纸房2015灾害预防与处理

贵州省朗月矿业投资有限公司遵义县纸房煤矿二0一五年矿井灾害预防和处理计划

编制单位：遵义县纸房煤矿

编制负责人：任宗林

编制审核人：刘剑宇

编制日期：2015年1月10日

颁布日期: 2015年1月16日

《2015年矿井灾害预防和处理计划》会审人员名单

年月日

《2015年矿井灾害预防和处理计划》会审组会审意见会审意见：

《2015年矿井灾害预防和处理计划》贯彻学习记录

第一章概况--------------------------------------------------------7 第一节矿井概况----------------------------------------------------7 第二节矿井的年度采掘衔接计划--------------------------------------9 第三节可能导致各类事故的条件、原因和地点--------------------------11 第二章重大危险源评价---------------------------------------------11 第三章矿井灾害预防和处理领导组织机构-----------------------------18 第一节领导组织机构-----------------------------------------------18 第二节发生事故的汇报程序-----------------------------------------19 第三节相关人员职责-----------------------------------------------19 第四章矿井瓦斯爆炸事故的预防和处理-------------------------------20 第一节预防瓦斯爆炸事故的措施-------------------------------------20 第二节发生瓦斯爆炸事故后的处理措施-------------------------------22 第五章矿井煤与瓦斯突出事故的预防和处理---------------------------23 第一节预防煤与瓦斯突出事故的措施---------------------------------23 第二节发生煤与瓦斯突出事故后的处理措施---------------------------26 第六章矿井火灾事故的预防和处理-----------------------------------26 第一节矿井火灾的预防措施-----------------------------------------26 第二节矿井火灾事故的处理措施-------------------------------------27 第七章矿井水灾事故的预防和处理-----------------------------------29 第一节矿井火害类型的分析和预兆-----------------------------------29 第二节矿井水害的预防措施-----------------------------------------30 第三节矿井水害事故的处理措施-------------------------------------30 第八章顶板事故的预防的处理---------------------------------------31 第一节顶板事故的分析和预兆---------------------------------------31 第二节顶板事故的预防措施-----------------------------------------32 第三节顶板事故的处理措施-----------------------------------------33 第九章运输事故的预防和处理---------------------------------------34 第一节运输事故的分析和预兆---------------------------------------34 第二节运输事故的预防措施-----------------------------------------35 第三节运输事故的处理措施-----------------------------------------38 第十章供电事故的预防和处理---------------------------------------38 第一节供电事故的预防---------------------------------------------38 第二节供电事故的处理---------------------------------------------39 第三节预防性电气试验事故预防与处理-------------------------------40 第四节矿井“夏季供电雷击”灾害事故的预防与处理-------------------41 第十一章矿井炸药爆炸事故的预防和处理-----------------------------43 第一节预防雷管炸药爆炸的措施-------------------------------------43 第二节雷管、炸药爆炸的事故处理-----------------------------------47 第十二章其它事故的预防和处理-------------------------------------48 第一节排水系统故障的预防和处理-----------------------------------48 第二节主扇停风事故的预防和处理-----------------------------------49 第三节提升系统事故的预防和处理-----------------------------------50 第四节主运输系统事故的预防和处理措施-----------------------------51 第五节锅炉、压力容器事故预防和处理-------------------------------53

第六节地质自然灾害的调查和预防-----------------------------------54 第七节突发公共卫生事件的预防和处理-------------------------------55 第八节煤仓施工时的灾害预防和处理---------------------------------56 第十三章现场急救和伤员搬运---------------------------------------57 第一节现场急救---------------------------------------------------57 第二节伤员搬运---------------------------------------------------58 第十四章事故隐患排查整改制度-------------------------------------58 第十五章安全技术培训计划-----------------------------------------59 附1：

表一：发生事故后召集人员名单---------------------------------------60 表二：井上消防材料库储备物资----------------------------------------61 表三：井下消防材料库储备物资----------------------------------------62 附2：

1、煤矿通风系统图

2、煤矿防尘及消防管路系统图

3、煤矿避灾路线图

4、煤矿井下高压供电系统图

5、井下通讯系统图

6、井下排水系统图

7、矿井压风管路汇总图

8、井上下对照图

9、矿井年度采掘规划图

第一章概况

第一节矿井概况

一、矿井基本情况

我矿位于遵义县城北西西方向，距县城47.6公里处的枫香镇纸房村，隶属遵义县枫香镇管辖。地理坐标：东经106°32′34″～106°34′35″，北纬27°39′49″～27°41′14″。纸房煤矿至枫香镇有矿井公路相通（运距11km），距最近的川黔铁路南白火车站58km（运距），交通方便。

我矿为私营企业，证照齐全的生产矿井，属贵州省朗月矿业投资有限公司，设计生产能力30万吨/年，矿区范围3.688km2，准采标高+650～+1200m，分为两个采区，+795m以上为一采区，以下为二采区，目前开采一采区。可采储量507.46万吨，设计服务年限13年。可采或局部可采煤层为C5、C7、C10煤层，C5煤层平均厚度0.78m，+850m以上不可采；C7煤层平均厚度1.7m，全区可采，为矿井主采煤层；C10煤层平均厚度1.35m，+925m以上已采空。煤层平均倾角330，层间距C5～C7为10m、C7～C10为39m。采用平硐开拓，共5条井筒，一采区上山区域和下山区域通过运输大巷相连接，三条下山在+795m标高落平布置井底车场和水仓。采用混合式通风。经鉴定，2009～2014年度瓦斯等级鉴定均为高瓦斯矿井，C7煤层在+925m以上无突出危险性，其它区域和煤层未做煤与瓦斯突出危险性鉴定，按照突出区域设计和管理。所有煤层自燃倾向均为三类（不易自燃）、煤尘均无爆炸危险性；矿井水文地质类型为中等。

二、生产系统概况

（一）采掘系统

矿井在上山区域布置了1071首采工作面和3702备采工作面，在下山区域布置了1072接替工作面两条煤巷和两条底板瓦斯抽放巷掘进。采煤工作面采用走向长壁后退式采煤方法，炮采落煤，单体液压支柱配铰接顶梁支护，全部垮落法管理顶板。掘进面采用炮掘，刮板机、皮带运输，岩巷用耙装机装载，均为锚网喷支护，特殊地段金属梯形棚加强支护。

（二）提升、运输系统

主平硐、运输下山安设DSL100型皮带输送机运输煤炭和矸石，运输下山安设RJY22-22/450型架空乘人装置运送人员，轨道下山安设JTPB-1.2×1.0型提升绞车，运输大巷使用CDXT-2.5(J)防爆特殊型电机车串车运输煤炭和材料，采面用刮板机，皮带通过煤仓装车，掘进工作面用刮板机、皮带通过煤（矸石）仓转载。

（三）供电系统

矿区双回路供电分别引自青永线和青纸线，已与遵义县供电局签订了供电协议，在主平硐工业广场和一采区回风平硐工业广场分别建有地面变电所，矿内一类负荷采用双回路供电。配有两台500KW柴油发电机做自备电源。

（四）通风系统

矿井通风方式为混合式，通风方法为抽出式。回风平硐主扇型号FBCDZN020/2×132型，风量范围4090～6350m3/min，风压范围800～2800pa；一采区回风平硐主扇型号FBCDZN016/2×90型，风量范围2675～4110m3/min，风压范围950～2950pa。局扇型号FBD-N06.3/2×30型，均实现“三专两闭锁”及双风机、双电源并能自动切换。

（五）排水系统

在井底水仓安设工作、备用、检修共3台100D-45×5型水泵，沿轨道下山铺设8寸排水管道。水仓容量420m3，正常涌水量15 m3/h，最大涌水量45 m3/h，满足排水要求。

（六）消防系统

在主井工业广场、瓦斯抽放泵站、一采区回风平硐工业广场均建立了200m3消防供水水池，与井下用水地点最低高差76m，在主井口，主副平硐联络巷、运输大巷各设置一个消防材料库，配备了足够的消防器材，在各配电点、电气设备开关处均设置了防灭火沙箱和灭火器，各巷道均铺设了消防管路和软管。（七）防尘系统

井下各采掘作业地点均采用湿式打眼、水炮泥封孔，各转载点均安装了防尘喷雾装置，在回风流中均安设了风流净化水幕。

（八）安全监控系统

矿井安设了KJ73NA型监测监控系统，安装各类传感器110台。安设了KJ349型人员定位考勤系统，所有入井人员均佩戴识别卡。安装了井上、下视频监控系统，在各巷道入口处、避难硐室和地面要害场等关键地点安装了摄像头。（九）紧急避险系统

在一采区轨道下山、运输下山中间设置了永久避难硐室，在1071运输石门，距各掘进工作面迎头300～500m位置设置了临时避难硐室，配套设施齐全。（十）压风系统

安设2台BJ-24/8G型空压机，通过压风主管、支管输送压缩空气至各采掘作业地点和避难硐室。

（十一）供水系统

供水管道铺设到各用水地点并正常使用。

（十二）通讯系统

矿区内部通讯系统使用200门程控电话交换机，各处电话均可互相直接拨号；外部通讯通过座机和手机联络。

（十三）瓦斯抽放系统

矿井建有瓦斯抽放泵站，安设了2台2BEC-50型真空泵用于采面上隅角低负压瓦斯抽放，电机功率200KW，最大抽速168m3/min；2台2BEC-62型真空泵用于瓦斯抽放巷穿层条带钻孔和煤巷顺层钻孔高负压瓦斯抽放，电机功率400KW，最大抽速325 m3/min。

第二节矿井的年度采掘衔接计划回采工作面接续作业计划表

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掘进工作面接续作业计划表

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第二章重大危险源评价

根据《遵义县纸房煤矿安全验收评价报告》指出瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出、水灾、火灾、冒顶片帮、炸药爆炸、共6类为本矿重大危险、有害因素。

一、瓦斯爆炸危险度评价

本矿瓦斯爆炸危险度安全评价采用预先危险分析法，危险来源共9项，矿井瓦斯爆炸危险性系数为8，属灾难性的，容易发生。

本矿煤与瓦斯突出危险度安全评价采用预先危险分析法，危险来源共2项，矿井煤与瓦斯突出危险性系数为8，属灾难性的，可能发生。

本矿水灾危险度安全评价采用预先危险分析法，危险来源共7项，矿井水灾危险性系数为7，属灾难性的，应针对存在的危险性，采取相应的控制措施，降低其风险。

本矿火灾危险度安全评价采用预先危险分析法，危险来源共6项，矿井火灾危险性系数为6.86，属灾难性的，应针对存在的危险性，采取相应的控制措施，降低其风险。

本矿冒顶片帮危险度安全评价采用预先危险分析法，危险来源共4项，矿井冒顶片帮危险性系数为 6.45，属灾难性的，应针对存在的危险性，采取相应的控制措施，降低其风险。

本矿炸药爆炸危险度安全评价采用预先危险分析法，危险来源共2项，矿井炸药爆炸危险性系数为8，属灾难性的，应针对存在的危险性，采取相应的控制

措施，降低其风险。

通过以上预先危险性分析评价，该矿重大危险、有害因素为瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出、水灾、火灾、火药爆炸、冒顶片帮等六类。因此，在矿井生产中，不仅要采取有力有效的安全措施和加强安全管理，杜绝重、特大事故的发生，而且要贯彻安全系统工程的思想，防止一般事故的发生。在绝对控制瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出、水灾、火灾、火药爆炸、冒顶片帮等几类灾难性的危险、有害因素的同时，也要加强安全管理，控制其他危险的和临界的危险、有害因素，以确保矿井生产安全。

第三章矿井灾害预防和处理领导组织机构

第一节领导组织机构

一旦发生灾害，应迅速营救遇险人员，处理事故，尽快恢复生产。据此特成立抢救指挥部，组织领导及成员如下：

总指挥：赵昌（矿长）

副总指挥：任宗林（总工程师）、何文（安全矿长）、范龙平（生产矿长）、刘传祥（机电矿长）

成员：王克亮（副矿长兼安全科长）、范龙强（通风队长）、孔令洋（通防

科长）、范龙平（兼救护队队长）、付德明（调度主任）、袁伟伟（兼综合办主任）、曾志全（采煤队长）、廖书体（掘进队长）等。

第二节发生事故的汇报程序

1、发生重大事故后，受灾人员应立即向矿调度所汇报事故发生的地点、性

质及遇难人员情况，矿调度所接到电话后立即向值班领导和集团公司调度所汇报。

2、发生重大事故后，值班领导立即向总指挥和副总指挥报告。由调度员通知抢救指挥部成员到调度室集合，在抢救指挥部的领导下分工负责，迅速采取有效措施进行救灾工作。各职能部门和区队主要负责人要在指挥部的领导下，组织好本单位人员积极参加救灾工作。

3、事故发生后，各值班人员、矿灯房等有关单位互相联系，准确统计出勤人员和井下受灾人员情况，井口保健室及医院要做好急救工作。

4、救灾人员根据事故的性质和地点，选择最佳路线尽快到达事故地点，以便尽快地营救受灾人员，井下救护基地应设在灾害地点附近的避难硐室及支护完好的进风巷中。

5、救灾的方法和原则应根据灾害性质和地点确定，一般采取切断电源、直接救灾、封闭事故区域等方法进行。

6、凡是下井人员都必须熟悉本区域避灾路线，发生事故时能根据事故的性质和地点，由最近的线路到达安全地点避难或出井。

第三节相关人员职责

1、矿长：矿长是抢救事故的总指挥，全权负责抢救工作。凡参与事故抢救

的工作人员，都必须服从总指挥的指挥,各项抢救行动必须按总指挥的命令执行。事故发生后，矿长未赶到指挥部时，由值班的副矿长担任总指挥；如果矿长未在矿时，由矿总工程师担任总指挥。

2、矿总工程师：是矿长处理事故的第一助手，在矿长领导下组织制定营救人员和处理事故的措施及方案。

3、矿山救护队队长：对矿山救护队的行动具体负责，全面指挥矿山救护队和辅助救护队，根据指挥部的命令，完成对灾区被困人员的救援和事故处理。

4、安全矿长：根据批准的营救遇险人员和处理事故计划、按照《煤矿安全规程》规定对抢险救灾工作的安全和入井人员的控制实行有效监督。

5、机电矿长：根据总指挥的命令，及时调集救灾设备物资；确保主要提升机、通风设施、变电所、主要排水泵等主要设备正常运行；保证提升运输系统完好，通讯系统畅通。

6、其它副矿长：根据总指挥的命令，组织指挥现场的抢救工作，及时调集救灾所需设备材料。

7、综合办主任:负责核实遇难者身份，了解掌握家庭情况并通知其遇难者亲属。安排遇难者亲属善后处理期间的生活和遇难者丧葬事宜，负责洽谈抚恤条件。

8、生技科长：负责有关技术资料及相关图纸的提供，按要求制定抢险救灾方案，协助做好抢险救灾工作。

7、安全科长：发生事故后，安全科人员必须及时赶到现场，协助做好抢险救灾工作。保护事故现场，了解事故情况，为事故追查工作提供资料。

8、通防科长：按照总指挥命令，负责调整通风系统和瓦斯检测及瓦斯排放。

9、有关科、区、队、班长：负责查所属单位人数，组织撤到安全地点，将

现场事故性质、范围和发生原因等情况报告矿调度室，并随时接受总指挥的命令，完成所分担的抢险救灾任务。

10、调度室主任：负责安排值班调度员详细记录事故发生的时间、地点和情况，及时通知救护队，向矿长、总工程师和集团公司调度所报告，及时下达总指挥的命令；及时协调井下抢险救灾情况，统计并掌握出入井人员和留在井下各区域的人数。

11、机电科长、机电队长：根据总指挥命令，负责调整主要通风机停送电工作，及时抢救和安装机电设备，完成其他分担任务。

12、运输队长：负责及时运送救灾人员和救灾器材运到指定地点，完成其他分担任务。

13、保卫科长：负责事故抢救和处理过程中的治安保卫工作，搞好矿井安全保卫，维持正常秩序。

14、其他各部门主任、队长：根据指挥部的命令，负责协调各方面的工作，协助指挥部进行抢救、撤人和灾害处理。

第四章矿井瓦斯爆炸事故的预防和处理

第一节预防瓦斯爆炸事故的措施

一、瓦斯爆炸的条件

1、瓦斯浓度在爆炸界限内，一般为5%-16%；

2、混合气体中的氧浓度不低于12%；

3、有足够能量的点火源。

二、可能发生瓦斯爆炸的地点

采煤工作面的上隅角、回风顺槽；煤巷掘进工作面；采空区；巷道贯通点；巷道冒落处；井下各煤仓；爆破作业面及炮烟流经的巷道；盲巷；通风不良的其它场所。

三、防治瓦斯爆炸的主要措施

（一）加强通风管理

1、主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向；风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。

2、至少每月检查1次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时，必须经矿总工程师批准。

3、必须按照规定对通风机进行性能测定。

4、主要通风机的运转应由专职司机负责，司机应每小时将通风机运转情况记入运转记录簿内；发现异常，立即报告。

5、因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时，必须制定停风措施。

6、主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。

7、合理调整通风系统，坚持分区通风，不得串联通风和扩散通风。

8、加强通风管理，合理调配风量，保证各用风地点的风量，确保涌出的瓦斯浓度在安全值以下，严禁超核定通风能力组织生产。

9、严格执行测风制度，至少10天进行一次全面测定，采掘工作面根据实