SOP标准作业指导书格式样版

文件编号

版本A/0

焊接大功率

標准工時標准產能/H

1

作業類型人員配置

序号

材料名称

数量

1铝基板2光匠大功率

345

设备，工装名称

型号设定条件恒温烙铁936320-380度间手指套￣￣￣￣￣防静电不良品截出

本工序作業 有限公司

作 业 指 导 书

编制日期页数第1页 共14页

适用产品名称

及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)

工序名称

工序排号焊接

材料编号材料规格

操作说明

技术要求

1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320~380度间

将温度调制为320~380度间，用仪器测试2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模（如图二）大功率正负极要摆放一致檢查上工序检查工位表面清洁

检查物料有无一致

检查工具有无完好、且一定要带手指套操作

6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。

（如图四）3.分清大功率正负极（如图一）正极为有方孔一端

4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二)

5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来摆放位置要正确、涂导热膏要均匀大功率与铝基板极性要一致，大功率有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端

设备及治工具

注意事项：注意一定要带手指套操作，大功率与铝基板极性要一致，且焊接要牢固，避免导致开路或短路；焊好的大功率不允许成堆放置，需放入专用防靜電PVC 盒內。

自檢检查有无假焊、虚焊检查有无焊反或脱焊检查焊接有无牢固

承办单位核准审核

图一

不可漏涂导热膏,正负极相一致且一定要带手指套作业

图三

图二

图四

方孔为正极

负极

涂导热膏

正极

负极

焊接

注意：

文件编号

版本A/0点亮测试

標准工時標准產能/H 2

作業類型人員配置

1人序号

材料名称

数量

1

2

345

设备，工装名称

型号设定条件直流電源DC0V---30V 3V 手指套￣￣￣￣￣防静电设备及治工具

注意事项：测试大功率正负极要一致，不可接反，电压不可超过3V ；且不可触碰大功率透镜。

核准审核

承办单位:

自

檢

检查有无暗灯、闪灯、死灯、色差等

不良品截出

检查有无焊反、假焊、脱焊

本工序作業

1.直流电源调整到3V （如图一）正负极要一致

2.将焊接好的大功率点亮测试,紅表笔接正极、黑表笔电压不可超过3V ，接触要牢固 负极（如图二）

3.完成后放入专用防靜電PVC盒內。

檢查上工序检查工位表面清洁

检查物料有无一致检查仪器是否完好

操作说明技术要求

作 业 指 导 书

材料编号材料规格

适用产品名称

及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)

工序名称

工序排号测试

编制日期页数第2页 共14页

图一

图二

0.30

不可超过3V 红线为正

黑线为负

负极

正极

文件编号

版本A/0焊接电子红线

標准工時標准產能/H 257pcs 3

作業類型人員配置

1人序号

材料名称

数量

1硅胶红线

1pcs

2345

设备，工装名称

型号设定条件静电环OWS20A ￣￣￣￣￣恒温烙铁936320-380度间设备及治工具

注意事项：注意正负焊接位置，不可错位,焊接好后不可堆积摆放，需整齐放入专用防靜電PVC 盒內；焊点要光亮包住电子线，不可出现半焊或虚焊现象。

核准审核

承办单位:自

檢

检查有无假焊、虚焊、错焊现象不良品截出

检查焊接有无牢固

不可成积堆放5.自检无误後，流入下一工序。

检查工具有无完好

本工序作業

1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320~380度间将温度调制为320~380度间,用仪器测试

2.分清硅胶线与铝基板的相应位置；

极性要一致

3.将硅胶（红）线焊接在铝基板指定位置上（如图二）

方孔对应一端为正极4.完成后放入专用防靜電PVC盒內；

操作说明

技术要求

檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致材料编号材料规格

红色，L20mm ，镀锡2.5mm

适用产品名称

及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)

工序名称

14"工序排号插件

作 业 指 导 书

编制日期页数第3页 共14页图二

图一

方孔为正

电子红线为正

文件编号

版本A/0焊接电子黑线

標准工時標准產能/H

4

作業類型人員配置

1人序号

材料名称

数量

1

硅胶黑线

1pcs

2345

设备，工装名称

型号设定条件静电环OWS20A ￣￣￣￣￣恒温烙铁936320-380度间设备及治工具

注意事项：注意正负焊接位置，不可错位,焊接好后不可堆积摆放，需整齐放入专用防靜電PVC 盒內；焊点要光亮包住电子线，不可出现半焊或虚焊现象。

核准审核

承办单位:自檢检查有无假焊、虚焊、错焊、半焊现象不良品截出

检查焊接有无牢固检查镀锡有无过长

不可成积堆放5.自检无误後，流入下一工序。

检查工具有无完好

本工序作業

1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320~380度间将温度调制为320~380度间,用仪器测试

2.分清硅胶线与铝基板的相应位置；

极性要一致

3.将硅胶（黑）线焊接在铝基板指定位置上（如图二）方孔对应一端为正极

4.完成后放入专用防靜電PVC盒內；

操作说明

技术要求

檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致材料编号材料规格

黑色，L20mm ，镀锡2.5mm

适用产品名称

及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)

工序名称

工序排号插件

作 业 指 导 书

编制日期页数第4页 共14页

图一

图二

负极标志

电子黑线为负

文件编号

版本A/0安装大功率

標准工時標准產能/H

5

作業類型人員配置

1人序号

材料名称

数量

1

中壳

1pcs

2345

设备，工装名称

型号设定条件导热膏￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣静电环OWS20A ￣￣￣￣￣设备及治工具

注意事项：注意大功率线头装放要正确，避免装不到位。

核准审核

承办单位:自檢检查有无漏涂导热膏

不良品截出

检查大功率装放孔位有无错误

检查工具有无完好

本工序作業

1.将电子线折弯；

2.将大功率安装入中壳内,先在中壳内加少量导热膏,在将大功率在连接筒指定位置伸入（如图二）装放位置要对正，导热膏不可过少

3.自检无误后，流入下一工序。操作说明

技术要求

檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致材料编号材料规格

铝合金，D43*2.2mm,烤漆银色

适用产品名称

及编号

大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)

工序名称

工序排号装配

作 业 指 导 书

编制日期页数第5页 共14页

图一

图三

图

涂导热膏范围

穿线孔

紧贴导热膏

电子线折入

电子线折弯

锁大功率螺丝

標准工時標准產能/H

6

作業類型人員配置

1人序号

材料名称

数量

1

螺丝

2pcs

2345

设备，工装名称

型号设定条件电批￣￣￣￣￣扭力0.5±0.02静电环OWS20A ￣￣￣￣￣设备及治工具

注意事项：注意螺丝是否锁紧,有无锁滑或锁花现象。

核准审核

承办单位:自檢检查螺丝有无松动、漏锁、打滑现象

不良品截出

检查外观有无刮花不良

检查大功率有无松动或倾斜

检查工具有无完好

本工序作業

1.调节电批力度，以刚好锁紧螺丝为准；

用扭力测试仪进行测试

2.用电批取两颗螺丝将大功率固定在连接筒内（如图一）螺丝要竖直对准螺丝孔

3.电批要与螺丝不可倾斜，避免打滑或锁不到位；3.自检无误後，流入下一工序。操作说明

技术要求

檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致材料编号材料规格

PM1.5*2.5mm圆头,碳钢,ROHS

适用产品名称

及编号

大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)

工序名称

工序排号装配

图一

图

锁螺丝

螺丝不可倾斜

不可触碰大功率

打卡点

標准工時標准產能/H 7

作業類型人員配置

1人序号

材料名称

数量

1

2345

设备，工装名称型号设定条件打卡点治具￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣静电环

OWS20A

￣￣￣￣￣

不可偏位、放斜、紧密相连不良品截出

设备及治工具

注意事项：注意灯头一定要放置好，不可放偏、放斜、放不到位现象而导致不良品。

核准审核

承办单位:自檢检查螺丝有无松动、漏锁、打滑现象检查外观有无刮花不良检查大功率有无松动或倾斜

本工序作業 1.检查塑胶件外壳有无刮花现象;

外壳不可刮花5.加工完成后送回下一工序.

4.在E27灯头指定边上打卡点（如图三）

檢查上工序

检查工位表面清洁

2.灯头摆放位置不可倾斜,灯头与塑胶件要连接紧密,

紧密相连

检查无误后再打卡点.

卡点印点要凹、深

检查工具治具是否齐全完好3.把E27灯头放入治具中加工,用手压住塑胶件,且不可倾斜（如图二）

操作说明

技术要求

材料编号材料规格

适用产品名称

及编号加工灯头卡点（通用）

工序名称

工序排号装配

图一

图二

图三

卡点不可偏出灯头螺纹圈

摆放位置不可倾斜

打卡点位

加工后

塑胶件与灯头要连接紧密且不可倾斜

老化

標准工時標准產能/H 8

作業類型人員配置

1人序号

材料名称

数量

12345

设备，工装名称

型号设定条件物料盤￣￣￣￣￣有標示老化板￣￣￣￣￣通用设备及治工具

注意事项：注意需专业老化人员进行操作，老化电压要与产品相同，避免电压过高烧坏产品。

核准审核

承办单位:自檢

检查有无死灯、暗灯、闪灯、烧灯现象不良品截出

3.自检无误後，送往下一工序。

本工序作業 1.将组装好的产品装在老化板上老化（如图一）老化板电压要与产品一致

2.老化24小時并记录老化过程；

时间不可超过24小时,不良品截出3.GU10电压为110V/220V，MR16电压为12V，JDRE27电压为电压要与产品规格所定110V/220V （如图一示）

操作说明

技术要求

檢查上工序

检查工位、产品表面清洁检查产品型号有无一致材料编号材料规格

适用产品名称

及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)

工序名称

工序排号测试

图一

MR16电压12V

JDRE27电压110/220V

GU10电压110V/220V

组装透镜

標准工時標准產能/H 257pcs 9

作業類型人員配置

1人序号

材料名称

数量

1

透镜1pcs 2硅胶垫片1pcs 3上盖

1pcs

45设备，工装名称

型号设定条件静电环OWS20A ￣￣￣￣￣无尘布￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣设备及治工具

注意事项：注意组装透镜要认真，一定要带手指套作业，否则会刮花透镜等不良；检查有无漏装、装不到位现象。

核准审核

承办单位:自檢检查有无装错或漏装

不良品截出

检查有无装到位

检查透镜有无刮花不良

带手指套操作

5.自检无误後，流入下一工序。

检查工具有无完好

本工序作業

1.将硅胶垫片放入中壳指定位置（如图一）紧贴中壳内圈面

2.将透镜装入中壳指定位置（如图二）透镜不可倾斜且硅胶垫片不可漏出表面

3.将上盖装在中壳指定位置（如图三）

上盖与中壳间不可有缝隙,且水平中壳表面

4.作业前一定要注意保护透镜表面，不可刮花；操作说明

技术要求

檢查上工序

检查工位、产品表面清洁检查物料有无错误材料编号材料规格

D35.8*H15.9mm，亚克力硅胶30度,D35.5*T1.0,ROHS 铝合金,D50*21mm,烤漆银色

适用产品名称

及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)

工序名称

14"工序排号包装

图一

图

图

组装透镜

硅胶片

上盖

套入上盖不可有缝隙

不可倾斜

紧贴中壳内圈

锁上盖螺丝

標准工時標准產能/H

10

作業類型人員配置

1人序号

材料名称

数量

1

螺丝

3pcs

2345

设备，工装名称

型号设定条件电批小力士扭力0.5±0.02静电环

OWS20A

￣￣￣￣￣

设备及治工具

注意事项：注意螺丝是否锁紧,有无锁滑或锁花现象。

核准审核

承办单位:自檢检查螺丝有无锁紧、漏锁或打滑现象不良品截出

检查上盖有无锁牢固

检查设备有无完好

本工序作業

1.调节电批力度，以刚好锁紧螺丝，中壳无松动为准用电批扭力计调试

2.取3颗螺丝锁在中壳指定位置固定（如图一）螺丝要锁牢固，透镜无松动

3.自检无误后，流入下一工序。操作说明技术要求

檢查上工序检查工位、产品表面清洁检查产品型号有无一致材料编号材料规格

KM1.5*2.8mm 碳钢

适用产品名称

及编号

大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)

工序名称

工序排号包装

图

锁上盖螺丝

机型：MR16

锁上盖螺丝

机型：JDRE27机型：GU10

点亮全检

標准工時標准產能/H 11

作業類型人員配置

1人序号

材料名称

数量

12345

设备，工装名称

型号设定条件测试治具￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣静电环

OWS20A

￣￣￣￣￣

设备及治工具

注意事项：测试检查要认真，不良品要及时截出，避免导入不良品。

核准审核

承办单位:自檢检查有无暗灯、闪灯、死灯现象不良品截出

检查外观有无不良、松动现象检查产品有无漏装零件

检查设备有无完好

本工序作業

1.将成品点亮测试并检查电流（如图一）

灯脚要与治具接触紧密2.检查成品有无漏装零件或外观不良、松动现象无遗漏、无松灯

3.自检无误后，流入下一工序。操作说明

技术要求

檢查上工序检查工位、产品表面清洁检查产品型号有无一致材料编号材料规格

适用产品名称

及编号大功率GU10/MR16/JDRE27(通用)

工序名称

工序排号全检

图

图

图

GU10成品测试MR16成品测试

GU10电流参数3W ：

0.60~0.70A

MR16电流范围：1W ：正常值为0.15A~0.25A

贴标签/盖章

標准工時標准產能/H 270pcs 12

作業類型人員配置

3人序号

材料名称

数量

1

彩盒1pcs 2内箱1pcs

3标签

45

设备，工装名称

型号设定条件印章￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣静电环OWS20A ￣￣￣￣￣设备及治工具

注意事项：贴标签要认真，不可漏贴或贴错，印章要清晰，且注释规格型号要与产品一致。

核准审核

承办单位:自檢检查有无漏贴或贴错

不良品截出

检查标签有无贴紧或贴斜检查印章有无清晰

本工序作業

1.将标签贴在彩盒与内箱指定位置（如图一、二）不可漏贴或贴斜、折皱

2.在彩盒与内箱指定位置盖PASS章，且注释型号规格注释要与产品一致

（如图一、二）

3.自检无误後，流入下一工序。操作说明

技术要求

檢查上工序

检查工位表面清洁检查物料有无错误材料编号材料规格

彩盒规格50*50*65265*110*80mm 10pcs装

适用产品名称

及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)

工序名称

40"工序排号包装

图

图

图

图盖章

贴W 标签

电压标签

规格标签

注释

注释

W 标签规格标签温度标签

注释

环保标签

国际环保标签

折叠包装盒標准工時標准產能/H257pcs

13作業類型人員配置1人

序号材料名称数量

1内卡1pcs

2彩盒1pcs

3

4

5

设备，工装名称型号设定条件

静电环OWS20A￣￣￣￣￣

设备及治工具注意事项：包装盒折叠要整齐。

核准审核承办单位:

自檢检查有无折叠错误

不良品截出检查有无折叠整齐

检查有无折皱现象

本工序作業1.将内卡折叠起来（如图一）折叠要整齐

2.将产品彩盒折叠起来并将纸卡装进去（如图二）折叠、装放要整齐

3.自检无误後，流入下一工序。

操作说明技术要求

檢查上工序检查工位表面清洁

检查物料有无错误

材料编号材料规格

AB0000064000L:48.4mm,W:48.4mm,H:35

AB0000665000彩盒规格50*50*65

适用产品名称

及编号GU10/MR16/JDRE27(通用)

工序名称14"

工序排号包装

图图

图

内卡折叠内卡

彩盒折叠彩盒

装内卡

装箱封箱

標准工時標准產能/H 50pcs 14

作業類型人員配置

1人序号

材料名称

数量

1内箱

1pcs

2345设备，工装名称

型号设定条件静电环OWS20A ￣￣￣￣￣封箱机

￣￣￣￣￣

￣￣￣￣￣

设备及治工具

注意事项：注意认真检查数量有无正确，不可少装、错装。

核准审核

承办单位:自檢检查产品有无漏装不良品截出

检查数量有无正确

檢查成品外观有无缺损，含少件。

本工

序作業

1.检查本工位物料有无错误，并摆放整齐；成品要摆放整齐、折叠要整齐

2.将成品装入彩盒内并折叠起来（如图一）数量要齐全、折叠要整齐

3.将10个包装好的产品放入内箱并折叠起来（如图二）

4.自检无误後，流入下一工序。

操作说明技术要求

檢查上工序

检查工位、产品表面清洁检查物料有无错误

材料编号材料规格

AB0000308000

265*110*80mm 10pcs装

适用产品名称

及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)

工序名称

72"工序排号包装

图

图二

产品装盒

折叠彩盒

装箱

折叠外箱

封箱