纱擦后,留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。 (九)、结合面上的针孔,在一平方厘米的范围内不超过5个,且其直径不超过0.5mm,深度不超过1 mm的隔爆面不为失爆。(十)、对于机械伤痕深度、宽度均不超0.5mm ,其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度50%,个别伤痕深度不超过1 mm,其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆,但其中有一项超过均为失爆。 (十一)、隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物,否则为失爆(如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限)。 (十二)、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油(如医用凡士林油)或磷化(磷化后也涂凡士林油),如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。 (十三)、隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣,不满扣为失爆。紧固螺钉深入孔长度应不小于螺纹直径的尺寸(铸铁、铜、铝件等应不小于螺纹直径的1.5倍),如螺孔深度不够螺纹直径尺寸要求的,则螺钉必须拧满扣,否则为失爆。 (十四)、螺栓紧固后,螺栓螺纹应露出螺母(螺孔)1~3个螺距,不得在螺母下面加多余垫圈、平垫来减少螺栓的伸出长度。

防爆电气设备安装规范(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 防爆电气设备安装规范 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1904-56 防爆电气设备安装规范(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 防爆电器设备安装规定电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 50257-96 条文说明 1 总则 1.0.2 本规范不适用的环境,是指不是由于电气装置安装工程质量而引起,而是由于其它原因构成危险的环境。对于这些危险环境的电气装置的施工及验收,应按其各专用规程执行。 1.0.3 按设计进行施工是现场施工的基本要求。 1.0.5 爆炸和火灾危险环境采用的电气设备和器材,设计时根据其环境危险程度选用适合环境防爆要求的型号规格。所采用的设备和器材,应符合国家现行技术标准(包括国家标准和地方标准)。有接线板的防爆接线盒出厂时,根据产品标准的规定,也应有铭牌标志,故也应视为设备对待。 1.0.6 设备和器材到达现场后,应及时验收,通过验收可及时发现问题及

防爆电器设备安装规范

防爆电器设备安装规定 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境 电气装置施工及验收规范 GB 50257—96 条文说明 1 总则 1.0.2 本规范不适用的环境,是指不是由于电气装置安装工程质量而引起,而是由于其它原因构成危险的环境。对于这些危险环境的电气装置的施工及验收,应按其各专用规程执行。 1.0.3 按设计进行施工是现场施工的基本要求。 1.0.5 爆炸和火灾危险环境采用的电气设备和器材,设计时根据其环境危险程度选用适合环境防爆要求的型号规格。所采用的设备和器材,应符合国家现行技术标准(包括国家标准和地方标准)。有接线板的防爆接线盒出厂时,根据产品标准的规定,也应有铭牌标志,故也应视为设备对待。 1.0.6 设备和器材到达现场后,应及时验收,通过验收可及时发现问题及时解决,为施工安装的顺利进行打下基础。 1.0.7 在爆炸和火灾危险环境进行电气装置的施工安装,尤其是扩建和改建工程中,安全技术措施是非常重要的,必须事先制定并严格遵守。 1.0.8 国家现行的有关建筑工程的施工及验收规范中的一些规定不完全适合电气设备安装的要求,如建筑工程的允许误差以厘米计,而电气设备安装允许误差以毫米计。这些电气设备的特殊要求应在电气设计图中标出,但建筑工程中的其它质量标准,在电气设计图中不可能全部标出,则应符合国家现行的建筑工程的施工及验收规范的有关规定。 为了尽量减少现场施工时电气设备安装和建筑工程之间的交叉作业,做到文明施工,确保设备安装工作的顺利进行和设备的安全运行,规定了设备安装前及设备安装后投入运行前,建筑工程应具备的一些具体条件和应达到的要求。 1.0.11 本规范主要是针对爆炸和火灾危险环境中的电气设备的施工及验收,用于这类环境的电气设备有防爆电气设备,也还有大量的普通电气设备,而且防爆电气设备除了在外部结构、温升控制等方面有些特殊要求外,在许多地方跟普通电气设备是近似的,故爆炸和火灾危险环境的电气装置的安装,除应按本规范执行外,尚应符合现行国家标准电气装置安装工程系列中的“高压电器”、“电力变压器、油浸电抗器、互感器”、“母线装置”、“旋转电机”、“盘、柜及二次回路结线”、“电缆线路”、“接地装置”、“电气照明”、“配线工程”等施工及验收规范和《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》以及其它各专业标准规程的有关规定。 2 防爆电气设备的安装

防爆电气设备失爆检查标准

防爆电气设备失爆检查标准 凡发现防爆电气设备有下列情况之一者,即判定该台(件)设备为“失爆”。 一、防爆外壳壳体 1、防爆外壳严重变形(变形长度超过50mm,凹凸深度超过5mm)。 2、隔爆外壳有裂纹,焊缝开焊。 3、隔爆壳体内外绣蚀严重(有绣块脱落者)。 4、隔爆壳体内不经国家法定机构批准增加元件、部件或改变原设计。 5、接线柱、绝缘座、管孔洞缺损使两个隔爆空腔连通。 6、使用无防爆合格证厂生产的防爆部件。 7、闭锁装臵不全、变形、损坏失去闭锁作用。 二、隔爆接合面 (一)隔爆面结构参数 8、隔爆接合面长度L、LI、L′、低于规定值。 9、隔爆接合面间隙W大于规定值。 10、粗糙度超过规定。 11、隔爆接合面发兰厚度小于原设计的85%。 (二)螺纹隔爆结构 12、螺纹精度低于3级,螺距小于0.7毫米。 13、螺纹最小啮合扣数、拧入深度不符合规定。 (三)螺纹紧固隔爆面 14、缺螺栓、弹簧垫圈或螺栓与弹簧垫不配套。 15、螺栓松动、弹簧垫圈未压平。 16、螺栓或螺孔滑扣,未采取规定措施。 17、螺栓拧入深度小于螺栓直径(鋳铁、铜、铝件1.5倍直径)或未露出螺帽1—3扣。 18、同一部位的螺栓公称直径不一致,导致隔爆接合长度参数不合格的。 (四)隔爆面损伤 19、L(L1)=40、25、15时,直径小于1mm、深度小于2mm的沙眼,每平方厘米超过5个。

20、L(L1)=10时,直径小于1mm、深度小于2mm的沙眼,每平方厘米超过2个。 21、机械伤痕宽度、深度大于0.5mm,使L(L1)小于规定值的三分之二。 22、隔爆面上有高于无伤表面的机械伤痕。 23、隔爆面上的锈迹用棉沙擦净后,用手摸有明显感觉。 24、隔爆面上的油漆痕迹,用棉沙擦不掉。 三、电缆引入装臵 25、空闲进线嘴无档板或档板放在密封圈里边。 26、空闲进线嘴档板的厚度小于2mm或档板绣蚀现象。 27、空闲进线嘴档板的直径比进线嘴内径小2mm以上。 28、进线嘴金属圈放在档板与密封圈之间。 29、压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未压紧,用手能幌动。 30、螺母式进线嘴紧不到位或用一只手可旋进半圈及以上的。 31、螺母式进线嘴螺母与密封圈之间无金属圈。 32、进线嘴压紧后无余量。 33、进线装臵内径与密封圈外径之差超规定。 34、进线嘴内缘压不紧密封圈或密封圈能活动。 35、密封圈内径大于引入电缆外径超过1mm。 36、密封圈几何尺寸不符合规定。 37、密封圈老化失去弹性、变质、变形,硬度不满足邵氏硬度45—55度。 38、密封圈未全部套在电缆护套上。 39、密封圈的单孔内穿进多根电缆。 40、密封圈有破损或被割开套在电缆上。 41、密封圈与电缆护套之间有其他包扎物。 四、电缆及接线 42、电缆在进线嘴处能来回抽动,用手能将电缆推进接线室。 43、电缆的护套损伤,露出芯线或屏蔽层者。 44、橡套电缆压紧的压扁量超过电缆直径的10%。 45、高压铠装电缆接线盒没灌绝缘胶或绝缘胶灌到三叉

防爆电气设备性能检查标准

编号:SY-AQ-09621 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 防爆电气设备性能检查标准Performance inspection standard for explosion proof electrical equipment

防爆电气设备性能检查标准 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 1、鸡爪子 ①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者; ②橡套电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头; 2、羊尾巴 在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。距离电气设备接线嘴(包括五小电气元件)2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。 3、明接头 电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。 4、破口 ①橡套电缆的护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者; ②橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度

达20mm,或沿周长三分之一以上者。 出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电气元件),均属失爆。 5、高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。 6、隔爆外壳结合面有锈迹,用棉纱擦后,仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。 7、隔爆外壳结合面有锈迹,用棉纱擦后,只留云影不留锈蚀,不为失爆。 8、隔爆外壳结合面上的小针孔,在1平方厘米的范围内不超过5个,且其直径不超过Φ0.5mm,深度不超过1mm的结合面不为失爆。 9、隔爆外壳结合面上不允许涂有油漆和存在机械性杂物,否则为失爆。 10、隔爆外壳结合面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油(如医用凡士林油)或进行磷化处理(磷化后也可涂凡士林油),

防爆电气设备检查标准

防爆电气设备检查标准 为加强煤矿井下防爆电气设备的安全管理工作,确保矿井安全生产,结合我矿的实际情况特制定本标准。我矿井下防爆电气设备的使用、管理和维护,必须严格按照本标准规定执行。1、鸡爪子①? 橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者;②? 橡套电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头;③? 铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密(漏出芯线)的接头。2、羊尾巴在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。距离电气设备接线嘴(包括五小电气元件)2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。3、明接头电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。4、破口①橡套电缆的护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者;②橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20mm,或沿周长三分之一以上者。出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电气元件)均为电缆不合格接头,均属防爆电气设备的安全隐患点。5、高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。6、隔爆外壳结合面的表面粗糙度应不大于Ra5um,操纵杆的表面粗糙度应不

大于Ra2.5um,否则为失爆。隔爆外壳结合面有锈迹,用棉纱擦后,仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。7、隔爆外壳结合面有锈迹,用棉纱擦后,只留云影不留锈蚀,也不为失爆(但在井上修理防爆电气设备时不允许有云影)。8、云影:经擦掉锈迹后,留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感者。 9、隔爆外壳结合面上的小针孔,在1cm2的范围内不超过5个,且其直径不超过0.5mm,深度不超过1mm的结合面不为失爆。10、隔爆外壳结合面,对于机械伤痕的深度、宽度均不超过0.5mm,其伤痕的投影长不超过对应容积结合面宽度的50%,个别伤痕深度不超过1mm,其伤痕距结合面最短无伤痕距离相加不小于对应容积规定的结合面宽度不算失爆,但其中有一项超过均为失爆。11、隔爆外壳结合面上不允许涂有油漆和存在机械性杂物,否则为失爆(如属于无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限)。12、隔爆外壳结合面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油(如医用凡士林油)或进行磷化处理(磷化后也可涂凡士林油),如无防锈油或磷化面脱落均属失爆。涂油应在结合面上形成一层薄膜为宜,涂油过多为不完好。如磷面脱落小于隔爆外壳结合面宽度的1/5并涂有防锈油可不算失爆,但为不完好。13、隔爆外壳结合面宽度减去超限间隙部分的宽度不得小于所规定的结合面宽度,否则为失爆。①转盖式或插盖式的隔爆外壳结合面宽度不小于

防爆电气设备失爆判定标准

防爆电气设备失爆判定标准 一、《煤矿安全规程》第四百五十二条规定:防爆电气设备入井前,应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志及安全性能;检查合格并签发合格证后,方准入井。 二、《煤矿安全规程》第四百八十九条规定:“井下防爆电气设备的运行、维护和修理必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能受到破坏的电气设备必须立即处理或更换,严禁继续使用。 三、煤矿井下使用的各种类型的隔爆电气设备(含防爆小型电气)都必须符合国家标准“ GB3836.1—2000”爆炸性环境电气设备的有关规定。为指导现场检查制订判定标准,作为判定防爆电气设备(含防爆小型电气)是否防爆与失爆的依据,凡是不符合以下规定的一律判定为失爆: (一)隔爆外壳:矿用电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性就叫失爆。 1、防爆电气设备(含小型防爆电气)的外壳有严重变形和锈蚀,裂纹、孔及砂眼等缺陷的; 2、凹凸超过5 毫米及有开焊的; 3、外壳厚度低于原设计85%以下的,未取得防爆设备检查合格证的单位,对外壳进行切割、焊补的; 4、使用未经防爆部门指定检验单位发证的工厂所生产的防爆零部件的(指易传爆关键件);

5、外壳大修后无承修单位、出厂铭牌的; 6、隔爆外壳内不经批准便增加元件或部件,使外壳烧穿的; (二)防爆面: 1、隔爆结合面的紧固螺栓,同一部位、同一规格且完整齐全。使用的弹簧垫圈与螺栓相同规格,紧固程度以压平弹簧垫圈为合格,若发现质量不好、弹簧垫圈断裂或失去弹性,该处的防爆结合面间隙仍符合规定,及时更换处理可不判为失爆,也不影响完好。 2、静止式转盖、插盖式防爆面的光洁度不高于0.3um ,操作杆或转轴的粗糙度不高于3.2um ,轴的隔爆面低于1.6um ,否则为失爆。 3、静止式部分的隔爆结合面和操作杆与孔的隔爆结合面,最大间隙或直径差,隔爆结合面最小有效长度及隔爆结合面边缘螺孔边缘的最小有效长度达不到规定的失爆。 4、平面上口和圆筒型防爆结合面禁止有油漆,若发现有锈迹,用棉纱擦后仍有斑痕者为失爆。 5、用螺栓固定的隔爆面有下列情况之一者为失爆: (1)缺螺栓或弹簧垫圈(或备帽)的: (2)弹簧垫圈未压平或螺栓松动的; (3)螺栓或螺孔滑扣未采取规定措施的。 6、同一部位螺栓、螺母等规格应一致。螺母必须上满扣,紧固螺栓深入螺孔长度不应小于螺栓的直径尺寸,铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5 倍,如果螺孔深度不够,则必须上满孔,否则为失爆

防爆电气设备日常检查制度通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD497 防爆电气设备日常检查制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

防爆电气设备日常检查制度通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、机电科专职防爆检查员对矿井防爆电气设备外观每周至少要检查两次,对井下电气设备防爆性能和电气保护要进行严格细致检查和试验,并及时填写防爆检查台帐。各区队兼职防爆检查员每天对所辖电气设备至少检查1次。每月必须由机电副总经理牵头组织有关人员进行电气防爆性能和电气保护安全评价工作。 二、机电科应随时掌握电气设备使用情况,严禁井下积压闲置电气设备,闲置设备必须及时回收,时间不得超过7天。防爆电气设备不论在井下任何地点使用(或备用),都要按防爆要求进行管理。防爆性能受到破坏的电气设备,必须立即处理或更换,严禁继续使用。 三、井下防爆电气设备的运行、维护和修理,必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备,必须立即处理或更换,严禁继续使用。 四、考核与奖罚 (一)凡在永龙公司及以上单位组织的检查中,有下列情况之一者按以下处罚:机电矿长、机电科长按公司有

电气设备材料的验收要求修订稿

电气设备材料的验收要 求 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

1材料的检验与试验 1.1电气设备包括电力变压器、高低压成套配电柜、动力照明配电箱、高压开关、低压大型开关(2000A以上)、电机 (随设备)、蓄电池、应急电源等。 1.2电气材料电气材料包括母线、电线、电缆、电线导管线槽、架、灯具、开关插座、水泥电杆、变压器油、蓄电池用电解液、低 压设备等。设备、材料进场后,一般抽检10%,数量少时应全部检查。 1.3检验、试验工具及仪器 1.4电气工程的主要设备、材料根据国家质量技术监督局发布的33号公告及国家质量技术监督局公布的第一批实施强制性产品认证 的电工产品目录,现场使用的电线电缆、低压电器、灯具镇流器、消防产品等电气材料都应具有3C认证证书。进口的电气设备、器具和材料的进场验收,应提供商检证明和中文的质量合格证明文件及规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。 1.5高低压成套配电柜,蓄电池柜,不间断电源柜,控制柜(屏、台)及动力、照明配电箱(盘)应符合下列规定 (1)必须是机械部、电力部主管部门认可定点厂的产品,即应在《北京市建设工程质量监督总站99年第045号文件》之中,其中柜(箱)内的电气器具,如漏电开关、空气开关等应具有3C认证; (2)外观检查:有铭牌,柜内元器件无损坏丢失,接线无脱落脱焊,蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液,充油、充气设备无泄漏,涂层完整,无明显碰撞凹陷。1.6柴油发电机组柴油发电机组应符合下列规定: (1)依据装箱单,核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件,查验合格证和出厂试运行记录,发电机及其控制柜也有出厂试验记录; (2)外观检查:有铭牌,机身无缺件,涂层完整。

井下防爆电气设备检查标准

附件10 井下防爆电气设备检查标准 1.隔爆接合面 (1)隔爆接合面(Ⅰ类)的最大间隙、直径差或最小有效长度(宽度)必须符合表1的规定,但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于25mm。 表1 Ⅰ类外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙 接合面宽度L(mm)与外壳容积V(cm3)对应的最大间隙(mm) V≤100V>100 平面接合面和止口接合面 6≤L<12.50.30-12.5≤L<250.400.40 25≤L0.500.50操纵杆和轴 6≤L<12.50.30-12.5≤L<250.400.40 25≤L0.500.50带滑动轴承的转轴 6≤L<12.50.30-12.5≤L<250.400.40 25≤L<400.500.50 40≤L0.600.60带滚动轴承的转轴

6≤L<12.50.450- 12.5≤L<250.600.60 25≤L0.7500.750 ①对于操纵杆、轴和转轴,其间隙是指最大的直径差; ②如果操纵杆或轴的直径超过了表1所规定的隔爆接合面的最小宽度,其接合面宽度应不小于操纵杆或轴的直径,但不必大于25mm; ③如果转轴的直径大于表1所规定的隔爆接合面的最小宽度,带有滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路长度,当转轴直径不大于25mm时,应不小于转轴直径;当转轴直径大于25mm时,应不小于25mm。 (2)如果接合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔,则孔与外壳内外侧间的距离最大值I应满足: ①当L<12.5mm时,I≥6mm; ②当12.5mm≤L≤25 mm时,I≥8 mm; ③当L≥25mm时,I≥9 mm (3)隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆接合面时,轴与轴孔配合的最小单边间隙不小于 0.075mm;用滚动轴承结构时,轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表1所规定的轴承盖允许最大间隙的2/3。 (4)隔爆接合面的表面粗糙度度Ra不大于6.3μm;操纵杆的表面粗糙度Ra不大于3.2μm。 (5)隔爆接合面的法兰减薄厚度,应不大于原设计规定的维修余量。 (6)隔爆接合面的缺陷或机械伤痕,将其伤痕两侧高于无伤痕表面的凸起部分磨平后,不得超过下列规定: ①隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm,深度不大于2mm的砂眼,在40、25、15mm宽的隔爆面上,每1 cm2范围内不超过5个;10mm宽的隔爆面上不得超过2个。 ②产生的机械伤痕,宽度与深度不大于0.5mm,其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。 (7)隔爆接合面不得有锈蚀及油漆,应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹,用棉纱擦净后,留有青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉者仍算合格。对无意造成的油漆,其痕迹不超过隔爆面宽度的1/8仍算合格。涂防锈油时,应在隔爆面上形成一层薄膜为宜,涂油过多为不完好;油不得干硬,油中不得有机械性杂物或其他颗粒状杂物(油脏为不

防爆电气设备安装规范

防爆电气设备安装规范 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

防爆电气设备安装规范防爆电器设备安装规定电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB 50257—96 条文说明 1 总则本规范不适用的环境,是指不是由于电气装置安装工程质量而引起,而是由于其它原因构成危险的环境。对于这些危险环境的电气装置的施工及验收,应按其各专用规程执行。按设计进行施工是现场施工的基本要求。爆炸和火灾危险环境采用的电气设备和器材,设计时根据其环境危险程度选用适合环境防爆要求的型号规格。所采用的设备和器材,应符合国家现行技术标准(包括国家标准和地方标准)。有接线板的防爆接线盒出厂时,根据产品标准的规定,也应有铭牌标志,故也应视为设备对待。设备和器材到达现场后,应及时验收,通过验收可及时发现问题及时解决,为施工安装的顺利进行打下基础。在爆炸和火灾危险环境进行电气装置的施工安装,尤其是扩建和改建工程中,安全技术措施是非常重要的,必须事先制定并严格遵守。国家现行的有关建筑工程的施工及验收规范中的一些规定不完全适合电气设备安装的要求,如建筑工程的允许误差以厘米计,而电气设备安装允许误差以毫米计。这些电气设备的特殊要求应在电气设计图中标出,但建筑工程中的其它质量标准,在电气设计图中不可能全部标出,则应符合国家现行的建筑工程的施工及验收规范的有关规定。为了尽量减少现场施工时电气设备安装和建筑工程之间的交叉作业,做到文明施工,确保设备安装工作的顺利进行和设备的安全运行,规定了设备安装前及设备安装后投入运行前,建筑工程应具备的一些具体条件和应达到的要求。本规范主要是针对爆炸和火灾危险环境中的电气设备的施工及验收,用于这类环境的电气设备有防爆电气设备,也还有大量的普通电气设备,而且防爆电气设备除了在外部结构、温

防爆电气设备安装规范示范文本

防爆电气设备安装规范示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

防爆电气设备安装规范示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 防爆电器设备安装规定电气装置安装工程爆炸和火灾 危险环境电气装置施工及验收规范GB 50257-96 条文说 明1 总则1.0.2 本规范不适用的环境,是指不是由于电 气装置安装工程质量而引起,而是由于其它原因构成危险 的环境。对于这些危险环境的电气装置的施工及验收, 应按其各专用规程执行。1.0.3 按设计进行施工是现场施 工的基本要求。1.0.5 爆炸和火灾危险环境采用的电气设 备和器材,设计时根据其环境危险程度选用适合环境防爆 要求的型号规格。所采用的设备和器材,应符合国家现行 技术标准(包括国家标准和地方标准)。有接线板的防爆接 线盒出厂时,根据产品标准的规定,也应有铭牌标志,故 也应视为设备对待。1.0.6 设备和器材到达现场后,应及

防爆电气设备性能检查标准实用版

YF-ED-J7916 可按资料类型定义编号 防爆电气设备性能检查标 准实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

防爆电气设备性能检查标准实用 版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1、鸡爪子 ①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等 效能的冷补者; ②橡套电缆(包括通讯、照明、信号、控 制以及高低压橡套电缆)的连接不采用接线盒 的接头; 2、羊尾巴 在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备 或防爆元件者为羊尾巴。距离电气设备接线嘴 (包括五小电气元件)2米内的不合格接头或明

线破口者均属羊尾巴。 3、明接头 电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。 4、破口 ①橡套电缆的护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者; ②橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20mm,或沿周长三分之一以上者。 出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电气元件),均属失爆。 5、高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。 6、隔爆外壳结合面有锈迹,用棉纱擦后,

防爆电气设备安装规范(20200723212556)

防爆电气设备安装规范 防爆电器设备安装规定电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 50257 —“高压电器”、“电力变压器、油浸电抗器、互感器”、“母线装置”、“旋转电机”、“盘、柜及二次回路结线”、“电缆线路”、“接地装置”、“电气照明”、“配线工程”等施工及验收规范和《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》以及其它各专业标准规程的有关规定。2 防爆电气设备的安装防爆电气设备的安装,根据防爆电气设备的发展,产品国家标准中出现了新的防爆类型,已增加了无火花型和粉尘防爆型电气设备,所以本规范在这次修订时增加了这些新型防爆电气设备的有关内容,使之与我国防爆电气设备制造、检验用的现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备》和现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》相协调。本规范这次修订时,与原《电气装置安装工程施工及验收规范》(GBJ 232 —82) 中的“爆炸和火灾危险场所电气装置篇”相比,在整体结构和编写层次上做了较大的调整,将“爆炸危险环境的电气设备安装”和“爆炸危险环境的电气线路”分章逐节编写,使之层次清晰,更为合理。一般规定防爆电气设备的级别、组别与使用环境条件相符,才能保证安全,按新防爆电气设备产品标准的规定,对为保证安全,指明在规定条件下使用的电气设备和低冲击能量的电气设备在防爆合格证编号后加有特殊标志“ X ”,此外为指定环境条件而设计的产品在产品型号后缀有

规定的符号,如户外环境用产品——W ;湿热带环境用产品—— TH ;中等防腐环境用产品——FI 等标志。安装时需要注意。按现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备》(GB —83) 的规定,防爆电气产品获得防爆合格证后才可生产,防爆合格证号是设备的防爆性能经过国家指定的检验单位检验认可的证明。防爆电气设备的类型、级别、组别和外壳上“EX”标志 是防爆电气设备的重要特征,安装前需要首先查明。支架的固定,可采用预埋、膨胀螺栓、尼龙塞、塑料塞以及焊接法,在具体工程施工安装时,可参照《防爆电气设备安装标准图集》的规定,但要求固定应牢固。为防止降低钢结构的强度,采用焊接法固定时,应施行点焊。电气设备接线盒内部紧固后, 若电气间隙和爬电距离过小,容易产生电弧和火花放电引起事故,电气间隙和爬电距离是确保安全,防止事故的有效措施之一,需进行检查。据某化工厂反映,多年电气事故统计表明,事故多半是发生在电气设备接线盒内的。附录A 中所列数值,是按1993 年新的国家标准和国际标准而规定的,增加了低电压时的数值,并废止了低等绝缘材料的应用,只限用前三种耐泄痕性能较好的材料。为了安全,电缆或导线引入设备后,应连接可靠,并密封良好。根据生产和使用的方便,有些产品设有多个进线口,但为了保持防爆性能或防水防尘能力而将多余的进线口密封。电气设备允许最高表面温度,根据其使用环境,现行设备制造产品国家标准已将其修改为 6 组,其中增安型和无火花型设备还包括设备内部的最高温度。塑料制品种类很

电气设备失爆标准

煤矿电气设备失爆判定标准(摘要) 失爆:就是使用中的电气设备(五小电器、缆线)失去耐爆性能和不传爆性能 一、设备外壳: 凡属于下列情况之一者,判定为失爆。 (一)、外壳有裂纹、开焊、严重变形。严重变形是指长度超过50 mm,同时凹、凸深度超过5 mm者。 (二)、隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形,起不到机械连锁作用的,防爆面锈蚀的。 (三)、隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。 (四)、设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏,如隔爆型电动机内的隔爆绝缘座被去掉等情况。 (五)、改变隔爆外壳原设计安装尺寸,导致电气间隙或爬电距离不符合规定者。 (六)、用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母;弹簧垫圈未压平或螺栓松动;螺栓或螺孔滑扣。 (七)、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3(Ra 值);操作杆的表面粗糙度不大于3.2(Ra 值)。 (八)、隔爆面锈迹用棉纱擦后,留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。 (九)、结合面上的针孔,在一平方厘米的范围内不超过5个,且其直径不超过0.5mm,深度不超过1 mm的隔爆面不为失爆。 (十)、对于机械伤痕深度、宽度均不超0.5mm ,其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度50%,个别伤痕深度不超过1 mm,其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆,但其中有一项超过均为失爆。 (十一)、隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物,否则为失爆(如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限)。 (十二)、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油(如医用凡士林油)或磷化(磷化后也涂凡士林油),如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。涂油应在防爆上形成一层薄膜为宜,涂油过多为不完好。(如磷化面脱落小于隔爆面径向长度1/3并涂有防锈油可不算失爆,但为不完好)。 (十三)、隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣,不满扣为失爆。紧固螺钉深入孔长度应不小于螺纹直径的尺寸(铸铁、铜、铝件等应不小于螺纹直径的1.5倍),如螺孔深度不够螺纹直径尺寸要求的,则螺钉必须拧满扣,否则为失爆。 (十四)、螺母紧固后,螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距,不得在螺母下面加多余垫圈、平垫来减少螺栓的伸出长度。 (十五)、卡兰式的进线嘴以压紧胶圈后一般用单手扳动喇叭嘴上下左右晃动时,喇叭嘴无明显晃动为准。螺旋式喇叭嘴最少啮合扣数不得低于6扣,拧紧程度一般用单手用力拧不动为合格。 (十六)、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽(用弹簧垫圈时其规格应与螺栓直径相一致,紧固程度应以将其压平为合格),螺栓松动和弹垫不合格者均为失爆。 (十七)、隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通,必须保持原设计的防爆性能,否则为失爆。 二、设备的电缆引入装置: 喇叭咀应完整、齐全、紧固、密封良好,有下列情况之一者判定为失爆: (一)、密封圈内径大于引入电缆外径1mm以上。

防爆电气检查规定示范文本

防爆电气检查规定示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

防爆电气检查规定示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、严格执行如下标准规程:《GB3836-2000 爆炸性 气体环境用电气设备》、《煤矿矿井机电设备完好标 准》、《煤矿安全规程》、《煤矿井下电缆安装、运行、 维修、管理工作细则》、“煤矿井下供电三大保护细则” 和《部颁煤矿井下电气检查有关问题的若干规定》等规 定。 2、矿井必须编制《防爆电气检查工操作规程》,在防 爆电气专管组室内放大张挂。 3、井下防爆电气专管人员必须经防爆电气检查工和井 下电钳工的安全资格培训,持证上岗;非专管人员不得打 开防爆电气设备检查。 4、打开防爆电气检查,必须执行停送电检修规定。

5、打开防爆电气检查,必须切断上级电源,并闭锁、挂牌;现场瓦斯浓度在1.0%以下时,方可打开防爆电气,并进行验电、放电。 6、专管人员携带的电工工具、测量工具及防护用具齐全完好。 7、集团公司专管人员打开防爆电气检查,不得检修电气设备。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

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